인공 냉기의 생산은 작동 물질의 응축, 압축 및 팽창과 같은 단순한 물리적 과정을 기반으로 합니다. 냉동 장치에 사용되는 작동 물질을 냉매라고 합니다.

냉동 기계는 다음과 같이 다릅니다.

• 설계상(흡수, 내장형 또는 원격 응축기 포함 - 응축기 및 비응축기)
• 응축기 냉각 유형(공기 또는 물);
• 연결 다이어그램;
• 유효성 열 펌프.

장점

• 사용 용이성 – 각 방에 설정된 매개변수는 위생 표준에 따라 일년 내내 자동으로 유지됩니다.
• 시스템의 유연성 - 냉각기와 팬 코일 사이의 거리는 펌프 전력에 의해서만 제한되며 수백 미터에 달할 수 있습니다.
• 경제적 이점 - 운영 비용이 절감됩니다.
• 환경적 이점 - 무해한 냉각수;
• 건축상의 장점 - 지붕, 건물의 기술 바닥 또는 마당에 설치할 수 있으므로 레이아웃의 유연성, 냉동 기계 배치를 위한 사용 공간의 최소 비용;
• 음향적 이점 - 장치의 저소음 설계;
• 안전 – 차단 밸브를 사용하므로 홍수 위험이 제한됩니다.

냉각기의 종류

작동 물질은 두 가지, 때로는 세 가지 구성 요소의 솔루션입니다. 흡수제(흡수제)와 냉매의 가장 일반적인 이원 용액은 두 가지 주요 요구 사항, 즉 흡수제 내 냉매의 높은 용해도와 냉매에 비해 흡수제의 상당히 높은 끓는점을 충족합니다. 물-암모니아(물-암모니아 냉동기) 및 브롬화리튬-물(브롬화리튬 기계)의 용액이 널리 사용되며, 각각 물과 브롬화리튬은 흡수제이고 암모니아와 물은 냉매입니다. 흡수식 냉각기(아래 그림 참조)의 작동 사이클은 다음과 같습니다. 폐열이 공급되는 발전기에서 작동 물질이 끓고 그 결과 끓는점이 훨씬 낮기 때문에 거의 순수한 냉매가 끓게 됩니다. 흡수제보다

냉매 증기는 응축기로 들어가 냉각되고 응축되어 주변에 열을 방출합니다. 다음으로, 생성된 액체는 조절되어 팽창 중에 냉각되고) 증발기로 보내지며 증발하면서 소비자에게 냉기를 포기하고 흡수기로 이동합니다. 처음에 냉매가 끓어오르는 흡수제는 스로틀을 통해 여기에 공급되어 증기를 흡수합니다. 왜냐하면 위에서 좋은 용해도에 대한 요구 사항을 설명했기 때문입니다. 마지막으로, 냉매로 포화된 흡수제는 발전기로 펌핑되어 다시 끓습니다.

흡수식 냉각기의 주요 장점:

1. 기업에서 3세대를 생성하기 위한 이상적인 솔루션입니다. 삼중 발전 단지는 흡수식 냉각기와 함께 자체 열병합 발전소를 사용하여 기업의 전기, 온수 공급, 냉난방 비용을 최소화할 수 있는 단지입니다.
2. 긴 서비스 수명 - 첫 번째 대대적인 점검까지 20년 이내;
3. 냉기 생산 비용이 저렴하고 냉기 생산이 거의 무료이기 때문입니다. 흡수식 냉각기는 단순히 과도한 열을 활용합니다.
4. 전기 모터가 있는 압축기가 없기 때문에 소음 및 진동 수준이 감소하여 조용한 작동과 높은 신뢰성이 보장됩니다.
5. 직접 작동식 화염 가스 발생기를 갖춘 냉동/가열 장치를 사용하면 기존 설비에서 반드시 사용해야 하는 보일러가 필요하지 않습니다. 이는 시스템의 초기 비용을 줄이고 흡수식 냉각기를 보일러와 냉각기를 사용하는 기존 시스템에 비해 경쟁력 있게 만듭니다.
6. 피크 부하 기간 동안 최대 에너지 절감을 보장합니다. 즉, 냉/난방을 생산하기 위해 전기를 소비하지 않고 흡수식 냉각기는 피크 부하 중에도 기업의 전력망에 과부하를 주지 않습니다.
7. 효율적인 이중 효과 냉동 장치를 사용하여 증기 구역 시스템에 결합하는 것이 가능합니다.
8. 냉각 모드에서 최대 성능 조건에서 부하 분산이 가능합니다. 이 장치는 직동식 화염 가스 발생기 또는 증기 가열식 발전기가 포함된 냉각기를 사용하므로 최소한의 전력 소비로 냉각 모드에서 임계 부하를 처리합니다.
9. 흡수식 냉동 장치의 에너지 소비는 전기 냉동 장치와 비교할 때 최소화되므로 저전력 비상 발전기의 사용이 가능합니다.
10. 오존층을 파괴하는 냉매가 포함되어 있지 않아 오존층에 안전합니다. 냉각은 염소를 함유한 물질을 사용하지 않고 수행됩니다.
11. 온실 효과를 유발하고 결과적으로 지구 온난화를 유발하는 전기 및 가스 소비가 감소함에 따라 환경에 대한 전반적인 영향이 최소화됩니다.

흡수식 냉동기는 증기, 온수 등의 공급원의 잔열을 이용하여 냉수를 생산하는 기계입니다. 뜨거운 가스. 냉각수는 냉동 원리를 사용하여 생산됩니다. 낮은 온도에서 증발하는 액체(냉매)는 증발하면서 주변 환경으로부터 열을 흡수합니다. 냉매로는 보통 순수한 물을 사용하고, 흡수제로는 브롬화리튬(LiBr) 용액을 사용합니다.

흡수식 냉동 시스템의 작동 원리

흡수식 냉동 장치에서는 흡수제, 발생기, 펌프 및 열 교환기가 증기 압축기(기계식 냉동) 냉동 시스템의 압축기를 대체합니다. 기계식 냉동 시스템에서도 볼 수 있는 나머지 세 가지 구성 요소(예: 팽창 밸브, 증발기 및 응축기)도 흡수식 냉동 시스템에 사용됩니다.

흡수식 냉각기의 증발 단계

흡수 냉각 과정에 대한 개략적인 설명은 그림-2를 참조하십시오. 기계식 냉동과 유사하게 응축기의 고압 액체 냉매가 팽창 밸브(그림 2의 1)를 통과하여 저압 증발기(그림 2의 2)로 들어가 증발기에 수집될 때 사이클이 "시작"됩니다. 합의.

이 낮은 압력에서는 소량의 프레온이 증발하기 시작합니다. 이 증발 과정은 남은 액체 냉매를 냉각시킵니다. 마찬가지로 상대적으로 따뜻한 공정수에서 현재 냉각된 냉매로 열이 전달되면 냉매가 증발하게 되고(그림 2의 2), 생성된 증기는 더 낮은 압력의 흡수기(그림 2의 3)로 공급됩니다. . 공정수는 냉매로 인해 열을 잃기 때문에 상당히 낮은 온도로 냉각될 수 있습니다. 이 단계에서 실제로 프레온을 증발시켜 냉수를 얻습니다.

흡수식 냉각기의 흡수단계

브롬화리튬의 냉매 증기 흡수는 발열 과정입니다. 흡수기에서 냉매는 흡수성 브롬화리튬(LiBr) 용액으로 "흡입"됩니다. 이 과정은 증발기에서 흡수기로 냉매 증기의 연속적인 흐름을 끌어들이는 저압 영역을 생성할 뿐만 아니라 제공된 기화열을 방출하면서 증기가 응축되도록 합니다(도 2의 3). 증발기에서. 이 열은 냉매 응축수와 흡수제를 혼합하여 발생하는 희석열과 함께 냉각수로 전달되어 냉각탑으로 방출됩니다. 냉각수는 이 냉각 단계의 유틸리티입니다.

브롬화리튬 용액의 재생

브롬화리튬 흡수제는 냉매를 흡수함에 따라 점점 더 묽어지고, 더 많은 냉매를 흡수하는 능력이 감소됩니다. 주기를 계속하려면 흡수제를 다시 농축해야 합니다. 이는 희석 용액을 흡수기에서 저온 발생기(그림 2의 5)로 지속적으로 펌핑함으로써 달성됩니다. 여기서 잔열(뜨거운 물, 증기 또는 천연 가스)이 추가되어 냉매가 끓습니다(그림 2의 4). 흡수체. 종종 이 발전기는 공장에서 폐열을 회수하는 데 사용됩니다. 냉매가 제거되면 재농축된 브롬화리튬 용액은 흡수기로 돌아가 흡수 과정을 재개할 준비가 되며, 자유 프레온은 응축기(그림 2의 6)로 보내집니다. 이 재생 단계에서는 증기나 폐열로 인한 폐열이 발생합니다. 뜨거운 물유용합니다.

응축

발전기(그림 2의 5)에 용접된 냉매 증기는 응축기(6)로 돌아가고, 냉각수가 증발열을 높이면 액체 상태로 돌아갑니다. 그런 다음 전체 사이클이 완료되는 팽창 밸브로 돌아갑니다. 응축 단계에서는 냉각수가 다시 유용해집니다.

흡수식 냉동기를 위한 다양한 기술

흡수식 냉각기는 단발식, 양면식 또는 최신식일 수 있으며 이는 삼중 효과입니다. 단일 효과 기계는 단일 발진기를 가지며(위 다이어그램, 그림 2 참조) 1.0 미만의 COP 값을 갖습니다. 이중 효과 기계에는 2개의 발전기와 2개의 커패시터가 있으며 더 효율적입니다(일반적인 COP 값 ​​> 1.0). 삼중 효과 기계는 세 번째 발진기와 커패시터를 추가하며 일반적인 COP 값이 1.5를 초과하여 가장 효율적입니다.

흡수식 냉각기 시스템의 장단점

흡수식 냉각기의 가장 큰 장점은 에너지 비용이 낮다는 것입니다. 천연가스를 저렴한 비용으로 이용할 수 있거나 공장에서 손실되는 낮은 등급의 열원을 사용할 수 있다면 비용을 더욱 줄일 수 있습니다.

흡수 시스템의 두 가지 주요 단점은 크기와 무게, 그리고 더 큰 냉각탑이 필요하다는 것입니다. 흡수식 냉각기는 동일한 용량의 전기 냉각기에 비해 더 크고 무겁습니다.

다음으로, 프레온은 콘덴서로 유입되어 온도 T3(~45C)까지 냉각됩니다(일반적으로 환경으로 인해). 압력은 이상적으로는 변하지 않지만 실제로는 10분의 1기압만큼 떨어집니다. 냉각 과정에서 프레온이 응축되고 생성된 액체가 스로틀(유체역학적 저항이 높은 요소)로 들어가 매우 빠르게 팽창합니다. 출력은 증발기로 들어가는 매개변수 P4(~7atm) 및 T4(~0C)를 갖는 증기-액체 혼합물입니다. 여기에서 프레온은 증발기 주위를 흐르는 냉각수에 냉기를 포기하고 일정한 압력에서 가열 및 증발합니다(실제로는 대기압의 10분의 1로 떨어집니다). 그 결과 냉각된 냉각수(Tx~7C)가 최종 제품입니다. 그리고 증발기 출구에는 압축기로 들어가는 매개변수 P1과 T1이 있습니다. 주기가 완료되었습니다. 원동력은 압축기입니다.

냉매 및 냉각수

증기 압축 냉각기의 분류

옥외 설치(콘덴서 내장)

실내 설치(원격 콘덴서)

커패시터 유형별 :

수냉식

전통적으로 냉각탑은 냉동기의 응축기를 냉각시키는 데 사용되는데, 응축기에서 가열된 물은 움직이는 외부 공기의 흐름에 따라 노즐을 통해 분사되고, 공기와 직접 접촉하여 외부의 습구 온도까지 냉각됩니다. 공기를 넣은 후 콘덴서로 들어갑니다. 이것은 특별한 유지 관리, 펌프 및 기타 보조 장비 설치가 필요한 다소 부피가 큰 장치입니다. 최근에는 응축기에서 가열된 물의 열이 공기로 전달되는 축류 팬이 있는 표면의 물 대 공기 열교환기를 나타내는 소위 "건식" 냉각탑 또는 응축기 냉각기가 사용되었습니다. 축류 팬에 의해 열교환기를 통해 순환됩니다.

첫 번째 경우에는 물 회로가 열려 있고 두 번째 경우에는 닫혀 있으며 순환 펌프, 팽창 탱크, 안전 밸브 등 필요한 모든 장비를 설치해야 합니다. 차단 밸브. 영하의 외부 온도에서 냉각기가 냉각 모드로 작동할 때 물이 얼지 않도록 하기 위해 폐쇄 회로에는 부동액 수용액이 채워져 있습니다. 응축기가 물로 냉각되면 응축열도 쓸데없이 손실되어 환경의 열 오염에 기여합니다. 온수 시스템이나 공정 라인과 같은 열원이 있는 경우 냉간 생산 기간 동안 응축열을 사용하는 것이 유용할 수 있습니다.

유압 모듈 유형별:

원격 유압 모듈 포함

바디 펌프- 이는 냉각기의 "난방" 작동 모드입니다. 증기 압축 사이클은 약간 다른 순서로 작동하며 증발기와 응축기는 역할을 변경하고 냉각수는 냉각되지 않고 가열됩니다. 그건 그렇고, 냉각기는 소비하는 것보다 3배 더 많은 냉기를 생산하는 냉동 기계이지만 히터로서 훨씬 더 효과적입니다. 전기를 소비하는 것보다 4배 더 많은 열을 제공합니다. 열 펌프 모드는 공공 및 행정 건물에서 가장 일반적이며 때로는 창고 등에 사용됩니다.

압축기 소프트 스타트- 작동 전류를 2~3배 초과하는 높은 시동 전류를 제거할 수 있는 옵션입니다.

냉각기 유형

생산되는 냉각기 범위 지난 몇 년스크롤, 1나사, 2나사 등 새롭고 보다 효율적인 유형의 압축기가 널리 사용됨에 따라 크게 업데이트되었으며, 이는 소, 중, 대용량 범위의 피스톤 압축기를 점차적으로 대체하고 있습니다. 저장 탱크가 있는 냉각기를 포함하여 유압 모듈이 내장된 냉각기의 범위가 확장되었습니다.

판형 및 표면형 열교환기는 증발기로 더 자주 사용되므로 장치의 크기와 무게를 줄일 수 있습니다. 최근 제조업체에서는 환경 친화적인 프레온 R407°C를 사용하여 냉각기를 생산하기 시작했습니다. 냉동기는 응축기를 냉각하는 방식에 따라 공냉식 응축기와 수냉식 응축기로 구분됩니다. 가장 큰 용도는 공냉식 응축기가 있는 냉각기에서 발견되며, 공기(주로 외부 공기)에 의해 응축기에서 열이 제거될 때 사용됩니다.

이 열 제거 방법을 사용하려면 건물 외부에 설치하거나 이 냉각 방법을 보장하기 위한 특별한 조치를 사용해야 합니다. 공냉식 응축기가 있는 냉각기는 냉각기의 모든 요소가 하나의 블록에 위치하는 경우 모노블록 설계로 제공되며, 원격 응축기가 있는 냉각기는 본체를 실내에 설치할 수 있고 응축기가 외부 공기로 냉각되는 경우에는 지붕이나 마당 등 건물 외부에 위치합니다. 본체는 구리 프레온 파이프를 사용하여 건물 외부에 설치된 공기 응축기와 연결됩니다.

모노블록 냉각기

축류 팬이 있는 냉각기

냉각 용량을 조절하는 추가적인 방법으로 냉각기를 설계하는 것도 가능합니다. 냉각기 버전 1과 3을 사용하면 응축열이 외부 공기로 전달되어 회복 불가능하게 손실됩니다. 냉각기 옵션 2 및 4의 경우 추가 쉘 앤 튜브 열교환기가 설치되어 옵션 R(응축열의 100%를 사용하여 물을 가열)에서 응축기를 완전히 복제하거나 부분적으로(15%의 응축열을 사용하여 물을 가열) 복제합니다. ).

옵션 4에서는 압축기 뒤의 주 공기 응축기 전 토출 라인에 추가 쉘 앤 튜브 응축기가 설치됩니다. 냉각기 구성은 다음과 같습니다: ST 표준; LN - 압축기용 흡음 케이스를 설치하고 표준 구성에 비해 축류 응축기 팬의 회전 속도를 줄여 소음 수준을 줄였습니다. EN - 압축기용 흡음 케이스를 설치하고 공기 통로용 응축기의 개방 단면적을 늘리며 축류 팬의 회전 속도를 줄여 소음 수준을 크게 줄입니다. 냉동 윤곽의 배출 및 흡입 파이프라인에 유연한 인서트를 사용하여 스프링 진동 방지 지지대에 압축기를 설치합니다.

건물 외부에 설치할 때 작동하는 축류 팬 냉각기의 음력 수준 요구 사항은 건물이 위치한 개발 환경에 특정 소음 수준 요구 사항이 없는 한 그리 높지 않을 수 있습니다. 이러한 제한 사항이 적용되는 경우 냉각기에서 방출되는 실내 음압 수준을 계산해야 하며, 필요한 경우 특별히 구성된 냉각기를 사용해야 합니다.

원심 팬이 있는 냉각기

이러한 유형의 냉각기와 그 배치를 선택할 때는 냉각기에 냉각 공기를 자유롭게 공급하고 응축기에서 가열된 공기를 제거해야 합니다. 이는 흡입 및 배출 공기 덕트의 도움으로 이루어지며 원심 팬, 공기 히터(냉각기 응축기), 공기 덕트, 흡기 및 배기 환기 루버로 구성된 환기 네트워크가 형성됩니다. 후자의 치수는 그릴과 공기 덕트 단면의 권장 공기 속도를 기준으로 선택됩니다.

공기 역학적 계산을 기반으로 환기 네트워크의 압력 손실을 결정하는 것이 필요합니다. 환기 네트워크의 압력 손실은 응축기를 냉각하는 공기 흐름 속도에서 원심 팬에 의해 발생된 압력과 일치해야 합니다. 원심 팬의 압력이 환기 네트워크의 압력 손실보다 작은 경우 특별 주문 시 원심 팬에 더 강력한 전기 모터를 사용할 수 있습니다. 진동이 환기 네트워크로 전달되지 않도록 유연한 인서트를 사용하여 공기 덕트를 냉각기에 연결해야 합니다.

냉각기 성능

유압 모듈이 내장된 냉각기 다이어그램

냉각기의 에너지 절약 기술

동시에 열 과잉에 대한 일일 그래프도 명확하게 정의된 최대값으로 고르지 않습니다. 전통적으로 20~80kW 용량의 냉각기에는 두 개의 동일한 압축기가 설치되고 두 개의 독립적인 냉동 회로가 만들어집니다. 결과적으로 이 장치는 정격 전력의 50%와 100%에서 두 가지 모드로 작동할 수 있습니다. 20~80kW의 냉각 용량을 갖춘 차세대 냉각기는 3단계 용량 제어가 가능합니다. 이 경우 전체 냉동 용량은 63%와 37%의 비율로 압축기 간에 분배됩니다.

차세대 냉각기에서는 두 압축기가 모두 병렬로 연결되어 동일한 냉동 회로에서 작동합니다. 즉, 공통 응축기와 증발기가 있습니다. 이 설계는 부분 부하에서 작동할 때 냉동 회로의 에너지 변환 효율(ECE)을 크게 높입니다. 이러한 냉각기의 경우 부하가 100%이고 외기 온도가 25°C일 때 KPI = 4이고, 37%로 작동할 때 KPI = 5입니다. 냉각기가 37%의 부하로 작동하는 시간의 50%를 고려하면, 이는 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다.

• 장비의 모든 작동 매개변수를 제어합니다.
• 외부 공기의 매개변수에 따라 냉각기 출구의 수온 설정 값을 조정합니다. 기술 프로세스또는 다음 명령 중앙 집중식 시스템관리(파견);
• 최적의 전력 제어 단계를 선택합니다.
• 꼭 필요한 경우 신속하고 효율적으로 제상 주기를 수행하십시오(히트 펌프가 있는 모델의 경우).

결과적으로 단기적인 압축기 기동이 자동으로 최소화되고, 압축기 작동 시간이 최적화되며, 냉각기 출구의 물 매개변수가 실제 필요에 따라 조정됩니다. 테스트 결과에 따르면 하루 동안 평균 22개의 압축기 시동만 켜지는 반면 기존 냉각기의 압축기는 72회 켜집니다.

평균 연간 냉각기 KPI는 6에 도달하고, 기존 냉각기 대신 현대식 냉각기를 사용할 때 에너지 절감량은 시즌당 서비스 시설 면적 1m2당 7.5kWh 또는 35%입니다. 또 다른 중요한 이점신형 칠러를 사용하면 부피가 큰 저장탱크를 설치할 필요가 없어지고, 칠러 본체에 순환펌프가 내장되어 있어 별도의 펌핑 스테이션 없이도 가능하다는 장점이 있다.

이러한 압축기를 정비하는 것은 노동 집약적이며 고도의 자격을 갖춘 인력이 필요합니다. 최근에는 피스톤 및 스크류 압축기의 특징적인 단점이 없는 새로운 SCROLL 압축기가 시장에 출시되었습니다. 스크롤 압축기는 에너지 효율이 높고 소음과 진동 수준이 낮으며 유지 관리가 필요하지 않습니다. 이러한 유형의 압축기는 설계가 간단하고 신뢰성이 높으며 동시에 저렴합니다. 그러나 스크롤 압축기의 생산성은 원칙적으로 40kW를 초과하지 않습니다.

현대식 냉각기에는 작지만 신뢰성이 매우 높은 많은 스크롤형 압축기와 여러 냉각 회로를 사용함으로써 필요한 냉각 전력을 높은 정확도로 제공할 수 있는 매우 "조작 가능한" 냉각기를 얻을 수 있게 되었습니다. 분명히 이러한 냉각기를 사용하면 펌핑 스테이션을 설치할 필요가 없으며 냉각기 본체에 내장된 다양한 용량의 펌프를 다양하게 선택하여 냉수 순환과 관련된 모든 문제를 해결할 수 있습니다. 새 장비의 매우 작은 돌입 전류에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 결국, 장치의 부하 증가에 따라 전력 소비가 낮은 소형 스크롤 압축기의 시동이 교대로 발생합니다.

최신 세대의 모든 냉각기에는 외부 공기 매개변수, 기술 프로세스 또는 중앙 제어 시스템의 명령에 따라 냉각기 배출구의 수온 설정 값을 조정할 수 있는 최신 마이크로프로세서 제어 시스템이 있습니다. 파견). 경제적인 관점에서 볼 때, 별도의 펌핑 스테이션 대신 다수의 스크롤 압축기를 사용하고 순환 펌프를 내장하는 것이 비싸고 강력하며 복잡한 반밀폐형 압축기를 사용하는 것보다 더 수익성이 높은 옵션인 것으로 나타났습니다.

냉각기의 장점과 단점

장점

• 확장성.중앙 냉동기(냉각기)의 팬 코일 유닛(부하) 수는 실제로 생산성에 의해서만 제한됩니다.
• 최소량과 면적.대형 건물의 에어컨 시스템에는 단일 냉각기가 포함될 수 있으며 최소한의 부피와 면적을 차지하며 외부 에어컨 장치가 없기 때문에 외관의 외관이 보존됩니다.
• 냉각기와 팬 코일 장치 사이의 거리는 거의 무제한입니다.경로의 길이는 수백 미터에 달할 수 있습니다. 액체 냉각수의 열용량이 높기 때문에 경로의 선형 미터당 특정 손실이 가스 냉매를 사용하는 시스템보다 훨씬 낮기 때문입니다.
• 배선 비용.냉각기와 팬코일을 연결하기 위해서는 일반 수도관, 차단밸브 등을 사용하며 개별 팬코일 사이의 물의 압력과 유속을 균등하게 하는 수도관의 균형을 맞추는 것이 가스에 비해 훨씬 간단하고 저렴합니다. 채워진 시스템.
• 안전.잠재적으로 휘발성이 있는 가스(가스 냉매)는 일반적으로 공기(지붕 또는 지상에 직접)에 설치되는 냉각기에 집중됩니다. 건물 내 배관 고장은 홍수 위험으로 인해 제한되며, 이는 자동 차단 밸브로 줄일 수 있습니다.

결함

• 엄밀한 의미에서 냉각 팬 코일 시스템은 환기 시스템이 아닙니다. 이는 에어컨이 설치된 각 방의 공기를 냉각시키지만 공기 순환에는 어떤 방식으로도 영향을 미치지 않습니다. 따라서 공기 교환을 보장하기 위해 냉각 팬 코일 시스템은 공기(지붕) 공조 시스템과 결합됩니다. 이 시스템의 냉동 기계는 외부 공기를 냉각하고 병렬 강제 환기 시스템을 통해 이를 구내로 공급합니다.
• 옥상 시스템보다 경제적이기 때문에 냉각 팬 코일 시스템은 확실히 VRV 및 VRF 시스템에 비해 효율성이 떨어집니다. 그러나 VRV 시스템의 비용은 여전히 ​​상당히 높으며 최대 생산성(냉각실의 부피)은 제한됩니다(최대 수천 입방미터).
• 냉동 설계의 일부 측면
• 냉동 기계는 대형(세 치수 모두 1미터를 크게 초과하고 길이가 10m를 초과할 수 있음) 및 무거운(최대 15톤) 장비입니다. 실제로 이는 냉각기의 질량을 분산시키기 위해 언로딩 프레임을 사용해야 하는 거의 무조건적인 필요성을 의미합니다. 넓은 영역허용 가능한 지원 지점을 선택합니다. 표준 프레임이 각 특정 사례에 항상 적합한 것은 아니므로 대부분의 경우 특별한 디자인이 필요합니다.
• VMT-Xiron 냉각기는 압축기 1~4개, 팬 1~12개, 펌프 1~2개로 구성되어 있어 전체 범위의 음진동을 유발하므로 냉각기는 적절한 내하력을 갖춘 진동 지지대에 설치해야 하며, 모든 파이프라인은 적절한 직경의 진동 삽입물을 통해 연결됩니다.
• 일반적으로 냉각기 파이프라인의 연결 직경은 메인 파이프보다 작으므로(일반적으로 표준 크기 1개, 때로는 2개 표준 크기) 전환이 필요합니다. 진동 인서트를 냉각기에 직접 설치한 후 즉시 전환하는 것이 좋습니다. 상당한 유압 손실로 인해 장치에서 전환 장치를 제거하는 것은 권장되지 않습니다.
• 냉각수 측 증발기 막힘을 방지하려면 냉각기 입구에 필터를 설치하는 것이 필수입니다.
• 내장된 유압 모듈의 경우 설계 모듈에 대한 물의 이동을 방지하기 위해 냉각기 출구에 체크 밸브가 있어야 합니다.
• 정방향 및 역방향 흐름을 조절하려면 차압 조절기가 있는 점퍼를 사용하는 것이 좋습니다.
• 마지막으로, 문서에서 어떤 냉각수에 대한 데이터가 제공되는지 항상 주의를 기울여야 합니다. 동결되지 않는 냉각수를 사용하면 냉동 시스템의 효율이 평균 15~20% 감소합니다.

공기 응축기와 동절기 시동 시스템을 갖춘 냉각기 작동 다이어그램(유압 모듈이 없는 모노블록 설계)

사양

1. 댄포스 압축기
2. 고압 스위치 KR
3. Rotolock 차단 밸브
4. 차동 밸브 NRD
5. 선형 수신기
6. Rotolock 차단 밸브
7. 필터 드라이어 DML
8. 사이트 글라스 SG
9. 솔레노이드 밸브 EVR
10. 온도조절 밸브 TE
11. 필터 드라이어 DAS/DCR
12. 저압 스위치 KR
13. Rotolock 차단 밸브
14. 온도센서 AKS
15. 유체 흐름 스위치 FQS
16. 전기 패널

원격 공기 응축기와 동절기 시동 시스템(유압 모듈 없음)을 갖춘 냉각기 작동 다이어그램

사양

1. 댄포스 압축기
2. 고압 스위치 KR
3. Rotolock 차단 밸브
4. 오일 분리기 OUB
5. 체크 밸브 NRV
6. 차동 밸브 NRD
7. 응축압력조절기 KVR
8. 볼 밸브 GBC
9. 공냉식 콘덴서
10. 볼 밸브GBC
11. 체크 밸브 NRV
12. 선형 수신기
13. Rotolock 차단 밸브
14. 필터 드라이어 DML
15. 사이트 글라스 SG
16. 솔레노이드 밸브 EVR
17. Danfoss 솔레노이드 밸브용 코일
18. 온도조절 밸브 TE
19. 브레이징 플레이트 증발기 유형 B(Danfoss)
20. 필터 드라이어 DAS/DCR
21. 저압 스위치 KR
22. Rotolock 차단 밸브
23. 온도센서 AKS
24. 유체 흐름 스위치 FQS
25. 전기 패널

수냉식 응축기와 응축 압력 제어를 갖춘 냉각기 작동 방식

사양

1. 댄포스 압축기
2. 고압 스위치 KP
3. Rotolock 차단 밸브
4. 브레이징 판형 수냉식 콘덴서 B형(Danfoss)
5. 물 조절 밸브 WVFX
6. 필터 드라이어 DML
7. 사이트 글라스 SG
8. 솔레노이드 밸브 EVR
9. Danfoss 솔레노이드 밸브용 코일
10. 온도조절 밸브 TE
11. 브레이징 플레이트 증발기 유형 B(Danfoss)
12. 필터 드라이어 DAS/DCR
13. 저압 스위치 KP
14. Rotolock 차단 밸브
15. 온도센서 AKS
16. 유체 흐름 스위치 FQS
17. 전기 패널

펌프가 1개인 냉각기용 유압 모듈 다이어그램

사양:

1. 단열 개방형 용기
2. 펌프
3. 볼 밸브
4. 분리 가능한 연결
5. 압력계
6. 소비자에게 다가가기
7. 물 주입구
8. 바이패스 밸브
9. 거친 필터
10. 흐름 제어 릴레이
11. 액체 레벨의 시각적 제어

작동 원리에 따르면 팬 코일 장치는 분할 시스템의 내부 장치와 매우 유사합니다. 주요 차이점은 냉각수입니다. 팬 코일은 냉매 대신 일반 물이나 부동액을 사용합니다. 액체는 들어오는 공기를 냉각하거나 가열하여 원하는 온도로 가져와 실내로 돌아옵니다. 생성된 응축수는 펌프를 사용하여 거리나 하수구로 배출됩니다.

난방 라디에이터의 경우와 마찬가지로 여러 개의 팬 코일 장치가 한 방에 동시에 설치되는 경우가 많습니다. 필요한 수는 장치의 전력과 방의 면적에 따라 다릅니다. 또한 환기 공급에 연결하여 장치를 혼합 모드(내부에서 받은 공기와 신선한 공기를 혼합)로 사용할 수 있습니다.

온도 조절은 다음을 사용하여 수행됩니다. 전자 장치시스템 제어, 온도 센서 및 다양한 밸브. 복잡한 에어컨 시스템은 들어오는 공기를 청소하고 가습하는 중앙 에어컨을 사용합니다.

냉각팬 코일 시스템의 유형

• 단일 구역 시스템. 연결된 모든 단일 회로 팬 코일 장치가 동시에 가열 및 냉각되기 때문에 균일한 열 분포가 있는 넓은 건물을 서비스하는 데 주로 사용됩니다.
• 다중 구역 시스템. 냉수 공급과 온수 공급을 분리할 수 있는 이중 회로 열 교환기가 있는 팬 코일 장치를 사용합니다. 이러한 시스템의 장치는 서로 다른 방에 서로 다른 공기 온도를 동시에 제공할 수 있습니다.

팬코일 유닛의 종류

• 카세트;
• 플로어 스탠딩;
• 벽걸이 형;
• 도관.

• 단일 흐름(공기가 장치에서 한 방향으로 배출됨)
• 이중 흐름(두 개의 공기 흐름이 장치에서 서로 다른 방향으로 나옵니다)
• 4 흐름(이 유형의 모델은 4개의 공기 흐름을 생성하여 최선의 선택에어컨 넓은 지역의 경우).

팬 코일을 선택하는 방법

• 유형(카세트, 바닥, 벽 또는 덕트)
• 전력 (와트 단위의 최소값은 에어컨이 설치된 공간의 면적에 100을 곱하여 얻을 수 있음)
• 에너지 효율성(팬 코일 장치는 매우 적은 전력을 소비하므로 대형 에어컨 시스템에만 해당)
• 소음 수준(소음 수준이 60데시벨을 초과하지 않는 조용한 팬이 있는 장치를 사용하는 것이 좋습니다).

• 확장성.분할 시스템의 장치 간 거리는 사용되는 냉매로 인해 15미터를 초과하지 않습니다. 동시에 냉각기와 팬 코일 사이의 거리가 수백 미터를 초과할 수 있으므로 필요한 경우 시스템을 쉽게 확장할 수 있습니다.
• 다재.표준 분할 시스템의 에어컨과 달리 팬 코일 장치는 일년 내내 멈추지 않고 작동할 수 있습니다.
• 안전.팬 코일 냉각수는 분할 시스템에 사용되는 가스 냉매에 비해 훨씬 안전합니다.

• 대형 시스템 크기.냉각 팬 코일 시스템의 인상적인 크기로 인해 넓은 건물에만 설치하는 것이 좋습니다.
• 여과 품질이 좋지 않습니다.팬 코일 장치에 내장된 공기 정화 필터는 분할 시스템의 유사 필터보다 훨씬 더 나쁜 작업에 대처합니다.
• 설치 복잡성이 높습니다.냉각팬 코일 시스템은 크기와 무게가 크기 때문에 설치에 많은 노력과 시간이 소요됩니다.

드라이 쿨러의 작동 원리

• 판형 열교환기. V자 모양, 수평 또는 수직이 될 수 있습니다. 대부분 알루미늄이나 구리로 만들어집니다. 많은 수의 핀과 결과적으로 열 교환기의 넓은 표면적을 통해 효율적인 열 전달이 보장됩니다.
• 하나 이상의 팬. 대부분의 드라이 쿨러에는 반경 200~350mm의 축방향 냉각 임펠러가 장착되어 있습니다. V자형 열교환기가 있는 대형 장치에서는 직경이 최대 1000mm인 팬이 허용됩니다. 또한 고성능 산업용 냉각 시스템에는 원심 팬을 사용할 수 있습니다.
• 필요한 냉각수 온도를 유지하고 팬 속도를 변경하는 역할을 하는 보호 및 조절 자동 장비입니다.
• 가열된 냉각수(일반 물 또는 부동액)는 건식 냉각기 입구로 공급되어 온도가 외부 공기 온도로 감소됩니다. 팬 속도를 변경하여 냉각 수준을 조정할 수 있습니다. 순환펌프를 이용하여 액체를 공급합니다. 이후 냉각된 냉각수는 냉각된 장비로 다시 공급되어 사이클이 반복됩니다.

건식 냉각탑의 장점과 단점

• 높은 에너지 효율;
• 환경 안전(에너지 운반자는 폐쇄 회로에서 순환하며 결과적으로 증발하지 않고 공기 습도 수준을 동일한 수준으로 유지합니다)
• 설치, 작동 및 유지 관리의 용이성;
• 저렴한 장비 비용;
• 확장이 용이함( 기존 시스템냉각, 새 블록을 쉽게 추가할 수 있음)
• 건식 냉각기로 작업할 때 동결되지 않는 솔루션을 사용할 수 있습니다.

• 장치의 성능은 외부 공기 온도에 따라 달라집니다(겨울과 여름의 최고 기온 기간에는 문제가 발생할 수 있음).
• 건식 냉각기는 표준 증발식 냉각탑보다 더 많은 전기를 사용합니다.

건식 냉각기의 적용 범위

• 대량의 절삭유가 필요한 산업 분야;
• 업계에서는 냉동 및 사출 성형 장비의 냉각수 냉각과 압출기 엔진, 공작 기계 및 발전기의 열 제거에 사용됩니다.
• 냉동 장치 및 발전기의 온도를 낮추기 위한 건설 중입니다.
• 공공 및 산업 건물의 공기를 무료로 냉각하는 데 사용됩니다(자유 냉각).
• 다양한 모델 및 구성의 드라이 쿨러를 통해 모든 작동 조건에 적합한 특성을 갖춘 장치를 선택할 수 있으므로 인기가 매년 증가하고 있습니다.

작동 원리와 냉기 생산에 따라 냉각기는 증기 압축과 흡수의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 두 가지 유형의 냉동 기계의 적용 범위는 유사합니다. 두 유형 모두 주로 공조, 산업용 냉동, 환기 또는 기술 요구 사항을 위한 냉각수(냉각수) 생산에 사용됩니다. 또한 냉각기는 난방 및 환기 요구에 따라 냉각수를 가열하는 데에도 사용할 수 있습니다. 더욱이 증기 압축 장치는 주변 온도가 낮을 ​​때 효율이 낮기 때문에 흡수 장치보다 훨씬 덜 자주 가열하는 데 사용됩니다. 이 기사에서는 증기 압축형 냉각기에 대해 설명합니다.

작동 원리.

증기 압축 냉각기의 주요 요소는 압축기, 증발기, 응축기 및 조절 장치입니다. 증기 압축 냉동기에서 열에너지 제거는 물질(냉매)의 응집 상태 변화로 인해 발생합니다. 일반적으로 냉매는 프레온(포화 탄화수소의 불소 및 염소 함유 유도체(주로))입니다. 메탄과 에탄). 냉동기는 다음 원리에 따라 작동합니다. 압축기는 기체 냉매를 응축기로 펌핑합니다(그림 1의 다이어그램 참조). 여기서 고압 및 열 제거의 결과로 기체 프레온이 응축됩니다. 또한 액체 냉매가 조절 장치를 통과하면 압력이 떨어지고 액체의 일부가 증기로 변환됩니다. 이 과정에는 온도가 감소합니다. 그런 다음 증기-액체 혼합물이 증발기로 들어가서 끓고 최종적으로 증기로 변합니다. 증발기는 냉매에서 냉각된 액체로 열이 전달되는 중간 냉매/물 열 교환기입니다. 그런 다음 필요한 온도의 액체가 유압 회로를 통해 팬 코일 장치, 환기 장치 등 소비자에게 공급됩니다.

쌀. 1

냉각기의 분류.

증기 압축 냉각기는 다음과 같이 분류될 수 있습니다.

1. 콘덴서 냉각 유형별;

• 공냉식 콘덴서 포함;
• 수냉식 콘덴서 포함;

• 건물 외부 설치용;
• 건물 내부 설치용;

• 자유 냉각 시스템(자유 냉각);
• 원심 콘덴서 냉각 팬으로;
• 압축기 종류별 등

콘덴서 냉각 방법에 따르면:

• 공냉식 냉각기;
• 수냉식 냉각기 (수냉식).

실외 냉각기에는 공냉식 응축기를 갖춘 모노블록 냉각기가 포함되며, 일반적으로 건물 옥상이나 해당 건물 근처의 특수 장소에 설치됩니다. 원격 증발기가 있는 냉각기는 실외 냉각기로 분류될 수도 있습니다.

실내 냉각기에는 다음이 포함됩니다.

• 원격 응축기가 있는 냉각기(무응축기);
• 수냉식 냉각기(물 대 물 냉각기);
• 원심 팬이 있는 공냉식 냉각기.

실내 냉각기는 특수실, 즉 기계실에 있습니다. 설치 용이성, 작동 용이성 및 가격으로 인해 공냉식 응축기를 갖춘 모노 블록 냉각기가 가장 널리 사용됩니다.

공냉식 응축기를 갖춘 모노블록 냉각기

모노블록 냉각기는 공기 공급 장치가 있는 중앙 공조 시스템과 냉각 팬 코일 시스템에 널리 사용됩니다. 모노블록에는 두 가지 수정 사항이 있습니다.

• 축류 팬 포함;
• 원심 팬 포함(건물 내부 설치용).

축류 팬이 있는 냉각기(그림 2)는 단일 하우징의 프레임에 장착되어 건물 옥상이나 준비된 부지 근처에 설치되는 장치입니다. 열은 환경으로 방출됩니다.

쌀. 2

추운 계절에 냉동기를 작동하기 위한 냉각수로 물 또는 글리콜 수용액이 사용됩니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 글리콜 사용이 허용되지 않는 경우 중간 열 교환기가 시스템에 내장됩니다(그림 3). 이 방식을 사용하면 냉각기 내 글리콜 용액의 온도 매개변수는 소비자 회로의 설계 온도보다 2°C 낮아야 합니다. 예를 들어, 중간 열 교환기 출력/입력에서 물의 온도 매개변수인 7/12°C를 보장하려면 냉각기 출구에서 5°C 온도의 글리콜 용액을 얻어야 합니다.

쌀. 삼

또한, 중간 열교환기를 사용하면 영하의 주변 온도에서도 냉동기를 작동할 수 있습니다. 모노블록 공냉식 냉각기의 주요 장점은 상대적으로 설치 용이성, 유지 보수 용이성, 작동 장치의 완벽한 준비 상태(냉매 및 오일 충전)입니다. 저렴한 가격. 모노블록의 또 다른 장점은 냉각수 경로의 무제한 길이와 냉각기와 소비자 사이의 높이 차이로 인한 넓은 배치 가능성을 포함합니다. 모듈식 설계 냉각기는 부인할 수 없는 장점도 있습니다.

• 창고 가용성으로 인한 최소 배송 시간;
• 비용 절감 - 시스템은 필요에 따라 부분적으로 작동됩니다.
• 가변성 - 다양한 용량의 모듈을 결합하여 필요한 전력의 냉동기를 얻습니다(그림 4 다이어그램).
• 에너지 절약 - 시스템은 개별 모듈을 켜고 끄는 방식으로 소비자가 현재 필요로 하는 전력 수준에서 작동합니다.

쌀. 4

원심 팬이 있는 냉각기(그림 5)는 지하실, 다락방, 특별 서비스 건물 등 구내에 설치하도록 고안되었습니다. 축류 팬이 있는 냉각기와의 주요 차이점은 고압 원심 팬이 있다는 것입니다. 공기 덕트 네트워크를 통해 팬이 공기를 강제로 공급하여 응축기를 냉각시킨 다음 외부로 제거하고 열은 환경으로 배출됩니다.

원심 팬이 있는 냉각기의 장점:

• 난방이 되는 방에 위치하기 때문에 서비스 수명이 길어집니다.

쌀. 5

공기는 실내에서 흡입되며 공기 덕트를 통해 세 방향 중 하나로 송풍을 구성할 수 있습니다(그림 6).

하이드로모듈.냉각기와 소비자(팬 코일) 사이의 냉각수(물, 글리콜 용액)의 순환은 유압 모듈(펌프 스테이션)에 의해 보장됩니다(그림 7, a) 유압 모듈에는 순환 펌프, 팽창 탱크, 폐쇄 장치가 포함됩니다. -오프 밸브, 어큐뮬레이터 탱크(버퍼 탱크), 제어 및 보호 시스템.

시스템의 냉각수 용량을 늘리려면 저장 탱크(그림 4, b)가 필요합니다. 버퍼 탱크를 사용하면 압축기 및 펌핑 장비의 시동 횟수를 줄여 냉동기의 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다. 버퍼탱크는 유압모듈에 포함되지 않으며, 별도로 공급될 수도 있습니다.

원격 응축기가 있는 냉각기(무응축기)(그림 8)

원격 응축기가 있는 냉각기는 압축기, 증발기, 조절 장치 등 모든 주요 요소가 단일 하우징의 한 프레임에 설치되는 장치입니다. 동시에, 냉각기 자체는 실내 설치용이고, 공냉식 응축기는 실외용으로 실외에 설치됩니다.

쌀. 8

원격 응축기를 갖춘 냉각기의 주요 장점:

• 물을 이용한 연중 운영 가능성;
• 연중 언제든지 서비스 용이성;
• 글리콜 회로 및 중간 열 교환기가 없기 때문에 높은 효율;
• 난방실에 위치하기 때문에 긴 서비스 수명;
• 저소음 또는 방폭 설계에 커패시터를 사용할 가능성.

냉장고 또는 냉각기는 응축기에서 열을 제거하는 방법에 따라 분류됩니다. 대부분의 모델에서 이 과정은 외부 공기를 사용하여 발생합니다. 그러나 어떤 조건에서는 물로 이를 수행하는 것이 더 실용적입니다.

수냉식 냉각기는 공냉식 장치와 다르며 공급되는 냉수에 의해 냉각되는 쉘 앤 튜브 응축기를 사용하도록 설계되었습니다.

장비를 구매할 때 여러 가지 사항에 주의하는 것이 중요합니다. 중요한 측면:

냉각력.이 값은 많은 지표에 따라 달라지며 냉각수 유형(순수 또는 글리콜과의 혼합물이 사용됨), 냉각기 입구/출구의 냉각수 온도(높은 지표가 제공되는 경우) 등 작동 조건에 따라 계산됩니다. 더 많은 전력), 응축 온도. 장치의 전원은 작동 조건에 따라 다릅니다. 구입 시 냉각기 사용 조건에 대한 정보를 즉시 제공해야 합니다. 냉각수 입구/출구의 최적 온도는 12/7C입니다. 외부 온도는 +35C 여야 합니다.

온도조절 밸브(TRV).냉동 회로의 중요한 요소 중 하나는 온도 조절 밸브입니다. 안정적이고 내구성 있는 작동을 얻으려면 전자 팽창 밸브가 있는 냉각기를 구입하는 것이 좋습니다. 기계식은 저렴하지만 앞으로 더 많은 비용이 필요할 수 있습니다.

케이스 소재.전문가들은 이에 특별한 주의를 기울일 것을 권고한다. 가장 실용적인 옵션은 아연 도금 본체입니다. 구매 시 재료에 대해 별도로 논의해야 하는 경우가 많습니다.

압축기. 냉각기는 다양한 유형의 압축기를 사용합니다. 가장 인기있는 것은 나선형, 나사, 원심 분리형입니다. 스크롤 및 스크류 압축기는 안정적이고 실용적인 옵션으로 간주됩니다. 내구성이 뛰어나고 추가 유지 관리에 높은 비용이 필요하지 않습니다. 원심 압축기는 냉각 용량이 매우 큰 냉각기에 사용됩니다.

열교환기 유형.구매자는 쉘 앤 튜브 열교환기에 사용되는 파이프 재료를 선택해야 하는 경우가 많습니다. 티타늄, 백동 또는 스테인레스 스틸로 만들어진 파이프는 식품 산업뿐만 아니라 공격적인 냉각 매체(예: 해수)를 사용할 때 사용됩니다.

보장하다. 장비 수리 보증과 같은 중요한 세부 사항을 무시하지 마십시오. 다른 모든 조건이 동일하다면 보증 기간이 더 긴 옵션을 선호해야 합니다.

추가 구매 내역입니다.판매자에게 냉각기에 어떤 종류의 프레온이 사용되는지 물어볼 가치가 있습니다. 필요하다면 콘덴서 보호를 위한 메쉬필터, 정수필터 등 추가 부품도 구매한다. 원격 설치 디스플레이를 구입하면 냉각기를 원격으로 더욱 쉽게 모니터링할 수 있습니다.

수냉식 냉각기의 작동 원리

냉각수 냉각기에는 응축기, 압축기, 증발기 및 열팽창 밸브가 포함됩니다. 액체 프레온은 증발기로 공급되어 끓는 후 증발하고 동시에 냉각수에서 열을 얻습니다. 증발기에서 기체 상태의 냉매는 압축기로 유입되어 압축 및 가열됩니다. 그런 다음 응축기로 들어가서 응축됩니다. 그것은 액체가 되고 발생된 열은 물의 도움으로 제거됩니다. 그 후, 액체 프레온은 열팽창 밸브를 통과하여 다시 증발기로 들어가고 과정이 반복됩니다.

사용의 이점

• 컴팩트함. 공냉식 냉각기는 필요한 응축기 송풍 면적으로 인해 많은 공간을 차지합니다. 수냉식 냉각기의 열교환기는 크기가 더 작기 때문에 디자인이 더 콤팩트합니다.
• 위치의 장점. 응축기 냉각기는 작동을 위해 실외 설치가 필요하지 않습니다. 장치는 실내에 설치되는 경우가 많습니다. 지하실이나 기술실에 배치하면 많은 공간을 절약할 수 있습니다.

적용 범위

거의 모든 곳에 응축기가 있는 냉각기를 설치할 수 있습니다. 안에 사무 공간이러한 장비를 사용하면 건물 내부에 직접 설치할 수 있으므로 공간을 절약하고 건물 외관을 손상시키지 않는 데 도움이 됩니다.

생산 시 수냉식을 사용하는 것도 편리합니다. 수원 근처에 냉각기를 설치할 수 있으면 파이프 설치 및 교체 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

모스크바의 Yantai Moon Group("Moon Group")에서 수냉식 냉각기를 구입하세요.

물 냉각기는 어떤 방에서나 올바른 미기후를 조성하는 수익성 있고 실용적인 방법입니다. 우리 회사는 지역 내 열 제어 장비를 제조하는 Moon Tech 그룹 회사의 공식 대표자입니다.

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냉각기(냉동 기계)를 분류하는 기준 중 하나는 응축기에서 열을 제거하는 방법과 관련이 있습니다. 가장 흔한 경우는 외부 공기에 의해 열이 제거되는 경우입니다. 그러나 때로는 물로 하는 것이 더 편리할 때도 있습니다.

수냉식 냉각기의 주요 차이점( 일반적인 형태냉각기는 그림 1)에 표시되어 있습니다. 공냉식 냉각기 - 콘덴서는 튜브 핀이 아니지만 일반적으로 쉘 튜브, 플레이트 또는 플레이트 핀 열 교환기입니다.

그림 1: Hitachi 수냉식 냉각기

특히, Hitachi의 새로운 Samurai 시리즈 냉각기에는 판형 열교환기가 장착되어 있으며(그림 2 참조), 이는 쉘 앤 튜브 열교환기에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 첫째, 내부 부피가 작으므로 냉매가 덜 필요합니다. 또한 판형 열교환기는 더 나은 열 전달 효율을 특징으로 합니다.

그림 2. 수냉식 냉각기용 플레이트(전경) 및 쉘 앤 튜브(배경) 콘덴서

수냉식 냉각기의 장점

물 냉각기(물 냉각기라고도 함)는 공기 응축기 냉각기에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

수냉식 냉각기의 소형화

알려진 바와 같이, 공냉식 냉각기의 전체 크기가 이렇게 큰 주된 이유는 응축기입니다. 즉, 공기를 사용하여 주어진 열 제거를 보장하려면 거대한 송풍 면적이 필요합니다. 결과적으로 냉각기 용량의 절반 이상이 응축기가 차지합니다.

물은 공기에 비해 열역학적 특성이 더 좋습니다. 밀도와 열용량이 더 높습니다. 이를 통해 열교환기의 작업 영역을 크게 줄이고 결과적으로 냉각기의 크기를 줄일 수 있습니다.

내부 배치 가능성

수냉식 냉각기는 외부 공기가 필요하지 않으므로 반드시 실외 배치가 필요하지 않습니다. 실내에도 위치할 수 있습니다.

때로는 공냉식 냉각기를 수용할 넓은 야외 공간이 없기 때문에 이는 매우 중요한 요소입니다. 그리고 이것이 바로 수냉식 냉각기가 구출되는 곳입니다. 크기가 작고 외부 공기가 필요하지 않아 건물 내부(기술실, 펌프장 또는 지하실)에 설치할 수 있습니다.

냉각기 내부 배치의 확실한 이점은 깨끗한 물을 냉각수로 사용할 수 있다는 것입니다. 이는 전체 시스템의 작동을 크게 단순화하고 효율성을 높이며 파이프라인 및 부속품에 대한 부식 효과를 줄이고 시스템의 환경 친화성을 높이는 등 여러 가지 장점을 제공합니다.

수냉식 냉각기의 단점

그러나 수냉식 냉각기에도 몇 가지 단점이 있습니다.

물 요구량

수냉식 냉각기는 물을 사용하여 응축기를 냉각합니다. 이는 순환하거나 흐르는 물일 수 있으며 산업용수일 수도 있지만 항상 정화됩니다. 따라서 콘덴서의 막힘을 방지하려면 콘덴서 앞에 필터를 배치해야 합니다.

재순환된 물을 사용하는 경우(가장 일반적인 경우) 응축기 뒤의 이 물은 냉각기 응축기로 재순환될 수 있도록 냉각되어야 합니다.

수냉을 위한 추가 요소

냉각탑이나 건식 냉각기는 일반적으로 물을 냉각하는 데 사용됩니다.

첫 번째 경우, 물이 공기 흐름에 분사되고, 공기 흐름은 이 물의 증발로 냉각되고 나머지 물도 냉각됩니다(그림 3 참조). 이 방법을 사용하면 수온을 낮출 수 있지만 수로를 지속적으로 보충해야 합니다.

그림 3. 수냉탑

두 번째 경우에는 외부 공기로 물을 냉각하기 위해 열 교환기(소위 건식 냉각기)가 외부에 설치됩니다(그림 4 참조). 이 경우 물 회로가 닫히고 실제로 보충이 필요하지 않습니다. 그러나 수온은 약간 더 높습니다.

그림 4. 드라이쿨러

어쨌든 물이 순환하는 회로를 사용하는 경우 냉각을 위한 추가 장비가 필요합니다.

수냉식 냉각기를 갖춘 냉동 시스템의 다이어그램

여러 개의 수냉식 냉각기를 갖춘 냉동 시스템 구성 회로보다 복잡하다추가 물 회로(응축기 냉각 회로)가 있기 때문에 공냉식 냉각기를 갖춘 냉동 시스템. 그림 5에서 이 윤곽은 "냉각탑에서 나오는 물"과 "냉각탑으로 가는 물"이라는 두 가지 흐름으로 표시됩니다.

다른 물 회로와 마찬가지로 이 회로에도 수도꼭지, 필터, 제어 장치 등 다양한 부속품이 포함되어 있습니다.

그림 5. 수냉식 냉각기 다이어그램.
위치 "2"는 냉각수("냉각탑에서 나오는 물")와 가열된 물("냉각탑으로 가는 물")의 흐름이 제공되는 수냉식 응축기입니다.

궁극적으로 냉각기 응축기의 냉각 방법 선택은 특정 대상에 따라 다르며 특정 프로젝트에 대해 선택됩니다.