나무 조각용 레이저 기계. 인물 절단용 장비 - 목재용 레이저 기계

ArtMetal+ 회사는 목재, 합판 및 MDF에 대한 전문적인 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 우리는 최고의 처리 정확도, 속도 및 비용 효율성을 제공합니다. 자동화된 장비를 사용하면 빠르고 효율적으로 작업할 수 있습니다. 적절한 가격단순하고 가장 독창적인 부분을 모두 잘라냅니다. 전화해서 세부사항을 명확히 하고 레이저 절단을 주문하세요 목재 제품어떤 복잡함이라도!

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작업 과정

목재를 레이저로 절단하는 것은 가장 경제적인 가공 방법으로 작업 정밀도가 높아 낭비가 적습니다. 동일한 유형의 블랭크를 절단하는 것이 특히 유리합니다. 우리는 광범위한 합판 및 목재 제품에 대한 절단 서비스를 제공합니다. 이러한 제품은 인테리어 장식이나 기념품 제작에 사용됩니다.

가장 복잡한 유형의 레이저 절단 목재 재료- 합판을 자릅니다. 이 작업 중에 표면이 발화되거나 끝 부분이 탄화될 수 있습니다. 이로 인해 절단 가장자리가 어두워집니다. 끝부분의 탄화와 화재를 방지하기 위해 당사 기술자는 냉각용 공기 공급 강도를 지속적으로 모니터링합니다. 프로세스 자동화 외에도 지속적인 모니터링이 필요합니다.

또한, 다양한 나무 종은 레이저 절단 방식이 다릅니다. 빔 온도와 냉각 강도에 대한 최적의 매개변수를 개별적으로 설정해야 합니다. 이것이 잘못되면 결혼은 불가피합니다. 우리는 최고의 목재 레이저 절단 장비와 전문 설치자를 보유하고 있습니다.

레이저로 절단할 때 복잡한 모양의 요소를 기계적으로 절단할 때처럼 합판 시트에 손상이 없습니다. 부스러기와 톱밥 형태의 손실도 없습니다. 기계 절단 후 부품 가장자리에 버와 찢어진 가장자리가 형성된다는 것은 잘 알려져 있습니다. 그리고 당사의 기술을 사용하면 절단면의 높은 품질이 보장됩니다. 먼지나 부스러기가 없습니다. 이는 또한 목재의 레이저 절단을 더욱 안전하고 수익성 있게 만듭니다.

메모!목재의 레이저 커팅 외에도 검정색, 컬러 커팅도 진행하고 있습니다. 판금, 판금에 대한 굽힘 및 분말 코팅 서비스도 제공합니다.

우리의 장점

• 합판 레이저 절단의 주요 이점은 저렴한 가격에 높은 처리 속도와 정확성입니다. 이는 장비와 전문 인력을 통해 달성됩니다. 우리는 합판 및 목재 절단을 위한 자동화 레이저 기계와 5년 이상의 경험을 가진 서비스 기술자를 보유하고 있습니다.
• 우리는 디자이너들에게 독특한 목재 제품을 만들 수 있는 무한한 기회를 제공합니다. 높은 절단 품질과 레이저 빔 포지셔닝은 최고의 가공 정확도를 보장합니다.
• 우리는 작업의 안전을 보장합니다. 목재 레이저 절단에 현대 기술을 사용하기 때문에 공기가 가공 영역으로 지속적으로 유입됩니다. 시원해요 목재 표면. 동시에, 재료의 발화는 말할 것도 없고 합판이나 MDF에 잔여물이 남지 않습니다.
• 레이저 커팅보다 더 나은 점은 예술적인 손 조각입니다. 그러나 이러한 제품은 처리 시간이 많이 걸리고 가격이 훨씬 비쌉니다.

중요한!많은 장점에도 불구하고 레이저 절단의 결과는 직원의 자격에 따라 달라집니다. 우리 운영자의 경험을 통해 우리는 다음을 사용할 수 있습니다. 다양한 기술모든 유형의 합판을 고품질로 가공하는 데 필요한 접근 방식입니다. 그 외 컷팅도 실시하고 있습니다

요즘에는 합판과 목재의 레이저 절단 장비가 자주 사용되며 매년 그 인기가 높아지고 있습니다.

이전에는 이러한 기계가 매우 비쌌지만 개발이 진행되면서 현대 기술가격이 약간 인하되어 많은 사용자가 사용할 수 있게 되었습니다. 필요한 프로세스를 수행할 수 있도록 고품질 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 간단히 구매해도 되지만, 장비를 직접 제작하고 싶어하는 분들이 많습니다.

목재 레이저 절단 생산 비용을 대폭 절감초기술적 가공방식 덕분입니다. 재료를 기계 위에 놓고 레이저 빔을 사용하여 단단한 나무에 이미지를 태워줍니다. 이 과정은 사실상 낭비가 없으며 결과 조각은 내구성이 있습니다.

레이저 절단은 다양한 유형의 목재로 작업할 때 다릅니다. 각각에는 특정 빔 온도가 필요합니다. 또한 가공 중에 재료의 영향으로 색상이 변할 수 있습니다. 현대적인 목재 레이저 가공에는 사실상 제한이 없습니다. 강력한 빔은 어떤 두께의 재료에도 대처할 수 있습니다.

일의 특징

레이저 목재 절단은 대부분의 사용자가 사용합니다. 목재 가공을 수동으로 수행되는 가공과 비교하면 전기 퍼즐, 그러면 레이저가 더 좋을 것입니다.

다음과 같은 이점에 유의해야 합니다.

기계의 작동 원리는 고에너지 빔이 나무에 작용하여 나무를 자르는 것입니다.

레이저로 나무나 합판을 절단하면 완벽하게 매끄러운 가장자리를 만들 수 있습니다. 이 우월성은 작은 투각 세부 사항을 표시해야 할 때 가장 중요합니다. 그러나 목재 평면의 가장자리는 레이저의 영향으로 그을려 어두운 색조를 띠게 됩니다.

이러한 단점을 보완하기 위해 일부 레이저 기계에는 연소 생성물을 제거하는 데 도움이 되는 송풍 및 환기 시스템이 있습니다.

레이저 방사선을 받기 위해서는, 가스와 질소, 헬륨 및 이산화탄소를 포함하는 혼합물로 만든 튜브를 사용하십시오. 전압이 가해지면 단색 복사가 시작되고 이어서 처리해야 하는 평면에 거울이 나타납니다. 절단에 적합한 레이저 출력 설정은 최소 20와트이지만 더 낮은 출력 장치도 사용할 수 있습니다.

또한, 레이저 목재 절단 기술 확립된 패턴에 대한 최고의 충실도로 구별됩니다.. 가장자리가 매끄럽고 계획과 명확하게 일치하려면 특정 프로그램을 설치하면 충분합니다. 퍼즐을 사용하는 것에 비해 절단 절차는 매우 간단합니다. 빔 크기가 작고 수치 프로그램이 있기 때문에 레이저 가공이 빠르게 진행됩니다.

장비

제어 프로그램이 있는 기계와 없는 기계가 있습니다. 또한 장비 작업을 단순화하는 보조 부품이 있습니다.

이러한 요소로부터 다음을 참고하세요.

기계를 직접 만드는 방법

목재 및 합판의 레이저 가공 장비는 엄청나게 비싸기 때문에 옵션 독립 생산기계 일부 부품은 집에서 만들 수 없기 때문에 이 과정은 매우 복잡합니다.

안에 수제 기계튜브 냉각용적용됩니다 일반 물그리고 그것을 펌핑하는 펌프. 그리고 고품질 냉각을 보장하려면 100리터 이상의 물이 필요합니다.

레이저 가공용 장비를 제작하여, 다음 기능을 참고하세요..

레이저로 합판을 절단하는 것은 매우 복잡한 과정입니다. 그럼에도 불구하고 그의 처형 결과 믿을 수 없을 만큼 매력적인 것들이 드러났다.

합판 및 목재 가공

레이저 절단 공정스스로하는 것은 매우 어렵고 힘든 일입니다. 이는 주로 디지털 또는 기존 스케치를 형성해야 할 필요성으로 설명됩니다. 합판 및 목재를 선택할 때에는 변형된 부분, 칩, 균열, 변형, 박리된 부분 또는 수지 누출이 없는지 확인해야 합니다. 레이저 절단을 수행하려면 자동화 장비가 사용됩니다.

맞춤형 목재 절단이 필요한 경우 가격은 작업의 복잡성과 가공에 사용되는 재료에 따라 다릅니다. 레이저 절단을 수행하려면 해당 장비를 갖춘 전문 기관에 문의해야 합니다. 전문가는 디지털 도면 작성을 도울 수 있으며 절단 절차는 빠르고 효율적으로 진행됩니다.

레이저로 합판을 절단하려면 FK 등급 원료를 사용하는 것이 좋습니다. 이 재료는 접착에 사용되기 때문입니다. 요소계 수지. 이 수지는 내열성이 낮기 때문에 절단 절차가 더 빠르고 구현 비용이 절감됩니다.

기계 선택

목재 레이저 절단용 기계가 필요하다고 결정한 경우 수정을 선택할 때 매우 주의해야 합니다. 우리는 당신에게 말할 것이다 어떤 기준에주의를 기울여야합니까?.

나무를 자르려면 고품질 장비를 사용해야 합니다. 이 경우에만 탁월한 효과를 얻을 수 있습니다.

장비

레이저 절단 메커니즘을 선택할 때 리뷰가 긍정적인 인기 회사를 선호하는 것이 좋습니다. 의심스러운 회사는 비록 저렴하더라도 단기간 장비를 판매할 수 있기 때문입니다.

많은 장비 옵션이 있습니다. 기계의 유형과 효율성은 처리할 재료의 데이터에 따라 달라집니다. 또한 작업 평면의 크기에 중점을 두어야 합니다. 이는 처리할 수 있는 가장 큰 재료 시트를 수용할 수 있어야 합니다.

높이에 따라 작업 평면을 조정하는 기능이 있으면 유용할 것입니다. 기계의 코너 섹션과 하중 지지 부품을 생산하려면 고품질 강철을 사용해야 합니다. 또한 모든 이동 부품의 움직임은 부드럽고 균일해야 합니다.

장치의 산업 매개변수를 숙지하고 제조업체의 보증 서비스에 주의를 기울이십시오. 목재 레이저에 대한 보증은 최소 2년이어야 합니다.

또한, 기계에 소프트웨어, 이해할 수 있는 언어로 접근 가능해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 실제 사용 지침을 읽어 보십시오.

유사한 장비를 사용한 경험이 있는 전문가에게 장치의 주요 시작을 맡기는 것이 가장 좋습니다.

1. 작동 원리
2. 가능성
3. 제조사 및 서비스

업계는 소비자 요구에 부응하고 다양한 옵션을 제공합니다. 기능성 장비가공 및 절단용 다른 재료: 목재, 금속. 더욱이 장치는 종종 필요하고 꼭 필요하지 않은 많은 기능을 결합하므로 여러 기계를 하나로 결합하여 공간을 절약할 수 있습니다. 현대 목공 작업장에는 이제 거의 항상 합판과 목재를 레이저 절단하는 기계가 갖추어져 있습니다.

작동 원리

장치의 주요 작업 도구는 고출력 광선인 레이저입니다. 목재 제품에 닿으면 접촉 부위가 매우 뜨거워지고 재료의 섬유가 타버리게 됩니다. 따라서 비접촉 레이저 조각이 발생합니다. 유 다른 모델빔 파워는 변동될 수 있습니다. 장치의 적용 범위는 이 매개변수에 따라 다릅니다.

• 저전력 레이저 기계는 목공에 사용됩니다.
• 더 강한 방사선은 금속, 자연석, 인조석 등 단단한 재료를 절단하는 데 사용됩니다.

이 처리 방법의 장점:

1. 가장자리는 완벽하게 매끄러우며 추가 처리가 필요하지 않습니다.
2. 모든 크기와 모양의 제품을 가공할 수 있습니다.
3. 장치는 수동 및 자동으로 쉽게 작동할 수 있습니다.
4. 가장 작은 디테일과 스트로크까지 정밀하게 작업합니다.

레이저 절단 및 목재 조각의 단점은 가공 영역이 그을린 상태, 짙은 갈색 및 검정색으로 남아 있다는 것입니다. 을 위한 천연 소재자연스러운 색조는 중요하지 않습니다. 제조업체에서는 기본 배경과 결합된 완성된 외관으로 인해 끝 부분을 처리하지 않는 경우가 많습니다. 장비를 선호하지 않는 또 다른 뉘앙스는 기계의 구성, 기능, 크기 및 성능에 따라 다르지만 높은 비용입니다.

가능성

레이저 기계를 사용하여 무엇을 할 수 있나요?

장비의 내용물에 따라 기능의 양이 달라지며 그에 따라 비용도 영향을 받습니다.

선택할 기계 : 품종 연구

레이저 기계는 몇 가지 원칙에 따라 유형으로 구분됩니다.

기능적 부하에 따라:

1. 레이저 조각 기계는 조각과 굽기에 충분한 약한 광선을 생성합니다. 파장을 증가시킴으로써 기계는 합판 시트를 절단할 수 있습니다.
2. 증가된 광선 출력으로 합판을 절단하는 레이저 밀링 기계는 목재를 절단하고 제품에 홈을 만들 수 있습니다. 종종 레이저를 이 기능으로 설정하여 조각하는 데 사용할 수 있습니다.

제어 유형별:

1. 수동 목공 기계는 가장 저렴하고 사용하기 쉽습니다. 그것의 도움으로 그들은 그들의 종류의 독특한 제품을 만듭니다.
2. CNC는 장비 비용을 크게 증가시키지만 절대적으로 정확한 디자인과 모양을 제조하는 품질도 향상시킵니다. 프로그램만 설정하면 기계가 모든 작업을 스스로 수행합니다. 대부분의 경우 이러한 설치에는 두 가지 제어 방법이 모두 포함됩니다.

전력 및 크기별:

1. 최대 80W의 저전력 레이저 조각 데스크탑 장치는 소형이며 소규모 작업장이나 집에 배치할 수 있습니다. 설치는 작은 기념품 제작에 적합하며 기계는 얇은 합판을 조각하고 절단할 수 있습니다.
2. 전문 레이저 조각 및 절단 기계는 80-195W의 전력을 생산합니다. 치수가 증가했으며 목공 및 가구 산업에서 연속 제품 생산 및 정밀 부품 절단에 사용됩니다. 이러한 장치의 비용은 150,000 루블부터 시작됩니다.
3. 산업용 목재 레이저 절단기는 절단, 연마, 조각 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 그것은 인상적인 크기를 가지고 있으며 대규모 목공 작업장에서 사용됩니다.

제조업체는 설치 비용에 영향을 미치는 다양한 기능을 장비에 장착하고 처리 프로세스를 촉진하는 추가 도구의 사용을 대체합니다.

• 냉각기는 레이저 튜브를 냉각시키는 장치입니다. 장비의 작동 부품의 온도를 정상화하려면 기계를 장기간 작동하는 동안 필요합니다. 이는 펌프에 연결된 물을 순환시키는 2차 케이싱의 원리에 따라 작동합니다. 기계에 이러한 장치가 장착되어 있지 않은 경우 별도로 구입해야 합니다. 비용은 30,000 루블입니다.
• 솔기의 과도한 탄화를 방지하기 위해 절단 및 소성 영역의 온도를 낮추려면 절단기 및 조각기를 위한 송풍 시스템이 필요합니다. 또한 작업장에서 먼지와 잔해물이 지속적으로 날아가므로 작업 편의성과 생산 품질이 향상됩니다.

레이저 기계의 선택은 성능과 기능에 대한 요구 사항에 따라 결정됩니다. 대규모 생산의 경우 집에 전문용 또는 산업용 장치를 설치하는 것이 바람직하지 않은 것처럼 소형 데스크탑 장치를 구입하는 것이 바람직하지 않습니다.

금속, 목재, PVC로 작업하고 조각, 절단, 밀링 등 다양한 작업을 수행할 수 있는 범용 설치 장치가 있습니다. 이러한 설치 비용은 높으므로 대규모 생산용으로만 구입하는 것이 좋습니다.

우리는 다양한 구성과 성능을 지닌 세 가지 인기 기계 모델이 포함된 표를 제시합니다.

보시다시피 기계의 레이저 출력을 높이면 장비 비용과 기능에 영향을 미칩니다. 제조업체는 다양한 기능 세트를 갖춘 유사한 장치의 수정을 제공하므로 제품의 가격과 품질은 제시된 것과 크게 다를 수 있습니다.

제조사 및 서비스

제조업체는 목재 및 가공 제품의 레이저 절단을 위한 조각 기계를 제공합니다. 다른 나라: 러시아, 일본, 유럽 국가. 서로 크게 다르다고 할 수는 없지만 대표자들은 저마다의 특징을 가지고 있습니다.

러시아 개발자의 저명한 대표자는 Zelenograd의 NPF "Lazers and Equipment"입니다. 이 회사는 다양한 기능의 기계를 생산하며 제품은 상대적으로 저렴합니다.

일본 브랜드인 Koike와 Mazak은 수동 및 자동으로 조작하기 쉬운 장비를 생산합니다.

유럽 ​​브랜드 Trumpf, ESAB, Bystronic은 긴 서비스 수명과 함께 가장 다양한 기능 장비를 제공합니다. 이 장치는 특수 및 범용 목재, 금속, 아크릴 및 기타 재료를 가공하도록 설계되었습니다.

신뢰할 수 있는 제조업체는 제품에 대한 보증을 제공합니다. 고품질 장치는 수년간 중단 없이 작동하며 필요한 경우 레이저 장치 조정이 거의 수행되지 않습니다.

나무는 특별한 재료입니다. 강화된 강도와 독창적인 질감이 특징으로 수리부터 창의성까지 다양한 작업 영역에서 사용할 수 있습니다. 환경 안전과 시각적 아름다움으로 인해 생산 및 가정에서 목재 수요가 증가하고 있습니다.

목재 레이저 절단기는 다양한 요소를 직접 만드는 데 도움이 됩니다. 이 장치는 질감에 대한 열 효과 덕분에 질감에 부정적인 영향을 미치는 박테리아 및 미생물로 인해 긴 사용 수명을 보장합니다. 천연 소재. 이러한 장치는 칩이나 톱밥 형태의 폐기물을 남기지 않으므로 레이저 절단 목재 장치는 집에서도 사용할 수 있습니다.

장치 유형

가정 작업장을 포함한 현대 작업장에서의 목공에는 수치 제어 기능이 있는 현대 기계가 사용됩니다. 다음 유형의 기계를 직접 손으로 조립할 수 있습니다.

• 바닥;
• 데스크탑

플로어 스탠딩 (바닥에 직접 설치) - 장치의 작업 표면은 0.5m ~ 2m이며 특수 공간 (작업장)이 필요하므로 생산 목적으로 사용하는 것이 가장 좋습니다. 본체는 모놀리식이므로 진동이 줄어듭니다. 작업 방향:

• 조각;
• 절단;
• 열려 있는.

데스크탑 배치용 기계 - 컴팩트한 본체 크기로 구별됩니다. 그들은 가정 작업장과 전문 작업장 모두에서 사용할 수 있습니다. 생산 시설. 전문가가 아닌 사람도 접근할 수 있는 우수한 광학 시스템을 갖추고 있습니다. 고성능품질.

목재 가공도 소형 기계를 사용하여 수행됩니다. 이를 사용하면 자신의 손으로 다양한 체적 제품을 만들 수 있습니다. 고유 한 특징 - 작은 치수, 매우 상세한 설계로 강력하고 내구성이 뛰어난 부품을 만드는 능력입니다. 마커의 디자인은 첨단 광학 시스템을 기반으로 합니다.

장치 배열

자신의 손으로 목재 레이저 절단기를 조립할 때는 장치의 기능을 고려해야 합니다. 주요 기준:

• 레이저;
• 냉각 시스템;
• 제어 블록.

레이저는 주요 작동 요소입니다. 머리는 어떤 방향으로도 제한 없이 회전하고 움직여야 합니다. 이를 위해 가이드 및 특수 캐리지와 같은 부품 세트가 사용됩니다.

냉각 시스템은 중요한 요소입니다. 작동의 정확성은 생산되는 제품의 품질을 크게 결정합니다.

장치의 제어 장치 또는 전자 모듈은 레이저의 움직임을 모니터링하는 제어 메커니즘입니다. 추가적으로 전력을 제어합니다.

수행된 작업의 이상적인 결과를 얻으려면 기계의 복잡한 설계가 필요합니다. 필수 매개변수를 컴퓨터를 사용하여 입력할 수 있는 것이 중요합니다. 이를 통해 모드의 기능, 패턴의 특징 및 절단 기간을 설정할 수 있습니다.

주목! 목재 레이저 절단기가 설치될 공간에는 환기 시스템을 잘 구성해야 합니다. 작동 중에 건강에 해로운 다량의 연기가 생성되므로 연소 생성물 제거는 필수입니다.

수제 장치의 장점과 단점

생산 공정이 긍정적인 결과를 가져오고 부품이나 요소가 내구성 있고 아름다워지려면 긍정적인 것과 아름다운 것 모두를 고려해야 합니다. 부정적인 측면 집에서 만든 장치특히 레이저 절단. 장점과 단점을 알면 할 수 있습니다 최적의 선택. 주요 긍정적 측면:

• 최소 또는 조정 가능한 절단 폭(0.01mm부터);
• 나무에 조각 가능성;
• 합판 레이저 절단 설정;
• 복잡한 도면을 독립적으로 생성하는 능력;
• 높은 정밀도의 작업이 수행되었습니다.

부품의 가장자리가 고르고 매끄럽다는 점도 장점입니다. 복잡한 작업을 수행할 때 시간을 절약할 수 있다는 추가적인 이점이 있습니다. 단 몇 시간 만에 자신의 손으로 복잡한 디자인이나 3차원 요소를 만들 수 있습니다.

장치는 주어진 프로그램에 따라 필요한 모든 작업을 독립적으로 수행하므로 체력을 소모할 필요가 없습니다.

장비를 선택할 때 단점이 있다는 사실을 잊지 않는 것이 매우 중요합니다. 레이저 장치의 부정적인 측면은 다음과 같습니다.

• 높은 구성 요소 비용;
• 불가능 스스로 만든레이저 자체;
• 주요 장비 요소의 짧은 서비스 수명(레이저 튜브는 8,000시간 이하로 작동함)
• 액체 냉각이 필요합니다.

따라서 사람이 상당히 높은 전문 기술을 가지고 있거나 많은 양의 작업을 수행할 준비가 되어 있으면 레이저 기계를 직접 조립해야 합니다. 이러한 활동 방향의 첫 번째 단계에서는 소프트웨어 없이 작동할 수 있는 장치를 선택하는 것이 좋습니다.

중요한! 레이저 절단은 고온 절단을 생성하는 강력한 빔의 작용을 기반으로 합니다. 연기를 방지하려면 송풍 시스템을 만들어야 합니다. 재료에 불이 붙을 가능성을 줄이는 것이 필요합니다.

집에서 시스템은 강제 환기 기능이 내장된 유리 상자일 수 있습니다.

합판 절단 기술 및 특징

합판 레이저 절단 장치를 조립할 때 작업 수행 기술에 다음과 같은 여러 가지 기능이 있다는 점을 고려해야 합니다.

• 슬롯이 통과하거나 구멍이 형성되는 레이저 빔의 영향 영역에는 약간 어두워지는 부분이 남아 있습니다.
• 이전 프로세스는 피할 수 없지만 바니시 또는 페인트로 장식할 수 있습니다.
• 절단을 수행하는 데 기계적 노력이 필요하지 않습니다.
• 작동시 합판 표면의 변형이 없습니다.

절단 재료를 선택할 때 고려해야 할 중요한 특징 - 소나무 또는 기타 재료로 만든 합판 시트를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 침엽수 종. 이는 목재에 수지가 포함되어 있어 증발하면서 제품의 품질이 저하되기 때문입니다. 결과적으로 시각적으로 완성된 요소가 변경될 수 있습니다. 합판 절단 시 부스러기나 기타 폐기물이 발생하지 않으므로 작업장 요구 사항이 줄어듭니다.

집에서 나무를 자르는 특징

레이저가 목재에 미치는 영향과 관련된 작업을 시작하기 전에 장치의 작동 기술을 주의 깊게 연구해야 합니다. 첫 번째 시동은 전문가의 감독 하에 수행하거나 손과 눈을 완전히 보호한 상태에서 수행하는 것이 좋습니다.

목재 절단의 기본 과정은 다음 단계로 구성됩니다.

• 특별한 것을 사용하여 모델을 만드는 컴퓨터 프로그램 2D 또는 3D 형식으로;
• 제품 템플릿 생성;
• 작업 표면에 특정 크기의 공작물을 고정하는 단계;
• 레이저 기계를 켭니다.

미래 제품의 획득된 매개변수는 컴퓨터가 독립적으로 연구하고, 필요한 계산을 수행하고, 기존 템플릿에 해당하는 값 또는 변경 사항을 조정하는 특수 프로그램에 입력되어야 합니다.

추가 단계에는 냉각 튜브에 포함된 액체가 고온의 영향으로 증발할 수 있으므로 주기적으로 냉각 튜브를 점검하는 것이 포함됩니다. 그 후 마스터는 장비에 오류가 발생하거나 특정 프로그램이 완료되는 경우 자동 종료 기능이 없는 경우 절단 프로세스를 모니터링해야 합니다.

따라서 절단을 위한 레이저 기계는 다음과 같습니다. 나무 요소또는 합판은 고품질 제품을 생산하려는 전문가와 초보 장인 모두에게 이상적인 선택입니다. 장비 구성 요소를 선택할 때는 긍정적인 측면과 부정적인 측면은 물론 기존 작업량도 고려해야 합니다.

합판은 보통 자작나무로 만든 베니어판 3~5장을 서로 접착하여 만든 목재 재료입니다. 합판 레이저 절단이 재료를 처리하는 절차를 크게 단순화하고 가장 중요한 것은 복잡한 처리가 필요한 복잡한 제품을 제조하는 프로세스를 촉진합니다. 합판을 활용하여 특이한 디자인과 패턴을 만들어냅니다. 고속, 정밀 레이저 커팅,대담한 삶을 살릴 수 있습니다 디자인 솔루션. 또한 레이저 기계에 특수 공기 주입이 수행되어 결과적으로 물질의 점화 또는 탄소 침전물의 형성은 거의 불가능합니다.. 따라서 제조된 제품의 품질에 대해 안심할 수 있습니다.

목재 레이저 절단.

목재는 자연미와 시각적 매력을 동시에 지닌 소재이며, 독특한 속성, 밀도, 경도, 섬유 배열 및 연륜과 같은. 레이저 목재 가공이러한 유형의 재료의 자연적인 특성을 사용하면서 자연의 아름다움과 매력을 반영하는 물체를 만들 수 있습니다. 레이저 가장 작은 부품과 파편도 빠르고 효율적으로 잘라낼 수 있습니다., 모든 오목한 부분, 절단 부분, 반올림 등을 매우 명확하게 작업합니다. 또한, 레이저 커팅 과정에서 절단 부위의 동시 열처리가 발생합니다., 이로 인해 완제품이 더욱 대조적으로 보이고 서비스 수명이 늘어납니다.