GOI 페이스트 - 일반 정보. GOI 페이스트를 사용한 연마: 모든 유형의 표면에 대한 보편적인 치료법 Goi 페이스트 조성물 1

XX 세기의 30 년대 State Optical Institute의 과학자들은 효과적인 연마 페이스트를 개발했으며 나중에 GOI 페이스트 (GOI는 연구소의 약칭)로 알려졌습니다. 페이스트에 녹색과 기본 특성을 부여하는 3가 산화크롬을 기본으로 합니다. 산화크롬(III) 외에 페이스트의 구성에는 연마 입자를 단일 조각으로 결합하는 보조 물질이 포함됩니다.

GOI 페이스트의 종류

연마 입자의 크기에 따라 4가지 유형의 GOI 페이스트가 구별됩니다.

• 4번 - 거친(1차) 연삭 및 긁힘 제거용으로 설계되었습니다. 처리 후 표면이 무광택이 됩니다. 페이스트는 밝은 녹색이 특징입니다. 40 - 18 마이크로미터 깊이의 재료 층을 제거합니다.
• 3번 - 중간(2차) 연삭 및 스크래치 제거에 사용됩니다. 처리 후 표면은 획 없이 균일한 광택을 얻습니다. 페이스트는 녹색입니다. 17 - 8 마이크로미터 깊이의 재료 층을 제거합니다.
• 2 번 - 일반 연마에 사용됩니다. 처리된 표면이 반짝거립니다. 페이스트는 짙은 녹색이 특징입니다. 7 - 1 마이크로미터 깊이의 재료 층을 제거합니다.
• 1번 - 최종 연마용으로 설계되었습니다. 처리 후 표면이 거울처럼 됩니다. 페이스트는 녹색을 띤 검은색입니다. 0.3 - 0.1 마이크로미터 깊이의 재료 층을 제거합니다.

페이스트의 적용

애플리케이션 GOI 페이스트특별한 지식이 필요하지 않습니다. 그러나 많은 사람들이 올바른 사용법을 모르고 실수를 하여 광택면의 상태를 악화시킬 뿐입니다.

금속 또는 플라스틱 표면을 연마하기 위해 페이스트를 직접 도포할 필요가 없습니다. 이렇게 하면 긁힘 위험이 증가하고 제거하려면 추가 힘이 필요합니다. 페이스트는 청소할 제품을 닦는 데 사용해야 하는 부드러운 천에 도포해야 합니다. 전기 드릴의 척에 설치되어 구동되는 연마용 펠트 휠을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

파스타 구입

GOI 페이스트를 구입하는 데 문제가 있을 수 있습니다. 모든 사람이 어디서 구입하는지 알지 못하기 때문입니다. 그것은 철물점과 군인을위한 상점에서 판매되며 배지, 어깨 끈 용 별 등을 판매합니다. 무게가 약 30 그램 인 조각의 가격은 약 30 루블이 될 수 있습니다. 비싸지 않고 오래갑니다.

요약

1930년대에 개발된 페이스트는 제품을 연마하는 기능을 효과적으로 수행하기 때문에 오늘날에도 여전히 인기가 있습니다. 페이스트는 산화크롬(Ⅲ)의 지립 크기에 따라 4가지로 구분된다. 값이 클수록 숫자가 높을수록 붙여넣기를 나타냅니다. 사용 시 컴파운드를 광택 제품에 직접 도포할 수 없으며, 부드러운 천에 도포하여 광택만 내어 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 긁힘이 발생할 수 있으며 제거하려면 추가 힘이 필요합니다.

GOI 페이스트는 다양한 재료의 제품을 연마하기 위해 우리나라에서 가장 인기있는 제품 중 하나입니다. 그것은 비누 또는 캔과 유사한 녹색 막대 형태로 생산됩니다. 초기에 GOI 페이스트는 금속 표면을 연마하기 위해 직접 개발되었다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 그 사용은 인간 활동의 다른 영역으로 퍼졌습니다. 이 도구는 처음으로 획득한 기업인 State Optical Institute를 기리기 위해 그 이름을 얻었습니다.

분류 및 구성

GOI 페이스트 공식의 주요 화합물은 산화크롬입니다. 농도는 물질의 입도에 영향을 미치므로 성능에 영향을 미칩니다. GOI 페이스트에서 산화크롬의 비율이 높을수록 더 거칠어집니다(60%에서 85%까지 다양). 세분성에 따라 여러 품종이 구별되며 각각에 개별 번호가 지정됩니다.

• 1번 - 최종 연마 및 경면 마감을 위해 얇음;
• 2번 - 균일한 무광택 표면을 얻기 위해 얇음;
• 3 번 - 작은 불규칙성을 제거하기위한 매체;
• 4 번 - 눈에 띄는 흠집을 제거하기 위해 거칠다.

페이스트의 종류는 구성, 구조 및 색상이 다릅니다(얇은 녹색에서 검은색, 짙은 녹색에서 거친 것까지).

산화 크롬 외에도 GOI 페이스트에는 지방 결합 화합물과 다양한 용매, 흡착제 및 기타 시약 형태의 활성화 성분(예: 실리카겔, 등유, 스테아린, 중탄산염)이 포함되어 있습니다.

GOI 페이스트로 어떤 재료를 연마합니까?

GOI 페이스트의 주요 목적은 금속 제품(스테인리스 스틸, 주철, 은, 알루미늄 등)을 처리하는 것이지만 유리, 플라스틱, 세라믹, 고체 폴리머와 같은 다른 표면을 연마하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 도구가 산업과 일상 생활에서 폭넓게 응용되고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

일상 생활에서 GOI 페이스트는 부엌 칼, 가위 또는 강철 합금으로 만든 기타 제품을 연마하는 데 사용됩니다. 오래된 동전의 부식을 제거하고 광택을 복원하는 데 사용하는 화폐학자들에게 매우 인기가 있습니다. 어부들은 GOI 페이스트로 인공 미끼를 청소하여 반사율을 높입니다. 이 도구를 혼합한 사냥꾼은 총열을 연마합니다.

GOI 페이스트는 거울, 플라스틱 및 유리 표면(플렉시 유리 포함) 연마에도 사용됩니다. 데이터 기술적 수단 CD, 휴대폰 화면, 시계, 보석 등을 부분적으로 복원할 수 있습니다. GOI 페이스트는 자동차 헤드라이트의 흠집과 칩을 완벽하게 제거하고 흐림과 흑화를 효과적으로 제거합니다.

따라서 GOI 페이스트는 금속 가공에서뿐만 아니라 특수 장비를 사용하지 않고 다양한 표면의 정밀한 고품질 연마에서 가장 중요한 도구입니다.

사용하는 방법?

GOI 페이스트는 특수 연마 휠이나 헝겊이나 거즈와 같은 솔벤트로 적신 부드러운 천을 사용하여 표면에 도포해야 합니다. 천 소재가 젖을수록 가공 시간이 길어지지만 완료된 작업의 결과는 더 좋다는 점을 기억해야 합니다. 용매의 형태로 등유, 디젤 연료 또는 기타 증발하기 어려운 비 공격적인 액체를 사용할 수 있습니다.

GOI 페이스트로 제품을 연마하는 단계는 다음과 같습니다.

1. 걸레 재료에 GOI 페이스트를 바르십시오. 연마 된 표면에 에이전트를 추가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이렇게하면 새로운 손상이 생길 수 있습니다.
2. 분쇄하기 전에 큰 입자를 분쇄하기 위해 금속 표면에 제품을 문지르는 것이 좋습니다.
3. 공정 속도를 높이려면 연마할 표면을 약간의 액체 산업용 오일로 처리하십시오.
4. 새로운 긁힘을 방지하기 위해 GOI 페이스트를 사용한 폴리싱은 급격한 움직임과 강한 압력 없이 수행되어야 합니다. 절차 중에 연삭 품질을 제어하기 위해 공작물의 표면을 건조하게 닦아야 하는 경우가 있습니다.
5. 작업이 완료되면 솔벤트로 제품을 완전히 헹구십시오. 이것이 가능하지 않으면 물로 표면에서 GOI 페이스트의 모든 징후를 제거하십시오.

다양한 재료의 연마 제품의 특징

다양한 재료로 만든 제품에는 GOI 페이스트로 연마하는 특정 기술이 필요합니다. 우선, 표면을 처리 할 기술적 수단과 직물의 유형을 선택해야합니다. 그 후, 최대의 결과를 얻고 새로운 손상의 형성을 배제하기 위해서는 연마 공정을 결정해야 하며,

1. 유리 및 플라스틱 연마의 경우 GOI No2 페이스트와 면 또는 플란넬과 같은 부드러운 천을 선택하는 것이 좋습니다. 동시에 헝겊 조각에 에이전트를 충분히 문지르고 제품 표면을 파편과 먼지로 청소해야합니다. 준비 작업이 끝나면 표면 연마를 시작할 수 있습니다. 이렇게하려면 약간의 힘을 가하지 않고 몇 분 동안 제품을 갈아야합니다. 휴대 전화 나 시계의 화면을 처리 할 때 케이스에 침투하지 않도록 솔벤트와 오일을 조심스럽게 사용해야한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
2. 실버 주얼리는 시간이 지남에 따라 원래의 광택을 잃는 경향이 있습니다. GOI No3 페이스트를 올바르게 사용하면 제품의 외관을 복원하는 데 도움이 됩니다. 가공 원단은 캔버스나 펠트 서클, 펠트 부츠와 같이 보다 단단한 구조의 소재를 선택해야 합니다. 천에 GOI 페이스트를 적용한 후 제품을 조심스럽게 문질러 어두운 표면을 완전히 덮을 필요가 있습니다. 마지막 단계는 최종 광택이 얻어질 때까지 더 부드러운 천 소재로 보석을 연마하는 것입니다. 가장 큰 효과를 얻으려면 다음과 같은 혼합 용액으로 분쇄하기 전에 은 제품을 끓이는 것이 좋습니다. 물 300ml; 수산화 암모늄 수용액 2 티스푼; 강판 비누 50g; 세척 분말 50g.
3. 칼이나 가위를 연마하기 위해 GOI 페이스트를 나무 블록에 바릅니다. 사포를 보드에 붙이고 솔벤트로 약간 적신이 기술 도구로 문지르십시오. 그런 다음 강철 합금 제품은 다양한 각도에서 왕복 운동을 하여 바에서 연마되어야 합니다.

GOI 페이스트로 연마할 수 없는 제품은 무엇입니까?

일부 재료의 제품을 GOI 페이스트로 연마하면 효과가 없거나 외관이 손상될 수 있음을 기억해야 합니다. 이 기술 도구는 처리에 권장되지 않습니다.

• 금도금 제품(외층을 지울 수 있음);
• 칼과 가위 및 니켈을 제외한 강철 (일반적으로 손으로 연마하지 않고 특수 도구로 연마);
• 금속 시계(메커니즘을 제거한 상태에서 광택 처리 가능);
• 사파이어 시계 안경(GOI 페이스트로 연마하는 것은 효과가 없음).

인간에게 해로운가?

GOI 페이스트에 함유된 산화크롬이 유독하다는 우려가 종종 있습니다. 주어진 화합물은 원자가에 따라 다른 속성을 나타낼 수 있기 때문에 이러한 판단은 근거가 있습니다. 6가 크롬 산화물은 유독하고 인체 건강에 위험합니다. 한편, GOI 페이스트의 생산에는 심사를 통과한 무독성 3가 화합물이 사용된다.

동시에 인체 건강에 대한 GOI 페이스트의 유해성을 제외하고 사용시 고글과 마스크를 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 제품을 연마 할 때 먼지가 형성되어 점막에 자극을 줄 수 있기 때문입니다.

때때로 인터넷에는 GOI 페이스트의 높은 독성에 대한 정보가 있습니다. 사실, 6가 산화크롬은 독성이 강한 물질이며, 또 다른 산화크롬인 3가는 GOI 페이스트를 생산하는 데 사용됩니다. 그러나 장갑, 고글을 사용하고, 연삭 휠 또는 기타 장비, 인공 호흡기 또는 마스크 및 보호 복을 사용하여 페이스트 작업을 할 때 흡입 할 수없고 청소하기 다소 어려운 페이스트에서 입자 또는 먼지가 날 수 있습니다.

페이스트로 작업한 후에는 손과 처리된 제품을 비누로 잘 씻으십시오. 특히 식품(예: 은제품)과 접촉하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 음식과 접촉하지 않는 제품은 용제로 세척할 수 있습니다. 등유가 완벽합니다.

		장갑 "Bye Color"(Ansell) r. 8.5-9

GOI 페이스트 연삭 준비

처리 할 제품은 먼지와 먼지가 없어야하며 산업용 오일로 가볍게 윤활 할 수 있습니다. 페이스트는 휘발유, 등유 또는 기타 비부식성 솔벤트로 살짝 적신 천에 적용해야 합니다. 연삭 또는 연마 휠을 연마에 사용할 경우 페이스트를 도포해야 합니다. 큰 덩어리를 부수기 위해 불필요한 금속 조각에 페이스트 층을 가볍게 문질러야 합니다.

페이스트는 제품 자체가 아닌 숫돌이나 천에 발라야 하며, 이 경우 더 긁힐 위험이 있습니다.
페이스트가 너무 걸쭉하고 고형 성분을 사용하는 것이 불편한 경우 기계유, 등유 또는 기타 용제로 희석 할 수 있습니다.

연마용 걸레는 거칠수록 연마된 물체가 더 단단하게 선택되어야 합니다. 즉, 청바지, 삼베, 펠트는 금속 가공에 적합하고 벨루어, 플란넬, 벨벳은 스마트폰 화면에 적합합니다.

연마

GOI 페이스트로 연삭하는 과정은 매우 간단합니다. 강한 압력 없이 조심스럽게 제품을 원으로 갈거나 매끄러운 표면이 얻어질 때까지 준비된 헝겊으로 반죽을 문질러야 합니다. 이 과정에서 속도를 높이고 더 나은 결과를 얻으려면 오일로 가볍게 윤활할 수 있습니다.
손상이 깊을수록 연삭을 시작하는 데 필요한 페이스트가 더 거칠지만 플라스틱의 경우 # 2보다 더 거친 페이스트를 사용하지 마십시오. 완료하려면 모든 제품의 연마는 1번 페이스트로 수행할 수 있으며, 이렇게 하면 최대한의 부드러움과 광택을 얻을 수 있습니다.

샌딩 및 폴리싱 공정 중에 때때로 마른 천이나 종이 타월로 공작물을 닦아 공정의 진행 상황을 제어하고 어떤 결과를 얻을 수 있는지 확인하십시오.

GOI 페이스트는 다기능, 고효율 및 동시에 저렴한 국내 연마제로 다양한 산업 분야의 전문가들에게 인기가 있으며 가정용으로도 우수합니다. 금속과 같은 거친 재료에서 휴대폰 디스플레이와 같은 섬세한 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료를 연마하는 데 사용할 수 있습니다. 그리고 페이스트 처리 후 크롬 도금 표면은 원래의 반사도와 광택을 얻습니다.

이 훌륭한 도구는 30년대에 소련 과학자 그룹에 의해 발명되었습니다. 그들은 외부의 불리한 영향으로부터 표면을 보호하고 손상된 표면을 복원하며 표면의 반사 품질을 향상시키는 동시에 가능한 도구를 개발했습니다. 이 작업은 State Optical Institute(약어 - GOI)에서 수행되었습니다. 따라서 인기있는 파스타의 이름.

처음에 페이스트는 유리와 렌즈를 연마하기 위해 개발되었습니다. 곧 그것은 다양한 산업과 일상 생활에서 널리 사용되었습니다. 보석상이 그것을 사용하고, 칼을 자르고, 자동차 창문과 헤드라이트를 닦고, 군대에서 군인 벨트 배지까지 사용합니다.

페이스트의 다면적 효과는 무엇 때문입니까? 손상된 표면에 적용된 덩어리는 균열과 칩을 채워 구조의 무결성을 복원하고 투명도를 향상시킵니다. 연마 및 연삭 후 광선의 반사가 크게 개선되어 절차의 미적 요소에 영향을 미칩니다.

GOI 페이스트의 구성

GOI 페이스트는 다양한 녹색 음영의 조밀한 덩어리입니다. 페이스트의 기초는 세립 과립형 산화크롬 분말입니다. 연마 효과가 있고 페이스트에 특징적인 녹색을 부여하는 사람입니다. 페이스트에는 유기 용제와 스테아린, 지방, 등유, 실리카겔 등과 같은 다양한 화학 시약도 포함되어 있습니다. 이러한 물질의 비율에 따라 입도 및 페이스트의 연마 능력이 변경됩니다.

파스타는 총 4가지 종류가 있습니다.

파스타 4호- 밝은 녹색을 띤다. 구성: 3가 산화크롬 81부, 2 - 실리카겔, 10 - 스테아린, 5 - 분할 지방, 2 - 등유.

파스타 No.3- 녹색. 구성: 3가 크롬 산화물 76부, 2 - 실리카겔, 10 - 스테아린, 10 - 분할 지방, 2 - 등유.

파스타 No.2- 짙은 녹색. 구성: 3가 크롬 산화물 74부, 1 - 실리카겔, 10 - 스테아린, 10 - 분할 지방, 2 - 등유, 2 - 올레산, 0.2 - 소다 중탄산염.

파스타 No.1- 녹색 색조가있는 검정색. 구성: 3가 크롬 산화물 74부, 1.8 - 실리카겔, 10 - 스테아린, 10 - 분할 지방, 2 - 등유, 0.2 - 중탄산염(음용) 소다.

그리고 언뜻보기에는이 4 가지 유형의 페이스트 구성의 차이가 중요하지 않지만 페이스트에 다른 색상뿐만 아니라 특성 및 그에 따른 범위를 부여하는 것입니다.

4가지 종류의 페이스트는 무엇에 사용됩니까?

페이스트 유형을 결정하는 주요 매개변수는 연마 입자의 크기입니다. 잘못된 입자 크기의 페이스트를 사용하면 처리된 표면에만 해를 끼칠 수 있습니다. 큰 입자 - 표면 긁힘, 작은 입자 - 재료의 반사 특성을 손상시킵니다.

파스타 4호– 연마 입자의 크기는 40-18 마이크론입니다. 이 거친 파스타는 가장 비싸지 만 가장 인기가 있습니다. 주요 목적은 표면을 거칠게 연마하여 표면의 다양한 깊이와 크기의 흠집을 제거하는 것입니다. 금속에 깊은 흠집이 있어도 우수한 성능을 발휘합니다. 처리 후 무광택 표면을 제공합니다.

파스타 No.3- 연마 입자의 크기는 17-8 미크론입니다. 강철 연마 및 추가 연삭에 사용됩니다. 그 결과 매끄러운 무광택 광택과 함께 줄무늬가 없는 깨끗한 표면이 생성됩니다.

파스타 No.2- 연마 입자의 크기는 7-1 마이크론입니다. 미세 연마용으로 설계되었습니다. 처리 후 표면은 경면 마감 처리됩니다.

파스타 No.1- 연마 입자의 크기는 0.3-0.1 미크론입니다. 그 작용은 2번 페이스트에 가깝고 마무리용으로 표면에 완벽한 광택을 부여합니다.

페이스트 선택은 처리할 재료와 얻고자 하는 효과에 따라 이루어져야 합니다. 따라서 3번 페이스트를 사용하면 자동차 표면에 우수한 무광택 광택을 얻을 수 있습니다. 그리고 붙여 넣기 번호 1은 휴대 전화 화면의 흠집을 제거하는 데 도움이됩니다.

깊은 것을 포함하여 물체의 표면에 많은 다양한 결함이있는 경우 먼저 표면을 4 번 페이스트로 처리 한 다음 3 번 페이스트를 사용하고 2 번 페이스트로 마무리합니다. 페이스트 1 번은 최종 광택을 가져오는 데 사용됩니다.

GOI 페이스트 사용법

페이스트는 단단한 막대 형태 또는 점성 덩어리 형태의 항아리 형태로 제공됩니다. 두 경우 모두 상당히 조밀하고 단단하며 저장 중에 페이스트의 경도가 증가합니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 페이스트를 부드럽게 해야 합니다. 이를 위해 "스핀들"이라는 일반 액체 기계 오일이 사용됩니다. 페이스트 조각을 떼어내고 그 위에 몇 방울을 떨어뜨려야 합니다. 결과 혼합물은 잘 혼합되어야 합니다. 균질한 일관성을 얻은 후 페이스트를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 표면을 처리하는 데 사용할 천에 적용됩니다. 처리된 표면에서 최대 효과를 얻으려면 먼저 먼지를 제거해야 합니다.

GOI 페이스트 자체를 처리할 표면에 직접 도포해서는 안 된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다! 페인트칠이 손상될 수 있습니다. 페이스트는 천에만 도포! 그리고 연마 될이 직물은 올바른 것을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 여기서 우리는 한 가지 규칙을 기억해야 합니다. 처리되는 물체가 거칠고 단단할수록 천은 더 거칠어져야 합니다. 따라서 데님과 펠트 원단은 금속 가공에 가장 적합합니다. 그리고 유리 가공의 경우 부드러운 플란넬 천이 최대의 효과를 줄 것입니다.

따라서 페이스트를 원하는 농도로 희석하고 처리되는 재료에 따라 걸레를 선택했습니다. 어떻게 진행하나요? 소량의 페이스트를 천에 바르고 불필요한 금속 조각에 문질러야 합니다. 이것은 처리할 표면을 긁을 수 있는 냅킨에서 큰 페이스트 조각을 제거하기 위해 필요합니다. 작업을 시작하기 전에 라이터에 연료를 보급하기 위해 가솔린에 천을 적시는 것이 좋습니다. 페이스트에 함유된 산화크롬은 휘발유에 잘 녹는데, 이 간단한 트릭으로 광택제의 효과를 높일 수 있습니다. 다음으로, "스핀들" 몇 방울을 물체의 표면에 바르고 주기적으로 오일이나 가솔린을 떨어뜨리면서 부드러운 원형 움직임으로 연마를 시작하십시오. 연마 할 때 갑자기 움직이지 말고 표면을 세게 누르십시오. 이것은 해를 끼칠 수 있으며 새로운 흠집이 생길 수 있습니다. 원하는 광택을 얻을 때까지 연마를 계속하십시오. 작업이 끝나면 제품을 등유로 헹구어 남은 페이스트를 제거하십시오. 등유가 없을 때 - 적어도 물에서.

작업을 더 빠르게 진행하기 위해 이 절차에 연마 휠을 사용할 수 있습니다. 이전에 기계 오일로도 희석한 페이스트를 펠트 원 자체에 도포합니다.

가공 재료에 따른 페이스트 사용의 특징

칼날 연마 페이스트 사용. 칼날을 미세 조정해야 하는 경우 매끄러운 나무 표면으로 페이스트를 문질러야 하며 더 나은 방법은 피부가 매끄러운 표면 위에 뻗어 있어야 합니다. 예를 들어 칼을 곧게 펴기위한 보드를 가져 가십시오. 다음 - 기존의 숫돌을 날카롭게 할 때와 유사하게 칼을 체계적으로 움직입니다. 드라이브 블레이드는 페이스트로 처리된 표면에 있어야 합니다.

유리 및 플라스틱용 페이스트 사용. 불행히도 시간이 지남에 따라 시계 유리, 자동차 헤드라이트 또는 휴대폰 화면의 표면이 긁힐 수 있습니다. 집에서 큰 어려움 없이 이전의 균일함과 부드러움을 복원할 수 있습니다. 이렇게하려면 부드러운 더미가있는 천을 가져 와서 2 번을 붙여 넣으십시오. 층이 눈에 띄도록 천을 페이스트로 문지릅니다. 그리고 이 플랩으로 너무 많은 힘을 들이지 않고 몇 분 동안 유리나 플라스틱의 표면을 문질러야 합니다. 그러나 전화를 처리 할 때 휘발유와 기름을 사용할 수 없다는 것을 기억해야합니다!

은 제품을 청소할 때 페이스트를 사용합니다.실버 주얼리, 칼 붙이는 시간이 지남에 따라 광택을 잃고 어두운 코팅을 얻습니다. 3번 페이스트, 부드러운 천과 펠트를 사용하여 이전의 아름다움으로 되돌릴 수 있습니다. 펠트는 페이스트로 문지르고 제품 표면이 제거될 때까지 가벼운 움직임으로 처리해야 합니다. 그런 다음 부드러운 천으로 몇 분 동안 닦으십시오.

붙여 넣기를 사용해서는 안되는 것들.

GOI 페이스트가 아무리 훌륭하더라도 마법이 아니며 모든 것을 복원하고 연마할 수 없습니다. 그리고 부적절하게 사용하면 해를 입힐 수도 있습니다. 따라서 그녀는 금박을 처리해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 맨 위의 가장 귀중한 층이 헝겊에 남아 광택이 나는 비금속을 얻게 됩니다.

금속 시계는 광택을 낼 수 있지만 페이스트가 메커니즘에 들어가지 않도록 먼저 분해해야 합니다.

표면이 너무 심하게 손상된 경우 2번 또는 1번 페이스트로 즉시 연마를 시작해서는 안 됩니다. 이렇게 하면 결함이 더욱 눈에 띄게 되기 때문입니다.

시계에서 GOI 페이스트와 사파이어 크리스탈을 연마해서는 안됩니다. 그녀는 그것을 가져 가지 않습니다.

그러나 사용상의 몇 가지 제한에도 불구하고 GOI 페이스트는 진정으로 보편적입니다. 이 멋진 페이스트가 "새것과 같은" 상태로 가져올 수 있는 물체와 재료를 다시 한 번 생각해 봅시다.

스테인리스 스틸 및 비철금속 제품.
광학 및 유기물을 포함한 유리.
폴리머 및 플라스틱 제품.
도자기, 도자기, 점토 물건
부드럽고 단단한 목재 제품의 표면.

소비에트 과학자들이 발명한 이 실용적이고 다재다능하며 저렴한 도구가 세계적으로 인정받은 것은 놀라운 일이 아닙니다.

가장 널리 사용되는 연마제는 아마도 거친 금속에서 휴대폰 디스플레이의 유리 및 연질 플라스틱에 이르기까지 다양한 표면에 사용할 수 있기 때문에 GOI 페이스트라고 부를 수 있습니다.

페이스트의 이름은 다음과 같이 해독됩니다. 이 유용한 제품이 지난 세기의 30년대에 개발된 State Optical Institute.

붙여 넣기 "GOI": 모양 및 구성

페이스트 "GOI"는 페이스트의 기본이 되는 산화크롬 분말의 함량(65~85% 범위)에 따라 옅은 녹색에서 짙은 녹색까지 스틱 형태로 만들어집니다. 또한 스테아린, 등유, 실리카겔(이산화규소, 흡수(흡착) 능력이 있는 백색 다공성 물질)과 같은 용매 및 화학 시약과 같은 유기(지방) 결합제 및 보조 물질(활성화 및 강화 첨가제), 등.

페이스트 "GOI"는 페이스트 형태와 함침된 펠트 연질 연마 휠 형태로 생산됩니다.

GOI 페이스트는 어떤 표면에 사용됩니까?

강철 합금(열경화 포함), 비철금속, 유리(광학 포함), 경질 폴리머 및 플라스틱, 세라믹 재료의 연마 및 연삭에 이 도구를 사용합니다. 페이스트 "GOI"는 쉽게 적용되고 연마 휠에 잘 고정됩니다.

파스타 "GOI": 분류 및 품종

가장 널리 사용되는 페이스트는 비철금속, 유리, 경질 폴리머 및 플라스틱으로 만들어진 보석 또는 기타 표면을 연마하는 데 탁월하기 때문에 2번입니다.

"GOI" 붙여넣기: 응용 프로그램

이 도구를 올바르게 사용하는 방법을 아는 사람은 거의 없습니다. 다음으로, 문제 없이 GOI 페이스트로 연마하는 데 도움이 되는 지침을 제공합니다.

소량의 제품을 연마 천(부드러운 천, 플란넬이 이상적임) 또는 연마 패드에 바릅니다. 연마할 표면에 직접 페이스트를 바르지 마십시오.

제품을 바르기 전에 등유 또는 라이터 휘발유로 천을 헹굴 수 있습니다. 이렇게 하면 이 페이스트의 용해도가 크게 향상됩니다.

그런 다음 연마할 표면에 "스핀들"(공업용 액체 오일) 몇 방울을 떨어뜨리고 원하는 표면을 연마하기 시작합니다.

주기적으로 제품에 기름을 떨어 뜨려야합니다. 그리고 연마할 때 손으로 갑자기 움직이지 않도록 하고 표면을 너무 세게 누르지 마십시오. 이것은 기존 스크래치를 제거할 뿐만 아니라 새 스크래치를 추가할 수도 있습니다. 원하는 광택이 얻어질 때까지 광택을 냅니다.

작업이 끝나면 제품을 가급적 등유로 잘 헹굽니다. 그것이 없으면 물로 "GOI" 페이스트의 잔여물을 제거하십시오.

이것은 효과적이고 사용하기 쉬운 도구입니다.