황동 시트는 염화제2철로 고르지 않게 에칭되었습니다. 금속 에칭

비교적 최근에 등장한 금속 제품에 볼록하거나 함몰된 패턴을 만드는 방법 중 하나를 에칭이라고 합니다. 이 방법의 작동 원리는 액체 전해질에서 전기화학 공정을 사용하는 것을 기반으로 합니다. 예술적 능력이 있다면 집에서도 최소한의 재료와 장비로 고품질의 패턴을 얻을 수 있습니다.

집에서 에칭을 수행하려면 다음 소모품과 장비가 필요합니다.

• 장식용 제품 - 다양한 수저류, 사냥용 칼, 캠핑용 칼, 간단한 패턴을 만들 수 있는 간단한 비누 접시
• 비금속 재질로 제작되어 부피가 충분하고 모양이 편리한 용기로, 가공할 제품 전체나 장식할 부분을 담기에 적합한 용기입니다. 이러한 목적으로 처리 과정을 시각적으로 제어할 수 있는 유리 용기를 사용하는 것이 가장 편리합니다.
• 충분한 양의 일반 식용 소금;
• 모든 색상의 매니큐어;
• 처리된 제품을 청소하기 위한 매니큐어 제거제;
• 저전압의 직류 소스. 이 용량으로 사용할 수 있습니다. 충전기자동차나 전화 배터리 충전용.

그림

가공할 제품을 준비하는 것부터 시작합니다. 기름때와 흙을 깨끗이 닦아내고 헹궈내야 합니다. 뜨거운 물그리고 건조하다. 그런 다음 브러시를 사용하여 처리할 물체의 표면에 바니시를 바릅니다(이 경우에는 큰 스푼입니다).

코팅이 완전히 건조되지 않도록 패턴이나 비문을 적용하십시오.

디자인 옵션과 원하는 장식 효과에 따라 금속을 에칭할 때 제품 재료에 압착되거나 표면에 돌출된 패턴을 얻을 수 있습니다. 이는 보호 바니시 층을 제거하여 달성할 수 있습니다. 화학적 에칭의 대상이 되는 아름다운 피막이 없는 순수한 금속입니다.

볼록한 이미지를 얻으려면 바니시를 그대로 두고 배경에서 제거하세요.

그렇지 않으면 원하는 패턴의 형태로 바니시 필름을 정확하게 제거하십시오. 이는 제품 재료에 "압착"됩니다. 미세한 패턴을 얻으려면 날카로운 나무 막대나 이쑤시개로 표면의 바니시를 제거하는 것이 편리합니다. 얼룩 없이 가능한 가장 매끄러운 선을 얻으려고 노력하십시오. 이는 제품 디자인을 에칭하는 전체 작업을 크게 망칠 수 있습니다.

전해질 준비

필요한 바니시가 모두 제거되었는지 확인한 후 작업 솔루션 준비를 진행합니다. 이 시간 동안 보호층은 완전히 건조됩니다. 철강 제품을 에칭하는 물질로 가정에서 식염 용액이 가장 많이 사용됩니다. 그것을 준비하려면 액체 0.5 리터당 소금 2 큰술의 비율로 깨끗한 물에 결정을 녹여야합니다.

염화나트륨 대신 황산구리라는 접근하기 쉬운 또 다른 화학 물질을 사용할 수 있습니다. 철물점이나 정원 상점에서 구입하는 것은 어렵지 않습니다.

금속 제품 에칭

프로세스를 활성화하려면 강철 물체를 전해질 용액에 넣고 전류원의 음극선을 여기에 연결해야 합니다. 이 경우 양극선은 공작물에 연결됩니다. 개략적으로 에칭 프로세스는 다음과 같습니다.

고품질 변환기(정류기)가 없는 경우 해당 소켓의 접점을 차단하여 휴대폰 충전기를 사용할 수 있습니다.

전류의 영향을 받는 에칭 공정은 매우 빠르게 발생합니다.

유리 용기를 선택할 때 이 점을 고려해야 합니다. 전해질 수준은 에칭 과정에서 튀는 것을 방지해야 합니다.

전기화학 처리 중 패턴 심화 제어는 용액에서 공작물을 주기적으로 제거하여 시각적으로 수행할 수 있습니다. 필요한 모든 매개변수가 충족되면 금속 부분의 원하는 패턴 에칭 깊이에 따라 프로세스가 최대 몇 분까지 지속될 수 있습니다.

원하는 결과를 얻으면 비활성화하십시오. 전기. 그런 다음 추출된 샘플에서 바니시 필름을 조심스럽게 제거합니다. 이렇게하려면 매니큐어 리무버와 두꺼운 천을 사용하는 것이 편리합니다. 완성된 그림을 씻으세요. 따뜻한 물비누로.

컬러 도면 얻기

결과 패턴, 그림 또는 비문에 추가 장식 효과를 부여하려면 모든 사람이 접근할 수 있는 간단한 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하려면 치료 부위에 소량의 니트로 에나멜을 바르고 오목한 부분을 완전히 채우십시오. 이 페인트 및 바니시 재료는 충분히 빨리 건조되므로 한 시간 후에 추가 작업으로 돌아갈 수 있습니다. 법랑질이 완전히 건조되었는지 확인한 후 제거하세요. 추가 재료, 고운 사포를 사용하여 에칭된 제품의 표면에 도포합니다. 이 경우 용제를 사용하면 페인트를 완전히 제거하지 않고 표면에 페인트를 칠하고 패턴에 매력없는 둔함을 줄 수 있기 때문에 전체 작업을 망칠 수 있습니다.

GOI 페이스트를 사용하여 펠트 휠에서 완제품을 기계적으로 연마하면 페인팅된 에칭 패턴에 최종 표현력이 부여됩니다.

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안녕하세요 여러분! 많은 분들의 요청에 힘입어 예술적인 구리 에칭 MK를 제작하게 되었습니다!!
~에 이 예에서는레이저 아이롱 기술(이하 LUT)을 활용해보겠습니다!
이를 위해 우리는 필요합니다
-레이저 프린터
-철
-염화제이철
-글쎄, 구리 자체
그림을 에칭하려면 먼저 그림 자체가 필요하고 그림을 찾아서 편리한 프로그램을 사용하여 필요한 크기로 조정하십시오!이 그림을 레이저 프린터와 광택지에 인쇄해야합니다! 사진용 광택지, Natalie 잡지 등의 시트를 사용할 수 있습니다!
전혀 가망이 없다면 레이저 프린터나 종이도 없고 가까운 회사에 가서 티셔츠, 머그잔 등에 인쇄를 해준다.
플래시 드라이브에 미리 준비된 그림이 있습니다! 그러한 시트를 인쇄하는 데 드는 비용은 1 UAH입니다! 러시아의 현지 통화로 가격을 기록하고 3을 곱합니다! 물론 여전히 염화 제2철이 필요합니다. 라디오 상점에서 구입할 수 있습니다. 이 물약 200g의 가격은 20 UAH입니다!
프로세스!
먼저 염화제2철은 발효 후 20~30분 정도 더 방치해야 하므로 발효를 해야 합니다!

우리는 철이 아닌 어떤 재료로든 접시를 가져옵니다. 대부분 0.5 리터 병이고 차가운 액체로 채우고 희석해야합니다. 물 10 부분, 차가운 액체 1 부분, 저는 보통 눈으로 이것을하고 희석합니다 진한 홍차빛 컬러! 손과 옷 모두 조심하세요!
우리는 모든 것을 발효시켰습니다. 모든 화학 과정이 일어나는 동안 거기에 놓아두고 익사자를 준비하십시오!)
미리 인쇄물을 준비해 두었는데 정말 아름다운 도마뱀이군요. 미래의 펜던트에 등장할 예정입니다!!

금속도 준비해야 하며, 금속이 움푹 들어간 곳이나 요철 없이 매끄러운 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 그림이 번역되지 않거나 틈이 생겨 번역될 것입니다. 이는 전혀 필요하지 않습니다!))
저는 1mm 두께의 구리 조각을 준비했습니다. 왜냐하면 1mm 이상을 권합니다. 에칭, 그리고 에칭금속의 두께를 줄여줍니다!
세척, 탈지, 매니큐어 리무버는 이러한 목적에 잘 작동합니다. 저는 솔벤트 646을 사용합니다!

탈지 후에는 그림을 옮길 부분을 손으로 만지지 않는 것이 좋습니다!
다리미를 켜고 가능한 한 많이 가열한 다음 도마뱀을 패턴 아래로 금속 위에 올려 놓습니다.

그리고 다리미를 위에 올려놓고 조심스럽게 하세요; 강한 흔들림이나 흔들림이 있으면 종이가 움직이고 그림이 번질 수 있으니 5분 정도 그대로 놓아두세요!

그런 다음 인두로 그림을 매우 조심스럽게 치기 시작합니다. 종이가 움직이지 않는지 확인하고, 움직인 것을 발견하면 모든 것을 찢어서 탈지하고 다시 시작하세요!! 처음에는 작동하지 않을 수 있으므로 이러한 상황에 대비하여 각 그림을 5장씩 6개씩 만듭니다!
우리는 5분 더 다림질했습니다. 사진에서 볼 수 있듯이 패턴이 반대쪽으로 옮겨지기 시작했습니다. 이것은 좋습니다. 모든 것이 잘 되었다는 뜻입니다. 패턴의 어떤 부분도 보이지 않으면 추가로 살펴보세요. 거기에 철분!

이제 우리는 이 샌드위치 전체를 물에 던집니다(우리는 다리미를 던지지 않습니다))) 약 5분 동안 물 속에 놓아둔 다음 종이를 말기 시작합니다. 찢어지지 마십시오. 돌돌 말아 잘 안말리면 좀 더 시큼하게 놔두세요!!그러면 하얀 코팅이 남게 되는데 보통 작은 부분에 생기는데 손가락, 눈, 등에 그런 부분이 있어요! 이쑤시개로 하면 쉽게 빠집니다!!

번역이 잘 되었는지 모든 것을 살펴보았고 어딘가에 번역되지 않은 부분이나 틈 등이 있는데 바늘과 매니큐어를 사용하여 이러한 틈을 교정할 수 있습니다! 실에 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 금속에 묶어 항아리에 넣고 시간을내어 거기에 무엇이 있는지 확인하십시오!))
다음은 에칭하고 싶지 않은 부분을 보호하는 것, 뒷부분은 매니큐어로 칠해주면 됩니다!! 도마뱀 주변에도 제 목적대로 윤곽선을 그려줍니다!! 해야 해!!
다 말리고 실로 묶어서 항아리에 담아두었는데, 항아리는 따뜻한 곳에 두시면 작업속도가 빨라지더라구요~ 가끔은 20분에 한번씩 꺼내서 에칭 과정이 어떻게 진행되는지 지켜보세요!! 금속의 절반을 에칭해야 합니다! 이를 위해서는 4시간 -5 에칭이 필요합니다. 일반적으로 시간이 항상 다르기 때문에 정확한 시간을 말할 수 없습니다!!

몇 시간이 지났어

그래서 에칭된 부분을 꺼내서 세척하고 다시 용제로 닦아서 토너를 제거한 후 깨끗이 세척하고 샌딩까지 하면 기본적으로 공작물 완성!!
여기 도마뱀이 담긴 접시가 있어요!!

얼마나 구멍이 많은지 보지 마세요, 정말 필요해요!!

황동의 전해 에칭 la_pulja 2009년 7월 3일에 작성됨

이 기사 전체는 사용자가 번역하고 편집한 것입니다. 저격수 리소스에 대한 것이며 그의 허락을 받아 여기에 게시되었습니다.
원본 기사 영어위치. 원저자 - Jake von Slatt

작업에 사용되는 황동의 두께와 종류, 어디서 구할 수 있는지에 대한 질문을 자주 받습니다. 내 주변에 대부분의 물품을 구입하는 전문점이 있어서 운이 좋았습니다. 저는 0.025인치(22ga) 황동과 그 합금을 사용했습니다(참고: 0.025인치는 대략 0.635mm입니다). 최후의 수단으로 가까운 상점에서 "도어 킥 플레이트"를 구입할 수 있지만 바니시를 깨끗이 닦아야 합니다. 근처에 매장을 찾을 수 없다면 온라인으로 주문할 수도 있지만 이 방법이 가장 비쌉니다.

최근 BoingBoing에서 Mark Frauenfelder의 노트가 한정 수량으로 출시되는 것을 보고 올해 비슷한 선물용 노트를 만들려고 할 때 실험했던 전해 황동 에칭 공정을 즉시 사용하는 생각이 들었습니다.
보시다시피, 그들은 꽤 좋은 결과를 얻었고 Moleskine의 2세기 역사는 이 프로젝트에 스팀펑크에 대한 특정 참여를 제공했습니다.

나는 이 기술을 적용하여 황동 판에 그림을 간단히 인쇄했습니다. 나는 "각인"이라고 말하지만 실제로는 황동의 전기화학적 에칭을 사용하고 있습니다. 프로세스는 다음과 같습니다.
먼저 레이저 프린터를 사용하여 사진의 네거티브를 "잉크젯" 광택 인화지에 인쇄합니다. 네, 저는 "잉크젯" 용지를 썼습니다. 이것은 소위 제약 사업에 사용되는 특수 용지입니다.
다음으로, 황동 조각 전체를 밝은 색상의 스카치 브라이(Scotch Brigh)로 세척한 후 완전히 깨끗해질 때까지 알코올로 닦아냅니다. 모든 먼지를 제거하려면 여러 번의 알코올 세척이 필요합니다.

다음으로, 최대 열을 가하는 다리미를 사용하여 토너를 황동판에 융합시킵니다. 다리미를 세게 누르고 조금 회전시켜야 합니다. 나는 롤러를 사용하여 종이를 황동에 더 누릅니다. 가열과 압연에는 전체적으로 약 2분 정도 소요됩니다.
토너가 구리 위에 완전히 녹았다고 생각되면, 뜨거운 물이 담긴 트레이에 판을 버리세요. 황동에 붙어 있는 토너를 청소할 수 있도록 잉크젯 인화지를 부드럽게 하려면 물이 필요합니다.

이것은 실제로 전자 회로 기판 매니아를 위해 개발된 방법입니다. 자세한 내용은 아래 참고문헌을 참조하세요. 자세한 정보프로세스의 이 부분에 대해서는.
접시를 5~10분 동안 담가둔 후 꺼내서 부드러워진 종이 조각을 조심스럽게 떼어내세요. 한 층을 제거한 후 접시를 물에 다시 넣습니다.

일단 이륙하면 최대종이를 사용하는 경우 뻣뻣한 브러시를 사용하여 남은 잔여물을 제거할 수 있습니다. 우리의 목표는 황동과 토너 외에 아무것도 남지 않는 것입니다.

이제 우리는 갈바닉 에칭이라는 우아한 19세기 기술로 넘어갑니다. 금속 물체를 (도금층의 자원 역할을 하는) 원료 금속 욕조에 넣고 전류를 흘린 후 다른 금속 층으로 코팅하는 전기 도금 기술에 익숙할 것입니다. .
우리는 금속을 제거하려고 하기 때문에 플레이트를 양극(+)에 연결한다는 점을 제외하고는 정확히 동일한 작업을 수행할 것입니다. 이 기술은 19세기에 판화를 만들기 위해 개발되었으며 오늘날에도 여전히 사용되고 있습니다. 다시 한 번 리소스의 참고문헌을 참조하세요.

내 연구에 따르면 황산구리는 구리와 아연을 에칭하는 데 사용될 수 있습니다. 황동을 새기고 싶었는데 황동은 구리와 아연의 합금이기 때문에 황산구리는 올바른 결정이 프로젝트를 위해.
나는 차고를 뒤적거리다가 본질적으로 황산구리인 "루트 킬(Root Kill)" 용기를 발견했습니다(참고: 제가 아는 한 황산구리는 황산구리로 가장하여 판매됩니다). 루트킬 1파운드(453g) 정도를 물과 섞었는데, 아래 사진이 있습니다. 모두 용해되었으므로 약간 다른 비율로 혼합했을 수도 있습니다. 웹사이트의 정보를 통해 용액의 포화도가 높을수록 조각 과정이 더 빨라진다는 사실을 알게 되었습니다.
나는 주석이 막대와 상호 작용하지 않기를 바라면서 구리 도금 막대로 황동 기록 보유자를 만들었습니다.

작업 조각을 양극에 부착합니다(배터리의 플러스). 나는 12v를 사용했다. 17암페어 납산 젤 셀(12볼트 17암페어 시간 납산 젤 셀)이지만 자동차 배터리, 충전기 또는 개조된 PC 전원 공급 장치를 사용할 수도 있습니다. 회로는 전해질을 통해 흐르는 전류를 제한하기 위해 램프를 사용할 수 있지만 내가 사용하고 있는 전해질과 플레이트의 크기 때문에 이것이 필요하지 않다는 것을 알았습니다. 그리고 황동에 깊이감 있는 무늬를 원하기 때문에 소재를 섬세하게 다룰 필요는 없습니다.

1분 정도 후에는 아무 일도 일어나지 않았지만 작동하면서 갈색 잔여물이 형성되었습니다. 나는 회로에서 전구를 제거하고 판을 서로 더 가깝게 재배치했습니다. 이 거리에서 제가 사용하던 16선이 뜨거워지기 시작했고 밀도가 감소하는 것을 볼 수 있었습니다. 뜨거운 물욕조에 있는 접시 주변. 나는 전류가 대략 10-20 암페어라고 생각합니다. 의외로 거품이 거의 없었습니다.

변경 후 프로세스가 더 빨라지기 시작했습니다. 나는 15분마다 욕조에서 접시를 꺼내서 갈색 잔여물을 닦아냈습니다. 45분 정도 목욕을 한 후, 청소를 ​​하고 나면 곳곳에 토너가 벗겨진 것을 발견하고 패드를 꺼내서 잘 헹궈냈습니다. 토너를 제거하기 위해 페인트 제거제를 사용했고 또 다른 경우에는 흐르는 물에 강철 브러시를 사용했습니다. 브러시로도 잘 작동했습니다.

접시가 준비되었습니다. 에칭된 황동의 두께는 약 0.5mm로 추정됩니다. 재료가 일관되게 제거되어 토너가 묻었던 가장자리가 깨끗하고 깨끗해집니다.

레코드판을 검정색 프라이머로 코팅하고 건조시킨 후 사포와 밝은 색 테이프를 사용하여 윗면의 프라이머를 제거했습니다. 마지막으로 Noxon Metal Polish로 플레이트를 광택 처리했습니다.

여기 완성된 판과 레이저 인쇄된 네거티브의 사진이 있습니다. 보시다시피 이미지는 황동에서 거의 완벽하게 재현됩니다.
아래는 이전에 만들었던 접시의 또 다른 버전입니다. 사진을 보면 칼의 오른쪽 하단에 칼자루가 없는 것을 볼 수 있습니다. 이미지의 이 부분은 Sharpie를 사용하여 칠해졌으며 잉크는 황동에 남아 있지 않은 것으로 보입니다. 그러나 뒷면에서는 Charles Buddage의 다양한 엔진을 명확하게 볼 수 있습니다. 얇은 종이에 인쇄된 사진에서 토너를 옮겨보려 했으나, 황동에 남은 토너층이 너무 얇아서 포기했습니다.
이 기술은 매우 쉽고 빠르며 확실히 효과적이기 때문에 다시 시도해 볼 수 있습니다.

경고: 이 프로세스의 일부 단계는 위험하므로 이 문서에서는 해당 단계를 자세히 다루려고 합니다. 그러나 Greenart는 이 프로세스에 대한 광범위한 정보를 보유하고 있습니다. 이 작업을 고려하는 사람은 누구나 링크를 따라가서 사용법 및 안전 정보를 읽고 이해하는 것이 좋습니다. 특히 보르도 에치(Bordeaux Etch)라는 공정에 관한 기사를 읽어야 합니다. 필요한 조치폐기물의 올바른 처리를 위해.

영어로 된 기사에 대한 추가 사항입니다.

표면층의 일부 제거 금속 제품사용하여 화학 반응에칭이라고 부른다. 이 기술은 수천년 동안 인간에게 알려져 왔으며 엠보싱 및 흑화와 함께 무기 및 가정 용품, 보석 및 의식 대상의 금속 부품을 마무리하는 데 사용되었습니다. 요즘 금속 에칭은 예술과 공예, 전기 도금, 금속 제품에 이미지와 비문을 만드는 데 사용됩니다.

방법의 본질

에칭하기 전에 에칭 물질(매염제)에 저항하는 보호 코팅을 에칭해서는 안 되는 금속 표면 영역에 적용합니다.

다음으로 부품을 산성 환경에 노출시키거나 전해액이 담긴 용기에 담급니다. 부품을 오래 가공할수록 공격적인 환경에 의해 부식되는 금속 층이 더 커집니다. 금속 에칭은 여러 단계로 수행될 수 있으며, 이를 소위 다층 에칭이라고 합니다.

금속에 이미지를 에칭하는 것은 산업 환경과 가정 환경 모두에서 수행됩니다.

금속 에칭 방법

금속층을 부식시키는 데 사용되는 재료에 따라 다음과 같은 금속 에칭 방법이 있습니다.

• 화학(액체). 산성 용액이 사용됩니다. 복잡한 장비나 고가의 재료가 필요하지 않습니다. 작동 중에는 건강에 해로운 연기가 발생합니다.
• 전기화학. 전해질 용액이 사용되며 전류가 통과됩니다. 프로세스 속도가 빨라지고 설계 세부 사항이 보다 정확하게 실행되며 작동 유체가 경제적으로 소비되는 것이 특징입니다. 유해한 연기를 생성하지 않습니다
• 이온 플라즈마(건식). 표면층은 이온화된 플라즈마 빔에 의해 증발됩니다. 마이크로 전자 부품 생산에 사용됩니다.

이온플라즈마 방식은 고정밀도, 고가의 장비가 필요하며 산업생산 조건에서만 사용된다. 액체 방식, 전기화학적 금속 에칭, 전기화학적 조각까지 집에서 사용할 수 있습니다.

갈바닉 에칭을 사용하면 거의 산업용 수준의 인쇄 회로 기판을 독립적으로 만들 수 있습니다.

갈바닉 금속 에칭

갈바닉 에칭 방법은 유해한 연기를 생성하는 산을 사용할 필요가 없기 때문에 액체 에칭 방법에 비해 유리합니다. 공작물 재료에 따라 다양한 전해액이 사용됩니다.

• 강철 및 철 - 암모니아 및 황산철
• 구리 및 그 합금(청동, 황동) - 황산구리
• 아연 – 황산아연.

집에서 이 과정을 수행하려면 다음이 필요합니다.

• 비전도성 재료로 만들어진 갈바닉 욕조입니다.
• 5V DC 전원 공급 장치.
• 금속 음극(가공물과 동일한 금속)
• 공작물 및 음극용 와이어 행거. 작업물이 욕조 벽이나 바닥에 닿아서는 안 됩니다.
• 욕조보다 긴 전도성 막대 2개.

막대 하나가 전원 공급 장치의 음극 단자에 연결되고 음극이 그 위에 매달려 있습니다.

다른 막대는 양극 단자에 연결되고 그 위에 양극 역할을 할 제품이 걸려 있습니다.

전압이 가해지면 제품에서 음극으로 금속이 전해 전달되는 과정이 시작됩니다. 이는 보호용 바니시로 덮이지 않은 표면 영역에서 발생합니다.

예술적 금속 에칭

예술적 금속 에칭은 갈바닉 방식과 액체 방식을 모두 사용하여 수행됩니다.

그것의 도움으로 민속 공예의 대가와 가정 공예가는 날카로운 무기와 총기, 모든 종류의 단조 및 주조 도구에 대한 고도의 예술적인 이미지를 얻습니다. 디자이너 사냥 칼과 가정용 칼을 만드는 장인들에게 에칭은 실질적으로 필수 요소마무리 손질. 특히 사냥 장면, 아랍어, 룬 문자 또는 추상 기하학적 패턴이 인기가 있습니다. 많은 장인들이 금속 에칭과 블루잉을 결합하여 디자인에 푸르스름한, 검정색 또는 노란색 색조를 부여합니다.

이미지를 전사하기 위해서는 부품을 바니시로 코팅하는 방법과 광택지를 사용하는 방법이 모두 사용됩니다. 테이프로 부품을 붙이는 또 다른 방법도 사용됩니다. 뜨거운 바늘을 사용하여 디자인의 선을 긁은 후 핀셋을 사용하여 에칭할 부분에서 테이프를 조심스럽게 제거합니다. 남은 접착제 덩어리는 용제로 씻어내야 합니다.

에칭하기 전에 부품의 그리스를 완전히 제거해야 합니다.

금속 표면 준비

에칭을 시작하기 전에 표면을 준비해야 합니다. 이를 통해 다음이 보장됩니다.

• 높은 처리 속도
• 균일한 층에서 금속을 제거합니다.

표면 처리 중에 모든 기계적 및 화학적 오염 물질이 제거됩니다. 이를 위해서는 따뜻한 비눗물을 사용하십시오. 세정제. 표면이 건조된 후에는 용제나 탈지제를 묻힌 천으로 닦아야 합니다. 이렇게 하면 남아 있는 액체 및 오일 필름이 제거됩니다.

화학적 처리와 기계적 처리를 병행하는 것이 좋습니다.

• 거울 연마
• 사포로 샌딩. 연마가 불가능한 경우에 사용됩니다. 피부가 항상 한 방향으로 움직이고 피부의 표시가 완전히 평행한지 확인해야 합니다.

기계적 치료가 크게 향상됩니다. 모습에칭 후 제품.

그림

이 작업에는 여러 가지 방법이 사용됩니다. 그들 모두를 하나로 묶는 것 일반 원칙: 매염제의 부식효과로부터 표면의 일부를 보호하지만, 디자인을 적용하는 데 사용된 물질을 구별합니다.

매니큐어

대중적이고 저렴한 방법. 몇 가지 단점이 있습니다.

• 바니시의 점도가 높기 때문에 작은 디테일과 미세한 선을 그리는 것이 불가능합니다.
• 꾸준한 손과 그림 기술이 필요합니다.
• 잘못 적용된 부분을 수정하는 것은 매우 어렵습니다.

프라이머 또는 역청 바니시

프라이머 GF 021, XB 062 또는 역청 바니시가 사용됩니다. 먼저 식각할 제품 전체를 물질로 코팅합니다. 그런 다음 얇은 펜이나 ​​마커를 사용하여 그림의 윤곽을 옮깁니다. 바늘은 가는 철사나 부드러운 합금 막대로 만들어져서 철사 끝을 날카롭게 해야 합니다.

에칭해야 하는 이미지 영역은 금속까지 긁혀집니다. 프라이머가 부서지지 않도록 주의해야 합니다.

광택 용지

광택지(미술 용품점에서 구입하거나 잡지에서 간단히 잘라낼 수 있음) 외에도 레이저 프린터, 이미징 응용 프로그램 및 다리미가 필요합니다. 도면의 이미지는 미러링되어 인쇄되어야 합니다. 실물 크기. 이미지가 표면에 적용되고 여러 번 다림질됩니다. 공작물이 냉각된 후 종이를 따뜻한 물로 씻어내고 토너는 부품 표면에 남습니다. 에칭 대상이 아닌 뒷면과 측면은 바니시나 플라스틱으로 보호해야 합니다.

이 방법의 가장 큰 장점은 이미지의 가장 작은 세부 사항까지 정확하게 전송할 수 있다는 것입니다.

가장 큰 단점은 평면 또는 원통형 작업물에 대해서만 이 방법으로 작업할 수 있다는 것입니다. 이 방법은 인쇄 회로 기판 제조에 매우 널리 사용됩니다.

강철 산세

제외하고 예술적 에칭금속 표면에 정교한 이미지를 얻을 수 있는 금속 에칭은 스케일과 산화막을 제거하는 데에도 사용됩니다. 이 경우 요구사항을 특별히 주의하여 준수해야 합니다. 기술적 과정에칭 용액의 농도 및 매염제 또는 전해질 욕조에서 부품의 노출 시간과 관련된 모든 것. 이러한 작업 중 과도한 에칭은 매우 바람직하지 않습니다.

강철을 에칭할 때 액체 및 전기화학적 방법이 모두 사용됩니다. 매염제는 염산이나 황산과 같은 강산을 기본으로 하여 제조됩니다. 특별한 관심표면의 기름기를 완전히 제거하려면 주의를 기울여야 합니다. 누락된 오일이나 그리스 얼룩으로 인해 작업물을 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 에칭되지 않는 공작물 부분을 보호하기 위해 로진, 테레빈 유, 타르를 기본으로 한 바니시를 사용합니다.

이러한 구성 요소는 가연성이 높으므로 바니시 작업 시 특히 주의하고 조심해야 합니다. 에칭이 완료된 후 공작물의 에칭되지 않은 영역은 용제로 보호용 바니시를 청소합니다.

철강에 사용되는 매염제

질산은 가정용 피클러들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 매염제의 유일한 베이스로 사용되거나 타르타르나 소금과 혼합하여 사용됩니다. 질산과 염산의 혼합물을 기반으로 한 금속 에칭 용액은 화학적으로 반응성이 매우 높으므로 각별히 주의하여 취급해야 합니다.

경질 및 특수 등급의 강철, 질소 혼합물 및 아세트산. 처리는 두 단계로 수행됩니다. 먼저, 물, 질산 및 에틸 알코올의 혼합물인 글리포겐이라는 특별한 예비 매염제가 준비됩니다. 부품은 몇 분 동안 보관됩니다. 다음으로, 증류수에 용해된 와인 알코올 용액으로 공작물을 세척하고 완전히 건조시킵니다. 그 후 메인 에칭이 수행됩니다.

주철 산 세척에는 중간 농도의 황산 용액이 사용됩니다.

비철금속 산세척

원자량과 그에 의해 결정된 물질의 물리적, 화학적 특성을 기반으로 각 금속 및 합금에 대해 가장 잘 영향을 미치는 매염제를 선택합니다.

순수 구리와 구리 합금은 모두 황산, 염산, 인산 및 질산을 사용하여 에칭됩니다. 반응 속도를 높이기 위해 크롬 또는 질소 화합물이 용액에 첨가됩니다. 에칭의 첫 번째 단계에서는 가공물에서 스케일과 산화막을 제거한 후 실제 금속 에칭을 진행합니다. 집에서 구리를 에칭할 때는 조심하세요.

알루미늄과 이를 기반으로 한 합금은 산성 용액이 아닌 알칼리성 용액을 사용하여 에칭된다는 점에서 다른 금속보다 두드러집니다. 몰리브덴의 경우 수산화나트륨과 과산화수소를 기본으로 한 알칼리성 용액도 사용됩니다.

티타늄은 더욱 차별화됩니다. 예비 에칭의 첫 번째 단계에서는 알칼리가 사용되며 주요 단계에서는 산이 사용됩니다. 티타늄의 경우 가장 강한 산(불화수소산, 진한 황산 및 질산)을 사용합니다. 전기도금 직전에 티타늄 블랭크를 에칭하여 산화물 표면층을 제거합니다.

니켈이나 텅스텐과 같은 금속을 에칭하려면 다음을 사용하십시오. 수용액과산화수소 및 포름산.

PCB 에칭

인쇄 회로 기판의 블랭크는 한쪽 또는 양쪽이 구리 호일 층으로 코팅된 텍스타일 시트입니다. 인쇄 회로 기판을 에칭하는 목적은 도면과 정확히 일치하는 구리 호일에서 전도성 트레이스를 만드는 것입니다. 트랙은 보호용 바니시로 덮여 있으며 나머지 포일은 에칭으로 제거됩니다.

집에서 그는 여러 가지 방법을 사용합니다.

1. 염화제2철. 시약은 화학 상점에서 구입하거나 독립적으로 만들 수 있습니다. 철가루는 염산에 녹여야 합니다. 사용하기 전에는 철분이 완전히 용해되어 완전히 혼합될 때까지 용액을 보관해야 합니다.
2. 질산.
3. 정제된 과산화수소에 황산을 섞은 수용액.
4. 뜨거운 물과 염화나트륨을 첨가한 황산구리. 이 옵션은 가장 안전하지만 가장 길기도 합니다. 전체 공정 전반에 걸쳐 산세척 온도는 최소 40oC를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 산세척에 많은 시간이 소요됩니다.
5. 전해법. 유전체 용기 (큐벳은 사진 현상에 좋습니다)를 가져와 식염 용액으로 채우고 거기에 보드와 구리 호일 조각을 놓아 음극 역할을 해야 합니다.

액상식각이 완료된 후에는 소다수로 기판을 깨끗이 세척하여 잔여 산을 소멸시켜야 한다.

기타 소재의 에칭 공정

금속 외에도 다른 재료에도 에칭이 적용됩니다. 유리의 가장 일반적인 에칭은 장식용입니다. 에칭은 유리를 용해할 수 있는 유일한 불산 증기에서 수행됩니다. 준비 단계에서는 제품 표면의 예비 산 연마가 수행되고 향후 이미지의 윤곽이 전송됩니다. 유리 보호 코팅은 왁스, 로진, 파라핀의 혼합물로 만들어집니다. 보호 코팅을 적용한 후 공작물을 에칭 탱크에 담급니다.

불산을 사용하면 표면에 아름다운 무광택 구조가 만들어집니다. 매끄럽고 투명한 표면을 얻기 위해 진한 황산을 에칭 혼합물에 첨가합니다. 릴리프, 깊은 패턴을 얻으려면 작업이 반복됩니다.

산세 안전 예방 조치

금속 에칭에는 강산, 알칼리 및 그 용액과 같이 화학적으로 매우 활성인 물질이 사용됩니다. 잘못 취급할 경우 심각한 부상 및 재산상의 손해가 발생할 수 있습니다.

따라서 이들과 함께 작업할 때는 특별한 예방 조치를 취하고 작업 수행 시 안전 규칙을 엄격히 준수해야 합니다.

• 작업은 환기가 잘 되는 곳, 바람직하게는 흄후드가 있는 곳에서만 수행됩니다.
• 고무장갑과 앞치마, 두꺼운 작업복, 호흡기, 안면보호구 등 개인 보호 장비를 의무적으로 착용해야 합니다.
• 높은 선반이나 캐비닛에 산이나 알칼리가 담긴 병을 올려 놓지 마십시오.
• 산을 희석할 때 ACID는 물에 부어지고 물은 절대로 산에 부어지지 않습니다.
• 산으로 작업할 때는 소다 용액을 준비하고, 알칼리로 작업할 때는 묽은 식초 용액을 사용하여 실수로 용액 방울이 떨어진 피부 부위를 씻어냅니다.
• 갈바닉 방법을 사용하여 작업하는 경우 작업을 시작하기 전에 사용된 모든 전기 장비에 기계적 손상이 없고 절연 상태가 온전한지 주의 깊게 검사하십시오.
• 제대로 작동하는 소화기를 준비하십시오.

에칭액이 피부에 닿은 경우에는 즉시 적절한 중화액으로 해당 부위를 씻어내십시오. 산이나 알칼리가 옷에 튀었을 경우 즉시 제거해야 합니다.

에칭 용액이 점막에 묻은 경우 즉시 의사의 진료를 받아야 합니다. 의료. 그러한 경우 지연되면 건강이나 심지어 생명이 희생될 수 있습니다.