집 난방 계산 휴대용 원형톱용 DIY 테이블입니다. 원형톱을 위한 믿을 수 있는 DIY 테이블

휴대용 원형톱용 DIY 테이블입니다. 원형톱을 위한 믿을 수 있는 DIY 테이블

전문적으로 목재 작업을 하는 대부분의 사람들은 필요한 모든 기계를 자유롭게 사용할 수 있기를 원합니다. 그러나 불행하게도 이것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 어떤 사람들은 그것을 할 공간이 없고 다른 사람들은 대부분 돈이라고 생각합니다. 어쨌든 가장 원시적인 기계조차도 꽤 비쌉니다.

하지만 스스로 그렇게 하는 것을 방해하는 것은 무엇입니까? 지능이 있는 사람에게는 불가능한 일이 없습니다. 모든 목수에게는 원형톱이 주요 도구입니다. 하지만 그런 일이 일어납니다 손보고, 이는 대용량 작업에 항상 편리한 것은 아닙니다. 별도의 도구를 구입하지 않으려면 작업의 용이성을 위해 고정식 미니 톱을 직접 만들 수 있습니다. 톱질 테이블 (스탠드)을 만드십시오.

테이블쏘

원형톱을 선택할 때는 다음 특성을 따라야 합니다.

힘을 보았습니다.작업량이 상당히 많은 경우 최소 1.2kW의 출력을 가진 도구를 사용하는 것이 좋습니다.
절단 깊이.처리할 재료의 두께는 이 매개변수에 따라 달라집니다. 손톱의 경우 40-70mm입니다. 그러나 테이블에 설치하면 약 10mm 정도 감소합니다.
버튼 배치.톱질 테이블의 디자인은 모든 제어 버튼에 자유롭고 안전하게 접근할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 제어 시스템을 직접 수정해야 합니다.
회전 속도.목재 절단에는 높은 회전 속도가 선호됩니다. 이는 절단 품질에 영향을 미칩니다. 예를 들어 플라스틱의 경우 이는 그다지 좋지 않습니다. 원의 빠른 회전 속도로 인해 플라스틱이 가열됩니다. 평균 특성을 선택해야 합니다. 3-4,000rpm이면 충분합니다.

원형 톱, 설치, 고정용 DIY 테이블

톱 테이블 자체를 만들려면 철물점에서 판매되는 재료를 구입해야 합니다.

우리는 다음이 필요합니다:

15-20 mm 두께의 합판;
목재 50*50mm;
보드, 약 50*100mm;
스위치;
소켓;
셀프 태핑 나사;
PVA 접착제;
롤러;
금속 모서리.

작업대 만들기

합판에서 탁상을 표시하고 자릅니다. 적당한 크기. 사포로 표면을 청소하십시오.
탁상 바닥에는 톱을 부착하기 위한 구멍이 있는 위치를 표시합니다. 이렇게 하려면 블레이드를 제거하고 톱을 설치해야 합니다. 올바른 장소, 메모를 작성 중입니다. 볼트용 구멍은 표면에 원추형으로 되어 있으며 볼트 머리 부분은 샌딩 처리가 필요합니다.
재료를 다른 각도로 절단하는 경우 디스크 구멍을 역사다리꼴 모양으로 만들어야 합니다.
보강 리브가 탁상에 부착되는 위치를 표시합니다(아래에서 가장자리에서 약 8cm 거리). 다리는 갈비뼈에 고정되어야 합니다. 리브는 25cm 간격으로 셀프 태핑 나사로 조이고 PVA로 접착됩니다.
다리는 100cm 길이의 목재로 제작되었으며, 강도를 높이기 위해 목재로 스크리드를 제작했습니다.
테이블 다리의 높이를 조절할 수 있도록 너트와 M14 볼트가 아래에서 부착됩니다.
우리는 아래에서 톱을 고칩니다.
소켓을 테이블 안쪽에 부착합니다. 그것으로부터 우리는 스위치로 와이어를 당깁니다.
우리는 병행하여 강조합니다. 우리는 테이블 너비와 같은 길이의 합판 두 조각을 자릅니다. 줄무늬의 너비는 10cm이며 모서리를 둥글게 만듭니다. 두 스트립을 모두 샌딩하고 셀프 태핑 나사로 고정합니다. 그런 다음 길이는 같지만 너비는 3배 더 넓은 두 개의 스트립을 자릅니다. 우리는 그것들을 고정합니다. 이것이 가이드가 될 것입니다. 우리는 정지 장치를 고정하고 안내합니다. 디스크를 기준으로 직각을 설정했습니다. 롤러를 부착합니다.

원형톱의 테이블 도면

자신의 손으로 휴대용 원형 톱용 스탠드를 만드는 다른 방법이 있습니다. 여기에 두 가지 예가 더 있습니다.

리프팅 메커니즘을 갖춘 휴대용 원형톱용 테이블

절단 깊이를 변경하려면 리프팅 장치(엘리베이터)를 추가로 설치할 수 있습니다.

리프팅 메커니즘 자체는 기계의 프레임에 부착된 금속 시트로 장착됩니다. 볼트를 조이면 가이드를 따라 리프팅이 이루어집니다.

한 가지 방법은 고정 너트를 사용하여 조정 막대를 설치하는 것입니다. 막대 대신 스터드를 사용합니다. 조정 핸들은 스터드 끝에 용접된 플레이트로 만들어집니다. 중앙에서 4-5mm 떨어진 곳에 셀프 태핑 나사용 구멍을 만듭니다. 우리는 구조를 회전시키는 데 사용할 판의 가장자리에 막대를 용접합니다.

결론

많은 사람들의 경험에 따르면 그러한 기계는 그다지 매력적으로 보이지는 않지만 올바르고 부지런히 접근하면 Interskol과 같은 공장 기계보다 나쁘지 않으며 서비스 수명도 짧지 않다고 말할 수 있습니다. 가장 큰 장점은 그러한 기계의 비용이 3배 더 저렴하다는 것입니다. 게다가 '나에게 꼭 맞는' 기계를 만들 수 있어 노동 생산성도 크게 높아진다.

집에서 만드는 방법 테이블을 위한 손 원형 톱?

테이블 만들기
테이블 앞부분 조립하기
제어 장치 설치

휴대용 원형 톱 소유자는 이 도구의 모든 장점에도 불구하고 완전한 원형 톱을 100% 대체할 수 없기 때문에 종종 이 도구 개선에 대해 생각합니다. 손톱톱을 고정식 톱으로 바꾸는 것은 꽤 가능합니다. 테이블을 위한 원형톱.

디스크 봤다목재 및 금속의 정밀한 종방향 및 횡방향 절단에 필요합니다.

수공구의 단점을 해결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그 중 하나는 새 것을 구입하는 것입니다 원형톱. 하지만 일단 주인이 되면 손 원형 톱, 그렇다면 귀하의 계획에는 직접 사용이 포함될 것입니다. 그럼 직접 해보는 게 어때요? 테이블특히 원형톱, 원형톱을 고정식 기계로 바꿀 수 있습니다. 결과적으로 귀하는 성공적으로 수행된 업무에 대한 만족감 외에도 이 업계에서 계획한 결과와 경험을 갖게 될 것입니다. 다른 용도로 사용하기에는 부적합한 것을 이미 가지고 있으나 여전히 강한 경우 테이블(어떤 목적으로든) 침대로 사용할 수 있습니다. 그러나 농장에 이와 같은 것이 없다면 지원 테이블을 만드는 팁을 사용하십시오. 원형톱.

필요한 재료 및 기술 선택 테이블 만들기

만들다 테이블을 위한 원형톱합판으로 만든 경우 특별한 방법으로 처리해야 합니다.

작업 표면으로, 최선의 선택, 핀란드 합판을 선택하는 것이 좋습니다. 여기에는 여러 가지 중요한 이유가 있습니다. 재료가 적층되어 테이블 작업 표면에서 공작물이 잘 미끄러지는 것을 보장합니다. 게다가 소재의 두께도 꽤 많은 무게를 지탱할 수 있습니다. 이 보드는 습기에 강하고 동시에 목재의 모든 특성을 가지며 가공이 매우 쉽기 때문에 매우 중요합니다.

테이블을 만들려면 두께 20mm의 단순한 합판을 사용할 수도 있지만 추가로 특수 화합물로 처리하거나 나중에 PCB 또는 강철 시트로 덮어야 합니다.

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두께가 40mm 이상인 간단한 보드는 모든 서랍을 만드는 데 적합합니다. 다리에는 나무 블록이나 보드뿐만 아니라 프로필 파이프도 사용할 수 있습니다.

작업을 시작하기 전에 원형 테이블을 사용하면 테이블 커버의 두께만큼 디스크 플레이트의 절단 깊이가 크게 감소한다는 점을 명확히 할 필요가 있습니다. 톱에 더 큰 디스크가 있는 경우에만 작업에 어떤 영향도 미치지 않습니다.

뚜껑과 측벽 만들기

설치 손 원형 톱 V 테이블, 1부/ 수제 테이블쏘, 1부

원형 설치의 첫 번째 부분 톱 V 테이블!! 엄격하게 판단하지 마십시오. 모두 즐겁게 시청하세요)))) VSP 그룹에 가입하세요.

재작업 손 원형 톱원형 탁상에 Interskol

인스 타 그램 일반적 특성 톱 Interskol 유형 - 디스크.

수제 테이블 계획 원형톱.

테이블을 만들기 전에 원형톱 우리 스스로크기를 선택하는 단계에서도 테이블의 치수가 작업할 공작물의 치수와 일치해야 한다는 사실을 고려해야 합니다. 즉, 작업할 때 처리할 수 있는 정확도가 이것에 크게 좌우되기 때문에 작업할 때 테이블 위에 완전히 배치해야 합니다. 한 가지를 더 개선할 수 있습니다. 같은 테이블 바닥에 퍼즐과 대패를 붙여서 사용하면 편리한 복합기가 완성됩니다.

테이블 앞부분 조립하기

준비된 합판 시트에서 테이블의 최종 치수에 대한 예비 계산에 따라 직사각형을 잘라내어 가장자리를 처리합니다. 그리고 아래에서 즉시 고정 표시를 적용할 수 있습니다. 뚜껑 안쪽에 원형 톱을 놓고 윤곽선을 그린 다음 줄을 사용하여 윤곽선에 해당하는 컷 아웃을 만듭니다. 다양한 각도에서 공작물을 사용하여 작업을 수행해야 하는 경우 이 슬롯은 뒷면보다 상단이 더 넓어야 합니다.

절단 깊이가 충분하지 않은 경우 즉시 테이블 상판 두께에서 몇 밀리미터를 제거해야 합니다.

템플릿 사용 테이블 만들기.

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다음으로 지지력을 향상시키는 측면 칩 보드를 만듭니다. 또한 톱을 켜고 끄는 액세서리를 편리하게 배치할 수 있습니다. 테이블 상판 가장자리에서 5-10cm 떨어진 곳에 고정해야 하며, 이를 고려하여 4개의 보드를 측정하고 잘라냅니다. 그리고 보드 형태의 나사로 고정합니다. 인접한 가장자리에 상단 덮개테이블과 나무 접착제는 테이블 상판 자체에 발라야 합니다. 그런 다음 서랍을 뚜껑에 부착하고 접착제가 완전히 마를 때까지 잘 고정하세요.

테이블 다리의 높이를 신중하게 선택하세요. 결국, 테이블의 높이에 따라 사용이 얼마나 편리한지가 결정됩니다. 다리는 측면 막대에 부착되어 있으며 나사 또는 나사를 사용할 수 있습니다. 특수 와셔를 사용하여 나사, 너트 머리 또는 나사를 목재에서 분리하십시오.

테이블을 기획할 때 디테일을 빼놓을 수 없으므로 바운딩박스(Bounding Box)를 설치해야 한다.

테이블 다리를 조심스럽게 고정한 후에도 작업 중에 확실히 나타나는 압력은 일반 테이블의 하중과 비교할 수 없기 때문에 더욱 강화해야 합니다. 테이블. 그렇기 때문에 테이블 다리에 추가 스페이서를 설치하는 것이 시급합니다.

테이블을 기획할 때 디테일 하나도 놓치지 말아야 하며, 모두 중요하기 때문에 바운딩 박스(Bounding Box) 설치가 필요합니다. 일부 모델에서는 사용할 수 있지만 대형 공작물 작업에는 분명히 충분하지 않습니다.

판자의 길이가 테이블 상판의 길이와 동일하도록 선택하세요. 편리하다면 탁상을 따라 이동하도록 허용하거나 볼트로 단단히 강화할 수 있습니다. 이러한 리미터는 바 또는 금속 모서리로 만들 수 있습니다.

원형 톱은 모든 실제 남성의 작업장에 있는 편리하고 생산적인 도구입니다. 대량의 목재로 작업하는 경우 원형 톱을 만들어야 합니다.

물론 가구회사에 개별주문도 가능합니다. 그러나 필요한 도면, 재료 및 도구가 있으면 이러한 테이블을 직접 만들 수 있습니다.

설계테이블은 다음 두 가지 요소로만 구성됩니다.

원하는 경우 장인이 제품에 다음을 추가할 수 있습니다.

서랍;
랙.

중요한:원형톱은 테이블 아래에 장착되며 블레이드만 테이블 상판에 위치합니다. 톱 구멍은 날보다 약간 커야 합니다. 이렇게 하면 톱밥이 메커니즘을 막지 않습니다.

이러한 가구는 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있어야 합니다. 명심하세요. 톱의 힘이 클수록 테이블 표면에 가해지는 하중도 높아집니다..

에게 이익원형 톱용 수제 테이블도 추가할 수 있습니다.

편안함과 사용 용이성;
돈을 절약;
높은 노동 생산성;
개인의 필요와 워크샵의 특성에 따라 제품을 만들 수 있는 기회입니다.

재료

순환 테이블을 직접 만들 수 있습니다. 다른 재료. 가장 일반적인고려됩니다:

또는 적층 칩보드;

각 개별 옵션에는 고유한 장점이 있습니다. 적층 칩보드, 합판 및 MDF는 작업이 쉽고 간단합니다. 게다가 이 목재는 가격도 저렴합니다. 그러나 목재로 만든 제품은 강도와 기술적 특성이 더 높습니다.

주목:제품 조립을 시작하기 전에 모든 것이 나무 요소방부제로 처리됩니다.

도면 및 치수

작업을 시작하기 전에 제품 도면을 작성하는 것이 좋습니다. 그것에는 모든 치수, 제조 재료 및 기타 사항이 표시됩니다. 중요한 정보. 특별한 컴퓨터 프로그램을 사용하면 모든 가구에 대해 고품질 그림을 그릴 수 있습니다..

테이블 도면을 작성할 때 원형톱의 크기를 반드시 고려하십시오. 각 브랜드의 도구에는 특정 크기가 있습니다.

작업 과정에서 재료를 테이블 위에 남겨두고 싶다면 탁상의 크기는 최소 120 x 120 cm 이상이어야 합니다..

도구

실용적이고 편안한 테이블을 만들려면 다른 것이 필요합니다 도구와 재료:

목재(합판, 마분지, MDF 및 기타);
다리용 보드;
가구 접착제;
페인트 및 바니시;
셀프 태핑 나사;
송곳;
밀링 커터;
전기 퍼즐;
원형톱;
눈금자와 연필.

수동 원형톱용 테이블을 만드는 방법은 무엇입니까?

원형톱용 테이블의 제조 및 조립은 특정 단계로 구분됩니다.

마무리 손질

순환 테이블을 제작, 조립한 후 작업 순간을 단순화하기 위해 테이블 위에 올려 놓습니다. 표시하는 것이 좋습니다. 이것이 재료 절단을 더 쉽게 만드는 것입니다.

제품의 수명을 연장하고 미적 아름다움을 높이기 위해 손으로 만든 테이블을 만들 수 있습니다. 프라임 및 바니시. 이러한 조작은 목재가 표면에서 미끄러지는 것을 방지하고 습기 증가로부터 제품을 보호합니다.

사용 중 안전

원형톱으로 작업하는 것은 위험하다는 점을 명심하십시오. 작업 중 부상을 방지하기 위해, 톱 테이블의 위치, 강도 및 안정성을 지속적으로 모니터링해야 합니다..

매번 장비를 켜기 전에 장비가 제자리에 얼마나 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

주목: 톱이 작동하는 동안 절단된 재료를 손으로 잡는 것은 엄격히 금지됩니다. 그렇지 않으면 손가락이 손상될 수 있습니다.

튀는 나무 조각이 눈에 들어가는 것을 방지하려면 보안경 착용 권장.

사진

어떤 재료를 사용하고 문제를 어떻게 해결했는지에 따라 마무리 손질, 다음과 같은 결과가 나올 수 있습니다.

유용한 영상

제조 공정에 대한 자세한 설명을 보려면 다음 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

결론

결론적으로 원형 톱용 테이블을 스스로 만드는 것이 그리 어렵지 않다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그리고 그 존재는 원형 톱 사용 기능을 크게 단순화하고 확장할 것입니다.

접촉 중

원형 톱을 구입할 때 미래의 주인은 이 장비로 수행해야 할 작업량을 항상 상상하지는 않습니다. 이것이 문제의 한 측면입니다. 반면에 주인은 즉시 원형 톱을 구입하는 것이 더 낫다는 것을 알고 있지만 모든 요구 사항을 충족하는 편리한 테이블을 선택하는 것은 매우 어렵습니다.

원형 테이블을 사용하면 보다 정확하고 균일한 절단이 가능합니다.

따라서 자신의 손으로 휴대용 원형 톱용 테이블을 만드는 아이디어가 탄생했습니다. 이 분야에서는 실제 장인에게는 제한이 없습니다.

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원형 톱용 테이블에 대한 일반 요구 사항

작업용 테이블은 몇 가지 기본 요구 사항을 충족해야 합니다.
강성을 지원하다;

지속가능성;

균일성.

이러한 요구 사항 외에도 여러 가지 요구 사항이 있습니다. 필요한 조건, 원형 톱용 기계를 만들 때 고려해야 할 사항입니다.

톱 고정의 안전성과 신뢰성.

종종 충족되지 않은 상태로 유지되는 톱날 보호.

켜기 및 끄기 버튼을 무료로 사용할 수 있습니다.

장치의 추가 기능 세트는 마스터 자신의 요구 사항과 자격에 따라 다릅니다. 이 세트에는 다음과 같은 액세서리가 포함되어 있습니다.
균일한 세로 절단을 수행하는 데 도움이 됩니다.

동일한 품질의 크로스 컷.

원형톱과 함께 구입할 수 있는 표준 테이블은 일반적으로 다음과 같은 재료로 만들어집니다. 스테인리스강의. 톱질 장치 자체는 거꾸로 장착되며, 톱날 자체를 배치하기 위해 대략 중앙에 절개 또는 슬롯이 만들어집니다. 너비는 사용된 톱날의 너비와 일치해야 합니다. 이 간격이 너무 넓어서는 안됩니다. 이 경우 칩이나 기타 작업 잔해로 인해 장치가 막혀 작동할 수 없게 되는 경우가 많습니다.

기계 톱질에 사용되는 톱의 기술적 매개변수는 엔진 출력이 기존 수동 톱보다 클 수 있습니다. 그러나 여전히 1200W를 초과하지 않으며 전문가들은 그러한 위험이 정당하지 않다고 간주합니다. 결국, 톱이 강력할수록 테이블의 내구성과 신뢰성이 더욱 높아져야 합니다.

이미 언급한 바와 같이 산업용 기계는 금속으로만 제작되지만 장치를 더욱 안정적으로 고정하기 위해 지지대가 시멘트로 채워지는 경우가 많습니다.

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휴대용 원형 톱에 필요한 재료 및 테이블 조립품

테이블을 만들려면 다음 자료를 사용할 수 있습니다.

20-50 mm 두께의 합판;

플렉시글라스;

유리 섬유 석판.

상점에서 톱을 선택할 때 구매자는 장치의 담금 깊이, 즉 처리되는 재료의 최대 두께에 주의를 기울이는 경우가 많습니다. 다른 목적으로 손톱을 사용하면 절단 두께가 약 1cm 정도 제거된다고 가정해야 합니다.

테이블 매개변수는 처리되는 표면에 따라 크게 달라집니다.

제품의 부피가 커질 것으로 예상되는 경우(예: 길이 2.5m 이상) 추가 다리를 사용하여 테이블을 강화해야 합니다.

원형 테이블에는 어셈블리에 여러 가지 기능이 있습니다. 테이블 상단의 공백은 별도의 단락으로 설명해야 합니다.

따라서 탁상용 다리는 동일한 합판으로 만들어졌지만 두께는 더 두껍습니다. 이를 고정하기 위해 테이블을 따라 또는 십자형으로 클램프를 만듭니다. 이렇게 하면 테이블이 더욱 단단해집니다. 안정성은 다리 길이와 설치 위치를 올바르게 선택하면 영향을 받습니다.

테이블의 크기는 다양할 수 있으며 마스터는 이러한 매개변수를 독립적으로 결정합니다. 예를 들어:

커버 70x80cm;

키 110cm.

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테이블 커버: 얼마나 많은 유용한 것들이 포함될 수 있나요?

톱 자체의 경우 선택한 테이블 상판의 두께에 따라 약 1cm 깊이로 절단하고 장치 자체의 작업대를 둘레에 고정하기 위해 절단합니다. 그것을 만들려면 눈금자, 간단한 연필 및 톱 자체를 사용하여 장치가 위치할 장소를 표시하십시오.

톱을 테이블에 부착하는 데는 여러 가지 옵션이 있습니다. 그것은 모두 어떤 목표가 설정되어 있는지에 달려 있습니다. 필요한 경우 톱을 자유롭게 분해하기를 원하는 경우 마운트는 이를 허용하면서도 동시에 신뢰할 수 있어야 합니다.

이를 위해 닫힌 프레임을 형성하지 않고 톱 작업 표면의 표시된 둘레 주위에 홈이 있는 제한 막대가 설치됩니다. 이렇게 하면 손톱이 고정됩니다. 그러나 이 설치는 작업량이 적고 디스크 속도가 느린 경우에 적용 가능합니다.

보다 안정적인 고정은 비슷해 보이지만 이 고정을 사용하면 막대가 더 작은 크기: 4개가 아니라 6개 또는 8개가 있으며 각각은 프레임의 특정 섹션 근처에 고정되어 있으며 필요한 경우 마스터는 각 블록 근처의 볼트를 풀어야 합니다. 일부는 원형을 붙이지 않고 나무 들보, 테이블에 직접 나사로 고정하여 프레임에 구멍을 만듭니다.

테이블 커버를 뒤집어 보면 톱날이 튀어나온 슬롯이 보입니다. 설치 중에는 디스크 플랫폼 잠금 기능이 사용됩니다.

톱질 테이블에 탈착식 라이빙 나이프용 슬롯을 만들 수 있으며, 이 슬롯은 밑면 톱 옆에 클램프로 부착됩니다.

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세로 및 가로 절단용 가이드

테이블에는 가이드가 있어야 하며 알루미늄 구조의 U자형 슬랫이 제조에 사용됩니다. 열린 가장자리로 그들은 테이블에 달라 붙습니다. 그러면 보조 고정 부품이 이를 따라 이동하여 더욱 정밀한 절단이 가능해집니다.

가장 먼저 내장된 것은 톱을 따라 달리는 가이드이다. 평행 레일은 톱 자체에 수직인 테이블 가장자리를 따라 이어집니다. 가이드 자체도 합판으로 만들어졌습니다.

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크로스 컷을 만드는 방법?

크로스 컷을 만들려면 다음과 유사한 판자가 가장 자주 사용됩니다. 작은 테이블. 거꾸로 되어 있으며 2개의 평행한 베이스와 톱날이 통과할 수 있는 슬롯이 있습니다. 모든 각도가 관찰되면 절단은 완전히 수직이 됩니다.

또 다른 흥미로운 옵션은 가로 절단 방향에 대한 솔루션이 될 수 있습니다. 바는 바닥면에서 합판(테이블보다 약간 큰)에 부착됩니다. 테이블 너비에 걸쳐 명확하게 배치되어야 합니다. 2개의 평행판이 보드 상단에 부착되어 있으며 톱날보다 높고 통과할 수 있는 슬롯이 있습니다. 결과는 동일하지만 이 솔루션을 구현하는 것이 더 쉽습니다.

또한 테이블 상판에는 두 가이드를 따라 눈금자가 장착될 수 있습니다.

원형톱은 나무를 세로로 자르는 데 사용됩니다. 커팅 베이스는 외부 가장자리가 들쭉날쭉한 디스크 모양의 평면입니다. 이러한 톱은 손으로 잡을 수 있을 뿐만 아니라 테이블 위에 고정되어 있습니다. 이 절단 도구를 설치할 수 있도록 원형 톱용 범용 테이블을 만드는 방법은 무엇입니까? 다음은 자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만드는 몇 가지 방법입니다.

원형 톱용 DIY 테이블

마분지로 원형 테이블 테이블을 만드는 방법은 무엇입니까? 원형 테이블용 테이블을 만들려면 다음이 필요합니다.

두께 9-11 mm (800x800 mm)의 적층 합판 시트;
16mm 두께의 합판 4장(400x784mm);
여러 개의 막대 40x40mm;
여러 개의 볼트와 나사;
알루미늄 처마 장식.

이러한 테이블에는 큰 칼날이 달린 휴대용 원형 톱을 부착할 수 있습니다. 이 유형의 원형 테이블에 대한 테이블 그림은 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있습니다.

이 톱은 여러 단계로 제조됩니다.

원형 톱의 가이드는 목재 또는 알루미늄 처마 장식으로 만들어집니다.

원형 테이블용 테이블의 두 번째 버전입니다. 제조기술 사진

DIY 톱 테이블은 가장 저렴한 재료인 보드로 만들어지는 경우가 많습니다. 이 테이블을 만들려면 다음이 필요합니다.

합판 시트(두께 20mm 이상);
보드 50 x 100 mm;
바 50 x 50 mm;
여러 개의 나사;
목재 접착제;
목재 바니시의 종류 중 하나.

톱이 놓일 탁상용 퍼즐을 사용하여 합판 시트에서 구멍이있는 블랭크를 잘라냅니다. 구멍을 표시할 때 톱날의 치수를 따르십시오. 강화 리브는 보드로 만들어지며 셀프 태핑 나사로 탁상에 부착됩니다. 고정 과정에서 클램프를 사용하여 보드를 조입니다. 시작 버튼은 나중에 전면 보강재에 설치됩니다. 다리를 만들려면 약 1m 길이의 보드를 사용하십시오. 이는 볼트로 보강재 외부에 부착됩니다.

휴대용 원형톱으로 만든 원형 테이블 영상

원형톱 완성 테이블의 예

자신의 손으로 원형 테이블을 만드는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 부피가 크고 어색하며 정밀 목재 절단에 적응하기 어려울 수 있습니다. 따라서 일정량의 재정 자원을 지출해도 괜찮다면 공장에서 만든 테이블을 구입하는 것이 좋습니다. 내구성이 뛰어나고 사용하기 쉬운 소재로 만들어져 있어 전원을 켜도 안전합니다. 전류, 고장이 발생한 경우 공장 보증도 제공됩니다.

Jet JBTS-10 원형톱은 양쪽에 접이식 테이블이 있어 작업에 적합한 면적이 늘어납니다. 벨트 와이어 덕분에 절단 소음이 없으며 전기 모터의 수명도 늘어납니다. 편심 클램프가 있으면 작동 중에 기계가 움직이는 것을 방지하여 어떤 조건에서도 편리하게 사용할 수 있습니다.

사용 테이블 톱구경 EPN-1100을 볼 가능성이 있습니다 목재 재료세로 방향과 가로 방향뿐만 아니라 다른 각도에서도 마찬가지입니다. 톱 기울기 수준을 선택하고 고정할 수 있습니다.

Enkor Corvette-10M 90101 톱질 기계는 측면과 평행 정지, 이는 작업을 크게 단순화합니다. 절단 시 톱날은 최대 45도 각도로 기울일 수 있습니다. 산업용 진공청소기를 기계에 연결하여 나무 먼지를 제거할 수 있습니다. 동시에 이 장치는 가벼움과 작은 크기가 특징입니다.

고정식 원형톱 Einhell TC(TH)-TS 820을 사용하면 대량 생산 조건에서 목재 작업을 할 수 있습니다. 목재뿐만 아니라 섬유판 가공물 가공에도 적합한 도구입니다. 이 모델의 디자인은 기계의 습식 및 건식 청소를 수행하는 장치가 연결되는 구멍을 제공합니다. 또한, 장비가 매우 컴팩트하여 어떤 작업대에도 설치할 수 있습니다.