Qattiq guruch lehimlarning erish harorati. Guruchni to'g'ri lehimlash

Lehimlashning past haroratli va yuqori haroratli bo'linishi, ma'lum darajada, shartli. Jismoniy tabiatiga ko'ra, qattiq lehim yumshoq lehimdan farq qilmaydi. Ikkinchisiga o'xshab, bu uchinchi (lehim deb ataladigan) yordamida ikkita metallning doimiy ulanishini hosil qilish jarayonidir, uning erish nuqtasi bog'langan metallarning erish haroratidan past bo'ladi.

Va shunga qaramay, past haroratli va yuqori haroratli lehim bir xil mohiyatga ega bo'lgan hodisalar bo'lishiga qaramay, ularning texnologiyasi, ishlatiladigan materiallar va jihozlar va natijada ulanishning xususiyatlari sezilarli darajada farq qiladi. Bu, aslida, bu usullarni ajratish uchun asos bo'lgan. Ularni ajratuvchi chegara harorati 450°C deb qabul qilinadi.

Yuqori haroratli lehim va past haroratli lehim o'rtasidagi farqlar

Yuqori haroratli lehimni past haroratli lehimlashdan, lehimlarning erish nuqtasidan tashqari, nima farq qiladi? Avvalo, yumshoq lehimlarga nisbatan qattiq lehimlarning katta kuchi tufayli lehimli birikmaning sezilarli darajada yuqori quvvati.

Yuqori haroratli lehim va past haroratli lehim o'rtasidagi muhim farq, ulanishning issiqlik barqarorligining oshishi hisoblanadi. Qattiq lehimlarning erish nuqtasi yumshoq lehimlarning erish nuqtasidan ancha yuqori bo'lganligi sababli, yuqori haroratli lehim bilan amalga oshiriladigan ulanish barcha xususiyatlarini saqlab, yuqori haroratlarda ishlashga qodir. Ko'p hollarda, lehim usulini tanlashda, bu xususiyat hal qiluvchi ahamiyatga ega.

Ammo qattiq lehimning yumshoq lehimdan past bo'lgan usullari ham mavjud. Nisbatan yuqori haroratlar ba'zi metallarda strukturaviy o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Bu, xususan, cho'yanda kuzatiladi, ularda lehimlash paytida qattiqlashtiruvchi tuzilmalar paydo bo'lishi mumkin, bu esa payvandlash zonasida metallning mo'rtligini oshirishga olib keladi.

Qattiq lehimlarning yuqori erish nuqtasi isitish manbalariga o'z talablarini qo'yadi. Ular erish nuqtasi ba'zan 1000 ° S ga yetadigan lehimlarning erishini ta'minlashi kerak. Bu yumshoq lehimlash uchun asosiy vosita bo'lgan yuqori haroratli lehimlash uchun qulay lehimli dazmollardan foydalanishni istisno qiladi.

Yuqoridagilarni umumlashtirib, biz yuqori haroratli va past haroratli lehimlarni taqqoslashni umumlashtirishimiz mumkin. Birinchisining afzalliklari yuqori quvvat va ulanishning termal barqarorligini o'z ichiga oladi, kamchiliklari - murakkablik. texnologik jarayon, lehimli qismlarni nisbatan yuqori haroratga qizdirish zarurati tufayli.

Qattiq payvandlashning qo'llanilishi

Lehimlashning qo'llanilishi doirasi uning past haroratli lehim va payvandlash o'rtasidagi oraliq holati bilan belgilanadi. Qaerda bo'lishidan qat'iy nazar, yumshoq lehimlar yordamida amalga oshirilishi mumkin bo'lgan bardoshli ulanishni olish kerak bo'lsa, u yuqori haroratlarda ham ishlay oladi va shu bilan birga ulanadigan metallarning tuzilishini saqlab qoladi, ularning yumshashi va deformatsiyasini oldini oladi (xuddi shunday). payvandlash bilan), yuqori haroratli lehim ishlatiladi.

Metall kesish asboblarini ishlab chiqarishda payvandlash asosiy usul hisoblanadi karbid qo'shimchalari. Ikkinchisini lehimlash ulanishning etarli kuchini ta'minlaydi va chiqib ketish qo'shimchalarining qattiqligi va geometriyasiga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.

Rangli metallar va zanglamaydigan po'latlardan barcha turdagi idishlarni ishlab chiqarish, turli tizimlarda yuqori bosim yoki yuqori haroratda ishlaydigan po'lat va mis quvurlarni ulash - sovutish, issiqlik almashinuvi va boshqalar - ham payvandlashsiz amalga oshirilmaydi.

Yuqori haroratli lehim avtomobillarni ta'mirlashda keng qo'llaniladi - radiatorlar, dvigatel va transmissiya quvurlari tizimlari, korpuslar, turli qismlar - payvandlashdan foydalanish mumkin bo'lmagan yoki istalmagan joylarda.

Muhim yuklar va elastik deformatsiyalar ostida ishlaydigan yupqa devorli qismlarni ulash uchun yuqori haroratli lehimdan foydalanish tavsiya etiladi.

Ish paytida yuqori haroratga duchor bo'lgan mis va guruch uy-ro'zg'or buyumlarini ta'mirlash uchun yuqori haroratli lehimlash alternativa bo'lmagan ta'mirlash usuli hisoblanadi. Bu, masalan, yog'och bilan isitiladigan qadimgi samovar kabi. Bunday holda, yumshoq lehimlarni yuqori isitish haroratiga bardosh bera olmasligi sababli foydalanish mumkin emas.

Yuqori haroratli lehim uchun isitish manbalari

Yuqori haroratli lehimlash uchun isitish manbalari sifatida ishlatiladigan lehimlarning erish nuqtasidan biroz yuqoriroq lehimli qismlarni isitish imkonini beradigan har qanday uskunadan foydalanish mumkin. Bu harorat 450-1200 ° S gacha bo'lishi mumkin. Guruch yoki savdo sifatida sof mis kabi o'tga chidamli materiallardan foydalanilganda, o'rta erituvchi lehimlardan foydalanganda 1000 ° C dan ortiq isitish talab qilinadi, 700-800 ° S gacha bo'lgan isitish harorati talab qilinadi;

Yuqori haroratli lehim paytida issiqlikning asosiy manbalari gaz brülörleridir har xil turlari, induktorlar va pechlar. Elektr qarshilik isitish ham ishlatiladi. Kundalik hayotda qattiq lehimlar ko'pincha mash'alalar yordamida lehimlanadi.

Lehimlar

Yuqori haroratli lehimlash paytida kuchli va issiqlikka bardoshli bo'g'inlarni shakllantirishdagi asosiy xizmat misga tegishli. U nafaqat deyarli barcha qattiq lehimlarga kiritilgan, balki ularning ko'pchiligida u bajaradi asosiy rol, lehimlarning asosi bo'lish.

Ba'zan lehim sifatida tijorat sof mis ham ishlatiladi. Biroq, ko'pincha ular misning boshqa metallar bilan birikmalari bo'lgan mis lehim bilan lehimlashni qo'llashadi - rux, kumush, kremniy, qalay va boshqalar Bu elementlarning har biri lehimlarning texnologik xususiyatlariga hissa qo'shadi. Ularning deyarli barchasi erish nuqtasini pasaytiradi (sof mis uchun u 1083 ° S).

Yuqori haroratli lehimlash uchun mis-sink, mis-fosfor, kumush va guruch lehimlari qo'llaniladi.

Mis-sink lehimlari. Ko'p miqdorda mis-sink lehimlari (PMC-35, PMC-39, PMC-50, PMC-54, PMC-57 va boshqalar) mavjud. Raqamlar misning foizini ko'rsatadi. Ular bronza, mis va po'latni lehimlash uchun ishlatiladi. Sof mis-sink materiallarining kamchiliklari zarba, tebranish va bükme yuklari ostida yomon ishlashdir. Ushbu kamchilikni bartaraf etish yoki kamaytirish uchun ularni boshqa metallar bilan qotishma qo'llaniladi (masalan, guruchni qotishma mis-sink lehimlari deb hisoblash mumkin). Qotishma mis-sink lehimlari, xususan, karbid kesgichlarni lehimlash uchun ishlatiladi.

Mis-fosforli lehimlar. Mis-fosforli lehimlar (PMF-7, PMF-9, PMFOTsr-6-4-0,03) mis va fosforning qotishmasi hisoblanadi. Harflardan keyingi raqam fosforning foizini ko'rsatadi. Lehim PMFOTsr-6-4-0.03, mis va fosforga qo'shimcha ravishda, qalay va zirkonyumni o'z ichiga oladi.

Mis-fosforli lehimlar o'rtacha eriydi (700-850 ° S), agressiv muhitga yuqori suyuqlik va yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Mis va uning qotishmalarini (bronza, guruch, kupronikel) lehimlash uchun ishlatiladi. Ular zargarlik buyumlarini ta'mirlashda kumush lehim o'rnini bosuvchi sifatida ham foydalanishlari mumkin.

Po'lat va quyma temirni fosfor o'z ichiga olgan mis lehimlar bilan lehimlash, bo'g'inning mo'rtligi kuchayishi va zarba, tebranish va egilish yuklariga bardosh bera olmasligi sababli ishlatilmaydi. Bu tikuv chegarasi bo'ylab fosfitlar plyonkasi hosil bo'lishidan kelib chiqadi.

Mis-fosforli lehimlarning o'ziga xos xususiyati shundaki, ular o'z-o'zidan oqadi. Mis mahsulotlarini ular bilan lehimlashda, oqimdan foydalanish shart emas.

Guruch. Mis va sinkning qotishmasi bo'lgan guruchlar lehim sifatida keng qo'llaniladi. L62 va LOK-62-06-04 guruchlari kuchli lehim birikmalarini ta'minlaydi. LOK-62-06-04 lehimning yuqori texnologik xususiyatlarini ta'minlovchi qalay va kremniy mavjudligida L62 dan farq qiladi. Qalay suyuqlikni oshiradi va erish nuqtasini pasaytiradi, kremniy birikmalari esa sinkni oksidlanish va bug'lanishdan himoya qiladi. Guruchlar mis, po'lat va quyma temirni lehimlash uchun ishlatiladi.

Kumush lehimlar. Kumush lehimlash uchun ajoyib materialdir. Asosan kumushning mis va sink bilan qotishmasi bo'lgan kumush lehimlar tarqalish, namlanish, mustahkamlik va korroziyaga qarshi xususiyatlarda birinchi o'rinda turadi. Agar ular juda qimmat bo'lmasa, biz boshqa barcha lehimlarni yo'q qilib, faqat kumushdan foydalanishimiz mumkin edi. Yaxshiyamki, ular ko'p qirrali va deyarli har qanday metallni lehimlash imkoniyatiga ega.

Kumushga asoslangan lehimlar PSr (PSr-15, PSr-25, PSr-45, PSr-65, PSr-70) harflari bilan belgilanadi. Psr-15 va Psr-25 navlari juda muhim bo'lmagan qismlarni lehimlash uchun ishlatiladi. Agar siz ayniqsa yuqori sifatli ulanishni olishni istasangiz, 45% kumush, 30% mis va 25% sink bo'lgan PSR-45 lehimidan foydalaning. PSR-45 mavjud ajoyib fazilatlar- yopishqoqlik, egiluvchanlik, suyuqlik, korroziyaga chidamlilik, tebranish va zarbalarga bardosh berish qobiliyati. PSR-65 lehim PSR-45 dan kam emas, lekin juda qimmat.

Kumush lehimlar deyarli har qanday metallni - mis va uning qotishmalarini, kumush, po'lat va boshqalarni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin. Biroq, ularning yuqori narxidan kelib chiqqan holda, kumush lehim bilan lehimlash faqat iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lgan joylarda, xususan, zanglamaydigan po'latlarni birlashtirish uchun ishlatiladi. lehimlash qiyin bo'lgan va yaxshi namlanuvchanlikka ega bo'lgan va lehim birikmasida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan korroziyadan saqlaydigan lehimlarni talab qiladi.

Oqimlar

Qattiq lehimlash uchun oqimlarning asosiy komponenti bor birikmalari - boraks (Na 2 B 4 O 7), borik kislotasi (H 3 BO 3), borik angidrid (B 2 O 3). Bor oqimlarining faolligini oshirish uchun, masalan, zanglamaydigan va lehimlanganda issiqlikka chidamli po'latlar, ularga ftorli birikmalar qo'shiladi - kaltsiy ftorid, kaliy ftorid. GOST 23178-78 tomonidan tartibga solingan maxsus oqimlar qo'llaniladi - PV200, PV201, PV209, PV209X, PV284X markalari ostida. Birinchi ikkitasiga borik kislotasi, boraks va kaltsiy ftorid kiradi. Ular zanglamaydigan va konstruktiv po'latlarni va issiqlikka chidamli qotishmalarni lehimlash uchun ishlatiladi. Flux PV209 kaliy ftorid, borik angidrid, kaliy tetrafloroboratdan iborat. PV209X, PV284X oqimlari quyidagilardan iborat borik kislotasi, kaliy gidroksid, gidroflorik kislota. PV209, PV209X, PV284X oqimlari mis va uning qotishmalarini, zanglamaydigan va konstruktiv po'latlarni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin.

Mis va uning qotishmalarini lehimlash yuqori haroratli lehimlash uchun universal oqim bo'lgan sof boraks yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Oqimning turli shakllari qo'llaniladi - suyuqliklar, kukunlar, bo'laklar (masalan, boraks kristallari). Ularning dozasini engillashtirish uchun (oqimning ortiqcha bo'lishi kamchilik kabi istalmagan), ular lehim bilan birlashtiriladi. Bu bajarildi turli yo'llar bilan- lehimning ommaviy shakllariga kukun shaklida lehim qo'shish, lehim tayoqchalarini qoplash yoki lehim naychalarini ichiga joylashtirish va planshet shakllarini birgalikda bosish.

Yuqori haroratli lehim texnologiyasi

Berilgan misolda kalitning qismlari lehimlanadigan qismlar sifatida tanlangan. Lehim sifatida, bu oqim bilan qoplangan novda bo'lgan materialdir. Zanglamaydigan po'latlarga mos keladigan yuqori faol oqim ham talab qilinadi. Isitish moslamasi gaz brülörü hisoblanadi.

Lehimlash ushbu ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Qismlarning dumba qismlari mexanik tarzda tozalanadi. Operatsiya zanglamaydigan po'latlarni qoplaydigan doimiy oksidli plyonkani olib tashlash uchun kerak.

Qismlar kerakli holatda o'rindiqda mahkamlanadi.

Lehimlash joyi oqim bilan qoplangan.

Brülör yoqiladi va kerakli yonish rejimi o'rnatiladi. Olov kamayishi kerak, ozgina kislorod etishmasligi bilan (lekin kuyik va sariq olov emas). Kislorod bilan to'yingan olov metall sirtini oksidlaydi.

Lehimlangan joy qismning rangi o'zgara boshlaguncha isitiladi (tegilganda, novda ustidagi oqim eriy boshlashi kerak). Olovni turli yo'nalishlarda siljitib, butun aloqani isitishingiz kerak.

Qo'shimcha novdadan oqim bilan - ikkinchisining bo'g'in bo'ylab ishqalanishi bilan oqadi. Agar oqimsiz tayoq ishlatilsa, uchi qizdirilgandan so'ng, uni qoplash uchun uni oqimga botirish kerak.

Ularni ta'mirlashda egalar lehim texnologiyasiga murojaat qilishlari kerak. Metalllarni birlashtirishning bu usuli mavjud o'ziga xos xususiyatlar, yangi boshlanuvchilar ish paytida qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin. Shuning uchun ular guruchni qanday lehimlash kerakligi bilan qiziqishadi. Agar siz texnologiyani bilsangiz va mutaxassislarning tavsiyalariga amal qilsangiz, har kim ushbu protsedurani engishi mumkin. Ushbu maqolada siz uyda guruchni qanday lehimlash haqida ma'lumot topasiz.

Qotishmalarning tarkibi haqida

Kundalik hayotda guruch va bronzadan iborat juda ko'p turli xil qismlar mavjud. Ushbu mis qotishmalarining tashqi o'xshashligiga qaramay, ular turli xil tarkibga ega. Guruch - ishlab chiqarish jarayonida qalay, alyuminiy va boshqa metallar qo'shilgan. Bronza - qalay, alyuminiy, qo'rg'oshin va boshqa moddalarning mis bilan birikmasi. Qalay qo'shilgan guruchning tarkibi bronzaga yaqin, ammo metall asosda rux ustunlik qiladi.

Mis qotishmalaridan foydalanishning xususiyatlari qanday?

Ko'pgina yangi boshlanuvchilar bronza va guruchni qanday lehimlash kerakligi haqida savol berishadi. Qiziqish lehimlashning ba'zi qiyinchiliklar bilan bog'liqligi bilan bog'liq. Termal ta'sir qilish vaqtida sink qotishmasining faol bug'lanishi sodir bo'ladi, buning natijasida sink va mis oksidlarining zich plyonkasi hosil bo'ladi. Uni yo'q qilish juda qiyin. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, rozin bu vazifani bajara olmaydi.

Usta maxsus oqimlardan foydalanishi kerak. Agar siz qalay-qo'rg'oshin lehimidan foydalansangiz, qo'shilish past mexanik kuchga ega bo'lish xavfi mavjud. Misni lehimlashdan farqli o'laroq, bu holda kuch ko'rsatkichi bir yarim baravar past bo'ladi. Buning sababi sinkning bug'lanishi. Bronza qismlari uchun lehim usulini tanlash uning tarkibiga bog'liq bo'ladi. Qalay va nikelning yuqori miqdori bo'lgan bronza qalay-qo'rg'oshin lehimlari yordamida lehimlanishi kerak. Alyuminiy va berilliyni o'z ichiga olgan bronza maxsus lehimlar va oqimlar bilan yaxshi birlashtiriladi.

Flyuslar haqida

Ularning vazifasi birlashtirilgan metallar yuzasidan hosil bo'lgan plyonkani olib tashlash va uning keyingi ko'rinishini oldini olishdir. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, rozin mis mahsulotlarini lehimlash uchun javob beradi. Guruch bilan vaziyat boshqacha. Ushbu qotishmani qanday qilib to'g'ri lehimlash kerak? Qaysi oqimni tanlashim kerak? Yangi boshlanuvchilar ko'pincha bunday savollarni berishadi. Tajribali hunarmandlar rozinga qaraganda ko'proq "tajovuzkor" oqimdan foydalanishni maslahat berishadi. Guruch ishlab chiqarishda metallar qo'shimchalar sifatida ishlatilganligi sababli, lehimlash uchun turli xil tarkibga ega bo'lgan oqimlardan foydalanish kerak. L63 va LS59 guruchning eng keng tarqalgan markalari bilan ishlash uchun sink xlorid va borik kislotasini o'z ichiga olgan oqim mo'ljallangan. LKS80 uchun qo'rg'oshin va kremniy bilan eng yaxshi variant bor, kaliy va ftorni o'z ichiga olgan boraks asosidagi oqimga aylanadi. Tayyor formulalar ixtisoslashtirilgan do'konlarning javonlarida mavjud. Mutaxassislar PV-209, PV-209X va Bura oqimlariga e'tibor berishni tavsiya qiladilar. Pulni tejashni istagan har bir kishi uyda fluxni tayyorlashi mumkin.

Artisanal flux haqida

Ko'plab iste'molchilarning sharhlariga ko'ra, ushbu kompozitsiyadan foydalanish mumkin turli brendlar guruch Flyusni tayyorlash juda qiyin emas. Siz 20 g boraks kukunini olishingiz va uni borik kislotasi bilan aralashtirishingiz kerak, bu ham 20 g dan oshmasligi kerak bo'lgan moddalarning quruq tarkibi yaxshilab aralashtiriladi. Keyin aralashmani suv bilan to'ldirish kerak (200 ml). Ishlatishdan oldin aralashmani qaynatish va sovutish kerak.

Lehim haqida

Ushbu eritilgan metall yordamida lehimlash amalga oshiriladi. Suyuq holatda u lehimlanadigan metallarga kirib boradi va keyin soviydi, natijada ulanish paydo bo'ladi. Lehimning erish harorati metallarning erish haroratidan past bo'lishi kerak. Guruchni qalay bilan lehimlash mumkinmi, deb qiziqqanlar uchun tajribali ustalar yaxshi yopishgan lehimdan foydalanishni tavsiya etadilar. Qalay va qo'rg'oshinni o'z ichiga olgan an'anaviy qotishmalar yuqori mexanik kuch talab qilinmaydigan hollarda eng yaxshi qo'llaniladi. Lehim muhim bo'lmaganda ham mos keladi ko'rinish ulanish nuqtalari.

Lehim kompozitsiyalari haqida

Lehim tanlash guruch markasiga bog'liq. Tarkibida mis ustun bo'lgan guruch uchun PSr12-PSr72, guruch PMC36-PMC54 va mis-fosfor tavsiya etiladi. Agar metallda sink ko'proq bo'lsa, unda siz PSr40 dan kumush lehimlar bilan ishlashingiz kerak. Fosforli birikmalar bilan zaif sink fosforli birikmalar hosil bo'ladi, bu esa lehimning mexanik kuchini pasaytiradi. Ish paytida zarba va tebranishlarga duchor bo'lmagan qismlar uchun MPC guruch lehimlari mos keladi. E'tibor bering, guruch osongina eriydi, shuning uchun kumush va fosforli lehimlardan foydalanadigan ustalar isitish va lehim vaqtini kamaytirishlari kerak.

Doimiy sobit qismlar (radiatorlar va quvurlar) bilan ishlash uchun tajribali ustalar murakkab kompozitsiyalar bilan maxsus qattiq lehimlardan foydalanishni tavsiya etadilar. Ko'plab iste'molchilarning sharhlariga ko'ra, 730 daraja haroratda eriydigan L-CuP6 juda mashhur. Bundan tashqari, siz uyda lehim tayyorlashingiz mumkin.

Buni qanday qilish kerak

Guruchni lehimlashda kumush lehimdan foydalanish yaxshidir. Eritma joyi sezilarli issiqlik ta'siriga moslashtirilgan maxsus tigel bo'lishi maqsadga muvofiqdir. Trolleybuslar uchun kontaktli uglerod elementlari tigellar uchun material sifatida ishlatilishi mumkin. Isitilganda ular hech qanday qiymatga ega emas va uy ustasi ularni lehim qilish uchun ishlatishi mumkin. Ushbu mahsulotda 20 x 20 mm chuqurchaga tushish kerak. Keyinchalik, unga truba qilish kerak. Agar uning kengligi 0,5 sm bo'lsa, lehimni olib tashlash osonroq bo'ladi.

Lehim kumush va misdan tayyorlanadi (2: 1). Kerakli miqdordagi metallarni olgandan so'ng, ular tigelga joylashtirilishi kerak. Ularga issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi gaz gorelkasi. Ba'zi hunarmandlar sarf materiallarini oldindan maydalashadi. Bunday holda, eritish jarayoni ancha sodda. Keyinchalik, kompozitsiyaga po'lat yoki keramika (chinni) novda qo'shiladi. Uy qurilishi lehim to'liq qotib qolganda siz guruchni lehimlashingiz mumkin.

Gaz mash'alasi bilan lehimlashni qanday bajarish kerak

Guruchni qanday lehimlash kerak? Jarayon quyidagicha:

• Jarayonni boshlashdan oldin metallarni isitish kerak. Bu ish issiqlikka chidamli materiallarda amalga oshiriladi. Mutaxassislar asbest plitasidan foydalanishni maslahat berishadi.
• Lehimlanadigan qismlar bir-biriga mos kelishi kerak.
• Lehimlash joyidagi sirtlarni oqim bilan yaxshilab artib oling.
• Kumush lehimni kesib oling. Oxir-oqibat, u metallarning birlashmasiga quyilishi kerak bo'lgan talaşlar shaklida bo'lishi kerak.
• Gaz gorelkasidagi olovni sozlang. Lehimni metall yuzalarga o'rnatish uchun birinchi navbatda qo'shma past issiqlik bilan isitiladi.
• Asosiy isitish uchun gaz pechini 750 darajaga qo'ying. Guruch yuzasida qizil rang hosil bo'lishi kerak. Lehim barcha bo'shliqlarni to'ldiradi, keyin u butun bo'g'in bo'ylab tarqaladi.
• Olovni o'chiring va mahsulotni sovushini kuting. Agar natija metalldan ozgina farq qiladigan tikuv bo'lsa, protsedura to'g'ri bajarilgan deb hisoblanadi.
• Qolgan oqimni olib tashlash uchun qo'shimchani yuving.

Guruchni lehim temir bilan qanday lehimlash kerak

Bu usul eng keng tarqalgan, chunki uni bajarish eng oson. Uyda lehim temir bilan guruchni qanday lehimlashni bilmaganlar uchun mutaxassislar quyidagi harakatlar algoritmiga rioya qilishni tavsiya etadilar:

• Eng boshida siz ulanadigan qismlarni tozalashingiz kerak. Metall yuzalarda turli xil begona qatlamlar va ifloslanishlar bo'lmasligi kerak.
• Qismlarni maxsus yong'inga chidamli stendga joylashtiring. Mavjud materiallardan foydalanib, uni uyda qilishingiz mumkin.
• Guruch yuzasidagi barcha nuqsonlarni bartaraf qilish uchun qo'shimchani oqim bilan davolang.
• Ustiga lehim parchalarini seping.
• Lehimlash temir bilan qizdiring.

Ko'pincha yangi boshlanuvchilar misni guruchga qattiq lehim bilan qanday lehimlash kerakligi haqida savol berishadi. Mutaxassislar yuqori sifatli ulanishni ta'minlaydigan past haroratli lehimlardan foydalanishni maslahat berishadi. Shu maqsadda sizga 100 Vt dan ortiq bo'lmagan quvvatga ega lehimli temir va fosfor kislotasi kerak bo'ladi. Ishdan oldin mahsulot yuzasi yaxshilab yog'sizlantiriladi va undan oksid plyonkasi chiqariladi. POS60 qalay-qo'rg'oshinli lehim yordamida metallarni ulash yaxshiroqdir. Guruchni lehimlashni boshlash uchun asbobni yaxshilab isitish kerak.

Kumush lehimlar bilan ishlash uchun sizga quvvati 0,5 dan 1 kVt gacha bo'lgan lehimli temir kerak bo'ladi. Yog'sizlantirish flux - konsentrlangan ortofosfor kislotasi bilan amalga oshiriladi. Boraksga asoslangan oqim ham juda samarali hisoblanadi. Lehimlash zonasida kamida 500 daraja harorat hosil bo'ladi.

Zanglamaydigan po'lat bilan ishlaydi

Ko'pgina sharhlarga ko'ra, uy hunarmandlari ko'pincha zanglamaydigan po'latdan guruch bilan lehimlanadi. Chelik qotishmalarining kompozitsiyalarida nikel va xrom mavjudligi 25% dan oshmaganligi sababli, bunday materiallar bilan ishlash kamroq mehnat talab qiladi. Bundan tashqari, ushbu kompozitsiya zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni boshqa metallar bilan ishonchli bog'lashni ta'minlaydi.

Istisnolar magniy va alyuminiydir. Agar zanglamaydigan po'latdan sezilarli nikel tarkibiga ega bo'lsa, u holda uning 700 darajaga qizdirilishi natijasida karbid birikmalari hosil bo'ladi. Isitish qancha uzoq bo'lsa, ular shunchalik intensiv shakllanadi. Shu sababli, lehim imkon qadar tezroq amalga oshirilishi kerak. Agar lehim paytida qotishmaga titan qo'shilsa, bu birikmalarning hosil bo'lish xavfi minimal bo'ladi. Tajribali hunarmandlarning fikriga ko'ra, perchinlangan zanglamaydigan po'latdan ayniqsa ehtiyot bo'lishingiz kerak. Buning sababi, metall yuzasida yoriqlar paydo bo'lishi mumkin. Ularning shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun lehimlash qismlarni oldindan yumshatilgandan keyin amalga oshiriladi.

Ishning borishi

Zanglamaydigan po'latni lehimlash quyidagi tarzda amalga oshiriladi:

• Birinchidan, sirt zımpara yoki fayl bilan yaxshilab tozalanadi.
• Keyinchalik, lehim maydoni oqim, ya'ni lehim kislotasi bilan ishlanadi.
• Keyin sirtlarni kalaylash kerak - qalay o'z ichiga olgan nozik bir lehim qatlamini qo'llang va ularga olib boring. Shunday bo'ladiki, birinchi marta lehimni qo'llash mumkin emas. Bunday holda, siz metall iplarni o'z ichiga olgan cho'tkadan foydalanishingiz kerak bo'ladi. Ular kalaylanishga to'sqinlik qiladigan oksid plyonkasini olib tashlash uchun ancha qulayroq bo'ladi.
• Lehimlash temir va lehim yordamida qismlarni lehimlang.

Yakunida

Lehimlash jarayoni faqat birinchi qarashda murakkab ko'rinishi mumkin. Agar siz texnologiyani o'zlashtirsangiz va to'g'ri tanlangan sarf materiallari bilan ishlasangiz, hech qanday muammo bo'lmaydi.

Musluklar, apparatlar, quvurlar, dekorativ ichki buyumlar va boshqa ko'plab mahsulotlar guruchdan tayyorlanadi. Ushbu material mis, sink (turli nisbatda) va turli qo'shimchalarni eritish orqali olinadi.

Lehimli guruch qismlarning ishonchli va yuqori sifatli ulanishini ta'minlaydi. Lehimlash gaz mash'alasi ko'rinishidagi maxsus asbobdan, shuningdek qalay va qo'rg'oshin aralashmasidan tayyorlangan lehimdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ba'zi hollarda guruch lehim qilish uchun faqat qalay ishlatiladi.

Mavjudligiga qarab zarur vositalar va materiallar va guruch bilan ishlashning asosiy usullarini o'rganganingizdan so'ng, siz ushbu materialni o'zingiz lehimlashni boshlashingiz mumkin.

Guruch mahsulotlarini lehimlash bir nechta xususiyatlarga ega. Bu texnologiya qismlar orasidagi bo'shliqqa kiritilgan va "ushlash" elementi rolini o'ynaydigan maxsus tayyorlangan lehimdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bunga qo'shimcha ravishda, lehim materiali eritilgan uskuna muhim ahamiyatga ega.

Odatda, lehimlash uchun gaz mash'alasi ishlatiladi, bu lehim simining guruchning erish nuqtasidan past haroratlarda erishini ta'minlaydi. Ushbu texnologiyadan foydalanib, strukturada o'xshash yoki o'xshash bo'lmagan materiallarning alohida ish qismlarini ishonchli lehimlash mumkin.

Ba'zi hollarda, foydalanish guruch lehimlash- bu yagona narsa mumkin bo'lgan yo'l doimiy aloqalarni olish.

Lehimlashni har bir eritilgan metall eritishga duchor bo'lgan payvandlash usullari bilan solishtirish mumkin emas. Bunday holda, faqat kalay bilan qattiq lehim termal ta'sirga duchor bo'ladi va ulangan qismlarning holati o'zgarishsiz qoladi.

Bu xususiyat juda kichik o'lchamdagi va og'irlikdagi guruch mahsulotlarini ularga hech qanday zarar etkazmasdan qayta ishlash imkonini beradi.

Lehimlashni amalga oshirayotganda, bu jarayon payvandlashdan ko'ra yumshoqroq sarf materiallaridan foydalanishni o'z ichiga olishini hisobga olish kerak. Natijada, lehim bilan olingan bo'g'inlar payvandlangan tikuvlarga nisbatan kamroq kuchli hisoblanadi.

Guruch bilan ishlashda sink lehim tanasidan butunlay bug'lanadi (kuchli isishi tufayli), buning natijasida tikuv gözenekli bo'lib qoladi, bu hosil bo'lgan birikmaning sifatini sezilarli darajada pasaytiradi.

Bunga qo'shimcha ravishda, guruch qismlarini lehimlashda ularning nisbiy holatini to'g'ri tanlash muhimdir (bu holda "bir-birining ustiga chiqadigan" bo'g'inlarga ustunlik beriladi).

Ilova

Mis va rux qotishmalarini qayta ishlashning zamonaviy texnologiyalari quyidagi sohalarda keng talabga ega:

• elektronika va elektrotexnika;
• asbobsozlik va asboblar ishlab chiqarish;
• sovutish va ventilyatsiya uskunalarini ishlab chiqarish.

Agar sizda kerak bo'lgan hamma narsa bo'lsa (kerakli sifatli lehim, oqim va lehim mash'alasi), siz guruch yuzalarni korroziy vayronagarchilikdan himoya qilish uchun qalay qilishingiz mumkin. Kalaylash tartibi isitish va ta'mirlashda ham talabga ega sanitariya-tesisat tizimlari, guruch asosida tayyorlangan.

Lehimlash uchun ishlatiladigan lehim turiga qarab, ulanishlar yuqori va past haroratga bo'linadi. Ushbu bo'linma yuqori haroratlarda ishlaydigan ish qismlarini lehimlash uchun ko'proq refrakter birikmalardan foydalanishga imkon beradi.

Uyda foydalanish mumkin emas, chunki bu holat maxsus jihozlarni talab qiladi.

Bir hil ish qismlarini lehimlash xususiyatlari

Kundalik hayotda ko'pincha bir xil tuzilishdagi ikkita guruch blankalarini lehimlash kerak bo'ladi. Bunday holda, rozin va alkogolning an'anaviy kombinatsiyasidan farq qiluvchi oqim tarkibini to'g'ri tanlash muhim ahamiyatga ega bo'ladi.

Komponentlarning past faolligi tufayli an'anaviy kompozitsion guruch yuzasida hosil bo'lgan oksidli plyonkani eritib bo'lmaydi. Shunday qilib, ko'rib chiqilayotgan lehim opsiyasi uchun xlor va sinkga asoslangan faolroq oqim kerak bo'ladi.

Uni tayyorlashning barcha tafsilotlarini bir necha turdagi sink xlorid aralashmalari ko'rsatilgan jadvalda topish mumkin.

Ko'rib chiqilgan oqim turlariga qo'shimcha ravishda, guruchni lehimlashda boraks va kaliy ftorid-bor tuziga asoslangan kompozitsiyalardan foydalanish mumkin. Ulardan tayyorlangan aralashmalar lehim vannasining umumiy hajmining 5% dan ko'p bo'lmagan qismini egallaydi va mukammal faollik ko'rsatkichlariga ega.

Faoliyat yaratish qobiliyatini anglatadi ideal sharoitlar lehim paytida eritilgan lehimning qismlar orasidagi bo'shliqlarga kirib borishi uchun.

Ko'rib chiqilgan muammo bilan bir qatorda, bir yoki boshqa kompozitsiyaning kalibrlangan simi ko'rinishida bo'g'inga etkazib beriladigan lehimni tanlashga vakolatli yondashuvni unutmasligimiz kerak.

Lehimlangan guruch mahsulotlari gaz muhitida foydalanish uchun mo'ljallangan bo'lsa, mis fosfat va kumush qotishmalari asosida tayyorlangan maxsus turdagi lehimlardan foydalanish tavsiya etiladi. Ular misning yuqori foiziga ega bo'lgan qizil guruchni lehimlash uchun ham javob beradi.

Ba'zan lehim sifatida guruchdan tayyorlangan sim ishlatiladi. Biroq, bu holda, guruch qismini faqat guruch simining erish nuqtasi ishlov beriladigan buyumlar uchun bir xil ko'rsatkichdan past bo'lsa, lehimlash mumkin.

Umumiy tartib

Guruch qismlarini o'zingiz lehimlashni boshlashdan oldin, ularni begona konlardan va ifloslantiruvchi moddalardan yaxshilab tozalashingiz kerak. Keyinchalik, siz ularni yong'inga chidamli substratga joylashtirishingiz kerak, uning vazifasini eski chelakka quyilgan daryo toshlari bajarishi mumkin.

Guruchni lehimlashning umumiy tartibi quyidagicha ifodalanishi mumkin.

Lehimlash jarayonida ish qismlarining haddan tashqari qizishi qabul qilinishi mumkin emas, bu ularning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Umuman olganda, mustaqil guruch lehimlash butunlay erishib bo'lmaydigan narsa emas.

Ushbu texnologiyani o'zlashtirish uchun barcha kerakli narsalarni to'g'ri tanlash kifoya sarf materiallari va berilgan tavsiyalarga aniq amal qiling.

Lehimlash - ikkita qismni birlashtirish usullaridan biri bo'lib, unda faqat birlashtiruvchi material eritiladi va elementlarning sirtlari to'liq saqlanib qoladi. Ushbu usuldan foydalanib, siz bir-biriga o'xshash bo'lmagan materiallarni, juda kichik elementlarni, nozik mikrosxemalarni ulashingiz, simlarni ulashingiz yoki o'stirishingiz, qattiq qotishma plitalarini biriktirishingiz va korroziyaga qarshi ishlov berishingiz mumkin.

Ko'pincha qotishma sink va misning qotishmasi bo'lgan guruch yordamida amalga oshiriladi. Shuning uchun, lehim temir bilan ishlashni boshlashdan oldin, ushbu materialdan foydalanish xususiyatlarini o'rganishingiz kerak.

Lehimlash guruch - ba'zi xususiyatlar

Ko'pincha guruchni lehimlash gaz mash'alasi bilan amalga oshiriladi va lehim sifatida boraks, qalay yoki boshqa shunga o'xshash materiallar ishlatiladi. Uyda, bu ish uchun lehimli temir yoki maxsus grafit elektrodidan foydalanishingiz mumkin.

Asos sifatida, lehimli guruch quyma temir, mis va po'latni qayta ishlashga o'xshaydi. Biroq, uning o'ziga xos nozikliklari va xususiyatlari bor, ular e'tiborga olinishi kerak.

Guruchni lehimlash jarayoni

Ishning maksimal samaradorligi uchun quyidagi materiallar va asboblarni tayyorlash kerak:

Ba'zi hollarda bronza kerak bo'lishi mumkin.

Lehim tayyorlash

Avvalo, kumushning ikki qismi va misning bir qismi bo'lgan tenolni tayyorlash kerak. Buning uchun gaz mash'alasi mis va kumush yordamida kerakli miqdordagi materialni eritib, tortish kerak bo'ladi. Keyinchalik, qotishmalar tigelga joylashtiriladi va bir xil gaz gorelkasi bilan isitiladi.

Eritilgan mis va kumush sim yordamida aralashtiriladi va tigel ichiga solinadi sovuq suv. Qattiqlashtirilgan lehim tekislanadi va kesiladi. Keyin undan talaşlar katta fayl bilan surtiladi.

Grafit tigelning o'lchamlari taxminan 20x20 millimetr bo'lishi kerak. U grafitli ko'mirlardan (kontakt trolleybus elementlari) tayyorlanishi mumkin.

Flux tayyorlash

Buning uchun 20 gramm boraks kukuni va 20 gramm borik kislotasi kukunini oling. Ingredientlar yaxshilab aralashtiriladi va 250 mililitr suv bilan to'ldirilgan. Keyin olingan aralash qaynatiladi va sovutiladi.

Guruch qismlarini ulash uchun tayyor aralashmalar ham ishlatilishi mumkin. Mahalliy oqimlar orasida quyidagi oqimlar o'zini yaxshi isbotladi:

• PV-209X;
• PV-209;
• Boraks.

Import qilinganlar orasida nemis ishlab chiqaruvchisi Chemetning flux pastalarini eslatib o'tishimiz mumkin.

Lehim va oqim tayyor, endi siz to'g'ridan-to'g'ri lehimlashga o'tishingiz mumkin. Buning uchun tayyorlangan qismlar ehtiyotkorlik bilan asbest bazasiga joylashtirilishi va lehim jarayonini boshlashi kerak.

Agar biz ushbu lehim usulini kalay yordamida birlashtiruvchi elementlar bilan solishtirsak, u soddaligi bilan farq qilmaydi. Ammo vaqt behuda ketmaydi, chunki ulanish ishonchliligi va mustahkamligini oshiradi.

Guruch - lehimli temir bilan lehimlash

Guruch va mis yoki misni o'z ichiga olgan guruch va materiallar 100 vattli lehimli temir yordamida past haroratli lehim bilan birlashtirilishi mumkin.

Lehimdan foydalanish kerak qalay-qo'rg'oshin qotishmasi POS60 yoki undan yuqori. Fosforik yoki lehim kislotasi oqim sifatida xizmat qilishi mumkin.

Guruch bilan ishlashdan oldin, oksid plyonkasini olib tashlang va sirtni yog'sizlang. Lehimlash yaxshi isitiladigan lehim temir bilan amalga oshirilishi kerak.

Bunga qo'shimcha ravishda, lehimlashdan oldin, qizdirilgan lehim temirini lehim bilan olib kelishdan oldin darhol amalga oshiriladigan oqim bilan sirtni qayta ishlashga diqqat qilish kerak.

Lehimlash temiridan foydalanib, siz guruchni birlashtira olasiz kumush lehimlardan foydalanish (PSr40 va undan yuqori). Shu bilan birga, lehimli temirning quvvati 0,5 dan 1 kVt gacha, isitish harorati esa 500C dan bo'lishi kerak. Boraks asosidagi oqimdan foydalanish tavsiya etiladi, yoki siz konsentrlangan fosforik kislotadan foydalanishingiz mumkin.

Shu tarzda siz qattiq guruch mahsulotlarida (radiatorlar) hosil bo'lgan turli nuqsonlarni to'ldirishingiz mumkin.

Guruchni lehimlash

Ko'pgina metallar bilan ishlashda guruch qotishmalari lehim sifatida ko'pincha qurilishda ishlatiladi. Ularning yordami bilan siz mis, po'lat va hatto quyma temirdan yasalgan qismlarni ulashingiz mumkin.

Masalan, quyma temir elementlarni payvandlash juda qiyin, chunki buning uchun maxsus elektrod, oqim va jiddiy isitishni talab qiladi. Shu bilan birga, ular guruch lehim yordamida juda oson birlashtirilishi mumkin.

Quvurlarni uchigacha ulashda juda keng tarqalgan usul guruch lehimidir, bu erda ularning ichki kesimi doimiy bo'lib qolishi juda muhimdir. Ushbu usuldan foydalangandan so'ng, tashqi o'lchamlar amalda o'zgarishsiz qoladi, ichki kesma saqlanib qoladi va bo'g'in ishonchli tarzda muhrlanadi.

Guruchli lehim yordamida siz elektron qurilmalardagi sovutish tizimlarining turli qismlarini, kuchli serverlarda suyuq sovutish tizimining mis quvurlarini ulashingiz mumkin.

Biroq, guruch tikuvlari kuchdan past ekanligini yodda tutish kerak payvandlangan birikma, shuning uchun siz ularga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lishingiz kerak.

Ba'zi hollarda po'latni kalaylash yoki lehimlash qo'llaniladi. Qo'llash uchun ishlatiladi po'lat qismlar yuzasida korroziyaga qarshi qoplama. Kalaylash ko'pincha kichik individual mahsulotlarni qayta ishlash uchun mos keladi, u sanoat miqyosida deyarli qo'llanilmaydi.

Past qotishma va uglerodli po'latlardan yasalgan qismlarni birlashtirganda, ba'zan qattiq lehim ishlatiladi, bu erda guruch lehimining erish nuqtasi 450 darajadan yuqori bo'lishi kerak.

Guruch qotishmalarini lehimlashda odamlar uchun zaharli bo'lgan sink bug'lari chiqishi mumkinligini yodda tutish kerak. Shuning uchun, ish olib boriladigan xonada yaxshi shamollatish bo'lishi kerak.

Agar hamma hozir bo'lsa zarur materiallar va asboblar va tavsiyalarga qat'iy rioya qilish, guruch lehimleme natijalari eng ijobiy bo'ladi. Mutaxassislarning yordamiga murojaat qilmasdan, barcha ishlarni o'zingiz qilishingiz mumkin, bu juda qimmat.

Guruch nafaqat sanoat ishlab chiqarishida, balki uyda ham lehimlanishi mumkin. Shu tarzda siz turli xil narsalarni (turli xil bezaklar va texnik qurilmalar) yasashingiz mumkin. Bunday holda, lehimdan foydalanish, simlarni va metall qismlarni ulash kerak. Va bu erda guruchni to'g'ri lehimlay olish juda zarur.

Uyda guruchni samarali va ishonchli lehimlash uchun siz gaz mash'alidan foydalanishingiz kerak.

Bunday jarayonni maksimal samaradorlik bilan yakunlash uchun quyidagilar zarur:

1. Gaz gorelkasi.
2. Kumush.
3. Grafit tigel.
4. Mis.
5. Borik kislotasi.
6. Asbest asosi.
7. Bronzadan foydalanish mumkin.

Lehimlash jarayoni guruch kabi materialda qanday amalga oshiriladi?

Guruchni samarali lehimlash uchun oddiy qalay lehim mos kelmaydi. Gap shundaki, bunday lehim ko'p hollarda sezilarli iz qoldiradi. Va kuch kabi ko'rsatkich bu erda teng emas. Guruchni lehimlash uchun har xil bo'lgan boshqa usuldan foydalanish tavsiya etiladi ishonchliligi ortdi. Guruch qismlarini samarali va ishonchli lehimlash uchun siz gaz mash'alidan foydalanishingiz kerak.

Guruchli lehim uchun misning bir qismi va kumushning ikki qismi ishlatilishi kerak, ularning barchasi yaxshilab aralashtiriladi va grafit tigelda gaz mash'alasi bilan birlashtiriladi. Tigel sovuq suvga botirilishi kerak, shundan so'ng allaqachon erigan va qotib qolgan lehim chiqariladi. Shundan so'ng, uni tekislash kerak, keyin lehim talaşlari kesiladi yoki o'tkirlashadi, katta faylni ishlatish tavsiya etiladi;

Endi siz 20 g boraks kukunini olishingiz kerak va bularning barchasidan bir xil miqdordagi borik kislotasi tayyorlanadi; Shundan so'ng, hosil bo'lgan kukun aralashmasi 250 ml suv bilan to'ldirilishi kerak.

Lehimlash kerak bo'lgan guruch qismlari ehtiyotkorlik bilan asbestdan tayyorlangan taglikka joylashtirilishi kerak. Endi qismlarning butun ulanishi lehim bo'laklari bilan sepilishi kerak, ular avval o'tkirlashishi kerak. Va shundan so'ng, gaz brülörü bilan ulanishni ehtiyotkorlik bilan isitish uchun navbat keldi. Bu ishlarning barchasi juda ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak.

Qismlarni lehimlashda siz isitish haroratini ma'lum darajaga bosqichma-bosqich oshirishingiz kerak. Toqat qilish mumkin bo'lgan maksimal daraja - 700 daraja. Siz aniq bilishingiz kerakki, guruch hech qanday holatda haddan tashqari qizib ketmasligi kerak, aks holda barcha qismlar umidsiz ravishda shikastlanishi mumkin. Katta va massiv qismlarni lehimlash zarurati bo'lsa, ular asta-sekin qizdirilishi kerak, aks holda oqibatlar juda salbiy bo'lishi mumkin.

Agar kichik va ingichka qismlar lehimlangan bo'lsa, unda siz juda ehtiyot bo'lishingiz kerak, chunki ular juda tez qiziydi.

Shuni unutmasligimiz kerakki, bu lehim usuli an'anaviy qalay lehim bilan solishtirganda soddaligi bilan farq qilmaydi. Ammo vaqt, shubhasiz, behuda ketmaydi: bu lehimlash usuli guruch qismlariga ulanishda yuqori darajadagi ishonchlilik va kuch bilan tavsiflanadi.

Guruchni lehimlash issiq sinkning bug'lanishi tufayli ba'zi o'ziga xosliklarga ega ekanligini unutmasligimiz kerak. Bundan tashqari, metall yuzasida oksid plyonkasi hosil bo'ladi. Shuni unutmasligimiz kerakki, siz kumush va mis to'liq eritilgandan keyingina tinolning tarkibiy qismlarini sim yordamida aralashtirishni boshlashingiz mumkin.

Grafit tigelga kelsak, uni grafit ko'miridan osongina yasash mumkin. Do'konda bunday materialni sotib olishning hojati yo'q, chunki uni elektr transporti bekatlarida osongina topish mumkin. Uning o'lchamiga kelsak, u taxminan 20 dan 20 millimetrga teng bo'lishi kerak. Buni o'zingiz qilish unchalik qiyin emas va ish jarayoni juda soddalashtirilgan.

1. Ba'zi issiqlikka chidamli materiallarda lehimlashni amalga oshirish tavsiya etiladi.
2. Olingan tikuv lehimlanadigan qismlarga bir xil, aniq rangga ega bo'lishi kerak.
3. Ish jarayonining oxirida mahsulotlarni oqimdan yaxshilab yuvish kerak. Yuvish eng yaxshi issiq sulfat kislotada amalga oshiriladi (u 3 foiz bo'lishi kerak).

Agar hamma narsa shu tarzda amalga oshirilsa, unda natijalar eng ijobiy bo'lishiga shubha yo'q. Va ba'zida juda qimmat bo'lgan mutaxassislarning xizmatlariga murojaat qilishning hojati yo'q. Hamma narsa mustaqil ravishda va qisqa vaqt ichida amalga oshirilishi mumkin. Shundan so'ng siz hatto do'stlaringiz va tanishlaringizga master-klasslar ham berishingiz mumkin, ular foydali darslar uchun juda minnatdor bo'lishadi.