uy Isitish tizimlari Uni oching. OptiNest - kavisli qismlar uchun kesish xaritasini yaratish varaq materiallarini kesish uchun eng yaxshi dastur

Uni oching. OptiNest - kavisli qismlar uchun kesish xaritasini yaratish varaq materiallarini kesish uchun eng yaxshi dastur

Kesish - varaq materiallarini kesish dasturi: zarrachalar taxtasi, shisha va boshqalar. DSPni kesish dasturi sizga material sarfini kamaytirish va optimallashtirish imkonini beradi, u chiqindilarni, shu jumladan buyurtma narxini hisoblashda hisobga olinmaydigan "biznes" chiqindilarini qayd etadi. Yordamchi dastur shkaf mebellarini ommaviy ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan korxonalarda qo'llanilishi mumkin, buning uchun uning funksionalligiga buyurtma tushunchasi kiritilgan. Barcha tugallangan buyurtmalar avtomatik ravishda buyurtmalar bazasiga kiritiladi va keyinchalik ularni takrorlash yoki o'zgartirish mumkin. Ushbu veb-saytda Openingni bepul yuklab olishingiz mumkin.

Yordamchi dastur bilan ishlashni boshlash uchun siz varaqning o'lchamlarini va undan kesiladigan qismlarni belgilashingiz kerak. Keyinchalik, dastur mustaqil ravishda tanlanadi eng yaxshi variant eng kam miqdordagi chiqindilar bilan kesish. Agar kerak bo'lsa, siz dasturda mavjud bo'lgan varaqlar yoki rulonlarning standart o'lchamlarini o'z ichiga olgan moddiy ma'lumotlar bazasidan foydalanishingiz mumkin. Bunday holda, kesiladigan materialni ko'rsatish kifoya va yordamchi dastur varaqning standart parametrlariga muvofiq avtomatik ravishda hisoblab chiqadi.

Kesish dasturi DSP iste'molini optimallashtirish uchun ikkita asosiy algoritmga muvofiq ishlaydi - umumiy chiqindilarni kamaytirish va uzluksiz kesishni oshirish. Umumiy chiqindilarni kamaytirish minimal miqdordagi qoldiqlar bilan kesishni anglatadi. Uzluksiz trimni oshirish rejimi, chiqindilarni kamaytirishdan tashqari, keyinchalik boshqa buyurtma uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan maksimal trim yaratish uchun ishlatiladi. Agar ular bir xil materialdan foydalansa, ikkita buyurtmani birlashtirib, materialni tejashingiz mumkin.

Cutting yordam dasturining asosiy afzalliklari

Ikki kesish optimallashtirish algoritmlari.
Malumotlar bazasi standart o'lchamlar varaqlar.
Ikki turdagi qirralar bilan ishlash.
Ham choyshab, ham rulon bilan ishlaydi.
Tugallangan buyurtmalar ma'lumotlar bazasi.

Kesish paytida barcha kesmalar varaqning bir chetidan ikkinchisiga - gorizontal yoki vertikal ravishda amalga oshiriladi. Kesish va boshqa texnologik operatsiyalar uchun sarflangan material kesishni hisoblashda hisobga olinadi. Yordamchi dastur sizga ikki turdagi qirralar bilan ishlash imkonini beradi. Dastur nafaqat varaqlarni, balki rulonlarni ham iste'mol qilishni optimallashtirish imkonini beradi. Agar kerak bo'lsa, onlayn rejimda kesishdan foydalanish mumkin.

Materiallarni tejamkor chiziqli kesish (kesuvchi qoliplar) ko'plab sanoat tarmoqlari va qurilish uchun dolzarbdir. Bu yog'ochga ishlov berishda loglar va taxtalarni kesish, novdalarni kesish, armatura, burchaklar, kanallar, quvurlar, I-nurlarni blankalarga kesish ...

Metall konstruksiyalarni ishlab chiqarish va mashinasozlikda, sellyuloza va yengil sanoatda qog‘oz va gazlama rulonlarini kesishishda.

Ko'rinib turgan soddaligiga qaramay, chiziqli kesish muammolarini hal qilish oson ish emas, balki arziydi. Kalıplanmış materiallarni kesish uchun ilmiy yondashuvni joriy etish ba'zan xarajatlarni 10% dan ko'proq kamaytirishi mumkin! Maqolani oxirigacha o'qing va bu so'zlarning to'g'riligiga ishonch hosil qiling.

Ko'rib chiqilayotgan mavzu chiziqli dasturlash muammolari bilan bog'liq. Bunday muammolarni hal qilish uchun olimlar so'nggi 70 yil ichida bir necha xil usullarni ishlab chiqdilar.

Indeks usuli L.V. Kantorovich va V.A. Muayyan mahoratga ega Zalgalera sizga foydalanmasdan "qo'lda" qilish imkonini beradi kompyuter texnologiyasi Chiziqli kesishni samarali bajaring. Qiziquvchan o'quvchilarga yuqorida aytib o'tilgan mualliflarning "Sanoat materiallarini oqilona kesish" kitobini o'qish orqali ushbu usul bilan tanishishlarini tavsiya qilaman.

L.V g'oyalariga asoslangan Simpleks usuli. Kantorovich 20-asr o'rtalarida AQShning bir qator olimlari tomonidan batafsil tavsiflangan va ishlab chiqilgan. MS Excel plaginidagi "Yechuvchi" ushbu algoritmdan foydalanadi. Aynan shu usul bilanExcelUshbu maqolada biz chiziqli kesish muammosini hal qilamiz.

Keyinchalik genetik, ochko'z va chumoli algoritmlari paydo bo'ldi va ishlab chiqildi. Biroq, biz ularni ro'yxatga olish bilan cheklanib qolamiz va nazariyalar o'rmoniga kirmasdan biznesga kirishamiz (garchi u erda "yovvoyi tabiatda" bu juda qiziq).

Excelni yoqamiz va oddiy misol metall tayoqlarni qismlarga ajratish, keling, echimlardan biri bilan tanishamiz amaliy muammolar chiziqli kesish. Matematiklar bu masalani ko'pincha "kesish muammosi" deb atashadi.

Men misol uchun dastlabki ma'lumotlarni ixtiro qilmadim, lekin uni M.A. Pokrovskiyning maqolasidan oldim. Oliy kasb-hunar ta'limi federal davlat byudjeti ta'lim muassasasi tomonidan nashr etilgan "Muhandislik byulleteni" elektron ilmiy-texnik jurnalining 5-sonida (2015 yil may) nashr etilgan "Sanoat ishlab chiqarishida materiallarni qismlarga bo'laklarga kesishda muqarrar yo'qotishlarni minimallashtirish". nomidagi MSTU. N.E. Bauman" (havola:ingliz. bmstu. ru/ dok/775784. html).

Men izlagan maqsad muammoni hal qilish natijasida olingan natijalarni solishtirish edi.

MS Excelda chiziqli kesish masalasini yechish misoli.

Keling, rozi bo'laylik:

1. Blankalar novdalar, chiziqlar, tayoqlar va boshqalar ko'rinishidagi boshlang'ich materialdir. bir xil uzunlik.

2. Qismlar - bu asl ish qismlarini bo'laklarga bo'lish orqali olinishi kerak bo'lgan elementlar.

3. Arra, kesish va kesishning kengligi nolga teng deb hisoblanadi.

Vazifa:

Buyurtmalardan birini bajarish uchun xarid qilish maydoni kesilishi kerak birlashtirilgan qaychi 1500 mm uzunlikdagi bir xil ignabargli novdalardan, uchta standart o'lchamdagi qismlar:

330 mm uzunlikdagi 151 dona

270 mm uzunlikdagi 206 dona

190 mm uzunlikdagi 163 dona

Eng kam miqdordagi materialdan foydalanadigan va shunga mos ravishda minimal miqdordagi chiqindilarni ishlab chiqaradigan optimal kesish rejasini topish kerak.

Dastlabki ma'lumotlar:

1. Asl blankalarning uzunligi Lh millimetrda biz birlashtirilgan katakchada yozamiz

D3E3F3: 1500

2. Raqamlarni belgilash i barcha standart o'lchamdagi qismlar, hujayralardagi eng uzundan eng qisqasigacha

D4; E4; F4: 1; 2; 3

3. Qismlarning uzunligi Ldi millimetrda yozamiz

D5; E5; F5: 330; 270; 190

4. Tafsilotlar soni Ndi bo'laklarga bo'lib kiramiz

D6; E6; F6: 151; 206; 163

5. Keling, juda pastga tushaylik muhim bosqich- kesish variantlarini to'ldirish.

Esda tutish va tushunish kerak Ushbu ishni bajarish uchun 2 tamoyil.

1. Chiqindilarning uzunligi eng kichik qismdan kichik bo'lishi kerak ( 0< Lo j < Ldmin ).

2. Biz qismlarni eng katta qismlarga va ularning eng ko'p soniga ega bo'lgan ish qismiga "stacking" ni boshlaymiz, doimiy ravishda qisqartirish tomon harakat qilamiz.

Agar kesish variantida qismlarning standart o'lchami bo'lmasa, biz hujayrani bo'sh qoldiramiz, jadvalni vizual idrok etishni osonlashtirish uchun biz nol yozmaymiz.

1-sonli kesish varianti:

Bitta bo'sh joydan 1-sonli 5 qismni kesishga urinish mumkin emas, shuning uchun biz hujayraga yozamiz

Kesish uchun 2-qism yoki 3-qismni qo'shish ham mumkin emas, shuning uchun biz hujayralarni bo'sh qoldiramiz.

2-sonli kesish varianti:

1-sonli qismlar sonini oldingi variantdan 1 ga kamaytiramiz va uni yozamiz

Biz 2-qismni 2-qismni qo'shishga harakat qilamiz - bu ishlamayapti, shuning uchun biz qo'shamiz

Kesishni 3-qism bilan to'ldirish mumkin bo'lib qoladi. Biz uni joylashtirdik

Belgilangan printsiplarga rioya qilgan holda, biz bu holatda barcha mumkin bo'lgan 18 kesish variantlarini analogiya bilan to'ldiramiz.

O'zingiz bir nechta kesish variantlari jadvalini tuzganingizdan so'ng, siz harakatlar mantiqini tushunasiz va bu ishga bir necha daqiqa vaqt sarflaysiz.

Agar kesish paytida birinchi tamoyilga rioya qilinmasa, unda chiqindi uzunligi bo'lgan hujayra avtomatik ravishda qizil rangga bo'yalgan. G7...G24 kataklariga qo'llaniladigan shartli formatlash sizga bu ishda aniq yordam beradi.

H7…H24 kataklariga hech narsa yozmaymiz! Ular yechim natijasini ko'rsatish uchun ishlatiladi!

Yechimni tayyorlash:

* G7...G24 kataklarda kesish natijasida qolgan chiqindi (kesim) uzunliklari formula bo‘yicha hisoblanadi.

Lo j = L z -Σ (Ldi * Ndij )

6. Barcha qo'llaniladigan kesish variantlari yordamida ishlab chiqarilgan har bir standart o'lchamdagi qismlar soni formuladan foydalanib D26, E26 va F26 kataklarida hisoblanadi.

Ndihisoblash = Σ (Ndij * Nhj )

Eritmaning oxirida topilgan kesish rejasidagi qismlar soni belgilangan qismlar soniga to'liq mos kelishi kerak!

7. Optimal kesish rejasini bajarish uchun kerakli miqdordagi ish qismlari D27E27F27 birlashtirilgan katakchasida formuladan foydalanib aniqlanadi.

N z calc =S N hj

8. Barcha qismlarni chiziqli kesish uchun zarur bo'lgan barcha blankalarning umumiy uzunligi D28E28F28 birlashtirilgan katakchasida formula bo'yicha hisoblanadi.

Lh Σ = L z*Nz hisob.

9. Topilgan kesish rejasini bajarishda olingan barcha chiqindilarning umumiy uzunligi formula bo'yicha birlashtirilgan D29E29F29 katakchasida hisoblanadi.

LO Σ = Σ (LOj * Nhj )

10. Amaldagi materialning umumiy miqdoridan optimal chiziqli kesish rejasini bajarishda olingan chiqindilar ulushi formuladan foydalangan holda birlashtirilgan D30E30F30 katakchasida hisoblanadi.

Ōo = Lo S /Lz S

Yechim:

Tayyorgarlik tugallandi, bitta ish qismini qismlarga eng maqbul kesish uchun 18 ta variant aniqlandi va barcha kerakli formulalar kiritildi. Endi asosiy vazifani hal qilish kerak: aniqlash optimal kesish rejasi - qancha bo'shliqlar va qanday kesish variantlari kesish kerak oxir-oqibat hamma narsani olish uchun zarur tafsilotlar minimal chiqindilar bilan kerakli miqdorda.

1. Asosiy menyuda "Xizmat" - "Yechim izlash ..." ni tanlang.

2. Ko'rsatilgan bir xil nomdagi "Yechim izlash" oynasida biz sozlamalarni qilamiz.

2.1. Maqsadli funktsiyani chiqindilarning umumiy uzunligiga belgilang Lo S va havolani maqsadli hujayra oynasiga kiriting.

2.2. "Teng:" tugmachasini "minimal qiymat" holatiga o'rnating.

2.3. O'zgaruvchilar bilan hujayralarni belgilash Nz j Hujayralarni o'zgartirish oynasida.

2.4. Xuddi shu nomdagi oynaga cheklovlar kiritamiz. Shartlar sifatida biz berilganlarning tengligi zarurligini ko'rsatamiz Nd i va hisoblangan Nd calc qismlar soni, shuningdek, o'zgaruvchilar Nz j- kesish variantlari bo'yicha blankalarning taxminiy soni - biz cheklov qo'yamiz: bu butun sonlar bo'lishi kerak.

3. "Tanlovlar" tugmasini bosing va ochilgan "Yechimlarni qidirish imkoniyatlari" oynasida quyidagi skrinshotda ko'rsatilganidek sozlamalarni bajaring. "OK" tugmasi bilan oynani yoping.

4. “Yechim izlash” oynasida “Ishga tushirish” tugmasini bosing va Excel yechim topishini kuting. Bu bir necha daqiqa vaqt olishi mumkin.

5. Topilgan yechimni “OK” tugmasi bilan saqlagandan so‘ng, natijalar Excel varag‘idagi H7...H24 kataklarida ko‘rsatiladi.

Quyidagi rasmda topilgan optimal chiziqli kesish rejasi ko'rsatilgan.

Natija qanday?

Ushbu maqolada muhokama qilinganlarga o'xshash vazifalar uchun Excel-da blankalarni chiziqli kesish 10-15 daqiqada yuqorida tavsiflangan usul yordamida amalga oshiriladi! "Qo'lda", Kantorovich indekslari usulini bilmasdan, bunday vaqtda siz yechim topa olmaysiz.

Turli xil qidiruv parametrlari bilan bir necha marta "Yechim izlash" ni ishga tushirib, biz 5 xil kesish rejalarini topa oldik. Barcha 5 ta rejalar bir xil miqdordagi blankalarni talab qiladi - 93 va atigi 2,21% chiqindilarni ishlab chiqaradi!!! Ushbu rejalar Pokrovskiy tomonidan hisoblangan rejadan deyarli 6% yaxshiroq va "An'anaviy" rejadan 10% dan ko'proq tejamkor (maqolaning birinchi qismidagi manbaga havolaga qarang). Tez va qimmatbaho dasturlardan foydalanmasdan juda munosib natijaga erishildi.

Shuni ta'kidlash kerakki, chiziqli dasturlash masalalarini echishda simpleks usulidan foydalanadigan Excel Solver plaginining ("Yechim izlash") 200 dan ortiq bo'lmagan o'zgaruvchilar bilan ishlashi mumkin. Biz ko'rib chiqqan chiziqli kesish masalasiga qo'llanilganda, bu so'qmoqlar soni 200 variantdan oshmasligini anglatadi. Uchun oddiy vazifalar Bu yetarli. Murakkabroq muammolarni hal qilish uchun siz "ochko'zlik" algoritmining "aralashmasi" va oddiy hal qiluvchi usulidan foydalanib ko'rishingiz kerak. to'liq ro'yxat eng tejamkor 200 dan ortiq bo'lmagan so'qmoqlar. Keyinchalik, biz sabr-toqatni to'playmiz va natijalarga erishamiz. Siz murakkab muammoni bir nechta oddiylarga ajratishga harakat qilishingiz mumkin, ammo topilgan yechimning "optimallik darajasi" pastroq bo'lishi mumkin.

Ehtimol, chiziqli kesish masalalarini hal qilish uchun ko'rib chiqilgan variant "aerobatika" emas, lekin bu, albatta, ko'plab sohalarda "an'anaviy" yondashuvga nisbatan oldinga qadamdir.

MS Excel plaginidan foydalanish "Yechim izlash" (Solver) allaqachon maqolada blogda bir marta muhokama qilingan. O'ylaymanki, bu ajoyib vosita diqqat bilan qarashga loyiqdir va sizga yana va yana bir qator yangi ahamiyatsiz muammolarni hal qilishda nafis va tez yordam beradi.

P.S. Internetda topilgan eng yaxshi bepul chiziqli kesish dasturlariga havolalar:

http://stroymaterial-buy.ru/raschet/70-raskroy-lineynih-izdeliy.html

http://forum-okna.ru/index.php?app=core&module=attach§ion=attach &attach_id=7508

http://forum.dwg.ru/attachment.php?attachmentid=114501&d=13823277 74

http://www.planetcalc.ru/917/

Oxirgi ikkita havoladagi dasturlar ochko'z evristikani amalga oshiradi va 103 ta ish qismini ishlatib, maqoladagi muammoni chiziqli kesishni amalga oshiradi. Ochko'z algoritmlardan foydalanish yanada optimal rejalarda kesish variantlari juda ko'p bo'lganda, kesish operatsiyasining umumiy vaqtini qisqartirish zarur bo'lgan hollarda oqlanadi.

"Sharhlar" blokidagi maqola ostida siz o'z sharhlaringizni yozishingiz mumkin, aziz o'quvchilar.

Sirius kesish dasturi lavha metall va NC kodini yaratish

"Sirius" metall plitalarni kesish dasturi - bu o'zboshimchalik bilan ishlov beriladigan qismlar uchun varaqni kesish xaritasini shakllantirishni CNC dastgohlari uchun optimal boshqaruv dasturlarini yaratish bilan birlashtirgan yuqori samarali CAD/CAM. Plitali metallning shakli yoki to'rtburchaklar kesimi qo'llab-quvvatlanadi. Ish tartibi - avto Va interaktiv. Dasturdan foydalanishning asosiy afzalligi oshirishdir metalldan foydalanish koeffitsienti(CMM) va kesish asbobining minimal zarbasini ta'minlaydigan nazorat dasturlarini yaratish.

Sirius tizimining afzalliklari

Kuchli ixtisoslashtirilgan grafik muharriri, eng yuqori darajada kesish kartasining interaktiv dizaynini ta'minlaydi metalldan foydalanish darajasi minimal vaqt ichida.

Sirius yoqiladi figurali kesish Va to'rtburchaklar kesish maksimal foydalanish darajasi bilan lavha metall

Buxgalteriya hisobi texnologik xususiyatlar metall plitalarni kesuvchi CNC mashinalari uchun dasturlarni yaratish jarayonida termal kesish va CNC uskunalarining imkoniyatlari

Standart ma'lumotlar almashinuvi fayllari orqali boshqa CAD/CAM/CAE/PDM tizimlari bilan interfeys, DXF formatida geometriyani import-eksport qilish

Barcha turdagi mahalliy va xorijiy mahsulotlarni qo'llab-quvvatlaydigan CNC mashinalari uchun dasturlarni yaratish uchun postprotsessorlar texnologik uskunalar metall plitalarni kesish uchun. Agar kerakli CNC post-protsessor mavjud bo'lmasa, u ishlab chiqilgan (narxlar ro'yxatiga qarang)

CNC mashinalari uchun boshqaruv dasturlarini tekshirish va tahrirlash uchun simulyator (teskari postprotsessor).

CNC dastgohlarida kesish xarajatlarini optimallashtirish, termal kesish paytida termal deformatsiyani minimallashtirish

NCL algoritmi yordamida olingan kesish diagrammasi

KIM = 80%

NCL algoritmi har qanday shakldagi varaqni kesish imkonini beradi (o'ngdagi rasmga qarang).
Endi, NCL algoritmi bilan bir qatorda, Algomate-dan qo'shimcha algoritm taqdim etilishi mumkin, bu juda yuqori CMM ni ta'minlaydi (misolga qarang)

1-dars JavaScript brauzeringizda o'chirilgan

2-dars JavaScript brauzeringizda o'chirilgan

Interaktiv va avtomatik kesish

SIRIUS tizimida boshqaruv dasturini loyihalashning interaktiv rejimi imkon qadar avtomatlashtirilgan. Shu bilan birga, foydalanuvchi variantlarni moslashuvchan tarzda boshqarishi mumkin texnologik jarayon, kamaytirish uchun metall kesish narxi.

Xususan, lazer, suv abraziv, plazma kesish va gaz bilan kesish mashinalari uchun boshqaruv dasturlarini tayyorlashda quyi tizim o'rnatish imkoniyatini beradi. samarali texnologiyalar termal kesish, masalan, "kombinatsiyalangan kesish", jumperlar bilan kesish, kesgichni o'chirmasdan qismlar guruhlarini kesish, bir nechta tayanchlar bilan kesish va boshqalar. Subprogrammalar texnikasi qo'llab-quvvatlanadi. Yuqoridagilarning barchasi kamaytiradigan eng samarali rejimni tanlash imkonini beradi metall kesish narxi.

To'g'ridan-to'g'ri va kavisli sunta kesish uchun mashinalar

Bizning "sayt" kompaniyamiz mijoz bilan kelishilgan holda turli xil konfiguratsiyadagi DSP-larni tekis va egri kesish uchun mashinalar ishlab chiqaradi.

Kompaniyamizning CNC freze dastgohlari ikkita turdagi asboblar bilan sunta plitalarini tekis va kavisli kesishni amalga oshiradi.

1. DSPni egri va tekis kesish uchun diametri 10 dan 25 millimetrgacha bo'lgan silindrsimon qirrali tegirmonlar qo'llaniladi.

2. Maxsus burchak qo'shimchasidagi disk to'sarlari DSPni tekis chiziqda kesishni amalga oshiradi, bu esa tezroq va samaraliroq bo'ladi.

To'g'ri kesish Disk kesgichlar ilgari faqat formatli kesish mashinalarida bajarilgan. Zamonaviy uch eksa CNC frezalash mashinalari eski mashinalarning butun qatorini almashtiradi va mahsulot sifatini yaxshilash, materialni tejash va mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshirish uchun yangi imkoniyatlar yaratadi. Burchakli diskdagi ixtiyoriy disk to'sar yuqori tezlikda tekis chiziqli kesish imkonini beradi. O'zgartirilishi mumkin bo'lgan modulli kesgichlar sizga kesish, figurali barlyef o'ymakorligini bajarish, vitraj oynalarini joylashtirish va bitta varaqni o'rnatishda inson xatolarini kamaytirish imkonini beradi.

Mavjud dasturiy ta'minot portal frezeleme mashinalari yangi texnologiyalardan foydalanishga kuchli turtki beradi. Kesish varag'iga qismlarni kompyuterda joylashtirish varaq maydonidan oqilona foydalanish imkonini beradi. Mashinalarimizdan foydalanish samaradorligi, ayniqsa, kavisli konturlar uchun shaklli blankalarni tayyorlashda yuqori: kompyuter radiusli stol usti, kreslolar, zinapoyalar to'siqlari, kemerli korpus to'plamlari, mebel jabhalari. Klassik mashinalar yordamida kavisli konturlar uchun to'rtburchaklar blankalarni tayyorlash hurdalar tufayli sifatli materialning sezilarli yo'qotishlariga olib keladi.

Bundan tashqari, bitta mebel qismini qayta ishlash uchun uch xil mashinadan foydalanish kerak.

1. To'rtburchak blankalarni ishlab chiqarish uchun formatni kesish mashinasi.

2. Qismning egri konturini kesish uchun tarmoqli arra.

3. Samolyot va chekkaning relyefli dekorativ dizaynini kesish uchun frezalash mashinasi.

4. Burg'ulash mashinasi aksessuarlarni o'rnatish uchun.

Bizning frezalarimizda egri kesish va relyefni qayta ishlash operatsiyalari ishchi asboblarning bir nechta o'zgarishi bilan bitta dastgohda bir o'rnatishdan amalga oshiriladi.

Agar dekorativ relef bo'lsa ham, to'liq ishlov berishning barcha frezalash operatsiyalari bitta o'rnatishda faqat bitta dastgohda bajariladi.Buyumlar uchun kesish varag'ini hisoblash, frezalash yivlarini, tirgaklarni belgilash va sozlash, eskiz masshtabini sozlash, relyef ipining joylashishini hisoblash bo'yicha mashaqqatli operatsiyalar bajariladi. kompyuter ekranini bir zumda va yuqori aniqlik bilan. Mashinaning maxsus dasturiy ta'minotidan foydalangan holda, chizmaning yuklangan grafik chizmasi tezda kesgichlarning barcha bo'sh va ishchi harakatlari va asboblarni almashtirish bilan eshik yuzasini qayta ishlash dasturiga aylanadi.

Barcha frezalash operatsiyalari, kesish va pardozlashning to'liq tsikli CNC uch o'qli frezalash mashinasi tomonidan milni ± 90 darajaga aylantirishning qo'shimcha varianti bilan amalga oshiriladi; shpindelni aylantirish qo'shimcha variant sifatida dasturiy yoki qo'lda amalga oshiriladi. Shpindelning aylanishini dasturiy nazorat qilish bilan mashina to'rt o'qli bo'ladi. Qayta ishlash vositasi qo'lda yoki ixtiyoriy ravishda dasturiy ta'minot orqali o'zgartirilishi mumkin.

Mashinada o'n besh birlik mavjud:

1. Klaviatura va LCD displeyli dastur boshqaruv paneli.

2. Standart zavodga etkazib beriladigan MDF yoki DSP varag'ining maksimal o'lchamiga yoki mijozlar qismlarining maksimal hajmiga muvofiq kvadrat quvurlardan tayyorlangan payvandlangan ramka.

3. Transvers portal uchun ikkita uzunlamasına qo'llanma.

4. Kaliper qo'llanmalari bilan ko'ndalang portal frezalashtiruvchi mil.

5. ±90° aylanish funksiyasiga ega frezalashtiruvchi mil.

6. Traverslar uchun ikkita uzunlamasına qo'llanma.

7. Yuqori va yon tomonlarida T-shaklidagi uzunlamasına yivlari bo'lgan to'rtta pnevmatik o'rnatilgan ko'ndalang tirgaklar.

8. Har bir shpalda so'rg'ichlarni pnevmatik mahkamlash bilan ikkita sozlanishi pnevmatik so'rg'ich.

9. Traverslarga o'rnatilgan to'rtta pnevmatik kengaytiriladigan pozitsioner.

10. Variant sifatida ish qismini yotqizish stoli vakuum kanallari bilan tekis bo'lishi mumkin

11. Havo pompasi barqaror tushirishni ta'minlash uchun uskunalar bilan.

12. Chip yig'ish va changni so'rish uchun qurilma.

13. Kompressorli siqilgan havo bilan milya sovutish moslamasi.

14. To'sarni almashtirishda kolletni ushlab turish uchun maxsus rozetka bilan 10 ta pozitsiyaga almashtiriladigan asboblarni mahkamlash uchun stend.

15. Disk kesgichning maxsus burchakli haydovchisi.

Yuqori sifatli naqshli sirtni qayta ishlash uchi radiusi taxminan 1 millimetr bo'lgan so'nggi tegirmon yordamida erishiladi, bu esa o'z navbatida 1 millimetrdan ortiq bo'lmagan bosqichlarda ko'p sonli asbob o'tishlarini talab qiladi. Shunday qilib, umumiy ishlov berish vaqti asbobga qarab 100 yoki 160 daqiqaga oshiriladi.

Kompaniyamizning CNC freze mashinalari raqobatchilar bilan yaxshi taqqoslanadi:

Yuqori mahsuldorlik, frezalashtiruvchi milning aylanish tezligi daqiqada 20 ming aylanishgacha,

Murakkab sirtlarni qayta ishlash uchun nozik drayvlar,

Nur va tez almashtirish armatura uchun naqsh va teshiklar uchun dasturlar, deyarli barcha qismlar eksklyuziv bo'lishi mumkin,

To'rtta tortib olinadigan pnevmatik pozitsioner yordamida ish qismlarini mashinaga oson va tez o'rnatish,

Pnevmatik qisqichlar bilan harakatlanuvchi shpallarda vakuumli so'rg'ichlar bilan tezkor mahkamlash,

Murakkab qayta ishlash va dizayn operatsiyalarida inson omillari xavfini kamaytirish;

Taniqli ishlab chiqaruvchilarning yuqori ishonchli drayvlar, vites qutilari, shpindellar, yo'riqnomalar va aravalarning katta resursi,

Mashinalaringizni bir yillik kafolat va umrbod qo'llab-quvvatlash.

Sayt kompaniyasi mijozlarning kelishilgan barcha talablariga javob beradigan sunta plitalarini tekis va kavisli kesish uchun CNC freze dastgohlarini ishlab chiqaradi. Komponentlar to'g'ridan-to'g'ri Evropa va Osiyodagi dunyodagi eng yaxshi ishlab chiqaruvchilardan sotib olinadi. Uskunani birinchi ishga tushirish vaqtida mijozlar mashinani boshqarishga o'rgatiladi. Ishlab chiqarish muddati komponentlarni etkazib berish tezligiga bog'liq va uch oy ichida.

Sayt kompaniyasi kafolat va kafolatdan keyingi xizmat ko'rsatish va ehtiyot qismlarni etkazib berishni ta'minlaydi. Mashinalarimiz uchun kafolat muddati - bir yil, sotib olingan komponentlar uchun kafolat ilova qilingan ishlab chiqaruvchining pasportlariga muvofiq.

CNC frezalash mashinasi katta ish maydoni bilan 3700 x 5000 mm

o'z qo'llaringiz bilan qanday va nima qilishingiz mumkinligi haqida maqolalar va qo'llanmalar. Tovarlarni etkazib berish butun Rossiya bo'ylab amalga oshiriladi. Kafolat va uchun taqdim etiladi. Mahsulotlarni Rostov viloyati, Aksay tumani, Rassvet qishlog'i, st. Magistral 7.

Shkaf mebellarini tayyorlash jarayoni bilan ko'proq yoki kamroq tanish bo'lgan har bir kishi, ehtimol, choyshab materiallari uchun kesilgan kartalarni yaratish uchun mo'ljallangan dasturlardan kamida bittasini biladi - sunta, MDF, tolali taxta, kontrplak va boshqalar. O'n kishidan ettitasi, agar so'ralsa, Kesish dasturini nomlaydi. U aynan shu maqsadlar uchun mo'ljallangan - bu N sonli to'rtburchaklar qismlarni M sonli to'rtburchaklar blankalarga qo'yish imkonini beradi (keyinchalik bu N qismlarni kesish mumkin). Men ushbu dasturni ko'rib chiqish haqida batafsil to'xtalmayman - menimcha, hamma hamma narsani biladi. Men shunchaki aytamanki, kastingning 2 va 3 versiyalari bor. Men uchinchisini ancha oldin sinab ko'rdim va yoqmadi. Negaligini ham eslolmayman. 2-versiya yanada muvaffaqiyatli bo'ldi.

Ushbu dasturning asosiy afzalligi - to'rtburchaklar qismlar uchun kesish xaritasini olishning qulayligi va soddaligi. Xo'sh, agar siz cheklangan materialga egri qismlarni mahkam joylashtirishingiz kerak bo'lsa, nima qilish kerak? Ushbu muammoni hal qilishga imkon beruvchi bir qator dasturlar mavjud. Masalan, Astra S-Nesting yoki ProNest

Lekin men sizga bu dasturlar haqida gapirmayman. Yemoq shaxsiy tajriba OptiNest bilan aloqa.

Bir so'z bilan aytganda, bu dastur va Cating o'rtasidagi farq. Kesish deyarli faqat formatlash mashinasi uchun mo'ljallangan. Bu kesilgan xaritaning qurilishiga ba'zi xususiyatlarni kiritadi. OptiNest CNC dastgohlarida foydalanish uchun mo'ljallangan. Mashina materialni qanday aniq kesishidan qat'i nazar: lazer, suv, galvanik yoki frezalashtirgich. Bu to'g'ri kesish chiziqlariga bog'lanish zaruratini yo'q qiladi, deyarli har qanday shakldagi qismlarni kesish, ularni tekis yoki teskari va hatto bir-birining ichiga joylashtirish mumkin.

Qoida tariqasida, bunday dasturlar o'z muhitida kelajakdagi qismlarning shaklini yaratish qobiliyatiga ega emas. Yoqimli ajablanib bo'lgan OptiNest oddiy konstruktorga ega bo'lib, unda siz to'g'ridan-to'g'ri dasturda qismlarning shaklini chizishingiz mumkin. Ammo bu bizning maqsadlarimiz uchun mos emas - CNC yordamida kontrplakdan mebel yaratish uchun nozik kesish talab qilinadi. Qismni chizish paytida ham xatoga yo'l qo'yish - bu arzon hashamat - CNC-dan umuman foydalanishning hojati yo'q. Jigsani oling va uni kesib oling - natija bir xil bo'ladi.

Shu munosabat bilan, deyarli barcha kavisli kesish dasturlari SAPR dasturlaridan qismlarni import qilishni qo'llab-quvvatlaydi. OptiNest ham bundan mustasno emas. Bu dxf formatida saqlangan qismlar faylini import qilish imkoniyatini qo'llab-quvvatlaydi.

Keyin nima qilamiz? Men 2500 dan 1250 mm gacha bo'lgan kontrplakdan yasalgan kavisli qismlar uchun kesish varag'ini yaratish jarayonini T1 kontrplak taburei uchun loyiha misolida ko'rsataman. Keling, bitta kontrplakdan qancha najas to'plamini yasash mumkinligini ko'rib chiqaylik.

1. OptiNest-ni ishga tushiring. Yangi ochilgan dasturning oynasi shunday ko'rinadi.

2. Yaratish yangi loyiha – yuqori chap burchakdagi “bo‘sh varaq”ni bosing. Biz olamiz:

3. Nazariy jihatdan, siz dastur sozlamalarini o'rnatishingiz kerak, lekin avval kontrplak tabure qismlarini eksport qilish. Qismlarni eksport qilishni tanlash:

Loyiha faylini tanlang dxf formatida, biz olamiz:

Bu erda siz hamma narsani o'zgarishsiz qoldirishingiz mumkin. Faqat o'lcham millimetrda ekanligini tekshiring.
Ushbu bosqichda siz qaysi chiziqlarni loyihaga o'tkazish kerakligini tanlashingiz mumkin va qaysi biri yo'q.

OK tugmasini bosing. Biz quyidagi oynani olamiz

Har bir qo'shilgan tafsilot uchun oyna. Siz har biri uchun kerakli parametrlarni kiritib, ularning barchasini aylanib chiqishingiz yoki shunchaki OK tugmasini bosishingiz mumkin. Keyin barcha tafsilotlar loyihaga qo'shiladi va shundan keyingina mulkni ochish mumkin bo'ladi kerakli qism va kerakli parametrlarni o'zgartiring.

Bu erda nimaga e'tibor berish kerak. Odatiy bo'lib, bu holatda hamma narsa bizga mos keladi. Ammo kelajak uchun siz ikkita asosiy fikrni tushunishingiz kerak: bo'sh varaqdagi qismlarning o'rnini o'zgartirish uchun ruxsatni tanlash. Qismni aylantirish va aylantirishga ruxsat berilishi mumkin. Agar qismning to'qimalarining yo'nalishi siz uchun muhim bo'lsa, kesilgan xaritani hisoblashda uning aylanishini taqiqlashingiz kerak. Agar material sifatida bir tomonlama laminatlangan kontrplakdan foydalansangiz, "Orqaga o'tkazish" katagiga belgini olib tashlashingiz kerak, aks holda laminatlangan qatlam qismning noto'g'ri tomoniga tushishi mumkin.

Tayyor. Bitta kontrplakdan tabure tayyorlash uchun qismlar to'plami dasturga yuklangan.

4. Ish qismlarining o'lchamlarini o'rnatishni boshlaylik. Ammo bundan oldin, keling, kontrplak varag'idan olishni istagan najaslar sonini ko'z bilan qo'shamiz. Bir qismni ikki marta bosish uning parametrlari bilan oynani ochadi - barcha qismlarning sonini ko'rsating - 6 dona. Quyidagi skrinshotlar allaqachon kontrplak varag'iga har bir turdagi oltita qismni joylashtirmoqchi ekanligimizni ko'rsatadi.

Keling, bo'sh joy yarataylik. Birja menyusiga o'ting va Panellar zaxirasini tanlang

Oyna ochiladi

Bu blankalar kutubxonasi - biz axlat qismlarini joylashtiradigan material varaqlari. Men allaqachon o'zim uchun Plywood 2500 * 1250 deb nomlangan blankni yaratdim. Men sizga yangisini qanday yaratishni ko'rsataman.
New Stock tugmasini bosing va biz chaqiradigan chiziq paydo bo'ladi. Keling, kontrplakni aytaylik. Ushbu qatorni ikki marta bosing (yoki tahrirlash tugmasidan foydalaning)

Nom yaratildi, lekin u hali hech qanday parametrga ega emas. YANGI tugmasini bosing...

Bu erda bizga blankalarning bir nechta shakllarini tanlash taklif etiladi. Biz yuqori variantni tanlaymiz - to'rtburchaklar shakli.

Bu erda biz ish qismimizning o'lchamlarini kiritamiz. Eslatib o'taman, biz 2500 dan 1250 mm gacha bo'lgan standart kontrplak varag'ida kontrplak tabureining qismlarini kesib tashlamoqchimiz. OK tugmasini bosing.
Tayyor.

5. Kesilgan varaqni hisoblash sozlamalari. Menyuda slayderli tugmachani qidiramiz. bosing. Uchta yorliqli oyna ochiladi.

Ish qismini tanlash. Panellarda Trim Cuts - varaqning qirqishini belgilang (agar kerak bo'lsa) Odatda ishlov beriladigan qismning qirralari notekis yoki shikastlangan bo'lsa ishlatiladi.
Pastdagi quti asbobning kesish kengligini ko'rsatadi. Agar siz qismlarni kesishni rejalashtirayotgan to'sar 6 mm bo'lsa, biz ushbu qiymatni ko'rsatamiz.

Ikkinchi tab

Bu erda siz tajriba qilishingiz kerak. Eng muhimi, yuqori slayder. Agar siz uni asl (chap) holatida qoldirsangiz, dastur qismlarni deyarli aylantirmaydi - eng oddiy hisob. Agar haddan tashqari to'g'ri holatda bo'lsa, noto'g'ri hisoblash juda uzoq vaqt talab etadi, lekin imkon qadar samarali bo'ladi. Bizning misolimizda taxminan bir xil samaradorlikka slayderni skrinshotda ko'rsatilganidek joylashtirish orqali erishiladi.

Axir, hamma narsa tayyor kesilgan xaritani yaratish uchun. Biz ikkita vitesli tugmachani qidirmoqdamiz - kesishni boshlang!

Renderlash chuqurligi slayderi taxminan o'rtada

Foydali qoldiqlar deyarli yo'q (bu tabure uchun).

Renderlash chuqurligi slayderi biroz o'ngga

Ushbu kesish bilan siz ettinchi to'plamning yana bir qismini ushbu kontrplak varag'iga joylashtirishingiz mumkin
Keling, dastur nima chizganini batafsil ko'rib chiqaylik.

Ish qismi uchun kesish chizig'i mavjud. Kesish chizig'i - 6 mm. Soyali joy yaroqsiz qoldiqlardir. Dastur sozlamalarida men bunday qoldiqlar uchun parametrlarni o'rnatishni ko'rganga o'xshayman: chiqindilarning qaysi qismi axlat deb hisoblanadi.

CNC mashinasi uchun kavisli qismlar uchun kesish varag'ini yaratish tugallandi. Keyinchalik nima qilish kerak. Siz shunchaki chop etishingiz mumkin. Lekin biz uni bir xil dxf formatiga eksport qilamiz va yana SAPR dasturiga o'tkazamiz.

6. Kesilgan xaritani eksport qilish