Qismlarni kumush bilan qoplash - hujjatlarga kirish tartibi. Metall va metall bo'lmagan organik qoplamalar

QO'PLASH TIZIMLARI
(GOST 9.306-85 bo'yicha)

Standart texnik hujjatlarda metall va metall bo'lmagan noorganik qoplamalarning belgilarini belgilaydi.

Asosiy metallni qayta ishlash usullarining belgilari jadvalda keltirilgan. 1, qamrovni olish - jadvalda. 2

1. Asosiy metallarni qayta ishlash usullarini belgilash

2. Qoplamani olish usullarini belgilash

Metalldan tashkil topgan qoplama materiali mos keladigan metallning ruscha nomiga kiritilgan bir yoki ikkita harf shaklida belgilar bilan belgilanadi (3-jadval).

3. Metalldan tashkil topgan qoplama materialining belgilari

Nikel va xrom qoplamalarining belgilari jadvalda keltirilgan. 4.

Qotishmadan iborat qoplama materiali qotishma tarkibiga kiradigan komponentlarning belgilari bilan belgilanadi, defis bilan ajratiladi va birinchi yoki birinchi va ikkinchisining maksimal massa ulushi (uch komponentli qotishma bo'lsa) qotishma tarkibidagi komponentlar nuqta-vergul bilan ajratilgan qavslar ichida ko'rsatilgan.

Belgilanishga misollar:
misning massa ulushi 50-60% va rux 40-50% bo'lgan mis-sink qotishmasi bilan qoplash
M-C (60);
misning massa ulushi 70-78%, qalay 10-18%, qo'rg'oshin 4-20% bo'lgan mis-qalay-qo'rg'oshin qotishmasi bilan qoplash
M-O-S (78; 18)

4. Nikel va xrom qoplamalarining belgilari

Agar kerak bo'lsa, chizmaning texnik talablari kimyoviy elementning belgisini yoki birgalikda cho'kma sifatida ishlatiladigan kimyoviy birikma formulasini ko'rsatadi.
Qisqartmalardan foydalanish va qoplamaning umumiy qalinligini ko'rsatishga ruxsat beriladi.

Qotishma qoplama materialini belgilashda (5-jadval), agar kerak bo'lsa, tarkibiy qismlarning minimal va maksimal massa ulushlarini ko'rsatishga ruxsat beriladi, masalan, oltinning massa ulushi 93,0-93,0% bo'lgan oltin-nikel qotishmasi bilan qoplash. , nikel 5,0-7,0% Zl-N (93,0-95,0) ni bildiradi.

Soat va zargarlik buyumlarini qimmatbaho metallar asosidagi qotishmalar bilan qoplashni belgilashda komponentlarning o'rtacha massa ulushini ko'rsatishga ruxsat beriladi.

Yangi ishlab chiqilgan qotishmalar uchun komponentlar ularning massa ulushini kamaytirish tartibida belgilanadi.

5. Qotishma qoplamalarining belgilari

Yonish usuli bilan olingan qoplama materialining belgilanishi normativ-texnik hujjatlarga muvofiq boshlang'ich materialning (pastaning) markasini ko'rsatadi.

Issiq usul bilan olingan lehim qoplamasini belgilashda GOST 21930-76, GOST 21931-76 bo'yicha lehim markasini ko'rsating.

Metall bo'lmagan noorganik qoplamalar uchun belgilar quyida keltirilgan:

Agar qoplama olinadigan elektrolitni (eritmani) ko'rsatish zarur bo'lsa, GOST 9.306-85 ning majburiy ilovalarida keltirilgan belgilardan foydalaning.

Ilovalarda ko'rsatilmagan elektrolitlar (eritmalar) ularning to'liq nomi bilan belgilanadi, masalan, Ts9. ammoniy xlorid. xp, M15. pirofosfat.

6. Qoplamalarning funktsional xususiyatlarini belgilash

7. Qoplamalarning dekorativ xususiyatlarini belgilash

8. Qo'shimcha qoplamani qayta ishlash uchun belgilar

Qoplamani emdirish, gidrofobizatsiya qilish yoki bo'yoq va lak qoplamasini qo'llash orqali qo'shimcha ishlov berish belgisi qo'shimcha ishlov berish uchun ishlatiladigan materialning markasi bilan almashtirilishi mumkin.

Qo'shimcha qoplamani qayta ishlash uchun ishlatiladigan materialning navi material uchun me'yoriy-texnik hujjatlarga muvofiq belgilanadi.

Qo'shimcha ishlov berish sifatida ishlatiladigan o'ziga xos bo'yoq qoplamasini belgilash GOST 9.032-74 ga muvofiq amalga oshiriladi.

Tayyorlash usullari, qoplama materiali, elektrolit (eritma) ning belgilanishi, qoplamaning xususiyatlari va rangi, standartda ko'rsatilmagan qo'shimcha ishlov berish texnik hujjatlarga muvofiq ko'rsatilgan yoki to'liq nomi bilan yoziladi.

Texnik hujjatlarda qoplamalarni belgilash tartibi

Asosiy metallni qayta ishlash usulini belgilash (agar kerak bo'lsa);
- qoplamani olish usulini belgilash;
- qoplama materialining belgilanishi;
- qoplamaning minimal qalinligi;
- qoplama talab qilinadigan elektrolitning (eritma) belgilanishi (agar kerak bo'lsa) (9-jadval; 10);
- qoplamaning funktsional yoki dekorativ xususiyatlarini belgilash (agar kerak bo'lsa);
- qo'shimcha ishlov berishni belgilash (agar kerak bo'lsa).

Qoplamaning belgilanishi ro'yxatdagi barcha komponentlarni o'z ichiga olishi shart emas.

Agar kerak bo'lsa, qoplamani belgilashda chiziqcha bilan ajratilgan minimal va maksimal qalinliklarni ko'rsatishga ruxsat beriladi.

Qoplamaning belgilanishida qoplamaning ishlab chiqarish usuli, materiali va qalinligini ko'rsatishga ruxsat beriladi, belgining qolgan tarkibiy qismlari esa chizmaning texnik talablarida ko'rsatilgan.

Texnik ehtiyoj bo'lmasa (qimmatbaho metallardan tashqari) qoplama qalinligi 1 mikronga teng yoki undan kam bo'lsa, belgilashda ko'rsatilmaydi.

Texnologik qoplamalar sifatida ishlatiladigan qoplamalar (masalan, alyuminiy va uning qotishmalarini sink bilan qayta ishlashda rux, korroziyaga chidamli po'latda nikel, mis qotishmalarida mis, kislotali mis qoplamasidan oldin siyanid elektrolitidan tayyorlangan po'latda mis) belgilanishi mumkin emas. .

Agar qoplama bir necha turdagi qo'shimcha ishlov berishdan o'tkazilsa, ular texnologik ketma-ketlikda ko'rsatiladi.

Qoplama belgisi chiziqda qayd etilgan. Belgilanishning barcha tarkibiy qismlari bir-biridan nuqtalar bilan ajratilgan, qoplama materiali va qalinligi, shuningdek, metall yoki metall bo'lmagan noorganik qoplamani belgilashdan ajratilgan qo'shimcha bo'yoq bilan ishlov berish belgilari bundan mustasno. kasr chizig'i.

Ishlab chiqarish usuli va qoplama materialining belgilanishi katta harflar bilan, qolgan komponentlar - kichik harflar bilan yozilishi kerak.

Qoplamalarning belgilanishini qayd etish misollari jadvalda keltirilgan. o'n bir.

9. Qoplamalar ishlab chiqarish uchun elektrolitlarning belgilari (GOST 9.306-85 bo'yicha)

10. Qoplamalarni olish uchun eritmalarning belgilari

11. Qoplama belgilarini yozishga misollar

XALQARO STANDARTLARGA MUVOFIQ QOPLAMALARNI TA'YoLASH

Asosiy metall va qoplama materiali elementning kimyoviy belgisi bilan belgilanadi.

Qotishmadan tashkil topgan asosiy metall material eng yuqori massa ulushi bo'lgan elementning kimyoviy belgisi bilan belgilanadi. Asosiy metall bo'lmagan material NM plastmassa - PL bilan belgilanadi.

Qotishmadan tashkil topgan qoplama materiali qotishma tarkibiga kiradigan komponentlarning kimyoviy belgilari bilan belgilanadi va ularni defis bilan ajratadi. Birinchi komponentning maksimal massa ulushi birinchi komponentning kimyoviy belgisidan keyin defis oldidan ko'rsatiladi.

1. Xalqaro standartlarga muvofiq qamrovni olish usullarini belgilash

2. Qo'shimcha qoplamani qayta ishlash uchun belgilar
xalqaro standartlarga muvofiq

3. Nikel va xrom qoplamalar turlarini belgilash
xalqaro standartlarga muvofiq

Belgilanish qatorga quyidagi tartibda yoziladi:

Asosiy metall uchun kimyoviy belgi yoki nometall uchun belgi, keyin qiyshiq chiziq;
- qoplama usuli, agar kerak bo'lsa, pastki qatlam metallining kimyoviy belgisini ko'rsating;
- qoplama metallining kimyoviy belgisi (agar kerak bo'lsa, metallning tozaligi foizda qavs ichida ko'rsatilgan);
- ishchi yuzadagi qoplamaning minimal qalinligini mikronlarda ifodalovchi raqam;
- qoplama turini belgilash (agar kerak bo'lsa);
- qo'shimcha ishlov berish va sinfni belgilash (agar kerak bo'lsa).

4. Xalqaro standartlarga muvofiq qoplama belgilariga misollar

QOPLAMALARNI TANLASH UMUMIY TALABLAR
(GOST 9.303-84 bo'yicha)

Standart kimyoviy, elektrokimyoviy va issiq (qalay va uning qotishmalari) sporalari tomonidan qo'llaniladigan qismlar va yig'ish birliklarining (bundan buyon matnda qismlar deb yuritiladi) metall va metall bo'lmagan noorganik qoplamalarini (bundan buyon matnda qoplamalar) tanlash uchun umumiy talablarni belgilaydi.

Standart texnologik qoplamalar, soat qismlari va zargarlik buyumlari qoplamalari sifatida ishlatiladigan qoplamalarga taalluqli emas, qoplamaning maksimal qalinligini belgilash talablari bundan mustasno.

Qoplamalarni tanlashda siz quyidagilarni hisobga olishingiz kerak:
- qismning maqsadi,
- qoplamaning maqsadi,
- GOST 15150-69 ga muvofiq qoplangan qismning ishlash shartlari,
- qisman materiallar,
- qoplamaning xususiyatlari va uning qism materialining mexanik va boshqa xususiyatlariga ta'siri;
- qoplama metallining ekologik tozaligi va qo'llash jarayoni;
- GOST 9.005-72 ga muvofiq metallar va metall va metall bo'lmagan qoplamalar o'rtasida aloqa qilishning ruxsat etilganligi;
- iqtisodiy maqsadga muvofiqligi.

Qoplamani tanlash jadvalga muvofiq amalga oshiriladi. 12

1. Mahsulotlarning iqlimiy versiyalari va qoplamali qismlarni joylashtirish toifalari

Standart mahsulot uchun standartlar va texnik shartlarda belgilangan mahsulotning uzoq (yillar) xizmat qilish muddati bilan ma'lum sharoitlarda himoya qobiliyatini va (yoki) uning funktsional xususiyatlarini ta'minlaydigan qoplamaning minimal qalinligini belgilaydi.

Standartda belgilanganidan oshib ketadigan minimal qoplama qalinligidan foydalanish buyurtmachi bilan belgilangan tartibda kelishilgan holda amalga oshiriladi.

Jadval ustunida bo'lgan hollarda. 2 "GOST 15150-69 bo'yicha qoplamaning ishlash shartlari uchun qoplama qalinligi" qalinligi oralig'ini ko'rsatadi; belgilangan chegaralardagi minimal qoplama qalinligi me'yoriy-texnik hujjatlarda mahsulotning (qismning) o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda belgilanadi. qoplamani olish texnologiyasi.

2. Metall va metall bo'lmagan noorganik qoplamalar 1 dan 187 gacha raqamlar

Apostrofli eslatmalar:
1 Bu erda metall qoplamalar uchun qoplamaning qalinligi mikrometrlarda ko'rsatilgan, metall bo'lmagan noorganik qoplamalar uchun foydalanishga ruxsat berilgan.
2 Dekorativ xususiyatlar ma'lum vaqt davomida saqlanib qolgan hollarda qo'llaniladi.
3 Qo'shimcha himoya bilan, bo'yoq va lak qoplamalaridan tashqari, masalan, moylash materiallari va boshqalar; bo'yoq va lak qoplamasidan foydalanganda, jadvalda ko'rsatilgan metall qoplamaning qalinligidan foydalaning. 2 ish sharoitlari uchun 2 (bo'yoq va lak qoplamasidan foydalanganda 11-sonli qoplama uchun kadmiy qoplamasining qalinligi 9 mikron).
4 Bir xil qalinlikdagi qotishma qoplamalaridan foydalanishga ruxsat beriladi.
5 Guruch (20% gacha sink) va maxsus bronzalar uchun ishlatiladi.
6 Kichik zarar mahsulotning ishlashiga ta'sir qilmasa ishlatilishi mumkin.
7 MA8, ML5 kabi korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan qotishmalar uchun ishlatiladi
8 Past haroratli lehimlar bilan lehimlash tavsiya etiladi.
9 Sanoat me'yoriy-texnik hujjatlarida mahsulotning dizayn xususiyatlarini hisobga olgan holda O-S (60) qoplamalarini O-S (40) qoplamalari bilan almashtirishga ruxsat beriladi. 44-sonli qoplamalar; 45 mis pastki qatlamsiz ishlatilishi mumkin.
10 Elektrokimyoviy nikel pastki qatlamini kimyoviy bilan almashtirishga ruxsat beriladi.
Eslatmalar:
1. “+” belgisi qoplamaga berilgan ish sharoitlarida ruxsat berilganligini bildiradi, “-” belgisi esa berilgan qoplamani berilgan ish sharoitlari uchun tavsiya etilmasligini bildiradi.
2. Ikki qatlamli nikel qoplamasining birinchi qatlamining qalinligi umumiy qalinligining 60-70% ni, ikkinchi qatlamning qalinligi umumiy qalinligining 40-30% ni tashkil qiladi. Uch qatlamli nikel qoplamasining birinchi qatlamining qalinligi umumiy qalinligidan 60 - 70%, ikkinchi qatlamning qalinligi 5-10% va uchinchi qatlam 40 - 30% ni tashkil qiladi.
3. Plomba (Ndz) bilan ikki qatlamli nikel qoplamasi quyidagilarni o'z ichiga oladi: birinchi qatlam yarim yorqin nikel, ikkinchi qatlam plomba (kaolin) bilan yorqin nikel.
4. Qoplamaning umumiy qalinligini saqlab qolgan holda M pastki qatlamini N.M bilan almashtirishga ruxsat beriladi.

QOPLAMALARNING ASOSIY XUSUSIYATLARI
VA METALLARNING EKOLOGIK XUSUSIYATLARI

Sink qoplamasi

1. Sink qoplamasi qora metallarga nisbatan anodik bo'lib, po'latni 70 ° S gacha bo'lgan haroratda elektrokimyoviy korroziyadan himoya qiladi va yuqori haroratlarda - mexanik.
Qoplama alyuminiy va uning qotishmalaridan tayyorlangan qismlar bilan birlashganda po'latlarning kontaktli korroziyasini oldini oladi; tishli qismlarning vidalanishini ta'minlaydi.
Sink, elektrokaplamada ishlatiladigan boshqa metallar bilan solishtirganda, odamlar uchun ozgina zaharli hisoblanadi. Inson tanasining ruxga bo'lgan ehtiyoji oziq-ovqat va ichimlik suvi bilan qondiriladi. Sink tuzlarining toksik dozalari o'tkir, ammo davolash mumkin bo'lgan zaharlanishga olib keladi.
2. Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun sink qoplamasi xromlanadi va fosfatlanadi. Xromlash bir vaqtning o'zida qoplamaning dekorativ ko'rinishini yaxshilaydi. Xromat plyonkasi mexanik jihatdan mo'rt.
.3. Xromlangan sink qoplamasi davriy mexanik ta'sir sharoitida dekorativ ko'rinishini yo'qotadi: asbobga teginish, qo'llar.
4. Xromlash va fosfatlashsiz, qoplama 100 ° C dan yuqori haroratlarda plastmassalar bilan siqish paytida ham elektr o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun ishlatiladi.
5. Elektrokimyoviy galvanizatsiya gidrogenlash tufayli po'latning egiluvchanligini yo'qotadi. 1380 MPa dan yuqori kuchlanish kuchiga ega po'latlar; (140 kg/mm²) galvanizatsiya qilish mumkin emas.
6. Qoplama asosiy metallga kuchli yopishqoqlikka ega, mexanik ishqalanishga nisbatan past qarshilik va 250 ° C dan yuqori va minus 70 ° C dan past haroratlarda mo'rtlikni oshiradi; Mat qoplama egilish va yonib ketishga bardosh beradi.
Qoplama organik materiallarning qarishi paytida chiqarilgan mahsulotlarning ta'siriga nisbatan past kimyoviy qarshilikka ega.
7. Elektrokimyoviy usul bilan qo'llaniladigan qoplamaning mikroqattiqligi o'rtacha 490-1180 MPa (50-120 kgf / mm²); 18 ° C haroratda qarshilik 5,75 × 10 -8 Ohm × m.

Kadmiy qoplamasi
.1. Kadmiy qoplamasi anodik bo'lib, po'latni atmosfera va dengiz suvidagi korroziyadan elektrokimyoviy himoya qiladi; toza suvda - mexanik ravishda.
Kadmiy odamlar tomonidan iste'mol qilinadigan mahsulotlardagi barcha metall ifloslantiruvchi moddalardan eng xavfli hisoblanadi. Inson tanasi kadmiyning taxminan 6% ni oziq-ovqatdan o'zlashtiradi, bu deyarli tanadan chiqarilmaydi. Kadmiyni organizmga uzoq muddat qabul qilish og‘ir buyrak va suyak kasalliklarini keltirib chiqaradi. Kadmiyning uzoq muddatli ta'siri anemiya va gipertenziyaga olib keladi. Kadmiyning toksikligi boshqa metallarni tanaga bir vaqtda qabul qilish bilan kamayadi. Kobalt, selen, shuningdek, sink va uning xelatlari yumshatuvchi ta'sirga ega.
2. Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun kadmiy qoplamasi xromlanadi va fosfatlanadi. Xromlash bir vaqtning o'zida qoplamaning dekorativ ko'rinishini yaxshilaydi. Xromat plyonkasi mexanik jihatdan mo'rt.
Sanoat muhitida korroziya darajasi sink qoplamasidan 1,5-2 baravar yuqori.
3. Xromlash va fosfatlashsiz, qoplama 100 ° C dan yuqori haroratlarda plastmassalar bilan siqish paytida elektr o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun ishlatiladi.
4. Qoplama sanoat hududlari atmosferasida ishlaydigan qismlarda foydalanish uchun tavsiya etilmaydi; oltingugurt birikmalarini o'z ichiga olgan yoqilg'i bilan aloqa qilishda; qarish jarayonida organik moddalardan chiqarilgan uchuvchan agressiv birikmalarni o'z ichiga olgan atmosferada: yog'ni quritganda, yog 'laklari va boshqalar quruq.
5. Elektrokimyoviy kadmiy qoplamasi gidrogenlanish tufayli po'latlarning egiluvchanligini yo'qotadi. Uzilish kuchi 1370 MPa (140 kgf/mm²) dan yuqori bo'lgan po'latdan yasalgan qismlar uchun maxsus texnologiya yordamida kadmiy qoplamasiga ruxsat beriladi.
6. Qoplamaning asosiy metallga kuchli yopishishi, yaxshi ishqalanishga qarshi xususiyatlari va past aşınma qarshiligi; sinkdan ko'ra ko'proq egiluvchan; bosishga, chizishga, yondirishga, vidalanishga bardosh beradi. Kadmiy oksidlari zaharli hisoblanadi.
Kadmiy qoplamasida payvandlash mumkin emas.
7. Kadmiy qoplamining mikroqattiqligi - 340-490 MPa (35-50 kgf/mm²) - 18°C ​​haroratdagi qarshilik - 10,98×10 -8 Ohm×m.

Nikel qoplamasi
1. Nikel qoplamasi po'lat, alyuminiy va sink qotishmalariga nisbatan katoddir. Qoplama qismlarni himoya qilish, himoya qilish va dekorativ tugatish, sirt qattiqligini oshirish, aşınma qarshilik va elektr o'tkazuvchanligini oshirish uchun ishlatiladi.
Nikel odamlar uchun zaharli modda emas. Nikelning ko'payishi, suv manbalari sanoat chiqindilari, shu jumladan galvanik chiqindilar bilan ifloslanganida sodir bo'ladi.
2. Qoplamaning dekorativ ta'sirini oshirish uchun nikel pastki qatlamiga qalinligi 1 mikrongacha bo'lgan xrom qo'llaniladi.
3. Korroziyaga chidamliligini oshirish turli fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lgan nikel qoplamalarining bir necha qatlamlarini birlashtirish orqali erishiladi. Qalinligi 24 mikron bo'lgan ikki qatlamli qoplamaning himoya xususiyatlari (mis pastki qatlamsiz) ikki baravar yuqori va plomba bilan uch qatlamli qoplama porloq qoplamalarning himoya xususiyatlaridan uch baravar yuqori.
4. 18°C ​​haroratda solishtirma qarshilik - 7,23-10 -8 Ohm×m; porloq qoplamaning mikroqattiqligi - 4420-4900 MPa (450-500 kgf / mm²), yarim porloq - 2940-3930 MPa (300-400 kgf / mm²); Yaltiroq qoplamaning aks etishi 75% ni tashkil qiladi. Ruxsat etilgan ish harorati 650 ° S.
5. Qoplama lehimlarning yaxshi tarqalishini va yuqori haroratli lehimlash jarayonida turli xil muhitlarda oqimlarni ishlatmasdan, shuningdek, argon-arqon bilan payvandlashda (oxirgi holatda, mis pastki qatlamsiz) vakuum o'tkazmaydigan birikmalarni olishni ta'minlaydi. Qalinligi 6 mikrongacha bo'lgan nikel qoplamasi nuqta bilan payvandlash mumkin.
6. Qoplama oltin, kumush, qalay-qo'rg'oshin qotishmasi va boshqa metallar bilan qoplangan qoplamalar ostida to'siq bo'lib xizmat qiladi, mis, sink, temir va boshqa metallarning tarqalishini oldini oladi.
7. Qora nikel qoplamasi qismlarga maxsus optik va dekorativ xususiyatlarni berish uchun ishlatiladi. Qora nikel qoplamasining aks ettirish qobiliyati 20% gacha.

Nikel kimyoviy qoplama
1. 3-12% fosfor o'z ichiga olgan elektrokimyoviy nikel qoplamasi elektrokimyoviy nikel qoplamasiga nisbatan yaxshiroq himoya xususiyatlariga ega. Qoplama qattiqlik va aşınma qarshiligini oshirdi va ishqalanish sharoitida ishlaydigan qismlarga, ayniqsa, moylash bo'lmasa tavsiya etiladi; korroziyadan himoya qilish va past haroratli lehimlar bilan lehimlash uchun ishlatiladi.
Qoplama juda mo'rt, kimyoviy nikel qoplamali qismlarni egish va yoqish tavsiya etilmaydi.
2. Qoplamani birinchi navbatda murakkab profilli qismlar uchun ishlatish tavsiya etiladi.
3. 400 ° S haroratda issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qoplama yuqori qattiqlikka ega bo'ladi.
4. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qoplamaning mikroqattiqligi - 6400-11800 MPa (650-1200 kgf / mm²); 18 ° C haroratda qarshilik - 6,8-10 -7 Ohm × m.

Krom qoplama
1. Xrom qoplamasi po'lat, alyuminiy va sink qotishmalari uchun katoddir, korroziyadan himoya qiladi va dekorativ ko'rinishni yaxshilaydi.
Xrom inson organizmiga toksik ta'siri uning oksidlanish darajasiga bog'liq bo'lgan metalldir. Olti valentli xrom birikmalari uch valentli xrom birikmalariga qaraganda zaharliroqdir. Oqava suvlarda olti valentli xrom tuzlarining ko'pligi suv havzalarining mikroflorasiga toksik ta'sir ko'rsatadi.
2. Himoya va dekorativ qoplama 1 mikrongacha bo'lgan nozik ko'zgu porloq qatlam bilan nikel pastki qavati ustiga qo'llaniladi. Qalinligi 0,5 mikrongacha bo'lgan qoplama gözeneklidir, qalinligi oshgani sayin yoriqlar tarmog'i hosil bo'ladi.
3. Elektrokimyoviy xrom qoplamasi qattiq, gözenekli, sutli bo'lishi mumkin.
4. Qattiq krom qoplama yuqori aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik, past ishqalanish koeffitsienti, yomon namlanish, past süneklik.
Qoplama ishqalanishga qarshi samarali ishlaydi (qattiq asosga qo'llanilganda), bir xil taqsimlangan yukga bardosh beradi va konsentrlangan zarba yuklari ta'sirida osongina yo'q qilinadi.
5. Sutli xrom qoplamasi past qattiqlik va aşınma qarshilikka ega va past porozlikka ega. Qoplama dekorativ ko'rinishini saqlab, korroziyadan himoya qiladi.
6. Sutli qoplamani olishda po'latlarni gidrogenlash qattiqdan ko'ra kuchliroqdir.
7. Korroziyadan himoya qilish, dekorativ pardozlash va aşınma qarshilik talab qiladigan qismlar uchun sutli va qattiq xromdan iborat kombinatsiyalangan qoplamadan foydalanish tavsiya etiladi.
8. Gözenekli qoplama qismlarning aşınma qarshiligini oshiradi. Qoplama yoriqlarning tarvaqaylab ketgan tarmog'i bilan tavsiflanadi (g'ovaklari qo'shimcha anodik qirqish bilan kengaytiriladi).
9. Yorug'likni yutuvchi sirt hosil qilish uchun qora krom qoplama qo'llaniladi; Ishqalanish ta'sirida qoplama bardoshli emas. Qora momaqaldiroq qoplamasining aks ettirilishi 3-4% ni tashkil qiladi; qoplama vakuumda barqaror.
10. Murakkab profilli qismlarga xrom qoplamalarini qo'llash xrom elektrolitlarining past tarqalish qobiliyati tufayli qiyin.
11. Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun xrom qoplamali qismlarga qo'shimcha ishlov berish (gidrofobizatsiya, emdirish va boshqalar) amalga oshirilishi mumkin.
Dengiz suviga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilish sharoitida ishlaganda, krom qoplangan qismlarni qo'shimcha himoya qilish uchun davriy qayta moylash tavsiya etiladi.
12. Qattiq krom qoplamaning mikroqattiqligi - 7350-10780 MPa (750-1100 kgf / mm²), qora xrom qoplama - 2940-3430 MPa (300-350 kgf / mm²).

Mis qoplamasi
1. Mis qoplamasi po'lat, alyuminiy, magniy va sink qotishmalari uchun katoddir. Qoplama porozlikni kamaytirish va boshqa qoplamalarning yopishishini oshirish uchun texnologik pastki qatlam sifatida ishlatiladi. Past korroziyaga chidamliligi tufayli korroziyadan himoya qilish uchun mustaqil qoplama sifatida tavsiya etilmaydi.
Mis suvdagi hayot uchun juda zaharli hisoblanadi. 0,001 mg/sm³ konsentratsiyada mis tuzlari ko‘plab suv organizmlarining rivojlanishiga to‘sqinlik qiladi, 0,004 mg/sm³ konsentratsiyada esa ularga toksik ta’sir ko‘rsatadi. Mis tuzlarining toksik dozalari odamlarda o'tkir, ammo davolash mumkin bo'lgan zaharlanishga olib keladi.
2. Mis qoplamasi yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, egiluvchanlikka ega, chuqur chizishga, yondirishga bardosh beradi, yaxshi sayqallanadi, ishga kirish, lattalash va vidalanishni osonlashtiradi; yangi yotqizilgan holatda u yaxshi lehimlanadi. Past haroratli lehimlar bilan u intermetalik birikmalarni hosil qiladi, bu esa lehimli birikmaning lehimlanishi va mustahkamligini keskin yomonlashtiradi.
3. Qoplamaning ruxsat etilgan ish harorati 300 ° S; qoplama mikroqattiqligi - 590-1470 MPa (60-150 kgf / mm²); 18 ° C haroratda qarshilik - 1,68 × 10 -8 Ohm × m.

Mis-qalay qotishma qoplamasi
1. Yuqori qalay qotishmasi M-O(60) bilan qoplama po'latga nisbatan katoddir, elektr aloqa qismlarining aşınma qarshiligini oshirish, shuningdek, lehimlashni ta'minlash tavsiya etiladi. Qoplama himoya va dekorativ qoplama sifatida ishlatilishi mumkin.
2. Qoplama gidroksidi, kuchsiz organik kislotalar va oltingugurt birikmalariga chidamli.
3. Qoplama aks ettirish qobiliyati 60-65%, aşınma qarshilik kumush qoplamadan 4 baravar yuqori; qattiqlik mis qoplamining qattiqligidan 5-6 baravar yuqori.
4. Qoplama rozin oqimlari yordamida past haroratli lehimlar bilan osongina lehimlanishi mumkin.
5. Qoplama mo'ylovlarning o'sishiga va past haroratlarda kukun modifikatsiyasiga o'tishga tobe emas.
6. Qoplamaning mikroqattiqligi - 5390-6370 MPa (550-650 kgf/mm²)

Qalay qoplamasi
1. Atmosfera sharoitida qalay qoplamasi po'latga nisbatan katod, ko'plab organik muhitda anodik, shuningdek, mis va uning 50% dan ortiq misni o'z ichiga olgan qotishmalariga nisbatan. Qoplama lehimlilik uchun tavsiya etiladi.
Inson tanasiga oziq-ovqat va ichimlik suvi orqali kiradigan qalay tanadan tezda chiqariladi. Organizmda qalay buyraklar, jigar, suyaklarda va oz miqdorda yumshoq to'qimalarda to'planadi. Eng katta miqdor skeletda saqlanadi.
2. Kalay qoplamasi oltingugurt o'z ichiga olgan birikmalarga chidamli bo'lib, barcha turdagi plastmassalar va kauchuklar bilan aloqa qiladigan qismlar uchun tavsiya etiladi.
3. Qalay qoplamasi asosiy metallga yaxshi yopishadi, egiluvchanlikka ega, egilish, chizish, yondirish, shtamplash, presslashda bardoshli va vidalanishda yaxshi saqlanadi.
Yangi yotqizilgan qalay qoplamasi osongina lehimlanadi. Yaltiroq qoplama mat qoplamaga qaraganda uzoq vaqt davomida lehim qobiliyatini saqlaydi.
4. Mat qalay qoplamasi sezilarli porozlik bilan tavsiflanadi. Yupqa qoplamalarning porozligi (6 mikrongacha) qoplamani eritish yoki porloq qoplamani qo'llash orqali kamayishi mumkin.
5. Saqlash vaqtida qoplama yuzasida simga o'xshash Supero'tkazuvchilar kristallar ("ignalar") hosil bo'ladi.
6. Plyus 13 ° C dan past haroratlarda qalay qoplamalarini qo'llashda, ixcham oq qalay (b-Sn) ning kukunli kulrang qalayga (a-Sn) ("qalay vabosi") o'tishi tufayli qoplamani yo'q qilish mumkin.
7. Qoplamaning mikroqattiqligi - 118-198 MPa (12-20 kgf / mm²); qarshilik 18 ° C - 11,5 × 10 -8 Ohm × m. Qoplamaning ruxsat etilgan ish harorati 200 ° S dir.

Qalay-nikel qotishma qoplamasi
1. O-H (65) qotishma qoplamasi po'latga nisbatan katodikdir; lehimlanadigan qismlar uchun himoya vositasi sifatida tavsiya etiladi; sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini ta'minlash uchun.
2. Qoplama yuqori korroziyaga chidamliligiga ega: u yuqori namlik sharoitlariga va oltingugurt birikmalarini o'z ichiga olgan muhitlarga chidamli.
3. Qoplama yaxshi silliqlangan va plastmassalarga bosishga bardosh bera oladi; Uning yuqori mo'rtligi tufayli, yonish va zarba yuklariga duchor bo'lgan qismlarga tavsiya etilmaydi.
4. Qoplama mikroqattiqligi 4900-5880 MPa (500-600 kgf/mm²).
Ruxsat etilgan ish harorati 300-350 ° S.

Qalay-vismut qotishma qoplamasi
1. Atmosfera sharoitida O-Vi-(99.8) qotishmasi bilan qoplash po'latga nisbatan katod, mis va uning tarkibida 50% dan ortiq mis bo'lgan qotishmalarga nisbatan anodik; lehimlanadigan qismlar uchun himoya vositasi sifatida tavsiya etiladi.
2. Korroziyaga chidamlilik va pinlash tendentsiyasi qalay qoplamasi bilan bir xil.
3. Qoplama olovga, shtamplashga bardosh beradi, press yaxshi mos tushadi va vidalanish vaqtida saqlanadi.

Qalay-qo'rg'oshin qotishma qoplamasi
1. Atmosfera sharoitida O-C(60) qotishmasi bilan qoplash po'latga nisbatan katod, mis va uning qotishmalariga nisbatan anodik.
Qoplama past haroratli lehimlar bilan lehimlilikni ta'minlaydi.
Qo'rg'oshin - inson organlari va qon patologiyasiga olib keladigan iz element. Hayot davomida qo'rg'oshin suyaklarda to'planadi. Bolalarda qo'rg'oshinning suv yoki oziq-ovqatdan so'rilishining ortishi kuzatiladi.
2. Yuqori harorat va namlik sharoitida korroziyaga chidamliligi qalay qoplamasidan past bo'ladi.
3. Qoplama plastik bo'lib, past elektr qarshilikka ega va faollashtirilmagan rozin oqimlari yordamida lehimlanadi.
4. Eritilgan qoplama yaxshiroq ishlash xususiyatlariga ega.
5. Eritilgan qoplama igna shakllanishiga tobe emas. Sink o'z ichiga olgan qotishmalarda, qoplamani nikel pastki qavati ustiga qo'llash kerak, bu esa sinkning qoplamaga tarqalishini va igna shakllanishini oldini oladi.
6. Polimer materiallarga siqishdan keyin qoplamaning lehimliligi, agar kerak bo'lsa, faollashtirilmagan rozin oqimi bilan issiq usul bilan tiklanadi.

Oltin qoplama
1. Oltin qoplama qoplanadigan metallarga nisbatan katod bo'lib, ularni mexanik ravishda himoya qiladi; kontakt yuzalarining past va barqaror vaqtinchalik elektr qarshiligini ta'minlash, sirt elektr o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun tavsiya etiladi.
2. Qoplama yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga, kimyoviy qarshilikka ega, shu jumladan yuqori namlik va oltingugurt o'z ichiga olgan muhitda.
3. Odatda sxemalar orasidagi kichik bo'shliqlarga ega bo'lgan oltin va oltin qotishmalari bilan qoplangan guruh kontaktlari 4-8 ish sharoitlari uchun muhrlangan bo'lishi yoki changni chayqaladigan qurilmalarga joylashtirilishi kerak.
4. Aloqa qurilmalarida ishlatiladigan siyanid elektrolitlarining qoplamalari ish paytida ishqalanish yuzalarining yopishqoqligini oshirishga moyil. Kislotali elektrolitlardan tayyorlangan qoplamada bunday nuqson yo'q.
5. Guruchga oltin qoplamani quyishda ruxning asosiy metalldan oltin qoplamalar yuzasiga tarqalishini oldini olish uchun nikel ostidagi qatlam tavsiya etiladi.
Oltin va oltin qotishmalari bilan qoplangan nikel pastki qatlami past ichki stresslar bilan qoplamani ta'minlaydigan elektrolitlardan qo'llanilishi kerak.
6. Qalay-qo'rg'oshinli lehimlar bilan oltin qoplama mo'rt intermetalik birikmalar hosil qiladi, bu esa lehim birikmasining mexanik kuchini kamaytiradi.
7. Qoplamaning mikroqattiqligi - 392-980 MPa (40-100 kgf/mm²); 18 ° C haroratda qarshilik - 2,2 × 10 -8 Ohm × m; ichki stresslar 59-147 MPa (6-15 kgf / mm²) ga etadi.

Oltin-nikel qotishma qoplamasi
1. Zl-N (99,5-99,9), Zl-N (98,5-99,5), Zl-N (93,0-95,0) qotishmalari bilan qoplangan qoplamalar qoplanadigan metallarga nisbatan katod bo'lib, ularni mexanik himoya qiladi. Oltin-nikel qotishmasining korroziyaga chidamliligi va funktsional maqsadi oltin qoplama bilan bir xil.
2. Qoplama yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik kuchayishi, payvandlash tendentsiyasining yo'qligi va past ichki stresslar bilan tavsiflanadi; Turli agressiv muhitda kimyoviy qarshilik bilan ajralib turadi va vaqt o'tishi bilan o'z xususiyatlarini barqaror saqlaydi.
3. Nikel pastki qatlami ishqalanish qoplamalari uchun qulay ish sharoitlarini yaratadi, 350 ° S gacha bo'lgan haroratda asosiy metallning tarqalishini oldini oladi va kontakt qarshiligining barqarorligini ta'minlaydi.
4. Qalay-qo'rg'oshin lehimlari bilan qoplama mo'rt intermetalik birikmalar hosil qiladi, bu esa lehim birikmasining mexanik kuchini kamaytiradi.

Kumush qoplama
1. Kumush qoplama qoplanadigan metallarga nisbatan katoddir; past kontakt qarshiligini ta'minlash, sirt elektr o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun tavsiya etiladi.
2. Qoplama yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, plastisitivlik va aks ettirish bilan tavsiflanadi; past qattiqlik, mexanik aşınma va ichki stresslarga qarshilik; payvandlash moyilligi.
Qoplama egilish va yonib ketishga yaxshi bardosh beradi, lekin polimer materiallarga siqilishga toqat qilmaydi.
Qoplama potentsial farqlar ta'sirida dielektrik sirt bo'ylab migratsiyaga uchraydi.
Qoplama elektrolitlarida porlash hosil qiluvchi moddalar qoplamaning elektr o'tkazuvchanligiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
3. Kumushning oltin orqali diffuziyalanishi tufayli sirt o'tkazmaydigan plyonkalar* hosil bo'lishi sababli kumush qoplamani oltin ostida pastki qatlam sifatida ishlatishga yo'l qo'yilmaydi.
* Kumush pastki qatlam ustida oltin bilan qoplangan elektr kontaktlari bo'lgan mahsulotlardan foydalanilganda, kumushning oltin orqali tarqalishi tufayli nosozlikka qadar kontakt qarshiligining beqarorligi mumkin.
4. Xlor birikmalari, ammiak, oltingugurt, fenol va boshqalar ta'sirida kumush va kumush o'z ichiga olgan qoplamalar yuzasida plyonka hosil bo'ladi, bu qoplamaning kontaktga chidamliligini oshiradi va uni qiyinlashtiradi. lehimlash uchun.
5. Qoplamaning mikroqattiqligi - 883-1370 MPa (90-140 kgf / mm²), vaqt o'tishi bilan 558 MPa (60 kgf / mm²) gacha kamayishi mumkin; 18 ° C haroratda qarshilik - 1,6 × 10 -8 Ohm × m.

Palladiy qoplamasi
1. Palladiy qoplamasi qoplanadigan metallarga nisbatan katodli bo'lib, atmosfera sharoitlariga va oltingugurt birikmalarining ta'siriga juda chidamli.
2. Agar doimiy elektr qarshiligini saqlab turish zarur bo'lsa, qoplamani kontakt yuzalarining o'tish qarshiligini kamaytirish, ularning sirt qattiqligini va aşınma qarshiligini oshirish uchun ishlatish tavsiya etiladi.
3. Qoplamaning yuqori aşınma qarshilik va yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, vaqt o'tishi bilan barqaror aloqa qarshiligi; aks ettirish koeffitsienti - 60-70%. Elektr o'tkazuvchanligi kumush qoplamadan deyarli etti baravar past, ammo vaqt o'tishi bilan 300 ° S haroratgacha barqaror bo'ladi.
4. Qoplama organik materiallar va kauchuklar bilan aloqa qilishda, shuningdek, ushbu materiallar mavjud bo'lganda cheklangan joylarda foydalanish uchun tavsiya etilmaydi.
Qoplamani vodorod muhitida ishlatishga yo'l qo'yilmaydi.
5. Qalinligi 9 mikrondan ortiq bo'lsa, qoplamada mikro yoriqlar paydo bo'ladi, bu uning funktsional va himoya xususiyatlarini kamaytiradi.
6. Qoplamaning mikroqattiqligi - 1960-2450 MPa (200-250 kgf/mm²); 18 ° C haroratda qarshilik - 10,8 × 10 -8 Ohm × m; ichki stresslar 686 MPa (70 kgf / mm²) ga etadi.

Rodiy bilan qoplangan
1. Rodyum qoplamasi qoplanadigan metallarga nisbatan katoddir.
2. Qoplamani kontakt qurilmalari qismlarining barqaror elektr parametrlarini ta'minlash va sirtning aks ettirish qobiliyatini oshirish uchun foydalanish tavsiya etiladi.
3. Qoplama yuqori aşınma qarshilik, elektr o'tkazuvchanligi va aks ettirishga ega. Ko'zgu koeffitsienti - 76-81:%,
Qoplama payvandlashga tobe emas, ko'pgina korroziy muhitlarga, shu jumladan vodorod sulfidiga chidamli va 600 ° C haroratgacha oksidlanmaydi. .
4. Qalinligi 1,0 mkm bo'lgan qoplamada deyarli gözenekler yo'q, qalinligi 3 mikrondan ortiq bo'lsa, u mikro yoriqlar paydo bo'lishiga moyil.
5. Qoplama mikroqattiqligi - 3920-7840 MPa (400-800 kgf/mm²); 18 ° C haroratda qarshilik - 4,5 × 10 -8 Ohm × m; ichki stresslar 1670 MPa (170 kgf / mm²) ga etadi.

Anodik oksidli qoplamalar
1. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari uchun
Anodlashda qismlarning o'lchamlari qoplama qalinligidan (har bir tomonda) taxminan 0,5 ga oshadi.
1.2. Anodik oksid qoplamasining sifati qismlarning sirtini yaxshilash bilan ortadi.
1.3. Korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladigan anodik oksidli qoplamalar, ularning maqsadiga qarab, kaliy dixromat, natriy bixromat eritmasida yoki suvda to'ldiriladi. Ushbu qoplamalar bo'yoqlar, yopishtiruvchi moddalar, plomba moddalar va boshqalarni qo'llash uchun yaxshi asos bo'lib, qismlarga dekorativ ko'rinish berish uchun anodik oksidli qoplamalar adsorbsion usulda turli bo'yoqlar eritmalarida yoki elektrokimyoviy metall tuzlari eritmalarida to'ldirishdan oldin bo'yaladi.
1.4. Alyuminiy qotishmalaridan tayyorlangan anodlangan qismlarda oynaga o'xshash porlashni olish uchun sirtni oldindan parlatish tavsiya etiladi. Anodlangan alyuminiy va uning qotishmalarining aks ettirish qobiliyati quyidagi tartibda kamayadi: A99, A97, A7, A6, AD1, Amg1, Amg3, AD31, AD33.
1.5. Qalinligi 20-100 mikron bo'lgan qattiq anodik oksidli qoplamalar aşınmaya bardoshli (ayniqsa, moylash materiallaridan foydalanganda), shuningdek, issiqlik va elektr izolyatsiyalash xususiyatlariga ega.
Qattiq anodik oksidli qoplamali qismlar qayta ishlanishi mumkin.
1.6. Anodik oksidli qoplamalar g'ovakli tuzilishga ega, elektr o'tkazmaydigan, mo'rt va 100 ° C dan yuqori qizdirilganda yoki deformatsiyalanganda yorilishga moyil.
1.7. Sulfat kislotani anodlash bilan sirt pürüzlülüğü ikki sinfga oshadi; Xromat anodizatsiyasi sirt pürüzlülüğüne kamroq ta'sir qiladi.
Anodik oksidli qoplamalarni tayinlashda ularning asosiy metallning mexanik xususiyatlariga ta'sirini hisobga olish kerak. Anodik oksidli qoplamalarning ta'siri qalinlikning oshishi bilan ortadi va qotishma tarkibiga bog'liq.
1.8. Xrom kislotasida anodlash odatda 5% dan ko'p bo'lmagan misni o'z ichiga olgan alyuminiy qotishmalaridan tayyorlangan qismlarni korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi, asosan 5-6 gradusli qismlar uchun (1-2 aniqlik sinflari).
1.9. An.Ox.eiz qoplamasi alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan tayyorlangan qismlar yuzasiga elektr izolyatsion xususiyatlarni berish uchun qo'llaniladi.
1.10. Anodizatsiyani elektr izolyatsiyalashda oksalat kislota elektrolitidan foydalanish tavsiya etiladi.
Qoplama tegishli bo'yoq va laklarni emdirishdan yoki qo'llashdan keyin barqaror elektr izolyatsiyalash xususiyatlarini ta'minlaydi; singdirilganda, qoplamaning qalinligi 3-7 mikronga, bo'yoq va lak qoplamasini qo'llashda - 80 mikrongacha oshadi.
Qoplamaning parchalanish qarshiligi uning qalinligining oshishi, g'ovaklikning pasayishi va asl sirt sifatining oshishi bilan ortadi.
Chiziqlar, chizishlar, chuqurliklar va o'tkir qirralar qoplamaning elektr izolyatsion xususiyatlarini pasaytiradi.
Qoplamani elektr izolyatsion lak bilan singdirgandan so'ng, parchalanish qarshiligi asosan qoplamaning qalinligiga bog'liq va alyuminiy qotishmalarining tarkibiga va anodlash jarayoniga ozgina bog'liq.
1.11. An.Ox.emt qoplamasi kam qotishma alyuminiy qotishmalaridan tayyorlangan qismlarga dekorativ ko'rinish berish uchun tavsiya etiladi.
1.12. Tarkibida 5% dan ortiq mis boʻlgan qotishmalardan tayyorlangan qismlar uchun An.Ox.chrome va An.Ox.tv qoplamalaridan foydalanish tavsiya etilmaydi.
1.13. 3% dan ortiq misni o'z ichiga olgan qotishmalardan tayyorlangan qismlar uchun An.Ox.emt va An.Ox.eiz qoplamalaridan foydalanish tavsiya etilmaydi.
1.14. Anodik oksidli qoplama asosiy metallga kuchli yopishishga ega; asosiy metallga qaraganda past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega; mexanik aşınmaya bardoshli. D1, D16, V95, AK6, AK8-1960-2450 MPa (200-250 kgf/mm²) markali qotishmalarda mikroqattiqlik; A5, A7, A99, AD1, AMg2, AMg2s, Amg3, AMg5, Amr6, AMts, AV-2940-4900 MPa (300-500 kgf/mm²) markali qotishmalarda; emal qoplamasining mikroqattiqligi - 4900 MPa (500 kgf / mm²); qoplama qarshiligi 10 7 -10 12 Ohm×m.
2. Magniy qotishmalari uchun
2.1. Magniy qotishmalaridan tayyorlangan qismlarni himoya qilish uchun noorganik qoplamalarni bo'yoq va lak qoplamalari bilan birgalikda ishlatish tavsiya etiladi.
2.2. Qo'shimcha bo'yashsiz anodik oksidli qoplamalar agressiv bo'lmagan mineral moylarda ishlaydigan qismlarni himoya qilish uchun, shuningdek qismlarni operativ saqlash uchun ishlatiladi.
Qismlarning tishli sirtlari va qismlarni mahkam o'rnatish uchun o'tiradigan joylar bo'yashga tobe emas. Bunday hollarda metall qoplamalarga qo'shimcha ravishda moylash materiallari, primerlar va boshqalar qo'llaniladi.
2.3. Ichki bo'shliqlar va asboblarni himoya qilish uchun laklar bilan singdirilgan anodik oksidli qoplamalardan foydalanishga ruxsat beriladi.
2.4. Suyuq dielektriklarda ishlaydigan qismlarni korroziyadan himoya qilish uchun emdirilmasdan yoki bo'yoq qoplamasi bo'lmagan anodik oksidli qoplama qo'llaniladi.
2.5. Anotsvet qoplamasi emdiruvchi lakning yaxshi yopishishini ta'minlaydi va lak bilan singdirilgandan keyin yaxshi parlatiladi. Yuqori aşınma qarshilikka ega; buzilish kuchlanishi 200V dan kam bo'lmagan; mo'rt, o'tkir qirralardan osongina parchalanadi; metallning charchoq kuchini pasaytiradi.
Qoplamaning sirt zichligi emdirishdan keyin 0,03-0,04 kg / m² - 0,035-0,05 kg / m². Qoplamaning mikroqattiqligi 1670-1960 MPa (170-200 kgf / mm²).
2.6. Anotsvet qoplamasi 6, 7, 8 sifatli (2 va 2a aniqlik sinflari) o'tiradigan sirtlari bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi.
Birlashtiruvchi qismlar boshqa qotishmalardan izolyatsiya qilingan bo'lsa, yig'ish birliklariga An.Ox qoplamasini qo'llashga ruxsat beriladi. Qoplamaning ish harorati 400 ° S gacha.
2.7. Anotsvet qoplamasi birlashtiruvchi qismlar bir-biriga o'xshash bo'lmagan qotishmalardan izolyatsiya qilingan bo'lsa, yig'ish birliklariga qo'llanilishi mumkin.
Diametri 5 mm dan kam bo'lgan uzun kanallarga ega bo'lgan qismlarni anodlashga yo'l qo'yilmaydi.
Qoplamaning ish harorati 400 ° S gacha. Qoplama qalinligi - 5 dan 40 mikrongacha. Qoplamaning rangi ishlatiladigan elektrolitga qarab oq, yashil yoki kulrang-qora.
3. Titan va titanium qotishmalari uchun
3.1. Anodik oksidli qoplama bo'yoq va laklarning yopishqoqligini oshirish, tishli qismlarning vidalanishini ta'minlash va dekorativ tugatish uchun ishlatiladi.
An.Ox qoplamasi asosiy metallga kuchli yopishadi: tortib olishda ishlaganda yopishtiruvchi birikmaning mustahkamligi kamida 29,4 MPa (300 kgf / sm²), kesishda - kamida 12,8 MPa (130 kgf / sm²) ;
elektr izolyatsion xususiyatlarga ega:
- bo'yoq qoplamasiz buzilish kuchlanishi - l0-50V;
- qoplamaning sirt zichligi - 0,002-0,004 kg / m²,
- aşınmaya bardoshli;
- ishqalanish ustida ishlaganda, u metallning yopishishini oldini oladi.
Anotsvet qoplamasi kamida 11,8 MPa (120 kgf / sm²) tortib olish kuchi va 4,9-6,9 MPa (50-60 kgf / sm²) kesish kuchi bilan ishlaganda yopishtiruvchi ulanishning dolzarbligini ta'minlaydi.

Kimyoviy oksid va passiv qoplamalar
1. Karbonli po'latlar uchun
1.1. Kimyoviy Ox qoplamasi. ish sharoitida korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi 1, shuningdek, bo'yoq va laklar, yopishtiruvchi moddalar va boshqalarning yopishishini oshirish uchun.
1.2. Qoplama yuqori porozlik va past himoya xususiyatlariga ega, ular neytral moylar bilan singdirilganda yaxshilanadi; tez aşınmaya duchor bo'ladi; lehimlash yoki payvandlash mumkin emas.
.2. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari uchun
2.1. Chem.Ox qoplamasi past himoya xususiyatlariga va past mexanik kuchga ega;
asosiy metallga yaxshi yopishish kuchiga ega;
elektr o'tkazmaydigan;
80 ° C gacha issiqlikka chidamli.
2.2. Xim.Ox.e qoplamasi elektr o'tkazuvchanligi, past himoya xususiyatlariga ega, past mexanik kuchga ega, 80 ° S haroratgacha issiqlikka chidamli va to'lqin o'tkazgich yo'lida yuqori chastotali energiyaning susayishiga ta'sir qilmaydi.
3. Mis, mis qotishmalari va yuqori qotishma po'latlari uchun
3.1. Qoplama kimyosi. O'tish mis va mis qotishmalarining sirtini qisqa vaqt davomida oksidlanish va qorayishdan himoya qiladi; yuqori qotishma po'latlarning korroziyaga chidamliligini biroz oshiradi.
3.2. Qismlarning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun moylash materiallari yoki bo'yoqlardan foydalanish kerak.
3.3. Qoplama kontaktli korroziyadan himoya qilish uchun mos emas.
.3.4. Qoplama asosiy metallning antimagnit xususiyatlariga ta'sir qilmaydi.
4. Magniy qotishmalari uchun
4.1. Qoplama faqat operativ saqlash va zavod ichidagi tashish paytida korroziyadan himoya qiladi; bo'yoq va laklarning yopishishini biroz oshiradi.
4.2. Qoplama aşınmaya bardoshli emas va mexanik stressdan osongina shikastlanadi;
150 ° C gacha issiqlikka chidamli;
qotishmalarning charchoq kuchiga ta'sir qilmaydi.
4.3. 5-6 malakali qismlar uchun (1-2 aniqlik klassi) qoplamalar eritmalar tufayli qismlarning o'lchamlari o'zgarmaydigan eritmalar yordamida qo'llaniladi.
4.4. Yig'ish birliklariga qoplamalarni qo'llash faqat birlashtiruvchi metallarning korroziyasiga olib kelmaydigan eritmalarda ruxsat etiladi.

Kimyoviy fosfat qoplamasi
1. Qoplama po'lat qismlarni korroziyadan himoya qilish, bo'yoq va yopishtiruvchi moddalarning yopishishini oshirish, shuningdek, elektr izolyatsiyalovchi qoplama sifatida ishlatiladi.
Xromat eritmalarida ishlov berish himoya xususiyatlarini yaxshilaydi.
2. Qoplama 500 ° S gacha bo'lgan haroratda yuqori elektr izolyatsiyalash xususiyatlariga ega; buzilish kuchlanishi - 300-1000 V;
past mexanik kuchga ega va osongina eskiradi;
mo'rt, zarbalarga bardosh bera olmaydi, asosiy metall 180 ° egilganida, u egilish chizig'i bo'ylab yorilib, parchalanadi, lekin tozalanmaydi;
erigan metallar bilan namlanmaydi;
lehimlash yoki payvandlash mumkin emas.
Qoplama po'latlarning qattiqligi, mustahkamligi va magnit xususiyatlariga ta'sir qilmaydi.
3. Vodorod sulfididan tashqari issiq yog'lar, benzol, toluol va turli gazlarga juda chidamli.
4. Qoplamaning sirt zichligi - 0,001-0,011 kg / m².

METAL VA METALLIK NOORGANIK QOPLAMALAR
PLASTIKLAR HAQIDA

GOST 9.313-89 plastmassa qismlarga maxsus xususiyatlar va dekorativ ko'rinish berish uchun keyinchalik elektrokimyoviy qoplamani qo'llash uchun elektr o'tkazuvchan qoplamani yoki pastki qatlamni kimyoviy yotqizish usuli bilan plastik qismlarga olingan metall va metall bo'lmagan noorganik qoplamalarga nisbatan qo'llaniladi; va qismlarga va qoplamalarga qo'yiladigan umumiy talablarni, nikel, mis va mis sulfidlarining elektr o'tkazuvchan qoplamasini yoki pastki qatlamini ishlab chiqarish uchun operatsiyalarning asosiy parametrlarini belgilaydi.

Ehtiyot qismlar va qoplamalar uchun texnik talablar

1. Qoplanadigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan polimer materiallar ushbu materiallar uchun normativ-texnik hujjatlar talablariga muvofiq bo'lishi kerak.

Qoplash uchun ishlatiladigan plastmassalar jadvalda keltirilgan. 1.

1. Qoplash uchun ishlatiladigan plastmassalar

2. Ish sharoitlariga qarab plastik qismlarga qoplamalar qalinligi

Qismlarning dizayniga qo'yiladigan talablar
1. Qoplash uchun oddiy konfiguratsiyaga ega qismlardan foydalanish tavsiya etiladi.
2. Maydoni 10 sm2 dan oshmaydigan va devor qalinligi kamida 2,5 mm bo'lgan qismlar qoplanishi kerak. Maksimal va minimal qalinlik nisbati 2 dan oshmasligi kerak, konveks 0,1-0,2 mm / sm. Rölyef dizayni tavsiya etiladi.
3. Bo'shliq qismlarning uchlari devor qalinligidan ikki baravar ko'p bo'lmagan balandlikdagi yoqalar bo'lishi kerak.
4. Qismlarda o'tkir va to'g'ri burchaklar tavsiya etilmaydi. Burchaklar, qirralar va elkalar uchun egrilik radiusi kamida 0,5 mm.
5. Teshiklar va chuqurchalar ko'ndalang kesimida yumaloq bo'lishi kerak, o'tish tavsiya etiladi, diametri kamida 0,5 chuqurlik, pastki radiusi kamida 3 mm.
6. Oluklarning chuqurligi kenglikdan uch barobar kam bo'lishi kerak. To'rtburchaklar shakli tavsiya etilmaydi.
7. Qattiqlashtiruvchi qovurg'alar past bo'lishi kerak; qalinligi 0,6-0,8 dan oshmaydigan, ikki devor qalinligi balandligi va 0,5-1,0 mm taglikdagi radius bilan. Qovurg'alar orasidagi masofaning qovurg'a devorining qalinligiga nisbati 4 dan ortiq.
8. Kamida M5 ipli qismlar qoplanishi kerak. Teshik ipdan 30% uzunroq. Mexanik kesishga yo'l qo'yilmaydi.
9. Qoplama qo'llaniladigan panjara teshiklarining kengligi lintelning kengligi va panjara qalinligining yarmiga teng bo'lishi kerak. Jumperning kengligi kamida 1,5 mm bo'lishi kerak. 5° qiyalik va panjaraning egriligi tavsiya etiladi (egrilik radiusi panjara kengligidan 5-10 marta).
10. Egrilikning ichki radiuslari 3 mm, tashqi radiuslari 1,5 mm (yoki devor qalinligi 0,4-0,8, lekin 0,5 mm dan kam emas).
11. Plastmassa mahsulotlari uchun texnologik qiyaliklar mahsulotlarni qolipdan to'siqsiz olib tashlash va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan deformatsiyalar va shikastlanishlarni bartaraf etish uchun tanlanishi kerak. Akrilonitril butadien stirol (ABS) plastmassalari uchun texnologik nishab 1 °, polietilen, polipropilen, poliatsetallar va akril qatronlar uchun - 0,25 °, poliamidlar uchun - 0,125 ° tavsiya etiladi. Oddiy shakldagi kichik qismlar texnologik og'ishlarsiz ishlab chiqarilishi mumkin.
12. Qoplanadigan qismlarda tashqariga chiqadigan metall armatura bo'lmasligi kerak.

Sirtda qismlarga ruxsat berilmaydi:
1) delaminatsiya va yoriqlar, qisqarish, chizish;
2) suv oqimining pastligida boshqa (metall bo'lmagan) materiallar va boshqa plastmassalarni kiritish;
3) moy, mineral moylar, neft jeli, mum va boshqalar mavjudligi.

Materialning tuzilishini qismlarga aniqlash mumkin.

Kimyoviy ishlov berishdan so'ng, sirt porloq dog'lar, bo'shashgan chiziqlar yoki boshqa turdagi nosimmetrikliklarsiz bir xil mat ko'rinishga ega bo'lishi kerak. Kimyoviy ishlov berishdan keyin GOST 2789-73 bo'yicha sirt pürüzlülüğü bir xil bo'lishi kerak, Ra 0,1-0,5 mikron.

Kimyoviy qo'llaniladigan qoplamalarga qo'yiladigan talablar (elektr o'tkazuvchan pastki qatlam)
1. Qoplama uzluksiz bo'lishi kerak, shish, peeling va peelingga yo'l qo'yilmaydi.
Mis qoplamasining rangi och pushtidan to'q pushti ranggacha, nikel - ochiq kulrangdan quyuq kulranggacha; sulfid - marvarid porlashi bilan sariqdan och jigarranggacha.
2. Sulfidli qoplamaning elektr qarshiligi 0,8 kOm / sm2 dan oshmaydi.

Qoplamalar jadvalga muvofiq tanlanadi. 2

Agar jadvalda bo'lsa 2 qalinlik oralig'ini ko'rsatadi; belgilangan chegaralardagi minimal qoplama qalinligi plastmassa turini, mahsulotning (qismning) o'ziga xosligini va mahsulotga qo'yiladigan talablarni hisobga olgan holda ma'lum bir mahsulot uchun normativ-texnik hujjatlarda belgilanadi.

Ruxsat etilgan maksimal qoplama qalinligi, minimalga qarab, GOST 9.303-84 ga muvofiq belgilanadi.

Elektrokimyoviy usul bilan qo'llaniladigan qoplamalarga qo'yiladigan talablar

Elektrokimyoviy qoplamalar GOST 9301-86 talablariga javob berishi kerak.
Metall qoplamaning asosiy materialga yopishish kuchi kamida 0,6 kN / m2 bo'lishi kerak.

Buyurtmachi bilan kelishilgan holda, yopishqoqlik kuchini kamaytirish mumkin.

Kiritilgan sana 1974-07-01

Ushbu standart barcha sanoat tarmoqlari uchun ishchi hujjatlarni ishlab chiqish bosqichida ehtiyot qismlar, yig'ish, o'lchov va o'rnatish chizmalarini bajarish uchun asosiy talablarni belgilaydi. (O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 8, 11).

1. ISHCHI CHIZMALARGA UMUMIY TALABLAR

1.1. Umumiy qoidalar 1.1.1. Ishchi chizmalarni ishlab chiqishda quyidagilar ta'minlanadi: a) standart va sotib olingan mahsulotlardan, shuningdek, ishlab chiqarish tomonidan o'zlashtirilgan va zamonaviy texnologiya darajasiga mos keladigan mahsulotlardan optimal foydalanish; b) iplar, splinelar va boshqa strukturaviy elementlarning oqilona cheklangan diapazoni, ularning o'lchamlari, qoplamalari va boshqalar; v) materiallarning navlari va assortimentlarining oqilona cheklangan assortimenti, shuningdek, eng arzon va kam tanqis materiallardan foydalanish; d) o'zaro almashinishning zarur darajasi, mahsulotlarni ishlab chiqarish va ta'mirlashning eng foydali usullari, shuningdek ularni ishlatishda texnik xizmat ko'rsatishning maksimal qulayligi. 1.1.1a. Qog'ozda (qog'oz shaklida) ishchi chizmalar va elektron chizmalar qismning elektron modeli va yig'ish birligining elektron modeli asosida tuzilishi mumkin ( GOST 2.052 ). (O'zgartirilgan nashr, 11-sonli tuzatish) Elektron hujjatlarga qo'yiladigan umumiy talablar - GOST 2.051 1.1.2 bo'yicha. Seriyali va ommaviy ishlab chiqarilgan mahsulotlarning chizmalarida texnik shartlarga havolalar kiritilganda, ular belgilangan tartibda ro'yxatdan o'tkazilishi kerak (texnik shartlarni davlat ro'yxatidan o'tkazish majburiy bo'lgan davlatlarda). ushbu ko'rsatmalar bilan belgilangan mahsulot talab qilinadigan sifatni kafolatlaydigan yagona narsa; shu bilan birga, ular mahsulot boshqa korxonaga o'tkazilganda loyiha hujjatlari to'plamiga ilova qilinishi kerak. Standartlarning alohida bandlariga, texnik shartlarga va texnologik ko'rsatmalarga havolalar berishga yo'l qo'yilmaydi. Agar kerak bo'lsa, chizma butun hujjatga yoki uning alohida bo'limiga havola beradi. Agar tegishli standartlarda ushbu elementlar uchun belgi bo'lmasa, mahsulotlarning konstruktiv elementlarining shakli va o'lchamlarini (chamfers, oluklar va boshqalar) belgilovchi hujjatlarga havolalar berishga yo'l qo'yilmaydi. Ularni ishlab chiqarish bo'yicha barcha ma'lumotlar chizmalarda ko'rsatilishi kerak. (O‘zgartirilgan tahrir, o‘zgartirish No 4, 10, 11). 1.1.3. Ishchi chizmalarga texnologik ko'rsatmalarni joylashtirishga yo'l qo'yilmaydi. Istisno sifatida quyidagilarga ruxsat beriladi: a) ishlab chiqarish va nazorat qilish usullarini ko'rsatish, agar ular mahsulotning talab qilinadigan sifatini kafolatlaydigan yagona usullar bo'lsa, masalan, qo'shma ishlov berish, bo'g'inlarni egish yoki yoqish va hokazo; b) texnologik ishlov berish turini tanlash bo'yicha ko'rsatmalar berish (quyma, zarb qilish va boshqalar); v) ob'ektiv ko'rsatkichlar yoki miqdorlar bilan ifodalab bo'lmaydigan mahsulotga ma'lum texnik talablarni ta'minlashni kafolatlaydigan ma'lum texnologik usulni ko'rsating, masalan, qarish jarayoni, vakuumli singdirish, yopishtirish texnologiyasi, nazorat qilish, piston juftligini juftlashtirish va boshqalar. 1.1.4. Asosiy blok* va yordamchi ishlab chiqarish mahsulotlari uchun ma'lum bir korxonada foydalanish uchun mo'ljallangan chizmalarda mahsulotlarni ishlab chiqarish texnologiyasi va nazorati bo'yicha turli ko'rsatmalarni joylashtirishga ruxsat beriladi. * Yagona ishlab chiqarish mahsulotlarining chizmalarini bajarish qoidalari yordamchi ishlab chiqarishga ham tegishli. 1.1.5. Chizmalarda davlat (davlatlararo) standartlarda belgilangan belgilar (belgilar, chiziqlar, alifbo va alfanumerik belgilar) qo'llaniladi. Belgilar chizmada tushuntirilmasdan va standart raqamni ko'rsatmasdan qo'llaniladi. Istisno - bu standart raqamni ko'rsatishni ta'minlaydigan belgilar, masalan, markaziy teshik C12 GOST 14034. Izohlar: 1. Agar davlat (davlatlararo) standartlarda tegishli belgilar mavjud bo'lmasa, u holda davlat standartlarida va tashkilotlarning standartlarida belgilangan shartlar, ularga havolalar majburiy bo'lgan belgilar qo'llaniladi. 2. Tashkilotlarning davlat (davlatlararo) va milliy standartlar va standartlarda nazarda tutilmagan ramzlardan foydalanishga ruxsat etiladi. Bunday hollarda belgilar chizma maydonida tushuntiriladi. (O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish) 1.1.6. Standartlarda belgilanmagan an'anaviy belgilarning o'lchamlari chizmaning ravshanligi va ravshanligini hisobga olgan holda belgilanadi va ko'p marta takrorlanganda bir xil saqlanadi. 1.1.7. Mahsulotning ishchi rasmida o'lchamlar, maksimal og'ishlar, sirt pürüzlülüğü va montajdan oldin bajarilishi kerak bo'lgan boshqa ma'lumotlar ko'rsatilgan (1-chizma). A). Istisno 1.1.8-bandda ko'rsatilgan holdir. Yig'ish paytida yoki undan keyin qayta ishlash natijasida hosil bo'lgan mahsulot elementlarining o'lchamlari, maksimal og'ishlari va sirt pürüzlülüğü montaj chizmasida ko'rsatilgan (1-rasm). b). (O'zgartirilgan nashr, 3-sonli tuzatish). 1.1.8. Ishlab chiqarish yig'ish jarayonida alohida elementlarni keyinchalik qayta ishlash uchun ruxsatni nazarda tutadigan mahsulot o'lchamlari, maksimal og'ishlari va yakuniy ishlov berishdan keyin mos kelishi kerak bo'lgan boshqa ma'lumotlar bilan chizmada tasvirlangan. Bunday o'lchamlar qavslar ichiga olinadi va texnik talablarga shunday yozuv kiritiladi: "Qavs ichidagi o'lchamlar - yig'ilgandan keyin" (1-rasm). V). 1.1.9. Qoplanadigan mahsulotlarning ishchi chizmalarida qoplamadan oldin o'lchamlar va sirt pürüzlülüğü ko'rsatilgan. Qoplamadan oldin va keyin o'lchamlarni va sirt pürüzlülüğünü bir vaqtning o'zida ko'rsatishga ruxsat beriladi. Bunday holda, o'lchamli chiziqlar va qoplamadan oldin va keyin sirt pürüzlülüğünün belgilari rasmda ko'rsatilganidek qo'llaniladi. 2. Agar o'lchamlarni va sirt pürüzlülüğünü faqat qoplamadan keyin ko'rsatish zarur bo'lsa, unda tegishli o'lchamlar va sirt pürüzlülüğünün belgilari "*" belgisi bilan belgilanadi va chizmaning texnik talablarida quyidagi yozuv kiritiladi: "*O'lchovlar. va qoplamadan keyingi sirt pürüzlülüğü» (3-chizma).

1.1.10. Har bir mahsulot uchun alohida chizma tuziladi. Istisno - bu umumiy dizayn xususiyatlariga ega bo'lgan mahsulotlar guruhi bo'lib, ular uchun GOST 2.113 ga muvofiq guruh chizmasi amalga oshiriladi. 1.1.11. Har bir chizmada GOST 2.104 talablariga muvofiq asosiy yozuv va qo'shimcha ustunlar joylashtiriladi. 1.1.12. Asosiy yozuv ustunlari qo'shimcha talablarni hisobga olgan holda to'ldiriladi: bir nechta varaqlarga chizilganda, bitta chizmaning barcha varaqlarida bir xil belgi ko'rsatiladi; 5-ustunda mahsulotning massasini ko'rsating: prototiplarni ishlab chiqarish uchun chizmalarda - hisoblangan massa, chizmalarda O 1 harfidan boshlab - haqiqiy massa. Bunday holda, haqiqiy massani o'lchash (mahsulotni tortish) bilan aniqlangan massa deb tushunish kerak. Yagona ishlab chiqarish mahsulotlari va katta massali mahsulotlar va katta o'lchamdagi mahsulotlarning chizmalarida massasini tortish yo'li bilan aniqlash qiyin bo'lsa, hisoblangan massani ko'rsatishga ruxsat beriladi. Shu bilan birga, Mudofaa vazirligi buyrug'i bilan ishlab chiqilgan mahsulotlarning chizmalarida taxminiy massani ko'rsatishga faqat buyurtmachi (buyurtmachi vakili) bilan kelishilgan holda ruxsat etiladi. Mahsulotning massasi o'lchov birligini ko'rsatmasdan kilogrammda ko'rsatilgan. Ularni ko'rsatadigan boshqa o'lchov birliklarida massani ko'rsatishga ruxsat beriladi, masalan: 0,25 t, 15 t. Agar kerak bo'lsa, chizmaning texnik talablarida mahsulot massasining maksimal og'ishlarini ko'rsatishga ruxsat beriladi. O'lchovli va o'rnatish chizmalarida, shuningdek prototiplar va individual ishlab chiqarish qismlarining chizmalarida og'irlikni ko'rsatmaslikka ruxsat beriladi. (O'zgartirilgan nashr, 6-sonli tuzatish). 1.1.13. (O'chirilgan, 11-sonli o'zgartirish) 1.1.14. Agar chekka (qirra) o'tkir yoki yumaloq bo'lishi kerak bo'lsa, chizmaga tegishli ko'rsatkich qo'yiladi. Agar chizmada qirralarning yoki qovurg'alarning shakli haqida hech qanday ko'rsatma bo'lmasa, ular to'mtoq bo'lishi kerak. Agar kerak bo'lsa, bu holda siz "∟" belgisi yoniga qo'yilgan to'mtoqlik o'lchamini (chamfer, radius) belgilashingiz mumkin, masalan, chiziq. 3a. (O'zgartirilgan nashr, 9-sonli o'zgartirish).

1.1.15. Yakuniy ishlab chiqarilgan mahsulot GOST 14034 bo'yicha tayyorlangan markaziy teshiklarga ega bo'lishi kerak bo'lsa, ular an'anaviy tarzda, etakchi chiziqning rafida GOST 14034 bo'yicha belgilashni ko'rsatadigan belgi bilan tasvirlangan. Ikkita bir xil teshik bo'lsa, ulardan biri tasvirlangan (4-rasm a). Agar tayyor mahsulotdagi markaziy teshiklar qabul qilinishi mumkin bo'lmasa, unda belgini ko'rsating (4b-rasm). Teshiklarning mavjudligi tizimli ravishda befarq bo'lsa, markaziy teshiklar tasvirlanmagan va texnik talablarga hech qanday ko'rsatma qo'yilmaydi. (O'zgartirilgan nashr, 7-sonli o'zgartirish). 1.1.16. Asoslangan hollarda (masalan, chizmani ishlab chiqish jarayonida uning o'lchamlarini o'zgartirganda, chizmani qayta bajarish amaliy bo'lmaganda, bo'sh chizmalardan foydalanganda* va hokazo), agar bu ravshanlikni buzmasa, tasvir masshtabidan chetga chiqishga yo'l qo'yiladi. tasvirning va ishlab chiqarishda chizmani o'qishni qiyinlashtirmaydi. * Bo'sh chizmalar - etishmayotgan o'lchamlar va boshqa kerakli ma'lumotlar kiritilgandan keyin foydalaniladigan dizayn hujjatlari blankalari. (O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 2, 8).

1.2. Birgalikda qayta ishlangan mahsulotlarning chizmalari 1.2.1. Agar mahsulotning alohida elementlarini yig'ishdan oldin boshqa mahsulot bilan birga qayta ishlash kerak bo'lsa, ular uchun ular vaqtincha ulanadi va mahkamlanadi (masalan, korpus yarmi, karter qismlari va boshqalar), u holda ikkala mahsulot uchun ham mustaqil chizmalar berilishi kerak. barcha o'lchamlarni, maksimal og'ishlarni, sirt pürüzlülüğünü va boshqa zarur ma'lumotlarni ko'rsatadigan umumiy usul. Birgalikda qayta ishlangan elementlarning maksimal og'ishlari bo'lgan o'lchamlar kvadrat qavslar ichiga olinadi va texnik talablar quyidagi ko'rsatmani o'z ichiga oladi: "Kvadrat qavslardagi o'lchamlarga muvofiq ishlov berish ... bilan birga amalga oshiriladi" (5-rasm).

1.2.2. Qiyin holatlarda, ikkala mahsulotning turli sirtlarini bog'laydigan o'lchamlarni ko'rsatganda, birgalikda ishlov berish shartlarini to'liq aks ettiruvchi mahsulotlardan birining tasviri yonida, qattiq materiallardan tayyorlangan boshqa mahsulotning to'liq yoki qisman soddalashtirilgan tasviri. yupqa chiziqlar, joylashtiriladi (6-rasm). Birgalikda ishlov berish uchun alohida chizmalarni chiqarishga yo'l qo'yilmaydi.

1. Kvadrat qavs ichidagi o'lchamlar bo'yicha ishlov berish bolalar bilan birgalikda amalga oshirilishi kerak ...

2. Qismlarni birgalikda ishlating.

1.2.3. Birgalikda qayta ishlangan sirtlarga tegishli texnik talablar birgalikda qayta ishlangan barcha mahsulotlar ko'rsatilgan chizmada joylashtirilgan. Birgalikda qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalar birgalikda qayta ishlangan mahsulotlarning barcha chizmalarida joylashtirilgan. 1.2.4. Agar mahsulotning alohida elementlari boshqa mahsulotga muvofiq qayta ishlanishi va (yoki) unga o'rnatilishi kerak bo'lsa, unda bunday elementlarning o'lchamlari rasmda "*" belgisi yoki harf belgisi bilan belgilanishi va tegishli ko'rsatmalar berilishi kerak. chizmaning texnik talablarida (7-rasm). 1.2.5. Boltlarni, vintlarni, perchinlarni, pinlarni o'rnatish uchun mahsulotdagi teshiklarni qayta ishlash uni boshqa mahsulotlar bilan yig'ishda kichikroq diametrli teshiklarni oldindan qayta ishlamasdan amalga oshirilishi kerak bo'lsa, teshiklar qismlarning chizmalarida ko'rsatilmaydi va yo'q. ko'rsatmalar texnik talablarga joylashtirilgan.

1. Yuzaki Va tafsilotlarga muvofiq ishlov bering. ..., B hajmini saqlab qolish.

2. Qismlarni birgalikda ishlating.

Bunday teshiklarni qayta ishlash uchun barcha kerakli ma'lumotlar (tasvirlar, o'lchamlar, sirt pürüzlülüğü, joylashuv koordinatalari, teshiklar soni) ushbu mahsulot ajralmas qismi bo'lgan mahsulotning yig'ish chizmasiga joylashtiriladi (8-rasm). Konussimon pinlardan foydalanganda, mahsulotlarning montaj chizmalarida faqat teshikning sirt pürüzlülüğü va raf ostida, pin pozitsiyasi raqami - teshiklar soni bo'lgan etakchi chiziq ko'rsatilgan. (O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish) 1.2.6. Ish qismini qismlarga bo'lib kesish natijasida olingan va ushbu chizma bo'yicha boshqa ish qismlaridan tayyorlangan har qanday boshqa mahsulot bilan almashtirilishi mumkin bo'lgan mahsulot chizmasida ishlov beriladigan qismning tasviri joylashtirilmaydi (9-rasm). 1.2.7. Ish qismini qismlarga bo'lish yo'li bilan olingan yoki ikki yoki undan ortiq birgalikda qayta ishlangan qismlardan iborat bo'lgan, faqat birgalikda ishlatiladigan va boshqa shunga o'xshash mahsulotning bir xil qismlari bilan almashtirilmaydigan mahsulot uchun bitta chizma ishlab chiqiladi (10-rasm). 1.3. Qo'shimcha ishlov berish yoki o'zgartirishlar bilan mahsulotlarning rasmlari 1.3.1. Boshqa mahsulotlarni qo'shimcha qayta ishlash bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning chizmalari quyidagi talablarni hisobga olgan holda amalga oshiriladi: a) ishlov beriladigan buyum qattiq ingichka chiziqlar bilan tasvirlangan va qo'shimcha ishlov berish natijasida olingan sirtlar, yangi kiritilgan mahsulotlar va mavjudlarini almashtirish uchun o'rnatilgan mahsulotlar - qattiq asosiy chiziqlar bilan. O'zgartirish paytida olib tashlangan qismlar tasvirlanmagan; b) faqat qo'shimcha ishlov berish uchun zarur bo'lgan o'lchamlar, maksimal og'ishlar va sirt pürüzlülüğü belgilarini qo'llang (11-rasm). Malumot, umumiy va birlashtiruvchi o'lchamlarni qo'llashga ruxsat beriladi. Elementlari qo'shimcha ravishda qayta ishlanishi kerak bo'lgan ish qismi mahsulotining faqat bir qismini tasvirlashga ruxsat beriladi. 1.3.2. Ish qismini qo'shimcha qayta ishlash natijasida ishlab chiqarilgan qismning chizilgan rasmida, ustunda 3 Asosiy yozuvda "Mahsulot-blank" so'zini va mahsulot-blankning belgilanishini yozing.Xarid qilingan mahsulotdan mahsulot-blank sifatida foydalanilganda, asosiy yozuvning 3-ustunda sotib olingan mahsulotning nomi va uning nomi ko'rsatiladi. ishlab chiqaruvchining (yetkazib beruvchining) qo'shimcha hujjatlarida mavjud bo'lgan belgi. (O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish)

Yig'ish chizmasi

Ehtiyot qismlar chizmalar

1.3.3. Ish qismi mahsulot spetsifikatsiyasining tegishli bo'limida qayd etilgan. Bunday holda, "Pos." ustuni. chizilgan. Kompyuter yordamida loyihalashda o'zgartirilgan mahsulotdan keyin spetsifikatsiya bo'limi hisobga olinmagan holda bo'sh mahsulotni yozib olishga ruxsat beriladi. "Ism" ustunida ishlov beriladigan buyumning nomidan keyin qavslar ichida "Blank for...XXXXXXXX..." ko'rsating. (O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 6, 11). 1.3.4. Yig'ish moslamasini bo'sh mahsulot sifatida ishlatganda, blankadan ishlab chiqarilgan mahsulotning chizmasi yig'ish sifatida bajarilishi kerak. Ushbu mahsulotning spetsifikatsiyasi qayta ishlash jarayonida o'rnatilgan ishlov beriladigan mahsulot va boshqa mahsulotlarni o'z ichiga oladi. O'zgartirilgan mahsulotga mustaqil belgi beriladi. Hujjatlarni elektron shaklda rasmiylashtirishda ishlov beriladigan mahsulot mahsulotning elektron tuzilishiga kiritiladi (GOST 2.053).

Chizmaning texnik talablarida qayta ishlash jarayonida qaysi yig'ish birliklari va qismlari yangi o'rnatilganiga almashtirilganligi yoki almashtirilmasdan chiqarib tashlanganligini ko'rsatishga ruxsat beriladi, masalan: "Qismlar pos. 4 va 6 mavjud rolik va vtulka o'rniga o'rnatish", "Mavjud vtulkani olib tashlash" va boshqalar. (O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish) 1.3.5. Agar yig'ish birligi bo'lgan mahsulotni o'zgartirish uning tarkibiy qismlarini olib tashlash yoki almashtirishdan iborat bo'lsa, u holda o'zgartirilgan mahsulot uchun yig'ish chizmasi berilmasligi mumkin. Bunday mahsulotning spetsifikatsiyasi quyidagi xususiyatlarni hisobga olgan holda GOST 2.106 ga muvofiq amalga oshirilishi kerak: o'zgartirilayotgan mahsulot "Yig'ish birliklari" bo'limida birinchi pozitsiya sifatida qayd etiladi; o'zgartirilayotgan mahsulotdan olib tashlangan komponentlar "O'chirilgan komponentlar" sarlavhasi ostida tegishli bo'limlarda o'zgartirilayotgan mahsulotning spetsifikatsiyasiga muvofiq element raqami bilan qayd etiladi; yangi o'rnatilgan komponentlar "Yangi o'rnatilgan komponentlar" sarlavhasi ostida tegishli bo'limlarda o'zgartirilayotgan mahsulotda ko'rsatilgan elementlarning davomi bo'lgan element raqamlarini ko'rsatgan holda qayd etiladi. Eslatma. Xarid qilingan mahsulotlarni o'zgartirishda ushbu usuldan foydalanish mumkin emas. (Qo'shimcha ravishda kiritilgan 6-sonli o'zgartirish). 1.4. Yozuvlar, belgilar, shlaklar, fotosuratlar bilan mahsulotning rasmlari 1.4.1. Mahsulotning tekis yuzasiga qo'llaniladigan yozuvlar va belgilar, qoida tariqasida, ularni qo'llash usulidan qat'i nazar, tegishli shaklda to'liq tasvirlangan. Ularning joylashuvi va dizayni tayyor mahsulotga qo'yiladigan talablarga javob berishi kerak. Agar ushbu mahsulotlar chizmada bo'shliqlar bilan ko'rsatilgan bo'lsa, unda tasvirdagi yozuvlar va belgilarni to'liq qo'llashga va ularni chizmaning texnik talablariga kiritishga ruxsat beriladi. 1.4.2. Agar silindrsimon yoki konusning yuzasiga yozuvlar va belgilar qo'llanilishi kerak bo'lsa, unda skanerlash ko'rinishidagi yozuvning tasviri chizmaga joylashtiriladi. Yozuvlar, raqamlar va boshqa ma'lumotlar buzib ko'rsatilgan ko'rinishda ularni buzilmasdan ko'rsatishga ruxsat beriladi. Ushbu ko'rinishda ko'rinishni skanerlash bilan bog'lash uchun zarur bo'lgan qo'llaniladigan ma'lumotlarning faqat bir qismini tasvirlashga ruxsat beriladi (12, 13-rasm). 1.4.3. Yozuv qismning konturiga nisbatan nosimmetrik tarzda joylashtirilganida, yozuvning joylashishini aniqlaydigan o'lchamlar o'rniga, qoida tariqasida, texnik talablar joylashuvning maksimal og'ishlarini ko'rsatadi (14-rasm). (O'zgartirilgan nashr, 6-sonli tuzatish). 1.4.4. Chizmada yozuvlar va belgilarni qo'llash usuli (o'yma, shtamplash, bo'rttirma, suratga olish va boshqalar), mahsulotning barcha yuzalarini qoplash, old yuzaning fonini qoplash va qo'llaniladigan yozuvlar va belgilarni qoplash (15-chizma) ko'rsatilishi kerak. 1.4.5. Agar mahsulotga yozuvlar, belgilar yoki boshqa tasvirlar to'g'ridan-to'g'ri mahsulotning asl ishchi chizmasidan suratga olish yoki kontakt bosib chiqarish orqali qo'llanilishi kerak bo'lsa, u holda chizma (chizma. 16) bu holda u quyidagi talablarga rioya qilgan holda amalga oshirilishi kerak: a) mahsulot to'liq hajmda yoki kattalashtirilgan masshtabda chizilgan bo'lishi kerak. Masshtabni tasvirni qo'llash usuliga qarab tanlash kerak (masalan, kontaktli chop etish uchun masshtab 1:1 bo'lishi kerak); b) mahsulot tasvirida qurilish chiziqlari bo'lmasligi kerak. Barcha kerakli o'lchamlar, o'lchamlar va kengaytmalar chizilgan maydonga, tasvirning tashqarisiga joylashtirilishi kerak. Mahsulot ustidagi teshiklarning o'lchamlari texnik talablarda berilishi mumkin. 1.4.4, 1.4.5. (O'zgartirilgan nashr, 5-sonli o'zgartirish). 1.4.6. Agar biron-bir loyiha hujjatining asl nusxasidan (masalan, elektr sxemasidan) suratga olish yo'li bilan mahsulotga tasvirni qo'llash maqsadga muvofiq bo'lsa, unda bunday mahsulotning chizmasi (17-rasm) quyidagi qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. quyidagi talablar: a) qo'llaniladigan tasvirlar chizilmaydi; b) mahsulot konturi ichida tasvir joylashuvi chegaralarini ko'rsatadi (qattiq ingichka chiziq);

Yozuvning nosimmetrik holatidan og'ish 0,5 mm dan oshmaydi.

1. Fotokimyoviy qirqish tekis: a) old yuzaning foni - qora;

b) yozuvlar, harflar, belgilar va platforma - metall ranglar.

2. Shrift - me'yoriy-texnik hujjatlarga muvofiq.

C) chizma sohasida yoki mahsulot konturining ichida suratga olish kerak bo'lgan hujjatning belgilanishini ko'rsating va hujjatning qaysi qismini suratga olish kerakligi haqida qo'shimcha ma'lumot bering; d) mahsulot konturining ichida qo'llaniladigan rasmga qo'shilishi kerak bo'lgan hujjatda etishmayotgan yozuvlar, belgilar va boshqa ma'lumotlarni (kerakli o'lchamlar va koordinatalarni ko'rsatgan holda) chizing. 1.5. Turli ishlab chiqarish va texnologik variantlarda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning chizmalari 1.5.1. Ikki yoki undan ortiq ishlab chiqarish va texnologik variantlarda mahsulotlarni ishlab chiqarishga imkon beradigan chizmalar, paragraflarda keltirilgan qo'shimcha talablarni hisobga olgan holda, qismlarning chizmalari va yig'ish chizmalari uchun belgilangan qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. 1.5.2- 1.5.8. Eslatma. Ishlab chiqarish va texnologik variantlar - bu turli xil ma'lum ishlab chiqarish sharoitlariga yoki ishlab chiqarishning texnologik usullari va vositalariga nisbatan chizmalarda ko'rsatilgan mahsulotni amalga oshirishning bunday variantlari. Ishlab chiqarish va texnologik variantlar mahsulotning o'zaro almashinishi, texnik xususiyatlari va ishlashini buzmasligi kerak. 1.5.2. Ishlab chiqarish texnologiyasi bo'yicha boshqa variantlardan (quyma, zarb qilish, payvandlash, press materialidan presslash va boshqalar) farq qiluvchi qismni ishlab chiqarishning har bir varianti uchun mustaqil belgi bilan alohida chizma ishlab chiqariladi. l .5.3. Turli xil versiyalarda ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan, strukturaviy elementlar yoki ularning shakli (asbobdan chiqish uchun oluklar, pahlar, o'ralgan yoki kesilgan iplar va boshqalar) bilan farq qiluvchi qismning rasmida maqbul almashtirishlar ko'rsatilgan. Agar kerak bo'lsa, ustiga "Variant" yozuvi bilan qo'shimcha rasm qo'ying. Agar bir nechta variant mavjud bo'lsa, variant raqami yozuvda ko'rsatilgan. Tasvirlangan variantga muvofiq qismlarni ishlab chiqarishga ruxsat beruvchi ko'rsatmalar chizmada berilmagan (18-rasm). 1.5.4. Yig'ish chizmasi mahsulotning tarkibiy qismlarini mustaqil chizmalar bo'yicha ishlab chiqarish variantlarini ko'rsatsa (masalan, metall quyma yoki zarb zarbdan yasalgan yoki plastmassadan bosilgan qismlar), barcha variantlar ushbu yig'ish moslamasining spetsifikatsiyasida qayd etiladi. ularning belgilanishi bo'yicha alohida lavozimlarda.

"Miqdor" ustunidagi komponentlar soni. spetsifikatsiyalar kiritilmaydi, lekin "Eslatma" ustunida ular "... dona, tolerantlik, element bo'yicha almashtirish ..." ni ko'rsatadi. Rafda komponentning tasviridagi etakchi chiziqlar ushbu qismning barcha variantlari uchun pozitsiya raqamlarini ko'rsatadi, masalan: "6 yoki 11". 1.5.5. Ikki yoki undan ortiq qismlardan qismlarni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi (masalan, qoplama plitasi; to'siqning alohida qismlari va boshqalar); shu bilan birga, texnik talablar bunday qismni ishlab chiqarishning ruxsat etilganligi, qismlarni ulash usuli va ulanish uchun zarur bo'lgan materiallarni o'z ichiga oladi. Agar qismlarning mumkin bo'lgan ulanishining joylashuvi va ularni ulashga tayyorlash aniq belgilanishi kerak bo'lsa, u holda chizmaga qo'shimcha ma'lumotlar joylashtiriladi: rasm, o'lchamlar va boshqalar. Ulanish nuqtasi nozik chiziqli nuqta bilan tasvirlangan. 1.5.6. Turli xil ishlab chiqarish variantlari bo'lgan qismni o'z ichiga olgan mahsulotning yig'ish chizmasi (1.5.3 va 1.5.5-bandlarga muvofiq) qo'shimcha ko'rsatmalarsiz tuziladi. 1.5.7. Agar mahsulotni ishlab chiqarish imkoniyatlari uning tarkibiy qismlari ekvivalent bo'lib, yig'ish chizmasida ko'rsatilishi tavsiya etiladigan ba'zi strukturaviy elementlarda farqlanishidan iborat bo'lsa, unda tegishli qo'shimcha tasvirlar yo'lda bo'ladi. Qo'shimcha rasmning tepasida ushbu rasm ishlab chiqarish variantiga tegishli ekanligini tushuntiruvchi yozuv mavjud. Agar bir nechta variant mavjud bo'lsa, variant raqami yozuvda ko'rsatilgan.

Variantlarga kiritilgan komponentlarning pozitsiyalari mos keladigan qo'shimcha tasvirlarda paydo bo'ladi (19-rasm). 1.5.8. Agar qismlarni ishlab chiqarish opsiyasi bir nechta qismlardan tashkil topgan ajratiladigan ulanish bo'lsa, unda bu variant uchun montaj chizmasi ishlab chiqilmagan. Mahsulot spetsifikatsiyasida variantni tashkil etuvchi qismlar alohida elementlar sifatida qayd etilgan. Hisoblang. spetsifikatsiyalar to'ldirilmaydi, lekin "Eslatma" ustunida ular yoziladi: asosiy qism uchun; Variantni tashkil etuvchi barcha qismlarning joylashuv raqamlari va ularning har birining miqdori ko'rsatilgan "bo'laklar, bardoshlik, buyum bilan almashtirish ..."; variant tafsilotlari uchun (ajraladigan ulanish): “...dona, ilova. pozalar bilan... pozalar o‘rniga...” (20-rasm).

2. TATLIF CHIZMLAR

2.1. Ishchi chizmalar odatda mahsulotga kiritilgan barcha qismlar uchun ishlab chiqiladi. Quyidagilar uchun chizmalarni ishlab chiqarmaslikka ruxsat etiladi: a) to'g'ri burchak ostida kesilgan shaklli yoki kesilgan materialdan, doira bo'ylab kesilgan varaq materialidan, shu jumladan konsentrik teshikli yoki to'rtburchakning perimetri bo'ylab keyingi ishlov berilmagan qismlar; b) bandlarda ko'rsatilgan hollarda mahsulot qismlaridan biri. 3.3.5 va 3.3.6; v) bitta ishlab chiqarish mahsulotlarining tarkibiy qismlari bo'lgan doimiy ulanishga ega bo'lgan mahsulotlarning qismlari (payvandlangan, lehimlangan, perchinlangan, yopishtirilgan, mixlangan va boshqalar), agar bunday qismning dizayni juda oddiy bo'lsa, uch yoki to'rtta o'lchamdagi yig'ish liniyasi uni ishlab chiqarish uchun chizma yoki chizmaning bo'sh maydonida bunday qismning bitta tasvirini yaratish uchun etarli; г) детали изделий единичного производства, форма и размеры которых (длина, радиус сгиба и т.п.) устанавливаются по месту, например, отдельные части ограждений и настила, отдельные листы обшивки каркасов и переборок, полосы, угольники, доски и бруски, трубы va h.k.; e) qo'shni qismlar bilan interfeysning tabiatini o'zgartirmaydigan korroziyaga qarshi yoki dekorativ qoplamaga duchor bo'lgan sotib olingan qismlar. Chizmalari berilmagan qismlarni ishlab chiqarish va nazorat qilish uchun zarur ma'lumotlar montaj chizmalarida va spetsifikatsiyada ko'rsatilgan. (O'zgartirilgan nashr, 8-sonli tuzatish). 2.2. Qismlarning chizmalarida, spetsifikatsiyada yoki mahsulotning elektron tuzilishida materialning belgilari material uchun standartlarda belgilangan belgilarga mos kelishi kerak. Agar material uchun standart bo'lmasa, u texnik shartlarga muvofiq belgilanadi. (O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish) 2.3. Assortiment uchun standart bo'yicha qismning materialini belgilash chizmada faqat dizaynga va unga qo'yiladigan ekspluatatsion talablarga qarab, qism ma'lum bir profildagi navli materialdan tayyorlanishi kerak bo'lgan hollarda yoziladi. hajmi, masalan:

Elektron shaklda rasmiylashtirilgan hujjatlarda misollarda ko'rsatilgan gorizontal chiziq chiziq chizig'i (/) bilan almashtirilishi mumkin.Aniqlik guruhini, tekisligini, chizilganligini, qirralarini kesish, varaqning uzunligi va kengligini, kengligini ko'rsatmaslikka ruxsat beriladi. material parametrlari belgisida lenta va boshqalar, agar ular mahsulotning (qismning) ishlashiga ta'sir qilmasa. Shu bilan birga, materiallar uchun standartlar yoki texnik shartlar bilan belgilangan ma'lumotlarni ro'yxatga olishning umumiy ketma-ketligi saqlanishi kerak. (O‘zgartirilgan tahrir, o‘zgartirish No 8, 10, 11). 2.4. Chizmaning sarlavha blokida qismlar bir nechta material turini ko'rsatmaydi. Agar qismni ishlab chiqarish uchun material o'rnini bosuvchi vositalardan foydalanish nazarda tutilgan bo'lsa, u holda ular chizmada yoki mahsulotning texnik shartlarida ko'rsatilgan. 2.5. Agar tayyor qismning chizmasida barcha elementlarning shakli va o'lchamlari aniqlansa, ishlanma (tasvir, rivojlanish uzunligi) berilmaydi. Bükme yo'li bilan ishlab chiqarilgan qismning tasviri uning alohida elementlarining haqiqiy shakli va o'lchamlari to'g'risida tasavvurga ega bo'lmasa, uning qisman yoki to'liq rivojlanishi qismning rasmiga joylashtiriladi. Skanerlangan rasmda faqat tayyor qismning tasvirida ko'rsatib bo'lmaydigan o'lchamlar qo'llaniladi. Skanerlash tasvirining tepasida an'anaviy grafik belgi qo'yilgan (21-rasm). 2.6. Rivojlanish qattiq asosiy chiziqlar bilan tasvirlangan, ularning qalinligi qismning tasvirida ko'rinadigan konturning chiziqlari qalinligiga teng bo'lishi kerak.

Agar kerak bo'lsa, skanerlash tasviriga katlama chiziqlari chiziladi, ular ikki nuqtali chiziqli nozik chiziq bilan chiziladi, bu esa javondagi "Qatlama chizig'i" yetakchi chizig'ini ko'rsatadi. 2.7. Chizmaning ravshanligini buzmasdan, rivojlanish qismining tasvirini qismning ko'rinishi bilan birlashtirishga ruxsat beriladi. Bunday holda, skanerlash ikkita nuqta bilan chiziqli va nuqtali nozik chiziqlar bilan tasvirlangan va an'anaviy grafik belgi qo'yilmaydi (22-rasm). 2.8. Bo'lakning erkin holatiga mos keladigan asl shakli o'zgargandan so'ng (elastik deformatsiyalar doirasida) alohida elementlarni o'lchash kerak bo'lgan qismlar erkin holatda qattiq asosiy chiziqlar va ikkita nuqta bilan chiziqli nozik chiziqlar bilan tasvirlangan - o'zgartirilgandan keyin. qismning asl shakli. Qismning asl shaklini o'zgartirgandan so'ng o'lchanishi kerak bo'lgan elementlarning o'lchamlari ikkita nuqta bilan chiziqli nozik chiziqlar bilan tuzilgan tasvirga chiziladi (23-rasm). Agar bunday qismda erkin holatdagi deformatsiyalanuvchi elementlar ixtiyoriy shaklga ega bo'lishi mumkin bo'lsa, u holda qism chizmada uning o'lchov holatida chizma maydonida mos keladigan ko'rsatma bilan tasvirlangan (24-rasm). 2,6 - 2,8. (O'zgartirilgan nashr, 3-sonli tuzatish). 2.9. Agar qism ma'lum bir yo'nalishdagi tolalar, burmalar va boshqalarga ega bo'lgan materialdan tayyorlanishi kerak bo'lsa. (metall lenta, mato, qog'oz, yog'och), keyin chizmada, agar kerak bo'lsa, tolalar yo'nalishini ko'rsatishga ruxsat beriladi (25-rasm). Tekstolit, tola, getinax yoki boshqa qatlamli materialdan tayyorlangan qism uchun material qatlamlarini joylashtirish bo'yicha ko'rsatmalar, agar kerak bo'lsa, texnik talablarga kiritilgan (26-rasm). 2.10. Old va orqa tomonlari (teri, ba'zi turdagi matolar, plyonkalar va boshqalar) bo'lgan materiallardan tayyorlangan qismlarning chizmalarida, agar kerak bo'lsa, tokchadagi etakchi chiziqlar old tomonni ko'rsatadi (27-rasm). Bunday ko'rsatmalar, shuningdek, old va orqa tomonlarga ega bo'lgan qismlarni o'z ichiga olgan mahsulotlarni yig'ish chizmalarida ham joylashtirilishi mumkin (28-rasm). 2.11. Shaffof materiallardan tayyorlangan qismlar shaffof bo'lmagan holda tasvirlangan. Tayyor qismning old tomonidan ko'rinadigan bo'lishi kerak bo'lgan kuzatuvchining teskari tomonidagi qismlarga qo'llaniladigan yozuvlar, raqamlar, belgilar va boshqa shunga o'xshash ma'lumotlar chizmada ko'rinadigan tarzda ko'rsatiladi va texnik ko'rsatkichga tegishli ko'rsatma joylashtiriladi. talablar (29-rasm).

A - metall uchun; b- matolar uchun; V - qog'oz uchun; g - yog'och uchun; d - kontrplak uchun.

Orqa tarafdagi yozuvni o'yib qo'ying.

3. YIGLASH CHIZMALARI

3.1. Tarkib, tasvirlar va o'lchamlar 3.1.1. Yig'ish chizmalarining soni minimal bo'lishi kerak, ammo mahsulotlarni ishlab chiqarishni (yig'ish va nazorat qilish) oqilona tashkil etish uchun etarli. Agar kerak bo'lsa, montaj chizmalarida mahsulotning ishlashi va uning qismlarining o'zaro ta'siri to'g'risidagi ma'lumotlar mavjud. 3.1.2. Yig'ish chizmasi quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak: a) ushbu chizmaga muvofiq ulangan komponentlarning joylashishi va o'zaro bog'lanishi haqida tasavvur beradigan va yig'ish moslamasini yig'ish va boshqarish qobiliyatini ta'minlaydigan yig'ish moslamasining tasviri. Yig'ish chizmalarida mahsulotning tarkibiy qismlarini ulash va joylashtirishning qo'shimcha sxematik tasvirlarini joylashtirishga ruxsat beriladi; b) ushbu yig'ish chizmasiga muvofiq bajarilishi yoki nazorat qilinishi kerak bo'lgan o'lchamlar, maksimal og'ishlar va boshqa parametrlar va talablar. Interfeys xususiyatini aniqlaydigan qismlarning o'lchamlarini mos yozuvlar sifatida ko'rsatishga ruxsat beriladi; v) juftlashtirishning tabiati va uni amalga oshirish usullari bo'yicha ko'rsatmalar, agar juftlashning aniqligi belgilangan maksimal o'lchamdagi og'ishlar bilan emas, balki tanlash, o'rnatish va hokazolar bilan ta'minlangan bo'lsa, shuningdek, doimiy ulanishlarni (payvandlangan, lehimli va boshqalar); d) mahsulot tarkibiga kiradigan komponentlarning joylashuv raqamlari; e) mahsulotning umumiy o'lchamlari; f) o'rnatish, ulash va boshqa zarur mos yozuvlar o'lchamlari; g) mahsulotning texnik tavsifi (agar kerak bo'lsa); h) massa markazining koordinatalari (agar kerak bo'lsa). Eslatmalar: 1. O'tkazmalarda ko'rsatilgan ma'lumotlar d, f Chizmalarda mustaqil yetkazib berish predmeti bo'lmagan yig'ish birliklarini ko'rsatmaslikka ruxsat beriladi. 2. Kichik bandlarda ko'rsatilgan ma'lumotlar va Va h Agar ushbu mahsulot uchun boshqa dizayn hujjatida, masalan, o'lchamli chizmada ko'rsatilgan bo'lsa, ushbu bandning qismlari yig'ish chizmasiga joylashtirilmaydi. (O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 8, 11). 3.1.3. O'rnatish va ulash o'lchamlarini belgilashda quyidagilar ko'rsatilishi kerak: joylashuv koordinatalari, juftlash mahsulotlari bilan ulanish uchun ishlatiladigan elementlarning maksimal og'ishlari bilan o'lchovlar; boshqa parametrlar, masalan, tashqi aloqa elementlari, modul, tishlarning soni va yo'nalishi sifatida xizmat qiluvchi viteslar uchun. 3.1.4. Yig'ish chizmasida mahsulotning harakatlanuvchi qismlarini tegishli o'lchamlarga ega ekstremal yoki oraliq holatda tasvirlashga ruxsat beriladi. Agar harakatlanuvchi qismlarni tasvirlashda chizmani o'qish qiyin bo'lsa, unda bu qismlar tegishli yozuvlar bilan qo'shimcha ko'rinishlarda tasvirlanishi mumkin, masalan: "Avtomobil pozitsiyasining ekstremal holati. 5". 3.1.5. Mahsulotni yig'ish chizmasida chegara (qo'shni) mahsulotlarning ("mebellar") tasvirini va ularning nisbiy holatini aniqlaydigan o'lchamlarni joylashtirishga ruxsat beriladi (30-rasm). Mebelning orqasida joylashgan mahsulotning tarkibiy qismlari ko'rinadigan tarzda tasvirlangan. Agar kerak bo'lsa, ularni ko'rinmas holda tasvirlashga ruxsat beriladi. "Mebellar" soddalashtirilgan tarzda amalga oshiriladi va o'rnatish joyini, mahsulotni mahkamlash va ulash usullarini aniqlash uchun zarur ma'lumotlarni taqdim etadi. Bo'limlarda va bo'limlarda "mebellar" soyali bo'lmasligi mumkin. 3.1.6. Agar montaj chizmasida "mebel" yoki ularning elementlarini tashkil etuvchi mahsulotlarning nomlari yoki belgilarini ko'rsatish kerak bo'lsa, unda bu ko'rsatmalar to'g'ridan-to'g'ri "mebel" tasviriga yoki rahbarning javoniga joylashtiriladi. mos keladigan rasmdan chizilgan chiziq, masalan: "Bosim mashinasi (belgilash)"; "Yog 'sovutgich trubkasi (belgisi)" va boshqalar. 3.1.7. Yordamchi ishlab chiqarish mahsulotini yig'ish chizmasida (masalan, shtamp, jig va boshqalar) yuqori o'ng burchakda operatsion eskizni joylashtirishga ruxsat beriladi. 3.1.8. Yig'ish chizmalari, qoida tariqasida, dizayn hujjatlarining yagona tizimi standartlari va ushbu standart talablariga javob beradigan soddalashtirilgan holda amalga oshirilishi kerak.

Yig'ish chizmalarida quyidagilar ko'rsatilmasligiga yo'l qo'yiladi: a) chandiqlar, yaxlitlashlar, yivlar, chuqurchalar, o'simtalar, tirgaklar, chuqurchalar, o'ralgan va boshqa kichik elementlar; b) novda va teshik orasidagi bo'shliqlar; v) agar ular bilan qoplangan mahsulotning tarkibiy qismlarini ko'rsatish zarur bo'lsa, qopqoqlar, qalqonlar, korpuslar, bo'linmalar va boshqalar. Bunday holda, rasmning tepasida tegishli yozuv qo'yiladi, masalan: "Muqova pos. 3 ko'rsatilmagan"; d) to'rning orqasida joylashgan mahsulotlarning ko'rinadigan tarkibiy qismlari yoki ularning elementlari, shuningdek old tomonda joylashgan qismlar bilan qisman qoplangan; e) plitalar, markali chiziqlar, tarozilar va boshqa shunga o'xshash qismlarga faqat ularning konturini tasvirlaydigan yozuvlar. 3.1.9. Shaffof materialdan tayyorlangan mahsulotlar shaffof bo'lmagan holda tasvirlangan. Yig'ish chizmalarida mahsulotlarning tarkibiy qismlarini va ularning shaffof ob'ektlar orqasida joylashgan elementlarini ko'rinadigan tarzda tasvirlashga ruxsat beriladi, masalan: tarozilar, asboblar ignalari, lampalarning ichki tuzilishi va boshqalar. 3.1.10. Spiral buloqning orqasida joylashgan, faqat rulonlarning bo'limlari bilan tasvirlangan mahsulotlar, ushbu mahsulotlarni shartli ravishda qoplaydigan zonaga qadar tasvirlangan va rulonlarning kesimlarining eksenel chiziqlari bilan belgilanadi (31-rasm). 3.1.11. Yig'ish chizmalarida mahsulotlarning tarkibiy qismlarini soddalashtirilgan tasvirlashning quyidagi usullari qo'llaniladi: a) bo'limlarda mustaqil yig'ish chizmalari tuziladigan butlovchi qismlar ajratilmagan holda tasvirlangan. Rasmda ko'rsatilganidek, chizmalarni bajarishga ruxsat beriladi. 32; b) standart, sotib olingan va boshqa keng qo'llaniladigan mahsulotlar tashqi konturlar bilan tasvirlangan (33-rasm).

3.1.12. Mahsulotning tashqi konturlari, qoida tariqasida, kichik o'simtalar, tushkunliklar va boshqalarni tasvirlamasdan soddalashtirilgan bo'lishi kerak. (33, 34-chizmalar a, b). 3.1.11, 3.1.12. (O'zgartirilgan nashr, 5-sonli o'zgartirish).

3.1.13a. Yig'ish chizmalarida, rasmda ko'rsatilganidek, muhrlarni shartli ravishda tasvirlashga ruxsat beriladi. 34 ( c, d, d), muhrning harakat yo'nalishini o'q bilan ko'rsatuvchi. (Qo'shimcha ravishda kiritilgan 5-sonli o'zgartirish). 3.1.13. Bir nechta bir xil komponentlarning (g'ildiraklar, yo'l g'ildiraklari va boshqalar) tasvirlarini o'z ichiga olgan yig'ish chizmalarida bitta komponentning to'liq tasvirini va qolgan qismlarning tasvirlarini tashqi konturlar shaklida soddalashtirilgan holda yaratishga ruxsat beriladi. 3.1.14. Bo'limlar va bo'limlarda boshqa mahsulotlar bilan yig'ilgan bir hil materialdan tayyorlangan payvandlangan, lehimli, yopishtirilgan va shunga o'xshash mahsulot bir yo'nalishda lyuklanadi, bu mahsulot qismlari orasidagi chegaralarni mustahkam asosiy chiziqlar bilan tasvirlaydi (35-rasm). Qismlar orasidagi chegaralarni ko'rsatmaslikka ruxsat beriladi, ya'ni. strukturani monolit tanasi sifatida tasvirlash.

3.1.15. Agar mahsulotning massa markazining o'rnini ko'rsatish kerak bo'lsa, unda tegishli o'lchamlar chizmada keltirilgan va yozuv etakchi chiziqning tokchasiga joylashtirilgan: "C. M." Mahsulotning tarkibiy qismlarining massa markazlarining chiziqlari nuqta-nuqta bilan chizilgan va etakchi chiziqning tokchasida "C.M. Line" yozuvi qo'yilgan. 3.2. Modda raqamlari 3.2.1. Yig'ish chizmasida yig'ish moslamasining barcha komponentlari ushbu yig'ish birligining spetsifikatsiyasida ko'rsatilgan element raqamlariga muvofiq raqamlangan. Element raqamlari tarkibiy qismlarning tasvirlaridan chizilgan etakchi chiziqlarning javonlariga joylashtiriladi. 3.2.2. Lavozim raqamlari mos keladigan komponentlar, qoida tariqasida, asosiy ko'rinishlar va ularning o'rnini bosuvchi bo'limlarda ko'rinadigan tarzda aks ettirilgan tasvirlarni ko'rsatadi. 3.2.3. Lavozim raqamlari chizmaning asosiy yozuviga parallel ravishda tasvirning konturidan tashqarida joylashtiriladi va iloji bo'lsa, bir xil chiziqda ustun yoki chiziqqa guruhlanadi. 3.2.4. Pozitsiya raqamlari odatda chizmaga bir marta yoziladi. Bir xil komponentlarning element raqamlarini qayta-qayta ko'rsatishga ruxsat beriladi.

3.2.5. Element raqamlarining shrift o'lchami bir xil chizmadagi o'lchovli raqamlar uchun qabul qilingan shrift o'lchamidan bir yoki ikki raqamdan kattaroq bo'lishi kerak. 3.2.6. Lavozim raqamlarining vertikal joylashuvi bilan umumiy etakchi chiziqni yasashga ruxsat beriladi: a) bir xil mahkamlash nuqtasiga tegishli bo'lgan biriktirgichlar guruhi uchun (36-rasm). Agar ikkita yoki undan ortiq mahkamlagichlar mavjud bo'lsa va bir vaqtning o'zida turli xil qismlar bir xil mahkamlagichlar bilan mahkamlangan bo'lsa, unda ularning soni tegishli pozitsiya raqamidan keyin qavs ichiga joylashtirilishi va biriktirilgan komponentning faqat bitta birligi uchun ko'rsatilishi mumkin. mahsulotdagi ushbu komponentlar soni; b) har bir tarkibiy qismga etakchi chiziq chizish mumkin bo'lmasa, turli xil tushunchalarni hisobga olmaganda, aniq belgilangan munosabatlarga ega bo'lgan qismlar guruhi uchun (37-rasm). Bunday hollarda yetakchi chizig'i o'rnatiladigan komponentdan uzoqlashtiriladi; v) mahsulotning alohida komponentlari uchun, agar ularni grafik tarzda tasvirlash qiyin bo'lsa, bu holda ushbu komponentlarni chizmada ko'rsatmaslikka, balki ko'rinadigan komponentdan va maydonchadagi etakchi chiziq yordamida ularning joylashishini aniqlashga ruxsat beriladi. chizilgan rasmni o'rnating va texnik talablarga tegishli belgi qo'ying, masalan: "Turniquets pos. 12, qavslar ostida, press span pos bilan o'rang. 22". (O'zgartirilgan nashr, 10-sonli o'zgartirish). 3.3. Ayrim turdagi montaj chizmalarini bajarish 3.3.1. Ishchi chizmalar berilmagan qismlarni o'z ichiga olgan mahsulotning montaj chizmasida, rasmda va (yoki) texnik talablarda qismlarni (sirtlarni) ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan spetsifikatsiyada ko'rsatilgan ma'lumotlarga qo'shimcha ma'lumotlar taqdim etiladi. pürüzlülük, shaklning og'ishi va boshqalar). Alohida ishlab chiqarilgan mahsulotlarni yig'ish chizmalarida doimiy ulanishlar (payvandlash, lehimlash va boshqalar) uchun qirralarning tayyorlanishi to'g'risidagi ma'lumotlarni to'g'ridan-to'g'ri rasmda yoki masofaviy element shaklida ko'rsatishga ruxsat beriladi (38-rasm), agar bu bo'lsa. ma'lumotlar qismlarning chizmalarida ko'rsatilmagan. 3.3.2. Ishlab chiqarish xususiyatiga qarab, chizmalar berilmasligi mumkin bo'lgan mahsulotning tarkibiy qismlari ikki shaklda hisobga olinishi mumkin: belgi va nomga ega qismlar sifatida yoki belgilanmagan va nomsiz material sifatida. ular va uzunlik, massa yoki boshqa birliklarda miqdorni ko'rsatgan holda (39 - 42 chizmalar). (O'zgartirilgan nashr, o'zgartirish No 5, 11). 3.3.3. Yig'ish chizmasi bo'yicha oddiy konfiguratsiyaning bir qismini ishlab chiqarish uchun ma'lum bir navli material o'rnatilganda (uning uchun mustaqil chizma bermasdan), qismning tegishli o'lchamlari spetsifikatsiyalarda keltirilgan. Agar biror qism uchun ma'lum bir turdagi materialni o'rnatishning hojati bo'lmasa, yig'ish chizmasida barcha o'lchamlar ushbu qismning rasmiga joylashtiriladi va spetsifikatsiyada faqat materialning navi ko'rsatilgan.

3.3.4. Yig'ish chizmasi maydoniga bir nechta qismlarning alohida tasvirlarini joylashtirishga ruxsat beriladi, buning uchun chizmaning ravshanligini ta'minlash sharti bilan ishchi chizmalarni ishlab chiqarmaslikka ruxsat beriladi. Yozuv, agar u chizmaning sarlavha blokida ko'rsatilgan masshtabdan farq qiladigan bo'lsa, joylashuv raqami va tasvir o'lchovini o'z ichiga olgan qismning tasviri ustiga qo'yiladi. 3.3.5. Agar katta o'lchamdagi va murakkab konfiguratsiyaning bir qismi bosish, lehimlash, payvandlash, perchinlash yoki boshqa shunga o'xshash usullar bilan kamroq murakkab va kichikroq o'lchamdagi qism bilan bog'langan bo'lsa, chizmaning ravshanligi va ishlab chiqarish imkoniyatlarini saqlab qolish sharti bilan, mahsulotlarni yig'ish chizmalariga asosiy qismni tayyorlash va nazorat qilish uchun zarur bo'lgan barcha o'lchamlarni va boshqa ma'lumotlarni joylashtirishga ruxsat beriladi va faqat kamroq murakkab qismlar uchun chizmalar chiqariladi. (O'zgartirilgan nashr, 8-sonli tuzatish). 3.3.6. Agar yig'ish birligi metall yoki qotishmani qismga qoplash yoki uning sirtlari yoki elementlarini metall, qotishma, plastmassa, kauchuk va boshqa materiallar bilan to'ldirish orqali amalga oshirilsa, bunday qismlarga chizma berilmaydi. Ushbu yig'ish birliklarining chizmalarida sirtni qoplash, quyish va boshqalar uchun sirt yoki elementlarning o'lchamlari, yakuniy tayyor yig'ish moslamasining o'lchamlari va ishlab chiqarish va nazorat qilish uchun zarur bo'lgan boshqa ma'lumotlar ko'rsatilgan. 3.3.7. Armatura qismlari to'ldirilgan boshqariladigan metall, qotishma, plastmassa, kauchuk va boshqa materiallar "Materiallar" bo'limidagi yig'ish moslamasining spetsifikatsiyasida qayd etilgan. 3.3.8. Qismlarni qotishma va kauchuk bilan qoplash va to'ldirish yo'li bilan qilingan yig'ish birliklarining chizmalarini loyihalash misollari rasmda ko'rsatilgan. 43-45.(O‘zgartirilgan tahrir, 5-sonli o‘zgartirish).

3.3.9. Agar mahsulotni sozlash, sozlash, kompensatsiya qilish uchun yig'ish paytida tarkibiy qismlar tanlangan bo'lsa, yig'ish chizmasida ular mumkin bo'lgan ilovalardan birida tasvirlangan. 3.3.10. "Tanlangan" komponentlarni spetsifikatsiyada qayd etish va yetakchi qatorlar javonlarida pozitsiya raqamlarini ko'rsatish komponentlarni qo'llash usuliga qarab qo'llaniladi: a) agar tanlov bir xil mahsulotlar bilan amalga oshirilsa (masalan, zarur bahor yuki uning ostiga bir xil yuvish vositalarini o'rnatish orqali erishiladi), keyin "Col" ustunida. spetsifikatsiyalar o'rnatish paytida mahsulotlarning eng ko'p sonini ko'rsatadi va "Eslatma" ustunida ular "Naib. hisoblash." Yig'ish chizmasining texnik talablari bunday "tanlangan" qismlarni o'rnatish bo'yicha zarur ko'rsatmalarni o'z ichiga oladi, masalan: "Kerakli miqdordagi qismlarni o'rnatish orqali bahor yukini ta'minlang. pos..."; b) agar tanlov turli o'lchamlarga va mustaqil belgilarga ega bo'lgan mahsulotlardan birini o'rnatish orqali amalga oshirilsa (masalan, bo'shliq o'lchami faqat bitta o'rnatish halqasini o'rnatish orqali ta'minlanishi kerak), unda har bir "tanlash" qismi spetsifikatsiyada qayd etiladi. turli xil elementlar raqamlari. "Hisoblash" ustunida. har bir qism uchun "1" va "Eslatma" ustunida - "Tanlov" ni ko'rsating. Texnik talablar quyidagi yozuvni o'z ichiga oladi: "O'lcham (bo'shliq, zarba va boshqalar). A qismlardan birini o'rnatishni ta'minlash. pos. ..."; c) agar tanlov turli o'lchamdagi, belgili va turli xil miqdorda bir nechta mahsulotlarni o'rnatish orqali amalga oshirilishi mumkin bo'lsa, unda barcha mahsulotlar spetsifikatsiyada qayd etiladi. Har bir "tanlangan" qismga o'z lavozim raqami va o'z belgisi beriladi. "Hisoblash" ustunida. bu holda, har bir "tanlangan" qism uchun o'rnatish paytida eng mumkin bo'lgan miqdorni va "Eslatma" ustunida - "Ko'pchilik. hisoblash." Barcha "tanlangan" qismlarning pozitsiya raqamlari etakchi chiziqlarning javonlariga joylashtirilgan. Texnik talablar shunga ko'ra quyidagilarni ko'rsatadi: "O'lcham (bo'shliq, zarba va boshqalar). B qismlarni o'rnatishni ta'minlash. pos. ...".

Agar kerak bo'lsa, "tanlangan" qismlar uchun spetsifikatsiyaning "Eslatma" ustunida tanlash bo'yicha ko'rsatmalarni taqdim etadigan texnik talablar bandiga havolalarni ko'rsatishga ruxsat beriladi, masalan: "Qarang. P. ...". 3.3.11. Mahsulotni tashish va (yoki) saqlash vaqtida yig'ilgandan so'ng, vaqtincha himoya qismlarini (qopqoq, vilka va boshqalarni) o'rnatish zarur bo'lganda, bu qismlar yig'ish chizmasida ko'rsatilgan, chunki ular tashish va saqlash vaqtida o'rnatilishi kerak. 3.3.12. Agar mahsulotdan olib tashlangan har qanday qurilma yoki mexanizmlar o'rniga tashish va saqlash vaqtida himoya vaqtinchalik qismlar o'rnatilishi kerak bo'lsa, texnik talablarda montaj chizmalarida tegishli ko'rsatmalar joylashtiriladi, masalan: "Nasos pos. ... va joylashuv regulyatori. ... qadoqlashdan oldin qopqoqlarni echib oling va almashtiring. ..., ularni murvat bilan mahkam torting. ..." va h.k. Yig'ish chizmasida qismning holatini tushuntirib, o'rnatilgan himoya vaqtinchalik qismi bo'lgan mashinaning bir qismining tasvirini joylashtirishga ruxsat beriladi. 3.3.13. Vaqtinchalik himoya qismlariga nomlar va belgilarni belgilash, ularni yig'ish chizmalarida tasvirlash va ularni mahsulotning spetsifikatsiyasida yoki elektron tuzilishida qayd etish umumiy qoidalarga muvofiq amalga oshiriladi. (O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish) 3.3.14. Xarid qilingan mahsulotning alohida qismlari mahsulotning turli yig'ish birliklariga (masalan, konusli rulmanlar) o'rnatilgan hollarda, sotib olingan mahsulot yig'ilgan shaklga kiritilgan yig'ish birligining spetsifikatsiyasida qayd etiladi. Ishlab chiqilayotgan mahsulotni yig'ish chizmasining texnik talablari sotib olingan mahsulotning alohida qismlarini o'z ichiga olgan yig'ish birliklarini ko'rsatadi. Ushbu yig'ish birliklarining texnik xususiyatlarida "Eslatma" ustunida sotib olingan mahsulotni yig'ilgan shaklda o'z ichiga olgan spetsifikatsiyaning belgilanishi ko'rsatilgan. Bunday holda, "Ism" ustunida sotib olingan mahsulot komponentining nomi va "Miqdor" ustunida ko'rsatiladi. to'ldirilmagan. (Qo'shimcha ravishda kiritilgan 8-sonli o'zgartirish).

4. O‘lchamli chizmalar

4.1. O'lchovli chizmalar ularga asoslangan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallanmagan va ishlab chiqarish va yig'ish uchun ma'lumotlarni o'z ichiga olmaydi. 4.2. O'lchovli chizmada mahsulot maksimal soddalashtirilgan holda tasvirlangan. Mahsulot harakatlanuvchi, cho'zilgan yoki eguvchi qismlar, tutqichlar, aravachalar, menteşeli qopqoqlar va boshqalarning ekstremal pozitsiyalari ko'rinadigan tarzda tasvirlangan. Asosiy konturdan tashqariga chiqadigan elementlarni mahsulotning o'lchamlari bilan taqqoslaganda ahamiyatsiz miqdorda ko'rsatmaslikka ruxsat beriladi. 4.3. O'lchovli chizma bo'yicha ko'rishlar soni minimal bo'lishi kerak, ammo mahsulotning tashqi konturlari, uning chiqadigan qismlarining (tutqichlar, volanlar, tutqichlar, tugmalar va boshqalar) joylashuvi haqida to'liq tasavvur qilish uchun etarli bo'lishi kerak. har doim ko'rish maydonida bo'lishi kerak bo'lgan elementlar (masalan, tarozi), mahsulotni boshqa mahsulotlar bilan bog'laydigan elementlarning joylashuvi haqida. 4.4. O'lchovli chizmadagi mahsulotning tasviri qat'iy asosiy chiziqlar bilan amalga oshiriladi va ekstremal holatda harakatlanuvchi qismlarning konturlari ikkita nuqta bilan tire nuqtali nozik chiziqlar bilan chiziladi. Harakatlanuvchi qismlarning ekstremal holatini alohida ko'rinishlarda tasvirlashga ruxsat beriladi. (O'zgartirilgan nashr, 3-sonli tuzatish). 4.5. O'lchovli chizmada mahsulot tarkibiga kirmaydigan qismlar va yig'ish birliklarini qattiq nozik chiziqlar yordamida tasvirlashga ruxsat beriladi. 4.6. Mahsulotning umumiy o'lchamlari, o'rnatish va ulanish o'lchamlari va agar kerak bo'lsa, chiqadigan qismlarning o'rnini aniqlaydigan o'lchamlar o'lchovli chizmada ko'rsatilgan. Boshqa mahsulotlar bilan ulanish uchun zarur bo'lgan o'rnatish va ulanish o'lchamlari maksimal og'ishlar bilan ko'rsatilishi kerak. Massa markazining koordinatalarini ko'rsatishga ruxsat beriladi. O'lchovli chizma, unda berilgan barcha o'lchamlar mos yozuvlar uchun ekanligini ko'rsatmaydi. (O'zgartirilgan nashr, 8-sonli tuzatish). 4.7. O'lchovli chizmada mahsulotning texnik tavsifida, texnik tavsifida yoki boshqa dizayn hujjatida ushbu ma'lumotlar mavjud bo'lmaganda mahsulotni ishlatish, saqlash, tashish va ishlatish shartlari ko'rsatilishi mumkin. 4.8. O'lchovli chizmaning dizayniga misol rasmda ko'rsatilgan. 46.

5. O'RNATISH CHIZMLARI

5.1. O'rnatish chizmasida quyidagilar bo'lishi kerak: o'rnatilgan mahsulotning tasviri; o'rnatish vaqtida ishlatiladigan mahsulotlarning tasvirlari, shuningdek, mahsulot biriktirilgan qurilmaning (tuzilmasi, poydevori) to'liq yoki qisman tasviri; maksimal og'ishlar bilan o'rnatish va ulanish o'lchamlari; o'rnatish uchun zarur bo'lgan komponentlar ro'yxati; mahsulotni o'rnatish uchun texnik talablar. 5.2. O'rnatish chizmalari quyidagilar uchun ishlab chiqariladi: ma'lum bir joyga o'rnatilgan mahsulotlar (qurilma, ob'ekt, poydevor); bir nechta turli joylarga o'rnatilgan mahsulotlar (qurilmalar, ob'ektlar). O'rnatish chizmasi, shuningdek, kompleks tarkibiy qismlarining ish joyida bir-biriga ulanishini ko'rsatish zarur bo'lgan hollarda ishlab chiqariladi. 5.3. O'rnatish chizmasi ushbu bo'limda ko'rsatilgan qoidalarni hisobga olgan holda montaj chizmalari uchun belgilangan qoidalarga muvofiq amalga oshiriladi. 5.4. O'rnatilgan mahsulot chizmada soddalashtirilgan tarzda tasvirlangan, uning tashqi konturlari ko'rsatilgan. Ular mahsulotni to'g'ri o'rnatish uchun zarur bo'lgan tizimli elementlarni batafsil ko'rsatib beradi. O'rnatilgan mahsulot biriktirilgan qurilma (ob'ekt, poydevor) soddalashtirilgan tarzda tasvirlangan bo'lib, faqat mahsulotni mahkamlash joyi va usulini to'g'ri aniqlash uchun zarur bo'lgan qismlarni ko'rsatadi. O'rnatilgan mahsulot va o'rnatish qismlari to'plamiga kiritilgan mahsulotlarning tasviri qattiq asosiy chiziqlar bilan, mahsulot biriktirilgan qurilma esa qattiq nozik chiziqlar bilan chiziladi. Poydevor chizmalarini tuzishda poydevor mustahkam asosiy chiziqlar bilan, o'rnatilgan mahsulot esa qattiq ingichka chiziqlar bilan tasvirlangan. 5.5. O'rnatish chizmasi o'rnatish uchun zarur bo'lgan ulanish, o'rnatish va boshqa o'lchamlarni ko'rsatadi. Mahsulotni turli joylarga o'rnatish uchun mo'ljallangan o'rnatish chizmasi, shuningdek, mahsulotni joylashtirish uchun maxsus talablarni belgilaydigan o'lchamlarni ham ko'rsatadi (masalan, xonaning devoriga minimal masofa va boshqalar). Kompleksni o'rnatish chizmasi kompleksga to'g'ridan-to'g'ri kiritilgan komponentlarning nisbiy holatini aniqlaydigan o'lchamlarni ko'rsatadi. 5.6. O'rnatish uchun zarur bo'lgan komponentlar ro'yxati GOST 2.106 1-shakliga muvofiq tuzilishi mumkin, "Format" va "Zona" ustunlari bundan mustasno va chizmaning birinchi varag'iga joylashtirilishi kerak.

Ro'yxat o'rnatiladigan mahsulotni, shuningdek, montaj qilish uchun zarur bo'lgan yig'ish birliklari, qismlar va materiallarni o'z ichiga oladi. Ro'yxat o'rniga, etakchi qatorlar javonlarida ushbu komponentlarning belgilarini ko'rsatishga ruxsat beriladi. 5.7. O'rnatish uchun zarur bo'lgan mahsulotlar va materiallar, o'rnatilgan mahsulotni ishlab chiqaruvchi kompaniya tomonidan etkazib beriladi, GOST 2.106 ga muvofiq o'rnatish qismlari to'plamining spetsifikatsiyasida yoki GOST 2.053 bo'yicha montaj qismlari to'plamining elektron tuzilishida qayd etiladi. (O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish) 5.8. O'rnatish uchun zarur bo'lgan mahsulotlar va materiallar o'rnatilayotgan mahsulot bilan ta'minlanmagan o'rnatish chizmasida ko'rsatilgan va tegishli ko'rsatkich "Eslatma" ustuniga yoki texnik talablarga joylashtirilgan, masalan: "Pos. 7 va 9 mahsulot bilan ta'minlanmagan" va boshqalar. Agar etkazib berilmagan mahsulotlarning aniq belgilari va nomlarini ko'rsatishning iloji bo'lmasa, ularning taxminiy nomlari ro'yxatda, chizmada, agar kerak bo'lsa, o'rnatish uchun zarur bo'lgan mahsulotlarni to'g'ri tanlashni ta'minlaydigan o'lchamlar va boshqa ma'lumotlar ko'rsatiladi. 5.9. Rafdagi o'rnatish chizmasida, etakchi chiziqlar yoki to'g'ridan-to'g'ri rasmda qurilmaning (ob'ektning) nomi va (yoki) belgilanishi yoki o'rnatilgan mahsulot biriktirilgan qurilmaning bir qismi ko'rsatiladi.

MA'LUMOT MA'LUMOTI

1. SSSR Vazirlar Kengashi Davlat Standartlar Qo'mitasi tomonidan ishlab chiqilgan va joriy etilgan 2. SSSR Vazirlar Kengashi Standartlar Davlat Qo'mitasining 1973 yil 27 iyuldagi 1843-son qarori bilan TASQQILANGAN VA QO'RGA KIRItilgan. 9-sonli oʻzgartirish Standartlashtirish, metrologiya va sertifikatlashtirish boʻyicha davlatlararo kengash tomonidan qabul qilingan (28.05.98-yildagi 13-sonli bayonnoma) IGU Texnik kotibiyati tomonidan 2907-son bilan roʻyxatga olingan. Oʻzgartirishni qabul qilish uchun quyidagilar ovoz berdi:

Davlat nomi
Belarus Respublikasi
Qozog'iston Respublikasi
Qirg'iziston Respublikasi	Qirg'izistondard
Moldova Respublikasi	Moldova standarti
Rossiya Federatsiyasi	Rossiya davlat standarti
Tojikiston Respublikasi	“Tojikstandart”
Turkmaniston
O'zbekiston Respublikasi	“O‘zg‘osstandart”
Ukraina	Ukraina davlat standarti

10-sonli oʻzgartirish Standartlashtirish, metrologiya va sertifikatlashtirish boʻyicha davlatlararo kengash tomonidan qabul qilingan (2000-yil 22-iyundagi 17-sonli bayonnoma) IGU Texnik kotibiyatida № 3526 roʻyxatga olingan. Oʻzgartirishni qabul qilish uchun quyidagilar ovoz berdi:

Davlat nomi	Milliy standartlashtirish organining nomi
Ozarbayjon Respublikasi	Azgosstandart
Belarus Respublikasi	Belarus Respublikasi Davlat standarti
Gruziya	Gruzstandart
Qozog'iston Respublikasi	Qozog'iston Respublikasi Davlat standarti
Qirg'iziston Respublikasi	Qirg'izistondard
Moldova Respublikasi	Moldova standarti
Rossiya Federatsiyasi	Rossiya davlat standarti
Tojikiston Respublikasi	“Tojikstandart”
Turkmaniston	“Turkmanstandartlari” bosh davlat xizmati

3. Bo'lim bo'yicha GOST 2.107-68, GOST 2.109-68, GOST 5292-60 o'rniga. VIII 4. MA'LUMOT ETILGAN ME'ZORIY VA TEXNIK HUJJATLAR

	Element raqami		Element raqami
GOST 2.104-2006		GOST 1133-71
GOST 2.106-96	1.3.5 , 5.6, 5.7	GOST 1435-99
GOST 2.113-75		GOST 2590-88
GOST 103-76		GOST 8240-97
GOST 535-88		GOST 8509-93
GOST 1050-88		GOST 8510-86
GOST 2.051-2006		GOST 14034-74
GOST 2.052-2006
GOST 2.053-2006

(O'zgartirilgan tahrir, 11-sonli o'zgartirish) 5. NASHRI (2002 yil iyun) 1980 yil fevralda tasdiqlangan 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10-sonli o'zgartirishlar bilan, 1981 yil noyabr, 1984 yil may, 1984 yil dekabr, 1985 yil mart, 1985 yil sentyabr, 1986 yil mart, 1987 yil sentyabr, 1999 yil fevral, 2000 yil dekabr (IUS No 4-80, 4 -82, 8-84, 3-85, 5-85, 12-85, 6- 86, 12-87, 5-99, 3-2001)

Standartlashtirish hujjatlari

Metall konstruktsiyalar

"TsNIIPSK im. Melnikov"

TASHKILOT STANDARTI

METAL TUZILMALAR

STO 02494680-0035-2004

Moskva

2004

MARKAZIY ORDANLI QIZIL BAYROQ MEHNAT TADQIQOT VA METAL KONSUZILIKLAR QURILISH LOYIHALASH INSTITUTI. N.P. MELNIKOVA

Tsniipsk ular. MELNIKOVA (Oh, yana 1880)

TASHKILOT STANDARTI

Qurilish uchun loyiha hujjatlari tizimi

METAL TUZILMALAR

KM brendining ishchi chizmalarining tarkibi va dizayni

STO 02494680-0035-2004

Muqaddima

1 nomidagi Qurilish metall konstruksiyalari ilmiy-tadqiqot va loyihalash instituti Markaziy Mehnat Qizil Bayroq ordenli OAJ tomonidan ishlab chiqilgan. Melnikov ("TsNIIPSK im. Melnikov" OAJ)

2 nomidagi TsNIIPSK Ilmiy-texnik kengashi tomonidan QABUL ETILGAN. Melnikova 04.01.2004 yil

3 OʻRNIGA STP 13-95

4 Ushbu standartni ishlab chiqish, tasdiqlash, tasdiqlash, nashr etish (takrorlash), yangilash (o'zgartirish yoki qayta ko'rib chiqish) va bekor qilish ishlab chiquvchi tashkilot tomonidan amalga oshiriladi.

Kirish

Ushbu standart 2002 yil 27 dekabrdagi 184-FZ-sonli "Texnik jihatdan tartibga solish to'g'risida" gi Federal qonuniga muvofiq ishlab chiqilgan va institutning metall konstruktsiyasi va mahsulot sifati sohasidagi faoliyati uchun yagona me'yoriy-huquqiy bazani ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Standartni loyihalash tashkilotlari, agar ular TsNIIPSK ZAO tomonidan yaratilgan ixtiyoriy sertifikatlashtirish tizimida sertifikatlashtirish organi tomonidan berilgan muvofiqlik sertifikatlariga ega bo'lsa, qo'llanilishi mumkin. Melnikov."

TsNIIPSK YoAJ im. Melnikova" muvofiqlik sertifikatiga ega bo'lmagan tashkilotlar tomonidan ushbu standartdan foydalanish uchun hech qanday javobgarlikni o'z zimmasiga olmaydi.

STANDARTTASHKILOTLAR

TsNIIPSK ZAO buyrug'i bilan tasdiqlangan va kuchga kiritilgan. Melnikov» 2004 yil 6 apreldagi 52-son

Joriy sanasi 2004-04-06

1 foydalanish sohasi

Ushbu standart mijozning talablariga muvofiq ESKD tizimida qilingan chizmalardan tashqari, barcha sanoat va xalq xo'jaligining KM markali binolar va inshootlarning metall konstruktsiyalarining ishchi chizmalarini SPDS tizimida loyihalash uchun tarkibi va qoidalarini belgilaydi. Standart "Batafsil dizayn" va "Batafsil hujjatlar" loyihalash bosqichlarida tarqatiladi.

Standart loyihalash ishlarini bajaradigan bo'limlar uchun majburiydir.

2 Normativ havolalar

Ushbu standart quyidagi normativ hujjatlarga havolalardan foydalanadi:

GOST 2.312-72* ESKD. Payvandlangan bo'g'inlar tikuvlarining an'anaviy tasvirlari va belgilari.

GOST 2.410-68* ESKD. Metall konstruksiyalarning chizmalarini tayyorlash qoidalari.

GOST 21.101-97 SPDS. Dizayn va ishchi hujjatlarga qo'yiladigan asosiy talablar.

GOST 21.501-93 SPDS. Arxitektura va qurilish ishchi chizmalarini bajarish qoidalari.

GOST 26047-83. Chelik konstruktsiyalar. Belgilar (brendlar).

CH 460-74. Bino va inshootlarning qurilish ishchi chizmalarining tarkibi va dizayni bo'yicha vaqtinchalik ko'rsatmalar.

3 Umumiy qoidalar

3.1 Metall konstruksiyalarning ishchi chizmalari (bundan buyon matnda KM brendining chizmalari deb yuritiladi) ushbu standart talablariga muvofiq va STP 15-03 va STP 17-00 ga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

3.2 KM brendining chizmalariga quyidagi bo'limlar kiritilishi kerak:

Umumiy ma'lumotlar;

Metall konstruktsiyalardagi yuklar va ta'sirlar;

Asosiy dizayn topshirig'i;

Bino yoki inshootning metall konstruksiyalarining umumiy ko'rinishi chizmalari (agar kerak bo'lsa);

Metall konstruktsiyalar elementlarini joylashtirish sxemalari;

Metall konstruktsiyalar elementlarining rasmlari;

Metall konstruktsiyalarni yig'ish; prokatning spetsifikatsiyasi.

3.3 KM brendining chizmalarida KMD detallari chizmalarini ishlab chiqish uchun zarur va yetarli bo'lgan barcha ma'lumotlar bo'lishi kerak.

3.4 Davlat nazorati organlarining ro'yxatlariga kiritilgan ob'ektlarni loyihalashda ularning o'ziga xos xususiyatlari va qurilish turini aks ettiruvchi talablarni hisobga olish kerak.

4 Umumiy ma'lumot

4.1 Umumiy ma'lumotlar talablarga muvofiq ishlab chiqilishi kerak GOST 21.101.

Umumiy ma'lumotlarni bajarish misoli rasmda ko'rsatilgan.

4.2 Umumiy ko'rsatmalar, taqdim etilgan ma'lumotlarga qo'shimcha ravishda GOST 21.101 va GOST 21.501 , berilishi kerak:

Bino va inshootlarning asosiy dizayn xususiyatlari haqida ma'lumot;

Bino va inshootning asosiy parametrlarini tavsiflash;

Kerakli tushuntirishlar bilan tuzilmalarning dizayn diagrammasi (agar kerak bo'lsa);

Qabul qilingan o'rnatish va zavod ulanishlarining tavsifi;

Payvandlangan bo'g'inlarni tayyorlash bo'yicha ko'rsatmalar;

payvandlash uchun ko'rsatmalarni tayyorlash va payvandlash materiallarini tanlash ilovada keltirilgan;

Boltlar, vintlardek va boshqa mahkamlagichlar yordamida ulanishlarni amalga oshirish bo'yicha ko'rsatmalar;

murvatli o'rnatish ulanishlarini amalga oshirish bo'yicha ko'rsatmalar ilovada keltirilgan;

Po'latdan yasalgan qurilish konstruksiyalarini korroziyadan himoya qilish bo'yicha ko'rsatmalar;

agressiv bo'lmagan va tajovuzkor sharoitlarda ishlash jarayonida po'latdan yasalgan qurilish konstruktsiyalarini korroziyadan himoya qilish bo'yicha ko'rsatmalar to'plami ilovada keltirilgan;

Ishlab chiqarish va o'rnatishga qo'yiladigan talablar, shu jumladan choklarni nazorat qilish talablari, shuningdek, amaldagi me'yoriy hujjatlarga muvofiq aniqlik, agar bu talablar metall konstruktsiyalarni ishlab chiqarish va o'rnatish uchun qurilish normalari doirasidan tashqariga chiqsa;

qurilish konstruksiyalarini ishlab chiqarish va o'rnatish bo'yicha ko'rsatmalarni tayyorlash ilovada keltirilgan;

Boshqa zarur ma'lumotlar.

4.3 Umumiy ma'lumotlar varag'ida dizayn chizmalarida qabul qilingan, davlat standartlariga kiritilmagan va jadvalda keltirilgan an'anaviy tasvirlar va belgilar berilgan. .

4.4 GOST 2.312 ga qo'shimcha ravishda , KM markasi chizmalarida payvandlangan bo'g'inlarning an'anaviy tasvirlari va belgilari jadvalga muvofiq qabul qilinadi va ular umumiy ma'lumotlar varag'ida berilgan.

Bunday holda, payvand chokining identifikatsiyasi chokning ko'rinadigan yoki ko'rinmasligidan qat'i nazar, ularni to'g'ridan-to'g'ri mos keladigan payvandning tasviridan yuqorida yoki pastga qo'yib, uzaytiruvchi chiziqlarsiz ko'rsatilishi mumkin.

1-jadval

Ism	Rasm
1. Tugunni belgilash (kengaytma elementi)
2. B aniqlik klassi murvati (doimiy)
3. Bolt vaqtinchalik
4. Yuqori quvvatli murvat
5. O'z-o'zidan tejamkor murvat

2-jadval

Ism	Rasm		Rasm o'lchamlari, mm
	zavod	o'rnatish
1. Payvand chokining choki uzluksiz:
a) ko'rinadigan tomondan
b) ko'rinmas tomondan
2. Xuddi shunday, vaqti-vaqti bilan
a) ko'rinadigan tomondan
b) ko'rinmas tomondan
3. Burchak, tee yoki qoplamali payvandlangan birikmaning tikuvi uzluksizdir
a) ko'rinadigan tomondan
b) ko'rinmas tomondan
4. Xuddi shunday, vaqti-vaqti bilan:
a) ko'rinadigan tomondan
b) ko'rinmas tomondan
5. Bir-biriga yopishgan payvandlangan birikmaning kontaktli nuqta tikuvi
6. Elektr perchinli payvandlangan birikma (dumaloq teshikli)

f ga - payvand chokining oyog'i;

l - payvandlangan qismning uzunligi;

a - bo'limlar orasidagi aniq masofa.

5 Metall konstruktsiyalardagi yuklar va ta'sirlar

5.1 KM brendining chizmalarini ishlab chiqishda yuklar va ta'sirlarning tarkibi va kattaligi qurilish qoidalari va qoidalari, texnologik va arxitektura qurilish spetsifikatsiyalari talablariga muvofiq olinishi kerak.

5.2 Yuklarning standart va dizayn qiymatlari, yuklar uchun qabul qilingan xavfsizlik omillari va texnologik va boshqa yuklar va ta'sirlarning mumkin bo'lgan kombinatsiyalari to'g'risidagi ma'lumotlar ko'rsatilgan.

6 Asosiy loyihalash topshirig'i

6.1 Poydevor dizayni topshirig'i quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

Poydevorlardagi yuklarning qiymati;

Poydevorlardagi yuklarning belgilari uchun qabul qilingan qoida;

Har bir poydevor markasi uchun poydevor murvatlarini joylashtirish sxemalari;

Diametrlari, chiqadigan qismlarning balandligi, kesmalarning uzunligi, poydevor murvatlarining po'lat navlari;

Agar kerak bo'lsa, poydevorlarning deformatsiyalanishiga qo'yiladigan talablar;

Poydevorlarni loyihalash bo'yicha topshiriqning namunasi rasmda ko'rsatilgan.

7 Umumiy ko'rinish chizmalari

7.1 Bino (inshoot) konstruksiyalarining umumiy turlarining chizmalarida konstruksiyalarning nisbiy holati, ularning bog‘lanishlari va poydevorlardagi tayanchini ko‘rsatuvchi birikmalar bilan tuzilmalar diagrammasi mavjud.

Umumiy ko'rinish chizmalariga misol, , va raqamlarda ko'rsatilgan.

7.2 Umumiy ko'rinishdagi chizmalar quyidagilarni ko'rsatishi kerak:

Tuzilmalarning asosiy umumiy o'lchamlari;

Tuzilmalarga ta'sir qiluvchi texnologik asbob-uskunalarning (tuzilmalarni tashish va tashish va boshqalar) bog'lash va asosiy parametrlari;

Xarakterli belgilar;

Qo'shni qurilish inshootlari ushbu chizmalar to'plamiga kiritilmagan.

8 Metall konstruktsiyalar elementlarini joylashtirish sxemalari

8.1 Metall konstruktsiyalar elementlarini joylashtirish mos ravishda amalga oshirilishi kerak GOST 21.501 quyidagi o'zgarish bilan: spetsifikatsiya o'rniga GOST 21.101 kesimlar va kuchlar jadvalini bering.

8.2 Bo'limlar va kuchlar jadvali shaklga muvofiq tuzilishi kerak arizaga ko'ra .

8.3 Bir nechta varaqlarda metall konstruktsiyalar elementlarini joylashtirish diagrammalarini tuzishda, bo'limlar va kuchlar jadvali har bir varaqdagi qismlarga joylashtirilishi yoki jadvalning barcha varaqlari uchun umumiy bo'lgan bitta varaqda guruhlanishi kerak.

8.4 Metall konstruksiyalarni joylashtirish sxemalariga qo'yiladigan texnik talablar quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

Chizmalarda va bo'limlar va kuchlar jadvalida ko'rsatilmagan elementlarning biriktirilishini hisoblash uchun kuch qiymatlari;

Umumiy ma'lumotlarga kiritilmagan ishlab chiqarish va o'rnatish uchun qo'shimcha texnik talablar.

8.5 Strukturaviy elementlarni markalash, qoida tariqasida, elementlarning joylashish diagrammalarida amalga oshiriladi va elementlarning joylashtirish sxemalariga kiritilmagan konstruktiv elementlar umumiy ko'rinishlar va yig'ilishlar chizmalarida belgilanadi. Strukturaviy elementlarni markalash muvofiq amalga oshiriladi GOST 26047.

Metall konstruktsiya elementlarining diagrammalari va belgilarini amalga oshirishga misol rasmda ko'rsatilgan.

9 Metall konstruktsiyalar elementlarining chizmalari

9.1 Metall konstruktsiyalar elementlarining chizmalari, agar metall konstruktsiyalar elementlarining umumiy ko'rinishlari va joylashtirish sxemalari chizmalarida ishchi detallar chizmalarini ishlab chiqish uchun elementlarning konstruktiv xususiyatlari etarli darajada aniqlanmagan bo'lsa, amalga oshiriladi.

9.2 Metall konstruksiya elementlarining chizmalari diagrammalar shaklida amalga oshirilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

Geometrik o'lchamlar;

Qo'llab-quvvatlovchi reaktsiyalar;

Alohida qismlarning o'lchamlari, shuningdek kuchlar;

O'rnatish turi va zavod ulanishlari;

Elementga kiritilgan barcha qismlarning po'lat yoki metall markasi nomi;

Texnik talablar.

Payvand choklarining o'lchamlari, diametrlari, mustahkamlik sinflari, qadamlar, mahkamlagichlar soni va ularga qo'yiladigan texnik talablar ko'rsatilmagan - ular KMD brendining ishchi detallari chizmalarini ishlab chiqishda aniqlanadi.

9.3 Metall konstruktsiya elementlarining chizmalariga qo'yiladigan texnik talablar quyidagilarni ko'rsatishi kerak:

Chizmada ko'rsatilmagan qo'shimchalarni hisoblash harakatlari;

Elementlarni ishlab chiqarish va o'rnatish uchun qo'shimcha talablar;

Metall konstruktsiyalar elementlarining tartibiga mos keladigan varaqlar soni;

Boshqa talablar.

9.4 Metall konstruktsiya elementlarining chizmalarida tugunlarga havolalar ko'rsatilgan. Metall konstruktsiya elementlarining sxemalarida ko'rsatilgan tugunlar metall konstruktsiya elementlarining chizmalarida ko'rsatilmagan.

9.5 Agar elementni tasvirlashda strukturaning yoki yig'ilishning bir qismini batafsilroq ko'rsatish kerak bo'lsa, ular kerakli darajada batafsilroq tasvirlangan bo'lishi kerak.

9.6 Metall konstruktsiya elementining diagrammasiga misol rasmda ko'rsatilgan. .

10 Metall konstruksiyalarni yig'ish

10.1 KM brendining chizmalari strukturaning qabul qilingan dizayn sxemasining ishlashini ta'minlaydigan metall konstruktsiyalar (bundan buyon matnda tugunlar) tugunlari uchun fundamental echimlarni taqdim etadi.

10.2 Tugunlarning chizmalarida koordinatsion o'qlarga, elementlarning o'qlariga, qismlarning sirtlariga, chizmaga muvofiq belgilarga havolalarni ko'rsatib, tugunga yaqinlashadigan barcha elementlarni tasvirlash kerak. .

10.3 Metall konstruktsiyalar ushbu chizmalar to'plamida ishlab chiqilmagan elementlarga biriktirilganda, montaj chizmalarida ushbu elementlarning konfiguratsiyasi, ularning o'lchamlari, ulanishlari va batafsil chizmalarni ishlab chiqish uchun zarur bo'lgan boshqa ma'lumotlar ko'rsatilishi kerak.

10.4 Birliklarning chizmalarida quyidagilar ko'rsatilgan:

Elementlarda harakat qiluvchi kuchlar, agar ular bo'limlar va kuchlar jadvalida ko'rsatilmagan bo'lsa;

Muvofiqlashtiruvchi o'qlarga o'tish;

Elementlarning qalinligi;

Payvand chokining o'lchamlari;

Boltlar, perchinlar va boshqa mahkamlagichlarning soni, qadamlari, diametri, turlari, mustahkamlik sinflari;

Qayta ishlangan sirtlarga qo'yiladigan talablar;

Bo'limlar va kuchlar jadvalida ko'rsatilmagan qismlarning metall qismlari, nomlari yoki navlari;

Texnik talablar;

Qismlarning qalinligi, payvand choklarining o'lchamlari, soni, qadamlari, diametri, mahkamlagichlarning mustahkamlik klassi, agar ular batafsil chizmalarni ishlab chiqishda aniqlanishi mumkin bo'lsa, ko'rsatilmagan.

11 Prokatning spetsifikatsiyasi

11.1 Metall prokat spetsifikatsiyasi (SM) prokatga buyurtma berish uchun mo'ljallangan.

11.2 SM chizmaga muvofiq amalga oshirilishi kerak yoki chizish KM chizmalariga ko'ra, qayta ishlash chiqindilari va yotqizilgan metall massasi bundan mustasno.

11.3 KM brendining ishchi chizmalari to'plamlarini bosqichma-bosqich chiqarish bilan qurilish loyihalari uchun har bir bosqich uchun CMni tuzish kerak.

11.4 SM har bir turdagi strukturaviy elementlar uchun temir konstruksiyalarni qurish uchun ulgurji narxlarning narxlar ro'yxati yoki boshqa me'yoriy hujjatlar bo'limlariga muvofiq tuzilishi kerak.

11.5 SM asosida xuddi shu shaklda metall prokatning bepul spetsifikatsiyasi (SMS) tuziladi.

11.6 SM va SMS ko'ra o'zining sarlavha sahifasi bilan alohida to'plamga (SSM) birlashtirilishi mumkin GOST 21.110 va tarkibi.

Har bir SM, SMS va SSM ga SM, SM S yoki SSM tire kodi va SM seriya raqami orqali GOST 21.101 va STP 15-95 ga muvofiq ishchi chizmalarni belgilashdan iborat mustaqil belgi beriladi.

Masalan, XX - XXXX - XX - KM.SM.16

XX - XXXX - XX - KM.SM.S

XX - XXXX - XX - KM.SSM

SM, SMS va SSM ilova qilingan hujjatlar ro'yxatida qayd etilgan.

11.7 CMni KM brendining ishchi chizmalarining alohida varaqlari, CM jadvallari ko'rinishida o'tkazishda (1-rasm). ) KM brendining ishchi chizmalari to'plamiga kiritilgan.

11.8 SM va SMS ustunlarida quyidagilarni ko'rsatishingiz kerak:

"Metalning markasi yoki nomi, GOST, TU" ustunida - metallning markasi yoki nomi va etkazib berish amalga oshiriladigan davlat standarti yoki texnik shartlarning raqami;

"Profil nomi, GOST, TU" ustunida - "Umumrossiya mahsulot tasniflagichi OK 005-93" bo'yicha profil kichik guruhining nomi. - M:, IPK Standartlar nashriyoti, 2000;

"Satr raqami" ustunida - massa ko'rsatilgan barcha qatorlarning ketma-ket raqamlari;

"Profil raqami yoki o'lchamlari, mm" ustunida - davlat standartlarida yoki texnik shartlarda ko'rsatilgan belgilarga muvofiq profil raqami yoki o'lchamlari va profilning uzunligi, agar u o'lchangan uzunliklarda taqdim etilgan bo'lsa. Profil uzunligi ikkinchi qatorda ko'rsatilgan. Nom ichida profillar ularning soni yoki o'lchamlari bo'yicha o'sish tartibida yoziladi;

"Tovar kodi yoki metall nomi" ustunida - OKP ga muvofiq tovar belgisi yoki metall nomining to'rt xonali kodi (metall va qotishma markalari bloki);

"Profil kodi" ustunida - OKP (profil bloki) ga muvofiq to'rt xonali profil kodi;

"Texnik kod" ustunida. har." - OKP ga muvofiq profilning texnik tavsiflarining to'rt xonali kodi (texnik talablar bloki);

“Konventsiya kodi. etkazib berish" - OKP ga muvofiq etkazib berish shartlarining ikki xonali kodlari (buyurtma shakllari bloki va etkazib berish shartlari). Agar kerak bo'lsa, ustun to'ldiriladi;

"Og'irligi, t" ustunida - tonnaning o'ndan bir qismi aniqligi bilan aniqlangan dizayn modelining ishchi chizmalariga muvofiq massa;

"Umumiy massa, t" ustunida - tonnaning o'ndan bir qismi aniqligi bilan aniqlangan dizayn modelining ishchi chizmalariga muvofiq massa.

Har bir profil nomi uchun "Jami" qatori va har bir po'lat navi uchun - "Jami" qatori beriladi;

"Tovar kodi yoki metall nomi", "Profil kodi", "Texnik kod" ustunlarida. har.", "Konventsiya kodeksi. etkazib berish" kodlarini faqat mijozning iltimosiga binoan yozing.

11.9 Har bir SM va SMS oxirida quyidagi qatorlar beriladi:

"Metalning umumiy massasi", "Jumladan, brend yoki nom bo'yicha", "Shu jumladan kattalashtirilgan assortiment turlari bo'yicha".

11.10 SMni amalga oshirish misoli ilovada keltirilgan .

1-rasm

2-rasm

3-rasm

4-rasm

5-rasm

6-rasm

7-rasm

8-rasm

9-rasm

10-rasm

11-rasm

Ilova A

(ma'lumot beruvchi)

Yo'nalishlar
payvandlash va payvandlash materiallarini tanlash bo'yicha

A Umumiy ko'rsatmalar

1 Metall konstruktsiyalarning barcha zavod ulanishlari payvandlanadi. O'rnatish payvandlangan ulanishlar tugunlarda ko'rsatilgan.

2 Po'latlarga mos keladigan payvandlash materiallari 55-jadvalga muvofiq olinishi kerak* SNiP II-23-81 * (1991 yil nashri).

3 Payvandlash tuzilmalari uchun ko'rsatmalar:

Uzunligi 2 m dan ortiq bo'lgan elementlardagi paypoq, bel va fileto choklarini avtomatik suv ostida payvandlash yordamida bajarish tavsiya etiladi; barcha elementlarning boshqa zavod tikuvlari - karbonat angidridda yoki uning argon bilan aralashmasida mexanizatsiyalashgan payvandlash yo'li bilan;

Koeffitsientlarning qiymatlari b f , b z va payvandlangan metallning hisoblangan kesish qarshiligi Rōf, Rōz - 3, 4 *, 34 * SNiP II-23-81 * jadvallariga muvofiq qabul qilingan;

Chizmalarda ko'rsatilgan payvand choklarining o'lchamlari hisob-kitobdan olinadi: zavod - 1,4 - 1,6 mm diametrli payvandlash paychalarining pastki holatida va vertikal tekislikda gorizontal bilan karbonat angidrid muhitida mexanizatsiyalashgan payvandlash uchun; 0,8 - 1,4 mm diametrli sim - vertikal va ship holatidadir; o'rnatish - qo'lda boshq payvandlash uchun;

Boshqa turdagi payvandlash yoki payvandlash materiallariga o'tishda, shuningdek payvandlash jarayonining unumdorligini oshirishga qaratilgan maxsus chora-tadbirlarni qo'llashda barcha ko'rsatilgan choklarning o'lchamlari SNiP II-23-81 * ko'rsatmalariga muvofiq qayta hisoblanishi kerak. ;

2400 kg / sm 2 gacha bo'lgan konstruktiv qarshilikka ega po'latdan yasalgan konstruktsiyalarni payvandlashda, yuqori quvvatli po'latlar bilan payvandlangan, E42A tipidagi elektrodlardan foydalaning.

4 Dizayn choklarining o'lchamlari diagrammalarda va strukturaviy elementlarning ro'yxatlarida ko'rsatilgan kuchlarga qarab, birliklarda ko'rsatilganlardan tashqari, shuningdek payvandlanadigan elementlarning qalinligiga qarab olinishi kerak.

5 Yivli qirralari bo'lgan payvand choklari to'liq penetratsiya bilan, majburiy yalang'ochlash va payvandning ildizini keyinchalik payvandlash bilan bajarilishi kerak. Qolgan astarlarda payvandlashdan foydalanish taqiqlanadi, CM chizmalarida ko'rsatilgan yoki loyiha muallifi bilan kelishilgan holda muayyan maxsus holatlar bundan mustasno.

Barcha to'liq penetratsion choklarning sifati buzilmaydigan sinov usullari bilan tekshirilishi kerak. Payvandlangan bo'g'inlarning sifatini nazorat qilish GOST 23118-99 "Po'latdan yasalgan konstruktsiyalar" talablarini hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak. Umumiy texnik shartlar".

To'liq penetratsiyaga ega bo'lgan payvand choklarining boshi va oxiri qo'rg'oshin chiziqlariga payvandlanadigan qismlardan tashqariga chiqarilishi kerak, so'ngra ularni olib tashlash va o'rnatish joylarini tozalash kerak.

6 Payvand choklarining minimal uzunligi 38-jadvalga muvofiq olinishi kerak* SNiP II-23-81*.

Payvand choklarining minimal uzunligi 60 mm.

7 Qalinligi 20 mm va undan ortiq bo'lgan past qotishma po'latdan C345 dan yasalgan T-, burchak va o'zaro faoliyat shaklidagi bo'g'inlarni payvandlashda, qalinlikdagi prokatning fizik heterojenligi bilan bog'liq bo'lgan payvandlangan bo'g'inlarni yo'q qilish ehtimolini kamaytirish uchun qo'shimcha ravishda Payvandlash texnologiyasini ishlab chiqishda texnologik choralar ko'rilishi kerak:

Payvandlash materiallarini majburiy to'liq kaltsiylash va ularni tayyorlash, saqlash va ishlatish talablariga muvofiq ishga tushirish;

Tegirmon shkalasi, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan chiqib ketish chetidan har bir yo'nalishda 20 mm kenglikdagi payvandlashdan oldin payvandlangan elementlarni majburiy tozalash;

Dizayn va konstruktiv bo'lmagan payvand choklarining dizayn o'lchamlariga muvofiqligi, ularning qisqarishiga yo'l qo'ymaslik;

Chuqurligi 0,5 mm dan ortiq bo'lgan rulonlar orasidagi keskin tushkunliklarni, payvandlangan metalldan asosiy metallga o'tish paytida pastki kesishlarni va boshqa kuchlanish ko'taruvchilarni yo'q qilish;

Payvand choklarini ultratovushli nuqsonlarni aniqlash orqali to'liq kirishi bilan tekshirish yoki payvand choklari va issiqlik ta'sir zonasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yoriqlar va uzilishlarni aniqlash uchun penetratsion nurlanish orqali tekshirish.

8-bandda qalinligi bo'yicha prokatning fizik heterojenligini hisobga olgan holda metall konstruktsiyalarning payvandlangan bo'g'inlarini tayyorlash uchun asosiy talablar berilgan. Ishlab chiqarish korxonalari va montaj tashkilotlari (agar dalada payvandlash ishlarini bajarish zarur bo'lsa), qabul qilingan texnologiya va mavjud amaliy tajribaga asoslanib, CM chizmalariga va standart talablarga muvofiq yuqori sifatli payvandlangan bo'g'inlarni ta'minlashga qaratilgan boshqa texnologik chora-tadbirlarni qo'llashi mumkin.

9 Payvandlash choklarida yoriqlar hosil bo‘lishi va prokatning payvandlash kuchlanishlari va yuklamalari ta’sirida qatlamli yorilishining oldini olish uchun metall konstruksiyalarni yig‘ish va payvandlash texnologiyasiga qat’iy rioya qilishga, me’yorlar, texnik shartlar talablarini ta’minlashga alohida e’tibor qaratish lozim. , standartlar va metall konstruksiyalarni ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida zavodning sifat nazorati bo'limining ishi.

10 C345 po'latlaridan yasalgan konstruksiyalarning payvandlangan bo'g'inlarining yakuniy sifatini nazorat qilish sinovdan o'tkazilayotgan blokni payvandlash tugagandan keyin 48 soatdan kechiktirmasdan amalga oshirilishi kerak. Payvandlangan tuzilmalarda aniqlangan nuqsonlar tekshirilishi va tuzatilishi kerak. Belgilangan talablarni bajarmasdan, ishlab chiqaruvchidan metall konstruktsiyalarni astarlash va jo'natish va ularni o'rnatish uchun qabul qilish taqiqlanadi.

11 C375 va undan yuqori kuchli po'latlardan yasalgan ulanishlarni payvandlash konstruktsiyalarning o'ziga xosligini, ularning kuchlanish holatini va boshqa omillarni hisobga olgan holda maxsus ishlab chiqilgan texnologiya yordamida amalga oshirilishi kerak.

Payvandlash texnologiyasi TsNIIPSK nomidagi institut tomonidan ishlab chiqilishi mumkin. Melnikov alohida shartnoma (shartnoma) bo'yicha.

B Prokat va payvandlangan nurlarning payvandlangan birikmalarini tayyorlash bo'yicha ko'rsatmalar

1 Rolikli va payvandlangan nurlarning zavod va o'rnatish ulanishlari (bo'g'inlari) gardishlar va devorlarning chekkalariga to'liq kirib borishi bilan uchigacha amalga oshiriladi va qismning asosiy metalliga mustahkam bo'lishi kerak.

2 O'rnatish bo'g'inlarining joylashuvi CM chizmalarida ko'rsatilgan yoki ishlab chiqaruvchi tomonidan (o'rnatish tashkiloti bilan birgalikda) loyiha mualliflari bilan majburiy kelishuv bilan belgilanadi.

3 Zavod va o'rnatish bo'g'inlarini (bo'g'inlarni) yig'ish va payvandlash texnologiyasi TsNIIPSK nomidagi institut tomonidan ishlab chiqilishi mumkin. Melnikov qo'shimcha kelishuv (shartnoma) doirasida.

To'r konstruktsiyalarining tugunlarida qadoqlash bilan burchak profillaridan elementlarning payvandlangan ulanishlarini amalga oshirish bo'yicha ko'rsatmalar

Rafter va pastki rafter trusslari, ustun novdalari, qavslar va boshqa panjara konstruktsiyalari bilan burchak profillaridan panjara elementlarini payvandlangan ulanishlarini amalga oshirishda quyidagi qo'shimcha talablarga rioya qilish kerak (A tuguniga qarang):

1 Panjara elementlarini burchaklarga biriktiruvchi payvandlar burchaklarning uchlarini payvandlash bilan amalga oshirilishi kerak.

2 Guruchdagi burchaklarning bir-biriga yopishish uzunligi l n1, l n2 ko'taruvchining yuk ko'tarish qobiliyati (yirtilish, kesish va hokazo omillar) va payvand va patlar bo'ylab payvandlar asosida aniqlanadi, ularda ta'sir qiluvchi kuchlarning o'tkazilishini ta'minlaydi. Uzunliklari l n1, l n2 kamida 1,7 ni oling dumba bo'ylab b 0 va tuklar bo'ylab 1,1 b 0 (bu erda b 0 - burchakka ulashgan burchak gardishining kengligi).

3 Agregatlarni yig'ishda, bo'shliq talablarini ta'minlash uchun panjara burchaklarini butun tayanch tekisligi bo'ylab burchakka bosish kerak. GOST 14771-76* yoki GOST 5264-80* (ulanish turi T1, H1).

Qopqoqlarni burchakning oxiridan 30 - 35 mm masofada joylashtirishga ruxsat beriladi.

4 Burchaklarni burchaklarga biriktiruvchi payvand choklari quyidagi ketma-ketlikda bajarilishi kerak:

4.1 Sh1 payvand chokini burchakning oyog'i bo'ylab burchakning chetidan boshlanadi (xatboshiga qarang ) va burchakning oxiri o'rtasida tugaydigan;

4.2 Sh2 payvand chokini burchakning chetidan burchakning chetidan boshlab (xatboshiga qarang). ) va burchak uchining o'rtasida Sh1 tikuvining 20 - 30 mm ga qoplanishi bilan tugaydi;

4.3 Agar kerak bo'lsa, oyoqlarning hisoblangan qiymatlarini ta'minlab, har bir keyingi o'tishning boshini 10 mm ga siljitib, dumba va tuklar bo'ylab Sh1 va Sh2 tikuvlarini qo'shimcha o'tkazing.

5 Sh1 va Sh2 tikuvlarini gussetning chetidan kamida 10 - 15 mm dan og'ish bilan boshlang.

6 Payvandlash kraterlari payvandlangan va yoriqlarsiz bo'lishi kerak.

7 Payvand choklarining sifati nazorat qilinishi kerak.

Ilova B

(ma'lumot beruvchi)

Yo'nalishlar
murvatli o'rnatish ulanishlarini amalga oshirish uchun

A Yuqori quvvatli murvatlar bilan ishqalanishli ulanishlar

1 Ulanishlar qoidalarga muvofiq ishlab chiqilgan SNiP II-23-81* (1991 yil nashri) va yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishidan bog'langan elementlarning aloqa tekisliklari bo'ylab paydo bo'ladigan ishqalanish kuchlari tomonidan elementlarga ta'sir qiluvchi kuchlarning uzatilishi taxmini ostida hisoblanadi. Boltlar orasidagi eksenel kuchning taqsimlanishi bir xil deb hisoblanadi. Mavjud yuklardan murvatlardagi kuchlarni aniqlash uchun KM chizmalarida ko'rsatmalarga qarang. Ishqalanish kuchlarining raqamli qiymati aloqa yuzalarida ishqalanish koeffitsientlarining qiymatlari, yuqori kuchli murvatlarning oldindan kuchlanish kuchlari va ishqalanish tekisliklari soniga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir.

Boltlar M20, 24-6 g x1.110 GOST 22353-77* ;

Yong'oqlar M20, 24-6N.110 GOST 22354-77 * ;

Yuvish moslamalari 20, 24 GOST 22355-77 *.

GOST 22356-77*.

Eslatma. Qurilish maydonining dizayn harorati -40 ° C dan -65 ° C gacha bo'lganida, HL iqlimiy dizayni murvatlari va yong'oqlari, joylashtirish toifasi 1 (HL1) dan foydalanish kerak.

3 Teshiklarning diametri M24 murvatlari uchun 28 mm va M20 murvatlari uchun 23 mm sifatida olinishi kerak, chizmalarda ko'rsatilgan hollar bundan mustasno. Teshiklarni burg'ulashda strukturani ishlab chiqarish talablariga muvofiq sifat talablari va teshik o'lchamlaridagi ruxsat etilgan og'ishlar bajarilishini ta'minlaydigan jiglar yoki boshqa maxsus jihozlardan foydalaning (bo'limga qarang). IV).

4 Yuqori quvvatli murvatlar o'rnatilgan joylarda strukturaviy elementlar va astarlarning aloqa yuzalarini astarlanmaslik yoki bo'yash kerak emas.

5 Ulanishning aloqa yuzalarini qayta ishlash (tozalash) usuli konservasiz po'lat cho'tkalar bilan amalga oshiriladi. Ishqalanish koeffitsientining hisoblangan qiymati m = 0,35 deb qabul qilinadi.

6 Boltlarning kuchlanishini tartibga solish usuli momentni ("M bo'yicha") siqishdir.

7 d 0 bu teshikning markazidan ( d 0 - teshik diametri).

8 Ulanish qabul qilingandan so'ng, tekshirish uchun qulay joyda har bir tugunga murvatli ulanishni amalga oshirish uchun mas'ul bo'lgan usta va shaxsning belgisi qo'yiladi. Belgining balandligi kamida 8 mm bo'lishi kerak. Markaning joylashuvi (taxminan 100x100 mm o'lchamda) oq bo'yoq bilan bo'yalgan.

9 Barcha kuchlanish va kuchlanishni nazorat qilish ishlari yuqori quvvatli murvatlarda o'rnatish ulanishlarining bajarilishini nazorat qilish jurnalida qayd etilishi kerak.

10 Bog'lanishlardagi murvatlarning soni va astarlarning qalinligi, agar ular yig'ilishlarning chizmalarida ko'rsatilmagan bo'lsa, yuqori quvvatli murvatlarda yig'ilishlarni hisoblash bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq belgilanadi.

11 Bir xil geometrik shakldagi, lekin qalinligi 4 mm dan kam farq qiladigan qoplamalar birlashtirilishi va ularning kattaligiga qarab qabul qilinishi kerak. Turli xil po'latlardan yasalgan bir xil qalinlikdagi va geometrik shakldagi plitalardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

12 Teshik markazlari va elementning chetiga bo'ylama va ko'ndalang yo'nalishdagi masofalar jadvalga muvofiq olinadi. 39 SNiP II-23-81* , KM chizmalarida ko'rsatilganidan tashqari.

13 Agar ulangan elementlarning tekisliklari orasidagi farq 0,5 dan 3 mm gacha bo'lsa, astarning silliq egilishini ta'minlash uchun chiqadigan qismning chetini kamida 30 mm masofada zımpara bilan tekislash kerak. chekka. Agar farq 3 mm dan ortiq bo'lsa, C235 va undan yuqori po'latdan yasalgan qistirmalarni ishlatish kerak. GOST 27772-88 va ularni har ikki tomonga o'rnatish vaqtida qoplamalar bilan bir xil tarzda qayta ishlang.

14 Har bir murvat ikkita dumaloq yuvish moslamasi bilan bog'langan holda o'rnatiladi: biri murvat boshi ostiga, ikkinchisi gayka ostiga qo'yiladi. Xaltaning har ikki tomoniga bir nechta yuvish mashinasini qo'yish taqiqlanadi.

B aniqlik sinfining doimiy murvatlari bilan ulanishlar, kesish va kuchlanishda ishlaydi

1 B aniqlik sinfidagi murvatlar bilan ulanishlar elementlarga ta'sir qiluvchi kuchlar bog'langan elementlarning ezilishiga, murvatlarning kesishga va kuchlanishga qarshiligi bilan uzatiladi, degan faraz asosida ishlab chiqilgan. O'rnatish ulanishlarini murvat bilan amalga oshirayotganda, "Metal konstruksiyalarni o'rnatish ulanishlarida murvatlarni o'rnatish texnologiyasi bo'yicha tavsiyalar va standartlar" ga rioya qiling, Moskva, TsNIIproektstalkonstruktsiya, 1988 yil.

2 Aniqlik sinfi B murvatlari, yong'oqlar va rondelalarni olish kerak:

5.6 quvvat sinfidagi murvatlar:

· murvatlar M12, 16, 20, 24-6 gx 1.5.6 GOST 7798-70*, GOST 1759.0-87* va GOST 1759.4-87*; zavod belgisi va quvvat sinfining belgilari talab qilinadi; erkin kesilgan po'latdan, shuningdek, engil murvatlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi (silliq qismning diametri ipning o'rtacha diametriga teng);

· 5 kuch sinfidagi yong'oqlar: M12, 16, 20, 24-6N.5 GOST 5915-70*, GOST 1759.5-87;

8.8 quvvat sinfidagi murvatlar:

· murvatlar M16, 20, 24-6 g x1.8.8 GOST 7798-70*, GOST 1759.0-87* va GOST 1759.4-87*

· 8 kuch sinfidagi yong'oqlar: M16, 20, 24 - 6N.8 GOST 5915-70 *, GOST 1759.5-87;

10,9 quvvat sinfidagi murvatlar;

· murvatlar M16, 20, 24-6 g x1.10.9 GOST 7798-70*, GOST 1759.0-87* va GOST 1759.4-87*; engil murvatlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi (silliq qismning diametri ipning o'rtacha diametriga teng);

· 10-quvvat sinfining yong'oqlari: M16, 20, 24-6N.10 GOST 5915-70 *, GOST 1759.5-87.

Barcha quvvat sinflarining murvatlari uchun yuvish vositalari

Yuvish moslamalari (tekis) 12, 16, 20, 24 GOST 11371-78 * va GOST 18123-82 *;

3 5.6, 8.8, 10.9 diametrli quvvat sinflarining murvatlari d b ≥ 16 mm kafolatlangan zarba kuchi xususiyatlari bilan foydalanish uchun GOST 1759.4-87*.

4 Belgilarsiz murvatlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

5 Teshik va murvatlarning nominal diametrlaridagi farq CM chizmalarida ko'rsatilgan hollar bundan mustasno, 2 mm deb qabul qilinadi.

Teshiklarni burg'ulashda, sifat talablariga muvofiqligini va teshik o'lchamlarida ruxsat etilgan og'ishlarni ta'minlaydigan jiglar yoki boshqa maxsus jihozlardan foydalaning. Nominal diametrdan va ovallikdan ruxsat etilgan og'ishlar +1,0 mm dan oshmaydi. Bir guruhdagi teshiklarning markazlari orasidagi masofadagi og'ish qo'shni va tashqi teshiklar uchun 1,0 mm dan oshmasligi kerak. Teshiklarning o'qlari orasidagi tafovut (qoralik) 1,5 mm dan oshmaydi.

6 Ulanishlarni yig'ishda murvatlarning iplari gaykaga ulashgan elementning qalinligining yarmidan ko'pi chuqurlikdagi teshikda bo'lmasligi kerak. Bir qirqishli ulanishlarda murvat boshlari ingichka elementning yon tomonida, ikki marta kesishgan ulanishlarda - yupqa qoplamaning yon tomonida joylashgan bo'lishi kerak.

7 Bolt boshlari ostida va yong'oqlar ostida bitta dumaloq yuvish mashinasi o'rnatilishi kerak.

8 Yong'oqlarni qulflash gaykalarini o'rnatish orqali o'z-o'zidan burab qo'yishdan himoyalangan bo'lishi kerak.

9 Yong'oq va gaykalar M12, 250 - 300 mm - M16, 450 - 500 mm - M20, 600 - 650 mm - M24 murvatlari uchun tutqich uzunligi 150 - 200 mm bo'lgan kalit bilan kamida kuch bilan tortilishi kerak. 30 kg.

10 Paketning zichligi 0,3 mm qalinlikdagi zond bilan tekshiriladi, u 1,3 radius bilan chegaralangan tashqi teshik zonasiga kirmasligi kerak. d 0 bu teshikning markazidan.

B Yuqori quvvatli murvatlar bilan gardishli ulanishlar.

1 Shiferli ulanishlar bilan tuzilmalarni ishlab chiqarish va o'rnatish bo'limga muvofiq amalga oshirilishi kerak IV umumiy ma'lumotlar, "Po'latdan yasalgan qurilish konstruktsiyalarining gardishli ulanishlarini hisoblash, loyihalash, ishlab chiqarish va o'rnatish bo'yicha tavsiyalar" (VNIPIPSK, TsNIIPSK, Moskva, 1989) va ushbu Yo'riqnomalar.

2 Yuqori quvvatli murvat, yong'oq va yuvish vositalarini oling:

Boltlar M24-6 gx 1.110XL1 GOST 22353-77* ;

Yong'oqlar M24-6N.110HL1 GOST 22354-77* ;

Yuvish moslamalari 24 GOST 22355-77*.

GOST 22356-77* bo'yicha murvatlar, yong'oqlar va yuvish vositalarining texnik talablari va materiallari.

3 Kesish, egilish yoki ularning birgalikda ta'siriga duchor bo'lgan po'lat konstruktsiya elementlarining gardishlari uchun po'lat plitalardan foydalanish kerak. GOST 19903-74* TU 14-1-4431-88 sinflari 3 - 5 sinflari 09G2S-15 va 14G2AF-15 yoki TU 14-105-465-89 14G2AF-15 sinflari bo'yicha prokatning qalinligi yo'nalishi bo'yicha kafolatlangan mexanik xususiyatlarga ega.

Flanjlar past qotishma po'latdan C345, C375 GOST 27772-88 sifat toifasi 3 yoki 4 bo'yicha prokat qalinligi yo'nalishi bo'yicha nisbatan toraygan holda tayyorlanishi mumkin. z ≥ 15%.

Rulo qalinligi yo'nalishi bo'yicha po'latning mexanik xususiyatlari qurilish po'lat konstruktsiyalarini ishlab chiqaruvchi tomonidan "Tavsiyalar ..." ning 8-ilovasida ko'rsatilgan metodologiyaga muvofiq tekshiriladi (ushbu bo'limning bandiga qarang).

4 Teshiklarni burg'ulashda ishlab chiqarish talablariga muvofiq sifat talablari va teshik o'lchamlaridagi ruxsat etilgan og'ishlarni ta'minlaydigan jiglar yoki boshqa maxsus jihozlardan foydalaning.

Teshiklarning diametri 28 mm, KM chizmalarida ko'rsatilganlardan tashqari.

5 Flanjlar uchun po'latning sifati "Tavsiyalar ..." ning 1-jadvalida ko'rsatilgan talablarga javob berishi kerak (bandga qarang). ushbu bo'limdan).

Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash usullaridan foydalangan holda po'lat sifatini nazorat qilish qurilish po'lat konstruktsiyalarini ishlab chiqaruvchi zavod tomonidan amalga oshiriladi.

6 Flanjlarni truss chordlariga ulash choklarining sifatini nazorat qilish jadvalga muvofiq amalga oshiriladi. 1 va 4 GOST 23118-99 va jadval. 8, 9, 10 SP 53-101-98.

7 Flanjlarning aloqa joylari ishlab chiqaruvchining zavodida astarlanmasligi yoki bo'yalmasligi kerak, ularni o'rnatish vaqtida po'lat cho'tkalar bilan ishlov berish kerak.

8 Flanesli ulanishlari bo'lgan konstruktsiyalar ishlab chiqarish zavodida umumiy yig'ilishdan o'tishi kerak, uning davomida ularning chizmalarga muvofiqligi va bardoshlik talablariga muvofiqligi tekshiriladi.

Ruxsat etilganidan ortiq og'ishlar bilan tuzilgan dizaynlar rad etilishi kerak. Flanjlar orasidagi ruxsat etilgan bo'shliqlar oshib ketgan bo'lsa, gardishlarni mahkamlash qat'iyan man etiladi.

9 Flanjlarning mahkam o'rnatilishini ta'minlash uchun tayyor mahsulotdagi so'nggi yuzalarni (ularni payvandlashdan keyin) maydalash kerak.

10 Kuchlanish va kuchlanishni nazorat qilish natijalari yuqori quvvatli murvatlarda o'rnatish ulanishlarining bajarilishini nazorat qilish jurnalida qayd etilishi kerak.

11 Yong'oq va murvat boshlari ostida yuvish vositalarini joylashtirish kerak.

12 Truss gardish bog'ichining mahkamligi 0,1 mm qalinlikdagi zond tomonidan boshqariladi, u tashqi teshik zonasiga kirmasligi kerak, radius 1,3 ga teng. d 0 bu teshikning markazidan.

Ilova B

(ma'lumot beruvchi)

Yo'nalishlar
agressiv bo'lmagan va ozgina agressiv sharoitlarda ishlaydigan po'latdan yasalgan qurilish konstruktsiyalarini korroziyadan himoya qilish bo'yicha

1 Umumiy qism

1.1 Ushbu ko'rsatmalar engil agressiv sharoitlarda va agressiv bo'lmagan ichki sharoitlarda ishlaydigan po'latdan yasalgan qurilish konstruktsiyalarini korroziyadan himoya qilish uchun qo'llaniladi.

1.2 Po'latdan yasalgan qurilish konstruktsiyalarini korroziyadan himoya qilish talablarga muvofiq amalga oshirilishi kerakSNiP 2.03.11-85 "Qurilish inshootlarini korroziyadan himoya qilish",GOST 9.402-80 "Bo'yashdan oldin metall yuzalarni tayyorlash",SNiP 3.04.03-85 "Qurilish inshootlari va inshootlarini korroziyadan himoya qilish."

1.3 Himoya qoplamalarining ishonchliligini ta'minlash uchun metall konstruktsiyalar ishlab chiqarish zavodida korroziyadan to'liq himoyalangan bo'lishi kerak. Agar Buyurtmachining metall konstruktsiyalarni korroziyadan to'liq himoya qilish uchun uskunalari bo'lgan zavodga buyurtma berish imkoniyati bo'lmasa, zavodda sirtni tayyorlash va astarlash, qurilish-montaj maydonchasida yakuniy bo'yash ishlarini bajarishga ruxsat beriladi. .

1.4 Metall konstruksiyalarni korroziyadan himoya qilishning texnologik jarayoni quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

- bo'yashdan oldin sirtni tayyorlash;

- bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash va quritish;

- bajarilgan ishlarning sifatini nazorat qilish.

2 Bo'yashdan oldin sirtni tayyorlash

2.1 Sirtni tayyorlash metall konstruksiyalarning sirtini oksidlardan (tegirmon shkalasi va zang), mexanik, yog 'va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalashni o'z ichiga oladi.

Birinchidan, qo'lda yoki mexanizatsiyalashgan abraziv asbob yordamida yordamchi elementlar, burmalar, payvandlash choklari, oqim qoldiqlari metall konstruktsiyalar yuzasidan butunlay olib tashlanishi kerak, payvand choklarini tozalash kerak, o'tkir qirralarning radiusi 0,3 mm dan kam bo'lgan yumaloq bo'lishi kerak.

2.2 Sirtni yog'sizlantirish 1 darajaga muvofiq amalga oshirilishi kerakGOST 9.402-80 cho'tkalar yoki oq ruh, nefras yoki B-70 benziniga namlangan lattalar.

2.3 Yangi ishlab chiqarilgan konstruksiyalarning sirtini oksidlardan tozalash 3-darajaga muvofiq portlatish yoki otish (qum bilan tozalash) usullari bilan amalga oshirilishi kerak.GOST 9.402-80 bo'yalgan metall konstruktsiyalarni ishlab chiqarishdan binoga issiqlik etkazib berishgacha bo'lgan vaqt oralig'i 6 oydan oshmasligi va 2 darajagacha - 6 oydan ortiq vaqt oralig'i bilan. Bunday holda, bo'yalgan metall konstruktsiyalar polietilen plyonkadan yasalgan bo'shliqlar bilan yog'och yostiqlarda saqlanishi kerak.

2-darajali tozalangan sirt mot, kulrang rangga ega, maksimal qiymati 40 mikron bo'lgan, korroziya mahsulotlari qoldiqlari va yalang'och ko'zga ko'rinadigan tegirmon shkalasisiz bir xil pürüzlü bo'lishi kerak.

3-darajali oksidlardan tozalangan metall konstruktsiyalar yuzasida sirtning 5% dan ko'p bo'lmagan qismini egallagan zang va tegirmon shkalasining alohida chiziqlari va qo'shimchalari mavjudligiga ruxsat beriladi.

2.4 Tozalangan sirtda ikkilamchi zang paydo bo'lishining oldini olish uchun sirtni tayyorlash va himoya qoplamalarini qo'llash orasidagi intervalni minimal darajaga kamaytirish kerak. Chang, yog ', namlik va boshqa ifloslantiruvchi moddalarning tozalangan sirt bilan aloqa qilishiga va undagi namlik kondensatsiyasiga to'sqinlik qiladigan sharoitlarda ochiq havoda 6 soatdan va bino ichida 24 soatdan oshmasligi kerak.

3 Bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash

3.1 Qoplamaning rangi arxitektorning tavsiyalariga muvofiq Buyurtmachi tomonidan tanlanadi.

3.2 Bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash variantlardan biriga muvofiq amalga oshirilishi kerak: 1-variant - bo'yalgan metall konstruktsiyalarni ishlab chiqarishdan binoga issiqlik ta'minotini 6 oydan ko'p bo'lmagan vaqt oralig'i bilan, 2-variant - bilan 6 oydan 2 yilgacha bo'lgan oraliq.

Variant 1

1 Primer GF-0119 (yoki FL-OZK, GF-021) - 1 qatlam;

2 Emaye PF-115 (yoki PF-133) - 2 qatlam.

Umumiy qoplama qalinligi kamida 60 mikron.

Variant 2

1 Primer VL-02 - 1 qatlam;

2 Primer AK-070 (yoki AK-069) - 1 qatlam;

3 Emal XB-124 (yoki XB-125, XB-16) - 4 qatlam.

Umumiy qoplama qalinligi kamida 110 mikron.

3.3 Bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash, har bir o'ziga xos material uchun me'yoriy-texnik hujjatlarda boshqacha qoida nazarda tutilgan bo'lmasa, 15 ° C dan past bo'lmagan muhit haroratida va 80% dan yuqori bo'lmagan nisbiy namlikda amalga oshirilishi kerak.

3.4 Bo'yoq qoplamalari pnevmatik yoki havosiz püskürtme usullari yordamida qo'llanilishi kerak. O'rnatishdan keyin mahkamlagichlarni bo'yash va metall konstruktsiyalarni qoplashdagi nuqsonlarni tuzatishda cho'tkadan foydalanishga ruxsat beriladi.

Korroziyaga eng zaif joylarni yuqori sifatli bo'yashni ta'minlash uchun o'tkir qirralar, burchaklar, payvandlar va erishish qiyin bo'lgan joylarni püskürtmeden oldin cho'tka bilan bo'yash kerak.

3.5 Bo'yoq va lak materiallari GOSTga yoki ushbu materiallar uchun texnik shartlarga muvofiq ish uchun tayyorlanishi kerak.

3.6 Metall konstruktsiyalarni tashish, saqlash va o'rnatish natijasida shikastlangan bo'yoq va lak qoplamalari tiklanishi kerak.

4 Sifat nazorati

4.1 Amaldagi bo'yoq va laklar GOST talablariga yoki ushbu materiallar uchun texnik shartlarga mos kelishi, ishlab chiqaruvchining pasportiga ega bo'lishi va muddati o'tmagan bo'lishi kerak.

4.2 Qo'llaniladigan qoplamaning sifati tashqi ko'rinishga qarab tuzilmalar sirtining 100% vizual tekshiruvi, quritish vaqti, yopishqoqligi va qalinligi bilan nazorat qilinadi.

Qo'llaniladigan bo'yoq qoplamasi doimiy bo'lishi kerak (bo'yalgan joylarsiz), begona qo'shimchalarsiz, tomchilarsiz, ajinlarsiz, pufakchalar, cho'ntaklar va qoplamalarning himoya xususiyatlarini kamaytiradigan boshqa nuqsonlarsiz. Qoplama bir xil va etarli qalinlikda bo'lishi va qoniqarli yopishqoqlikka ega bo'lishi kerak (1 - 2 ball). Uning dekorativ xususiyatlariga ko'ra, qoplama talablarga javob berishi kerakV - VIGOST 9.032-74 bo'yicha sinf.

Qoplamalarning yopishishi GOST 15140-78 bo'yicha panjaralarni kesish usuli bilan aniqlanadi.

Bo'yoq va lak qoplamalarining qalinligi magnit yoki elektromagnit qalinlik o'lchagichlari, masalan, MT-33N, MT-50NTs yoki boshqa markalar yordamida buzilmaydigan sinov orqali aniqlanadi.

Turli xil rangdagi bo'yoq qoplamalarini qo'llash afzaldir (har bir qatlam o'z rangiga ega), bu qo'llaniladigan qoplama qatlamlarining tartibini va sonini nazorat qilish va yuqori sifatli bo'yoq qoplamasini olish imkonini beradi.

4.3 Ushbu talablarga muvofiq tayyorlangan qoplamalar 1-variant bo'yicha qoplama tizimi uchun 5 yil va 2-variant uchun 10 yil davomida metall konstruktsiyalarni korroziyadan himoya qilishni ta'minlaydi.

5 Boltli o'rnatish ulanishlarini himoya qilish

5.1 Yuqori quvvatli murvatlardagi ulanishlarni himoya qilish 4.34-bandga muvofiq amalga oshirilishi kerakSNiP 3.03.01-87 , shuningdek, quyidagi talablarni hisobga olgan holda: astarlarning konturlari, murvat boshlari, yong'oqlar va ulardan chiqadigan murvat iplarining qismlari banddagi ko'rsatmalarga muvofiq alyuminiy kukuni bilan emal yordamida himoyalangan bo'lishi kerak. .

5.2 O'rnatish joyida yuqori quvvatli murvatlardagi bo'g'inlarni himoya qilish uchun bo'limda ko'rsatilgan emallardan foydalaning , asl viskozite bilan (erituvchi bilan suyultirilmagan holda) alyuminiy kukuni qo'shilishi bilan emalning sumkaga 20 mm dan ortiq oqishiga to'sqinlik qiladigan mustahkamlik.

5.3 Yuqori kuchli murvatlar bilan bog'langan elementlar orasidagi bo'g'inlardagi bo'shliqlar (2-rasmga qarang). ), ga muvofiq qattiqlashmaydigan muhrlangan mastika NGM bilan to'ldirilishi kerakGOST 14791-79 .

Guruch. 1

5.4 Boshqariladigan kuchlanishsiz murvatli birikmani yig'gandan so'ng, o'rnatish bo'g'inlari, shu jumladan murvat boshlari, yong'oqlar, murvat iplarining chiqadigan qismlari tozalanishi, astarlanishi va tomchilar bo'lgan joylarda bo'shliqlarni to'ldirish kerak.

Boltli ulanishni himoya qilish uchun murvatli ulanish primeri ishlatilishi mumkin. Yopishqoq uchun, paragrafdagi retsept bo'yicha kompozitsiyadan foydalaning SP 53-101-98 "Po'lat qurilish konstruktsiyalarini ishlab chiqarish va sifatini nazorat qilish", ushbu CM loyihasining ko'rsatmalari va talablari, shuningdek, montaj tashkilotining qo'shimcha texnik talablarini hisobga olgan holda.

3 Po'lat konstruktsiyalarni o'rnatish talablarga muvofiq amalga oshirilishi kerakSNiP 3.03.01-87 "Yuk ko'taruvchi va o'rab turgan tuzilmalar" va ixtisoslashtirilgan tashkilot tomonidan ishlab chiqilgan "Ish ishlab chiqarish loyihasi" (WPP) ga muvofiq, bu tuzilmaning barcha xususiyatlarini hisobga olish kerak.

PPR bo'yicha asosiy qarorlar KM loyihasi mualliflari bilan kelishilgan bo'lishi kerak.

D ilovasi

(majburiy)

Bo'limlar va kuchlar jadvali

1 KM brendining chizmalarida ishlab chiqilgan metall konstruktsiyalar elementlari to'g'risidagi ma'lumotlar shakldagi jadvalga kiritilgan. :

Shakl 1

Shakl bo'yicha kesimlar va kuchlar jadvalining ustunlarida quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

"Brend" ustunida - elementlarning joylashishi yoki umumiy ko'rinishi bo'yicha elementning markasi;

"eskiz" ustunida - elementning bo'lim detallarining joylashuvi, bo'lim detallarining pozitsiyalari, kerakli o'lchamlar;

"pos" ustunida. - qismlar pozitsiyalarining seriya raqamlari;

"tarkib" ustunida - GOST 2.410 bo'yicha profillar belgisidan va tegishli standartlar yoki texnik shartlarga muvofiq profilning soni yoki o'lchamlaridan iborat bo'limni tashkil etuvchi profillarning qisqartirilgan belgisi. Jadvalni avtomatlashtirilgan tarzda bajarishda boshqa profil belgilariga ruxsat beriladi;

"Birikish kuchi" ustunida -

A - elementning qo'llab-quvvatlash qismida reaktsiya, kN;

N - elementdagi uzunlamasına kuch, kN;

M - elementning tayanch qismidagi egilish momenti, kN.m;

"Metalning nomi yoki markasi" ustunida - agar elementning barcha qismlari bir xil metalldan yasalgan bo'lsa, butun element uchun metallning nomi yoki markasi va agar qismlarning metallining nomi yoki markasi bo'lsa. har xil;

"Eslatma" ustunida - element haqida boshqa kerakli ma'lumotlarni ko'rsating.

Bo'limlar va kuchlar jadvalini to'ldirishga misol keltirilgan:

Bo'limlar va kuchlar jadvali

Shakl 1

				Birikish kuchi			Metallning nomi yoki navi	Eslatma
FS1				-
B2		1		30	-	80
		2
K1	Raqamni o'zgartirish Bo'limlar, paragraflar (kichik paragraflar) raqamlari O'zgartirishni kiritishning oxirgi muddati o'zgardi almashtirildi bekor qilingan Kalit so'zlar: qurilish uchun loyiha hujjatlari tizimi, metall konstruktsiyalar, umumiy ma'lumotlar, yuklar va ta'sirlar, prokatning spetsifikatsiyasi

SSSR GOSSTROY

GLAVPROMSTROYPROEKT

"SOYUZMETALLOSTROINIPROEKT" UMUMIYITtifoq birlashmasi

Vaqtinchalik ko'rsatmalar

QURILISH ISHCHI CHIZMALARINING TARKIBI VA DIZAYNASI HAQIDA

Binolar va inshootlar

Metall konstruktsiyalar

1. Umumiy qoidalar

1.1. Metall konstruksiyalarning ishchi detallari chizmalari KMD bilan belgilangan ishchi chizmalarning mustaqil asosiy to'plamidir.

1.2. Ushbu ko'rsatma KMD chizmalarini loyihalash tarkibi va qoidalarini belgilaydi.

Qo'shimcha chizmalar (agar kerak bo'lsa).

1.6. Chizmalarni tayyorlash bo'yicha ushbu yo'riqnomadagi ko'rsatmalar, shuningdek, ular ishlab chiqarilgan AR, KZh va boshqalar markalarining ishchi chizmalariga kiritilgan kichik metall konstruktsiyalarning chizmalariga ham tegishli.

9.1. Yuk tashish belgilarining uchta turi mavjud:

a) umumiy (odatiy)

b) individual

c) tuzatish.

9.2. Umumiy markalashda brend almashtiriladigan elementlarning ramzi hisoblanadi. Bunday holda, strukturaviy elementlar ushbu element sxematik tarzda tasvirlangan simi diagrammasiga tayinlangan harfdan va seriya raqamidan (masalan: A1, A2, ...) iborat belgilar bilan belgilanadi.

9.3. O'zaro teskari (oyna) yuborish elementlari turli markalar tomonidan belgilanadi.

Bitta rasmda o'zaro teskari (to'liq yoki qisman) mos yozuvlar elementlarini birlashtirganda, avval rasmning ustiga asosiy ("bunday") elementning belgisini, so'ngra teskari elementning belgisini yozing, uning yonida "chizmaga teskari" yozing. qavs ichida. Masalan, A1; A2 (chizmaga qaytish). Qavslar ichidagi yozuvlar qisqartirilgan shaklda yozilishi mumkin (umumiy qator).

9.4. "Bunday" va "teskari" jo'natish elementlarini bitta rasmda birlashtirishga, shuningdek, agar ular o'rtasida farqlar mavjud bo'lsa, ruxsat etiladi, masalan, teng miqdordagi kichik qismlar yoki teshiklar, elementning alohida qismlarining turli o'lchamlari va boshqalar. Bunday holda, farqlar chizmada ko'rsatilishi kerak. Misol uchun, yig'ish qismidagi rahbar "faqat A1" deb aytishi mumkin.

12.1. Har bir varaqda bir xil turdagi bo'limlar va texnologik operatsiyalarga ega bo'lgan bir yoki bir nechta jo'natuvchi elementlarning chizmasi mavjud.

a) yig'ish va payvandlashni talab qilmaydigan elementlar (bitta profillardan);

b) profilli metalldan tayyorlangan kompozit uchastkaning elementlari;

c) egilgan profillardan tayyorlangan konstruktsiyalar;

e) issiq haddelenmiş yoki sovuq shakllangan profillardan tayyorlangan panjara konstruktsiyalari;

f) qatlam konstruksiyalari;

g) mexanik ishlov berish ustunlik qiladigan elementlar.

12.3. Xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun strukturaviy elementlarning chizmalarini ishlab chiqishda quyidagi shartlarga rioya qilish tavsiya etiladi:

a) har xil turdagi po'latdan yasalgan bir xil turdagi qismlarni o'z ichiga olgan elementlarni bitta qatlamga joylashtirishga, agar bu qismlarning o'lchamlari sezilarli darajada farq qilsa, ruxsat etiladi;

12.7. "N qism" spetsifikatsiya ustunida "T" va "H" indekslari bo'lmagan qismning raqamli belgisi ko'rsatilgan (13.2-bandga qarang).

12.8. "Miqdor" spetsifikatsiya ustunida qismlar soni ko'rsatilgan, "bu tarzda" va "teskari".

12.9. "Bo'lim" spetsifikatsiya ustunida qismning belgilanishi va profil o'lchami mm da ko'rsatilgan.

12.10. "Uzunlik" spetsifikatsiya ustunida qismning uzunligi mm bilan ko'rsatilgan.

12.11. Spetsifikatsiyada barcha texnologik operatsiyalardan so'ng (kesish, kovlash, bükme va boshqalar) olingan qismlarning yakuniy o'lchamlari ko'rsatilgan. Chuqur qazish va boshqa operatsiyalar uchun, shuningdek payvandlashdan keyin qisqarish uchun ruxsatnomalar chizmada ko'rsatilmagan, lekin ishlab chiqaruvchining texnologlari tomonidan belgilanadi.

12.12. Rolikli profillarni uzunlamasına kesish natijasida olingan qismlar uchun "Eslatma" ustunida bu qism qaysi profildan tayyorlanganligini ko'rsatish kerak, keng gardishli I-nurlarini eritish orqali olingan markalar bundan mustasno.

12.13. "Og'irligi, kgf" spetsifikatsiya ustuni bir qismning og'irligini, barcha qismlarning og'irligini va elementning umumiy og'irligini, payvand choklarining og'irligini (zavod) hisobga olgan holda ko'rsatadi, bu hamma og'irlikning 1% sifatida olinadi. brendning qismlari.

12.15. Bir qismning og'irligi 0,1 kgf, barcha qismlar va jo'natuvchi element - 1 kgf aniqlik bilan hisoblanadi.

Maydoni 0,1 m2 dan ortiq bo'lgan qatlam qismlarining og'irligini hisoblashda ularning haqiqiy maydoni hisobga olinishi kerak.

Maydoni 0,1 m2 dan oshmaydigan varaq shaklidagi qismlar (to'g'ri va kavisli kesmalar bilan) to'rtburchaklar shaklida (qalinligi 12 mm gacha) qabul qilinadi. Qismlarning qalinligi 12 mm dan ortiq bo'lsa, ularning og'irligi haqiqiy maydon bilan aniqlanishi kerak.

Flanjlar va shunga o'xshash kavisli metall plitalarning og'irligi haqiqiy maydonga qarab aniqlanishi kerak. Qismlarning og'irligini hisoblashda po'latning o'ziga xos og'irligi 7,85 tf / m3 ni tashkil qiladi.

12.16. "Po'lat toifasi" spetsifikatsiya ustunida to'liq po'lat navi va toifasi ko'rsatilgan.

12.17. Qaytish belgisi tafsilotlari spetsifikatsiyaga quyidagi tartibda kiritiladi:

a) to'g'ridan-to'g'ri brend bo'yicha ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan barcha qismlar va ularning umumiy og'irligi "marka bo'yicha (shunday va shunga o'xshash)" belgisi bilan birga qayd etiladi;

b) to'g'ridan-to'g'ri belgiga kiritilgan, lekin miqdori to'g'ridan-to'g'ri belgida ko'rsatilganidan farq qiladigan qismlarni ketma-ket va alohida yozing;

v) to'g'ridan-to'g'ri belgida bo'lmagan tafsilotlar ketma-ket yoziladi.

12.18. Spetsifikatsiyaning "Eslatma" ustunida texnologik operatsiyalar bo'yicha ko'rsatmalar berilgan: prokat, bükme, frezalash, kovlash, frezalash, qirqish va boshqalar.

12.19. Mumkin bo'lgan qo'shimchalar uchun spetsifikatsiyani to'ldirishda har bir yuk markasi uchun bir nechta bepul qatorlarni ko'rsatish tavsiya etiladi.

12.20. Belgilarni mahkamlash talabi mavjud bo'lsa, yuk tashish elementlaridagi yozuv va zımba elementining holatini tushuntiruvchi belgilarning joylashishi ko'rsatiladi.

13. O'lchamlar

13.1. Metall konstruktsiyalarning batafsil chizmalarida barcha o'lchamlar millimetrda ko'rsatilgan.

13.2. O'lchamlar quyidagi toifalarga bo'linadi:

a) strukturadagi tuzilmalarning o'rnini belgilovchi o'lchamlar (o'rnatish o'lchamlari);

b) o'rnatish o'lchamlaridan ishlab chiqarish uchun o'lchamlarga o'tish uchun zarur bo'lgan o'lchamlar (o'lchovlarni bog'lash);

c) qismlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan o'lchamlar;

d) yig'ish uchun zarur bo'lgan qismlarning nisbiy holatini aniqlaydigan o'lchamlar;

e) nazorat - murakkab geometriyaga ega brendlar uchun.

13.3. O'lchovli raqamlar o'lchov chizig'idan yuqorida, uning o'rtasiga iloji boricha yaqinroq qo'llaniladi.

13.4. O'lchov chiziqlari o'lchami ko'rsatilgan segmentga parallel bo'lishi kerak. Parallel o'lchov chiziqlari orasidagi masofa 7-10 mm bo'lishi kerak va o'lchov chizig'i kontur chizig'idan pastda yoki o'ngda bo'lganda o'lchov chiziqlaridan ularga parallel bo'lgan kontur chiziqlarigacha bo'lgan masofa taxminan 15 mm bo'lishi kerak va 7- O'lchov chizig'i kontur chizig'idan yuqorida yoki chapda bo'lganda 10 mm. Seriflar o'lcham va kengaytma chiziqlari kesishgan joyga joylashtiriladi. Bunday holda, kengaytma chizig'i 1-3 mm ga eng tashqi o'lchamdan tashqariga chiqishi kerak.

13.5. O'lchov chiziqlarining turli moyilliklarida chiziqli o'lchamlarning raqamlari 17-rasmda ko'rsatilganidek joylashtiriladi. Agar soyali maydonda o'lchamni qo'llash zarur bo'lsa, etakchi chiziqning rafida mos keladigan o'lchamdagi raqam qo'llaniladi (18-rasm).

13.6. Elementning o'lchamlari strukturaning o'qlari va qatorlari yoki qo'shni elementlarning o'qlari bilan bog'langan bo'lishi kerak.

13.7. Ekstremal teshiklar yoki teng masofalarda (qadamlarda) joylashgan qismlar orasidagi masofani aniqlaydigan o'lchamlarni qo'llashda ularning qiymati bo'yicha masofalar sonining mahsulotidan iborat bitta o'lchamni ko'rsatish tavsiya etiladi.

Bunday holda, bir qadamning o'lchami qo'shimcha ravishda ko'rsatiladi (19-rasm).

13.8. Chizmaning uchidan yoki chetidan birinchi teshik yoki qator (kesim)gacha bo'lgan ko'p qismlar uchun ustun masofalar, shuningdek, teshiklarning diametrlari, qoida tariqasida, matn ko'rsatmalarida ko'rsatilgan va ularda ko'rsatilmagan. chizma. Qolgan kesimlar va diametrlar chizmada ko'rsatilishi kerak.

13.9. Rolikli profillar (burchaklar, I-nurlar, kanallar) kesimining balandligi yoki kengligi bo'yicha o'lchamlarni o'rnatishda o'lchov zanjiri yopilmaydi. Bunday holda, o'lchamlar strukturada belgi yoki mos yozuvlar kuzatilishi kerak bo'lgan tekislikka yoki yuzga bog'langan. Rolling va egilgan burchaklarning xavflari dumba bilan bog'langan (20-rasm).

13.10. Payvandlangan nurlarda qo'llab-quvvatlovchi qismning to'liq balandligi, ya'ni qat'iy saqlanishi kerak bo'lgan o'lcham ko'rsatilgan. Bunday o'lchamlar ramkaga joylashtiriladi va bardoshlik o'lchamini ko'rsatadi. Flanjlarning qalinligi va devorning balandligi ham ko'rsatilgan, ammo pastki akkordning pastki yuzasi va qo'llab-quvvatlovchi qovurg'aning pastki qismi orasidagi o'lcham ko'rsatilmagan, buning natijasida nurni yig'ish paytida noaniqliklar qoplanadi (21-rasm). ).

13.11. Teng bo'lmagan burchakni tasvirlashda burchak gardishlaridan birining kengligini ko'rsatib, uning o'rnini ko'rsatish kerak.

13.12. Bir xil qismlarni markalash va ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan o'lchamlar ularning birida ko'rsatilgan, boshqalari uchun faqat yig'ish uchun zarur bo'lgan mos yozuvlar o'lchamlari ko'rsatilgan.

13.13. Har qanday chiziqlar bilan o'lchamlarni kesib o'tishdan saqlaning. Agar uzatma chizig'i unga tegishli bo'lmagan teshiklarni kesib o'tsa, teshikni chetlab o'tish uchun chorrahadagi kengaytma chizig'ini egish kerak.

13.14. Dumaloq yoyning radiusini tasvirlashda radius chizig'i o'qi faqat yoyda ko'rsatilishi kerak. Radius o'lchamidan oldin R harfi bo'lishi kerak. Egilgan elementlarning radiuslari ulardagi mos keladigan radiuslarning qiymatlarini ko'rsatadigan konsentrik o'lchov chiziqlarida belgilanadi (22-rasm).

13.15. Kichik radiuslarning o'lchamlari va qovurg'alarning burchak kesmalari 23-rasmda ko'rsatilgandek ko'rsatilgan.

13.16. Agar radius katta bo'lsa va yoyning markazini ko'rsatish kerak bo'lsa, radius o'lchov chizig'ini 90 ° burchak ostida egilgan holda ko'rsatishga ruxsat beriladi (24-rasm).

13.17. Koordinatalar yordamida kavisli profil va katta radiusli yoylarning konturining o'lchamlarini ko'rsatish tavsiya etiladi. Bunday holda, koordinatalar soni va o'lchov aniqligi darajasi aniq shartlarga qarab o'rnatiladi (25-rasm).

13.18. Panjara tuzilmalari (trusslar va boshqalar) uchun, qoida tariqasida, varaqning yuqori chap burchagiga o'qish oson bo'lgan shkala bo'yicha geometrik diagramma qo'ying, unda o'lchamlar va kuchlar ko'rsatilgan. Nosimmetrik trusslar uchun elementlarning geometrik uzunliklarini chap yarmida, kuchlarni esa o'ngda joylashtirish tavsiya etiladi.

Murakkab tuzilmalarning geometrik diagrammalari alohida chizmada tuzilishi mumkin. Murakkab fazoviy tuzilmalar uchun barcha yuzlarning batafsil geometrik diagrammalarini taqdim etish kerak. Maxsus chizilgan geometrik diagramma bo'lmasa, elementlarning moyilligi to'g'ri burchakli uchburchaklar bilan ko'rsatiladi, ularning tomonlarida haqiqiy o'lchamlar ko'rsatilgan (26-rasm).

13.19. Belgilash o'qlari orasidagi burchaklari bir oz farq qiladigan to'rtburchaklar burchaklarni yig'ishda yo'naltirish uchun burchakning bir burchagini kesib tashlash kerak (26-rasm).

13.20. Bükülmüş qismlarda o'lchamlar egilish chizig'idan olinadi. Egilgan va o'ralgan qismlarning raybalarining o'lchamlarini aniqlashda quyidagilarni yodda tutish kerak:

1) egilgan yoki o'ralgan elementlarning uzunligi (choyshablar, burchaklar, nurlar va kanallar) ularning neytral o'qi bo'ylab aniqlanishi kerak;

2) egilgan burchaklar, nurlar va kanallardagi teshiklarni belgilash va shakllantirish bükmeden keyin amalga oshirilishi kerak.

13.21. Darajali belgilar kengaytma chiziqlariga (yoki kontur chiziqlariga) joylashtiriladi va belgi bilan ko'rsatiladi. Darajali belgilar metrlarda ko'rsatilgan, eng yaqin millimetrga to'g'ri keladi.

Belgilar chizmalarda ko'rsatilgan:

a) vertikal elementlar (ustunlar, raftlar) tasvirida - plita va ustun alohida o'rnatilganda taglik plitasining yuqori qismi va ustunga payvandlanganda plitaning pastki qismi; ustunning kran qismining yuqori qismi, jadvallar - ko'p qavatli binolarning ustunlari uchun; pollar orasidagi shiftlarning tepalari;

v) trusslar tasvirida - qo'llab-quvvatlovchi qismning pastki qismi;

d) quvur liniyalari tasvirida - quvurlarning o'qi va ularning uzilish nuqtalari.

13.22. Simmetriya chizig'igacha bo'lgan simmetrik o'tkazgich diagrammalarining tasvirlariga yo'l qo'yilmaydi.

13.24. Kompozit qismning elementlarida (profillarni bog'lash) quyidagilarni bajarish kerak:

I-nurlari - I-nur devorlarining o'qi bo'ylab;

Burchaklar - yon tomonlar bo'ylab;

Kanallar - devorning tashqi qirrasi bo'ylab.

14. Qismlarning belgilanishi

14.1. Chizmalardagi qismlar doira ichida joylashgan raqamlar bilan ko'rsatilgan. Qismlarni belgilash uchun doira qismning tasviriga kontur yaqinidagi o'q yoki kontur ichidagi nuqta bilan to'lqinli chiziq bilan bog'langan (26-rasm).

14.2. O'zaro aks ettirilgan qismlar "T" (shu tarzda) va "H" (aksincha) indekslari bilan belgilanadi. Bunday holda, yuqori o'ng tomonda qism raqami yaqinida "T" indeksi, pastki o'ng tomonda esa "H" indeksi yoziladi (26-rasm).

14.3. Xuddi shu varaqda ko'rsatilgan turli jo'natmalarda topilgan bir xil qismlar bir xil raqam bilan belgilanadi.

14.4. Turli varaqlarda ko'rsatilgan turli yuk tashish elementlarida tez-tez uchraydigan bir xil qismlarni bir xil raqamlar bilan belgilash tavsiya etiladi.

14.5. Raqamlash asosiy tafsilotlardan boshlanishi kerak. Bunday holda, profillar va qalinliklar bo'yicha qismlarni guruhlashni kuzatish tavsiya etiladi.

Panjara konstruksiyalarida birinchi navbatda kamarlarning, qavslarning va tokchalarning qismlari, keyin esa boshqa kichik qismlarning gussetalari raqamlanadi.

Qattiq devorli tuzilmalarda birinchi navbatda akkordlar, devorlar, so'ngra qo'llab-quvvatlovchi qovurg'alar, qattiqlashtiruvchi qismlar va boshqa qismlarning tafsilotlari raqamlanadi.

15. Qo'shimcha ishchi chizmalar

15.1. Ishlab chiqarish korxonalarida alohida operatsiyalar uchun qo'shimcha ishchi chizmalar tuzilishi mumkin.

15.2. Qo'shimcha ishchi chizmalar ikki guruhga bo'linadi:

Faqat zavodda foydalanish uchun chizmalar;

Ishlab chiqarish zavodida va o'rnatish vaqtida foydalanish uchun chizmalar.

15.3. Zavodda foydalanish uchun chizmalarga quyidagilar kiradi:

Qismlar uchun metallni kesish eskizlari chizmalari;

Mexanik ishlov berish, shaklli kesish, zarb qilishni talab qiluvchi qismlarning eskizlari chizmalari;

Konstruksiyalarni temir yo'l platformalariga yuklash sxemalarining chizmalari;

Katta radiuslar uchun egri shablonlarning chizmalari, agar ular asosiy chizmaga qo'shimcha sifatida bajarilsa;

Kopirayterlar, jiglar va qismlarga ishlov berish, konstruksiyalarni yig'ish va payvandlash uchun asboblar chizmalari;

Nazorat o'lchov sxemalarining chizmalari;

Oddiy qismlarning rasmlari.

15.4. O'rnatuvchi va ishlab chiqaruvchi tomonidan foydalanish uchun zarur bo'lgan chizmalarga quyidagilar kiradi:

Alohida qismlarning qo'shimcha birikmalarining chizmalari;

O'rnatish vaqtida varaq konstruktsiyalarini yig'ishda ishlatiladigan yig'ish yig'ish moslamalarining chizmalari va ularning joylashuvi va o'rnatilishi sxemalari;

Fazoviy inshootlarning umumiy geometrik sxemalari chizmalari;

Butun struktura uchun qilingan katta radiuslar uchun egri shablonlarning rasmlari (masalan: yuqori o'choqning butun korpusi uchun);

Boshqaruv yig'ish sxemalarining chizmalari.

Ushbu bandga muvofiq ishlab chiqarilgan barcha chizmalar mijozga yuborilishi kerak.

15.5. Standart qismlarning chizmalari har qanday qismlarning ommaviy takrorlanishi mavjud bo'lgan tuzilmalar uchun tayyorlanadi.

15.6. Haqiqiy o'lchamlarni va tekislash ma'lumotlarini qayd etish, ishlab chiqarishning aniqligini aniqlash uchun maxsus tuzilmalar uchun nazorat o'lchov sxemalarining chizmalari amalga oshiriladi. Ularni raqamlashda, boshqa chizmalardan farqli o'laroq, "KR" indeksi ishlatiladi, masalan: KR-3.

15.7. Fazoviy inshootlarning umumiy geometrik sxemalarining chizmalari (domna pechlari, murakkab bunkerlar, minoralar va boshqalarning korpuslari) boshlang'ich elementlarni ishlab chiqish uchun qo'shimcha materialdir.

15.8. Umumiy nazorat agregatlari diagrammalarining chizmalari ishlab chiqarish zavodida ham butun strukturaning, ham uning alohida xarakterli qismlarining ishlarini bajarish, konstruksiyalarni tayyorlashning to'g'riligini tekshirish uchun amalga oshiriladi.

Ushbu chizmalar quyidagilarni ko'rsatadi:

Umumiy yig'ilishdan o'tayotgan tuzilmalarning grafik (sxematik) ko'rinishi;

Umumiy yig'ilishdan o'tadigan elementlar soni;

Tugunlardagi o'rnatish teshiklarini moslashtirish natijalari to'g'risidagi ma'lumotlar;

Ishni bajarish bo'yicha matnli ko'rsatmalar, shuningdek tugunlar va tekisliklarning qabul qilingan belgilarining tushuntirishlari, ulanish sxemalariga havolalar.

Yig'ish davrlarining chizmalari simli diagrammalardan va "OS" harf indeksidan keyin ketma-ket raqamni oladi, masalan: OS-1.

16. Texnik hujjatlarga o'zgartirishlar kiritish

16.1. O'zgartirishlar faqat berilgan ishchi chizmalarga quyidagi tartibda kiritilishi mumkin.

16.2. Har bir o'zgartirish karta bilan birga bo'lishi kerak. Rasmlar, jadvallar, matnlardagi o'zgartirilgan joylar yopiq to'lqinli chiziq bilan o'ralgan bo'lishi kerak, uning yonida o'zgartirish belgisi qo'yiladi.

Ikkinchi o'zgarish ikki raqam bilan belgilanadi - 2 va hokazo.

16.3. Ishchi chizmaga kiritilgan o'zgartirishlar sarlavha blokida o'zgartirish belgisi, sana va rahbarning imzosi bilan belgilanadi.

16.4. Agar katta miqdordagi o'zgarishlar bo'lsa, chizma bekor qilinishi va bir xil raqam ostida chiqarilgan yangisi bilan almashtirilishi mumkin, lekin "va" indeksi va o'zgartirishning seriya raqami qo'shilishi bilan. Indeks chizilgan raqamning yonida joylashgan. Masalan: 24 va 1, 24 va 2 va boshqalar.

Asosiy yozuv yonida qo'shimcha yozuv mavjud: "Ushbu chizma chizmani almashtirish uchun chiqarilgan. KMD - 24", sana...

Bekor qilingan chizmalarda: "Bekor qilingan sana, KMD-24i1 chizmasi bilan almashtirildi" degan yozuv qo'yiladi.

16.5. O'zgartirilgan chizmalar tegishli o'zgarish indeksi bilan chizmalar ro'yxatiga kiritiladi.

17. Varaqlarni raqamlash

Elementlarni markalashni soddalashtirish uchun ishlab chiqarish korxonalari ob'ekt bo'yicha raqamlashni qo'llaydilar, bunda har bir ob'ekt raqamiga (zavod buyurtmasiga) N 1 dan (sarlavha varag'i) boshlab varaqlarning ketma-ket raqamlanishi, so'ngra elektr uzatish diagrammalari beriladi. jo'natish elementlarining batafsil chizmalari. Har bir yuk mahsulotiga ishlab chiqaruvchi tomonidan qo'llaniladigan belgi quyidagilarni ko'rsatadi:

SO'ZLARNING, ATAMALARNING QISQORATI

#G0Yaqin tomon
Uzoq tomon
Shtampni ichkariga eging
Shtampni tashqariga eging
Pasni tashqariga buking
Pasni ichkariga buring
Bükme chizig'i
Orqaga, orqaga
Teshik
Teng masofalar
Jimlikni saqlang
Jimlikni saqlang
Dumbani tekislang
Shakllangan varaq
Bir chetini tekislang
Perimetr bo'ylab reja tuzing
Samolyot bitta samolyot
Samolyot bir uchi	1-bet tor.
Bir uchini tegirmon
Burchak kesish
Raf kesilgan	Chorshanba javonlar

Hujjat matni quyidagilarga muvofiq tasdiqlanadi:

/ SSSR Gosstroy; Glavpromstroyproekt;

Butunittifoq uyushmasi

"SoyuzmetallostroyNIIproekt". - M., 1979 yil

har biri o'z pozitsiyasiga ega bo'lgan qismlar, qismlar orasidagi chegaralar ko'rsatilishi kerak (6.10-rasm, b). Bunday holda, chizmada ┐ belgisi ko'rsatilgan bo'lib, agar qismlar payvand qilinishi kerak bo'lsa, payvandlash jarayonini ko'rsatadi.

Guruch. 6-10. Payvandlangan mahsulotlarning chizmalarida lyukirovka qilish

Shuni ta'kidlash kerakki, ┐ belgisi tikuvni ko'rsatadigan o'qning yo'nalishidan qat'i nazar, har doim bir xil tarzda qo'llaniladi.

Bir qismning bitta chizmasidagi lyuk chiziqlarining moyilligi turli xil tasvirlar bo'ylab saqlanishi kerak.

6.3. O'lchamlarni qo'llash qoidalari

Ob'ektning shaklini aniqlaydigan tasvirlarni tugatgandan so'ng, dizayner chizmaga o'lchamlarni va ularning maksimal og'ishlarini, shuningdek, sirtlarning shakli va joylashishiga tolerantliklarni qo'yadi. O'lchamlarni belgilashda dizayner nafaqat ESKD standartlari bilan belgilangan dizaynga qo'yiladigan talablarni bilishi, balki to'g'ri nominal o'lchamlarni tanlashi va mahsulot dizayni asosida asosiy me'yorlar uchun standartlar bilan belgilangan maksimal og'ishlarni to'g'ri belgilashi kerak. almashinish qobiliyati. Shu bilan birga, nafaqat alohida qismlarning ulanishi, balki butun mahsulotni bir butun sifatida yig'ish ham kafolatlanishi kerak. Buning uchun har qanday qismga tolerantliklarni belgilashda siz aniq tushunishingiz kerak

mahsulotning qaysi elementlari bilan o'zaro ta'sir qilishini aniqlang. Unsiz bo'lmasligi kerak

juda qattiq bardoshlik belgilash zarurati, bunday bardoshlik bilan o'lchamni qilish yuqori aniqlikdagi qimmatbaho uskunalar va, qoida tariqasida, qo'shimcha pardozlash texnologik operatsiyalarini talab qiladi, bu esa ishlab chiqarishning mehnat zichligini oshiradi va narxning oshishiga olib keladi. umuman mahsulot haqida. Bundan tashqari, bunday kirishni nazorat qilish jarayoni yanada murakkablashadi.

Mashinasozlikda tolerantliklar o'zaro almashinishni ta'minlaydi va sobit, o'tish va harakatlanuvchi qo'nishlar bilan ulanishga imkon beradi. Toleranslar milya va teshikning nominal o'lchamlari bo'yicha o'rnatiladi (6.11-rasm).

Millar tizimidagi bardoshlik maydoni

Guruch. 6.11. Mil tizimidagi va teshik tizimidagi qismlarning bardoshlik maydonlari

Teshik tizimida teshik o'lchamining pastki chegara og'ishi 0 ga teng va milning bardoshliligini o'zgartirish orqali turli xil moslamalar olinadi. Milya tizimida mil o'lchamining yuqori chegarasi og'ishi 0 ga teng va teshikka chidamlilikni o'zgartirish orqali turli xil moslamalar olinadi.

Maksimal og'ishlarni belgilashda dizayner o'z ishida tolerantliklarning asosiy me'yorlariga qo'shimcha ravishda iplar, shpallar, tishli g'ildiraklar, zanjirli uzatmalar, plastik qismlar va boshqalarning tolerantliklarini belgilaydigan standartlardan foydalanadi.

O'lchamlarni belgilashda dizayner nafaqat qismni ishlab chiqarish imkoniyatini, balki uni ishlab chiqarish texnologiyasini, dizaynini ham hisobga olishi kerak.

o'lchovlarni nazorat qilish, qismlarni qoplash, issiqlik bilan ishlov berish, sirt pürüzlülüğü, ish sharoitlari va boshqalar.

Qismning qoplamasi odatda chizmadagi texnik talablarda ko'rsatilgan. Qoplamaning qalinligini tanlash va belgilashda, birinchi navbatda, qismni yoki yig'ilishni korroziyadan ishonchli himoya qilishni ta'minlash, keyin esa chiroyli ko'rinishga e'tibor berish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, qoplama bardoshli qismga ham qo'llanilishini hisobga olish kerak, uning qiymati qoplangan qismning o'lchamlari bo'yicha ba'zi bardoshliklarga mos kelishi mumkin.

Bir qismning qoplama qalinligi qismlarning juftlashishiga ta'sir qiladigan hollarda, dizayner qoplamadan keyin juftlash hajmini ko'rsatishi kerak. Bunday o'lchamlar * (yulduzcha) bilan belgilanadi va texnik talablarda "* qoplamadan keyin o'lchamlar va sirt pürüzlülüğü" kabi yozuv beriladi.

Chizma o'lchamlari va maksimal og'ishlar . Chizma o'lchamlari va chizmalar va boshqa texnik hujjatlar bo'yicha maksimal og'ishlar qoidalari ESKD tomonidan belgilanadi.

Chizma ushbu chizmaga muvofiq tayyorlangan barcha elementlarning o'lchamlarini ko'rsatishi kerak. Chizma to'liq tugallangan, avtonom hujjat bo'lib, unda yaratilgan ob'ektni bir ma'noda tasvirlaydi.

Istisnolar - 1: 1 masshtabida tayyorlangan jabduqlar chizmalari, jabduqlarni o'rnatish shablonni qo'llash kabi tasvirga muvofiq amalga oshirilganda; bosilgan elektron platalarning chizmalari, bosilgan elektron platalar joylashuvining o'lchamlari koordinata panjarasi bilan aniqlanganda; plazma shablonini ishlab chiqarish usulidan foydalangan holda, elementlari plazma bilan aniqlanadigan mahsulotlarning qismlari.

Agar chizmada ushbu elementlarning o'lchamlarini aniqlaydigan belgilar ko'rsatilgan bo'lsa, qismlarning standart elementlari ham ko'rsatilmaydi: markaziy teshiklarning o'lchamlari, shpal vallar, teshiklar.

Tasvirning o'lchami va asosiy chizig'i orasidagi minimal masofa 5 mm (yozuv minimal bilan amalga oshiriladi

3 mm shriftda va yozuv va chiziqlar orasidagi bo'shliqlar uchun 1 mm qoldiriladi). Barcha o'lchamlar, shu jumladan toleranslar, millimetrda ko'rsatilgan.

Agar chizmada ko'rsatilgan bir markazdan radius ko'rinishidagi o'lchov chiziqlari chizilgan bo'lsa, u holda o'lchov chiziqlarini markazga cho'zmaslik kerak, ekstremal bo'lganlar bundan mustasno (6.12-rasm).

Agar chizma sirt shar ekanligini ko'rsatishi kerak bo'lsa, u holda "sfera" so'zi diametr belgisidan oldin qo'yilgan ○ belgisi bilan almashtiriladi.

Guruch. 6.12. Bir markazdan cho'zilgan o'lchov chiziqlarini chizish

Agar chizma kvadratni ko'rsatsa, u □ belgisini qo'shib, bir o'lchovli chiziq bilan belgilanishi mumkin.

Shakli bir necha o'lchamlar bilan belgilanadigan qismning elementlari soni ushbu elementdan chizilgan etakchi chiziqning rafida ko'rsatilgan. Bunday holda, o'lchov chiziqlari faqat bitta elementga joylashtiriladi (6.13-rasm).

Bir xil elementlar orasidagi masofalar qo'shni elementlar va umumiy o'lchamlar o'rtasida bir xil o'lchamni joylashtirish orqali ko'rsatiladi.

qo'shni elementlar orasidagi o'lchamni umumiy o'lchamdagi ularning soniga ko'paytirish orqali olingan ekstremal elementlar orasidagi o'lchov (6.14-rasm).

Guruch. 6.13. Bir xil qismlar elementlariga o'lchamlarni o'rnatish

Agar qismning ishlanmasi chizmaga joylashtirilgan bo'lsa, unda faqat asosiy va qo'shimcha ko'rinishlarda ko'rsatib bo'lmaydigan o'lchamlar ko'rsatilishi kerak.

Guruch. 6.14. Bir xil elementlarni joylashtirish uchun o'lchamlarni o'rnatish

Chizmada ko'rsatilgan o'lchov chiziqlari kesishmasligi kerak.

Sirtning shakli va joylashuvi tolerantliklarining chizmalarida ko'rsatilishi

Yangiliklar Chizmalardagi sirtlarning shakli va joylashishiga tolerantliklarni ko'rsatish qoidalari ESKD tomonidan belgilanadi. Standart bag'rikenglik belgilarini, ramzni qurish qoidalarini, asoslarni belgilash qoidalarini va bog'liq tolerantliklarni belgilaydi. Kirish qismida chizmadagi shakl va joylashuvdagi og'ishlarni belgilashda dizayner tomonidan qo'llaniladigan standartlar mavjud.

Shakl va joylashuvning tolerantliklari dizayner tomonidan faqat ularni ko'rsatish zarurati mahsulot dizayni bilan belgilanadigan hollarda belgilanadi. Agar chizmaning texnik talablariga GOST 25069-81 ga muvofiq shakl va joylashuvning aniqlanmagan tolerantliklarini standartlashtirish zarur bo'lsa,

Shuningdek, umumiy yozuv kiritilishi kerak: "Shakl va joylashuvning aniqlanmagan tolerantliklari - GOST 25069-81 bo'yicha."

Agar chizmada parallellik va perpendikulyarlik shaklining tolerantliklari belgi yoki matn bilan ko'rsatilmagan bo'lsa (konstruktiv sabablarga ko'ra ularni ko'rsatishning hojati yo'q), u holda shakl va parallelizmning og'ishlari o'lchamdagi bardoshlik doirasida bo'lishi kerak. mos keladigan element va perpendikulyarlik tolerantligi GOSTga muvofiq amalga oshiriladi

Ovallik va konusning tolerantliklari chizmaning texnik talablarida ko'rsatilgan.

6.4. Chizmalarda yuzalar, qoplamalar pürüzlülüğünün ko'rsatilishi,

termal va boshqa turdagi qayta ishlash

Qismlarning elementlarining o'lchamlarini qo'llashda yoki ularni qo'llashdan keyin dizayner chizmada quyidagilarni ko'rsatadi: sirt pürüzlülüğünün parametrlari va xususiyatlari (GOST 2789-73 tomonidan o'rnatilgan); qoplamalarning belgilari (GOST 9.03-74 bo'yicha bo'yoq va lak va GOST 9.073-77 bo'yicha metall), shuningdek qayta ishlash natijasida olingan materiallarning xossalari ko'rsatkichlari; payvand choklarining konstruktiv elementlari va o'lchamlarini belgilovchi standartlarga muvofiq choklarning belgilari; lehimlash, yopishtirish, tikish yo'li bilan olingan ulanishlarning belgilari, markalash va shtamplash joylari.

Sirt pürüzlülüğünün belgilanishi . Qo'pol belgilar

Sirtlarning namligi va ularni chizmalarda qo'llash qoidalari GOST 2.309-73 tomonidan belgilanadi.

Agar dizayn sabablari bo'yicha dizayner qismning sirtini faqat material qatlamini olib tashlash orqali hosil qilish mumkinligini aniqlasa, u holda belgi pürüzlülüğü ko'rsatish uchun ishlatiladi.

Agar dizayner material qatlamini olib tashlamasdan sirt hosil bo'lishini belgilasa va bu sirtning pürüzlülüğü ko'rsatilishi kerak bo'lsa, unda pürüzlülük parametrining qiymatini majburiy ko'rsatuvchi belgi qo'llanilishi kerak.

Chizmalarda sirt pürüzlülüğünün belgilari faqat funktsional maqsadlaridan kelib chiqqan holda kerak bo'lgan hollarda ko'rsatiladi

Pürüzlülük talablari o'rnatiladi. Agar bu talablar sirtga qo'yilmasa, unda pürüzlülük belgisi chizmada ko'rsatilmagan.

Bundan tashqari, chizmalar junli materiallardan tayyorlangan qismlarning sirt pürüzlülüğünü ko'rsatmaydi, masalan, namat, namat va boshqalar.

Agar chizmada pürüzlülük parametrlarining eng kichik qiymatini ko'rsatish kerak bo'lsa, u holda belgilashdagi pürüzlülük parametri qiymatidan keyin

Bunday holda siz "min" ni belgilashingiz kerak, masalan .

Agar qismning barcha sirtlari bitta pürüzlülük qiymati bilan amalga oshirilishi mumkin bo'lsa, u yuqori o'ng burchakdagi rasmda ko'rsatilgan.

bu pürüzlülük qiymatini ko'rsatuvchi belgi (6.15-rasm).

Guruch. 6.15. Chizmada sirt pürüzlülüğünün bir qiymatini belgilash

Chizmaning yuqori o'ng burchagida siz qismning sirt pürüzlülüğü parametrlarining ba'zi qiymatlarini to'g'ridan-to'g'ri proyeksiyasida va qolgan yuzalar uchun umumiy bo'lgan boshqa qiymatni ko'rsatishingiz mumkin.

kami (6.16-rasm). Shuni ta'kidlash kerakki, qavs ichidagi belgi o'lchamli

katta belgining taxminan yarmi kattaligi va yozuvda "Er zet yigirma hamma narsa" deb yozilgan.

Mahsulotning nosimmetrik joylashgan elementlarining pürüzlülüğünün belgilanishi o'lchamlar ko'rsatilgan elementda bir marta ko'rsatiladi.

Chizmalarda qoplamalar, issiqlik va boshqa ishlov berish turlarining belgilarini qo'llash. Chizmalarda qoplama belgilarini qo'llash qoidalari, shuningdek issiqlik va boshqa turdagi ishlov berish natijasida olingan qismlarning moddiy xususiyatlarining ko'rsatkichlari GOST tomonidan belgilanadi.

Guruch. 6.16. Chizma bo'yicha sirt pürüzlülüğü qiymatlarini belgilash varianti

Qoplamalar maydoni chizmada ko'rsatilmagan. Agar kerak bo'lsa, masalan, qism qimmatbaho metallar bilan qoplangan hollarda, qoplama maydoni har doim aniqlanishi (hisoblanishi) mumkin, chunki uning barcha o'lchamlari chizmada ko'rsatilgan. Agar qimmatbaho metallarni tejash uchun ular bilan qismning sirtining faqat bir qismi qoplanishi kerak bo'lsa, u holda chizmada qoplanadigan sirt ko'rsatilishi kerak.

Qismlarga issiqlik bilan ishlov berish talablari odatda texnik talablarda ko'rsatilgan.

Doimiy ulanishlarni belgilash . Perchinlash, lehimlash, yopishtirish, tikish va metall shtapellar yordamida olingan ulanishlarning rasmlari va belgilari GOST tomonidan belgilanadi. 2.313-82.

Yelimlangan tikuv belgilari va metall qavslar yordamida olingan tikuv, etakchi chiziqning yo'nalishiga qarab, rasmda ko'rsatilganidek, chizmaga joylashtirilishi kerak. 6.17.

Guruch. 6.17. Chizmaga tikuv belgilarini qo'yish

Tikuv uzunligi qismning rasmida ko'rsatilgan yoki ushbu rasm bilan belgilanadi.

6.5. Chizmalarga qo'yiladigan texnik talablar

Dizayner to'g'ridan-to'g'ri tasvirlardan ko'rsatadigan ma'lumot, qoida tariqasida, mahsulotni ishlab chiqarish va nazorat qilish uchun etarli emas yoki bu ma'lumotni belgilarda grafik tarzda ifodalash imkonsiz va amaliy emas, shuning uchun chizmalarda matn qismi yuqorida joylashgan. asosiy yozuv (chizilgan shtamp). Bundan tashqari, agar chizma bir nechta varaqlarda qilingan bo'lsa, unda barcha texnik talablar faqat birinchi varaqda ko'rsatilgan.

Texnik talablar tabiatan bir hil bo'lgan talablarni guruhlash yo'li bilan belgilanadi, masalan: materialga, uning o'rnini bosuvchi moddalarga, ish qismiga qo'yiladigan talablar; detal ishlab chiqarish jarayonida qo'lga kiritiladigan tayyor qismga qo'yiladigan talablar; belgilash, tartibga solish; nazorat qilish, sinovdan o'tkazish va boshqalar.

Bundan tashqari, texnik talablar boshqa dizayn va me'yoriy hujjatlarga havolalarni taqdim etadi.

Texnik talablarga qo'shimcha ravishda, texnik xususiyatlar montaj chizmalarida berilishi mumkin.

Chizmalarga yozuvlar, texnik talablar va jadvallarni qo'llash qoidalari GOST 2.316-68 tomonidan belgilanadi.

Chizmadagi yozuvlar GOST 2.304-81 bo'yicha shriftda qilingan.

Agar texnik talablar matni uchun asosiy yozuv ustida etarli joy bo'lmasa, u holda yozuvni davom ettirib, u 185 mm kenglikdagi ustun shaklida asosiy yozuvning yoniga joylashtiriladi. Bunday holda, texnik talablar bandlari o'ngdan chapga, yuqoridan pastgacha raqamlanadi. Agar chizmaga texnik tavsif kiritilgan bo'lsa, uning nuqtalarini raqamlash mustaqil ravishda amalga oshiriladi.

O'z-o'zini nazorat qilish uchun savollar

1. Chizmalarda qanday turlar, bo'limlar, bo'limlar va talablar ko'rsatilishi kerak?

2. Kichik qismlarni chizishda o'lchamlarni va boshqa ma'lumotlarni qo'llashni nima osonlashtiradi?

3. Qaysi hollarda qabul qilingan shkaladan chetga chiqish joiz?

V chizishni rivojlantirish jarayoni?

4. O'lchovi birinchi varaqning masshtabidan farq qiladigan har bir rasmning tepasiga qanday yozuv qo'yilishi kerak?

5. A4 formatida shtamp qaysi tomondan joylashtirilishi kerak?

6. Bir varaqda chizma chizishda shtampning “Varaq” va “Varaq” ustunlarida nima ko'rsatilgan?

7. Bir nechta varaqlarga rasm chizishda shtampning “Varaq” va “Varraqlar” ustunlarida nima ko'rsatilgan?

8. Inqilob jismlarining ko'rinishlari, bo'limlari va bo'limlari proyeksiyaning frontal tekisligiga nisbatan qanday joylashishi kerak?

9. Kesmada teshik qanday tasvirlangan?

10. Metall bo'lmagan qismda soya qanday amalga oshiriladi?

11. Chizmalardagi qaysi belgi payvandlash operatsiyasini bildiradi?

12. Nega keraksiz qismlarning o'lchamlari bo'yicha juda qattiq toleranslarni o'rnatmasligingiz kerak?

13. Chizmaning qayerida ular odatda qismning qoplanishini ko'rsatadilar?