Sun'iy yog'och. Yog'ochning sun'iy qarishi

Yog'och chiroyli material bo'lib, undan turli xil ichki elementlar tayyorlanadi. Uni bezash mumkin turli yo'llar bilan. Mashhur texnikalardan biri yog'ochni qarishdir. Bu ustadan ma'lum bilimlarni talab qiladigan juda murakkab jarayon.

Mutaxassis maslahati sizga ushbu qayta ishlashni o'zingiz qanday qilishni aniqlashga yordam beradi. Yog'ochning qarishi bir necha usul bilan amalga oshirilishi mumkin. Barcha texnikani ko'rib chiqqandan so'ng, siz eng yaxshi variantni tanlashingiz mumkin.

Nima uchun yog'ochni qarish kerak?

Yog'ochning qarishi turli sabablarga ko'ra amalga oshiriladi. Ushbu texnologiya materialga kerakli dekorativ fazilatlarni berishga imkon beradi. Bunday tugatish yordamida siz ma'lum ichki uslublarni loyihalashingiz mumkin. Antiqa, nafis va juda qimmat dekorativ elementlarni sotib olishga pul tejash uchun tabiiy materiallarning sun'iy qarishi texnologiyasi qo'llaniladi.

Bunday pardozlashning tanlovi uy egalarining shaxsiy imtiyozlari bilan ham bog'liq bo'lishi mumkin. Agar ular o'z uylarining ichki qismini aynan shunday mahsulotlar bilan bezashni xohlasalar, yog'ochning sun'iy qarishi ijodkorlik uchun keng maydon beradi. Materialga kerakli narsalarni bering tashqi ko'rinish quyida keltirilgan usullardan foydalanish oson bo'ladi.

Yog'ochga kerakli dekorativ fazilatlarni berishga yordam beradigan bir nechta yondashuvlar mavjud. Ular uchun ma'lum materiallar va asboblar ishlatiladi. Ustaga ham etarli miqdorda bo'sh vaqt kerak bo'ladi. Bu holatda shoshilish qoniqarsiz natijalarga olib kelishi mumkin.

Yog'ochning mexanik qarishi

Yog'ochni qarishning turli usullari mavjud. Ular massivga ma'lum bir ko'rinish berishga imkon beradi. Eng mashhur usullardan biri mexanik qarishdir. Bu, shuningdek, cho'tkasi yoki tekstura deyiladi. Yog'och yuzasi maxsus cho'tka bilan ishlov beriladi. Bu sizga antiqa ko'rinish berib, materialni stilize qilish imkonini beradi.

Yog'ochni cho'tkalash strukturadan "pulpa" ni olib tashlashni o'z ichiga oladi. Bu ish qismiga yengillik beradi. Yog'och bilan uzoq vaqt davomida sodir bo'ladigan bu jarayon. Turli xil ekologik omillar ta'sirida quriydi.

Tajribali hunarmandlarning ta'kidlashicha, bu eng ko'plardan biri oddiy usullar yog'ochni qayta ishlash. Biroq, bu yondashuvni amalda qo'llash har doim ham mumkin emas. Bu yog'och turlarining xususiyatlariga bog'liq. Bundan tashqari, ushbu usul bilan relyef sirtini olish mumkin. Ba'zi hollarda ichki qismni boshqa ishlov berilgan yog'och turlari bilan bezash yaxshiroqdir.

Mexanik qarishning xususiyatlari

Yog'ochni cho'tkasi barcha turdagi tabiiy materiallar uchun ishlatilmaydi. Bu usul deyarli barcha ignabargli turlarni, ayniqsa qarag'ayni qayta ishlash uchun javob beradi. Cho'tkasi, shuningdek, lichinka, yong'oq, kul va eman uchun ishlatiladi. Bu bugungi kunda qurilish va bezashda ishlatiladigan eng mashhur yog'och turlari.

Mexanik qarish tabiiy materialning meva navlari uchun amalga oshirilmaydi. Bundan tashqari, bu texnologiya olxa, chinor, teak va bir qator ekzotik yog'och turlarini qayta ishlash uchun ishlatilmaydi. Ular kamdan-kam hollarda qo'llaniladi tugatish ishlari. Shuning uchun mexanik usul juda mashhur.

Davolashni amalga oshirish uchun siz maxsus cho'tka tayyorlashingiz kerak bo'ladi. U metall "qoziq" ga ega. Jarayon etarli miqdorda bo'sh vaqtni talab qiladi. Shoshqaloqlik yo'q. Aks holda, siz massivning ko'rinishini buzishingiz mumkin. Ushbu usul kichik bo'laklarni eskirish uchun ishlatilishi mumkin. Keng ko'lamli ish uchun maydalagich, matkap yoki maxsus mashinadan foydalanish kerak.

Qo'lda cho'tkalash

Yog'ochni o'z qo'llaringiz bilan qarish ustadan ma'lum bir kontsentratsiyani talab qiladi. Material quruq bo'lishi kerak. Aks holda, kerakli dekorativ sirtni ta'minlash mumkin bo'lmaydi. Bezorilar paydo bo'ladi. Don bo'ylab quruq yog'och bo'ylab cho'tkasi. Qoziqni qattiqroq qilish uchun uni kesish mumkin.

Bunday manipulyatsiyalar natijasida massivning tashqi tuzilishidan eng yumshoq tolalarni olib tashlash mumkin. Shundan so'ng, silliqlash jarayoni amalga oshiriladi. Buni amalga oshirish uchun nozik cho'tkasi yoki qo'pol qumli zımpara bilan cho'tkadan foydalaning.

Ushbu muolajadan so'ng massivni bo'yash mumkin. Buning uchun dog 'ko'pincha ishlatiladi. Bu sizga kerakli soyani yaratishga imkon beradi. Boshqa bo'yoqlardan foydalanish mumkin. Tugatishning ko'rinishi ushbu bosqichning to'g'ri bajarilishiga bog'liq bo'ladi. Shundan so'ng abraziv va lak bilan ishlov beriladi. Bu tabiiy materialni chirishdan himoya qilish imkonini beradi. Sirt bir necha marta lak bilan qoplangan.

Mashinada ishlov berish

Katta hajmdagi materialni qayta ishlash uchun maxsus jihozlardan foydalanish kerak. Bu maydalagich yoki elektr matkap bo'lishi mumkin. Burchak maydalagichga maxsus sim qo'shimchasi qo'yiladi. Ish materialga zarar bermaslik uchun ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak.

Yog'ochni qarish mashinasi ham ishlatilishi mumkin. Bunday uskunalar ko'pincha korxonalarda qo'llaniladi. Uni qo'llashda yog'och massalarining qarishining yuqori tezligi va sifatiga erishish mumkin. Qo'pol ishlov berish bir necha daqiqa davom etadi. Bu vaqtda kichik yumshoq tolalar chiqariladi.

Yog'ochni qayta ishlash mashinalari faqat katta hajmdagi materiallarni qayta ishlash zarur bo'lganda sotib olinadi. Eng mashhur nav - Festool Rustofix RAS 180 birligi.Abrasiv cho'tkani o'z ichiga olgan Makita 974 silliqlash mashinasi yog'ochni o'z-o'zidan qayta ishlash uchun ham ishlatiladi.

Kimyoviy qarish

Yog'ochning sun'iy qarishi boshqa texnologiya yordamida amalga oshirilishi mumkin. Qayta ishlash jarayonida massiv qo'pol zımpara bilan tozalanadi. Keyin ular kimyoviy qarishni boshlaydilar. Agar siz qattiq yog'ochni davolashingiz kerak bo'lsa, siz ammiak eritmasidan foydalanishingiz mumkin. Siz ammiakdan ham foydalanishingiz mumkin. Bu massivning qorayishiga hissa qo'shadi.

O'sish halqalarini aniqroq ta'kidlash uchun sirtni biroz tozalashingiz mumkin. Shundan so'ng, dog 'va lak ishlatiladi. Boshqa usul ham bor. Kimyoviy qarishning yana bir mumkin bo'lgan varianti - suvga asoslangan bo'yoqdan foydalanish. Kerakli soya olinganda, kompozitsiya shimgichni va suv bilan yuviladi. Bu halqalarning konturlarini ta'kidlaydi, qirralarni qorong'i qiladi.

Yana bir variant - patting. Bu eng murakkab va yuqori dekorativ ishlov berishdir. Bunday holda, u teshiklarni tekisroq yuzaga ochadi. Shu maqsadda maxsus kimyoviy birikmalar qo'llaniladi. Ularni ixtisoslashgan do'konlarda sotib olish mumkin.

Issiqlik bilan ishlov berish

Yog'ochni termal qarish texnologiyasi yog'ochga antiqa ko'rinish berishning yana bir usuli hisoblanadi. Jarayon bir necha bosqichda amalga oshiriladi. Birinchidan, otish materialning butun yuzasi bo'ylab amalga oshiriladi. Bundan tashqari, faqat ma'lum joylarda davolanishni amalga oshirish mumkin. Bu, shuningdek, tugatish uchun dekorativ teginish qo'shadi. Ushbu maqsadlar uchun eng yaxshi foydalaniladi gaz gorelkasi. Ishni boshlashdan oldin, keraksiz yog'och ustida mashq qilishingiz kerak.

Otish barcha yumshoq tolalarni olib tashlaydi. Shundan so'ng, yog'ochning tugunlari va yillik halqalari aniqroq ko'rinadi. Keyinchalik mexanik ishlov berish keladi. Uglerod konlarini metall cho'tka bilan cho'tka yordamida olib tashlash kerak. Bu naqshning yengilligini ham oshiradi.

Quruq cho'tka usuli

Yana bir nisbatan murakkab bo'lmagan yondashuv - eskirgan yog'ochni quritish. Uni amalga oshirish uchun siz o'zingizning tasavvuringizni ishlatishingiz kerak bo'ladi. Birinchidan, materialda tirnalgan, chuqurchalar va chiplar yaratiladi. Siz bu bosqichni o'tkazib yuborishingiz mumkin, chunki bu qayta ishlash qaytarib bo'lmaydi.

Birinchidan, sirtga bir qatlam bo'yoq qo'llaniladi, keyin esa ikkinchi. Keyin ular yaxshi quritilishi kerak. Keyinchalik, bo'yoqning yuqori qatlamini olib tashlash uchun nozik zımpara foydalaning. Buni notekis qilish kerak. Ba'zi joylarda eskirish birinchi bo'yoq qatlamiga, boshqalarida esa yog'ochga cho'zilishi kerak. Chiqib ketgan qismlarga va qirralarga alohida e'tibor berilishi kerak.

Keyinchalik, bo'yoq quruq cho'tka yordamida qo'llaniladi. Yassi, qattiq cho'tkani tanlashingiz kerak. Bo'yoq kontrastli bo'lishi kerak. Agar taglik engil bo'lsa, yuqori qatlam qorong'i bo'lishi kerak. Bo'yoq cho'tka belgisiga o'xshash bo'lishi kerak. Stroklarni kesib o'tib bo'lmaydi. Keyinchalik, yangi zarbalar mato bilan yog'lanadi. Keyin shaffof lakni qo'llang. U 2 qatlamda qo'llaniladi.

Yog'ochni qayta tiklash

Yog'ochning qarishining yana bir turi - uni qayta tiklash. Agar dekorning ko'rinishi yo'qolsa, buni qilish kerak. Avval siz sirtni tozalashingiz kerak. Keyinchalik, yog'och qoplanadi akril bo'yoq 2 qatlamda. Keyin chiqadigan yuzalar kerosin bilan surtiladi. Ular kerakli soyada bo'yalgan. Keyin, quritgandan so'ng, kerosin bilan ishlov berilgan joylar tozalanadi. Yakuniy pardozlash lak yordamida amalga oshiriladi.

Yog'ochning qarish xususiyatlarini hisobga olgan holda, siz o'zingiz kerakli dekorani yaratishingiz mumkin.

Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish va qayta ishlashga deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Kazein va sintetik yog'och yopishtiruvchi moddalar

Kazein elim past yog'li tvorogdan o'chirilgan ohak, mis sulfat va natriy ftorid qo'shilishi bilan tayyorlanadi. Tayyorlanishi oson, oson chirimaydi va namlikka kamroq ta'sir qiladi.

Kazein elim yog'och elimini to'liq almashtiradi va undan foydalanish qulayroqdir, chunki uni yopishtirishdan oldin darhol tayyorlash kerak. Uni suv bilan suyultiring (yaxshisi iliq), elimning bir qismini 1,5-2 qismli suv bilan aralashtiring. Hech qanday bo'lak qoldirmasdan aralashtirish kerak. Yelim bir hil bo'lganda yaxshi bo'ladi va qalinligi suyuq smetana o'xshaydi. Tayyorgarlikdan 15-20 daqiqa o'tgach elimdan foydalanishingiz mumkin. Kazein elim, duradgorlik elimidan farqli o'laroq, kelajakda foydalanish uchun tayyorlanmaydi - u juda tez qalinlashadi va 4-6 soatdan keyin yaroqsiz holga keladi. Yog'och spatula yoki cho'tka bilan yopishtiriladigan sirtlarga elim qo'llang. Yelimlanadigan qismlar yog'och yopishtiruvchi bilan ishlashda bo'lgani kabi siqiladi. Quritish eng yaxshi issiq xonada amalga oshiriladi, lekin u oddiy xona sharoitida ham amalga oshirilishi mumkin.

Sintetik elimlar
Turli xil sintetik yopishtiruvchi moddalardan eng qulayi BF markali yopishtiruvchi moddalardir. Ular tayyor holda sotiladi va yopishtirish uchun mos keladi turli materiallar(yog'och, shu jumladan) har qanday kombinatsiyada.

BF-2 va BF-4 yopishtiruvchi moddalar bilan ishlash tartibi quyidagicha. Yog'ochda yog 'yoki yog'li dog'lar bo'lsa, uni benzin yoki aseton bilan namlangan paxta bilan artib olish kerak. Yog'ochga ulangan metall qismlar birinchi navbatda po'lat simli cho'tka bilan silliqlash yoki tozalash kerak.

Yelimlash shu tarzda amalga oshiriladi. Yelimlanadigan qismlarning yuzasiga yupqa elim qatlami qo'llaniladi, uni "yopishqoq" quritishga ruxsat beriladi - barmoq elimga yopishib qolmaguncha. Keyin ikkinchi, qalinroq elim qatlami qo'llaniladi, biroz quritiladi va shundan so'ng qismlar vitse, qisqichlar yoki boshqa usulda mahkamlanadi. Quritish 1-2 soat davomida yopishtirishni isitish orqali amalga oshirilishi kerak. BF-2 elim uchun harorat 120-200 ° S, BF-4 uchun - 60-90 ° S. Agar maxsus kuch talab qilinmasa, yopishtirilgan qismlar to'rt kungacha xona haroratida matbuotda saqlanishi kerak. BF markali yopishtiruvchi moddalar uchuvchan erituvchilar yordamida tayyorlanadi, shuning uchun elimli idishlar yaxshi yopiq bo'lishi kerak.

Sintetik kompozit quritish moylari. Quritish moyi Texik (Lipetsk)

Yog'ochga asoslangan yozgi uyni qurishda yoki foydalanishga asoslangan kvartirani tashkil qilishda yog'och taxtalar, barcha yog'ochni quritish moyi bilan oldindan davolash kerakligini bilishingiz kerak. Yog'ochni quritish uchun yog' bilan ishlov berish yoki to'g'ri aytganda, quritish moyi bilan ishlov berish yog'och uchun juda muhimdir, quritish yog'i chirish, ko'k dog'lar va yog'och qurtlaridan himoya qiladi. Xatolarimni takrorlamang, haqiqat shundaki, men quritish bosqichi juda muhim emas deb o'yladim, buning uchun to'lovni to'ladim: ikki yildan keyin ba'zi taxtalar chiriy boshladi. Umuman olganda, ular aytganidek, "xasis ikki marta to'laydi", ya'ni men taxtalarni demontaj qilishim va yangilarini sotib olishim va keyin ularni kutilganidek, ya'ni quritish moyi bilan qoplashim kerak edi. Albatta, men ko'p pul yo'qotmadim, lekin bu hali ham sharmandalik, umuman olganda, men o'zimning beparvoligim uchun to'ladim. Shunday qilib, yog'ochdan yasalgan har qanday qurilish konstruktsiyasi barcha kerakli muolajalardan o'tishi kerak, shu jumladan quritish moyi bilan ishlov berish, agar siz ikki marta to'lashni xohlamasangiz ...
Quritish moyini cho'tka bilan bir necha qatlamlarda qo'llash Ushbu saytdagi maqolalarimdan birida "Quritish moyidan foydalanishning ahamiyati. Tabiiy yog'li quritish yog'i yoki Oxol? Men quritish moyining bir nechta turlarini tavsiflash va ulardan foydalanishni ko'rsatdim - oksol va tabiiy. Ushbu maqolada men bitta kichik qo'shimchani qo'shmoqchiman, tashqi ishlar uchun, masalan, yog'och taxta va tashqi devorlarni qayta ishlash uchun siz nafaqat Oxoldan foydalanishingiz mumkin. Bugungi kunda juda yaxshi quritish moyi mavjud bo'lib, u o'zining analoglaridan ancha arzon va sifat jihatidan kam emas. Ushbu quritish moyi Kompozit yoki Sintetik deb ataladi, uning asosiy tarkibiy qismlari tabiiy qatronlar va moylar emas, balki neft mahsulotlari - sintetik o'rnini bosuvchi moddalardir. Bu quritish yog'i juda kam xarajat qiladi, garchi u juda yoqimsiz hidga ega bo'lsa va quritish uchun boshqa quritish moylariga qaraganda bir oz ko'proq vaqt talab etiladi, lekin u juda samarali. Aytgancha, quritish moyi daraxtda himoya plyonka hosil qiladi, bu, aytmoqchi, mustaqil dekorativ qoplama bo'lishi mumkin, bunday ishlov berishdan keyin daraxt juda estetik ko'rinadi.

Yog'och zaminni quritish moyi bilan qoplash Bu shuni anglatadiki, bugungi kunda sintetik quritish moylarining juda ko'p turlari mavjud, masalan, gliftal, pentaftalik, oligodivinilstirol, polidien va boshqa ko'plab turlari. Shaxsan men Texik deb nomlangan sintetik quritish moyidan foydalanganman, chunki bu kompozitsiya boshqa quritish moylariga qaraganda kuchliroq plyonka hosil qiladi. Ushbu sintetik quritish moyi turli xil sifatli bo'yoqlarni tayyorlash yoki suyultirish uchun ham ishlatiladi. Bunday quritish moyini sotib olayotganda, uning yaroqlilik muddatiga e'tibor bering, shuningdek, quritadigan yog'da cho'kma bo'lmasligi kerak, u bir hil bo'lishi kerak. Texik quritish moyi Rossiyaning Lipetsk nomli kichik bir shahrida ishlab chiqariladi, Texik 1 litr, 3 litr, 5 litr va 10 litrli plastik idishlarda sotiladi. Bundan tashqari, sintetik quritish moyi yoqimsiz, o'tkir hidga ega ekanligini unutmang, shuning uchun uni ochiq havoda ishlatish yaxshiroqdir. Bundan tashqari, bu quritish yog'ini qorong'i joyda saqlang quyosh nurlari, faqat quritish moyi bilan idishni yaxshilab yoping. Quritish moyi yaxshi tayyorlangan yog'och yuzasiga cho'tka bilan surtilishi kerak, ya'ni taxtalar toza bo'lishi va afzalroq zımpara bilan ishlov berilishi kerak, yog'och ham quruq bo'lishi kerak. Aytgancha, agar siz Texik quritish moyini topmagan bo'lsangiz, boshqa sintetik quritish moyini tanlashingiz mumkin, bugungi kunda har bir qurilish bozorida bunday quritish moylari juda ko'p.

Panelni qoplash.

Panel qoplamasi - yog'och yuzasini sintetik qatronlardan mustahkam shaffof plyonka bilan qoplash jarayoni. Selofanga o'xshash plyonka qimmatbaho turlarning planlangan kontrplakiga yopishtirilgan. Odatda, engil (asosan baliq) elim ishlatiladi, bu kontrplakning rangi va tuzilishiga ta'sir qilmaydi. Plyonka bilan qoplangan kontrplak - qoplama uchun qabul qilingan usullardan foydalangan holda panellar - ishlov beriladigan sirtga yopishtiriladi. Plyonkalar ostiga har xil pudralar, chizmalar, rasmlar, fotosuratlar va hokazolarni qo'yish orqali siz panelning badiiyligini oshirishingiz mumkin.
Panelni pardozlash yuqori gigiena, bo'yoq va lak qoplamalariga xos bo'lgan nuqsonlarning yo'qligi, shuningdek, nisbatan tez bajarilishi uchun qimmatlidir. Ushbu turdagi pardozlash qimmatbaho bo'yoq va laklarni talab qilmaydi, bundan tashqari, pardozlash jarayoni qoplama uchun ishlatiladigan asbob-uskunalar yordamida to'liq mexanizatsiyalashtirilishi mumkin. Panellarni ishlab chiqarish oddiy va har bir kontrplak zavodi uchun qulaydir.

Qimmatbaho turlarning to'qimasini taqlid qiluvchi bakelit plyonkalari bilan yog'ochni tugatishning eng yangi usuli. Yangi tugatish usulining mohiyati quyidagicha. Yog'och ikkita yupqa shaffof bakelit plyonka bilan qoplangan, ular orasiga teksturali qog'oz qo'yilgan va issiq presslangan. Harorat va bosim ta'sirida plyonka singdirilgan sintetik qatron eriydi va yog'och yuzasiga yopishadi va keyin yana qattiq, qaytarilmas holatga aylanadi va sirtga mahkam yopishadi. Shu bilan birga, qatron tabiiy maun daraxti ohangiga juda yaqin ohangga ega bo'ladi va plyonkalar orasiga bosilgan teksturali qog'ozga qo'llaniladigan tekstura naqshlari aniqroq va chiroyli bo'ladi.
Bosish plyonkaga sayqallangan metall qistirmani qo'llash orqali amalga oshiriladi. Buning yordamida tayyor sirt silliq va porloq bo'lib, qo'shimcha lak yoki parlatishni talab qilmaydi.
To'qimalarining namunasi Rojdestvo daraxti, burchak, shashka yoki konvertga mos kelishi mumkin. Bundan tashqari, marquetry va intarsiyaga taqlid qilishingiz mumkin.

Yog'ochni qatron plyonkalari bilan tugatish qimmatbaho materiallarni talab qilmaydi. Sintetik qatronlar plyonkalari bizning kimyo sanoati tomonidan juda ko'p miqdorda ishlab chiqariladi, eng oddiy oq rangli nozik silliqlanmagan qog'oz teksturali bosma uchun mos keladi. To'qimalarni chop etish uchun siyohlar va bo'yoqlarni bo'yash uchun qog'oz yoki qatronni bo'yash uchun har qanday ixtisoslashtirilgan do'konda sotib olish mumkin. Teksturali qog'oz matbaa yo'li bilan va to'g'ridan-to'g'ri duradgorlikda klişelar, siljitishlar va bosma rulolar yordamida ishlab chiqarilishi mumkin. Roliklarni tayyorlash uchun rulonli aralashmani tayyorlash uchun idish, filtrlash va to'ldirish uchun idish va quyish stoliga ega bo'lish kifoya.

Qatronlar plyonkalari bilan tugatilganda, panellar, kontrplak panellari, to'rtburchaklar barlar kabi qismlarni bosish ko'p plastinkali (ko'p qatlamli) isitiladigan pressda amalga oshiriladi. Profil qismlarini tugatish avtoklav va kauchukdan foydalanishni talab qiladi vakuum kameralari. Qatronlar plyonkalari bilan pardozlash texnologiyasi qismlarning qattiq yog'ochdan tayyorlanishi yoki pardozlash an'anaviy qoplama yordamida qismlarga yopishtirish uchun mo'ljallangan shpon plitalari yordamida amalga oshirilganligiga bog'liq.
Yassi qattiq yog'och qismlarni tugatishda ularning yaxshi tayyorlangan yuzasiga ikkita bakelit plyonkasi qo'llaniladi, ular orasida ehtiyotkorlik bilan tekislangan teksturali qog'oz qo'yiladi. Qismni sayqallangan metall qistirma bilan qoplagandan so'ng, u 140-150 ° haroratda issiq ko'p plastinkali pressda joyiga bosiladi. Bosma bosim kuchi 15-18 kg / sm2 ni tashkil qiladi. Bosim ostida ushlab turish vaqti 30-40 minut.

Qism to'liq tayyor bo'lgan matbuotdan chiqariladi. Profil qismlarini tugatish panellash usuli yordamida amalga oshiriladi. Qatronlar plyonkasi qayin shponining varag'iga qo'llaniladi - tekis (soxta yadroli chiziqlarsiz, tugunlar va mokisiz), yaxshi silliqlangan, qalinligi 0,4 dan 0,8 mm gacha. Ko'pincha ular bitta emas, balki 0,4 mm qalinlikdagi 2 dan 6 varaqgacha bo'lgan shponni olib, ularni bir xil don yo'nalishi bilan tartibga solib, choyshablarni qatron plyonkalari bilan o'rnatadilar. Ikkita plyonka shponning yuqori varag'iga qo'yiladi, ular orasida tekstura qog'oz var; Yuqori qoplamali varaqning yuzi yaxshi silliqlangan bo'lishi kerak.

Shu tarzda hosil bo'lgan o'ram jilolangan metall qistirma bilan qoplangan va issiq presslanadi. Bosish rejimi qattiq qismlar bilan bir xil. Yelim qatron plyonkalari bo'lib, ular eriydi va keyin yana qattiqlashadi. Bosgandan so'ng, yuqori sifatli panelning yakuniy tayyor varag'i olinadi.

Paketda yig'ilgan qoplamaning qalinligi va paketdagi, ya'ni panel varag'idagi qoplamali varaqlar soni panelning maqsadiga bog'liq. Murakkab profilli qismlarni yopishtirish uchun panel nozik, elastik bo'lishi va eng nozik shponning bir yoki ikkita varag'idan iborat bo'lishi kerak. Egrilik radiusi 7 mm bo'lgan profil qismlarini qoplash uchun bir qatlamli paneldan va 30 mm va undan ortiq egrilik radiusi bo'lgan ikki qavatli paneldan foydalanish mumkin.

Mahsulotlarni qatron plyonkalari bilan tugatish batafsil amalga oshiriladi. Panelli qismlardan mahsulotlarni yig'ishda, jilolangan qismlardan mahsulotlarni yig'ish bilan bir xil ehtiyot choralarini ko'rish kerak. Yog'ochni qatron plyonkalari bilan bezash boshqa barcha ma'lum pardozlash turlaridan sifat jihatidan ustundir. Tayyor sirt o'chmaydigan oyna porlashiga ega, u namlik, yorug'lik, issiqlikka chidamli va mexanik stressga chidamli. U yong'inga chidamli (faqat kuchli olovda yonadi) va uni yo'q qilmaydi issiq suv, benzin, gidroksidi va kislotalar. Taqlid to'qimasi aniq va bardoshlidir.

Ishlab chiqarish va iqtisodiy ko'rsatkichlarga quyidagilar kiradi:
1) juda qisqa tugatish vaqti (bir soatdan ko'p bo'lmagan);
2) past malakali duradgorlar uchun, hatto yordamchi ishchilar uchun ham ijroning mavjudligi;
3) quritgichlarga ehtiyoj yo'q;
4) nisbatan oddiy jihozlardan foydalanish;
5) kam bo'lmagan pardozlash materiallaridan foydalanish;
6) pardozlash narxini bir necha marta kamaytirish.

So'nggi paytlarda yog'ochni pardozlash uchun sintetik spirt-suvda eriydigan qatronlardan plyonkalar ishlab chiqarish usullari topildi, bu ham teksturali qog'ozdan foydalangan holda qimmatli turlarga taqlid qilish, ham tabiiy yoki rangli yog'och rangiga taqlid qilmasdan. Tugatish plyonkalari fenol-formaldegid, karbamid-formaldegid, melamin-formaldegid va karbamid-melamin-formaldegid smolalaridan tayyorlanishi mumkin. Fenolik qatron plyonkalari yuqori harorat va yorug'lik ta'sirida qizil rangga aylanadi; melaminsiz karbamid (karbamid) o'z ichiga olgan qatronlardan tayyorlangan plyonkalar etarli darajada suvga chidamli emas. Karbamid-melamin-formaldegid qatronlaridan tayyorlangan plyonkalar, aftidan, tashqi yog'ochni bezash uchun eng yaxshisi bo'ladi: ular butunlay shaffof, rangsiz va suv-yorug'lik-issiqlikka chidamli.

Yog'ochni yopishtirish Yelimlash - keng tarqalgan operatsiya. Bu yog'ochning alohida qismlarini bir butunga ulashni (masalan, yuk ko'taruvchi yog'och konstruktsiyalarni ishlab chiqarishda) yoki alohida qismlarni ulashni (biz o'tirgan stul) yoki panellarni qoplashni (shpon va zarrachalar paneli). Yelimlash ishlab chiqarishni sezilarli darajada qisqartirishi va yog'ochga ishlov berishni texnologik jihatdan ilg'or jarayonga aylantirishi mumkin. Faqat yopishtiruvchi va yopishtirish usullari yangi samarali yog'och materiallarini, masalan, zarrachalar, kontrplak va laminatlangan plastmassalarni yaratishga imkon berdi. Shunday qilib, yopishtirilgan yog'och bizni hamma joyda o'rab oladi. O'quvchida savollar bo'lishi mumkin: yopishtiruvchi moddalar nima, ular qachon paydo bo'lgan, yopishtirish qanday sodir bo'ladi? Keling, ularga javob berishga harakat qilaylik. Yopishtiruvchi moddalar - bu ma'lum sharoitlarda bir xil materialning yoki bir xil bo'lmagan materiallarning (yog'och - metall, plastmassa - yog'och, qog'oz - yog'och va boshqalar) alohida massalarini qattiqlashtiradigan va bog'laydigan kompozitsiyalar. Muayyan shartlar degani kimyoviy reaksiyalar, isitish, bosim. Arxeologiya va qadimiy qo'lyozmalar odamlarning qadimgi davrlarda yopishtiruvchi moddalardan foydalanganliklarini ko'rsatadi. Gil - bu qadimiy material - allaqachon elim edi (.ga nisbatan qurilish materiallari). "Yelim" atamasini zamonaviy tushunishda biz teridan (yashirish yopishtiruvchi), suyaklardan (suyak yopishtiruvchi), baliq mahsulotlaridan, hayvonlarning qonidan (albuminli elim) tayyorlangan elimlarni esga olishimiz mumkin. Hayvonot va o'simlikdan olingan elimlar ishlab chiqarish va ular bilan yelimlash qadimgi Misr, Rim, Afina, Xitoy va Rossiyada juda rivojlangan.

Yog'ochni qanday qilib to'g'ri bo'yash kerak?

Yog'ochni bo'yash uning tabiiy rangini tuzatish, jonlantirish yoki yaxshilash uchun ishlatiladi; yog'ochga chuqurroq ohang va kerakli rang berish: qimmatbaho turga taqlid qilish; nuqsonlarni yashirish (ko'k dog'lar, dog'lar, chiziqlar) yoki mahsulotning alohida qismlarini rang bo'yicha noto'g'ri tanlash; turli rangdagi bo'yoq yoki kukun bilan to'ldirish orqali dekorativ maqsadlarda turlarni (masalan, eman) ajratib ko'rsatish.

Ilgari o'simlik va hayvon organizmlaridan olingan bo'yoqlar yog'ochni bo'yash uchun ishlatilgan. Masalan, yog'ochni bo'yash keng qo'llaniladi Jigarrang rang yong'oq dog'i yoki yong'oq dog'i deb nomlanuvchi ba'zi tuproqlarda va ko'mirlarda mavjud bo'lgan olingan moddalar. Ulardagi rang beruvchi modda gummik kislotalardir.

Hozirgi vaqtda ko'mir smolasidan sintetik tarzda olingan bo'yoqlar tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Ko'pgina bo'yoqlar suvda yoki boshqa suyuqliklarda (spirtli ichimliklar, yog'lar) eriydi.
To'g'ridan-to'g'ri va sirtni bo'yash

Mebel ishlab chiqarishda yog'och yuzalarni bo'yash uchun quyidagi materiallar qo'llaniladi: gum bo'yoqlari (yong'oq dog'i), sintetik bo'yoqlar, bo'yoqlarni eritish uchun suv (qattiqligi 10-16 ° dan yuqori bo'lmagan), ammiak bir xillik uchun sintetik bo'yoqlar eritmalariga qo'shimcha sifatida. ohangni bo'yash va chuqurlashtirish, dengiz o'ti, bast, yog'och talaşlari, bo'yash va quritishdan keyin artib olish uchun 140-170-sonli silliqlash qog'ozi.

Bo'yoq eritmasini tayyorlash uchun retsept bo'yicha tortilgan bo'yoq miqdorini 60-80° gacha qizdirilgan suvga qo'shing, to'liq eriguncha aralashtiring va quyidagi vaqtga qoldiring: – saqich bo'yoqlari uchun - kamida 48 soat; sintetik bo'yoqlar uchun - xona haroratiga sovutishdan oldin; - saqich va sintetik bo'yoqlar aralashmasi uchun - kamida 48 soat.

O'rnatilgan eritma cho'kindini qo'zg'atmasdan ehtiyotkorlik bilan ishlaydigan idishga quyiladi.

Eritmani cho'tka, yog'li shimgich, toza paxta latta yoki yog'och tolalari bo'ylab buzadigan amallar shishasi yordamida qo'llang. Vertikal sirtlarda eritmani qo'llash pastdan boshlanadi.

Butun sirtni eritma bilan namlagandan so'ng, uni siqib chiqarilgan shimgichni yoki latta bilan artib oling. Yuqori sifatli mebelni bo'yashda bo'yoq eritmasi faqat nam mato bilan namlangan sirtga qo'llaniladi. Yog'och qismlaridan tayyorlangan mebel mahsulotni eritma hammomiga botirib, keyin uni artib, bo'yash mumkin. Bu holda bo'yoq eritmasi 50 ° gacha bo'lgan haroratga ega bo'lishi mumkin.

Bo'yalgan mahsulotlar 1,5 soat davomida +18 ° dan past bo'lmagan haroratda quritiladi. Bo'yash bir xil bo'lishi kerak va artib bo'lgandan keyin yuzalar bir xil porloq bo'lishi kerak.

Mordant va rivojlangan bo'yash

Mordant bo'yashda sirt birinchi navbatda mordan eritmasi bilan ishlanadi. Mordantlar - ma'lum metallarning tuzlari (mis sulfat, kaliy bixromat, temir sulfat va boshqalar), ular bilan rang beruvchi eritma reaksiyaga kirishib, erimaydigan rangli birikma hosil qiladi. Amaldagi mordan turiga qarab, bir xil rang berish eritmasi turli xil soyalar va hatto ranglarni ishlab chiqishi mumkin. Mordan va bo'yoq uni bo'yash kerak bo'lgan rangga qarab tanlanadi.

Rivojlangan bo'yash - sirtni ketma-ket ishlov berish - birinchi navbatda tanin (tanin, pirogal kislota va boshqalar) eritmasi bilan, keyin esa mordan bilan. Taninlar bilan ishlov berish yog'och rangini o'zgartirmaydi. Bo'yash, tanin bilan ishlangan sirtni ishlab chiqaruvchi sifatida ishlaydigan metall tuzining (mordan) zaif eritmasi bilan namlashdan keyin sodir bo'ladi.

Tanin va metall tuzi rang turiga qarab tanlanadi.

Yog'ochni bo'yashda har xil turlarning xususiyatlarini va ularning bo'yoqlar bilan o'zaro ta'sirini hisobga olish kerak. Shunday qilib, ba'zi turlarning taninlari bo'yoqlar bilan reaksiyaga kirishib, sof rang tonlarini olishga xalaqit beradi; ignabargli yog'ochning qatronli tabiati ham yaxshi rang berishga xalaqit beradi.

Eng yaxshi ranglar chinor, nok, olma, qayin, alder, yovvoyi kashtan, archa, qarag'ay, shox, olxa va emandir. Ebony tugatish uchun nok, qayin va chinor tavsiya etiladi; yong'oq - jo'ka, alder, qayin, ; mahogany ostida - olxa, engil yong'oq, jo'ka, qayin.

Yog'och uchun bo'yoqlar va ulardan foydalanish qoidalari.

Zamonaviy bo'yoq va lak mahsulotlari o'z assortimentida yog'ochni bezash uchun ko'plab materiallarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqolada biz rang berish aralashmalari - bo'yoqlarning tavsifi bilan cheklanamiz.

Yog'ochni bo'yash rangni yaxshilash, mahsulotdagi qismlarning turli xil soyalarini yo'q qilish, umumiy rang ohangini tekislash, yog'ochga yangi rang berish va qimmatbaho turlarning rangini taqlid qilish uchun amalga oshiriladi.

Bo'yoqlar suvda, spirtda va boshqa suyuqliklarda eriydigan va shaffof eritmalar hosil qiladigan, yog'och rangini uning tuzilishini yashirmasdan o'zgartiradigan moddalardir.

Bo'yoqlar kelib chiqishiga ko'ra tabiiy va sintetik bo'linadi.

Tabiiy kelib chiqadigan bo'yoqlar orasida yong'oq dog'i (dog') keng qo'llaniladi. Ushbu bo'yoq uchun hümik kislotalarning manbalari ko'mir, torf va tuproqdir. U eman, yong'oq va boshqa yog'ochlarni bir tekis jigarrang rangga bo'yaydi.

Sintetik bo'yoqlar murakkab organik moddalar bo'lib, ular uchun xom ashyo ko'mir smolasidir.

Tabiiy va sintetik bo'yoqlar, ta'sir qilish printsipiga ko'ra, to'g'ridan-to'g'ri (to'g'ridan-to'g'ri o'ladigan yog'och tolasi), kislotali (kislotalar ishtirokida o'ladigan yog'och) va asosiy (tarkibida taninlar bo'lgan o'ladigan yog'och) bo'linadi.

Ishchi bo'yoq kompozitsiyalarini tayyorlash erimaydigan qoldiqlarning to'liq yo'qligiga qadar ularni eritishni o'z ichiga oladi. Turli suyuqliklarda eruvchanligiga qarab, bo'yoqlar suvda eriydigan, spirtda eriydigan va boshqalarga bo'linadi.

Suvda eruvchan bo'yoqlar - ma'lum bir soyani olish uchun tanlangan to'g'ridan-to'g'ri va kislotali bo'yoqlarning aralashmalari. Bo'yoqlarning kontsentratsiyasi suvli eritma 1-5% ni tashkil qiladi. Ushbu materiallarning noqulayligi shundaki, ular bo'yalgan yuzaga qoziq ko'taradi. Keyinchalik tugatish paytida siz qo'pol qoplamaga ega bo'lmaslik uchun sirtni nozik taneli material bilan silliqlash orqali olib tashlanishi kerak.

Bo'yoqlarning suvli eritmalari quyidagicha tayyorlanadi: tortilgan bo'yoq oz miqdorda issiq (95 ° C) suvda eritiladi va bo'laklardan xoli bir hil aralashma hosil bo'lguncha aralashtiriladi. Olingan massa yana suv bilan suyultiriladi. Agar bo'yoq yaxshi erimasa, eritmani qaynatishga keltirmasdan qizdirish mumkin. Bo'yoq to'liq eriganidan so'ng, eritma 3-4 qatlamli doka orqali filtrlanadi va 30-40 ° S gacha sovutiladi. Keyin, suv qo'shib, kerakli hajmga keltiring. Suv avval qaynatish orqali yumshatiladi yoki 0,1-0,5% soda qo'shiladi.

Bo'yalgan sirtning tekis va chuqur ohangini olish uchun ishchi eritmaga 2-4% qo'shish tavsiya etiladi. ammiak. No2, 3, 4, 15, 16 suvda eruvchan bo'yoqlar bilan ishlaganda, yog'ochning teshiklarini bo'yash uchun eritmaga 5% qo'shing. sirka kislotasi 30% konsentratsiya. Ko'pikni oldini olish uchun 0,5% butanol qo'shing.

Alkogolda eriydigan organik bo'yoqlar turli bo'yoqlardan tashkil topgan aralashmalardir. Ular yog'ochni bo'yash uchun mo'ljallangan, lekin ko'pincha mebel laklari va jilolarini bo'yash uchun ishlatiladi (asosan nitroselüloz va spirt). Ishchi eritmada spirtda eriydigan bo'yoqlarning konsentratsiyasi 1-3% ni tashkil qiladi.

Yog'ochni pardozlash uchun laklar ikki usul yordamida ranglanadi. Birinchisi, bo'yoqning tortilgan miqdoriga hal qiluvchi qo'shiladi va 24 soatga qoldiriladi. Keyin eritma 3-4 qatlamli doka orqali filtrlanadi va lakka qo'shiladi. Masalan, 33-sonli spirtli bo'yoqning 1% li eritmasini tayyorlash uchun 10 g bo'yoq 350 g spirt yoki 646-sonli erituvchida eritiladi, saqlanadi, filtrlanadi va 650 g lakga qo'shiladi. Ikkinchi usul bo'yoqni to'g'ridan-to'g'ri lakka kiritishni o'z ichiga oladi. Bir kunlik ta'sirdan so'ng, lak filtrlanadi.

Yog'ochni bo'yash uchun aralash bo'yoqlar ko'pincha ishlatiladi. Biroq, faqat bir xil guruhlarning bo'yoqlarini aralashtirish mumkin, masalan, kislotali va kislotali va boshqalar.

Siz bo'yoqni qo'lda (tampon yoki cho'tka bilan), püskürtme, daldırma va boshqa usullar bilan qo'llashingiz mumkin. Yog'och bo'yoqni erkin qabul qilishi uchun eritma ortiqcha qo'llanilishi kerak. Qayin va olxani bo'yashda, ishlov beriladigan sirtni suv bilan namlash kerak. Qo'lda bo'yashda bo'yoq bo'ylab, keyin esa tolalar bo'ylab qo'llaniladi, shundan so'ng ortiqcha o'chiriladi. Vertikal yuzalarda bo'yoq pastdan yuqoriga qo'llaniladi, shunda ortiqcha allaqachon bo'yalgan yuzadan pastga tushadi.

Spreyi bo'yashdan so'ng, sirt ham tampon bilan o'chiriladi. Cho'kish bilan bo'yashda qismlarni artish amalga oshirilmaydi. Bunday holda, bo'yoq eritmasi yog'ochga chuqurroq kirib borishi uchun 40-50 ° S haroratgacha isitiladi.

Püskürtme paytida bo'yoq "ho'l" va "quruq" usullar bilan qo'llanilishi mumkin. "Ho'l" bo'yashda eritma ustidagi bosim 0,25-0,35 MPa, qismning yuzasiga masofa 250-300 mm, purkagichning diametri 1,2 mm. Bu holda bo'yoq iste'moli 2-4 g / m2 ni tashkil qiladi.

"Quruq" bo'yash qismlarning qoplangan sirtlarini elim dog'lari bilan bezashda va yog'och to'qimasini yopish kerak bo'lganda qo'llaniladi. Bu usul orasidagi farq shundaki katta qism Jet bo'yalgan sirtga etib borgunga qadar erituvchi bug'lanadi, shuning uchun yog'ochning kuchli namlanishi yo'q. Bo'yoq qalin, mo'rt qatlam hosil qiladi. Bunga yuqori bosim - 0,4-0,5 MPa yordamida erishiladi. Tugallanadigan sirtgacha bo'lgan masofa 400-500 mm, purkagichning diametri 1,2-2 mm, bo'yoq iste'moli 1,5-2 g / m2. "Quruq" bo'yashdan so'ng, yog'och ustidagi qoziq ko'tarilmaydi (chunki yog'och yuzasi namlanmaydi), shuning uchun qoziqni silliqlash va quritish operatsiyalari o'chiriladi.

Qismlarni qo'lda bo'yashdan keyin ular 3 soat davomida 18-23 ° C haroratda yoki konveksiyada 10 daqiqa davomida quritiladi. quritish kamerasi 45-50 ° S haroratda. "Ho'l" usulda bo'yashdan so'ng, qismlar 2 soat davomida 18-23 ° C yoki 10 daqiqa davomida quritish kamerasida quritiladi.

Chuqur bilan chiqadi. Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish va qayta ishlashga deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Ilg'or yog'ochni qayta ishlash korxonalarida yog'och xom ashyosidan foydalanish darajasi 0,98 ga etadi. Yog'och qoldiqlarini yopishtiruvchi, sintetik va mineral bog'lovchilar bilan birgalikda ishlatib, xususiyatlari bo'yicha yog'ochdan kam bo'lmagan va hatto undan yuqori bo'lgan materiallar va mahsulotlarni (tolali plitalar va zarrachalar, suv o'tkazmaydigan elimlar asosidagi fanera, yog'och beton va boshqalar) ishlab chiqarish mumkin. ).

Bunday holda, yog'ochni sezilarli darajada tejashga erishish mumkin (masalan, 1 m3 tolali taxta 3...4 m3 yog'och o'rnini bosadi). Yog'ochni tejashning oqilona chorasi, agar kerak bo'lsa, uni qurilishda boshqa samarali materiallar (masalan, polimerlar) bilan almashtirish va uning chidamliligini oshirishdir.

Yog'ochning tabiiy go'zalligini taqlid qiluvchi, lekin 100% plastmassadan tayyorlangan sintetik yog'och haqiqiy yog'och kabi rang va to'qimalarning xilma-xilligiga ega, ammo so'nmaydi va parvarish qilinmaydi.
Yog'och yoki kompozitdan farqli o'laroq yog'och materiallar, sintetik yog'och talab qilmaydi texnik xizmat ko'rsatish, asl go'zalligini saqlab, bo'yash yoki tugatish. 100% plastik - qattiq va bardoshli. Yog'och yoki bambuk talaşlari kabi hech qanday organik qo'shimchalardan foydalanmaydi. Bu nol suvni singdirish degan ma'noni anglatadi, yoki to'g'rirog'i, chirish, qolib ketish yoki yorilish xavfini yo'q qiladi.

Sintetik yog'och qayta ishlangan polistirol ko'pikidan tayyorlanadi, aks holda yondiriladi yoki poligonga tashlanadi. Bundan tashqari, sintetik yog'och qayta ishlanishi yoki ishlab chiqarishda qayta ishlatilishi mumkin.

Ipak, teri, suyak va shox asrlar davomida odamlar tomonidan ishlatilgan. Aslini olganda, ularning barchasi yupqa tola va qatronli bog'lovchidan tashkil topgan kompozitsiyalardir. Sun'iylardan farqli o'laroq, tabiiy kompozitsiyalar ancha nozik va murakkab tuzilishga ega.

Ko'p jihatdan tabiiy materiallar sun'iy hamkasblaridan ustundir. Buyuk Britaniyaning Reading universiteti qoshidagi Biomimetika markazida qiziqarli tadqiqot o‘tkazildi. Uzunlamasına o'rganish tabiiy materiallar Ularning mikro tuzilishini batafsil o'rganishga qaratilgan bo'lib, agar strukturani takrorlash mumkin bo'lsa, sun'iy kompozitlarning sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. tabiiy materiallar. 20 yil davomida Reading universiteti laboratoriyalarida tadqiqotlar olib borildi mexanik xususiyatlar yog'och va boshqa lignin o'z ichiga olgan o'simliklar.

Yog'och tabiiy kompozitsion bo'lib, uning tuzilishida to'rtta tashkiliy darajani ajratish mumkin: molekulyar, fibrillar, uyali va makroskopik. Yog'ochning asosiy kimyoviy komponenti tsellyuloza bo'lib, uning molekulasi o'z navbatida zanjir bilan bog'langan ko'plab shakar molekulalaridan iborat. Ushbu molekulalar turli xil miqdordagi shakarga asoslangan molekulalarni, masalan, gemitsellyulozani o'z ichiga olgan mikrofibrillalarga guruhlangan.

Bu ho'kizlar uchun bog'lovchi fenolik polimer lignindir. Tsellyuloza fibrillalari yog'och hujayralarining devorlarini, diametri 0,1 millimetr va uzunligi bir necha millimetr bo'lgan quvurli tuzilmalarni hosil qiladi. Yog'och hujayralarining murakkab quvurli tuzilishi yog'ochga yuqori quvvat beradi.

Daraxt hujayralarining tuzilishida aniq ajralib turadigan spiral struktura kuzatiladi. Yumshoq va qattiq yog'ochning kuchlanish kuchi tsellyulozani qatronli bog'lovchidan tortib oladi degan taxminga asoslanib hisoblanganidan taxminan 10 baravar yuqori. Darhaqiqat, yog'och namunasi uzunligi bo'ylab cho'zilganida, quvurli tuzilmalar elastik tarzda cho'ziladi, spiralning burilishlari orasidagi hujayra devorlarida bo'shliqlar hosil bo'ladi, ammo tsellyuloza molekulalarining o'zlari buzilmagan holda qoladi va yukga bardosh beradi.

Siz bu jarayonni spiral o'ralgan qog'oz chizig'ini yoki somonni cho'zish orqali tasvirlashingiz mumkin. Daraxt hujayralari 20 foizgacha cho'zilishi mumkin. Bu daraxtga kuch beradi. Va kuchning bu o'sishi aniqlanmaganligi sababli kimyoviy tarkibi, va strukturaviy parametrlarga ko'ra, uni boshqa materiallar uchun ko'paytirish mumkin.

Dastlab, yog'och tuzilishini ko'paytirishga urinishlar uchun termoset qatroni bilan singdirilgan spiral o'ralgan shisha toladan yasalgan silindrsimon quvurlar ishlatilgan. Yog'och qafasning bo'ylama o'qiga o'rash burchagi 15 daraja bo'lganida maksimal kuchlanish kuchiga erishildi.

Gofrokarton ishlab chiqarishdan olingan yana bir texnologiya osonroq va arzonroq bo'lib chiqdi. Gofrirovka qilingan yuzalar qatronlar bilan singdirilgan shisha tolali qatlamlardan parallel tizmalar bilan hosil qilingan, shunda tizmalar gofrirovka qovurg'alariga 15 graduslik burchak ostida joylashgan. Keyin qoliplangan choyshablar birma-bir yig'ildi va shu bilan spiral tarzda joylashtirilgan tsellyuloza molekulalari bilan yog'ochning uzun ichi bo'sh hujayralarini taqlid qildi.

Mexanik sinovlar shuni ko'rsatdiki, ishlab chiqarilgan yog'och yuk ostida haqiqiy yog'och kabi harakat qiladi va yuqori zarba qarshiligi, kuchlanish kuchi va past og'irlikni birlashtiradi. Sun'iy yog'och ma'lum bo'lgan eng kuchli sun'iy material sifatida o'lchandi.
Ushbu tadqiqot natijalari past tezlikda harakatlanadigan katta jismning ta'siriga chidamliligi, pichoqning zarbasi, shuningdek, o'q o'tkazmasligi kabi mustahkamlik xususiyatlariga ega bo'lgan materiallarni yaratishga imkon beradi. Gofrirovka qilingan kompozit panellar epoksi qatroni bilan singdirilgan uglerod tolasi, Kevlar, shisha tola yoki ularning aralashmasidan tayyorlanishi mumkin.

Tajribada o‘ralgan va parallel tolali konstruksiyalarga ega panellar tekshirildi. Namunalarning turli o'qlari bo'ylab turli kuch ko'rsatkichlariga olib keladigan ma'lum bir yo'nalishdagi tolalarning yo'nalishi panellarni kontrplak kabi yopishtirish orqali neytrallashtirildi.

Olingan kompozitsiyaning mustahkamlik xususiyatlari tolalar burchagiga, gofrirovka o'lchamiga va teshiklarning o'lchamiga nisbatan varaqning qalinligiga bog'liq. Ta'sirdan keyin energiya katta maydonga taqsimlanadi va so'riladi. Ta'sirdan keyin materialning mustahkamligi sezilarli darajada pasaymaydi, uni qayta ishlatish mumkin.

Igor PRIVALOV

Qurilish va ko'chmas mulk

Eng yaxshi maqolalar

Eng so'nggi maqolalar

Mavzu bo'yicha maqolalar

Tegishli materiallar:

• Chuqur ishlov berish bilan yog'ochni ko'paytirish tufayli to'liqroq foydalanish mumkin bo'ladi
• Ta'sir printsipiga ko'ra sintetik bo'yoqlar to'g'ridan-to'g'ri bo'linadi
• Dumaloq loglar - narx va sifatning beqiyos kombinatsiyasi Yog'och uylarni qurish

Sintetik yog'och - oqilona tejash. Yog'ochni qanday qilib to'g'ri bo'yash kerak? Yog'och uchun bo'yoqlar va ulardan foydalanish qoidalari.

Sintetik yog'och yog'ochni chuqur qayta ishlash orqali olinadi. Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish va qayta ishlashga deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Sintetik yog'och yog'ochni chuqur qayta ishlash natijasida olinadi. Chuqur ishlov berish bilan tsellyuloza va uning asosidagi materiallarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo hosildorligini oshirish va qayta ishlashga deyarli barcha chiqindilarni, hatto qobig'ini jalb qilish orqali yog'ochdan to'liq foydalanish mumkin bo'ladi.

Ilg'or yog'ochni qayta ishlash korxonalarida yog'och xom ashyosidan foydalanish darajasi 0,98 ga etadi. Yog'och qoldiqlarini yopishtiruvchi, sintetik va mineral bog'lovchilar bilan birgalikda ishlatib, xususiyatlari bo'yicha yog'ochdan kam bo'lmagan va hatto undan yuqori bo'lgan materiallar va mahsulotlarni (tolali plitalar va zarrachalar, suv o'tkazmaydigan elimlar asosidagi fanera, yog'och beton va boshqalar) ishlab chiqarish mumkin. ).

Bunday holda, yog'ochni sezilarli darajada tejashga erishish mumkin (masalan, 1 m3 tolali taxta 3...4 m3 yog'och o'rnini bosadi). Yog'ochni tejashning oqilona chorasi, agar kerak bo'lsa, uni qurilishda boshqa samarali materiallar (masalan, polimerlar) bilan almashtirish va uning chidamliligini oshirishdir.

Yog'ochning tabiiy go'zalligini taqlid qiluvchi, lekin 100% plastmassadan tayyorlangan sintetik yog'och haqiqiy yog'och kabi rang va to'qimalarning xilma-xilligiga ega, ammo so'nmaydi va parvarish qilinmaydi.

Yog'och yoki kompozit yog'och materiallaridan farqli o'laroq, sintetik yog'och o'zining asl go'zalligini saqlab qolgan holda mutlaqo parvarishlash, bo'yash yoki tugatishni talab qilmaydi. 100% plastik - qattiq va bardoshli. Yog'och yoki bambuk talaşlari kabi hech qanday organik qo'shimchalardan foydalanmaydi. Bu nol suvni singdirish degan ma'noni anglatadi, to'g'rirog'i, chirish, qolib ketish yoki yorilish xavfini yo'q qiladi.

Sintetik yog'och qayta ishlangan polistirol ko'pikidan tayyorlanadi, aks holda yondiriladi yoki poligonga tashlanadi. Bundan tashqari, sintetik yog'och qayta ishlanishi yoki ishlab chiqarishda qayta ishlatilishi mumkin.

Yog'ochni qanday qilib to'g'ri bo'yash kerak?

Yog'ochni bo'yash uning tabiiy rangini tuzatish, jonlantirish yoki yaxshilash uchun ishlatiladi; yog'ochga chuqurroq ohang va kerakli rang berish: qimmatbaho turga taqlid qilish; nuqsonlarni yashirish (ko'k dog'lar, dog'lar, chiziqlar) yoki mahsulotning alohida qismlarini rang bo'yicha noto'g'ri tanlash; turli rangdagi bo'yoq yoki kukun bilan to'ldirish orqali dekorativ maqsadlarda turlarni (masalan, eman) ajratib ko'rsatish.

Ilgari o'simlik va hayvon organizmlaridan olingan bo'yoqlar yog'ochni bo'yash uchun ishlatilgan. Misol uchun, yong'oq dog'i yoki yong'oq dog'i deb nomlanuvchi ba'zi tuproqlar va ko'mirlar tarkibidagi moddalar yog'ochni jigarrang bo'yash uchun keng qo'llaniladi. Ulardagi rang beruvchi modda gummik kislotalardir.

Hozirgi vaqtda ko'mir smolasidan sintetik tarzda olingan bo'yoqlar tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Ko'pgina dizayn uslublari (frantsuz, toskana, vintage, shabby chic va boshqalar) ularning elementlari orasida antiqa yog'och mahsulotlari mavjudligi bilan ajralib turadi. Eski yog'ochning eskirgan bo'yoqlari va tuzilishi interyerga o'zgacha joziba bag'ishlaydi. Dizaynerlar o'z ishlarida antiqa mebellar, devor panellari, pollar, zinapoyalar, nurlar, ustunlar va boshqa kichik dekorlardan faol foydalanadilar. Biroq, antiqa buyumlar arzon emas, bu esa loyihalarning narxini sezilarli darajada oshiradi va yog'och elementlar o'tmishdan kuch va chidamlilik bilan farq qilmaydi. Ushbu muammolarni hal qilish uchun yog'ochning sun'iy qarishi paydo bo'ldi va siz buni o'zingiz ham qilishingiz mumkin.

Qarish usullari

Eski qilish yog'och yuzasi bir necha usulda mumkin. Kerakli qarish usulini tanlashga yog'och turi, dizayn uslubining xususiyatlari, zarur vositalar va materiallarning mavjudligi, kasbiy mahorat va tajriba ta'sir qiladi. Tabiiy yog'ochni sun'iy qarishning eng keng tarqalgan turlari:

• kimyoviy usul;
• issiqlik bilan ishlov berish;
• quruq cho'tka usuli yordamida yog'ochni qarish.

Kimyoviy usul

Qayta ishlash uchun yog'ochdan yasalgan hunarmandchilik Bu usul maxsus kimyoviy reagentlar, professional vositalar, ma'lum malaka va bilimlarni talab qiladi. Qismlarning yuzasiga gidroksidi moddalar (kislotalar, gidroksidi yoki mis sulfat) qo'llaniladi, undan keyin yog'och rangi o'zgaradi va yumshoq tolalar yo'q qilinadi. Jarayonning o'zi sog'liq uchun xavf tug'diradi va xavfsizlik choralarini kuchaytirishni talab qiladi. Bunday sun'iy qarishni o'z qo'llaringiz bilan va uyda amalga oshirish deyarli mumkin emas.

Issiqlik bilan ishlov berish usuli

Buning mohiyati texnologik jarayon ochiq olov yordamida kamroq zich yog'och qatlamlarini yoqishdan iborat. U bir necha bosqichlardan iborat:

• kerakli yog'och to'qimasi olinmaguncha yumshoq tolalarni tavlash;
• sirtni abraziv materiallar bilan tozalash;
• lakni qo'llash.

Ushbu usulni o'z qo'llaringiz bilan amalga oshirish uchun siz mutlaqo arzon vositadan foydalanishingiz mumkin - oddiy puflagich.

Cho'tkasi

Ushbu texnikaning nomi inglizcha "cho'tka" so'zidan kelib chiqqan bo'lib, cho'tka degan ma'noni anglatadi. Cho‘tkalash yog‘ochning qattiq va yumshoq tolalardan tashkil topgan strukturaviy xususiyatlariga asoslanadi va jarayonning o‘zi yog‘ochdan yumshoq tolalarni metall cho‘tka yordamida tarash va sirtga eski yog‘och teksturasini berishdan iborat. O'z qo'llaringiz bilan tarashni bir qator ketma-ket bosqichlarga bo'lish mumkin:

• yog'ochni don bo'ylab mexanik ishlov berish;
• chiplar va zig'irlardan tozalash;
• porlash;
• dog 'yoki patinatsiyani qo'llash;
• lak qoplamasi.

Cho'tkasi vositasi juda oddiy ko'rinishiga qaramay, jarayonning o'zi juda ko'p mehnat talab qiladi. Yog'ochdan yasalgan buyumlarga antik davrning patinasini qo'llashning ushbu usulidan foydalanganda, qattiq yog'och turlarini, shuningdek, qarag'ay, yew va lichinkalarni cho'tkalab bo'lmasligini yodda tutish kerak.

Quruq cho'tka usuli yordamida yog'ochning sun'iy qarishi

Ushbu jarayonni o'z qo'llaringiz bilan qilish ham oson, u shkaflar, stollar, javonlar, kreslolar va boshqa turdagi uy mebellariga tegishli. U bir necha bosqichlardan iborat va ularning hammasi ham talab qilinmaydi.

1. Ko'p yillik foydalanish samarasini yaratish.

Ushbu bosqichda mebel yuzasiga tirnalgan, chuqurchalar, chiplar va chuqurliklar qo'llaniladi. Buni amalga oshirish uchun sizga duradgorlik asboblari va ozgina tasavvur kerak bo'ladi. Etkazilgan zarar qaytarilmas bo'lganligi sababli, yog'och qarishining ushbu bosqichini o'tkazib yuborish mumkin.

1. Rang berish.

Buning uchun o'xshash soyalarning ikkita bo'yoq varianti ishlatiladi. Birinchidan, biri qo'llaniladi, quritgandan keyin ikkinchisi qo'llaniladi.

1. Aşındırıcı materiallar yoki silliqlash bilan sirtni ishlov berish.

Bo'yoqning yuqori qatlamini olib tashlash uchun nozik zımpara yoki qumdan foydalaning. Bu notekis amalga oshiriladi, ba'zi joylarda faqat birinchi qatlamgacha, boshqalarda esa yog'ochgacha. Tabiiy eskirgan effektga erishish juda muhim, shuning uchun qirralarga va chiqadigan qismlarga alohida e'tibor berilishi kerak. Zımparadan so'ng, talaşlar va yog'och changlari changyutgich yordamida chiqariladi.

1. Quruq cho'tka bilan bo'yoqni qo'llash.

Ushbu bosqichda bo'yoqni qo'llash uchun to'g'ri vositani tanlash muhimdir. Qattiq, tekis cho'tka eng yaxshi ishlaydi. Bo'yoq tanlashga ham mas'uliyat bilan yondashish kerak. Oldin ishlatilgan soyalar bilan kontrastli bo'lishi kerak. Yengil asos uchun eng yaxshi variant jigarrang yoki bordo bo'yoqning quyuq soyalari bo'ladi. Yog'ochni qarishning ushbu usulida sirtga bo'yoq qo'llash texnologiyasi eng murakkab hisoblanadi. Bo'yoq o'z qo'llaringiz bilan deyarli quruq cho'tka bilan qo'llaniladi, zarbalar ko'plab cho'tkalarning iziga o'xshab ko'rinishi kerak. O'zaro o'tish zarbalariga yo'l qo'yilmaydi.

1. Yuqori qatlamni ishqalash.

Buning uchun mato peçetesini ishlating, u yangi qo'llaniladigan zarbalarni moylash uchun ishlatiladi.

1. Sirtni lak bilan qoplash.

Bir yoki ikki qatlamda qo'llanilishi kerak bo'lgan shaffof lakni ishlatish eng yaxshisidir.

Yog'ochni o'z qo'llaringiz bilan qarishga majburlashning yana bir qancha usullari mavjud, ammo ular unchalik samarali emas va har doim ham kerakli maqsadga erisha olmaydi.