Gidravlik zımba mashinasi. Teshikni teshuvchi press

Metall press yordamida amalga oshiriladigan shtamplash eng keng tarqalgan texnologik ishlov berish operatsiyalaridan biridir ushbu materialdan. Ushbu protseduraning mohiyati metalldan tayyorlangan ish qismiga kerakli shaklni berishdir, buning uchun plastik deformatsiya qo'llaniladi, ma'lum bir relyef, naqsh yoki teshiklarni siqib chiqaradi. Metallni qayta ishlash uchun presslar, ular uchun mo'ljallangan vazifalar ro'yxatiga qarab, texnik parametrlari va dizayni bilan bir-biridan farq qiladi.

Texnologik operatsiyalar va jihozlarni shtamplash turlari

Metall blankalarni qayta ishlash usuli sifatida shtamplash quyidagilar bo'lishi mumkin:

  • issiq;
  • sovuq.

Birinchisi, metallning qizdirilgan holatda qayta ishlanishini nazarda tutadi. Katta afzallik issiq shtamplash amalga oshirilganda ishlov beriladigan buyumning xarakteristikalari yaxshilanadi (xususan, metallning tuzilishi zichroq va bir xil bo'ladi). Shu bilan birga, texnologiyadan foydalangan holda qayta ishlangan metall buyumlar yuzasida shkala qatlami yaratilmaydi, tayyor mahsulotlarning o'lchamlari aniqroq va ularning yuzasi silliqroq bo'ladi.

Shtamplangan ish qismining turiga qarab, bunday texnologik operatsiya varaq yoki hajmli bo'lishi mumkin. Birinchi turdagi shtamplash ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi lavha metall, ushbu texnologiyadan foydalangan holda ular ishlab chiqaradilar:

  1. idishlar;
  2. zargarlik buyumlari;
  3. qurol;
  4. tibbiy asbob-uskunalar va asboblar;
  5. soatlar, maishiy, iqlim nazorati va elektr jihozlarining qismlari;
  6. avtomobil jihozlarini to'ldirish uchun ehtiyot qismlar;
  7. dastgohlar qismlari va boshqa muhandislik mahsulotlari.

Texnologiyadan foydalangan holda olingan tayyor metall buyumlar qo'shimcha takomillashtirishni talab qilmaydi. Volumetrik shtamplashni amalga oshirishda ularning geometrik parametrlarini shakllantirish issiq yoki sovuq metall ekstruziyaga duchor bo'lgan maxsus shakllarda sodir bo'ladi.

Ko'pincha press mashinasi quyidagilar uchun ishlatiladi:

  • zarb qilish yo'li bilan metall blankalarni ishlab chiqarish;
  • vallarni, podshipniklarni va viteslarni bosish va bosish;
  • varaq va hajmli shtamplashni bajarish.
Ishlash printsipiga ko'ra, presslash mashinalari mexanik yoki gidravlik turdagi bo'lishi mumkin va statik yoki zarba usullari yordamida metallni qayta ishlashni amalga oshiradi.

Mexanik presslash uskunasi uning dizayni bo'yicha ishlab chiqilishi mumkin:

  • ekssentrik;
  • krank.

Krank mashinalari ham sovuq, ham issiq uchun ishlatiladi. Ushbu shtamplash uskunasi chizish, kesish va kesish kabi texnologik operatsiyalarni bajarish uchun ham qo'llaniladi. Gidravlik press quyma metall blankalar bilan texnologik operatsiyalarni shtamplash va zarb qilish uchun ishlatiladi.

Funktsiyalariga ko'ra presslash mashinalari quyidagi turlarga bo'linadi:

  • universal;
  • maxsus;
  • ixtisoslashgan.

Universal presslash mashinasi eng kengiga ega funksionallik, bunday uskunalar deyarli har qanday zarb operatsiyalarini bajarish uchun ishlatilishi mumkin. Ulardan birini amalga oshirish uchun maxsus matritsalar yoki presslar ishlatiladi texnologik jarayon. Bir turdagi mahsulotlarni shtamplash uchun ishlatiladigan maxsus presslar minimal funksionallikka ega, ularning ishlashi esa bitta texnologiyaga asoslangan.

Preslash uskunasining dizayni va ishlash printsipi

Har qanday shtamplash uskunasining dizayni quyidagi elementlardan iborat:

  1. haydovchi dvigatel;
  2. harakatni uzatish mexanizmi;
  3. aktuator.

Ko'rgazmaning qo'zg'atuvchisi uning aktuatoriga qanday ulanganligiga qarab, ulanishi bo'lgan mashinalar ajratiladi:

  1. mexanik;
  2. mexanik bo'lmagan, suyuqlik, gaz yoki bug 'bilan amalga oshiriladi.

Shtamplash uchun jihozlar bilan jihozlangan harakat mexanizmi shpallar, slayder, rulolar, rulolar va ayollar bo'lishi mumkin.

Krank tipidagi presslar

Ushbu presslarning asosiy konstruktiv elementi aylantiruvchi krank mexanizmidir aylanish harakati, u tomonidan haydovchidan olingan, slayderning o'zaro harakatiga. Ushbu turdagi shtamplash pressi bilan jihozlangan aktuator to'g'ridan-to'g'ri slayderga ulangan, 100 tonnagacha kuchni ishlab chiqishga qodir. Bunday presslarda slayderning harakati bir xil chastotada sodir bo'ladi.

Krank tipidagi presslar oddiy, ikki yoki uch marta ishlaydigan uskunalar bo'lishi mumkin. Bunday mashinalar yordamida siz quyidagi texnologik operatsiyalarni bajarishingiz mumkin:

  • ochiq va yordamida shtamplash yopiq turi;
  • metall plitalarni kesish;
  • proshivka;
  • ekstruziya yo'li bilan tayyor mahsulotni shakllantirish;
  • kombinatsiyalangan qayta ishlash.
Metall ignabargli tayyor mahsulotni shakllantirish uchun kuchliroq uskunalar talab qilinadigan hollarda gidravlik turdagi mashinalar qo'llaniladi.

Gidravlik presslar

Shlangi press yordamida siz kattaroq va qalinroq devorli metall qismlarni bosishingiz mumkin. Plitalar shtamplash, shtamplash, zarb qilish, bükme va boshqa texnologik operatsiyalar uchun bunday uskunalar, ma'lum bir modelga qarab, 150 dan 2000 tonnagacha yoki undan ham ko'proq kuchlarni ishlab chiqishi mumkin.

Asosiy strukturaviy elementlar, har qanday biri bilan jihozlangan, turli diametrli ikkita silindr bo'lib, ular ishchi suyuqlik bilan to'ldirilgan va bir-biri bilan aloqa qiladi. Ushbu gidravlik tsilindrlarning har birida ishchi suyuqlikning bosimini yaratadigan yoki uning ta'siri ostida harakatlanadigan piston mavjud. Uskunaning aktuatorining harakatini ta'minlaydigan gidravlik silindrlardagi pistonlarning harakati. Bunday shtamplash pressini yaratishi mumkin bo'lgan kuch miqdori uning gidravlik silindrlarining diametrlaridagi farq bilan belgilanadi.

Radial soxta presslar

Radial zarb mashinasi - bu oldindan qizdirilgan metall blankalar silindrsimon konfiguratsiyadagi tayyor mahsulotlarga aylantiriladigan shakllantirish pressidir. Ushbu turdagi presslarning dizayni:

  • ishlov beriladigan qism oldindan isitiladigan indüksiyon pechi;
  • ishlov beriladigan qismni ishlov berish zonasiga etkazib berish uchun konveyer;
  • ushlash mexanizmlari, ular yordamida ishlov beriladigan metall qismi doimiy ravishda aylanadigan, zarb zonasidan o'tadi;
  • elektr motoriga ulangan va ushlash mexanizmlarining ishlashi uchun mas'ul bo'lgan qurt tishli;
  • eksantrik o'q qutilari bo'lgan to'rtta val, harakatni zarb bilan bog'lovchi novdaga uzatadi, ular orasida slayder o'rnatiladi (vallarning o'zi V-kamar haydovchisi orqali haydovchi elektr motoridan aylanishni oladi);
  • barabanlarni nusxalash, zarbachilarning sinxron yondashuvi va ishlov beriladigan qismning keyingi harakati uchun javobgar;
  • zarbachilar tomonidan ishlov berilayotganda qismning tormozlanishini ta'minlaydigan bahor debriyaji.

Radial zarb mashinasi tayyor mahsulot profiliga yaqin kvadrat yoki yumaloq zarb ishlab chiqarish uchun ishlatiladi

Shlangi zarb pressi metallga (choyshab, burchak, kanal va boshqalar) teshik ochish uchun ajralmas yordamchi hisoblanadi. Zımbalama pressi to'g'ridan-to'g'ri vertikal zarbali gidravlik silindrli C shaklidagi ramka bo'lib, buning natijasida zımbalama maksimal sifat va asbobning ishlash muddati bilan amalga oshiriladi. PM seriyali mashinalar qalinligi 2 mm dan 35 mm gacha bo'lgan metallga teshiklarni teshish uchun mo'ljallangan. Zımbalama presslari ish qismini (varaq, burchak, kanal) avtomatik oziqlantirish va joylashtirish tizimlari bilan jihozlanishi mumkin.

PM zarbasi operator tomonidan ish qismini qo'lda joylashtirishni talab qiladi. Choyshablar va boshqa assortimentlarni joylashtirishni osonlashtirish uchun matbuot o'lchagich va to'xtash joyi bo'lgan kichik qo'llab-quvvatlovchi stolni o'z ichiga oladi. Ish qismini aniqroq joylashtirish uchun zımbalama presslari zımbalama markazini lazer bilan ko'rsatish uchun arzon tizim va teshiklarni samarali davriy teshish uchun - sozlanishi to'xtash joylari bo'lgan kengaytirilgan stol yoki CNC tomonidan boshqariladigan besleme stoli bilan jihozlangan.

Shlangi zımbalama presslarining o'ziga xos xususiyati PM seriyalari:

  • Teshiklarni eng yuqori sifatli teshish (teshik qirralari silliq va minimal deformatsiya), asbobning maksimal ishlash muddatini ta'minlaydi (zarba va o'lim).
  • Tez qaytariladigan zarbali gidravlik silindr - mushtni yuqoriga siljitishda kutish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.
  • Asbobni sozlash va ishlatish qulayligi. Barcha Sunrise punching presslari mavjud past bosim, ya'ni zımba / matritsani sozlashda (almashtirishda) bo'shliqlarni tekshirish uchun o'rnatilgan zımba bilan gidravlik silindr minimal mumkin bo'lgan bosim va tezlik bilan tushiriladi, shu bilan asbob noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, u buzilmaydi.
  • Operatsiyalarni bajarish uchun maxsus asboblardan foydalanish imkoniyati: burchaklarni, chiziqlarni, novdalarni kesish, oluklarni kesish.

Sunrise (Sunrise) kompaniyasining gidravlik punching presslari -Bu, albatta, benuqson sifatli uskunalar. Sunrise yiliga 2000 ga yaqin mashina ishlab chiqaradigan qirqimli presslar, punching presslar va avtomatlashtirish tizimlarini ishlab chiqaruvchi dunyodagi eng yirik uchta kompaniyadan biridir. Sunrise va uning boshqa raqobatdosh kompaniyalarga nisbatan afzalliklari haqida ko'proq ma'lumotni "KOMPONA HAQIDA" bo'limida o'qishingiz mumkin.

PM punching presslarida bajariladigan operatsiyalar standart yoki qo'shimcha vositadan foydalanish:
Teshiklarni teshish
varaq va tasmada.
Choyshabni kesish
va chiziqlar.
Burchakni kesish
(Streyt)
To'rtburchak
truba kesish.
Teshiklarni teshish
burchakda va kanalda.
Plitalar egilishi
va chiziqlar.
Barni kesish
(Streyt)
Uchburchak
truba kesish.
Teshiklarni teshish
quvurda.
Burchak egilishi. Kanalni kesish
(Streyt)

PM gidravlik punching presslari nomidagi qisqartmani tushuntirish:

  • P.M.= "PunchMachine", ya'ni teshiklarni teshish uchun mashina.
  • 55 (raqam) - shtamplash gidravlik silindrining kuchi (tonna).
  • T(LT/XT)- yotoq og'zining chuqurligi (zarba zarbasidan yotoqgacha bo'lgan masofa). "T" = 310 mm, "LT" = 510 mm, "XT" = 760 mm.
  • Misol: PM-80LT modeli 80 tonna kuchga ega va tomoq chuqurligi 510 mm bo'lgan zımba mashinasini anglatadi.

Shlangi zımba mashinasi PM-35T (LT/XT)- 10-12 mm gacha bo'lgan choyshablar bilan qulay ishlash uchun eng mashhur, shuningdek, keng assortimentlar (burchak, kanal va boshqalar). Yilni dizayni va yuqori tezlikda ishlaydigan gidravlik silindrli PM-35 presslari har qanday ishlab chiqarish sohasida ko'p qirrali ish uchun idealdir.

Shlangi zımba mashinasi PM-55T (LT/XT)- o'rta quvvat, yuqori tezlik va ixcham dizaynning ajoyib kombinatsiyasi. Teshiklarni ochish bilan bir qatorda, zımbalama presslari qo'shimcha uskunalar yordamida choyshablar / burchaklarni egish, oluklarni kesish va assortimentlarni kesish imkonini beradi.

Shlangi zımba mashinasi PM-80T (LT/XT)- ixcham dizaynga ega o'rtacha quvvatli ishlab chiqarish mashinalari. Ular qalinligi 20 mm gacha bo'lgan ishlov beriladigan qismlar bilan qulay ishlaydi. Ko'pincha avtomatik harakatlanish uchun CNC besleme stoli bilan jihozlangan varaq zaxirasi dasturga muvofiq. Keng ko'lamli ishlab chiqarish vazifalari uchun javob beradi.

Shlangi zımba mashinasi PM-120LT/XT- chuqur to'shak ochilishi bilan kuchli mashinalar. Ular 20 - 25 mm gacha bo'lgan ish qismlari qalinligi bilan qulay ishlaydi. Og'ir choyshablarni ko'chirish uchun ular ko'pincha CNC tomonidan boshqariladigan oziqlantirish stoli bilan jihozlangan. Metall konstruksiyalarni ishlab chiqarishda mashhur.

Punching press - bu metallarni sovuq shaklda shakllantirish uchun asbob.

U asosan lavhadagi turli teshiklarni teshish uchun ishlatiladi.

Ishlash printsipi tashqi energiyani aktuatorga o'tkazish orqali potentsial energiyaga aylantirishga asoslanadi, metall esa materialni statsionar asbobga nisbatan siljitadigan harakatlanuvchi asbob yordamida bosim bilan ajratiladi. Bunday asbob-uskunalar qo'lda bo'lib, u o'z navbatida qo'l vintli va gidravlikaga bo'linadi.

Qo'l presslarida 20 mm dan ortiq bo'lmagan teshiklar teshiladi. qalinligi 20 mm gacha bo'lgan metallda. Asosiy qulaylik shundaki, ularning kichik o'lchamlari tufayli ularni ko'chirish oson. Krank (eksentrik) milga asoslangan haydovchi (mexanik) uskunalar mavjud.

Mexanik zımbalama presslari vertikal va gorizontal turlarga bo'linadi. Ular ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda ishlab chiqariladigan konstruktiv qismlarda teshik ochish jarayonini tezlashtirish uchun ishlatiladi. Ular matritsada ko'p sonli teshik va zımbalar bo'lishi mumkin.

Teshikli presslar dizayni bo'yicha bir shtampli, ikki shtampli, to'rttali va ko'p shtampli bo'linmalarga bo'linadi. Barcha mexanik presslar ishlash jihatidan teng yaratilmagan.

Ko'p shtampli asbob bilan jihozlangan varaq bükme mashinasida zımbalar bosqichma-bosqich ishlaydi va buning natijasida boshqalarga qaraganda ko'proq mahsuldorlikka erishish mumkin.

Ommaviy ishlab chiqarish uchun dublikator stoliga ega vertikal nusxa ko'chirish mashinalarida teshik ochish qo'llaniladi. Ikkinchisi har qanday shakldagi va o'zboshimchalik bilan joylashgan teshiklarni teshish uchun mo'ljallangan.

Dizayn

Teshik teshuvchi pressning dizayni vertikal ramkadan iborat bo'lib, uning pastki ishchi yuzasida zarb uchun matritsa mavjud va mushtning o'zi eksantrikdan harakatni qabul qiladigan va maxsus yo'riqnomalarda o'zaro harakatlarni amalga oshiradigan slayderda matritsaning ustiga o'rnatiladi. .

Perpendikulyar yo'nalishlarda harakatlanuvchi stol va minora boshi bilan ishlab chiqilgan, mexanizmi dasturlashtirilgan tarzda asbobni teshish holatiga o'rnatadigan qo'zg'aysan bilan jihozlangan, dastur boshqaruviga ega teshik teshuvchi presslar mavjud.

Shlangi zımbalama pressi qalin devorli materiallardan choyshab, chiziqlar va novdalarni bükme imkonini beradi. Qo'shimcha uskunalar sotib olish orqali ish doirasini kengaytirish mumkin. Bu sizga shamollatish panjurlarini kesish, turli diametrli teshiklarni teshish, quvurlarning chetlarini qayta ishlash va yuqori aniqlikdagi metall blankalarni shakllantirish imkonini beradi.

Shlangi zımbalama presslari yordam beradi

  • ishlab chiqarish hajmini sezilarli darajada oshirish,
  • metall bilan juda murakkab ishlarni bajarish,
  • bir ish qismini ishlab chiqarishdan boshqasiga o'tishda ishlab chiqarish jarayonini to'xtatmang.

Sahinler gidravlik punching presslari: tavsif

  1. HRM 65, 85, 115 va 175 modellarida raqam bir qismni ishlab chiqarishda qo'llaniladigan kuchni ko'rsatadi. Teshilayotgan materialning qalinligi ushbu ko'rsatkichning qiymatiga bog'liq.
  2. HRM 65, 85 va 115 DP ikkita mustaqil ish stoliga ega.
  3. HPM 65, 85, 115, 175 CNC X va Y koordinatalarida metall plitalar ustida aniq belgilangan joylarda teshik ochish uchun eng mos keladi.