Decoratiuni aplicate produselor din sticla fierbinte. Produse din sticlă

MINISTERUL JUSTITIEI AL RUSIEI

Institutul de Drept și Economie din Ryazan

Departamentul de Management al Producției și Marketing al Departamentului de Afaceri Interne

LUCRARE DE CURS

Tema: Produse din sticlă și ceramică

Introducere

2.3 Calitatea produselor din sticlă și ceramică

Concluzie

Aplicație

Introducere

Industria sticlei și ceramicii suferă în prezent schimbări majore și este în proces de evoluție. Industria trece de la producător la consumator. De acum înainte, consumatorul este liber să-și schimbe modelul de cumpărare, nu mai bazat pe necesitate, ci pe alegere. Bunuri cea mai buna calitate trebuie să menținem nivelurile de vânzări și să atragem clienți.

Cele mai importante caracteristici și proprietăți de consum ale produselor din sticlă și ceramică sunt considerate de multe lucrări științifice și monografii ale unor oameni de știință și practicieni celebri, cum ar fi Brilevsky O.A., Brozovsky D.I., Borisenko I.M., Burova M., Gamidullaev V.N., Ivanova E.V., Nikolaeva S.L. Ivanov A.I., Ivanov G.G., Kruglyakov G.N., Mikulovich L.S., Loktev A.V., Furs I.N., Pankratov V. .K., Seregina T.K., Penkov V.I. etc. Cu toate acestea, problemele de îmbunătățire a calității și a altor proprietăți ale produselor din sticlă și ceramică nu sunt discutate suficient de detaliat în literatura populară și de specialitate.

Toate cele de mai sus au determinat alegerea subiectului acestui subiect munca de cursși scopul său principal: să ofere o analiză la scară largă a proprietăților, gamei și calității produselor din sticlă și ceramică.

Scopul stabilit este atins prin rezolvarea următoarelor sarcini:

Dați conceptul de sticlă și ceramică și dați clasificările acestora;

Luați în considerare proprietățile de consum ale produselor din sticlă și ceramică și factorii formării acestora;

Caracterizați gama și indicatorii de calitate ai produselor din sticlă și ceramică.

În procesul de studiu și prelucrare a materialelor s-au folosit următoarele metode de cercetare: s-au folosit tehnici abstract-logice, monografice, economico-statistice, de calcul-constructive și de analiză de bază. Baza teoretică a studiului a fost alcătuită din literatură specială privind problema studiată de autori autohtoni.

Lucrarea constă dintr-o introducere, două capitole și o concluzie; conține 29 de pagini de text dactilografiat, o listă a surselor utilizate și o anexă grafică.

1 Caracteristici generale ale produselor din sticlă și ceramică

1.1 Clasificarea, compoziția și structura sticlei și ceramicii

Starea sticloasă este un tip de stare amorfă. Solidele sub formă sticloasă se numesc sticlă. Sticla se caracterizează prin duritate, uniformitate, fragilitate și transparență. Sticla poate conține aproape toate elementele tabelului periodic. Paharele de silicat (o clasă de pahare de oxid), în care silicea servește ca oxid de formare a sticlei, sunt utilizate pe scară largă pentru fabricarea de veselă și articole decorative. Sticlele de silicat sunt economice datorită abundenței de materii prime, ușurinței procesării industriale și a unei combinații favorabile de proprietăți tehnologice și de consum.

Producția de silice sticloasă (sticlă de cuarț) este foarte complexă din punct de vedere tehnologic și necesită temperaturi ridicate (1750-1900°C). Sticlele silicate sunt compoziții multicomponente în care, pe lângă silice, există oxizi ai metalelor alcaline și alcalino-pământoase și uneori compuși din alte grupe.

Pentru vesela de uz casnic, conform GOST 24315-80, se utilizează sticlă din următoarele compoziții: silicat de sodiu-calciu, de uz casnic special, cristal, cristal cu conținut scăzut de plumb, cristal de plumb, cristal cu conținut ridicat de plumb, cristal de bariu.

Compoziții tipice de sticlă soda-calcică-silicată (în procente în greutate): SiO2-73-76, CaO-6-8, Na2O-12-15, Na2O-1-6. Sticla specială de uz casnic (aluminosilicat, borosilicat) conține și oxizi de magneziu (2,76-8,0%), oxizi de bor (5-12%), care îi îmbunătățesc proprietățile mecanice și termice. Paharele de cristal conțin oxizi de plumb și bariu, care cresc densitatea, transparența, strălucirea și îmbunătățesc jocul de lumină. Compoziția cristalului de plumb (în procente în greutate): SiO2-57,5, K2O-15,5, Na2O-1,0, B2O3-1,2, PbO-24,0, ZnO - 1,8. Cristalul cu conținut scăzut de plumb are mai puțini (18-24%) oxizi de plumb, în ​​timp ce cristalul cu conținut ridicat de plumb are mai mulți (30% sau mai mult).

Produsele ceramice sunt produse realizate din argilă amestecată cu aditivi minerali și arse într-o stare asemănătoare pietrei.

Ceramica se clasifică în funcție de natura structurii, gradul de sinterizare (densitatea) ciobului, tipurile, tipurile și varietățile ciobului.

Pe baza naturii structurii ciobului, se face o distincție între ceramica grosieră și cea fină. Produsele din ceramică grosieră (olarită, cărămizi, plăci) au un ciob poros cu granulație grosieră, cu structură eterogenă, de culoare maro-gălbui. Produsele ceramice fine includ produse cu o structură omogenă densă sinterizată sau fin poroasă, albă sau deschisă la culoare - porțelan, produse din piatră fină, semiporțelan, faianță, majolice.

În funcție de gradul de sinterizare (densitatea) ciobului, produsele ceramice sunt împărțite în sinterizare densă cu absorbție de apă mai mică de 5% (porțelan, piatră subțire, produse semi-porțelan) și poroase cu absorbție de apă mai mare de 5% ( faianta, majolica, ceramica).

Principalele tipuri de ceramică sunt porțelanul, produsele din piatră fină, semiporțelanul, faianța, majolica, ceramica ceramică. Porțelanul este realizat în două tipuri - dur și moale (nu caracterizează duritatea fizică a ciobului, ci compoziția și temperatura de ardere)

Un tip de porțelan dur este porțelanul la temperatură joasă (cu sinterizare scăzută). Porțelanul moale are și mai multe varietăți. Țara noastră produce în principal porțelan moale de oase și înalt feldspatic. Faianta poate fi si tare sau moale, dar in prezent se produce doar faianta tare. Majolica se împarte în următoarele tipuri: din masele de faianță, argile cu ardere albă, masele de semiportelan și argile colorate.

Tipul de ceramică și proprietățile sale sunt determinate de compoziția și structura ciobului și a glazurii, care, la rândul lor, depind de prelucrarea materiilor prime originale, de compoziția maselor și a glazurilor și de caracteristicile regimului de ardere. Compoziția maselor ceramice include substanțe argiloase plastice (argilă și caolin), materiale reziduale (cuarț, nisip de cuarț), fluxuri (feldspat, pegmatită, perlit, cenușă osoasă etc.).

În timpul procesului de ardere, ca urmare a transformărilor fizice și chimice complexe ale componentelor masei și a încărcăturii de glazură și a interacțiunii lor, se formează structura ciobului ceramic și a glazurii. Structura ciobului este eterogenă și constă din faze cristaline, sticloase și gazoase.

Faza cristalină include mulită (3Al2O3×2SiO2), resturi de materie argilosă alterată și granule de cuarț nedizolvat. Faza cristalină și în special cristalele de mulită cresc rezistența, rezistența la căldură și rezistența chimică a ciobului.

Faza sticloasa este formata prin topirea fluxului, partial a cuartului si a altor componente. În cantități de până la 45-50%, crește rezistența ciobului; cu un conținut mai mare, reduce rezistența la căldură și crește fragilitatea produselor. Această fază ajută la reducerea absorbției de apă și face porțelanul translucid.

Faza gazoasă (porii închiși și deschiși reduce rezistența mecanică, stabilitatea termică și chimică și determină absorbția de apă a ciobului.

Raportul fazelor individuale dintr-un ciob, precum și compoziția fiecărei faze, compoziția și structura stratului de glazură sunt specifice diferitelor tipuri de ceramică. Mai jos este o descriere a compoziției și structurii principalelor tipuri de ceramică.

Porțelanul este un produs ceramic fin, cu o ciob dens sinterizat de culoare albă, cu o tentă albăstruie. Compoziția porțelanului dur include 50% substanțe argiloase (în principal caolin), 25% cuarț și 25% feldspat. În structura unui ciob ars la 1380-1420 °C, faza sticloasă reprezintă 40-60%, faza cristalină până la 30-35, iar faza gazoasă 5-7%. Prin urmare, vasul are o absorbție de apă de cel mult 0,2%, este translucid într-un strat de până la 2,5 mm grosime și se caracterizează printr-o rezistență mecanică, termică și chimică ridicată. Când este lovit, produce un sunet clar. Porțelanul este folosit pentru a face vesela și articole artistice și decorative.

Porțelanul la temperatură joasă conține o cantitate crescută de flux cu 50-55% substanțe argiloase. Se arde la 1200 °C și formează un ciob dens cu absorbție de apă de până la 0,5%, rezistență mecanică și termică crescută. Acest porțelan este de obicei glazurat cu o glazură albă opac; într-un strat subțire nu se vede. Folosit pentru fabricarea veselei destinate unităților de catering.

Portul moale de oase conține 53% flux (feldspat și cenușă osoasă), 32% substanțe de argilă și 15% cuarț. Se arde la 1200 °C, până la 85% din volumul ciobului este faza sticloasă. Bone china se distinge prin alb și transluciditate ridicată (până la 4 mm), dar rezistența și rezistența la căldură sunt mai mici decât cele ale porțelanului dur. Este folosit pentru fabricarea de veselă și articole decorative de ceai și cafea extrem de artistice.

Porțelanul moale feldspatic cu un conținut ridicat de feldspat este destinat în principal produselor artistice și decorative, în special sculpturilor.

Produsele din piatră subțire au o ciob sinterizat, netranslucid, vopsit în tonuri gri, bej, cu o absorbție de apă de 0,5-3%. Este folosit pentru ustensile de uz casnic și produse de artă, unele soiuri ale acestuia sunt folosite pentru ustensile de bucătărie rezistente la căldură.

Semiportelanul este un produs ceramic fin cu un ciob alb netranslucid, cu o porozitate de 0,5-5%.Se acoperă cu o glazură incoloră sau colorată. Semi-portelanul este folosit pentru a face tacamuri, vase de ceai, ustensile de depozitare a alimentelor si unele articole artistice si decorative.

Faianta este un produs ceramic pentru foc cu un ciob poros de culoare albă cu o tentă gălbuie. Masa conține 60-63% substanțe argiloase și doar 5-15% flux. Intr-un ciob de faianta ars la 1250-1280°C faza principala este cristalina Faza sticloasa (aproximativ 20% din volum) este situata intre elementele structurale ale ciobului si asigura legatura puternica a acestora.Porozitatea totala a ciobului. este de 26-30%, deschis - 9-12%.Datorita porozitatii sale semnificative, faianta are rezistenta mecanica mai mica in comparatie cu portelanul si este predispusa la umflare.Stabilitatea termica mai scazuta a faiantei se datoreaza expansiunii termice mari a glazurii, precum și diferența sa accentuată de compoziție față de ciob.Faianta într-un strat subțire nu este translucidă, iar atunci când este lovită emite un sunet plictisitor.Se folosește în principal la producția de veselă.

Majolica este un produs ceramic fin cu cioburi netransparente albe sau colorate de densitate variată. Absorbția de apă a majolicei din masele de faianță este de 12%, din argile cu ardere albă și colorate - până la 16%, din masele de semi-porțelan - până la 5%. Majolica este acoperită cu glazuri incolore sau colorate, transparente sau terne. Este de obicei decorat sub glazură, adesea cu un design în relief. Folosit pentru produse de artă și ustensile de uz casnic.

Ceramica ceramică este produse ceramice grosiere cu cioburi poroase colorate cu granulație grosieră (absorbție de apă 15-16%), acoperite parțial sau complet cu glazură fuzibilă. Este produs din argile ceramice cu adaos de materiale reziduale.

1.2 Tendințe în dezvoltarea industriei sticlei și ceramicii în Rusia

În articolul Ph.D. A.I. Elfimov, consilier al Ministerului Economiei al Rusiei, membru corespondent al Academiei Internaționale de Economie a Investițiilor și Construcțiilor, „Rezultatele muncii în industrie” („Expert în producție”, 2002, nr. 4 (47), p. 3) oferă următoarele date privind producția de produse din sticlă și ceramică ( Fig.1.1):

Fig.1.1. Dinamica producției industriale brute a complexelor industriale în perioada 1998-2001, ca procent din anul precedent

La fabricile de sticlă ale Saratovsteklo JSC și Salavatsteklo JSC (Republica Bashkortostan), producția de bunuri de sticlă de consum și sticlă folosind „tehnologia float” modernă a crescut. SA „Kvartsit” (regiunea Bryansk) nu și-a reluat lucrările la producția de sticlă după reparații majore. Din cauza lipsei de finanțare, noi construcții și reconstrucția întreprinderilor din sticlă în regiunile Rostov, Vladimir, Teritoriul Krasnodar și republicile Bashkortostan și Daghestan au fost oprite”.

Capacitățile de producție de sticlă plată, concentrate la 17 întreprinderi rusești, permit producția de 167 milioane mp. pahar pe an.

Capacitățile de producție de sticlă flotată sunt concentrate în principal în trei mari întreprinderi:

SA „Fabrica de sticlă Bor” - 25 milioane mp. m. pe an;

SA „Salavatsteklo” - 22 milioane mp pe an (2 linii tehnologice);

SA „Saratovsteklo” - 39 milioane mp pe an (6 linii tehnologice).

Gama de produse a Salavatsteklo JSC include: bunuri din sticlă de larg consum, sticlă auto, triplex pentru automobile și construcții, precum și sticlă securizată colorată electrochimic (de protecție împotriva luminii), metalizată și multistrat.

Întreprinderea Progress (Saratov) produce sticlă reflectorizantă (de protecție solară) folosind acoperiri de peliculă într-un volum de 1 milion de metri pătrați. m și ferestre cu geam dublu - 0,5 milioane mp. m.

Producția de sticlă călită în Rusia este subdezvoltată. Principalii producători sunt Bor Glass Factory, Saratovsteklo, Salavatsteklo. În regiunea Moscovei există doar doi producători de sticlă cu linii cu o capacitate totală de 387 mp. m pe oră. Practica mondială arată că, pe o piață dezvoltată, o linie de temperare a sticlei cu o capacitate de 200 mp. m pe oră ar trebui să reprezinte aproximativ un milion de locuitori. Aceasta înseamnă că numai pentru Moscova (fără regiune) sunt necesare minim 8 astfel de linii.

Nevoile regiunii Moscova sunt estimate la un total de 32 de milioane de metri pătrați de sticlă. S-a remarcat că în regiunea Moscovei și în 16 regiuni limitrofe nu există o singură unitate de producție care să producă sticlă folosind tehnologia float. În același timp, aproximativ 200 de producători de ferestre cu geam dublu din 600 din Rusia în ansamblu sunt concentrați la Moscova și regiunea Moscovei.

În Solnechnogorsk (regiunea Moscova), compania BAMO-Stroymaterialy continuă să construiască o fabrică pentru producția de sticlă flotată. Capacitatea planificată a întreprinderii este de 18 milioane mp de sticlă float și 2 milioane mp de geamuri termopan pe an.

Produsele ceramice de la fabrica de faianta Konakovo numita dupa M.I.Kalinin (regiunea Kalinin) ocupă unul dintre locurile de frunte datorită calității înalte a manoperei și decorațiunii exterioare frumoase, cu trăsături naționale pronunțate.

Tradițiile vechiului meșteșug popular al produselor din porțelan sunt continuate în prezent de către maeștrii fabricii de porțelan de stat din Leningrad, numită după M.V. Lomonosov. Această întreprindere este specializată în producția de produse unice și extrem de artistice din porțelan, cea mai mare parte a acestora fiind de natură suvenir și cadouri. În ultimii 15 ani, numărul lor a crescut de peste 8 ori. S-a stăpânit producția de produse cu glazură de cobalt și vopsire sub glazură. Pe lângă masa obișnuită de porțelan dur, planta a dezvoltat noi compoziții de mase de porțelan care asigură producția de porțelan de mare alb și transluciditate - porțelan (compoziția sa include până la 50% făină de oase animale măcinate). Porțelanul artistic este produs în principal prin turnare. Produsele complexe în forma lor brută sunt asamblate din mai multe părți; uneori se folosește modelarea manuală. Toate operațiunile sunt efectuate foarte precis; Finisarea produselor este deosebit de minuțioasă. Fabrica este dotata cu utilaje moderne, multe procese de productie sunt automatizate si mecanizate.

Fabrica de porțelan de artă Sysert din regiunea Sverdlovsk este o întreprindere tânără. A fost creată pe baza artelului Promkooperator, organizat în 1942. Fabrica produce produse din porțelan.

Fabrica Kungur „Ceramic” din regiunea Perm este o întreprindere relativ tânără. Primele loturi de ceramică la această întreprindere de artă și meșteșuguri au apărut în 1962. Recent, produsele sale au devenit din ce în ce mai populare.

Planta experimentală Bogashevsky de ceramică artistică a fost creată la începutul anilor 70 ai secolului XX. Descoperirea unor depozite mari de argilă albă în vecinătatea Tomskului a servit drept bază de producție pentru crearea acesteia. Gama de produse a companiei include articole de uz casnic utilitare din porțelan și faianță: căni ("Tomsk", "Yubileinaya"), ulcioare, seturi de băut, seturi de găluște, clătite, ceai, pentru copii ("Cheburashka" etc.), ceramică industrială și de construcții produse.

2 Analiza principalelor proprietăți de consum, gama și indicatorii de calitate ai produselor de uz casnic din sticlă și ceramică

2.1 Proprietăți de consum ale produselor din sticlă și ceramică

Ergonomic:

Aceste proprietăți sunt luate în considerare la dezvoltarea și punerea produselor în producție, certificare, precum și în documentația de reglementare și tehnică.

Natura decorațiunilor din sticlă suflată este foarte diversă.

Decorațiunile aplicate fierbinți sunt combinate în mai multe grupuri. Prima grupă include decorațiuni bazate pe obținerea unui efect optic sau relief de suprafață. Acestea sunt decorațiuni „rola”, ondulații, bule mici, „îngheț” („crackle”). „glonțul” este suflat într-o formă aspră, cu adâncituri sau proeminențe. Atunci când este suflat într-o formă fină (netedă), se creează efectul optic al unei suprafețe sub formă de undă („rola”) sau al unor adâncituri umplute cu aer (panglici de aer, fire, bule). „Frost” („crackle”) este un decor sub forma unei rețele de fisuri topite, care amintește de modelele înghețate de pe sticlă. Pentru a-l obține, un set de pahar se scufundă în apă rece sau rumeguș umed timp de 1-2 secunde, apoi se încălzește în cuptor. După prelucrarea în acest fel de trei ori și suflarea ulterioară, produsul capătă un model de „îngheț”.

Orez. 2.1. Metode de decorare sticlărie

1 - bandă mată; 2 - gravura; 3,4,5 - praf de diamant: 6-gravare ghiloșe

Al doilea grup include bijuterii cu ornamente. Ele sunt obținute prin introducerea unui semifabricat de sticlă de o culoare într-un semifabricat sau un produs finit de altă culoare. Acestea sunt fire colorate, dungi, pete, urme de ars, firimituri, decorațiuni din fibră de sticlă, pete de acuarelă, suprapuneri colorate. Pe „glonț” se aplică semifabricate din sticlă colorată înmuiată sub formă de fire, șnururi, bucăți sau fibră de sticlă, folosind diverse tehnici. După modelare, decorațiunile sunt obținute sub formă de fire răsucite sau încurcate, dungi, pete și modele de dantelă. Straturile colorate sunt aplicate produsului finit sub forma unui relief sculptural mare (se aplică un semifabricat înmuiat de sticlă colorată sau incoloră). Imaginea emblemei se obține cu ajutorul unei ștampile. Pentru a aplica așchii colorate, „glonțul” este prelucrat pe o țiglă de metal presărată cu sticlă măcinată fin.

Pentru produsele extrem de artistice se folosesc decorațiuni mai complexe: mozaic, filigran, incluziuni străine ale altor materiale.

Al treilea grup de decorațiuni este aplicarea unei pelicule curcubeu pe suprafața produsului prin depunerea de substanțe irizate (irizare). Produsul este tratat într-o cameră specială cu vapori de clorură de staniu, azotat de stronțiu și clorură de bariu. În funcție de raportul dintre acești compuși, temperatură și timpul de expunere, se creează efectul unui film incolor cu o nuanță albastră sau roșiatică.

Proprietățile de consum ale produselor ceramice sunt determinate de proprietățile ceramicii, precum și de forma și designul produselor. Să luăm în considerare cele mai importante proprietăți fizice și chimice ale ceramicii.

Porozitatea (deschisă) se caracterizează prin absorbția de apă a ciobului. Acesta variază de la 0,2% pentru porțelan dur până la 16% pentru majolice. Pe măsură ce crește, puterea și rezistența la căldură scad. Porozitatea poate fi motivul pentru care ciobul este permeabil la apă.

Rezistența mecanică a ceramicii determină durabilitatea produselor. În timpul compresiei este destul de mare, iar în timpul tensiunii, îndoirii și mai ales impactului este de 10 sau mai multe ori mai mic decât în ​​timpul compresiei. Astfel, rezistența la compresiune a porțelanului dur este de 450-550 MPa, rezistența la tracțiune este de 40 și rezistența la impact este de 0,1-0,22 MPa. Duritatea glazurii porțelanului dur este de 7 unități ale scării mineralogice, faianță - 6, majolică - 5. Odată cu creșterea durității, rezistența la abraziune crește, iar netezimea și strălucirea suprafeței vitrate se mențin mai mult timp.

Stabilitatea termică se caracterizează prin diferența de temperatură dintre probele încălzite și cele răcite, la care prin fisuri în porțelan și glazură au apărut fisuri în produsele de faianță. Rezistența la căldură a vaselor de porțelan este de cel puțin 165 ° C, faianță - 145, majolica - 100-110 ° C. La fel ca rezistența mecanică, rezistența la căldură determină scopul și durabilitatea produselor.

Rezistența chimică a glazurilor și a decorațiunii cu supraglazură determină igiena și conservarea suprafeței glazurii și a straturilor decorative atunci când sunt expuse la apă, acizi alimentari și alcalii. Depinde în principal de compoziția chimică. Glazurile de porțelan feldspatic se caracterizează prin cea mai mare stabilitate, în timp ce glazurele de majolica cu conținut ridicat de alcalii și plumb sunt mai puțin stabile.

Albul este un indicator important al proprietăților estetice ale produselor din porțelan și faianță. Depinde în principal de conținutul de oxizi de colorare (Fe2O3, TiO2 etc.) din materiile prime și masele ceramice. Pentru porțelanul dur este de 55-68%, pentru porțelanul osos - 74-80%.

Transluciditatea este inerentă numai porțelanului dur (cu excepția temperaturii scăzute) și moale. Depinde de cantitatea de faza sticloasa din structura, porozitate. Transluciditatea unui ciob de porțelan dur de 2 mm grosime este de 0,09-0,15%, în timp ce cea a porțelanului moale este mult mai mare. În practică, este de obicei determinată vizual.

Luciul glazurii depinde de compoziția sa și de starea suprafeței. Glazurile de maiolica si faianta care contin compusi ai elementelor cu densitate mare (bariu, strontiu, zinc, plumb) au un luciu sporit. Defecte de glazură - găuri, urme, pete chelie - reduc brusc strălucirea.

Proprietățile ergonomice includ igiena și ușurința în utilizare a produsului. Igiena se caracterizează prin eliberarea de substanțe nocive (compuși de plumb, zinc, cadmiu etc.), ușurința de utilizare - un indicator al corespondenței masei produsului cu capacitățile de rezistență ale unei persoane, designul său - dimensiunea și forma mâinii unei persoane. Indicatorii ergonomici includ, de asemenea, unghiul de înclinare admisibil al produsului înainte ca capacul să cadă, indicatorul capacității de drenaj, precum și parametrul de rugozitate al părților neglazurate ale produsului. Indicatorii de utilizare sunt de obicei evaluați prin metoda expertaîn puncte.

Proprietățile estetice ale veselei sunt caracterizate de alb, transluciditate, strălucire a suprafeței vitrate, perfecțiunea formei, decorul și conformitatea acestora stil modern, integritatea compoziției, precum și perfecțiunea execuției producției produselor.

Proprietățile de consum ale bunurilor ceramice se formează în faza de proiectare și construcție la crearea unui prototip (de autoare) și în timpul procesului de producție. Prototipul trebuie să fie potrivit pentru scopul propus și să corespundă cerințe moderne ușurință în utilizare, fiabilitate, frumusețe. Trebuie reprodus cât mai exact posibil în producția de masă sau în serie. Calitatea reproducerii prototipului și perfecțiunea fabricării produsului sunt asigurate prin respectarea tehnologiei de producție consacrate.

2.2 Gama de produse din sticlă și ceramică

După scopul lor, produsele din sticlă se împart în grupe: veselă și obiecte decorative pentru aranjarea mesei și decorarea interioară (Anexa 1); Ustensile de bucătărie pentru gătit; ustensile de uz casnic pentru depozitarea alimentelor și conservarea în casă (Anexa 2).

Pe baza compoziției paharului, vasele se disting de silicat de sodiu-calciu, cristal și sticla specială de uz casnic.

In functie de culoare, vasele pot fi din sticla transparenta, colorata sau aplicata. Produsele din sticlă colorată sunt vopsite pe toată masa de sticlă; produsele cu fundul îngroșat sau cu fundul inundat au fundul vopsit. Produsele din sticlă aplicată se caracterizează prin prezența a două, mai rar trei straturi de sticlă. Fiecare strat apare în detalii individuale ale designului atunci când se aplică decor.

Conform metodei de turnare, vasele se disting între suflat, presat, presa-suflare, producție în mai multe etape și îndoire.

Produsele sunt împărțite în funcție de stil, ținând cont de forma corpului, fund, margine și părțile atașate. Pe baza formei corpului (vasului), produsele se disting sub formă de minge (emisferă), cilindru, con, elipsă, clopot, coș cu mâner, corn (ochelari). Sunt posibile combinații de elemente individuale ale formei, precum și prezența constricțiilor de-a lungul corpului la împărțirea formei. În funcție de natura fundului, produsele pot fi fără umplutură sau cu fund de umplutură, pe palet sau fără acesta. Marginea produselor este netedă, decupată, figurată. Forma pieselor adezive este determinată de configurația picioarelor și mânerelor. Piciorul produselor poate fi drept (cilindric), în formă de pâlnie, figurat (cu tranziții, de exemplu, o minge plată, cu o îngroșare ovală etc.), conform metodei de prelucrare - lustruit și nelustruit. Stilul produselor este determinat și de designul părților detașabile ale corpului (dopi, capace etc.).

Mărimea produsului este împărțită în funcție de formă, capacitate și parametrii liniariîn mic, mediu, mare, foarte mare.

După metoda de decorare, felurile de mâncare se disting între netede și decorate (Anexa 3). Dintre cele decorate, produsele cu suflare liberă se disting de alte tipuri de decorațiuni (semimecanizate și mecanizate).

Metoda de aplicare, natura, intensitatea muncii, meritele artistice ale bijuteriilor și prezența elementelor naționale determină împărțirea sortimentului în grup și non-grup. Produsele de grup (sortiment de masă) sunt împărțite în grupuri de tăiere în funcție de natura și complexitatea decorațiunilor: din sticlă incoloră - de la 1 la 7; sticla colorata de la 3 la 8; sticlă suprapusă - de la a 4-a la a 8-a. Produsele din cristal de grup, care se disting prin decorațiuni mai complexe, sunt de la a 4-a la a 10-a grupă de tăiere (Anexa 6).

Produsele non-grup reflectă caracteristicile naționale ale sortimentului, stilul creativ al artistului, caracteristici artistice mijloace compoziționale de decorare a produselor de marcă, caracteristice fabricilor individuale.

Produsele din cristal presat vin cu un model din formă și cu modificarea parțială a marginilor. Produsele presate nu sunt împărțite în grupuri de tăiere.

Conform metodei de tratament termic, vasele nu sunt întărite, adică. produse recoapte convenționale și întărite prin călire. Întărirea este utilizată pentru vasele care suferă schimbări bruște de temperatură în timpul utilizării (veste de ceai, unele tipuri de veselă, ustensile de bucătărie). Produsele sunt încălzite la o temperatură apropiată de înmuiere și apoi răcite rapid într-un curent de aer rece. În acest caz, tensiunile sunt distribuite uniform pe toată grosimea produsului, drept urmare rezistența mecanică și stabilitatea termică a acestuia cresc.

Semnele tipului de produs sunt condițiile de funcționare și stilul. Gama de tipuri de sticlărie este reprezentată de 66 de subgrupe de nomenclatură, care includ un număr mare de varietăți de produse în funcție de diferite caracteristici.

Completitudinea produselor este determinată de scopul lor și de generalitatea soluției artistice și constructive.Produsele complete sunt reprezentate de aparate cu diverse scopuri: pentru apă, vin, desert, căni, kvas, lapte, compot, dulceață, afumare, toaletă, etc.

Gama de veselă pentru aranjarea mesei include următoarele subgrupe de nomenclatură: pahare, pahare, pahare de shot, pahare de vin; decantoare, ulcioare, ulcioare de lapte, ulcioare de frisca; pahare, căni, căni; vaze pentru aranjarea mesei (pentru dulciuri, fructe, smântână, dulceață, salată, menazhnitsa, biscuiți, boluri de zahăr); vase, farfurii, farfurii, tavi; sare, vase de ulei etc.

Articolele decorative sunt reprezentate de vaze de flori, pahare, pahare în formă de corn, compacte cu pulbere etc.

Ustensilele de bucătărie trebuie să aibă înalte proprietăți mecanice si stabilitate termica. Gama sa tradițională este reprezentată de produse din sticlă specială de uz casnic (sticlă borosilicată termorezistentă). Proprietățile mecanice și termice crescute ale produselor sunt determinate de un conținut ridicat de oxizi de bor (până la 12%) și de un tratament termic special de întărire. Vasele sunt igienice și ușor de curățat, dar nu sunt suficient de rezistente. Nou în dezvoltarea gamei de ustensile de bucătărie este utilizarea ceramicii din sticlă.

Sitall este un material sticla-cristalin obtinut prin cristalizarea directionala a paharelor cu compozitii speciale. Sitall-urile au o structură microcristalină. Din punct de vedere al compoziției chimice, sticla ceramică rezistentă la căldură aparține sistemului spodumen cu aditivi TiO2 ca inițiator de cristalizare. Sticlăria ceramică are o rezistență crescută și rezistență la căldură (până la 500 °C) și poate rezista la schimbări bruște repetate de temperatură. Vasele fierbinți pot fi scufundate în apă rece, iar cele răcite pot fi așezate pe flacăra deschisă a unui arzător cu gaz. Vasele sunt albe, amintesc de porțelanul glazurat și decorate cu vopsele.

Sticla si sticla ceramica sunt turnate prin presare. Nomenclatura sa include șapte articole: cratițe, braziere, vase de copt, tigăi, tigaie, oale de rață, mașini de compot. Aceste produse au o formă predominant ovală, au capac și mânere rotunjite. Dezavantajul lor este greutatea crescută.

Ustensilele de uz casnic sunt produse din sticlă specială de uz casnic prin suflare prin presare. Compoziția de sticlă include 3-3,5% MgO și 3-4% Al2Oz. Ustensilele de uz casnic sunt fabricate din sticlă albită și semi-albă care conține 0,05-0,5% Fe2O3. Gama acestor preparate include în principal produse cu gât larg: pentru depozitarea produselor alimentare - butoaie, sticle pentru murături, borcane pentru miere, dulceață; pentru conserve - borcane, sticle. Capacitatea vaselor este de la 750 la 8000 cm3. Ustensilele pentru conserve sunt produse prin întărire termică prin metoda călirii.

Cea mai promițătoare direcție pentru dezvoltarea sortimentului de veselă și produse decorative este actualizarea și extinderea continuă a acestuia prin creșterea nivelului artistic al produselor de masă, individualizarea produselor fabricilor individuale (produse de marcă) și crearea de produse extrem de artistice pentru producția de masă. Multă atenție se concentrează pe extinderea gamei de produse din sticlă colorată și cristal. Sortimentul de ceai mecanizat și vesela cu rezistență mecanică crescută (întărire) va deveni semnificativ mai divers.

Gama de produse ceramice de uz casnic este grupată în funcție de următoarele caracteristici principale: tipul ceramicii, scopul, tipul de produs, stilul, dimensiunea, tipurile și complexitatea decorului, completitudine. Toate aceste caracteristici determină prețul produsului.

Pe baza tipului de ceramică, se face o distincție între produse din porțelan, piatră fină, semiporțelan, faianță și majolice.

În funcție de scop, există preparate pentru unitățile de alimentație publică și produse de uz casnic. Gama de vesela pentru unitățile de catering este în curs de formare. Produsele trebuie să fie strict funcționale, versatile, convenabile pentru spălare și depozitare mecanizată. Materialul principal pentru fabricarea lor este porțelanul la temperatură joasă, semiporțelanul.

Sortimentul de produse de uz casnic realizate din toate tipurile de ceramică este împărțit în veselă (ceai, cafea, veselă etc.) (Anexa 4) și produse artistice și decorative (sculptură, vaze de flori și decorative etc.) (Anexa 5).

Tipurile (denumirile) de feluri de mâncare sunt variate. Denumirile produselor sunt adesea asociate cu scopul lor (fierbător, vas de ulei, vas de zahăr etc.).

Stilul vaselor de gătit este determinat de forma corpului (rotund, oval, multifațetat etc.), design (pe picior, pe o tavă, cu mânere, cu capac), natura suprafeței (netedă, cu un model în relief), tratamentul marginilor (neted, sculptat), natura laturii (solid, ajurat). Contururile corpului și detaliile preparatelor pentru ocazii speciale sunt mai complexe. Produsele pot fi pe un picior, cu o margine decupată, o suprafață în relief sau un chenar ajurat. Stilul poate avea un nume („Radiant”, „Bud”, etc.) sau un număr.

După mărime, produsele din porțelan și faianță se împart astfel: mici - cu diametrul sau lungimea de până la 175 mm, cu o capacitate de până la 250 cm3 inclusiv; diametru mediu sau lungime de la 175 la 250 mm, capacitate de la 250 la 600 cm3 inclusiv; Mare - cu un diametru sau lungime de 250 mm sau mai mult, cu o capacitate de 600 cm3 sau mai mult.

După tipurile de butași, se disting vasele decorate cu imprimare, șabloane, decalcomanii, picturi etc.. Bucăturile din vase de porțelan și faianță și, în consecință, produsele sunt împărțite în grup și non-grup. Tăierea în grup a produselor din porțelan în funcție de complexitate este împărțită în 10 grupe - de la 1 la 10, faianță - în 7 grupe - de la 1 la 7. Tăierea ceramicii din alte tipuri de ceramică nu este împărțită în grupuri. Stilurile și designul produselor non-grup sunt unice. Produsele din afara grupului sunt considerate extrem de artistice; Lista de prețuri oferă o descriere individuală a acestora.

Pe baza completității, ei disting între bucată (singur), pereche (cană și farfurie) și feluri de mâncare complete sub formă de tacâmuri, seturi, cadou și alte seturi, seturi și seturi. Majoritatea articolelor sunt incluse în seturi, care sunt o colecție de servicii, seturi sau seturi unite printr-o singură soluție de stil. Veselele, seturile de ceai și cafea conțin tipuri obligatorii de ustensile pentru un anumit număr de persoane. Seturile sunt o colecție de un tip de veselă, de exemplu, seturi de farfurii de diferite dimensiuni. Seturi - mai multe tipuri de veselă pentru un singur scop, de exemplu, un set cadou dintr-o ceașcă cu o farfurie și o farfurie. Dispozitivele sunt un set sau set pentru uz individual.

Articolele artistice și decorative sunt realizate din toate tipurile de ceramică. Acestea pot fi produse unice (de autor), la scară mică și produse în masă. Acestea sunt împărțite în sculpturi decorative (busturi, figuri umane, animale, păsări), farfurii de perete, vase și basoreliefuri, vaze decorative și produse de artă utilitare - vaze de flori, decantoare și ustensile pentru vin și băuturi alcoolice, pahare, cutii cu pulbere, scrumiere. și etc. Nomenclatura, forma și decorarea produselor artistice sunt specifice fiecărui producător.

Să luăm în considerare caracteristicile gamei de produse ceramice fine realizate din diferite tipuri de ceramică.

Porţelan. Gama acestor produse este cea mai diversă. Comerțul include veselă din porțelan dur, inclusiv porțelan moale și la temperatură scăzută, precum și articole artistice și decorative.

Gama de veselă pentru ceai și cafea din porțelan dur este prezentată în lista de prețuri în următoarele tipuri principale: căni de ceai cu farfurioare (200-500 cm3), căni de cafea (60-130 cm3), căni (90-500 cm3) , pahare (375-600 cm3) , pahare (200-250 cm3), castroane (140-400 cm3), ceainice (250-1000 cm3), ceainice de completare (până la 5000 cm3), vase de cafea (500-1400) cm3), vase pentru unt (100-400 cm3), creme (150-425 cm3), ulcioare de lapte, vase pentru fructe si dulceata, farfurioare pentru gem, biscuiti, clătitori.

Gama de veselă include farfurii mici (150, 175, 200, 240 mm în diametru), farfurii adânci (200 și 240 mm în diametru), boluri (170-220 mm), vase rotunde și ovale (300-450 mm), boluri de hering (lungime 135-300 mm), vaze pentru supă sau compot (capacitate 2000-3500 cmc), ulcioare de sos cu sau fără tavă, boluri de salată, boluri de meniu, boluri de șprot, produse pentru condimente - sare, vase de muștar, piperiere, boluri cu hrean, boluri cu oțet.

Ceaiul și vesela pentru copii (piese și seturi) au dimensiuni mici, simple, convenabile ca formă. Decorul său este foarte unic - imagini cu animale, păsări, basme.

Alte ustensile includ suporturi pentru șervețele, borcane pentru produse vrac, boluri cu smântână, oale pentru lapte caș etc.

Produsele complete sunt reprezentate de seturi (ceai, cafea, ceai-cafea, dining) pentru 6 si 12 persoane, seturi, tacamuri si accesorii. Seturile de ceai și cafea fără pereți subțiri au merite estetice înalte. Seturile cu pereți subțiri cu configurații extinse sunt acum disponibile pentru vânzare.

Produsele artistice si decorative de diverse tipuri sunt realizate din portelan dur si moale, din mase albe si colorate, glazurate, neglazurate, in sau vopsite.

Produse din piatră fină și produse din semiporțelan. Gama lor este încă limitată. Ei produc articole individuale de veselă și ceai, seturi, precum și butoaie pentru depozitarea alimentelor. Ustensilele de bucătărie rezistente la căldură sunt produse din mase fine de piatră rezistente la căldură. Produsele sunt decorate cu glazură colorată, subglazură sau supraglazură. Articole artistice si decorative - vaze de flori, decoratiuni de perete, ghivece, scrumiere.

Produse de faianta. Ele sunt reprezentate în principal de veselă, deoarece cioburile lor, în comparație cu porțelanul, sunt mai puțin rezistente la căldură, mai aspre și netranslucide. Sortimentul de veselă include aceleași tipuri de produse ca și sortimentul de porțelan și, în plus, platine și coșuri de pâine. Aproximativ 70% din sortimentul de produse din faianță sunt farfurii de diferite dimensiuni. Ceștile, ceainicele și vasele cu gem nu sunt făcute din faianță. Forma produselor este cel mai adesea rotundă sau ovală, cu o tranziție ușoară de la o parte la alta. Butași - grup și non-grup, în principal subglazură. Ei produc seturi și seturi de masă, seturi de cafea. Gama de produse artistice și decorative este restrânsă.

Produse de maiolica. Sortimentul de majolice este determinat de zona de producție, tipuri de cioburi, scop și alte caracteristici. Gama de produse din maiolică din faianță include articole de masă și produse de artă dintr-o singură bucată și complete. Sortimentul de preparate din majolica din mase de semiporțelan, argile albe și colorate, alături de ceai, cafea și vesela, include vase pentru gătit și încălzit alimente (pe despărțitor sau la cuptor).

Produsele artistice din majolica sunt foarte diverse si sunt reprezentate de sculptura (de obicei figuri de animale), vaze de flori si decorative (masa, perete, podea, agatat), decoratiuni de perete, suveniruri, precum si diverse produse cu caracter utilitar. Produsele de maiolica sunt decorate cu glazura monocolora si picurata, glazura trosnita si ignifuga, vopsit cu angoburi etc.

În structura gamei de produse ceramice fine, produsele din porțelan alcătuiesc 64-65%, faianța - 31-32, majolica - 2%. Aproximativ 70% din producția de porțelan și faianță se încadrează în ponderea farfuriilor și a ceștilor și a farfurioarelor, ceea ce nu poate fi considerat optim. Gradul de reînnoire a sortimentului de veselă este anual de 24-25%.

Principalele direcții de dezvoltare a gamei de produse din ceramică fină: dezvoltarea veselei specializate pentru diverse tipuri de unități de alimentație publică, extinderea gamei de produse de uz personal pentru bucătărie (recipiente frigorifice, borcane alimentare, mortare etc.), crescând gravitație specifică vesela completă în producția totală de până la 30%, optimizarea compoziției veselei complete pentru uzul zilnic, creșterea producției de produse extrem de artistice, inclusiv seturi, seturi extinse, precum și articole de suvenir și cadouri.

2.3 Calitatea produselor din sticlăși ceramică

Produsele din sticlă îndeplinesc nu numai o funcție utilitară, ci și un element decorativ al interiorului. În procesul de proiectare a acestor produse trebuie să se țină seama de factorii care determină proprietățile lor de consum. Calitatea produselor noi atunci când sunt puse în producție, precum și a produselor depuse pentru certificare, se evaluează în funcție de indicatori de proprietăți funcționale, ergonomice, estetice, tehnologice, brevetate, de mediu și de fiabilitate.

Produsele trebuie să fie stabile pe un plan orizontal, marginile marginii superioare, suprafața inferioară a produselor, gâtul, tija și capătul tijei dopului decantoarelor trebuie să fie șlefuite și șlefuite; marginile de tăiere ale produselor. nu sunt permise. Este permisă finisarea mată a gâtului și a dopului decantoarelor din grupele 1, 2, 3 de tăieturi. Detalii despre desenele realizate căi diferite, trebuie să fie clare și atent elaborate.

Pe baza aspectului lor, produsele din cristal sunt împărțite în două clase. Produsele din sticlă de sodiu-calciu-silicat, sticlă specială de uz casnic, precum și sticlă de cristal presată fără modificări nu sunt împărțite în grade.

Pentru produsele certificate pentru Marca de Stat de Calitate sunt standardizați indicatorii artistici și estetici (prezentare, formă, decor, calitatea manoperei, calitatea sticlei). Ei trebuie să aibă un scor peste 27 de puncte.

Cerințele pentru dimensiuni (capacitate sau măsurători liniare) sunt date în tabelele corespunzătoare, abaterile admisibile sunt indicate în standarde. Standardele din industrie standardizează indicatorii fizici și tehnici.

Calitatea recoacerii este caracterizată de tensiuni reziduale determinate pe un dispozitiv polariscop-polarimetru; acestea nu ar trebui să afecteze proprietățile de performanță ale produselor. Gradul de întărire la produsele întărite se stabilește prin caracteristicile cantitative ale diferenței de cursă și categoriile de sticlă în funcție de birefringență, măsurate pe același aparat.

Produsele trebuie să fie stabile din punct de vedere termic: să reziste la teste pentru diferențe de temperatură de 20-95-70-20 ° C pentru vasele de ceai recoapte; 20-135-15°C - pentru vase de gătit temperate. Cel puțin 99% dintre produse trebuie să treacă testul.

Pentru produsele din plumb, bariu și alte tipuri de cristale au fost stabilite standarde pentru indicele de refracție de 1,545-1,520.

Pentru controlul calității produselor în practica comercială se folosesc metode nedistructive.

Calitatea produselor ceramice este standardizată de standardele și specificațiile de stat și industriale.

Documentația de reglementare și tehnică reglementează o serie de indicatori fizici și tehnici și caracteristici de proiectare care determină proprietățile consumatorilor ale produselor - dimensiunile totale, capacitatea recipientului, grosimea vasei, rezistența mecanică, absorbția de apă, albul și transluciditatea (pentru porțelan) etc.

Vasele trebuie să fie rezistente. Farfuriile și farfuriile din porțelan dur nu trebuie distruse atunci când sunt păstrate timp de 5 zile în teancuri de 120 de bucăți, din porțelanul cu pereți subțiri, precum și faianță - câte 100 de bucăți. Părțile atașate (mânere, duze) trebuie să reziste la o sarcină care este de două ori greutatea apei care umple produsul.

Rezistența la căldură a vaselor de porțelan trebuie să fie de 165°C, a produselor din faianță cu glazură incoloră - 145, cu glazură colorată - 115, a vaselor de majolica - 100-110°C.

Absorbția de apă a vesela de porțelan este de 0,2%, vesela cu pereți subțiri este de 0,1%, faianta este de 12%, vesela de majolica este de 5-16% în funcție de densitatea veselei.

Albul vaselor din porțelan dur de cea mai înaltă categorie de calitate trebuie să fie de cel puțin 68%, clasa I - 63, clasa a II-a - 55%.

Standardele de alb pentru vasele cu pereți subțiri, precum și pentru porțelanul, sunt mai ridicate. Pentru toate celelalte tipuri de ceramică, albul nu este reglementat cantitativ.

Vasele din porțelan ar trebui să fie translucide în straturi de cel mult 2,5 mm, în produsele din porțelan - 3-4 mm.

Suprafața ustensilelor care intră în contact cu alimentele trebuie să fie rezistentă la acizi.

Recipientele din maiolica pentru lichide trebuie să fie impermeabile. Pentru a verifica rezistența la apă a acestor produse, așezați-le pe o foaie de hârtie albă și umpleți-le cu apă; după 24 de ore nu ar trebui să existe niciun punct umed pe hârtie sau transpirație pe pereți.

Produsele ceramice ca formă, design, dimensiune, decor și completitudine trebuie să corespundă mostrelor standard. Vasele trebuie să aibă forma corectă și să fie stabile pe un plan orizontal. Părțile (mânere, duze) trebuie amplasate simetric. Orificiul de scurgere ar trebui să asigure că lichidul se revarsă din vas într-un flux parabolic nedivizat. Nuanțele de culoare ale pieselor trebuie să se potrivească cu nuanța corpului. Este necesar ca capacele ceainicurilor și vaselor de cafea să aibă o fixare strânsă și să nu cadă atunci când produsul este înclinat la 70° (capace cu balama înaltă sau blocare - 80°); glazura a fost continua, uniforma ca grosime; marginile neglazurate ale produsului sunt șlefuite și lustruite, iar picioarele sunt șlefuite.

Dacă se încalcă regimul tehnologic, pot apărea defecte ale produsului. Nu sunt permise defecte, cum ar fi crăpăturile prin dublu fețe, crestături sau crestături nelustruite sau nesmălțuite, crăpături în glazură, bule (suflarea unui ciob sau glazură de 4 mm sau mai mult), decojirea vopselei nu sunt permise. Produsele cu aceste defecte sunt respinse.

În funcție de aspect, caracteristici fizice și tehnice, dimensiune și număr de defecte, toate vasele din ceramică fină, cu excepția piatră fină și majolice din argilă colorată, se împart în produse de cea mai înaltă categorie și clasa I, II, III. Produsele din piatră fină și majolică din argile colorate sunt produse în două clase - I și II.

Produsele de artă sunt de cea mai înaltă categorie de calitate și clasele I și II, cu excepția produselor Fabricii de porțelan din Leningrad, numite după M.V. Lomonosov, pentru care există patru clase - cea mai înaltă, I, II, III.

2.4 Etichetarea, ambalarea, acceptarea, transportul și depozitarea produselor

În timpul procesului de marcare, pe partea frontală a fiecărui produs este aplicată o etichetă cu adeziv solubil în apă care este neutru pentru acoperirile protectoare și reflectorizante, indicând:

Nume și/sau simbol;

Identificarea acestui standard și/sau specificații;

Luna si anul fabricatiei.

Fiecare pachet este atașat cu o etichetă care indică:

Numele și/sau marca comercială a producătorului;

Suma dintr-un pachet.

Fiecare produs trebuie împachetat în hârtie de împachetat sau plasat în pungi de plastic sau hârtie. Produsele cu același nume și un recipient sunt plasate în cutii de lemn, cutii de carton ondulat, cutii de carton sau pungi de hârtie căptușite cu materiale moi, cu o greutate de cel mult 30 kg. Ambalajul trebuie să asigure siguranța produselor în timpul transportului. Tipul de ambalaj se poate modifica prin acord cu consumatorul.

Produsele ambalate sunt plasate în containere universale, cutii sau containere speciale în conformitate cu documentația de reglementare și de proiectare aprobată în modul prescris.

Spațiul dintre produse și pereții recipientului sau cutiei trebuie umplut cu așchii de lemn, carton ondulat sau alte materiale de etanșare în conformitate cu documentația de reglementare aprobată în modul prescris.

Pe fiecare recipient sau cutie este plasată o etichetă care indică:

Numele și/sau marca comercială a producătorului;

Denumirea și/sau simbolul produsului;

Numărul de produse;

Desemnarea standardului și/sau a specificațiilor tehnice;

Data ambalării;

Numărul sau prenumele ambalatorului.

Prin acord între producător și consumator, sunt permise următoarele:

Indicați informații suplimentare în marcaj, precum și folosiți o altă metodă de marcare care nu afectează calitatea produselor;

Utilizați alte tipuri de ambalaje și containere de transport care să asigure siguranța produselor în timpul transportului și depozitării.

Fiecare lot de produse este însoțit de un document de calitate, care indică:

Numele și/sau marca comercială a producătorului;

Denumirea și/sau simbolul produselor;

Numărul de produse;

Număr de cutii sau containere, buc.;

Marca de acceptare (stampila de control tehnic);

Numărul și data întocmirii documentului;

Identificarea standardului și/sau a specificațiilor tehnice.

Atunci când se acceptă mărfuri pentru calitate din diferite locuri, se selectează un lot de 1%, dar nu mai puțin de 10 produse de fiecare dimensiune și grad. Aceștia verifică conformitatea produselor cu eșantionul standard, prezența, dimensiunea și localizarea defectelor și corectitudinea clasei. Dacă este necesar, determinați parametrii fizici și tehnici. Verificați conținutul și claritatea datelor de etichetare, metoda și starea ambalajului.

Produsele se transportă prin orice tip de transport în conformitate cu Regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport, amplasarea și fixarea în vehicule - în conformitate cu „Condițiile tehnice de încărcare și asigurare a mărfurilor” aprobate de Ministerul Căile ferate.

La transport, containerele sau cutiile cu produse din sticlă și ceramică trebuie asigurate astfel încât să nu se miște și să se balanseze în timpul transportului.

La transportul, încărcarea și descărcarea produselor din sticlă și ceramică trebuie asigurată siguranța acestora împotriva deteriorărilor mecanice și precipitațiilor.

În timpul transportului, cutiile containerului sunt acoperite cu bandă metalică și sigilate. Cutiile de carton sunt acoperite cu bandă de hârtie, pungile de hârtie sunt legate cu sfoară.

Cutiile, cutiile de carton și pungile de hârtie sunt marcate indicând: numele producătorului și locația acestuia, marcă, denumirile produselor, numărul de produse din ambalaj, denumirea standardului, articolului, gradului, prețului, data lansării, ștampila de control al calității.

Un semn de manipulare care înseamnă „Atenție, fragil” este aplicat pe ambalaj și pe containerele de transport.

Transporta produse ceramice artistice si suveniruri cu orice tip de transport cu protectie corespunzatoare impotriva deteriorarii mecanice si precipitatii in conformitate cu regulile de transport in vigoare pentru acest tip de transport.

Produsele din sticlă și ceramică trebuie depozitate într-o zonă uscată și închisă. Expunerea directă la lumina soarelui nu este permisă. La acceptarea, amplasarea și eliberarea produselor din sticlă și ceramică trebuie să se acorde o atenție deosebită, deoarece acestea sunt mărfuri fragile și ușor de spart. Când depozitați produse mari din sticlă și ceramică, acestea trebuie așezate pe rafturile inferioare, medii și mici - pe cele superioare.

Concluzie

Astfel, sticla și ceramica sunt materiale de neînlocuit de care depind multe aspecte ale vieții culturale umane.

Produsele din sticlă care intră în comerț trebuie să se caracterizeze printr-un set de proprietăți care să le asigure cererea și consumul. Conform GOST 4.75-82, proprietățile consumatorilor de vase de gătit includ următoarele grupuri:

Proprietăți care determină scopul produsului - stabilitate pe o suprafață plană, densitatea sticlei, adecvare funcțională, dimensiuni, capacitate;

Fiabilitate - durabilitate, rezistență la impact, stabilitate termică, conservarea produsului și a acoperirii sub influența apei, abraziunii, luminii:

Ergonomic:

Estetică - conformitatea unui produs de serie cu un eșantion standard, perfecțiunea formelor, decorul, execuția producției, integritatea compozițională, jocul de lumină, transparența;

Economic - costul produsului.

Proprietățile de consum ale produselor ceramice includ funcționale, ergonomice, fiabilitate și estetice (GOST 4.69-81 „Vașie de masă din porțelan și faianță. Nomenclatorul indicatorilor”).

Proprietățile funcționale ale produselor sunt forma și dimensiunea lor, stabilitatea pe o suprafață plană, rezistența la căldură și capacitatea de a absorbi apa.

Proprietățile ergonomice includ igiena și ușurința în utilizare a produsului.

Fiabilitatea se caracterizează prin rezistența produselor la îndoire, impact, rezistența pieselor atașate la rupere, rezistența suprafeței vitrate și a stratului decorativ la abraziune, rezistența lor la acid și alcali.

Proprietăți estetice.

Baza pentru construirea unui sortiment de produse din sticlă de uz casnic se bazează pe următoarele caracteristici: scop și condiții de funcționare, compoziție chimicăși colorarea sticlei, metoda de turnare, stilul și dimensiunea, metoda și complexitatea decorațiunii, metoda de tratament termic, tipul, caracterul complet al produsului.

Calitatea articolelor din sticlă este reglementată de standardele din industrie: OST 21-4-77 „Vasă de masă și sticlărie decorative” și OST 21-35-77 „Vasă și sticlă decorativă”.

Cerințele privind calitatea sticlariei sunt standardizate în ceea ce privește aspectul, indicatorii fizici, tehnici și de dimensiune. Aspectul produselor este determinat de calitatea topiturii sticlei, calitatea manoperei, natura, cantitatea, gravitatea și localizarea defectelor. În ceea ce privește forma, metoda de fabricație, natura prelucrării și decorațiunii, produsul trebuie să corespundă eșantionului standard aprobat și descrierii tehnice.

Documentația normativă și tehnică pentru produsele ceramice reglementează o serie de indicatori fizici și tehnici și caracteristici de proiectare care determină proprietățile consumatorilor ale produselor - dimensiunile generale, capacitatea recipientului, grosimea vasului, rezistența mecanică, absorbția de apă, albul și transluciditatea (pentru porțelan), etc.

Lista surselor utilizate

1. Codul civil al Federației Ruse.

2. Legea Federația Rusă„Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor din 7 februarie 1992 nr. 2300-1 (modificată prin Legile federale din 9 ianuarie 1996 nr. 2-FZ, din 17 decembrie 1999 nr. 212-FZ).

3. Legea Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor din 7 februarie 1992 nr. 2300-1 (modificată prin legile federale din 9 ianuarie 1996 N 2-FZ, din 17 decembrie 1999 N 212-FZ) .

4. Legea Federației Ruse „Cu privire la standardizare” din 10 iunie 1993 N 5154-1 (modificată prin Legea federală din 27 decembrie 1995 N 211-FZ).

5. Legea Federației Ruse „Cu privire la certificarea produselor și serviciilor” din 06/10/93 nr. 5151-1 (modificată prin Legea federală din 27/12/95 nr. 211-FZ, din 03/02/ 98 Nr. 30-FZ din 31.07.98 Nr. 154-FZ).

6. Legea Federației Ruse „Cu privire la calitatea și siguranța produselor alimentare” din 2 ianuarie 2000 N 29-FZ.

7. Instrucțiuni privind procedura de acceptare a produselor de producție și tehnice și a bunurilor de consum în funcție de cantitate (modificată prin Rezoluțiile Curții de Arbitraj de Stat URSS din 29 decembrie 1973 N 81, din 14 noiembrie 1974 N 98).

8. Instrucțiuni privind procedura de acceptare a produselor în scopuri industriale și tehnice și a bunurilor de consum pentru calitate (modificată prin Rezoluțiile Curții de Arbitraj de Stat URSS din 29 decembrie 1973 N 81, din 14 noiembrie 1974 N 98)

9. Decretul Guvernului Federației Ruse „Cu privire la etichetarea mărfurilor și produselor de pe teritoriul Federației Ruse cu mărci de conformitate protejate împotriva contrafacerii” din 17.05.97 nr. 601 (modificat prin Decretul Guvernului Federaţia Rusă din 19.09.97 Nr. 1193, din 20.10.98, Nr. 1223, din 24.06.99, Nr. 685, din 10.07.99, Nr. 787).

10. Decretul Guvernului Federației Ruse „Cu privire la unele măsuri care vizează îmbunătățirea sistemelor de asigurare a calității produselor și serviciilor” din 2 februarie 1998 N 113.

11. Rezoluția Standardului de stat al Federației Ruse „Cu privire la regulile de aplicare a mărcii de conformitate pentru certificarea obligatorie a produselor” din 25 iulie 1996 nr. 14 (modificată prin Rezoluția Standardului de stat al Rusiei Federaţia din 20 octombrie 1999 Nr. 54).

12. Reguli pentru vânzarea anumitor tipuri de produse alimentare și nealimentare. Aprobat prin decretul Guvernului Federației Ruse. 19 ianuarie 1998 nr. 55.

13. GOST 4.69-81 „Vasă de porțelan și faianță. Nomenclatorul indicatorilor”.

14. OST 21-4-77 „Vesele și sticlărie decorative”.

15. OST 21-35-77 „Vase și obiecte decorative din cristal.”

16. GOST 111-90 Foi de sticla. Conditii tehnice.

17. GOST 5533-86 Sticlă din tablă modelată. Conditii tehnice.

18. GOST 7481-78 Tablă de sticlă armată. Conditii tehnice.

19. GOST 25535-82 Produse din sticlă. Metode de determinare a rezistenței termice.

20. Brilevsky O.A. Comercializare de produse nealimentare. - M.: martie, 2001. - 614 p.

21. Brozovsky D.I., Borisenko I.M. Fundamentele de merchandising. – M.: „Economie”, 1988. – 351 p.

22. Burova M. Cercetare de mărfuri a produselor nealimentare. Note de curs. - M.: ANTERIOR, 2000. - 144 p.

23. Gamidullaev V. N., Ivanova E. V., Nikolaeva S. L. Cercetarea mărfurilor și examinarea produselor nealimentare: manual. - M., 2001. - 628 p.

24. Ivanov A.I. Ghidul vânzătorului. - M., 2002. - 134 p.

25. Ivanov G.G. Cercetarea mărfurilor și examinarea produselor nealimentare. - M.: Mossovet, 1994. - 406 p.

26. Kruglyakov G.N. etc.Cercetarea mărfurilor de produse nealimentare. - M.: martie, 1999. - 448 p.

27. Mikulovich L.S., Loktev A.V., Furs I.N. si altele.Marchandising de produse nealimentare: Manual pentru universitati /Sub redactia generala. Brilevsky O.A. - M., 2001. - 248 p.

28. Pankratov V.K., Seregina T.K. Activitate comerciala. Manual M.: TIC „Marketing”, 1997. - 422 p.

29. Penkov V.I. Metrologie, standardizare, certificare și management al calității. - M., 1997. - 334 p.

30. Directorul antreprenorilor: comerț cu amănuntul, comerț cu ridicata, transport de marfă, catering și management hotelier. - M.: Nauka, 1994. - 770c.

31. Baza teoretica comercializare comercială a produselor nealimentare: Manual / Universitatea Tehnică de Stat Oryol. - M., 1995. - 166 p.

Aplicație

Veselă decorativă pentru aranjarea mesei

Exemplu de sticlărie de bucătărie pentru gătit

Mâncăruri netede și decorate

WATERFORD face nu numai vaze și pahare din cristal, ci și mânere pentru tacâmuri
Tranziția caracteristică alungită de la tijă la vasul paharului este o trăsătură distinctivă a cristalului VILLEROY BOCH Model înghețat și cristal gros în colecția de acasă de la CHRISTOFLE SEGUSTO VIRO
Aurire intersticlă: pe insula Murano folosesc plăci foarte subțiri de aur, despărțindu-se în miriade de stele Tehnica materii (prelucrarea nisipului) este folosită și de WATERFORD SEGUSTO VIRO
Sticla mozaică este realizată prin topirea bucăților colorate de sticlă topită.
FORMIA
Vaze „Acvariu”. Mai întâi se realizează pești și peisaje de apă, apoi sunt topite într-o matriță transparentă. Sticla IITTALA este topita din fire spiralate subtiri Umorul este principala caracteristică a designului RITZENHOFF
Păsările IITTALA „eclozează” în fiecare an și nu se repetă niciodată
Companiei KOSTA BODA îi place să folosească fantezii pe tema lui Matisse în picturi
SEGUSTO VIRO
sticla de Murano. În acest caz, vazele sunt decorate cu fire topite de sticlă colorată
LEONARDO nu este interesat de liniile drepte; designerii sunt dornici să se joace cu curbele netede
Pahar de gheata KOSTA BODA. În zilele noastre, această tehnică de fabricație devine din ce în ce mai rară. FORMIA
Vazele de la FORMIA sunt topite din bucăți de masă colorată Pestii este motivul tipic si cel mai popular al sticlei de Murano
Ochelarii DEMAGLASS sunt vânduți în seturi de trei și sunt uniți printr-o singură temă Din Art Deco, LALIQUE i-a plăcut să înfățișeze animale. Stilul corporativ de ochelari de la RITZENHOFF

Sticla a fost inventată în Egiptul Antic, cel mai probabil din întâmplare. Prima masă de sticlă găsită de arheologi datează din epoca bronzului. Astăzi, sunt utilizate trei tipuri principale de topitură de sticlă, mai mult de cinci tehnologii pentru producerea produselor din aceasta și aproximativ douăzeci de tehnici de finisare exterioară.

Nu fac nimic din sticla! Îți amintești de frumoasele pahare și pahare de vin de la fabrica Gus-Khrustalny, care până de curând împodobeau toate bufetele fără excepție? Iar sticla boemă în culori auriu, verde și roșu este un motiv de mândrie pentru orice gospodină! Dar sticlarii nu se opresc aici, iar piata noastra este cucerita de tot mai multe marci straine de sticla si cristal. Deci, cum poți înțelege diversitatea lor? Și, în general, ce fel de mărci sunt acestea? Puteți găsi răspunsul în acest articol.

Tehnologia de producție

Sticla, care ne este familiară, este obținută prin topirea cuarțului cu oxizi ai diferitelor metale. Componenta principală a masei de sticlă este dioxidul de siliciu. Se obține din nisip de cuarț. Anterior, la topirea sticlei se adăuga var sau cretă, ceea ce făcea sticla durabilă, subțire și strălucitoare. În prezent, această tehnologie este rar folosită. Adăugarea de potasiu sau sodă produce sticlă curată și ușoară, care, datorită refractarității sale, este potrivită în primul rând pentru turnare. Cristalul a fost produs pentru prima dată în secolul al XVII-lea în Anglia. Pentru a realiza acest lucru, s-a adăugat plumb în masa de sticlă. Cristalul diferă de sticla obișnuită prin strălucirea sa mai puternică și indicele de refracție ridicat al luminii, datorită căruia se joacă cu toate culorile curcubeului. Este durabil și poate fi tăiat.

Pentru a colora (nuanța) masa de sticlă, i se adaugă oxizi de metal în timpul topirii. De exemplu, fierul va face un material transparent verde albăstrui sau galben, galben mangan sau maro, verde iarbă de crom, verde gălbui uraniu (numit sticlă de uraniu), albastru cobalt (sticlă cobalt), galben argintiu coloidal, cupru - roșu. Există, de asemenea, tipuri de sticlă, cum ar fi sticla de oase și lapte. Primul se obține prin tulburarea topiturii de sticlă cu os ars, al doilea se face prin adăugarea unui amestec de feldspat și fluor. Și dacă amestecați topirea sticlei într-un grad foarte slab cu același spate, obțineți sticlă opal

.

Tehnologia de fabricare a sticlei și a cristalului a rămas practic neschimbată de-a lungul secolelor. Cel mai vechi produs, sticla turnată, este realizat, ca și până acum, folosind două forme, externă și interioară. Spațiul dintre ele este umplut cu topitură de sticlă, apoi produsul este ars într-un cuptor.

A fost folosită suflarea gratuită a sticlei Roma antică deja în 75-50 î.Hr. e. Tubul de suflare este scufundat în masa de sticlă topită în cuptor. Apoi, după ce scot tubul din cuptor, întins masa pe o suprafață de piatră sau metal, dându-i o formă cilindrică. Prin rotirea produsului pe tija tubului, gâtul vasului este suflat. La sfârșitul procesului, tija este bătută, iar așchiul este apoi lustruit.

Suflarea sticlei în forme s-a răspândit în secolele al XVIII-lea și al XIX-lea. În această tehnologie, produsului i se dă forme preliminare folosind un tub, iar apoi este plasat într-o matriță din lemn sau fier, răcit și prelucrat. Sticla suflată liber sau suflată cu mucegai poate fi ușor identificată prin semnul lăsat de tub.

Sticla presată a fost făcută pentru prima dată în anii 20 ai secolului al XIX-lea în America, de unde s-a răspândit în Europa. Aceasta a fost o metodă fundamental nouă de prelucrare a sticlei topite, în care a fost turnată într-o matriță de cupru sau fier și presată folosind un semifabricat. Această tehnică, cu unele completări și îmbunătățiri individuale, a fost folosită de Rene Lalique și Galen.

Tipuri de finisare a sticlei

Există multe tehnici cunoscute pentru decorarea interioară și exterioară a obiectelor din sticlă. Să ne concentrăm pe cele mai interesante și spectaculoase.

Tehnica „Fire de sticlă”: un fir de sticlă de altă culoare sau transparență este înfășurat pe o matriță de sticlă pre-preparată. Modelele acestui fir pot fi diferite și formează o grilă (sticlă reticell), fire pieptănate (efect de pene) sau spirale opal (filigran). Pe insula Murano din Veneția, a fost dezvoltată o altă modificare a acestei tehnici - millefiori ("mii de flori"). Mici plăci sau tuburi de sticlă sunt topite pe suprafața de sticlă pentru a forma flori (de unde și numele). În acest caz, bulele transparente sunt suflate în material folosind ace subțiri goale (precum o seringă), iar firele strălucitoare transparente sunt formate de aer pompat în masa de sticlă într-un mod special.

Sticla de gheață (craquelată sau trosnită) este produsă prin scufundarea piesei de prelucrat în apă rece, determinând formarea unei rețele de fisuri aleatorii (craquelure) la suprafață. Apoi sticla este reîncălzită și suflată.

Crearea sticlei laminate necesită un meșter foarte experimentat. Blankul suflat este fie scufundat alternativ în mai multe mase de sticlă multicoloră, fie acoperit cu straturi colorate în interior. Apoi straturile sunt șlefuite, gravate sau făcute ajurate, asemănătoare cu un cameo.

Sticlă mozaic: matrița de turnare este umplută cu bucăți mici de sticlă multicoloră. Apoi matrița se pune la cuptor și piesele se topesc.

Cel mai comun tip de decorare exterioară pentru sticlărie este pictura. Poate fi produs prin metoda la rece (vopselele opace se aplică pe suprafață fără ardere ulterioară) și smalț ars (smalțul din sticlă colorată formează un strat transparent pe suprafața produsului, contrastând cu fundalul principal).

Glazura este realizată folosind doar două metale - argint (care produce o glazură galbenă) și cupru (care produce o glazură neagră sau roșie).

Tehnica irizației conferă paharului o strălucire sidefată. Culoarea variază de la alb transparent la roșu-auriu. Celebrul sticla de arta TIFFANY este realizata folosind aceasta tehnica.

Aurul este unul dintre cele mai populare mijloace de decorare a vaselor. Folia subțire poate fi topită între straturi de sticlă (aurire intersticlă, populară în Boemia) sau poate acoperi exteriorul. De asemenea, este posibil să vopsiți suprafața cu oxid de aur (aceasta este mai ieftină decât folia, deci este deosebit de populară).

Gravarea sau finisarea satinată (această tehnologie este folosită pentru prelucrarea cristalului LALIQUE) a început să fie folosită în 1771 odată cu descoperirea acidului fluorhidric. Acest acid însuși face sticla strălucitoare, iar gazele sale o fac plictisitoare. Puteți grava întreaga suprafață (în timp ce rămâne netedă și mătăsoasă) sau selectiv (doar desenul).

Întreaga suprafață sau doar designul poate fi tratată cu un flux de nisip cu granulație fină - o tehnică de mată. Se obține același efect ca și cu gravarea acidă, dar planul devine aspru și cu granulație grosieră.

Cristalul poate fi gravat și tăiat. Gravura este aplicată pe suprafață folosind un diamant. Modelele apar ca și cum ar fi zgâriate și superficiale. Tăierea convențională se realizează cu freze diamantate ascuțite și roți de șlefuit speciale. Acest lucru produce un model adânc îngropat în suprafață. Tăiere cu diamant: piramidele în formă de diamant ies în evidență la suprafață.

Slefuirea este folosita pentru a crea depresiuni rotunde si in forma de masline la suprafata. Tehnica de topire a firelor de sticlă, picăturilor sau cercurilor de sticlă transparentă și colorată face o suprafață netedă texturată.

Așadar, am ajuns să știm cum și din ce este făcută sticla și cum poate fi decorată. Acum este timpul să vă familiarizați cu produsele suflantelor de sticlă moderne. Desigur, există o mulțime de companii care produc vase din sticlă și cristal; este imposibil să vorbim despre toate într-un articol scurt. Așa că ne vom limita doar la cele mai cunoscute mărci de designeri străini.

Tuturor și tuturor

Să începem revizuirea cu ceea ce este disponibil pentru toată lumea - producția de masă. Tehnologia producției sale este pe cât posibil mecanizată, dar chiar și aici este imposibil să faci fără muncă manuală. Schițele de formă și decor sunt realizate de designeri. În continuare, produsele sunt realizate folosind un șablon sau un șablon, ceea ce le face relativ ieftine fără a le lipsi de valoare estetică.

Prima marcă la care trebuie să fii atent este IITTALA (Finlanda). Sticla IITTALA este produsa folosind o tehnologie speciala cu adaos de var. Vasele sunt transparente, subțiri, dar foarte rezistente și nu sunt supuse deteriorării mecanice. Tolerează foarte bine spălarea în mașina de spălat vase.

Designul finlandez este apreciat în întreaga lume, iar IITTALA este tipic acestei țări. Minimalismul și stilul anilor 1950-1970 au devenit semnele distinctive ale mărcii IITTALA. Colecțiile ei includ piese de design „clasic”, dezvoltate între anii 1950 și 1970. Dar sortimentul este slab completat cu produse de la designeri moderni. Artiști din Finlanda, Suedia și Germania lucrează pentru acest producător. Paharele, decantoarele, vazele și sfeșnicele se disting prin simplitate și forme laconice și decor minimalist. Nu există desene, produsele sunt monocromatice, incolore sau nuanțe decolorate de gri, alb, negru, maro, albastru, verde, roșu. Prețurile variază de la 5 USD (pahare mici) la 100 USD (decantoare și vaze mari). Dacă doriți să faceți un cadou, puteți folosi colecțiile IITTALA Pro Arte, care includ vaze, farfurii, sculptură, plastic original, lucrate manual din mozaic, laminată, sticlă înghețată și decorate cu „fire de sticlă”, glazură și fuziune de sticlă. Aceste articole costă puțin mai mult, dar sunt încă accesibile - de la 50 USD (vază).

DEMAGLASS și CHURCHILL (Marea Britanie) sunt spirite înrudite: sunt create pentru a ajuta la transformarea unei mese obișnuite într-una plăcută, fără a cheltui prea mulți bani. În colecțiile DEMAGLASS, ar trebui să acordați atenție ochelarilor, care sunt vânduți în pachete convenabile de trei bucăți. Paharele de cocktail din ultima colecție sunt decorate cu o riglă pentru măsurarea cantității de ingrediente necesare. Există și Japonia la modă - desișuri de bambus, hieroglife, libelule. DEMAGLASS funcționează atât cu sticlă transparentă, cât și cu sticlă tratată cu nisip.

Sticlă CHURCHILL - cea mai mare parte mată, cu un design floral șablon. Oferim atât flori individuale, cât și câmpuri sau buchete întregi de flori - de la gerbera la mușețel, de la trandafir la violet. Este foarte ușor să alegi un întreg set de vase în același stil (pahare de diferite dimensiuni, decantoare, sticle etc.). Opțiunile de decor pentru pahare și decantoare se schimbă în fiecare an. Prețurile pentru produsele acestor două mărci sunt aproximativ aceleași: 3 pahare - de la 20 USD.

Sticla utilitara, frumoasa si ieftina este produsa si de companii precum NEMTOI (Italia), LUMINARC si ARCOROC (Franta), DARTINGTON CRYSTAL (Marea Britanie).

Mulți designeri nu se tem să fie prezenți în fiecare casă și nu se străduiesc să fie super exclusivi. Dimpotrivă, scopul lor este accesibilitatea universală. Și, în același timp, sunt capabili să confere umor orbitor chiar și unui obiect atât de simplu, cum ar fi, de exemplu, un flaut de șampanie. Formele originale farmec prin simplitatea lor sau captivează prin nebunia lor ușoară. Lucrările unor astfel de maeștri sunt ieftine; cumpărarea chiar și a unui set întreg pentru o masă nu vă va distruge bugetul. Și, în același timp, un stil, frumusețe și umor deosebite vor pătrunde în casă. În primul rând, acești designeri se bazează pe tineri, înțelepți și fără frică de experimente. Dar ei știu și cum să mulțumească reprezentanții generației mai în vârstă, adăugând puțin condiment clasicilor stricti. Ne referim în primul rând la astfel de mărci de designer precum LEONARDO (Germania), RITZENHOFF (Germania) și KOSTA BODA (Suedia).

Articole de designer ieftine

Prima companie germană din recenzia noastră este LEONARDO, care lucrează cu sticla de mult timp și cu foarte mult succes. Principalul lucru este să nu-l confundați cu alte companii care într-un fel sau altul joacă pe numele marelui Leonardo da Vinci în numele lor. Producătorul german despre care vorbim își aprovizionează produsele cu o etichetă albastră cu nori albi și inscripția LEONARDO. Tehnologia sticlei turnate, în ciuda simplității sale, nu face obiectele acestui brand mai puțin valoroase, ci doar le permite să fie produse în cantități suficient de mari, astfel încât munca meșterilor să nu fie apreciată prea scump. Cel mai mult, LEONARDO iubește sticla incoloră și se joacă cu formele. Colecțiile companiei includ articole pentru masă, pentru cadouri și pur și simplu pentru decorarea unei camere. LEONARDO preferă designul modern, avangarda și minimalismul și nu se teme de stilul pop art. Adesea, socant estetilor, foloseste imaginile lui Mos Craciun si Mickey Mouse. Și, în același timp, se străduiește să își facă obiectele cât mai funcționale, așa că deseori aceeași vază sau bol poate servi unor scopuri diferite. Practic, nu există linii drepte în design; acestea sunt curbate, refractate și îndoite.

LEONARDO acordă o mare importanță decorațiunii produselor sale. Suprafețele netede curate sunt folosite destul de larg. Dacă articolul este totuși decorat, atunci cele mai comune motive sunt hieroglifele Zen, formele geometrice, precum și junglele cu prădători și șerpi. Produsele colorate „sperii” cu culoarea lor sălbatică. Culoarea este nestăpânită, strălucitoare, departe de a fi obișnuită - iarbă, cărbune, șoarece, stacojiu, azur, violet, lăptos, chiar metalic. Ordinea prețurilor este următoarea: pahare și pahare - 12 USD, farfurii - 20 USD, vaze - 38 USD.

Și totuși, în domeniul decorațiunii, LEONARDO este doar un copil în comparație cu RITZENHOFF. Acest producător produce pahare, pahare, pahare de shot, scrumiere, căni de forme clasice, familiare, dar designul lor nu poate fi numit obișnuit. În fiecare an, compania organizează un concurs între designeri și artiști și îi selectează pe cei care vor „face diferența” în viitorul apropiat. Sticla RITZENHOFF este complet obișnuită, produsă prin turnare. Dar desenul este aplicat manual, adesea chiar de artiștii care au realizat schițele. Stilul desenelor este variat: caricatură, pop art, primitivism, avangardă. Principala trăsătură distinctivă a decorului RITZENHOFF este umorul și idee originală. Fiecare colecție a designerului conține de la 100 la 500 de articole și este produsă o singură dată, fără repetare. Toate articolele sunt vândute în ambalaje realizate de același artist, cu certificat de autenticitate, autograful creatorului și o poveste despre ce înseamnă designul. Unele colecții vin cu un șervețel sau un suport unic. Dar, în ciuda faptului că sticla RITZENHOFF este o colecție și un cadou ideal, prețurile sale sunt mici. De exemplu, un pahar de lapte într-o cutie de designer personalizată costă aproximativ 30 USD.

Compania suedeză KOSTA BODA, ca toți nordicii, se remarcă prin temperamentul ascuns. El folosește sticlă destul de dificil de fabricat: există obiecte din cobalt, cristal și trosnet (cu efect de gheață). Tehnologia de fabricație este turnarea, numărul de exemplare de un tip este de până la 1000. Colecțiile sunt produse o singură dată, dar de câțiva ani puteți comanda din fabrică articolul care vă place. Una dintre opțiunile de finisare exterioară este acoperirea cu foi de argint real cu efect de patină uzată. Aceasta este tehnica semnăturii companiei. KOSTA BODA oferă colecții de vaze, vesela, cadouri și ceasuri. Pentru cadouri, se folosește o tehnologie unică de sticlă laminată: produsul este vopsit atunci când este tăiat, apoi se topește un strat de sticlă incoloră, apoi se colorează din nou și așa mai departe la infinit. Rezultatul este un obiect transparent frontal, iar când îl priviți dintr-un unghi, în interior se dezvăluie o culoare și ce fel de culoare este. Și, desigur, primitivism constant - pictură pe sticlă în stilul lui Matisse. Fiecare produs are semnăturile designerilor și artiștilor. Prețurile sunt plăcut accesibile: paharele argintii încep de la 35 USD fiecare, vazele mari de cobalt încep de la 60 USD.

Un triumf al esteților

Acum să vorbim despre colecțiile producătorilor celebri care produc în principal articole pentru masă. Desigur, acesta nu este doar un decor de masă, ci un stil clasic și o calitate consistentă, un simbol al prosperității și al respectabilității. Și totuși, în această categorie sunt incluse nu doar lucruri excepționale care se folosesc doar la nunți sau aniversări, ci și altele mai modeste și mai accesibile.

Să începem povestea despre sticlă pentru esteți cu brandul francez CHRISTOFLE. De fapt, este cunoscută în primul rând pentru argintăria ei, dar nici nu se lipsește de cristal (cristal, nu sticlă). La CHRISTOFLE vei găsi tot ce ai nevoie pentru a „bea frumos”. Un subiect de mândrie deosebită este o varietate de pahare, pahare de shot, pahare, decantoare, create special pentru diferite tipuri de băuturi (de la vin la bere). Cristalul CHRISTOFLE este realizat manual si este foarte placut la atingere. Suprafața este gravată și apoi gravată, dând designului gravat un finisaj mat. Know-how-ul companiei este placarea specială cu argint și argint, a cărei rețetă este ținută secretă. Argintul este prezent în obiecte de cristal spectaculoase pentru ocazii speciale (tulpini de pahare, mânere de decantoare, pictură). În ciuda faptului că marca se caracterizează printr-un design clasic, fără extravaganță, sticlarii francezi vin constant cu ceva nou. În colecția viitoare, argintul și aurul vor fi prezente în designul paharelor cu vodcă. Mai mult, aceasta nu este o simplă folie sau vopsire, ci o tehnologie specială de pulverizare internă. Costul paharelor de cristal fără argint este de la 50 USD.

Marca WATERFORD din Irlanda este mai democratică. Va oferim atat un set complet de baut si de mancat, cat si articole pentru decorarea casei (vaze, rame foto, figurine), plus colectii pentru ocazii speciale (nunta, aniversare, Anul Nou). O caracteristică distinctivă a WATERFORD este tehnologia de adăugare a oxidului de siliciu la masa de sticlă, ceea ce face ca cristalul să fie moale și flexibil. Acest lucru a făcut posibilă crearea celebrei tăieturi de diamant (a nu se confunda cu gravura). Suprafața cristalului este texturată, parcă acoperită cu diamante proeminente. Compania își împarte colecțiile în funcție de vârstă și nu de proprietate: adulților li se oferă cristal tăiat scump, greu, cu pereți groși, în timp ce tinerilor li se oferă cristal ușor și subțire cu gravură. Produsele „pentru adulți” sunt realizate exclusiv manual - de la suflare la tăiere; cristalul „pentru tineri” este mai simplu din punct de vedere tehnologic, turnat. Formele și decorațiunile colecției „adult” sunt conservatoare și clasice (tăieri adânci și diamantate), în timp ce colecția „tânără” este mai avangardă și mai laconică ca formă și decor - șlefuire, gravare, tăiere a elementelor individuale (picioare, se folosesc mânere). WATERFORD este marca preferată a președinților SUA; sărbătorile inaugurale se țin doar cu acest cristal. Poate fi văzut în filme și este folosit pentru a face cupe și premii sportive. În ciuda acestui fapt, costul ochelarilor din colecția „adult” este de la 40 USD, iar din colecția „tânăr” – de la 15 USD.

Pentru persoanele care doresc să decoreze nu doar masa, ci întreaga casă în stil clasic, le putem recomanda VILLEROY BOCH. Specializarea initiala a companiei este portelanul de masa. Această companie a apărut în secolul al XIX-lea și a fost un însoțitor indispensabil al celor mai bogați și mai nobili oameni din Europa, inclusiv al membrilor familiilor regale. Dar timpul cere schimbare. Pentru a câștiga mințile complet, compania a început să producă și cristale, precum și o varietate de articole pentru masă (de la inele pentru șervețele până la șervețele în sine) și, mai recent, articole pentru dormitor și baie. Cristalul VILLEROY BOCH este ușor, cu un conținut minim de plumb, dar cu adaos (pentru a spori strălucirea) de argint și sifon. Un model gravat cu acid este folosit ca decor. Formele ochelarilor sunt clasice; celebrul brand preferă conservatorismul, respectă gustul strict și monitorizează calitatea impecabilă a produselor sale. Produsele VILLEROY BOCH se disting prin trecerea lină de la tijă la sticlă și tăietura diamantată a bilei de pre-sticlă. În ciuda unor astfel de cuvinte înspăimântătoare precum „conservatorism” și „curte regală”, cristalul VILLEROY BOCH nu se sperie deloc cu prețurile sale - un pahar costă de la 40 de dolari.

De asemenea, este imposibil să nu acordăm atenție mărcii BACCARAT (Franța) și, bineînțeles, produselor individuale din sticlă și cristal de la diverși designeri (sticlă de designer), care au apărut tot mai mult pe piața rusă în ultima vreme.

Pe insula Murano din Veneția există multe fabrici care produc articole de suveniruri ieftine, care ne sunt adesea aduse sub pretextul sticlei exclusive de Murano și vândute la prețuri nebunești. Pentru a evita să deveniți o victimă a fraudei, trebuie să știți că doar câteva fabrici de pe insulă produc sticlă exclusivă. Sticla de Murano nu poate fi confundată cu nicio altă sticlă; este pură, grea, colorată cu oxizi metalici folosind tehnici complexe de fire, mozaicuri, millefiori sau aurire.

Artă adevărată

Există puține produse din sticlă și cristal în lume care pot fi ridicate la rangul de artă. Sunt articole exclusive, realizate manual, individual, dotate cu certificate, semnături și numere. Prețurile pentru astfel de articole nu au limită, dar un lucru mic poate fi achiziționat de o persoană cu venituri medii. Operele de artă din sticlă și cristal vor face interiorul incomparabil și vor fi cu siguranță în centrul atenției. Brandurile care vor fi descrise mai jos sunt reprezentate si la noi in tara, dar cumpararea in strainatate va fi mai ieftina si va fi mai multa alegere. În plus, un lucru mic rafinat va deveni o amintire plăcută a călătoriei. Sticla de Murano, ca ceva cu totul special și spre deosebire de oricare alta, ar trebui să fie dedicată unui articol separat. Aici ne vom uita la doar câteva dintre mărcile sale, care, în opinia noastră, merită cea mai mare atenție.

Să începem cu firma FORMIA. Veți găsi produsele ei în aproape toate magazinele de cadouri din Rusia, dar aveți grijă la falsuri. Pretul sticlei FORMIA este mic (desi la noi uneori este umflat pana la indecenta), iar nivelul de pricepere al suflantelor de sticla este pur si simplu exceptional. Toate tipurile de decorațiuni interioare și exterioare menționate în acest articol pot fi găsite în aceste articole. Și dacă adaugi fantezia designerilor la deliciile sticlei de Murano, vei obține o operă de artă pe care nu îți va fi rușine să o oferi sau să o aduci ca suvenir. Specialitatea companiei este o varietate de figurine: pești, cai, oameni amuzanți.

Și acum despre celebrii artiști din Murano. Firma SEGUSO VIRO decorează produse cu culoare, fire și magnifică aurire inter-sticlă. Mai mult decât atât, cea mai subțire folie se sfărâmă în granule minuscule în vase, creând efectul de ceață aurie. Designerului Gianpaolo Seguso, un reprezentant al dinastiei de suflători de sticlă Seguso, care și-a fondat afacerea în 1397, îi place să combine diferite tipuri de sticlă - cobalt, aurit, transparent, mozaic. Toate lucrările maestrului sunt semnate, numerotate și prevăzute cu certificat. Colecția SEGUSO VIRO include vaze, farfurii decorative, sculptură și artă plastică mică.

Ultimele două companii nu se ocupă cu obiecte de masă, munca lor este decorațiuni și cadouri. Aș dori să închei acest articol despre sticlă și cristal de designer cu o scurtă poveste despre marca LALIQUE (Franța). Artistul René Lalique a fondat compania de bijuterii care îi poartă numele în 1885. Mai târziu maestrul a devenit interesat de sticlă. Pentru a-și face cristalul, compania a dezvoltat o masă specială de sticlă care conține argint. Spre deosebire de alte mărci, LALIQUE suflă și prelucrează sticla numai când este fierbinte, iar procesul de răcire poate dura mai mult de 200 de ore. Toate articolele sunt lucrate manual în fabrică și trec prin 30 de mâini ale maeștrilor suflatori de sticlă, tăietori de sticlă etc., înainte de a ajunge în vitrina magazinului. Toate cristalele sunt atent selectate; doar 20% din produsele produse sunt puse în vânzare. Cristalul este prelucrat folosind tehnica de acoperire satinată (expunerea la acid fluorhidric). Această tehnică îi conferă o strălucire profundă unică. Colecțiile LALIQUE includ figurine, vaze, farfurii, pahare și decantoare de vin. Sticlele de parfum, produse în cantități limitate și aproape niciodată repetate, au fost de multă vreme obiect de admirație. O colecție absolut unică de bijuterii din cristal - coliere, inele, cercei. Dar totuși, direcția principală a companiei sunt vazele și obiectele mici din plastic.

LALIQUE folosește schițe ale artiștilor contemporani, precum și schițe de la începutul secolului - ale lui René Lalique însuși și ale maeștrilor săi. Motivele tipice sunt animale și lumea vegetală, figuri feminine și îngeri, stilizate în Art Nouveau și Art Deco. Showroom-urile marca LALIQUE, care prezintă colecții noi și clasice ale mărcii, pot fi găsite în toată lumea. Proprietarii de articole de la LALIQUE pot fi siguri că au în mâini adevărate comori care nu își vor pierde niciodată valoarea.

Cristalul artistic colorat este produs și de DAUM (Franța) și de fabricile din insula Murano ZANETTI și GAMBARO POGGI.

Redactorii mulțumesc firmelor HERMITAGE S.A., ASOCIAȚIA GEN-LEX, IITALA FINLANDA, SIEGER DESIGN, salonul VENEZIA, Casa de comerț TWELVE, MBTM pentru ajutorul acordat în pregătirea materialului.

Operatii de prelucrare a sticlei. Editura este împărțită în termică. si tehnice

LA termic moduri mostre de sticlărie relativă. recoacerea si intarirea lor.

Când sticla încălzită este răcită rapid, straturile sale exterioare se răcesc mai repede decât straturile interioare din cauza conductivității termice slabe a sticlei. În materialele care conduc bine căldura, straturile exterior și interior practic se răcesc. simultane, prin urmare diferența de temperatură dintre ele este practic absent.

Ca urmare a răcirii neuniforme a straturilor interioare și exterioare din sticlă, a apărut. tensiuni de compresiune si tractiune. Când procesul de răcire se termină și temperatura diferitelor straturi de sticlă se egalizează, tensiunile apărute în momentul de răcire fie rămân (acestea sunt tensiuni reziduale) fie dispar (acestea sunt tensiuni temporare).

Tensiunile temporare de amploare semnificativă determină distrugerea imediată a produsului, ceea ce înseamnă că tensiunile reziduale pot provoca atât distrugerea imediată a produsului, cât și distrugerea acestuia după un anumit timp.

Cu cât este mai rapidă viteza de răcire și cu cât produsul este mai gros (mai masiv), cu atât diferența de temperatură dintre diferitele straturi ale produsului va fi mai semnificativă și cu atât vor apărea mai multe tensiuni reziduale în produs.

Procesul de prelucrare termică, cu tensiuni reziduale în sticlă. articolele sunt slăbite la un standard care asigură funcționarea sa pe termen lung și fiabilă, numit recoacerea . Recoacerea constă în încălzirea produselor la o temperatură practică. începutul înmuierei și răcirea foarte lentă.

Operațiune întărire constă în încălzirea produsului la o anumită temperatură la care este congelat. de tipul sticlei și forma produsului și răcire rapidă conform definiției. regim. Ca urmare, solicitările interne semnificative sunt distribuite uniform în produs și contracarează forțele mecanice exercitate asupra produsului. încărcături

La tehnic prelucrare legate de: ruperea capacului sau tăierea oxigenului acestuia în produsele suflate, șlefuirea și încălzirea marginilor, lustruirea la foc a produselor, șlefuirea dopurilor la gâturile decantoarelor etc.

După ciobirea capacului, marginea produsului suflat rămâne ascuțită, așa că este lustruită pe roți folosind nisip cu granulație fină ca material abraziv. Pentru produsele cu pereți subțiri, marginile sunt încălzite sub acțiunea arzătoarelor cu gaz. La temperaturi ridicate, sticla se înmoaie, iar din cauza forțelor de tensiune superficială, marginile sunt rotunjite.

Lustruirea la foc a suprafeței este cea mai des folosită. pentru publicații tipărite, pe suprafețe, m.b. diverse defecte cauzate de contactul sticlei topite cu pereții matriței în timpul procesului de turnare. Ca urmare, aspectul se va îmbunătăți. tipul de produs și rezistența acestuia va crește.

27. Decorarea produselor din sticla

Sticla datorita opticii sale. sv - transparență și strălucire, fenomen. material vechi cu mare merit artistic. Pentru a crește nivelul estetic. Sf. sticla Editura sub producția lor folosește diverse metode de decorare, care sunt denumite în mod tradițional. „butași”.

Decorațiile pe produs pot fi aplicate direct în timpul procesului de turnare (în stare fierbinte) și/sau pe produsul finit (în stare rece). Produsele din sticlă fără tăiere se numesc produse „cu finisaj satinat” sau pur și simplu „cu finisaj satinat”.

Decoratiuni aplicate produselor la cald. Produse din sticla colorata obţinut prin adăugarea diverşilor coloranţi la lotul de sticlă. Aceste produse sunt cel mai adesea netede, fără tăieturi suplimentare. Culoarea sticlei depinde de compoziția sa și de concentrația de colorant.

Produse "cu culoare" - Aceasta este sticlă multistrat (de obicei, cu două straturi). În acest caz, stratul interior de sticlă este de obicei incolor, iar stratul exterior este din sticlă colorată.

Decorații „marmorate” și „malahit” în aparență. Aceste pietre îmi amintesc de ele. În consecință, aceasta este sticlă dezactivată cu fire multicolore, pete și sticlă verde cu vene de sticlă mai închisă. Aceste tăieturi sunt obținute prin acoperirea piesei de prelucrat cu așchii colorate sau prin turnarea produsului din topitură de sticlă amestecată neuniform pre-amestecat. culori cu adaos de sticla colorata.

Tăierea „crackle”, care arată ca o rețea de fisuri în grosimea sticlei, este obținută prin scufundarea piesei de prelucrat în apă rece, în urma căreia aceasta devine acoperită cu o rețea de fisuri mici.

Decorul „bule decorative” se aplică prin stropirea piesei de prelucrat cu un amestec, după care este suflată în forma finală.

Decorațiunile „Panglică colorată și fir colorat” sunt obținute prin înfășurarea unui fir de sticlă colorat în jurul piesei de prelucrat.

Prin rularea piesei de prelucrat peste sticlă colorată spartă, se obțin „pete colorate”. Acesta este aproximativ același mod în care obțineți decorațiuni în vrac. În acest caz, produsul turnat este rulat peste așchii de sticlă colorată, care aderă la acesta.

Decorarea rolelor se obține prin suflarea produsului într-o matriță cu o suprafață ondulată.

Tăierea „modelului optic” se aplică în două etape. În primul rând, țagla este suflată într-o matriță aspră, care este folosită de ei. marginile longitudinale, apoi produsul este suflat într-o matriță finită cu pereți netezi. Ca rezultat, un produs cu o suprafață exterioară netedă apare fațetat.

Decoratiuni cu vopsele lucioase primite. prin aplicarea materiei organice la suprafata. combinație de metale în organic. se dizolvă cu ulterioare tragere.

Pe lângă tăieturile enumerate, se pot aplica în stare fierbinte decorațiuni precum atașamente, tăieturi cu fibră de sticlă și fibră de sticlă, irizații etc.

Sticlărie- în funcție de scop, se împarte în mese (varietale) și gospodărie.

Veselă(varietal) are o mare varietate de sortiment; grupate după următoarele caracteristici: metoda de producție, tipuri, stiluri, dimensiuni și natura sticlei. Conform metodei de producție, vesela este împărțită în suflat, presat și presat-suflat.

Tipurile de vesela sunt foarte diverse: pahare, farfurioare, decantoare, pahare de shot, cupe, cupe, ulcioare, ulcioare de lapte, ulcioare de zahar, vase cu ulei, vase, salate, biscuiti, ceainice, capace de branza, scrumiere, articole de toaleta, ulcioare, apa ustensile, lichior și etc. Toate tipurile de veselă (pahare, pahare de vin, pahare, ulcioare, ulcioare de lapte, ceainice, lichior, ghiveci, apă și alte produse) sunt produse prin metoda de suflare, a cărei formă exclude posibilitatea folosind apăsarea. Prin metode de presare - produse al căror diametru superior este mai mare decât cel inferior și mediu (crumiere, recipiente de hering, căni de bere, suporturi pentru cuțite și furculițe, farfurioare, pahare, pahare, farfurii etc.).

Stilurile de veselă sunt foarte diverse; sunt determinate de designul produsului și de forma corpului; Prin design pot fi cu sau fără mâner, fără picior sau pe picior etc., și după forma corpului - sferică, ovală, conică etc.

Dimensiunile vaselor sunt determinate de capacitatea produselor (pahare, decantoare, ulcioare etc.), diametrul (farfurii, vase și alte produse plate), înălțimea (vazele de flori), diametrul vârfului și înălțimea (vazele pentru fructe, fursecuri, smantana si dulceata). În funcție de natura paharului, vasele sunt fabricate din sticlă obișnuită incoloră, sticlă colorată, sticlă colorată și sticlă de cristal (incoloră, colorată și colorată).

Tipuri de sticlă de tăiat

Vase de uz casnicGama sa de produse include borcane și butoaie pentru murături, borcane pentru dulceață și lapte, borcane, borcane, sticle, termos și baloane pentru conserve de casă, sifoane etc. Această grupă include și ustensile de bucătărie rezistente la căldură fabricate din sticlă specială, de obicei transparentă sau având o nuanță ușor verzuie-gălbuie. Datorită întăririi speciale, această vase de gătit are o stabilitate termică ridicată. Poate fi amplasat direct pe sobele electrice sau la cuptorul cu microunde, cu anumite precauții (includerea treptată a gazului) - pe sobele cu gaz. Include: rigle turnate, tigăi, braze, așa-zise rătuci, vase de copt, ceainice, oale de cafea, ulcioare de lapte, căni, pahare, căni cu farfurioare, farfurii, vase, sosuri etc.

Pentru producția de sticlă se utilizează de obicei sticlă potasiu-sodiu-var (așa-numita sticlă obișnuită) și sticlă potasiu-plumb (cristal) - Sticlă.

Vesela este realizată în două moduri principale: suflarea si presarea.

Tăierea sticlăriei cu tăiere diamant

Ustensile de suflatîn principal (cu excepția paharelor de ceai) produse manual folosind un tub de suflare (un tub metalic cu un rezervor de cauciuc - balon); Topitura de sticlă este colectată la capătul tubului, care, sub presiunea aerului injectat, se transformă într-o bulă cu pereți groși numită „borcan”. Folosind diverse tehnici, „borcanul” este transformat într-un așa-numit „glonț”, cu o astfel de distribuție a sticlei care este necesară pentru suflarea produsului finit. „glonțul” este plasat într-o matriță specială și umflat sub presiunea aerului suflat, masa de sticlă este presată pe pereții matriței, luându-și conturul și în această formă îngheață. Dacă produsele au mânere și picioare (pahare de shot, ulcioare etc.), atunci acestea din urmă sunt realizate separat și apoi, în stare moale, atașate de corpul produsului. Mașină de suflat efectuate pe diverse tipuri de mașini. Astfel, în URSS, paharele erau produse la mașini VS-24, decantoare - la mașini LVM, borcane de sticlă - la mașini LAM.

Mașinile în care „glonțul” este produs prin presare și produsul prin suflare se numesc mașini de presare-suflare. Astfel de mașini includ, în special, mașina LVM.

Presare efectuate pe prese manuale, semiautomate și automate; este mult mai productiv decât suflarea. În timpul presării, topitura de sticlă este alimentată în forme speciale. Sub influența miezului care coboară în matriță ( lovi cu pumnul) sticlă topită umple spațiul dintre pereții matriței și poanson și ia forma produsului. Toate produsele sunt recoapte în cuptoare speciale: ținute câteva minute la o temperatură de aproximativ 500° și apoi răcite lent. Recoacerea reduce tensiunile reziduale la o valoare acceptabilă. Produsele din sticlă necoacete sau prost recoapte se vor crăpa cu schimbări minore de temperatură și șocuri ușoare.

Prelucrare sticla constă în separarea capacului, prelucrarea marginii și uneori a fundului. Pentru a separa capacul de pe corpul produsului, se face o linie cu un diamant și apoi o flacără ascuțită a unui arzător cu gaz este îndreptată către această linie. Apoi șapca sare. Marginea neuniformă rezultată a produsului este șlefuită și apoi lustruită sau topită cu flacăra arzătoarelor cu gaz. Fundul produselor este mai întâi șlefuit și apoi lustruit.

Decor de sticlă produs în diverse moduri. Principalele modalități de decorare a sticlăriei suflate în timpul procesului de suflare sunt: ​​umflat, marmorat, cu fire colorate, cu suprafață ondulată (rolă), irizare etc. Vasele cu inflorescență au două sau mai multe straturi de sticlă, dintre care unul este de obicei incolor. . În vasele decorate cu marmură, între două straturi de sticlă, dintre care unul lăptos, iar celălalt incolor, sunt intercalate bucăți de sticlă colorată. Pentru vasele cu fire colorate, acestea din urmă sunt fie în grosimea paharului, fie la suprafață. Vasele decorate cu rolă au margini longitudinale vagi de lățimi diferite pe corp, în timp ce cele decorate cu irizații au nuanțe de curcubeu. Recent, industria sticlei a folosit o nouă metodă de decorare a veselei, numită sticlă „sulfurată”. Constă în introducerea în masa de sticlă de sulfură de zinc, care se descompune parțial în timpul fabricării veselei pentru a forma sulfuri de fier, care colorează sticla într-o varietate de culori.

Decorarea vaselor finite (după prelucrare) se realizează în diverse moduri: bandă mată, șlefuire decorativă, gravură, gravură, pictură, aurire, decalcomanie, fotografie etc.

Bandă mată- cel mai simplu model rezultat din prelucrarea unui produs rotativ cu ajutorul unei plăci metalice cu nisip și apă. Slefuirea decorativa se realizeaza folosind roti rotative din carbon-rundiu care indeparteaza, sau mai bine zis taie, stratul superior de sticla si formeaza margini de diferite forme si adancimi.

În funcție de natura și complexitatea acestor muchii, șlefuirea se împarte în: simplă sau brută (sub formă de gropi rotunde sau ovale); plăcuță de înmatriculare cu modele mai complexe; cu litere sau șaibă (margini largi); o tăietură de diamant sub formă de diferite fante adânci (cel mai adesea de formă triunghiulară), formând modele constând din grinzi de raze, ochiuri, romburi, poliedre, stele etc. Tăierea de diamant se distinge printr-o varietate de modele și este împărțită în 10 grupuri în funcție de complexitate. Tăierea cu diamant este utilizată în special pentru decorarea produselor din cristal, care sunt de obicei realizate cu pereți groși. Marginea de diamant dezvăluie în mod clar natura materialului din sticlă și oferă produselor un joc de lumină mai mare (refracția culorii).

Decorarea articolelor din sticlă cu o tăietură de diamant (grupa de dificultate întâi)

Gravare Este produs folosind discuri mici de cupru rotative și o pastă specială de șlefuit. Poate fi mat sau lucios - lustruit. Gravura produce desene în principal de natură vegetală (flori, frunze, fructe de pădure etc.).

Gravurare bazată pe proprietatea acidului fluorhidric de a dizolva sticla. În funcție de complexitatea și adâncimea desenului, se disting următoarele: tipuri de gravare: simplu, sau ghiloș, pantografic- cu un model mai complex (ambele denumiri provin de la denumirea mașinilor cu care se desenează modele pe produse acoperite cu mastic ceros) și profund artistic, realizat în principal pe produse cu culoare.

Pictura pe vase se face cu o pensulă folosind vopsele speciale silicate, fixate pe produse prin ardere suplimentară. Modelele pitorești sunt cel mai adesea aplicate produselor din sticlă colorată sau sticlă cu culoare, predominant alb lăptos.

Pictura produselor cu aur, decorarea lor cu decalcomanie și metoda fotografică, care era folosită anterior doar în producția de ceramică, este larg răspândită ().

În funcție de natura și complexitatea decorului, sticlăria suflată este împărțită în grupuri de complexitate de la nr. 1 la nr. 7 și cristal cu pereți groși - de la nr. 5 la nr. 10.

Vasele presate, de regulă, nu sunt supuse unor decorațiuni suplimentare, deoarece designul pe ele este obținut în timpul procesului de fabricație. O mică parte din produsele presate este decorată de rogojina părți individuale ale designului (covorașul poate fi chimic sau sablare), precum și șlefuirea, lustruirea și aurirea.

Decorarea sticlăriei cu o tăietură de diamant (grupa a doua de dificultate)

Cerințe de calitate și sortare. Calitatea sticlariei depinde de raționalitatea designului produsului, care determină ușurința în utilizare; asupra formei produsului, care afectează valoarea sa artistică; privind calitatea materiilor prime; procesul de fabricație și finisare, care influențează aspectul produsului și proprietățile sale operaționale - rezistență termică, mecanică etc.

Utilizarea sticlei de calitate scăzută și încălcările tehnologiei de producție provoacă formarea unui număr de defecte pe produse.

Defecte de sticla

Defecte de topire a sticlei

1. Încălcarea incolorului, rezultând diferite nuanțe în sticlă. Sunt permise nuanțe neclare (roz, albăstrui).

2. Piatra - incluziunile străine din sticlă (particule de refractare sau încărcătură) reduc drastic rezistența la căldură a sticlei. Nepermis.

3. Schlier - aglomerări de sticlă sub formă de tuberculi, având de obicei ramuri ondulate.

4. Svil, care este dungi ondulate în sticlă.

5. O bulă, care este incluziuni gazoase în sticlă, transparentă și tulbure (bulă alcalină), cu dimensiunea de peste 0,8 mm.

6. Midge - bule mici, de până la 0,8 mm în diametru.

7. Rukh, care este particule de sticlă opac cristalizat.

Defecte de productie

1. Distribuția neuniformă a topiturii de sticlă, rezultând o diferență vizibilă în grosimea pereților și a fundului produselor.

2. Erupția pereților produsului - o scădere bruscă a grosimii peretelui în anumite locuri.

3. Ovalitatea corpului, fundului și tăvii, care încalcă forma corectă a produsului.

4. Scara, care este rezultatul includerii particulelor de fier din tuburile de suflare.

5. Fixarea asimetrică a pieselor - încălcarea simetriei mânerelor, picioarelor etc.

6. Curbura produsului - încălcarea formei corecte a produsului.

7. Shcherbiny - depresiuni de-a lungul marginii produsului.

8. Uzura marginilor este o mică zâmbire a marginii produsului.

9. Chips - deteriorarea integrității pereților laterali ai produselor la margine.

10. Tăieturi - mici crăpături pe produse.

11. Zgârieturi și zgârieturi - dungi de la zgârierea pereților produselor cu obiecte dure.

12. Goluri între corp și capac.

13. Exces - bavuri de la cusăturile matriței.

14. Underpressing - încălcarea formei produselor presate; este rezultatul lipsei de topire a sticlei.

Defecte de prelucrare

1. Urme de distilare (măcinare fină).

2. Retopirea marginii - marginile curbate spre interior și puternic topite ale produselor cu pereți subțiri.

3. Margini înclinate - încălcări ale corectitudinii designului, în care sunt vizibile goluri și rupturi în banda mată și desene gravate, modele asimetrice, colaps de margini, pete, umflături, alunițe și arsuri în tăieturile pitorești.

Decorarea sticlăriei cu o tăietură de diamant (al treilea grup de dificultate)

Pe baza prezenței acestor defecte, sticlăria din cristal suflat și presat în URSS a fost împărțită în clasele I, a II-a și a III-a; tacamuri suflate si sticla termorezistenta – clasa I si II. Vesela presată și vesela de uz casnic din sticlă obișnuită nu au fost împărțite în tipuri. La stabilirea gradului, tipul defectului, dimensiunea acestuia, amplasarea (pe corp sau pe fundul produsului), modul de realizare a vaselor, dimensiunea și, în unele cazuri, natura decorului produsului , au fost luate în considerare.

Există o serie de cerințe generale pentru vesela din sticlă. Principalele sunt: ​​forma corectă și stabilitatea produselor. Capacul vaselor de zahăr, vaselor de ulei, vazelor, ulcioarelor și a altor produse trebuie selectat în funcție de stil și culoare și să se potrivească strâns (fără goluri) pe corp. Dopurile pentru decantoare trebuie alese în funcție de stil și culoare și strâns strâns până la gât, iar pentru decantoarele cu tăieturi mai valoroase (tăiat cu diamant, etc.) dopurile trebuie lustruite până când sunt complet transparente. Marginea produselor suflate și presate trebuie să fie bine topită sau șlefuită și lustruită. Suprafața interioară a fundului farfurioarelor, tăvilor și farfuriilor trebuie să fie plană, asigurând stabilitatea paharelor așezate pe acestea. Marginile fundului nu trebuie să fie ascuțite. Pietrele, solzii, marginile prăbușite, tăieturile, pereții suflați, bulele alcaline și de suprafață, presarea prin așchii neumplute (cu margini ascuțite) și subpresarea nu sunt permise în vas.

Ustensilele de uz casnic trebuie să aibă forma corectă și dimensiunile specificate. În acest recipient nu sunt permise fisuri, pietre, dungi mari, bule tulburi, scurgeri de aer și îngroșări semnificative.

Un indicator foarte important al calității sticlăriei este rezistența sa termică, adică rezistența la fluctuațiile bruște de temperatură. Pentru verificarea rezistenței termice a vaselor s-au prelevat probe în cantitate de 100 de bucăți din lot. Rezistența termică a fost testată prin expunerea mai întâi a vaselor la temperaturi ridicate (se toarnă apă clocotită, scufundată în apă încălzită și alte metode) și apoi scăzută (de obicei, scufundate în apă cu o temperatură de 15 sau 20°).

Marcare. Vasele suflate și presate erau marcate cu o etichetă lipită, care indica marca sau denumirea plantei, calitatea produsului, numărul standard și grupa de decor. Culoarea etichetelor pentru diferite tipuri de feluri de mâncare a fost diferită. Pe pachetele de veselă din sticlă au fost indicate suplimentar numărul articolului sticlăriei ambalate și numărul modelului.

Ambalare si transport. Produsele din cristal, precum și produsele din sticlă obișnuită, dar cu tăieturi valoroase, erau împachetate în hârtie, iar apoi în așchii și împachetate în mănunchiuri, vesela presată și ustensilele de uz casnic erau împachetate în paie sau așchii. Sticlăria era transportată în vagoane acoperite sau containere. Rândurile de saci sau pachete erau căptușite cu paie. Pachetele cu produse mai grele au fost plasate în partea de jos, iar cu altele mai ușoare în partea de sus.

Depozitare. Sticla este un produs ușor de spart; prin urmare, depozitul pentru depozitarea acestuia trebuia să fie spațios, uscat și convenabil pentru primirea, amplasarea și eliberarea mărfurilor. Sticlăria era depozitată pe rafturi și rafturi; a fost așezat pe ele nu plat, dar cu capătul său, pe rafturile superioare era mai ușor și lent, pe rafturile inferioare era mai greu, în special presat.

Decorarea sticlăriei cu o tăietură de diamant (grupa de dificultate a patra)

Decorarea sticlăriei cu o tăietură de diamant (grupa de dificultate a cincea)

Decorarea sticlăriei cu o tăietură de diamant (grupa de dificultate a șasea)

Decorarea sticlăriei cu o tăietură de diamant (grupa de dificultate a șaptea)

- Uita-te la ea! Nu este uimitor? O să ne uităm.

- Nu, îl vom arunca!

Farscape

Mulți oameni sunt îngrijorați de întrebarea dacă este posibil să folosiți vase după ce le-au decorat cu picturi punctate sau alte contur în cuptorul cu microunde.

Am decis să efectuăm un studiu detaliat și să înregistrăm în fotografii ce se va întâmpla cu contururile aplicate pe sticlă în acest caz și dacă astfel de feluri de mâncare pot fi folosite pentru încălzirea într-un cuptor cu microunde.

Pentru început, merită spus că condiția determinantă responsabilă pentru instabilitatea contururilor pe sticlă nu este temperatura, ci vaporii de apă fierbinte. Vopselele acrilice (și, prin urmare, contururile) pot rezista la temperaturi ridicate destul de ușor, dar apa fierbinte (și mai ales aburul) va ajuta la îndepărtarea chiar și a unei picturi acrilice vechi de pe sticlă (care este adesea folosită pentru a spăla o pictură nereușită).

Pentru cercetarea noastră, am luat două pahare și am făcut inscripții pe ele folosind conturul obișnuit pe sticlă și ceramică și le-am uscat la temperatura camerei timp de 24 de ore. În plus, am supus inscripția de pe unul dintre pahare la fixarea clasică la cuptor (am pus paharul într-un cuptor rece, l-am încălzit la 150°C, am menținut această temperatură timp de 20 de minute, l-am oprit și am lăsat paharul la răcit, lăsând usa închisă). Ambele pahare au fost umplute cu apă la temperatura camerei, apoi le-am pus la microunde la 750 de wați.

Înainte de fierbere

Înainte ca apa să înceapă să fiarbă, ambele pahare au dat rezultate bune. Conturul fără prindere începe să se înmoaie oarecum, dar toate contururile se agață cu tenacitate de suprafață.

După ce apa fierbe

Contur fără prindere: se desprinde ușor de la suprafață dacă îl îndepărtezi cu unghia.

Contur fix:Începe să se înmoaie, dar ține.

Astfel, sticla cu conturul fără a-l asigura se mișcă din poziție.

Dar nu ne-am oprit în cercetările noastre și am continuat să batem joc de preparate.

După patru minute de fierbere

Conturul asigurat începe, de asemenea, să se dezlipească. Cu toate acestea, dacă comparați senzațiile, este totuși mai dificil să o rupeți de pe suprafață decât un contur liber.

Notă importantă: Dacă nu atingeți conturul de peeling, ci pur și simplu lăsați paharul deoparte să se răcească, atunci după ce paharul s-a răcit, conturul începe din nou să adere în siguranță la suprafață. Parcă nu s-ar fi întâmplat nimic!

Concluzie

Vasele cu un contur aplicat pe suprafață pot fi folosite pentru încălzire într-un cuptor cu microunde, dar cu restricții:

Nu neglijați fixarea;

Nu aduceți la fierbere (adică puteți reîncălzi, dar nu trebuie să fierbeți);

Nu încercați să răzuiți modelul până când tigaia nu s-a răcit.