Suport convenabil pentru un puzzle cu propriile mâini. Banc de lucru universal pentru un puzzle: recenzii Materiale și elemente de fixare

Printre defecțiunile șurubelnițelor, există câteva caracteristici tipice pentru dispozitivele de la producători de top și modele mai ieftine:

Șurubelnița nu pornește;
- în timpul funcționării se aud fluieraturi și scârțâituri străine;
- curgere puternică a mandrinei de prindere;
- viteza nu este reglata;
- marșarierul nu comută;
- dupa ce butonul este oprit, motorul continua sa se roteasca;
- șurubelnița se aprinde pentru o fracțiune de secundă și se blochează.

Design șurubelniță: 1 - regulator de viteză, 2 - invers, 3 - tranzistor regulator de viteză înșurubat la radiator, 4 - motor electric, 5 - cutie de viteze.

Citiți despre dispozitivul unei șurubelnițe în articol.

Unele piese de schimb (motor, cutie de viteze, comutator etc.) pentru cele mai populare modele pot fi achiziționate (este mai bine să cumpărați printr-un magazin online, deoarece prețul poate fi mai mare într-un magazin obișnuit al acestei rețele).

Este posibil ca șurubelnița să nu pornească din trei motive principale: bateria este defectă (nu este încărcată), butonul de alimentare este defect, periile motorului sunt uzate sau armătura în sine s-a ars (foarte rar).

Baterie. Verificarea bateriei se realizează prin simpla măsurare la bornele acesteia tensiune DC orice tester. Tensiunea de ieșire a unei baterii încărcate funcționale trebuie să corespundă cu cea indicată pe carcasă - 12V, 18V etc. În caz contrar, bateria trebuie înlocuită. Poate fi, de asemenea, defect Încărcătorşurubelniţă.

Controler de viteză și marșarier. Verificarea regulatorului de viteză a șurubelniței se face cu un multimetru în modul de continuitate a circuitului. Trebuie remarcat faptul că, dacă butonul este apăsat complet, contactele din acesta se închid și tensiunea este furnizată motorului direct (marșarier), excluzând circuitul regulatorului de viteză. Două fire de la baterie vin la buton, după care două fire sunt conectate la motor prin contactele inverse. Butonul de alimentare poate avea și trei fire pentru conectarea elementului de control ( tranzistor cu efect de câmp), care este plasat în afara corpului. Pentru a testa continuitatea, sondele sunt conectate alternativ la intrare și unul dintre firele motorului (dacă este posibil, la contactele de intrare inversă), apoi butonul este apăsat până la capăt. Dispozitivul arată prezența sau absența contactului, după care se măsoară al doilea fir de intrare. Mișcăm maneta de marșarier și repetăm ​​măsurătorile. Dacă nu există niciun contact, butonul se schimbă.

Repararea unui buton de șurubelniță cu propriile mâini este posibilă, dar numai dacă aveți anumite abilități. Este important să înțelegeți că, după deschiderea carcasei, multe piese de comutare vor cădea pur și simplu din carcasă. Acest lucru poate fi prevenit doar ridicând ușor capacul inițial și schițând locația contactelor și arcurilor. Dacă sunt detectate contacte întunecate, acestea sunt curățate cu șmirghel. După asamblare, se fac măsurători repetate și dacă rezultatele sunt pozitive (există contact), butonul este instalat în locul inițial.

Trebuie remarcat imediat că, dacă, după repararea butonului, motorul șurubelniței începe să funcționeze când butonul este apăsat complet și când butonul este apăsat fără probleme, reglarea vitezei nu are loc, atunci motivul trebuie căutat în reglare. circuit. Cele mai multe reparații de șurubelniță în acest caz se reduc la înlocuirea întregului buton.

Dacă nu există inversare, trebuie să înlocuiți comutatorul de marșarier sau să încercați să-l reparați. Pentru a face acest lucru, deschideți capacul comutatorului și, ca în cazul unui buton, ridicați-l cu grijă. Verificăm contactele, curățăm și asamblam. Dacă contactele sunt arse sau deformate, reversul trebuie înlocuit. Există opțiuni pentru butoane în care reversul este asamblat în interiorul corpului butonului; în acest caz, întregul buton este schimbat.

Dacă, atunci când eliberați butonul, motorul continuă să se rotească, dar înainte de a nu se învârti, în acest caz trebuie să fiți atenți la regulatorul de viteză, și anume la tranzistorul de control. Ar trebui înlocuit fie întregul buton, fie tranzistorul.

Motor electric. Dacă toate operațiunile de mai sus au arătat că elementele sunt în stare bună, atunci este necesar să se verifice starea periilor motorului. Pentru a face acest lucru, motorul este deconectat de la buton, iar sondele multimetrului sunt conectate la firele motorului. Absența rezistenței scăzute în circuit indică uzura periilor, dar ruperea armăturii (ruperea înfășurării) nu trebuie exclusă, deși acest lucru se întâmplă foarte rar. De obicei, în acest caz, întregul motor este înlocuit, dar dacă periile sunt uzate, este posibil să restaurați singur motorul șurubelniței. Unele motoare pot avea perii înlocuite fără a demonta motorul. Pentru altele, este necesară separarea capacului motorului din spate cu perii de carcasa motorului.

Pentru a face acest lucru, este necesar să îndoiți capacul pliat, dar în așa fel încât marginile să nu se rupă, deoarece vor trebui să fie returnate la locul lor după asamblare. Firul flexibil al periilor este conectat la suport folosind sudură în puncte, dar firele periilor noi pot fi lipite, dar numai cu lipit refractar, de exemplu POS-60. Înainte de asamblarea motorului, periile sunt scoase din suportul periei cu o clemă de sârmă subțire, capacul este pus la loc și firele sunt scoase, eliberând astfel periile. Apoi, înconjurați marginile carcasei pentru a apăsa strâns capacul din spate.

Fluieraturile și scârțâiturile străine în timpul funcționării șurubelniței pot fi cauzate de uzura bucșelor de armătură sau de un magnet detașat care este în contact cu armătura. În primul caz, puteți prelungi durata de viață a motorului dacă scăpați o picătură de ulei de instrumente de precizie pe bucșe și apoi porniți motorul, astfel încât uleiul să se împrăștie prin bucșe. Această metodă nu poate decât să prelungească durata de viață a motorului, dar în timp va trebui să-l înlocuiți.

Cutie de viteze. Funcționarea pe termen lung a șurubelniței sub sarcini mari și presiune laterală face ca arborele cutiei de viteze pe care este înșurubată mandrina să se îndoiască și apar bătăi puternice când șurubelnița funcționează. Manșonul de susținere sau rulmentul acestui arbore se poate uza, de asemenea. Dacă doar bucșa sau rulmentul este deteriorat și arborele nu este îndoit, atunci puteți încerca să înlocuiți doar piesele uzate.

Se poate întâmpla ca motorul să pornească pentru o fracțiune de secundă și să se oprească brusc. Totul indică o defecțiune a cutiei de viteze, de obicei o defecțiune a știftului pe care este atașat satelitul. Puteți încerca să înlocuiți suportul sau întreaga cutie de viteze. Defecțiunea cutiei de viteze apare adesea din cauza uzurii dinților angrenajului. Descriere detaliata Citiți dispozitivul cutie de viteze șurubelniță.

Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți link-uri active către acest site, vizibile utilizatorilor și roboților de căutare.

Înainte de aceasta, ferăstrăul a fost folosit numai în zonele de tăiere brută sau pentru tăiere material din tabla. Am lucrat de mai multe ori cu ferăstraie mari și de fiecare dată m-am întrebat de ce este nevoie de ele, dacă au fost întotdeauna luate decent. Dar dacă așezi un puzzle pe o masă, funcționalitatea acestuia crește semnificativ. Se pare că un puzzle poate înlocui (pe cât posibil) un ferăstrău circular, un ferăstrău cu bandă, mașină de măcinat pentru munca delicata. Am văzut designul pe un blog markellov , pentru care îi mulțumesc foarte mult! Am așezat versiunea mea pe un banc de lucru pliabil. Dimensiunea mesei 36x36 cm.Masa in sine este realizata din placaj de 12 mm. Mașina este complet dezasamblată și depozitată într-un dulap. Ghidajul este fixat cu 2 șuruburi cu aripă.

Blocuri sub masă pentru fixarea întregului dispozitiv pe bancul de lucru și, de asemenea, vă permit să plasați elemente de fixare pentru suportul de ghidare superior.

Ferăstrăul se fixează pe masă cu un singur șurub. Pentru a face acest lucru, am ales un sfert din grosimea platformei într-un bloc de stejar. În celălalt bloc, sfertul a fost realizat la un unghi de peste 90 de grade și platforma se potrivește în el cu o pană, astfel încât deplasarea în timpul lucrului în toate cele 4 direcții este exclusă.

L-am vazut pe net Calitatea incredibilă a manoperei masă, dar pentru asta trebuie să încercați foarte, foarte mult. Există, de asemenea gata Burghezia are o soluție, dar, din câte am înțeles, aceasta este cel mai probabil pentru niște lucrări minore. Suportul de ghidare superior este reglabil pe înălțime pentru a găzdui diferite lame. M-am gandit mult timp la cum sa o fac cu un grad ridicat de rigiditate si in acelasi timp sa evit volumul sau. Întrucât dispozitivul în sine nu are pereți laterali care ar putea servi drept suport pentru suport, a trebuit să mă chinuiesc puțin. Există un bloc de pin în centru, un profil de oțel în formă de T este înșurubat de el și totul este acoperit cu placaj de 12 mm, care oferă rigiditate ghidajului superior. Asta a ajuns să se întâmple.

O unitate pentru fixarea marginii lamei, ca într-un ferăstrău cu bandă, vă permite să lucrați cu lame lungi fără a vă deplasa în lateral. Opțiunea cu rulmenți mi s-a părut inițial cea mai realizabilă, dar apoi am ales totuși varianta cu ghidaje de stejar. Pe lamele largi, cum ar fi ferăstraiele cu bandă, utilizarea rulmenților este mai justificată, dar aici este mai convenabil să reglați distanța dintre lame prin mișcarea unor inserții ca acestea.

Rezultatul este o mașină destul de compactă pentru lucrări mici de tăiere. Acum puteți tăia și cabriole. Înălțimea tăieturii depinde de lungimea lamei.

P.S.: PRINCIPAL, ceea ce trebuie luat în considerare atunci când lucrați cu un ferăstrău în această poziție este aruncarea piesei în timpul funcționării, deoarece dinții ferăstrăului în acest caz „se uită” în sus. Este necesar să fixați piesa de sus, ca în mașini de cusut. În cazul meu, suportul coboară, iar partea inferioară a ansamblului de ghidare împiedică săritul piesei de prelucrat. Poate că în timp voi face un picior de fixare.

Astăzi vă voi spune cum să faceți un suport pentru un puzzle, este ușor de realizat și convenabil de utilizat, poate fi folosit atât atunci când lucrați cu un puzzle, cât și pentru depozitarea acestuia. Bricolașii care lucrează adesea cu un ferăstrău puzzle știu că acest instrument este foarte incomod de așezat pe un banc de lucru sau masă, precum și pentru a-l lua pentru lucrări ulterioare din cauza pilei care iese din bază, care se poate rupe dacă așezi. puzzle-ul într-un mod greșit și, de asemenea, întâmpinați neplăceri atunci când trebuie să întoarceți mâna pe dos pentru a ridica sau a pune jos unealta. Cu toate acestea, această idee de stand nu este întotdeauna necesară, deoarece nu toată lumea lucrează cu un puzzle pentru o perioadă mare de timp, dar periodic, din acest motiv, puteți suporta toate inconvenientele. Dar dacă volumul de muncă este mare sau puzzle-ul dvs. este destul de puternic și greu, atunci utilizarea acestuia nu este întotdeauna convenabilă și ușoară, iar acest lucru duce la oboseala crescută a mâinilor, ceea ce reduce semnificativ calitatea muncii.

Pentru a face un stand confortabil de casă, vom avea nevoie de:
* O bucată de scândură de 2 cm grosime, 14 cm lățime și 35-40 cm lungime.
* Patru șuruburi cu șaibă presată 4x50 mm.
* Creion, bandă de măsură și pătrat.
* Shilo.
* Ferăstrău puzzle cu pila pentru tăiere curbată.
* Surubelnita si burghiu pentru metal cu diametrul de 2,5 - 3 mm.
* Coroana din lemn cu diametrul de 28 mm.
* Bit figurat RN2 pentru strângerea șuruburilor.
* O cheie de 20 mm care vă va ajuta să strângeți și să deșurubați piulițele ferăstrăului dvs. pentru lemn.
* Hârtie abrazivă.

Calcule preliminare și luarea în considerare a confortului produsului.
În primul rând, trebuie să construiți un desen al piesei viitoare, facem acest lucru în programul de busolă 3D, un punct important se poate observa din desen, că ideea folosită aici este de a face o fantă în formă de pană în suport, deși ar fi posibil să te descurci doar cu un slot drept îngust. Dar ideea este că este mult mai convenabil și mai rapid să introduceți un fișier în fanta în formă de pană în timp ce instalați ferăstrăul pe suport, ceea ce, de asemenea, nu necesită nicio țintire pentru acest lucru. Relația aici este directă: cu cât pana fantei de la bază este mai largă, cu atât este mai convenabilă instalarea ferăstrăului. De asemenea, dacă faceți o pană prea largă la bază, care este mai lată decât glisa de ferăstrău, atunci stabilitatea ferăstrăului va fi mult mai scăzută, ceea ce îl poate face să se răstoarne. În acest sens, este mai profitabil să alegi cea mai bună opțiune, adică, faceți lățimea bazei fantei astfel încât să fie suficient de convenabil pentru a plasa ferăstrăul pe suport fără a pierde fiabilitatea stabilității sale.

Autorul a ales dimensiunea lățimii bazei slotului la propria discreție, care a devenit egală cu aproximativ 78 mm. În realitate, acest lucru este suficient pentru a plasa în mod convenabil puzzle-ul pe suport, fără teama că va cădea înapoi. Dacă vă stabiliți o astfel de idee, atunci selectați dimensiunea specificată în desene în consecință, comparând-o cu lățimea glisierei puzzle-ului dvs.

Următorul punct important este partea din față și din spate a standului, realizate în semicerc. Scopul acestei forme particulare este cel mai bun aspect estetic, așa că dacă doriți să vă concentrați asupra acestui lucru, puteți face cu ușurință forma suportului dreptunghiulară.

Ei bine, am rezolvat principalele nuanțe, acum să începem procesul de asamblare.
Primul pas.
Înainte de a ridica unealta, trebuie să desenăm marcajele piesei de prelucrat conform desenului. Având în vedere că lungimea viitorului nostru stand va fi de numai 20 cm, atunci pentru a-l tăia este necesar să luăm puțin mai mult (15-20 cm), iar acest lucru se face astfel încât piesa de prelucrat să poată fi fixată ferm pentru prelucrare ulterioară.

Pentru a arăta suprafețele curbate pe o piesă de prelucrat cu un creion, luați orice obiect rotund de diametru mare. În acest caz, este un borcan de plastic pentru depozitarea obiectelor mici.

Pasul doi.
Fixăm piesa de prelucrat în cleme și tăiem o gaură în ea cu un ferăstrău sau, așa cum se numește, o coroană prinsă într-o șurubelniță.

Pasul trei.
Acest stand va avea picioare speciale, pentru a fi la inaltimea maxima, ceea ce va impiedica ruperea pilei jigsaw la suprafata, gaurim oarbe pentru aceste picioare.

Pasul patru.
Folosind un ferăstrău, tăiem pana trasă de-a lungul conturului și apoi tăiem părțile în exces ale suportului. Lucrul cu un puzzle este destul de periculos, așa că fiți atenți și utilizați măsuri de siguranță, cum ar fi mănuși și ochelari de protecție.

Pasul cinci.
Ne înarmam cu șmirghel și șlefuim suprafața într-o stare netedă, care să nu aibă bavuri sau depresiuni, după care strângem șuruburile în suprafața netedă a piesei de prelucrat; în acest caz, ele servesc drept picioare.

Pe aceasta stand de casă gata, punem un puzzle pe el și, pentru ca suportul să stea stabil, ajustăm șuruburile, care sunt și picioarele.

Un garaj este un spațiu multifuncțional. În el puteți instala și repara mașini, puteți proiecta și realiza diverse lucruri și mecanisme cu propriile mâini.

Dacă unei persoane îi place să petreacă timp în garaj făcând lucrări de reparații, trebuie să-și echipeze corespunzător la locul de muncă. Un banc de lucru este o masă de lucru multifuncțională pe care puteți procesa diverse materiale, executa prelucrarea metalelor, electromecanice si munca de instalare. De asemenea, în designul bancului de lucru, puteți lua în considerare rafturi și sertare pentru a depozita unelte și alte articole.

Tipuri de bancuri de lucru

Bancurile de lucru sunt realizate pentru prelucrarea metalului (metalurgie) si a lemnului (tamplarie). Desenele diferă în ceea ce privește materialul blaturilor. Pentru modelele din metal, blatul mesei trebuie să fie din metal, deoarece lucrul cu metal implică utilizarea uleiului de mașină și a altor lichide care suprafata de lemn poate lăsa urme.

De asemenea, atunci când se prelucrează piesele metalice, forța și utilizarea de unelte ascuțite sunt adesea necesare, așa că cel mai bine este să echipați bancul de lucru cu un blat metalic.

Băncile pentru prelucrarea lemnului sunt concepute pentru lucrul cu lemnul, deci nu sunt la fel de durabile sau funcționale ca modelele de bănci.

Design banc de lucru

Dacă proiectarea unei mese de lucru pentru un garaj este realizată manual, atunci în primul rând trebuie să vă gândiți cu atenție la fiecare detaliu, să vă dați seama unde vor fi amplasate uneltele, ce lucru va fi efectuat pe bancul de lucru. Modelul mesei de garaj depinde de asta.

Modelele standard sunt adesea echipate cu sertare, care pot fi din lemn sau metal. De asemenea, designul mesei poate fi completat cu rafturi, un scut de putere pentru agățat unelte, care va fi mereu la îndemână. Dar, cel mai important, bancul de lucru trebuie să fie stabil, durabil și fiabil.

Instrument

Polizor cu un cerc pentru tăierea metalului și un disc de șlefuit.

Aparat de sudura si electrozi. Salopeta si echipament de protectie pentru lucrari de sudare.

2. Şurubelniţă.

   Ferăstrău pentru tăierea placajului.

Materiale

Unghi 50 mm pe 50 mm, grosime 4 mm, lungime 6,4 m.

Teava patrata 60 mm pe 40 mm, grosime 2 mm, lungime 24 m.

Unghi 40 mm pe 40 mm, grosime 4 mm, lungime 6,75 m.

Bandă de oțel 40 mm lățime, 4 mm grosime, 8 m lungime.

Tabla de otel pentru blat 2200 mm pe 750 mm. Grosime 2 mm.

Tabla de otel pentru realizarea suporturilor de sertare. Grosime 2 mm.

Scânduri de lemn pentru blatul mesei. Grosime 50 mm.

Placaj pentru realizarea sertarelor si pentru peretii laterali si din spate ai mesei. Grosime 15 mm

Ghiduri pentru sertare de birou.

Șuruburi pentru asamblarea cutiilor de placaj.

Șuruburi autofiletante pentru metal.

Șuruburi de ancorare.

Vopsea pentru lemn si metal.

Bancul de lucru, care va fi realizat din aceste materiale, are dimensiuni destul de impresionante: lungimea mesei 220 cm, lățime - 75 cm Designul general și blatul mare vă permit să plasați o menghină și, de exemplu, șmirghel sau alte unelte la capete diferite. a mesei.

Primul pas în realizarea unui banc de lucru este tăierea materialului disponibil în elemente. Conductă profilată destinate fabricării ramelor. Unghiul de oțel este proiectat pentru a crea rigidizări. Este tăiat în bucăți și din el se formează un cadru de putere. De asemenea, este necesar un colț de oțel pentru marginea blatului mesei pe care vor fi așezate scândurile.

Banda de otel este destinata fabricarii ghidajelor pe care vor fi atasate panourile laterale. Acest material va fi folosit și pentru suporturile pentru fixarea cutiilor și placajului.

Sertarele de masă sunt realizate din placaj.

Al doilea pas este sudarea cadrului de putere al bancului de lucru. Elementele de masă sunt sudate mai întâi - 2 țevi de 2200 mm lungime și 2 țevi de 750 mm fiecare. Cadrul trebuie sudat astfel încât să poată fi sudat un alt cadru de colțuri deasupra acestuia, în care vor fi așezate scândurile de blat. Pentru a consolida blatul mesei, este necesar să mai sudați câteva după 40 cm țevi din oțel, care va servi drept rigidizări.

Apoi 4 picioare laterale sunt sudate de-a lungul marginilor bancului de lucru. Lungimea lor este de 900 mm. Punțile de putere sunt sudate între picioare pentru a întări structura.

Odată ce cadrul de bază este gata, puteți începe să sudați structura pentru cutii. Pentru a face acest lucru, cadrele pătrate sunt formate din țevi de oțel, care sunt sudate pe blatul mesei pe ambele părți ale mesei. Cadrele sunt întărite cu rigidizări longitudinale.

Al treilea pas este realizarea unui cadru pentru blatul mesei. Pentru realizarea cadrului sunt necesare două colțuri de oțel, lungi de 2200 mm și alte două colțuri lungi de 750 mm. Structura este sudată astfel încât scânduri de lemn să se potrivească în interiorul ei.

Cadrul unghiular este așezat pe un cadru de țeavă și sudat. Rezultatul este un blat ranforsat, inaltime de 8 cm, cu rigidizari interne.

Cadrul metalic al bancului de lucru este aproape gata, tot ce rămâne este să sudați învelișul panoului pentru atașarea instrumentului. Acest lucru necesită un colț metalic cu o lungime de 2200 mm și 4 colțuri cu o lungime de 950 mm. Două elemente sunt atașate pe părțile laterale ale structurii și două în mijloc pentru întărire. Panoul de scule este sudat pe blatul mesei.

Rama colțurilor și țevilor este gata. Puteți începe să întăriți structura. Parantezele sunt sudate pe părțile laterale ale mesei, care sunt tăiate dintr-o bandă de oțel. Sunt necesare un total de 24 de piese. Se face o gaură în mijlocul fiecărui suport. Folosind aceste găuri, pereții laterali și din spate ai mesei din placaj vor fi atașați de cadrul metalic al bancului de lucru.

A patra etapă este realizarea de sertare pentru masă. Placajul este tăiat în semifabricate, care sunt înșurubate împreună cu șuruburi. Numărul de sertare depinde de ceea ce va fi stocat în tabel. Dacă piesele sunt mici, atunci puteți construi 3 sertare, dacă părțile sunt mari, atunci 2. Totul depinde de preferințele personale.

Puteți amplasa sertare pe ambele părți ale mesei, puteți monta structuri de extragere pe o jumătate și rafturi obișnuite deschise pe cealaltă.

După ce sertarele sunt asamblate, trebuie să sudați benzi metalice cu găuri între părțile laterale ale compartimentelor sertarelor. Glisierele pentru ghidajele sertarului vor fi atașate la aceste orificii din interior.

A cincea etapă este așezarea plăcilor în cadrul mesei. Plăcile de 50 mm grosime sunt tăiate în bucăți de o anumită lungime. Dacă aveți la dispoziție o placă lungă, atunci aveți nevoie de trei semifabricate cu o lățime de 245 mm și o lungime de 2190 mm. Dacă scânduri lungi nu este disponibil, atunci puteți așeza spațiile libere peste masă. În acest scop, lemnul de 205 mm lățime este tăiat în 10 bucăți de 740 mm lungime.

Înainte de a așeza lemnul în cadrul mesei, acesta trebuie tratat cu o soluție antiseptică. Acest lucru va proteja materialul de putrezire și deteriorare de către gândaci.

Atunci este imperativ să pictezi întregul structura metalica Banc de lucru. Acest lucru va proteja metalul de coroziune. Cel mai bine este să utilizați o opțiune de acoperire rezistentă la intemperii și anticoroziune. Trebuie să pictezi cu deosebită atenție cusături de sudură. Picăturile de metal și suprafețele neuniforme se recomandă să fie curățate temeinic înainte de vopsire. Acest lucru se poate face folosind o polizor unghiular cu un disc de slefuit metalic.

După ce structura s-a uscat, puteți începe să așezați plăcile pe blat. Nu ar trebui să fie înfipte prea strâns în cadru. Acest lucru se datorează faptului că lemnul tinde să se extindă și să se usuce atunci când temperatura și umiditatea se schimbă. Este mai bine să lăsați un spațiu mic de câțiva milimetri între plăci. Suprafața lemnului trebuie șlefuită, astfel încât să fie mai ușoară așezarea foii de metal deasupra lemnului. Scândurile din jurul întregului perimetru al mesei sunt înșurubate pe cadru cu șuruburi autofiletante.

A șasea etapă este fixarea tablei de oțel de sus. Poate fi sudat pe blat, dar în interiorul structurii există lemn, care se poate aprinde în timpul procesului de sudare. Prin urmare, cel mai bine este să atașați tabla de oțel cu șuruburi ascunse la placi din lemn. Metalul trebuie mai întâi vopsit pe ambele părți cu un convertor de rugină. Acest material de acoperire arată ca o vopsea transparentă, este ușor de restaurat și protejează fiabil metalul de rugină. De asemenea, puteți picta blatul metalic al mesei cu aceeași vopsea care a fost folosită pentru a acoperi cadrul. Va fi frumos, dar cu timpul vopseaua se poate zgâria și masa nu va arăta foarte nouă.

Ultima etapă este instalarea sertarelor pe ghidaje și atașarea placajului pe pereții laterali, rafturi și scut de putere în fața mesei. Această lucrare poate fi numită finisarea bancului de lucru. După finalizarea lucrărilor cu placaj, acesta trebuie acoperit cu o compoziție care să protejeze materialul de expunere mediu inconjurator. De asemenea, nu uitați de designul unui scut de putere pentru unelte. Îi puteți atașa cârlige sau șuruburi speciale, de care vor fi atârnate lucrurile necesare.

Pentru a facilita lucrul la un banc de lucru, puteți atașa la panoul de alimentare o lampă specială cu un suport pliabil. În acest caz, opțional puteți direcționa fluxul de lumină către locația dorită.

Video - Procesul de realizare a unui banc de lucru

Instalarea unei menghine pe o bancă

Menghina este un atribut indispensabil al bancului de lucru al mecanicului. Nu este recomandat să atașați pe blatul mesei un instrument de prindere care cântărește câteva zeci de kilograme. Cel mai bine este să plasați o garnitură metalică de 1 cm grosime între metalul mesei și unealtă. Trebuie să faceți găuri în garnitură pt. șuruburi de ancorare. Apoi, în aceleași locuri, găuriți găuri de aceeași dimensiune în blatul mesei. Întreaga structură este fixată cu șuruburi de ancorare.

Cerințe de siguranță pentru proiectarea unui banc de lucru de casă

1. Dacă zona garajului nu este prea mare, atunci puteți face o masă pentru lucrări de instalații sanitare cu propriile mâini dimensiune mai mică. Dar merită să știți că întreaga structură trebuie să fie stabilă, să nu se balanseze sau să se miște cu puțin efort.
2. Locul de muncă ar trebui să fie organizat astfel încât nimic să deranjeze o persoană. Când lucrați cu o menghină, toate uneltele inutile trebuie îndepărtate de pe masă.
3. Colțurile și părțile proeminente ale mesei nu trebuie să fie prea ascuțite sau să aibă margini tăietoare.
4. După lucrări de reparațiiîn spatele bancului de lucru de care trebuie să curățați locul de muncă așchii de metal, picături de ulei și alte materiale.
5. Dacă un banc de lucru de casă este realizat corect, acesta poate rezista cu ușurință la o sarcină de 200 kg.

Placaj pentru scândură

Video - Banc de lucru din garaj

Salutare tuturor iubitorilor de bricolaj!

Oricine trebuie să lucreze adesea cu un ferăstrău știe că este foarte incomod să așezați un ferăstrău pe un banc de lucru sau pe o masă și este, de asemenea, incomod să îl luați la lucru mai târziu, din cauza faptului că ferăstrăul are o pilă care iese din partea de jos. .
Drept urmare, ferăstrăul trebuie să fie întotdeauna așezat pe o parte, răsucind mâna și, de asemenea, cu riscul de a lovi ferăstrăul pe bancul de lucru, ceea ce poate duce la ruperea acestuia. În același mod, trebuie să-ți răsuci mâna și să o iei. Desigur, acest lucru nu contează cu adevărat dacă nu trebuie să lucrați foarte mult cu puzzle-ul, deoarece în acest caz puteți avea răbdare. Cu toate acestea, dacă volumul de muncă este mare și, de asemenea, dacă puzzle-ul dvs. este destul de puternic și greu, atunci acest inconvenient este semnificativ enervant și duce la oboseală rapidă mana de lucruși reduce semnificativ calitatea muncii.

Pentru a rezolva această problemă, am decis să realizez un stand special, destul de simplu de realizat.

Mai jos este un desen al acestui stand.

Din desen, cred că totul este destul de clar, totuși, vreau să clarific un punct important, după părerea mea.
După cum puteți vedea din desen, am făcut o fantă în formă de pană în suport, deși ar fi fost posibil să mă descurc doar cu o fantă dreaptă îngustă. Dar adevărul este că este mult mai convenabil să introduceți un fișier în fanta în formă de pană, lată la bază, în timp ce instalați ferăstrăul pe suport, așa cum se spune, fără a „ținti” și fără a fi distras de la muncă. Mai mult, cu cât este mai lată pana fantei de la bază, cu atât este mai convenabil să așezi ferăstrăul pe suport. În același timp, dacă faceți o pană suficient de largă la bază, care este mai lată decât diapozitivul pentru ferăstrău, atunci ferăstrăul va sta instabil și s-ar putea chiar să se răstoarne înapoi. Prin urmare, în acest caz, este mai bine să alegeți mijlocul de aur, adică să faceți lățimea bazei fantei astfel încât să fie suficient de convenabil pentru a plasa ferăstrăul pe suport și astfel încât să stea în siguranță.

De exemplu, eu (după cum se poate vedea din desen) am ales ca dimensiunea lățimii bazei fantei să fie de aproximativ 78 mm. După cum a arătat practica, acest lucru este suficient pentru a fi convenabil să plasați ferăstrăul pe suport și să stea ferm și sigur pe el. Dacă decideți să faceți același suport, alegeți dimensiunea specificată în funcție de lățimea toboganului dvs. de puzzle.
Încă un punct pe care vreau să-l remarc. După cum puteți vedea în desen, am realizat partea din față și din spate a standului în formă semicirculară. Dar am decis să fac asta doar pentru frumusețe, așa că dacă doriți să simplificați puțin sarcina, puteți face doar suportul dreptunghiular.
Deci, să începem în sfârșit să facem standul.

Materiale și unelte

Pentru aceasta avem nevoie de următoarele accesorii:

Materiale și elemente de fixare:

O bucată de scândură de 2 cm grosime, 14 cm lățime și 35-40 cm lungime;

Patru șuruburi cu șaibă presată 4x50 mm.

Instrumente:

Instrumente de desen și măsură (creion, bandă de măsurare și pătrat);

Un ferăstrău cu pilă pentru tăiere modelată;

Burghiu-șurubelniță electrică;

Burghiu pentru metal cu diametrul de 2,5 - 3 mm;

Ferăstrău cu gaură pentru lemn (coroană din lemn) cu diametrul de 28 mm;

Bit de șurubelniță RN2, pentru șuruburi;

cheie de 20 mm, pentru strângerea și deșurubarea piuliței unui ferăstrău pentru lemn;

Hârtie abrazivă.

Proces de fabricație

Pentru început, ca întotdeauna, marchem tabla goală a standului nostru conform desenului. Apropo, trebuie remarcat faptul că, deși lungimea viitorului nostru stand este de numai 20 cm, cu toate acestea, lungimea plăcii piesei de prelucrat trebuie luată puțin mai mult (15-20 cm) pentru a asigura comod piesa de prelucrat în timpul acesteia. prelucrare.
Pentru a marca suprafețele curbe pe piesa de prelucrat, puteți utiliza orice obiect rotund cu diametru suficient de mare. De exemplu, am luat un borcan de plastic în care depozitez diverse obiecte mici.

Apoi găurim găuri oarbe din partea de jos a piesei de prelucrat pentru șuruburile pentru picioare.

Apoi tăiem o pană în piesa de prelucrat cu un ferăstrău și apoi tăiem întregul suport.

Slefuim suportul cu șmirghel și înșurubam șuruburile picioarelor în el.

Și acum standul nostru este gata.

Așezăm un puzzle pe el și, pentru ca suportul să stea stabil, ajustăm șuruburile care acționează ca picioare.

Mai mult, putem chiar să înclinăm suportul ușor înapoi dacă înșurubam șuruburile piciorului din spate puțin mai adânc. După părerea mea, va fi mai convenabil.

Puteți folosi acest suport atât în ​​timp ce lucrați, cât și pentru a depozita puzzle-ul undeva pe un raft sau un suport.
Și, în sfârșit, vreau să dau sfat important pentru cei care vor să facă aceeași poziție. Faptul este că înălțimea suportului trebuie selectată în funcție de lungime și, în consecință, de cantitatea de consolă a fișierului pe care îl utilizați. De exemplu, aproape întotdeauna (cu rare excepții) folosesc un ferăstrău pentru tăierea figurii pe lemn. Lungimea părții de lucru a unui astfel de fișier este de 50 mm, iar proeminența maximă este de aproximativ 50 mm. Prin urmare, înălțimea suportului de 60 mm este suficientă pentru mine. Dacă, de exemplu, un ferăstrău se pornește accidental în timp ce stă pe un suport, atunci ferăstrăul la atingerea maximă nu va ajunge la bancul de lucru pe care stă standul cu un centimetru întreg. În consecință, nu va rupe sau deteriora bancul de lucru.

Dacă utilizați fișiere mai lungi, atunci în mod natural trebuie să creșteți înălțimea suportului. Mai mult, acest lucru este foarte ușor de realizat dacă folosiți șuruburi mai lungi cu o șaibă presă ca picioarele suportului, să zicem 80-100 mm lungime. Aceste șuruburi sunt disponibile în gamă largă dimensiuni și le puteți cumpăra de la orice magazin de hardware.

Ei bine, asta este probabil tot. Toate cele bune și la revedere!