Camere de uscare cu încărcare de cherestea cu ajutorul unui stivuitor. Descrierea designului camerei de uscare Uraldrev-în camera de încărcare frontală Caracteristicile tehnice ale camerelor de uscare din seria SKVP

Camere de uscare domestice de nivel european

ÎN conditii moderne produsele pentru prelucrarea lemnului devin din ce în ce mai solicitate. În același timp, una dintre modalitățile de a crește profitabilitatea unei întreprinderi de prelucrare a lemnului este prelucrarea mai profundă a materialului.

În stadiul prelucrării primare, a crescut eficiență economică favorizează utilizarea camerelor de uscare. În ciuda abundenței diverse modele, cele mai eficiente, ca și până acum, rămân tradiționale - camere de uscare de tip convecție. Compania Negotsiant-nizhiniring are o vastă experiență în furnizarea de camere de uscare convective. Calitatea camerelor furnizate corespunde celor mai bune standarde europene, în timp ce prețurile acestora sunt semnificativ mai mici decât omologii lor importați.

Lichidul de răcire din camerele de acest tip este apă fierbinte obișnuită sau abur, iar complexele energetice care funcționează pe deșeuri lemnoase (rumeguș, așchii etc.) pot fi folosite pentru încălzirea apei. Procesul de uscare nu necesită practic costuri suplimentare, rezolvând în același timp problema eliminării deșeurilor. Uscarea lemnului se realizează cu aer cald cu circulație de mare viteză a agentului de uscare. Mișcarea aerului este direcționată perpendicular pe stiva. Compania noastră furnizează camere într-o varietate de dimensiuni. Acestea vă permit să uscați lemnul de orice specie și sunt potrivite atât pentru întreprinderile mari, cât și pentru atelierele mici.

Structura de susținere a camerei este formată dintr-un cadru masiv din clase speciale de aluminiu. Structurile de închidere sunt o structură de casetă, care crește semnificativ viteza de asamblare și fiabilitatea structurii. Elementele de design ale casetei sunt realizate din panouri cu trei straturi umplute cu izolație din vată minerală dură. Grosimea panourilor ajunge la 120 - 150 mm.

Camere de uscare cu încărcare frontală sunt echipate cu porți glisante. Deschiderea și închiderea porții se realizează printr-un mecanism special de-a lungul unei căi suspendate. Camerele de încărcare a cărucioarelor sunt de obicei echipate cu uși simple sau duble. porti batante. Prinderea strânsă a porții este asigurată de un mecanism cu șuruburi, iar ca etanșare este folosit un profil special din cauciuc siliconic.

Scopul principal al structurilor metalice ale echipamentelor interne este de a crea un canal pentru mișcarea agentului de uscare. În același timp, acestea servesc și pentru montarea echipamentelor interne - ventilatoare și încălzitoare. Toate componentele sunt realizate din aluminiu. Pentru a oferi acces ușor la echipament atunci când executați intretinere de rutina si inspectii, panourile de tavan fals sunt usor demontabile.

Un avantaj semnificativ al camerelor este utilizarea componentelor importate (electronice, ventilatoare etc.). Ei și-au dovedit multă vreme fiabilitatea în comparație cu analogii ruși. Acest factor afectează ușor costul total, dar crește semnificativ fiabilitatea camerei. Pentru a implementa controlul automat al procesului de uscare, se folosește o unitate de control de la HOLZMEISTER. Pe panoul din spate există un port pentru conectarea unei imprimante fără a utiliza un computer. Unitățile de control al camerei pot fi combinate într-o singură rețea, ceea ce va permite operatorului să controleze un bloc de camere de uscare (până la 32 de bucăți) de la un computer personal.

Întreaga parte a energiei electrice a sistemului de control este montată în dulapul de comandă. Comutatoarele sunt situate pe panoul frontal al dulapului. Acestea permit, dacă este necesar, trecerea la controlul manual al tuturor echipamentelor camerei de uscare. Această funcție este deosebit de convenabilă atunci când efectuați lucrări de rutină și reparații.

Camerele de uscare sunt echipate cu incalzitoare de tip KNSk cu tevi spiralate bimetalice (otel carbon - aluminiu). Dacă este necesar, designul încălzitorului este realizat din din oțel inoxidabil. Durata de viață a încălzitoarelor de aer cu structură de susținere din oțel carbon este de 8-10 ani, iar a celor din oțel inoxidabil - până la 30 de ani.

Toate elemente interne camerele au fost supuse unor teste repetate. Circulatia aerului este asigurata de ventilatoare reversibile extrem de eficiente fabricate in Germania, instalate in partea superioara a camerei. Ventilatoarele sunt realizate într-un design termorezistent la umiditate, conform clasei „H” (GOST 8865-93), grad de protecție IP55 (GOST 14254-96). Viteza estimată de mișcare a agentului de uscare este de 2,0 - 2,5 m/s. Această caracteristică asigură uscare rapidă și de înaltă calitate și corespunde nivel modern echipamente de uscare. Dacă este necesar, ventilatoarele pot fi echipate cu un variator electronic de viteză, care vă permite să schimbați viteza de uscare și, în același timp, să economisiți până la 30% din energie la uscarea speciilor cu uscare lungă și a sortimentelor de lemn. Caracteristicile echilibrate și dispunerea rațională a ventilatoarelor și încălzitoarelor asigură un flux uniform de aer al cheresteacă și o funcționare eficientă a echipamentului.
Sistemul de ventilație este proiectat pentru a evacua excesul de umiditate în atmosferă și a furniza aer cu conținut scăzut de umiditate în cameră. Sistemul constă din cutii izolate, supape din aluminiu și actuatoare electrice fabricate în Elveția.
Sistemul de umidificare crește umiditatea aerului din cameră. Umidificarea se face cu cald sau apă rece. Sistemul este echipat cu duze din oțel inoxidabil care sunt ușor de curățat.
Temperatura și umiditatea aerului sunt măsurate în două puncte, iar umiditatea lemnului este măsurată în șase puncte. Dacă este necesar, numărul de puncte de măsurare poate fi modificat.

Pe lângă echipamentul intern standard, sunt instalate următoarele echipamente suplimentare:

• variator electronic de viteză a ventilatorului;
• supapă pentru abur sau apă pentru temperaturi de până la 150 0C;
• elemente de fixare din oțel inoxidabil;
• țevi de sistem de încălzire (încălzitoare): țevi și fitinguri;
• statie de pompare pentru sistemul de umidificare;
• sistem de umidificare cu două fețe pentru utilizare în camere cu volum mare la uscarea lemnului de esență tare;
• camera de control: o cameră complet echipată, atașată camerei, cu un kit pentru sistemele de conducte și unități de fixare (inclusiv încălzitoare de conducte și sisteme de umidificare);
• cărucioare de stivuire, șine.

Structura unei camere de uscare a pădurii

Camera de uscare SKVP constă dintr-un cadru integral din metal izolat cu panouri sandwich din vată minerală bazalt cu grosimea de 100-120 mm, garantând funcționarea normală în intervalul de temperatură ambientală de la -30 la +40 ºС. Cadrul camerei de uscare este tratat cu un strat finlandez rezistent la umiditate si termic. Ușile camerei de uscare sunt ridicate și glisante pe suporturi rombice și sunt apăsate în jos spontan sub propria greutate. Poarta este deschisă utilizând un mecanism de îndepărtare pe care este instalat un troliu melcat și rulat în lateral la lățimea deschiderii de-a lungul unei grinzi în I situată în partea superioară a cadrului sub panourile sandwich pentru acoperiș. Există o ușă de inspecție pe peretele din spate al camerei de uscare pentru monitorizarea vizuală a stării lemnului în timpul procesului de uscare în cazul în care este nevoie de întreținere sau reparații de urgență.

Camera de uscare a pădurii este echipată cu ventilatoare axiale reversibile din aluminiu care asigură fluxul de aer prin stivă cu o viteză de 2...2,5 m/s și schimbătoare de căldură din oțel inoxidabil destinate încălzirii aerului. Echipamentul este amplasat în partea superioară a clădirii și este acoperit de jos de un tavan fals cu goluri de 1000...1200 mm până la suprafețele interioare ale peretelui din spate și ale ușii, ceea ce asigură o bună ventilație a stivei. Pe pereții din spate și din față, deasupra ușii, sunt instalate 2 supape de aer din aluminiu cu acționări electrice pentru a elibera automat excesul de aer umed din camera de uscare. O supapă cu 3 căi cu acţionare electrică este instalată pe conducta de alimentare pentru a regla automat alimentarea apa fierbinteîn schimbătoare de căldură. Ventilele de aer și cu 3 căi asigură climatul necesar în camera de uscare a lemnului, și anume temperatura și umiditatea aerului stabilite de către operator folosind programul la fiecare etapă de uscare a lemnului.

Temperatura, umiditatea aerului și conținutul de umiditate a lemnului în timpul procesului de uscare sunt măsurate cu ajutorul senzorilor instalați pe pereții din spate și lateral din interiorul camerei de uscare a lemnului. Întregul proces de uscare este controlat sistem automat control bazat pe controlere italiene avansate ale noii generații LITOuch sau dTOUCH.

Caracteristicile tehnice ale camerelor de uscare din seria SKvp

Producem șase dimensiuni standard de camere de uscare convectivă cu încărcare frontală de cherestea - pentru încărcare unică de 30 m³, 40 m³, 50 m³, 60 m³, 80 m³ și 100 m³

Camerele sunt construite dupa schema clasica cu circulatie vertical-transversala a agentului de uscare in toata stiva. Înălțimea camerei de uscare este împărțită în două părți printr-un tavan fals. Stiva este formată în partea de jos a camerei, iar toate echipamentele principale sunt situate deasupra nivelului tavanului fals. Pentru a fixa echipamentul sub tavanul camerei de uscare, este asamblată o structură metalică, ale cărei elemente principale sunt ferme legate între ele prin legături și bretele. Ventilatoarele axiale reversibile și schimbătoarele de căldură, precum și un tavan fals, sunt atașate la ferme. Tavanul fals servește la organizarea mișcării fluxurilor de aer în interiorul camerei. Pentru a efectua schimbul de aer cu Mediul extern Conductele de ventilație de alimentare și evacuare sunt încorporate în acoperiș sau pereți deasupra nivelului tavanului fals. Conductele sunt echipate cu supape de aer.

Baza proiectării unei camere de uscare cu încărcare frontală este un cadru instalat pe o bază pregătită în prealabil. Rama este realizata din profile de aluminiu. Elementele de placare interioară și exterioară sunt atașate de cadru. Între coji există izolație din vata minerala. Izolatie - placa. Pentru a preveni posibila tasare a izolației, pe gardurile verticale de perete se instalează învelișuri. Stratul de barieră de vapori vă permite să evitați condensul pe pielea exterioară a camerei și absorbția acestei umidități de către izolație, menținându-și proprietățile ridicate de izolare termică.

În camerele de uscare cu încărcare frontală, porțile de încărcare au o lungime semnificativă, adică o lungime care depășește lungimea stivei, deci sunt realizate cel mai adesea porti lift-and-glisante. Porțile sunt echipate cu cleme cu role, o garnitură profilată din silicon pentru etanșarea joncțiunilor camerei cu ușa și cârlige pentru deschiderea porților. Pentru a deschide, folosiți un special mecanism de îndepărtare a porții. Pe intrare Camera de uscare este echipată cu mânere speciale, care includ cleme de poartă cu role. Poarta, asezată sub propria greutate, este fixată strâns și sigur cu mânere de ușă. Mecanism pentru porți sus și jos suspendat pe o monoșină montată deasupra ușii. Designul mecanismului de îndepărtare a porții vă permite să ridicați și să mutați porți cu o greutate de până la 1200 kg.

Ventilatoarele folosite in aceste camere de uscare sunt reversibile, axiale, cu rotor din aluminiu turnat. Ca acționări ale ventilatoarelor, sunt utilizate motoare electrice importate cu design tropical, clasa de izolație „H”, adică pot fi utilizate în încăperi cu temperaturi ambientale de până la 100ºС.

Ca echipament de schimb de căldură în camere de uscare convectivă, schimbătoare de căldură cu apă, ale căror elemente de transfer termic sunt realizate din țeavă cu aripioare bimetalice. Aripioarele sunt din aluminiu, laminate, ceea ce asigură un contact bun între acesta și țeava de susținere, ceea ce la rândul său crește coeficientul de transfer de căldură între lichid de răcire și mediu inconjurator. Racordarea schimbatoarelor de caldura cu galeriile de alimentare si retur este flansa. Colectorul de alimentare este echipat cu un sistem de evacuare a aerului, iar galeria de retur este echipată cu un sistem de evacuare a lichidului de răcire.

Pentru a controla procesul de uscare a lemnului, camerele de uscare sunt echipate cu sisteme de automatizare. În versiunea de bază camere de uscare sunt echipate cu automatizări autoproduse PSU-TPS(d) bazate pe un controler casnic. La solicitarea CLIENTULUI este posibila completarea camerelor cu automatizare bazata pe controler DELFHI.

Camera de uscare SK-60

Încărcarea lemnului într-o cameră de uscare cu încărcare frontală se poate face în două moduri principale: sub formă de pachete plasate cu un stivuitor și sub formă de stive plasate manual în interiorul spațiului de lucru al camerei de uscare.

Prima metodă este utilizată în mod tradițional pentru volume mari de material uscat, iar a doua pentru volume foarte mici de încărcare.

Camerele de uscare cu încărcare frontală, în comparație cu camerele de încărcare longitudinale, sunt caracterizate de o serie de caracteristici pozitive:

• 1. Lipsa șinelor de cale ferată în fața camerei de uscare;
• 2. Utilizarea unui mecanism unificat de ridicare și transport - un stivuitor;
• 3. Facilitarea semnificativă a condițiilor de muncă ale stivuitorilor de cherestea și, în consecință, creșterea productivității muncii acestora;
• 4. Stivuirea uniformă a pachetelor de cherestea în camera de uscare și în depozitele de cherestea uscată și umedă.

În seria de masă, camerele de uscare cu încărcare FRONTALĂ au un volum de încărcare începând de la 40 mc.

Circulație verticală

Caracteristici distinctive ale camerelor de uscare de acest tip

• - echipamentul tehnologic este instalat în plan vertical în raport cu cheresteaua uscată;
• - modelul de circulație verticală a agentului de uscare prin stivele de cherestea uscată permite uscarea de înaltă calitate a unor volume mari de cherestea;
• - volumele mari de încărcare pot asigura cantitatea necesară de cherestea pentru orice nevoie de cherestea uscată;
• - încărcarea lotului de cherestea în camera de uscare se realizează cu ajutorul unui stivuitor. Datorită așezării preliminare a cheresteașului în saci, durata operațiunii de „încărcare-descărcare” durează minim.
• - posibilitatea executiei de trecere a camerelor de uscare

Compoziția principalului echipamente tehnologice

• - ventilatoare axiale cu motoare pe arbori la distanta;
• - schimbatoare de caldura bimetalice;
• - sistem de umidificare;
• - sistem de conducte de alimentare si evacuare;

Sistem de automatizare a procesului de uscare

Pentru a controla procesul în camera de uscare, este posibil să instalați un sistem de automatizare cu diferite niveluri de complexitate:

• - primul nivel de automatizare (A1)
• - al doilea nivel de automatizare (A2)
• - al treilea, nivel complet de automatizare (A3)

Documentatie de proiectare

Pentru construcția incintelor camerelor de uscare, documentația de proiectare este furnizată la cerere.

Alimentare cu căldurăPentru alimentarea cu căldură a camerelor de uscare, este posibilă selectarea și furnizarea echipamentului cazanului

Camera de uscare SK-60

Specificații camera de uscare SK-60

Sensul parametrului

Capacitate camera, m 3, standard mat. 60

Productivitate, convențional m 3 /an: 4000

Număr de saci din cameră, buc. 15

Dimensiunea pachetelor încărcate în cameră, mm

latime 1200

inaltime 1100

Dimensiunile totale ale camerei, m:

latime 8300

inaltime 6200

Instalat energie electrică, kW22,5

Putere termică necesară, Gcal: 0,3

Amplasarea elementelor principale ale camerei de uscare SK-60

Echipamentul principal al camerei de uscare SK-60 constă din următoarele elemente:

Ventilator

Ca echipament de circulație se folosește un ventilator axial, reversibil, cu un motor electric pe un arbore extern. În acest caz, se folosește un motor electric obișnuit. La cererea clientului se pot folosi ventilatoare cu motoare pentru amplasare in spatiul de uscare al camerei. La instalarea ventilatoarelor cu rotor pe arborele motorului electric, în interiorul camerelor de uscare se folosesc motoare tropicale cu clasa de protecție „H”.

Schimbatoare de caldura

La fel de echipamente termice se pot folosi apa, schimbatoare de caldura bimetalice cu abur (material - tub de otel, cu aripioare din aluminiu), radiatoare electrice, aer cald. ÎN acest din urmă caz se folosește un încălzitor de aer. De asemenea, la cererea clientului, se pot instala schimbatoare de apa cupru-aluminiu.

Ventilație de alimentare și evacuare

Ventilația de alimentare și evacuare este realizată din oțel carbon sau aluminiu.

Sistem de umidificare

Sistemul de umidificare constă dintr-un sistem de pulverizare și o unitate de distribuție a apei.

Echipamente auxiliare - Bloc de uși

Blocul de ușă este format dintr-un cadru de poartă și un canapea de ușă. Material: cadru - otel carbon, usi - otel carbon sau panou sandwich.

Dispozitiv de ridicare și retragere

Proiectat pentru ridicarea și mutarea poarta în lateral, pentru încărcarea și descărcarea camerei de uscare

Structuri metalice

Ele sunt o condiție prealabilă pentru instalarea tuturor echipamentelor tehnologice. Acestea constau din cadre pentru motoare electrice, suporturi de ventilator, ecrane de ventilator, ecran superior de inchidere, rafturi pentru schimbătorul de căldură. Fabricat din oțel carbon. Desenele pentru fabricarea structurilor metalice sunt incluse în documentația de proiectare.

Echipamente de service

Unitate de control al procesului de uscare

În funcție de nivelul sistemului de automatizare, acesta este utilizat pentru controlul procesului de uscare.

Bloc psicrometric

Servește la măsurarea parametrilor agentului de uscare din interiorul camerei. Fabricat din oțel inoxidabil. Senzorii de temperatură sunt instalați direct pe acesta.

Dulapul de control al ventilatorului

Servește la controlul antrenărilor ventilatorului

Unitate de control al căldurii

Este un bypass cu un actuator pe linia principală.

Aranjarea camerelor de uscare SK-60 în blocuri

Pentru volume mari de prelucrare a lemnului uscat, ar trebui utilizată posibilitatea de a aranja camerele de uscare de acest tip în blocuri.

Numărul de camere de uscare dintr-un bloc este determinat ținând cont de cererea anuală de cherestea.