Calculul costului real în producerea spumei. unitate de spumare

Producția de polistiren expandat și - afaceri profitabile, care are un prag mediu de intrare. Polistirenul expandat este utilizat pe scară largă în cele mai multe zone diferite ah - în construcții, în industria alimentară, în industria auto.

În acest articol, atât unitățile pentru producția de polistiren expandat obișnuit, cât și echipamentele pentru producerea spumei de polistiren extrudat vor fi luate în considerare în detaliu, veți afla din ce elemente constă linia de producție și principalele aspecte ale tehnologiei de fabricație a acestui material. .

1 Tehnologia de fabricare a spumei de polistiren

Tehnologia de producere a polistirenului expandat este destul de nepretențioasă și poate fi implementată chiar și cu echipamentul de producție minim necesar.

Cu toate acestea, un factor important este dependența puternică a calității produsului final de îndeplinirea tuturor cerințelor tehnologiei, deoarece chiar și cea mai mică suprauscare a polistirenului expandat sau, dimpotrivă, o încercare de a tăia materialul insuficient uscat, brut, poate provoca respingerea întregului lot de produse (chiar dacă este).

În general, tehnologia de fabricare a polistirenului expandat constă din mai multe etape succesive.

În prima etapă, materiile prime din care se produce polistirenul expandat (spumă de polistiren) - granule de polistiren expandabil (EPS), sunt încărcate în recipientul de pre-expansor cu propriile mâini sau folosind echipamente automate.

În pre-expanders, granulele sunt încălzite, drept urmare se umflă, cresc în volum și se transformă în bile goale umplute cu aer.

Spumarea poate fi efectuată o dată sau de mai multe ori. La re-spumare, procesul se repetă complet - materia primă este scufundată în pre-expansor cu propriile mâini (sau automat), se încălzește și crește. Re-spumarea se folosește atunci când este necesar să se obțină spumă de polistiren cu o densitate minimă.

Caracteristicile sale de rezistență și greutatea depind de densitatea polistirenului expandat. În unele cazuri, pentru izolarea fațadelor și a structurilor similare încărcate, este necesară spuma de polistiren de înaltă densitate, cu toate acestea, de regulă, datorită costului mai mic, spuma de polistiren de densitate scăzută este la mare căutare.

Densitatea materialului se măsoară în kilograme pe metru cub. Uneori, puterea este denumită greutate reală. De exemplu, spuma de polistiren, care are o greutate reală de 25 de kilograme, are o densitate de 25 kg / m³. Acest lucru este mult mai bine decât cu .

Materia primă din polistiren, a cărei spumare se efectuează o singură dată, garantează o densitate finală a polistirenului expandat de aproximativ 12 kg/m³. Cu cât s-au efectuat mai multe procese de spumare, cu atât greutatea reală a produsului va fi mai mică.

De regulă, numărul maxim de procese de spumare pentru un lot de materii prime este de 2, deoarece spumarea repetată deteriorează foarte mult rezistența produsului final datorită spumării repetate.

În a doua etapă de producție, polistirenul expandat intră în camera de depozitare, unde este învechit timp de o zi. Acest proces este necesar pentru a stabiliza presiunea din interiorul granulelor umplute cu aer.

Cu fiecare proces repetat de spumare, procesul de îmbătrânire trebuie repetat. Pentru a crea polistiren expandat cu o densitate de până la 12 kg/m³, materia primă este supusă mai multor cicluri repetate de spumare și îmbătrânire.

După ce materia primă a îmbătrânit pentru timpul necesar, din semifabricat se formează blocuri de spumă. Acest lucru se întâmplă sub formă de bloc, în interiorul căruia granulele sunt prelucrate de abur furnizat sub presiune.

După ce se formează blocul, spuma este reînvechită timp de o zi - acest lucru este necesar pentru ca umiditatea să părăsească spuma, deoarece la tăierea unui bloc brut, marginile produsului vor fi rupte și neuniforme, după care intră. linia de tăiere, unde blocurile sunt tăiate în plăci de dimensiunile și grosimea cerute.

2 Echipamente pentru producție

Linia de producție pentru producția de polistiren expandat include următoarele elemente:

• Zona de depozitare si testare a materiilor prime;
• unitate de spumare;
• Recipient pentru maturare;
• Unitate pentru formarea blocurilor;
• Unitate pentru tăierea spumei în;
• Zona de depozitare a produsului finit;
• Unitate de procesare a deșeurilor.

2.1 Zona de depozitare și testare a materiilor prime

Este important ca materiile prime din polistiren utilizate pentru producerea polistirenului expandat să îndeplinească toate standardele de calitate, deoarece caracteristicile spumei de polistiren finite depind foarte mult de aceasta.

De regulă, principalii producători interni și străini pentru fabricarea polistirenului expandat folosesc materii prime de la următoarele companii:

• Xingda (China);
• Loyal Chemical Corporation (China);
• BASF (Germania).

Cerințele tehnologice permit reutilizarea deșeurilor (plăci din spumă de polistiren reciclat). Cantitatea de materiale reciclate nu trebuie să depășească 10% din greutatea produsului final.

Sacii din polistiren se descarcă cu o mașină electrică sau, în cazul ambalajelor mici, cu propriile mâini. Materiile prime nu trebuie depozitate mai mult de trei luni de la data producerii lor. Regimul de temperatură pentru depozitarea plasticului spumă este de la 10 la 15 grade.

2.2 Spumant

Această linie de producție constă dintr-un pre-expandator (în general de tip ciclic), un uscător de pelete din polistiren spumat, un transportor pneumatic și un element de control.

Polistirenul bricolaj din saci este descărcat într-un pre-expandator, în care este furnizat abur fierbinte sub presiune (la o temperatură de aproximativ 95-100 de grade), sub influența căruia are loc spumarea primară a materiei prime.

Procesul este controlat de un echipament informatic, care, atunci când polistirenul atinge un volum prestabilit, oprește alimentarea cu abur, după care semifabricatul intră în unitatea de uscare.

2.3 Recipient pentru îmbătrânire

Granulele, din care excesul de umiditate a fost îndepărtat, sunt transportate într-un recipient de depozitare. În recipient, prin intermediul aerului condiționat, umiditatea și temperatura specificate și umiditatea aerului sunt menținute în mod constant.

La o temperatură cuprinsă între 16 și 25 de grade, granulele se păstrează aproximativ 12 ore. În acest timp, granulele de spumă goale sunt umplute cu aer.

Tehnologia de reîmbătrânire, care se realizează în cazul spumării secundare, este similară cu metoda de mai sus și se realizează folosind același echipament.

Volumul containerului este cel care determină în mare măsură productivitatea nominală a liniei de producție, astfel încât numărul și dimensiunea containerelor trebuie calculate cu atenție pe baza volumului de producție dorit.

2.4 Mașină de formare a blocurilor de polistiren

Din recipientul de depozitare, granulele de polistiren expandat sunt alimentate prin transport pneumatic în camera intermediară, care este echipată cu un senzor de umplere.

La primirea numărului necesar de granule, materia primă este transportată la unitatea de formare. Forma bloc este un recipient ermetic, care, după ce este umplut cu granule, se închide. Prin supapa de alimentare, abur fierbinte este furnizat formei bloc.

În procesul de tratament termic sub presiune are loc spumarea secundară a granulelor, care se dilată, iar când se atinge temperatura stabilită, acestea sunt sinterizate într-un bloc monolit de polistiren expandat.

Răcirea polistirenului expandat format are loc în aceeași unitate, prin pomparea aerului din cameră cu o pompă de vid. Pentru a stabiliza presiunea internă a aerului din granulele de polistiren expandat, blocul este menținut la temperatura camerei pe tot parcursul zilei.

2.5 Mașină de tăiat polistiren

După ce a trecut timpul necesar, blocul de polistiren intră în unitatea de tăiere. Linia de tăiere este un echipament complex capabil să taie atât pe orizontală, cât și pe verticală.

Acest echipament are două moduri de funcționare - modul automat pentru implementarea unui anumit program și un mod cu control manual. De regulă, întregul proces are loc automat.

Elementul de tăiere al echipamentului este șirurile fierbinți din oțel refractar, care sunt capabile să formeze rapid și eficient plăci de plastic spumă de formele și dimensiunile necesare.

Sistemul de control electronic al instalației face posibilă reglarea manuală a temperaturii strălucirii corzilor, a vitezei de mișcare a acestora și a dimensiunii produsului final.

2.6 Stație de tratare a deșeurilor

Materialele din polistiren expandat deteriorate în timpul procesului de producție nu sunt eliminate, ci sunt supuse reciclării. Prelucrarea polistirenului expandat se realizează într-o unitate în interiorul căreia se rotesc ciocanele de zdrobire, care sfărâmă plăcile de spumă în granule individuale.

Materia primă obținută în cursul prelucrării este alimentată prin transport pneumatic la buncărul de depozitare, din care granulele intră sub formă de bloc într-o cantitate care nu depășește 10% din greutatea materiei prime primare utilizate pentru producție.

2.7 Producția de PPS extrudat

Diferența în linia de producție pentru producerea spumei de polistiren extrudat, în comparație cu tehnologia descrisă mai sus pentru producerea spumei convenționale de polistiren, este prezența unui extruder.

Extruder - echipament pentru producerea spumei de polistiren extrudat, care are matrițe de formare prin care este împinsă topitura de polistiren.

Capul de extrudare conferă polistirenului expandat structura necesară, rezultând produse monolitice cu celule închise cu un diametru de 0,1 mm, care sunt superioare polistirenului expandat convențional în ceea ce privește hidrofobicitatea și permeabilitatea la vapori.

Această tehnologie oferă o abordare diferită a spumării materiilor prime, care are loc datorită amestecării granulelor cu un agent de spumare într-un mediu cu azot.

2.8 Tehnologia de producere a spumei (video)

Producția de polistiren este profitabilă chiar și în condiții de concurență ridicată, ceea ce se explică prin cererea acestuia în diverse domenii de activitate. Potrivit previziunilor analiștilor, până în 2020 cererea de foi de spumă va crește cu 15% față de 2016.

[Ascunde]

Vă prezentăm afacerea cu spumă de polistiren

Afacerea cu polistiren are următoarele beneficii:

• tehnologie ușoară de creație;
• materii prime ieftine;
• cantitatea minimă de echipament;
• nu este nevoie de activități de licențiere;
• siguranța produselor pentru sănătatea umană;
• non-producție de deșeuri;
• polistirenul nu este afectat de condițiile de temperatură;
• rambursarea rapidă a proiectului.

Materii prime necesare pentru producerea spumei

Componenta principală a spumei este polistirenul. În producție, se folosesc granule de spumă translucide cu un diametru de 0,3 până la 4 mm. Trebuie avut în vedere că greutatea produsului finit depinde de dimensiunea acestora - cu cât granulele sunt mai mici, cu atât produsul finit va fi mai greu. Polistirenul pentru a crea polistiren nu ar trebui să fie vechi, altfel va fi dificil să-l spumezi, ceea ce va provoca o mare cantitate de căsătorie. În plus, în procesul de producție, apă rece, care este transformat în abur într-o instalație specială.

Costul mediu al granulelor de polistiren rusesc este de 80.000 de ruble pe 1 tonă, chineză - 100.000 de ruble. Acestea din urmă sunt de preferat datorită deschiderii bune a mărgelelor în timpul procesului de spumare.

Este important să acordați atenție etichetării materiilor prime:

• EPS (polistiren expandabil) - denumirea internațională a polistirenului bine spumos, abrevierea FS este permisă;
• PSB (spumă de polistiren cu spumă de suspensie) sau PSB-S (spumă de polistiren cu spumă de suspensie cu auto-stingere) - producție rusă.

Relevanţă

Relevanța ideii de afaceri se bazează pe utilizarea pe scară largă a polistirenului expandat în domenii precum:

• metalurgie (piese turnate prin metoda LGM);
• producție de îmbrăcăminte (izolație);
• medicament (recipient termostabilizator);
• arhitectura (crearea unui layout);
• constructii (izolare termica si fonica);
• comert si logistica (ambalare);
• inginerie radio (dielectrică);
• construcții navale (veste, bărci);
• producție (umplutură pentru mobilă, materii prime pentru fabricarea veselei de unică folosință).

Styrofoam poate fi făcut în orice formă. Acest lucru vă permite să îl utilizați pentru diferite modele: izolație conducte de canalizare sau crearea de modele 3D pentru decorarea camerelor. Cu ajutorul acestuia, unitățile frigorifice mobile și staționare (frigider, dubă izotermă) sunt izolate.

Videoclipul discută despre producția de polistiren expandat cu o evaluare a relevanței ideii de afaceri. Preluat de pe canalul Țăranului.

Descrierea si analiza pietei

Piața pentru producția și vânzarea de polistiren expandat poate fi caracterizată după cum urmează:

1. 60% din produsele fabricate sunt folosite în construcții pentru izolarea fațadelor caselor.
2. Potrivit unor studii independente, polistirenul a fost utilizat pe scară largă în procesul de construcție a panourilor mari ca izolație internă termică și fonică. Sunt 50 m2 la 1000 de persoane.
3. Ușurința produselor le permite să fie utilizate în reconstrucția clădirilor vechi, atunci când sarcina pe pereți este importantă.
4. Odată cu apariția mașinilor speciale, crearea de machete volumetrice pentru sărbători și campanii publicitare a câștigat popularitate în ultimii 5 ani.
5. Cel mai mare producător de polistiren expandat din Rusia este holdingul petrochimic SIBUR situat în Perm.
6. Fabricile rusești cumpără anual 120.000 de tone de polistiren de import (principalii furnizori sunt China și Coreea) și 12.000 de tone de polistiren autohton.

Publicul țintă

Producția de spumă se concentrează pe următorii consumatori:

• firme de constructii;
• agentii de publicitate;
• întreprinderi implicate în producție și logistică;
• supermarketuri și alte magazine;
• restaurante și magazine de catering;
• firme metalurgice.

Avantaje competitive

Următoarele pot fi utilizate ca avantaje competitive:

• transport gratuit pentru comenzile de peste 5.000 de ruble;
• plata spumei in rate;
• reducere cumulativă (de la 3 la 10%);
• tragerea de cadouri printre deținătorii de carduri premium (clienți mari);
• promotii dedicate sarbatorilor;
• fabricarea de figurine.

Campanie publicitara

Pentru a cuceri rapid o nișă de producție, este necesar să se organizeze campanie publicitara care include:

• video de televiziune;
• bloc informativ pe postul de radio principal;
• banner în locuri aglomerate și în apropierea fabricilor;
• streamers de-a lungul drumurilor centrale și locurilor de ședere în masă a potențialilor clienți;
• Distributie de brosuri si carti de vizita;
• dezvoltarea site-ului;
• publicitate pe internet.

Instrucțiuni pas cu pas pentru deschidere

Înființarea unei afaceri este necesară în etape:

1. Analiza pieței. Puteți comanda monitorizarea concurenților și evaluarea oportunităților și riscurilor de la marketeri.
2. Scrierea unui plan de afaceri. Documentul finalizat poate fi descărcat de pe Internet și luat ca bază pentru dezvoltarea propriului proiect. A doua opțiune este să plătiți pentru serviciile specialiștilor (de la 18.000 de ruble).
3. Înregistrarea companiei.
4. Deschiderea unui cont bancar.
5. Caută spații și personal.
6. Achizitie de echipamente.
7. Selectarea furnizorilor si comandarea materiilor prime.

Documentație

Un om de afaceri se poate înregistra ca:

Pentru a face acest lucru, va trebui să furnizați următorul pachet de documente:

• o fotocopie a pașaportului;
• afirmație;
• un bon fiscal în valoare de 800 de ruble pentru întreprinzătorii individuali și 8.000 de ruble pentru o persoană juridică;
• Charter (la înregistrarea unui SRL sau OJSC);
• Procesul-verbal al reuniunii fondatorilor (pentru OJSC).

Procesul de eliberare a unui certificat durează de la 3 la 7 zile lucrătoare. În acest moment, un om de afaceri poate alege o bancă și poate deschide un cont.

Cu un certificat (și o copie a pașaportului), trebuie să contactați următoarele autorități:

• serviciu fiscal (cota este de la 6 la 15%);
• serviciu de securitate la incendiu;
• Fond de pensie.

Determinarea locației întreprinderii

Principala cerință pentru amplasarea întreprinderii este disponibilitatea unei intrări convenabile pentru vehiculele mari. Trebuie să existe un loc unde mașinile care așteaptă încărcarea plăcilor de spumă finite (sau a altor produse) să poată parca. În același timp, locația liniei de producție poate fi în orice parte a orașului. Pentru a economisi la chirie, este mai bine să o faci în afara acesteia.

Alegerea spațiilor

Trebuie să alegeți o cameră în funcție de următoarele criterii:

• suprafața atelierului de producție de la 70 m2;
• depozit - de la 50 m2;
• înălțimea tavanului - 4 m;
• tensiune în rețelele electrice - 380 V;
• disponibilitatea sistemelor de ventilație și alimentare cu apă rece.

Tehnologia de producție și selectarea echipamentelor necesare

Ciclul complet de producere a spumei arată astfel:

1. Polistirenul este plasat într-o mașină specială, în interiorul căreia se toarnă apă. Încălzindu-se treptat, afectează materia primă, ceea ce duce la extinderea acesteia. În funcție de tehnologia de producție, acest pas poate fi repetat de mai multe ori.
2. Masa rezultată se usucă cu un curent de aer fierbinte timp de 2 minute.
3. Apoi este ambalat în saci timp de 15-20 de ore pentru uscare completă.
4. Semifabricatul învechit este supus unui tratament cu abur în forme speciale care arată ca un produs finit.
5. Se repetă procesul de uscare și expunere (7-14 zile).
6. Spuma uscată este tăiată și marginile sunt prelucrate.
7. Foile sunt ambalate în polietilenă.
8. Tunsele și rebuturile sunt trimise la mașină, în interiorul căreia are loc zdrobirea în granule mici. După aceea, procesul începe de la capăt.

Proces de fabricație

Pentru producerea spumei, va trebui să cumpărați:

Pre-expandator ciclic Masa de taiere termica

Recrutare

Pentru funcționarea cu succes a întreprinderii, va fi necesară dotarea acesteia cu următorul personal:

Plan financiar

Următoarele date sunt utilizate pentru calcule:

• inchiriere de spatii la marginea orasului;
• achiziționarea de echipamente noi;
• achiziționarea de materii prime chinezești;
• lucru în schimburi non-stop atelier de producție;
• publicitate pe bannere si posturi de radio;
• dezvoltarea propriului site web.

Investiții de pornire

Pentru a începe o afacere, va trebui să investiți în următoarele:

Costuri recurente

Elementele cu costuri lunare arată astfel:

Sursa de venit

• vanzari polistiren pe luna - 800 mc;
• costul de 1 m3 este de 1000 de ruble.

Astfel, venitul lunar va fi de 800.000 de ruble, iar profitul net va fi de 402.000 de ruble.

Planul calendaristic

Va dura 8-11 luni pentru a implementa o idee de afaceri pentru organizarea producției de plastic spumos:

Riscuri și rambursare

Afacerea se va achita complet în 3 luni de la începerea producției.

Un antreprenor se poate confrunta cu următoarele riscuri:

Video

Videoclipul discută tehnologia producerii spumei și oferă o privire de ansamblu echipamentul necesar. Preluat de pe canalul oficial al producătorului Vikrus Kirov.

O caracteristică a acestei zone este un prag de intrare relativ scăzut (până la 300.000 de ruble pentru un set de echipamente cu o capacitate de 20 de metri cubi pe schimb) și cererea mare pe piața construcțiilor.

Styrofoam ( spumă de polistiren) - un material dens de culoare albă, constând din celule de polistiren umplute cu aer, care este utilizat ca:

• izolatii pentru diverse lucrari de constructii,
• material de ambalare în timpul transportului,
• material de decor,
• material termoizolant pentru conducte,
• alte.

Producția de plastic din spumă este inofensivă și practic nu necesită cunoștințe speciale din partea lucrătorilor, precum și obținerea de permise speciale.

Principalele etape de producție sunt:

1. Încălzirea materiei prime (suspensie de polistiren spumant tip PSV)
2. Răcirea materialului rezultat (12-24 ore).
3. Introducerea materialului în matrițe
4. Reîncălzire
5. Răcire și turnare (tăiere la dimensiunile necesare)

• Spumant (pre-spumant)
• buncăr de îmbătrânire
• Formulare de presa
• Masa de taiere

Un set de echipamente cu o capacitate de 20 de metri cubi. metri pe schimb va costa 250-300 mii de ruble. Linie cu o capacitate de 80 de metri cubi. metrii vor costa 1,4-1,6 milioane de ruble.

Familiarizați-vă cu caracteristicile tehnice și prețurile echipamentelor pentru producția de spumă plastică Pena-20ZG16 și Pena - 20 (informația este actuală din aprilie 2015).

Cerințe pentru spațiile pentru organizarea producției

Principalele cerințe pentru spațiile pentru amplasarea echipamentelor sunt:

• Înălțimea tavanului 4,5 -5 metri
• Prezența unei tensiuni electrice de 380 wați.
• Disponibilitatea alimentării cu apă
• Suficiență de spațiu (pentru a găzdui un set de echipamente cu o capacitate de 20 de metri cubi pe schimb, o suprafață de 100 mp este suficientă)

Economia producției de polistiren

(Calculele se bazează pe o productivitate de 20 de metri cubi pe schimb)

Cheltuieli de capital 450.000 de ruble incl.

• Costul unui set de echipamente - 300.000 de ruble
• Pregătirea și repararea spațiilor - 100.000 de ruble
• Alte cheltuieli: 50.000 de ruble.

Cheltuieli generale: 104.300 ruble incl.

• Salariu: 61.000 de ruble (1 antreprenor 25.000 de ruble, 2 angajați 18.000 de ruble fiecare) Contribuții sociale: 18.300 de ruble
• Chirie: 20.000 de ruble
• Alte cheltuieli: 5.000 de ruble

Calculul veniturilor și costurilor

• Valoarea de piață a 1 metru cub de spumă de polistiren este de 1.100 de ruble.
• Costul de fabricație al primului metru cub (materii prime, electricitate, abur) - 650 de ruble.
• Numărul de ture pe lună - 22
• Venituri: 20 cu. m. pe schimb * 22 schimburi * 1.100 de ruble = 484.000 de ruble.
• Pret de cost: 20 metri cubi * 22 de schimburi * 650 de ruble. = 286.000 de ruble.

Calculul rentabilității

484.000 de ruble - 286.000 de ruble - 104.300 = 93.700 de ruble

• Profit net pe lună: 93.700 de ruble;
• Profit net: 20%;
• ROI: 4,5 luni.

În legătură cu cele de mai sus (tehnologie simplă de producere a spumei, prag de cost redus pentru intrarea în afaceri), precum și o gamă largă de aplicații (ca urmare a unei piețe mari de vânzare), producția de polistiren expandat este o modalitate ideală de a începe o afacere, mai ales în condiții

Izolarea cu polistiren (polistiren expandat) a pereților exteriori ai clădirilor primite în anul trecut mare popularitate. Utilizarea plasticului spumos se datorează proprietăților fizice și de consum bune ale acestui material. Conductivitate termică scăzută, rezistență ridicată la umiditate, ușurință de instalare au permis polistirenului expandat să ocupe o poziție de lider în rândul materialelor de construcție izolatoare termice și fonice. Prin urmare, producția de polistiren expandat, ca idee pentru o afacere mică, poate fi un început de succes în dezvoltarea producției medii și mari.

Conceptul de idee poate fi rezumat astfel:

Disponibilitatea capitalului de pornire de cel puțin 600.000 - 700.000 de ruble;
prezența unei unități de producție (hangare goale, depozite, ateliere în zona industrială a orașului);
perioadă oarecum lungă de organizare a producţiei. Instalarea și reglarea echipamentelor, coordonarea liniei de lucru și a sediului cu autoritățile de supraveghere tehnică a incendiilor, SES poate dura o perioadă de șase luni sau chiar mai mult;
prezența unei rețele extinse de vânzare a produselor finite. Apropo, cooperarea cu echipele mici implicate în izolarea pereților cu spumă de plastic poate aduce un venit bun. Mai ales în perioada de primăvară până toamnă - cea mai caldă perioadă pentru reparații și construcție.

Set complet de linie cu o capacitate de până la 20 de metri cubi pe schimb

Setul optim de echipamente pentru producerea de spumă la un cost minim:

— pre-expansor PN-4 80.000 RUB
- primire buncăr PB-01 16.000 de ruble.
— ventilator încălzit (pentru buncărul de primire) 14.500 de ruble.
— o pungă pentru ținerea buncărului cu un volum de 20 de metri cubi 7.500 de ruble.
- forma bloc BF 0,5 75.000 ruble.
- mașină pentru tăierea spumei C-01 23.000 de ruble.
Total: 216.000 de ruble.

Costuri suplimentare de instalare:

— transport pneumatic și cadru pentru buncărul de îmbătrânire (instalare la fața locului) 25.000 de ruble.
– instalarea tuturor echipamentelor 20.000 de ruble.
- orice transformator de sudură pentru o mașină de tăiat de la 18.000 de ruble.
- orice generator de abur cu o capacitate de cel puțin 100 de metri cubi / h de la 100.000 de ruble.
Total: de la 163.000 de ruble.

Costul închirierii spațiilor, costul apei consumate și al energiei electrice se calculează individual. Acest echipament nu asigură procese automate. Creșterea producției este disponibilă doar cu o creștere a schimburilor de lucru.

Materii prime pentru producerea spumei

Polistiren marca PSV-S, PSV-A (producători autohtoni) suspensie spumantă cu auto-stingere. Dimensiunea fracțiilor este de 0,4 - 3,2 mm. Compoziția acestei materii prime conține un ignifug sau ignifug - componentă care asigură incombustibilitatea spumei. Pentru producătorii străini, prezența acestei componente nu este întotdeauna indicată, prin urmare, ar trebui clarificată suplimentar. Acest lucru se datorează faptului că, conform codurilor de construcție, este interzisă utilizarea spumei care susține arderea în planul urbanistic industrial și rezidențial.

Aprovizionarea cu materii prime se realizează în saci de 25 - 30 kg sau în loturi mai mari de 0,5 - 0,8 tone.Prețul mediu variază între 60 - 70 ruble / kg. Depinde de lotul minim și de producător.

Principalele etape tehnologice în producerea spumei

Spumante. Polistirenul granular (PSV), atunci când intră în camera de pre-expansor, sub acțiunea vaporilor de apă saturati la temperatură înaltă, crește în dimensiune de până la 50 de ori. Se obțin toate bilele albe cunoscute. În funcție de densitatea spumei de care aveți nevoie, spumarea se poate face o dată sau de mai multe ori.

Extras. Din pre-expandator, granulele obținute intră în camerele de îmbătrânire. Timpul de uscare și stabilizare a presiunii interne este de la 12 la 24 de ore. Expunerea este un pas tehnologic important necesar după fiecare proces de spumare. Pe baza caracteristicilor camerei, instalarea camerelor sau buncărelor pentru îmbătrânire are loc direct la fața locului.

Turnare bloc de polistiren. Granulatul preparat se toarnă în forme. Expandându-se sub acțiunea aburului, granulele se lipesc între ele, formând un singur bloc monolit.

Tăiere din polistiren. După turnare, spuma ar trebui să se usuce într-o zi. După aceea, pe mașinile de tăiat polistiren expandat, din acesta se formează foi de dimensiunile necesare.

Procesul de producere a spumei este fără deșeuri. Toate non-standard sunt zdrobite și adăugate în etapa de turnare la materii prime proaspete, în cantitate de 5-10%.

Unitate de producere a spumei

Suprafața spațiilor industriale pentru echipamente ar trebui să fie de cel puțin 100 mp. la o înălțime de aproximativ 5 m. Suprafața spațiilor de depozitare variază între 10 - 50 mp. Depozitarea în aer liber a produselor finite sub magazii este permisă pentru a exclude expunerea la lumina soarelui și precipitații. Temperatura în atelierul de producție ar trebui să fie de aproximativ +15°С și să fie constantă, în depozit +10…+20°С.

În conformitate cu standardele de securitate la incendiu, instalațiile de depozitare trebuie să fie izolate de structurile refractare de producție. Este obligatorie dotarea incintei cu un sistem obligatoriu de ventilație prin evacuare. În plus, în zonele de depozitare și locurile de îmbătrânire, evacuarea trebuie efectuată de-a lungul fundului, iar fluxul - de sus. Acest lucru se datorează faptului că densitatea agentului ignifug este mai mare decât densitatea aerului, iar precipitațiile sale se acumulează la nivelul podelei.

Alimentarea cu energie a liniilor de producere a spumei se bazează pe capacitatea totală a tuturor echipamentelor electrice. Pentru linia prezentată mai sus, consumul total de energie electrică va fi de 90 - 120 kW/tur. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că consumul real de energie este mai mic decât valoarea calculată. Deoarece modul de funcționare prevede funcționarea unor echipamente care nu este la capacitate maximă și este exclusă funcționarea simultană a tuturor unităților de echipamente. Prin urmare, costurile reale cu energia electrică vor fi în intervalul 75 - 80% din valoarea calculată.

Procesul tehnologic de fabricare a spumei plastice presupune producerea de abur. În acest sens, este necesară alimentarea cu apă și sisteme de canalizare. Cantitatea de apă consumată pentru nevoile de producție este de aproximativ 300 - 400 de litri pe schimb. Consumul de apă pentru nevoile casnice va fi de 100 - 200 de litri.

Cu o rețea de distribuție extinsă și stabilită, veniturile din vânzări pot varia de la 300 la 600 de ruble pe 1 metru cub. m. spumă. Astfel, perioada de rambursare a întreprinderii va fi de la 2 la 4 luni atunci când se lucrează într-o tură. Dar, odată cu creșterea cererii, în toiul lucrărilor de construcții, este posibilă creșterea numărului de schimburi și, în consecință, reducerea perioadei de amortizare.

Styrofoam in economie nationala folosit aproape peste tot astăzi. Este greu de găsit o industrie în care să nu fie folosită. Este folosit în construcțiile navale pentru umplerea compartimentelor, ceea ce asigură imposibilitatea de scufundare a navelor. În medicină, este folosit pentru a sigila recipientele. Elementele decorative pentru decorarea interioară sunt realizate din acest material. În comerț, este folosit ca ambalaj și material de protecție. Ca garnituri izolante pentru izolarea fațadelor caselor și a pereților interiori ai spațiilor, materialul este folosit cel mai des și în volume mari.

• Tehnologia de producere a spumei
• Câți bani sunt necesari pentru producție?
• Echipament de fabricare a spumei de polistiren
• Planul pas cu pas pentru a începe o afacere
• Cât poți câștiga
• Ce OKVED trebuie specificat pentru producerea spumei
• Ce documente sunt necesare pentru a deschide
• Ce sistem de impozitare să alegeți pentru producția de spumă
• Am nevoie de permisiunea de a deschide

Dacă achiziționați echipamente pentru producerea spumei, puteți configura producția acestuia. Aceasta este o afacere foarte profitabilă. Costul materialelor și alte costuri de producție formează un cost scăzut. Acest lucru vă permite să vindeți produsul finit cu o marjă mare.

Tehnologia de producere a spumei

Styrofoam este o masă de plastic care se obține ca urmare a spumei. Densitatea sa este foarte mică, deoarece cea mai mare parte a volumului este ocupată de gaz. Materialul este foarte usor. Porozitatea mare oferă însuși proprietățile sonore și termice pentru care este apreciat. Pereții subțiri ai celulelor nu conduc sunetele și aerul curge bine. Există mai multe tipuri:

Pentru diferite aplicații, alegeți un alt tip de spumă. Ele diferă în principal prin compoziția materiilor prime și tehnologia de prelucrare. Luați în considerare tehnologia de fabricație a unui tip de polistiren. Vă va ajuta să alegeți echipamentul pentru producerea spumei de care aveți nevoie.

Polistirenul expandat este un grup de bile elastice la atingere. Este de culoare albă și inodor. Este considerat un material prietenos cu mediul, prin urmare este utilizat în construcția aproape oricărei unități.

Pre-expander P - 04. Preț - 79.800 de ruble.

Materia primă pentru producție va fi polistirenul, care are capacitatea de a spuma. Tehnologia este după cum urmează. Granulele de polistiren sunt plasate într-un pre-expandator. Aceasta este o cameră specială în care se umflă și devin ca niște mingi mici. Această operațiune poate fi repetată de mai multe ori dacă materialul deja spumat trebuie mărit.

Acasă specificație tehnică materialul este greutatea sa reală. Numărul arată câte kilograme va cântări un metru cub de material. Conform acestui indicator, se poate aprecia densitatea materialului. Principiul de spumare unică descris permite producerea unui produs cu densitate scăzută. Dacă trebuie să obțineți un material cu o densitate mai mare, atunci materia primă este spumată de mai multe ori. Un set de echipamente pentru producerea spumei este selectat în funcție de parametrii produsului final.

În a doua etapă, granulele sunt păstrate într-un buncăr special. Acestea sunt încărcate din spumă folosind pneumatice. Normalizează în granule în repaus procese chimice. Presiunea din ele devine constantă. Dacă este necesar să se efectueze procedura de spumare de mai multe ori, atunci îmbătrânirea este duplicată.

A treia etapă este formarea granulelor într-un produs omogen. Când sunt complet uscate și îmbătrânite, sunt expuse la abur în forme speciale. Are loc într-un spațiu închis. Bilele de polistiren se extind și se unesc. Este posibilă tăierea ulterioară a unui produs la acele forme care sunt necesare. Poate fi efectuată numai după ce blocul s-a uscat complet. Înainte de acest proces, materialul este din nou păstrat pentru ceva timp. Acum că v-ați decis complet asupra sortimentului pe care îl veți produce, puteți ridica un set de echipamente pentru producerea spumei.

Câți bani sunt necesari pentru producție?

Echipamentul necesar pentru producerea spumei, care va trebui achiziționat:

Totalul pentru achiziționarea de echipamente pentru producția de spumă va avea nevoie de aproximativ 500 de mii de ruble.

Echipament de fabricare a spumei de polistiren

Perioada de rambursare pentru echipamentele din plastic cu spumă este de aproximativ 10 luni. Pentru a face acest lucru, trebuie să vă organizați operatiune delicataîntr-un singur schimb și vânzări regulate de produse finite. Având în vedere rentabilitatea ridicată, nu este dificil să se obțină un astfel de rezultat.

Planul pas cu pas pentru a începe o afacere

Primul lucru de făcut atunci când înființați o afacere cu spumă plastică este să evaluați piața și produsele concurenților. După aceea veți avea nevoie de:
elaborarea unui plan de afaceri pentru producția de spumă;
închiriere sau cumpărare spatii industriale;
trece înregistrarea de stat;
achiziționarea de echipamente și material de producție;
angajați personal pentru muncă;
găsi canale de distribuție pentru produsele finite.

Cât poți câștiga

În cazurile în care produsele vor fi vândute la 100%, atunci perioada de rambursare a investițiilor în numerar în echipamente va fi de aproximativ 9 luni. Pe baza acestor indicatori, profitabilitatea acestei afaceri este de puțin peste 14%. Venitul lunar depășește 150 de mii de ruble.

Ce OKVED trebuie specificat pentru producerea spumei

În actele depuse la înregistrare, indicăm codul 22.21. Conform OKVED 2, include fabricarea diferitelor plăci de plastic, inclusiv benzi și profile, țevi.

Ce documente sunt necesare pentru a deschide

Pentru fabricarea materialului de construcție de mai sus, este necesară înregistrarea sub forma unui antreprenor individual. Ca alternativă - deschiderea unei persoane juridice. În acest din urmă caz, cel mai bine este să deschideți o societate cu răspundere limitată. Antreprenoriatul individual va necesita colectarea unui număr minim de documente (o cerere a formularului stabilit, o fotocopie a pașaportului, un document care confirmă plata taxei de stat). În plus, este necesar să deschideți un cont în orice bancă, să vă înregistrați organisme guvernamentale. Pentru persoanele juridice, va trebui, în plus, să furnizați decizia acționarilor cu privire la crearea SRL și statutul companiei, informații despre director și contabil șef și să obțineți o adresă juridică.

Ce sistem de impozitare să alegeți pentru producția de spumă

La depunerea unui pachet de documente pentru înregistrare, pe lângă coduri, conform OKVED2, este indicat și sistemul prin care se vor plăti taxele. Simplificarea este potrivită pentru producerea de spumă. Aici omul de afaceri plătește 6% din venit. Dacă sunt furnizate documente privind cheltuielile efectuate, atunci valoarea impozitului este de 15% din profitul net.

Am nevoie de permisiunea de a deschide

În ceea ce privește permisiunea de a deschide producția de spumă de polistiren, este necesară doar de la inspecția la incendiu. Nu sunt necesare alte permisiuni sau licențe suplimentare.