Accesorii pentru router: gard, ghidaje, busolă, masă, inele. Lucrul cu o freza manuală pe lemn Oprire paralelă pentru o freza manuală

Orice produse realizate din lemn natural sunt foarte apreciate datorită ecologicității și unicității lor. Pentru a crea adevărate capodopere dintr-un astfel de material natural cu propriile mâini, trebuie să aveți un router manual și să aveți abilitățile necesare pentru a-l folosi.

În plus, sunt importante și accesoriile suplimentare pentru router, permițând producerea de piese de orice complexitate exact așa cum au fost intenționate de autor. Dispozitivele de casă pentru astfel de instrumente de prelucrare a lemnului sunt modele destul de simple, a căror execuție nu necesită abilități speciale sau resurse materiale, principalul lucru este să aveți dorința. Dar datorită utilizării lor, procesarea unei varietăți de piese va deveni mult mai ușoară.

Masa cu instrumente

Masa de frezat cu opritoare

Primul dispozitiv necesar care face posibilă lucrarea convenabilă cu astfel de unelte de mână este o masă de frezat.

Cel mai simplu design de masă constă dintr-un blat de masă, care poate fi o foaie de PAL sau alt material similar cu găuri pentru instalarea uneltelor, precum și un ghidaj care este atașat de masă cu cleme.

După ce am făcut picioare obișnuite, obținem dispozitivul principal pentru uneltele noastre de mână - o masă pe care putem instala orice alte dispozitive.

Rip gard

Un dispozitiv similar pentru o mașină de frezat manuală pentru lemn este adesea inclus în setul de echipamente. Dar există întotdeauna posibilitatea de a o face singur. De ce se face asta? Opritorul în sine face posibilă tăierea materialului în linie dreaptă. Dar se întâmplă adesea ca tăietura să nu fie dreaptă, ci, de exemplu, arcuită.

În acest caz, este indicat să faceți o oprire de frezare, una dintre laturile căreia va fi dreaptă, iar cealaltă va repeta forma piesei. În acest caz, va fi posibil să tăiați lemnul în moduri diferite. Fiecare maestru creează șabloane pentru astfel de opriri cu propriile mâini „pentru el însuși”, în funcție de scopul utilizării mașinii de frezat.

Ghiduri de router

Una dintre componentele principale ale unei mașini manuale de cioplit în lemn sunt ghidajele acesteia. Le puteți face singur din batoane obișnuite.

Dacă se folosește un ghidaj, acesta trebuie să fie strâns atașat de baza pe care se vor efectua toate lucrările necesare. Pentru a face întreaga structură mai fiabilă, eliminând în același timp posibilitatea deplasării șablonului, aceasta poate fi asigurată suplimentar cu opritoare laterale.

Dacă utilizați un astfel de dispozitiv pentru o mașină manuală, pe care am făcut-o cu propriile noastre mâini, puteți oricând să faceți caneluri suplimentare în mai multe produse.

Ghidurile de casă sunt:

• în formă de T;
• Pe balamale, poate fi pliat ca o carte;
• în formă de L.

Ghidajele, care arată ca niște schiuri, sunt destul de convenabile de utilizat. Pot fi folosite cu orice tip de router manual, făcând lucrul cu piesele din lemn cât mai precis și curat posibil.

Dispozitive pentru prelucrarea corpurilor de revoluție

Dacă, atunci când lucrați cu o astfel de mașină, trebuie să procesați anumite corpuri de rotație, de exemplu, balustre, stâlpi și altele asemenea, atunci, în acest caz, procesul de prelucrare a acestora cu o freză manuală va deveni mult mai ușor atunci când utilizați o altă mașină. dispozitiv. Se compune din:

• carcase;
• un cărucior mobil pe care este instalată unealta în sine;
• discuri cu care puteți seta unghiul de rotație necesar;
• șuruburi care fixează bine piesele de prelucrat.

Folosind un astfel de dispozitiv, produsele se vor roti încet, ceea ce va face procesul de procesare mai convenabil. Astfel, puteți face un dispozitiv cu propriile mâini, care va deveni un înlocuitor cu drepturi depline pentru un strung.

Busolă pentru router

Astfel de dispozitive pentru o mașină de frezat manuală asigură deplasarea acesteia de-a lungul cercului necesar. Designul unei busole făcute de sine este foarte simplu, constă dintr-o parte principală - o tijă, care este atașată la un capăt la baza instrumentului și o parte secundară - un șurub, care este introdus în orificiul un router manual.

O busolă cu două tije este mai eficientă în utilizare. Făcându-l dintr-un material transparent, de exemplu, plexiglas, se poate aplica o scară metrică pe suprafața dispozitivului, ceea ce va face utilizarea acestuia și mai convenabilă.

Folosind o pârghie unghiulară cu o scară, copierea se efectuează pe piesa de prelucrat. În acest caz, va fi posibil să centrați inelul pe tăietor cu propriile mâini în timpul lucrului. Bratul unghiular cu placa de sustinere va asigura prelucrarea precisa a marginilor piesei. Proiectarea unui astfel de dispozitiv pentru lucrul cu unelte de mână constă dintr-un set de sonde, o placă de sprijin și protecție împotriva așchiilor.

Mici suplimentare

De obicei, setul instrumentului de mână în sine conține câteva dispozitive minore care fac ușor și convenabil lucrul cu părți de formă nestandard. Puteți oricând să creați singur astfel de dispozitive sau să le îmbunătățiți ușor pe cele existente pentru a se potrivi nevoilor și cerințelor dumneavoastră.

Copiați inelele. Astfel de accesorii sunt plăci rotunde obișnuite care determină mișcarea dispozitivului de-a lungul piesei de prelucrat care este instalată pe o masă sau pe altă bază. Diametrul unor astfel de inele este selectat în funcție de diametrul tăietorilor.

Diametrul șablonului va depinde și de inelul selectat. Ele sunt selectate în proporție inversă - dacă diametrul tăietorului este mai mare decât diametrul inelului, atunci șablonul este mai mic decât produsul finit și invers.

Dispozitivele pentru lucrul cu o mașină manuală pe suprafețe înguste nu vor permite routerului să se deplaseze în lateral, trecând exact în centrul produselor.

Dispozitive pentru crearea vârfurilor. Astfel de accesorii sunt cel mai adesea folosite la fabricarea mobilierului pentru a crea gleturi de legătură pe piese.

Cum să faci accesorii pentru un router de lemn cu propriile mâini?

Dispozitiv - gard de rupere

Acest dispozitiv, de regulă, este deja vândut împreună cu routerul. Prin urmare, nu este nevoie să îl dezvoltați și să îl creați independent. Pentru o susținere fiabilă a materialului prelucrat, se folosește acest element. Odată cu acesta, mișcarea tăietorului devine rectilinie în raport cu suprafața de bază, care poate fi un ghidaj de masă, șipci sau parte de margine dreaptă .

Acest dispozitiv face posibilă frezarea rapidă a diferitelor caneluri și prelucrarea marginilor în timp ce ține ferm materialul.

Șină de ghidare

Dacă trebuie să faceți o tăietură dreaptă cu un router, atunci nu puteți face fără acest dispozitiv. Pentru a o face veți avea nevoie de orice placă plată, de exemplu, puteți folosiți o bucată de PAL .

Mai întâi trebuie să aflați distanța de la marginea bazei de frezare până la centrul de rotație și este întotdeauna aceeași. Pentru a face acest lucru, trebuie să înșurubați un ghidaj către partea inutilă a materialului și să faceți o tăietură de probă. Apoi ar trebui să măsurați distanța de la marginea tăieturii la anvelopă, la care se adaugă raza tăietorului. Ca urmare, se va putea obține valoarea cerută. De exemplu, este de 59 mm, iar diametrul tăietorului de caneluri este de 14 mm, adică , raza sa este de 7 mm .

Apoi ar trebui să desenați o linie pentru tăiere, de la care ne retragem la o distanță de 52 mm (59-7) și să desenați alta. Fixăm ghidajul de-a lungul lui și facem tăietura.

Frezare în cerc

Compasele sunt folosite în astfel de scopuri. Cu ajutorul lor, routerul se poate deplasa în jurul unui cerc. Cel mai simplu dintre ele este un dispozitiv constând dintr-o tijă, un capăt al căruia este echipat cu un șurub cu un știft, iar celălalt este atașat la baza instrumentului. Desigur, este mai bine să folosiți o busolă echipată cu două tije.

În general, există multe dispozitive proprietare și chiar de casă pentru un router pentru tăierea cercurilor, care diferă unele de altele prin ușurința de utilizare și dimensiuni. Destul de des, busolele au un mecanism modificarea razei cercului. De regulă, este un șurub cu un știft la capăt care se mișcă de-a lungul canelurii routerului.

Când este necesar să frezați un cerc mic, știftul ar trebui să fie amplasat sub baza instrumentului. În aceste cazuri se folosesc și alte dispozitive, fixate în partea de jos a bazei dispozitivului.

Dar nu trebuie să cumpărați o busolă de frezat pentru a tăia cercuri. În schimb, puteți folosi un gard de tăiere. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este atașat la o canelură de pe talpă. În el este înșurubat un șurub, care se recomandă să fie echipat cu un manșon, astfel încât diametrul său să se potrivească cu dimensiunea găurii. Gata, busola este gata. Raza poate fi reglată cu ajutorul opritorului.

Dispozitive pentru replicare și copiere

Pentru a crea o serie de produse identice utilizați:

• Maneta unghiulara;
• Copiați sondele.

Există o scară pe pârghia unghiulară, al cărui preț de divizare este de 1/10 mm. Vă permite să centrați un inel de oprire sub freză, ceea ce ajută la reproducerea cu precizie a formei piesei de pe piesa de prelucrat în timpul copierii. Este adesea echipat cu o protecție pentru așchii și o placă de susținere pentru cea mai bună finisare a marginilor.

Folosind șabloane de copiere și inele

Inelele de copiere sunt o placă rotundă cu o margine proeminentă care alunecă de-a lungul suprafeței de bază de-a lungul șablonului. Acest dispozitiv oferă o cale precisă pentru mișcarea tăietorului. Practic, acest element este instalat pe baza bancului de lucru. În același timp, există Mai multe metode de atașare:

• Instalarea de antene speciale în orificiile de pe talpă;
• Înșurubarea inelului în locașul filetat.

Utilizarea unui șablon vă permite, de asemenea, să obțineți o muncă mai eficientă și mai precisă. Este atașat direct de piesa de prelucrat cu bandă dublu, apoi ambele părți ale dispozitivului sunt presate pe mașină cu cleme. În plus, operatorii de frezat experimentați recomandă să verificați cât de strâns este apăsat inelul de marginea șablonului.

În plus, cu un astfel de dispozitiv nu puteți procesa întreaga margine, ci doar colțurile. Prin urmare, procedura de prelucrare a materialului conform unui model- o opțiune excelentă pentru tăierea canelurilor pentru produs.

Dispozitive de îndepărtare a prafului

Meșteri profesioniști, pentru a asigura îndepărtarea prafului, cumpără special un aspirator tehnic, care este conectat printr-un adaptor cu furtun la router. În plus, nu interferează cu operarea instrumentului, iar marcajele și locul de prelucrare a produsului sunt întotdeauna deschise pentru inspecție vizuală.

Este foarte greu de lucrat fără o unitate de aspirație. Dar nu toată lumea decide să facă o astfel de achiziție, deoarece este prea împovărătoare din punct de vedere financiar și, în plus, nu este întotdeauna justificată. Adevărat, există o altă soluție; puteți scăpa de praf cu un aspirator de uz casnic.

Instalați între mașina de frezat și aspirator rezervor închis ermetic. Va prinde cea mai mare parte a prafului. Este echipat cu un furtun suplimentar, iar în interior este introdusă o plasă de material textil. Mai mult, aceste modele pot fi achiziționate gata făcute sau realizate cu propriile mâini. Apropo, un dispozitiv de casă va ajuta un aspirator de uz casnic să colecteze chiar și resturile mari de construcție și praful de lemn.

Dispozitiv de frezat fante

Acest dispozitiv este utilizat pentru prelucrarea canelurilor longitudinale pe stâlpi, balustrade și alte corpuri rotative. Principiul funcționării sale este următorul. Un balustre este instalat în corp și fixat. Folosind un șurub de blocare și un disc, piesa de prelucrat este asigurată într-o poziție strict definită.

După care trăsura este pusă în mișcare și frezarea unei caneluri pe lungimea produsului. Apoi piesa este deblocată, rotită la unghiul necesar, blocată și este creată următoarea canelură.

Instrucțiuni pentru sculptura în lemn cu un router

Meșterii începători pot considera dificil să lucreze cu unelte de mână, deoarece procesul de operare a acestora pare dificil. De aceea, înainte de a începe frezarea, trebuie să vă familiarizați cu principiul funcționării acestuia.

Ansamblu router

Primul pas este să verificați locația de montare a frezei în mașină; de regulă, se folosește o mandrina de prindere pentru aceasta. Mai întâi, trebuie să selectați freza dorită care se potrivește cu dimensiunea mandrina. Dacă este necesar, îl puteți înlocui.

Dar atunci când este necesară o prelucrare profundă, se folosește o opțiune cu o tijă extinsă, care este introdusă în orificiul mandrinei și asigurat cu o cheie. Acest lucru trebuie făcut cu atenție fără a aplica forța, altfel vă veți supraaglomera, ceea ce nu este norma pentru funcționarea corectă a routerului. Deși merită să încercați să ajungeți la o oprire bună pentru ca freza să nu se clătinească. Tot ce rămâne este să strângi blocarea axului și te poți apuca de treabă.

După aceasta, routerul pornește, trebuie să vă obișnuiți cu sunetul și să simțiți începutul. Adesea, din cauza surprizei, mulți oameni încep să se căsătorească.

Selectarea adâncimii

În plus, va trebui să instalați un limitator de adâncime de frezare. În primul rând, mașina este aplicată pe produs de la margine, în timp ce tăietorul nu trebuie să intre în contact cu materialul. Va trebui să apăsați pe el până când ajunge la adâncimea necesară, după care pozitia este fixa .

Pentru o valoare mai precisă, utilizați un limitator de fază. Puteți afla pasul său în manualul routerului. În acest caz, regulatorul este rotit cu numărul necesar de grade.

În primul rând, se determină viteza necesară. Acest lucru se face conform tabelului din instrucțiuni, pe baza diametrului tăietorului și a materialului care este prelucrat.

Dacă nu ați mai lucrat niciodată cu un router, atunci este mai bine să încercați o versiune brută. În plus, acest lucru vă va ajuta să setați parametrii necesari direct în modul de procesare .

De asemenea, este recomandabil să comparați rezultatele după ce ați mutat instrumentul în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic, spre dvs. și departe de dvs. Când frezați un produs în jur, direcția corectă este în sens invers acelor de ceasornic, iar pe partea plată, dimpotrivă, departe de dvs. Apoi puteți începe să sculptați piesa principală de prelucrat.

Dispozitive de casă pentru un router manual. Aflați cum să utilizați un router manual

Greșeli de neiertat de film pe care probabil nu le-ați observat niciodată Probabil că sunt foarte puțini oameni cărora nu le place să se uite la filme. Cu toate acestea, chiar și în cel mai bun cinematograf există greșeli pe care spectatorul le poate observa.

7 părți ale corpului pe care nu ar trebui să le atingi cu mâinile Gândește-te la corpul tău ca la un templu: îl poți folosi, dar există câteva locuri sacre pe care nu ar trebui să le atingi cu mâinile. Cercetări care arată.

De ce ai nevoie de un buzunar mic pe blugi? Toată lumea știe că există un buzunar mic pe blugi, dar puțini s-au gândit de ce ar putea fi necesar. Interesant este că inițial a fost un loc pentru depozitare.

Cum să arăți mai tânăr: cele mai bune tunsori pentru cei peste 30, 40, 50, 60 Fetele în vârstă de 20 de ani nu își fac griji cu privire la forma și lungimea părului lor. Se pare că tinerețea este creată pentru experimente cu aspectul și buclele îndrăznețe. Cu toate acestea, deja ultima.

Top 10 Broke Stars Se dovedește că uneori chiar și cea mai mare faimă se termină cu eșec, așa cum este cazul acestor vedete.

Cum e să fii virgin la 30 de ani? Mă întreb cum este pentru femeile care nu au făcut sex până aproape de vârsta mijlocie.

Accesorii de frezare

Pentru a lucra pe deplin cu un router manual, pe lângă unealta în sine, materialul și setul corespunzător de freze, trebuie să mai aveți o componentă - accesorii. Pentru ca freza să poată modela piesa de prelucrat în conformitate cu planul maestrului - tăind materialul exact acolo unde este necesar - aceasta trebuie să fie într-o poziție strict definită față de piesa de prelucrat în fiecare moment de timp. Pentru a asigura acest lucru sunt folosite numeroase accesorii pentru un router manual. Unele dintre ele - cele mai necesare - sunt incluse în pachetul de livrare al instrumentului. Alte dispozitive pentru frezare pot fi achiziționate sau realizate chiar de dvs. Mai mult decât atât, dispozitivele de casă sunt atât de simple încât pentru a le realiza te poți descurca fără desene, folosind doar desenele lor.

Rip gard

Cel mai folosit dispozitiv care vine cu aproape fiecare router este o oprire paralelă, care asigură mișcarea dreaptă a frezei față de suprafața de bază. Acesta din urmă poate fi marginea dreaptă a unei piese, mese sau șină de ghidare. Opritorul paralel poate fi folosit atât pentru frezarea diferitelor caneluri situate pe fața piesei de prelucrat, cât și pentru prelucrarea muchiilor.

Oprire paralelă pentru o freză manuală: 1 - opritor, 2 - tijă, 3 - baza frezei, 4 - șurub de blocare a tijei, 5 - șurub de reglare fină, 6 - cărucior mobil, 7 - șurub de blocare cărucior mobil, 8 - plăcuțe, 9 - blocare opritor cu șurub.

Dirijarea marginilor folosind gardul de tăiere

Pentru a instala dispozitivul în poziția de lucru, este necesar să glisați tijele 2 în orificiile cadrului 3, asigurând distanța necesară între suprafața de sprijin a opritorului și axa frezei și să le fixați cu șurubul de blocare. 4. Pentru a poziționa cu precizie dispozitivul de tăiere, trebuie să eliberați șurubul de blocare 9 și să rotiți șurubul de reglare fină 5, setați freza în poziția dorită. Pentru unele modele de oprire, dimensiunile suprafeței de susținere pot fi modificate prin deplasarea sau împrăștierea plăcuțelor de sprijin 8.

Dacă adăugați o piesă simplă la gardul de tăiere, atunci o puteți folosi pentru a freza nu numai caneluri drepte, ci și curbate, de exemplu, pentru a prelucra o piesă rotundă. Mai mult, suprafața interioară a blocului situată între opritor și piesa de prelucrat nu trebuie să aibă neapărat o formă rotunjită care urmează marginea piesei de prelucrat. De asemenea, i se poate da o formă mai simplă (Figura „a”). În acest caz, traiectoria frezei nu se va modifica.

Oprire pentru frezarea suprafețelor rotunde

Desigur, un gard obișnuit, datorită crestăturii din centru, vă va permite să orientați routerul de-a lungul unei margini rotunjite, dar poziția routerului poate să nu fie suficient de stabilă.

Șină de ghidare

Funcția barei de ghidare este similară cu cea a unui gard de tăiere. La fel ca și acesta din urmă, asigură o mișcare strict liniară a routerului. Principala diferență dintre ele este că anvelopa poate fi instalată în orice unghi față de marginea piesei sau a mesei, asigurând astfel orice direcție de mișcare a routerului în plan orizontal. În plus, anvelopa poate avea elemente care simplifică anumite operații, de exemplu, găuri de frezare situate la aceeași distanță unele de altele (cu un anumit pas) etc.

Șina de ghidare este atașată de masă sau piesa de prelucrat folosind cleme sau cleme speciale. Anvelopa poate fi echipată cu un adaptor (pantof), care este conectat la baza routerului prin două tije. Alunecând de-a lungul profilului anvelopei, adaptorul stabilește mișcarea liniară a tăietorului.

Uneori (dacă distanța anvelopei față de router este prea mică), suprafețele de sprijin ale anvelopei și routerului pot apărea în planuri diferite în înălțime. Pentru a le nivela, unele routere sunt echipate cu picioare de sprijin retractabile, care schimba pozitia routerului in inaltime.

Un astfel de dispozitiv este ușor de realizat cu propriile mâini. Cea mai simplă opțiune este un bloc lung fixat pe piesa de prelucrat cu cleme. Designul poate fi completat cu suporturi laterale.

Prin plasarea unui bloc pe două sau mai multe piese de prelucrat aliniate simultan, se pot face caneluri în ele într-o singură trecere.

Frezarea canelurilor pe două piese de prelucrat simultan

Când utilizați un bloc ca oprire, este incomod să plasați blocul la o anumită distanță de linia viitoarei caneluri. Următoarele două dispozitive nu au acest inconvenient. Primul este realizat din plăci și placaj fixate împreună. În acest caz, distanța de la marginea opritorului (placă) la marginea bazei (placaj) este egală cu distanța de la tăietor la marginea bazei routerului. Dar această condiție este îndeplinită numai pentru o freză de același diametru. Datorită acestui fapt, dispozitivul se aliniază rapid de-a lungul marginii viitoarei caneluri.

Următorul dispozitiv poate fi folosit cu freze de diferite diametre, plus la frezare, freza se sprijină pe întreaga sa talpă, și nu pe jumătate, ca la dispozitivul anterior.

Dispozitiv de frezare cu fante

Opritorul este aliniat de-a lungul marginii plăcii cu balamale și a liniei centrale a canelurii. După fixarea opritorului, placa pliabilă se pliază înapoi, făcând loc routerului. Lățimea plăcii pliabile, împreună cu spațiul dintre aceasta și opritor (dacă există), ar trebui să fie egală cu distanța de la centrul frezei până la marginea bazei routerului. Dacă vă concentrați pe marginea tăietorului și pe marginea viitoarei caneluri, atunci dispozitivul va funcționa doar cu un diametru al tăietorului.

La frezarea canelurilor peste granulație, la ieșirea din piesa de prelucrat, la frezarea unei caneluri deschise, cazurile de uzură a lemnului nu sunt neobișnuite. Următoarele dispozitive vor ajuta la minimizarea zgârieturilor: Presez fibrele pe unde iese dispozitivul de tăiere, împiedicându-le să se desprindă de piesa de prelucrat.

Două plăci, strict perpendiculare, sunt conectate cu șuruburi. Pe diferite părți ale opritorului sunt utilizate diferite freze, astfel încât lățimea canelurii din dispozitiv să se potrivească cu lățimea canelurii piesei care este frezată.

O altă unealtă pentru frezarea fantelor deschise poate fi apăsată mai puternic pe piesa de prelucrat, ceea ce reduce și mai mult zgârieturile, dar se potrivește doar cu o freză cu diametru. Este alcătuit din două părți în formă de L conectate la piesa de prelucrat cu cleme.

Accesoriu pentru frezarea fantelor

Accesoriu pentru frezarea fantelor

Copiați inele și șabloane

Inelul de copiere este o placă rotundă cu un umăr proeminent care alunecă de-a lungul șablonului și asigură traiectoria necesară frezei. Inelul de copiere este atașat la baza routerului în diferite moduri: îl înșurubează într-un orificiu filetat (astfel de inele sunt în fotografia de mai jos), introduc antenele inelului în găuri speciale de pe bază sau îl înșurubează cu șuruburi. .

Instalarea inelului de copiere

Diametrul inelului de copiere ar trebui să fie cât mai aproape de diametrul tăietorului, dar inelul nu trebuie să atingă părțile tăietoare. Dacă diametrul inelului este mai mare decât diametrul frezei, atunci șablonul trebuie să fie mai mic decât piesele finite pentru a compensa diferența dintre diametrul frezei și diametrul inelului de copiere.

Dirijarea unei margini folosind un șablon și un inel de copiere

Șablonul este fixat de piesa de prelucrat cu bandă dublu, apoi ambele părți sunt presate cu cleme pe bancul de lucru. După ce ați terminat rutarea, verificați dacă inelul este apăsat pe marginea șablonului pe parcursul întregii operațiuni.

Puteți face un șablon pentru prelucrarea nu a întregii margini, ci doar pentru rotunjirea colțurilor. În acest caz, folosind șablonul prezentat mai jos, puteți face rotunjiri cu patru raze diferite.

Mai întâi trebuie să tăiați colțul

În figura de mai sus se folosește o freză cu rulment, dar șablonul poate fi folosit și cu un inel, doar fie inelul trebuie să se potrivească exact cu diametrul frezei, fie opritoarele trebuie să permită îndepărtarea șablonului de marginea prin diferența de rază a frezei și a inelului. Acest lucru este valabil și pentru versiunea mai simplă prezentată mai jos.

Șablon pentru rotunjirea colțurilor

Rotunjirea unui colț folosind un șablon

Șabloanele sunt folosite nu numai pentru frezarea marginilor, ci și a canelurilor de pe față.

Frezarea unei caneluri folosind un șablon

Șablonul poate fi ajustabil.

Faceți singur accesorii pentru router sau cumpărați altele gata făcute?

Vom încerca să răspundem la această întrebare în articolul nostru.
Pentru cei care fac singuri produse din lemn, un router (mai ales manual) este un asistent indispensabil. Scula electrică în sine, chiar dacă este echipată cu un set excelent de tăietori, este complet inutilă fără accesorii suplimentare. Este imposibil să țineți cu mâinile o freză de lucru într-o anumită traiectorie.

Cuțitul rotativ se va mișca haotic, reacționând la vibrațiile sculei și la structura materialului prelucrat. Chiar și proprietarul mușchilor de oțel și al unui ochi de șoim nu va putea lucra cu acest instrument fără utilizarea ghidajelor și dispozitivelor de fixare.

Așa arată un router pentru lemn

Dispozitivele de bază sunt de obicei incluse cu uneltele electrice, dar pot fi folosite doar pentru a efectua sarcini simple. Ghiduri și șabloane mai complexe trebuie achiziționate pentru bani suplimentari, în timp ce multe dintre ele pot fi făcute manual.

Principalul lucru este să aveți o idee despre cum arată și cum funcționează acest dispozitiv. Nu este nevoie să căutați desene gata făcute și calcule tehnice complexe. Orice maestru știe mai bine cum să facă acest sau acel dispozitiv. Eficiența și comoditatea muncii vor fi mai mari, ca să nu mai vorbim de economii.

Asistenți mecanici pentru routerul manual

Cel mai comun dispozitiv care este inclus în kitul de bază.

Rip gard

Accesoriu - Rip gard

Designul este atât de simplu încât să-l faci singur nu va fi dificil. Un plan de ghidare este selectat în raport cu linia de trecere a frezei (în unele cazuri aceasta poate fi marginea netedă a piesei de prelucrat în sine), de-a lungul căreia se deplasează freza. Opritorul poate fi orice obiect plat, alungit, conectat la unealtă cu o tijă fixă. Pentru fiabilitate, pot exista două tije.

Suprafața ghidajului trebuie să fie netedă pentru alunecare liberă. Opritorul trebuie calibrat.

Pentru a face acest lucru, o canelură de control este tăiată în piesa de prelucrat, se măsoară distanța față de aceasta față de marginea piesei de prelucrat și marca zero este fixată. Prin deplasarea opritorului de-a lungul tijei, puteți seta orice distanță cu mare precizie.

IMPORTANT! La utilizarea a două tije, este necesar să se asigure fixarea lor simultană.

Gardul de tăiere este utilizat pentru frezarea canelurilor și prelucrarea marginilor produsului, inclusiv pentru selectarea unui sfert. De asemenea, este posibil să tăiați semifabricate de aceeași lățime. Fata de un ferastrau electric, taietura obtinuta cu o freza este mai fina si de calitate superioara. Doar tăietorul trebuie să aibă un diametru mic pentru a economisi material.
Dispozitivul poate fi utilizat la prelucrarea suprafețelor rotunjite. Pentru a face acest lucru, între opritor și capătul rotunjit al piesei de prelucrat este instalată o garnitură cu o decupare sub forma unui unghi obtuz.

Șină de ghidare

Acest dispozitiv nu este diferit în funcție de un gard de tăiere și este conceput pentru a asigura mișcarea direcționată a tăietorului de-a lungul unui traseu dat.

Un asistent util atunci când lucrați cu un router - o șină de ghidare

Principala diferență este capacitatea de a alege unghiul de mișcare al routerului. Pentru a face acest lucru, ghidajul este fixat pe suprafața de tratat cu ajutorul unor cleme sau ventuze. Puteți realiza singur un astfel de dispozitiv dintr-un profil sau colț de dimensiune potrivită. Este bine să folosiți o tijă veche pentru perdea. Principalul lucru este să asigurați mișcarea liberă a căruciorului de-a lungul ghidajului. Pentru o fixare mai stabilă, este mai bine să folosiți nu una, ci două tije. Dacă lățimea piesei de prelucrat este mai mare decât lungimea barei de ghidare, nu puteți face fără o bară de ghidare.

Folosind un astfel de dispozitiv, puteți freza caneluri de-a lungul unei linii întrerupte sau puteți tăia marginea unui produs de-a lungul unei traiectorii complexe. Pentru a face acest lucru, freza se oprește la punctul de rupere, fixarea este dată ghidajului, care se rotește la un unghi dat față de direcția anterioară. În acest caz, tăietorul rămâne în piesa de prelucrat, acționând ca o axă de rotație. Ghidajul este apoi fixat din nou și frezarea continuă în noua direcție.

Modelele mai avansate au capacitatea de a modifica unghiul de înclinare al routerului în raport cu verticala. Acest lucru vă permite să extindeți semnificativ posibilitățile de utilizare a sculelor electrice.

Busolă pentru router

Scopul acestui dispozitiv este clar din nume. Folosit pentru frezarea canelurilor într-un cerc sau pentru tăierea cercuri.

Vrei să faci un cerc perfect? Veți avea nevoie de o busolă pentru router

Principiul de funcționare este simplu. O tijă de ghidare cu o canelură sau o placă cu găuri calibrate este folosită ca picior de busolă, permițându-vă să tăiați cercuri de orice diametru. În centrul cercului propus este fixat un știft, în jurul căruia se mișcă întreaga structură. Dar la celălalt capăt al ghidului există un router.
Compasele din fabrică pentru un router pot avea o varietate de modele. O tijă cu o platformă de sprijin și o balama (designul cu două tije este mai stabil), o placă cu fantă sau găuri calibrate.

Șablon pentru tăierea cercurilor

Principalul lucru este să asigurați fixarea fiabilă a știftului central, altfel structura se poate deplasa din cauza vibrațiilor și piesa de prelucrat va fi deteriorată.
Puteți face singur un astfel de dispozitiv din orice material durabil și neted, de exemplu, textolit.

Dispozitiv de casă pentru tăierea cercurilor

Un cărucior cu un dispozitiv de fixare se deplasează într-o canelură tăiată; sunt prevăzute găuri pentru atașarea routerului.
Există și dispozitive mai complexe pentru formarea ovalelor. Se bazează pe același design ca și busola, dar în loc de o axă de rotație se folosește un suport cu un sistem transversal de caneluri. Deplasându-se de-a lungul lor, axa virtuală se deplasează în mod constant, rezultând formarea unui oval regulat.

Dispozitiv pentru tăierea găurilor ovale cu router

Folosind un astfel de instrument, puteți face tăieturi ovale atât în ​​jurul duzei, cât și lângă aceasta. Posibilitățile de alegere a căii de mișcare a tăietorului sunt practic nelimitate.

Copie maneca

Uneori devine necesar să frezați un model complex sau să reproduceți decupaje identice. Pentru confort și viteză crescută de lucru, se folosesc șabloane prestabilite. De exemplu, se folosește adesea un șablon - un tăietor de țevi.

Manșon de copiere sau inel de copiere

Sau devine necesar să tăiați mai multe adâncituri identice pentru balamalele ușii.
Inelele de copiere sunt folosite pentru a muta routerul de-a lungul conturului șablonului. Manșonul se sprijină pe șablon, iar tăietorul îi copiază exact profilul.

IMPORTANT! Diametrul manșonului de copiere este mai mare decât diametrul de lucru al tăietorului.

Prin urmare, atunci când se face un șablon, se ține cont de diferența de rază ( este raza, nu diametrul!)
Când tăietorul se mișcă în interiorul șablonului, decupajul va fi mai mic. Când vă mutați în afara șablonului - în mod corespunzător mai mult.

Inelele de copiere standard sunt incluse cu routerul. Cu toate acestea, adesea devine necesar să se realizeze un astfel de dispozitiv pentru un diametru specific de tăietor sau un șablon original. O astfel de muncă nu prezintă mari dificultăți. Este necesar să desenați un desen și să comandați produsul de la un strungar. În acest caz, este necesar să se asigure trecerea liberă a tăietorului prin manșon.

IMPORTANT! Când instalați manșonul de copiere pe suprafața de sprijin a routerului, acesta trebuie să fie centrat. În acest scop, se folosesc conuri speciale de centrare.

Instalarea unui manșon de copiere pe un router

Șabloane pentru router

Aceste dispozitive sunt rareori fabricate pentru frezarea unei singure piese. Excepția este restaurarea unui articol rar sau restaurarea unei structuri complexe pentru care nu se poate găsi un înlocuitor. În cele mai multe cazuri, șabloanele pentru un router sunt folosite pentru producția în masă de același tip:

• tăierea adâncituri pentru încuietorile ușilor și balamale
• producția de suprafețe de uși cu lambriuri
• producția de platforme figurate
• gleturi de tăiere pentru îmbinarea produselor din lemn
• producția de semifabricate identice pentru producția de mobilă

Mostre de șabloane de diferite forme

Cu utilizarea repetată, șablonul se uzează rapid, iar precizia pieselor de fabricație scade. Prin urmare, materialul șablonului trebuie să fie durabil și rezistent la abraziune. Placajul multistrat și textolitul s-au dovedit bine. Șabloanele mai critice sunt realizate din metal.
Șabloanele făcute de sine sunt folosite peste tot. Principalul lucru este să determinați cu exactitate diferența de dimensiune a șablonului și a piesei finite după procesare.

IMPORTANT! Nu există șabloane universale. Fiecare matrice este realizată pentru un anumit router, manșon de copiere și dispozitivul de tăiere în sine.

Biți de lemn

Prelucrarea suprafețelor din lemn și a pieselor de prelucrat oferă cele mai largi posibilități creative de utilizare a unui router. Dulgherii și tâmplarii profesioniști folosesc mașini staționare, dar puteți face literalmente minuni cu un router manual. În acest scop, există atașamente pentru lemn special concepute pentru prelucrarea de înaltă calitate a diferitelor tipuri de materiale.

Diverse freze (biti de lemn) pentru prelucrarea lemnului

Cu ajutorul unor astfel de atașamente, puteți da orice formă suprafeței de capăt a piesei de prelucrat, puteți decupa un panou de imitație pe planul ușii, puteți face plinte, cornișe, tocuri de uși, margele de geam și multe altele. Mai mult, aceeași duză vă permite să efectuați tăieturi cu forme diferite în funcție de unghiul de aplicare.

Un exemplu de diferite forme care pot fi realizate folosind atașamente

Un meșter experimentat își face adesea propriile tăietori pentru fiecare tip de lucru. Pentru a face acest lucru, folosind un șablon, trebuie să ascuți fiecare muchie de tăiere a tăietorului în același unghi. Aceasta este o muncă minuțioasă, dar veți primi un instrument complet exclusiv, care corespunde cerințelor dumneavoastră.
Cu toate acestea, bucățile de lemn fabricate industrial oferă o selecție destul de largă de forme care satisfac nevoile majorității dulgherilor.

Truse speciale

Separat, există kituri pentru efectuarea de lucrări speciale - de exemplu, un dispozitiv pentru introducerea balamalelor. Aparatul este un șablon realizat individual sau personalizat pentru acest tip de frezare, echipat cu elemente de fixare special concepute care fixează unealta la capătul foii ușii.

Dispozitiv de casă pentru introducerea balamalelor

De regulă, astfel de șabloane sunt realizate independent. Orice tâmplar foarte specializat încearcă să aibă un set individual, mai ales dacă lucrarea se desfășoară la sediul clientului.

Freze cu balamale

Exista si accesorii standard pentru balamale, sub forma unor freze speciale. Nu aveți nevoie de un șablon pentru a lucra cu ei.

Dispozitiv de tăiere pentru balamale uși

Când efectuați lucrări de renovare a locuinței, vă puteți descurca cu metode mai simple de tăiere a nișelor pentru balamale sau a canelurilor pentru încuietoare. Este suficient să instalați un al doilea opritor paralel pe tije și apoi routerul va fi fixat în siguranță la capătul foii ușii. Această metodă este mai puțin convenabilă și nu este potrivită pentru producția în masă a ușilor, dar pentru munca unică va economisi bani la achiziționarea unui kit special.

Set de tăietori de legare

Un set de freze special pentru un anumit tip de lucru

Există, de asemenea, seturi de tăietori, fiecare dintre ele nu poate fi folosit separat. În astfel de seturi, ascuțirea vârfurilor este sincronizată, iar fiecare tăietor ulterior completează munca celui precedent. Să luăm ca exemplu un kit de legătorie.

Legatura realizata cu un set de freze

Folosind toate frezele din set, puteți obține o îmbinare fără goluri.
Pentru a crește versatilitatea aplicării, sunt disponibile tăietoare de tipărire.

Cutter de tipărire universal

Pe axă sunt atașate mai multe dispozitive de tăiere complementare, a căror aranjare poate fi combinată. În același timp, cu un singur set puteți efectua lucrări care necesită mai multe atașamente.
Astfel, folosind o varietate de dispozitive pentru un router manual, puteți face prelucrarea complexă a lemnului cu propriile mâini, fără a utiliza mașini de frezat staționari. Această problemă este deosebit de relevantă atunci când locuiți într-un apartament, când este imposibil să găsiți un loc pentru a plasa mașina. Și cu ajutorul unui router de mână cu un set bun de atașamente și accesorii suplimentare, puteți organiza un mini-atelier pe balcon. Numai când se lucrează în interior, este necesar să se asigure îndepărtarea prafului și a rumegușului.

Realizarea de produse din lemn acasă este o afacere bună, dar mai întâi trebuie să cumpărați materiale și echipamente specializate. O mașină de frezat este o unealtă electrică, fără de care este dificil să procesați lemnul, mai ales dacă nu există un set de freze disponibile care să vă permită să creați produse diverse și multifuncționale. Este important să alegeți modelul potrivit, care va fi echipat cu toate accesoriile.

Nu este nimic dificil să asamblați singur un tăietor dacă urmați instrucțiunile pas cu pas. În plus, chiar și un maestru începător va putea echipa mecanismul cu toate funcțiile și sistemele auxiliare necesare. De exemplu, un sistem de deținere, fără de care ar fi imposibil să funcționeze. Mișcarea unui tăietor rotativ este haotică în timpul prelucrării pieselor din lemn, ceea ce duce la vibrații puternice pe care un maestru nu le poate compensa chiar și cu o pregătire fizică excelentă. Dispozitivele suplimentare de fixare și ghidare sunt responsabile pentru instalarea în siguranță a dispozitivului.

La achiziționarea acestui echipament, toate ghidajele și elementele de fixare sunt incluse în complexul său, dar efectuează doar mișcări simple de lucru, care nu sunt suficiente pentru prelucrarea de înaltă calitate și frumoasă a produselor din lemn. Procesele complexe de lucru necesită achiziționarea de șabloane suplimentare, care costă mulți bani, dar este ușor să faci astfel de dispozitive de router din lemn cu propriile mâini.

Mulți specialiști preferă să folosească desene atunci când montează un sistem de reținere, dar acest lucru este greșit. Este mai bine să înțelegeți inițial proiectarea mașinii și să efectuați calcule independente care vor satisface toate cerințele necesare. În același timp, eficiența și fiabilitatea unor astfel de structuri vor fi mai bune și nu mai vorbim de cunoștințele de proiectare, pe care maestrul o poate repara independent în orice moment.

Există o mare varietate de accesorii care măresc funcționalitatea unei mașini de frezat. Printre acestea se numără:

• oprire paralelă;
• bară de ghidare;
• busolă;
• manșon de copiere;
• șabloane;
• duze

Designul gardului de tăiere pentru o masă de router este cel mai simplu dintre toate tipurile de sisteme de prindere. A face singur nu va fi dificil dacă înțelegeți mai întâi principiul funcționării sale.

Pentru început, selectați un obiect care va servi ca un accent. Acesta poate fi un produs alungit care poate fi conectat cu ușurință la o tijă fixă. Apoi, selectați un plan de ghidare de-a lungul căruia routerul se mișcă constant. În unele cazuri, în locul unui element de ghidare, se alege partea plată a piesei de prelucrat. Această parte trebuie să fie netedă și uniformă, astfel încât să poată aluneca liber de-a lungul ei.

Pentru mișcarea normală a tăietorului folosind ghidajul piesei de prelucrat, se realizează mai întâi o canelură de control și se măsoară distanța de la margine la marcajul zero. Ca rezultat, este ușor să mutați opritorul de-a lungul barei, setând orice distanță acceptabilă, dar este important să rețineți că atunci când lucrați cu două bare, acestea trebuie fixate în același timp.

Gardul de tăiere este un atașament unic, excelent pentru tăierea, sferturile sau frezarea canelurilor. Este folosit pentru a tăia piesele de prelucrat în funcție de lățimea specificată în setări sau pentru a prelucra piese de formă rotundă. Pentru a prelucra produse cu suprafață rotunjită, între opritor și capătul piesei de prelucrat este instalată o garnitură specială cu un unghi obtuz. Un astfel de dispozitiv este mai util decât un puzzle, care creează multe defecte și defecte în timpul funcționării. De exemplu, atunci când tăiați semifabricate din lemn la lățime cu un puzzle, tăietura se dovedește a fi strâmbă.

Principiul de funcționare al barei de ghidare este similar cu jigul de împingere, dar există diferențe semnificative care fac acest mecanism mai preferabil pentru funcționare. Gardul de rupere efectuează doar mișcări direcționale, spre deosebire de bara de ghidare, care vă permite să selectați unghiul pentru prelucrarea produselor din lemn.

Puteți obține capacitatea de a alege unghiul de mișcare al tăietorului instalând o clemă sau ventuze. Este ușor să faceți singur această opțiune folosind colțuri de o dimensiune sau un profil adecvat. De exemplu, o tijă veche de perdele este perfectă ca bază. În această chestiune, principalul lucru este de a crea condiții pentru mișcarea liberă a căruciorului în direcția ghidajului și de a-l asigura stabil folosind două tije, și nu una. Uneori, lățimea piesei de prelucrat depășește parametrii gardului de tăiere și, prin urmare, utilizarea unei bare de ghidare este cea mai bună opțiune.

Dacă sunt necesare lucrări care necesită frezarea canelurilor de-a lungul unei linii întrerupte sau tăierea unei margini cu o cale curbă, atunci o șină de ghidare poate face față cu ușurință acestui lucru. Pentru a face acest lucru, trebuie să opriți routerul în punctul de rupere, să slăbiți ghidajul și să întoarceți anvelopa în lateral la un unghi dat. În timpul procesului de schimbare a unghiului, freza rămâne la locul său, reprezentând axa de rotație. Apoi freza este fixată din nou în noua poziție specificată, iar lucrările de frezare continuă.

Există și cele mai avansate modele care pot schimba direcția verticală. Această metodă de prelucrare a pieselor din lemn extinde semnificativ funcționalitatea.

Scopul busolei instalate pe o mașină de frezat este cunoscut de mulți specialiști în acest domeniu. Cu ajutorul acestuia, cercurile pot fi tăiate cu ușurință din semifabricate de lemn. Principiul funcționării sale este similar cu o busolă simplă, dar există câteva caracteristici.

Tija de ghidare este unul dintre elementele principale care acționează ca picior de busolă și are caneluri sau plăci speciale cu orificii calibrate care vă permit să reconfigurați și să setați diametrul dorit. Ghidul routerului se află la celălalt capăt al știftului. Întreaga structură se mișcă în jurul unui știft fix, care stă în centru.

Modelele din fabrică diferă doar prin dispozitivul de reglare a diametrului. Pentru a face acest lucru, utilizați o balama cu două tije pentru a crește stabilitatea ambarcațiunii, platforme de sprijin, plăci sau calibrarea găurilor.

Puteți asambla echipamente de casă dacă utilizați orice material durabil și neted. Mulți meșteri folosesc textolit pentru aceasta. La asamblare, trebuie să vă amintiți despre sistemul de fixare fiabil, care vă ajută să faceți munca la cea mai înaltă calitate. Tăierea unui cerc este dificilă și, ca urmare, este pur și simplu imposibil să corectați erorile. De aceea, vibrația structurii trebuie redusă la minimum pentru a preveni mișcarea echipamentului în timpul procesului de tăiere. Pentru a atașa tăietorul la dispozitiv, trebuie prevăzute găuri speciale și trebuie tăiate caneluri pentru deplasarea căruciorului cu un dispozitiv de fixare.

O busolă pe un tăietor pentru tăierea cercurilor este cel mai simplu model, a cărui funcționalitate poate fi extinsă cu ușurință dacă utilizați un suport cu sistem de caneluri transversale. Această opțiune vă permite să tăiați ovale prin mișcarea constantă a canelurilor, care formează o formă uniformă. Acest instrument taie ovale lângă și în jurul duzei, totul datorită unei game largi de trasee de tăiere.

Acest element al mașinii de frezat aparține unei noi generații de sisteme care simplifică semnificativ munca și extind funcționalitatea echipamentului. Un manșon de copiere este necesar în cazurile în care este necesar să decupați un design complex pe o piesă de prelucrat sau să faceți aceeași tăietură pe mai multe produse. În unele cazuri, este necesar să tăiați balamalele ușii sau părți similare într-o bucată de lemn. Pentru confortul efectuării unei astfel de lucrări, trebuie să învățați în avans cum să creați un șablon pentru un router și abia apoi să începeți producția acestuia. Unul dintre cele mai obișnuite modele este tăietorul de țevi.

Pentru o mișcare precisă a tăietorului conform unui model dat, se folosesc inele de copiere. Principiul de funcționare este că bucșa creează suport pentru șablon, iar routerul îl copiază exact în timpul funcționării. Atunci când alegeți diametrul manșonului de copiere, este important să rețineți că acesta trebuie să fie mai mare decât diametrul de lucru al frezei. De aceea, meșterii, atunci când fac șabloane, monitorizează diferența dintre razele lor, și nu diametrele lor. Acest lucru se datorează faptului că routerul, în timp ce se mișcă în interiorul șablonului, va tăia un model mai mic, iar atunci când lucrează în afara acestuia, cifrele vor fi mai mari.

După ce au învățat cum să folosească un manșon de copiere pentru un router, meșterii primesc un asistent bun în prelucrarea diferitelor piese din lemn.

Realizarea șabloanelor

Mulți meșteri folosesc șabloane, mai ales când vine vorba de crearea unei serii de piese din lemn. Rareori se întâmplă ca un șablon să fie folosit pentru a decupa o parte, dar astfel de cazuri apar, de exemplu, în timpul restaurării.

În cele mai multe cazuri, un astfel de dispozitiv este utilizat în producție:

Când faceți un șablon, este important să selectați inițial un material de înaltă calitate și durabil. Chiar și ținând cont de contactul minim al router-ului mașinii și marginea șablonului, acesta este șters în timp, iar desenele își pierd acuratețea inițială. Astfel de probleme pot fi evitate cu ușurință dacă utilizați inițial materiale durabile:

• metal;
• textolit;
• placaj multistrat;
• unele tipuri de plastic.

Desigur, va fi dificil să pregătiți un șablon metalic, dar acesta va dura mulți ani fără a se deforma și a menține dimensiunile și cursele originale ale designului. Este mai bine să nu experimentați cu un astfel de dispozitiv și să faceți un șablon special pentru partea necesară a produsului din lemn. Nu există dispozitive universale de înaltă calitate.

Accesorii pentru prelucrarea lemnului

Prelucrarea pieselor de prelucrat din lemn oferă o gamă largă de utilizare a unui router. Tâmplarii și dulgherii profesioniști folosesc mașini automate care îndeplinesc funcții specificate cu precizie și rapiditate, dar mașinile manuale sunt, de asemenea, bune în ceea ce fac. Unele, cu ajutorul pieselor de fixare sau atașamentelor, pot crea adevărate minuni. În unele cazuri, este chiar posibil să se sculpteze piesele necesare pentru asamblarea mobilierului.

Fiecare atașament este proiectat pentru un anumit tip de lemn și poate da cu ușurință părții de capăt orice formă. Cu ajutorul lor se realizează plinte, panouri, cornișe, balustrade și multe altele. Un meșter experimentat cu o duză este capabil să execute diferite modele pe suprafața piesei de prelucrat folosind diferite unghiuri. În plus, specialiștii fac adesea astfel de dispozitive pentru un router manual cu propriile mâini.

Truse speciale

În industria prelucrării lemnului, se găsesc adesea kituri concepute pentru aplicații speciale. Acestea includ, de exemplu, producția de inserții pentru balamale. Acest set este un șablon personalizabil care este imediat echipat cu elemente de fixare pentru frezare.

Meșterii fac ei înșiși majoritatea acestor piese. Este suficient să instalați un al doilea dispozitiv de oprire pe tije și apoi un router va fi atașat în siguranță la capătul canatului de ușă, care poate fi folosit cu ușurință pentru a tăia găuri pentru balamale sau pentru încuietoarea ușii. Această metodă este utilă, dar incomod, deci este mai potrivită pentru o singură utilizare.

Munca de frezat este o modalitate excelentă de a câștiga venituri suplimentare prin prelucrarea semifabricatelor din lemn sau doar pentru a vă petrece timpul liber. Aceste lucrări necesită investiții minime, iar majoritatea dispozitivelor pot fi realizate cu propriile mâini.

Pentru a lucra pe deplin cu un router manual, pe lângă unealta în sine, materialul și setul corespunzător de freze, trebuie să aveți încă o componentă - dispozitive de fixare. Pentru ca freza să poată modela piesa de prelucrat în conformitate cu planul maestrului - tăind materialul exact acolo unde este necesar - aceasta trebuie să fie într-o poziție strict definită față de piesa de prelucrat în fiecare moment de timp. Pentru a asigura acest lucru sunt folosite numeroase accesorii pentru un router manual. Unele dintre ele - cele mai necesare - sunt incluse în aria de livrare a instrumentului. Alte dispozitive pentru frezare pot fi achiziționate sau realizate chiar de dvs. Mai mult decât atât, dispozitivele de casă sunt atât de simple încât pentru a le realiza te poți descurca fără desene, folosind doar desenele lor.

Rip gard

Cel mai folosit dispozitiv care vine cu aproape fiecare router este o oprire paralelă, care asigură mișcarea dreaptă a frezei față de suprafața de bază. Acesta din urmă poate fi marginea dreaptă a unei piese, mese sau șină de ghidare. Opritorul paralel poate fi folosit atât pentru frezarea diferitelor caneluri situate pe fața piesei de prelucrat, cât și pentru prelucrarea muchiilor.

Oprire paralelă pentru o freză manuală: 1 - opritor, 2 - tijă, 3 - baza frezei, 4 - șurub de blocare a tijei, 5 - șurub de reglare fină, 6 - cărucior mobil, 7 - șurub de blocare cărucior mobil, 8 - plăcuțe, 9 - blocare opritor cu șurub.

Pentru a instala dispozitivul în poziția de lucru, este necesar să glisați tijele 2 în orificiile cadrului 3, asigurând distanța necesară între suprafața de sprijin a opritorului și axa frezei și să le fixați cu șurubul de blocare. 4. Pentru a poziționa cu precizie dispozitivul de tăiere, trebuie să eliberați șurubul de blocare 9 și să rotiți șurubul de reglare fină 5, setați freza în poziția dorită. Pentru unele modele de oprire, dimensiunile suprafeței de susținere pot fi modificate prin deplasarea sau împrăștierea plăcuțelor de sprijin 8.

Dacă adăugați o piesă simplă la gardul de tăiere, atunci o puteți folosi pentru a freza nu numai caneluri drepte, ci și curbate, de exemplu, pentru a prelucra o piesă rotundă. Mai mult, suprafața interioară a blocului situată între opritor și piesa de prelucrat nu trebuie să aibă neapărat o formă rotunjită care urmează marginea piesei de prelucrat. De asemenea, i se poate da o formă mai simplă (Figura „a”). În acest caz, traiectoria frezei nu se va modifica.

Desigur, un gard obișnuit, datorită crestăturii din centru, vă va permite să orientați routerul de-a lungul unei margini rotunjite, dar poziția routerului poate să nu fie suficient de stabilă.

Funcția barei de ghidare este similară cu cea a unui gard de tăiere. La fel ca și acesta din urmă, asigură o mișcare strict liniară a routerului. Principala diferență dintre ele este că anvelopa poate fi instalată în orice unghi față de marginea piesei sau a mesei, asigurând astfel orice direcție de mișcare a routerului în plan orizontal. În plus, anvelopa poate avea elemente care simplifică anumite operații, de exemplu, găuri de frezare situate la aceeași distanță unele de altele (cu un anumit pas) etc.

Șina de ghidare este atașată de masă sau piesa de prelucrat folosind cleme sau cleme speciale. Anvelopa poate fi echipată cu un adaptor (pantof), care este conectat la baza routerului prin două tije. Alunecând de-a lungul profilului anvelopei, adaptorul stabilește mișcarea liniară a tăietorului.

Uneori (dacă distanța anvelopei față de router este prea mică), suprafețele de sprijin ale anvelopei și routerului pot apărea în planuri diferite în înălțime. Pentru a le nivela, unele routere sunt echipate cu picioare de sprijin retractabile, care schimba pozitia routerului in inaltime.

Un astfel de dispozitiv este ușor de realizat cu propriile mâini. Cea mai simplă opțiune este un bloc lung fixat pe piesa de prelucrat cu cleme. Designul poate fi completat cu suporturi laterale.

Prin plasarea unui bloc pe două sau mai multe piese de prelucrat aliniate simultan, se pot face caneluri în ele într-o singură trecere.

Când utilizați un bloc ca oprire, este incomod să plasați blocul la o anumită distanță de linia viitoarei caneluri. Următoarele două dispozitive nu au acest inconvenient. Primul este realizat din plăci și placaj fixate împreună. În acest caz, distanța de la marginea opritorului (placă) la marginea bazei (placaj) este egală cu distanța de la tăietor la marginea bazei routerului. Dar această condiție este îndeplinită numai pentru o freză de același diametru. Datorită acestui fapt, dispozitivul se aliniază rapid de-a lungul marginii viitoarei caneluri.

Următorul dispozitiv poate fi folosit cu freze de diferite diametre, plus la frezare, freza se sprijină pe întreaga sa talpă, și nu pe jumătate, ca la dispozitivul anterior.

Opritorul este aliniat de-a lungul marginii plăcii cu balamale și a liniei centrale a canelurii. După fixarea opritorului, placa pliabilă se pliază înapoi, făcând loc routerului. Lățimea plăcii pliabile, împreună cu spațiul dintre aceasta și opritor (dacă există), ar trebui să fie egală cu distanța de la centrul frezei până la marginea bazei routerului. Dacă vă concentrați pe marginea tăietorului și pe marginea viitoarei caneluri, atunci dispozitivul va funcționa doar cu un diametru al tăietorului.

La frezarea canelurilor peste granulație, la ieșirea din piesa de prelucrat, la frezarea unei caneluri deschise, cazurile de uzură a lemnului nu sunt neobișnuite. Următoarele dispozitive vor ajuta la minimizarea zgârieturilor: Presez fibrele pe unde iese dispozitivul de tăiere, împiedicându-le să se desprindă de piesa de prelucrat.

Două plăci, strict perpendiculare, sunt conectate cu șuruburi. Pe diferite părți ale opritorului sunt utilizate diferite freze, astfel încât lățimea canelurii din dispozitiv să se potrivească cu lățimea canelurii piesei care este frezată.

O altă unealtă pentru frezarea fantelor deschise poate fi apăsată mai puternic pe piesa de prelucrat, ceea ce reduce și mai mult zgârieturile, dar se potrivește doar cu o freză cu diametru. Este alcătuit din două părți în formă de L conectate la piesa de prelucrat cu cleme.

Copiați inele și șabloane

Inelul de copiere este o placă rotundă cu un umăr proeminent care alunecă de-a lungul șablonului și asigură traiectoria necesară frezei. Inelul de copiere este atașat la baza routerului în diferite moduri: îl înșurubează într-un orificiu filetat (astfel de inele sunt în fotografia de mai jos), introduc antenele inelului în găuri speciale de pe bază sau îl înșurubează cu șuruburi. .

Diametrul inelului de copiere ar trebui să fie cât mai aproape de diametrul tăietorului, dar inelul nu trebuie să atingă părțile tăietoare. Dacă diametrul inelului este mai mare decât diametrul frezei, atunci șablonul trebuie să fie mai mic decât piesele finite pentru a compensa diferența dintre diametrul frezei și diametrul inelului de copiere.

Șablonul este fixat de piesa de prelucrat cu bandă dublu, apoi ambele părți sunt presate cu cleme pe bancul de lucru. După ce ați terminat rutarea, verificați dacă inelul este apăsat pe marginea șablonului pe parcursul întregii operațiuni.

Puteți face un șablon pentru prelucrarea nu a întregii margini, ci doar pentru rotunjirea colțurilor. În acest caz, folosind șablonul prezentat mai jos, puteți face rotunjiri cu patru raze diferite.

În figura de mai sus se folosește o freză cu rulment, dar șablonul poate fi folosit și cu un inel, doar fie inelul trebuie să se potrivească exact cu diametrul frezei, fie opritoarele trebuie să permită îndepărtarea șablonului de marginea prin diferența de rază a frezei și a inelului. Acest lucru este valabil și pentru versiunea mai simplă prezentată mai jos.

Șabloanele sunt folosite nu numai pentru frezarea marginilor, ci și a canelurilor de pe față.

Șablonul poate fi ajustabil.

Dirijarea șablonului este o metodă excelentă pentru tăierea canelurilor pentru balamale.

Scule pentru frezarea canelurilor rotunde și eliptice

Compasele sunt concepute pentru a muta routerul în jurul unui cerc. Cel mai simplu dispozitiv de acest tip este o busolă, constând dintr-o tijă, al cărei capăt este conectat la baza routerului, iar al doilea are un șurub cu un știft la capăt, care este introdus într-o gaură care servește ca centrul cercului de-a lungul căruia se deplasează tăietorul. Raza cercului este stabilită prin deplasarea tijei față de baza routerului.

Este mai bine, desigur, ca busola să fie făcută din două tije.

În general, busolele sunt un dispozitiv foarte comun. Există un număr mare de dispozitive de marcă și de casă pentru frezarea circumferențială, care variază ca dimensiune și ușurință în utilizare. De regulă, busolele au un mecanism care asigură o modificare a razei cercului. De obicei, este realizat sub forma unui șurub cu un știft la capăt, deplasându-se de-a lungul canelurii dispozitivului. Știftul este introdus în orificiul central al piesei.

Când este necesar să frezați un cerc de diametru mic, știftul trebuie să fie amplasat sub baza routerului, iar pentru astfel de cazuri se folosesc alte dispozitive care sunt atașate la partea inferioară a bazei routerului.

Asigurarea mișcării tăietorului într-un cerc folosind o busolă este destul de simplă. Cu toate acestea, de multe ori trebuie să se confrunte cu necesitatea de a realiza contururi eliptice - la introducerea de oglinzi sau sticlă de formă ovală, la instalarea de ferestre sau uși arcuite etc. Dispozitivul PE60 WEGOMA (Germania) este proiectat pentru frezarea elipselor și a cercurilor.

Este o bază sub formă de placă, atașată la suprafață cu ajutorul ventuzelor de vid 1 sau cu șuruburi dacă natura suprafeței nu permite fixarea acesteia cu ventuze. Doi saboți 2, care se deplasează de-a lungul ghidajelor care se intersectează, asigură deplasarea frezei de-a lungul unui traseu eliptic. Când frezați un cerc, se folosește un singur pantof. Setul dispozitivului include două tije de montare și suportul 3, cu ajutorul cărora routerul este conectat la placa. Canelurile de pe suport vă permit să instalați routerul astfel încât suprafața de sprijin și baza plăcii să fie în același plan.

După cum se poate observa din fotografiile de mai sus, în locul unui ferăstrău sau ferăstrău cu bandă a fost folosit un router, iar datorită vitezei mari a tăietorului, calitatea suprafeței prelucrate a fost mult mai mare. De asemenea, dacă nu aveți un ferăstrău circular de mână, un router îl poate înlocui.

Dispozitive pentru frezarea canelurilor pe suprafete inguste

Canelurile pentru încuietori și balamalele ușilor, în lipsa unui router, sunt realizate cu ajutorul unei daltă și a unui burghiu electric. Această operațiune - mai ales atunci când faceți o canelură pentru o încuietoare internă - necesită mult timp. Având o freză și un dispozitiv special, acesta poate fi finalizat de câteva ori mai repede. Este convenabil să aveți un dispozitiv care oferă frezarea fantelor într-o gamă largă de dimensiuni.

Pentru a face caneluri în final, puteți realiza un dispozitiv simplu sub forma unei baze plate atașate la baza routerului. Forma sa poate fi nu numai rotundă (în funcție de forma bazei routerului), ci și dreptunghiulară. Pe ambele părți trebuie să fixați știfturile de ghidare care vor asigura mișcarea dreaptă a routerului. Condiția principală pentru instalarea lor este ca axele lor să fie în linie cu centrul tăietorului. Dacă această condiție este asigurată, canelura va fi amplasată exact în centrul piesei de prelucrat, indiferent de grosimea acesteia. Dacă trebuie să mutați canelura într-o parte sau alta din centru, trebuie să puneți o bucșă cu o anumită grosime a peretelui pe unul dintre știfturi, drept urmare canelura se va deplasa în partea pe care știftul cu bucșa este amplasată. Când utilizați un router cu un astfel de dispozitiv, acesta trebuie ghidat astfel încât știfturile să fie presate pe ambele părți pe suprafețele laterale ale piesei.

Dacă atașați un al doilea gard de tăiere la router, veți obține și un dispozitiv pentru frezarea canelurilor pe margine.

Dar te poți descurca fără dispozitive speciale. Pentru a asigura stabilitatea routerului pe o suprafață îngustă, plăcile sunt fixate pe ambele părți ale piesei, a căror suprafață ar trebui să formeze un singur plan cu suprafața prelucrată. La frezare, routerul este poziționat folosind un gard de tăiere.

Puteți face o versiune îmbunătățită care mărește zona de suport pentru router.

Dispozitiv pentru prelucrarea balustrelor, stâlpilor și a altor corpuri de rotație

Varietatea lucrărilor care se efectuează cu o freză manuală dictează uneori necesitatea fabricării în mod independent a dispozitivelor care facilitează efectuarea anumitor operațiuni. Dispozitivele de marcă nu pot acoperi întreaga gamă de lucru și sunt destul de scumpe. Prin urmare, dispozitivele de casă pentru un router sunt foarte frecvente în rândul utilizatorilor care sunt interesați să lucreze cu lemnul și, uneori, dispozitivele realizate manual sunt fie superioare analogilor de marcă, fie nu au deloc analogi de marcă.

Uneori este nevoie de frezarea diferitelor caneluri în corpurile rotative. În acest caz, dispozitivul prezentat mai jos poate fi util.

Aparatul este utilizat pentru frezarea canelurilor longitudinale (caneluri) pe balustrade, stâlpi etc. Este format dintr-un corp 2, un cărucior mobil cu o freză instalată 1, un disc pentru setarea unghiului de rotație 3. Dispozitivul funcționează după cum urmează. Balaustrul este plasat în corp și fixat acolo cu șuruburi 4. Rotirea la unghiul dorit și fixarea piesei de prelucrat într-o poziție strict definită este asigurată de discul 3 și șurubul de blocare 5. După fixarea piesei, căruciorul cu freza este pus în mișcare (de-a lungul barelor de ghidare ale corpului), iar frezarea o canelură de-a lungul lungimii piesei de prelucrat. Apoi produsul este deblocat, rotit la unghiul necesar, blocat și se face următoarea canelură.

Un dispozitiv similar poate fi folosit în locul unui strung. Piesa de prelucrat ar trebui să fie rotită lent de un asistent sau o simplă acționare, de exemplu, de la un burghiu sau o șurubelniță, iar materialul în exces trebuie îndepărtat cu o freză care se deplasează de-a lungul ghidajelor.

Unelte pentru frezarea țepurilor

Pentru frezarea profilului îmbinărilor cu gleturi se folosesc dispozitive de ghimpe. Fabricarea acestuia din urmă necesită o mare precizie, ceea ce este aproape imposibil de realizat manual. Dispozitivele de tenonare vă permit să profilați rapid și ușor chiar și îmbinările complexe, cum ar fi cozile de rândunică.

Figura de mai jos prezintă un eșantion industrial al unui dispozitiv de tăiere a țevilor pentru realizarea a trei tipuri de îmbinări - o coadă de rândunică (versiune oarbă și trecere) și o îmbinare prin țevi cu țevi drept. Cele două părți de împerechere sunt instalate în dispozitiv cu o anumită deplasare una față de alta, controlate de pinii 1 și 2, apoi sunt procesate. Traiectoria exactă a frezei este determinată de forma canelurii din șablon și a inelului de copiere al routerului, care alunecă de-a lungul marginii șablonului, repetându-și forma.

Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți link-uri active către acest site, vizibile utilizatorilor și roboților de căutare.

Șablon pentru un router manual instalat într-un „tabel”.
Mai precis, aceasta este o oprire de casă care poate fi folosită cu un întreg set de șabloane. Piesa de prelucrat este instalată în acest opritor împreună cu șablonul necesar și fixată cu excentrice cu came.

Deoarece folosim de obicei un router manual atunci când copiam piesele conform unui șablon. Șablonul este fabricat din material rezistent, cum ar fi MDF. Șablonul este atașat la piesa de prelucrat cu șuruburi autofiletante, iar piesa este trecută cu un router folosind o freză cu rulment de sprijin sau un inel special pentru copiator, care este inclus în setul standard de accesorii și este atașat la platformă. a routerului în sine.

De sus în jos, clemă cu came, șablon, piesa de prelucrat.

Aparatul este asamblat.

Astfel de opțiuni au avantajele lor; nu aveți nevoie de o masă pentru un router. Dar cu un număr mare de piese de prelucrat, devine plictisitor să răsuciți șablonul de fiecare dată. Această metodă este convenabilă deoarece dispozitivul pe care îl faceți poate fi folosit pentru o perioadă lungă de timp. Și dacă faceți și un set de cele mai populare șabloane pentru acesta, atunci timpul și costurile cu forța de muncă vor fi reduse semnificativ. Un mod neobișnuit de lucru.

Materialul pentru bază ar trebui să fie destul de rigid; probabil că puteți utiliza placaj cu o grosime de 10-12 mm. , dar cred că ar fi mai bună o placă MDF de 6-8 mm grosime. . Peretele vertical și excentricele sunt realizate din lemn dens, stejar, fag sau, în cazuri extreme, mesteacăn.

De fapt, toate piesele, cu excepția zonei de bază, pot fi realizate din placaj de 20 mm grosime. , dar cred că excentricele din placaj vor fi mai rele decât cele din stejar.

Pe partea verticală sunt forate găuri pentru șurubul care fixează camele. Găurile sunt realizate în rânduri verticale astfel încât excentricele să poată fi rearanjate pe înălțime, în funcție de grosimea piesei și a șablonului. Marcajele găurilor sunt în figură. Grosimea părții verticale de stejar este de 16-25 mm. .

La asamblare, piesele sunt răsucite cu șuruburi autofiletante, puteți acoperi îmbinările cu adeziv, iar capacele trebuie să fie încastrate. Aici trebuie să rețineți că în timpul funcționării, zona de bază poate cădea sub tăietor și mai devreme sau mai târziu va trebui schimbată. În ceea ce privește partea verticală, mânerele și excentricele, acestea ar trebui să reziste mult timp. Camele sunt montate pe șuruburi cu diametrul de 5 mm. . În loc de nuci, este mai bine să folosiți aripioare, astfel încât acestea să poată fi strânse ușor cu mâna.

Mânerele țin platforma și partea verticală împreună; în plus, le folosiți pentru a ține dispozitivul în uz. Faceți astfel de bucle clasice sau folosiți o opțiune mai simplă, este alegerea dvs.

A avea o mașină de frezat simplifică cu adevărat munca de introducere a balamalelor, formarea de găuri complexe, adâncituri, sculptură în lemn etc. Dar asta nu inseamna deloc ca este necesar sa ai un echipament profesional si costisitor: este suficient sa ai un simplu aparat manual.

Singurul lucru de care aveți nevoie este să puteți manipula lemnul și să folosiți unelte electrice. În plus, trebuie să ai o dorință, altfel fără aceasta nu va exista niciodată un rezultat. Cei care nu au chef de muncă pur și simplu cumpără mobilier sau angajează meșteri pentru, de exemplu, să monteze o nouă ușă și să taie încuietori. Orice lucru, în special cu unelte electrice, necesită anumite cunoștințe și în special măsuri de siguranță.

Dispozitivul de frezat este proiectat atât pentru prelucrarea lemnului, cât și a metalului. Cu ajutorul acestuia, este posibil să se formeze adâncituri sau găuri de orice configurație. Acest lucru simplifică foarte mult sarcini precum inserarea balamalelor și inserarea încuietorilor. A face acest lucru cu o daltă și un burghiu electric nu este atât de ușor și este nevoie de mult timp.

Există dispozitive de frezat staționare și portabile (manuale). Mașinile de frezat electrice de mână sunt considerate dispozitive universale, cu ajutorul cărora, în prezența atașamentelor, este posibilă efectuarea de operațiuni în diverse scopuri; trebuie doar să schimbați poziția piesei, în raport cu dispozitivul sau viceversa.

Dispozitivele staționare sunt utilizate în fabrici sau fabrici în care se stabilește producția de masă de produse din lemn sau metal. În astfel de condiții, accesoriul de tăiere este staționar, iar piesa de prelucrat se deplasează pe traseul dorit. Când se folosește o unealtă de mână, dimpotrivă, piesa este fixată nemișcată și abia apoi este prelucrată, deși există piese care necesită fixarea unei unealte de mână. Acest lucru este prevăzut în design, prin urmare, este considerat mai universal. Acest lucru este valabil mai ales atunci când un număr mare de piese trebuie prelucrate și nu este posibilă utilizarea unei mașini staționare.

O mașină de frezat de casă este o platformă orizontală cu o gaură în centru, la care este atașat de jos un dispozitiv de mână.

Există multe tipuri de mașini de frezat, dar pentru utilizare acasă sau pentru a-ți începe propria afacere, modelele universale sunt mai potrivite. De regulă, acestea sunt echipate cu un set de tăietori și diverse dispozitive pentru efectuarea diferitelor tipuri de operații. Singurul lucru este că, dacă ai o freză manuală, operațiunile simple pot dura mult mai mult decât atunci când folosești o mașină staționară.

Folosind un dispozitiv de frezat manual este posibil să:

• Faceți caneluri sau adâncituri de orice formă (creț, dreptunghiular, combinat).
• Găuriți găuri traversante și non-traversante.
• Procesați capetele și marginile oricărei configurații.
• Tăiați părți cu formă complexă.
• Aplicați desene sau modele pe suprafața pieselor.
• Copiați piesele dacă este necesar.

Copierea pieselor este una dintre funcțiile oricărei mașini de frezat electrice.

Prezența unor astfel de funcții face posibilă simplificarea producției aceluiași tip de mobilier sau producerea de piese identice care nu au legătură cu producția de mobilier. Acesta este unul dintre principalele avantaje ale acestui instrument. De regulă, pentru a produce piese de același tip, este necesar să instalați mașini de copiat, care sunt concepute pentru a efectua o singură operațiune, care nu este întotdeauna profitabilă, mai ales în întreprinderile mici.

Noțiuni introductive și îngrijire pentru instrument

Pentru a înțelege cum funcționează acest dispozitiv, ar trebui să vă familiarizați cu părțile sale principale și cu scopul lor.

Compoziția și scopul componentelor principale

Un dispozitiv de frezat manual este format dintr-un corp metalic și un motor, care se află în același corp. Din carcasă iese un arbore, pe care sunt amplasate diferite ghize, care servesc drept adaptoare. Acestea vă permit să instalați freze de diferite dimensiuni. Cutitorul este introdus direct in manta, care este asigurata cu un bolt sau buton special, care este prevazut la unele modele.

Elementele principale ale unui dispozitiv de frezat manual și scopul lor.

Designul dispozitivului de frezat include o platformă metalică, care are o legătură rigidă la corp. Este atașat de corp prin intermediul a două tije. La exterior, placa are o acoperire netedă care asigură o mișcare lină în timpul funcționării.

Dispozitivul de frezat manual are câteva caracteristici care pot fi reglate:

• Datorita manerului si scalei pentru reglarea adancimii de frezare. Reglarea se efectuează în trepte de 1/10 mm.
• Prin reglarea vitezei de rotație a tăietorului.

În stadiile inițiale, atunci când stăpâniți instrumentul, este mai bine să încercați să lucrați la viteze mici sau medii. Deși ar trebui să vă amintiți întotdeauna că, cu cât viteza este mai mare, cu atât munca este mai bună. Mai ales dacă este vorba despre zone critice, vizibile, care nu pot fi mascate.

Pe lângă aceste pârghii, există și un buton pentru a porni și opri produsul, precum și un buton de blocare. Aceste elemente sunt considerate de bază, asigurând o performanță de înaltă calitate și sigură a muncii. Există și o oprire paralelă, care contribuie la ușurința în utilizare. Poate fi fixat rigid sau cu capacitatea de a regla deplasarea zonei de lucru departe de centru.

Îngrijirea unui dispozitiv de frezat de mână

De obicei, un produs din fabrică cade în mâinile unei persoane testate și lubrifiate, așa că nu trebuie luate măsuri suplimentare. Numai în timpul funcționării, trebuie să monitorizați curățenia și funcționalitatea acestuia. În același timp, trebuie curățat în mod regulat de praf, iar lubrifiantul trebuie schimbat, dacă așa este scris în pașaport. Ungerea este necesară în special pentru piesele în mișcare. Opțional, puteți folosi lubrifianți cu aerosoli, dar vă puteți descurca și cu cei obișnuiți, precum Litol. Utilizarea lubrifianților groși nu este recomandată, deoarece așchiile și praful se lipesc de ei. Dacă se folosesc lubrifianți cu aerosoli, atunci acest factor poate fi eliminat.

Talpa, partea netedă a corpului, necesită și lubrifiere. Ungerea regulată va asigura o mișcare lină.

În ciuda acestui fapt, articolul achiziționat trebuie cu siguranță verificat pentru calitatea asamblarii și prezența lubrifiantului.

Din păcate, nu tuturor producătorilor, în special celor autohtoni, le pasă de calitatea construcției. Există cazuri când, după primele ore de funcționare, șuruburile sau șuruburile sunt deșurubate dintr-un produs pentru că nu au fost strânse corespunzător.

Reglarea vitezei de rotație

Funcționarea oricărui instrument este asociată cu anumite condiții legate, în primul rând, de natura materialului prelucrat. Poate fi placaj, material compozit sau lemn obișnuit. În funcție de aceasta, se setează viteza de rotație a aparatului electric. De regulă, fișa tehnică indică întotdeauna parametrii de funcționare ai aparatului, în funcție de caracteristicile tehnice și de caracteristicile suprafețelor care sunt prelucrate, precum și de frezele utilizate.

Indicatori ai vitezei de prelucrare la utilizarea diferitelor freze.

Fixarea frezei

Primul lucru cu care începe lucrul este instalarea și asigurarea tăietorului. În același timp, ar trebui să respectați regula de bază - toate lucrările sunt efectuate cu ștecherul scos din priză.

Dispozitivul de tăiere este instalat în funcție de anumite semne și, dacă acestea lipsesc, atunci la o adâncime de nu mai puțin de * lungimea tăietorului în sine. Cum se instalează un tăietor pe un anumit model poate fi găsit în instrucțiuni, care trebuie incluse în documentele tehnice ale dispozitivului. Faptul este că fiecare model poate avea propriile caracteristici de design și nu este posibil să vorbim despre asta în articol.

Instalarea tăietorului pe dispozitiv înainte de a începe lucrul.

Există atât modele simple, cât și mai „avansate”, după cum se spune. Unele modele au un buton de blocare a rotației arborelui, ceea ce facilitează instalarea tăietorului. Unele, mai ales modelele scumpe, sunt echipate cu clichete. Deci, nu va fi posibil să descriem în mod specific procesul de instalare a tăietorului și nu are sens, deoarece toți cei care sunt familiarizați cu funcționarea unor astfel de dispozitive își vor da seama într-un moment.

Reglarea adâncimii de frezare

Fiecare model are propria sa adâncime maximă de frezare. În același timp, nu întotdeauna se cere adâncimea maximă, ci o anumită adâncime se stabilește înainte de lucru. Chiar dacă se cere adâncime maximă, pentru a nu supraîncărca dispozitivul, procesul de frezare este împărțit în mai multe etape, modificându-se adâncimea de frezare în trepte. Pentru reglare sunt prevăzute opritoare speciale - limitatoare. Din punct de vedere structural, acestea sunt realizate sub forma unui disc situat sub bara, pe care sunt fixate opritoare de diferite lungimi. Numărul de astfel de picioare poate fi de la trei la șapte, iar asta nu înseamnă că cu cât sunt mai multe, cu atât mai bine. Este mai bine dacă este posibil să ajustați fiecare dintre picioare, chiar dacă numărul lor este minim. Pentru a asigura acest opritor în poziția optimă, ar trebui să utilizați un lacăt sub formă de steag.

Procesul de ajustare a adâncimii de frezare este următorul:

Astfel, piesa de prelucrat este frezată la o adâncime dată.

Pe modelele de înaltă calitate, scumpe, există o roată pentru reglarea precisă a adâncimii de frezare.

Folosind această roată, puteți seta mai precis adâncimea fără a perturba setarea anterioară.

Această roată (verde în fotografia de mai sus) vă permite să reglați adâncimea în limite mici.

Freze pentru unelte de frezat manual

O freză este o unealtă de tăiere care poate avea o margine de tăiere de formă complicată. De regulă, toate frezele sunt proiectate pentru mișcări de rotație și, prin urmare, au o formă cilindrică. Tija frezei, care este prinsă în colț, are aceeași formă. Unele freze sunt echipate cu o rolă de împingere, astfel încât distanța dintre suprafața de tăiere și materialul de prelucrat să rămână constantă.

Frezele sunt fabricate numai din metale de înaltă calitate și aliajele acestora. Dacă trebuie să procesați lemn de moale, atunci frezele HSS vor fi potrivite, iar dacă aveți nevoie să procesați lemn de esență tare, atunci este mai bine să folosiți freze din aliaje HM mai dure.

Fiecare tăietor are propriile sale caracteristici tehnice, care îi oferă o performanță de înaltă calitate și de lungă durată. Indicatorul principal este viteza maximă de rotație a acestuia, care nu trebuie niciodată supraestimată, altfel defalcarea sa este inevitabilă. Dacă tăietorul este plictisitor, nu ar trebui să încercați să îl ascuți singur. Ascuțirea tăietorilor se realizează folosind echipamente speciale, costisitoare. La urma urmei, trebuie nu numai să ascuți tăietorul, ci și să-i menții forma, ceea ce nu este mai puțin important. Prin urmare, dacă din anumite motive tăietorul devine plictisitor, va fi mai ieftin să cumpărați unul nou.

Cele mai populare freze

Există freze care sunt folosite în muncă mai des decât altele. De exemplu:

Formele cu caneluri sunt proiectate pentru a crea adâncituri în orice locație a piesei de prelucrat.

Există tăietoare simple, monolitice, realizate dintr-o singură bucată de metal, și există tipografie. Setul de tăietori constau dintr-o tijă, care servește drept bază pentru un set de elemente de tăiere. Selectând planuri de tăiere și instalându-le pe tijă, folosind șaibe de diferite grosimi, puteți forma un relief arbitrar pe suprafața piesei de prelucrat.

Un set cutter este un set de suprafețe de tăiere și șaibe care vă permite să asamblați un cutter de forma dorită.

De fapt, există o mulțime de tăietori și aceasta este doar o mică parte din ceea ce se produce. Toate frezele diferă prin diametrul tijei, diametrul suprafețelor de tăiere, înălțimea acestora, locația cuțitelor etc. În ceea ce privește echipamentele de frezat manual, este suficient să aveți un set de cinci dintre cele mai comune freze. Dacă este necesar, le puteți achiziționa oricând.

Reguli pentru lucrul cu unelte de frezat manual

Lucrul cu unelte electrice necesită reguli speciale, mai ales atunci când există elemente care se rotesc rapid. În plus, în urma muncii, se formează așchii care zboară în toate direcțiile. În ciuda faptului că majoritatea modelelor sunt echipate cu un scut de protecție, acesta nu protejează complet împotriva fluxului de cipuri. Prin urmare, este mai bine să lucrați cu un astfel de instrument purtând ochelari de protecție.

Fotografia prezintă un model în care este conectat un aspirator pentru a îndepărta cipurile.

Cerințe generale

Dacă respectați cerințele de bază pentru lucrul în siguranță cu un router manual electric, rezultatul final vă va mulțumi cu calitatea muncii și un rezultat sigur. Acestea sunt conditiile:

Cerințele nu sunt foarte complexe și destul de fezabile, dar ignorarea lor înseamnă să te expui la pericol. Și încă un lucru, nu mai puțin important, este capacitatea de a ține o unealtă de frezat în mâini și de a simți cum funcționează. Dacă se simt vibrații grave, atunci trebuie să vă opriți și să analizați motivele. Este posibil ca tăietorul să fie plictisitor sau să existe un nod. Uneori este necesar să setați corect viteza de rotație a tăietorului. Aici puteți experimenta: fie adăugați viteză, fie reduceți-o.

Procesarea marginilor: folosind șabloane

Este mai bine să procesați marginile unei plăci de lemn cu ajutorul unui rindeau de suprafață. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci puteți utiliza un router manual, deși acest lucru va dura ceva timp. Aceste lucrări sunt efectuate atât fără șablon, cât și cu șablon. Dacă nu există abilități sau foarte puține dintre ele, atunci este mai bine să utilizați un șablon. Pentru prelucrarea muchiilor se folosesc freze drepte, atât cu un rulment la capătul piesei tăiate, cât și cu un rulment la început (vezi foto).

Freze pentru muchii.

Puteți utiliza o placă deja procesată sau un alt obiect plat ca șablon. Mai mult, lungimea șablonului trebuie să fie mai mare decât lungimea piesei de prelucrat, atât la începutul cât și la sfârșitul piesei de prelucrat. Acest lucru va evita denivelările la începutul marginii și la sfârșit. Cel mai important lucru aici este că șablonul sau obiectul care acționează ca șablon are o suprafață netedă și uniformă. În plus, grosimea sa nu trebuie să fie mai mare decât spațiul situat între rulment și piesa de tăiere.

Lățimea piesei este mai mică decât lungimea piesei de tăiere

În plus, cu cât piesa de tăiere este mai lungă, cu atât este mai dificil să lucrezi cu unealta, deoarece este nevoie de mai mult efort. În acest sens, este mai bine să începeți să lucrați cu freze care au o lungime medie a piesei de tăiere. Principiul de funcționare pentru prelucrarea marginilor este următorul:

• Șablonul este atașat astfel încât să fie la înălțimea dorită și să aibă o suprafață orizontală plană.
• Șablonul este fixat ferm pe o masă sau pe altă suprafață.
• Dispozitivul de tăiere cu rolă este instalat astfel încât rola să se miște de-a lungul șablonului, iar tăietorul (partea de tăiere) se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, efectuați toate manipulările necesare cu șablonul, piesa de prelucrat și instrumentul.
• Cuțitul este instalat în poziția de lucru și prins.
• După aceasta, instrumentul se pornește și se deplasează de-a lungul șablonului. În acest caz, ar trebui să decideți asupra vitezei de mișcare, care este determinată de adâncimea procesării.
• Unitatea de frezat poate fi fie împinsă, fie trasă, în funcție de ceea ce vă convine.

După prima trecere, ar trebui să vă opriți și să evaluați calitatea lucrării. Dacă este necesar, se poate face o altă trecere prin reglarea poziției sculei. Dacă calitatea este satisfăcătoare, atunci clemele sunt îndepărtate, eliberând piesa de prelucrat.

Folosind această abordare, este posibil să eliminați un sfert de-a lungul marginii sau în unele dintre părțile sale. Acest lucru se realizează prin setarea muchiei de tăiere astfel încât să se extindă la adâncimea necesară în piesă.

Un sfert de fotografie pe o fațadă de mobilier.

Dacă înlocuiți tăietorul cu unul modelat și mutați ghidajul, precum și folosiți un opritor, puteți aplica efectiv un model longitudinal piesei (imaginea de mai jos).

Aplicarea unui model figurat longitudinal pe piesa de prelucrat.

Dacă utilizați o tehnică de frezare similară (cu șablon), puteți stăpâni cu ușurință tehnica de lucru a lemnului în general. După ceva timp, puteți abandona șabloanele, deoarece instalarea lor necesită mult timp util.

Cum să faci o margine dreaptă fără șablon: nu poți face asta fără experiență.

Lățimea piesei este mai mare decât lungimea piesei de tăiere

Destul de des, grosimea piesei de prelucrat este mai mare decât lungimea părții de tăiere a frezei. În acest caz procedați după cum urmează:

• După prima trecere, șablonul este îndepărtat și se face o altă trecere. În acest caz, șablonul va fi partea deja procesată. Pentru a face acest lucru, rulmentul este ghidat de-a lungul suprafeței prelucrate. Dacă partea de tăiere lipsea din nou, atunci va trebui făcută o altă trecere.
• Pentru prelucrarea finală, ar trebui să luați un tăietor cu un rulment la capăt, iar piesa de prelucrat trebuie răsturnată cu susul în jos, după care este fixată cu cleme. Ca rezultat, rulmentul se va deplasa de-a lungul suprafeței prelucrate. Această abordare face posibilă prelucrarea pieselor groase.

Rulmentul este ghidat de-a lungul suprafeței prelucrate, iar muchia de tăiere prelucrează restul piesei de prelucrat.

Pentru a stăpâni munca unui instrument de frezat manual, veți avea nevoie de o mulțime de semifabricate brute, pe care nu vă deranjează să le aruncați mai târziu. Nimeni nu a reușit prima dată. Pentru a realiza orice, trebuie să te antrenezi din greu.

Realizarea diferitelor margini de formă

Dacă este necesară o margine figurată, ceea ce este cel mai probabil necesar, atunci acordați mai întâi atenție stării acestei margini. Dacă este neuniform, atunci va trebui să-l nivelați și abia apoi să începeți să formați o margine curbată selectând freza potrivită.

Margine rotunjită.

Este necesar să pregătiți suprafața astfel încât tăietorul să nu copieze curbura de-a lungul căreia se va mișca rola. În acest caz, este necesară o secvență de acțiuni, altfel un rezultat pozitiv nu va funcționa.