Un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor de îmbinare cu propriile mâini. Dispozitiv de ascuțit cuțite DIY - instrucțiuni! Unghiul de ascuțire al cuțitelor de rindele

Clemă ieftină și ușor de făcut pentru ascuțirea rosturilor și cuțite de rindeluit. Aceasta nu este prima instrucțiune de fabricație mașină de casă pentru ascuțitul cuțitelor de pe Internet, dar am decis să o fac pentru a umple golul dintre ascuțitoarele foarte ușoare și lucrurile foarte complexe.


În general, acestea sunt mai multe tije de ghidare, ceea ce îi permite să fie utilizat, de exemplu, pentru șlefuirea teșiturilor din spate.

Am încercat să fac o mașină de șlefuit simplă și ieftină cu mâinile mele și simt că am reușit.

Pentru a asambla o mașină de ascuțit cuțite veți avea nevoie de:

  • Burghii si burghii (aprox. 0,2 cm si 2,5 cm)
  • Menghină
  • Cleme
  • Lamele din PAL (sau cheresteaua similară de dimensiuni mici)
  • Dibluri de 1,25 cm (0,95 cm este prea mic, nici 1,1 cm nu este potrivit, 1,25 cm este destul de rigid)
  • Teava PVC cu diametrul de 2,5 cm (ar putea fi mai mica, dar am avut una)
  • Cuplaj pentru teava 2,5 cm
  • 2 cleme pentru tevi de 3 cm
  • Capac din otel
  • Puțin (10-15 cm) sârmă de oțel
  • 4 șuruburi pentru lemn
  • 2 șuruburi pentru tablă
  • Lipici pentru lemn
  • Lipici fierbinte

Principalul dezavantaj al acestui design al mașinii este că suporturile din lemn/tija de ghidare fac dificilă spălarea nisipului de pe pietrele de ascuțit. A trebuit să le spăl în chiuvetă mai degrabă decât într-o găleată cu apă.

Al doilea dezavantaj este că precizia unghiului va fi, în cel mai bun caz, în jur de +/- 0,7 grade, în funcție de piatră, chiar și după calibrare. Acest lucru poate fi rezolvat folosind unelte mai bune (cum ar fi o mașină de găurit sau o rindele), dar nu am avut acces la astfel de lucruri și nu știu cât de mult m-ar ajuta...

Dar destule gânduri abstracte, este timpul să trecem la implementare!

Pasul 1: Ghid

Îndoiți o bucată de sârmă de oțel astfel încât să aibă un orificiu traversant cu o latură de puțin mai mult de 1,25 cm Acesta este ghidul nostru - se potrivește în găurile pe care le vom găuri în bază și va controla locația tijei de ghidare. .

Dacă gaura este ușor decentrată, acest lucru este normal, poate chiar optim, așa cum va fi explicat mai jos în secțiunea „Utilizare”.

Pasul 2: Realizarea bazei și a bazei

Baza este ușor de făcut. Cateva note:

  1. Lungimea ar trebui să fie rezonabilă. De exemplu, dacă veți folosi pietre de ascuțit cu lungimea de până la 30 cm, va trebui să faceți baza de cel puțin (30 + 7,5 + 5) = 42,5 cm lungime. E mai bine să las ceva în plus, așa că am tăiat 52 cm.
  2. Lățimea ar trebui să fie, de asemenea, rezonabilă. Nu are rost sa-l subtirezi decat capacul (aproximativ 12,5 cm), mai bine sa-l faci mai lat, la mine s-a dovedit a fi cam 18 cm.

Proiectarea bazei este destul de simplă:

  1. Tăiați bucățile de lemn la lungimea necesară
  2. Lipiți-le
  3. După ce adezivul s-a uscat, atașați cuplajul cu cleme de țeavă
  4. Umpleți golurile din jurul țevii cu lipici fierbinte pentru a preveni jocul.
  5. Adăugați un șurub pentru a împiedica cuplarea să se rotească
  6. Încălziți capacul de oțel cu arzator pe gaz, aplicați lipici fierbinte pe suprafata de lemnși apăsați în jos

Totul este făcut, baza este doar o bucată de țeavă cu găuri găurite în locurile potrivite.
Șurubul controlează adâncimea la care țeava este scufundată în cuplare, astfel încât țeava să nu se blocheze și să revină înapoi de fiecare dată.

Înălțimea găurilor poate fi calculată aproximativ folosind ecuația prezentată în diagramă.

Pasul 3: Suporturi de piatră



Pentru a vă asigura că cuplajele tijei dau direcție suporturilor de piatră, găuriți o gaură de 1,25 cm cât mai aproape de centrul cuplajului, astfel încât acestea să fie în același plan cu marginile largi.

Doar prin ochi, am reușit să-l ajung la aproximativ +/- 1 grad, ceea ce a fost suficient de bun pentru scopurile mele, dar dacă doriți să obțineți unghiul mai precis, veți avea nevoie de o presă de găurit sau un dispozitiv de găurit sau ceva similar. .

Asigurați-vă că găuriți găurile exact acolo unde aveți nevoie de ele, deoarece acestea vor fi folosite pentru a ține pietrele. Important este că distanța de la orificiul tijei de ghidare până la fundul pietrei trebuie să fie consecventă pentru toți suporturile; în caz contrar, este posibilă o mare variație. Am arătat asta în fotografie.

În general, cu cât piatra este mai mică, cu atât este nevoie de mai puțin efort. De exemplu, suportul pentru piatra mea de 30 cm are o limbă de oțel care ține piatra într-un tampon de spumă, dar suporturile pentru pietre de 15 cm se potrivesc pur și simplu la lungime.

Pasul 4: Utilizați


Designul are mai multe ipoteze, care împreună pot da câteva grade de abatere. Pentru a-l nivela, trebuie să apăsați pietrele pe placa de oțel și să vă dați seama cât de multă mișcare este necesară.

Adică, dacă există o abatere de 1 grad și trebuie să ascuți la un unghi de 25 de grade, introduceți ghidajul în gaură la 26 de grade.

Apăsați jigul pe o masă sau pe altă suprafață și utilizați. Puteți apăsa cuțitul pe un suport suplimentar dacă este necesar.

Proprietarii de mașini de rindeluit și rindele electrice se confruntă periodic cu problema ascuțirii tăișurilor. O unealtă bine ascuțită va asigura prelucrarea curată a lemnului chiar și la unghiuri și viteze neideale. Cel mai simplu mod este să ascuți cuțitele și capete de cuțite cu propriile mâini folosind echipamente specializate.

Ascuțirea cuțitului este necesară

Cuțitele de rindeau necesită îngrijire în timp util deoarece:

  • suprafețele contondente procesează prost lemnul;
  • la prelucrarea pietrelor moi cu cuțite tocite, suprafața devine acoperită cu scame și denivelări;
  • marginile uzate se sfărâmă;
  • În timpul rindeluirii cu margini tocite, motorul și unitățile de putere sunt supraîncărcate.

Încercările de a ascuți lamele cu propriile mâini folosind pietre de diamant, de regulă, dau rezultate pe termen scurt. Din cauza calității slabe a editării, lamele trebuie ascuțite în curând. Prin urmare, dulgherii profesioniști folosesc doar ascuțirea mecanică.

Tipuri și modele de mașini

Mașinile de pe piață se disting prin mecanismul de alimentare cuțit:

  • manual;
  • automat.

Mașina de ascuțit cuțite de rindeluit cu avans manual este compusă din:

  • motive;
  • piatră abrazivă;
  • cărucioare pentru fixarea cuțitului.

În timpul procesării, tăietorul se deplasează înainte cu ajutorul unui mâner. Mișcarea transversală a tăietorului este asigurată de un volant.

Mașinile automate diferă în ceea ce privește dimensiunea și gama de opțiuni. Mecanismele pentru uz industrial sunt instalate pe un cadru puternic din fontă. Căruciorul este echipat cu un suport. Puteți seta viteza de mișcare a lamei și grosimea stratului de metal care urmează să fie îndepărtat. Mașinile industriale vă permit să ascuți simultan mai multe lame de rindeau fără a modifica setările.

Corvette K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Lungimea maximă a cuțitelor, mm 630 630 640 850 1000
Diametrul discului abraziv, mm 100 150 125 125
Unghi de ascuțire, grade 35…55 până la 30 35…45 35…45 Până la 30
Puterea motorului, W 550 550 850 850 1500
Dimensiuni, cm 90 x 48 x 42 100 x 60 x 65 100 x 54 x 120 120 x 54 x 120 190 x 56 x 150
Greutate, kg 75 60 112 125 250
Adăuga. inteligenţă Echipat cu un motor asincron, posibilă ascuțire umedă Procesele
freze, ferăstraie circulare
Posibilă ascuțire umedă Poate ascuți până la 4 lame, metoda umedă Este furnizată o metodă umedă, un disc de măcinat tip cupă este controlat printr-o telecomandă

Tabel 1. Caracteristicile unor modele de mașini pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit

Mașinile automate compacte pentru casă și ateliere mici sunt proiectate pentru a procesa o singură freză dintr-o singură mișcare. De asemenea, oferă controlul vitezei și alimentarea automată a sculelor.

Înainte de a începe lucrul la orice echipament de ascuțit, trebuie să vă asigurați că cadrul este bine fixat. Vibrația mașinii afectează calitatea ascuțirii și poate duce la rănirea operatorului.

Reguli de bază pentru utilizarea echipamentului manual de alimentare

Astfel de mașini sunt folosite pentru lucru unic și pentru ascuțirea unor loturi mici de lame cu propriile mâini, deoarece procesul de procesare este destul de lung.

  • Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă asigurați că suprafața de șlefuit este curată, fără pete sau dungi.
  • Mișcarea căruciorului trebuie să fie lină, fără smucituri sau zguduiri. Este interzisă oprirea acestuia când tăietorul se apropie de ascuțitor.
  • Cu cât căruciorul se mișcă mai repede, cu atât calitatea ascuțirii este mai scăzută. Viteza optimă de deplasare este de 5 - 6 m/minut.
  • Pentru o ascuțire adecvată, este importantă aria de mișcare a căruciorului. În timpul unei treceri în fiecare direcție, ar trebui să se deplaseze cu 10 - 13 cm mai departe decât capătul cuțitului. Acest lucru asigură un contact optim între tăietor și ascuțitor, care trebuie rupt înainte de a se deplasa în direcția opusă.

Reguli de bază pentru lucrul la mașini automate

  • Cuțitele de rindeluit pot fi ascuțite uscate sau umede. În al doilea caz, lama este spălată constant cu un jet de apă. Metoda umedă este mai blândă cu lamă și mai eficientă;
  • Înainte de începerea procesării, este necesar să setați următorii parametri: unghiul de ascuțire, amplitudinea mișcării căruciorului. Amplitudinea trebuie să fie cu 15 cm mai mare decât lungimea cuțitului;
  • Lamele sunt fixate cu grijă în căruciorul mobil cu propriile mâini.

Mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit

Designul, realizat acasă cu propriile mâini, vă permite să ascuți rapid și eficient cuțitele la un unghi stabilit. Acest lucru va schimba unghiul din fabrică, astfel încât toate lamele vor trebui reascuțite. Calitatea rindeluirii nu se va deteriora, dar se poate chiar îmbunătăți.

Pentru a realiza un dispozitiv pentru ascuțirea lamelor drepte ale mașinilor de rindeluit, îmbinat și îngroșat cu propriile mâini, aveți nevoie de:

  • coltar metalic nr 50;
  • țeavă rotundă cu un diametru de cel mult 50 mm;
  • motor electric de la maşină de spălat;
  • arc puternic;
  • șurub cu piuliță;
  • mâner din plastic (buton);
  • Bulgar;
  • aparat de sudura.

Realizarea unei mașini cu propriile mâini.

  1. Tăiați un colț de aproximativ 50 cm lungime.
  2. Îndoim două bucăți de țeavă astfel încât să obținem un suport stabil pentru colț și sudăm picioarele. Colțul trebuie poziționat vertical spre master.
  3. În capătul stâng, în spatele colțului, atașăm un motor electric. Este plasat pe două puncte: o axă rigidă și un arc puternic; Arcul este strâns și eliberat folosind șurubul de reglare, deplasând motorul mai aproape sau mai departe de unghiul de ghidare.
  4. Am pus o roată abrazivă pe arborele motorului electric.
  5. Motorul este pornit de un comutator situat pe cadru în interior locație convenabilă.
  6. Alimentam unealta folosind o menghină de casă făcută dintr-o bucată de țeavă de 25 cm lungime, o placă de presiune, un șurub cu piuliță și un buton. Prindem cuțitul într-o menghină și îl deplasăm de-a lungul ghidajului, ținându-l de buton.

Ascuțimea unui cuțit este unul dintre principalii parametri care afectează calitatea prelucrării lemnului. In plus, această caracteristică afectează și gradul de siguranță.

Adesea, o persoană nu vrea să alerge din nou și din nou în căutarea unui loc în care să-și aducă uneltele de tăiere în stare corespunzătoare. În acest caz, este timpul ca el să se gândească la realizarea unei mașini de ascuțit de casă care să rezolve problema ascuțiții cuțitelor de rindeau o dată pentru totdeauna.

Dezvoltare echipamente industriale nu sta pe loc. Există o creștere constantă rapidă a cerințelor pentru viteză și, cel mai important, pentru calitatea prelucrării materialelor. În acest sens, este necesar să se creeze unelte de tăiere cu parametri înalți.

Una dintre principalele probleme care apar în timpul procesului de lucru este ascuțirea cuțitelor. Acesta este ceea ce determină capacitățile de bază ale mașinilor și potrivirea lor pentru utilizare.

Mașină de ascuțit de casă.

În funcție de sarcinile de rezolvat, astfel de dispozitive sunt împărțite în două tipuri: universale și speciale. Primele sunt dispozitivele de ascuțire pentru suprafețele majorității elementelor de tăiere. Sunt echipate cu o varietate de dispozitive care vă permit să asigurați, instalați și ascuțiți cuțitele.

Toate unitățile sunt echipate cu diverse echipamente, ceea ce determină gradul de automatizare și control al preciziei lucrărilor efectuate. sunt si altele diferite. Acestea pot fi dispozitive staționare sau temporare care pot fi amplasate pe orice suprafață orizontală.

În ciuda gamei largi de tipuri de echipamente oferite, pentru a economisi bani, o mașină de ascuțit cuțite poate fi realizată manual.

Unitățile de casă pot fi, în unele cazuri, chiar mai convenabile decât opțiunile achiziționate. Acest lucru se datorează faptului că maestrul decide independent ce caracteristici ar trebui să aibă acest dispozitiv.

Deși, desigur, multe modele de dispozitive universale vă permit să alegeți cel mai potrivit tip de echipament care poate rezolva sarcinile.

Mașină de ascuțit cuțite de casă

Cel mai adesea din două motive. Prima este dorința de a economisi bani. Al doilea este să-ți arăți priceperea și să faci totul cu propriile mâini exact așa cum îți dorește sufletul.

Desenul dispozitivului mașinii.

De exemplu, de foarte multe ori te poți confrunta cu nevoia de a pune în ordine doar anumite unelte. Acestea pot fi burghie, freze, ferăstraie sau cuțite de îmbinare.

Fiecare caz specific necesită o abordare separată. Auto-asamblarea mașinii vă va permite să creați o unitate convenabilă pentru lucrul cu anumite elemente.

Printre altele, prezența unităților de ascuțire va economisi semnificativ costurile care vizează achiziționarea de noi cuțite sau restaurarea acestora în ateliere terțe.

Dacă aveți nevoie să ascuți în mod profesional instrumentele enumerate mai sus, atunci ar trebui să acordați în continuare preferință dispozitivelor achiziționate. Sunt mai grijulii și mai elaborati.

În plus, achiziționarea într-un magazin garantează că dispozitivul va rezolva sarcinile atribuite pentru o perioadă lungă de timp. De asemenea, ar trebui să vă amintiți gradul de automatizare. Desigur, dispozitivele profesionale folosesc electronice care sunt pur și simplu imposibil de realizat acasă fără experiența adecvată.

Opțiunea 1

Pentru ascuțire rindeaua Nu numai că va menține instrumentul în stare bună, dar va economisi și timp în călătoriile la alte ateliere.

Una dintre opțiunile de creare dispozitiv similar este de a folosi un motor cu o roată abrazivă, pânză de smirghel sau un dispozitiv de ascuțit cu un cuțit fixat în el.

Mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit.

Acest dispozitiv poate fi realizat parțial din aluminiu, metal și lemn. În acest caz, se folosesc rulmenți și ghidaje, realizate din materiale vechi, de exemplu, colțuri de țevi sau altele.

Când cuțitele sunt la nivel, pot fi ascuțite pe o piatră abrazivă mare. Dacă acest lucru nu este disponibil, ar trebui să utilizați șmirghel lipit pe o suprafață plană.

În funcție de cerințele pentru rezultatul final, puteți varia viteza acestui proces. Dacă există lovituri, trebuie să utilizați mai întâi o șlefuitoare cu bandă, iar în etapa finală, tratați unealta cu o piatră abrazivă sau una de casă din șmirghel.

Caracteristicile de proiectare ale mașinilor pot diferi, de asemenea, unele de altele. Prima opțiune este un dispozitiv cu o bază fixă. Unghiul său de înclinare poate fi schimbat, dar în caz contrar se află într-o poziție fixă.

Bara este atașată la o tijă, care este introdusă în bucla unei cleme mobile situate pe o altă tijă. Dezavantajul acestui design este unghiul de „mers” din cauza lipsei de fixare rigidă.

Cuțitul este instalat folosind două plăci de oțel fixate pe o platformă fixă. După ce ați slăbit elementele de fixare, introduceți lama și prindeți-o. Apoi reglați înălțimea barei astfel încât să fie setat unghiul necesar.

Opțiunea 2

Al doilea tip de design oferă o platformă mobilă, precum și un suport magnetic. Această opțiune nu are dezavantajele unității anterioare. Fixat în acest dispozitiv este un cadru cu o bară care determină unghiul.

Cuțitul, la rândul său, este montat pe o masă mobilă. Alegerea titularului rămâne în sarcina stăpânului. Puteți folosi unul de tip magnetic sau unul obișnuit, din plăci metalice și „miei”.

O cerință importantă pentru un astfel de echipament este deplasarea mesei cu instrumentul de tăiere de-a lungul unei suprafețe strict orizontale. Cel mai bine este să folosiți un blat din polimer sau marmură.

Principiul ascuțirii cuțitelor pe o mașină.

După cum puteți vedea, ascuțitul cuțitelor nu este atât de dificil. Dacă apar probleme, puteți oricând să beneficiați de ajutorul videoclipurilor de antrenament de pe Internet. Dacă toate instrucțiunile sunt urmate corect, oricine poate realiza un astfel de echipament.

Concluzie

Mașină de ascuțit cuțite - echipamentul necesarîn atelierul fiecărui meşter care lucrează cu lemnul. O soluție în timp util la problema ascuțirii cuțitelor nu numai că va accelera procesul de prelucrare a materialului, dar va economisi timp și bani.

De ce să mergi la alte ateliere dacă poți să-ți faci singur echipamentul necesar?

Acesta este pentru cei care au probleme în ascuțirea cuțitelor pentru rindele de lemn.
Calitatea prelucrării lemnului (și nu numai a lemnului) depinde de „ascuțimea” cuțitelor și nu numai de calitatea prelucrării, ci și de siguranța lucrului la astfel de mașini. Există șapte astfel de mașini în „arsenalul” meu. De fiecare dată mă plictisesc să „căut” unde să ascut. Și nu vei găsi mare lucru. Procesul de ascuțire în sine nu tolerează „rapiditatea”; cuțitul poate fi pur și simplu „ars”. Acest lucru necesită mult timp și este indicat să o faceți acasă. Mașina trebuie să fie automată sau cel puțin semiautomată. Pentru a elimina cât mai multă muncă obositoare de la operatorul mașinii.

Ca întotdeauna în practica mea, folosesc, în primul rând, să fac din „ceea ce este”. Reduceți costurile la minimum, în timp ce calitatea muncii și viitorul produs fabricat nu ar trebui să sufere.

Rezultatul este această „unitate”. Sunt mulțumit de funcționarea mașinii, problema ascuțirii cuțitelor a fost rezolvată.



Motorul de putere a fost împrumutat de la un inutil statie de pompare, aproximativ aceeași modificare.


Parametrii săi sunt destul de acceptabili pentru această mașină.


Cadrul mașinii a fost sudat din țeavă de profil(20x40) și l-a înșurubat cu șuruburi autofiletante pe o bază de lemn, crescând astfel rigiditatea structurii. Ceea ce este foarte important. Am sudat un profil de ghidaj de aceeasi dimensiune in centru. Acesta servește la dirijarea mișcării căruciorului unității de ascuțire.
Baza unității de ascuțire este realizată din metal puternic din calai de cale ferată. Găsit la fermă.


După o prelucrare corespunzătoare, am instalat pe ea o placă de ghidare, pe care am asigurat motorul electric în trei puncte. Una dintre ele este reglabilă. Placa de ghidare, în raport cu placa de susținere, este montată mobil pe doi știfturi de piston din Moscovit, rolele (arborele de ghidare) se potrivesc exact din cutia de viteze UAZ. Pentru a furniza piatra de ajit piesei (cuțit), există un șurub cu filet fin.




Întreaga unitate se deplasează de-a lungul ghidajelor pe rulmenți cu bile etanșați, 4 suport și 4 ghidaje. Acest lucru trebuie făcut cu mare precizie, deoarece reacția aici nu este acceptabilă.
Smirghelul în sine (piatra) are formă de placă, ceea ce permite ascuțirea conform regulilor de ascuțire a unor astfel de cuțite.
Cuțitul este fixat într-un dispozitiv special care poate schimba unghiul de ascuțire. Pentru o teacă de rindea ar trebui să fie de 45-60 de grade. Pentru a atașa cuțitul la dispozitiv, am folosit copertine din seturi de mobilier.






Există două șuruburi de reglare în partea de jos pentru a regla cuțitul la ascuțire, de-a lungul spațiului dintre placa cuțitului și piatra de ascuțit.
Elementele de fixare s-au dovedit a fi fiabile și ieftine.
După reglaje, porniți șmirghelul și începeți să mutați unitatea de-a lungul ghidajelor, de la un capăt la altul al patului. În același timp, strângeți treptat șurubul de alimentare. Dar nu exagera, altfel s-ar putea să arzi cuțitul.


Desigur, acest proces durează mult și a trebuit să fac această parte făcut singur, automatizează. Am gasit pe stoc (cat trei) un motor electric cu numărul potrivit rpm Am venit cu o „alimentare” de la 220 V. (acolo are 127 V.) si cel mai important, comutarea reversibila a motorului. Întrerupătoare de limită și releu instalate,


Val, pentru a muta trăsura a trebuit să comand un kit de la chinezi, care mi s-a potrivit destul de bine. Setul constă dintr-un arbore (60 cm), rulmenți, un cuplaj cu auto-aliniere și un manșon de ghidare.

Proprietarii de mașini de rindeluit și rindele electrice se confruntă periodic cu problema ascuțirii tăișurilor. O unealtă bine ascuțită va asigura prelucrarea curată a lemnului chiar și la unghiuri și viteze neideale. Cel mai simplu mod este să ascuți cuțitele și capete de cuțite cu propriile mâini folosind echipamente specializate.

Ascuțirea cuțitului este necesară

ascutit cutit de rindeau

Cuțitele de rindeau necesită îngrijire în timp util deoarece:

  • suprafețele contondente procesează prost lemnul;
  • la prelucrarea pietrelor moi cu cuțite tocite, suprafața devine acoperită cu scame și denivelări;
  • marginile uzate se sfărâmă;
  • În timpul rindeluirii cu margini tocite, motorul și unitățile de putere sunt supraîncărcate.

Încercările de a ascuți lamele cu propriile mâini folosind pietre de diamant, de regulă, dau rezultate pe termen scurt. Din cauza calității slabe a editării, lamele trebuie ascuțite în curând. Prin urmare, dulgherii profesioniști folosesc doar ascuțirea mecanică.

Tipuri și modele de mașini

Mașinile de pe piață se disting prin mecanismul de alimentare cuțit:

Mașina de ascuțit cuțite de rindeluit cu avans manual este compusă din:

  • motive;
  • piatră abrazivă;
  • cărucioare pentru fixarea cuțitului.

În timpul procesării, tăietorul se deplasează înainte cu ajutorul unui mâner. Mișcarea transversală a tăietorului este asigurată de un volant.

Mașinile automate diferă în ceea ce privește dimensiunea și gama de opțiuni. Mecanismele pentru uz industrial sunt instalate pe un cadru puternic din fontă. Căruciorul este echipat cu un suport. Puteți seta viteza de mișcare a lamei și grosimea stratului de metal care urmează să fie îndepărtat. Mașinile industriale vă permit să ascuți simultan mai multe lame de rindeau fără a modifica setările.

Corvette K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Lungimea maximă a cuțitelor, mm 630 630 640 850 1000
Diametrul discului abraziv, mm 100 150 125 125
Unghi de ascuțire, grade 35…55 până la 30 35…45 35…45 Până la 30
Puterea motorului, W 550 550 850 850 1500
Dimensiuni, cm 90 x 48 x 42 100 x 60 x 65 100 x 54 x 120 120 x 54 x 120 190 x 56 x 150
Greutate, kg 75 60 112 125 250
Adăuga. inteligenţă Echipat cu un motor asincron, posibilă ascuțire umedă Prelucrare freze, ferăstraie circulare Posibilă ascuțire umedă Poate ascuți până la 4 lame, metoda umedă Este furnizată o metodă umedă, un disc de măcinat tip cupă este controlat printr-o telecomandă

Tabel 1. Caracteristicile unor modele de mașini pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit

Mașinile automate compacte pentru casă și ateliere mici sunt proiectate pentru a procesa o singură freză dintr-o singură mișcare. De asemenea, oferă controlul vitezei și alimentarea automată a sculelor.

Înainte de a începe lucrul la orice echipament de ascuțit, trebuie să vă asigurați că cadrul este bine fixat. Vibrația mașinii afectează calitatea ascuțirii și poate duce la rănirea operatorului.

Reguli de bază pentru utilizarea echipamentului manual de alimentare

mașină pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit Corvette-470

Astfel de mașini sunt folosite pentru lucru unic și pentru ascuțirea unor loturi mici de lame cu propriile mâini, deoarece procesul de procesare este destul de lung.

  • Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă asigurați că suprafața de șlefuit este curată, fără pete sau dungi.
  • Mișcarea căruciorului trebuie să fie lină, fără smucituri sau zguduiri. Este interzisă oprirea acestuia când tăietorul se apropie de ascuțitor.
  • Cu cât căruciorul se mișcă mai repede, cu atât calitatea ascuțirii este mai scăzută. Viteza optimă de deplasare este de 5 - 6 m/minut.
  • Pentru o ascuțire adecvată, este importantă aria de mișcare a căruciorului. În timpul unei treceri în fiecare direcție, ar trebui să se deplaseze cu 10 - 13 cm mai departe decât capătul cuțitului. Acest lucru asigură un contact optim între tăietor și ascuțitor, care trebuie rupt înainte de a se deplasa în direcția opusă.

Reguli de bază pentru lucrul la mașini automate

  • Cuțitele de rindeluit pot fi ascuțite uscate sau umede. În al doilea caz, lama este spălată constant cu un jet de apă. Metoda umedă este mai blândă cu lamă și mai eficientă;
  • Înainte de începerea procesării, este necesar să setați următorii parametri: unghiul de ascuțire, amplitudinea mișcării căruciorului. Amplitudinea trebuie să fie cu 15 cm mai mare decât lungimea cuțitului;
  • Lamele sunt fixate cu grijă în căruciorul mobil cu propriile mâini.

Mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit

mașină pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit Kraton-630

Designul, realizat acasă cu propriile mâini, vă permite să ascuți rapid și eficient cuțitele la un unghi stabilit. Acest lucru va schimba unghiul din fabrică, astfel încât toate lamele vor trebui reascuțite. Calitatea rindeluirii nu se va deteriora, dar se poate chiar îmbunătăți.

Pentru a realiza un dispozitiv pentru ascuțirea lamelor drepte ale mașinilor de rindeluit, îmbinat și îngroșat cu propriile mâini, aveți nevoie de:

  • coltar metalic nr 50;
  • țeavă rotundă cu un diametru de cel mult 50 mm;
  • motor electric de la o mașină de spălat;
  • arc puternic;
  • șurub cu piuliță;
  • mâner din plastic (buton);
  • Bulgar;
  • aparat de sudura.

Realizarea unei mașini cu propriile mâini.

  1. Tăiați un colț de aproximativ 50 cm lungime.
  2. Îndoim două bucăți de țeavă astfel încât să obținem un suport stabil pentru colț și sudăm picioarele. Colțul trebuie poziționat vertical spre master.
  3. În capătul stâng, în spatele colțului, atașăm un motor electric. Este plasat pe două puncte: o axă rigidă și un arc puternic; Arcul este strâns și eliberat folosind șurubul de reglare, deplasând motorul mai aproape sau mai departe de unghiul de ghidare.
  4. Am pus o roată abrazivă pe arborele motorului electric.
  5. Motorul este pornit de un comutator situat pe cadru într-o locație convenabilă.
  6. Alimentam unealta folosind o menghină de casă făcută dintr-o bucată de țeavă de 25 cm lungime, o placă de presiune, un șurub cu piuliță și un buton. Prindem cuțitul într-o menghină și îl deplasăm de-a lungul ghidajului, ținându-l de buton.

Revizuire video a acestui model de mașină:

stanokhid.ru

Articole

Dedicat proprietarilor de mașini de rindeluit, îmbinat și rindele electrice.....

Fiecare proprietar de mașini de rindeluit, mașini de tăiat și rindele electrice s-a confruntat cu nevoia de a ascuți cuțitele pentru echipamentul lor. Nu vă va fi dificil să aveți o mașină mică specializată pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit. De asemenea, ar fi o idee bună să contactați un atelier de ascuțit unde cuțitele dvs. de rindeluit pot fi ascuțite rapid și ieftin.

Se poate ascuti acasa cutitele de rindeau si de ras???


Pot fi. Și puteți ascuți cuțitele de rindeluit cu o ascuțitoare. Da, pe piatră de tocitură. Dar pentru aceasta veți avea nevoie de o mașină de ascuțit modernă cu viteză mică (sau, mai degrabă, chiar de o mașină de ascuțit) cu răcire cu apă. Cea mai bună opțiune este să utilizați Tormek T7. Desigur, astfel de cuțite nu sunt ascuțite manual. Pentru a le ascuți folosim o unealtă specială Tormek SVH 320.
Pentru ascuțirea de înaltă calitate a cuțitelor de rindele, este necesară o piatră de ascuțit netedă și neunsuroasă. Să nivelăm piatra de ascuțit Tormek SG 250 folosind unealta pentru nivelarea și îmbrăcarea pietrei de ascuțit Tormek TT-50 inclusă cu Tormek T7.
După îmbrăcare, netezim piatra de ascuțit folosind o piatră de ascuțit pentru curățarea și nivelarea pietrei de ascuțit Tormek SP-650. După ce am pregătit piatra de ascuțit, vom începe să ascuțim cuțitele de rindeluit. Îndepărtăm opritorul universal și instalăm opritorul special care vine cu kitul Tormek SVH 320.

Înșurubam în el un șurub care reglează unghiul de înclinare al cuțitului care este ascuțit în raport cu piatra de ascuțit. Cu acest șurub putem seta ulterior unghiul de ascuțire necesar.

Luăm suportul pentru lamă inclus în kitul SVH 320 și instalăm cuțitul nostru de rindeluit în el.

Producătorul Tormek recomandă ascuțirea lamelor și cuțitelor cu o lățime de cel puțin 13 mm. Lungimea cuțitului nu este atât de importantă, pentru că... Este posibil să rearanjați cuțitul lung în suport. Cu toate acestea, se poate contrazice acest lucru, pentru că... Am îndoieli cu privire la comoditatea și calitatea ascuțirii cuțitelor lungi cu rearanjare. Este foarte important să instalați corect cuțitul în suport, deoarece... altfel va fi ascuțit înclinat. Când instalați cuțitul în suport, sprijiniți spatele cuțitului de opritor și fixați-l cu șuruburile suportului. Pentru a seta și a controla cu precizie unghiul de ascuțire setat, folosiți un marker pentru a picta deasupra teșirii ascuțite a cuțitului.

Acum, pe baza naturii semnelor pietrei de ascuțit de pe lama vopsită, putem estima unghiul de înclinare și îl putem ajusta în proporțiile necesare. Instalăm suportul cu cuțitul pe opritorul montat pe Tormek. Cu ajutorul șuruburilor de reglare ale opritorului, coborâți suportul cu cuțitul până atinge piatra de ascuțit.

Utilizați șurubul de reglare a unghiului pentru a seta unghiul cuțitului față de piatră. Prin rotirea manuală a pietrei de ascuțit, determinăm după natura semnelor de pe lama vopsită dacă este necesară reglarea unghiului de înclinare a suportului de cuțit. Dacă este necesar, facem ajustări.

Deci, după ce se stabilește unghiul necesar, trecem direct la ascuțire. Pentru îndepărtarea fixă ​​a metalului din cuțitul care este ascuțit, există două glisoare pe opritor cu o diviziune a scării de 0,1 mm. Se presupune că ascuțitorul poate regla cantitatea de îndepărtare în proporții precise. După fiecare avans, asigurați-vă că fixați în siguranță opritorul cu două șuruburi de strângere, astfel încât să nu existe nicio fluctuație a opritorului în timpul ascuțirii. Ascuțirea cuțitului se realizează prin deplasarea suportului cu cuțitul la dreapta și la stânga față de piatra de ascuțit.

Nu este permis ca cuțitul care este ascuțit să se extindă dincolo de marginea pietrei de ascuțit. Se recomandă oprirea suportului cu 12 mm înainte de marginea cercului. Pentru a elimina erorile, sunt prevăzute opritoare care pot fi deplasate și poate fi setată cursa necesară a suportului. Nu am folosit aceste opriri, bazându-ne pe experiența noastră. Trebuie remarcat faptul că, în timpul ascuțirii unui cuțit de rindeau, apa se acumulează și se distribuie pe lama cuțitului din piatra de ascuțit, ceea ce duce la scurgerea apei pe corpul mașinii de ascuțit și pe podea. Și o mare parte din această apă curge în jos. Prin urmare, este necesar să adăugați în mod regulat apă în rezervorul de apă Tormek. Pentru a reduce scurgerea apei pe corp, se recomandă plasarea unui tampon de 6 mm înălțime sub piciorul drept al mașinii (sub roata de șlefuit din piele).

Cu toate acestea, această măsură nu împiedică complet apa să pătrundă în carcasa Tormek T7. Cu toate acestea, Tormek T7 are o protecție bună și nu se teme de astfel de băi de apă.

O altă problemă la ascuțirea unui cuțit de rindeau a fost că piatra SG 250 a devenit în mod constant grasă, ceea ce a redus eficiența ascuțirii și a mărit timpul de ascuțire. A trebuit să o curăț în mod regulat cu o piatră de ascuțit pentru a curăța și a nivela piatra de ascuțit SP-650. Cu siguranță că are mare valoare din ce material este facut cutitul? În cazul nostru, cuțitul a fost ascuțit din oțel HSS și această piatră trebuia ascuțită în mod constant. La ascuțirea cuțitelor din oțel pentru scule (oțel mai moale), are loc o îndepărtare mai intensă a cretei, iar ascuțirea are loc mai rapid. Pentru a ascuți cuțitele HSS, se recomandă utilizarea unei alte pietre, Tormek SB 250.

Așadar, după 20 de minute de ascuțire, avem o teșire uniformă, netedă, frumoasă a cuțitului, cu o bavură stabilă, uniformă pe muchia de tăiere.

Cuțitul necesită o reglare fină. Lustruim cuțitul de rindeluit pe o roată din piele Tormek T7 folosind pasta de finisare și lustruire Tormek PA-70.


Mai întâi aducem planul de lucru al cuțitului, apoi teșirea acestuia. Ne asigurăm că nu mai există bavuri pe muchia tăietoare a cuțitului. Odată ce bavurile sunt îndepărtate, cuțitul este ascuțit și gata de utilizare. După ascuțire, am verificat geometria cuțitului. Cuțitul avea un paralelism strict între tăișul și spatele. Chiar și în ciuda unghiului de ascuțire destul de mare, cuțitul pe care l-am ascuțit a tăiat perfect o foaie de hârtie.

Să rezumăm:

1. Pentru a ascuți cuțitele de rindeluit nu este nevoie să aveți mașini complexe și costisitoare. Este suficient să aveți un Tormek T7 și o unealtă specială Tormek SVH 320 2. După ascuțirea unui Tormek T7, obțineți un cuțit de rindet ascuțit de înaltă calitate, cu geometrie neschimbată.

Deficiențe identificate:

1. În timpul ascuțirii, apa se revarsă din abundență din cuțitul care este ascuțit pe masa de lucru și pe corpul mașinii, ceea ce provoacă un oarecare disconfort. Nici măcar recurgerea la anumite trucuri nu poate scăpa complet de acest inconvenient.

2. Piatra de ascuțit Tormek SG 250 se murdărește în mod regulat și necesită curățare și nivelare folosind o piatră de ascuțit Tormek SP-650. Există o presupunere că dacă utilizați piatra Tormek SB 250, această problemă va fi eliminată.

www.grinding.ru

Descrierea cuțitelor de ascuțit pentru mașinile de prelucrat lemnul

Ascuțirea cuțitelor pentru mașinile de prelucrat lemnul este un proces obligatoriu care se poate face cu propriile mâini folosind unelte speciale. Ascuțirea este refacerea capacităților anterioare de tăiere ale ferăstrăilor, arborelui foarfecelor, rindelelor, rosturilor și altor dispozitive pentru prelucrarea lemnului.

  • 1 Informații generale
  • 2 Activități pregătitoare

Fotografii cu cuțite ascuțite

  • Pentru a ascuți axul lamei rindelei, articulator, veți avea nevoie de dispozitivul corespunzător;
  • Lucrarea de ascuțire se face manual;
  • Meșterii au învățat să monteze dispozitive de ascuțit;
  • Când restaurați ferăstraie, dispozitive de îmbinare, ascuțiți arbori de cuțit, asigurați-vă că respectați mai multe recomandări și respectați cu strictețe tehnologia;
  • Dacă dinții ferăstrăilor și arborele cuțitelor sunt ascuțiți incorect, calitatea prelucrării lemnului cu unelte se va deteriora semnificativ;
  • Pietrele de ascuțit sunt o alternativă bună pentru o mașină de ascuțit. Dar dacă aveți ocazia să îl asamblați singur sau să cumpărați o mașină de ascuțit, asigurați-vă că profitați de ea.

Schema dispozitivului pentru ascuțirea cuțitelor mașinilor de prelucrat lemnul

Dacă aveți nevoie să ascuți cuțitele pentru o mașină de prelucrat lemnul, ar trebui să începeți cu pașii necesari de pregătire. Nu este atât de important ce parametri au axul cuțitului sau foile de tăiere ale ferăstrăilor cu 13 mm, 20 mm sau toate 200 mm, cu siguranță vor avea nevoie de ascuțire.

Unii oameni preferă să trimită arbori toci la ateliere speciale, unde pot restabili cu ușurință ascuțirea anterioară a unui cuțit de 200 mm sau a unui tăietor mic. strung. Dar atât comandarea de ascuțire, cât și cumpărarea de noi arbori de cuțit este o chestiune costisitoare din punct de vedere financiar.

Pregătirea pentru ascuțire începe cu familiarizarea cu mijloacele disponibile de refacere a suprafețelor sculelor de tăiere și câteva recomandări.

  1. Pentru a menține în stare de funcționare mașini de tăiat, rindele și ferăstrău, asamblați sau cumpărați un dispozitiv de ascuțit corespunzător.
  2. Cea mai simplă opțiune bugetară este tocilă. Dar calitatea prelucrării depinde direct de abilitățile tale în lucrul cu piatra. Dacă nu există, este extrem de dificil să se atingă nivelul necesar de ascuțire. În plus, pietrele nu sunt capabile să facă față tuturor tipurilor de unelte de tăiere care sunt echipate cu mașini moderne pentru prelucrarea lemnului.
  3. Alegeți o mașină care se poate ascuți la viteze mici, deoarece aceasta are un efect pozitiv asupra calității finisajului.
  4. Echipamentul recomandat pentru o mașină de ascuțit este un sistem de răcire cu apă.
  5. Studiați cu atenție echipamentul mașinilor de uz casnic pentru prelucrarea lemnului. Adesea există deja o piatră de ascuțit, care este potrivită în mod optim pentru prelucrarea cuțitelor folosite.
  6. Dacă piatra nu este inclusă în pachet, va trebui achiziționată separat, nivelată cu un dispozitiv special și netezită. Acesta este singurul mod în care puteți ascuți eficient arborele cuțitelor mașinilor de îmbinare.
  7. Mașinile au o funcție de setare a unghiului de înclinare, reglabilă cu un șurub special. Rotind șurubul și schimbând poziția dispozitivului de ascuțit, puteți fixa corect unealta în raport cu piatra.
  8. Următorul etapa pregătitoare- acesta este un suport în care este instalat axul cuțitului.
  9. Daca esti incepator, nu este recomandat sa incepi primul job cu cutite de 200 mm. Începeți literalmente cu 13-15 mm și, treptat, veți învăța să procesați 200 mm și chiar 2 mm. Pentru a face acest lucru, trebuie să acumulați ceva experiență.
  10. Lungimea cuțitului nu este un parametru fundamental, deoarece cuțitul din suport se poate deplasa la distanța dorită.
  11. Asigurați-vă că țineți ferm arborele în poziție. În caz contrar, veți obține o distorsiune semnificativă, din cauza căreia calitatea prelucrării lemnului va avea de suferit.
  12. Studiați în detaliu manualul de utilizare al mașinii de ascuțit achiziționate. Dacă acesta este un instrument de bricolaj, va trebui să vă bazați pe desene și pe informațiile disponibile pe Internet despre un anumit proiect de dispozitiv de ascuțire.

Ascutire

Pentru ca ascuțirea cuțitelor pentru o mașină de prelucrat lemnul să dea un rezultat pozitiv, puteți relua lucrul cu echipamentul la același nivel de calitate, trebuie să respectați câteva suficiente reguli simple.

  1. Suportul de ascuțit se poate deplasa la stânga și la dreapta față de piatră pentru a ascuți cuțitele.
  2. Nu lăsați lama să ajungă peste muchie.
  3. Fixați imediat suportul la o distanță de 12 mm de marginea discului de șlefuit.
  4. Când ascuțiți cuțite de 200 mm sau variații mai mici, asigurați-vă că funcția de răcire cu apă este activată pe mașină.
  5. Sistemul de răcire necesită monitorizare constantă. Rezervorul are de obicei un volum mic, astfel încât apa trebuie adăugată periodic. Dacă se epuizează și procesul de ascuțire continuă fără să se răcească, riști să strici un cuțit destul de scump.
  6. Pe măsură ce cuțitele sunt procesate, apa din sistemul de răcire se poate acumula pe podea. Deoarece mașinile de ascuțit sunt dispozitive electrice, asigurați-vă că apa este scursă departe de picioare și purtați pantofi de cauciuc. În orice caz, stați într-o băltoacă de apă când lucrați cu mașină electrică- este întotdeauna periculos. Respectați regulile de siguranță.
  7. Păstrați curată piatra de ajit. Se murdărește destul de repede cu utilizarea activă.
  8. Roțile de șlefuit ale mașinilor sunt curățate folosind un dispozitiv special. Aparatele ar trebui să fie echipate cu această bară de curățare, dar dacă nu este inclusă în set, atunci va trebui să o achiziționați separat.
  9. Fiecare ascuțire ulterioară, conform regulilor de funcționare, se efectuează numai cu condiția ca piatra să fie curățată. Prin urmare, după fiecare ascuțire, înarmați-vă cu o bară de curățare și tratați mașina cu aceasta.
  10. În medie, ascuțirea cu o mașină specială durează aproximativ 10-20 de minute. Totul depinde de tipul și dimensiunea sculei care a devenit plictisitoare ca urmare a operațiunilor de prelucrare a lemnului.
  11. După ascuțirea sculelor mașinilor de prelucrat lemnul, nu vă grăbiți să le returnați la locul lor și să continuați să lucrați. După prelucrare pe mașină, unealta trebuie să fie reglată fin.
  12. Finisarea constă în aplicarea unei paste speciale pe suprafața elementului de tăiere. Procedați conform instrucțiunilor furnizate de producătorul pastei de finisare de pe ambalaj. Diferitele paste pot diferi ușor în metodele de aplicare.

Dacă ați făcut totul corect, atunci cuțitul ar trebui să fie perfect neted, bine ascuțit și fără nereguli sau bavuri. Nu-ți face griji când rezultatul nu corespunde așteptărilor tale prima dată. Acest lucru necesită ceva timp și puțină experiență. De aceea ar trebui să începeți cu cuțite simple și ieftine pe care nu vă deranjează să le distrugeți.

tvoistanok.ru

Ce trebuie să știți despre ascuțirea cuțitelor de tăiat

Mașina de tăiat și mașina de tăiat au fost de multă vreme una dintre cele mai populare unelte de tâmplărie și nu și-au pierdut actualitatea astăzi. Mulți specialiști specializați sunt interesați de întrebarea cum să ascuți cuțitele de tăiat, deoarece un instrument complet pregătit pentru lucru vă permite să obțineți cea mai buna calitate lucru. Primul lucru de făcut este să scoateți cuțitul și spargatorul de așchii, care trebuie deșurubate înainte de lucru. Uneltele folosite trebuie curățate de contaminanți, cum ar fi gudronul, care este cel mai bine îndepărtat cu benzină.

Pentru a ascuți cuțitele de tip rinde și îmbinare, este mai bine să folosiți dispozitive specializate. Procedura se efectuează și manual, în plus, dispozitivul pentru ascuțirea cuțitelor de rostogolire poate fi asamblat independent. Când lucrați, trebuie să urmați o serie de reguli, puteți utiliza mai multe tehnologii. Indiferent de opțiunea de ascuțire pe care o utilizați, trebuie să urmați instrucțiunile cât mai strict posibil. În caz contrar, puteți realiza o muncă de proastă calitate a instrumentului, ale căror funcții dulgherul nu le va putea folosi 100%. Dacă te gândești cum să ascuți cuțitele de tăiat acasă, atunci folosește pietre de ascuțit obișnuite, deși alegerea unui aparat de ascuțit profesional cu funcție de răcire este ideală.

Pregătirea pentru ascuțirea cuțitelor

Ascuțirea cuțitelor de tăiat se poate face mai eficient dacă alegeți un dispozitiv cu viteze mici și de înaltă calitate. Dacă doriți să utilizați o piatră de ascuit, trebuie mai întâi să o nivelați. După îndreptarea dispozitivului, piatra trebuie netezită cu un bloc.

Acum setați unghiul corespunzător de înclinare, acest lucru se face prin rotirea șurubului care fixează lama. În continuare, trebuie să utilizați suportul care este inclus în echipamentul standard al mașinii, unde este asigurat cuțitul de îmbinare. Lucrul ar trebui să înceapă cu cuțite nu mai late de 13 mm. Lungimea nu este importantă, deoarece suportul ține unealta într-o poziție confortabilă.

Pentru a fixa bine cuțitul, țineți-l în poziția selectată și strângeți bine șuruburile.

Pentru a controla unghiul de ascuțire al cuțitelor de rostogolire, se folosește un marcator pentru a marca teșirea cuțitului. Pentru a înțelege exactitatea ajustării, puteți întoarce piatra manual.

Ascuțirea sculelor

Ascuțirea lamelor de rostogolire este un proces simplu, trebuie doar să mutați suportul dintr-o parte în alta în raport cu piatra de ascuțit. Încercați să nu lăsați lama să treacă dincolo de marginile pietrei. Fixați suportul la 12 mm de capătul cercului. La efectuarea lucrărilor, este necesar să se stabilească o alimentare cu apă de răcire. Fiți pregătiți pentru faptul că va trebui să completați în mod regulat lichidul din rezervor și să nu lăsați rezervorul să se usuce. Pentru a asigura o muncă în siguranță, trebuie să vă asigurați că umezeala nu curge pe podea sub picioare.

Ascutire cuțite de îmbinare o procedură destul de lungă. Verificați periodic curățenia pietrei de copt, deoarece se poate murdari rapid. Pentru a-l curăța, trebuie să utilizați o bară specială de îndată ce este detectată contaminarea. Apropo, alegerea pietrei depinde în mare măsură de tipul de instrument. Măritorul poate include cuțite din diverse tipuri duritate, așa că alegeți cu grijă piatra de ascuțit.

De obicei, cuțitele de tăiat sunt ascuțite timp de 20 de minute, după care trebuie făcută finisarea. Această procedură se efectuează folosind o pastă specială. Lustruirea se efectuează astfel încât lama să nu aibă cea mai mică rugozitate sau bavuri, altfel lucrul cu un astfel de cuțit nu va fi complet. Verificați eficacitatea ascuțirii tăind cu ea o bucată de hârtie. Dacă tăierea este făcută cu atenție, atunci cuțitul este complet gata de utilizare.

Alte materiale pentru ascuțirea sculelor: * Ascuțirea unui ferăstrău pentru lemn. * Ascuțirea unei dalte cu propriile mâini.