Prelucrarea pietrei. Metode de prelucrare și rafinare a pietrelor prețioase

Impregnarea cu piatră poate ajuta la rezolvarea multor probleme cu aspectul clădirilor din piatră. Într-adevăr, în ciuda rezistenței, durabilității și fiabilității sale ridicate, piatra poate fi, de asemenea, susceptibilă la rugină sau sare.

Principalul motiv pentru a proteja materialul este coroziunea pietrei naturale sub influența umidității ridicate. Să ne uităm la opțiunile pentru îndepărtarea petelor și protejarea aspectului natural al materialului.

Agentul de impregnare cu piatră este folosit nu numai pentru tratarea fațadelor, ci și pentru a îndepărta rugina, sarea și pentru a proteja împotriva graffiti-urilor. Compoziția unei anumite substanțe, precum și principiul acțiunii sale, depind de domeniul de utilizare. Toate creează o peliculă invizibilă pe piatră, indiferent dacă este naturală sau artificială. Acest film protejează structuri de piatră de la abraziune și prelungește semnificativ durata de viață a acestora.

Principiul de funcționare

Substanța favorizează evaporarea umidității de pe suprafața unui obiect de piatră și împiedică intrarea acestuia în interior. Hidrofugătorul umple porii pietrei. Moleculele substanței creează o rețea specială care împiedică pătrunderea apei.

Nu uitați că impregnările hidrofuge nu vor proteja împotriva petelor de ulei. Particulele de ulei trec liber prin rețeaua moleculară și rămân în pori. Puteți evita această problemă dacă utilizați produse pe bază de ulei.

Când să utilizați

Echipamentul de protecție poate fi util în mai multe cazuri.

1. Piatra este folosita atat in interiorul cat si in exteriorul cladirii. În ambele cazuri, poate fi expus la substanțe nocive. Acestea pot fi diverse soluții cu o compoziție caustică, substanțe chimice de uz casnic și chiar apă. Ele pot provoca pete greu de îndepărtat pe suprafața, de exemplu, a marmurei.
2. Piatra folosita pentru decor exterior, mai mult decât altele, are nevoie de protecție. Poate fi afectată, de exemplu, de lumina directă a soarelui. Din această cauză, aceeași marmură poate deveni decolorată și estompată.
3. Pe piatră se formează mucegai, mușchi și ciuperci. Pe măsură ce aceste organisme cresc, ele pot distruge structura materialului și chiar întreaga structură de piatră.
4. Sarea din interiorul pietrei, în anumite condiții, poate ieși, cristaliza și distruge materialul.

Eflorescență pe granit

Ce trebuie să știți despre tipurile de medicamente

Impregnarea vă permite să păstrați aspectul atractiv al plăcilor de piatră și piatră decorativă pentru o lungă perioadă de timp. Nu își va pierde culoarea și nu se va estompa sub influența directă razele de soare. Filmul de la suprafață va proteja piatra de apariția gropilor, crăpăturilor și așchiilor, făcând-o mai durabilă și mai densă.

Există compuși care pot pătrunde adânc în piatră. Ele închid porii și îi polimerizează. Astfel de impregnări se numesc amestecuri hidrofobe sau hidrofuge - ele joacă un rol protector și protejează piatra de umiditate. În plus, îl fac rezistent la produse petroliere, reactivi și alte substanțe similare.

Tipuri în funcție de compoziție

1. Impregnările de latex ajută la pregătirea structurilor de piatră pentru vopsirea ulterioară.
2. Impregnările pe bază de substanțe chimice îndepărtează rugina de pe pietrele de origine naturală și artificială.
3. Soluțiile de silicon protejează produsele din piatră de impact mediu inconjurator, faceți-le rezistente la schimbările de temperatură.
4. Impregnare fara efecte suplimentare. Acest compoziție chimică, uneori pe bază de silicon, care are capacitatea de a pătrunde în porii pietrei. Astfel de produse nu lasă pelicule, pete sau pete. Impregnarea cu piatră formează un strat protector în interior. După uscare, suprafața tratată nu va fi diferită de suprafața neacoperită. Luați granitul, de exemplu. Când un hidrofug este aplicat pe suprafața sa, umezeala, uleiurile și alte substanțe nu vor putea pătrunde în interior. Acestea vor rămâne la suprafață și pot fi îndepărtate cu ușurință.
5. Impregnare cu efect umed. Acesta este un produs de care are grijă aspect piatra, ii evidentiaza culoarea si structura. Dacă acoperiți o suprafață cu acest tip de impregnare, aceasta va primi o strălucire umedă și o culoare bogată, fără a lăsa peliculă. Impregnarea pietrei umede este responsabilă pentru componenta decorativă.
6. Protecție împotriva graffiti-urilor. , poate avea un efect distructiv asupra pietrei. În plus, procesul de îndepărtare a acestuia este plin de unele dificultăți. Dacă acoperiți suprafața cu acest tip de impregnare, aceasta nu va absorbi vopsea, care, dacă se întâmplă ceva, poate fi îndepărtată ușor cu cei mai simpli agenți de curățare.

Tipuri în funcție de efect

Este de remarcat faptul că absolut toate pietrele, atât naturale, cât și artificiale, pot fi tratate cu impregnări hidrofobe. Acestea sunt granit (gres portelan), marmura, piatra de ciment, gresie, gips. Articolele decorative realizate din aceste materiale vor beneficia doar de utilizarea unui agent hidrofug.

Avantaje

Putem evidenția principalele avantaje ale impregnărilor cu piatră:

1. Ele fac suprafețele de piatră cât mai hidrofobe posibil. Granitul, marmura, gresia, gipsul nu își vor schimba proprietățile în timp. Vor deveni mai rezistente la schimbările meteorologice și la stresul mecanic.
2. Coroziunea pietrei de ciment și a altor materiale similare este o problemă serioasă. Dacă sunt acoperite cu un agent special, nivelul de rezistență la coroziune va crește.
3. Nu se formează fisuri în interiorul produselor din piatră.
4. Fundația și plinta devin impermeabile.
5. Suprafețele de piatră nu își schimbă aspectul pe o perioadă lungă de timp.
6. Ușor de aplicat fără a necesita pregătire suplimentară.
7. Inofensiv.

Reguli de funcționare

Aplicarea agenților hidrofobi urmează câteva reguli de bază.

1. Prelucrarea produselor din marmură, granit, gips și gips începe cu curățarea suprafeței acestora. Trebuie să îndepărteze petele de uleiuri, gudron, bitum, sare și mucegai. Îndepărtarea se poate face folosind produse speciale de curățare.
2. În funcție de tipul de impregnare utilizat, suprafața de lucru trebuie să fie uscată sau umedă. De exemplu, soluțiile pe bază de silicon necesită umiditate pentru ca reacția să înceapă.
3. Coroziunea pietrei de ciment, precum și a altor tipuri de pietre, duce la formarea de fisuri. Ele trebuie sigilate înainte de a acoperi suprafața cu un hidrofug. Pentru fisuri mici, este suficient să amestecați cimentul și nisipul. Pentru cele mai mari, rășina epoxidică este potrivită.
4. Produsele din beton (aceasta se aplică și fisurilor reparate) trebuie întărite timp de 4 săptămâni înainte de acoperire.
5. Este important să se determine dacă materialele și impregnarea sunt compatibile. De exemplu, produsele pentru calcar, gips, granit sau marmură pot diferi în compoziție și principiu de acțiune. Dacă există îndoieli cu privire la utilizarea unei anumite compoziții, trebuie efectuată o aplicare de testare.
6. În niciun caz impregnarea nu trebuie diluată sau modificată în vreun fel. Trebuie aplicat din recipientul în care este furnizat de producător.
7. Hidrofugele se aplică cu o rolă sau o pensulă, sau se pot pulveriza.
8. Aplicați impregnarea într-un strat subțire. Dacă a mai rămas un exces, îndepărtați-l imediat.
9. Este important ca camera în care se lucrează să fie bine ventilată.

Cum să îndepărtezi petele de rugină

Uneori poate apărea rugina pe suprafața pietrei. Cum să te descurci cu asta? Folosind detergenți speciali. Ele vin în două tipuri:

• lichid,
• pastos.

Ambele produse de îndepărtare a ruginii sunt realizate pe bază de acizi anorganici și aditivi anticorozivi. Astfel de produse de curățare nu sunt potrivite pentru pietrele deteriorate de acizi, cum ar fi structurile de ipsos și gips.

Materiale de marmură

Prelucrarea marmurei este o problemă separată. Această piatră naturală are o structură eterogenă, vene, incluziuni și fisuri. Spre deosebire de granit, este moale și ușor de lucrat. Aceste proprietăți afectează durabilitatea produselor din marmură.

Pentru a corecta situația, impregnarea pentru marmură este potrivită. Se absoarbe usor fara a lasa pete sau dungi si fara a modifica aspectul produselor. Astfel de substanțe fac marmura mai durabilă, mai rezistentă la umiditate și mai rezistentă la factorii distructivi.

Ajută substanțele chimice

Atât naturale cât și diamant fals. Adesea dezvoltă pete de sare sau pete de rugină. Îndepărtarea lor este dificilă, dar există o cale de ieșire. Granit, gresie portelanata, gips si produse din gips pot fi acoperite cu o impregnare speciala hidrofoba, uneori cu o baza de silicon. Va proteja suprafețele de umiditate, distrugere rapidă și pete.

Dacă au apărut deja pete, puteți folosi agenți de îndepărtare a ruginii. Toate aceste substante au o functie protectoare si decorativa. De exemplu, tratarea marmurei cu impregnare face ca produsele din marmură să fie puternice, fiabile și durabile și, de asemenea, protejează împotriva ruginii și a altor pete.

Utilizarea pietrei în proiectarea apartamentelor și caselor a devenit de mult un clasic al genului. Cu toate acestea, prelucrarea acestui material, spre deosebire de lemn, este imposibilă fără utilizarea de instrumente și echipamente speciale.

Manipularea necesită răbdare, efort fizic și cunoaștere a elementelor de bază ale tehnologiei de prelucrare. Suprafața tipului natural de piatră este destul de dură. Dacă utilizați echipamente moderne pentru procesare și cunoașteți secrete tehnologice, puteți face față sarcinii destul de simplu.

Adâncimea procesării

La prelucrarea pietrei, puteți da suprafeței o anumită textură, care poate fi obținută prin șlefuire și prelucrare multi-tranziție. Astăzi există patru opțiuni de proiectare cunoscute pentru suprafața tratată, dintre care trebuie evidențiate următoarele:

• tocat;
• tras în țeapă;
• măcinare grosieră;
• lustruit sau mat;
• lustruit.

Primul arată ca un cip natural care se formează la împărțirea unei matrice. Dale de piatră cu un astfel de plan sunt mai des folosite pentru finisarea pieselor de subsol și crearea gardurilor.

Prelucrarea pietrei poate implica crearea unei suprafețe de șlefuire brută care are o formă geometrică netedă combinată cu o bază rugoasă. Atunci când se folosește șlefuirea brută, materialul este utilizat pentru producția de blocuri de construcție, pietre de pavaj, construcția de garduri și garduri, precum și pentru formarea treptelor de verandă și a granițelor.

Prelucrarea pietrei poate implica crearea unei suprafețe mate sau lustruite, care poate fi realizată prin lustruire fără a îndepărta oglinda. Piatra se dovedește netedă, dar nu strălucitoare. Este folosit pentru finisare și finisare.

Pentru monumente, sculpturi și la decorarea elementelor de fațadă se folosește o suprafață lustruită. Dacă recurgeți la prelucrarea manuală, implementarea ideii poate dura câteva săptămâni sau luni de muncă grea monotonă. Ar fi mai indicat să folosiți unelte electrice și materiale disponibile.

Puteți face singur un blat brut sau pavaj simple dacă sunteți familiarizat cu caracteristicile stâncii și cu structura ei. Cele mai ușor de procesat sunt:

• calcit;
• silicati;
• gresii.

Duritatea lor scăzută face posibilă pur și simplu să dea materialului forma geometrică necesară. Dar astfel de roci sunt rareori supuse unei prelucrări ulterioare; ele sunt de obicei lustruite într-un mod semi-dur. Plasarea unui gard sau a bazei unei clădiri este mai ușor de realizat din gresie calcinată, care este destul de comună și se mai numește și piatră de cioban.

Materialul și-a primit numele pentru capacitatea sa de a se împărți în plăci uniforme, identice, a căror dimensiune este de câteva zeci de centimetri. Placile pot fi șlefuite cu nisip de râu pentru a netezi denivelările. Acest lucru vă permite să utilizați produsele rezultate pentru amenajarea curții unei case sau îmbunătățirea subsolului.

Metode și tehnici de prelucrare

Prelucrarea pietrei rămâne neschimbată de mulți ani. Setul standard de tehnici tehnologice implică tăierea și dezasamblarea masivului, a straturilor, a bolovanilor și a blocurilor mari în părți ușoare și mici care pot fi transportate și apoi prelucrate. Această etapă este complexă, iar procesarea competentă vă permite să reduceți costurile de reducere și să eliminați divizarea pe traiectorii neproiectate.

Prelucrarea pietrei naturale în etapa următoare implică nivelarea suprafeței și tăierea planului. Procesul folosește unelte de mână pentru tăierea pietrei sau mașini speciale. Măcinarea umedă sau brută se realizează cu plăci de șlefuit de casă sau plăci grele de fontă, dintre care primele sunt din stejar de mlaștină sau pietre moi.

Odata finalizata aceasta operatie se obtine un produs finit cu suprafata inchisa sau neslefuita. Prelucrarea pietrei la domiciliu poate include lustruirea cu șlefuire suplimentară ca tratament artistic. În această etapă, puteți obține o oglindă și puteți vedea modelul, precum și designul de la suprafață.

Pentru prelucrarea bricolaj, puteți folosi unelte electrice, dar lucrările de tăiere și șlefuire se efectuează sub o hotă, deoarece praful rezultat poate afecta sistemul respirator. Pentru a confirma acest lucru, mai trebuie spus că se vor acumula firimituri pe perii, mecanisme de transmisie și cutii de viteze deschise. Același principiu este folosit pentru prelucrarea pietrei artificiale.

Taierea si perforarea

Cele mai comune metode de împărțire a unei matrice în straturi mai mici este înțeparea. Pentru prelucrarea ulterioară se folosesc straturi fără defecte și plane, a căror grosime ajunge la 10 cm. Pentru a obține o astfel de piesă, în matrice sunt găurite, amplasate secvenţial. Adâncimea lor ar trebui să fie egală cu grosimea piesei de rupere. Apoi, trebuie să folosiți un ciocan și o daltă întărită pentru a sparge linia de tăiere.

După ceva timp, materialul se va crăpa. În plus, puteți folosi un instrument cu diamant. Straturile sparte sunt tăiate folosind discuri de fontă acoperite cu diamant. Folosind o râșniță cu o lamă de diamant de tăiere, materialul trebuie tăiat de-a lungul liniei de despicare la o adâncime de 20 mm.

Placa este așezată pe două suporturi de grinzi de stejar, astfel încât șanțul să fie deasupra suportului îndepărtat. Pe tăietură este așezată o bandă de pin, iar apoi linia de divizare trebuie lovită cu un ciocan. Atunci când alegeți o unealtă pentru prelucrarea pietrei, este posibil să preferați un ciocan de construcție cu vârf de pobedit. Permite împărțirea pietrei în blocuri separate, din care se realizează pavaj sau placare.

Metode de măcinare

După ce matricea a fost împărțită în blocuri și plăci, este posibil să se efectueze tratament artistic piatră Implică șlefuirea grosieră. Pentru a face suprafața plană și pentru a elimina denivelările și proeminențele, piatra este șlefuită cu o placă de fontă, pe care se aplică un strat subțire de material abraziv.

Metodologie

Mai întâi trebuie să aplicați un strat de nisip grosier umezit cu apă. Deasupra este așezată o placă de fontă, ceea ce va permite stratului de nisip să se macine pe bază. Pentru a face procesul de măcinare și degroșare, care necesită forță de muncă mai productivă, puteți utiliza mașină de casă pentru prelucrarea pietrei, care este o masă grea din oțel. Pe acesta este instalat un cerc rotativ de fontă cu un diametru de aproximativ 70 cm. Suprafața trebuie umezită periodic cu apă și abraziv, apoi placa sau pavajul în curs de prelucrare sunt așezate cu fața în jos.

Alegerea dintre abraziv și abraziv

Pentru cuarțite, calcare, materiale asemănătoare marmurei și gresie, bazalt sau praful fin de granit poate acționa ca un abraziv în timpul degroșării. Când trebuie să lucrați cu pietre grele și dure, ar trebui să le șlefuiți cu o unealtă specială. În prelucrarea industrială, împușcătura de fontă zdrobită este folosită pentru măcinarea granitului. Această adâncime de prelucrare va fi suficientă pentru pavaj, plăci de trepte și plăci de pavaj. Pentru elementele de finisare a fațadei trebuie efectuată șlefuirea de finisare.

Stadiu final

Măcinarea de finisare se realizează folosind pulberi de măcinare cu marimi diferite boabe Mai des, acestea sunt pulberi calibrate de carbură de siliciu sinterizată sau oxid de aluminiu. Prelucrarea se realizează cu polizoare electrice, care sunt echipate cu atașamente din plastic sau cauciuc gros. Se aplica la suprafata.Duzele se rotesc cu viteza mare, ceea ce necesita o presare uniforma si dozata a polizorului unghiular pe suprafata. În caz contrar, avionul poate fi apăsat și va avea loc supraîncălzirea locală.

In cele din urma

Slefuirea finisajului este însoțită de formarea unei cantități mari de praf, astfel încât suprafața trebuie umezită în mod regulat cu apă. Zone deschise Fața și mâinile trebuie acoperite cu mănuși și o mască. Pentru a da strălucire suprafeței nivelate, ar trebui să folosiți cercuri de pânză de pâslă cu paste de lustruit.

Cum să pregătiți manual o piatră pentru lustruire.
Măcinarea cu jet.
Vă voi arăta o modalitate de prelucrare a pietrei care este accesibilă acasă, folosind jetul ca exemplu. Această metodă este foarte veche și primitivă, așa că chiar și un adolescent o poate face. Pe vremuri, oamenii chiar tăiau mineralele într-un mod similar.
În primul rând, avem nevoie de piatra în sine - jet. Arăt în mod special în fotografie două bucăți tăiate, au fost odată unul întreg. Cel din dreapta a fost deja șlefuit.

Am lăsat neatinse două avioane de origine naturală, îmi place mai mult așa.
Cea mai importantă componentă în prelucrarea pietrei sunt abrazivi. Folosesc banda de șlefuit de mult timp, marcajele sunt în fotografia de mai jos. Acest șmirghel poate fi folosit pentru prelucrarea sticlei și a mineralelor dure - calcedonie, jasp, cuarț...

Pentru lucrare am folosit o bucata mica de hartie abraziva de 10*9,5 cm.

De asemenea, veți avea nevoie de o suprafață mică, dură și plană. O lamă de avion de mână sau o placă metalică de dimensiuni adecvate va fi potrivită. Important este sa nu se indoaie, dimensiune 3,3*50*160 mm.

Ramane sa vorbim despre recipientul cu apa, eu folosesc o baie foto, dimensiunea 4,5*17*22 cm.
Apa este necesară atunci când lucrați cu jet pentru a preveni răspândirea prafului în zona de lucru. Praful de cărbune este dăunător sănătății și este foarte greu de îndepărtat de pe suprafețe. Apa ajută, de asemenea, la îndepărtarea nămolului de pe suprafețele abrazive și de piatră. În timpul măcinarii intensive, răcește materialele.

Sa trecem la treaba. Turnați apă în recipient, nu mai mult de jumătate, pentru a nu stropi. Puneți placa în recipient înclinat și fixați șmirghel. Cu mâna liberă, începeți să șlefuiți suprafețele pietrei, scufundând puțin mineralul în apă pentru a uda suprafețele piesei de prelucrat și abrazivul.

Continuând subiectul de prelucrare a pietrei, pe care l-am atins în articolul anterior „Metode de extracție”. Dimensiuni și fracții”, aș dori să vorbesc separat despre metodele și metodele de prelucrare a texturii suprafeței pietrei naturale. Merită menționat imediat că nu toate pietrele pot fi prelucrate în toate modurile. Deoarece toate rocile diferă ca structură și textură, există metode de prelucrare adecvate și nepotrivite pentru fiecare dintre ele. Există mai mult de o duzină de tipuri de procesare în total și am dori să le caracterizăm pe cele mai populare într-o formă scurtă, abstractă. Asa de:

Taierea- realizat prin tăierea piesei de prelucrat. Suprafața tăiată rămâne neuniform de aspră, cu așa-numitele caneluri de până la 2 mm înălțime. Taierea cu foc de otel ofera o relief suplimentar, in timp ce placile speciale ranforsate din aliaje dure, dimpotriva, o netezesc. Este atât procesarea primară, urmată de cea finală, cât și cea finală. Plăcile tăiate își găsesc aplicația în design peisagistic(pentru proiectarea alei de gradina si zonelor adiacente, rezervoare artificiale), in lucrari de finisare pentru placarea plintelor, placarea interioară a spațiilor și este folosit și ca element decorativ (șeminee, holuri de intrare, pereți).

Măcinare - procesul de nivelare a unui material solid folosind abrazivi la o suprafață uniform rugoasă (sunt vizibile urmele de prelucrare). Se realizează în mai multe etape (de la 3 la 7). În fiecare etapă, sunt utilizate diferite accesorii de șlefuit cu o reducere treptată a granulelor abrazive. Denivelarea maximă admisă este de până la 0,5 mm. Calitatea șlefuirii este influențată de caracteristici precum lucrabilitatea (vezi articolul Caracteristicile calitative ale pietrei naturale). Plăcile lustruite sunt folosite acolo unde este necesar să se mărească frecarea, reducând astfel alunecarea, și acestea sunt rampe de scări, podele, zone pietonale

Lustruire(slefuire fină) - netezirea maximă a planului cu o unealtă de șlefuit pulverizată cu pulberi de micro-măcinare. Cu alte cuvinte - șlefuire îmbunătățită, lină sau lustruire fără strălucire. Urmele de scule nu sunt vizibile, suprafața este mată cu o ușoară strălucire catifelată, modelul natural este clar vizibil. Lustruirea este utilizată pe scară largă pentru fabricarea plăcilor de podea și a plăcilor pentru placarea exterioară/fațadă a clădirilor.

Lustruire- netezirea maximă a suprafeței până la o strălucire a oglinzii și reflectarea clară a detaliilor obiectelor (fără urme de prelucrare anterioară). Există lustruire chimică și lustruire mecanică. Pentru lustruirea chimică se folosesc compuși speciali - pastă GOI (oxid de crom) sau nitrat de staniu, iar pentru lustruirea mecanică - pâslă sau cercuri de pâslă. Fiecare piatră are propriul său nivel maxim de luciu, dincolo de care calitatea lustruirii nu se îmbunătățește. Standardul este considerat a fi luciul maxim al sticlei, care este de 200 de unități. Lustruirea poate fi:

• Excelent- 170-200 de unități. - marmură complet cristalină, granite cu granulație fină, cuarțite.
• bun- 140-170 unitati. - granite, calcare marmorate.
• In medie- 70-140 de unitati. - bazalt, calcare, dolomite.
• Rău- mai putin de 70 de unitati. - tufuri, calcare libere. (vezi articolul Caracteristicile calitative ale pietrei naturale)

Lustruirea dezvăluie textura naturală a pietrei - culoare și model. Cel mai răspândit tip de tratament, potrivit atât pentru decorațiuni interioare, cât și exterioare.

Tratament termic/ Arderea / Topirea - Tratarea suprafeței cu piatră (Mai ales granit) cu o flacără la temperatură ridicată (2300 -2700ºС) până când se obține o suprafață rugoasă cu urme de decojire. Când sunt expuse la foc, unele dintre minerale se topesc și ard, rezultând în formarea de mici depresiuni și movile. Granulozitatea texturii rezultate depinde de dimensiunea cristalelor de granit și de durata de expunere a flăcării la suprafață.
Piatra tratată termic este folosită mai des în construcția drumurilor, amenajarea zonelor locale în proiectarea peisajului, precum și pentru proiectarea grupurilor de intrare și rampe de scări, adică acolo unde este necesar să se reducă alunecarea.

Skol Textura („Rock”) - ciobirea stratului superior al suprafeței cu pene speciale pentru a imita piatra prelucrată grosier sau chiar ciobire naturală neprelucrată cu depresiuni și umflături haotice. Mai des, textura ciobită se găsește în placarea exterioară a clădirilor (subliniază în mod eficient monumentalitatea clădiri mari), precum și atunci când se rezolvă diverse probleme de proiectare a peisajului, se încadrează armonios în peisajul natural.

ciocănirea tușarului- o metodă de prelucrare pentru a conferi o suprafață uniformă rugoasă, cu o denivelare maximă admisă a reliefului de până la 5 mm. Prelucrarea se efectuează pe mașini de impact și folosind atașamente speciale - ciocane de bucșar (istoric, un ciocan de bucșar a fost un ciocan cu o suprafață de lucru sub formă de dinți, conceput pentru ciobirea prin impact a suprafeței pietrei naturale; astăzi, un ciocan de bucșar este un atașament special pentru o mașină de prelucrare a pietrei, repetând esența unui ciocan istoric). Această metodă de prelucrare este utilizată atunci când este necesară îndepărtarea stratului superior de piatră uzat pentru reînnoire, precum și în lucrările de finisare sub formă de pardoseală, unde este necesar să se reducă alunecarea.

Periajul- esenta tratamentului este aceeasi ca si cu ciocanul bucsar - oferind o suprafata uniform rugoasa si un efect de imbatranire, dar se realizeaza cu ajutorul unor perii speciale, nu cu ciocanele de busdar.

Galtovka- procesul de prelucrare a pietrei în tamburi speciale sau mașini vibratoare. Pietrele, împreună cu umplutura (arbaziv), sunt plasate în mașini, unde, atunci când sunt expuse la colțuri și margini ascuțite, sunt ciobite și netezite. Rezultatul este o suprafață netedă cu margini netezite - efectul unei pietre care a stat mult timp în apă în mișcare. Rezultatul răsturnării naturale sunt pietricele.

Sablare si sablare cu apa- metode abrazive în care nisip sau alt material abraziv fin este pulverizat fie cu un curent de aer la presiune mare, fie cu un jet de apă, curățând suprafața și conferindu-i o rugozitate uniformă.

Despică- cea mai veche metodă de interacțiune cu piatra și prelucrarea acesteia, bazată pe ciupirea/separarea unei bucăți de rocă sub formă de plăci de masa principală de-a lungul fibrelor naturale, precum și despicarea materiilor prime de piatră în plăci mai subțiri și mai convenabile pentru lucrări ulterioare ( lespede de piatră). Nu este potrivit pentru toate rocile, ci mai degrabă doar pentru o serie de anumite care au o textură stratificată. Piatra este foarte populară în designul peisajului atunci când decorați poteci, foișoare, iazuri, garduri de placare și alte clădiri de locuințe; în proiectarea fațadelor clădirilor, precum și în interioare - acestea încadrează holuri de intrare, șeminee și panouri decorative.

Gravurare- expunerea suprafetei pietrei la reactivi chimici. Este folosit pentru a îndepărta stratul superior de rocă, pentru a-l curăța și pentru a oferi o suprafață aspră.

Hidrofobizarea- tratament solutii chimice, în urma căreia suprafața devine neumezibilă.

Fluting- tratament cu solutii chimice, in urma carora porii si capilarele sunt compactate si, ca urmare, absorbtia de apa este redusa, rezistenta si rezistenta la inghet sunt crescute.

Sperăm că am reușit să transmitem nuanțele metodelor de tratare a suprafețelor, caracterizându-le din punct de vedere tehnic a execuției și din punct de vedere al rezultatului obținut.
Vă rugăm să rețineți că nu orice metodă este potrivită pentru fiecare tip de rocă sau potrivită pentru fiecare produs sau utilizare.

O mașină de casă pentru lustruirea pietrelor, inelelor, butonii și alte bijuterii - în fiecare dintre aceste produse pietrele joacă rolul sculptural, artistic și material de construcții, și servesc, de asemenea, ca detaliu principal al unei compoziții artistice aplicate.

Crezi că vorbim despre pietre prețioase? Nu, cele mai simple.

Piatra nu își va dezvălui frumusețea tuturor - o dezvăluie doar celor care au răbdare. Dar cât de mult efort trebuie depus pentru a tăia corect piatra, a șlefui și a lustrui și a o prelucra pentru a obține forma dorită.

Pentru această lucrare, pietrele dau o imagine de mii de ani, prinde viață și delectează cu nuanțe și nuanțe magice. Dacă o persoană poate obține cel puțin o dată un astfel de rezultat prin prelucrarea manuală a pietrei cu propriile tale mâini, se va îndrăgosti de această afacere complet și irevocabil.

Totul începe cu căutarea unei pietre. Acestea pot fi atât minerale, cât și roci minerale. Atentie speciala au fost premiate jasp, agat, pensule de cristal și silex. Dar acesta este doar începutul. Urmează prelucrarea, în timpul căreia piatra este tăiată cu discuri de tăiere, care se găsesc în orice magazin de scule diamantate. Pasionații preferă discurile cu un diametru de 125 până la 200 mm și le folosesc pe un motor cu o putere de 150-200 wați prin intermediul unei curea de transmisie. După tăiere, este important să răciți lama pe ambele părți.

Realizarea unei mașini pentru prelucrarea pietrelor acasă

Mașină de tăiat piatră conditii simple Nu este greu de făcut. Dacă te uiți la design, poți înțelege cu ușurință unde este furnizată răcirea și unde vor fi amplasate părțile.

Reguli de măcinare

Slefuirea pietrelor pentru a crea plăci plate se poate face chiar și pe sticlă simplă folosind pulberi abrazive. Ar trebui să pulverizați paharul și să aplicați puțină pudră și sunteți gata să începeți. La măcinare, pulberea se adaugă puțin câte puțin pe măsură ce abrazivul se uzează și este nevoie de apă pentru a menține masa cremoasă.

Când, la măcinare, treci de la o pulbere mai grosieră la una fină (pe fracție), paharul și mâinile trebuie spălate bine cu săpun și o perie: dacă chiar și puțină pulbere dintr-o fracție mai mare intră în pulberea unei mai mici. fracție, totul va fi distrus.

Când piatra este șlefuită, trebuie lustruită pe o roată mecanică din pâslă/pâslă, al cărei diametru trebuie să fie între 140 și 200 mm. În timpul procesului de lustruire, trebuie folosită pulbere de oxid de crom și apă. Rotația cercului ar trebui să atingă o viteză de 410 până la 700 rpm.

Acesta este doar o modalitate de procesare, deși în realitate există multe altele. Pentru cei care s-au îndrăgostit de prelucrarea manuală a pietrelor acasă, am dori să oferim un design excelent al unei mașini pentru prelucrarea pietrelor mici. Deoarece schema este extrem de simplă, vom oferi doar recomandări.

1. Va propunem sa folosim motoare electrice ca motor pt mașină de spălat– sunt de obicei monofazate, puterea variază de la 190 la 240 wați și pot ajunge până la 1300 rpm. Cu astfel de caracteristici ale motorului, se pot folosi scripete în două trepte cu rapoarte de transmisie de 1:1 și 1:0,35.
2. Prima viteză este ideală pentru prelucrarea pe plăci frontale cu material abraziv fix, dar a doua va fi folosită pentru prelucrarea cu abraziv liber.
3. Utilizați cureaua trapezoială de la mașina Zaporozhets ca schimbător de viteze. Puteți face firul de fixare atât la stânga, cât și la dreapta, principalul lucru este că atunci când lucrați cu o sarcină, placa frontală nu se mișcă de pe axă.
4. Jgheabul pentru colectarea zgurii trebuie să fie de cel puțin 2 ori mai mare decât diametrul plăcii frontale, același lucru este valabil și pentru înălțimea laturilor. Puteți atașa cauciuc pe părțile laterale ale jgheabului, astfel încât, dacă piatra îți cade din mâini, să nu se rupă.
5. Deoarece toată prelucrarea se realizează folosind apă, vom avea nevoie de un picurător. Problema este că se folosește doar atunci când se lucrează pe o placă frontală cu un abraziv fix. Când utilizați abraziv în vrac, este mai bine să udați piatra într-o baie separată, de a cărei disponibilitate ar trebui să fie îngrijită în avans.
6. Și, desigur, ar trebui să aveți nu doar o singură placă, ci un set întreg: lemn, fontă, metal cu pâslă și pâslă atașate. Acest lucru este necesar pentru diferite etape de prelucrare și lustruire.

Curatatorie

Curățarea chimică poate fi folosită pentru a îndepărta depunerile de pe suprafață. Avantajele sale sunt că mostrele practic nu suferă de așchii și zgârieturi. Când prelucrați piatra acasă, puteți utiliza o soluție de 5-15% de acid oxalic/clorhidric.

Important:Înainte de a utiliza acești acizi, asigurați-vă că mineralele tratate nu sunt solubile în ei. Aragonitul și azuritul nu pot fi tratate cu acid.

Atunci când procesați lapis lazuli și turcoaz, ar trebui să aveți grijă, deoarece acestea, deși încet, se dizolvă și ele. Pentru a înmuia reziduurile organice, pietrele sunt înmuiate acid acetic. Compușii grăsimi sunt ușor de îndepărtat cu acetonă și benzină.

Unele substanțe chimice de uz casnic sunt foarte eficiente pentru curățarea chimică, de exemplu, Antikipin, care îndepărtează perfect cojile de calcar de carbonat din minerale. Pentru zonele greu accesibile, utilizați detergent Progress. În etapele finale ale procesării, mineralele chimice pot fi curățate cu produse de curățare pentru sticlă și cristale.

Efectul va fi și de la o „baie chimică”, adică. fierbeți mineralul într-o oală sub presiune. Datorită acestei tehnici, aburul va pătrunde chiar și în locuri inaccesibile oamenilor. După procesare, pietrele trebuie clătite bine sub jet de apă.

Tăiere și despicare

Pietrele care au fost deja spălate și curățate trebuie sortate. Unii oameni adună doar exemplare frumoase sau fosile, specii rare. Majoritatea supune tot materialul găsit la lustruire, care ajută la dezvăluirea frumuseții pietrelor, iar oamenii cu experiență în această chestiune găsesc uneori avioane în nisip care, atunci când sunt tăiate, dezvăluie o imagine a jocului de culori, peisaje bizare și chiar portrete. .

Drept urmare, unii oameni pur și simplu colectează pietre, în timp ce alții le folosesc pentru meșteșuguri, combinându-le cu lemnul și metalul.

Dar înainte de a începe, ar trebui să despicați piatra și să eliminați excesul. Pentru acest proces (preparare), vom realiza un dispozitiv special care va ajuta la lucrul cu mostre mari. Vom avea nevoie de o clemă cu doi dinți din metal călit (alternativ, folosiți o menghină în care se vor monta 2 colțuri cu dinți din pobedit).

Piatra trebuie tăiată cu roți diamantate sau ferăstrău

Mașina de șlefuit și tăiat poate fi realizată pe baza unui dispozitiv de găurit electric sau a unui ascuțitor EZS-1. In acest caz vom avea 2 iesiri de arbore, dintre care una va avea o mandrina cu 6 si cealalta o roata de smirghel sau o roata acoperita cu diamant. Puterea unui astfel de dispozitiv va fi de 250 de wați, iar viteza de rotație va fi de ~ 2750 rpm.

Pentru a prelucra pietrele pentru bijuterii acasă, puteți utiliza alte motoare electrice, a căror putere va fi în intervalul de la 250 la 500 de wați și viteza de rotație de la 1400 la 3000 rpm. Utilizați o cutie cu capac cu balamale ca suport pentru mașină. Mașina în sine ar trebui să fie fixată pe capac. Această modificare a instrumentului de lucru vă va permite să instalați mașina într-un unghi.

O masă laterală este atașată la cutie pe partea mandrina. Înălțimea acestuia poate fi reglată astfel încât să puteți lucra cu cercuri de diferite diametre. Pe masa laterala asezam o bara de colt din duraluminiu de 2,5*2,5 cm.In lateral trebuie montata o protectie de la roata de taiere. Desenăm o linie de mijloc de-a lungul gardului de protecție și a mesei, care va ajuta la poziționarea pietrei pentru tăiere.

Suporturile și suporturile mesei laterale trebuie acoperite cu pâslă sau cauciuc pentru a izola mașina

Vei avea nevoie si de o tava cu apa pentru a raci roata de taiere, pe care o vom aseza sub masa laterala. Pentru a reduce frecarea la răcire, utilizați o soluție de săpun. Puneți o altă cratiță cu apă sub placa frontală.

La tăierea pietrei, aceasta este alimentată de-a lungul unui ghidaj panka, care poate fi ajustat la grosimea plăcii care va fi tăiată. Piatra este alimentată numai spre roata de tăiere. Răcirea cu apă se poate face sub forma unei bucăți umede de cauciuc spumă, care trebuie ținută în mâna stângă pe partea roții de tăiere, deoarece mâna dreaptă va alimenta piatra.

Dacă piatra este mare, este mai bine să o țineți cu ambele mâini și să apăsați cauciucul spumos și pietrișul împotriva ei. Pentru o stabilitate suplimentară, marginea pietrei este tăiată, rezultând o platformă de susținere. Dacă această opțiune nu vă convine, piatra poate fi instalată în cutie de carton dupa marime se umple cu mortar de ciment si dupa intarire se taie piatra cu. Când tăierea este terminată, îndepărtați cu grijă cimentul. Poate fi dificil să tăiați o piatră mare, așa că ar trebui mai întâi să o tăiați și să introduceți trei lame din plăci subțiri de oțel în aceste caneluri. Datorită acestui lucru, veți putea tăia pietre ale căror dimensiuni sunt puțin mai mari decât diametrul sculelor de tăiere.

Dacă este nevoie să tăiați piatra crăpată

Înainte de proces, acesta trebuie lipit cu lipici epoxidic. Pe o suprafață umedă, conturați fisurile cu un creion - acest lucru le va face mai ușor de văzut. Înainte de lipire, piatra este uscată, astfel încât să nu existe apă în crăpătură. Pentru a face acest lucru, încălziți piatra pe o sobă electrică și apoi răciți-o la 60 de grade Celsius. Aplicați lipici pe piatra care nu s-a răcit încă cu un băț sau o perie, astfel încât să pătrundă mai adânc și să se întărească. După aceasta, piatra va fi suficient de puternică încât să poată fi tăiată în siguranță chiar și în felii subțiri.

Măcinare

Pentru mai mult culoare aprinsa Tăierea pietrei trebuie lustruită cu grijă. Este la modă să o executăm pe o mașină, pe care ne-am propus să o facem pentru despicare și tăiere. Pentru a ușura șlefuirea, așezați capacul suportului înclinat. Utilizați plăci frontale acoperite cu diamant pentru acest proces, dar vor funcționa și roțile abrazive (cauciucate).

Ultima opțiune este bună, deoarece puteți face caneluri în ele - acest lucru va face mai ușor să șlefuiți pietrele rotunde. În plus, sunt mult mai sigure de utilizat. Dar există și dezavantaje: în timpul funcționării, produc multă murdărie din cauza uzurii rapide și uneori chiar se împrăștie în particule mici în timpul funcționării. Din acest motiv, respectând măsurile de siguranță, acestea ar trebui acoperite cu carcase dense din oțel. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un bol de aluminiu inutil, în care trebuie mai întâi să scoateți fundul.

Prima etapă a prelucrării pietrei prin măcinare se efectuează pe o roată cu granulație abrazivă/diamant mare de la 350 la 60 de microni, iar a doua pe o roată cu un granul de la 60 la 37 de microni, iar ultima - de la 37 la 10 microni. microni.

La șlefuire veți avea nevoie și de o alimentare continuă cu apă, astfel încât, ca și în cazul tăierii, puteți folosi o bucată de spumă umedă. În mod ideal, deasupra mașinii va fi instalat un rezervor cu robinet și furtun de cauciuc, prin care apa va curge picătură cu picătură în tigaie. Pentru a preveni stropirea, utilizați o protecție pentru bol.

Lustruire

Principalele instrumente pentru etapa finală a „Lustruirii” sunt turele, cercurile lustruite din țesătură și pâslă și perii din materiale vegetale (pot fi din iută). Lepurile sunt cel mai important instrument care aduce suprafața pietrei la aspect perfect. Vin în formă manuală și planșetă. Materialul pentru prelucrarea pietrei poate fi orice: cositor, fontă, lemn, plumb, hematit, fluoroplastic, calcedonie.

De regulă, acestea sunt necesare pentru măcinarea fină, iar la lustruire se adaugă pastă GOI sau oxid de crom umezit. În locul acestuia din urmă, puteți folosi vopsea verde cu același nume, deoarece oxidul este componenta principală în compoziția sa. Lustruirea cu ajutorul acestuia se realizează cu un tampon de piele. Dar pasta și oxidul GOI au dezavantajele lor - mănâncă în crăpăturile pietrelor și sunt foarte greu de îndepărtat chiar și cu benzină. Pentru lustruire se poate folosi pulberea de oxid de aluminiu.

Alte tehnologii de prelucrare a pietrei DIY

După cum am înțeles deja, obținerea diferitelor texturi de piatră dă efecte diferite.

Să ne uităm la mai multe tipuri populare: