Arzatoare cu o singura treapta, cu doua trepte si modulante pentru cazane de incalzire. Revizuire

Arzatoare cu o singura treapta, cu doua trepte si modulante pentru cazane de incalzire. Revizuire.

Atunci când aleg arzătoare, consumatorii se confruntă cu o sarcină dificilă– ce arzător să alegi . Această alegere le permite să facă o mică comparație a arzătoarelor de la diferiți producători în funcție de tipul de reglare și nivelul de automatizare a dispozitivului arzător.

Vă invităm să vă familiarizați cu opinia specialiștilor companiei noastre, bazată pe experiența utilizării arzătoarelor combinate, combustibil lichid și gaz de la Weishaupt, Elco, Cib Unigas și Baltur.

Să stabilim cerințele de bază pentru arzătoare, în funcție de aplicație. În funcție de domeniul de aplicare, arzătoarele pot fi împărțite în grupuri.

Grupa 1. Arzatoare pentru sisteme individuale de incalzire (în această grupă includem arzătoare cu o putere de până la 500 - 600 kW, care sunt instalate în încăperile cazanelor din case particulare, mici clădiri industriale și comerciale și administrative).

Atunci când alegeți arzătoare pentru acest grup de consumatori, este necesar să se țină cont de dorințele cumpărătorului în ceea ce privește nivelul de automatizare a cazanelor individuale:

· dacă nu aveți cerințe tehnice ridicate pentru echipamentele instalate și doriți să aveți o cameră de cazane de încredere, care să nu necesite investiții financiare inițiale mari, atunci puteți opta pentru arzătoare cu moduri de operare cu o singură etapă, în două etape;

· dacă, ca urmare, doriți să construiți un sistem de încălzire cu un nivel ridicat de automatizare, reglare dependentă de vreme, precum și cu un consum redus de combustibil și energie, atunci este mai bine să utilizați arzatoare modulante sau arzătoare cu reglare lină în două trepte, care va oferi posibilitatea de a programa puterea și o gamă largă de operare de control al arzătorului.

Grupa 2. Arzatoare pentru sistemele de incalzire ale ansamblurilor rezidentiale mari (in acest grup includem arzatoare cu o capacitate de peste 600 kW pentru nevoile de locuinte si servicii comunale, incalzire centrala, precum si pentru furnizarea de caldura a cladirilor mari industriale si comerciale si administrative).

· Arzătoarele netede în două trepte sau modulante sunt ideale pentru acest grup. Acest lucru se datorează: de mare putere camere de cazane, dorința clientului de a construi o cameră de cazane cu un nivel ridicat de automatizare, dorința de a asigura cel mai mic consum posibil de combustibil și energie electrică (utilizați controlul frecvenței puterii ventilatorului), precum și utilizarea echipamentelor pentru controlul automat al oxigenului rezidual în gaze de ardere (controlul oxigenului).

Grupa 3. Arzătoare pentru utilizare pe echipamente de proces (acest grup poate include arzatoare de orice putere, in functie de puterea echipamentului de proces).

· De preferat pentru acest grup arzatoare modulante. Alegerea acestor arzătoare este determinată nu atât de dorințele clientului, cât de cerințele tehnologice ale producției. De exemplu: în unele procese de producție este necesar să se mențină un program de temperatură strict definit și să se prevină schimbările de temperatură, altfel acest lucru poate duce la o încălcare proces tehnologic, deteriorarea produsului și, ca urmare, pierderi financiare semnificative. Arzătoarele cu control în trepte pot fi utilizate și în instalațiile de proces, dar numai în cazurile în care fluctuațiile minore de temperatură sunt acceptabile și nu implică consecințe negative.

Scurtă descriere a principiului de funcționare al arzătoarelor cu diferite tipuri de reglare.

Arzatoare cu o singura treapta Funcționează doar într-un singur domeniu de putere, funcționează într-un mod dificil pentru cazan. Când funcționează arzătoarele cu o singură treaptă, are loc pornirea și oprirea frecventă a arzătorului, care este controlată de controlul automat al unității cazanului.

Arzatoare cu doua trepte , după cum sugerează și numele, au două niveluri de putere. Prima etapă oferă de obicei 40% din putere, iar a doua 100%. Trecerea de la prima treaptă la a doua are loc în funcție de parametrul controlat al cazanului (temperatura lichidului de răcire sau presiunea aburului), modurile de pornire/oprire depind de automatizarea cazanului.

Arzătoare netede în două trepte permite o tranziție lină de la prima etapă la a doua. Aceasta este o încrucișare între un arzător cu două trepte și modulant.

Arzatoare modulante încălziți centrala în mod continuu, crescând sau scăzând puterea după caz. Gama de modificări ale modului de ardere este de la 10 la 100% din puterea nominală.

Arzătoarele modulante sunt împărțite în trei tipuri în funcție de principiul de funcționare al dispozitivelor modulante:

1. arzatoare cu sistem de modulare mecanica;

2. arzatoare cu sistem de modulare pneumatica;

3. arzatoare cu modulare electronica.

Spre deosebire de arzatoarele cu modulare mecanica si pneumatica, arzatoarele cu modulare electronica permit cea mai mare precizie posibila a controlului, deoarece erorile mecanice in functionarea dispozitivelor arzatoarelor sunt eliminate.

Avantaje și dezavantaje de preț

Desigur, arzatoarele modulante sunt mai scumpe decat modelele in trepte, dar au o serie de avantaje fata de ele. Mecanismul pentru controlul lin al puterii vă permite să reduceți la minimum ciclul de pornire și oprire a cazanelor, ceea ce reduce semnificativ stresul mecanic asupra pereților și componentelor cazanului și, prin urmare, îi prelungește „viața”. Economiile de combustibil sunt de cel puțin 5%, iar cu reglarea corectă puteți obține 15% sau mai mult. Și în sfârșit, instalarea arzătoarelor modulante nu necesită înlocuirea cazanelor scumpe dacă acestea funcționează corect, sporind în același timp randamentul cazanului.

Pe fondul dezavantajelor arzatoarelor trepte, avantajele arzatoarelor modulante sunt evidente. Singurul factor care îi obligă pe manageri să aleagă modele de trepte este mai mult preț scăzut. Dar economiile de acest fel sunt înșelătoare: nu ar fi mai bine să cheltuiți o sumă mare la un moment dat pe arzătoare mai avansate, mai economice și mai ecologice? Mai mult, costurile se vor amortiza în următorii câțiva ani!

Mulți cumpărători înțeleg beneficiile utilizării arzătoarelor modulante, iar acum nu mai trebuie decât să aleagă modelele necesare. Ce producători este cel mai bine să contactați? Chiar și cu un studiu superficial al prețurilor pentru arzătoarele de import și autohtone, este clar că diferența este destul de semnificativă. Unele modele de la producători străini sunt de peste două ori mai scumpe decât produsele fabricate în Rusia.

O analiză detaliată a pieței pentru producătorii de arzătoare arată că echipamentele rusești sunt semnificativ inferioare analogilor importați în ceea ce privește nivelul de automatizare. Pentru a obține un nivel ridicat de automatizare a arzătoarelor de fabricație rusă, este necesar să investiți destul de mult Bani pentru achiziționarea sistemelor de automatizare necesare și instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor. Pe baza rezultatelor tuturor lucrărilor, se dovedește că costul arzătoarelor de fabricație rusă modernizate este aproape de costul arzătoarelor importate. Dar, în același timp, nu veți avea o garanție de 100% că un arzător rusesc complet echipat vă va oferi rezultatul dorit.

Concluzia experților noștri

Alegerea arzatorului potrivit este un pas important in constructia sau modernizarea unei cazane. Funcționarea ulterioară a echipamentului de încălzire depinde de cât de responsabil abordați această problemă. Funcționarea stabilă a arzătorului, respectarea standardelor de mediu, durata de viață mai lungă a cazanelor și capacitatea de a automatiza complet funcționarea unei centrale termice indică avantaje semnificative ale utilizării arzătoarelor modulante în cazane. Și dacă beneficiul funcționării lor este evident, a nu profita de el este pur și simplu nerezonabil.

Arzătoare Weishaupt / Germania Elco/ Germania , Cib Unigas / Italia, Baltur / Italia s-a dovedit a fi de încredere și echipamente de calitate. Alegând aceste arzătoare, obțineți încredere și profit! La rândul nostru, suntem gata să vă oferim prețuri rezonabile și cel mai scurt timp de livrare pentru echipamente.

Cazanele de încălzire pe gaz au o structură complexă. Designul lor include camere de ardere, arzatoare pe gaz pentru cazane si sunt dotate cu automatizare. Echipamentele cu dublu circuit includ și cazane care încălzesc apa pentru nevoile casnice. Indiferent de marca și modelul unui cazan pe gaz, partea sa cea mai importantă este arzătorul. Eficiența întregului sistem de încălzire acasă, precum și economisirea resurselor de combustibil, depinde în mare măsură de aceasta.

Clasificarea arzatoarelor pe gaz

Într-un dispozitiv numit arzător cu gaz are loc procesul de amestecare a gazului furnizat și a aerului de admisie sau forțat, urmat de arderea compoziției combustibile în camera de ardere. Poate funcționa în condiții de alimentare principală cu gaz, precum și dintr-un cilindru sau un rezervor special. Procesul în sine depinde de caracteristicile arzătorului și de capacitatea de a-l personaliza în anumite condiții.

În funcție de metoda de alimentare cu aer, arzătoarele cu gaz sunt împărțite în două tipuri:

• atmosferic - se obține un amestec aer-gaz datorită absorbției naturale a aerului din spațiul înconjurător și amestecării acestuia cu gazul furnizat;
• supraalimentat, folosind un ventilator pentru a forța aerul;
• combinate.

În primul caz vorbim despre cazane cu camere de ardere deschise, iar în al doilea - cu cele închise. De asemenea, arzatoarele pe gaz pentru cazane de incalzire au diferite tipuri de control al puterii:

• cu o singură etapă – cel mai simplu și mai accesibil;
• în două etape – cu două moduri de funcționare cu comutare automată;
• netedă în două trepte - cu reglare moale a flăcării între două trepte;
• modulat - cel mai eficient si fiabil, cu ajustare precisa si rapida in functie de modificari regim de temperatură lichid de răcire. Se caracterizează prin costuri ridicate.

Ce să cauți atunci când alegi

Atunci când cumpărați, trebuie să luați în considerare condițiile de funcționare ale echipamentului de încălzire, caracteristicile funcționării și capacitățile acestuia. întreținere. Dimensiuni arzător de gaz trebuie să fie în conformitate cu dimensiunile cuptorului cazanului, altfel, în loc de fiabilitate și durabilitate, veți obține o cameră de ardere arsă.

Fiecare dintre arzătoare are propriile caracteristici, datorită cărora se alege unul sau altul model pentru fiecare caz specific.

Atunci când alegeți un arzător cu gaz, următoarele sunt de o importanță deosebită:

• producător;
• caracteristici;
• model;
• Preț;
• compatibilitatea echipamentelor.

Arzatoare atmosferice

Acest design este un tub perforat cu o secțiune transversală de profil în care este furnizat gaz. În tub se creează o presiune redusă, datorită căreia aerul este aspirat în el direct din încăperea în care se află cazanul. Ca rezultat, se formează o substanță inflamabilă care susține procesul de ardere după aprinderea fitilului folosind un element piezo sau electric. Astfel de arzătoare au un alt nume - injecție.

Arzatoarele atmosferice sunt destul de des numite arzatoare pe gaz, concepute pentru incalzirea cazanelor echipate cu camere de ardere deschise.

Opțiunea de arzător pe gaz luată în considerare este perfectă pentru case mici, de până la 100 de metri pătrați. metri. Un arzător cu gaz atmosferic pentru un cazan este de obicei mai ieftin decât omologii săi cu aer forțat. Dar costul modelelor moderne cu automatizare este mare.

Avantaje

Arzătoarele atmosferice sunt utilizate pe scară largă în rândul proprietarilor de case private. Caracteristicile lor pozitive includ:

• zgomot;
• compactitate;
• independența majorității modelelor de sursa de alimentare;
• fiabilitate datorită simplității designului;
• costuri de operare reduse;
• preț rezonabil.

Defecte

DESPRE puncte slabe putem spune următoarele:

• putere redusă;
• eficiență scăzută (nu mai mult de 90%);
• sensibilitate la modificări frecvente ale presiunii gazului furnizat (necesitatea de a instala automatizări suplimentare, în special, un releu de control care răspunde la schimbările de presiune);
• mentinerea unui nivel ridicat de curatenie a incaperii in care se afla centrala pentru a evita infundarea arzatorului cu praf.

Creșterile de presiune pot duce la arderea duzei arzătorului cu gaz atunci când alimentarea cu gaz este redusă sau la arderea schimbătorului de căldură atunci când înălțimea flăcării este prea mare.

Arzatoare sub presiune

Arzatoarele sub presiune sau suflate sunt proiectate sa functioneze cu cazane echipate cu camera de ardere inchisa. Aerul de aici este forțat de fani. În acest caz, există o posibilitate suplimentară de reglare flexibilă a puterii debitului amestecului gaz-aer și, prin urmare, apare o reală realizare. performanta ridicata Eficienţă

Arzatoarele sub presiune au un design mai complex. Este de remarcat faptul că aerul este furnizat acestui dispozitiv în părți, dar se amestecă cu gazul aproape instantaneu. Cazane pe gaz, la randul lor, au si diferentele lor fata de cele care functioneaza in tandem cu arzatoarele atmosferice.

Schematic, cazanul este reprezentat de butoaie de diferite diametre și adâncimi introduse unul în celălalt, astfel încât fundul lor să fie în vârf. Un lichid de răcire circulă între pereți, încălzit de torța arzătorului din mai multe părți simultan - deasupra și pe laterale. Acest design asigură performanțe ridicate ale echipamentului.

O diferență semnificativă între arzătoarele cu aer forțat și arzătoarele atmosferice este că primele nu sunt considerate parte integrantă a cazanelor, ci echipament adițional, care se achizitioneaza separat.

Arzătoarele moderne sub presiune sunt echipate în mod necesar cu echipamente automate, asigurând funcționarea neîntreruptă și fiabilă a echipamentelor de încălzire. În exterior, arată ca un bloc, în interiorul căruia se află arzătorul însuși cu un ventilator electric încorporat.

Dispozitivele luate în considerare sunt împărțite în:

• vortex, echipat cu ieșiri rotunde. Oferă un flux de aer puternic și ardere stabilă;
• flux direct, care furnizează un amestec combustibil prin ieșiri de diferite forme (cerc, fantă, dreptunghi).

Avantaje

Trebuie remarcat pe bună dreptate că arzătoarele cu gaz cu aer forțat:

• sigur - procesul de ardere are loc într-un spațiu izolat;
• foarte productiv și extrem de eficient, datorită caracteristicilor lor de design, eficiența este de aproximativ 95%;
• insensibil la schimbările de presiune - o scădere a indicatorului este compensată de prezența unui ventilator;
• prietenos cu mediul;
• au capacitatea de a înlocui cu alte tipuri de arzătoare.

Defecte

Nu este atât de ușor să găsești echipamente fără deficiențe. Ele sunt prezente și în arzătoarele cu suflante:

• prezența zgomotului în timpul funcționării dictează necesitatea instalării cazanului într-o cameră separată;
• dependența de energie electrică necesită prezența unui UPS în sistem;
• dimensiunile volumetrice fac imposibilă instalarea echipamentelor de încălzire în încăperi mici;
• costul ridicat al dispozitivului împiedică utilizarea lui de către toate categoriile de consumatori.

Arzatoare combinate

Disponibil pentru cazane de încălzire combinată care pot funcționa atât pe gaz, cât și combustibil lichid(pacură, motorină). Astfel de dispozitive nu necesită înlocuire la trecerea de la un amestec combustibil la altul. Dar procesul de comutare în sine este destul de complex și necesită prezența unui profesionist.

Arzatoarele in cauza sunt complet automatizate, ceea ce minimizeaza factorul uman. Au funcții pentru controlul puterii flăcării, modului de ardere și alte procese la fel de utile.

Arzătoarele combinate nu au câștigat popularitate în rândul proprietarilor de case datorită designului lor complex și prețului ridicat, combinat cu eficiența scăzută.

Îngrijirea adecvată este cheia pentru funcționarea pe termen lung

În timpul funcționării, arzătorul cu gaz necesită curățarea în timp util a funinginei. Apare în timpul funcționării și, dacă se acumulează în cantități mari, poate duce la aprindere bruscă. Inspecția programată a echipamentelor și întreținerea regulată vă vor ajuta să evitați problemele. dispozitiv de încălzire si un arzator pe gaz.

Dacă îl curățați singur, vă recomandăm să citiți instrucțiunile incluse. Dar o decizie mai prudentă ar fi să contactați specialiști care au experiență în acest domeniu. În acest caz, munca va merge mult mai repede și mai bine, cu cea mai mică cantitate de murdărie.

Un arzător cu gaz este un dispozitiv pentru amestecarea oxigenului cu combustibil gazos pentru a furniza amestecul la ieșire și a-l arde pentru a forma o torță stabilă. Într-un arzător cu gaz, combustibilul gazos furnizat sub presiune este amestecat într-un dispozitiv de amestecare cu aer (oxigenul aerului) și amestecul rezultat este aprins la ieșirea dispozitivului de amestecare pentru a forma o flacără constantă stabilă.

Arzatoarele pe gaz au o gama larga de avantaje. Designul arzatorului pe gaz este foarte simplu. Pornirea sa durează o fracțiune de secundă și un astfel de arzător funcționează aproape impecabil. Arzatoarele pe gaz sunt folosite pentru incalzirea cazanelor sau aplicatii industriale.

Astăzi există două tipuri principale de arzătoare cu gaz, împărțirea lor se efectuează în funcție de metoda utilizată pentru formarea amestecului combustibil (format din combustibil și aer). Există dispozitive atmosferice (injecție) și supraalimentate (ventilație). În cele mai multe cazuri, primul tip face parte din cazan și este inclus în prețul acestuia, în timp ce al doilea tip este cel mai adesea achiziționat separat. Un arzător cu gaz sub presiune este mai eficient ca unealtă de ardere, deoarece acestea sunt alimentate cu aer de un ventilator special (încorporat în arzător).

Scopurile arzatoarelor pe gaz sunt:

– alimentarea cu gaz si aer a frontului de ardere;

– formarea amestecului;

– stabilizarea frontului de aprindere;

– asigurarea intensităţii de ardere necesare.

Tipuri de arzatoare pe gaz:

Arzător cu difuzie - un arzător în care combustibilul și aerul sunt amestecate în timpul arderii.

Arzator cu injectie – un arzător cu gaz cu amestecare preliminară a gazului și aerului, în care unul dintre mediile necesare arderii este aspirat în camera de ardere a altui mediu (sinonim: arzător de ejecție)

Arzător Hollow Premix – Un arzător în care gazul este amestecat cu un volum întreg de aer înainte de ieșiri.

Un grup mare de arzătoare de diferite modele și performanțe sunt clasificate ca arzătoare cu amestecare preliminară incompletă a gazului și aerului. Cu arzătoarele de acest tip, procesul de formare a amestecului începe în arzătorul însuși și se finalizează activ în camera de ardere. Ca urmare, gazul arde cu o flacără scurtă și neluminoasă. Datorită faptului că amestecul gaz-aer a fost pregătit parțial înainte de a intra în cuptor, unde începe procesul de ardere, viteza de ardere este determinată de factorii de difuzie și cinetici. În consecință, aceste arzătoare folosesc o metodă cinetică de difuzie de ardere a gazelor. Arzatoarele de tipul considerat constau din sisteme de alimentare separata cu gaz si tot aerul necesar arderii, precum si dispozitive in care incepe procesul de formare a amestecului. Un amestec gaz-aer intră în cuptor, care este un flux turbulent cu câmpuri inegale de combustibil și concentrații de oxidant în secțiune transversală. Odată ajuns într-o zonă de temperatură ridicată, amestecul se aprinde. Secțiuni ale fluxului în care concentrația de gaz și aer se află într-un raport stoechiometric ard cinetic, iar zonele în care procesul de formare a amestecului nu este finalizat ard prin difuzie. Procesul de amestecare în focar este controlat de dispozitivul de amestecare al arzătorului, deoarece structura fluxului și mișcarea particulelor sale individuale determină condițiile de ieșire din mixer. Amestecarea gazului și a aerului în aceste arzătoare are loc ca urmare a difuziei turbulente, de aceea astfel de arzătoare se numesc arzătoare cu amestec turbulent. Pentru a crește intensitatea procesului de ardere a gazului, amestecul gazului cu aer ar trebui intensificat cât mai mult posibil, deoarece formarea amestecului este veriga inhibitoare în întregul proces. Intensificarea procesului de formare a amestecului se realizează prin: rotirea fluxului de aer cu palete de ghidare; alimentare tangențială sau dispozitiv de melci; furnizarea de gaz sub formă de jeturi mici în unghi față de fluxul de aer prin împărțirea fluxurilor de gaz și aer în fluxuri mici în care are loc amestecarea. Arzătoarele cu amestec turbulent sunt utilizate pe scară largă. Principalele calități pozitive ale unor astfel de arzătoare sunt: ​​a) capacitatea de a arde o cantitate mare de gaz cu dimensiuni relativ mici ale arzătorului (important în special pentru cazanele puternice); b) gamă largă de control al performanței arzătorului; c) capacitatea de a încălzi gazul și aerul la temperaturi peste temperatura de aprindere, care este de mare importanță pentru unele cuptoare cu temperatură înaltă; d) implementare relativ simplă de structuri cu ardere combinată a combustibilului (gaz – păcură, gaz – praf de cărbune). Dezavantaje ale arzatoarelor luate in considerare: alimentarea fortata cu aer si arderea gazelor cu incompletitudine chimica, mai mare decat in cazul arderii cinetice. Arzatoarele cu amestec turbulent au capacitati diferite de la 60 kW la 60 MW. Sunt folosite pentru a încălzi cuptoare industriale și cazane.

Arzătoarele cu amestec turbulent GNP proiectate de Teploproekt cu o capacitate de 7 ... 250 m3/h la o presiune a gazului și aerului de 0,4 ... 2 kPa sunt prezentate în Fig. 16.10. Arzatoarele sunt produse in noua dimensiuni standard cu doua tipuri de varfuri de duza de gaz. Vârful A oferă o evază scurtă, iar vârful B produce o evază lungă. Gazul intră în arzător prin duză și curge cu o anumită viteză din duză. Aerul este furnizat arzătorului sub presiune; acesta este răsucit înainte de a intra în duza arzătorului. Amestecarea gazului cu aerul începe în interiorul arzătorului atunci când gazul iese din duză și este intensificată de un flux de aer învolburat. Cu o alimentare cu gaz multijet (cu vârful A), procesul de formare a amestecului decurge mai rapid și gazul arde într-o torță scurtă. Arzătorul este instalat împreună cu un tunel ceramic, care servește ca stabilizator de ardere. Arzatoarele asigura arderea gazelor in absenta incompletitatii chimice cu un coeficient de exces de aer α= 1,05 ... 1,1. La o presiune a gazului de 4 kPa, lungimea pistoletului pentru arzatoarele cu varf de tip A, in functie de dimensiunea arzatorului, variaza de la 0,6 la 2,3 m. Dimensiunile principale ale seriei de arzatoare GNP sunt urmatoarele: diametrul ieșirii variază în intervalul D = 25...142 mm; diametrul orificiilor de gaz la vârful de tip A este: d=3,2 ... 15,5, iar numărul acestora variază de la 4 la 6; diametrul orificiului de gaz la vârful tipului B este: di = 5,5 ... 31 mm (denumirile sunt prezentate în Fig. 16.10). Pe baza rezultatelor testelor de stat, arzatoarele sunt recomandate pentru utilizare. Principalele lor calități pozitive sunt: ​​simplitatea și compactitatea designului, capacitatea de a funcționa la presiuni scăzute ale gazului și aerului și limite largi de control al performanței. Arzătoarele de acest tip sunt proiectate pentru încălzirea cuptoarelor de forjare și termice, uscătoare.

Orez. 16.10. Arzător turbulent tip GNP 1 - corp, 2 - duză, 3 - vârf duză tip A, 4 - vârf duză tip B, 5 - duză

Arzător de premix fără gol – un arzător în care gazul nu este complet amestecat cu aerul înaintea orificiilor de evacuare. Arzator atmosferic pe gaz – arzător cu injecție cu gaz cu amestecare preliminară parțială a gazului cu aer, utilizând aer secundar din mediul înconjurător al pistoletului.

În Fig. 16.8. Capul arzatorului are 142 de gauri cu diametrul de 4 mm si este asezat pe tubul de evacuare. Capul nu are orificii unde amestecul gaz-aer iese din ejector. Dacă aici sunt plasate găuri, flacăra de deasupra lor va fi semnificativ mai mare decât cea de deasupra celorlalte găuri, deoarece atunci când gazul curge din aceste găuri, se va folosi presiunea dinamică a fluxului de amestec gaz-aer care se deplasează de la tubul de evacuare la capul arzătorului. . În plus, din cauza vitezei de ieșire crescute, flacăra de deasupra acestor găuri poate să nu fie suficient de stabilă. Sarcina termică a arzătorului este de 20 kW (0,2 m3/h la QCK == 36 MJ/m3). Arzatorul este proiectat sa arda gaz cu putere calorica QCH = 25.000...36.000 kJ/m3, iar diametrul duzei se modifica in functie de valoarea QCH. La arderea gazelor naturale cu putere calorică de 36.000 kJ/m3, diametrul duzei este de 4 mm, iar presiunea necesară a gazului este de 1,3 kPa. Raportul de aer primar al arzătorului poate fi reglat cu o spălătorie cu aer. Tubul de evacuare are o porțiune de curgere cu rezistență hidraulică scăzută. Capul arzătorului este proiectat astfel încât aerul secundar să se apropie de fiecare rând de găuri dintr-o parte. Înălțimea flăcării atunci când arzătorul funcționează la sarcină termică normală este de aproximativ 100 mm. Arzătorul este simplu în design și fiabil în funcționare. Când funcționează în cazane secționale din fontă, arzătoarele atmosferice asigură arderea completă a gazului cu un conținut relativ scăzut de oxizi de azot în produsele de ardere. Concentrația de NO X de obicei nu depășește 0,12 g/m3. Acest lucru se datorează dispersării flăcării și arderii în etape a gazului (cu aer primar și secundar).

Orez. 16.8. Arzator atmosferic pentru cazan din fonta 1 - regulator de aer, 2 - duza, 3 - tub de evacuare; 4- cap arzator cu orificii de foc

Un arzător atmosferic cu o singură ieșire este prezentat în Fig. 16.9. Particularitatea acestui arzător este că capul său nu are un colector cu un număr mare de găuri mici, ci un tub conic cu o gaură de diametru mare (40 mm). Ca urmare, flacăra arzătorului se prelungește semnificativ. Datorită vidului din cuptor, aerul secundar curge prin golul inelar dintre arzător și carcasa specială până la rădăcina pistolului. Arzătorul are capacitatea de a regla cantitatea de aer primar și secundar. Astfel de arzătoare sunt folosite la conversia la combustibil gazos sobe de restaurant si cazane alimentare (soba poate avea un arzator sau un bloc format din doua sau trei arzatoare). Sarcina termică a arzătorului este de 18,6 kW, presiunea gazului este de 1,3 kPa. Arzătorul este proiectat să ardă gaz cu putere calorică Q cu n = 36.000 kJ/m3. În funcție de căldura de ardere a gazului, în arzător este instalată o duză cu diametrul corespunzător.

Orez. 16.9. Arzător atmosferic cu o singură ieșire 1 - cap arzător, 2 - mixer de evacuare, 3 - regulator, 4 - duză, 5 - regulator de aer primar

Arzator cu scop special – un arzător, al cărui principiu de funcționare și proiectare determină tipul unității termice sau caracteristicile procesului tehnologic.

Arzător recuperator – arzator echipat cu recuperator pentru incalzire gaz sau aer

Arzător regenerativ – un arzător echipat cu un regenerator pentru încălzirea gazului sau a aerului.

Arzator automat – arzator echipat dispozitive automate: aprindere de la distanță, controlul flăcării, controlul presiunii combustibilului și aerului, supape de închidere și comenzi, reglare și alarmă.

Arzător cu turbină – un arzător cu gaz în care energia jeturilor de gaz care iese este folosită pentru a antrena un ventilator încorporat care forțează aerul în arzător.

Arzător pilot – arzator auxiliar folosit pentru aprinderea arzatorului principal.

Cea mai aplicabilă clasificare a arzătoarelor astăzi se bazează pe metoda de alimentare cu aer, care sunt împărțite în:

– fără suflare – aerul intră în cuptor din cauza rarefării în acesta;

– injecție – aerul este aspirat datorită energiei curentului de gaz;

– suflare – aerul este furnizat arzătorului sau cuptorului cu ajutorul unui ventilator.

Arzătoare bloc cu ejecție (injecție) tip B și G, dezvoltate de Promenergogaz. Arzatoarele de acest tip sunt o serie de arzatoare de diferite configuratii si performante, asamblate din elemente standard. Un element de arzător standard constă dintr-un set de mixere simple de același tip 2 (Fig. 16.4, a), fixate într-un colector comun - camera de gaz 3. Un singur mixer este o conductă cu un diametru de 48X3 mm și o lungime de 290 mm. În partea inițială a conductei, care se află în interiorul galeriei de gaz, există patru găuri cu un diametru de 1,5 mm fiecare, ale căror axe sunt situate la un unghi de aproximativ 25 ° față de axa arzătorului. Aceste găuri acționează ca duze periferice prin care gazul curge în conducta de ejectare și ejectează aerul care intră prin capătul deschis al conductei. Proiectarea piesei de evacuare este astfel concepută încât la un vid în cuptor de 20 Pa, gazul ejectează tot aerul necesar arderii cu un coeficient în exces a = 1,02...1,05. Vitezele mari ale jeturilor de gaz situate de-a lungul periferiei ajută la crearea unui profil de viteză care împiedică pătrunderea flăcării. Blocurile arzătorului sunt căptușite cu o masă refractară (vezi Fig. 16.4, b), iar la ieșirea lor există un tunel stabilizator adânc de 100 mm. Împiedică desprinderea flăcării. Arzatoarele sunt amplasate complet in captuseala cazanului cu grosimea de 510 mm. Presiunea nominală a gazului în fața arzătorului este de 80 kPa (presiune medie), coeficientul de adâncime de control al capacității este de 3,4...3,8. În funcție de configurație (numărul de elemente individuale), productivitatea arzătorului variază de la 10 la 240 m3/h. Arzatoarele BIG functioneaza fara ardere chimica incompleta cu un mic exces de aer. Conținutul de oxizi de azot este de 0,15 .. 0,18 g/m3. Arzătoarele sunt aranjate sub formă de seturi standard (vezi Fig. 16.4, c), constând din tuburi de evacuare individuale asamblate într-un rând de dimensiuni standard G), două rânduri de dimensiuni standard F) și trei rânduri de dimensiuni standard B). Arzatoarele sunt destinate echiparii centralelor situate in captuseala peretilor cazanului si pe focar in locul gratarului. Cazanele echipate cu arzatoare BIG au un randament mai mare (cu 2%) decat atunci cand sunt echipate cu arzatoare cu ejectie cu duze situate central.

Arzătoarele cu gaz sunt utilizate la diferite presiuni de gaz: scăzută - până la 5000 Pa, medie - de la 5000 Pa la 0,3 MPa și ridicată - mai mult de 0,3 MPa. Arzatoarele sunt folosite mai des, de mare importanta putere termala arzător pe gaz, care poate fi maxim, minim și nominal.

În timpul funcționării pe termen lung a arzătorului, unde se consumă gaz cantitate mare fără separare a flăcării, se atinge puterea termică maximă.

Puterea termică minimă apare cu funcționarea stabilă a arzătorului și cel mai mic consum de gaz fără alunecarea flăcării.

Când arzătorul funcţionează la valoarea nominală, furnizând eficienta maxima la cea mai mare completitudine de ardere, debitul de gaz atinge puterea termică nominală.

Este permisă depășirea puterii termice maxime peste nominală cu cel mult 20%. Dacă puterea termică nominală a arzătorului conform pașaportului este de 10.000 kJ/h, maximul ar trebui să fie de 12.000 kJ/h.

O altă caracteristică importantă a arzătoarelor pe gaz este domeniul de control al puterii termice.

Astăzi, se utilizează un număr mare de arzătoare de diferite modele.

Arzătorul este selectat în funcție de anumite cerințe, care includ: stabilitate la modificări ale puterii termice, fiabilitate în funcționare, compactitate, ușurință în întreținere, asigurând arderea completă a gazului.

Principalii parametri și caracteristici ale dispozitivelor de arzător cu gaz utilizate sunt determinate de cerințe:

– puterea termică, calculată ca produs al consumului orar de gaz, m 3 / h, prin puterea sa calorifică inferioară, J / m 3, și este caracteristica principala arzatoare;

– parametrii gazului ars (putere calorică inferioară, densitate, număr Wobbe);

– puterea termică nominală, egală cu puterea maximă realizată în timpul funcționării pe termen lung a arzătorului cu un „coeficient de exces de aer a” minim și cu condiția ca subarderea chimică să nu depășească valorile stabilite pentru acest tip de arzător;

– presiunea nominală a gazului și aerului corespunzătoare puterii termice nominale a arzătorului la presiunea atmosferică din camera de ardere;

– lungimea relativă nominală a pistoletului, egală cu distanța de-a lungul axei pistoletului de la secțiunea de evacuare (duza) a arzătorului la puterea termică nominală până la punctul în care conținutul de dioxid de carbon la α = 1 este egal cu 95% din valoarea sa maximă;

– coeficient de control limită al puterii termice, egal cu raportul dintre puterea termică maximă și cea minimă;

– coeficientul de reglare a funcţionării arzătorului din punct de vedere al puterii termice, egal cu raportul dintre puterea termică nominală şi minim;

– presiunea (vid) în camera de ardere la puterea nominală a arzătorului;

– caracteristicile tehnice termice (luminozitate, emisivitate) și aerodinamice ale pistoletului;

– consumul specific de metal și material și consumul specific de energie, raportat la puterea termică nominală;

– nivelul de presiune acustică creat de un arzător care funcționează la puterea termică nominală.

Cerințe pentru arzător

Pe baza experienței de operare și a analizei proiectării dispozitivelor de arzător, este posibil să se formuleze cerințele de bază pentru proiectarea acestora.

Proiectarea arzătorului ar trebui să fie cât se poate de simplă: fără piese mobile, fără dispozitive care modifică secțiunea transversală pentru trecerea gazului și aerului și fără piese de formă complexă situate lângă nasul arzătorului. Dispozitivele complexe nu se justifică în timpul funcționării și eșuează rapid sub influența temperaturilor ridicate din spațiul de lucru al cuptorului.

Secțiunile transversale pentru ieșirea gazului, aerului și amestecului gaz-aer ar trebui să fie elaborate în timpul creării arzătorului. În timpul funcționării, toate aceste secțiuni trebuie să rămână neschimbate.

Cantitatea de gaz și aer furnizată arzătorului trebuie măsurată prin dispozitive de reglare de pe conductele de alimentare.

Secțiunile transversale pentru trecerea gazului și aerului în arzător și configurația cavităților interne trebuie selectate astfel încât rezistența la mișcarea gazului și aerului în interiorul arzătorului să fie minimă.

Presiunea gazului și a aerului trebuie să asigure în principal turațiile necesare în secțiunile de evacuare ale arzătorului. Este de dorit ca alimentarea cu aer a arzătorului să fie reglabilă. Alimentarea neorganizată cu aer ca urmare a vidului în spațiul de lucru sau prin injectarea parțială a aerului cu gaz poate fi permisă numai în cazuri speciale.

Alimentarea cu gaz a clădirilor

Alimentarea cu gaz a clădirilor- alimentarea cu gaze cu ajutorul unui sistem de gazoducte, prin care gazele din rețeaua de distribuție a orașului sunt furnizate la aparatele de gaz instalate la consumatori. Sistem de alimentare cu gaz include: filiale de abonat racordate la rețeaua de distribuție a orașului și alimentarea cu gaz a clădirii; conducte de gaze intracasa care transportă gazul în interiorul clădirii și îl distribuie între aparatele de gaze individuale.

Filiala de abonat constă dintr-o intrare de gaz pe teritoriul consumatorului, conducte de gaze în curte și intrări de gaz în clădire. La intrarea gazului către consumator, la o distanță de cel puțin 2 m de linia clădirii, în puț se instalează o supapă sau robinet. Un dispozitiv de deconectare este instalat pentru un grup de clădiri rezidențiale deservite de o singură intrare.

Orez. Schema de alimentare cu gaz a clădirii: 1 - retea stradala de gaze de joasa presiune; 2 - gazoduct curte; 3- colector de condens; 4 - intrare gaz; 5 - supape de închidere; 6 - conducta de distribuție a gazelor; 7 - montante; 8 - cablaj podea; 9 - aparate cu gaz; 10-covor; 11 - supapă

Intrările în spațiile consumatorilor și în rețeaua de gaze din curte sunt de obicei așezate în pământ. Condițiile de instalare a acestora nu diferă de condițiile de amplasare a conductelor urbane subterane de gaze. Intrările de conducte de gaz în clădiri rezidențiale și publice pot fi efectuate: în fiecare scară; direct în bucătăriile clădirilor rezidențiale sau în sediul societăților, clădiri în care se consumă gaz; în subsolurile clădirilor cu dotări tehnice. coridoare. Pentru gaz uscat, este recomandabil să se facă orificii de admisie prin pereți deasupra fundațiilor. Dispozitiv de intrare în clădire prin echipament tehnic. coridoarele sunt permise în următoarele condiții: cu înălțimea coridorului de cel puțin 1,6 m; dacă există cel puțin două intrări în coridor din exterior, nelegate cu alte părți ale clădirii; cu ventilație naturală de evacuare pe coridor, care asigură cel puțin un schimb de aer; electric iluminatul coridorului trebuie să fie rezistent la explozie; pentru rezistent la foc plafoane. Nu este permisă instalarea intrărilor direct în spații rezidențiale, săli de mașini ale lifturilor, săli de pompe, camere de ventilație etc.

Conductele de gaz din interiorul casei sunt împărțite în coloane care transportă gazul într-o direcție verticală și conducte de gaz intra-apartament care furnizează gaz de la coloane către aparatele individuale de gaz. Riserele de gaz sunt de obicei instalate în casele scărilor și bucătării. Este interzisă așezarea coloanelor în spațiile rezidențiale și în băi și toalete. Pentru a închide secțiunile individuale ale conductelor de gaz, se instalează robinete: la intrările în clădire, în apartamente în fața fiecărui aparat cu gaz.

În fața contoarelor și a aparatelor cu gaz sunt amplasate robinete din bronz (alama) și combinate cu dopuri de tensiune. La intrările în clădire se instalează robinete sau supape de tensionare a dopurilor din bronz sau fontă. Pe coloane, ramificații către apartamente și în fața fiecărui aparat pe gaz după robinete, numărând pe măsură ce curge gazul, se instalează conducte de scurgere necesare lucrărilor de reparații.

Conductele de gaz din interiorul clădirilor sunt realizate din țevi de oțel. Conductele sunt conectate prin sudare sau filetare. Utilizarea țevilor din materiale plastice (vinil plastic, polietilenă etc.) este promițătoare. Conductele de gaz din clădiri sunt așezate deschis la o înălțime de cel puțin 2,0 m de la podea până la fundul conductei; atunci când este alimentat cu gaz umed - cu o pantă de cel puțin 0,002 de la contor la montant și de la contor la aparatele cu gaz. La traversarea podelelor scărilor și a pereților goli sau umpluți, conductele de gaze sunt închise în carcase din țevi de oțel.

Principalele aparate utilizate pentru alimentarea cu gaze: sobe, încălzitoare de apă, cazane alimentare, cuptoare și cazane. Sobe de uz casnic pe gaz și încălzitoare de apă sunt instalate în apartamente. Aceleași dispozitive sunt folosite de consumatorii publici și micii de utilități. Întreprinderile din industria alimentară și a băuturilor sunt echipate cu sobe cu gaz de tip restaurant mai puternice, cazane de gătit, cuptoare, cazane și încălzitoare de apă. În clădirile joase cu încălzire cu sobe, gazul poate fi folosit și pentru încălzirea sobelor. Contoarele de gaz sunt folosite pentru a măsura consumul de gaz în rândul consumatorilor. Contoarele de gaz nu sunt instalate în clădirile rezidențiale noi.

Majoritatea aparatelor cu gaz trebuie să aibă gazele de ardere evacuate prin coșuri în atmosferă. În clădirile nou proiectate, gazele de ardere sunt îndepărtate din fiecare aparat printr-un coș de fum separat. În clădirile existente, este permisă conectarea a trei aparate cu gaz la un coș de fum, situat la același nivel sau la diferite etaje. Produsele de ardere sunt introduse în coș la diferite niveluri, la o distanță de cel puțin 500 mm unul de celălalt. Aparatele cu gaz sunt conectate la coșurile de fum folosind țevi de oțel pentru acoperiș, al căror diametru este determinat în funcție de sarcina termică a aparatului: până la 10.000 kcal/oră - de la 100 la 125 mm, până la 20.000-25.000 kcal/oră - de la 125 până la 150 mm. Secțiunea verticală a țevilor de legătură de la duza aparatului cu gaz până la prima tură a țevii trebuie să fie de cel puțin 0,5 mm. În încăperile cu înălțimea de până la 2,5 m este permis secțiune verticală 0,3 m. Lungimea totală a secțiunii orizontale a țevii nu este mai mare de 3 m, iar în clădirile existente nu mai mult de 6 m și nu trebuie să existe mai mult de trei ture de-a lungul întregii lungimi a țevii de legătură. Conductele sunt așezate cu o pantă de cel puțin 0,01 spre aparatul cu gaz și numai în spații nerezidențiale. Coșurile de fum, de regulă, sunt instalate în pereții principali interni ai clădirilor. Coșurile de fum nu trebuie să aibă secțiuni orizontale, iar sub intrarea conductei de conectare în coș, este necesar să se amenajeze un buzunar cu o adâncime de cel puțin 250 mm cu o trapă pentru curățarea acestuia.

În timpul funcționării normale a aparatelor cu gaz, valoarea vidului în punctul în care produsele de ardere ies din întrerupătorul de tiraj trebuie să fie de 0,4-0,7 mm de apă. Artă.

in functie de tipul aparatului. La vid mic, o parte din produsele de ardere scapă în cameră și, în unele cazuri, tirajul se răstoarnă. Secțiunea transversală a coșului de fum este determinată prin calcul. Pentru încălzitoarele de apă cu o sarcină termică de 20.000-25.000 kcal/oră, secțiunea transversală nu trebuie să fie mai mică de 150 cm2.

Gazele de hidrocarburi lichefiate sunt utilizate pentru alimentarea cu gaz. Gazul lichefiat este depozitat în butelii, care, în funcție de dimensiune, se instalează direct în bucătărie, într-un recipient metalic. dulap exterior lângă peretele clădirii sau îngropat în pământ. În primele două cazuri, gazul curge prin conducte scurte de legătură direct la aparatele cu gaz, iar în cele din urmă, conductele de gaz subterane din curte circulă dintr-un rezervor situat în pământ, transportând gaz la una sau mai multe clădiri.

Conductele de gaze sunt testate cu aer după o inspecție externă și eliminarea tuturor defectelor vizibile. Gazoductele externe - filialele clienților - sunt testate în mod similar conductelor de gaze ale orașului. Rețeaua internă de gaze a clădirilor rezidențiale și publice este verificată pentru rezistență și densitate. Testul de rezistență al conductelor de gaz de joasă presiune se efectuează la o presiune de 1 am. Conductele de gaz ale clădirilor rezidențiale sunt testate pentru densitate la o presiune de 400 mm de apă. Artă. cu un contor instalat și aparate cu gaz conectate.

Aparate pe gaz

În clădirile rezidențiale și publice gazul este folosit pentru gătit și apa fierbinte. Principalele aparate utilizate pentru alimentarea cu gaz a clădirilor sunt sobele, boilerele, boilerele, digestoarele, cuptoarele și frigiderele. Funcționarea aparatelor cu gaz se caracterizează prin următorii indicatori: 1) sarcina termică, sau cantitatea de căldură din gazul consumat de aparat, în kW; 2) productivitatea, sau cantitatea de căldură utilă care este transferată corpului încălzit, în kW; 3) Eficiența, care este raportul dintre performanță și sarcina termică a dispozitivului. Sarcina nominală este considerată a fi sarcina la care aparatul cu gaz funcționează cel mai eficient, adică cu cea mai mică ardere chimică a gazului, cea mai mare eficiență și dezvoltă productivitatea nominală. La sarcina nominală în elemente structurale Dispozitivul nu trebuie să sufere solicitări termice periculoase care îi scurtează durata de viață. Sarcina termică maximă (maximă) este considerată a fi o sarcină care depășește sarcina nominală cu 20%. La această sarcină, performanța dispozitivului nu ar trebui să se deterioreze în mod semnificativ. Aparatele pe gaz instalate în clădiri rezidențiale și publice funcționează la presiune scăzută și sunt echipate cu arzătoare cu ejecție atmosferică. Sobele de uz casnic pe gaz sunt realizate cu doua, trei si patru arzatoare cu sau fara cuptoare. Acestea constau din următoarele părți principale: un corp, un blat de lucru cu inserții pentru arzătoare, un cuptor, arzătoare pe gaz (arzătoare de sus, precum și pentru dulap), un dispozitiv de distribuție a gazului cu robinete. Piesele sobelor de uz casnic sunt realizate din materiale rezistente termic, rezistente la coroziune și durabile. Suprafața și părțile aragazului (cu excepția peretelui din spate) sunt acoperite cu email alb. Înălțimea mesei de lucru a sobelor de uz casnic este de 850 mm, iar lățimea este de cel puțin 500 mm. Distanța dintre centrele arzătoarelor adiacente este de 230 mm. Arzatoarele au urmatoarele sarcini nominale: putere normala 1,9 kW, putere crescuta - 2,8 kW. Sobele cu patru arzătoare pot avea un arzător de mare putere. Sarcina nominală a arzătoarelor trebuie să asigure încălzirea uniformă a cuptorului la o temperatură de 285...300 °C în cel mult 25 de minute. De GOST curent Eficiența arzătoarelor trebuie să fie de cel puțin 56%, iar randamentul sobelor cu produse de ardere evacuate în coș trebuie să fie de cel puțin 40%. Conținutul de monoxid de carbon din produsele de ardere la funcționarea arzătoarelor la sarcină nominală nu trebuie să depășească 0,05% în ceea ce privește gazele de ardere uscate și excesul de aer egal cu unu (a = 1). Arzatoarele reglate trebuie sa functioneze stabil, fara separarea flacarii sau alunecarea, atunci cand caldura de ardere a gazului se modifica cu ±10% si sarcina termica este de la maxim la 0,2 nominal. Sobele de uz casnic pe gaz sunt echipate cu arzatoare atmosferice cu produse de ardere aerisite direct in bucatarie. O parte din aerul necesar arderii (aerul primar) este evacuat de gazul care curge din duzele arzătorului; restul (aerul secundar) intră în flacără direct din mediul înconjurător. Aerul intră în arzătoarele cuptorului prin fante și orificii speciale din aragaz. Produsele de ardere ale arzătoarelor trec prin golul dintre partea de jos a vaselor de gătit și masa de lucru a aragazului, se ridică de-a lungul pereților vaselor de gătit, încălzindu-le și intră în atmosfera înconjurătoare. Produsele de ardere încălzesc cuptorul și intră în bucătărie prin găurile din pereții laterali sau peretele din spate al aragazului. Îndepărtarea produselor de ardere direct în încăpere impune cerințe mari asupra calităților de proiectare ale arzătoarelor, care trebuie să asigure arderea completă a gazului. Principalele motive care provoacă arderea chimică incompletă a gazului în arzătoarele cu plită sunt: ​​a) efectul de răcire al pereților vaselor de gătit, care poate duce la un flux incomplet. reacții chimice ardere, formare de CO și funingine; b) amestecarea nesatisfăcătoare a gazului cu aerul primar în partea de curgere a ejectorului; c) proasta organizare a alimentării cu aer secundar și îndepărtarea produselor de ardere. Pentru eliminarea acestor motive, este necesară proiectarea dispozitivelor de arzător pe gaz ale sobei astfel încât să fie îndeplinite următoarele condiţii: a) arzătoarele trebuie să funcţioneze cu coeficientul maxim de aer primar, asigurând o flacără stabilă la toate puterile; b) amplasarea arzătorului în raport cu fundul vaselor de gătit trebuie să asigure o bună spălare a produselor de ardere și să excludă posibilitatea ca conul intern de flacără să intre în contact cu fundul acestuia; c) distanța dintre fundul vasului de gătit și arzător trebuie să fie optimă, deoarece pe măsură ce această distanță crește, excesul de aer crește și eficiența arzătorului scade, iar odată cu scăderea, incompletitudinea chimică a arderii crește. Distanța optimă depinde de sarcina termică, de coeficientul de aer primar, de dimensiunea orificiului arzătorului și de fundul vasului de gătit. Pentru arzatoarele cu sarcina termica de 1,75...1,9 kW cu un diametru al gaurii arzatorului de 200...220 mm, distanta optima este de aproximativ 20 mm; d) forma profilului porțiunii de curgere a tubului de evacuare trebuie să fie optimă; e) se asigură îndepărtarea produselor de ardere prin golul dintre fundul vasului de gătit și masa de lucru (distanța trebuie să fie de cel puțin 8 mm). Pentru ca sobele să funcţioneze cu combustibili gazoşi cu diferite puteri calorice se folosesc mai multe duze înlocuibile cu diametrele orificiilor corespunzătoare puterii calorifice a gazului şi presiunii nominale. Pentru a preveni deschiderea accidentală, robinetele tuturor arzătoarelor trebuie să aibă încuietori pentru poziție de blocare. Mânerul robinetului cuptorului trebuie să fie diferit de alte mânere ca formă sau culoare. Pereții cuptorului trebuie să aibă izolație termică sub formă de gol sau strat de aer material izolator astfel încât temperatura de pe suprafața plăcii să nu depășească 120 °C. O sobă PGU cu patru arzătoare are o masă de lucru cu patru arzătoare verticale, prezentată în Fig. 19.3.

Orez. 19.3. Arzător cu gaz atmosferic pentru o sobă de uz casnic 1 - tub de evacuare. 2 - capac, 3 - clapetă pentru reglarea aerului primar, 4 - duză

Aragazul are un dulap de prăjit și uscare. O sticlă de vizualizare este încorporată în ușa cuptorului. Cuptorul este izolat cu zgură. Masa aragazului este inchisa si echipata cu gratare arzatoare cu tije. Cuptorul este situat în partea de mijloc a aragazului și este încălzit de un arzător atmosferic, al cărui cap este realizat sub forma unui tub inel. Într-un arzător vertical, găurile din cap au dimensiuni de ieșire și pasuri care împiedică fuziunea flăcărilor. Pentru a răspândi flacăra de-a lungul orificiilor de foc, capacul din oțel ștanțat are o flanșă, care este situată deasupra torțelor arzătorului. Oferă sunetul flăcării, creând condiții pentru aprinderea torțelor adiacente și asigurând stabilitatea combustiei în ceea ce privește străpungerea flăcării. Încălzitoarele de apă instantanee și capacitive sunt schimbătoare de căldură utilizate pentru alimentarea locală cu apă caldă. Pentru încălzitoarele instantanee de apă, modul de preparare a apei calde corespunde modului de consum. Ele încălzesc apa la 50...60 °C și o distribuie la 1...2 minute după pornirea dispozitivului. Ele sunt adesea numite cu acțiune rapidă. Pentru încălzitoarele de apă cu cilindru, modul de preparare a apei poate să nu corespundă modului său de consum. Apa din încălzitoarele de apă din rezervor este încălzită la 8O...9O°C. Încălzitoarele de apă trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: 1) Eficiența lor trebuie să fie de cel puțin 82%. Încălzitoarele de apă ar trebui să funcționeze normal la o presiune a apei de la robinet de 0,05 până la 0,6 MPa. O temperatură constantă a apei calde trebuie creată în 1...2 minute după pornirea dispozitivului. În încălzitoarele de apă cu cilindru, apa se încălzește în 60... 70 de minute. Încălzitoarele de apă au întrerupătoare de curent și dispozitive de prevenire a curentului invers. Temperatura produselor de ardere în fața întrerupătorului de tiraj trebuie să fie de cel puțin 180 °C. Suprafața exterioară a încălzitorului de apă este acoperită cu email alb; temperatura suprafeței atunci când dispozitivul funcționează la sarcina nominală nu trebuie să depășească temperatura ambiantă cu mai mult de 50 °C; 2) boilerele trebuie să fie echipate cu arzătoare principal și pilot. Flacăra pilot aprinde instantaneu gazul de pe arzătorul principal. Debitul maxim prin arzătorul de aprindere la presiunea nominală este de 35 l/s. Flacăra arzătorului principal trebuie să fie constantă. Înălțimea flăcării încălzitoarelor instantanee de apă nu trebuie să depășească 80 mm la sarcina nominală și 150 mm la sarcina maximă. Arzătoarele trebuie să asigure arderea stabilă a gazului fără separarea flăcării sau erupție atunci când sarcina termică se schimbă de la 0,2 la 1,25 nominal. Când funcționează la sarcină maximă, conținutul de monoxid de carbon CO din produsele de ardere nu trebuie să depășească 0,1% din volumul produselor uscate la un debit teoretic de aer a=1; 3) fiecare încălzitor de apă trebuie să fie echipat cu dispozitive de blocare și siguranță care să permită curgerea gazului către arzătorul principal numai atunci când becul pilot este aprins și să oprească alimentarea acestuia când pilotul se stinge. Încălzitoarele instantanee de apă sunt echipate cu dispozitive de siguranță, datorită cărora arzătorul principal se oprește dacă alimentarea cu apă caldă se oprește sau dacă presiunea acesteia scade sub limita setată. Încălzitoarele capacitive de apă sunt echipate cu control automat al temperaturii apei calde, care asigură că arzătorul principal este oprit atunci când apa este încălzită peste o valoare predeterminată. Încălzitoarele instantanee de apă constau din următoarele părți principale: 1) un schimbător de căldură, inclusiv o cameră de foc, o bobină și un încălzitor; 2) arzător pe gaz cu aprindere; 3) un dispozitiv de evacuare a gazelor cu un întrerupător de tiraj și o siguranță de tiraj inversat; 4) dispozitive de blocare, siguranță și reglare; 5) carcasă exterioară din metal emailat; 6) sistem de apă cu robinete și plasă de duș. În Fig. 19.5. Nominal

Sarcina termică a boilerelor de tip VPG este de 21...23 kW.

Alegerea corectă a unui arzător este un pas important în construcția sau repararea unei camere de cazane. Funcționarea ulterioară a echipamentului de încălzire depinde de cât de responsabil au abordat această problemă managerii și organizatorii.

Modernizarea sectorului de încălzire este cea mai importantă sarcină cu care se confruntă managerii de locuințe și servicii comunale. Alegerea unui partener pentru proiectarea, furnizarea, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor nu este o problemă, dar problema eficienței funcționării cazanelor după transformarea acestora rămâne deschisă. Un buget limitat te obligă să găsești cel mai mult solutii simple– achiziționați echipamente ieftine, de scurtă durată, care necesită o atenție constantă. Dar acum există sisteme complet automatizate, pentru selecția și întreținerea cărora cel mai bine este să contactați specialiști cu înaltă calificare, care au o înțelegere completă a modului în care ar trebui să funcționeze o boiler modernă.

Atunci când aleg arzătoare, consumatorii se confruntă cu o sarcină dificilă: ce să acorde preferință - echipamente casnice sau străine. Și aici vânzătorii de arzătoare importate folosesc adesea un truc viclean: compară arzătoarele netede în două trepte de producție străină cu arzătoarele modulate de producție internă. Chiar și cu o diferență semnificativă de preț pentru produsele „similare”, ei insistă pe calitatea germană, finlandeză, italiană, încercând să convingă cumpărătorii să achiziționeze aceste arzătoare specifice. Cu toate acestea, orice specialist care lucrează cu echipamentul cazanului înțelege ce să compare tipuri diferite arzatoare doar in ceea ce priveste componenta de pret este cel putin incorecta. Prin urmare, este necesar să cunoaștem diferența dintre ele caracteristici tehniceși oportunități.

Cele mai răspândite în casele de cazane sunt arzătoarele cu două trepte, cu două trepte lin și modulante. Arzătoarele cu două trepte, după cum sugerează și numele, au două niveluri de putere. Prima etapă oferă 40% din putere, iar a doua - 100%. Trecerea de la prima treaptă la a doua are loc în funcție de parametrul controlat al cazanului (temperatura directă a apei sau presiunea aburului), modurile de pornire/oprire depind de automatizarea cazanului.

Arzatoarele netede in doua trepte permit o tranzitie lina de la o treapta la a doua. Aceasta este o încrucișare între un arzător cu două trepte și modulant. Arzatoarele modulante incalzesc centrala in mod continuu, crescand sau scadend puterea dupa necesitate. Gama de modificări ale modului de ardere este de la 10 la 100% din puterea nominală.

Desigur, arzatoarele modulante sunt mai scumpe decat modelele in trepte, dar au o serie de avantaje fata de ele. Mecanismul pentru controlul lin al puterii vă permite să reduceți la minimum ciclul de pornire și oprire a cazanelor, ceea ce reduce semnificativ stresul mecanic asupra pereților și componentelor cazanului și, prin urmare, îi prelungește „viața”. Economiile de combustibil sunt de cel puțin 5%, iar cu reglarea corectă puteți obține 15% sau mai mult. Și, în sfârșit, instalarea arzătoarelor modulante nu necesită înlocuirea cazanelor scumpe dacă acestea funcționează corect. Când arzătoarele trepte funcționează, cazanul suferă sarcini semnificative, care în cele din urmă distrug unitatea.

Pe fondul dezavantajelor arzatoarelor trepte, avantajele arzatoarelor modulante sunt evidente. Singurul factor care îi obligă pe manageri să aleagă modele trepte este prețul lor mai mic. Dar economiile de acest fel sunt înșelătoare: nu ar fi mai bine să cheltuiți o sumă mare la un moment dat pe arzătoare mai avansate, mai economice și mai ecologice, mai ales că aceste costuri se vor plăti în următorii câțiva ani?

Managerii inteligenți înțeleg beneficiile utilizării arzătoarelor modulante, iar acum tot ce trebuie să facă este să selecteze modelele necesare. Ce producători este cel mai bine să contactați? Chiar și cu un studiu superficial al prețurilor pentru arzătoarele de import și autohtone, este clar că diferența este destul de semnificativă. Unele modele de la producători străini sunt de peste două ori mai scumpe decât produsele fabricate în Rusia. Și totuși, stereotipurile conform cărora mărfurile de calitate vin doar din străinătate îi obligă pe oameni să plătească mai mult. Cu toate acestea, o analiză mai detaliată a pieței pentru producătorii de arzătoare arată că avem și produse competitive de înaltă calitate. De mai bine de 15 ani, Uzina de Instrumentare Starorussian produce diverse modele de arzatoare care sunt instalate cu succes pe toate tipurile de cazane autohtone si de import. Arzatoarele bloc modulante de la acest producator respecta toate standardele de mediu pentru arderea combustibilului, au o gama larga de control al puterii (de la 10 la 100%), asigurand in acelasi timp eficienta maxima. Când căutați arzătoare fiabile și economice pentru încăperile cazanelor, este pur și simplu imposibil să nu le acordați atenție. Instalare usoara echipamentele produc deja rezultate tangibile, iar dacă în proces sunt implicați specialiști cu experiență în reglarea arzătorului, economiile de combustibil se pot ridica la peste 15%. Cu utilizarea arzătoarelor modulante de la Staroruspribor, managerii vor putea uita temporar de un alt element de cost - înlocuirea cazanului. Trecerea la un mod de operare „blând” vă permite să dublați durata de viață a acestuia. Cei care știu cât de scumpe sunt astfel de echipamente (prețurile sunt calculate în milioane de ruble) vor aprecia mai rar posibilitatea de a înlocui aceste unități.

Alegerea corectă a unui arzător este un pas important în construcția sau renovarea unei cazane modernizate. Funcționarea ulterioară a echipamentului de încălzire depinde de cât de responsabil abordează clienții această problemă. Dacă, de exemplu, utilizați arzătoare modulante produse de JSC Staroruspribor Plant, atunci după două sau trei sezoane de încălzire costurile vor fi mai mult decât plătite. Funcționarea stabilă, respectarea standardelor de mediu, durata de viață mai lungă a cazanelor și capacitatea de a automatiza complet funcționarea unei centrale termice indică avantaje semnificative ale utilizării arzătoarelor modulante în cazane. Și dacă beneficiul funcționării lor este evident, a nu profita de el este pur și simplu nerezonabil.

Linkuri conexe

Comentarii

Adăugarea unui nou comentariu

Viața departe de ecuator își dictează propriile legi. Pe măsură ce temperatura exterioară scade, casele din interior se răcesc și ele. În această recenzie, vom lua în considerare o soluție la problemă prin alegerea celor mai bune încălzitoare pe gaz - de la cele portabile (pentru un cort) la convectoare pentru o casă sau cabană, care pot înlocui un cazan pe gaz.

Tipuri de încălzitoare pe gaz

Convectoare cu gaz

Astfel de încălzitoare pot avea o cameră de ardere închisă sau deschisă. Modelele de tip închis pentru arderea gazelor preiau aerul de pe stradă și evacuează produsele de ardere acolo printr-o țeavă specială așezată prin perete. Sunt potrivite pentru o casă sau cabană și pot deveni o alternativă la un cazan pe gaz. Modelele cu o cameră de ardere deschisă nu sunt foarte potrivite pentru spațiile rezidențiale sau necesită utilizarea unui coș de fum vertical.

Incalzitoare cu gaz catalitic

Dispozitivele de acest tip funcționează prin oxidarea substanțelor de pe suprafața catalizatorului, care eliberează o cantitate mare de căldură. Procesul are loc aproape tăcut și fără flacără. Metoda de ardere catalitică este mai fiabilă, eficientă și sigură în comparație cu metodele convenționale de ardere. încălzitoare cu infraroșu.

Incalzitoare ceramice pe gaz

Prin analogie cu omologii lor electrici, astfel de încălzitoare funcționează datorită radiației termice direcționate și încălzesc nu aerul, ci suprafețele pereților, obiectelor și, de asemenea, oamenii prezenți în cameră. Singura sursă de încălzire este un arzător pe gaz. Utilizarea plăcilor ceramice permite arderea completă a combustibilului și elimină emisiile nocive.

Pistoale cu gaz termic

Au o formă cilindrică și funcționează pe principiul unui încălzitor ventilator, în care rolul element de încălzire realizat de un generator de căldură pe gaz. Acestea sunt alimentate cu gaz îmbuteliat, iar puterea este de obicei reglată de o cutie de viteze.