Întreținere cazane de apă caldă, ceea ce este inclus. Întreținerea cazanelor pe gaz: întreținere de rutină și reparații majore

Cazane de incalzire a apei KVR.

1. INTRODUCERE

Descrierea tehnică este un ghid pentru instalarea, funcționarea și transportul cazanului de încălzire a apei ASK Group of Companies. Conține informații despre designul cazanului.

2 . SCOP

Un cazan de apă caldă cu o capacitate de încălzire de 0,688 Gcal/oră este proiectat pentru a încălzi apa până la 95 0 C, destinat sistemelor de încălzire în spații rezidențiale, industriale și de depozitare cu o suprafață totală de până la 8000 m 2 . Concomitent cu boilerul, se poate folosi un incalzitor pentru a produce apa calda folosita in scopuri menajere si industriale pentru a fi evacuata.

Cazanul cu tub de apă creează circulația naturală a apei în sistemul de încălzire, în care este necesar să existe un vas de expansiune în punctul superior, tip deschis. Folosind pompă de circulație, creând o presiune de până la 6,0 kg/cm 2 , sistemul de incalzire se face inchis cu ajutorul unei supape de siguranta la iesirea din cazan.

Cazanul este proiectat pentru arderea stratificată a oricărui tip de combustibil solid (lemn, cărbune, turbă). LaInstalarea cazanului într-o încăpere special echipată, folosind dispozitive suplimentare, permite arderea combustibililor lichizi și gazoși (kerosen clarificat, motorină, motorină, gaz natural sau lichefiat).

Gradul ridicat de moliciune al apei utilizate creează condiții pentru funcționarea pe termen lung a cazanului și a sistemului de încălzire. Din exterior, sistemul de conducte al cazanului este izolat termic cu vata minerala si invelit cu o carcasa din tabla de otel de 2 mm grosime.

Instalarea cazanului de apă caldă și a sistemului de încălzire trebuie efectuată în conformitate cu schema de încălzire a clădirii. Pentru a asigura circulația normală în zonele orizontale, este necesar să se creeze o pantă de cel puțin 0,01 0 conducte de apă caldă din punctul cel mai înalt, cu scădere la elemente de incalzire, iar panta conductei de apa de retur scade spre cazan.

3. DATE TEHNICE

Date tehnice de bază și parametrii cazanului de apă caldă.

Opțiuni	Marca cazanului
	KVR-0.2	KVR-0.5	KVR-0.8	KVR-1
Capacitate de încălzire, MW (Gcal/h)	(0,172)	(0,430)	(0,688)	(0,860)
Eficiență estimată, %
Diagrama temperaturii apei, o C	60-95	60-95	60-95	60-95
Presiune de lucru, MPa (kgf/cm 2 )	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)
Consum de combustibil (cărbune), kg/oră	39,2
Volumul cazanului, m 3		10,4	12,4	17,7
Suprafata de incalzire a cazanului, m 2

4. COMPOZIȚIA PRODUSULUI

Produsul include un design complet sudat al blocului sistemului de conducte al cazanului. Cazanul este izolat termic cu vată minerală, acoperit cu carcasă, și echipat cu trei uși: focar, cenușă și cenușă. Manometre și termometre, cinci bare de grătar, supape de siguranță.

Lucrările de instalare, căptușeală și reglare pot fi efectuate la cererea clientului, de către o echipă de vizitare a întreprinderii, la locul de instalare a cazanului.

Prin acord cu clientul, centrala poate fi echipată cu unelte pentru cuptor și echipamente auxiliare

5. STRUCTURA SI FUNCTIONAREA CADANULUI

5.1 Proiectarea cazanului

Cazanul este un bloc transportabil, nedemontabil, sub formă de focar și piesă convectivă, instalat pe un bloc de cenușă (Fig. 1). In partea de jos a cazanului se afla o centura de colectoare (longitudinal Ø159x5, transversal Ø133x5 mm), la care se alimenteaza apa racita in sistemul de incalzire printr-o conducta de alimentare DN 100. In interiorul curelei inferioare a colectoarelor sunt amplasate 5 gratare de 900x220 mm.

Focarul cazanului este un volum închis, ecranat de pereți din țevi Ø51x2,5mm.

In partea frontala a focarului se afla o usa de 400x400 mm. Sub focar, în blocul de cenuşă, se află o cenuşă cu o uşă de 400x400mm şi o fereastră de intrare a aerului de suflare de 250x250mm.

Partea convectivă a cazanului este realizată sub formă de conducte de evacuare în jos și în sus, fiecare având 12 secțiuni. Țevi de ridicare Ø83x4 mm, țevi de convecție Ø51x2,5mm.

Conductele de evacuare ale părții convective sunt separate de focar și între eleformat din pereți etanși la gaz cu două lumini (bandă 4x30mm). Sub blocul convectiv, in bloc, se afla o cenusa, care are o usa de 400x400 mm pe partea stanga sau dreapta. În partea superioară a cazanului se află o centură superioară de colectoare din țevi (longitudinale Ø159x5, transversale Ø133x5) cu 4 ochiuri. Tavanul cazanului este ecranat cu țevi Ø83x4mm, încastrate într-un colector de colectare Ø133x5mm din care este evacuat apa fierbinte, prin conducta DN100, iar apoi in sistemul de incalzire al cladirii.

La exterior, între conducte este sudată o bandă de 4x30 mm. Întregul sistem de conducte al cazanului este căptușit cu covorașe termoizolante din vată bazaltică și învelită cu o carcasă din tablă de 2 mm.

Apa curge prin pereții de ecranare și elementele cazanului în conformitate cu schema de circulație.

5.2 Funcționarea cazanului de apă caldă

5.2.1. Gazele de ardere, ajungând în partea de sus a focarului, ajung la 180 O iar prin partea convectivă sunt direcționate în coș, de unde intră în coșul cazanului.

5.2.2. Apa intră în cazan prin conducta de admisie. Este posibilă instalarea unei pompe de apă de amestec, care este instalată între alimentarea cu apă directă și retur. Cu ajutorul unei pompe de amestec, temperatura apei de retur care intră în cazan se ridică la 60°C.Apa este evacuată din cazan prin conducta de evacuare.

5.2.3. Construcția și funcționarea instrumentației și automatizărilor conform documentației furnizate cu trusa.

6. INSTRUMENTE DE CONTROL ŞI MĂSURĂ

Pe conducta de retur de apă sunt instalate un manometru și un termometru.

Un manometru este instalat pe conducta de intrare directă a apei.

7. AMPLASAREA SI INSTALARE

7.1. Cazanul trebuie instalat în încăperi separate care îndeplinesc cerințele SNiP 2.01.02-85

7.2 Instalarea cazanului trebuie efectuată în conformitate cu „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur cu o presiune a aburului de cel mult 0,7 kgf/cm 2 : cazane de apă caldă și boiler cu temperatură de încălzire a apei care nu depășește 115 °C” și conform proiectării camerei cazanelor.

7.3 În timpul instalării, trebuie avut grijă ca centrala să fie instalată strict orizontal până la nivelul podelei cazanului.

8. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

8.1. Cazanele pot fi transportate cu orice tip de transport cu respectarea măsurilor de asigurare a siguranței acestora.

8.2. Centrala poate fi ridicată numai cu ajutorul inelelor de ridicare instalate în acest scop. La ridicarea și instalarea trebuie avută o grijă deosebită pentru a evita căderea sau scuturarea cazanului pentru a nu deteriora căptușeala sau izolația cazanului.

Condițiile de transport și depozitare a cazanelor trebuie să respecte cerințele grupului 5 din GOST 15150-69.

8.3. Depozitarea cazanelor timp de 1 până la 3 luni este considerată pe termen scurt. Peste 3 luni - pe termen lung.

8.4. Depozitarea pe termen scurt este permisă sub structuri închise care protejează cazanul de precipitații.

8.5. Depozitarea pe termen lung trebuie efectuată în încăperi speciale care trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

spațiile trebuie să fie uscate, ventilate și să protejeze cazanul de precipitații;

spațiile sunt menținute la temperaturi peste zero timp de iarna;

Dimensiunile încăperii asigură amplasarea liberă a cazanelor.

8.6. În timpul depozitării, suprafețele exterioare ale cazanelor trebuie curățate de murdărie, spălate și uscate.

8.7. Curățați coșurile cazanului de contaminare. Scurgeți apa complet. După scurgerea apei, uscați interiorul cazanului.

9. PORNIREA SI OPRIREA CAZANULUI

Totodată, pentru a evita formarea condensului în elementele schimbătoare de căldură, pornirea inițială a cazanului și trecerea acesteia de la o stare rece la una caldă trebuie să se producă lent. Rata recomandată de încălzire a apei în cazan nu trebuie să depășească 1+1,5 °C/min.

La pornirea cazanului după o perioadă scurtă de inactivitate, sarcina cazanului și temperatura de încălzire a apei pot crește ceva mai rapid, dar nu mai mult de 2 °C/min.

Dacă aceste cerințe sunt încălcate în timpul pornirii inițiale a cazanului, se poate forma condens în elementele de schimb de căldură.

9.1. Oprirea cazanului în toate cazurile, cu excepția unei opriri de urgență, trebuie efectuată numai cu ordin scris din partea administrației.

La oprirea cazanului trebuie:

Opriți alimentarea cu combustibil a focarului;

Deconectați cazanul de la conductă după ce arderea în cuptor se oprește. Dacă, după deconectarea cazanului de la conductă, presiunea în cazan crește, alimentați centrala și purjați;

Răciți cazanul și scurgeți apa din acesta;

Aerisiti focarul si cosul timp de 10-15 minute, opriti pompa si aerisiti;

Deconectați scutul de tensiune;

Este interzisă evacuarea apei din cazan fără ordinul persoanei responsabile de buna stare și funcționare în siguranță a cazanului. Scurgerea apei trebuie efectuată lent; partea de țeavă trebuie să comunice cu atmosfera folosind un colector de aer și o supapă manometru cu trei căi.

Procedura de conservare a unui cazan oprit trebuie să respecte instrucțiunile din aceste instrucțiuni.

Pentru a opri cazanul pentru o perioadă scurtă de timp, nu este nevoie să întrerupeți circulația apei.

În ciuda faptului că echipamentul tehnologic necesar este instalat în camera cazanului și toate măsurile necesare pentru prepararea apei cazanului au fost efectuate, totuși, în timpul funcționării pe termen lung, din cauza lipsei de control adecvat din partea organizațiile de exploatare asupra funcționării echipamentului de tratare a apei se formează solide pe pereții interiori ai cazanului depuneri de elemente de schimb de căldură sub formă de calcar. Pentru a îndepărta depunerile, cazanele sunt curățate chimic. Curățarea chimică a cazanelor se efectuează folosind alcali sau acizi (fosfat trisodicN / A 3 P.O. 4. hidroxid de sodiu NaOH, acid clorhidricACID CLORHIDRIC).

Curățarea cu fosfat trisodic se efectuează în următoarea secvență:
Cazanul este deconectat de la rețeaua de încălzire, presiunea apei din cazan este redusă la 0,5 Atm și substanțele chimice sunt introduse în cazan dintr-un rezervor special. reactivi fosfat trisodic la o rată de 1,5 kg la 1 m 3 apa cazanului, porniti pompa de amestec. După 2 ore, o parte din apa cazanului este scursă în canalizare și se introduce fosfat trisodic suplimentar la o rată de 0,75 kg la 1 m 3 apa cazanului. Pompa de amestec este pornită din nou pentru a circula apa în cazan, iar centrala este „fiartă” timp de 5-6 ore, în timp ce este necesar să se monitorizeze temperatura și presiunea apei din cazan, după care cazanul este răcit. , se scurge apa, se spala cazanul si se umple cu apa purificata chimic.

Curățarea cu acid a cazanelor este mai eficientă în îndepărtarea depunerilor, în comparație cu curățarea alcalină. Dar, deoarece spălarea cu acid este clasificată ca un tip de muncă periculoasă, implementarea ei poate fi încredințată doar organizațiilor autorizate pentru acest tip de activitate.

9.2 Oprirea de urgență a cazanului

9.2.1. Cazanul trebuie oprit și dezactivat imediat de către protecție sau personal în următoarele cazuri:

Detectarea defecțiunii supapei de siguranță;

Dacă în elementele principale ale cazanului se găsesc fisuri, umflături sau goluri în suduri;

Reducerea debitului de apă prin cazan sub valoarea minimă admisă;

Reducerea presiunii apei din circuitul hidraulic al cazanului sub nivelul admis;

Presiunea a crescut peste limita permisă cu 10% și continuă să crească, în ciuda opririi alimentării cu combustibil și a creșterii alimentării cu apă a cazanului;

Pompa de alimentare a încetat să funcționeze;

Alimentarea cu energie electrică a fost întreruptă, iar elementele cazanului au fost deteriorate, creând pericol pentru personalul de exploatare sau amenințarea cu distrugerea cazanului;

Defecțiuni ale sistemelor automate de siguranță sau alarmă, inclusiv pierderea tensiunii în aceste zone;

În camera cazanului are loc un incendiu care amenință personalul sau cazanul.

9.2.2. Procedura de oprire de urgență a cazanului trebuie specificată în instrucțiunile de producție. Motivele pentru oprirea de urgență a cazanului trebuie înregistrate în jurnalul de schimb.

10. UTILIZARE ȘI ÎNTREȚINERE

10.1 Procedura de operare

După instalarea cazanului și conectarea acestuia la sistemul de încălzire a spațiului, este necesar să umpleți sistemul și cazanul cu apă și să efectuați o inspecție. Barele grătarului sunt instalate după testarea și inspecția hidraulică.

Când aprindeți cazanul, efectuați următoarele lucrări:

1. deschideți clapeta coșului de fum, focarul și ușa de cenușă;

2. îndepărtați zgura și cenușa din focar și din groapa de cenușă;

3. puneți cantitatea necesară de lemn de foc în focarul de pe grătare;

4. Pune cărbune pe lemne de foc;

5. lemne de foc ușoare în focar;

6. închideți ușa focarului și reglați alimentarea suflantei sau deschiderea ușii suflantei în funcție de ardere;

7. Când arderea lemnului și a cărbunelui este stabil, adăugați cantitatea necesară de cărbune uniform în focar.

10.2 Întreținere

10.2.1 Întreținerea constă în verificări periodice, suflare, curățare a cazanului și repararea acestuia.

10.2.2 Lista activităților de întreținere.

Pentru a asigura funcționarea fiabilă a cazanului de apă caldă, se recomandă efectuarea următoarelor măsuri:

Verificarea vizuală a scurgerilor;

Verificarea conductei de scurgere;

Verificarea conexiunilor cu flanșe;

Suflare;

Curățare completă, verificare suprafețe de încălzire.

10.3 Suflarea și curățarea cazanului

10.3.1. Pentru a asigura o funcționare ireproșabilă și mai economică a cazanului, suflarea trebuie făcută destul de des. Când temperatura gazelor de ardere crește cu 30-40 O Cu o temperatură mai mare a gazului a unui cazan curat la aceeași sarcină, cazanul ar trebui să fie suflat. Ar trebui să se efectueze și suflarea cazanului dacă rezistența traseului gazului cazanului crește semnificativ.

10.3.2. Cazanul este curățat de funingine prin ușile focarului și cenuşei. Curățarea se poate face fie manual, fie cu o perie mecanizată (perie). Când curățați cu o perie electrică, trebuie să aveți grijă pentru a evita deteriorarea țevilor.

10.3.3. Inspecția internă și curățarea focarului se efectuează în timpul pauză de vară cazan Toată funinginea și murdăria acumulate sunt îndepărtate de pe pereții focarului și ai părții convective folosind o perie de oțel.

10.3.4. Inspecția internă, spălarea și curățarea căii de apă trebuie efectuate anual în timpul perioadei de vară a cazanului. Inspectați cazanul prin ușile focarului și al casei de cenușă.

Cazanul este curățat de piatra cazanului și nămol chimic. Curățarea chimică se efectuează cu o soluție de acid clorhidric 5%, inhibată de un amestec de PB-5 - 0,1% cu hexamină - 0,5%; sau un amestec de PB-5 cu urotropină și OP-10 la o temperatură de 60-65°C. Timpul de circulație al soluției este de la 6 la 8 ore la o viteză de-a lungul traseului de 1-1,5 m/sec.

După curățare, spălați cazanul prin îndepărtarea tuturor depunerilor de calcar dizolvat și a nămolului din acesta prin conducta de scurgere inferioară. După care este necesar să umpleți cât mai repede cazanul cu apă tratată. Dacă o astfel de compoziție nu este disponibilă, cazanul trebuie încălzit la temperatura de funcționare și aerisit eficient.

10.4 Repararea cazanului

Reparațiile cazanului în perioada de garanție pot fi efectuate numai cu permisiunea scrisă a producătorului.

După perioada de garanție, reparațiile centralei pot fi efectuate numai de o firmă care are mijloace tehnice necesare pentru efectuarea muncii de înaltă calitate.

10.5 Măsuri de siguranță

10.5.1. Este necesară respectarea strictă a măsurilor de siguranță în timpul întreținerii. Lucrările de reparații trebuie efectuate în strictă conformitate cu standardele și reglementările de producție lucrări de reparații.

10.5.2. Reparațiile, curățarea și inspecția cazanului pot fi efectuate numai după instrucțiuni corespunzătoare la locul de muncă.

10.5.3. Lucrările în interiorul cazanului pot fi efectuate numai atunci când centrala este suficient de răcită. Înainte de a începe lucrul, centrala trebuie ventilată.

10.5.4. Este interzisă lucrarea în focar și partea convectivă cu o temperatură peste 60°C.

10.5.6. Reparațiile cazanului ar trebui să fie efectuate cu apă și aer oprite și cu puterea întreruptă din sistemul de automatizare.

10.5.7. Inspecția, lubrifierea și repararea echipamentelor componente se efectuează în conformitate cu instrucțiunile de utilizare pentru produsele relevante.

10.5.8. Nu lăsați cărbunele arzând să cadă pe podea. Distanța de la cazan la structurile combustibile trebuie să fie de cel puțin 2000 mm.

10.5.9. Este inacceptabil să lăsați lemn de foc, cărbune, obiecte inflamabile sau haine uscate în apropierea unui cazan aprins.

10.5.11. Este interzisă utilizarea combustibilului inflamabil sau a substanțelor explozive (benzină, kerosen, acetonă etc.) pentru aprinderea cazanului.

10.5.12. Când centrala este în funcțiune, temperatura apei nu trebuie să depășească 100 0 C, atunci când temperatura crește, este necesar să se reducă arderea combustibilului prin închiderea ușii ventilatorului sau a ușii ventilatorului și reducerea tirajului sau creșterea debitului de apă.

11. CONSERVAREA CAZANULUI DE APĂ

Procedura de conservare a cazanului pentru depozitare pe termen lung trebuie să respecte aceste instrucțiuni.

Conservarea cazanului pentru o perioadă de până la o lună trebuie efectuată folosind metoda umedă, pentru aceasta este necesar:

Opriți centrala conform instrucțiunilor;

Deconectați conducta cazanului de la liniile generale;

Umpleți volumul intern al cazanului cu o soluție de protecție: hidroxid de sodiu 1000 mg/l, anhidridă fosforică 100 ml/l și sulfat de sodiu 200 mg/l;

Înainte de a porni un cazan care a suferit o conservare umedă, deschideți sistemul, eliberați soluția alcalină și clătiți cu apă curată;

Dacă cazanul este oprit pentru o perioadă lungă de timp (mai mult de o lună), conservarea trebuie făcută folosind o metodă uscată, pentru aceasta este necesar:

Opriți centrala conform instrucțiunilor;

Când presiunea din cazan este egală cu jumătate din presiunea de lucru, purjați cazanul conform instrucțiunilor;

După ce temperatura scade la 50-60ºС, scurgeți apa din cazan;

Curățați suprafața de încălzire de calcar și nămol;

Uscați interiorul cazanului prin suflare cu aer comprimat;

Puneți în colector tăvi de copt pregătite anterior, umplute cu var nestins (1 kg în fiecare colector, sau clorură de calciu anhidru, câte 0,5 kg fiecare în fiecare colector).

Inainte de punerea in functiune a unui cazan uscat conservat este necesara scoaterea tavilor cu var (clorura de calciu) din colectoare.

Conservarea și re-conservarea dispozitivelor, echipamentelor de protecție, control și auxiliare în conformitate cu instrucțiunile de instalare și exploatare ale producătorilor acestor dispozitive și echipamente.

Trebuie exclusă alimentarea cu energie a unui cazan care este în curs de conservare.

12. INSTRUCȚIUNI GENERALE

12.1. Reparațiile majore și curente ale cazanelor de apă caldă trebuie efectuate în conformitate cu grafice special elaborate. Defecțiunile minore descoperite în timpul funcționării trebuie eliminate cât mai curând posibil cu centrala în funcțiune (dacă regulile de funcționare permit) sau cânda lui Stop.

12.2. Măsurile de siguranță în timpul funcționării, pregătirea pentru lucru, procedura de operare, măsurarea parametrilor, reglarea și configurarea, verificarea stării tehnice în timpul funcționării, defecțiunile caracteristice și metodele de eliminare a acestora, precum și întreținerea trebuie efectuate în conformitate cu secțiunile relevante. descriere tehnica cazan

Ediție neoficială

Instrucțiunea nr.

pentru personalul de întreținere a cazanelor

cazane de incalzire a apei functionand pe gaz natural.

I. Prevederi generale.

1.1 Această instrucțiune conține cerințe pentru asigurarea funcționării în siguranță a cazanelor de apă caldă și este întocmită pe baza instrucțiunilor standard ale Autorității de Supraveghere Tehnică și Minieră de Stat din Rusia.

1.2. Persoanele în vârstă de cel puțin 18 ani care au urmat o pregătire specială, un examen medical și au certificat cu fotografie pentru dreptul de a întreține cazane care funcționează pe gaze naturale au dreptul să întrețină cazane.

1.3. Reinspecția personalului din camera cazanelor se efectuează cel puțin o dată la 12 luni.

1.4. La intrarea în serviciu, personalul trebuie să se familiarizeze cu înregistrările din jurnal, să verifice funcționalitatea echipamentului și a tuturor cazanelor instalate în camera cazanului, echipamente de gaz, funcționalitatea iluminatului și a telefonului.

Acceptarea și livrarea sarcinilor trebuie să fie documentate de către operatorul superior cu o înregistrare în jurnalul de schimb care indică rezultatele inspecției cazanelor și echipamentelor aferente (manometre, supape de siguranță, dispozitive de alimentare cu energie, echipamente de automatizare și echipamente de gaz).

1.5. Nu este permisă acceptarea și livrarea schimburilor în timpul lichidării unui accident.

1.6. Persoanele neautorizate au acces în camera cazanelor de către conducătorul întreprinderii.

1.7. Sala cazanelor, cazanele și toate echipamentele, pasajele trebuie păstrate în stare bună și curățenie corespunzătoare.

1.8. Ușile care ies din camera cazanelor trebuie să se deschidă cu ușurință spre exterior.

1.9. Reparațiile la elementele cazanului pot fi efectuate numai în absența presiunii. Înainte de a deschide trapele și trapele situate în spațiul de apă, apa din elementele cazanului trebuie drenată.

1.10. Lucrările în interiorul cuptoarelor și canalelor de evacuare ale cazanului pot fi efectuate numai la o temperatură care să nu depășească 50 o C numai cu permisiunea scrisă a persoanei responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a cazanelor.

1.11. Înainte de începerea lucrărilor de reparație, focarul și coșurile de fum trebuie să fie bine ventilate, iluminate și protejate în mod fiabil de posibila pătrundere a gazelor și a prafului din conductele de gaz și cazanele în funcțiune.

1.12. Înainte de a închide trapele și căminele de vizitare, este necesar să se verifice dacă în interiorul cazanului există persoane sau obiecte străine.

2. Pregătirea cazanului pentru aprindere.

2.1. Înainte de a aprinde cazanul ar trebui să verificați:

A) Capacitatea de funcționare a focarului și a coșurilor de fum, a dispozitivelor de oprire și control.

B) Capacitatea de funcționare a echipamentelor de control, fitingurilor, dispozitivelor de alimentare, evacuatoare de fum și ventilatoare.

C) Capacitatea de funcționare a echipamentelor de ardere a combustibililor gazoși.

D) Umplerea cazanului cu apă prin pornirea pompelor de alimentare și de circulație.

E) Lipsa dopurilor pe conducta de gaz, materii prime și liniile de purjare.

E) Absența persoanelor și a obiectelor străine în focar.

2.2. Suflați conducta de gaz printr-un dop de purjare, asigurați-vă că nu există scurgeri de gaz de la conductele de gaz, echipamentele de gaz și fitingurile prin spălare.

2.3. Utilizați un manometru pentru a verifica corespondența presiunii gazului și aerului din fața arzătorului cu ventilatorul în funcțiune.

2.4. Reglați tirajul în partea superioară a focarului, setând vidul din focar la 2-3 mm de coloană de apă.

3. Aprinderea și pornirea cazanului.

3.1. Cazanul trebuie pornit numai dacă există o comandă scrisă în jurnalul de schimb al persoanei responsabile cu industria gazelor. Ordinul trebuie să indice durata aprinderii, timpul și cine trebuie să efectueze aprinderea.

3.2. Aprinderea cazanului trebuie efectuată în timpul stabilit de șeful cazanului, cu căldură scăzută și tiraj redus.

La aprinderea cazanului, asigurați-vă încălzirea uniformă a părților acestuia.

3.3. Arzătorul unui cazan care funcționează cu combustibil gazos trebuie aprins în următoarea secvență:

A) Aprindeți aprindetorul și aduceți-l în gura arzătorului de pornit, furnizați gaz, deschizând încet robinetul (robinetul) din fața arzătorului și asigurându-vă că acesta se aprinde imediat, reglați alimentarea cu aer și aspirați în partea superioară a focarului. Flacăra trebuie să fie stabilă, fără pulsații. Scoateți aprindetorul.

B) Dacă flacăra se stinge, opriți alimentarea cu gaz, deschideți lumânarea de purjare, ventilați focarul și începeți să aprindeți conform instrucțiunilor.

Când aprindeți arzătorul, nu trebuie să stați de orificiul de vizor, pentru a nu vă arde de la o flacără aruncată accidental din focar. Operatorul trebuie să fie prevăzut cu ochelari de protecție.

A) Aprindeți gazul stins în focar fără a ventila mai întâi focarul și coșurile de fum.

B) Aprindeți lanterna cu gaz de la arzătorul alăturat.

3.5. La aprindere, este necesar să se controleze mișcarea elementelor cazanului în timpul expansiunii termice.

3.6. Monitorizați temperatura apei care iese din cazan; aceasta nu trebuie să depășească 115 o C.

Păstrați temperatura apei de ieșire conform programului, de ex. in functie de temperatura aerului exterior.

4. Funcționarea cazanului.

4.1. În timpul serviciului, personalul cazanului trebuie să monitorizeze funcționarea cazanului (cazanelor) și a tuturor echipamentelor din camera cazanului și să respecte cu strictețe modul de funcționare stabilit al cazanului. Defecțiunile detectate în timpul funcționării echipamentului trebuie înregistrate într-un jurnal de schimb. Personalul trebuie să ia măsuri corective. Dacă este imposibil să eliminați singur defecțiunile, atunci trebuie să informați managerul cazanului sau persoana responsabilă cu alimentarea cu gaz a cazanului.

4.2. O atenție deosebită trebuie acordată:

A) Temperatura apei din rețeaua de încălzire.

B) Pentru functionarea arzatoarelor pe gaz, mentinerea parametrilor normali de gaz si aer conform hartii de regim.

4.3. Verificarea funcționalității manometrului folosind supape cu trei căi și verificarea capacității de funcționare a supapei de siguranță de purjare trebuie efectuate de către operator lunar și înregistrate în jurnalul de schimb.

4.4. Când lucrați cu combustibil gazos, pentru a crește sarcina, trebuie să creșteți în mod constant mai întâi alimentarea cu gaz, apoi cu aer și să reglați tirajul.

Pentru a o reduce, mai întâi reduceți alimentarea cu aer, apoi alimentarea cu gaz și apoi reglați vidul.

4.5. Dacă toate sau o parte dintre arzătoarele se sting în timpul funcționării cazanului, trebuie să opriți imediat alimentarea cu gaz a arzătoarelor, să ventilați focarul și arzătoarele și să deschideți dopul de purjare. Aflați și eliminați cauza încălcării modului de ardere și începeți aprinderea conform schemei stabilite.

4.6. În timpul funcționării cazanului, este interzisă baterea cusăturilor sau sudarea elementelor cazanului.

4.7. Toate dispozitivele și dispozitivele de control automat și siguranța cazanului trebuie menținute în stare bună și verificate periodic în intervalul de timp stabilit de către administrație.

5. Opriri de urgenta a cazanelor.

5.1. Dacă se detectează o supapă de siguranță defectă.

5.2. Când toate pompele de circulație încetează să funcționeze.

5.3. Când lanterna se stinge, unul dintre arzători.

5.4. Când vidul scade la mai puțin de 0,5 mm apă. Artă.

5.5. Dacă sunt detectate, fisurile, umflăturile și golurile din suduri vor fi găsite în elementele principale ale cazanului.

5.6. Când există o întrerupere a curentului.

5.7. În cazul unui incendiu care amenință personalul de exploatare și centrala.

5.8. Când temperatura apei din spatele cazanului crește peste 115 o C.

Motivele pentru oprirea de urgență a cazanului trebuie înregistrate în jurnalul de schimb.

În cazul unei opriri de urgență a cazanului, trebuie să:

A) Opriți alimentarea cu gaz și aer, deschideți dopul de purjare (închideți supapele de pe arzătoare și supapele de pe conducta de gaz).

B) După ce alimentarea cu combustibil a fost oprită și arderea sa oprit, se poate deschide o gaură în căptușeală.

ÎN) Opriți apa dinspre și de la cazan și treceți la un alt cazan.

În cazul unui incendiu în camera cazanelor, personalul trebuie să sune la pompieri și să ia toate măsurile pentru stingerea acestuia, fără a opri monitorizarea cazanelor.

6. Opriți cazanul.

6.1. Se efectuează numai cu ordin scris de la persoana responsabilă cu alimentarea cu gaz a cazanului.

6.2. Reduceți treptat alimentarea cu aer și gaz, închideți robinetul de pe arzător, deschideți dopul de purjare și închideți robinetul de pe conducta de gaz.

6.3. Aerisiți focarul și conductele de gaz.

6.4. Închideți robinetul de la intrarea și ieșirea apei din cazan.

6.5. Dacă nu există un alt cazan în funcțiune, opriți pompa de circulație.

6.6. Faceți o înregistrare în jurnalul de schimb când centrala este oprită.

7. Dispoziții finale.

7.1. Administrația întreprinderii nu trebuie să dea personalului instrucțiuni care contrazic instrucțiunile și ar putea duce la un accident sau accident.

7.2. Lucrătorii sunt responsabili pentru încălcarea instrucțiunilor legate de munca pe care o desfășoară în modul stabilit de reglementările interne ale muncii și Codul penal al Federației Ruse.

Am compilat instrucțiunile

Instructiuni dezvoltate

Manager camera cazanelor

De acord

SOCIETATEA RUSĂ PE ACȚIUNI DE ENERGIE ȘI ELECTRIFICARE „UES OF RUSSIA”
DEPARTAMENTUL DE ȘTIINȚĂ ȘI TEHNOLOGIE INSTRUCȚIUNI STANDARD PENTRU UTILIZARE CAZANELE DE APĂ CU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ EXTERIOARE
RD 34.26.515-96 SERVICIUL DE EXCELENTA ORGRES
Moscova 1997 Conţinut

1. PREVEDERI GENERALE 2. PORNIREA CAZANULUI 2.1. Operațiuni pregătitoare 2.2. Aprinderea unui cazan cu păcură 2.3. Aprinderea unui cazan pe gaz 3. CONVERTIREA CAZANULUI DE LA UN TIP DE COMBUSTIBIL ÎN ALTUL 3.1. Transformarea cazanului din păcură în gaz 3.2. Transformarea cazanului din gaz în păcură 4. ÎNTREȚINEREA CAZANULUI ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII SUB ÎNCĂRCARE 5. STANDARDE PENTRU APĂ REGIMUL CHIMIC AL CIRCUITULUI ÎNCHIS 6. OPRIREA CAZANULUI 7. PREVEDERI DE URGENȚĂ 8. INSTRUCȚIUNI PRIVIND SIGURANȚĂ, EXPLOZIE ȘI EXPLOZIE 9. DOMENIU DE ECHIPARE A CADANEI CU INSTRUMENTE DE MĂSURĂ, AUTOREGLARE, PROTECȚIE TEHNOLOGICĂ, BLOCARE ȘI ALARME 9.1. Domeniul de aplicare recomandat al echipamentelor de instrumentare 9.2. Sistem automat de control al cazanului 9.3. Protecția tehnologică 9.4. Protecții locale 9.5. Încuietori 9.6. Alarmă de proces Anexa 1 SCURT DESCRIERE A CADANULUI DE APA KVGM-180-150 Anexa 2 EXEMPLU DE CARD DE PERFORMANȚĂ A CADANULUI DE APĂ

Dezvoltat de Societatea pe Acțiuni „Companie de reglare, îmbunătățire a tehnologiei și exploatare a centralelor și rețelelor ORGRES” Interpreți B. C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) și Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC „VTI”) Aprobat de Departamentul de Știință și Tehnologie al RAO ​​„UES din Rusia” 06/03/96 Șef A.P. BERSENEV

INSTRUCȚIUNI STANDARD PENTRU UTILIZARE CAZANELE DE APĂ CU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ EXTERIOARE

RD 34.26.515-96

În vigoare de la 01/01/97.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Multe centrale termice au cazane de apă caldă, dar atunci când calitatea apei din rețea este scăzută (în special în orașele mari ale țării) și prezența unei cantități mari de fier în aceasta, are loc o sedimentare intensă a suprafețelor lor de încălzire interioare. Cel mai mare număr de avarii la suprafețele de încălzire ale cazanelor de apă caldă se referă la suprafețele de încălzire ale pachetelor convective. Acest lucru este explicat. în principal prin percepția lor crescută de căldură datorită amplasării gazelor într-o zonă cu temperaturi ridicate, ceea ce duce la creșterea intervalului de temperatură al apei și, ca urmare, la apariția unor depozite semnificative de fier în serpentine individuale. Pentru a crește fiabilitatea suprafețelor de încălzire, sunt incluse cazane de încălzire a apei retea de incalzire prin schimbătoare de căldură apă-apă. În acest caz, centrala este alimentată (circuit închis) cu apă de înaltă calitate, se realizează purjarea continuă și periodică a circuitului închis, ceea ce elimină apariția unor cantități mari de fier în apa din circuit. 1.2. Toate prevederile de bază pentru funcționarea cazanelor cu schimbătoare de căldură exterioare, 1 date în această Instrucțiune standard, sunt valabile pentru cazanele de orice capacitate de încălzire, în funcție de care numai numărul și circuitul de comutare al schimbătoarelor de căldură externe, precum și numărul și tip de pompe, schimbare. O scurtă descriere a cazanului de încălzire a apei KVGM-180-150 este dată în Anexa 1. 1.3. Temperatura apei din circuit la iesirea din cazan (la intrarea in schimbatoarele de caldura apa-apa) cand functioneaza la puterea nominala de incalzire, pentru a asigura temperatura de proiectare a apei din retea la iesirea schimbatoarelor de caldura egala cu 150 °C, nu trebuie să fie mai mică de 180°C. Pornirea cazanului conform schemei de vârf (două treceri) este exclusă în acest caz, deoarece la o temperatură a apei buclei la ieșirea cazanului egală cu 180°C, puterea sa de încălzire va crește în comparație cu cea calculată cu aproximativ de 1,8 ori, ceea ce este inacceptabil. 1.4. Instalarea schimbătoarelor de căldură apă-apă externe trebuie considerată recomandabilă dacă indicatorii de calitate ai apei de completare a circuitului închis al cazanului nu depășesc valorile date în secțiunea. 5 din această instrucțiune standard. Este recomandabil să porniți un cazan de apă caldă folosind o schemă cu dublu circuit în cazurile în care calitatea apei de completare nu îndeplinește condițiile date în secțiunea. 5, trebuie evaluat organizarea designului cu efectuarea calculelor tehnice și economice necesare pentru justificarea costurilor de instalare a unor dispozitive suplimentare de tratare a apei pentru obținerea calității corespunzătoare a apei de completare în circuit închis. 1.5. Prezenta Instrucțiune standard stabilește procedura generală, succesiunea și condițiile de realizare a operațiunilor tehnologice de bază care asigură funcționarea fiabilă și economică a cazanelor de încălzire a apei cu motorină cu schimbătoare de căldură externe apă-apă. 1.6. Pe baza acestei Instrucțiuni standard, instrucțiunile locale sunt dezvoltate ținând cont de caracteristicile schemei de conectare a schimbătoarelor de căldură apă-apă și echipamentelor. 1.7. În timpul exploatării cazanelor, pe lângă aceste Instrucțiuni standard, este necesar să ne ghidăm după astfel de documente de orientare precum: „Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă.” - M.: NPO OGT, 1994; „Reguli de siguranță pentru funcționarea echipamentelor centralelor electrice și rețelelor de încălzire.” - M.: Energoatomizdag, 1995; „Reguli de siguranță în industria gazelor".- M.: Nedra, 1991; "Instructiuni standard de exploatare a instalatiilor de gaze ale centralelor termice: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Reguli de siguranta la explozie la utilizarea pacura in centralele de cazane: RD 34.03.351 -93".- M.: SPO ORGRES, 1994; „Reguli de exploatare tehnică a staţiilor şi reţelelor electrice. Federația Rusă: RD 34.20.501-95." - M.: SPO ORGRES, 1996; "Orientări pentru monitorizarea stării principalelor echipamente ale centralelor termice, determinarea calității și compoziție chimică depozite: RD 34.74.306-87." - M.: VTI, 1987; "Instrucțiuni standard pentru curățarea chimică operațională a cazanelor de apă caldă." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Instrucțiuni pentru alcalinizarea cazanelor cu abur și apă caldă". ." - M. .: STSNTI ORGRES, 1970; "Orientări privind sfera măsurătorilor tehnologice, semnalizare, control automat la centrale termice: RD 34.35.101-88." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Orientări pentru calcularea temperaturii maxime admise a apei încălzite, asigurând absența fierberii la suprafață în cazanele de apă caldă: RD 34.26.101-94." - M.: Rotaprint VTI, 1994; "Domeniul de aplicare și condițiile tehnice pentru implementarea protecției tehnologice a energiei electrice echipamentele centralelor electrice cu conexiuni transversale și cazane de apă caldă." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. De asemenea, ar trebui să urmați instrucțiunile producătorilor.

2. PORNIREA CAZANULUI

2.1. Operațiuni pregătitoare

2.1.1. Aprinderea cazanului după instalare și reparații majore trebuie să fie precedată de: acceptarea echipamentului principal și auxiliar, spălare și alcalinizare în conformitate cu Instrucțiunile pentru alcalinizarea cazanelor cu abur și apă caldă (vezi clauza 1.7 din această Instrucțiune standard). Înainte de a elibera gaz în ele, toate conductele de gaz trebuie să fie supuse testării presiunii de control cu ​​aer la o presiune de 0,01 MPa (1000 kgf/m2). Rata de reducere a presiunii nu trebuie să depășească 600 Pa/h (60 kgf/m2/h). Combustibilul ar trebui să fie furnizat la conducta cazanului nou instalată sau reparată numai după verificarea etanșeității dispozitivelor de închidere de pe alimentarea cu combustibil a arzătoarelor și a dispozitivelor de aprindere. 2.1.2. Aprinderea cazanului trebuie efectuată la ordinul supraveghetorului de tură al centralei electrice (dispeceratul de serviciu al rețelei de încălzire). 2.1.3. Pornirea cazanului se face sub supravegherea conducătorului de tură al atelierului de cazane-turbine sau a mașinistului superior, iar după reparații sau montaj majore - sub controlul șefului (adjunctul șefului) atelierului de cazane-turbine sau a persoanei care înlocuiește. el (director de cazane). 2.1.4. Toate operațiunile de pregătire a cazanului pentru aprindere trebuie efectuate de către operatorul cazanului sub supravegherea unui operator senior. 2.1.5. Asigurați-vă că toate lucrările de reparații au încetat, că nu există personal de reparații la locurile de muncă și că nu există obiecte străine în apropierea echipamentului pregătit pentru lucru. 2.1.6. Verificați cazanul și echipamentele auxiliare și asigurați-vă că: starea căptușelii cazanului, izolarea conductelor de evacuare și alimentare cu apă a cazanului și a schimbătoarelor de căldură apă-apă; funcționalitatea fitingurilor, acordând atenție prezenței tuturor șuruburilor de fixare în capace și conexiuni cu flanșe, starea tijelor, suficiența cutiei de presa, prezența rezervei pentru strângerea etanșărilor și a tuturor șuruburilor de fixare la căldură. capace de schimbător; funcționalitatea mecanismelor de acționare la porți și supape, în timp ce se verifică funcționalitatea pârghiilor mecanice (fără denivelări, crăpături, prezența șaibelor și știfturilor în articulațiile balamalei), ușurința în controlul porților, manual la fața locului; absența indicatorilor locali ai poziției porților și supapelor „Deschis” și „Închis” la marcajele de pe axele lor; verificați intervalul de funcționare de mișcare a amortizoarelor, instalați roțile de mână KDU și MEO ale acționărilor amortizoarelor și supapelor în poziția de funcționare care asigură controlul de la distanță al acestora de la acționarea electrică; funcționalitatea reperelor cazanului, starea suporturilor conductelor; pregătirea instalării împușcăturii, prezența împușcăturii în buncăre; disponibilitatea și funcționarea echipamentelor de stingere a incendiilor; funcționalitatea și suficiența principalelor și lumină de urgență cazan și echipamente auxiliare; funcționalitatea tuturor sistemelor de comunicații și alarmă; funcționalitatea și disponibilitatea pentru funcționarea duzelor cazanului. Pe cazan trebuie instalate doar duze care au fost testate și calibrate pe un suport de apă; în acest scop: în timpul asamblării, inspectați cu atenție duzele pentru a verifica curățenia suprafețelor, absența bavurilor, spărturii, cocsului și murdăriei (faceți nu permiteți piesele duzei chiar și cu defecte minore pentru asamblare); verificați duzele care funcționează cu o presiune de păcură de până la 2 MPa (20 kgf/cm2) pe un suport de apă la o presiune a apei egală cu presiunea nominală a combustibilului; verificați duzele proiectate să funcționeze la presiune mare la o presiune a apei de cel puțin 2 MPa; asigurați-vă că presiunea aerului la verificarea duzelor mecanice cu abur corespunde cu presiunea aburului utilizat pentru atomizare; Când verificați duzele pe o bancă, determinați vizual calitatea pulverizării - conul de apă pulverizată trebuie să aibă o structură fin dispersată, fără picături individuale vizibile pentru ochi, fluxuri continue și zone de concentrare ușor de distins (fâșii); verificați unghiul de deschidere a conului pentru setul de duze instalate pe cazan (nu trebuie să se abate cu mai mult de ±5° de la standardul din fabrică); atunci când verificați pe un banc, acordați atenție strângerii elementelor individuale ale duzei și cilindrului acesteia (duzele cu conexiuni slăbite ale elementelor individuale nu sunt permise pentru instalare pe cazan); verificați diferența de performanță nominală a duzelor individuale din set, care nu trebuie să depășească 1,5%; Fiecare cazan trebuie să fie prevăzut cu un set de duze de rezervă. 2.1.7. Toate arzatoarele cazanului trebuie sa fie echipate cu dispozitive de protectie la aprindere controlate de la distanta si local. Trebuie să fie posibilă utilizarea unui aprinzător manual. 2.1.8. Inspectați focarul, suprafețele de încălzire convectivă a cazanului și schimbătoarele de căldură. Prin cămine și trape, asigurați-vă că arzătoarele și conductele suprafețelor de încălzire a cazanului sunt în stare exterioară normală. Asigurați-vă că nu există obiecte străine sau resturi pe aterizări. 2.1.9. Verificați închiderea supapelor de pe conductele de alimentare cu abur cazanului, inclusiv a celor pentru purjarea duzelor. 2.1.10. Asigurați-vă că: supapele de închidere și control de pe conductele de alimentare cu păcură la cazan, recirculare, la galeria de scurgere și supapele de închidere din fața fiecărei duze de păcură sunt închise; deconectarea conductei de păcură a cazanului folosind dopuri; închiderea supapelor de închidere și control de pe conducta de gaz la cazan și a supapelor de închidere a alimentării cu gaz la arzătoare, deconectarea conductei de gaz cu dopuri, închiderea supapelor la aprindere. 2.1.11. Depuneți o cerere pentru asamblarea unui circuit electric pentru motoare electrice de mecanisme și telecomandă armături și porți. 2.1.12. Trimiteți o cerere de alimentare cu tensiune a sistemelor de instrumentare, protecție, interblocare și alarmă. 2.1.13. Verificați funcționalitatea instrumentelor de măsură, dispozitivele de blocare, protecțiile și controlul de la distanță al supapelor. 2.1.14. Dacă nu sunt instalate dopuri ale conductei de combustibil, verificați funcționarea protecțiilor, blocajelor și controlului supapelor fără a deschide supapele în fața pumnilor (injectoare). 2.1.15. Aerisiți cuptorul și conductele gaz-aer ale cazanului pornind evacuatorul de fum, evacuatorul de recirculare a gazelor (DRG) și ventilatorul; ventilatia trebuie sa dureze minim 10 minute cu un debit total de aer catre centrala de cel putin 25% din cel nominal. 2.1.16. Înainte de a porni cazanul, toate fitingurile de-a lungul traseului apei a cazanului și a schimbătoarelor de căldură, atât pentru apă de buclă, cât și pentru apă de rețea, trebuie să fie închise. Pentru a umple cazanul cu apă de circuit, deschideți: supapele K-9 și K-10 de pe conducta de alimentare cu apă de la dezaeratoarele rezervoarelor cazanului sau de la tratarea apei cazanelor de apă caldă (Fig. 1), supapele K-19 și K- 21 pe partea de aspirație a pompelor de încălzire cu circuit închis (NPZK); supapa K-12 pe bypass-ul pompelor cu circuit închis (NCP); supapa-K-1 pe conducta de intrare a apei din circuit la cazan: toate orificiile de aerisire de pe cazan. Orez. 1. Schema termică a unui cazan cu un schimbător de căldură extern:
1 - schimbător de căldură cu apă; 2 - pompa cu circuit inchis; 3 - pompa de alimentare cu circuit inchis: 4 - pompa de scurgere din rezervorul de scurgere; 5 - rezervor pentru golirea din cazan si purjarea periodica; 6 - expander pentru drenaj și purjare periodică;

	-	apa din bucla cazanului;
	-	circuitul rețelei de încălzire;
	-	epurare periodică;
	-	purjare continuă a circuitului;
	-	balon cu aer;
	-	supapă;
	-	robinet electric;
	-	racord cu flansa;
	-	supapă de control;
	-	spălătorie de curgere;
	-	tranziție

2.1.17. Porniți NPZK: deschideți supapa K-20 pe partea de refulare a pompei; porniți pompa de ulei de rezervă, deschideți supapa K-22 pe partea de refulare a pompei de rezervă și puneți-o pe ATS; După verificarea funcționării pompei de rezervă, opriți-o și lăsați-o pe ATS. 2.1.18. Deschideți purjarea periodică a cazanului, în acest scop: deschideți fitingurile manuale și supapa de control P-1 de pe conducta de purjare periodică a cazanului; porniți expansorul de scurgere și purjarea periodică și pompa pentru pomparea din rezervorul de deșeuri prin deschiderea supapei de închidere manuală corespunzătoare a pompei pentru pomparea din rezervorul de scurgere; In cazul in care nu exista instalatie pentru curatarea condensului industrial, suflarea periodica directa a cazanului catre rezervorul de colectare a apelor uzate prin deschiderea fitingurilor manuale corespunzatoare; Furnizați unitatea de admisie a aerului cu apă de purjare a cazanului răcită în rezervor cu o temperatură care să nu depășească 30°C. 2.1.19. Umpleți cazanul cu apă de completare, iar după ce apare apă în orificiile de ventilație, închideți-le. 2.1.20. Umpleți schimbătoarele de căldură și bypass-ul acestora cu apă de circuit, pentru care: deschideți bypass-ul robinetului K-2 de pe conducta de apă a circuitului la ieșirea din cazan către schimbătoarele de căldură; deschideți toate orificiile de ventilație de pe schimbătoarele de căldură; deschideți derivațiile supapelor K-3, K-5 și K-7 de pe conductele pentru alimentarea cu apă de circuit la schimbătoarele de căldură; Finalizați umplerea schimbătoarelor de căldură după ce apă apare din toate orificiile de ventilație și temperatura apei la intrarea și la ieșirea fiecărui schimbător de căldură este egală; închideți toate orificiile de ventilație de pe carcasele schimbătorului de căldură; deschideți supapa de control B-2 și supapele manuale de pe conducta de derivație a schimbătorului de căldură. 2.1.21. Viteza de încălzire a schimbătoarelor de căldură nu trebuie să depășească 60°C pe oră pentru schimbătoarele de căldură instalate în încăperi încălzite și 30°C pe oră (OST 26-291-87) în încăperi neîncălzite sau în aer liber. 2.1.22. După creșterea temperaturii apei din circuit în schimbătoarele de căldură aproape la temperatura apei din rețeaua de retur (D t nu mai mult de 40°C) umpleți spațiul conductelor schimbătoarelor de căldură cu apă de rețea, pentru care se deschid bypass-urile supapelor C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, precum și supapele C-3, C-5 şi C-7; Când apă apare din orificiile de ventilație, închideți-le. 2.1.23. Inspectați cazanul, asigurați-vă că nu există scurgeri în elementele cazanului și în schimbătoarele de căldură. 2.1.24. Închideți toate căminele și trapele de inspecție. 2.1.25. La aprinderea și funcționarea cazanului cu păcură, pregătiți conductele de păcură a cazanului pentru umplere, în acest caz: 2.1.25.1. Verificați presiunea păcurului în conducta comună de păcură a camerei cazanului - ar trebui să fie de cel puțin 2 MPa (20 kgf/cm2). 2.1.25.2. Verificați dacă toate supapele sunt închise și că toate dopurile sunt prezente pe conducta de alimentare cu abur către conducta de păcură a cazanului și pe conducta către galeria de evacuare (Fig. 2).
Orez. 2. Diagrama conductelor de abur și păcură pentru cazanul KVGM-180: - supapă de închidere;- verifica valva;- robinet de inchidere cu actionare electrica;- saiba debitmetru;- dop de napolitană;- manometru;- conductă de păcură;- conductă de recirculare a păcurului:-conducta de drenaj:- linie de abur 2.1.25.3. Setați cheia de selectare a combustibilului în poziția „Mazut”: se montează un circuit de alimentare cu abur pentru pulverizare de păcură, pentru care: - se montează duzele și se trage din ambrazuri; - scoateți dopurile de pe conductele de alimentare și recirculare păcură a cazanului, precum și de pe conducta comună de alimentare cu abur la duze; deschideți supapa M de pe alimentarea cu păcură a cazanului, supapa de închidere, supapa МР și supapa manuală de pe conducta de recirculare a păcurului (vezi Fig. 2). 2.1.25.4. Deschideți supapa de alimentare cu păcură a cazanului de la o conductă de păcură sub presiune, deschideți fitingurile RKM, puneți în circulație conducta de păcură a cazanului, încălziți-o, asigurați-vă că fitingurile din fața duzelor sunt strânse, că există nu se scurge ulei de combustibil prin garnituri, racorduri cu flanșe etc.; Păcura alimentată la conducta de păcură trebuie filtrată cu atenție. 2.1.25.5. Asigurați-vă că temperatura păcurului din conducta de păcură din fața cazanului este între 120-135°C. 2.1.25.6. Conectați duzele pentru abur și păcură. 2.1.25.7. Scurgeți și presurizați conducta de abur la duzele de ulei. Presiunea aburului în fața arzătorului ar trebui să fie de 0,8 MPa (8 kgf/cm2). 2.1.26. Când aprindeți un cazan pe gaz, pregătiți conducta de gaz (Fig. 3) a cazanului pentru umplere cu gaz, pentru care: Orez. 3. Schema conductei de gaz a cazanului KVGM-180: - supapă, supapă de închidere;- robinet de inchidere cu actionare electrica;- supapa de control cu ​​actionare electrica;- supapa de inchidere de siguranta;- prelevator de mostre;- saiba debitmetru;- dop de napolitană;- gazoduct;- conducta de gaz la aprinderi;- linia de purjareNotă . La cazanele nou puse în funcțiune, în fața fiecărui arzător trebuie instalate o supapă de închidere de siguranță și un dispozitiv de închidere acţionat electric. 2.1.26.1. Setați cheia de selecție a tipului de combustibil în poziția „Gas”. 2.1.26.2. Verificați dacă există un dop în racordul de alimentare cu aer comprimat sau gaz inert. 2.1.26.3. Închideți robinetele de alimentare cu gaz la arzătoare (1G-1 - 6G-1 și 1G-2 - 6G-2): deschideți robinetele lumânărilor de purjare (SP-1 - SP-4) și bujii de siguranță (1SB - 6SB), supapă de închidere de siguranță (SLV), supapă de control (RKG). 2.1.26.4. Asigurați-vă că supapa 1G este închisă. 2.1.26.5. Porniți manometrul și debitmetrul de gaz. 2.1.26.6. Verificați excesul de presiune a gazului în conducta generală de gaz a camerei cazanelor; presiunea gazului în fața arzătoarelor nu trebuie să fie mai mică de 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf/cm2). 2.1.26.7. Scoateți dopurile de pe conducta de gaz al cazanului și de la aprinderi. 2.1.26.8. Prin deschiderea supapelor 1P și 1GZ, umpleți conductele de gaz cu gaz timp de 10-15 minute. Sfârșitul purjării este determinat de analiza sau arderea probelor prelevate, în timp ce conținutul de oxigen din gaz nu trebuie să depășească 1%, iar arderea gazului să se producă în liniște, fără să spargă; închideți supapele tuturor dopurilor de purjare. 2.1.26.9. Inspectați conductele de gaz și asigurați-vă (prin analizoare de auz, miros și gaz) că nu există scurgeri de gaz. Nu verificați dacă există scurgeri de gaz folosind o flacără deschisă. 2.1.27. Aprindeti centrala si controlati procesul de aprindere atat de la panoul de comanda cat si direct la arzatoare. 2.1.28. După ce toate schimbătoarele de căldură s-au încălzit complet, de ex. dacă temperaturile apei la intrare și la ieșire sunt egale, deschideți supapele K-4, K-6 și K-8 pe conductele pentru evacuarea apei din circuit din schimbătoarele de căldură; porniți întrerupătorul NC, pentru care: deschideți supapele K-13 și K-15 pe partea de aspirație a comutatorului NC; deschideți supapele K-14 și K-16 pe partea de refulare a NZK; testați funcționarea ATS-ului pompei de rezervă și lăsați-l pe ATS; închideți robinetul K-12. 2.1.29. Deschideți supapa K-2 de pe conducta de ieșire a apei din circuit din cazan și închideți bypass-ul: deschideți supapele K-3, K-5 și K-7 de pe conductele de alimentare cu apă a circuitului la schimbătoarele de căldură și închideți derivațiile acestora; închideți robinetul de control B-2 de pe conducta de derivație a schimbătoarelor de căldură. 2.1.30. Deschideți supapele C-1, C-2, C-4, C-6 și C-8 de pe conductele de apă din rețea către schimbătoarele de căldură și închideți derivațiile acestora. 2.1.31. Pentru a menține o presiune maximă constantă a apei din circuit pe partea de aspirație a NPZK, deschideți fitingurile manuale și porniți supapa de control automată B-1 de pe bypass-ul NPZK. 2.1.32. Comparați debitul apei de purjare cu debitul apei de completare; dacă debitul de apă de completare este mai mare decât apa de purjare, înseamnă că există scurgeri în conducta cazanului; dacă este mai mic, trebuie să vă asigurați că debitmetrele individuale citesc corect.

2.2. Aprinderea unui cazan pe ulei

2.2.1. Controlați dispozitivul de vest de la tablou sau la locul din apropierea arzătorilor. 2.2.2. Setați presiunea totală a aerului la 200-300 Pa (20-30 kgf/m2), mențineți vidul din partea de sus a focarului la 20-30 Pa (2-3 kgf/m2). 2.2.3. Setați cheia „Protecție” în poziția „Aprindere”, aceasta va activa protecția împotriva: scăderea presiunii apei în spatele cazanului; creșterea presiunii apei în spatele cazanului; creșterea temperaturii apei în spatele cazanului; oprirea ventilatorului, evacuarea fumului; pierderea tensiunii la dispozitivele de control la distanță și automate și la toate instrumentele de măsură. 2.2.4. Deschideți supapa de pe conducta de păcură în fața duzei care se aprinde, fie manual (la aprinderea locală), fie acționată electric (la aprinderea dintr-un panou). 2.2.5. Furnizați abur pentru a pulveriza uleiul de combustibil, setați presiunea în fața duzelor la 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf/cm2). 2.2.6. Porniți dispozitivul de aprindere al unuia dintre arzătoarele nivelului inferior, verificați vizual dacă lanterna sa se aprinde și arde constant. 2.2.7. Deschideți supapa cu o acționare electrică (la aprinderea din panou) sau manuală (la aprinderea la fața locului) în fața duzei care este aprinsă. Păcura ar trebui să se aprindă imediat. 2.2.8. Controlați vidul din focar, menținându-l la un nivel de 30-50 Pa (3-5 kgf/m2). 2.2.9. Monitorizați procesul de ardere: torța trebuie să fie de culoarea paiului, fără fum, stabilă, fără dungi întunecate și „stele” luminoase; trageți-l spre gura ambrazurei reducând alimentarea cu aer. 2.2.10. Prin influențarea alimentării cu păcură și aer, reglați modul de ardere. 2.2.11. Aprindeți arzătoarele ulterioare, mai întâi pe cele inferioare, apoi pe cele superioare, în aceeași ordine folosind dispozitive occidentale. 2.2.12. Opriți dispozitivele de aprindere ale arzătoarelor în funcțiune după ce arderea în cuptor devine stabilă. 2.2.13. Închideți robinetul motorizat MP. 2.2.14. Setați supapa de control la presiunea corespunzătoare a uleiului de combustibil în fața duzelor. 2.2.15. Dacă, în timpul procesului de aprindere, păcura nu se aprinde în primul arzător aprins, închideți imediat alimentarea acestuia către cazan, opriți dispozitivul de aprindere și ventilați arzătoarele, focarul și coșurile timp de cel puțin 10 minute la un debit de aer. de cel puţin 25% din cea nominală. După eliminarea cauzei neaprinderii, continuați cu reaprinderea. 2.2.16. Dacă în timpul procesului de aprindere a cazanului un arzător nu se aprinde sau se stinge (în timp ce celelalte funcționează), închideți alimentarea cu păcură a acestui arzător, opriți dispozitivul de aprindere, eliminați motivul pentru care arzătorul se stinge și, după ce l-ați suflat cu aer, treceți la reaprindere. 2.2.17. Dacă pistolul din cuptor se stinge complet, opriți imediat alimentarea cu păcură a cazanului și opriți toate dispozitivele de aprindere. Numai după eliminarea cauzelor de stingere și efectuarea operațiunilor din paragraful 2.1.15 puteți începe să aprindeți. 2.2.18. După finalizarea operațiunilor de aprindere a cazanului, puneți tasta „Protecție” în poziția „Pornit”, aceasta va activa protecția împotriva: stingerea pistoletului în cuptor; reducerea presiunii uleiului de combustibil în spatele supapei de control. 2.2.19. Dupa pornirea cazanului si cand continutul de fier din circuitul inchis scade la valorile prevazute in sectiune. 5, închideți purjarea periodică a cazanului.

2.3. Aprinderea unui cazan pe gaz

2.3.1. Dupa finalizarea operatiunilor de la paragraful 2.1.26 se trece la aprinderea cazanului. 2.3.2. Controlați dispozitivele de aprindere din tablou sau direct pe șantier. 2.3.3. Setați cheia „Protecție” în poziția „Aprindere”, aceasta va activa protecțiile enumerate în paragraful 2.2.3. 2.3.4. Setați presiunea aerului la 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Deschideți prima supapă de pe conducta de gaz în fața arzătorului care se aprinde, precum și supapa de pe conducta de gaz către dispozitivul de aprindere. Închideți robinetul de pe dopul de siguranță al acestui arzător. 2.3.6. Porniți dispozitivul de aprindere al unuia dintre arzătoarele nivelului inferior, verificați vizual aprinderea și arderea stabilă a pistoletului de aprindere. 2.3.7. Deschideți a doua supapă de-a lungul fluxului de gaz în fața arzătorului care se aprinde. Gazul ar trebui să se aprindă imediat. Prin influențarea alimentării cu gaz și aer, reglați procesul de ardere. 2.3.8. Aprindeți arzătoarele ulterioare (mai întâi cele inferioare, apoi cele superioare) așa cum ați făcut-o pe prima. 2.3.9. După obținerea unei arderi stabile în focar, stingeți dispozitivele de aprindere ale arzătorilor în funcțiune. Închideți supapele de pe dopul de siguranță (SG). 2.3.10. Setați supapa de control la presiunea de gaz necesară în fața duzelor și porniți-o automat. 2.3.11. Dacă în timpul procesului de aprindere gazul nu se aprinde în niciun arzător din grupul aprins, închideți imediat alimentarea acestuia către cazan, opriți dispozitivul de aprindere și ventilați arzătoarele, focarul și coșurile cazanului timp de cel puțin 10 minute la un flux de aer. cota de cel putin 25% din cea nominala. După eliminarea cauzelor neaprinderii, treceți la reaprindere. 2.3.12. Dacă în timpul procesului de aprindere arzătorul nu se aprinde sau se stinge (cu arzătoarele grupului pilot în funcțiune), închideți alimentarea cu gaz a acestui arzător, opriți dispozitivul de aprindere, eliminați cauza neaprinderii sau stingerii și, după ce ați suflat arzătorul cu aer, continuați să-l reaprindeți. 2.3.13. Dacă pistolul din cuptor se stinge complet, opriți imediat alimentarea cu gaz a cazanului și opriți toate dispozitivele de protecție electrică. Numai după eliminarea cauzelor de stingere și efectuarea operațiunilor de la paragraful 2.1.15 se procedează la reaprindere. 2.3.14. După finalizarea operațiunilor de aprindere a cazanului, setați tasta „Protecție” în poziția „Pornit”, care activează suplimentar protecția împotriva stingerii pistolului general în cuptor; reducerea presiunii gazului din spatele supapei de control. 2.3.15. Dupa pornirea cazanului si cand continutul de fier din circuitul inchis scade la valorile prevazute in sectiune. 5, închideți purjarea periodică a cazanului.

3. CONVERTIREA CAZANULUI DE LA UN TIP DE COMBUSTIBIL ÎN ALTUL

3.1. Transformarea cazanului din păcură în gaz

3.1.1. La transformarea cazanului de la păcură în gaz, efectuați următoarele operații: verificați funcționarea întrerupătorului de oprire și funcționarea protecțiilor tehnologice și a interblocării cu gaz, afectând actuatoarele sau semnalul într-o măsură care să nu interfereze cu funcționarea a cazanului; pregătiți și umpleți conducta de gaz al cazanului cu gaz (vezi paragraful 2.1.26); furnizați gaz și aprindeți unul dintre arzătoarele inferioare (vezi paragrafele 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 și 2.3.7); după ce gazul se aprinde, închideți supapele de pe conducta de păcură la duza acestui arzător; asigurați-vă că lanterna arde în mod constant; suflați duza cu o pană, scoateți-o din arzător și scoateți-o. 3.1.2. Convertiți arzătoarele rămase din păcură în gaz în același mod. 3.1.3. Puneți conductele de abur și ulei ale cazanului în rezervă. 3.1.4. După comutarea tuturor arzătoarelor în funcțiune de la păcură la gaz, setați cheia de selecție a combustibilului în poziția „Gas”.

3.2. Transformarea cazanului din gaz în păcură

3.2.1. La transformarea cazanului din gaz în păcură, efectuați următoarele operații: pregătiți și umpleți conductele de păcură a cazanului cu păcură (vezi clauza 2.1.25); alimentarea cu păcură la duzele (una dintre cele inferioare) și aprindeți-o (vezi paragrafele 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); închideți supapele de pe conducta de gaz în fața arzătorului; asigurați-vă că lanterna arde constant; deschideți supapa bujiei de siguranță a arzătorului. 3.2.2. Convertiți arzătoarele rămase din gaz în păcură în același mod. 3.2.3. Puneți conductele de gaz al cazanului în rezervă. 3.2.4. După comutarea tuturor arzătoarelor în funcțiune de la gaz la păcură, setați cheia de selecție a combustibilului în poziția „Mazut”.

4. ÎNTREȚINEREA CAZANULUI ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII SUB ÎNCĂRCARE

4.1. Nu lăsați centrala să funcționeze fără protecțiile tehnologice, interblocări, alarme și regulatoare automate pornite. 4.2. Mențineți modul de funcționare a cazanului în conformitate cu harta modurilor de funcționare (Anexa 2) conform citirilor instrumentelor de control și măsură. Solicitați ca personalul CTAI de serviciu să asigure operabilitatea constantă și corectitudinea citirilor instrumentelor. 4.3. Identificați prompt abaterile de la condițiile normale de funcționare ale cazanului și luați măsuri prompte pentru a elimina încălcările modurilor de funcționare ale cazanului și ale echipamentelor auxiliare, acționând în conformitate cu instrucțiunile din secțiunea. 6 al prezentei instrucțiuni standard. 4.4. În timpul funcționării centralei, monitorizați: modul de ardere, funcționarea arzătoarelor și a duzelor; absența fistulelor în conductele suprafețelor de încălzire, colectoarelor schimbătoarelor de căldură, conductelor de derivație și conductelor de rețea de buclă, ascultarea și inspectarea periodică a acestora; parametrii combustibilului înaintea supapei de control și înaintea arzătoarelor; operabilitatea sistemelor de control, telecomandă și autoreglare, sisteme de protecție, interblocare și alarmă; densitatea traseului gaz-aer; fluxul de apă în sistemul de răcire a căminei; starea armăturilor conductelor de apă și combustibil ale cazanului; starea căptușelii și izolației; operarea echipamentelor auxiliare; funcționalitatea iluminatului de lucru și de urgență; funcționalitatea sistemelor de comunicații. 4.5. Conform fișei postului, efectuați o inspecție preventivă a cazanului, schimbătoarelor de căldură și echipamentelor auxiliare. Înregistrați orice defecte detectate ale echipamentului în jurnalul de defecțiuni. 4.6. Când faceți experiențe, inspectați toate conductele de gaz din interiorul cazanului; identificați scurgerile de gaz prin sunet, atingere, miros sau prin acoperirea posibilelor puncte de scurgere cu o soluție de săpun (apariția bulelor indică locația scurgerii). Dacă apare o scurgere de gaz, anunțați imediat șoferul superior sau șeful de tură și, în plus, persoana responsabilă pentru funcționarea în siguranță a instalației de gaz sau șeful atelierului. 4.7. Indicatori principali de funcționare a cazanului cu puterea nominală de încălzire: Temperatura apei buclei la intrarea în cazan.............................. ..................... .....110°C Temperatura apei circuitului la iesirea din cazan.............. ...................... 180°С Presiunea apei de circuit la ieșirea din cazan............... ............................. 2,2 MPa (22 kgf/cm2) Subrăcirea apei din circuit până la fierbere....... ............................ ..................... Nu sub 30°C Temperatura apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură depinde de temperatura apei rețelei de retur și de debitul acesteia prin schimbătoarele de căldură, dar nu trebuie să depășească 150 °C. 4.8. Datorită funcționării supapei de control B-1 a bypass-ului NPZK, mențineți automat presiunea pe partea de aspirație a NPZK, în funcție de tipul acestora, la un nivel de 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf/cm2) . 4.9. Deschideți purjarea continuă a circuitului închis al cazanului, pentru care: deschideți fitingurile manuale de pe conducta de purjare continuă și vanele P-2 și P-3; dacă nu există instalație pentru curățarea condensului industrial, purjare continuă directă a circuitului către rezervoarele de evacuare a apelor uzate; pentru a face acest lucru, închideți robinetul P-3 și deschideți robinetele manuale corespunzătoare; Alimentați VPU cu apa de purjare a circuitului închis al cazanului răcită în rezervoare cu o temperatură care să nu depășească 30°C. 4.10. Se montează supapa de control automată B-2, instalată pe conducta de derivație a apei de circuit a schimbătoarelor de căldură, pentru a menține temperatura apei din circuit la intrarea în cazan la un nivel de 110 C. 4.11. Nu permiteți ca diferența de temperatură dintre apa circuitului de la intrarea schimbătoarelor de căldură și apa din rețea la ieșire să depășească 40°C. Dacă este depășit, reduceți debitul de apă din rețea prin schimbătoarele de căldură sau puterea de încălzire a cazanului. Valoarea diferenței de temperatură specificată peste 40°C este permisă numai dacă există o justificare de calcul reflectată în instrucțiunile de utilizare din fabrică pentru schimbătoarele de căldură. Rata de creștere sau scădere a temperaturii apei din circuit în schimbătoarele de căldură la schimbarea puterii de încălzire a cazanului nu trebuie să fie mai mare de 60 ° C pe oră pentru schimbătoarele de căldură instalate într-o cameră încălzită și 30 ° C pe oră la instalarea lor în aer liber și trebuie specificate în documentația tehnică pentru fiecare tip de schimbătoare de căldură. 4.12. Reglarea puterii de încălzire a cazanului în domeniul de sarcină de 30-100% la gaz și 45-100% la păcură se realizează prin schimbarea presiunii combustibilului în condițiile de funcționare a cazanului cu toate arzătoarele pornite. 4.13. Pentru a crește puterea de încălzire a cazanului, mai întâi creșteți tirajul, apoi debitul de aer și, în final, debitul de combustibil. Când reduceți puterea de încălzire, mai întâi reduceți consumul de combustibil, apoi debitul și tirajul de aer. 4.14. Monitorizați vizual procesul de ardere. 4.15. Când ardeți păcură sau gaz, pentru a limita fluxurile locale de căldură în cuptor și pentru a reduce emisiile nocive de oxizi de azot în intervalul de putere de încălzire a cazanului de 60-100%, lucrați cu DRG-urile pornite. Gradul admisibil de deschidere a paletelor de ghidare DRG este determinat în timpul testării operaționale, în funcție de utilizarea schemelor specifice de recirculare a gazului. 4.16. Mențineți excesul de aer în gazele arse de la cazan la o sarcină termică nominală de cel puțin 1,05-1,1 pentru gaz și 1,1-1,15 pentru păcură. 4.17. Când porniți DRG pe un cazan în funcțiune, mai întâi creșteți presiunea aerului la 30 Pa (300 kgf/m2) la capacitatea nominală de încălzire a cazanului, apoi deschideți treptat paleta de ghidare DRG până la valoarea recomandată. 4.18. Dacă există o creștere vizibilă a conținutului de fier în circuitul închis al cazanului în timpul funcționării acestuia, conform instrucțiunilor personalului de serviciu din atelierul chimic, deschideți o purjare periodică a cazanului. 4.19. După reducerea conținutului de fier din cazan la standardele prevăzute la secțiune. 5, închideți suflarea periodică a cazanului. 4.20. Pentru a evalua starea suprafeței interioare a conductelor, efectuați decupaje de probe de control din zonele nedeteriorate din zonă: ecrane de ardere la reperele dintre arzătoare și deasupra nivelului superior; bobine de îndoire inferioare ale pachetelor convective superioare. 4.21. În cazul creșterii rezistenței hidraulice a tuburilor schimbătoarelor de căldură care utilizează apă de rețea la un debit calculat de aproximativ 1,5 ori, este necesar să se efectueze spălarea individuală a acestora folosind o unitate mobilă de înaltă presiune, care este efectuată de către o organizatie specializata.

5. STANDARDE PENTRU REGIMUL CHIMIC A APEI IN CIRCUIT INCHIS

5.1. În buclă închisă, pot fi utilizate două moduri diferite de apă: modul alcalin cu completarea circuitului cu condens de turbină la centralele termice de orice presiune, alimentare sau apă de completare a cazanelor cu tambur de înaltă presiune; modul alcalin cu completarea circuitului cu apă Na-catnată (dacă circuitul industrial este situat în camera cazanelor). 5.2. Mod alcalin cu reincarcare a unui circuit inchis cu condens de turbina la centralele termice de orice presiune, alimentare sau apa de completare a cazanelor cu tambur de inalta presiune. 5.2.1. Calitatea apei de completare în circuit închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate totală, mcg eq/kg ........................... ....... Nu mai mult de 3 Conținut de oxigen dizolvat, µg/kg, nu mai mult: la completarea cu apă de alimentare.......... ........... 10 la completarea cu condens sau apă demineralizată............... ................ .. 50 (stabilit de asociațiile energetice) Conținut de compuși de fier, µg/kg........... Nu mai mult de 50 Conținut de produse petroliere, mg/kg .......... ....... Nu mai mult de 0,3 Conținut de hidrazină, µg/kg...................... ... Lipsa 5.2.2. Calitatea apei în circuit închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală.................................. ............. ......... Nu mai mult de 10 µg eq/kg Conținut de oxigen dizolvat............. Nu mai mult de 50 µg/kg compuși ai fierului.................................................................. ... Nu mai mult de 100-150 µg/kg valoare pH (la temperatura 25°C)............. 9,5-10 5.3. Mod alcalin cu completarea circuitului închis cu apă cationizată Na (dacă circuitul industrial este situat în camera cazanelor). 5.3.1. Calitatea apei de completare cu circuit închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală................................. ................... .......... Nu mai mult de 50 µg eq/kg Alcalinitate totală........... ......................... ............... Nu mai mult de 5 mcg-echiv/kg Dizolvat conținut de oxigen............. Nu mai mult de 50 mcg/kg Conținut de dioxid de carbon liber.. .............. 0 Cantitatea de substanțe în suspensie... ................. Nu mai mult de 5 mg/kg Conținut de produse petroliere.. ................... ....... Nu mai mult de 0,5 mg/kg Conținut de compus de fier............... ............. Nu mai mult de 100 mcg/kg 5,3 .2. Calitatea apei în circuit închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală.................................. ............. .......... Nu mai mult de 60 mcg/kg Conținut de oxigen dizolvat.............. ... Nu mai mult de 50 mcg/kg Conținut de fier........ .............................. ..... .. Nu mai mult de 200-250 µg/kg valoare pH (la o temperatură de 25°C)....... 9.5-10 Conținut de produse petroliere......... ..... ............... Nu mai mult de 1 mg/kg 5.4. Suflarea circuitului în toate modurile de apă ar trebui să asigure menținerea standardelor de apă în circuit închis pentru compușii de fier. Consumul total de purjare continuă și periodică, în funcție de condițiile de menținere a presiunii în circuit închis, nu trebuie să depășească 30 t/h per cazan. 5.5. Adăugarea directă de hidrazină și alte substanțe toxice în apa circuitului și apa de completare este interzisă. 5.6. Menținerea valorilor necesare pH-ului apei cu circuit închis trebuie făcută prin introducerea de amoniac sau sodă caustică. Soluțiile de reactivi alcalini sunt introduse în conducta de alimentare cu apă de completare către partea de aspirație a NPZK. 5.7. La punerea în funcțiune a unui circuit închis după instalarea acestuia, cazanele de încălzire a apei care au depuneri de funcționare de 500 g/m2 sau mai mult pe suprafața interioară trebuie să fie supuse curățării chimice. Cazanele de apă caldă nou puse în funcțiune trebuie să sufere alcalinizare după instalare înainte de punere în funcțiune. 5.8. Curățarea chimică operațională a suprafețelor de încălzire trebuie efectuată atunci când contaminarea lor specifică cu depuneri depășește 600 g/m2. 5.9. Tuburile schimbătorului de căldură sunt fabricate din oțel rezistent la coroziune.

6. OPRIREA CAZANULUI

6.1. Opriți cazanul în rezervă pentru o perioadă de cel mult 3 zile. 6.1.1. La oprirea unui cazan care funcționează cu păcură, efectuați următoarele operații: curățați temeinic suprafețele de încălzire convectivă ale cazanului; secvenţial, pornind de la cele de sus, opriţi arzătoarele prin închiderea fitingurilor pentru alimentarea cu păcură la duze; închideți alimentarea cu aer la arzătoarele oprite; suflați duzele cu abur prin deschiderea supapelor (1Pr-6Pr); închideți alimentarea cu abur pentru pulverizarea păcurului (1P-6P); scoateți duzele deconectate din focar; închideți robinetul de închidere, supapa și supapele de închidere de pe conductele de alimentare și recirculare cu păcură ale cazanului; verificați vizual dacă lanterna din focar s-a stins complet. 6.1.2. La oprirea unui cazan care funcționează pe gaz, efectuați următoarele operații: una câte una, începând de la cele de sus, opriți arzătoarele prin închiderea fitingurilor de pe alimentarea cu gaz a arzătoarelor, deschideți dopurile de siguranță; închideți alimentarea cu aer a arzătoarelor care urmează să fie oprite; închideți robinetul de închidere, RKG și robinetele de închidere de pe conducta de alimentare cu gaz a cazanului; deschideți dopurile de purjare de pe conducta de gaz care se deconectează; ventilați focarul, coșurile și conductele de aer timp de cel puțin 10 minute (a se vedea paragraful 2.1.15). 6.1.3. Opriți DRG, aspiratorul de fum și ventilatorul, închideți paletele de ghidare. 6.1.4. Dezactivați protecțiile tehnologice setând comutatorul „Protecție” în poziția „Dezactivat”. 6.1.5. După răcirea cazanului și a schimbătoarelor de căldură la o temperatură cu 10-20°C mai mare decât temperatura apei din rețea la intrarea în schimbătoarele de căldură: opriți întrerupătorul NC și închideți robinetele K-13 - K-16 de pe aspirația lor și părțile de refulare; pentru a asigura circulația apei în buclă închisă, lăsați un NPZK în funcțiune; deschideți robinetul K-12 pe bypass-ul NC; închide purjarea continuă a unui circuit închis. 6.2. Oprire cazan mai mult de 3 zile. Deconectați toate conductele de gaz la cazan și efectuați următoarele operații: curățați conductele de păcură ale cazanului și ieșirile către arzătoare de păcură prin suflarea lor cu abur în conducta de drenaj; deconectați conductele de păcură a cazanului cu dopuri de la toate conductele de păcură ale camerei cazanului și liniile de purjare; curățați conductele de gaz ale cazanului, toate ieșirile către arzătoare de gaz prin suflare cu aer comprimat și deconectați-le de la toate liniile cu dopuri; determinați sfârșitul purjării prin analiză (conținutul de gaz rezidual din aerul de purjare nu trebuie să depășească 1/5 din limita inferioară de inflamabilitate a gazelor naturale); deconectați dispozitivele de aprindere de la conductele de alimentare cu gaz cu dopuri; la instalarea schimbătoarelor de căldură pe stradă sau într-o încăpere neîncălzită la temperaturi exterioare negative, pentru a preveni scăderea temperaturii schimbătoarelor de căldură și conductelor asociate atunci când cazanul este oprit, curgeți apa de completare prin schimbătoarele de căldură din cauza funcționării a NPZK prin conducta de ocolire a circuitului de apă a schimbătoarelor de căldură, pentru care se deschide bypass-ul supapei de control B -2; închideți supapa de control B-2 și supapele manuale de pe conducta de bypass a schimbătoarelor de căldură, închideți robinetul de închidere K-2 la ieșirea apei din circuit din cazan și opriți întrerupătorul NC, porniți purjarea continuă a circuitului; la temperaturi ambientale pozitive în locurile în care sunt instalate schimbătoarele de căldură, opriți NPZK, închideți supapele K-19 și K-20 pe partea de aspirație și de evacuare; închideți fitingurile manuale și supapa de control B-1 pe bypass-ul complexului de umplere cu ulei; închideți fitingurile manuale și supapa de control B-2 de pe conducta de derivație a schimbătoarelor de căldură; închideți supapa NC și închideți supapele K-13 - K-16 pe părțile lor de aspirație și refulare; deschideți supapele tuturor orificiilor de aerisire și scurgerii cazanului; după îndeplinirea cerințelor prevăzute la clauza. 6.1.5 scurgerea apei din cazan prin închiderea supapelor K-1 și K-2 la intrarea și ieșirea din cazan; scurgeți apa de încălzire din schimbătoarele de căldură prin închiderea supapelor C-2 - C-7 la intrarea și ieșirea apei de alimentare a schimbătoarelor de căldură; deschideți supapele tuturor scurgerilor și orificiilor de aerisire ale sistemului de conducte ale schimbătorului de căldură; scurgeți apa buclei din corpurile schimbătorului de căldură, pentru care închideți supapele K-3 - K-8 la intrarea apei buclei în și din corpurile schimbătorului de căldură și deschideți supapele tuturor orificiilor de aerisire și scurgerile din acestea; efectuați drenarea într-un expandor de drenaj și purjare periodică (a se vedea paragraful 2.1.18); depune o cerere de dezasamblare a circuitelor electrice ale motoarelor electrice ale mecanismelor și telecomanda armăturilor și porților; Efectuați inspecția internă, curățarea și repararea centralei numai cu permisiunea scrisă (prin comandă) și cu respectarea reglementărilor de siguranță relevante; Efectuați lucrări periculoase pentru gaz în conformitate cu Regulile de siguranță în industria gazelor. 6.3. La scoaterea cazanului pentru o perioadă mai mare de 30 de zile (perioada de vară) înainte de conservarea cazanului și a schimbătoarelor de căldură, efectuați o inspecție externă a tuburilor schimbătorului de căldură pentru a evalua densitatea acestora, pentru care: opriți schimbătoarele de căldură prin apa din retea cu dopuri, scurgeti-le; îndepărtați capacele de pe carcasele tuturor schimbătoarelor de căldură; creați o presiune a apei în circuit egală cu 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf/cm 2) pornind NCZK și, dacă este necesar, NPZK, ajustând presiunea apei în circuit cu supapa de control B-1; inspectați tuburile, dacă sunt deteriorate, restabiliți-le densitatea, iar dacă acest lucru nu este posibil, astupați-le; Efectuați toate operațiunile de inspectare a tuburilor schimbătorului de căldură la o temperatură a apei din circuit care nu depășește 45°C. 6.4. Dupa montarea capacelor pe corpurile schimbatorului de caldura se efectueaza conservarea interioara a cazanului si a schimbatoarelor de caldura prin pomparea apei de completare din rezervoarele dezaeratorului prin centrala si circuit inchis; opriți NPZK și NZK și deschideți supapele K-11 și K-12 pe bypass-urile lor; Apa de completare trebuie evacuată printr-o conductă de purjare continuă în expandorul de drenaj și o conductă de purjare periodică cu alimentarea sa ulterioară către instalația de curățare a condensului industrial sau către unitatea de admisie a aerului; Pompați apă pe toată perioada de oprire a cazanului. 6.5. Efectuați conservarea internă a cazanului și a schimbătoarelor de căldură instalate în încăperile cazanelor de încălzire cu o soluție de silicat de sodiu în conformitate cu Orientările actuale pentru conservarea echipamentelor de energie termică.

7. DISPOZIȚII DE URGENȚĂ

7.1. În cazul defecțiunilor echipamentului: verificați cu atenție indicatoarele de funcționare și, pe baza citirilor instrumentelor și a semnelor externe, faceți-vă o idee despre încălcare; informează șeful de tură al CTC sau centralei electrice despre incident; stabiliți natura și localizarea pagubei; porniți backup și opriți echipamentele deteriorate; asigurați-vă că echipamentul de rezervă funcționează corect; luați măsuri pentru refacerea echipamentelor deteriorate. 7.2. În caz de accidente, acordați imediat asistență medicală victimei în conformitate cu regulile actuale. Organizați un apel pentru personalul medical și anunțați șeful de tură al CTC și al centralei despre incident. 7.3. Înregistrați în jurnalul operațional datele disponibile despre accident, indicând începutul, natura cursului și acțiunile personalului pentru a-l elimina, precum și momentul evenimentelor individuale (pornirea și oprirea echipamentului, declanșarea interblocării, protecțiile și alarme). 7.4. Cazanul trebuie oprit imediat prin protecții (vezi clauza 9.3 din această Instrucțiune standard) sau direct de către personal în cazul: defecțiunii debitmetrului de apă din circuit, dacă în acest caz apar nereguli care necesită reglarea puterii; oprirea NC și nu pornirea pompei de rezervă prin AVR; oprirea stației de pompare a uleiului și nepornirea pompei de rezervă prin AVR; creşterea presiunii apei din circuit la ieşirea din cazan la 2,6 MPa (26 kgf/cm 2) sau scăderea acesteia la temperaturile indicate la o valoare mai mică decât cele date în tabel. Notă . Presiunea apei din circuit trebuie să fie mai mare decât presiunea apei din rețea. Valorile presiunii apei din circuit din tabel sunt date ținând cont de subîncălzirea acesteia la temperatura de saturație la 30°C. ruperea țevilor suprafețelor de încălzire a cazanelor, colectoarelor și conductelor la presiune corespunzătoare; detectarea fisurilor, umflăturilor, scurgerilor sau transpirației în suduri, a scurgerilor în elementele principale ale schimbătoarelor de căldură; stingerea torței din focar; scăderea inacceptabilă a presiunii gazului sau păcurului din spatele supapei de control; oprirea evacuatorului de fum sau a ventilatorului; explozie în cuptor, coș, distrugerea căptușelii, alte daune care amenință personalul și echipamentele; incendii care prezintă pericol pentru personal, echipamente și circuite de telecomandă ale supapelor de deconectare incluse în circuitul de protecție; cresterea temperaturii apei din circuit la iesirea din cazan la 190°C; pierderea tensiunii la dispozitivele de control la distanță și automate sau la toate instrumentele; ruperea conductei de păcură sau gaz din interiorul cazanului. 7.5. În caz de oprire de urgență a cazanului: închideți robinetele C-1 și C-8 pe conductele de retur și înainte ale rețelei de apă și deschideți-le ocolitoare; închideți supapele K-3, K-5 și K-7 pe alimentarea cu apă de circuit la schimbătoarele de căldură și deschideți derivațiile acestora; scoateți comutatorul NC din AVR; opriți NZK și închideți supapele pe partea de aspirație și pe partea de refulare, închideți robinetul P-2 de pe conducta de purjare continuă a circuitului; deschideți robinetul K-12 pe bypass-ul NC; în cazul unei opriri de urgență a complexului de umplere cu ulei, deschideți suplimentar supapa K-11 pe bypass-ul lor. 7.6. Cazanul trebuie oprit si prin ordin de conducere in cazul: depistarii fistulelor in suprafetele de incalzire, colectoare, conducte, scurgeri si abur in fitingurile si racordurile cu flanse ale cazanului, precum si in flansele carcaselor schimbatorului de caldura; defecțiuni ale protecțiilor individuale sau ale dispozitivelor de control de la distanță și automate, precum și ale instrumentației. Timpul de oprire a cazanului în aceste cazuri este determinat de inginerul șef al centralei electrice sau de șeful cazanelor.

8. INSTRUCȚIUNI DE SIGURANȚĂ, EXPLOZIE ȘI PROTECȚIE LA INCENDII

8.1. Instrucțiunile de bază privind siguranța, siguranța la explozie și la incendiu trebuie să fie reflectate în instrucțiunile locale elaborate în conformitate cu documentele de orientare enumerate în clauza 1.7 din această instrucțiune standard. 8.2. Cerințele de siguranță pentru întreținerea schimbătoarelor de căldură sunt date în instrucțiunile de instalare și exploatare emise de producătorul schimbătorului de căldură, pe baza cărora, în funcție de tipul de schimbătoare de căldură, sunt elaborate instrucțiuni locale.

9. VOLUMUL ECHIPAMENTELOR CAZANEI CU MIJLOACE DE MĂSURARE, AUTOREGLARE, PROTECȚII TEHNOLOGICE, INTERLOCURI ȘI SEMNALE

Pentru monitorizarea funcționării cazanului, trebuie instalate următoarele instrumente: un debitmetru de înregistrare și indicare pentru măsurarea debitului de apă din circuit prin cazan; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului de apă din rețea prin schimbătoare de căldură; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului de purjare continuă a unui circuit închis; debitmetru indicator pentru măsurarea debitului de purjare periodică a cazanului; debitmetru inregistrator pentru masurarea debitului de apa de completare in circuit; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața cazanului (în spatele robinetului LC); înregistrarea și afișarea manometrului pentru măsurarea presiunii apei în spatele cazanului; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața supapei LC; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața pompei de completare; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei din rețeaua de retur; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei de circuit în carcasele schimbătorului de căldură; instrumente de indicare pentru măsurarea căderilor de presiune în apa din rețea la intrarea și ieșirea fiecărui schimbător de căldură; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea temperaturii apei de circuit din fața cazanului; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea temperaturii apei din circuitul din spatele cazanului; un dispozitiv indicator pentru măsurarea temperaturii apei din rețeaua de retur; dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei din rețea directă; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei buclei la intrarea în fiecare schimbător de căldură; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei din circuit la ieșirea fiecărui schimbător de căldură; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură de ieșire; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea debitului de gaz; un manometru indicator pentru măsurarea presiunii gazului în aval de supapa de control; înregistrarea și indicarea manometrului pentru măsurarea presiunii gazului în conducta de gaz către cazan; înregistrarea și indicarea debitmetrului pentru măsurarea debitului de păcură către cazan; manometru indicator pentru măsurarea presiunii păcurului în aval de supapa de control; înregistrarea și indicarea manometrului pentru măsurarea presiunii de păcură în conducta de păcură către cazan; indicator de presiune a aburului pentru pulverizare de ulei de combustibil; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea consumului de păcură pentru recirculare; un dispozitiv indicator pentru măsurarea temperaturii păcurului în fața arzătoarelor; dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii gazelor de ardere; instrumente indicatoare pentru măsurarea temperaturii gazelor de ardere de-a lungul lățimii pachetelor convective (prin intermediul unui comutator); un dispozitiv indicator pentru măsurarea presiunii aerului în spatele ventilatorului; dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii lagărelor mașinilor de tracțiune; contoare de oxigen (stânga și dreapta); instrumente pentru măsurarea transparenței gazelor arse (de la dreapta la stânga); un dispozitiv indicator pentru măsurarea vidului din partea superioară a focarului. Local trebuie instalate următoarele: manometre pe conductele de alimentare cu gaz către fiecare arzător; manometre de pe conductele de alimentare cu păcură la fiecare arzător; taierea manometrelor de presiune pentru abur pentru fiecare arzator; contoare de tiraj pe canalele de aer central si periferic pentru fiecare arzator; manometru pentru măsurarea presiunii gazului în spatele supapei de control; manometru pentru măsurarea presiunii păcurului în aval de supapa de control.

9.2. Sistem de control automat al cazanului

Sistemul include următoarele regulatoare: principal; combustibil; aer general; vid în partea de sus a cuptorului; presiunea apei circuitului pe partea de aspirație a NZK; temperatura apei din circuitul din fata cazanului.

9.3. Protectie tehnologica

Valorile întârzierilor timpului de răspuns la protecție sunt determinate de producătorul echipamentului cazanului și de instrucțiunile curente. Echipamentul oprit prin protecții, după eliminarea cauzelor operațiunii, este repus în funcțiune de către personalul de serviciu. La cazanele care utilizează două tipuri de combustibil este instalat un comutator pentru protecțiile de intrare și ieșire, care are poziții separate pentru fiecare tip de combustibil. Oprirea cazanului este protejată atunci când: torța din cuptor se stinge; o scădere a presiunii gazului în spatele supapei de control; reducerea presiunii uleiului de combustibil în spatele supapei de control cu ​​o întârziere de până la 20 s; oprirea evacuatorului de fum; oprirea ventilatorului; defectarea debitmetrului de apă din circuit, dacă aceasta duce la o încălcare a regimului care necesită reglarea puterii; oprirea NC și nepornirea pompei de rezervă prin AVR; oprirea stației de pompare a uleiului și nepornirea pompei de rezervă prin AVR; creșterea presiunii apei din circuit la ieșirea din cazan la 2,6 MPa (26 kgf/cm2); cresterea temperaturii apei din circuit la iesirea din cazan la 190°C. Protecția pentru reducerea subîncălzirii apei din circuit sub 30°C este introdusă dacă există un dispozitiv pentru generarea unui punct de referință bazat pe diferența dintre temperatura reală a apei din circuit și temperatura de saturație a presiunii corespunzătoare a apei din circuit la iesirea cazanului (vezi Tabelul 7.4) si se realizeaza in locul protectiei la joasa presiune. Pentru cazanele proiectate anterior la care nu este instalată o astfel de protecție, se instalează protecție pentru a reduce presiunea apei din circuit la ieșirea din cazan cu o setare de 1,9 MPa (19 kgf/cm2) și o întârziere de 10 s. Toleranțele pentru valorile setărilor de protecție depind de clasa de dispozitive, a cărei alimentare este determinată de organizația de proiectare.

9.4. Protecții locale

9.4.1. Dacă flacăra arzătorului nu se aprinde sau nu se aprinde, duza de ulei sau arzătorul de gaz este oprită, precum și dispozitivul de aprindere prin închiderea fitingurilor electrificate în fața arzătorului. 9.4.2. Dacă după 10 s lampa pilot nu apare sau se stinge, se stinge de gaz și scânteie electrică.

9.5. Încuietori

9.5.1. Când evacuatorul de fum este oprit, cazanul este oprit, supapa de alimentare cu gaz la aprindere este închisă, scânteia electrică, ventilatorul și DRG sunt oprite. 9.5.2. Când paleta de ghidare a extractorului de fum (ventilator) este complet deschisă și motorul său electric funcționează la prima turație, prin blocarea acesteia, motorul electric trece la viteza a doua cu o întârziere de până la 3 s. 9.5.3. Motorul electric al evacuatorului de fum sau al ventilatorului nu pornește dacă paleta de ghidare nu este complet închisă. 9.5.4. Ventilatorul nu pornește dacă evacuatorul de fum nu este pornit. 9.5.5. Când ventilatorul este oprit, paleta sa de ghidare se închide. 9.5.6. Robinetul de pe conducta de gaz către cazan nu se deschide dacă cel puțin una dintre supapele electrice de la fiecare arzător nu este închisă.

9.6. Alarmă de proces

Semnalele de abatere a parametrilor principali de la valorile setate trebuie trimise către panoul de control al cazanului, provocând aprinderea afișărilor luminoase și a unui semnal sonor: oprirea cazanului; stingerea torței din focar; scăderea sau creșterea presiunii combustibilului în spatele supapei de control; schimbarea vidului în partea de sus a cuptorului; creșterea temperaturii apei care iese din cazan; creșterea diferenței de temperatură admisă între bucla și apa din rețea în schimbătoarele de căldură; scăderea sau creșterea presiunii apei la ieșirea din cazan; reducerea consumului de apă de contur prin cazan; oprirea evacuatorului de fum; oprirea ventilatorului; oprirea evacuatorului de fum cu recirculare; stingerea arzatoarelor; pierderea tensiunii în circuitele de protecție.

Anexa 1

SCURT DESCRIERE A CADANULUI DE APA KVGM-180-150

Cazanul de incalzire a apei cu motorina KVGM-180-150 este instalat la centrala termica. Cazanul este un cazan cu flux direct, cu aspect în formă de T, destinat arderii gazelor și păcurului.Cameră de ardere Camera de ardere a cazanului în formă prismatică are dimensiuni de-a lungul axelor conductelor de ecran de 6480x5740 mm. Ecranele față și spate sunt realizate din țevi de 60x4 cu pas de 64 mm. Ecranele intermediare care separă cuptorul și coșurile convective sunt realizate din țevi etanșe la gaz de același diametru, pas - 80 mm. În partea inferioară a focarului, paravanele din față și din spate formează pantele focarului. Partea superioară a camerei de ardere este acoperită cu panouri de tavan care intră în ecranele laterale ale conductelor inferioare de gaz. Plafonul și ecranele laterale ale puțurilor de convecție sunt realizate din țevi cu diametrul de 38x4 cu pasul de 42 mm. Colectorii din interiorul cazanului au un diametru de 273x14 mm; materialul conductelor încălzite ale suprafețelor de încălzire, colectoarelor și conductelor de ocolire este oțel 20. În ultimele modificări ale cazanului, toate ecranele de ardere sunt etanșe la gaz. S-a modificat și designul ecranelor de tavan și laterale în coșurile convective, care acum sunt realizate din țevi de 60x4 mm. Rezistența camerei de ardere este asigurată de curele de rigidizare. Carcasa este formată din tablă de oțel carbon. Focarul este suspendat de cadrul tavanului cadrului folosind tije speciale. În primele mostre ale cazanului, camera de ardere este echipată cu șase arzătoare cu gaz vortex, care sunt situate pe ecranele laterale ale focarului în două niveluri opuse, triunghiuri cu vârful în sus. Sunt echipate cu duze mecanice cu abur echipate cu mecanism de mișcare. Fiecare arzător este echipat cu un dispozitiv de protecție împotriva aprinderii. Ulterior, producătorul a produs cazane KVGM-180-150 cu douăsprezece arzătoare cu flux direct plasate în cuptor conform schemei MPEI, precum și șase și, respectiv, opt arzătoare vortex pe ecranele laterale ale cuptorului, în contracurent, în trei și două niveluri în înălțime. În modificările ulterioare ale cazanului (modelul KVGM-180-150-2M), pentru a organiza procesul de ardere, au fost instalate opt arzătoare cu flux direct de gaz-pacură pe pereții din față și din spate în colțurile focarului, amplasate pe două niveluri. cu o direcție tangențială la un cerc imaginar în centru. Arzatoarele de nivel inferior sunt arzatoare pilot. Fiecare arzator este echipat cu un dispozitiv de protectie la aprindere (IPD). Suprafețele de încălzire convectivă sunt amplasate în două puțuri de chiuvetă cu pereți complet ecranați. Suprafetele de inchidere ale cosurilor de fum sunt: ​​ecrane laterale ale focarului; panouri laterale ale conductelor de fum; pereții din față și din spate ai conductelor de gaz. Pereții din față și din spate ai arborelui convectiv sunt realizați din țevi cu diametrul de 95x5 (oțel 20) cu pasul de 136 mm. Pentru a asigura etanșeitatea, între țevi este sudată o aripă de 40 mm lățime. Conductele pereților din față și din spate ai arborelui convectiv servesc drept colectoare U-colaci in forma din tevi 32x3 mm (otel 20). Dispunerea țevilor în conducta inferioară de gaz este eșalonată cu trepte S 1 = 68 și S 2 = 60 mm.Circuit de circulație În modul principal de funcționare al cazanului (Fig. P1.1), apa din circuit este alimentată de pompe cu buclă închisă către camera de admisie comună a cazanului, din care este direcționată prin conducte de derivație spre dreapta. jumătate din colectoarele inferioare ale ecranelor cuptorului din față și din spate, precum și către colectoarele inferioare ale ecranului din partea dreaptă a focarului, ecranului din partea dreaptă a arborelui convectiv și ecranul de tavan, din care apa curge în față și panourile posterioare (montări), în semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaz inferioare din dreapta. Din colectoarele lor inferioare, apa curge în jumătatea stângă a colectoarelor inferioare ale ecranelor cutiei de foc din față și din spate, în colectoarele inferioare ale ecranului din partea stângă a focarului, precum și în ecranul din partea stângă a arborelui de convecție și în tavan. ecran. De la suprafețele de încălzire indicate și din jumătatea stângă a ecranelor din față și din spate ale cuptorului, apa este furnizată prin țevi de derivație către panourile frontale și posterioare (risers), către semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare din stânga. Coș de fum descendent, din care intră în camera de evacuare comună.
Orez. P1.1. Schema hidraulică a cazanului de încălzire a apei KVGM-180-150 (modul principal):
1 - ecran cuptor frontal; 2 - ecran spate focar; 3 - ecran lateral dreapta al focarului; 4 -- ecranul din partea dreaptă a arborelui convectiv și ecranul de tavan; 5 - panou frontal (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaze inferioare drepte; 6 - panou din spate (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaze inferioare drepte; 7 - ecran lateral stâng al focarului; 8 - ecran lateral stâng al arborelui de convecție și ecran de tavan; 9 - panou frontal (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaze inferioare stângi; 10 - panou din spate (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaze inferioare stângi; 11 - camera de admisie a cazanului; 12 - camera de evacuare a cazanului; Curățarea suprafețelor de încălzire Când cazanul funcționează cu păcură, este prevăzută curățarea prin împușcare pentru a curăța suprafețele de încălzire prin convecție de depunerile exterioare. Transportul împușcăturii cu dimensiunea de 3-5 mm se realizează cu ajutorul unui injector de aer. Designul instalării folosește descărcarea de foc de avalanșă, ceea ce asigură o curățare mai eficientă a țevilor. Pentru a preveni aruncarea împușcăturii în focar, înălțimea „pragului” din rândul de sus al pachetului convectiv este de aproximativ 1500 mm. Pentru a elimina introducerea împușcăturii, în conducta de evacuare este instalată o grilă de protecție. In locul unei instalatii de sablare se recomanda folosirea curatirii cu impulsuri de gaz.Captuseala cazanului Captuseala cazanului este formata din materiale izolante si de armare, parte de azbest aplicata prin pulverizare, plasa armata, tencuiala de etansare si fibra de sticla cu un strat de polimer. Grosimea căptușelii este de 110-130 mm. Captatoarele de pe laterala conductelor de gaze sunt protejate cu beton şamot: partea exterioară este acoperită cu izolaţie din azbest.. Instalaţie de tiraj Cazanul este echipat cu un ventilator VDN-25-11 y. Admisia de aer poate fi efectuată atât din cameră, cât și din stradă. Pentru a încălzi aerul la temperaturi pozitive după ventilatorul, sunt instalate încălzitoare de apă KVV-12P. Tirajul este asigurat de un aspirator de fum DN-24x2-0,62 GM. Recircularea gazelor de ardere, luate înaintea ultimului pachet convectiv și furnizate în conducta de aer din spatele ventilatorului, este creată de un aspirator de fum cu recirculare VDN-21. În modificările ulterioare ale cazanului, acesta este echipat cu un ventilator VDN-26, încălzitoare de apă KVB-12B-PU-3 și un aspirator de fum cu recirculare a gazelor VGDN-17. Date de calcul și caracteristici de proiectare ale încălzirii apei KVGM-180-150 boiler Capacitate nominală de încălzire, MW (Gcal/h). ............................ 209(180) Presiunea apei, MPa (kgf/cm2), calculată................................... ................... 2.5(25) Temperatura apei, °C: la intrare................. .. .................................................. .... ................................................. 110 la ieșire................................................................... .......................................................... ................. ... 180 Consum de apă, t/h.............................. ............................................................. ................... ...... 2500 Rezistența hidraulică minimă a căii, MPa (kgf/cm 2)....... 0,3(3 ) Domeniul de reglare a puterii termice, % din nominal..... 30-100 Dimensiuni, mm: lățime.............................. .......................... ................................ ............................. ............ 14400 adâncime.... ............................... ................... ..................................... ............. ........ 7300 altitudine.................................. ............ ............................................... ...... .......................... 29880 Notă . Sunt date indicatorii versiunii principale a cazanului. Caracteristicile de proiectare ale schimbătoarelor de căldură apă-apă nu sunt prezentate în această secțiune, deoarece schimbătoarele de căldură sunt comandate de organizația de proiectare la diferite fabrici de producție. Datele acestora sunt reflectate în instrucțiunile de utilizare din fabrică pentru schimbătoarele de căldură de fiecare tip.

Anexa 2

EXEMPLU DE CARD DE PERFORMANȚĂ A CADANULUI DE APĂ

Mod de funcționare: principal Combustibil: gaz, păcură

Index

Capacitate de încălzire, % nominală

Presiunea apei la iesirea din cazan, MPa (kgf/cm2)

Temperatura apei la admisia cazanului, °C

Temperatura apei din circuit la iesirea din cazan (la intrarea in schimbatoarele de caldura), °C

Temperatura apei din rețeaua de retur, °C

Temperatura apei directe din rețea. °C

Diferența de temperatură între apa din circuit la intrarea în schimbătoarele de căldură și apa din rețea la ieșirea acestora, °C

Consum de apă de contur, t/h

Consumul de apa din retea, t/h

Rezistenta hidraulica a schimbatoarelor de caldura pentru apa din retea, MPa (kgf/cm2)

Numar de arzatoare de lucru, buc.

Consum de combustibil:

m3/h

kg/h

Presiunea combustibilului în spatele supapei de control, MPa (kgf/cm2)

Presiunea combustibilului în fața arzătorului, MPa (kgf/cm2)

Presiunea aerului în spatele ventilatorului, kPa (kgf/cm2)

Presiunea aerului în fața arzătorului, kPa (kgf/cm2)

Presiunea aburului pentru pulverizarea cu păcură, MPa (kgf/cm2)

Temperatura uleiului de combustibil. °C

Vacuum în partea superioară a cuptorului, Pa (kgf/m2)

Conținut de oxigen în secțiunea de operare, %

Temperatura gazelor de ardere, °C

Eficienţă brut cazan, %

Emisii specifice de oxizi de azot, g/m 3

Gradul de deschidere al paletei de ghidare DRG, %

Notă . Cardul de regim a fost eliberat din ______

Funcționarea cazanelor non-stop duce la o uzură crescută. Sunteți de acord că funcționarea echipamentelor de încălzire și încălzire a apei ar trebui să fie sigură? De ce se efectuează inspecții și reparații periodice ale unităților de gaz.

Prevenirea cu identificarea defectelor existente vă permite să preveniți apariția situațiilor de urgență. Cine ar trebui să efectueze întreținerea cazanelor pe gaz și ce set de măsuri include? Aceste întrebări le vom lua în considerare în detaliu în articol.

Materialul nostru conține o descriere a principalelor etape ale activităților de service și fotografii pas cu pas ale întreținerii. În plus, am selectat videoclipuri despre întreținerea cazanului și a componentelor acestuia.

Fiecare utilizator al unui cazan pe gaz se așteaptă la funcționarea acestuia pe termen lung. Dar durabilitatea echipamentului depinde de mulți factori.

Funcționarea neîntreruptă a cazanului duce la uzura rapidă a elementelor și componentelor sale de lucru, iar o alimentare instabilă cu gaz natural duce la defectarea prematură a unui dispozitiv scump.

Eșecul echipamentului cazanului pe gaz poate fi prevenit doar prin prevenirea în timp util, care este implementată prin garanție și service post-garanție.

Conform regulilor, prima întreținere trebuie efectuată la șase luni după încheierea perioadei de garanție.

Frecvența inspecțiilor tehnice și a depanării se stabilește pe baza unui acord încheiat între un reprezentant al departamentului tehnic și proprietarul echipamentului.

În timpul unei inspecții de rutină, un reprezentant al industriei de gaze acordă atenție următoarelor puncte:

Galerie de imagini

Defecțiunile unităților pe gaz identificate în perioada dintre activitățile de întreținere în desfășurare sunt eliminate la solicitarea proprietarilor de cazane pe gaz de către angajații organizației cu care a fost încheiat contractul.

Întreținerea cazanului este concepută pentru a rezolva trei probleme simultan:

1. Dispozitive de control.
2. Verificați dacă arzătoarele funcționează corect.
3. Determinați starea curentă elemente interneîncălzirea echipamentelor de operare.

Fiecare dintre aspectele enumerate este de o importanță primordială în menținerea eficienței la nivelul inițial și prelungirea „duratei de viață” a sistemului de cazan în ansamblu.

În plus, un lucrător pe gaz care efectuează întreținerea unui cazan pe gaz trebuie să inspecteze starea robinetelor și a conexiunilor conductelor metalice. El trebuie să evalueze performanța ventilației și etanșeitatea unităților.

În timpul inspecției de rutină, arderea gazului este monitorizată vizual și, dacă este necesar, arzătoarele sunt reglate. Etanșeitatea conexiunilor este evaluată folosind o soluție de săpun sau detectoare de gaz.

În timpul întreținerii unui cazan pe gaz, trebuie evaluată starea tehnică a întregului sistem: verificarea etanșeității conexiunilor, funcționalității robinetelor, prezența tirajului în coloanele de ventilație și coșurile de fum.

Toate încălcările identificate trebuie corectate imediat după descoperire. Operabilitatea pieselor și mecanismelor este restabilită; dacă reparația este imposibilă, se efectuează înlocuirea.

Dacă este necesar, piesele și componentele echipamentelor de încălzire cu gaz sunt reparate într-un atelier de gaze, cu care a fost încheiat un contract de service.

La prima vedere, nu este nimic complicat în efectuarea măsurilor de întreținere preventivă pentru unitățile cazanelor. Dar nu ar trebui să instalați și să curățați singur un cazan pe gaz. Și nu este doar o chestiune de experiență.

O astfel de procedură critică ar trebui efectuată numai de un specialist calificat, care are echipamentul precis necesar pentru a diagnostica defecțiunile.

Calitatea intretinerii echipamentului cazanului depinde direct de profesionalismul tehnicianului. Prin urmare, o astfel de muncă ar trebui să fie încredințată numai profesioniștilor cu permisiune specială.

În cazul unei situații neprevăzute, comandantul va putea reacționa corect și rapid, prevenind astfel consecințe nejustificat de grave, uneori catastrofale.

Conform paragrafului 6.2 din actualul SNiP, întreținerea echipamentelor cazanelor trebuie efectuată de organizații licențiate care au propriul serviciu de expediere de urgență.

Producătorii de top de cazane pe gaz, pentru a nu deschide centre de service de marcă în fiecare regiune a țării, eliberează licențe organizațiilor specializate în domeniul întreținerii.

Ați putea fi interesat de informații despre cum să alegeți un cazan pe gaz bun și de încredere, discutate în.

În plus față de un certificat pentru efectuarea unei game specificate de lucrări, astfel de organizații primesc acces deplin la documentația tehnică pentru echipamentele produse de producător, precum și posibilitatea de a primi noi componente ale cazanului pentru înlocuirea în garanție. O listă de companii certificate este de obicei listată pe site-ul producătorului.

Atunci când alegeți o organizație de servicii și întocmiți un contract, ar trebui să vă concentrați pe doi parametri:

1. Certificare a producătorului cazanului, confirmată de prezența unei licențe de executare a lucrărilor.
2. Amplasarea centrului de service în același oraș sau regiune, ceea ce va reduce timpul de răspuns al tehnicianului de teren.

În cele mai multe cazuri, un contract de service este semnat înainte ca centrala să fie pusă în funcțiune. Prezintă clar lista lucrărilor viitoare și termenele limită pentru finalizarea acestora.

Ca supliment la contract, se anexează un pașaport cazan, în care toate caracteristici de proiectare sisteme, lista plina componentele și elementele sale, precum și momentul întreținerii

Munca oferită de organizațiile de servicii este împărțită în trei tipuri:

1. Intretinere de rutina– întreținerea preventivă periodică efectuată pentru evaluarea stării tehnice a unității, identificarea și eliminarea avariilor iminente, pregătirea unității pentru sezonul de încălzire și după finalizarea acesteia înainte de inactivitatea verii.
2. Serviciu la cererea abonatului– include măsuri pentru a identifica încălcările și deteriorarea sistemului, diagnosticarea performanței aparatului de gaz sau a pieselor individuale ale acestuia și eliminarea defecțiunilor și defecțiunilor.
3. Renovare majoră– un ansamblu de măsuri în cazul avariei unității, efectuate în cazul unor situații de urgență declanșate de factori externi sau ca urmare a defecțiunii echipamentelor.

Regularitatea întreținerii preventive a echipamentului depinde de proiectarea acestuia.

O listă de „proceduri” obligatorii pentru întreținerea și revizia de rutină, precum și frecvența executării acestora, este furnizată de producător pentru fiecare model specific.

Nerespectarea termenelor limită pentru un eveniment atât de important poate duce la consecințe grave. Astfel, o conductă înfundată poate provoca o defecțiune a sistemului de încălzire și poate provoca o explozie și incendiu.

Galerie de imagini

Etapele de bază ale serviciului actual

Pentru a controla pe deplin situația, ar trebui să înțelegeți ce lucrări se efectuează la întreținerea diferitelor piese și componente. Întreținerea de rutină a unui generator de cazan include trei tipuri principale de lucrări: curățare, verificare și reglare.

Înainte de a efectua întreținerea echipamentelor cu gaz, este obligatoriu oprirea sistemului și a alimentării cu gaz. Sistemul deconectat ar trebui să se răcească ușor.

Pasul #1 - inspecția circuitelor de încălzire

În această etapă, se formează o idee generală a stării actuale a sistemului de operare.

În primul rând, tehnicianul verifică documentele și sigiliul de garanție, determinând dacă instalarea aparatului cu gaz îndeplinește cerințele a două documente principale de reglementare:

1. SNiPu - sanitare reglementari de constructii si reguli.
2. „Reguli de funcționare tehnică și cerințe de siguranță în industria gazelor din Federația Rusă.”

Deoarece un cazan pe gaz este un set de echipamente care utilizează atât gaz, cât și electricitate, elementele electrice sunt, de asemenea, supuse testării vizuale.

Pentru o inspecție externă a unui cazan pe gaz, carcasa de protecție este îndepărtată din unitate și toate elementele vizibile sunt inspectate succesiv, identificând gradul de uzură al pieselor.

Verificarea stării unității cazanului are ca scop clarificarea următoarelor puncte:

• integritatea structurii dispozitivului;
• presiunea supapei de gaz;
• electrozi de aprindere, dacă sunt disponibili;
• starea racordurilor de alimentare cu gaz;
• performanta electronica;
• funcționalitatea mașinilor de urgență.

În această etapă, se efectuează controlul și se efectuează pomparea, care este concepută pentru a proteja elementele sistemului și pentru a compensa presiunea care este creată în timpul expansiunii lichidului de răcire.

În timpul inspecției tehnice, starea unității în sine, a dispozitivelor de protecție și a comunicațiilor cu gaz este vizuală și cu instrumente de utilizare.

Nivelul de presiune in apa rece, in functie de tipul cazanului, este de 1,1-1,3 bar. Este important să vă asigurați că, după încălzire, presiunea nu depășește standardul recomandat specificat în pașaportul pentru unitate.

Pasul #2 – curățarea elementelor sistemului

Înainte de a începe lucrul, goliți cazanul. După aceasta, încep să inspecteze arzătorul cu gaz, să determine calitatea și direcția flăcării.

Pentru a face acest lucru, eliminați și curățați secvențial:

• saiba de retinere– un dispozitiv care reglează poziția pistoletului arzătorului față de schimbătorul de căldură instalat;
• senzor de aer– este conceput pentru a regla raportul dintre amestecul de aer și gaz;
• – generează un semnal când indicatoarele de tracțiune se deteriorează;
• electrodul dispozitivului de aprindere– responsabil cu aprinderea amestecurilor gaz-aer;

Toate structurile metalice se pot deforma în timp sub influența temperaturilor ridicate și a depozitelor de carbon.

Pentru a preveni înfundarea arzătorului, care este un element cheie de lucru al cazanului, trebuie curățat în timp util folosind perii speciale.

In timpul functionarii normale a arzatorului, flacara are forma unui con, colorat in albastru. O culoare gălbuie indică contaminare.

Măsurarea și analiza gazelor de evacuare a cazanului va ajuta la verificarea funcționării elementului cheie de operare al cazanului și la evaluarea conformității setărilor arzătorului cu compoziția gazului furnizat, precum și a completității arderii acestuia.

Zona de foc de pe camera de ardere a combustibilului și toate părțile cazanului care sunt în contact direct cu lanterna trebuie curățate. Această sarcină poate fi realizată cu ușurință folosind o perie moale și un aspirator.

La curățarea injectoarelor, nu folosiți o perie metalică, ai cărei peri pot deteriora suprafața.

Separat, deșurubați și suflați aer prin canalele de gaz ale cazanului. Conducta de alimentare cu gaz la arzător este îndepărtată, dezasamblată și purjată sub presiune.

Sistemul de încălzire este echipat cu două elemente de filtrare. Primul este situat în unitatea hidraulică, iar al doilea este situat pe supapa cu apă rece. Aceste filtre necesită, de asemenea, curățarea periodică a depunerilor de sare prin spălare.

Pe măsură ce se efectuează întreținerea, toate defecțiunile descoperite de tehnician trebuie eliminate, înlocuind piesele și ansamblurile defecte cu elemente noi.

Pasul #3 - verificarea automatizării controlului

Cazanele moderne sunt echipate cu sisteme automate de control, al căror scop principal este de a asigura funcționarea unității fără supraveghere umană constantă. Gradul de complexitate al automatizării poate fi foarte diferit.

Dar, indiferent de model, elementele sale principale sunt:

• Termostat– un dispozitiv de reglare responsabil cu mentinerea parametrilor setati ai temperaturii lichidului de racire in cazan.
• Supape de gaz- conceput pentru deschiderea și oprirea alimentării cu gaz.
• Fitinguri de gaz– un actuator destinat procesării comenzilor din circuitul de control al cazanului.
• Controlor – dispozitiv electronic, conceput pentru a implementa un algoritm complex de control al unității în funcție de condițiile de mediu în schimbare.
• Presostat de minim si maxim– membrane care acționează asupra grupurilor de contacte, oprind unitatea în cazul scăderii/creșterii presiunii sub/peste valoarea de setare.

Această tehnică suportă „dureros” o scădere regulată a tensiunii. Sarcina tehnicianului este să detecteze prompt problemele din sistemul electronic, posibile probleme cu piese și corect.Cazanul conectat la cazanul pe gaz, care este destinat să alimenteze instalația de ACM, trebuie de asemenea verificat anual și reglat periodic.

Pentru a verifica funcționalitatea sistemului de siguranță al cazanului și a identifica zonele vulnerabile ale echipamentului, tehnicianul simulează apariția unei situații de urgență. După pornirea sistemului, el monitorizează viteza de funcționare a alarmelor, etanșeitatea supapei de închidere și a altor dispozitive.

Dacă automatizarea nu funcționează corect, unitatea este dezasamblată și membranele defectate sunt înlocuite cu altele noi.

Partea de admisie a conductei de gaz este, de asemenea, supusă inspecției. Este examinat pentru coroziune și alte daune.

Stăpânul trebuie să asigure integritatea conductei de alimentare cu gaz pe întreaga secțiune așezată în casă, acordând atenție Atentie speciala suprafața exterioară a țevilor și îmbinările acestora

Toate conexiunile căii de gaz, inclusiv cu flanșe, filetate și prefabricate, sunt testate pentru scurgeri. Măsurați presiunea în conducta de gaz. Dacă este necesar, reglați fitingurile de gaz. Locurile unde vopseaua s-a desprins de pe suprafața țevii sunt revopsite.

După ce au reglat toate componentele unității cazanului, tehnicianul stabilește parametrii recomandați de producător.

În etapa finală, efectuează o inspecție finală a cazanului. Comandantul completează documentele de certificare, confirmând cu semnătura responsabilitatea personală pentru calitatea inspecției efectuate. În cele din urmă, face o notă indicând perioada pentru următorul serviciu.

Efectuarea unor reparații majore

După expirarea perioadei de funcționare specificată în pașaportul produsului, cazanul pe gaz este supus unei diagnosticări tehnice. Sarcina principală a măsurilor tehnice și tehnice este de a determina posibilitatea de funcționare în siguranță a echipamentului.

Reparațiile majore sunt efectuate în scopul refacerii caracteristici tehnice echipamente de incalzire pe gaz. Dacă este necesar, piesele uzate și unitățile funcționale sunt înlocuite.

Pe lângă diagnosticare, ca parte a unui serviciu major, se efectuează următoarele:

1. Spălarea schimbătorului de căldură.
2. Inspecție și curățare completă a tuturor componentelor cazanului închis.

Un set de măsuri corect efectuat garantează funcționarea corectă a echipamentelor cu gaz în perioada ulterioară de funcționare.

Detartrarea care se formează în serpentina schimbătorului de căldură din cauza întreținerii necorespunzătoare duce la o deteriorare treptată a eficienței echipamentului

Schimbătorul de căldură este curățat de calcar după primii cinci ani de la data punerii în funcțiune a centralei. Deși majoritatea organizațiilor de service recomandă efectuarea spălării preventive o dată la doi ani.

O procedură simplă de spălare a schimbătorului de căldură al cazanului poate elimina problema în stadiul formării calcarului.

Pentru a efectua o curățare majoră, scoateți carcasa dispozitivului și dezasamblați toate părțile detașabile ale unității. Demontați separat schimbătorul de căldură și utilizați stație de pompare se spală bine cu reactivi chimici.

Această spălare vă permite să îndepărtați toată calamul care s-a format în conductele și aripioarele schimbătorului de căldură de-a lungul mai multor ani. După aceasta, cazanul este asamblat și sistemul este umplut cu lichid de răcire.

Pe lângă întreținerea cazanului pe gaz în sine și a conductei de gaz care duce la acesta, este important să verificați în mod regulat starea coșurilor de fum.

Curățarea canalelor de fum, concepută pentru a îndepărta produsele de ardere din aparatele cu gaz și pentru a crea curent, nu este inclusă în lista activităților care trebuie efectuate de către comandant.

El poate face această lucrare pentru o taxă suplimentară. Dacă doriți, puteți curăța singur coșul de fum. Este indicat să-l spălați cel puțin o dată pe an.

Funcționarea cazanului în caz de forță majoră

În caz de urgență, este necesar să reacționați la problemă cât mai repede posibil și să încercați să readuceți cazanul la starea de funcționare. Defecțiunile, dacă apar, apar numai în timpul sezonului de încălzire.

Iar motivul pentru aceasta cel mai adesea este că unitatea funcționează putere maxima fără pauză pentru o perioadă lungă de timp.

Unitatea se poate defecta în cel mai inoportun moment, lucrând la limită pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce duce la uzura rapidă a pieselor

Combustibilul de calitate scăzută, care este adesea furnizat sistemului de gaz, duce adesea la același rezultat dezastruos.

Având un contract de servicii în mână, proprietarul poate apela doar organizația. După ce a primit cererea, echipa de reparații va ajunge la fața locului și va remedia problema.

Întrucât centrele de service țin întotdeauna evidența cazanelor, specialiștii echipei vizitatoare ajung la fața locului cu setul necesar de unelte și piese de schimb care corespund modelului specific al cazanului pe gaz instalat în casă.

Există însă situații în care, în perioada de vârf a sezonului de încălzire, echipele de reparații sunt în pierdere. Și stăpânii s-ar putea să nu satisfacă cererea atât de repede pe cât ne-am dori. În acest caz, unii proprietari apelează la serviciile „proprierilor privați”.

Dar merită să luați în considerare faptul că apelarea primului lucrător la gaze pe care îl întâlniți nu este cea mai bună opțiune. Și nici măcar nu este o sumă ordonată pe care proprietarul va trebui să o plătească. La urma urmei, nimeni nu garantează că maestrul va putea efectua reparații la un nivel profesional înalt într-o situație de urgență.

Prin urmare, pentru a evita astfel de situații și a economisi costuri inutile, nu trebuie să neglijați posibilitatea de a efectua o inspecție tehnică de rutină înainte de apariția vremii reci.

Concluzii și video util pe această temă

Video despre secvența acțiunilor în timpul întreținerii unui cazan pe gaz:

Ghid video pentru curățarea arzătorului:

Întreținerea regulată a unui cazan pe gaz vă permite să identificați problemele emergente într-un stadiu incipient și să nu aduceți situația în punctul în care funcționarea echipamentului începe să reprezinte o amenințare pentru sănătatea și viața membrilor gospodăriei.

Te confrunți cu nevoia de a apela urgent un tehnician pentru a-ți diagnostica centrala pe gaz? Sau a trebuit să plătiți pentru servicii suplimentare în timpul procesului de întreținere? Spuneți-ne despre situația dvs. - poate că experiența dvs. va fi utilă altor proprietari de echipamente cu gaz. Lasă-ți comentariile sub articol.

Întreținerea cazanului include pregătirea cazanului pentru aprindere, aprinderea și punerea în funcțiune a cazanului, întreținerea în timpul funcționării, opririle programate și de urgență.

Cerințe generale pentru pregătirea cazanelor de abur și apă caldă pentru arderea din stare rece.

Cazanul este pregătit pentru aprindere prin ordin scris al Persoanei Responsabile. Ordinul precizează durata de umplere a cazanului cu apă și temperatura acestuia.

La pregătirea cazanului pentru aprindere, șoferul trebuie:

Efectuați o inspecție externă și internă a cazanului și asigurați-vă că nu există persoane sau obiecte străine în cazan;

Asigurați-vă că căptușeala și compartimentele de ghidare a gazului sunt în stare bună;

Verificați funcționalitatea armăturilor cazanului;

Asigurați-vă că ștecherele care deconectează centrala de la mediile periculoase sunt scoase în timpul reparațiilor și curățării;

Verificați funcționarea dispozitivelor de ardere;

Verificați disponibilitatea și funcționalitatea instrumentelor și momentul următoarei verificări a acestora (manometrele sunt verificate o dată la 12 luni, după cum este demonstrat de ștampila sau sigiliul instalat);

Funcția de funcționare a dispozitivelor automate de securitate și alarmă este verificată în conformitate cu instrucțiunile și programul aprobat de inginerul șef al întreprinderii;

Verificați funcționalitatea și completitudinea supapelor de închidere și control și puneți-le în poziție de lucru;

Verificați funcționarea supapelor de siguranță și a dispozitivelor de indicare a apei;

Verificați rezervele de combustibil și apă și posibilitatea reumplerii acestora;

Asigurați-vă că dispozitivele de alimentare și alte echipamente auxiliare sunt în stare de funcționare;

Umpleți centrala cu apă de calitatea stabilită de regimul apei prin economizor cu aerisirea sau supapa de siguranță pentru eliberarea aerului deschisă. Setați nivelul apei la cel mai scăzut nivel. Temperatura apei nu trebuie să depășească 90 0 C iarna, iar 50-60 0 C vara, pentru a nu provoca perturbarea rosturilor de rulare și apariția rosturilor termice din încălzirea neuniformă a cazanului;

Asigurați-vă că mijloacele de stingere a incendiilor sunt disponibile și gata de utilizare;

Verificați funcționalitatea mijloacelor de comunicare;

Puneți cazanul de apă caldă în circulație, de ex. furnizați apă cazanului într-o cantitate nu mai mică decât debitul minim, a cărui valoare este determinată de instrucțiunile de întreținere a cazanului;

Pregătiți sistemul de combustibil și asigurați-vă că este posibilă alimentarea cu combustibil la dispozitivele de ardere;

Aerisiți cuptorul și coșurile cazanului timp de 10-15 minute în mod natural, iar dacă există un extractor de fum și un ventilator - pornindu-le.

Caracteristici de pregătire a cazanului pentru ardere după instalare și reparare.

După finalizarea lucrărilor de instalare, cazanul trebuie să fie supus alcalinizării, spălării și curățării de ulei, rugină etc. Cazanele care au fost în funcțiune și mutate dintr-un loc în altul și cazanele care au fost blocate de peste doi ani sunt, de asemenea, supuse alcalinizare. Alcalinizarea se efectuează conform recomandărilor producătorului cazanului.

Când vă pregătiți să porniți un cazan nou instalat, este necesar să spălați conductele de alimentare cu apă pentru a elimina contaminanții.

După această inspecție, trebuie să vă asigurați că:

În absența lucrărilor care pot interfera cu întreținerea cazanului și a echipamentelor auxiliare;

În absența dopurilor care au fost instalate în conductele cazanului în timpul reparației sale.

Cazanele la care au fost reparate suprafețele de încălzire trebuie supuse unui test de permeabilitate a conductelor cu o bilă de oțel și un examen tehnic. Scopul examinării tehnice include inspecția cazanului și încercarea hidraulică a acestuia.

În caz contrar, centrala este pregătită pentru pornire în măsura indicată mai sus.

Aprinderea și punerea în funcțiune a cazanului.

Cazanul se pornește în timpul stabilit de instrucțiunile de producție, cu căldură scăzută, tiraj redus, robinet de închidere a aburului închis și ventil de aerisire deschis sau supapă de siguranță pentru eliberarea aerului.

În timpul încălzirii cazanului, economizorul este alimentat cu apă în mod continuu. Dacă nu există o linie de curgere, atunci se efectuează suflarea de jos a cazanului și nivelul normal al apei din cazan este menținut în mod constant.

Când iese abur din orificiul de ventilație (supapă de siguranță), procesul de eliberare a aerului din cazan se termină. Este necesar să închideți ventilația (ropa) și să întăriți monitorizarea presiunii și a nivelului apei în cazan.

Când presiunea crește la 0,1 MPa, trebuie să verificați prin atingere funcționalitatea manometrului, a dispozitivelor de indicare a apei și etanșeitatea purjării, a supapelor de evacuare și a supapelor de reținere.

După ce a crescut presiunea în cazan la 0,3 MPa, este necesar să se verifice etanșeitatea fitingurilor, a trapelor colectorului și a găurilor din tamburi. În prezența scurgerilor de abur și apă, este permisă strângerea îmbinărilor cu șuruburi folosind chei de lungime standard. Lucrarea se realizează în prezența Persoanei Responsabile. După ce v-ați asigurat că nu există defecțiuni, creșteți intensitatea arderii și ridicați presiunea aburului la valoarea de funcționare.

În această stare este necesar:

Verificați funcționarea corectă a supapelor de siguranță, a manometrelor și a dispozitivelor de indicare a apei. Setați nivelul apei la cel mai scăzut nivel;

Verificați prin atingere dacă supapele de purjare și de evacuare sunt bine închise;

Încălziți și testați pompele de alimentare de rezervă.

Intensitatea de încălzire a cazanului este controlată de poziția reperelor (dacă există) sau de rata de creștere a presiunii aburului în conformitate cu instrucțiunile din instrucțiunile de producție.

Dacă cazanul este conectat la o linie de abur nefuncțională, atunci aburul este furnizat lent și cu grijă, deschizând robinetul de închidere a aburului cu 1/8 de tură, pentru a nu provoca ciocănirea. În acest caz, este necesar să suflați cu atenție conducta de abur din condens prin fitingurile de drenaj și să creșteți din nou alimentarea cu abur prin deschiderea supapei de închidere a aburului cu 1/8 de tură. Acest lucru se face de fiecare dată după ce zgomotul din conducta de abur încetează, până când supapa de închidere a aburului este complet deschisă. Când apar vibrații sau șocuri hidraulice, alimentarea cu abur către conducta de abur este redusă până când acestea dispar. Durata încălzirii este determinată de instrucțiunile de producție. Orele de începere și de sfârșit ale aprinderii cazanului sunt înregistrate în jurnalul de schimb.

Conectarea cazanului pentru funcționare în paralel cu un alt cazan sau cazane se efectuează după încălzirea secțiunii conductei de abur de la cazan la conducta de colectare a aburului, atunci când presiunea aburului din cazanul conectat este egală sau mai mică decât presiunea din conducta de colectare a aburului și nu este mai mare. peste 0,05 MPa. Racordarea se face printr-o supapă de abur la conducta de colectare a aburului. Dacă această condiție este încălcată, poate exista o fierbere bruscă a apei în întreg volumul de apă al cazanului, umflarea nivelului apei, apa care se repetă în conducta de abur și apariția șocurilor hidraulice.

Când centrala este pusă în funcțiune normal, controlul funcționării cazanului este transferat de la manual la automat. Înainte de pornire, securitatea automată, alarma și controlul automat sunt verificate pentru funcționarea corectă.

Întreținerea cazanului în timpul funcționării.În timpul funcționării cazanului, personalul este obligat să monitorizeze funcționarea cazanului și a echipamentelor auxiliare și să respecte cu strictețe modul de funcționare stabilit prin instrucțiunile de producție. Defecțiunile identificate în funcționarea echipamentului sunt înregistrate în jurnalul de schimb, iar cele care amenință funcționarea în siguranță și fără probleme a echipamentului sunt imediat eliminate de către personal. Dacă defecțiunile nu pot fi eliminate singur, atunci trebuie să informați persoana responsabilă pentru starea bună și funcționarea în siguranță a cazanelor. În cazuri de urgență, personalul este obligat să oprească imediat și să oprească centrala.

În timpul funcționării cazanului, este necesar să se monitorizeze și să se întrețină:

Nivel normal al apei în cazan;

Presiunea aburului de funcționare stabilită în cazan;

Mod economic de ardere a combustibilului;

Temperatura gazului necesara in spatele cazanului si economizorului;

Rezistenta minima la gaz a cazanului;

Temperatura setata a apei de alimentare la intrarea si iesirea din economizor;

Stare bună a supapelor de siguranță;

Stare bună a indicatoarelor de apă;

Stare bună a manometrelor și a altor instrumente de control și măsură;

Modul de suflare a cazanului;

Funcționarea normală a ventilatorului și a evacuatorului de fum.

Oprire normală a cazanului.

Oprirea normală a cazanului se realizează prin ordin scris al administrației. Comanda indică: o înregistrare a opririi cazanului, data și ora (ore și minute) și semnătura. Dacă este necesar, persoana responsabilă pentru buna stare și funcționarea în siguranță a cazanului poate oferi instrucțiuni privind desfășurarea în siguranță a muncii, atât personalului care urmează să oprească centrala, cât și personalului care deservește cazanele aflate în funcțiune din apropiere.

Oprirea cazanului se împarte pe termen scurt (pentru una sau două schimburi) și pe termen lung, atunci când centrala este scoasă pentru reparație, curățare sau conservare.

În timpul unei scurte opriri, trebuie luate măsuri pentru a menține presiunea normală și a menține nivelul la cel mai înalt nivel.

Înainte de o oprire îndelungată, cazanul și economizorul trebuie curățate (suflate) de contaminanți externi. După oprirea arderii, cazanul este deconectat de la conducta de abur și boilerul este purjat. În plus, cazanul este deconectat de la conductele de alimentare, purjare, scurgere și scurgere.

Cazanul este răcit în mod natural, fără a folosi un aspirator de fum sau un ventilator.

Monitorizarea presiunii și a nivelului din cazan nu se oprește până când presiunea din cazan nu devine egală cu presiunea atmosferică. Dacă, după oprirea cazanului, se observă o creștere a presiunii aburului, cazanul trebuie purjat pentru scurt timp și reumplut cu apă până la un nivel ușor peste medie. De asemenea, trebuie să stingeți indicatoarele de apă.

Dacă este necesar, se scurge apa din cazan la o temperatură de 40-60 0 C. Se scurge apa din cazan lent și cu supapa de siguranță ridicată sau orificiul de aerisire deschis, pentru a nu provoca formarea unor tensiuni interne mari în metalul, care poate duce la ruperea rosturilor de rulare și a altor îmbinări.

Dacă se efectuează lucrări suplimentare în cazanul din interiorul tamburului și al colectoarelor, atunci cazanul este separat de toate conductele existente prin dopuri sau deconectat de la acestea; conductele deconectate trebuie de asemenea astupate.

Oprirea cazanului în rezervă de rece. Cazanul se oprește de regulă, dar apa nu se scurge din el. Mai mult, cazanul este complet umplut cu apă până când apa începe să curgă din supapa de siguranță deschisă sau de aerisire. Pentru a evita coroziunea prin stagnare, centrala, după răcire, este conectată la conducta de alimentare astfel încât să aibă suprapresiune. Cazanul poate rămâne în această stare până la 30 de zile. Mai exact, perioada pentru care centrala rămâne în rezervă la rece este indicată în instrucțiunile producătorului. Când centrala este în rezervă de rece, este necesar să se controleze temperatura aerului din camera cazanului pentru a preveni posibilitatea înghețului apei în acesta. Presiunea și nivelul apei din cazan sunt de asemenea controlate.