Echipamente pentru producerea brichetelor, echipamentelor pentru producerea brichetelor de combustibil, echipamentelor pentru brichete de combustibil, producția de brichete de cărbune. Presă cu șurub, granulator cu șurub, presă de brichete, presă de rumeguș, presă de combustibil

Dacă diversele deșeuri de lemn sub formă de rumeguș și așchii de lemn sunt destul de ușor de arse în cazane special adaptate în acest scop ardere lungă, atunci cu cărbune fin și praf situația este diferită. Oricine a încercat vreodată să aprindă o sobă sau un cazan cu fracții mici de cărbune știe că jumătate din combustibil este irosit, revărsându-se prin grătar în tava de cenușă, iar cealaltă jumătate este sinterizată și blochează accesul aerului la focar. Din această cauză, intensitatea arderii este redusă brusc. În același timp, este o prostie să arunci un astfel de combustibil, deoarece conține multă energie termică. Într-o astfel de situație, brichetarea cărbunelui poate ajuta, ceea ce va fi discutat în acest articol.

Despre tehnologia brichetării cărbunelui

Una dintre modalitățile de a arde cărbunele fine este să aprindeți cazanul cu lemne, apoi să turnați fracțiunea prăfuită de combustibil peste buștenii aprinși. Dar acest lucru este prea supărător, deoarece praful de cărbune trebuie adăugat în porții mici și, prin urmare, des.

Dacă încărcați o porțiune mare, atunci o parte din combustibil se va vărsa cu siguranță în tava de cenușă și se va risipi, iar restul combustibilului va umple crăpăturile dintre lemn. Aerul va înceta să curgă în zona de ardere și, ca urmare, focarul va începe să se estompeze.

Cel mai bun mod este să folosiți metoda de presare pentru a forma brichete din fracția fină, care apoi ard foarte bine, eliberând o cantitate mare de căldură. O astfel de soluție precum brichetarea cărbunelui a fost propusă la începutul secolului înainte de ultimul în Rusia de către inventatorul A.P. Veshnyakov este încă folosit cu succes atât în scopuri industriale, și în viața de zi cu zi. Esența sa este că compactarea cărbunelui fin folosind presiune înaltă pe echipamente speciale face posibilă obținerea de combustibil a cărui putere calorică nu este mai mică decât cea a cărbunelui de înaltă calitate.

Fără a intra adânc în subtilități proces tehnologic si clasificare diferite mărci combustibil, observăm că astfel de brichete sunt produse în două tipuri:

• cu lianți de uz industrial;
• fără lianți, destinate arderii în sistemele de cazane menajere.

Notă. Brichetele presate cu lianți nu pot fi folosite în viața de zi cu zi. Când sunt arse, aceste substanțe formează compuși nocivi sau toxici, care sunt captați în industrie căi diferite. Anterior, amidonurile sau melasa erau adăugate și la combustibilul de uz casnic ca lianți, dar această tehnologieînvechit.

Deoarece suntem interesați de tehnologia de producere a brichetelor de cărbune fără aditivi pentru uz casnic, merită să luăm în considerare acest lucru. Deci, succesiunea procesului este următoarea:

• în primul rând, cărbunele este supus unei operații de măcinare, cu o dimensiune maximă a fracției de 6 mm admisă;
• următoarea operație este uscarea pentru a obține o umiditate optimă de 15%. În acest scop, se folosesc echipamente speciale pentru producția de brichete de cărbune - uscătoare cu abur sau gaz;
• După uscare, compoziția este răcită și furnizată pentru presare. Operațiunea are loc la o presiune de 100-150 MPa în așa-numita presă de timbre;
• racire finala si expediere la depozit.

Notă. Procesul tehnologic tradițional este descris aici, dar cerințele pentru dimensiunea fracției și conținutul de umiditate al materiilor prime pot varia în funcție de echipamentul utilizat. De exemplu, o mini-fabrică modernă firma ruseasca UNITECH necesită dimensiuni de particule de până la 0,25 mm cu un conținut de umiditate de 6 până la 16%. Adică, în acest caz, tehnologia de brichetare a cărbunelui ar trebui să asigure o măcinare mai bună, dar presiunea de presare este aplicată mult mai mică.

Produsul este o brichetă de cărbune al cărei conținut de cenușă nu depășește 15-20%, sarcina mecanică maximă admisă este de 3 kg/cm2, iar atunci când este aruncat de la o înălțime de până la 2 m, produsul pierde nu mai mult de 15% din masa ca urmare a impactului. Căldura de ardere depinde de gradele de cărbune din care este presată bricheta.

Faceți brichete de cărbune acasă

Este clar că echipament industrial pentru brichetarea cărbunelui nu este disponibil pentru proprietarul mediu din cauza costului său ridicat. Totuși, și bunicii noștri știau să facă brichete fără niciun echipament. Pentru a face acest lucru, praful de cărbune și firimiturile au fost amestecate cu apă într-un astfel de raport încât să se obțină o masă groasă, iar apoi prăjiturile au fost turnate din ea manual. După uscare, astfel de produse au fost arse cu succes într-o sobă de casă. Adică, spre deosebire de tehnologia de producție, amestecul pentru producția de brichete de cărbune nu este uscat, ci, dimpotrivă, umezit.

Acasă, brichetele sunt făcute în 2 moduri:

• folosind o presă manuală;
• pe un extruder cu șurub de casă.

Prima metodă este bună, deoarece puteți cumpăra o mașină de presat ieftin sau puteți să o faceți singur. Dezavantajul său este productivitatea scăzută; pentru a vă face o brichetă de combustibil pentru tot sezonul, va trebui să munciți foarte mult. În al doilea caz, brichetarea prafului de cărbune are loc destul de repede, deoarece întregul proces este mecanizat. Dar aici costul unității iese chiar în prim-plan instalare de casă va necesita costuri semnificative. Va trebui să achiziționați un motor electric puternic, cutie de viteze și alte piese.

Algoritmul conform căruia puteți face singur brichete de cărbune este următorul:

• toată lumea trebuie să încerce într-un mod accesibil măcinați pulbere de cărbune. Cu cât fracția este mai mică, cu atât calitatea produsului este mai bună;
• amestecați compoziția rezultată cu apă. Nu este posibil să se indice proporțiile exacte, deoarece acestea depind de conținutul de praf. Principalul lucru este că amestecul este foarte gros și modelat manual. Nu este nevoie să adăugați argilă, acest lucru va crește doar conținutul de cenușă;
• umpleți matrița cu compoziția și acționați mecanismul manual;
• Scoateți cărbunele brichetat din matriță și lăsați să se usuce la aer.

Drept urmare, obținem produse fragile care nu sunt potrivite pentru transport, dar ard bine în aragaz. Una dintre modalitățile de a bricheta cărbunele acasă poate fi găsită urmărind videoclipul:

Când este disponibilă o presă cu șurub, producția este mult simplificată și accelerată. Pornind motorul electric, amestecul de mai sus este încărcat cu o lopată în buncărul de primire al extruderului. Ieșirea este „crnați” cilindrici calitate excelenta. Este de remarcat faptul că astfel de brichete din praf de cărbune au o rezistență bună și pot fi chiar transportate.

Pentru mai multe informații despre funcționarea extruderului, urmăriți videoclipul:

Concluzie

Desigur, brichetele de casă sunt departe de a fi ideale. Au densitate scăzută și umiditate ridicată și, prin urmare, oferă mai puțină căldură decât produsele din fabrică. Cu toate acestea, într-o sobă sau cazan ard bine, nu este ca arderea prafului de cărbune care se coace într-o prăjitură. Și din punct de vedere al costului, brichetele de cărbune de casă vor fi mai ieftine.

Cărbunele este un produs solid, poros, cu conținut ridicat de carbon, obținut din lemn prin încălzire fără aer (sau cu puțin aer) în retorte, cuptoare sau grămezi. Multe companii producătoare de cărbune se confruntă cu problema deșeurilor mari. cărbune sub forma de praf si bucati mici (caderi) din cauza fragilitatii excesive a materialului.

Compania noastra a gasit o solutie REVOLUTIONARA la aceasta problema si a introdus pe piata un produs NOU - echipament pentru producerea brichetelor de carbune sub forma de extruder-presta de brichetare cu matrita de iesire termoactiva, PRODUCTIVITATE de la 500 la 1500 kg/ora! !! Tehnologia specială de producție ne permite să obținem produse finite de înaltă calitate și ecologice. Brichetele de cărbune sunt produse prin presarea unui amestec de ecrane, zdrobite în praf, cu un liant pe o presă de extrudere, datorită presiunii ridicate din camera de compresie conică (aproximativ 2000 kg/cm2) și tratamentului termic la ieșire. Acest lucru ne permite să producem brichete de înaltă calitate de diferite forme:
1. Tip rotund „Nestro”, cu diametrul de la 40 la 60 mm - la cererea clientului.
2. Tip Pini-Key octogonal sau pătrat „de la 50X50 la 63X63 cu o gaură în centru.

Bricheta de cărbune (cărbune brichetat) este un produs prietenos cu mediul care se folosește la grătar, grătar etc., și este, de asemenea, un combustibil ideal pentru grătare, sobe, șeminee, toate tipurile de focare, pentru încălzirea corturilor, sere. Brichetele de cărbune sunt un instrument indispensabil pentru a crea confort în campare, la un picnic, la pescuit sau la vânătoare.

Timpul de ardere al brichetelor de cărbune este de 4-5 ore, spre deosebire de cărbunele obișnuit, care arde timp de 1-2 ore.

Temperatura constantă în timpul arderii timp de 4-5 ore deosebește brichetele de cărbunele obișnuit.

Posibilitatea de a reutiliza brichete de cărbune - după utilizare pot fi umplute cu apă sub influența razele de soare iar vântul brichetele se usucă și sunt gata de utilizare din nou.

Brichetele de cărbune ard fără fum, nu fac scântei, iar în timpul arderii practic nu emit substanțe volatile, ceea ce elimină posibilitatea răspândirii unui miros neplăcut.

Tehnologiile de brichetare cu cărbune sunt concepute pentru a produce produse comerciale din praf de cărbune, ecrane, cărbune substandard și de calitate scăzută. Cărbunii negri sau bruni, precum și cocs, pot fi folosiți ca materii prime.

Brichetarea cărbunelui este o tehnologie foarte veche care a fost dezvoltată folosind prese cu role duble, ceea ce a făcut posibilă creșterea productivității și îmbunătățirea calitativă a atractivității economice a acestei afaceri.

SAHUT-CONREUR a fost una dintre companiile care a început să producă prese cu role duble la începutul secolului XX. Ne aflăm în nordul Franței și, de la începutul secolului al XX-lea, am instalat peste 1000 de fabrici de brichetare în părți diferite ușoare, dintre care mai mult de 350 sunt pentru brichetarea ecranelor de cărbune.

Tehnologia de brichetare a cărbunelui pe prese cu role a fost dezvoltată pentru a produce brichete din cărbune fin care vine după sită de cărbune și spălare. Brichetele sunt destinate utilizării ca combustibil pentru cazane private sau industriale, în același mod ca cărbunele condiționat și sunt, de asemenea, ambalate pentru vânzări cu amănuntulși în această formă poate fi exportat.

În cele mai multe cazuri, procesul de brichetare a cărbunelui are loc cu adăugarea unui liant (smoală de cărbune, bitum de petrol, gudron, melasă și var, lignosulfonat, amidon, polimeri...). În unele cazuri, brichetarea este posibilă și fără liant.

Avantajele cărbunelui brichetat

Solutie tehnica:

• Primirea unui produs de aceeași dimensiune, volum, formă și greutate.
• Eliminarea problemei formării de praf și a defectelor în timpul transportului.
• Duritatea și rezistența specificată a brichetei.
• Reciclarea deșeurilor în produse comerciale

Beneficii pentru consumatori și marketing:

• Valoare energetică mai mare
• Ardere mai lungă
• Cenușă sub formă de pulbere
• Mai puține emisii de CO2 și sulf
• Ambalare, transport, depozitare mai ușor
• Pregătit pentru alimentarea automată în focar
• Posibilitate de ambalare pentru piata de consum
• Export bunuri

BRIQUETARE DE CARBUNE FARA LIANT

Instalația de brichetare de cărbune fără liant constă din următoarele componente:

Capacitatea unei instalații de brichetare cărbune fără liant poate varia de la câteva tone pe oră până la aproximativ 25 t/h.

BRIQUETARE CARBUNE CU LIANT

Instalația pentru brichetarea cărbunelui cu un liant constă din următoarele secțiuni:

• zona de sortare și măcinare a cărbunelui dacă dimensiunea cărbunelui este prea mare
• zona de uscare dacă conținutul de umiditate al cărbunelui este prea mare
• zona de adăugare a liantului
• zona de brichetare pe o presa cu doua role
• (opțional) zonă de post-procesare (răcire, coacere și uscare în funcție de liantul utilizat)

Capacitatea unei instalații de producere a brichete din cărbune cu liant poate varia de la câteva tone pe oră până la 100 t/h pentru prese mari.

Posibili lianți

• smoală de cărbune
• bitum petrolier
• răşină
• melasa si var
• lignosulfonat
• amidon
• polimeri etc.

Liantul specific pentru brichetele de cărbune este determinat de disponibilitatea regională și de cerințele produsului final. Proporțiile optime ale liantului și parametrii brichetei finite sunt determinate prin testarea cărbunelui în Franța la uzina pilot Sahut-Conreur.

Testarea materiilor prime și a lianților pentru brichete de cărbune

Cărbunele din fiecare depozit specific are caracteristici chimice și fizice individuale și pot fi disponibili diferiți lianți în fiecare regiune.

Pentru a determina cu exactitate compoziția și caracteristicile necesare ale echipamentului, este necesar să se efectueze teste preliminare ale materialului clientului la uzina de producție a Sahut Conreur SA din Franța. Pentru a efectua teste, clientul trebuie să trimită cărbune în Franța pentru testare.

În urma testelor, veți putea:

• determina compoziția și caracteristicile necesare ale echipamentului
• determinați tipul și proporțiile liantului
• obțineți o brichetă finită și determinați-i caracteristicile
• calcula exact indicatori economici producție

De asemenea, numai prin testare este posibil să se determine dacă cărbunele este potrivit pentru brichetare fără liant și care vor fi indicatorii tehnici și economici ai producției în acest caz, precum și caracteristicile de calitate ale brichetei.

COMPARAȚIA OPȚIUNILOR pentru brichetarea cărbunelui cu și fără liant

Brichetarea cărbunelui folosind un liant:

• + Potrivit pentru orice cărbune tare sau brun
• + Productivitate ridicată (până la 100 t/h)
• +
• + Posibilitatea de a obtine brichete rezistente la umezeala
• + Cost scăzut Provizii
• - Echipamente mai scumpe și mai complexe; este necesar un liant

Brichetarea cărbunelui fără liant:

• - Aplicabil numai anumitor cărbuni
• - Este necesară uscarea
• - Capacitate limitata (pana la 25 t/h)
• - Consum specific ridicat de energie
• - Cost ridicat al consumabilelor
• + Fără liant, echipament mai simplu și mai ieftin

Tehnologia brichetului de cărbune fără aditivi de liant pare mai atractivă la prima vedere, însă, în același timp, costurile cu energia cresc semnificativ, iar productivitatea și calitatea brichetei scade.

După testare, devine de obicei clar că brichetarea folosind un liant este mai justificată din punct de vedere economic, chiar și ținând cont de costurile de achiziție, livrare și depozitare a acestor materiale.

Etapele procesului tehnologic de brichetare a cărbunelui și a cocsului

Măcinarea cărbunelui într-un concasor cu ciocan

Măcinarea cărbunelui este necesară pentru a obține fracția omogenă necesară, prin urmare, înainte sau după uscare, cărbunele este trecut printr-un concasor cu ciocan.

Uscarea cărbunelui într-un tambur de uscare

Uscarea este necesară pentru a reduce conținutul de umiditate al cărbunelui înainte de adăugarea liantului. Gradul de uscare depinde de liantul folosit și de tehnologie. Produsul final are un conținut de umiditate de 5-10%.

Presarea cărbunelui zdrobit și a prafului de cărbune

Presarea prafului de cărbune și a fracțiunii de cărbune mărunțit se realizează pe prese cu două role care îndeplinesc cerințele industriei:

• Performanta ridicata
• Consum specific redus de energie
• Fiabilitate ridicată

Partenerul nostru este liderul mondial în producerea acestui echipament, compania franceză „Sahut Conreur”.

Post-procesarea (maturarea) brichetelor de cărbune

În funcție de tipul de cărbune și liant din tehnologie, poate fi necesară răcirea specială și păstrarea brichetei finite pentru o perioadă de timp în buncăre speciale, timp în care bricheta capătă rezistență.

Timpul de păstrare este individual și determinat în etapa de testare.

Dacă sunteți interesat de tehnologia de producere a brichetelor de cărbune, vă vom răspunde cu plăcere

Compania noastră produce o linie întreagă de prese cu șurub (extruder) din seria PBE, cu putere și productivitate diferite. În funcție de tipul de materii prime, dimensiunea și puterea echipamentului, productivitatea poate ajunge la 10 tone de produse finite pe oră pe presă. Trebuie remarcat faptul că, cu ajutorul preselor de acest design, este posibil să brichetați aproape orice materiale cu granulație fină și vrac, dacă, la prepararea amestecului brut, se folosesc aditivi de liant, care, după uscarea și răcirea brichetei rezultate. , determină calitatea, puterea și rezistența acestuia la influențele externe.

Dar există o listă destul de lungă de materiale și substanțe care sunt brichetate în prese cu șurub fără aditivi. Doar că astfel de materiale conțin deja substanțe care sunt eliberate din materialul în sine și devin plastice în timpul procesului de compresie puternică și sub influența temperaturii ridicate. Ele îndeplinesc funcția unui adeziv natural care conectează particulele de materii prime atunci când formează o brichetă. Compresia puternică și temperatură ridicată sunt obținute prin funcționarea unui șurub la alimentarea cu materii prime într-o cameră conică, unde are loc compactarea și, ulterior, extrudarea masei brichetate printr-o matriță de turnare.

Pentru astfel de materiale, principala cerință pentru obținerea de brichete de înaltă calitate este finețea, care fie este o proprietate naturală a materiei prime, fie se realizează prin măcinare și zdrobire pe echipamente adecvate. Este suficient să amestecați bine astfel de materii prime cu granulație fină cu apă până când formează o masă de plastic omogenă și amestecul pentru brichetare este gata. Folosind prese PBE fără aditivi de legare, producătorul obține produse de brichete de înaltă calitate din materiale precum cărbuni fosili de gradele B, D, G, Zh, K, turbă, lignină hidrolizată, sapropel, gunoi de grajd animal, excremente de păsări, cretă. , lămâie verde.

Pentru o astfel de producție, compania noastră produce și tot ce este necesar echipament optional. Acestea sunt concasoare, mixere, uscătoare, răcitoare etc.

* - productivitatea depinde de densitatea materialului (turbă - 500 kg/m3, cărbune - 1500 kg/m3)

** - instalarea se realizează de comun acord cu clientul

Presa cu șurub (extruder) este unul dintre principalele tipuri de echipamente oferite de compania Sodrugestvo. Presa cu șurub este elementul principal al liniei pentru producția de brichete de combustibil și, prin urmare, astăzi este la mare căutare în diferite ramuri ale sectoarelor de producție și agricultură. Și mai ales dacă acest echipament îndeplinește standardele internaționale de calitate. Compania Sodrugestvo lucrează de mulți ani în producția de echipamente pentru întreprinderi industriale și agricole. Iar calitatea produselor pe care le oferă a fost testată de experiența multor reprezentanți ai acestui sector al economiei.

Pentru a ține pasul cu vremurile, angajații companiei stăpânesc în mod constant noi tipuri de echipamente pentru producția de brichete, inclusiv prese cu șurub de diferite puteri și productivitate. Compania lucrează constant pentru a introduce noi tehnologii pentru dezvoltarea și întreținerea ciclului de viață al echipamentelor. Acest lucru face posibilă creșterea duratei de viață a echipamentelor, precum și îmbunătățirea calității produselor fabricate, inclusiv a echipamentelor pentru producția de brichete de combustibil. În același timp, este de remarcat faptul că calitatea echipamentelor pe care le oferim este apropiată de cea europeană, în timp ce prețurile rămân rusești.

Presele cu șurub și echipamentele suplimentare pe care le oferim pentru producția de brichete sunt capabile să producă produse din tipuri variate materii prime industriale și vegetale: praf de cărbune de diferite grade, turbă, sapropel și alte tipuri de materii prime cu conținut suficient de lignină. În procesul de preparare a materiilor prime, nu este nevoie să folosiți aditivi ca liant. Lignina în sine acționează ca un „clei” natural. Condițiile obligatorii pentru obținerea unei brichete de înaltă calitate folosind această tehnologie sunt o fracție fină (0-5mm) și umiditatea necesară materii prime. Fracția fină se obține cu ajutorul unui concasor. Iar umiditatea este reglată prin uscare sau invers, adăugând apă și amestecând bine într-un mixer forțat.

Dar nu vom vorbi prea mult despre toate avantajele pe care le au echipamentele pentru producția de brichete de combustibil. La urma urmei, cel mai bine este să verificați acest lucru din propria experiență. Convingeți-vă de avantajele echipamentelor companiei Commonwealth, care poate deveni un partener de încredere și furnizor de echipamente pentru producția de brichete de combustibil pentru compania dumneavoastră. Angajații companiei vor fabrica echipamente în conformitate cu cerințele dumneavoastră și, de asemenea, vor împărtăși mulți ani de experiență neprețuită.

Toate echipamentele pentru producția de brichete de combustibil, inclusiv presa cu șurub (extruder), sunt fabricate de compania Sodrugestvo ținând cont de cerințele de siguranță la incendiu. Toate echipamentele oferite de Sodrugestvo sunt asigurate cu o garanție de calitate și este asigurată o gamă completă de întreținere a echipamentelor post-garanție.