Foaia de alamă este gravată neuniform cu clorură ferică. Gravura metalică

Una dintre metodele de producere a unui model convex sau deprimat pe produse metalice, care a apărut relativ recent, se numește gravare. Principiul de funcționare al acestei metode se bazează pe utilizarea proceselor electrochimice într-un electrolit lichid. Dacă aveți abilități artistice, chiar și acasă puteți obține un model de înaltă calitate, cu un minim de materiale și echipamente necesare.

Când vă gravați acasă, veți avea nevoie de următoarele consumabile și echipamente:

• un produs destinat decorului - diverse tacâmuri, cuțite de vânătoare sau de camping, sau simple vase de săpun pe care se pot realiza modele simple;
• un recipient de volum suficient și formă convenabilă din materiale nemetalice, potrivit pentru așezarea întregului produs care se prelucrează sau a părții sale care urmează să fie decorată. Cel mai convenabil este să folosiți recipiente de sticlă în acest scop, care permit controlul vizual al procesului de prelucrare.
• o cantitate suficientă de sare obișnuită de masă;
• lac de unghii de orice culoare;
• demachiant de ojă destinat curățării produsului tratat;
• sursă de curent electric continuu de joasă tensiune. În această calitate poate fi folosit Încărcător pentru încărcarea bateriilor auto sau a telefonului.

Desen

Începem prin a pregăti produsul de prelucrat. Trebuie curățat temeinic de grăsime și murdărie, clătit apa fierbinteși uscată. După aceasta, folosiți o pensulă pentru a aplica lac pe suprafața obiectului de tratat (în cazul nostru, acestea sunt linguri).

Fără a lăsa acoperirea să se usuce complet, aplicați un model sau o inscripție.

În funcție de opțiunea de design și de efectul decorativ dorit, la gravarea metalelor, un model poate fi obținut fie presat în materialul produsului, fie ieșind în afară pe suprafața acestuia. Acest lucru se poate realiza prin îndepărtarea stratului de lac protector. Este metal pur, fără o peliculă frumoasă, care va fi supusă gravării chimice.

Dacă doriți să obțineți o imagine convexă, lăsați lacul pe ea și îndepărtați-l din fundal.

În caz contrar, îndepărtați filmul de lac exact sub forma modelului dorit - acesta va fi „presat” în materialul produsului. Pentru a obține un model fin, este convenabil să îndepărtați lacul de pe suprafață cu un băț de lemn ascuțit sau cu o scobitoare. Încercați să obțineți cele mai netede linii posibile fără pete, care pot strica în mod semnificativ întreaga activitate de gravare a designului pe produs.

Prepararea electroliților

După ce ne asigurăm că a fost îndepărtat tot lacul necesar, trecem la pregătirea soluției de lucru. În acest timp stratul protector va avea timp să se usuce complet. Ca substanță în care sunt gravate produsele din oțel, o soluție de sare de masă este folosită cel mai adesea acasă. Pentru a-l pregăti, trebuie să dizolvați cristalele în apă curată într-un raport de două linguri de sare la 0,5 litri de lichid.

În loc de clorură de sodiu, puteți folosi o altă substanță chimică destul de accesibilă numită sulfat de cupru. Nu este dificil să achiziționați la orice magazin de hardware sau grădină.

Gravarea unui produs metalic

Pentru a activa procesul, trebuie să plasați orice obiect de oțel în soluția de electrolit și să conectați un fir negativ de la o sursă de curent la acesta. Firul pozitiv în acest caz este conectat la piesa de prelucrat. Schematic procesul de gravare arată astfel:

În absența unui convertor (redresor) de înaltă calitate, puteți utiliza un încărcător de telefon prin întreruperea contactului pentru priza corespunzătoare.

Procesul de gravare sub influența curentului electric are loc destul de rapid.

Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți un recipient de sticlă. Nivelul electrolitului din acesta ar trebui să prevină posibila stropire a acestuia în timpul procesului de gravare.

Controlul aprofundării modelului în timpul prelucrării electrochimice poate fi efectuat vizual prin îndepărtarea periodică a piesei de prelucrat din soluție. Dacă toți parametrii necesari sunt îndepliniți, procesul poate dura până la câteva minute, în funcție de adâncimea dorită de gravare a modelului pe piesa metalică.

Odată ce obțineți rezultatul dorit, dezactivați electricitate. După aceasta, îndepărtați cu grijă filmul de lac din proba extrasă. Pentru a face acest lucru, este convenabil să utilizați un agent de îndepărtare a lacului de unghii și o cârpă groasă. Spălați desenul terminat apa calda cu săpun.

Obținerea unui desen color

Pentru a oferi modelului, desenului sau inscripției rezultat un efect decorativ suplimentar, vă sugerăm să folosiți o metodă simplă accesibilă tuturor. Pentru a face acest lucru, aplicați o cantitate mică de orice email nitro pe zona tratată, realizând umplerea completă a adânciturii. Acest material de vopsea și lac se usucă suficient de repede, astfel încât să puteți reveni la lucrul ulterioare după o oră. După ce v-ați asigurat că smalțul este complet uscat, îndepărtați material suplimentar, aplicat pe suprafața produsului gravat cu șmirghel fin. Utilizarea unui solvent în acest caz poate strica întreaga lucrare, deoarece unge vopseaua pe suprafață fără a o îndepărta complet și poate da modelului o neatractivitate neatractivă.

Lustruirea mecanică a produsului finit pe o roată de pâslă cu pastă GOI va da modelului gravat pictat expresivitatea finală.

Dragi cititori, comentați articolul, puneți întrebări, abonați-vă la publicații noi - ne interesează opinia dvs. :)

Bună seara tuturor! Datorită cererii populare, fac un MK pe gravura artistică pe cupru!!
Pe în acest exemplu vom folosi Tehnologia Laser Ironing (denumită în continuare LUT)!
Pentru asta avem nevoie
-Imprimanta laser
-Fier
-Clorură de fier
-Ei bine, cuprul în sine
Pentru a grava un desen, avem nevoie mai întâi de desenul în sine, găsim desenul, ajustați-l la dimensiunea de care aveți nevoie cu orice program convenabil pentru dvs. Trebuie să imprimați acest desen pe o imprimantă laser și hârtie lucioasă! Dacă nu aveți hârtie lucioasă pentru fotografii, poți folosi coli din revista Natalie și etc!
Dacă ești complet deznădăjduit, nu există imprimantă laser sau hârtie! Mergem la cea mai apropiată firmă unde imprimă pe tricouri, căni etc.
cu un desen pre-preparat pe o unitate flash! Imprimarea unei astfel de foi costă 1 UAH! Voi scrie prețurile în moneda locală pentru Rusia, înmulțiți cu 3! Desigur, avem încă nevoie de clorură ferică, o puteți cumpăra în magazinele de radio, 200 de grame din această poțiune costă 20 UAH!
Proces!
În primul rând, trebuie să fermentăm clorura ferică, deoarece trebuie să stea încă 20-30 de minute după fermentare!

Luăm vase din orice material, doar nu fier, cel mai adesea este un borcan de 0,5 litri, umpleți-l cu lichid rece, trebuie să-l diluăm, 10 părți apă, o parte lichid rece, de obicei fac acest lucru cu ochiul, îl diluăm la culoarea ceaiului negru puternic!Ai grija de maini si haine!
Am fermentat totul, lăsăm să stea acolo în timp ce au loc toate procesele chimice și pregătim omul înecat!)
Aveam deja un tipărit pregătit dinainte, acestea sunt șopârle atât de frumoase, vor apărea pe viitorul pandantiv!!

De asemenea, metalul trebuie pregătit, este important ca metalul să fie neted, fără depresiuni sau denivelări, altfel desenul nostru nu va fi tradus sau va fi tradus cu goluri, ceea ce nu este deloc ceea ce avem nevoie!))
Am pregatit o bucata de cupru de 1 mm grosime, va sfatuiesc 1 mm nu mai putin pentru ca gravura, si gravarea reduce grosimea metalului!
Curățați, degresați, demachiantul de ojă funcționează bine în aceste scopuri, eu folosesc solventul 646!

După degresare, este indicat să nu atingeți cu mâinile partea pe care vom transfera desenul!
Luați fierul de călcat, porniți-l, lăsați-l să se încălzească cât mai mult posibil, apoi puneți șopârlele noastre, modelul în jos, pe metal

iar deasupra puneți fierul de călcat, faceți-o cu grijă; dacă apar smucituri sau deplasări puternice, hârtia se poate mișca și desenul se va mânji, lăsați-l acolo aproximativ 5 minute!

Apoi începem să ne mângâiem desenul cu nasul fierului de călcat, cu mare atenție, asigurându-ne că hârtia nu se mișcă, dacă observi că s-a mișcat, smulgeți totul, degresați-l și faceți totul din nou!! s-ar putea să nu funcționeze prima dată, așa că fac 5 copii 6 din fiecare desen pentru aceste circumstanțe!
Am călcat încă 5 minute, după cum puteți vedea în fotografie, modelul a început să se transfere pe cealaltă parte, asta este bine, înseamnă că totul a mers bine, dacă nu vedeți nicio parte a modelului, treceți peste fier în locul acela!

Acum aruncăm tot acest sandviș în apă (nu aruncăm fierul de călcat))) lăsăm să stea în apă aproximativ 5 minute, apoi începem să rulăm hârtia, nu o rupem sau ceva de genul ăsta, dar ruleaza-l daca nu se rostogoleste bine mai lasam sa se mai acrire!!Apoi ramane acest invelis alb,de obicei este in locuri mici, avem astfel de locuri pe degete,ochi,spate!Indepartam usor aceasta placa cu o scobitoare, se desprinde usor!!

Ne-am uitat la toate sa vedem daca s-a tradus bine, sunt momente in care ceva nu este tradus undeva, goluri etc., poti folosi un ac si oja pentru a corecta aceste goluri!Garam o gaura pentru fir, pe care o vom face. apoi legați de metal, astfel încât să-l putem coborî într-un borcan și să luăm timpul din când în când să vedem ce este acolo!))
Următorul lucru de care avem nevoie este să protejăm partea pe care nu vrem să o gravăm, partea din spate poate fi vopsită cu lac de unghii!! Eu fac și un contur în jurul șopârlei, pentru propriile mele scopuri!! Nu trebuie sa o fac!!
Am uscat totul, am legat un fir și l-am pus într-un borcan, borcanul poate fi pus într-un loc cald, așa că procesul va merge mai repede!Uneori scoate-l, la fiecare 20 de minute, și vezi cum decurge procesul de gravare!! Trebuie să gravăm undeva jumătate din metal! Pentru asta avem nevoie de 4 ore -5 de gravare! În general, nu pot spune ora exactă, deoarece este întotdeauna diferită!!

au trecut câteva ore

Așa că ne-am scos piesa gravată, am spălat-o, am șters-o din nou cu solvent pentru a îndepărta tonerul!Apoi am curățat-o, am șlefuit-o și, practic, am terminat piesa de prelucrat!!
Iata o farfurie cu o soparla!!

Nu te uita cât de plin de găuri este, chiar am nevoie de el!!

Gravura electrolitică a alamei la_pulja scris în 3 iulie 2009

Întregul articol a fost tradus și compilat de către utilizator snipesp pentru resursă și postat aici cu permisiunea lui.
Articol original pe Limba engleză situat . Autor original - Jake von Slatt

Sunt adesea întrebat despre grosimea și tipul de alamă folosită în munca mea, precum și de unde o pot obține. Sunt norocos pentru că există un magazin specializat lângă mine de unde îmi cumpăr majoritatea rechizitelor. Am folosit alamă de 0,025 inch (22ga) și aliajele sale (notă: 0,025 inch este aproximativ 0,635 mm). Ca ultimă soluție, puteți cumpăra „plăci pentru ușă” de la magazinul local, dar va trebui să curățați lacul. Dacă nu găsiți un magazin în apropiere, puteți comanda online, dar acesta este cel mai scump mod.

Recent, am văzut caietele lui Mark Frauenfelder lansate în cantități limitate pe BoingBoing și m-am gândit imediat să folosesc procesul de gravare electrolitică din alamă pe care l-am experimentat când am încercat să fac caiete similare pentru cadouri anul acesta.
După cum puteți vedea, au ieșit destul de bine, iar istoria de două secole a lui Moleskine conferă proiectului o anumită implicare în steampunk.

Am adaptat această tehnică pentru a imprima pur și simplu imagini pe plăci de alamă. Spun „amprentă” dar de fapt folosesc gravarea electrochimică a alamei. Iată procesul:
În primul rând, folosim o imprimantă laser pentru a imprima negativul imaginii noastre pe o coală de hârtie foto lucioasă „inkjet”. Da, am scris hârtie „inkjet”, aceasta este o hârtie specială folosită, după cum se spune, în domeniul farmaceutic.
În continuare, curățăm întreaga bucată de alamă cu Scotch Brigh de culoare deschisă și apoi o ștergem cu alcool până este complet curată. Sunt necesare mai multe curățări cu alcool pentru a îndepărta toată murdăria.

Apoi, folosim un fier de călcat cu căldură maximă pentru a topi tonerul în placa de alamă. Trebuie să apăsați puternic fierul de călcat și să îl rotiți puțin. Am folosit o rolă pentru a apăsa în continuare hârtia pe alamă. În total, încălzirea și rularea durează aproximativ două minute.
Odată ce sunteți mulțumit că tonerul s-a topit complet pe cupru, aruncați farfuriile într-o tavă cu apă fierbinte. Apa este necesară pentru a înmuia hârtia foto cu jet de cerneală, astfel încât să poată fi curățată de orice toner blocat în alamă.

Aceasta este de fapt o metodă care a fost dezvoltată pentru pasionații de plăci de circuite electronice. Vă rugăm să consultați bibliografia de mai jos pentru mai multe informatii detaliate pentru această parte a procesului.
După ce farfuria a fost înmuiată timp de 5-10 minute, scoateți-o și încercați cu grijă să rupeți bucățile de hârtie înmuiate. După îndepărtarea unui strat, readuceți farfuria în apă.

Odată ce ai decolat cel mai hârtie, puteți folosi o perie rigidă pentru a îndepărta orice reziduu rămas. Scopul nostru este să nu mai avem nimic în afară de alamă și toner.

Acum trecem la tehnologia elegantă din secolul al XIX-lea a gravării galvanice. S-ar putea să fiți familiarizați cu tehnica de galvanizare, în care un obiect metalic este acoperit cu un strat de alt metal după ce îl plasați într-o baie de metal sursă (care va acționa ca o resursă pentru stratul de placare) și trece un curent prin ele. .
Vom face exact același lucru, cu excepția faptului că ne vom conecta placa la anod (+), deoarece încercăm să scoatem metalul din el. Această tehnică a fost dezvoltată în secolul al XIX-lea pentru a crea amprente și este folosită și astăzi. Din nou, vezi bibliografia în resurse.

Cercetările mele au arătat că sulfatul de cupru poate fi folosit pentru a grava cuprul și zincul. Deoarece am vrut să gravez alama, iar alama este un aliaj de cupru și zinc, sulfatul de cupru a trebuit să fie decizia corectă pentru acest proiect.
Am scotocit prin garaj și am găsit acest recipient „Root Kill”, care este în esență sulfat de cupru (notă: din câte știu, sulfatul de cupru este vândut sub pretextul de sulfat de cupru). Am amestecat aproximativ o liră (453 de grame) de Root Kill cu apă, există o fotografie mai jos. Este totul dizolvat, așa că probabil l-aș fi putut amesteca în proporții ușor diferite. Din informații de pe site-uri, am aflat că cu cât soluția este mai saturată, cu atât procesul de gravare este mai rapid.
Am făcut suporturi de discuri din alamă din tijă placată cu cupru, în speranța că tabla nu va interacționa cu tija.

Atașăm fragmentul de lucru la anod - plusul bateriei. Am folosit 12v. 17 amperi. Celulă cu gel de plumb acid (12 volți 17 amperi oră celulă cu gel de plumb acid), dar puteți utiliza și o baterie de mașină, un încărcător sau o unitate de alimentare modificată pentru PC. Circuitul ar putea folosi o lampă pentru a limita curentul care trece prin electrolit, dar am constatat că pentru electrolitul pe care îl foloseam și pentru dimensiunea plăcii mele, acest lucru nu era necesar. De asemenea, din moment ce vreau un model adânc în alamă, nu trebuie să fiu delicat cu materialul.

După aproximativ un minut nu sa întâmplat nimic, deși se formase un reziduu maroniu pe măsură ce funcționa. Am scos becul din circuit și am rearanjat plăcile mai aproape una de alta. La această distanță firul de 16 pe care îl foloseam a început să se încălzească și am putut vedea că densitatea scade apa fierbinteîn jurul farfuriilor din baie. Cred că curentul era de aproximativ 10-20 de amperi. Au fost surprinzător de puține bule.

După schimbări, procesul a început să meargă mai repede. Am scos farfuria din baie la fiecare 15 minute și am curățat restul maroniu. Dupa aproximativ 45 de minute in baie, am observat ca tonerul s-a desprins pe alocuri dupa curatare, asa ca am luat tamponul si l-am clatit bine. Am folosit demachiant pentru a indeparta tonerul si intr-un alt caz am folosit o perie de otel sub jet de apa. A funcționat la fel de bine cu o perie.

Plăcile sunt gata, estimez că grosimea alamei gravate este de aproximativ 0,5 mm. Materialul este îndepărtat în mod constant, iar marginile unde a fost tonerul sunt clare și îngrijite.

Am acoperit discul cu grund negru, am lăsat-o să se usuce și am folosit hârtie șmirghel și bandă de culoare deschisă pentru a îndepărta grundul de pe suprafețele superioare. În cele din urmă, am lustruit plăcile cu Noxon Metal Polish.

Iată o fotografie a plăcii finite și a negativului imprimat cu laser, după cum puteți vedea imaginea este reprodusă aproape perfect în alamă.
Mai jos este o altă versiune a plăcilor pe care le-am făcut mai devreme. În fotografie puteți vedea că sabiei îi lipsește un mâner din dreapta jos. Această parte a imaginii a fost pictată folosind Sharpie și se pare că cerneala nu a rămas pe alamă. Cu toate acestea, pe revers puteți vedea clar diferitele motoare ale lui Charles Buddage. Am încercat să transfer toner dintr-o poză imprimată pe hârtie subțire, dar am renunțat pentru că stratul de toner rămas pe alamă era prea subțire.
S-ar putea să încerc această tehnică din nou, deoarece este destul de ușoară și rapidă și cu siguranță eficientă.

Avertisment: Unii pași ai acestui proces sunt periculoși și acest articol încearcă să îi acopere în detaliu. Cu toate acestea, Greenart are informații detaliate despre acest proces. Îi încurajez pe oricine care se gândește să facă acest lucru să urmeze linkul și să citească și să înțeleagă informațiile despre utilizare și siguranță. În special, ar trebui să citiți articolul despre procesul numit Bordeaux Etch despre care se vorbește masurile necesare pentru eliminarea corectă a deșeurilor.

Adăugiri la articol în limba engleză.

Îndepărtarea unei părți a stratului de suprafață produs metalic prin utilizarea reactie chimica numită gravura. Această tehnologie este cunoscută oamenilor de câteva milenii; împreună cu ștanțarea și înnegrirea, a fost folosită pentru finisarea părților metalice ale armelor și ustensilelor de uz casnic, bijuterii și obiecte rituale. În zilele noastre, gravura metalului este folosită în arte și meșteșuguri, pentru galvanizare și pentru crearea de imagini și inscripții pe produse metalice.

Esența metodei

Înainte de gravare, pe acele zone ale suprafeței metalice care nu ar trebui să fie gravate se aplică un strat de protecție rezistent la substanța de gravare (mordant).

Apoi, piesa este expusă la un mediu acid sau scufundată într-un recipient cu un lichid electrolitic. Cu cât o piesă este procesată mai mult, cu atât este mai mare stratul de metal care este corodat de mediul agresiv. Gravarea metalelor poate fi efectuată în mai multe etape, aceasta este așa-numita gravura multistrat.

Gravarea imaginilor pe metal se realizează atât în ​​condiții industriale, cât și acasă.

Metode de gravare a metalelor

Pe baza materialelor utilizate pentru a coroda stratul de metal, există metode de gravare a metalelor precum:

• Chimic (lichid). Se folosesc soluții acide. Nu necesită echipamente complexe sau materiale scumpe. În timpul funcționării, se generează vapori nocivi pentru sănătate.
• Electrochimic. Se folosește o soluție de electrolit și trece un curent electric prin ea. Se caracterizează printr-o viteză mai mare a procesului, o execuție mai precisă a detaliilor de proiectare și un consum economic de fluid de lucru. Nu formează vapori nocivi
• Plasmă ionică (uscata). Stratul de suprafață este evaporat de un fascicul de plasmă ionizată. Folosit în producția de componente microelectronice.

Metoda cu plasmă ionică necesită echipamente de înaltă precizie și costisitoare și este utilizată numai în condiții de producție industrială. Metoda lichidă, gravarea electrochimică a metalelor și chiar gravura electrochimică sunt disponibile acasă.

Folosind gravarea galvanică, puteți realiza independent o placă de circuit imprimat care este aproape la fel de bună ca una industrială.

Gravurare galvanică a metalelor

Metoda galvanică de gravare se compară favorabil cu metoda de gravare lichidă, deoarece nu este nevoie să se utilizeze acizi care produc vapori nocivi. În funcție de materialul piesei de prelucrat, se folosesc diferite soluții electrolitice:

• Oțel și fier - amoniac și sulfat de fier
• Cuprul și aliajele sale (bronz, alamă) - sulfat de cupru
• Zinc – sulfat de zinc.

Pentru a efectua procesul acasă, veți avea nevoie de:

• Baie galvanica din material neconductor.
• Alimentare de 5 volți DC.
• Catod metalic (același metal ca și piesa de prelucrat.)
• Umerașe de sârmă pentru piesa de prelucrat și catod. Piesa de prelucrat nu trebuie să atingă pereții sau fundul băii.
• Două tije conductoare mai lungi decât cada.

O tijă este conectată la borna negativă a sursei de alimentare și catodul este atârnat pe ea.

Cealaltă tijă este conectată la borna pozitivă și un produs care va servi drept anod este atârnat pe ea.

Când se aplică tensiune, începe procesul de transfer electrolitic al metalului de la produs la catod. Va apărea din suprafețe neacoperite cu lac de protecție.

Gravura artistică pe metal

Gravarea artistică a metalelor se realizează atât prin metode galvanice, cât și prin metode lichide.

Cu ajutorul acestuia, maeștrii meșteșugurilor populare și pur și simplu meșteșugarii acasă obțin imagini extrem de artistice pe arme cu tăiș și arme de foc, tot felul de ustensile forjate și turnate. Pentru meșterii care produc cuțite de vânătoare și de uz casnic, gravura a devenit practic element obligatoriu finisare. Mai ales populare sunt scenele de vânătoare, modelele arabe, runice sau geometrice abstracte. Mulți meșteri combină gravarea metalului cu albastrul, dând designului o nuanță albăstruie, neagră sau gălbuie.

Pentru a transfera imagini, se utilizează atât metoda de acoperire a piesei cu lac, cât și hârtie lucioasă. Se folosește și o altă metodă - lipirea piesei cu bandă. Folosind un ac fierbinte, zgâriați liniile desenului, după care, cu ajutorul unei pensete, îndepărtați cu atenție banda de pe zonele de gravat. Resturile de masă adezivă trebuie spălate cu un solvent.

Înainte de gravare, piesa trebuie degresată complet.

Pregatirea suprafetelor metalice

Înainte de a începe gravarea, suprafața trebuie pregătită. Acest lucru va asigura:

• Viteză mare a procesului
• îndepărtarea metalului într-un strat uniform.

În timpul tratamentului de suprafață, toți contaminanții mecanici și chimici sunt îndepărtați de pe aceasta. Pentru aceasta, utilizați o soluție caldă de săpun, orice detergent. După ce suprafața s-a uscat, aceasta trebuie șters cu o cârpă înmuiată în solvent sau degresant. Acest lucru va elimina orice lichid rămas și peliculele de ulei.

Este bine să combinați tratamentul chimic cu cel mecanic:

• lustruire în oglindă
• șlefuirea cu șmirghel. Folosit atunci când lustruirea nu este disponibilă. Ar trebui să vă asigurați că pielea se mișcă întotdeauna într-o direcție și că semnele de pe ea sunt strict paralele.

Tratamentul mecanic se va îmbunătăți semnificativ aspect produse după gravare.

Desen

Există mai multe metode utilizate pentru această operație. Ceea ce îi unește pe toți principiu general: protecția unei părți a suprafeței de efectul coroziv al mordantului, dar distinge substanța utilizată pentru aplicarea desenului.

Lac de unghii

Populară și mod accesibil. Are unele dezavantaje:

• Vâscozitatea ridicată a lacului face imposibilă trasarea micilor detalii și linii fine.
• Necesită o mână stabilă și abilități de desen.
• Este foarte dificil să corectezi piesele aplicate incorect.

Grund sau lac de bitum

Se folosește grund GF 021, XB 062 sau lac de bitum. În primul rând, întregul produs de gravat este acoperit cu substanța. Apoi, utilizați un stilou subțire sau un marker pentru a transfera contururile desenului. Un ac trebuie făcut din sârmă subțire sau dintr-o tijă din aliaje moi, ascuțind capătul firului.

Acele zone ale imaginii care trebuie gravate sunt zgâriate până la metal. Trebuie avut grijă să vă asigurați că grundul nu se așează.

Hartie lucioasa

Pe lângă hârtie lucioasă (o puteți cumpăra de la magazinele de articole de artă sau puteți pur și simplu să decupați o coală dintr-o revistă), veți avea nevoie de o imprimantă laser, o aplicație de imagistică și un fier de călcat. Imaginea desenului trebuie oglindită și imprimată mărime naturală. Imaginea este aplicată pe suprafață și călcată de mai multe ori. După ce piesa de prelucrat s-a răcit, hârtia este spălată cu apă caldă, iar tonerul rămâne pe suprafața piesei. Suprafețele din spate și laterale care nu sunt supuse gravării trebuie protejate cu lac sau plastilină.

Principalul avantaj al metodei este că cele mai mici detalii ale imaginii pot fi transferate cu precizie.

Principalul dezavantaj este că puteți lucra în acest fel doar cu piese plate sau cilindrice. Metoda este foarte populară în fabricarea plăcilor de circuite imprimate.

Decaparea oțelului

Cu exceptia gravura artistică metal, care permite obținerea de imagini rafinate pe suprafețele din oțel, gravarea din oțel este, de asemenea, utilizată pentru a îndepărta peliculele de calcar și oxid. În acest caz, cerințele trebuie respectate cu o atenție deosebită proces tehnologicîn tot ceea ce ține de concentrația soluțiilor de gravare și timpul de expunere a piesei în mordant sau în baia de electrolit. Supragravarea în timpul unei astfel de operații este extrem de nedorită.

La gravarea oțelului se folosesc atât metode lichide, cât și electrochimice. Mordantul este preparat pe baza de acizi tari, cum ar fi clorhidric sau sulfuric. Atentie speciala Trebuie avut grijă să degresați bine suprafața. O pată de ulei sau grăsime ratată poate face piesa de prelucrat inutilizabilă. Pentru a proteja părțile piesei de prelucrat care nu sunt supuse gravării, folosesc lacuri pe bază de colofoniu, terebentină și gudron.

Aceste componente sunt foarte inflamabile, așa că ar trebui să fiți deosebit de atenți și atenți atunci când lucrați cu lac. După terminarea gravării, zonele negravate ale piesei de prelucrat sunt curățate de lacul de protecție cu un solvent.

Mordanți folosiți pentru oțel

Acidul azotic este foarte popular printre decapatorii de casă. Se foloseste ca unica baza pentru mordant, sau in amestec cu tartru sau sare. O soluție de gravare a metalelor pe bază de amestec de acid azotic și clorhidric este foarte reactivă din punct de vedere chimic și trebuie manipulată cu grijă extremă.

Pentru prelucrarea de oțeluri dure și speciale, amestecuri de azot și acid acetic. Prelucrarea se realizează în două etape. În primul rând, se prepară un mordant preliminar special - glifogen, care este un amestec de apă, acid azotic și alcool etilic. Piesa este păstrată în ea câteva minute. Apoi, piesa de prelucrat este spălată cu o soluție de alcool de vin în apă distilată și uscată bine. După aceasta, se efectuează gravarea principală.

Pentru decaparea fontei se folosesc soluții cu concentrații medii de acid sulfuric.

Decaparea metalelor neferoase

Pe baza greutății lor atomice și a proprietăților fizice și chimice ale substanței determinate de aceasta, pentru fiecare metal și aliaj își selectează propriul mordant care îl afectează cel mai bine.

Atât cuprul pur, cât și aliajele de cupru sunt gravate folosind acid sulfuric, clorhidric, fosforic și azotic. Pentru a crește viteza de reacție, la soluții se adaugă compuși de crom sau azot. În prima etapă de gravare, stratul de calcar și filmul de oxid sunt îndepărtați de pe piesa de prelucrat, apoi se trece la gravarea propriu-zisă a metalului. Aveți grijă când gravați cuprul acasă.

Aluminiul și aliajele pe bază de acesta se remarcă printre alte metale prin faptul că sunt gravate folosind soluții alcaline mai degrabă decât acide. Pentru molibden se folosesc și soluții alcaline pe bază de hidroxid de sodiu și peroxid de hidrogen.

Titanul se deosebește și mai mult - în prima etapă a gravării preliminare se utilizează alcalii, iar în stadiul principal se utilizează acid. Pentru titan folosesc cei mai puternici acizi - fluorhidric și sulfuric și nitric concentrat. Blankurile de titan sunt gravate pentru a îndepărta stratul de suprafață de oxizi imediat înainte de galvanizare.

Pentru gravarea metalelor, cum ar fi nichelul sau wolfram, utilizați soluție de apă peroxid de hidrogen și acid formic.

Gravarea PCB

Un semifabricat pentru o placă de circuit imprimat este o foaie de textolit, acoperită pe una sau ambele părți cu un strat de folie de cupru. Scopul gravării plăcilor de circuite imprimate este de a crea urme conductoare din folie de cupru în conformitate exactă cu desenul. Urmele sunt acoperite cu un lac de protecție, restul foliei este îndepărtat prin gravare.

Acasă folosește mai multe metode:

1. Clorură de fier. Reactivul poate fi achiziționat de la un magazin de produse chimice sau poate fi fabricat independent. Pilitura de fier trebuie dizolvată în acid clorhidric. Înainte de utilizare, soluția trebuie păstrată până când fierul este complet dizolvat și amestecat bine.
2. Acid azotic.
3. O soluție apoasă de acid sulfuric amestecată cu peroxid de hidrogen tabletat.
4. Sulfat de cupru cu adaos de apă fierbinte și clorură de sodiu. Această opțiune este cea mai sigură, dar și cea mai lungă. Pe tot parcursul procesului, temperatura de decapare trebuie menținută la cel puțin 40 o C, altfel decaparea va dura multe ore.
5. Metoda electrolitică. Ar trebui să luați un recipient dielectric (cuvetele sunt bune pentru dezvoltarea fotografiilor), să-l umpleți cu o soluție de sare de masă, să puneți acolo o placă și o bucată de folie de cupru, care va servi drept catod.

După ce se termină gravarea cu metoda lichidă, placa trebuie spălată bine cu o soluție de sifon pentru a stinge orice acid rămas.

Proces de gravare pentru alte materiale

Pe lângă metale, și alte materiale sunt supuse gravării. Cea mai comună gravare a sticlei este în scop decorativ. Gravarea se realizează în vapori de acid fluorhidric, singurul capabil să dizolve sticla. În etapele de pregătire, se efectuează lustruirea acidă preliminară a suprafeței produsului, apoi se transferă conturul imaginii viitoare. Straturile de protecție pentru sticlă sunt realizate dintr-un amestec de ceară, colofoniu și parafină. După aplicarea stratului de protecție, piesa de prelucrat este scufundată într-un rezervor de gravare.

Utilizarea acidului fluorhidric creează o structură mată frumoasă la suprafață. Pentru a obține o suprafață netedă, transparentă, la amestecul de gravare se adaugă acid sulfuric concentrat. Pentru a obține un model în relief, adânc, operația se repetă.

Măsuri de siguranță la decapare

În gravarea metalelor se folosesc substanțe extrem de active din punct de vedere chimic - acizi puternici, alcalii și soluțiile acestora. Dacă sunt manipulate incorect, pot cauza vătămări grave și daune materiale.

Prin urmare, atunci când lucrați cu ei, trebuie să luați măsuri de precauție speciale și să respectați cu strictețe regulile de siguranță atunci când efectuați munca:

• Lucrările se efectuează numai în prezența unei bune ventilații, de preferință o hotă.
• Este obligatoriu să se folosească echipament individual de protecție: mănuși de cauciuc și șorț, îmbrăcăminte groasă de lucru, un respirator și o protecție facială.
• Nu așezați borcanele care conțin acizi și alcalii pe rafturi și dulapuri înalte.
• La diluarea acizilor, ACIDUL este TORSAT în APĂ și niciodată apa în acid.
• Când lucrați cu acid, aveți la îndemână o soluție de sifon, iar când lucrați cu alcaline, aveți o soluție slabă de oțet pentru a spăla zonele pielii unde picăturile de soluție cad accidental.
• Atunci când lucrați folosind metoda galvanică, înainte de a începe lucrul, verificați cu atenție toate echipamentele electrice utilizate pentru absența deteriorării mecanice și integritatea izolației.
• Aveți la îndemână un stingător de incendiu funcțional.

Dacă soluția de gravare intră în contact cu pielea, spălați imediat zona afectată cu o soluție de neutralizare adecvată. Dacă acid sau alcali stropesc pe îmbrăcăminte, acestea trebuie îndepărtate imediat.

Dacă soluția de gravare ajunge pe membranele mucoase, trebuie să solicitați imediat asistență medicală. îngrijire medicală. Întârzierea în astfel de cazuri poate costa sănătatea sau chiar viața.