Este posibil să se facă o matriță din sigilant siliconic? Realizarea unei matrițe de silicon acasă

Astăzi vom crea o matriță complexă din silicon pentru piese turnate reutilizabile.

Pentru a face acest lucru, va trebui să vă scufundați în câteva subtilități interesante. Luarea de impresii deschide oportunități enorme pentru tot felul de produse de casă. De obicei, pentru a face o turnare a unei figuri, trebuie să faceți două jumătăți. O jumătate este acoperită cu plastilină sculpturală, iar a doua este umplută cu silicon.

Apoi scoateți plastilina și turnați din nou silicon în jumătatea liberă. Astfel puteți face impresii de o calitate excelentă.

Dar ce să faci dacă întreaga figură este făcută din plastilină sculpturală.

Nu, nu este un copac, nu este o ciupercă sau chiar broccoli. Acesta este un model al unei explozii atomice de la cea mai mare bombă din istoria omenirii, AN602.

Autorul a încercat să facă acest model mai mult sau mai puțin asemănător ca formă cu acea explozie. O să facem o distribuție. Pentru a o turna apoi din epoxid.

Toată lumea iubește exploziile și este plăcut să ai o explozie atomică atât de mică pe birou.

Materiale si instrumente:
1. Silicon
2. Vaselina
3. Câteva scânduri
4. Șurubelniță și șuruburi
5. Cuțit
6. Clești
7. Capace de plastic
8. Plastilina sculpturala

Când faceți o amprentă, este foarte important să vă gândiți la modul în care va fi poziționat modelul, astfel încât la turnarea siliconului să nu se dovedească a fi incapabil să umple unele zone. Sau, în viitor, atunci când turnați plastic, epoxidic, gips, ceară sau orice altceva în matriță, nu ar trebui să existe nici un loc unde pot apărea cavități de aer, în care pur și simplu nu poate pătrunde compoziția.

În acest scop, autorul a cumpărat o găleată de silicon chinezesc ieftin și, probabil, acesta este cel mai ieftin silicon care există. Duritate treizeci. Adică pare duritate medie. Pentru forme pliabile exact ceea ce este necesar.

Stratul de silicon din jurul figurii ar trebui să fie de cel puțin doi centimetri și jumătate.

Va trebui să faci o cutie de dimensiunea potrivită.

Toate cusăturile trebuie acoperite cu plastilină, altfel se va scurge.

Siliconul nu se va scurge prea mult, dar tot e neplăcut. În partea de sus modelul este mult mai îngust decât la bază. Nu o poți lăsa așa, altfel se va pierde un întreg kilogram de silicon prețios. Prin urmare, umplutura trebuia făcută din bare. Colțurile și colțurile nefolosite pot fi, de asemenea, acoperite cu plastilină pentru a economisi bani.

Pentru a ușura decojirea siliconului de pe lemn, toți pereții trebuie tratați temeinic cu vaselină. Unde am fi noi fără el?

Pentru a securiza modelul in interiorul cofrajului vom folosi suruburi autofiletante. Plastilină
sculpturală, nu prea moale și își păstrează bine forma. Deci, în principiu, ar trebui să funcționeze. Pentru a ști la ce înălțime să umpleți și pentru a nu ghici mai târziu dacă ați turnat mult sau puțin, trebuie să marcați aproximativ nivelul dorit cu un creion.

Și acum există silicon. Vine cu un întăritor de staniu și, uneori, cu un întăritor de platină. Staniul este în mod natural mai ieftin și mai nepretențios.

Există zvonuri că siliconul nu interacționează bine cu plastilina și s-ar putea să nu polimerizeze. În acest caz, plastilina începe să se topească și modelul poate fi apoi aruncat. Pentru a vă scuti de bătăi de cap și pentru a nu vă îngrijora, turnați puțin silicon într-o matriță din aceeași plastilină ca modelul dvs. După ceva timp, vezi ce se întâmplă. Cel mai probabil totul va fi bine și nu vor fi greșeli.

Dacă siliconul nu vrea să se întărească, atunci trebuie să acoperiți plastilina cu un strat de vaselină. Sau, opțional, achiziționați separatoare speciale de aerosoli. Sunt vândute în același loc în care se vinde siliconul.

După ce a estimat volumul necesar de silicon, ținând cont de faptul că se va răspândi și în recipient atunci când este amestecat, autorul a decis să pregătească un kilogram și jumătate. Când amestecați cu întăritorul, trebuie să amestecați foarte atent, manual, pentru a nu crea bule în silicon. De obicei, chiar dacă apar bule, practic ies bine din amestec. Dar nu în cazul nostru. Siliconul chinezesc smulge aerul la fel ca înainte de moarte. Chiar și cu amestecare ușoară, există o grămadă de bule înăuntru. Autorul a încercat să facă degazare folosind o pompă mică de vid.

Procesul a continuat, au ieșit bule. Dar acest volum este prea mare pentru o astfel de pompă, iar siliconul nu poate fi ținut inactiv mult timp. Trebuie să se toarne. Trebuie să turnați încet, cu grijă, pentru a nu atinge modelul cu șuvoiul. În caz contrar, va trebui să tăiați excesul de silicon din el înainte de a turna a doua jumătate.

Acum trebuie să faci încuietori. Forma va fi pliabilă, ceea ce înseamnă că trebuie să se potrivească clar. Autorul sugerează utilizarea acestor capace de plastic.

Plasticul este mai ușor decât siliconul, dar nu cu mult. Trebuie să experimentați înainte de a turna. Amesteca putin silicon si alege ceva potrivit care nu se va scufunda complet si va fi usor de indepartat. Presam plastilina in interiorul capacelor pentru a le face mai grele.

Dar nu atât încât să se scufunde complet, cât să iasă ușor din silicon. Trebuie să plasați astfel de încuietori cât mai des posibil. Nu vor fi altele în plus - asta e sigur.

După ce siliconul s-a întărit complet, puteți scoate capacele și puteți tăia bavurile proeminente.

La turnarea celei de-a doua jumătăți, siliconul va fi turnat în adânciturile rezultate și veți obține încuietori care vă vor ajuta la unirea cu precizie a celor două jumătăți.

Apoi, ungeți suprafața siliconului cu vaselină, astfel încât următorul strat să nu se lipească de el. În sfârșit închidem cofrajul cu ultima scândură. Apoi turnați silicon la semnul pe care l-ați marcat anterior cu un creion.

Pentru ca siliconul să umezească mai bine modelul și să elibereze gaze, îl puteți vibra ușor cu o lingură.

Acum trebuie să așteptați ca a doua jumătate să se întărească complet. Acest lucru ar trebui să dureze aproximativ 16 ore la temperatura camerei. În general, acest silicon special se întărește într-o oră, dar capătă duritate completă în aproape o zi.

Siliconul rămas în recipient a polimerizat, dar nu complet. Ca de obicei, nu se poate amesteca bine siliconul cu intaritorul in partea de jos si in colturi. Rămâne pentru totdeauna o mizerie lipicioasă.

Prin urmare, este mai bine să folosiți ustensile de unică folosință pentru frământare. Sau cel pentru care nu-ți pare rău. Dar dacă se întâmplă să amesteci silicon în ceașca preferată a mamei, a soției sau a soacrei tale, atunci cu siguranță va trebui să o speli. Practic, la fel ca mâinile tale. Săpunul obișnuit, ca să fiu sincer, face o treabă groaznică. Mai exact, nu spală deloc siliconul de pe mâini. Majoritatea siliconului din vase și mâini poate fi șters cu cârpe. Și pasta de curățare a mâinilor funcționează bine cu siliconul rămas.

Această pastă este ceva ca săpunul concentrat amestecat cu un abraziv fin. Îndepărtează tot siliconul și îl împiedică să se lipească din nou. După ce ștergeți cu pasta de curățare, pur și simplu clătiți tot siliconul cu apă. Și nu sunt necesari solvenți sau alți agenți de curățare.

Ei bine, poți dezasambla această cutie miracolă. Orice bucăți proeminente în exces sunt tăiate imediat. Puteți vedea cum siliconul s-a scurs printr-un mic gol.

Nici după uns cu vaselină, bucățile de lemn nu vor să se desprindă. Trebuie să faci un efort pentru a separa siliconul. Jumătățile s-au lipit destul de puternic, dar au fost totuși servite. Plastilina, chiar si fara tratament cu vaselina, nu se lipeste deloc de silicon. Modelul s-a dovedit a fi absolut nedeteriorat. Cu excepția problemelor mecanice minore care sunt ușor de rezolvat. Această metodă de a face copii s-a dovedit a fi foarte blândă.

Siliconul este un material moale și flexibil care este folosit pentru a face matrițe. Nu este nimic dificil să faci ceva ca siliconul acasă din materiale improvizate.

Cum să faci silicon acasă - metoda 1

• Spirit alb;
• pipeta, lingura, sticla de plastic;
• vopsea acrilică;
• glicerină lichidă;
• izolant de silicon.

Toate componentele sunt amestecate în următoarele proporții: pentru 30 de grame de etanșant, luați 150 de grame de white spirit, 1 picătură de vopsea și 3 picături de glicerină.

• Puneți sigilantul într-o cană de plastic.
• Adăugați cantitatea specificată de vopsea și glicerină. Dacă nu aveți o pipetă la îndemână, puteți folosi un pai.
• Adăugați spirit alb.
• Se amestecă soluția până când este nu vor deveni omogene (vopselele nu vor ar trebui să fie vizibile).
• Gata. Acum aveți aproximativ 5 ore pentru a utiliza acest silicon înainte să se întărească.

Cum să faci silicon acasă - metoda 2

Pentru a face silicon veți avea nevoie de următoarele componente:

• etanol;
• sticla lichida.

Secvența de acțiuni la prepararea siliconului:

• Trebuie să pregătiți în prealabil un recipient adecvat și să creați condiții de lucru. Containerul poate fi oricare. Se toarnă alcool etilic și sticlă lichidă în el în proporții egale. Amestecați ingredientele cu orice unealtă (băț de lemn sau lingură). Când soluția începe să se îngroașe, poate fi adusă în starea dorită pur și simplu frecând-o cu mâna. În recipient se formează o masă densă albă, care după un timp va deveni asemănătoare cu plastilina.
• Forma necesară trebuie sculptată numai atunci când masa începe să se întărească. Nu vor fi probleme cu aceasta, deoarece substanța va fi plastică și moale, similară cauciucului. Odată ce ai forma dorită, pune-o deoparte până se întărește complet. Siliconul se va intari si matrita va deveni mai puțin susceptibile la deformare.

Cum să faci silicon acasă - metoda 3

Adăugați 3 linguri de etanșant siliconic și aceeași cantitate de amidon de cartofi într-o ceașcă de plastic. Soluția rezultată trebuie agitată timp de 7-10 minute. Când siliconul începe să se desprindă ușor de pe mâini și să frământați bine, puteți începe să faceți matrița, ceea ce este foarte simplu.

Cum să faci silicon acasă - metoda 4

Cumpărați mai multe pachete de gelatină și același număr de flacoane de glicerină. Cantitatea depinde de dimensiunea matriței. Totul este amestecat „cu ochi”, aproximativ 50/50. Încercați să nu încălcați proporțiile: dacă este puțină glicerină, amestecul va fi lichid, iar dacă este prea mult, se va lipi ca un lipici. 55/50 este cea mai bună opțiune.

Toate acestea trebuie încălzite într-o baie de apă, dar o lumânare obișnuită va face. Sarcina ta principală este să previi fierberea gelatinei. În caz contrar, va începe să pute foarte mult. Trebuie să încălziți și să amestecați substanța timp de aproximativ 10 minute până obțineți un amestec omogen.

Cum să faci silicon acasă - copierea unui obiect

Pregătiți o matriță care este puțin mai mare decât articolul pe care îl copiați. Se toarnă puțin silicon în fund și se lasă să se întărească. Aceasta va fi baza pentru articol. Grosimea ar trebui să fie de cel puțin 1 centimetru, astfel încât „cauciucul” să învelească în mod fiabil obiectul din toate părțile. Dacă matrița este subțire, se va rupe atunci când prototipul este îndepărtat sau nu își va păstra forma deloc.

Înmuiați parțial prototipul într-un castron cu gelatină pentru a îndepărta eventualele bule de aer. Transferați rapid articolul și plasați-l pe fundul matriței, lipindu-l. Umpleți forma complet cu silicon. Rășina de casă din metoda a 4-a se întărește foarte repede - sub ochii noștri. Imediat după răcire, dezasamblați matrița. Faceți o tăietură și îndepărtați cu grijă prototipul.

Se amestecă și se toarnă rășină epoxidică în formă. Turnarea înghețată este destul de greu de îndepărtat, așa că va trebui să tăiați siliconul în cerc sau să îl rupeți complet.

A scăpa de silicon

Spălați suprafața folosind oricare detergent, destinate grăsimilor. Este posibil să aveți nevoie și de o bucată de piatră ponce și de un cuțit pentru a scăpa de silicon. Siliconul întărit este curățat cu un cuțit și toate resturile sale sunt îndepărtate cu piatră ponce. Această metodă este relevantă numai pentru suprafețele care nu zgârie.

Siliconul este un material format dintr-o substanță organică de siliciu; are proprietăți de plasticitate și moliciune; datorită acestor proprietăți este folosit pentru a crea semifabricate și matrițe, precum și figurine și figurine. În lipsa instrumentelor și materialelor speciale, puteți face polidietilsiloxan acasă sau dacă utilizați formulări neștiințifice, silicon pe bază de cauciuc.

Ingrediente și început

Pentru a pregăti siliconul din cauciuc, trebuie să utilizați doar două produse uzuale de uz casnic - așa-numita sticlă „lichid” și alcool etilic.

Veți avea nevoie și de o suprafață plană pe care să lucrați și de un recipient pentru siliconul în sine, de preferință nu foarte adânc și din plastic. Apoi turnați în recipientul pregătit în proporții egale, mai întâi alcool etilic și apoi sticlă „lichid”. Amestecați masa rezultată folosind orice obiect potrivit, fie că este o tijă obișnuită sau o lingură. De îndată ce amestecul începe să se îngroașe, puteți amesteca sau mai degrabă frământați siliconul cu mâinile. Rezultatul va fi o substanță densă, care ca structură și aspect seamănă cu plastilina, iar culoarea acestei substanțe va fi albă.

De îndată ce substanța se întărește, puteți da siliconului structura de care avem nevoie; este mai bine să vă dați seama din timp ce veți sculpta. Acest lucru va fi foarte ușor de făcut, deoarece masa în sine este moale și flexibilă, amintește de cauciuc, plastilină sau argilă. Odată ce ați terminat de modelat, lăsați obiectul rezultat un anumit timp pentru a permite siliconului să se întărească complet. Siliconul de cauciuc se va întări, iar produsul în sine va deveni mai elastic și mai puțin susceptibil la deformare, șoc etc.

Realizarea de copii din silicon

Pentru a face anumite copii ale obiectelor sau obiectelor, trebuie să folosiți siliconi lichidi, pe care le găsiți în magazin. Aceste lichide siliconice conțin anumite impurități, iar procesul de solidificare durează mai mult, făcând astfel posibilă turnarea din ele a obiectelor necesare.

Înainte de a începe producția, luați o matriță în care puneți plastilină pentru sculpturi și obiectul în sine pentru a fi copiat. Forma trebuie să fie fără găuri sau crăpături, iar părțile laterale ale matriței trebuie să fie detașabile pentru a îndepărta ei înșiși semifabricatele din silicon.

Se toarnă siliconul în formă, începând de la marginea formei. De îndată ce se întărește top parte semifabricate, scoateți plastilina pentru sculpturi, apoi în matriță veți vedea o figură 1/2 umplută cu silicon. Prin urmare, este necesar să turnați silicon din partea din spate și apoi să îndepărtați piesa de prelucrat prin dezasamblarea matriței. Elementul în sine pentru copie este scos și rămâne un gol din care pot fi create copii de un număr infinit de ori.

Săpun suvenir, bijuterii și bijuterii, gătit și cosmetologie, industria alimentară și construcții - și aceasta este o listă incompletă de aplicații posibile. Înainte de a trece la rețete pentru obținerea independentă a analogilor polimerilor elastici produși de producători, să ne amintim calitățile acestora.

Polimeri de turnare

Materialul universal se obține prin dizolvarea cuarțului zdrobit cu acid azotic. Când este amestecat cu unul dintre catalizatori, seamănă oarecum cu cauciucul. Substanța este netoxică, rezistentă la alcalii și acizi. Când este terminat, este elastic, rezistent la impact, rezistent la apă și are o durată de viață nelimitată. Produsele realizate din acesta sunt foarte ușor de întreținut și ușor de depozitat.

În funcție de scopul propus, compușii cu două componente, constând dintr-o pastă și un întăritor, sunt împărțiți în turnare, acoperire și silicon pentru fabricarea matrițelor. Cu propriile mâini, puteți face din aceste amestecuri nu numai semifabricate pentru săpunul suvenir, ci și șabloane puternice pentru turnarea plăcilor de pavaj, obținerea de pietre decorative și stuc din gips.

Pentru a da substanței o stare solidă, înainte de utilizare este amestecată cu un catalizator de staniu sau platină, care este inclus în kit. Unele calități ale cauciucului elastic depind de tipul de întăritor:

• transparență sau slăbiciune;
• rezistența la rupere sau la rupere;
• retenție dimensională și rezistență la căldură;
• duritate;
• timpul final de întărire;
• durabilitate și rezistență la circulație.

De exemplu, amestecurile cu catalizatori de staniu sunt utilizate în industrie și construcții. Pentru producție piatra artificiala sau produse din plastic rezistente, ai nevoie de cele mai durabile materiale. pentru fabricarea matrițelor în care se toarnă ciocolată și caramel, acestea sunt produse pe bază de întăritori de platină. Moliciunea și elasticitatea acestor compuși sunt mai potrivite pentru producția și coacerea „dulci”.

Unde se folosește polimerul de casă?

În ciuda varietății de compuși la vânzare, unii meșteri preferă să facă totul singuri. Acest lucru este de obicei justificat de economii și de o abordare creativă a afacerilor.

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini este posibilă în mai multe moduri. Trebuie clarificat faptul că substanța rezultată diferă ca caracteristici de amestecurile industriale. Și aceste diferențe nu sunt întotdeauna pozitive. Dacă siliconul lichid de marcă pentru fabricarea matrițelor este folosit pentru a crea produse mari și mici, atunci cauciucul de casă este făcut doar pentru creativitatea acasă.

Când începeți să faceți silicon pentru matrițe cu propriile mâini, puneți un recipient, cutie sau sertar pentru lucrarea principală. Este realizat din carton (dacă proba este mică), lemn sau plastic. Poate fi pliabil sau solid. De la prima este mai ușor să eliberați piesa de prelucrat înghețată. Nu ar trebui să existe goluri între părțile recipientului, deoarece toate tipurile de elastice au fluiditate.

Înainte de a pune „modelul” în recipient, acesta este acoperit cu un separator. Acest lubrifiant ar trebui să fie ceară, grăsime sau săpun. Pentru a obține o matrice pentru un suvenir vertical, aceasta este atașată cu un suport de fundul recipientului pe o bucată de plastilină, astfel încât să nu plutească în sus. Apoi compusul pre-amestecat este turnat într-un flux subțire în jurul modelului. Umplerea recipientului începe din colțuri, acoperind complet figura instalată în interior.

Rețeta nr. 1: pregătire preliminară

Dacă aveți nevoie de o cantitate mică de cauciuc elastic pentru un produs mic, puteți utiliza una dintre opțiunile de mai jos. Fabricarea siliconului pentru matrițe la domiciliu începe cu pregătirea unui vas, a unei spatule pentru amestecare, a componentelor, a unui recipient principal pentru turnare și a unui mic suvenir, așa-numita figurină principală, a cărei turnare este planificată să fie obținută pentru „clonare”.

Pentru prima metodă, luați cantități egale de glicerină și gelatină și puneți-le într-un recipient mic. Compoziția se topește pe baie de apă cu agitare constantă, evitând fierberea. Încălzirea durează 10-12 minute.

Detalii reteta nr. 1

Fundul tăvii de carton sau lemn pregătit este acoperit uniform cu amestecul rezultat. Apoi suvenirul este scufundat în silicon de casă și plasat rapid în această cutie. Figura blocată se toarnă imediat cu amestec fierbinte, umplând tava până la refuz.

Siliconul lichid pentru realizarea matrițelor, obținut în acest mod simplu, se întărește în câteva minute, aproape sub ochii noștri. După ce masa s-a răcit complet, blocul rezultat este scos din cutie, se face o tăietură pe partea inferioară și suvenirul este îndepărtat cu grijă.

Cavitatea în formă rezultată poate fi doar umplută. Fabricarea după această rețetă are câteva dezavantaje:

• produsul principal finit absoarbe apa, deci nu poate fi folosit pentru a produce piese turnate din ipsos;
• masa se topește atunci când încercați să o umpleți cu o substanță fierbinte, deci nu este potrivită pentru crearea săpunului de designer.
• După mai multe utilizări, suprafața interioară a matriței se deteriorează, își pierde luciul și calitatea.

Capacitatea de a topi în mod repetat matrițele folosite este considerată un plus.

Reteta nr 2: preparare

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini necesită un efort. Meșterii care lucrează cu lut plastic realizează șabloane și matrițe în acest fel pentru a-și da viață ideilor. Deci, veți avea nevoie de unul dintre tipurile rezistente la temperaturi ridicate etanșant de construcțieși amidon alimentar obișnuit sau talc. Este recomandabil să lucrați în Deoarece etanșantul se întărește în 10 minute, este necesar să plasați în prealabil lângă obiectul din care va fi pregătit ghipsul: o coajă, o figurină plată pe o parte, altceva. Forma va fi solidă, cu o adâncime concavă, deci este potrivită pentru producerea de suveniruri doar cu o singură față.

Reteta nr 2: detalii

1. Presărați puțină pudră de talc sau amidon pe suprafața mesei (pentru a nu se lipi).
2. O grămadă de material de etanșare este stoarsă din tub în centrul stropirii.
3. Adăugați amidon deasupra și amestecați totul.
4. „Aluatul” rezultat ar trebui să conțină atât de mult amidon încât să nu se lipească de mâini sau de masă.
5. Din masă se face o prăjitură groasă, corespunzătoare mărimii viitorului suvenir.
6. Apăsați rapid și cu atenție, cu forță, proba selectată în această piesă de prelucrat.
7. Silicoanele pentru realizarea formelor se lasă o zi la uscat.
8. După îndepărtarea figurii, cavitatea șablonului este lubrifiată cu pudră de talc folosind o perie și umplută strâns cu argilă plastică.
9. Această bază poate fi introdusă în cuptor pentru a se usca împreună cu umplutura; nu se teme de temperaturi ridicate.

Ce este bun la această metodă?

Primul avantaj este reutilizarea șablonului rezultat. Materialul își păstrează toate calitățile. Puteti turna baza de sapun fierbinte in forme din amidon, dupa ce le stropiti cu alcool dintr-o sticla cu pulverizator. Siliconul DIY pentru fabricarea matrițelor poate rezista la sarcini de temperatură la egalitate cu compușii industriali.

Printre dezavantaje se numără mirosul ascuțit de oțet al materialelor de etanșare și întărirea rapidă a „aluatului”. Dar maestrul poate pregăti cantitatea de substanță care este necesară la un moment dat pentru o anumită muncă.

Silicon lichid DIY acasă. Silicon lichid pentru fabricarea momelilor și modul de realizare a momelilor de pescuit. Prieteni, vă voi arăta un videoclip pe YouTube, vreau să turnez silicon lichid în forme de ipsos, făcându-l eu. De asemenea, vreau să experimentez cu culoarea coloranților fluorescenți. Mi-am pus sarcina să mă apropii de colorarea uniformă ca un fraier. Vreau sa demonstrez si zona de lucru in care turnam silicon pentru momeli si anume silicon lichid pentru momeli comestibile. Locul in care se pregateste momeala este sa indepartezi cat mai mult fumul chimic. Când este topit, siliconul lichid eliberează vapori. Băieți, folosiți echipament de protecție: o mască de gaz, un respirator. Și lucrați într-o zonă bine ventilată sau în aer liber. Forme de ipsos pregătite, interesante momeli de silicon cu propriile tale mâini. Pe care mi l-a dat un prieten pentru modelat. Au o configurație neobișnuită și o formă geometrică complexă. Înainte de a face forme de ipsos, trebuie să pregătiți un model. În mod surprinzător, s-au dovedit a fi destul de de înaltă calitate. Când am început să turnam silicon lichid, m-am gândit că nu voi reuși să scot momeala din ele. Este foarte nervurat și subțire. La deschiderea celor două părți ale matriței, am văzut că toate părțile s-au turnat destul de bine. Deci, putem concluziona că, în principiu, orice momeală, chiar și cea mai grea, poate fi creată și aruncată. Vă voi arăta cum să turnați silicon lichid cu propriile mâini. Vom efectua și un test și veți vedea culoarea siliconului când adăugați pigment. Intenționez să amestec siliconul lichid cu propriile mele mâini. Coloranți fluorescenți din plastic moale. Pe care mi l-a trimis Konstantin pentru experimente. Acum este timp pentru experimente și pentru a turna pentru tine și prieteni pentru sezon. De asemenea, vreau să fac culorile cele mai lucrabile pentru condițiile pe care le vânăm.

Comentarii sociale Cackle

Articolul descrie experiența personală non-profesională!
Formele din silicon sunt folosite atât în ​​producție, cât și în viața de zi cu zi. Sunt folosite pentru a face produse din gips, cum ar fi piatra decorativă și suveniruri, în producția de săpun, lumânări, bijuterii și în gătit pentru crearea de mâncăruri și produse de patiserie. Pentru unele aplicații, matrițele sunt produse din tipuri speciale de silicon, de exemplu, rezistente la căldură, pentru alimente și altele. Pe lângă silicon, se folosesc adesea și matrițe din poliuretan. Nu am lucrat cu poliuretan, așa că vom sări peste acest subiect.

Există multe forme de silicon la vânzare, dar nu este întotdeauna posibil să găsiți ceea ce aveți nevoie. Dacă vrei neapărat, poți să faci singur o matriță din silicon acasă. Există mai multe moduri de a face matrițe cu propriile mâini:

1. Cel mai mod accesibil- Acest folosind sigilant siliconic. Nu este cea mai bună opțiune, dar în unele cazuri poate fi utilă. Singurul avantaj care poate fi remarcat este disponibilitatea materialului de etanșare. Principalul dezavantaj este că matrițele din material de etanșare își pierd rapid și ușor forma (întinderea). În plus, etanșantul siliconic în forma sa pură este incomod de aplicat pe produs din cauza adezivității sale, durează mult timp să se usuce, trebuie aplicat în straturi subțiri și înainte de a aplica un nou strat trebuie să așteptați precedentul. unul să se usuce complet (aproximativ 24 de ore). Realizarea matriței durează câteva zile. Pentru a preveni lipirea sigilantului siliconic de mâinile tale și pentru a fi mai ușor de aplicat la relieful dorit, sigilantul poate fi amestecat cu amidon de cartofi. Amestecul rezultat va fi un pic ca un aluat gros și va fi mai ușor și mai rapid de făcut într-o formă. Pentru matrițele din silicon din material de etanșare, precum și pentru matrițele subțiri din silicon de turnare, trebuie să realizați un cadru rigid, de exemplu din ipsos, astfel încât matrița să nu se deformeze la turnare. Sigilantul acrilic nu este potrivit pentru realizarea matrițelor!

2. Folosind compus siliconic pentru realizarea matritelor. Este un set de silicon lichid și un catalizator (întăritor). Principiul de funcționare este simplu - 2 componente sunt amestecate în anumite proporții și amestecul rezultat este turnat în obiectul din care trebuie îndepărtat matrița. Pentru a umple produsul, trebuie să faceți cofraje în jurul acestuia. Poate fi făcut din orice: plastilină, plastic, lemn și chiar cutii de CD-uri, principalul lucru este că nu curge. Ușor de sigilat cu un pistol de lipici. Produsul în sine nu trebuie tratat cu nimic (dacă nu este din silicon) - siliconul practic nu se lipește de nimic și mucegaiul se îndepărtează ușor. Dacă obiectul turnat are unghiuri inverse sau trebuie să realizați o matriță 3D, este posibil (în funcție de marca de silicon) să aveți nevoie să faceți o matriță compozită din mai multe părți. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați un agent de eliberare. Siliconul trebuie turnat astfel încât matrițele să poată fi îmbinate fără probleme între ele; pentru aceasta, trebuie să existe găuri în prima parte și proeminențe în a doua. Pentru aceasta am folosit bețișoare de lipici dintr-un pistol de lipici cu topire la cald: tăiem tijele în jumătate și le-am fixat pe fundul cofrajului în jurul obiectului turnat, înainte de a turna următorul strat, le îndepărtăm și acoperim toată suprafața de partea rezultată a matriței cu un agent de degajare, astfel încât al doilea strat să nu se lipească de primul.

Fotografia prezintă o formă realizată din Pentelast 710 după 45-50 de turnări de ipsos.

Există multe varietăți de compuși siliconici, am avut doar ocazia să lucrăm cu 2 dintre ei: Pentelast 710M și Pentelast 718. Ambele compuși sunt fabricați în Rusia și sunt disponibili în pachete de 1 kg și sunt, de asemenea, printre cele mai ieftine. Pentelast 710 M diferă de 718 prin fluiditatea sa mai mare și timpul de reacție mai lung cu catalizatorul (rămâne fluid mai mult timp). Când este vindecat, 718 este puțin mai greu, nu au fost observate alte diferențe. Amesteca siliconul cu intaritorul strict conform instructiunilor, rapid dar cu grija, astfel incat sa existe un minim de bule de aer. Dacă adăugați mai puțin întăritor decât este necesar sau amestecați prost, siliconul va rămâne în stare de „smântână groasă”; dacă adăugați mai mult, este posibil să nu aveți timp să umpleți matrița. După 24 de ore, forma rezultată poate fi utilizată. Acești siliconi nu sunt cei mai buni din punct de vedere al rezistenței, așa că pentru obiectele cu unghiuri inverse este mai bine să faci matrițe compozite. Spre deosebire de unele matrițe comerciale gata făcute, care sunt tăiate inițial pentru a îndepărta produsele rezultate și nu se rupe atunci când le întindeți, formele realizate din compușii de mai sus se vor rupe cu ușurință la locul tăierii. Se întind bine fără deteriorare și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la ruperea formei dacă faceți totul cu atenție.

Folosim aceste matrițe pentru a turna suveniruri și figurine și pot fi folosite și pentru a face săpun. Formele realizate din aceste siliconi nu pot fi folosite în scopuri culinare și argila polimerică nu poate fi coaptă în ele în cuptor.

Există siliconi speciali pentru aceste scopuri. De asemenea, nu sunt foarte potrivite pentru a fi făcute piatra decorativa, pentru aceasta este mai bine să folosiți fie forme din silicon mai rezistent, fie poliuretan.

Formele vechi și inutile pot fi folosite adăugându-le la realizarea altora noi; pentru a face acest lucru, matrițele inutile trebuie tăiate în bucăți mici.

Apropo, agentul de eliberare are un termen de valabilitate de 6 luni (indicat pe etichetă), dar își descurcă destul de normal funcțiile după mai mult de 2 ani de la data producției. O sticlă durează mult; trebuie să o aplicați într-un strat subțire.

Deși aici descriem metode de fabricare a matrițelor acasă, este totuși nedorit să faceți acest lucru acasă, deoarece catalizatorul este toxic și miroase foarte puternic, iar sigilantul nu are, de asemenea, cel mai plăcut miros. Toate lucrările trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată. În ultimă instanță, puteți folosi balconul (ca noi :)).

Siliconul este principalul material al secolului XXI

Ce au în comun un avion de linie și un burete de vase, o mașină și lentile de contact, un telefon și o stație spațială? Toate aceste mecanisme, lucruri și dispozitive conțin silicon.

Poate fi lichid ca apa sau dur ca sticla - poliorganosiloxanul sau pur și simplu siliconul, conform multor experți științifici, este principalul material al secolului XXI, care ne-a schimbat radical viața. Orice compus care conține siliciu poate fi clasificat ca siliconi. De fapt, întregul grup de materiale siliconice își ia numele de la numele englezesc pentru siliciu „Siliciu”.

Siliconii au o importanță enormă în industria modernă. Dacă te uiți în jurul tău, aproape orice obiect lumea modernă Nu am văzut, fiecare dintre ele conține silicon.

Oxigenul și siliciul sunt cele mai comune elemente de pe Pământ. Cuarțul, cristalul de stâncă și nisipul obișnuit de râu sunt toate bazate pe siliciu, ale cărui rezerve naturale sunt mari și reînnoite în mod constant, ceea ce înseamnă că resursa pentru producerea siliconilor este practic inepuizabilă.

Dintr-un astfel de „tort”, siliconul poate fi făcut prin vulcanizare material nou cu absolut orice proprietăți.

Pentru a înțelege de ce acest material este atât de popular, trebuie să îl priviți la cel mai profund nivel molecular.

Aproape orice element poate fi adăugat la lanțul principal siliciu-oxigen-siliciu (Si-O-Si) în orice secvență. Poate fi o structură neliniară sau o rețea moleculară. Capacitatea de a organiza multe tipuri diferite de legături chimice este o proprietate neobișnuită a siliconului.

Materialele siliconice apar printr-o combinație de elemente aparent incompatibile, datorită cărora au proprietăți deosebite. Este vorba despre siliconi care au o gamă de temperatură foarte mare și foarte bună - de la -120 la +300 de grade. În același timp, oricare, chiar și cel mai comun tip al acestui material funcționează de la -60 la +200.

O diferență semnificativă între aceste semne de temperatură este condițiile extreme pentru multe materiale. Dar nu pentru silicoane, care este foarte ușor de verificat. Punctul de fierbere al apei este de 100 de grade și scăderea instantanee la zero (momentul în care se formează gheața) nu lasă urme pe probele de silicon. Această capacitate a siliconilor le-a făcut indispensabile în aviație.

Avionul este un exemplu foarte clar. Când zboară la o altitudine de 10 mii de metri, unde temperatura este de -60 de grade, și aterizează pe aeroport, unde este de +30-50 de grade, piesele din silicon nu reacţionează în niciun fel la astfel de schimbări bruște de temperatură și le rezista cu usurinta si sigileaza corespunzator tot ceea ce ai nevoie.

Etanșarea uimitor de înaltă calitate a aeronavelor moderne este realizată prin garnituri din silicon.

Siliconii sunt adăugați chiar și uleiurilor de aviație și cauciucului pentru trenul de aterizare, iar în motoarele de avioane - garnituri și garnituri din silicon. În cockpit există butoane din silicon pe panoul de control, iar toate cusăturile din structura aeronavei sunt, de asemenea, complet sigilate datorită siliconului.

Sigilanții pe bază de silicon sunt, de asemenea, utilizați în construcții. Sunt excelente pentru etanșarea ferestrelor. Întreaga industrie actuală a ferestrelor producătoare ferestre din plastic a putut să se ridice doar pentru că a existat o astfel de oportunitate de a sigila instantaneu ferestrele cu geam dublu introduse. În plus, acest lucru se poate face foarte fiabil și pentru o lungă perioadă de timp.

Utilizarea siliconului în construcții.

Indiferent de aspect și aplicare, materia primă pentru toate produsele din silicon arată la fel - este întotdeauna lichidă. În acest caz, siliconul devine cu ușurință un material dur care poate fi ușor șlefuit, lustruit, tăiat și, în general, prelucrat în orice mod doriți. Siliconul poate fi, de asemenea, asemănător cauciucului - moale și elastic, care poate fi ușor comprimat, îndoit și întins.

Cum va fi siliconul depinde în întregime de catalizator. Prima etapă este producția de lichide siliconice, uleiuri și cauciucuri siliconice. În același timp, pe baza acestora din urmă, este posibilă obținerea unei varietăți de etanșări (inele, supape), proteze și tipuri diferite siliconi lichidi și solizi pe care îi aveți.

Materia prima lichida ia forma dorita dupa ce interactioneaza cu catalizatorul si atata timp cat nu s-a racit, viitorul silicon poate fi vopsit in orice culoare. Etapa finală este vulcanizarea, când sub influența aerului cald masa de silicon se întărește, luând forma unui produs finit.

Inele obișnuite din silicon în diferite culori.

Temperatura de vulcanizare a siliconului este limita superioară a funcționării normale a viitorului produs. La finalizarea vulcanizării, forma și proprietățile materialului vor fi constante, astfel încât masa deja formată intră în vulcanizator.

Și procesul de turnare în sine se numește extrudare și este foarte asemănător cu munca unei mașini de tocat carne convențională. Amestecul de silicon este încărcat în dispozitiv, al cărui piston spiral puternic stoarce literalmente siliconul în orificiul existent, care reprezintă profilul viitorului produs. Pentru a face o parte dintr-o formă diferită, trebuie doar să schimbați atașarea profilului. Așa se fac tot felul de tuburi și sonde medicale, furtunuri hidraulice, benzi izolatoare pentru cuptoare și aparate electrocasnice, care acum este aproape în întregime echipat cu silicon.

De exemplu, un aparat de cafea. Compartimentele pentru boabe de cafea sunt izolate cu silicon pentru a pastra aroma si gustul cafelei proaspete. Chiar și buretele de spălat vase conține silicon - este fabricat din spumă poliuretanică, care îi conferă o structură atât de poroasă. Și dacă te uiți cu atenție, vei vedea că bulele buretelui sunt aproape identice și situate exact unele față de altele. Acesta este meritul siliconilor, care pot controla spumarea.

Spuma se formează în timpul producerii unei varietăți de substanțe - în timpul rafinării petrolului, în industria celulozei și hârtiei etc. Și cu cât mai multă spumă, cu atât este mai puțin spațiu pentru produsul în sine. Și pentru a-l distruge, trebuie să îndepărtați de acolo acele particule care fac ca bulele de gaz să nu se spargă, ci să fie într-o stare de spumă-aer.

Dar cum funcționează? Una dintre cele mai exemple ilustrative– combinație apă obișnuităși ulei vegetal. Datorită diferenței de densitate a acestor lichide, ele vor rămâne întotdeauna straturi independente. Chiar dacă le amesteci, apa și uleiul se vor separa din nou foarte repede. Un emulgator, un surfactant care stabilizează emulsiile, poate forța astfel de molecule diferite să se amestece.

Abia atunci va exista o distribuție uniformă datorită faptului că va exista un emulgator între lichide. Dar dacă îl eliminați, atunci „prăbușirea” acestui sistem va avea loc din nou - particulele de ulei și apă se conectează separat între ele și cele două straturi se separă din nou.

În mod similar, materialele siliconice acționează asupra componentelor individuale ale substanțelor spumante, controlând literalmente diametrul bulelor. Datorită acestor proprietăți, siliconul este folosit în aproape orice producție din spumă poliuretanică, fie că este vorba de un burete de vase sau de o împletitură pentru volanul unei mașini.

Apropo, În industria auto, siliconul a reușit și el să ia o poziție puternică. Să spunem că în garniturile de mașină este folosită datorită capacității sale de a se comprima bine, datorită căreia amortizează totul, iar acest lucru permite o mai bună conservare a mașinii.

Impletitura din silicon pentru volanul unei masini ajuta la conducere datorita aderenta mai buna a mainilor pe janta volanului.

Durata lungă de viață a pieselor din silicon dintr-o mașină oferă nu numai rezistență la deformare. Faptul este că siliconii pentru automobile nu sunt sensibili la uleiuri și benzină. Această proprietate le este oferită de catalizatori speciali.

În general, există o mulțime de tipuri de cauciuc siliconic, dar diferențele dintre ele - aspect, densitate, set de proprietăți etc., apar numai după vulcanizare. Etapa de vulcanizare la temperatură înaltă este destul de scurtă - în medie doar 10-15 minute de expunere. Timpul de expunere depinde de tipul de cauciuc și de scopul acestuia. Diferitele cauciucuri au cerințe diferite și fiecare are propriile sale condiții tehnice exacte - se rupe ușor, se întinde bine, care este duritatea sa și multe altele.

Indicatorul de duritate indică capacitatea de a-și păstra forma.

De exemplu, pe telecomandă Pe un televizor, butoanele care sunt prea moi se vor lipi, iar butoanele care sunt prea tari vor fi greu de apăsat. Dar testul cu adevărat dur este așa-numitul cauciuc izolator. Întrucât trebuie să reziste mult și este foarte problematic să se efectueze teste pe toată perioada așteptată a serviciului său, condițiile din timpul testării sunt mult mai extreme decât în ​​realitate.

Probele de cauciuc siliconic sunt expuse la un curent cu o tensiune de 3000-4000 de volți - o astfel de sarcină este comparabilă cu o lovitură de fulger. Din partea din spate, o soluție distructivă de clorură de homomoniu este furnizată plăcilor de cauciuc pentru a spori efectul curentului. Testul durează 6 ore, după care se evaluează gradul de deteriorare a siliconului. Și cu cât curentul de trecere are mai puțin impact asupra plăcii, cu atât cauciucul este mai bun.

O situație similară este puțin probabil să apară în viata reala. Între timp, unii siliconi trebuie să funcționeze doar în condiții extreme - de exemplu, în spațiul cosmic.

Silicon comestibil

Și aceasta este o tehnologie cu adevărat înaltă, iar producția unui astfel de silicon este specială. Poate rezista la temperaturi incredibile și este folosit ca lubrifiant în spațiul cosmic și în sistemele hidraulice utilizate în tehnologia spațială.

Primii pași ai omului pe Lună au fost făcuți posibili datorită siliconului - din acesta au fost făcute cizmele astronauților. Noua dezvoltare, care va face spațiul puțin mai aproape - este producția de materiale super-dure și super-rezistente la căldură din silicon.

Dar materialele fiabile rezistente la căldură sunt necesare nu numai în spațiu. Metalurgie, industria auto și alimentară sunt strâns legate de temperaturile foarte ridicate și acestea nu mai sunt de sute, ci de mii de grade. Dar silicoanele pot face acest lucru.

Materialele nou dezvoltate au o rezistență unică la căldură - până la 1500 de grade și mai mult. Astfel, o dezvoltare casnică pe bază de silicon are proprietăți de izolare termică uimitoare. Când temperatura de pe o parte a probei depășește 1500 de grade, cealaltă rămâne puțin peste temperatura camerei. Un astfel de material poate deveni o adevărată protecție, de exemplu, pentru metalele cu punct de topire scăzut.

Mai recent, în Rusia a început să fie produs un alt tip de silicon, a cărui sarcină principală este protecția. Noul cauciuc siliconic poate salva literalmente vieți. În metrou, aeroporturi și gări, în caz de urgență, localul trebuie să fie alimentat cu energie electrică pentru cel puțin 3 ore. Și acest cauciuc, care izolează firul, nu emite substanțe nocive în timpul unui incendiu, ci formează mai degrabă un strat ceramic destul de puternic, care permite firului să funcționeze cel puțin trei ore și protejează fire electrice de la scurtcircuit.

De fapt, siliconilor li se pot da orice proprietăți - chiar și cele mai incredibile. Dar acest lucru se poate face numai în stadiul de lucru cu materii prime, deoarece produsul finit din silicon care a suferit vulcanizare este bio și inert chimic, adică nu formează noi legături chimice. De aceea, siliconii nu se tem de multe medii agresive.

Siliconii rezistă cu ușurință la contactul pe termen scurt cu acizii concentrați și alcalii. Și pot rămâne în soluții slabe aproape la infinit, din nou, fără a-și pierde proprietățile.

Se datorează tocmai inerției sale siliconii sunt utilizați activ în medicină. Nu există loc sau organ în organism care să nu poată fi înlocuit temporar sau ajutat să funcționeze datorită siliconului.

Siliconul medical este produs folosind catalizatori de platină. Prezența metalului prețios face ca siliconul să fie absolut sigur pentru oameni. In mediul biologic in care se pot amplasa implanturi si proteze din cauciuc siliconic sau unde sunt amplasate temporar unele dispozitive sau instrumente (sonde, drenuri), acestea nu provoaca respingere in organism si sunt complet netoxice.

Implanturile mamare din silicon au adus fericire mii de femei din intreaga lume si au adus mare faima materialului din care sunt facute.

În special, utilizarea siliconului reduce semnificativ probabilitatea complicațiilor după intervenție chirurgicală. Apropo, unele tipuri de siliconi medicali nu necesită temperaturi ridicate în producție. Etapa de vulcanizare a acestora (fixarea formei) are loc la temperatura camerei.

Datorită siliconului, medicii au reușit să învingă cea mai frecventă boală a îmbătrânirii. Odată cu vârsta, o persoană își pierde vederea și acest lucru se întâmplă în principal din cauza opacării cristalinului. Medicii instalează acum lentile de silicon la astfel de pacienți. Pentru prima dată, o astfel de operație a fost efectuată de compatriotul nostru, celebrul oftalmolog Svyatoslav Fedorov, care, datorită unui cristalin artificial, a redat instantaneu vederea persoanelor în vârstă.

Dar siliconul ajută la restabilirea vederii nu numai în timpul intervenției chirurgicale.

Lentilele de contact sunt, de asemenea, fabricate din silicon. În ciuda fragilității lor aparente, aceste lentile sunt destul de durabile. Atunci când sunt selectate corect, cele mai subțiri lentile de hidrogel siliconic nu dăunează ochilor.

Iar prezența mică a platinei conferă siliconului proprietăți de vindecare. Puteți scăpa cu ușurință de arsuri și cicatrici folosind plasturi de silicon, care au fost dezvoltați de oamenii de știință ruși cu destul de mult timp în urmă. Ajută foarte bine la arsuri, pentru netezirea suturilor cheloide după arsuri și operații.

Dacă accidental primiți o arsură minoră, atunci este suficient să aplicați o bandă de tencuială siliconică pe locul arderii. Si dupa foarte scurt timp vei constata ca nu mai ai urme de arsura.

În același timp, plasturele din silicon poate fi îndepărtat, spălat și reaplicat. Puteți, să zicem, să-l scoateți noaptea sau să îl purtați non-stop până când obțineți rezultate complete. Un plasture poate dura 2-3 luni, ceea ce este un adevărat record în comparație cu un plasture obișnuit.

Cu toate acestea, aproape toate siliconii se pot lăuda cu durabilitate. Sub apă și în spațiul cosmic, pe masa din bucătărie și în corpul uman - siliconii funcționează peste tot foarte mult timp și sunt la fel de fiabili. Și se pare că siliconul abia își începe marele marș pe întreaga planetă.

Oamenii de știință promit că vor obține în curând silicon care poate rezista la temperaturi de peste 3000 de grade. Un astfel de material va depăși titanul în ceea ce privește rezistența la căldură, iar acest lucru nu mai pare incredibil. Siliconul deschide perspective atât de tentante, încât nu există nicio îndoială că noi descoperiri, cu participarea sa activă, sunt chiar după colț.

Până acum nu există o selecție foarte largă de silicon pe piață pentru realizarea matrițelor.

Momeli din silicon la domiciliu. Video

Din ce în ce mai mulți meșteri își manifestă dorința de a-și încerca lucrul cu acest material relativ nou, dar încă de la primii pași se confruntă cu dificultăți, neștiind de unde să înceapă, ce silicon să folosească și cum să-l manipuleze. Aici voi încerca să rezum principalele puncte, pe baza propriei mele experiențe și a informațiilor obținute de pe Internet. Vă spun imediat că nu vă voi spune nimic fundamental nou - tot ceea ce va fi discutat este bine cunoscut profesioniștilor care lucrează cu silicon, dar sper că informațiile colectate într-un singur loc îi vor ajuta pe începători să-și depășească primele dificultăți.

Ce silicoane sunt necesare pentru turnare?

Deci, în primul rând, siliconul în sine. La crearea păpușilor, folosesc compuși pe bază de platină (siliconi bicomponent) de la Smooth-On fabricați în SUA, așa că vom vorbi despre ei. Pentru a funcționa, veți avea nevoie de două tipuri de silicoane: pentru turnarea păpușilor în sine și pentru realizarea matriței. Nu există multe dintre primele, în primul rând Seriile Dragon Skin și Seria Ecoflex. Au un grad ridicat de elasticitate și vă permit să transmiteți cel mai realist efectul cărnii umane.

Silicoanele fiecăreia dintre aceste serii au diferite specificații: moliciune, durată de viață (durata de timp în care siliconul rămâne fluid), timpul de întărire, vâscozitate etc. Ce fel de silicon este cel mai bine de folosit la crearea păpușilor? Nu pot spune nimic specific aici - totul depinde de scopul final al maestrului. În opinia mea, cel mai bine este să urmezi calea experimentării, încercând diferite serii pentru a găsi în practică chiar și singurul material care îți permite să obții efectul dorit.

Silicoanele din seria Dragon Skin și din seria Ecoflex sunt incolore și translucide, așa că pentru a obține o culoare realistă a păpușii trebuie colorate folosind pigmenți speciali Silc Pig.

Al doilea tip de silicoane este folosit pentru realizarea matriței. Atenție - Silicoanele pe bază de platină pot fi turnate numai în forme din silicon care conține platină. Siliconii cu catalizator de staniu nu pot fi utilizați. În caz contrar, turnarea nu se va întări. Siliconii destinati indepartarii mucegaiului au un grad mai mic de elasticitate, duritate mai mare si sunt de obicei colorati culori deschise sau transparent. Culoarea strălucitoare a unuia dintre componente vă permite să amestecați uniform componentele A și B înainte de turnare, iar cele transparente vă permit să vedeți modelul în matriță (acest lucru este convenabil dacă matrița este turnată în întregime și apoi tăiată în părți ). Silicoanele destinate îndepărtării mucegaiului includ serii precum: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series etc.

Forma se poate realiza prin turnare, sau prin aplicarea treptată a straturilor de silicon cu o pensulă.

Prima metodă este mai simplă și mai rapidă, dar necesită un consum mai mare de silicon. Al doilea necesită mai multă muncă și necesită, de asemenea, diverse materiale suplimentare. Puteți vedea clar procesul de creare a unui formular „împrăștiat” pe videoclipul oficial al companiei:

Un pic despre forme

Forma de silicon finisata ramane elastica, acesta este avantajul sau absolut, dar nu trebuie sa uitam ca se poate deforma usor, asa ca trebuie asezat intr-o carcasa de protectie speciala turnata din ipsos obisnuit.

Înainte de a turna siliconul într-o matriță de silicon, trebuie să utilizați un agent de eliberare special, Ease Release, altfel matrița și turnarea se vor lipi strâns împreună. Stratul de separare trebuie să fie bine uscat, deoarece în unele cazuri împiedică întărirea completă a turnului de silicon.

Formele pentru turnarea păpușilor pot fi realizate nu numai din silicon, ci și din ipsos. Este indicat sa folositi in acest scop tencuiala dentara speciala, precum Fuji Rock, care are rezistenta sporita, transmite perfect micile detalii de relief si se usuca destul de repede. În comparație cu matrițele din silicon, formele din gips nu necesită utilizarea unui agent de degajare și absorb excesul de ulei de silicon în timpul procesului de turnare. Cu toate acestea, matrițele de ipsos au și dezavantaje semnificative - modelul principal este aproape imposibil de îndepărtat din ipsos fără deteriorare, matrițele se deschid cu mare dificultate și se slăbesc destul de repede, pierzând acuratețea alinierii jumătăților. De asemenea, în comparație cu siliconul, matriță de ipsos trebuie să fac din Mai mult piese, ceea ce crește numărul de cusături pe turnarea finită.

Reguli de bază pentru lucrul cu silicon

Deci, am aranjat materialele pentru turnare, acum să vorbim despre procesul în sine. Pentru a evita defectele și defecțiunile atunci când lucrați cu silicon, trebuie să urmați două reguli de aur care ușurează mult viața maestrului:

1. Urmați întotdeauna cu strictețe și pedant instrucțiunile, evitând orice activitate de amatori.
2. Testați întotdeauna materialele noi care vin în contact cu siliconul pentru compatibilitate.

Pentru lucru, este recomandabil să achiziționați o cameră de vid cu o pompă care pompează aer din amestec înainte de turnare. Unele tipuri de siliconi pot fi folosite fără degazare prealabilă, însă riscul ca bulele de aer să rămână în masa înghețată este destul de mare.

De asemenea, este o idee bună să aveți un cuptor sau un dulap de uscare pentru produsele finite post-întărire. Siliconul care a suferit un tratament termic capătă rapid proprietățile fizice și chimice declarate de producător. Nu as risca sa incalzesc produse intr-un cuptor destinat produselor alimentare, in ciuda faptului ca siliconii pe baza de platina sunt considerati materiale netoxice.

Aș dori să remarc faptul că fabricarea de păpuși din silicon necesită cheltuieli financiare semnificative, dar este imposibil să economisiți materiale și echipamente prin căutarea de analogi ieftini și făcând muncă de amatori - rezultatul unor astfel de experimente este de obicei dezastruos și duce la daune inevitabile la piese turnate și mucegaiuri.

Când lucrați cu silicon, trebuie să purtați numai mănuși de vinil; mănușile din latex nu pot fi folosite.

Camera de turnare trebuie încălzită; temperatura din ea nu trebuie să scadă sub 22-23 de grade. Regimul de temperatură necesar este unul dintre cei mai importanți factori - la temperaturi sub 18 grade, siliconul pur și simplu nu se poate întări, iar temperaturile mai ridicate ale aerului reduc ușor durata de viață a amestecului de silicon finit.

Dar nu poți depozita siliconul la căldură. Materialul are o perioadă de valabilitate limitată, care este redusă prin creșterea temperaturii. Borcan deschis trebuie utilizat rapid, deoarece contactul cu mediul poate afecta și proprietățile acestuia.

Algoritmul de lucru cu siliconul ar trebui să fie următorul: scoateți borcanele de silicon dintr-un loc răcoros, așteptați să se încălzească la 23 de grade necesare, amestecați bine conținutul fiecărui borcan, combinați componentele A și B în proporții exacte. , supuneți amestecul finit la degazare, turnați în formă și returnați siliconul rămas în camera frigorifică.

În general, trebuie amintit că siliconul este un material foarte capricios care nu permite libertăți în manipulare.

Capriciile siliconului

În principiu, procesul de realizare a turnărilor din silicon este elementar, dar această simplitate este înșelătoare.

Siliconul prezintă în mod constant surprize neplăcute, împiedicând maestrul să se relaxeze și să facă greșeli. Principalul pericol pentru siliconul neîntărit este inhibarea (otrăvirea) de către diferite substanțe incompatibile cu acesta. Cel mai formidabil și, în același timp, cel mai comun „inamic” al siliconului este plastilina care conține sulf. Pentru a funcționa, trebuie să cumpărați numai plastilină marcată fără sulf, cum ar fi Monster Clay sau Chavant. Este mai bine să nu păstrați plastiline îndoielnice în atelier - chiar și atingerea accidentală a unui material care conține sulf cu mâna poate „infecta” matrița de silicon.

Al doilea „inamic” al siliconului este latexul. Nu folosiți mănuși de latex, seringi cu duze de cauciuc pe pistoane sau orice alte instrumente care au părți din latex în design.

Folosiți bețișoare de lemn cu mare grijă pentru a amesteca amestecul. Unele tipuri de silicon nu tolerează contactul cu lemnul și pot fi inhibate. Pentru a vă proteja de surprize neplăcute, este indicat să amestecați siliconul cu agitatoare metalice.

Poliesterii proaspăt întăriți, cauciucurile epoxidice și poliuretanice sunt de asemenea periculoase. După cum am scris deja mai sus, înainte de a utiliza orice material nou în munca ta, trebuie să îl testați umplându-l cu o mică porție de silicon. Dacă amestecul se întărește complet în timpul obișnuit alocat pentru polimerizarea completă, iar suprafața siliconului nu este lipicioasă, putem presupune că noul material a trecut cu succes examenul și poate fi folosit în continuare.

Practic, asta este tot ce am vrut să vă spun despre tehnicile de lucru cu siliconul. Eu însumi am făcut adesea greșeli, am trăit multe momente neplăcute și sper că această experiență câștigată cu greu îi va ajuta pe meșterii începători să nu calce pe grebla veche și dureros de familiară și să economisească nervi, timp și bani. Mult succes cu creativitatea ta!

Cum să faci silicon acasă

Siliconul este un material format dintr-o substanță organică de siliciu; are proprietăți de plasticitate și moliciune; datorită acestor proprietăți este folosit pentru a crea semifabricate și matrițe, precum și figurine și figurine. În lipsa instrumentelor și materialelor speciale, puteți face polidietilsiloxan acasă sau dacă utilizați formulări neștiințifice, silicon pe bază de cauciuc.

Ingrediente și început

Pentru a pregăti siliconul din cauciuc, trebuie să utilizați doar două produse uzuale de uz casnic - așa-numita sticlă „lichid” și alcool etilic.

Veți avea nevoie și de o suprafață plană pe care să lucrați și de un recipient pentru siliconul în sine, de preferință nu foarte adânc și din plastic. Apoi turnați în recipientul pregătit în proporții egale, mai întâi alcool etilic și apoi sticlă „lichid”. Amestecați masa rezultată folosind orice obiect potrivit, fie că este o tijă obișnuită sau o lingură. De îndată ce amestecul începe să se îngroașe, puteți amesteca sau mai degrabă frământați siliconul cu mâinile. Rezultatul va fi o substanță densă, care ca structură și aspect seamănă cu plastilina, iar culoarea acestei substanțe va fi albă.

De îndată ce substanța se întărește, puteți da siliconului structura de care avem nevoie; este mai bine să vă dați seama din timp ce veți sculpta. Acest lucru va fi foarte ușor de făcut, deoarece masa în sine este moale și flexibilă, amintește de cauciuc, plastilină sau argilă. Odată ce ați terminat de modelat, lăsați obiectul rezultat un anumit timp pentru a permite siliconului să se întărească complet. Siliconul de cauciuc se va întări, iar produsul în sine va deveni mai elastic și mai puțin susceptibil la deformare, șoc etc.

Realizarea de copii din silicon

Pentru a face anumite copii ale obiectelor sau obiectelor, trebuie să folosiți siliconi lichidi, pe care le găsiți în magazin. Aceste lichide siliconice conțin anumite impurități, iar procesul de solidificare durează mai mult, făcând astfel posibilă turnarea din ele a obiectelor necesare.

Înainte de a începe producția, luați o matriță în care puneți plastilină pentru sculpturi și obiectul în sine pentru a fi copiat. Forma trebuie să fie fără găuri sau crăpături, iar părțile laterale ale matriței trebuie să fie detașabile pentru a îndepărta ei înșiși semifabricatele din silicon.

Se toarnă siliconul în formă, începând de la marginea formei. De îndată ce partea superioară a piesei de prelucrat se întărește, scoateți plastilina pentru sculpturi, apoi în matriță veți vedea o figură 1/2 umplută cu silicon.

Prin urmare, este necesar să turnați silicon din partea din spate și apoi să îndepărtați piesa de prelucrat prin dezasamblarea matriței. Elementul în sine pentru copie este scos și rămâne un gol din care pot fi create copii de un număr infinit de ori.