Cum să lipiți corect cu un fier de lipit folosind colofoniu. Cum să înveți cum să lipiți corect cu un fier de lipit electric: reguli de funcționare Pregătirea unui fier de lipit pentru lipit

lipire - proces tehnologic conexiuni ale pieselor metalice care există de mai bine de un mileniu. A fost folosit inițial de bijutieri pentru a crea bijuterii. La urma urmei, sudarea forjată, deja cunoscută în acele vremuri, nu era potrivită pentru fabricarea de bijuterii, iar procesul de lipire a metalelor folosind aliaje cu punct de topire scăzut s-a dovedit a fi tocmai potrivit. Aurul era lipit folosind lipituri argint-cupru, argint - cupru-zinc, iar pentru cupru cea mai bună compoziție era un aliaj de staniu și plumb.

De-a lungul timpului, odată cu dezvoltarea ingineriei electrice și apoi a electronicii radio, lipirea a devenit și rămâne până astăzi principala metodă de asamblare a pieselor pentru a crea diverse circuite. Sistemele de transport robotizate au apărut, automat, fără muncă manuală, producând sute de plăci de circuit imprimat și componente ale echipamentelor moderne pe oră, a căror principală metodă de asamblare este lipirea. Dar vechiul fier de lipit manual nu și-a pierdut actualitatea astăzi.

Și de-a lungul anilor a suferit multe schimbări și îmbunătățiri.

1. Totul a început cu mult timp în urmă cu fiare de lipit masive și ciocane încălzite la foc sau cărbuni. Flerțele pe benzină, cândva răspândite, aveau chiar și suporturi speciale deasupra pentru încălzirea acestor ciocane. Cu un astfel de fier de lipit a fost foarte posibil să lipiți un fierbător sau un samovar care curge. Iar pescarii amatori, care își făceau în acele vremuri toate echipamentele proprii, le foloseau pentru a face spinner-uri și jig-uri, care asigurau capturi nu mai rele decât wobbler-urile și twister-urile moderne.
2. În anii 20 ai secolului XX, când echipamentele radio și electrice au început să se răspândească, a fost inventat un fier de lipit electric. La început arăta și ca un ciocan, dar apoi s-a ajuns la forma sa clasică de tijă, în care încă mai există.

Este un mâner din material termoizolant și electric prin care trece un fir electric, legat de un element de încălzire tubular fixat la celălalt capăt al acestuia. Un vârf de tijă este introdus în încălzitorul tubular, cu ajutorul căruia se efectuează efectiv lipirea. La fel de element de încălzireÎn mod tradițional, se folosește o spirală de nicrom, înfășurată pe un strat de izolator de azbest. Vârful este o tijă de cupru ascuțită la capăt corespunzător.

3. Designul clasic al fierului de lipit electric a durat destul de mult timp. Este bun pentru puteri de încălzire în intervalul 25~200W. Dar miniaturizarea echipamentelor electronice a impus noi cerințe pentru aceste dispozitive. Este nevoie de unelte cu putere redusă care să se încălzească rapid și să vă permită să reglați instantaneu temperatura vârfului.

Prin urmare, într-un fier de lipit electric tradițional, termoelementul inerțial nicrom a fost înlocuit cu unul ceramic. În astfel de dispozitive, un vârf care este gol la un capăt este plasat pe o tijă ceramică încălzită. Datorită contactului termic bun și disipării termice scăzute, vârful se încălzește aproape instantaneu, iar contorul de temperatură situat în imediata apropiere a acestuia vă permite să setați gradul de încălzire cu mare precizie.

În plus, aceste modele de fiare de lipit sunt mult mai durabile decât cele convenționale, ceea ce este foarte important pentru ansamblul transportor al echipamentelor radio.

4. Fiarele de lipit cu impulsuri, în care vârful face parte din circuitul înfășurării secundare a transformatorului, înfășurat cu un fir foarte gros, au câștigat o oarecare popularitate. Tensiunea într-o astfel de înfășurare este foarte mică, dar trece un curent de câțiva amperi, ceea ce duce la o încălzire puternică.

Ele sunt de obicei realizate sub forma unui pistol cu ​​un comutator cu declanșare care vă permite să porniți fluxul de curent pentru câteva secunde. Acest lucru este suficient pentru a aduce vârful la temperatura de funcționare. Dezavantajul unor astfel de dispozitive este imposibilitatea de a regla cu precizie temperatura; cu toate acestea, sunt destul de convenabile pentru uz casnic.

5. O opțiune mai exotică sunt fiarele de lipit cu inducție, în care tija termică de ferită este încălzită de curenți de inducție de înaltă frecvență. Reglarea temperaturii în ele are loc automat datorită modificărilor permeabilității magnetice a tijei atunci când este încălzită până la punctul Curie.
6. Modelele moderne de fiare de lipit cu gaz au evoluat de la ideea originală de a încălzi o pistoletă cu un arzător. În ele, vârful este încălzit de un arzător cu gaz situat direct în corpul tijei tubulare. Gazul provine dintr-un cartus reincarcabil situat in maner.

Sunt bune pentru funcționare autonomă în absența energiei electrice. Vârful unor astfel de fiare de lipit este ușor de îndepărtat; atunci când este îndepărtat, dispozitivul se transformă într-un arzător de gaz miniatural, care poate fi folosit pentru lipirea cu lipituri la temperatură înaltă.

După cum am menționat mai sus, conectarea pieselor în timpul lipirii se face folosind aliaje metalice speciale - lipituri, dintre care există o mare varietate, pentru toate ocaziile. Dar, practic, ele pot fi împărțite în două clase mari:

1. Temperatură scăzută sau moale. Punct de topire mai mic de 350°C. La rândul lor, ele sunt împărțite în mai multe tipuri:

• Tin-plumb. Numărul din denumirea lor arată procentul de staniu: POS‑18 (punct de topire - 277°C), POS‑30 (256°C), POS‑40 (235°C), POS‑50 (222°C), POS‑61(190°C), POS‑90 (222°C). Pentru instalarea produselor radio-electronice, POS-61 sau analogii săi importați, de exemplu, aliajul 60/40, sunt cele mai utilizate. Pentru alte aplicații, inclusiv cele de uz casnic, care nu necesită conexiuni de foarte înaltă calitate, POS-30 este cel mai des utilizat.
• Fără staniu - plumb(327°C), plumb-argint (304°C).
• Cu topire scăzută - Aliaje de lemn(60,5°C), d'Arsenval (79,0°C), trandafir (97,3°C).
• Special, de exemplu, pentru lipirea aluminiului - Avia-1 (200°C), Avia-2 (250°C).

Temperatură ridicată sau solid. Punctul lor de topire este mai mare de 350°C, deci nu sunt folosiți atunci când lucrați cu fiare de lipit electrice.Concepute pentru lipirea aliajelor de cupru, argint și oțel. Oferă o rezistență foarte mare a articulațiilor.

Reprezentat de mai multe clase:

• Cupru (1083°C)
• Cupru-zinc sau alamă (830~870°C)
• Cupru-fosfor (700~830°C)
• Argint (720~830°C)

Lipiturile de staniu-plumb sunt cele mai utilizate pe scară largă în multe domenii ale industriei și ale vieții de zi cu zi. Sunt disponibile sub formă de tije sau sârmă. Pentru utilizarea la instalarea produselor radio-electronice, lipiturile tubulare sunt utilizate sub formă de sârmă cu o umplutură de flux în mijloc.

Fluxurile sunt compoziții speciale concepute pentru curățarea și cositorirea suprafețelor pieselor conectate prin lipire. Coitorirea este procesul de pre-acoperire a pieselor cu lipire, facilitând conectarea lor finală. Este necesar și recomandat în tehnologia de lipit, deoarece suprafețele acoperite cu straturi de oxizi și contaminanți nu vor oferi o conexiune fiabilă cu lipirea și, prin urmare, un rezultat de îmbinare de lipire de înaltă calitate. Pentru a elimina astfel de oxizi și contaminanți, se folosesc fluxuri:

1. Neacid. Cel mai faimos și, poate, încă unul dintre cele mai bune fluxuri a fost și rămâne colofonia obișnuită, sau rășina de pin purificată. Majoritatea fluxurilor speciale produse pentru utilizare în industria radio-electronică îl conțin și ele. Nu s-a inventat încă nimic mai bun pentru lipirea circuitelor electronice. Este colofonia care este conținută în interiorul tijei de lipit. Avantajul său este că după lipire se îndepărtează ușor și nu creează un mediu agresiv care are un efect distructiv asupra îmbinării de lipit în timp.
2. Activ chimic. Conțin acizi, așa că necesită o clătire temeinică a îmbinării după lipire. Cele mai cunoscute formulări conțin clorură de zinc. Sunt utilizate în principal pentru îmbinarea produselor din metale feroase și neferoase.

Pentru lipirea cu colofoniu, poate fi folosit atât în ​​forma sa originală, cât și într-o soluție de alcool. Dintre compozițiile produse de industrie, este conținut în fluxurile tehnice radio „LTI-120”, „Rosin-gel”, etc.

Fluxurile active includ F-34A, FSGL, „Glycerin-hydrazine”, etc.

Materiale auxiliare

Când începeți să lipiți componentele radio, trebuie să vă pregătiți cu atenție la locul de muncă. Ar trebui să fie bine luminat și să aibă ventilatie buna, deoarece această lucrare produce de obicei destul de mult fum și gaze acre.

Este o idee bună să aveți un menghină mic, o lupă cu o clemă cu mâna a treia și o aspirație cu vid pentru lipire în unelte. De asemenea, trebuie să ții la îndemână pensete, o punte, clești sau clești de rață, tăietori laterali, o pilă mică sau pilă cu ac, bucăți de șmirghel, cârpe și un burete. Înainte de a începe lipirea, toate uneltele, dispozitivele și reactivii trebuie așezate convenabil la locul de muncă.

Temperatura de lipit

Temperatura de lipit nu trebuie să depășească -250°C; la lipirea componentelor radio, încălzirea vârfului nu trebuie să depășească 300°C. Un fier de lipit fără un regulator de temperatură poate, în timpul funcționării prelungite și la supratensiuni, tensiunea principala se încălzește până la 400°C. Dacă echipamentul nu include o stație specială de lipit, este recomandabil să achiziționați un variator obișnuit de la un magazin de produse electrice pentru a scădea temperatura, care este folosit pentru a regla luminozitatea luminii. Mai mult, odată cu tranziția pe scară largă la lămpile economice care nu funcționează cu el, cererea pentru aceasta și, în consecință, prețurile sunt reduse.

Cu un vârf obișnuit de cupru fără acoperire specială, la lipire, în special la temperaturi ridicate, oxidul de cupru format pe tijă se dizolvă în amestecul de lipit și flux. La capătul său de lucru, se formează adâncituri și cavități, datorită cărora distrugerea sa este în continuare accelerată și calitatea lipirii se deteriorează.

Prin urmare, înainte de a începe lucrul cu un fier de lipit și în timpul procesului, acestea trebuie îndepărtate. Pentru a face acest lucru, trebuie să curățați partea de lucru a vârfului cu o pilă, dându-i forma necesară: un con, o șurubelniță plată sau o tăietură teșită.

După ce porniți fierul de lipit și așteptați să se încălzească, vârful, dezbrăcat până la o culoare roșie de cupru, trebuie să fie cositorit. Nu este atât de greu. Este suficient să-i scufundați capătul de lucru în colofoniu și să topiți o mică bucată de lipit plasată pe un suport de fier de lipit sau pe altă suprafață metalică.

Apoi, în lipitura topită, frecați marginile de lucru ale vârfului pe metalul suportului până când capătul tijei este acoperit cu un strat uniform și uniform de lipit. Fierul de lipit ar trebui să fie destul de bine încălzit, ceea ce este indicat de înmuierea ușoară și rapidă atât a colofoniului, cât și a lipitului.

De îndată ce începi să lucrezi, vârful fierului de lipit începe treptat să ardă, chiar dacă faci totul corect. Acest lucru este evidențiat prin înnegrirea și acoperirea cu calcar, așa că procesul de curățare și cositorire trebuie repetat periodic. Pentru a nu îndepărta mult cupru cu o pilă, puteți curăța tija în acest moment frecând-o pe o bucată de șmirghel așezată pe masă, apoi coajând-o din nou.

Toate acestea nu se aplică la tijele speciale ignifuge. Nu pot fi curățate cu un fișier. Mai mult, stratul lor lucios placat cu nichel trebuie protejat cu grija de deteriorari si zgarieturi. Cu toate acestea, astfel de fiare de lipit trebuie să fie și cositorite în timpul funcționării. Dar pentru ei această procedură nu este atât de simplă și necesită îndemânare.

Pentru a face acest lucru, trebuie să le curățați de placa formată la temperaturi ridicate, frecându-le energic pe un burete special sau o bucată de prosop ușor umed, apoi le scufundați imediat în colofoniu și în topitura acesteia, frecați-l de vârf cu o tijă de lipit.

Pregătirea pieselor pentru lipire

Pentru a lipi corect două părți, trebuie să le lubrifiați cu lipici, să așteptați puțin, să le ungeți din nou și apoi să le strângeți bine. Același lucru este valabil și în procesul de lipire: pentru a obține o conexiune de înaltă calitate, piesele trebuie mai întâi cositorite - acoperite cu un strat subțire de lipit. Acest proces necesită o anumită experiență și cunoștințe. Pentru fiecare tip de material conectat prin lipire, există o tehnologie proprie.

Coatoritul este o parte integrantă a procesului

Pentru a facilita instalarea lor, cablurile majorității componentelor radio părăsesc din fabrică deja cositorite. Cu toate acestea, înainte de a le instala pe placă, acestea ar trebui să fie reacoperite cu un strat de lipit. Nu este nevoie să-l curățați din nou; este suficient să luați o picătură de lipit pe vârful fierului de lipit și să o distribuiți uniform peste știfturile pieselor.

Pentru a lipi firele de cupru eficient și corect, ar trebui să începeți cu cositorirea fără izolație. Mai întâi trebuie curățate cu hârtie abrazivă, apoi scufundate în colofoniu încălzit cu un fier de lipit sau, lubrifiate cu o soluție de alcool, acoperite cu lipitură topită.

Sârma de cupru din izolația emailă trebuie mai întâi curățată prin îndepărtarea stratului de acoperire cu hârtie abrazivă sau răzuirea cu o lamă de cuțit. Pentru firele subțiri acest lucru nu este atât de ușor. Izolația lor poate fi arsă în flacăra unei torțe sau a unei brichete, dar acest lucru reduce semnificativ rezistența firului în sine.

Puteți folosi o metodă dovedită: așezați capătul firului pe o tabletă casnică de aspirină (cele importate de cele mai multe ori nu sunt potrivite) și, apăsând vârful încălzit al unui fier de lipit, trageți-l de mai multe ori peste preparatul topit.

Trebuie spus că această procedură mănâncă literalmente vârful fierului de lipit. In plus, acesta produce fum foarte caustic, inhaland care poate arde organele respiratorii, asa ca ar trebui sa apelati la aceasta metoda in ultima instanta.

Pentru a repara piesele din metale feroase, bronz și altele, este necesar să se utilizeze fluxuri active. Pentru astfel de conexiuni, nu sunt necesare lipituri radio cu topire scăzută și de înaltă calitate - puteți utiliza și POS-30 obișnuit, mai ieftin.

După ce slefuiți cu atenție suprafețele înainte de lipire, trebuie să le acoperiți cu flux, de exemplu, clorură de zinc, să le încălziți bine și să cosiți bine îmbinările. După aceasta, după ce a încălzit din nou ambele suprafețe de conectat, lipiți-le, apăsând-le strâns una pe cealaltă, apoi fixați-le până când lipirea se răcește. Cu cât piesele sunt mai masive, cu atât este nevoie de fierul de lipit mai puternic. În timpul lipirii, trebuie să încercați să nu le mutați, deoarece piesele masive țin temperatura pentru o lungă perioadă de timp.

Aluminiul trebuie lipit cu lipituri speciale folosind fluxuri speciale. Adevărat, după ce ați câștigat puțină experiență, vă puteți alătura cu lipirea obișnuită. Dar acest lucru funcționează doar pentru metalul pur și multe aliaje de aluminiu sunt foarte greu de lipit.

Să aruncăm o privire mai atentă la tehnica de lipit cu un fier de lipit.

Componentele radio pregătite pentru lipire trebuie introduse în găurile plăcii, scurtate cu tăietoare de sârmă la lungimea necesară și, după ce au fost încălzite cu un fier de lipit împreună cu urmele plăcii de circuit imprimat, aduceți-le o tijă de lipit, iar când o picătură din ea se întinde într-un strat uniform peste zona de lipit, scoateți fierul de lipit și așteptați să se răcească lipitul.de asemenea, încercând să nu mutați piesele din loc în acest moment.

Lipirea tranzistoarelor și microcircuitelor în miniatură trebuie făcută cu deosebită atenție, încercând să împiedice supraîncălzirea acestora. Când asamblați cipurile, cel mai bine este să lipiți mai întâi pinii de alimentare și de împământare, să așteptați ca lipirea să se solidifice în mod fiabil și, abia apoi, atingând fierul de lipit și tija de lipit pentru o fracțiune de secundă, dezlipiți toate celelalte contacte. Puteți lubrifia mai întâi zonele de lipit cu o soluție de colofoniu alcoolic, acest lucru va îmbunătăți semnificativ calitatea conexiunilor.

Condițiile principale pentru lipirea de înaltă calitate sunt o bună dezipare și cositorire înainte de conectare și o încălzire bună în timpul acesteia. Semi-lipirea de la locul de lipit trebuie să fie complet topită pe ambele părți - acest lucru va asigura o conexiune fiabilă. Dar, în același timp, nu ar trebui să fie supraîncălzit. Abilitatea unei lipiri bune constă în găsirea acelui echilibru optim care va asigura cea mai înaltă calitate a muncii.

Măsuri de siguranță pentru lipire

Eliberarea de gaze caustice în timpul lipirii a fost deja menționată. Zona de lucru trebuie să fie bine ventilată și ventilată. Procesul de lipire poate fi însoțit de stropi de lipire fierbinte și de flux, așa că ar trebui să aveți grijă de arsuri și mai ales să aveți grijă de ochi. Cel mai bine este să folosiți ochelari de protecție pentru aceasta. Și pur și simplu atingând accidental un instrument fierbinte cu părți expuse ale corpului, puteți obține o arsură gravă.

Majoritatea fiarelor de lipit electrice, cu excepția bateriilor și a celor de joasă tensiune, funcționează pe tensiune de rețea, așa că atunci când lucrați cu acestea este strict necesar să respectați toate regulile de siguranță electrică.

Nu trebuie să dezasamblați fierul de lipit - apoi, după asamblare, există pericolul de deteriorare și defecțiune a izolației tensiune înaltă pe corpul lui, iar acest lucru este deja extrem de periculos.

Când lucrați, trebuie să monitorizați și cablul de alimentare al fierului de lipit. Contactul cu un vârf fierbinte poate cauza deteriorarea izolației firului și riscul de șoc. soc electric. De asemenea, poate duce la un scurtcircuit și un incendiu.

Aflați cum să utilizați corect un fier de lipit din acest videoclip

Cel mai interesant lucru este că toate tipurile de fiare de lipit care au apărut de-a lungul existenței lor sunt și astăzi folosite.

Cum să conectați două părți masive prin lipire condiţiile de teren când electricitatea nu este disponibilă sau nu există un fier de lipit electric adecvat? Un fier de lipit cu ciocan încălzit la foc sau cu o torță poate ajuta.

Și un fier de lipit electric vechi de 100 W care adună praful în dulap, nepotrivit pentru lucrul cu modern circuite electronice, este destul de capabil să repare articole sau bijuterii din alamă sau bronz.

Pentru cei interesati autoproducție bijuterii, un fier de lipit universal cu gaz va deveni un asistent indispensabil.

Arta lipirii trebuie învățată treptat. Pornind de la lipirea firelor și trecând la plăcile de circuite imprimate, fiecare metodă are propriile sale subtilități atât în ​​selecția consumabilelor pentru lipit, cât și în tehnologie. Astăzi vom împărtăși cititorilor noțiunile de bază ale lipirii și abilitățile de lucru de bază.

Care este esența lipirii

Lipirea folosește capacitatea unor metale în stare topită de a curge eficient peste suprafața altora sub influența gravitației și a tensiunii superficiale moderate. Legătura prin lipire este permanentă: cele două părți care se leagă sunt, parcă, învăluite într-un strat de lipit și rămân nemișcate după ce se întărește.

Deoarece vom lua în considerare lipirea în mod specific în contextul lipirii metalelor, cei mai importanți parametri vor fi rezistența mecanică și conductivitatea conexiune electrica. În cele mai multe cazuri, acestea sunt valori direct proporționale și dacă două părți sunt bine înțelese, atunci conductivitatea dintre ele va fi, de asemenea, ridicată. Cu toate acestea, lipirea are rezistivitate mai mare chiar decât cea a aluminiului, astfel încât stratul său trebuie să fie cât mai subțire posibil, iar puterea sa de ascundere să fie cât mai mare posibil.

Pentru ca lipirea să fie posibilă în principiu, sunt două condiții. Primul și cel mai important lucru este curățenia pieselor de la locul de lipit. Lipirea se atașează la suprafața metalică la nivel atomic și prezența chiar și a celui mai mic film de oxid sau contaminanți va face imposibilă aderența sigură.

A doua condiție este ca temperatura de topire a lipitului să fie semnificativ mai mică decât temperatura pieselor care sunt lipite. Acest lucru pare evident, dar există lipituri cu un punct de topire mai mare decât aluminiul, de exemplu. În plus, dacă diferența reală a temperaturilor de topire nu este suficient de mare, atunci când lipirea se solidifică, contracția termică a pieselor poate împiedica formarea normală. rețea cristalină lipire.

Fluxuri și lipituri - cum să le alegeți pe cele potrivite

Din motivele descrise mai sus alegerea potrivita fluxul și lipirea sunt aproape jumătate din succesul în afacerea de lipit. Din fericire, există mărci destul de universale potrivite pentru majoritatea sarcinilor. Zona de aplicare a aproape tuturor fluxurilor și lipiturilor este indicată clar pe etichete, dar unele aspecte ale utilizării lor trebuie încă cunoscute.

Să începem cu fluxuri. Ele sunt utilizate pentru gravarea pieselor, îndepărtarea și dizolvarea peliculei de oxid cu o protecție suplimentară a metalului împotriva coroziunii. Atâta timp cât suprafața este acoperită cu flux, poți fi sigur de curățenia acesteia, precum și că staniul topit îl va umezi bine și îl va răspândi.

Fluxurile se disting prin tipul de metale și aliaje ale pieselor care se îmbină. Practic, acestea sunt amestecuri de săruri metalice, acizi și alcalii care reacționează activ atunci când sunt încălzite cu un fier de lipit. Ei bine, deoarece există destul de multe forme de oxid și contaminanți, cocktailul trebuie selectat special pentru un anumit tip de metale și aliaje.

În mod convențional, fluxurile de lipit sunt împărțite în două tipuri. Fluxurile active sunt create pe baza acizilor anorganici, în principal clor și clorhidric. Dezavantajul lor este că trebuie spălate imediat după terminarea lipirii, altfel reziduurile acide provoacă coroziune destul de severă a conexiunii și au o conductivitate destul de mare care poate provoca un scurtcircuit. Dar puteți lipi aproape orice cu fluxuri active.

Al doilea tip de flux este creat în primul rând pe bază de colofoniu, care poate fi folosit și în forma sa pură. Fluxul lichid este mult mai convenabil de aplicat; conține, de asemenea, alcool și/sau glicerină, care se evaporă complet atunci când este încălzit. Fluxurile de colofoniu sunt cele mai puțin eficiente la lipirea oțelului, dar pentru metale și aliaje neferoase sunt utilizate în principal sau alți compuși ai chimiei organice. Rosinul necesită, de asemenea, clătire, deoarece pe termen lung favorizează coroziunea și poate deveni conductor prin captarea umidității din aer.

Colofoniu lichid și solid

Cu lipituri totul este ceva mai simplu. Lipiturile plumb-staniu ale mărcii POS sunt utilizate în principal pentru lipire. Numărul de după marcaj indică conținutul de staniu din lipit. Cu cât este mai mare, cu atât rezistența mecanică și conductivitatea electrică a conexiunii sunt mai mari și temperatura de topire a lipitului este mai scăzută. Plumbul este folosit pentru a normaliza procesul de solidificare; fără el, staniul se poate crăpa sau se poate acoperi cu ace.

Există tipuri speciale de lipituri, în primul rând fără plumb (BP) și altele netoxice, în care plumbul este înlocuit cu indiu sau zinc. Punctul de topire al BP este mai mare decât cel al celor convenționale, dar legătura este mai puternică și mai rezistentă la coroziune. Există, de asemenea, lipituri cu punct de topire scăzut care se răspândesc deja la 90-110 ºС. Acestea includ aliaje din lemn și trandafir; acestea sunt utilizate pentru lipirea componentelor care sunt sensibile la supraîncălzire. Lipiturile speciale sunt utilizate în principal la lipirea echipamentelor radio.

Puterea și tipurile de fiare de lipit

Principala diferență dintre un instrument de lipit este tipul sursei sale de alimentare. Pentru oamenii obișnuiți, cele mai familiare sunt fiarele de lipit de rețea alimentate la 220 V. Sunt folosite în principal pentru lipirea firelor și a pieselor mai masive, deoarece se pot supraîncălzi sârmă de cupru aproape imposibil, cu excepția, poate, pentru topirea izolației.

Avantajul fiarelor de lipit conectate în rețea este puterea lor mare. Datorită acesteia, este asigurată încălzirea de înaltă calitate și profundă a piesei, plus că nu necesită o sursă de alimentare voluminoasă pentru funcționare. Printre dezavantaje, putem evidenția ușurința redusă în utilizare: fierul de lipit este destul de greu, vârful este situat departe de mâner și un astfel de instrument nu este potrivit pentru lucrări fine.

Statiile de lipit folosesc controlul termic pentru a mentine un nivel stabil de temperatura. Astfel de fiare de lipit nu au o putere semnificativă, de obicei 40 W este deja plafonul. Cu toate acestea, pentru electronicele sensibile la căldură și pentru lipirea pieselor mici, acest instrument este cel mai potrivit.

Alegerea unui pont și îngrijirea lui

Vârfurile fierului de lipit se disting prin formă și material. Forma este simplă: cea mai primitivă și în același timp universală este înțepătura în formă de pungă. Sunt posibile variații în formă de spatulă, con cu un capăt tocit, cu teșit și altele. Sarcina principală atunci când alegeți o formă este de a obține suprafața maximă de contact cu un anumit tip de piese de lipit, astfel încât încălzirea să fie puternică și, în același timp, de scurtă durată.

În ceea ce privește materialul, aproape toate vârfurile sunt din cupru, dar vin cu sau fără acoperire. Vârfurile de cupru sunt acoperite cu crom și nichel pentru a crește rezistența la căldură și pentru a elimina oxidarea suprafeței de cupru. Vârfurile acoperite sunt foarte durabile, dar sunt puțin mai puțin umede cu lipire și necesită o manipulare atentă. Pentru curățarea acestora se folosesc așchii de alamă și bureți de viscoză.

Vârfurile neacoperite pot fi clasificate pe bună dreptate drept consumabile pentru lipire. În timpul funcționării, un astfel de vârf devine periodic acoperit cu un strat de oxizi și lipirea nu se mai lipește de el. Marginea de lucru trebuie re-curățată și cositorită, așa că la utilizare intensivă vârful se uzează destul de repede. Pentru a încetini arderea vârfului, se recomandă mai întâi să-l forjați și apoi să îl ascuți pentru a da forma dorită.

Fire de lipit

Lipirea firelor este cea mai ușoară. Cufundam capetele miezurilor în soluția de flux și rulăm un fier de lipit de-a lungul lor, vârful căruia este umezit generos cu flux. În timpul procesului de cositorire, este recomandabil să scuturați excesul de lipit topit. După aplicare, jumătate de fire sunt formate într-o răsucire și apoi încălzite bine cu o cantitate mică de lipit, umplând spațiul liber dintre fire.

O altă metodă este de asemenea posibilă, atunci când înainte de răsucire firele sunt pur și simplu umezite bine cu flux și lipite fără cositorire prealabilă. Această metodă este deosebit de populară atunci când lipiți conductori torți și cabluri cu diametru mic. Dacă fluxul este de înaltă calitate, iar fierul de lipit asigură o încălzire suficient de puternică, chiar și o răsucire a 3-4 fire „pufoase” de 1,5 mm 2 fiecare va fi bine saturată cu cositor și va fi lipită în mod fiabil.

Vă rugăm să rețineți că în instalația electrică, adică în interior cutii de distributie, cablurile de lipire nu sunt acceptate. În primul rând datorită inseparabilității conexiunii, plus că lipitul are o rezistență semnificativă la contact și există întotdeauna un risc ridicat de coroziune. Firele sunt lipite exclusiv pentru conexiunile în interiorul aparatelor electrice sau pentru cositorirea capetelor firelor cu toroane înainte de a le strânge cu borne cu șurub.

Lucrul cu componente electronice

Lipirea electronicii este subiectul cel mai amplu și complex care necesită experiență, abilități și echipamente speciale. Cu toate acestea, chiar și un amator poate înlocui un element defect de pe o placă de circuit imprimat chiar și doar cu un fier de lipit de rețea.

Elementele de ieșire (cele cu picioare) sunt cele mai ușor de lipit. Se fixează preliminar (plastilină, ceară) cu știfturi în orificiile plăcii. Apoi, pe verso, fierul de lipit este apăsat strâns pe coadă pentru a o încălzi, după care un fir de lipit care conține flux este introdus în locul de lipit. Nu aveți nevoie de prea multă tablă, doar suficientă încât să curgă în orificiu din toate părțile și să formeze un fel de capac alungit.

Dacă elementul de plumb atârnă și trebuie ținut cu mâinile, atunci zona de lipit este mai întâi umezită cu flux. Este nevoie de o cantitate foarte mică; aici este optim să folosiți sticle de lac de unghii, prespălate cu acetonă. Cu această tehnică de lipit, staniul este colectat pe fierul de lipit într-o cantitate mică și o picătură din acesta este adusă cu grijă la terminalul elementului la 1-2 mm de suprafața plăcii. Lipitul curge pe picior, umplând uniform gaura, după care fierul de lipit poate fi îndepărtat.

Este foarte important ca piesele de îmbinat să rămână nemișcate până când lipirea s-a răcit complet. Chiar și cea mai mică încălcare a formei staniului în timpul cristalizării duce la așa-numita lipire la rece - zdrobirea întregii mase de lipit în multe cristale mici. Semn caracteristic Acest fenomen este o tulburare ascuțită a lipirii. Trebuie reîncălzit și așteptați până se răcește uniform, complet nemișcat.

Calitate proastă, lipire la rece

Pentru a menține staniul în stare lichidă, este suficient ca fierul de lipit să intre în contact cu suprafața cositorită a vârfului cu orice punct din zona umezită. Dacă fierul de lipit se lipește literalmente de piesele care sunt lipite, aceasta indică o lipsă de putere de încălzire. Pentru lipirea elementelor semiconductoare și microcircuitelor sensibile la căldură, lipirea obișnuită poate fi amestecată cu lipitură fuzibilă.

Lipirea pieselor masive

În cele din urmă, vom vorbi pe scurt despre lipirea pieselor cu capacitate mare de căldură, cum ar fi îmbinările cablurilor, rezervoarele sau vasele de gătit. Cerința pentru imobilitatea îmbinării este cea mai importantă aici; părțile mari sunt pre-conectate cu cleme, părțile mici cu bulgări de plastilină; înainte de a lipi îmbinarea, aceasta este prinsă punctual în mai multe locuri și clemele sunt îndepărtate.

Piesele masive sunt lipite ca de obicei - mai întâi, lipiți la îmbinare, apoi umpleți cusătura cu lipire lichidă. Cu toate acestea, în aceste scopuri se utilizează lipitură specială, de obicei refractară și capabilă să mențină o etanșeitate ridicată, precum și să reziste bine la încălzirea parțială.

Când lipiți astfel, este extrem de important să mențineți piesele bine încălzite. În aceste scopuri, cusătura de lipit imediat înainte de locul de lipit este încălzită cu un arzător cu gaz și, în loc de un fier de lipit electric convențional, se folosește o secure masivă de cupru. De asemenea, este încălzit constant în flacăra unui arzător, umezindu-l simultan cu lipire, iar apoi îmbinarea este umplută, topind parțial cusătura anterioară cu câțiva milimetri.

O tehnică similară de lipit încălzită poate fi utilizată și atunci când lucrați cu un fier de lipit obișnuit, de exemplu, când lipiți miezuri groase de cablu. Înțepătura în acest caz acționează doar ca un instrument operațional pentru distribuirea cu atenție a staniului, iar sursa principală de încălzire este un arzător cu gaz.

Cum se lipi cu cositor? Lipirea este formarea contactului mecanic între suprafețele metalice. Staniul acționează adesea ca lipit - o „garnitură” între suprafețele pieselor care le ține împreună. Pentru a lipi două părți, nu este suficient să încălziți suprafața cu tablă și să atașați a doua parte la ea, ca un lipici.

Temperatura suprafețelor trebuie să fie diferită. Este mai bine să cumpărați o stație de lipit. Prețul este de aproximativ 1000 de ruble și mai mult. Puteți obține următoarele beneficii dacă lucrați nu cu un fier de lipit, ci cu o stație de lipit:

1. Temperatura de incalzire la statia de lipit este reglata;
2. vârful nu se arde, astfel încât temperatura setată în timpul funcționării este menținută constant;
3. Stația de lipit are de obicei un vârf rezistent la căldură;
4. Există stații de lipit antistatice. Această proprietate este indispensabilă dacă urmează să lipiți elemente de câmp. O statie de lipit antistatica costa 150-200 USD;

Ce ai nevoie pentru a lipi tabla

Pe lângă un fier de lipit, veți avea nevoie și de flux pentru a îndepărta oxizii. Ei bine, staniul va fi lipit - „cleiul” pentru îmbinarea pieselor metalice.

Ce flux ar trebui să aleg? Anterior, se lipeau cu colofoniu. Dar este dificil să spălați colofonia rămasă, mai ales dacă placa este lipită. Mai ales dacă golurile sunt mici: dendritele cresc.

Pe piața modernă puteți găsi cu ușurință o selecție mare de fluxuri alternative la colofoniu. Se spală cu apă și nu dăunează vârfului fierului de lipit. Pentru comoditate, astfel de fluxuri sunt, de asemenea, ambalate în seringi. Și prețul poate varia - este foarte posibil să găsiți unele ieftine.
Lipitura cu staniu pură practic nu este folosită astăzi. Lipirea multicanal este vândută în bobine și bobine. Aceasta înseamnă că există deja flux în interiorul sârmei de tablă!

Și în borcane mici puteți găsi un activator de înțepături. Înainte de a începe lipirea, acesta trebuie să fie cositorit. De asemenea, este necesar să faceți acest lucru după lipire.

De asemenea, pentru lipirea cu tablă veți avea nevoie de un cuțit și un clește. Începem să pregătim locul de muncă. Luați o farfurie de unică folosință. Va servi pentru deșeuri. Ai grijă de iluminat. Colectați suprafețele de contact ale pieselor. Trebuie să luați flux și apoi să aplicați staniu folosind un fier de lipit. Staniul de la fierul de lipit va curge în jurul plăcuței de contact chiar și cu o atingere ușoară dacă temperatura a fost selectată corect. Îndepărtați orice flux rămas.

Abilitatea de a lipi bine este destul de dificil de dobândit. Va trebui să exersați, dar rezultatele merită.

Sperăm că acum știți să lipiți cu cositor, sau cel puțin v-am ajutat cu sfaturi. Dacă aveți întrebări, adresați-le în comentarii.

Procesul de lipire în sine nu este complicat - pregătim piesele, le tratăm cu flux, le încălzim și adăugăm lipire în zona de lipit. Dar, ca în orice afacere, există câteva nuanțe pe care trebuie să le cunoașteți pentru a obține un rezultat de calitate.

Care este procesul de lipire?

Lipirea se realizează atunci când două părți trebuie să fie unite.

Înainte de proces, este necesar să pregătiți componentele: curățați-le de murdărie și îndepărtați pelicula de oxid de la locul de lipit, deoarece prezența chiar și a ușoarelor murdărie sau a oxidării va împiedica îmbinarea fiabilă a materialelor.

Atunci când alegeți lipirea, trebuie să urmați regula - regim de temperatură Punctul de topire al lipitului trebuie să fie mai mic decât temperatura de topire a elementelor care urmează să fie conectate.

Procedura pentru tehnologia de lipit:

Suprafețele pieselor trebuie curățate de murdărie, rugină, peliculă de oxid etc., astfel încât metalul de bază să strălucească. Pentru a elimina oxidarea și pentru a o preveni în viitor, este necesar să acoperiți piesele de la îmbinare cu flux. Îl poți aplica cu o pensulă într-un strat subțire.

O alternativă la al doilea pas este o opțiune de procesare numită cositorire. Folosit în principal pentru prelucrarea firelor. Firul dezipat este așezat pe colofoniu, încălzit cu un fier de lipit, sârma trebuie răsucită astfel încât să fie totul în colofonia topită, apoi se aplică un strat subțire de lipit topit, care se conectează chimic cu metalul de bază (puteți lua o picătură de lipit direct cu un fier de lipit și aplicați-o pe piesă).

Piesele sunt conectate mecanic: de exemplu, atunci când lucrați cu fire, trebuie să le răsuciți; Elementele de ieșire de pe placă sunt fixate cu plastilină, ceară sau lipici fierbinte; alte părți pot fi prinse cu un clește sau o menghină.

Se aplică flux suplimentar pentru a evita oxidarea atunci când este încălzit. Lipirea se aplică cu un fier de lipit încălzit.

Pentru ușurință de înțelegere, atașăm instrucțiuni foto despre cum să lipiți corect.

Tipuri de fiare de lipit

În viața de zi cu zi, sunt obișnuite fiarele de lipit în rețea care funcționează la o tensiune de 220 V.

Preferă profesioniștii statii de lipit. Principalul lor avantaj este prezența unui termostat, datorită căruia temperatura setată este asigurată stabil.

În cazul fiarelor de lipit în rețea, temperatura este determinată de colofoniu sau flux; când fierul de lipit este gata de utilizare, acestea încep să fiarbă bine, dar nu trebuie lăsate să ardă.

Pentru uz casnic, puteți achiziționa două fiare de lipit cu putere mică (40-60 W) și medie (100 W). Un fier de lipit de putere redusă este proiectat pentru lipirea pieselor din electronice.

Consumabile

Flux

Acesta este un amestec pentru îndepărtarea oxidării din piesele metalice înainte de procesul de lipire. Tratamentul cu flux permite lipiturii să se răspândească mai bine peste îmbinare și să o protejeze de coroziune atunci când este încălzită. Fluxul poate fi găsit sub formă de lichid, pastă și pulbere. Este, desigur, mai convenabil să aplicați flux lichid.

Fluxurile pot fi colofoniu, amoniac, acizi boric și ortofosforic și tablete obișnuite de aspirină.

Este ușor să găsești flux la vânzare pentru orice tip de lucrare și, de regulă, eticheta indică deja cum și pentru ce materiale să-l folosești. Acest lucru vă permite să nu vă implicați în activități de amatori, ci să utilizați un amestec deja pregătit, care va evita surprizele sub formă de funingine.

Rosinul este un flux popular, are un miros plăcut când este încălzit și nu este toxic. Cum să lipiți cu un fier de lipit cu colofoniu: puteți lua imediat versiunea lichidă de colofoniu, este mai convenabil. Dacă avem de-a face cu colofoniu solid, atunci mai întâi trebuie să-l topiți cu un fier de lipit și să îl aplicați pe locul de lipit cu un vârf.

Rosin este potrivit pentru lipirea conductorilor de cupru, a elementelor radio și electrice și se comportă bine cu aur și argint. Reziduurile de colofoniu după lipire trebuie îndepărtate pentru a preveni coroziunea metalului.

Fluxul alcool-colofoniu (abreviat SKF) este colofoniu cu alcool în proporții de la unu la trei. Se folosește în aceleași cazuri ca colofonia obișnuită. Mai usor de utilizat datorita starii sale lichide.

Lipire

Lipitura are un punct de topire mai mic decât materialul elementelor care se îmbină, așa că atunci când este fierbinte învăluie îmbinarea, iar după răcire cele două părți devin una. De ce temperatură depinde de lipit compoziție chimică piesele și lipirea selectată.

Aliaje folosite ca lipituri:

• cositor+plumb
• cadmiu
• nichel
• argint etc.

Lipiturile plumb-staniu PIC se găsesc cel mai des pe piață. Abrevierea PIC este urmată de o valoare numerică care indică cantitatea de staniu. Cu cât este mai mare, cu atât mai mult staniu, care are un efect pozitiv asupra rezistenței și conductivității electrice a viitoarei conexiuni.

Acest sfat vă va ajuta să vă dați seama cum să lipiți corect cu staniu; colofonia este de obicei aleasă ca flux (cel mai opțiune convenabilă- sarma de cositor in interiorul caruia este deja prezenta colofonia).

Plumbul servește ca un regulator al procesului de solidificare, deoarece staniul fără acest element auxiliar se va crăpa și se va acoperi cu ace. Plumbul poate fi înlocuit cu indiu sau zinc (lipituri fără plumb).

Pentru aluminiu, va trebui să alegeți flux specializat (F-61A, F-34A) și lipire (există diferite opțiuni).

Varfuri fier de lipit

Aproape toate vârfurile sunt din cupru, disponibile cu sau fără acoperire. Vârfurile cromate și nichelate sunt mai rezistente la căldură, mai durabile și nu sunt supuse oxidării.

Vârfurile neacoperite necesită curățare constantă, deoarece atunci când se oxidează, nu mai funcționează eficient (lipitura nu se lipește). Și în timpul curățării, vârful se uzează destul de repede.

Alegerea formei vârfului depinde de sarcina la îndemână, dar formele de pungă și spatulă sunt considerate universale.

Închide

După ce ați terminat lucrul cu fierul de lipit, trebuie să curățați vârful de lipit și puteți opri fierul de lipit. Vârful fierbinte trebuie introdus în colofonia solidă și așteptați să se răcească, îndepărtați vârful, excesul de colofoniu se va scurge și fierul de lipit, care acum s-a răcit complet, poate fi pus la loc.

Înarmat cu bune cunoștințe teoretice despre cum să lipiți corect cu un fier de lipit, în practică puteți obține succes în această chestiune.

Cum să lipiți corect?

Înainte de a începe să vă gândiți la întrebarea: „Cum să lipiți corect?” Un lucru trebuie precizat...

Lipirea variază. Trebuie să înțelegeți că există o mare diferență în metoda de lipire a unui rezistor puternic de 2 wați pe o placă de circuit imprimat obișnuit și, de exemplu, a unui cip BGA pe o placă de telefon mobil cu mai multe straturi.

Dacă în primul caz vă puteți descurca cu un fier de lipit electric simplu de 40 de wați, colofoniu solid și lipit, atunci în al doilea caz va trebui să utilizați dispozitive precum o stație de aer cald, flux fără curățare, pastă de lipit. , șabloane și, eventual, o stație de încălzire inferioară pentru plăci.

După cum puteți vedea, diferența este semnificativă.

În fiecare caz specific, trebuie să alegeți metoda de lipire cea mai bună potrivite pentru un anumit tip de instalare. Deci, pentru lipirea microcircuitelor într-un pachet plan, este mai bine să utilizați lipirea cu aer cald, iar pentru instalarea rezistențelor obișnuite de ieșire și a condensatoarelor electrolitice de dimensiuni mari, merită să utilizați lipirea prin contact cu un fier de lipit electric.

Să ne uităm la cele mai simple reguli ale lipirii de contact convenționale.

Pentru început, este suficient ca un radioamator începător să stăpânească lipirea de contact convențională cu cel mai simplu și mai ieftin fier de lipit electric cu vârf de cupru.

Mai întâi trebuie să pregătiți un kit de lipit minim și un instrument de lipit. Cum să pregătiți un fier de lipit electric pentru utilizare a fost deja discutat în articolul despre pregătirea și îngrijirea unui fier de lipit.

Mulți oameni cred că pentru lipit este mai bine să folosiți un fier de lipit cu vârf care nu poate arde. Spre deosebire de un vârf de cupru, un vârf care nu se decolorează nu necesită ascuțire periodică și cositorire, deoarece nu se formează depresiuni - cavități - pe suprafața sa.

Vârful fierului de lipit ars
(pentru claritate, vârful de cupru este preprocesat cu o pilă).

Fotografia arată că marginea vârfului de cupru este neuniformă, iar depresiunile rezultate sunt umplute cu lipitură înghețată.

Vârful care nu poate fi ardet al fiarelor de lipit utilizate pe scară largă, de regulă, are o formă de con. Un astfel de vârf nu este umezit de lipitură topită, adică nu poate fi folosit pentru a prelua lipirea pe vârf. Când lucrați cu un astfel de fier de lipit, lipitul este livrat la locul de lipit folosind un fir de lipit subțire.

Este clar că folosirea lipitului în bucăți sau tije atunci când lipiți cu un fier de lipit cu vârf care nu poate arde este dificil și incomod. Prin urmare, pentru cei care doresc să învețe cum să lipize, este mai bine să înceapă practica cu un fier de lipit electric obișnuit cu vârf de cupru. Dezavantajele utilizării sale sunt ușor compensate de astfel de facilități precum ușurința utilizării lipiturii în orice design (sârmă, tijă, bulgăre etc.), capacitatea de a schimba forma vârfului de cupru.

Un fier de lipit electric cu vârf de cupru este convenabil deoarece poate fi folosit pentru a măsura cu ușurință cantitatea de lipit care trebuie adusă la locul de lipit.

Curățenia suprafețelor lipite.

Prima regulă a lipirii de înaltă calitate este curățenia suprafețelor care sunt lipite. Chiar și cu componente radio noi achiziționate într-un magazin, terminalele sunt acoperite cu oxizi și contaminanți. Dar acești contaminanți minori, de regulă, sunt tratați prin flux, care este utilizat în timpul procesului de lipire. Dacă este clar că bornele componentelor radio sau ale conductorilor de cupru sunt foarte murdare sau acoperite cu oxid (verzui sau gri închis), atunci înainte de lipire trebuie să fie curățate fie cu un briceag, fie cu șmirghel.

Acest lucru este valabil mai ales dacă în timpul asamblarii dispozitiv electronic sunt folosite componente radio folosite. Un strat întunecat se formează de obicei pe terminalele lor. Acesta este un oxid care va interfera cu lipirea.

Coatorie.

Înainte de lipire, suprafața cablurilor trebuie să fie cositorită - acoperită cu un strat subțire și uniform de lipit. Dacă acordați atenție concluziilor noilor componente radio, atunci, în majoritatea cazurilor, veți observa că concluziile și contactele lor sunt conservate. Lipirea cablurilor conservate este mai rapidă și de mai bună calitate, deoarece nu este nevoie să pregătiți în prealabil cablurile pentru lipire.

Pentru a cosita un conductor de cupru, mai întâi îndepărtați izolația de pe suprafața sa și curățați-o de contaminanți, dacă există. Apoi trebuie să tratați suprafața de lipit cu flux. Dacă colofonia bulgăre este folosită ca flux, atunci firul de cupru poate fi plasat pe o bucată de colofoniu și atinge firul cu un vârf de fier de lipit bine încălzit. În primul rând, trebuie să luați puțină lipit pe vârful fierului de lipit.

Apoi, deplasându-ne de-a lungul firului, distribuim lipitul topit pe suprafața conductorului, încercând să încălzim conductorul în sine cât mai bine și cât mai uniform posibil. În același timp, colofonia bulgăre se topește și începe să se evapore sub influența temperaturii. Pe suprafața conductorului trebuie să se formeze o acoperire uniformă de lipit de staniu-plumb, fără bulgări sau pelete.




Colofonia topită ajută la reducerea tensiunii superficiale a lipitului topit și îmbunătățește umectarea suprafețelor care sunt lipite. Datorită fluxului (în acest caz, colofoniu), conductorul este acoperit uniform cu un strat subțire de lipit. Fluxul ajută, de asemenea, la îndepărtarea contaminanților și previne oxidarea suprafeței conductorilor în timp ce le încălziți cu un fier de lipit.

Încălzirea vârfului fierului de lipit la temperatura de funcționare.

Înainte de a începe lipirea, trebuie să porniți fierul de lipit electric și să așteptați până când vârful acestuia se încălzește bine și temperatura acestuia ajunge la 180 - 240 0 C.

Deoarece un fier de lipit convențional nu are o indicație a temperaturii vârfului, puteți judeca dacă vârful este suficient de încălzit prin fierberea colofoniei.

Pentru a verifica, trebuie să atingeți scurt o bucată de colofoniu cu un vârf încălzit. Dacă colofonia nu se topește bine și se întinde încet peste vârful fierului de lipit, atunci nu este încă încălzit. Dacă colofonia fierbe și se eliberează abur abundent, atunci fierul de lipit este gata de utilizare.

În cazul lipirii cu un fier de lipit subîncălzit, lipitul va avea aspectul unei paste, se va întări rapid, iar suprafața contactului lipit va avea un aspect aspru cu o tentă gri închis. O astfel de lipire este de proastă calitate și se defectează rapid.

Un contact lipit de înaltă calitate are un luciu metalic caracteristic, iar suprafața sa este netedă și strălucește la soare.

De asemenea, atunci când lipiți diverse componente radio, ar trebui să acordați atenție zonelor suprafețelor care sunt lipite. Cum suprafata mai mare conductor, de exemplu, o pistă de cupru pe o placă de circuit imprimat, cu atât fierul de lipit ar trebui să fie mai puternic. La lipire, are loc transferul de căldură și, pe lângă locul de lipit în sine, are loc încălzirea colaterală a componentei radio sau a plăcii de circuit imprimat.

Dacă există o disipare semnificativă a căldurii de la locul de lipit, atunci este imposibil să încălziți bine locul de lipit cu un fier de lipit de putere redusă și lipirea se răcește foarte repede, transformându-se într-o substanță liberă. În acest caz, trebuie fie să încălziți suprafețele de lipit mai mult timp (ceea ce nu este întotdeauna posibil sau nu duce la rezultatul dorit), fie să folosiți un fier de lipit mai puternic.

Pentru lipirea elementelor radio de dimensiuni mici și a plăcilor de circuite imprimate cu instalație densă, este mai bine să utilizați un fier de lipit cu o putere de cel mult 25 de wați. În mod obișnuit, în practica radioamatorilor, se folosesc fiare de lipit cu o putere de 25 - 40 de wați alimentate de o rețea de curent alternativ de 220 de volți. Când utilizați un fier de lipit electric, merită Verificați în mod regulat integritatea izolației cablului de alimentare, deoarece în timpul funcționării există cazuri frecvente de deteriorare a acestuia și de topire accidentală de către părțile încălzite ale fierului de lipit.

Când lipiți sau deslipiți o componentă radio de pe o placă de circuit imprimat, este recomandabil să monitorizați timpul de lipire și să nu supraîncălziți în niciun caz placa de circuit imprimat și urmele de cupru de pe suprafața sa peste 280 0 C.

Dacă placa se supraîncălzește, se poate deforma la locul de încălzire, se va produce delaminare sau umflare, iar urmele imprimate se vor desprinde la locul de încălzire.

Temperaturile peste 240-280 0 C sunt critice pentru majoritatea radioelementelor. Supraîncălzirea componentelor radio în timpul lipirii poate cauza deteriorarea acestora.

Când lipiți piesele, este foarte important să le fixați ferm. Dacă nu se face acest lucru, orice vibrație sau mișcare va strica calitatea lipiturii, deoarece lipirea durează câteva secunde pentru a se întări.

Pentru a efectua lipirea de înaltă calitate a pieselor „din mers” și pentru a evita deplasarea sau vibrația în timpul răcirii contactului lipit, puteți utiliza un dispozitiv care în viața de zi cu zi a radioamatorilor se numește „ mana a treia”.


"Mâna a treia"

Un astfel de dispozitiv simplu nu vă va permite doar să faceți ușor și fără efort deosebit lipirea pieselor, dar vă va scuti și de arsurile care pot fi cauzate dacă țineți piesele cu mâna în timp ce lipiți.


„Mâna a treia” la serviciu

Măsuri de siguranță la lipire.

În timpul procesului de lipire este destul de ușor să obțineți o arsură, deși una mică. Cel mai adesea, degetele și mâinile sunt arse. Cauza arsurilor este de obicei graba și organizarea proastă a locului de muncă.

Trebuie amintit că în timpul procesului de lipire nu este nevoie să depui mult efort la fierul de lipit. Nu are rost să-l apăsați pe placa de circuit imprimat în speranța de a topi rapid contactul de lipit. Trebuie să așteptăm până temperatura la locul de lipit va atinge temperatura necesară. În caz contrar, vârful fierului de lipit poate aluneca de pe placă și vă poate atinge accidental degetele sau palma cu metalul fierbinte. Crede-mă, arde răni ia foarte mult timp să se vindece!

De asemenea, ar trebui să țineți ochii departe de zona de lipit. Nu este neobișnuit ca, atunci când este supraîncălzită, pista imprimată de pe placă se dezlipește cu o umflare caracteristică, ceea ce duce la pulverizarea de picături mici de lipit topit. Dacă aveți ochelari de protecție, ar trebui să-i folosiți. Odată ce ați dobândit suficientă experiență de lipit, puteți renunța la ochelari de protecție.

Este recomandabil să efectuați lipirea într-o zonă bine ventilată. Vaporii de plumb și colofoniu sunt nocivi pentru sănătate. Dacă nu este posibil să ventilați camera, atunci ar trebui să faceți pauze între muncă.