Cum să determinați perioada de rambursare a costurilor fixe în afaceri folosind formula. Ce este rambursarea în economie Cum se calculează rambursarea

Pentru a determina atractivitatea programelor de investiții, implementarea investițiilor de capital, se utilizează un indicator universal - rambursare. Ce este rambursarea, vom descrie mai jos.

Înainte de a investi într-un proiect de afaceri nou sau existent, orice investitor își evaluează propriile riscuri, intervalul de timp pentru rentabilitatea fondurilor investite și perspectivele de a obține profit.

Rentabilitatea investiției este nivelul rentabilității fondurilor investite pentru proprietarul lor după o anumită perioadă.

Recuperarea costurilor este raportul dintre veniturile primite din proiect și costurile suportate.

Punctul de rambursare este momentul în care fondurile investite sunt acoperite integral de venitul primit. După aceea, folosind un coeficient sau ca procent sau dobândă rentabilitatea capitalului investit (cheltuieli efectuate).

Dacă întreprinderea realizează investiții de capital pentru reconstrucția unei instalații existente, se efectuează calculul eficienței costurilor pe termen lung.

Perioada de rambursare și modul de determinare a acesteia

Intervalul de timp pentru care costurile investite sunt returnate prin venitul primit este determinat prin metode statistice simplificate, sau luând în considerare fluxul de numerar actualizat.

Un calcul aritmetic simplu al perioadei de rentabilitate a capitalului investit este definit ca valoarea venitului primit ( Bani) în comparație cu investițiile investite în proiectul de afaceri.

A doua metodă este mai precisă și mai corectă din punct de vedere economic. De-a lungul timpului, resursele financiare sunt supuse unor procese inflaționiste, așa că are sens să se țină cont de rata de actualizare care s-a dezvoltat în regiune sau într-un anumit sector al economiei.

Pentru acționari, o metodă simplă de determinare a eficienței achiziției de acțiuni este utilizarea indicatorilor venitului net pe acțiune sau a dividendelor acumulate pe acțiune.

Formule de calcul

Pentru un calcul simplificat al eficacității investițiilor, se utilizează următoarea formulă:

Perioada de rambursare = investiție / profit mediu anual

Pentru a calcula perioada de rambursare, luând în considerare așteptările inflaționiste și aplicând o reducere, se folosesc formule complexe, de exemplu:

Perioada de rambursare cu reducere = P - (S DCFt / DCF+1),

• unde P este numărul ani plini proiect, după care vine punctul de rambursare
• S DCFt este soldul total acumulat al fluxurilor financiare (ținând cont de discount) până în anul punctului de rambursare
• DCF+1 - flux financiar actualizat în perioada de atingere a punctului de recuperare

Exemple de calcul

Exemplul 1. SA „Ecoprom” a făcut o investiție în producția de produse alimentare folosind noile tehnologii. Costul noului proiect este de 2 milioane de ruble. Este planificat să se obțină profit net din proiect:

• 1 an - 50 de mii de ruble.
• 2 ani - 250 mii de ruble.
• 3 ani - 500 de mii de ruble.
• 4, 5 ani - 750 mii de ruble.

Pentru 5 ani, suma planificată va fi de 2.300 de mii de ruble sau 460 de mii de ruble pe an. Perioada de rambursare = 2000 / 460 = 4,3 ani.

Exemplul 2. Datele inițiale pentru proiectul de afaceri al Ecoprom OJSC sunt prezentate în Tabelul 1 (mii de ruble).

Indicator/an
CF- flux financiar	2000
	2000	1950	1700	1200
DCF (cu 5% reducere)	2000
DCF cumulat	2000	1952	1725	1293

* calculul sumei actualizate - 100 / 105 x 50 = 47,6. Rotunjiți până la 48.

Astfel, ținând cont de așteptările inflaționiste, perioada de rambursare pentru noua direcție a activităților societății pe acțiuni depășește 5 ani. De exemplu, dacă în al șaselea an de activitate este planificat să se înregistreze un profit net de 800 de mii de ruble, atunci perioada totală de rambursare redusă este de 5 - (-88/800) = 5,11 ani.

Pe lângă reducerea pentru un calcul real al perioadei de rambursare, ar trebui să se țină cont de situația economică generală din regiune, industria investițională.

Evaluarea acestor factori va ajuta la determinarea probabilității de investiții suplimentare necesare în timpul implementării proiectului, costuri neașteptate, întreruperi în procesele de vânzări și logistică.

Determinarea recuperării costurilor

Eficiența costurilor suportate este de obicei calculată în cazurile în care investiția inițială de capital necesită costuri curente suplimentare anuale. Ele sunt, de asemenea, calculate prin două metode: simplificată și actualizată.

Exemplul 3. O analiză amănunțită a proiectului SA „Ecoprom” a arătat că în procesul de implementare a acestuia sunt necesare în plus costurile curente ale investitorului în valoare de 100 de mii de ruble anual. Aceste modificări vor afecta profitul net și fluxurile financiare ale proiectului.

Tabelul 2. (mii de ruble).

Indicator/an
CF - flux financiar de investiții/profit	2000
CF cumulativ pentru un calcul ușor	2000	2040	1870	1420

Tabelul arată că costurile investitorului, chiar și după un calcul simplificat, se vor amortiza abia în al 6-lea an de la implementarea proiectului de afaceri.

Pentru un potențial investitor sau proprietarii unei întreprinderi operaționale, nivelul de profitabilitate al afacerii după atingerea „marca zero” a rentabilității fondurilor este important.

De exemplu, dacă în 6-10 ani de activitate o entitate comercială atinge un nivel ridicat de profitabilitate (peste 25%), participanții săi vor considera investițiile profitabile și pregătite pentru finanțarea ulterioară a activităților. Estimarea planificată ar trebui să includă calcule ale randamentului capitalului investit pe o perioadă lungă (8-12 ani).

Pentru a calcula profitabilitatea unei investiții, se utilizează adesea formula:

R inv. = (Venituri.inv - cheltuieli.inv) / 100%

Calculul ia în considerare investițiile, veniturile și cheltuielile (inclusiv impozite, plăți obligatorii) aferente obiectului de afaceri.

Dacă un împrumut bancar pe termen lung este utilizat pentru investiții în întregime sau parțial, experții băncii creditoare Atentie speciala plăti suplimentar solvabilitatea împrumutatului la datele cheie de rambursare a împrumutului, dobânda pentru utilizarea acestuia folosind ratele estimate de acoperire a datoriilor.

Ce să țineți cont atunci când cumpărați o afacere?

În lumea afacerilor moderne, potențialilor investitori li se oferă un număr mare de proiecte pregătite de activitate economică:

• Afaceri existente scoase la vânzare
• A oferit
• Cumpărați (închiriez) spații pregătite, echipamente, tehnologii

De obicei, atunci când se vinde o afacere, aceasta este prezentată „într-o lumină roz” și vorbește despre perspectivele strălucitoare pentru dezvoltarea industriei propuse. Perioada de rambursare pentru vânzători afacerile depășesc rar 3 ani, promit randamente mari.

Perioada de rambursare a cumpărătoruluiîn calcul, se poate dovedi a fi de multe ori mai mult dacă studiază cu atenție planul de afaceri propus, analizează situația pe o anumită piață a produsului într-o anumită industrie și regiune, se familiarizează cu furnizorii de materii prime, materiale necesare pentru producția de produse, principalii săi potențiali clienți. Împreună cu o evaluare precisă a perioadei de rambursare a afacerii propuse, este util ca investitorul să se familiarizeze cu experții cu oportunitățile viitoare de vânzare a acesteia în următorii ani.

La calcularea rambursării, este necesar să se țină cont nu numai de investiția inițială, ci și de costurile suplimentare necesare în perioadele ulterioare ale proiectului. Rentabilitatea acestuia poate fi afectată de modificări ale cursurilor de schimb, costul principalelor elemente de cheltuieli (de exemplu, combustibil, electricitate, metal), modificări ale tipurilor, ratelor de impozitare și alte riscuri economice. Cu cât calculele din planul de afaceri sunt efectuate mai precis, cu atât este mai mare probabilitatea ca proiectul să fie rentabil în intervalul de timp planificat.

Scrie intrebarea ta in formularul de mai jos

Înainte de a direcționa investițiile pentru modernizarea producției sau achiziționarea de bunuri, este necesar să înțelegem cât de repede vor reveni. În acest articol, ne vom da seama cum să calculați singur acest indicator.

O sa inveti:

• Ce este rentabilitatea investiției și de ce este important pentru o companie.
• Cum se calculează rentabilitatea investiției.
• Cum să determinați recuperarea costurilor pentru zone diferite Afaceri.

Ce este rentabilitatea investiției și de ce este important pentru o companie?

Indicatorul este utilizat în scopuri diferite și, în funcție de acestea, există nuanțe în definiția sa. De exemplu, dacă se ia în considerare investiția într-o afacere, atunci indicatorul indică perioada de timp pentru care banii cheltuiți vor fi egali ca mărime cu venitul.

În cele mai multe cazuri, indicatorul de rambursare este cel care determină determinarea antreprenorului de a investi într-o idee. Dacă dimensiunea indicatorului este mică, atunci acest lucru indică faptul că puteți obține rapid profit, ceea ce înseamnă că are sens să investiți în afacere.

Dacă vorbim de investiții de capital într-o companie, atunci rentabilitatea investiției este timpul necesar pentru ca banii cheltuiți pe echipamente sau modernizare să revină companiei datorită încasărilor primite. În consecință, dacă este planificată reconstrucția sau deschiderea de noi ateliere, coeficientul va juca rol important în luarea deciziilor .

Puteți calcula criteriul pentru un echipament, de exemplu, dacă o organizație trebuie să schimbe o mașină sau să cumpere un camion. În acest caz, criteriul va arăta cât de repede vor fi returnate fondurile din veniturile din acest echipament.

Indicatorul este utilizat în toate segmentele economiei și este unul dintre primii factori, pornind de la care, fondatorii iau decizii privind contribuția finanțelor lor la dezvoltarea companiei sau deschiderea unei noi afaceri. Este la fel de important pentru Agricultură, și atunci când cumpărați un lot de bunuri chinezești, deoarece ajută la eliminarea situațiilor cu „înghețarea” banilor într-un activ nelichid.

Cum se calculează rentabilitatea investiției

Exemplu real de calcul al recuperării costurilor

Specialiștii folosesc 2 abordări principale ale calculului. Acestea sunt subdivizate în funcție de modificarea valorii banilor cheltuiți pentru modernizare. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Metodă simplă de calcul

Această opțiune nu ține cont de deprecierea finanțelor din cauza inflației și a altor factori. În afaceri serioase, această abordare este rar utilizată și are sens numai dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

• Să studiez mai multe startup-uri cu aceeași perioadă de muncă.
• Cu o plată unică la începutul cazului.
• Dacă profitul așteptat din caz va avea cote egale în fiecare dintre perioadele de timp.

Pentru a înțelege cum să determinați perioada de rambursare printr-o abordare simplă, ar trebui să verificați mai întâi implementarea tuturor principiilor pentru acuratețea calculului. Apoi datele obținute vor putea arăta valoarea exactă a rentabilității investiției.

Acuratețea scăzută se datorează faptului că modificările valorii banilor nu sunt luate în considerare și procedura de obținere a profitului poate fi în afara perioadei estimate. În ciuda acestui fapt, abordarea este destul de comună în mediul de afaceri, deoarece permite o evaluare rapidă a perspectivelor.

La versiune simplă o prognoză poate fi făcută imediat după valoarea criteriului: dacă se dovedește a fi în mod clar mare, atunci nu este nevoie de calcule complexe, ideea este nepromițătoare pentru investiții.

SO = RI / NGP

• RI - valoarea investiției.
• NGP este venitul net pentru anul.

Cu această ecuație simplă, puteți calcula rapid raportul și puteți înțelege dacă ar trebui să investiți într-o afacere.

Metoda de calcul redusă

Este folosit atunci când o abordare simplă nu este suficientă pentru a înțelege cu exactitate beneficiile contribuției. Metoda ține cont de schimbările care apar cu finanțarea pe perioada de lucru din diverși factori de influență a pieței. Împreună, ele sunt exprimate într-un criteriu suplimentar - rata de actualizare.

Acesta va arăta în ce direcție se va schimba valoarea banilor investitorului. De exemplu, dacă investițiile s-au ridicat la 100 în mii de ruble, rata este de 10%, iar timpul de implementare a proiectului este de 3 ani, în acest timp suma inițială se va transforma în 133.100 din cauza creșterii costurilor. Devine clar că profitabilitatea un startup va trebui să recupereze suma primită cu reducere.

Formula de calcul a recuperării costurilor în acest caz va arăta astfel:

DR \u003d NDP / (1 + D) * Pv

• VAN este fluxul net de numerar.
• D este rata exprimată ca procent.
• PV - perioada de timp pentru care se primesc venituri.

Această opțiune vă va permite să preziceți cu exactitate viteza cu care vor fi returnate fondurile cheltuite. Rezultatul poate diferi de la simplu într-o măsură mai mare, dar garantează veridicitatea datelor, prin urmare este adesea folosit la proiecte mari sau la modernizarea unei întreprinderi.

Unde să investești bani pentru a recupera costurile pentru 1 trimestru

Oricine plănuiește să deschidă o afacere nouă sau să investească într-o afacere existentă, de regulă, își pune două întrebări cheie: cum să nu greșești atunci când investești bani și cum să recuperezi toate costurile în cel mai scurt timp posibil.

Revista electronică „Director Comercial” răspunde la aceste întrebări în articolul de la link.

Cum să determinați recuperarea costurilor pentru diferite domenii de activitate

Calculele sunt făcute conform formulelor discutate mai sus, în timp ce arată similar pentru diferite domenii de activitate. Pentru claritate, luați în considerare exemple în trei direcții diferite.

Agricultură

Această zonă se caracterizează printr-un ciclu lung de rulaj al afacerii, de aceea este deosebit de important să se verifice valoarea indicatorului atunci când este necesar să se investească active. Luați în considerare un exemplu de calculare a recuperării costurilor folosind formula în agricultură:

O organizație care produce legume proaspete se oferă să investească în ea 250.000 de ruble de finanțare, promițând în același timp să aducă 70.000 de ruble profit net pe an. Să calculăm timpul estimat pentru returnarea fondurilor printr-o metodă simplă:

SD = 250 / 70 = 3,5 ani

Aceste cifre pot fi folosite pentru a lua o decizie rapidă cu privire la propunerea unei companii, dar nu țin cont de schimbările pieței și de faptul că pot apărea noi costuri.

Organizarea producției

În orice caz, vine un moment în care nevoia de modernizare devine evidentă. Poate fi realizat pas cu pas cu schimbarea celor mai promițătoare secțiuni de echipamente sau imediat cu reînnoirea întregii linii. În acest caz, procesul de evaluare trebuie să fie luat mai în serios și să calculeze rambursarea producției conform formulei, ținând cont de costuri.

Este necesar să se verifice rentabilitatea proiectului de modernizare a locului de muncă, care necesită o investiție de 150.000 de ruble și promite să aducă până la 50.000 de ruble în profit net, dar conducerea prevede și posibile cheltuieli de până la 20.000 de ruble pe an. Calculul va arăta astfel:

VAN = 30 (excluzând cheltuielile)

SD = 150 / 30 = 5 ani

Exemplul arată cum se determină perioada de rambursare, luând în considerare costurile suplimentare și modul în care acestea cresc semnificativ timpul de rambursare.

Comerț

În domeniul comerțului cu amănuntul, de exemplu, achiziția de bunuri se face pentru sume mari de bani, așa că ar trebui să începeți prin a calcula coeficientul. În acest caz, va fi necesară acuratețea, deoarece specialistul trebuie să țină cont de primirea inegală a profiturilor, de costul plății pentru spațiul de depozitare și de durata de valabilitate a produselor.

Societatea comercială urmează să achiziționeze bunuri pentru 100.000 ₽, venitul planificat în prima și a doua perioadă este de 40.000 ₽, în ultima - 60.000 ₽. Costul estimat al depozitului pentru tot timpul este de 15.000 ₽. Să calculăm rambursarea produselor conform formulei:

Venit = 40 + 40 + 60 = 140.000 ₽

Având în vedere mărimea sumei inițiale, devine clar că mărfurile vor fi eliminate între al doilea și al treilea trimestru.

Ciclu de viață proiect de investitii(IP) constă din cinci etape principale:

1. dezvoltarea unui proiect de investiții și construcția (crearea) unui obiect;
2. stăpânirea tehnologiilor și atingerea capacității maxime;
3. funcționarea normală și rentabilitatea investiției;
4. timpul de funcționare al profitului suplimentar după o rambursare unică;
5. lichidarea și (sau) vânzarea activelor.

Criteriile pentru eficacitatea temporală a IP sunt durata minimă a primelor trei etape și durata maximă a celei de-a patra etape. Folosit pe scară largă acum 20-50 de ani, indicatorul de statică perioada de rambursare(CO) nu a fost legat de factorul timp: este indiferent când începe rentabilitatea investiției.

La utilizarea acestuia, primele două etape ale ciclului de viață ale unui proiect de investiții au ieșit din sfera managementului și din impactul calculelor de eficiență, în urma cărora a existat riscul de a le întârzia și de a îngheța investițiile. De asemenea, nu a indicat rentabilitatea investiției, deoarece nu a fost legată nici de durata de viață a mijloacelor fixe, nici de rata de amortizare a acestora.

Acest indicator a permis determinarea efectului utilizării investițiilor de capital ca parte a fondurilor acumulate. Restituirea investițiilor în realitate se realizează deja în ordinea reproducerii simple prin amortizare. Adică, o returnare unică a costurilor de investiții capitalizate (IC) are loc „automat”, chiar dacă durata reală de viață a mijloacelor fixe nu este mai mică decât durata perioadei de facturare (RP) chiar și cu profit zero. În metodologia cash flow-ului se adoptă regula payback, conform căreia rambursarea IP se produce ca urmare a acumulării venitului net (amortizare plus profit). Cu toate acestea, atunci când se calculează acest indicator al perioadei de rambursare, trebuie înțeles că „simplu”, adică. un singur randament in conditii moderne este insuficient pentru reproducerea extinsa, iar faptul ei nu inseamna ca este asigurata o eficienta suficient de mare a costurilor de investitie.

Atunci când se determină rambursarea prin fluxul de numerar (venitul net), perioada dinamică de rambursare nu arată rentabilitatea reală a investiției, deoarece o parte din venitul net acumulat este de obicei cheltuită pentru consumul curent. Prin urmare, ar fi greșit să ne imaginăm că până la sfârșitul perioadei de amortizare, rentabilitatea investiției devine un fapt.

Într-adevăr, regula rambursării a stabilit mai degrabă convențional că „rambursare” înseamnă tocmai egalitatea absolută a venitului (efectului) primit cu investițiile cheltuite sau creșterea valorii venitului net acumulat (calculat pe un total cumulat) de la minus la la care se adauga.

Adesea în literatură perioada de rambursare, perioada de rambursareȘi perioada de rentabilitate a investiției sunt considerate sinonime și sunt, de asemenea, definite uniform. În diverse surse, există două nume principale pentru un indicator de performanță dinamic temporar: perioada de rambursare (termenul de rambursare, perioada de recuperare) și perioada de returnare (perioada de rambursare, perioada de recuperare). Cu o abordare atentă, acesta este unul și același indicator, între timp, conceptele de rambursare și returnare FROM pot să nu fie complet identice (deși în Limba engleză de fapt este).

În procesul de returnare a unui proiect de investiții pot fi deslușite mai multe procese.

Prima - cea care corespunde regulii de amortizare - este realizarea valorii venitului primit prin valoarea investitiilor realizate. Aceasta presupune că venitul este venit net brut, dar Ghidurile de performanță a investițiilor spun că „nu este corect să se calculeze perioada de rambursare pe baza venitului net după impozitare”.

Al doilea proces este restituirea fondurilor investite - posibilitatea unei retrageri reale de către investitor a fondurilor investite în proiect înapoi. Prin urmare, pentru mai mult analiză profundă este foarte posibil să se utilizeze mai mulți indicatori ai eficienței timpului. Acești indicatori vor diferi unul de celălalt în funcție de modul în care iau în considerare următoarele puncte:

1. Ce costuri ar trebui incluse în volumul investițiilor, a căror rambursare este determinată? Adesea, se determină doar rambursarea investiției inițiale, deși este mai corect să se ia în considerare investițiile suplimentare în perioada de funcționare. În plus, uneori cheltuielile mici legate de cheltuielile amânate nu sunt clasificate ca nerecurente (adică investiții), ci sunt adăugate la cheltuielile curente de exploatare. Să luăm în calcul TVA-ul plătit, care nu este inclus în costul activelor imobilizate, întrucât are propriul mecanism de returnare - compensat, în general mai rapid decât cel al IZ-urilor capitalizate? Fluxul de numerar real elimină în mare măsură aceste probleme, dar în etapa de planificare a afacerii, structura complexă a IZ complică foarte mult prognozarea acestui flux. În plus, soluția lor este importantă în analiza dependenței rambursării de structura IZ. La calcularea CO static, la suma CI a fost adăugată suma pierderilor înainte de începerea dezvoltării proiectului, dar la utilizarea metodei fluxului de numerar, pierderile planificate sunt luate în considerare automat.

2. Cu ce ​​cheltuială și cum este rambursarea:

• în conformitate cu regula rambursării în detrimentul întregii sume a venitului net (BH);
• partea găurii negre care rămâne pentru acumulare - suma reală care poate fi retrasă din proiect;
• doar prin amortizare?

Cu alte cuvinte, ce este „rambursarea” ca atare? În același timp, opțiunea de închidere anticipată (vânzare) a IP pentru a accelera rambursarea și rentabilitatea investiției nu este luată în considerare sau rămâne „în rezervă”. Retragerea costurilor de investiție este posibilă doar sub forma unor fonduri gratuite care vin în aceleași fonduri (mâini) din care au fost finanțate. Având în vedere acest lucru, ce moment ar trebui recunoscut ca fiind momentul efectiv al rambursării IP, adică efectiv?

Aici ne referim dacă va fi un punct de returnare unic, cu condiția ca rambursarea să fie determinată de completarea surselor proprii de finanțare (fond de amortizare și fond de acumulare), sau un punct de returnare dublu sau mai mult, dacă rambursarea este determinată de valoarea actuală netă (VAN), care este utilizată nu numai pentru acumulare, ci și pentru consum. Această diferență ține cont și de structura IZ. În primul rând, faptul că o parte din CI, care vizează crearea de stocuri (capital de rulment), poate fi în sfârșit returnată (retrasă din proiect) doar la finalizarea acestuia: atunci când resturile de produse finite și alte stocuri sunt vândute (deși este nu este atât de important pentru investitor ceea ce constă în suma returnată). Între timp, în proiectele care încep cu construcția capitalului (fabrică, atelier) într-un mod economic, rambursarea sub formă de acumulare a fondului de amortizare începe chiar înainte de punerea în funcțiune a instalației și începerea vânzării produselor, împreună cu amortizarea la construcție. echipamente. Rolul circulației capitalului de lucru (adică o parte din investiția totală) în procesul de rambursare nu a fost încă clarificat.

3. Cum se determină punctul de pornire (momentul de bază) al perioadei de rambursare?- stânga pe cronologia (vezi figura #1)? În acest sens, majoritatea metodelor și cercetătorilor suferă de neglijență, de parcă totul aici ar fi fost mult timp lipsit de ambiguitate. Este luat ca „momentul specificat în sarcina de calcul al eficienței”, și începutul RP (fără a preciza dacă acesta este începutul sau sfârșitul pasului zero) și „începutul dezvoltării investițiilor” (Ce este acest punct, puteți răspunde diferit), și chiar începutul „prelucrarii” (ca în conceptul de CO static). Acest lucru poate fi explicat parțial prin faptul că „perioada” este tradus din engleză atât ca „ciclu, cerc”, cât și ca „punct”. Adică, este mai important ca cineva să determine exact punctul de rambursare, și nu perioada de rambursare în sine. Dar fără a găsi durata perioadei, este imposibil să comparăm diferite proiecte (opțiuni) în ceea ce privește viteza (timpul) de rambursare.

Figura 1. Ciclul de viață și ratele de rambursare ale unui proiect de investiții

Timpul din perioada de facturare se calculează dintr-un moment fix, luat ca perioadă de bază. Acesta este cel mai adesea începutul pasului zero, dar poate fi și sfârșitul acestuia. În acest din urmă caz, este mai corect să actualizați fluxurile de numerar, deoarece acestea sunt date la sfârșitul fiecărui pas. Cea mai precisă abordare aici este ca punctul din stânga să fie determinat prin calcul, ținând cont de distribuția investițiilor în primele etape ale IP.

Conform regulii de rambursare, punctul corect al perioadei de rambursare (aproximativ) se află la pasul (anul) t”, care se găsește prin rezolvarea ecuației transcendentale (1):

Analiza datelor prezentate în Tabelul nr. 1 arată că punctul drept al SD se află în pasul al zecelea, când valoarea NPDD (ultima coloană) își schimbă semnul de la „-” la „+”.

Tabelul 1. Calculul eficienței IP (Nd = 15%)

Numărul pasului	Indicatori de flux de numerar
	Kt	Pt	la	Kt la	Pt la	RHt	NCHD	NFDD
1	50	0	1	50		-50	-50	-50
2	880	0	0,87	765		-880	-930	-815,2
3	121	0	0,756	91,5		-121	-1051	-906,7
4	0	250	0,658	0	164,4	250	-801	-742,3
5	0	350	0,572	0	200,1	350	-451	-542,2
6	0	350	0,497	0	174	350	-101	-368,2
7	0	350	0,432	0	151,3	350	249	-216,9
8	0	350	0,376	0	131,6	350	599	-85,3
9	0	200	0,327	0	65,4	200	799	-19,9
10	-200	100	0,284	-56,9	28,4	300	1099	65,3
Total	851	1950		849,9	915,2	1099
Indicele rentabilității investiției inițiale		1,07
Indicele rentabilității totale a investiției		1,08

Notă:
NCHD - venit nominal net pe bază de angajamente;
NCDD - venit net actualizat pe bază de angajamente.

Prima poate fi numită perioada de rambursare completă, deoarece ia în considerare, în plus, timpul de deturnare a fondurilor în construcții (dacă există), perioada de înghețare a IZ înainte de începerea returnării și perioada de „lucrare”. Punctul extrem din stânga pe scara de timp poate fi fixat în două moduri, fie prin momentul de bază, fie printr-un moment „central” al FROM.

Al doilea indicator este CO, al cărui punct extrem din stânga este începutul revenirii proiectului (sau momentul ultimei investiții).

Primul și al doilea indicator sunt calculati în proiecte tipice de investițiiși capitalul propriu și sunt cele mai potrivite pentru cazul în care investitorul și implementatorul sunt aceeași persoană.

Un proiect tipic de investiții este un proiect în care au loc fluxuri de numerar tipice (cele mai frecvente): mai întâi există o perioadă de investiție, apoi o perioadă de rentabilitate fără costuri de investiție, iar la final, se ia în considerare valoarea de lichidare a activelor. Adică, în proiectele tipice de investiții, succesiunea și decalajul dintre investiții și randamente sunt obligatorii.

Pentru al treilea indicator (să-l numim perioada de întoarcere - RP), punctul din stânga este unul dintre cele discutate mai sus (aici nu este atât de important), iar cel din dreapta - punctul de întoarcere (TV) tv este determinat de egalitate (2):

Perioada de returnare este determinată de perioada pentru care se va primi o sumă de numerar gratuită egală cu CI inițial, iar aceste fonduri ar putea fi utilizate pentru investiții ulterioare în acest proiect, precum și în oricare altul. În ceea ce privește mărimea sa, PV este întotdeauna mai mare decât CO, deoarece partea dreaptă a formulei (1) este întotdeauna mai mare decât partea dreaptă a formulei (2). Suma SUM(At + Pcht) este cota de capital din VAN (venit capitalizat).

Indicatorul perioadei de rentabilitate caracterizează oportunitatea PI din punctul de vedere al returnării la timp și integrale a fondurilor avansate, ținând cont de ratele dobânzii la credit. Valoarea reală a PI este întotdeauna de interes pentru un investitor terț, precum și pentru o bancă creditoare care decide să acorde împrumuturi pentru implementarea acestui proiect, sau pentru întreprinderea însăși, care o finanțează din fonduri proprii și își planifică investițiile ulterioare. . (În practică, băncile nu calculează PV, deoarece nu cunosc încă teoria și metodologia de calcul.) Dacă proiectul este finanțat 100% printr-un împrumut, atunci valoarea PV va indica termenul minim de împrumut necesar pentru rambursare. aceasta. Astfel, în acest din urmă caz, calculul perioadei de returnare este o posibilă modalitate de rezolvare a problemei determinării fezabilității financiare a proiectului. Conceptul de perioada de rentabilitate a investiției, spre deosebire de conceptul de CO unic, ia în considerare costurile de timp, veniturile și cheltuielile care apar atât înainte, cât și după punctul de rambursare, se bazează pe durata reală de viață a mijloacelor fixe. .

În rest, indicatorii CO și PV au multe în comun. Ambii sunt indicatori dinamici, în ciuda faptului că pot fi atât nominali, cât și actualizați.

Utilizarea RM dinamică face posibilă, după cum se știe, acoperirea în calcul a principalelor etape ale ciclului de viață al unui proiect de investiții, inclusiv proiectarea, crearea, implementarea și dezvoltarea unui obiect, precum și funcționarea și primirea acestuia. returnează până la o singură returnare (sau rambursare). În consecință, CO poate fi reprezentat ca suma mai multor termeni. O analiză a structurii reale a CO face posibilă dezvăluirea motivelor abaterii acestuia de la valoarea calculată. La calcularea SO și PV, este necesar să se țină cont de decalajul dintre implementarea investițiilor de capital și începutul obținerii efectului.

Calculul CO și PV ar trebui să înceapă cu calcularea momentului central al investiției. Este necesar să găsim punctul din stânga al RP, care caracterizează momentul central al investiției fondurilor („centrul de greutate” al acestui proces). Dacă luăm pentru el momentul primei investiții, atunci în unele cazuri se va obține o prelungire puternică a perioadei.

De exemplu, în etapa inițială, a fost plătită un avans (prima parte a investiției) pentru participarea la licitație (aproximativ 1% din valoarea comenzii). Licitația a fost câștigată, dar rezultatele acesteia au fost aprobate cu oarecare întârziere. Implementarea proiectului de investiții și principalele achiziții (investiții) nu au scăzut nici măcar pe a doua - a treia, ci pe a patra și a cincea etapă. Apoi perioada de amortizare, dacă începem să o numărăm de la prima investiție, în acest caz va crește cu câțiva pași (ani) de așteptare forțată de la prima investiție până la partea lor principală..

Pentru a calcula CO actualizat, trebuie făcute două ipoteze. În primul rând, investițiile fiecărei etape se referă la mijlocul său (redus la mijloc). Al doilea este că efectul rezultat (VAN) este distribuit uniform în pasul RP la care valoarea VAN crescută își schimbă semnul de la „-” la „+”.

Aceste ipoteze contrazic ipoteza inițială din calculul VAN conform căreia actualizarea aduce toate valorile calculate la sfârșitul etapei și va afecta oarecum acuratețea calculului SD. Atunci când se calculează CO neactualizat, aceste ipoteze sunt cele mai acceptabile. În general vorbind, în toate cazurile este recomandabil să se efectueze reducerea până la jumătatea etapei, în acest caz se va asigura cea mai mică eroare.

Deci, pentru un calcul precis, este necesar să aduceți toate investițiile punctuale din proiect într-un moment, care poate fi numit centru de investiții central sau dinamic (CI). CI este înțeles ca un anumit punct din cadrul fazei de investiție, care este un punct condiționat al scalei de timp, în care sunt rezumate toate momentele de investiție (reamintim, este convențional acceptat că toate investițiile unui anumit pas se referă la mijlocul acestuia) . În consecință, coeficientul de greutate pentru prima etapă este 0,5, pentru a doua - 1,5, pentru a treia - 2,5 și așa mai departe.

Dacă sunt necesare calcule mai precise, punctul de investiție poate fi determinat ținând cont de distribuția trimestrială sau lunară a IZ în perioada creării obiectului.

În acele cazuri când începutul pasului zero este luat ca moment de bază, momentul central (punctul) al investiției CI este determinat de formula (3):

Luați în considerare un exemplu (tabelul nr. 2) de determinare a centrului dinamic al investiției CI = (66 * 0,5 + 58,8 * 1,5) / (66 + 60) = 0,97 (pas, an).

Tabelul 2. Tabel de calcul pentru determinarea indicatorilor CO și PV (toți indicatorii sunt actualizați), milioane de ruble.

T	Fluxuri de numerar operaționale	Afluenți de-a lungul activitati financiare	Costurile de investitie	Costuri de operare	VPN	VAN capitalizat	VAN acumulat	soldul CNDD
1	0		66		-66		-66	-66
2	0		58,8		-58,8		-124,8	-124,8
3	113,636	20		77,273	56,363	36,64	-68,435	-88,16
4	104,132	18,182		69,421	52,893	34,38	-15,542	-53,78
5	90,158	15,026		60,856	44,328	28,81	28,784	-24,97
6	78,984	6,83		48,494	37,32	24,97	66,104	0
Total	386,91	60,038	124,8	256,044	66,104	124,8

Există două metode practice pentru calcularea ulterioară a SD: utilizarea metodelor matematice numerice și utilizarea unui algoritm simplu special la calcularea efectului integral (NPV). La determinarea VAN (Tabelul 2), se identifică algoritmic pasul ordinal (anul) t al perioadei de calcul, la care valoarea VAN acumulată își schimbă semnul de la „-” la „+”. Numărul său va arăta punctul de recuperare rotunjit t". De fapt, se află în interiorul acestui pas. De la acesta până la sfârșitul pasului există un segment egal cu NPDDt" / NDDt (fracțiune de pas). Valoarea exactă a punctului de rambursare TO (ținând cont de ipotezele de mai sus) poate fi găsită prin formula (4):

TO \u003d t „- NCHDDt” / NPVt”

Să luăm în considerare mai detaliat t" = 5 (Tabelul 2), NCHDD = 28,784 milioane de ruble, NPV = 44,328 milioane de ruble.

Valoarea exactă a punctului de rambursare TO va fi 5 - 28,784/44,328 = 4,35. Figura nr. 1 arată că perioada necesară pentru a genera NPDD = 28,784 milioane de ruble a fost de 0,65 pași (ani).

Locația punctului de întoarcere al televizorului (punctul drept al perioadei de returnare și punctul de rambursare) nu depinde de locul în care a fost luat punctul din stânga: la prima investiție, la începutul RP sau altele.

Ca urmare, evaluarea valorilor perioadei de rambursare (SD) este determinată folosind formula (5):

CO = TO - QI

Perioada de returnare (RP) este determinată în consecință folosind formula (6):

PV \u003d TV - QI

În exemplul dat, SD = 4,35 - 0,97 = 3,38 (pas, an).

PV \u003d 6 - 0,97 \u003d 5,03 (pași, ani). Punctul cuspid a coincis întâmplător cu sfârșitul pasului 6.

Perioada de dublă returnare se încheie în al 8-lea an al RP.

PV \u003d 8 - (135,674 - 124,8) / 124,8 - 0,97 \u003d 6,93 (ani).

Figura #1 arată că perioada CO este de 2,35 pași, iar perioada CO neprezentată este exact 4 pași.

Atunci când se analizează indicatorii de performanță IP și timp, ar trebui să se țină cont de această eterogenitate diverse părți costurile de investiții sunt însoțite de riscul revenirii lor în diferite grade. Orice articol din FROM este la fel de eficient în ceea ce privește valoarea profitului pe care îl aduce, dar numai costurile amortizabile creează un fond de amortizare și reduc baza impozabilă a impozitului pe venit. TVA, neinclusă în costul inițial al activelor imobilizate, are un mecanism de rambursare creditabil. Investiții în creștere capital de lucru sunt de asemenea returnate la fiecare cifră de afaceri, putând fi, în final, eliberate (returnate) doar atunci când proiectul este lichidat.

Literatură:

1. Orientări pentru evaluarea eficienței investițiilor. UNIDO, 1978.
2. Serov V.N. Cu privire la îmbunătățirea evaluării eficienței economice a investițiilor în capitalul de producție // Investiții în Rusia. - 2008. - Nr. 7.
3. Chistov L.M. Economia construcțiilor. - SPb., 2000.

Evgeny Malyar

# Investiții

Metode de calcul

În acest articol, am furnizat toate formulele necesare pentru calcularea perioadei de rambursare a investițiilor, iar o foaie de calcul Excel gata făcută și un calculator online sunt, de asemenea, disponibile pentru descărcare.

Navigarea articolelor

• Conceptul și aplicarea perioadei de amortizare a investițiilor
• Perioada de rambursare a investițiilor de risc
• Perioada de rambursare a investițiilor de capital
• Perioada de rambursare a echipamentului
• Cum se calculează perioada de rambursare a unui proiect: formule și exemple
• O metodă simplă pentru determinarea perioadei de rambursare a unei investiții
• Abordarea rambursării cu reducere (DPP).
• Calcul cu Excel și calculatoare online
• Analiza datelor obținute și a criteriilor de luare a deciziilor de investiții

Fiecare investitor, care ia decizia de a finanța un proiect, dorește să știe cât de repede se va amortiza investiția lui. Cu cât de data aceasta este mai scurtă, cu atât mai bine pentru el. Pentru a răspunde la această întrebare interesantă, există un indicator economic foarte specific - perioada de rambursare. Formula sa pare foarte simplă: este suficient să împărțiți suma investiției la profitul net așteptat pe lună sau pe an. De fapt, multe depind de diverși alți factori care ar trebui luați în considerare.

Conceptul și aplicarea perioadei de amortizare a investițiilor

Într-o formă simplificată, perioada de rambursare a investițiilor este o „perioadă de rambursare” (așa poate fi tradus termenul perioadă de rambursare din engleză, abreviat PP sau PBP), adică timpul pentru a ajunge la „punctul zero”. În anumite circumstanțe, investiția începe să dea profit aproape imediat. De exemplu, închirierea unui imobil comercial achiziționat poate genera venituri în prima lună. Cu toate acestea, trebuie înțeles că această condiție nu este întotdeauna îndeplinită.

O serie de investiții se caracterizează prin necesitatea unei pregătiri îndelungate pentru a aduce proiectul într-o stare de pregătire operațională comercială. În termeni simpli, aceasta înseamnă că este nevoie de timp pentru ca o investiție să înceapă să facă profit.

Pe lângă această împrejurare, este necesar să se țină cont de posibila necesitate de investiții suplimentare pe parcursul implementării proiectului.

Astfel, perioada totală de rentabilitate totală a investiției este determinată de perioada minimă de rambursare și durata de aducere a obiectului la starea de eficiență comercială (capacitatea de a genera profit curent).

Pe baza prevederilor de mai sus, este posibil să se formuleze o definiție a perioadei în care va fi trecut „punctul zero”.

Perioada de amortizare a investițiilor este înțeleasă ca un indicator de calcul simplificat care caracterizează timpul necesar pentru recuperarea costurilor inițiale ale investitorului pe baza nivelului planificat de rentabilitate a proiectului inovator.

Această formulare face o serie de ipoteze:

• În primul rând, se presupune că profitabilitatea planificată va fi atinsă.
• În al doilea rând, nu se spune nimic despre posibilitatea unor investiții suplimentare.
• În al treilea rând, nivelul inflației nu este luat în considerare.

Cu toate acestea, dificultatea de a planifica nu înseamnă că este inutilă. Niciun investitor nu va finanța un proiect fără un plan de afaceri, care, în special, indică perioada estimată de rambursare.

Perioada de rambursare a investițiilor de risc

Perioada de amortizare a investițiilor este invers proporțională cu rentabilitatea proiectului. Cu alte cuvinte, cu cât profitabilitatea afacerii este mai mare, cu atât costurile de implementare vor fi compensate mai rapid.

Cea mai dificilă sarcină este modul de a determina gradul de profitabilitate al întreprinderii. Metodele se bazează pe analiza matematică și evaluarea statistică a rentabilității investițiilor anterioare.

Formula finală arată astfel:

• PP este perioada estimată a rentabilității investiției;
• R este rentabilitatea proiectului investit numerotat i;
• N este numărul total de proiecte;
• P este probabilitatea de succes a proiectului.

Parametrii R și P sunt dați sub formă zecimală mai mică sau egală cu unu. Este ușor de observat că numitorul este distribuția de probabilitate a rezultatului posibil al proiectului. Statisticile pentru fiecare lună sau an necesare calculării șansei de obținere a profitabilității planificate sunt păstrate chiar de investitor, pe baza propriei experiențe.

Perioada de rambursare a investițiilor de capital

Investițiile de capital sunt investiții care vizează achiziționarea de active fixe. Cu alte cuvinte, acestea sunt măsuri care vizează modernizarea și reechiparea instalațiilor de producție și realizarea lucrărilor de proiectare și sondaj. Ca urmare, principalul indicatori economiciîntreprinderilor, în special, profitabilitatea.

Perioada de rambursare a investițiilor de capital este determinată de o formulă similară celei date anterior, deoarece este și o fracțiune.

• PPI este perioada de rambursare a investițiilor în dezvoltarea mijloacelor fixe, exprimată în funcție de perioada de timp selectată în luni sau ani;
• CI este valoarea investițiilor de capital, rub.;
• PRT - suma profitului net primit în același interval de timp cu perioada de rambursare (pe lună, trimestru, jumătate de an sau an).

Formula arată că cu cât sunt investiți mai puțini bani și cu cât randamentul lor (rentabilitatea) este mai mare, cu atât investiția în active fixe, adică investiția de capital, se va amortiza mai rapid.

Dacă o direcţie separată este supusă modernizării activitate economică, perioada de rambursare a fondurilor investite în acesta nu trebuie să depășească perioada standard a tuturor celorlalte investiții de capital. Aceasta înseamnă că întreaga întreprindere nu poate acoperi costurile de modernizare a unui proiect separat cu rentabilitatea sa - altfel nu are sens economic.

În timpul implementării proiectului, există adesea cazuri în care suma de bază estimată inițială nu este suficientă. Investițiile realizate în astfel de situații se numesc suplimentare.

Calculul perioadei de amortizare a unui proiect de investiții pentru investiții suplimentare se face după formula:

• PIA - perioada de rambursare investiții, exprimate în funcție de perioada de timp selectată;
• AI - valoarea investiției cu investiție suplimentară în proiect;
• CI este valoarea de bază a investițiilor de capital;
• PRTA - valoarea profitului realizat în urma unei investiții suplimentare;
• PRTB este suma profitului de bază.

Perioada de rambursare a echipamentului

Rambursarea utilajelor se calculează după principiul comun tuturor investițiilor. O caracteristică este includerea în valoarea investiției de capital a tuturor costurilor asociate cu livrarea și punerea în funcțiune a mijlocului fix.

Formula de rambursare a echipamentului:

• PPE - perioada de rambursare a mijlocului fix;
• PRTE - profit brut adus de exploatarea echipamentului;
• PREB este costul de bază al echipamentului;
• PREA - costuri incrementale de punere în funcțiune.

Cum se calculează perioada de rambursare a unui proiect: formule și exemple

Metodologia și neajunsurile de calculare a indicatorului perioadei de rambursare pentru implementarea proiectului sau implementarea tehnologie nouă deja parţial iluminat. Contra - acuratețe scăzută și lipsa de luare în considerare a multor factori care afectează valoarea costului și profitului. Metodele de mai sus au însă un avantaj important - sunt simple și permit investitorului să pre-estimeze rapid perioada de rambursare a proiectului. Formula de împărțire aproximativă a valorii investiției la profit este relativ exactă dacă implementarea și realizarea efectului au loc trecător. Un calcul mai precis al rambursării se realizează prin două metode: simplă și redusă.

Metodele reduse și simple diferă prin participarea la formula coeficientului (rata de actualizare), care ia în considerare costul capitalului deturnat, care măsoară eficiența utilizării acestuia. Mai jos vom lua în considerare formule și exemple de calcule, în urma cărora vom găsi perioadele de rambursare a investițiilor prin ambele metode.

O metodă simplă pentru determinarea perioadei de rambursare a unei investiții

Formula PP, care vă permite să calculați o perioadă simplă de rambursare (denumită și Current în multe surse), a fost deja discutată mai sus.

• PP - perioada de rambursare;
• I - valoarea investiției;
• PR este rentabilitatea netă a investiției.

Simplitatea matematică a calculului este atât avantajul cât și dezavantajul său.

Exemplu: echipamente noi au fost achiziționate pentru o întreprindere în valoare de 5,5 milioane de ruble. Pe parcursul anului, a generat un venit de 1,2 milioane de ruble. Înlocuiți valorile:

Se poate concluziona că după aproximativ 4 ani și 7 luni va exista o rentabilitate totală a investiției. În același timp, formula permite o rată statică a inflației, ceea ce este puțin probabil în condiții reale.

În plus, investitorul, care investește, dorește nu doar să compenseze costurile, ci și să obțină un fel de profit. Pe baza rezultatului obținut, este amenințat cu pierderi indirecte (despre ele puțin mai târziu).

Un alt dezavantaj al formulei este că ignoră posibilele fluctuații ale fluxurilor de numerar în timp: se presupune că costurile vor fi rambursate în porțiuni uniforme. Calculul asupra soldului veniturilor în cele din urmă poate duce la alte rezultate.

Abordarea rambursării cu reducere (DPP).

Determinarea perioadei de rambursare actualizată (DPBP) a proiectului se bazează pe venitul net redus. Principiul rămâne același ca și în cazul metodei simple. Cu toate acestea, calculul rambursării proiectului prin simpla împărțire a sumei investiției la profit, ca urmare, oferă durata fără a lua în considerare reducerea. Acesta este ceea ce face ca abordarea DPP să fie diferită în bine.

Metoda se bazează pe utilizarea unui factor de ajustare a discountului. Se calculează prin formula:

• CD - factor de reducere;
• S este rata de actualizare;
• n este numărul perioadei de facturare.

Rata de actualizare S este înțeleasă ca un coeficient dinamic (variabil) stabilit de investitor pe baza acțiunii factorilor externi și a circumstanțelor existente în mod obiectiv. În special, capitalul investit în dezvoltarea proiectului poate fi investit alternativ. Fondurile pot fi plasate în depozit la o rată a dobânzii în funcție de rata de refinanțare a Băncii Centrale. În cele din urmă, fiecare om de afaceri are propriile idei despre care ar trebui să fie venitul optim pentru fiecare rublă investită.

Metoda de determinare a perioadei de amortizare a unei investiții pe baza abordării DPP se aplică în același mod ca și cea simplă, dar ținând cont de valoarea actuală a proiectului.

Exemplu: un investitor a achiziționat o proprietate comercială pentru 1 milion 200 de mii de ruble. și a încheiat un contract de închiriere, în baza căruia în 2015 a primit un venit în valoare de 100 de mii de ruble, iar în 2016 - 150 de mii de ruble. Antreprenorul și-a stabilit o rată de actualizare de 20% (0,2 în termeni multiplicatori).

Factorul de reducere pentru prima perioadă (2015) va fi egal cu:

Pentru a doua perioadă (2016):

Pe baza acestor date, valoarea profitului primit de acesta va fi echivalentă cu:

• 100 de mii de ruble x 0,833 = 83,3 mii de ruble – pentru anul 2015;
• 150 de mii de ruble x 0,694 = 104,1 mii de ruble – pentru anul 2016;

Reciproca perioadei de rambursare se numește eficiența sau rentabilitatea anuală a proiectului (D). Să calculăm acești indicatori pentru fiecare an:

În consecință, conform rezultatelor anului 2015, perioada totală de rambursare actualizată este de 14,49 ani, iar conform rezultatelor anului 2016 - 11,49 ani.

Calcul cu Excel și calculatoare online

Calcularea manuală a rambursării unui proiect nu este ușoară, dar este posibilă automatizarea procesului. Pentru aceasta se folosește un tabel Excel simplu, format din patru coloane: numărul lunii, suma investită, fluxurile de numerar primite și fluxurile de numerar primite cu un total cumulat (noua valoare se adaugă la suma celor anterioare).

O diagramă este atașată formularului. Găsirea perioadei de rambursare este simplă - corespunde lunii în care linia diagramei se intersectează cu valoarea orizontală a sumei investiției.

Făcând clic pe imagine, va fi descărcat tabelul de calcul al rambursării în format excel.

Este și mai ușor să determinați perioada de rambursare a unei investiții folosind un calculator, un exemplu al căruia poate fi văzut la acest link:

Calculator

Analiza datelor obținute și a criteriilor de luare a deciziilor de investiții

Decizia de finanțare a proiectului se ia în funcție de ce factori sunt luați în considerare de criteriul investiției, care este considerat principalul în această situație. Cei mai importanți și definitorii indicatori sunt profitabilitatea și rambursarea. Diferența dintre ele este că, cu cât profitabilitatea este mai mare, cu atât perioada de returnare a fondurilor investite în proiect este mai scurtă, toate celelalte fiind egale.

INTRODUCERE

CONCLUZIE

INTRODUCERE

Rambursare - un indicator al eficacității activității economice, calculat ca raport dintre costurile suportate și rezultatele obținute.

Niciun obiectiv de piață al unei organizații nu poate fi atins dacă produsele sale nu sunt solicitate. Prin urmare, aspectele legate de asigurarea calității nu pot fi luate în considerare separat de activitatea economică a întreprinderii. În consecință, odată cu dezvoltarea concurenței între producători, apare necesitatea urgentă de a lega strâns costurile calității cu rezultatele finale ale activităților de producție, nivelul calității produsului, volumul vânzărilor, profitul, ceea ce vă permite să vă gestionați întreprinderea mai eficient și să obțineți profituri mai mari.

scop termen de hârtie este studiul metodelor de evaluare și analiză a costului calității pentru a determina rentabilitatea și rambursarea costului calității.

Ținând cont de scopul în munca de curs, este necesar să se rezolve următoarele sarcini:

Să dezvăluie esența metodelor de evaluare și analiză a costurilor calității;

Să dezvăluie conținutul costurilor calității și etapele formării acestora;

Să dezvăluie esența metodei ABC și identificarea și analiza costurilor calității.

Relevanța acestui subiect al cursului constă în faptul că, în fața concurenței acerbe, majoritatea întreprinderilor rusești se străduiesc să obțină o poziție de lider pe diverse piețe prin introducerea de instrumente integrate de management al afacerilor, de exemplu, bazate pe principiile TQM, asupra conceptului de control, etc. Experiența dezvoltării unei economii de piață arată că managementul de succes al calității și asigurarea competitivității produselor este determinată de eficacitatea sistemului de management al calității și prin aceasta determinând eficiența economică a organizației și rentabilitatea calității. cheltuieli.

Subiectul studiului îl reprezintă rentabilitatea costurilor calității, eficiența economică a activităților.

Obiectul studiului este categoria de costuri asociate calitatii.

1. ETAPE DE FORMARE SI TIPURI DE COSTURI CALITATEA PRODUSULUI

Producția de bunuri și servicii este însoțită de costuri de producție și servicii. Concepția greșită că producția de produse de înaltă calitate este determinată de o creștere semnificativă a costurilor a fost unul dintre principalele obstacole în calea dezvoltării unor sisteme de management al calității mai bune în trecut.

În sens general, costurile calității sunt costurile asociate cu stabilirea unui nivel de calitate, realizarea acestuia în procesul de producție, controlul, evaluarea și informarea cu privire la conformitatea produselor cu cerințele de calitate, fiabilitate și siguranță, precum și costurile asociate înființării. a defecţiunilor produsului în întreprindere sau în condiţiile utilizării acestuia de către consumator.

Calitatea produsului trebuie să garanteze satisfacția consumatorului, fiabilitatea produsului și economii de costuri. Aceste proprietăți se formează în procesul întregii activități de reproducere a întreprinderii, în toate etapele acesteia și în toate verigile. Împreună cu acesta se formează și valoarea produsului, care caracterizează aceste proprietăți de la planificarea dezvoltării produsului până la implementarea acestuia și serviciul post-vânzare. Pe fig. 1 prezintă lanțul de formare a costurilor și costul bunurilor și serviciilor.

Vă permite să specificați principiul asigurării calității și să vedeți când, de exemplu. în ce stadiu de activitate și unde, în ce departament este implementat. Deoarece managerul este responsabil pentru fiecare etapă și departament, devine clar cine este responsabil pentru calitatea produsului. Ceea ce se înțelege prin garanții sunt indicatori tehnici, tehnologici, de mediu, ergonomici, economici și alți indicatori de calitate care asigură satisfacția clienților.

Orez. 1. Lanțul de costuri și crearea valorii produsului

Costurile calității sunt asociate nu numai direct cu producția de produse, ci și cu gestionarea acestei producții.

Costurile agregate asociate cu calitatea produsului pot fi împărțite în costuri științifice și tehnice, de management și de producție. Stiintific, tehnic si managerial pregatesc, asigura si controleaza conditiile pentru producerea produselor de calitate, i.e. parcă ar predetermina prezența și amploarea costurilor de producție.

Dacă dezvoltarea și proiectarea de noi produse sunt realizate de organizații externe, atunci costurile care asigură calitatea într-o anumită întreprindere vor include doar costurile de implementare. În unele cazuri, în special în producția de produse noi, controlul asupra pregătirii și dezvoltării acestuia este efectuat de departamentele de proiectare.

În general, costurile de management asociate cu asigurarea calității produselor includ:

Transport - transport extern si intern de materii prime, componente si produse finite;

Aprovizionare - aprovizionare de materii prime si materiale componente planificate pe tip, cantitate si calitate;

Costuri pentru departamentele care controlează producția;

Costuri asociate activității serviciilor economice, de activitățile cărora depinde calitatea produselor: departamentul de planificare, departamentul financiar, contabilitate etc.;

Costuri pentru activitățile altor servicii ale aparatului de management al întreprinderii, care, în diferite grade, sunt legate și afectează asigurarea calității produselor, în special managementul personalului, ale cărui funcții includ recrutarea, îmbunătățirea calificărilor și verificarea respectării nivelului și condițiilor cerute.

Costurile de producție, la rândul lor, pot fi împărțite în materiale, tehnice și forță de muncă. Și toate sunt direct legate de costul de producție. Și dacă valoarea costurilor de management în costul calității poate fi determinată numai condiționat, indirect, atunci dimensiunea costurilor de producție a materialelor poate fi calculată direct. Este mult mai ușor decât managementul să calculeze valoarea costurilor tehnice de producție - prin amortizare, iar forța de muncă - prin salarii (plata orelor standard).

Pentru a gestiona costurile asociate cu asigurarea calității produsului, este necesar să se facă distincția între costurile de bază care se formează în procesul de dezvoltare, dezvoltare și producție de produse noi și sunt în viitor până în momentul scoaterii acestuia din producție, și costuri suplimentare asociate cu îmbunătățirea și restaurarea acestuia.nivelul de calitate pierdut (subprimit față de planificat).

Partea principală a costurilor de bază reflectă valoarea factorilor de producție, precum și costurile generale și generale de producție atribuibile fabricării unui anumit produs prin estimarea costurilor.

Costurile suplimentare includ costurile de evaluare și costurile de prevenire. Primele includ costurile suportate de întreprindere pentru a determina dacă produsul îndeplinește condițiile tehnice, de mediu, ergonomice și de altă natură planificate. Al doilea include costurile de rafinare și îmbunătățire a produselor care nu respectă standardele, cele mai bune standarde mondiale, cerințele cumpărătorului, pentru verificarea, repararea, îmbunătățirea instrumentelor, echipamentelor, echipamentelor și tehnologiei și, în unele cazuri, oprirea producției.

Există un alt grup de costuri care, dacă apar, ar trebui să fie atribuite fie costurilor de bază, fie costurilor suplimentare, în funcție de noutatea produsului. Acestea sunt costurile căsătoriei și corectarea acesteia. Valoarea acestora poate varia semnificativ și consta atât din costurile de fabricație a produselor respinse în viitor în prezența unei căsătorii ireparabile sau, pe lângă aceasta, din costurile de corectare a acesteia dacă căsătoria nu este definitivă, putând include și plata pentru daune morale și/sau fizice cauzate consumatorului de produse de calitate scăzută.

Conform clasificării lui A. Feigenbaum, costurile calității sunt împărțite în:

1. Cheltuieli pentru măsuri preventive

a) planificarea calității (asigurarea calității organizaționale, proiectarea produsului, studii de fiabilitate etc.);

b) control proces tehnologic(studiul și analiza proceselor tehnologice, controlul asupra procesului de producție etc.);

c) proiectarea echipamentelor utilizate pentru obținerea informațiilor de calitate (proiectarea echipamentelor utilizate pentru determinarea calității produselor și a procesului tehnologic, colectarea datelor, prelucrarea acestora etc.);

d) formarea în metodele de asigurare a calității și lucrul cu personalul (elaborarea de programe de formare care vizează aplicarea corectă a metodelor de management al calității de către angajați);

e) verificarea designului produsului (evaluarea pre-producție a produselor);

f) dezvoltarea sistemelor de management (dezvoltarea și managementul sistemelor integrate de calitate, îmbunătățirea acestora);

g) alte costuri asociate implementării măsurilor preventive.

2. Cheltuieli pentru evaluarea calității

a) controlul testării și recepției materialelor (evaluarea calității materialului achiziționat, cheltuielile de deplasare ale inspectorilor);

b) teste de acceptare în laborator (efectuarea tuturor tipurilor de încercări într-un laborator sau centru de testare pentru evaluarea calității unui material de achiziție);

c) măsurători de laborator (măsurători, verificarea instrumentarului, repararea acestora etc.);

d) control tehnic (evaluarea calitatii produsului de catre angajatii serviciului de control tehnic);

e) testarea produsului (evaluarea performanței produsului);

f) autocontrol (verificarea calității produselor de către lucrătorii înșiși);

g) certificarea calitatii produsului de catre terti;

h) întreținereși verificarea aparaturii utilizate pentru obținerea informațiilor de calitate (inspecția și întreținerea acestui aparat);

i) verificarea tehnică a produselor și permisiunea de expediere (analiza datelor obținute în urma testării și controlului tehnic, eliberarea permisului de expediere a produselor);

j) testarea pe teren.

3. Costuri datorate defecțiunilor cauzate de cauze interne

a) deșeuri de producție (pierderi suportate în procesul de atingere a nivelului de calitate cerut);

b) reprelucrare (costuri suplimentare pentru atingerea nivelului de calitate cerut);

c) cheltuieli de aprovizionare materială și tehnică (cheltuieli în procesul de lucru cu căsătoria și ca urmare a luării în considerare a pretențiilor pentru materialul achiziționat).

4. Costuri datorate defecțiunilor cauzate de cauze externe

c) întreținere (corectarea defecțiunilor sau neajunsurilor produselor care nu fac obiectul reclamațiilor operaționale);

d) răspundere juridică (pierderi financiare cauzate de producția de produse de calitate scăzută);

e) returnarea produselor.

Există mai multe clasificări ale costurilor calității, cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că orice singur, de ex. nu există o clasificare general acceptată a costurilor calității chiar și în țările occidentale dezvoltate. De aceea, în secțiunea 6 din standardele internaționale ISO 9004, tipurile de costuri sunt prezentate doar în două grupe: costuri de producție și neproducție pentru calitate, cu condiția ca o astfel de grupare să fie de natură cea mai generală.

Oricum ar fi, costurile de creare, menținere a producției de produse de calitate și, în consecință, imaginea întreprinderii în sine se formează atât la întreprindere, cât și în afara acesteia, de aceea este necesară analiza lor calitativă și cantitativă profundă.

2. REVENIRE LA CALITATE

2.1 Baza de informatii analiza costurilor calitatii produsului

Diverse informații sunt utilizate pentru a analiza costul fondurilor cheltuite pentru menținerea calității produselor. Dar înainte de a trece la colectarea acesteia, este necesar să se stabilească care este scopul informațiilor.

Scopul colectării datelor în procesul de analiză a costurilor calității poate fi:

Identificarea competitivității produselor pe piețele existente;

Determinarea mărimii investițiilor de capital necesare;

Identificarea relației dintre costurile calității produsului și rezultatele activității economice a întreprinderii;

Reducerea costurilor pe unitatea de producție, păstrând în același timp calitatea anterioară;

Reducerea costurilor produselor, îmbunătățind în același timp proprietățile acestora;

Determinarea sumei costurilor pe tip de modificare a structurii acestora;

Creșterea volumului producției fără a reduce calitatea produselor față de volumul anterior de resurse prin reducerea și eliminarea deșeurilor;

Analiza abaterilor de la cerințele stabilite;

Controlul produsului;

Stabilirea prețurilor pentru produse etc.

Aceasta arată că o parte din datele de calitate referitoare la caracteristicile tehnice ale produsului și producția acestuia se află la producător, iar cealaltă parte se află la o întreprindere concurentă sau în zona de vânzare, de exemplu. în mediul extern.

Datele pentru analiza costurilor calității pot fi primare, de regulă, acestea sunt parametrii tehnici și de altă natură ai produselor conținute în specificații, standarde de stat, certificate și alte documente care confirmă calitatea produsului, și secundare, rezultate din prelucrarea celor primare.

Datele trebuie prelucrate. Reduce timpul petrecut cu prelucrarea datelor prin dezvoltarea unor tipuri de media care fac posibile concluzii preliminare imediat după colectarea datelor. Pentru a face acest lucru, este necesar să se înregistreze sursa de informații (data la care a fost colectată, angajatul care a efectuat operația, mașina pe care a fost efectuată prelucrarea, lotul de materiale folosit etc.). Informațiile ar trebui înregistrate în tabele care facilitează și accelerează calculul indicatorilor statistici utilizați în luarea deciziilor de management operațional și pentru o analiză statistică și matematică mai profundă a relațiilor și tendințelor.

Există un număr mare de registre contabile care variază la diferite întreprinderi în funcție de tipul de activitate, tipul de produse etc. (fișe de pontaj, rapoarte de cheltuieli, comenzi de achiziție, rapoarte de reprelucrare etc.). Un exemplu este înregistrarea defectelor de către inspectorul QCD a unei piese din plastic ștanțate. Acest formular vă permite să vedeți motivele căsătoriei și să determinați rapid prejudiciul cauzat acestora și vinovatul acesteia.

În plus, examinarea tehnică suplimentară a pieselor defecte, dacă este necesar, și compararea rezultatelor acesteia cu concluzia preliminară a inspectorului QCD va confirma, de asemenea, nivelul de calificare al acestuia din urmă.

După cum sa menționat mai sus, diferite întreprinderi pot utiliza forme contabile similare și alte forme. Astfel de forme de înregistrare a datelor privind abaterea parametrilor de calitate a produselor de la cei planificați sunt adecvate pentru colectarea caracteristicilor tehnice primare interne ale produselor fabricate, care sunt apoi utilizate într-o analiză factorială a costurilor calității produsului.

Orez. 2. Lista de verificare a defectelor

Una dintre sursele interne de informații care vă permite să determinați structura costurilor pentru un produs și are un mare avantaj față de altele datorită compilației obligatorii, continuității indicatorilor incluși în acesta, fiabilității și clarității, este o estimare a costurilor de producție. Este convenabil pentru a găsi modalități de a le reduce și de a minimiza prețul produsului. În plus, puteți utiliza date privind costurile de producție pe tipuri, colectate pe conturi contabilitate.

Mai complexă, consumatoare de timp și mai costisitoare este achiziția de informații externe. O parte din acesta este cuprinsă în broșuri, liste de prețuri, periodice și literatură specială. Aceste date sunt mai fiabile decât cele obținute în domeniul vânzărilor prin sondaje speciale prin sondaj pentru a studia opinia consumatorilor despre prețul și calitatea produselor. Cu toate acestea, informațiile obținute din sondaje prin sondaj sunt greu de înlocuit dacă întreprinderea dorește să țină cont de dorința cumpărătorilor de a crește vânzările prin îmbunătățirea proprietăților produselor. În acest scop, puteți utiliza un sondaj asupra vânzătorilor și cumpărătorilor de produse sau puteți efectua un sondaj asupra populației, care în procesul de prelucrare a datelor trebuie împărțită în grupuri (clase). Acest lucru vă va permite să cunoașteți opinia diferitelor grupuri sociale, de vârstă și a altor grupuri ale populației despre produsele companiei folosind un eșantion tipic pentru a obține informații.

Atunci când colectați astfel de date pentru un număr limitat de consumatori, în special cu un eșantion mic, este convenabil să construiți diagrame de dispersie care vă permit să studiați relația dintre perechile de variabile, cum ar fi prețul și designul extern, ambalajul produsului. Aceste variabile pot fi:

a) caracteristica de calitate sau factorul care o influențează;

b) două caracteristici de calitate diferite;

c) doi factori care afectează o caracteristică de calitate.

Este indicat să luăm cel puțin una dintre variabile ca indicator care exprimă costul calității, crearea sau întreținerea oricărei proprietăți a produsului sau prețul acestuia, i.e. valoarea de cost.

Scatterplotul este construit în mai multe etape. La primul tabel se înregistrează datele culese, între care se studiază dependența.

Pe al doilea, se construiește o scară a valorilor indicatorului prin împărțirea diferenței dintre valorile lor maxime și minime la numărul dorit (aproximativ același) de părți. Pe axa x sunt trasate valorile atributului factorial, iar pe axa y valorile atributului efectiv.

În a treia etapă, se construiește un grafic de dispersie prin reprezentarea punctelor obținute ca urmare a observației pe grafic.

La a patra etapă finală se introduce adresa: numele diagramei, ora observației, numele artistului și alte informații necesare.

Aceste diagrame de dispersie ne permit să tragem concluzii preliminare despre relația dintre variabilele studiate (de exemplu, despre preferințele cumpărătorilor în ceea ce privește calitatea ambalajului care asigură siguranța produsului și prețul produsului).

Următorul exemplu poate fi dat. Să presupunem că o companie investighează modul în care calitatea ambalajului ceasurilor afectează cererea pentru un anumit produs. Pentru consumator, ambalajul este un semn de calitate atât în ​​ceea ce privește designul exterior, cât și siguranța mărfurilor. Pentru producător, asta este și indicator cantitativ, exprimată ca o anumită sumă de costuri. Pentru comoditatea colectării datelor, notăm fiecare tip de ambalaj cu un număr:

1 - vânzare fără ambalaj original (împachetare în hârtie într-un magazin);

2 - pachet moale;

3 - pachet soft marca;

4 - o cutie simplă de carton;

5 - carcasă din plastic;

6 - cutie cadou de marca.

Fiecărui tip de ambalaj îi corespunde un anumit preț al mărfurilor (prețul ambalajului nu este raportat cumpărătorului și este perceput de acesta ca diferența dintre prețul următor și anterior al produsului, în funcție de design). Acesta variază de la 4 la 9 unități monetare cu un interval de 0,5 unități monetare. Rezultatele unui sondaj de 30 de cumpărători, care a fost realizat efectiv, sunt prezentate în tabelul 1:

Tabelul 1. Date dintr-un sondaj al cumpărătorilor magazinului „Cadouri” privind ambalajul și prețul ceasurilor „Electronics”

De menționat că prețul cutiei cadou nu a fost menționat și prețul maxim a fost de fapt de 8 unități bănești.

Pe baza datelor obținute, se poate construi un grafic de dispersie (pătratele evidențiază acele puncte a căror valoare a apărut de două ori).

Orez. 3. Diagrama de dispersie pentru tipul de ambalaj și prețul ceasurilor „Electronics”

Datele Scatterplot ne permit să tragem concluzii preliminare despre relația dintre variabilele studiate; în exemplul nostru - despre preferințele cumpărătorului în ceea ce privește calitatea ambalajului care asigură siguranța produsului, aspectul estetic al acestuia și prețul produsului. S-a preferat ambalajele fiabile la un preț moderat, al cărui nivel superior nu a fost menționat în răspunsuri, ceea ce ar trebui să atragă atenția producătorului ca semnal că prețul este prea mare în ochii cumpărătorului. De asemenea, puteți face o concluzie preliminară că, deoarece punctele sunt situate din colțul din stânga jos al acestei diagrame până în dreapta sus, relația dintre acești doi indicatori este directă.

Astfel, în ciuda versatilității informațiilor care caracterizează costurile calității produsului și a factorilor care îl afectează și a costurilor similare, este necesar și destul de posibil să se utilizeze forme vizuale de prezentare a acestora în combinație cu metode de analiză primară în etapa de generare a datelor: gruparea , analiză grafică etc. Acest lucru accelerează foarte mult procesul de analiză și facilitează utilizarea ulterioară a acestuia în scopul metodelor statistice și matematice.

2.2 Metode de analiză a costurilor calității

În prezent, sunt cunoscute următoarele metode de estimare a costurilor calității:

Cu grupare pentru costuri preventive, pentru controlul si eliminarea defectelor

Cu grupare pentru conformare și eliminarea neconcordanțelor

Prima metodă poate fi folosită astăzi de întreprinderile industriale pentru a evalua costurile asigurării calității produselor. A doua abordare poate fi folosita in orice domeniu de activitate la evaluarea costurilor asigurarii calitatii proceselor de afaceri in conformitate cu metoda aleasa.Informatiile privind costurile calitatii pot fi identificate prin introducerea unui sistem integrat de contabilitate de gestiune intra-societata. Un astfel de sistem este un ansamblu de obiecte și subiecte interdependente ale managementului, metode și principii de planificare, contabilitate, control, analiză și reglementare a costurilor. Pentru planificarea costurilor, aplicăm metoda bugetară, care ne va permite efectuarea unui control preliminar al activităților propuse pentru implementare pentru fezabilitatea și eficacitatea acestora, precum și alocarea rațională a resurselor. Pentru a contabiliza costurile, se recomandă utilizarea unui sistem contabil pentru colectarea, înregistrarea și rezumarea informațiilor în termeni monetari despre proprietățile și obligațiile organizației, precum și deplasarea acestora prin contabilitatea continuă, continuă și documentară a tuturor tranzacțiilor comerciale. Organizarea contabilității costurilor va permite colectarea și pregătirea informațiilor în scopul luării deciziilor manageriale. De remarcat că astăzi conducătorii piata ruseasca diverse domenii de activitate - companii petroliere, uzine metalurgice, holdinguri, companii de transport folosesc pe scară largă produse software precum ARIS Process Cost Analyzer de la IDS Scheer AG (Germania) pentru contabilitatea costurilor. Acest modul, în primul rând, vă permite să efectuați diferite tipuri de agregare a datelor de cost și să le analizați folosind un număr mare de instrumente. În al doilea rând, ARIS PCA poate fi folosit ca instrument pentru estimarea costurilor și managementul costurilor în procesele de afaceri reale.

Controlul costurilor va oferi feedback, compararea costurilor planificate și efective. Analiza costurilor folosind cunoscute metode moderne managementul calității va evalua eficiența utilizării resurselor întreprinderii, va colecta informații pentru pregătirea planurilor și a deciziilor raționale de management. Controlul costurilor vă va permite să luați măsuri prompte pentru a elimina abaterile care apar.

Astfel, utilizarea metodelor de mai sus pentru identificarea costurilor într-un sistem integrat de contabilitate de gestiune va permite întreprinderilor să organizeze fluxuri de informații pentru colectarea și furnizarea de date privind costurile calității, să evalueze eficiența utilizării resurselor întreprinderii și să crească satisfacția clienților.

În funcție de scopurile și obiectivele analizei costurilor calității și de posibilitățile de obținere a datelor necesare implementării acesteia, metodele analitice diferă semnificativ. Această diferență este afectată și de parcurgerea unei anumite etape a activității întreprinderii de către produs și de locul acestuia în lanțul de formare a costurilor la un moment dat.

Metoda analizei costurilor functionale.

În etapele de proiectare, planificare tehnologică, pregătire și dezvoltare a producției, se recomandă utilizarea analizei funcționale a costurilor (FCA). Aceasta este metoda cercetarea sistemului funcții ale unui produs individual sau tehnologic, de producție, de proces economic, de structură, axate pe îmbunătățirea eficienței utilizării resurselor prin optimizarea raportului dintre proprietățile de consum ale unui obiect și costurile dezvoltării, producției și exploatării acestuia.

Principalele principii de aplicare a FSA sunt:

Abordarea funcțională a obiectului de studiu;

O abordare sistematică a analizei unui obiect și a funcțiilor acestuia;

Studiul funcțiilor obiectului și purtătorilor lor materiale în toate etapele ciclului de viață al produsului;

Respectarea calitatii si utilitatii functiilor produsului cu costurile acestora;

Creativitatea colectivă.

Funcțiile îndeplinite de produs și componentele acestuia pot fi grupate în funcție de o serie de caracteristici. În funcție de zona de manifestare, funcțiile sunt împărțite în externe și interne. Extern - acestea sunt funcțiile îndeplinite de obiect atunci când interacționează cu mediul extern. Interne - funcții care sunt orice elemente ale obiectului și conexiunile lor în limitele obiectului.

După rolul în satisfacerea nevoilor între funcţiile externe se disting cele principale şi secundare. Funcția principală reflectă scopul principal de a crea un obiect, iar funcția secundară reflectă unul secundar.

După rol în fluxul de lucru funcții interne poate fi împărțit în principal și auxiliar. Funcția principală este subordonată celei principale și determină operabilitatea obiectului. Cu ajutorul auxiliarului, sunt implementate funcțiile principale, secundare și principale.

În funcție de natura manifestării, toate funcțiile enumerate sunt împărțite în nominale, potențiale și reale. Valorile nominale sunt stabilite în timpul formării, creării unui obiect și sunt obligatorii. Potențialul reflectă capacitatea obiectului de a îndeplini orice funcție atunci când condițiile de funcționare ale acestuia se schimbă. Reale sunt funcțiile îndeplinite efectiv de obiect.

Toate funcțiile unui obiect pot fi utile sau inutile, iar acestea din urmă pot fi neutre și dăunătoare.

Scopul analizei costurilor funcționale este de a dezvolta funcțiile utile ale obiectului cu raportul optim între semnificația acestora pentru consumator și costurile implementării lor, i.e. în alegerea celor mai favorabile pentru consumator și producător, dacă vorbim despre producția de produse, o soluție la problema calității produsului și a costului acestuia. Din punct de vedere matematic, scopul FSA poate fi scris după cum urmează:

unde PS este valoarea de utilizare a obiectului analizat, exprimată ca un set de proprietăți de utilizare a acestuia (PS = en ci)

Z - costuri pentru atingerea proprietăților necesare consumatorului.

Analiza costurilor funcționale se realizează în mai multe etape.

În prima etapă, pregătitoare, obiectul analizei este clarificat - transportatorul de costuri. Acest lucru este deosebit de important atunci când resursele producătorului sunt limitate. De exemplu, selecția și dezvoltarea sau îmbunătățirea unui produs produs în masă poate genera mult mai multe beneficii pentru o întreprindere decât un produs mai scump, cu volum redus. Această etapă se termină dacă se găsește o opțiune cu un cost scăzut în comparație cu altele și de înaltă calitate.

La a doua, informațională, etapă, sunt colectate date despre obiectul studiat (scop, caracteristici tehnice și economice) și blocurile sale constitutive, detalii (funcții, materiale, cost). Acestea merg în mai multe fluxuri conform principiului deschiderii reteaua de informatii. Informațiile privind îmbunătățirea calității unui produs și reducerea costului producției acestuia intră în rețea de la proiectarea, diviziile economice ale întreprinderii și de la consumator până la șefii serviciilor relevante. Estimările și dorințele consumatorilor sunt acumulate în departamentul de marketing. În procesul de lucru, datele inițiale sunt procesate, convertite în indicatori corespunzători de calitate și costuri, trecând prin toate departamentele interesate, și merg la managerul de proiect.

La a treia etapă, analitică, sunt studiate în detaliu funcțiile produsului (compoziția lor, gradul de utilitate), costul acestuia și posibilitatea de reducere a acestuia prin tăierea funcțiilor secundare și inutile. Poate fi nu numai tehnic, ci și funcții organoleptice, estetice și alte funcții ale produsului sau ale părților sale, ansamblurilor. Pentru a face acest lucru, este recomandabil să utilizați principiul Eisenhower - principiul ABC, conform căruia funcțiile sunt împărțite în:

A - principal, de bază, util;

B - secundar, auxiliar, util;

C - secundar, auxiliar, inutil.

Metoda ABC vă permite să alocați mai precis cheltuielile generale operațiunilor, ceea ce contribuie la stabilirea corectă a prețurilor produselor și serviciilor. Dar beneficiile sale sunt cele mai pronunțate în domeniul managementului costurilor calității, în primul rând datorită capacității sale de a identifica mai bine activitățile care vizează îmbunătățirea calității. Așadar, în exemplul în care am discutat despre costurile asociate satisfacerii pretențiilor consumatorilor, am luat în considerare de fapt una dintre categoriile de costuri de calitate - pierderile externe din defecte. Pentru a rezolva problemele de calitate și a o îmbunătăți continuu, este foarte important să știm în ce proporție aceste costuri sunt distribuite între diferitele tipuri de produse.

Cu metodele tradiționale de contabilitate, departamentul de servicii clienți este contactat pentru aceste informații și rapoartele de daune sunt sortate. Complexitatea unei astfel de lucrări crește de multe ori atunci când întreprinderea produce mai multe tipuri de produse, pentru fiecare dintre acestea este necesar să se identifice toate componentele costurilor asociate calității.

În plus, această muncă ar trebui să fie efectuată în mod regulat, cu o anumită frecvență, de exemplu, o dată pe lună. Metoda ABC, spre deosebire de metodele tradiționale de contabilitate, prevede identificarea și defalcarea automată a costurilor în componente. În plus, vă permite să identificați și să cuantificați mulți dintre factorii care determină costurile, să creați baze de date pe baza cărora puteți defalca costurile în componente și să ajungeți treptat la cauzele fundamentale care determină aspectul și amploarea fiecăreia dintre aceste componente. .

Teoretic, metoda ABC vă permite să identificați cauzele principale ale problemelor de calitate existente în organizație. Acest lucru este deosebit de important deoarece devine posibil să se evalueze rata și perioada de rambursare pentru abordarea cauzelor fundamentale ale calității proaste. Mai jos este un exemplu de astfel de analiză aprofundată.

Într-o companie care produce două tipuri de produse - arbori și carcase, folosind metoda ABC, s-a constatat că pierderile interne anuale din defecte s-au ridicat la 24 000 USD, această sumă este formată din costul defectelor de reprelucrare (9 600 USD sau 40% din pierderile interne totale din defecte) și costul articolelor defecte trimise la deșeuri (14.400 USD sau 60% din costuri). Din diverse motive, mai mulți arbori defecte trebuie reluați decât carcasele. În mod corespunzător, procentele de produse defecte de ambele tipuri trimise la deșeuri diferă. În terminologia metodei ABC, reprelucrarea și deșeurile sunt denumite în mod obișnuit factori de cost („factori de cost”).

Nivelul de detaliere al costurilor oferit de metoda ABC vă permite să evaluați consecințele economice ale identificării și eliminării cauzelor defectelor. În acest exemplu, compania pierde anual 10.560 USD ca urmare a deteriorării arborilor și carcaselor Dacă, prin identificarea și eliminarea cauzelor fundamentale ale defectelor de acest tip, ar fi posibilă reducerea acestor costuri cu 75%, atunci economiile anuale ar fi fi de 7920 USD. Economiile sunt comparabile cu ceea ce trebuie investit în eliminarea cauzelor defectelor. De exemplu, dacă nivelul necesar de investiție este de 4000 USD, atunci perioada estimată de rambursare va fi (4000: 7920) x 12, adică aproximativ șase luni. Astfel, nivelul de detaliu inerent metodei ABC vă permite să analizați relația dintre investiții și rezultatele economice obținute, oferind astfel o bază de încredere pentru luarea deciziilor de investiții informate în procesul de îmbunătățire continuă a calității.

1. Identificarea tuturor operațiunilor legate de prevenirea defectelor și controlul calității, precum și a eventualelor defecte interne și externe;

2. Stabilirea costurilor asociate implementării operațiunilor de prevenire a defectelor și controlului calității, precum și a pierderilor din defecte interne și externe;

3. Identificarea acțiunilor care depind de prevenirea defectelor și controlul calității și servesc ca surse de defecte interne și externe;

4. Repartizarea costurilor de calitate în conformitate cu ABC. Totodată, este necesar să se subdivizeze costurile asociate prevenirii defectelor și controlului calității, în funcție de operațiunile corespunzătoare care depind de aceste acțiuni, și să se stabilească relația pierderilor din defecte interne și externe cu operațiunile care le generează. , și cu cauzele fundamentale ale acestor defecte;

5. Ajustarea costului estimat al produselor sau serviciilor, ținând cont de reflectarea în acestea a costurilor suplimentare pentru calitate

Metoda ABC, combinată cu analiza costurilor calității, are următoarele avantaje:

1. În costurile generale, care pot constitui cea mai mare parte a costului produselor sau serviciilor, este posibilă identificarea strictă a componentelor. Acest lucru vă permite să determinați ce departamente, procese sau activități le fac să apară. Metoda computerizată ABC face posibilă reducerea semnificativă a costului obținerii acestui tip de informații precise și detaliate.

2. Majoritatea componentelor costurilor calității nu sunt directe, ci costuri generale. Acest lucru este valabil mai ales pentru așa-numitele costuri „ascunse” care nu se încadrează în categoriile cunoscute de costuri materiale, cum ar fi costul de reluare și eliminarea defectelor, costurile de garanție etc. Folosind metoda ABC, este posibil să se determine cu exactitate sursa acestor costuri.

3. Odată cu repartizarea corectă a costurilor generale, se modifică abordarea calculării prețului calității inadecvate, ceea ce afectează identificarea domeniilor vitale pentru îmbunătățirea calității și, în consecință, alegerea proiectelor care urmează a fi implementate și rațiunea deciziilor de investiții.

4. Odată cu repartizarea corectă a costurilor generale, devine mai evident care departamente permit o calitate necorespunzătoare.

5. Devine posibilă gestionarea mai realistă a schimbărilor în costurile calității prin eliminarea alocării incorecte sau arbitrare a costurilor generale.

Poate identifica și elimina operațiunile ineficiente din punct de vedere al costurilor sau fără valoare adăugată din procesele de producție, reducând astfel timpii de livrare, îmbunătățind în același timp calitatea și reducând costurile

În același timp, costurile anterioare sunt tăiate. Utilizarea unei forme tabelare a distribuției funcțiilor facilitează o astfel de analiză:

Tabelul 2. Distribuția funcțiilor de serviciu ale produsului X conform principiului ABC

Coloanele finale conțin date despre numărul de funcții secundare, auxiliare, inutile prin detalii, ceea ce ne permite să tragem o concluzie preliminară despre necesitatea acestora.

În continuare, puteți construi un tabel cu costul pieselor conform devizului sau articolelor sale cele mai importante și puteți evalua ponderea funcțiilor fiecărei piese în raport cu costurile furnizării lor. Acest lucru va face posibilă identificarea posibilelor modalități de reducere a costurilor prin efectuarea de modificări în designul produsului, tehnologiei de producție, înlocuirea unei părți din producția proprie de piese și ansambluri cu componente primite, înlocuirea unui tip de material cu altul, mai ieftin sau mai mult economic în prelucrare, schimbarea furnizorului de materiale, mărimea proviziilor acestora etc. d.

Gruparea costurilor funcțiilor pe factori de producție va face posibilă identificarea domeniilor prioritare pentru reducerea costului produsului. Este indicat să detaliezi astfel de zone, clasificându-le în funcție de gradul de semnificație determinat de un expert, și comparându-le cu costurile, pentru a alege modalități de reducere a costului produselor. Pentru a face acest lucru, puteți crea un tabel:

Tabelul 3. Comparația coeficienților de semnificație ai funcțiilor și costul acestora

Comparând ponderea costurilor pe funcție în costurile totale și semnificația funcției corespunzătoare, puteți calcula raportul de cost pentru fiecare funcție. Se consideră optim Kz / f = 1. Kz / f< 1 желательнее, чем Кз/ф >1. Dacă acest coeficient de unitate este depășit semnificativ, este necesar să se caute modalități de a reduce costul acestei funcții (în exemplul nostru, aceasta este a doua funcție).

Rezultatul FCA realizat sunt soluții în care este necesar să se compare costurile totale pentru produse, care sunt suma costurilor elementare, cu o anumită bază. Această bază poate fi, de exemplu, costul minim posibil al produsului. Teoria FSA propune să se calculeze eficiența economică a FSA, ceea ce arată în ce proporție este reducerea costurilor în minim. valoare posibilă:

(2)

unde K FSA este eficiența economică a FSA (coeficientul de reducere a costurilor curente);

Ср – costurile totale efective;

Cu f.n. - costurile minime posibile corespunzătoare produsului proiectat.

La a patra, etapa de cercetare, sunt evaluate optiunile propuse pentru produsul dezvoltat. La a cincea etapă, consultativă, sunt selectate cele mai potrivite opțiuni pentru dezvoltarea și îmbunătățirea produsului pentru o anumită producție. În acest scop, putem recomanda construirea unui tabel matriceal:

Tabel 4. Tabel de decizie pentru opțiunile de selecție a produselor pentru producție

Ținând cont de importanța funcției produsului, a componentelor sale, a pieselor și a nivelului costurilor prin stabilire a prețurilor, pe baza cunoașterii cererii de produse, se determină nivelul rentabilității acestuia. Toate acestea împreună servesc scopului de a lua o decizie cu privire la alegerea unui anumit produs sau a direcțiilor de producție și amploarea îmbunătățirii acestuia.

Metodele de standardizare tehnică pot oferi asistență semnificativă în determinarea și analizarea costurilor calității produsului. Ele se bazează pe calculul unor norme și standarde detaliate. resurse materiale(materii prime, componente achiziționate și alte tipuri de materiale), calcularea intensității forței de muncă și a altor costuri incluse în costul produselor în conformitate cu dimensiunile de proiectare, tehnologia specifică de fabricare, depozitare și transport a acestuia, precum și costurile de garanție și service întreținere. Pentru calculul lor se folosesc metode de raționalizare a microelementelor, materiale de reglementare și de referință. Metodele de reglementare tehnică fac posibilă determinarea cu precizie a costurilor unui produs nou atât în ​​ceea ce privește componentele sale, cât și îmbunătățirea produselor.

Dacă o întreprindere trece la producția de produse noi care anterior aveau un analog în ceea ce privește scopul și proprietățile consumatorului, atunci costul calității (Qk) poate fi determinat prin diferența dintre costurile vechiului (Wst) și noului (Wn). produse:

Zk \u003d Zst - Zn, (3)

Dacă o întreprindere îmbunătățește parametrii de calitate ai unui produs fabricat anterior, atunci costul calității poate fi determinat prin cont direct, în conformitate cu standardele și instrucțiunile relevante.

Gradul de relație dintre orice caracteristici de calitate care au o expresie cantitativă și costul acestuia sau prețul produsului în ansamblu ca formă a costului său, în care ponderea principală este ocupată de costuri, vă permite să determinați coeficient de corelație. Poate fi calculat folosind formula:

(4) unde

(5)

(6)

(7)

unde n este numărul de perechi de date;

S(xy) - covarianta;

x și y sunt doi indicatori studiați.

Coeficientul de corelație poate lua valori de la -1 la +1. La r apropiat de ¦1¦ se poate vorbi de un grad ridicat de apropiere a relaţiei dintre variabilele studiate, şi invers: la r apropiat de 0, corelaţia dintre ele este slab exprimată. Dacă r = ¦1¦, toate punctele de pe graficul de dispersie se vor afla pe aceeași linie dreaptă. Dacă r = 0, nu există o corelație între factor și indicatorii de performanță. Semnul „+” sau „-” indică direcția de comunicare - directă sau inversă.

Una dintre metodele care vă permit să analizați modificarea costurilor asociate cu o modificare a calității produsului este metoda indexului. Complexitatea aplicării sale la acest subiect de cercetare constă în faptul că ambele trăsături trebuie exprimate cantitativ. Calitatea, însă, nu are întotdeauna un sens cantitativ și nu poate fi întotdeauna descrisă verbal, de exemplu, produse care sunt potrivite și nu au trecut certificarea, care îndeplinesc și nu îndeplinesc specificațiile tehnice etc.

Dacă indicatorul de calitate are caracteristici numerice, atunci când se construiesc indici, aceștia pot fi utilizați ca ponderi de cost. În caz contrar, numărul de elemente structurale ale produsului, numărul de piese, ansambluri și produse pot servi drept greutăți.

Pentru a evalua calitatea și competitivitatea unui produs, este posibil să se utilizeze și metoda punctajului și metoda prețului unitar. Metoda de punctare se bazează pe atribuirea unui punctaj fiecărui parametru de calitate al produsului, ținând cont de semnificația acestui parametru pentru produsul în ansamblu și de scara aleasă pentru evaluare - 5-, 10- sau 100 de puncte. După aceea, se determină scorul mediu al produsului, care caracterizează nivelul calității acestuia în puncte. Pentru a calcula prețul unui produs nou, puteți utiliza formula:

unde Рн este prețul produselor noi, den. unități;

Rb - prețul produselor de bază, unități de numerar;

Bb - suma punctelor care caracterizează parametrii de calitate ai produsului de bază;

Bb - suma punctelor care caracterizează parametrii calității produselor noi.

Metoda prețului unitar constă în determinarea prețului pe baza calculului costului unitar al principalului parametru de calitate: putere, productivitate etc. Formula este folosită pentru a calcula:

unde Mon este valoarea principalului parametru de calitate al unui produs nou, scor;

Pb - valoarea parametrului principal de calitate al produsului de bază, scor;

Ambele metode ar trebui utilizate ca parte a analiza comparativa produse pentru a decide dacă să le lanseze sau eficacitatea îmbunătățirilor propuse de calitate. Cu toate acestea, în practică, pentru a rezolva problema alegerii unui produs pentru lansarea în producție, ar trebui efectuate toate tipurile de analize de proiect: comerciale, tehnice, organizaționale, sociale, de mediu și economice. Pentru a face acest lucru, utilizați toate metodele disponibile în fiecare situație specifică. Doar o astfel de analiză poate fi considerată completă și poate da un rezultat obiectiv pentru luarea unei decizii de management.

2.3 Analiza deșeurilor și deșeurilor

Politica întreprinderii ar trebui să vizeze inițial calitatea ridicată a produsului. Cu toate acestea, căsătoria, care este opusul ei, poate avea loc în orice întreprindere. Trebuie luat în considerare.

Căsătoria poate fi detectată chiar la întreprinderea de producție și nu numai. Defectul care s-a manifestat în sfera vânzării sau în procesul de utilizare a produsului indică atât calitatea sa slabă, cât și calitatea întreprinderii. Se numește plângere.

Creantele sunt comparate ca valoare si cantitate cu perioada precedenta. Sunt calculate pentru 100, 1000, 10000 de produse, în funcție de volumul producției. Apariția unei reclamații provoacă nu numai prejudicii materiale, ci și morale producătorului, afectându-i reputația.

Când se analizează căsătoria, se calculează indicatori absoluti și relativi. Mărimea absolută a căsătoriei este suma costurilor produselor respinse în final și a costurilor de corectare a căsătoriei corectabile. Cuantumul absolut al pierderilor din căsătorie se obține prin scăderea din mărimea absolută a căsătoriei a costului căsătoriei la prețul de folosință, a cuantumului deducerilor de la autorii căsătoriei și a cuantumului penalităților de la furnizori pentru livrare. din materiale de calitate scăzută. Indicatori relativi mărimea căsătoriei și pierderile din căsătorie se calculează ca procent din mărimea absolută a căsătoriei sau, respectiv, pierderile din căsătorie la costul de producție al produselor comerciale. Luați în considerare un exemplu.

Tabelul 7. Calculul indicatorilor de căsătorie

Din tabelul 7 putem concluziona că principalul motiv al căsătoriei a fost furnizarea de materii prime de calitate scăzută sau alte tipuri de resurse materiale. În anul de raportare, pe baza experienței din perioada anterioară, producătorul a întocmit un contract de furnizare a materialelor, prevăzând despăgubiri în cazul calității proaste a acestora, ceea ce a făcut posibilă reducerea cuantumului absolut al pierderilor din căsătorie prin 9.300 de denari. unitati (24.000 - 14.700) sau cu 38,75% (14.700 / 24.000 100%).

Mărimea relativă a pierderilor din căsătorie a scăzut cu 2,5%.

De asemenea, puteți determina costul produselor bune care ar putea fi obținute în absența defectelor (?q). Pentru a face acest lucru, volumul real al producției comercializabile la prețurile planificate (q1Ppl) ar trebui înmulțit cu ponderea costului final de producție defectuos (dо.b.).

Să fie pentru exemplul nostru q1Ppl = 500.000 den. unitati Apoi

Analiza defectelor constatate la întreprindere și analiza reclamațiilor ar trebui să înceapă cu o examinare a cauzelor apariției acestora. Acest lucru va permite determinarea mai precisă a sumei de fonduri cheltuite și modalități de reducere a costurilor de asigurare a calității produsului.

Cu toate acestea, costurile asociate cu rezolvarea problemelor legate de producerea, prevenirea căsătoriei, pot depăși uneori costurile suportate de întreprindere dacă căsătoria nu este eliminată. Pentru a face acest lucru, ar trebui să analizați cu atenție costurile de prevenire a diferitelor defecte și eliminarea acestora. Curba Pareto și graficele suplimentare care arată costurile asociate cu aceste defecte, estimări ale costurilor asociate cu rezolvarea problemelor și estimări ale timpului necesar pentru rezolvarea problemelor pot ajuta în acest sens.

Pe fig. 4 se determină defectul care duce la cel mai mare număr de defecțiuni, dar graficele ulterioare (Fig. 5, 6 și 7) arată că aria celui mai mare număr de defecte nu corespunde aria de \ u200b\u200bcele mai mari costuri pentru companie cauzate de căsătorie, deoarece piesa cu acest defect este mult mai ieftină, mai puțin importantă sau mai ușor de reparat. Dacă piesa este fabricată în mult Mai mult comparativ cu celelalte, numărul de defecte de acest tip poate induce în eroare, deoarece un număr absolut mare poate constitui un procent mic în acest caz. De exemplu, 5% dintre defecțiuni din 10.000 de părți sunt egale cu 500 de defecțiuni, dar 20% din 1.000 de părți sunt „doar” 200 de defecțiuni.

Desigur, odată cu creșterea costului managementului calității, costul defectelor va scădea. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că compania ar trebui să crească costul calității la nesfârșit. Este necesar să se analizeze constant costurile managementului calității, costurile defectelor și costurile totale ale întreprinderii, deoarece cu o creștere nerezonabilă a costului calității, este posibilă o creștere a costurilor totale.

Costurile de control al calității și costurile de rebut pot fi reprezentate pe același grafic, așa cum se arată în Fig. 8.

Orez. 8. Eficiența costurilor a managementului calității

Punctul de intersecție al acestor două curbe este de obicei punctul de cost minim. Dar în practică nu este ușor să obțineți nici măcar o estimare aproximativă, deoarece multe alte variabile trebuie luate în considerare. Cu toate acestea, această sarcină este cea mai importantă sarcină pentru management. Multe firme nu fac aceste calcule, deși costul calității poate fi o sursă de economii uriașe.

2.4 Controlul ca metodă de analiză a costurilor calității

Se pare că implementarea și funcționarea cu succes a sistemului de management al costurilor calității sunt cele mai eficiente atunci când se utilizează controlul, ceea ce este relativ nou pentru Rusia. concept științificși domenii de practică. Subliniem că în prezent există o împrăștiere semnificativă de opinii cu privire la legătura dintre conceptul de „control” și funcțiile de conducere. Astfel, confuzia dintre conceptele de „control” și „control” întâlnită adesea în publicații îi conduce pe unii practicieni la concluzia că „există deja” în întreprinderea lor. Mulți specialiști identifică controlul cu contabilitatea de gestiune, lăsând astfel doar funcția contabilă pentru prima și reducând-o în mod nejustificat la nivelul managementului operațional.

Controlling-ul este o funcție de susținere a managementului implementată printr-un sistem de informații, proceduri analitice și de monitorizare efectuate la toate nivelurile de management strategic al pieței și la toate verigile din lanțul valoric.

Dacă urmărim această idee în raport cu managementul costurilor calității, managerii întreprinderii ar trebui să primească informații analitice de la serviciul de control care să le permită să ia decizii de management strategic, tactic și operațional, să monitorizeze procesul de implementare a acestora, să implementeze acțiuni corective pe măsură ce apar anumite abateri, și, în final, să evalueze periodic eficiența implementării acestor decizii. În același timp, controlul trebuie să acorde o atenție deosebită problemelor fundamentarii unei strategii raționale a relațiilor cu furnizorii și monitorizării acestor relații pentru a maximiza calitatea cerută a materialelor și semifabricatelor furnizate, ceea ce este necesar pentru a menține un nivel ridicat. nivelul de competitivitate al produselor companiei si prevenirea defectelor. Nu este necesar să se demonstreze că pierderile întreprinderii din cauza defectelor componentelor furnizate acesteia pot fi foarte semnificative. De exemplu, în anii 1980, Ford a oprit producția de modele Tempo și Topaz la patru dintre fabricile sale din cauza pieselor defecte ale motorului achiziționate de la un furnizor. Pentru fiecare zi de oprire, compania ar putea produce aproximativ 2 mii de mașini. Simptomatică este declarația recentă a directorului de calitate al AvtoVAZ conform căreia compania va întrerupe relațiile chiar și cu partenerii pe termen lung dacă aceștia furnizează componente care nu îndeplinesc noile standarde ale fabricii.

Totuși, strategia relațiilor cu furnizorii presupune, evident, nu doar acțiuni atât de radicale, ci și eforturi comune de îmbunătățire a calității aprovizionărilor. În acest sens, este oportun să citam punctul de vedere al specialiștilor în interiorul locuințelor, care notează că, pentru a elimina radical zgomotul de la etaj, este mai ieftin să reparați pe cheltuiala lor podeaua vecinilor care locuiesc acolo, decât instalați tavane suspendate în propriul apartament. Evident, într-o serie de cazuri, este indicat ca o întreprindere să elimine „zgomotul” sub forma unui flux de materiale sau semifabricate cu defecte pentru a suporta costuri suplimentare de la „vecini” de-a lungul lanțului de producție. În primul rând, este necesar să se acorde atenție cazurilor de așa-numită căsătorie ascunsă, când nici furnizorul, nici compania care va supune piesa sau unitatea de asamblare la o prelucrare ulterioară, până la un anumit punct, nu pot detecta un defect fără special. studii. De exemplu, în inginerie mecanică, semifabricatele turnate pot conține cavități ascunse, care sunt adesea descoperite atunci când au fost deja cheltuite fonduri semnificative pentru procesarea acestor semifabricate. Situația se agravează semnificativ dacă acest defect este detectat de către consumator sub formă de defecțiuni, defecțiuni complete a produsului și chiar accidente.

Serviciul de control ar trebui să colecteze și să analizeze informații de acest fel în contextul furnizorilor individuali, să evalueze pierderile reale pe mai mulți ani, să extrapoleze posibile daune în viitor și să contribuie astfel la formarea unei viziuni de afaceri diferite pentru manageri, arătând, de exemplu, fezabilitatea economică a achiziţionării şi instalării unui instrument de diagnostic adecvat de la un furnizor.echipament.

În opinia noastră, la etapa inițială a implementării controlului costurilor calității, este acceptabilă clasificarea propusă de J. Juran, conform căreia costurile totale ale calității sunt împărțite în patru categorii:

Costuri de avertizare de calitate scăzută;

Costuri pentru controlul (monitorizarea) nivelului de calitate;

Costul corectării calității proaste identificate la uzina de producție;

Costurile eliminării consecințelor negative cauzate de calitatea scăzută a produselor care au ajuns la consumatori. Prima categorie include costurile asociate cu acțiunile care vizează prevenirea defectelor, de exemplu, proiectarea unui nou proces de producție, îmbunătățirea proiectării produselor și a proceselor tehnologice, formarea și formarea avansată a lucrătorilor și, desigur, după cum sa menționat deja, costurile eliminării calității. probleme în legătura „furnizorul este o întreprindere.

Costurile din a doua categorie sunt asociate cu definirea și confirmarea nivelului de calitate atins. De exemplu, verificarea și testarea unui prototip, controlul intrărilor și testarea, controlul în timpul execuției lucrărilor și controlul calității produselor finite.

Costurile din a treia categorie sunt costurile căsătoriei interne, corectarea produselor defecte înainte ca acestea să ajungă la client. De exemplu, tăierea, reprocesarea, repararea, inspecția post-reprocesare, timpul de nefuncționare din cauza defectelor și pierderile potențiale din cauza pierderii vânzărilor asociate cu mai puține produse comercializabile disponibile pentru vânzare.

Cu această abordare a structurii costurilor, relația dintre acestea și calitate este următoarea:

Nivelul calității crește pe măsură ce costurile de prevenire și control cresc, adică. este o funcție a costurilor primelor două categorii;

Costul corectării defectelor, reparațiilor în garanție, returnărilor de produse și a altora, de ex. costurile aferente ultimelor două categorii sunt în funcție de nivelul calității și scad pe măsură ce acesta crește.

În acest sens, unii autori spun că graficul costurilor totale pentru calitate este similar cu litera latină „U”, în partea inferioară căreia se află o zonă plană care caracterizează un nivel acceptabil de calitate și nivelul minim corespunzător al totalului. cheltuieli.

După cum știți, contabilitatea tradițională nu generează informații despre costuri în contextul fiecărei categorii, ceea ce nu permite o analiză adecvată și elaborarea de recomandări pentru manageri în vederea selectării unui raport rațional de categorii și, ca urmare, a reducerii totalului valoarea costurilor pentru asigurarea calității. Managerii întreprinderilor rusești pot primi doar informații despre pierderile din căsătorie de la departamentul de contabilitate. Alte costuri asociate testării, experimentelor și cercetării calității materialelor primite și semifabricatelor, controlului proceselor tehnologice etc., sunt „dizolvate” în conturile costurilor generale (indirecte). Probleme similare există și în întreprinderile străine. Nu este o coincidență faptul că A. Feigenbaum notează că „există necesitatea dezvoltării unui formular de raportare a costurilor de calitate care să îndeplinească cerințele companiei”. De reținut că contabilitatea de gestiune, fiind mai potrivită pentru factorii de decizie, totuși nu consideră costurile în contextul acestor categorii ca obiecte contabile.

În acest sens, elaborarea formularelor de raportare privind costurile calității ar trebui să fie una dintre cele mai importante sarcini în activitățile de control al serviciilor. În același timp, în funcție de nivelul de management (responsabilitate), gradul de specificare a informațiilor ar trebui să crească pe măsură ce treceți la niveluri inferioare. Deci, un raport către conducerea de vârf a companiei este posibil în general pentru companie sau pentru marile sale divizii (facilități de producție, sucursale etc.) în contextul fiecărei categorii de costuri de calitate, indicând valoarea totală a acestor costuri, precum și ponderea acestora (procentul) în suma tuturor costurilor de producție și/sau a volumului vânzărilor. Rapoartele privind costurile calității întocmite pentru managerii de niveluri inferioare de management (responsabilitate) ar trebui întocmite în contextul departamentelor individuale, liniilor de producție, tipurilor de produse etc.

Tabelul prezintă un exemplu de raport privind costurile calității transmis de controlori conducerii superioare.

Analiza datelor din tabel ne permite să concluzionăm că pentru perioada 2002-2005. costurile totale ale calității au scăzut cu 26,5% în termeni absoluti, sau de aproape 2 ori (de la 19,6 la 10%) în raport cu toate costurile. Acest rezultat a fost atins datorită creșterii puternice a costului de prevenire a deteriorării (de 4 ori) și control (1,25 ori). Costurile de prevenire și control combinate s-au dublat (de la 6 milioane CU la 13 milioane CU), în timp ce costurile căsătoriei interne și externe au scăzut de 3,7 ori. Astfel, îmbunătățirea calității prin investirea masivă în activități care sunt, în expresia figurată a lui J. Shank și V. Govindarajan, „în amonte este o investiție bună pentru orice organizație”. Controlorii trebuie să fie capabili să explice managerilor că o creștere a costurilor de control duce, de asemenea, la o creștere a costurilor cu defectele interne, așa cum sa întâmplat în exemplul nostru în 2003 și 2004, deoarece sistemele de control îmbunătățite ajută la identificarea mai multor defecte în cadrul companiei. În sfârșit, specialiștii în control ar trebui să țină cont (și să interpreteze în consecință) situația care s-a dezvoltat în 2003 și se caracterizează prin faptul că o creștere de două ori a costurilor de prevenire și control (12 milioane față de 6 milioane UM) nu a condus la o scădere a costurilor totale, care se explică printr-un anumit interval de timp între costurile și rezultatele corespunzătoare.

Când controlul devine un subsistem pentru gestionarea costurilor corespunzătoare, ar trebui să se presupună că există relații mai complexe între categoriile de costuri individuale decât este modelat printr-o curbă în formă de U. De exemplu, măsurile preventive, cum ar fi îmbunătățirea procesului sau formarea lucrătorilor în metode de asigurare a calității, duc la costuri mai mici de control. Cu toate acestea, aceste activități pot include proiectarea și organizarea producției fără defecte, de ex. măsuri suplimentare pentru controlul intrării materialelor, controlul progresului lucrărilor etc., ceea ce va atrage costuri suplimentare pentru control. La rândul său, un control eficient (și mai costisitor) va duce probabil la detectarea unui număr mai mare de încălcări ale procesului tehnic, înlocuirea nerezonabilă a materialelor și semifabricatelor și, ca urmare, la o creștere a costului respingere internă. In fine, costul corectarii unui defect identificat la intreprindere face posibila realizarea de economii la etapa relatiilor cu consumatorii privind deficientele de produs. În acest sens, este recomandabil să se ia în considerare o interacțiune dinamică destul de complexă a acestor patru componente ale costurilor calității, iar serviciul de control al unei anumite întreprinderi ar trebui să formeze o bază informațională și analitică adecvată, pe baza căreia deciziile de management la diferite niveluri vor să fie dezvoltate, precum și să monitorizeze posibilele schimbări în natura relației dintre aceste componente.

De asemenea, ni se pare foarte promițător să concentrăm atenția controlorilor asupra formării unei politici raționale de service post-vânzare, care, în fața concurenței intense, câștigă amploare. mare importanță, întrucât cumpărătorii încearcă din ce în ce mai mult să evalueze costurile pe care le suportă nu numai în achiziția produselor, ci și în procesul de funcționare a acestora. Unii manageri de top occidental caracterizează relevanța serviciului post-vânzare după cum urmează: „Obținerea unei comenzi este cel mai ușor lucru; serviciul post-vânzare este ceea ce contează cu adevărat”.

Serviciile post-vânzare devin mai importante în procesul de alegere a unui produs de către consumator, cu atât designul și modul de funcționare a acestuia sunt mai complexe. Pentru produsele complexe din punct de vedere tehnic destinate utilizării industriale, serviciul post-vânzare poate fi unul dintre factorii care determină decizia de cumpărare.

Considerăm că sarcina principală a controlului serviciului post-vânzare este de a evalua raționalitatea eforturilor managementului de a organiza un astfel de serviciu, ținând cont de faptul că componenta de serviciu în prețul majorității produselor este în creștere. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că costurile unei astfel de întreținere pot fi foarte dependente de activitățile și costurile corespunzătoare efectuate în alte părți ale lanțului valoric. De exemplu, dezvoltarea produselor mai costisitoare și materii prime mai scumpe pot reduce costul serviciului post-vânzare. În acest sens, controlul ar trebui, în special, să afle care este ponderea costurilor reparațiilor în garanție ale produselor companiei în costul acestuia (atât în ​​ceea ce privește datele planificate, cât și cele reale), și să determine posibilitatea și, subliniem, fezabilitatea reducerii acestora. Trebuie remarcat că nu este întotdeauna justificată încercările întreprinderilor, în primul rând ale celor producătoare de produse pentru consumatorul individual, de a compensa deficiențele în proiectarea produselor și tehnologia de fabricare a acestora prin crearea unei rețele de centre de service și ateliere de garanție. , pentru întreținerea căreia se cheltuiesc fonduri semnificative. Subliniem că crearea oricărei unități organizaționale sau de producție suplimentare este plină de formarea unor costuri fixe suplimentare asociate cu întreținerea acesteia. În acest sens, pe de o parte, funcționarea unui sistem de service post-vânzare care funcționează bine (reparații, consultanță etc.) crește prestigiul producătorului, iar pe de altă parte, poate duce la pierderea unor cumpărători din cauza creșterii prețurilor produselor.

Ca exemplu de decizie de proiectare nereușită a produsului, care a presupus costuri semnificative pentru producător pentru reparația sa în garanție, vom cita un batător electric produs de una dintre fabricile fostei URSS. Analiza noastră a arătat că la calcularea costului de fabricație a acestuia pe un număr de ani, aproximativ 17% (de fapt chiar mai mare) au reprezentat costurile asociate cu reparațiile în garanție. În urma cercetărilor, s-a constatat că costurile atât de mari au fost cauzate de defecțiune și, în consecință, de necesitatea înlocuirii motorului electric, al cărui cost era mai mult de o treime din costul produsului. Ulterior, printr-o analiză a costurilor funcționale, s-a constatat că acest dispozitiv se caracterizează printr-un nivel scăzut de raționalitate funcțională, adică. compatibilitatea slabă a funcțiilor lor. Din această cauză, caracteristicile tehnice și operaționale ale bătătorului electric s-au dovedit a fi extrem de scăzute. Specialiștii fabricii nu au găsit nimic mai bun decât să indice în instrucțiunile de utilizare a batătorului electric că atunci când amestecați aluatul, este necesar să opriți aparatul la fiecare 2 minute. Desigur, o astfel de „reglementare” a activității unui produs proiectat incorect nu a dat prea mult efect și a eșuat adesea. Remarcăm, de altfel, că în cazul instalării unui motor mai mare s-ar produce o subutilizare a acestuia, deoarece alte funcții ale batătorului electric nu necesită caracteristici atât de mari de putere. Opțiunea cea mai rezonabilă părea să excludă amestecarea ca fiind incompatibilă cu celelalte funcții ale dispozitivului. Ca urmare a reproiectării produsului, numărul de reclamații privind motoarele electrice arse a scăzut de 5,2 ori și, în consecință, costul reparațiilor în garanție a scăzut la 7% din cost.

Rețineți că rata de reducere a costurilor s-a dovedit a fi mult mai mică decât rata de reducere lucrări de reparații, care, după cum sa menționat deja, se datorează în mare parte prezenței costurilor fixe, a căror valoare nu s-a modificat pe măsură ce numărul reparațiilor a scăzut.

În acest sens, controlul ar trebui să pregătească, de asemenea, o justificare a posibilității de a utiliza externalizarea, de ex. transferul tuturor sau unora dintre funcțiile serviciului post-vânzare către organizații specializate, eliminând sau reducând astfel astfel de costuri.

CONCLUZIE

Costul asigurării calității produsului face parte din costul total de producție și exploatare a produselor pe întreaga perioadă de serviciu. Din punct de vedere economic, aceste costuri reprezintă suma costurilor curente și unice utilizate de producător și consumator în toate etapele ciclului de viață al produsului.

Analiza costurilor calitatii se realizeaza in principal pentru a determina cele mai importante si prioritare sarcini pentru imbunatatirea calitatii. În funcție de scopurile, obiectivele analizei calității și de posibilitățile de obținere a informațiilor necesare, metodele de management al costurilor pot fi diferite. Acest lucru este afectat și de trecerea produselor dintr-o anumită etapă a întreprinderii. Se pare că implementarea și funcționarea cu succes a unui sistem de management al costurilor calității este cea mai eficientă atunci când se utilizează controlul, cu ajutorul căruia informațiile colectate vă permit să luați o decizie de management de natură strategică, tactică și operațională, să urmăriți procesul de implementarea acestora, implementarea acțiunilor corective pe măsură ce apar anumite abateri și, în final, evaluarea periodică a eficienței implementării acestor decizii.

De asemenea, este eficientă utilizarea metodei ABC pentru analiza costurilor calității, deoarece ajută la identificarea corectă a acțiunilor care vizează îmbunătățirea calității, devine posibilă gestionarea mai realistă a modificărilor costurilor calității prin eliminarea alocării incorecte sau arbitrare a costurilor generale.

Politica întreprinderii ar trebui să vizeze obținerea de înaltă calitate. Căsătoria, care este opusul ei, poate avea loc în orice întreprindere. Dar, în orice caz, trebuie analizat și costul căsătoriei.

O analiză bine organizată a costurilor calității și a costurilor de respingere poate fi o sursă de economii semnificative pentru întreprindere, permite organizației să calculeze cu exactitate rentabilitatea și rentabilitatea costurilor calității și, de asemenea, poate îmbunătăți imaginea întreprinderii în ochi. a potențialilor clienți.

LISTA SURSELOR UTILIZATE

1. Cost de calitate sau cost de calitate slabă. - Ser. "Totul despre calitate. Experiență străină". Emisiune. 9. - M.: NTK „Trek”, 1999. -40 p.

2. Peter T., Waterman R. În căutare management eficient(experienţă cele mai bune companii): Per. din engleza. - M.: Progres, 1986. - 423 p.

3. Porter M. Concurs: TRANS. din engleza. - M.: Editura „William”, 1998. - 495 p.

4. Slutskin M.L. Controlul ca sistem de îmbunătățire a eficienței managementului întreprinderilor industriale: Monografie. - Sankt Petersburg: Editura SPbGUEF, 2004. - 259 p.

5. Feigenbaum A. Controlul calității produsului: Per. din engleza. - M.: Economie, 1986. - 471 p.

6. Shank J., Govindarajan V. Management strategic al costurilor: TRANS. din engleza. - Sankt Petersburg: CJSC „Business-Micro”, 1999. - 288 p.