Conexiuni cu flanșă izolatoare (IFS). Conexiuni izolante La instalarea unei conexiuni cu flanșă izolatoare

Tema conexiunilor cu flanșe izolatoare este relevantă astăzi pentru multe întreprinderi.

Izolator racord cu flansa este unul dintre elementele sistemului de conducte și este conceput pentru a proteja împotriva efectelor coroziunii electrochimice.

Deoarece un număr mare de conducte sunt amplasate în subteran, problema efectelor electrochimice asupra conductei este acută pentru cei care operează aceste sisteme.
Coroziunea electrochimică a conductelor este o consecință a expunerii la curenții electrici ai pământului sau, așa cum se mai numesc, curenții vagabonzi. Curenții electrici pătrund în conductele care au defecte de izolație. Pătrunzând în conductă, un curent electric formează o zonă catodică în punctul de penetrare, care nu este periculoasă pentru sistem, dar în punctul în care iese curentul, se formează o zonă anodică periculoasă, care duce la distrugerea metalului. ca urmare a expunerii la curent. Consecințele unui astfel de impact pot fi: distrugerea metalului, formarea de fisuri, care la rândul lor duce la scurgeri de gaz, apă, ulei etc. Astfel de modificări ale sistemului pot duce la situații de urgență.
Asigurarea protectiei electrochimice este prevazuta prin acte oficiale si anume: Departamental codurile de constructii„Constructia conductelor principale si de camp. Mijloace și instalații de protecție electrochimică” (VSN - 009-88), GOST R 51164-98 „Conducte trunchi de oțel. Cerințe generale pentru protecția împotriva coroziunii”, etc.
Pentru a oferi protecție electrochimică, pe conducte se folosesc racorduri izolatoare.

Conexiune izolatoare (IC). Clasificarea IP
În mod formal, conexiunile izolatoare pot fi clasificate după cum urmează (Fig. 1):

În prezent, cel mai comun design IC este conexiunea cu flanșă detașabilă izolatoare.

Conexiune flanșă izolatoare
O conexiune cu flanșă izolatoare este o structură formată din flanșe, inele izolatoare (garnituri) între ele, bucșe izolatoare care sunt instalate în orificiile de montare, precum și știfturi, piulițe și șaibe.

Scopul și condițiile de utilizare
IFS este utilizat ca unul dintre mijloacele de protecție împotriva coroziunii electrochimice a conductelor subacvatice și subterane (terestre).
Conexiunea flanșei izolatoare este instalată în următoarele cazuri:
pe conducte din apropierea obiectelor care pot fi surse de curenți vagabonzi (depozite de tramvaie, stații electrice, depozite de reparații etc.);
pe ramuri de conductă din conducta principală;
pentru deconectarea electrică a unei conducte izolate de la structurile împământate neizolate (pomparea gazului, pomparea uleiului, stații de pompare a apei, comunicații de teren, conducte, puțuri de artilerie, rezervoare etc.);
la conectarea conductelor din diferite metale;
pentru deconectarea electrică a conductelor de la structurile subterane explozive ale întreprinderilor;
la ieșirea conductei de pe teritoriul furnizorului și la intrarea pe teritoriul consumatorului;
la intrarea rețelei de încălzire la obiecte care pot fi surse de curenți vagabonzi;
pe deasupra capului secțiuni verticale intrări și ieșiri ale GRP (puncte de distribuție a gazelor) și GDS (stații de distribuție a gazelor);
pentru deconectarea electrică a conductelor de la structurile subterane ale întreprinderilor unde protecția nu este asigurată sau este interzisă din cauza pericolului de explozie.

Proiectări de conexiuni cu flanșe izolatoare
În prezent, cunoaștem un document național de reglementare și tehnică care reglementează proiectarea și dimensiunile IFS - GOST 25660-83 „Flanșe izolatoare pentru conducte subacvatice pentru PN 10 MPa”, dar fiecare producător, la fabricarea IFS, este ghidat de clientul. cerințe și proiectează conexiunea conform acestor cerințe.
Având în vedere caracteristici de proiectare conexiune cu flanșă izolatoare, se pot distinge oficial următoarele tipuri:
IFS conform GOST25660-83;
IFS, format din trei flanse;
IFS produs de SRL "Gazavtomat" (folosind flanșe sudate cap la cap versiunile 2 și 3).
Recomandările pentru fabricarea IFS, cărora merită să se acorde atenție, sunt prescrise în „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a conductelor de proces” (PB Nr. 003.585-03 din 10 iunie 2003).
Să luăm în considerare diferite modele ale IFS (Fig. 2,3,4).

IFS conform GOST 25660-83
IFS în conformitate cu GOST 25660-83 asamblat este utilizat pentru protecția electrochimică împotriva coroziunii subacvatice, subterane și conducte terestre pentru o presiune de 10,0 MPa (100 kgf/cm2) și o temperatură a mediului nu mai mare de 80 0C.
Cerințe tehnice la flanșe sunt stabilite în GOST 12816-80 „Flanșe de fitinguri, piese de conectare și conducte pentru Ru de la 0,1 la 20,0 MPa”.
Inelul pentru această conexiune poate fi realizat din textolit (conform GOST 5-78), fluoroplastic (conform GOST 10007-80) sau paronit (GOST 481-80). Acest lucru se datorează faptului că aceste tipuri de materiale sunt destul de rezistente la umiditate și nu permit mediului extern să aibă un impact negativ asupra elementelor conexiunii.
Conform GOST 25660-83, materialele pentru garnituri și bucșe trebuie să aibă următoarele proprietăți:
sarcină de rupere - nu mai puțin de 260 MPa;
rezistenta electrica- nu mai puțin de 10 kOhm;
absorbția de apă - nu mai mult de 0,01%.
De asemenea, pentru a asigura izolarea electrochimica, este necesara acoperirea suprafetelor flanselor care vin in contact cu garnitura cu un material special de protectie electrica, politetrafluoretilena sau o compozitie pe baza de fluoroplastic grad F 30 LN-E. Grosimea stratului de acoperire 0,2 (±0,05) mm. Acoperirea trebuie să fie uniformă ca grosime și lucioasă și să nu prezinte decojire sau umflare, porozitate, fisuri sau așchii.

IFS, format din trei flanse
Datele IFS au devenit larg răspândite în industria gazelor.
În proiectarea lor (Fig. 3), pe lângă două flanșe principale sudate la capetele conductei de gaz, există o a treia flanșă, a cărei grosime depinde de diametrul conductei de gaz și este în intervalul 16- 20 mm. Pentru a izola electric flanșele unele de altele, între ele sunt instalate garnituri de paronit. Garniturile sunt acoperite cu lac de bachelită izolator electric pentru a le proteja de saturarea umidității. Garniturile izolatoare electrice pot fi, de asemenea, din plastic vinil sau fluoroplastic.
Tiranții sunt închise în bucșe desfășurate din fluoroplastic, de asemenea, între șaibe și flanșe sunt prevăzute garnituri izolante din paronită acoperite cu lac de bachelit. De-a lungul perimetrului flanselor se gasesc prize filetate in care se insurubeaza suruburi, folosite pentru verificarea rezistentei electrice intre fiecare flansa principala si cea intermediara.
Aceste IFS sunt instalate pe DN de la 20 mm. Designul folosește în principal flanșe în conformitate cu GOST 12820-80.
Dezavantajul acestei conexiuni este că poate rezista la presiuni de până la 2,5 MPa.
IFS, de regulă, este montat pe secțiunile verticale supraterane ale intrărilor și ieșirilor stațiilor de fracturare hidraulică și distribuție a gazelor. Pentru a monitoriza funcționarea și repararea IFS, acestea trebuie instalate după supape de închidere de-a lungul fluxului de gaz la o înălțime de cel mult 2,2 m.
Pentru datele IFS, rezistența (asamblată) în stare umedă trebuie să fie de cel puțin 1000 ohmi.

IFS produs de SRL „Gazavtomat”
Acest tip de IFS a fost dezvoltat de Gazavtomat LLC și îndeplinește cerințele tuturor documentelor de reglementare și tehnice necesare.
Principala diferență dintre această conexiune cu flanșă izolatoare este că designul său folosește două flanșe în conformitate cu GOST 12821-80 „Flanșe din oțel sudate cap la cap pentru PN de la 0,1 la 20,0 MPa”: versiunea 2 (cu o proiecție) și versiunea a 3-a. (cu o cavitate) - cu modificări minore de proiectare (dimensiunea proeminenței este redusă și dimensiunea cavității este mărită). Acest lucru se datorează necesității de a asigura o mai mare izolare electrică și etanșeitate a sistemului. Datele IFS pot fi utilizate pentru conducte care funcționează la presiuni nominale de până la 6,3 MPa și la temperaturi de până la 300 °C. Aș dori să remarc faptul că utilizarea flanșelor versiunilor a 2-a și a 3-a conform GOST 12821-80 nu este întâmplătoare. În conformitate cu codurile și reglementările de construcții (SNiP 2.05.06.85), precum și cu regulile de siguranță (PB) din 06.10.2003 nr. 03-585-03 pentru IFS, se recomandă utilizarea flanșelor din aceste modele particulare, care asigură o nivel înalt al conductelor de siguranță tehnologică.
Întreaga structură izolează în mod fiabil două secțiuni ale conductei una de cealaltă, conectate între ele printr-o conexiune cu flanșă izolatoare.
Între flanșe este instalată o garnitură izolatoare, bucșe izolatoare sunt instalate în orificiile de fixare, iar între șaibe de piuliță și flanșe sunt prevăzute garnituri izolatoare. Materialul garniturii, bucșele izolatoare și șaibe trebuie să îndeplinească condițiile de etanșeitate a conexiunii cu flanșă la parametrii de funcționare ai conductei (presiune, temperatură).
Ca layable material izolator se foloseste paronita, care este pre-uscata, ceea ce permite cresterea rezistentei electrice. Pentru a proteja garniturile de saturația cu umiditate după fabricare, acestea sunt acoperite cu grijă cu lac de bachelită izolator electric (BT-99).

Asamblarea IFS
Producția și asamblarea IFS se realizează într-un mediu de fabrică.
La asamblarea conexiunilor cu flanșă izolatoare, trebuie urmată o secvență clară:
1) înainte de asamblare, suprafețele de etanșare ale flanșelor sunt acoperite cu lac izolant sau pulverizare specială (IFS conform GOST 25660-83);
2) Elementele de fixare IFS sunt izolate de flanșe cu bucșe (GOST 25660-83) sau garnituri izolatoare;
3) pentru a evita deformarea, flanșele sunt conectate prin strângerea secvențială a știfturilor diametral opuse;
4) înainte și după asamblare, capetele garniturilor și șaibelor izolatoare, precum și suprafața interioară a țevilor și a flanșelor, sunt acoperite cu lac izolator, iar flanșele sunt uscate la temperaturi de până la 200 °C.

teste IFS
Pe lângă faptul că IFS sunt supuse unor teste, care sunt prevăzute în documentația elaborată de producătorul IFS, există cerințe generale conform testelor care sunt prevăzute în „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a conductelor de proces”. Conform acestui document, IFS asamblat trebuie să fie supus unor teste electrice și hidraulice.
Conexiunea flanșă izolatoare asamblată este testată într-o cameră uscată cu un megger la o tensiune de 1000 V.
În timpul testelor electrice, flanșele izolatoare sunt verificate atât în ​​stare umedă, cât și uscată cu un dispozitiv special - un megger. Aceste teste trebuie efectuate în următoarea secvență:
între flanșe;
între fiecare flanșă și fiecare știft.
Pentru a efectua așa-numitele teste umede, este necesar să turnați apă peste IFS și să o lăsați timp de o oră.
Cerințe de rezistență la izolație uscată:
între flanșe - nu mai puțin de 0,2 MOhm;
între fiecare flanșă și fiecare știft - cel puțin 1 MOhm.
Cerințe pentru rezistența la izolație umedă:
între flanșe - cel puțin 1000 Ohm;
între flanșă și știft - cel puțin 5000 ohmi.
Pentru testarea hidraulică a rezistenței și etanșeității conexiunii, metoda de testare a presiunii apei este utilizată pe un stand special. Testarea presiunii se efectuează folosind o pompă manuală hidraulică.
Din păcate, efectuarea testelor hidraulice duce la o creștere a costului produselor de mai multe ori, ceea ce, de cele mai multe ori, nu se potrivește clientului. În acest caz, este posibil, prin acord cu clientul, să nu se efectueze aceste teste, deoarece acestea vor fi în continuare efectuate la locul de instalare în timpul verificării întregului sistem.
Pentru încercările electrice și hidraulice trebuie întocmit un proces-verbal.

Conexiunile cu flanșă izolatoare (IFS) sunt două flanșe conectate între ele și sudate la cele două capete ale conductei. Pentru a realiza izolarea electrică între ele, este instalată o garnitură de paronită de doi milimetri acoperită cu lac de bachelită.

Astfel, simultan nu absoarbe umezeala si evita trecerea curent electric prin conductă. Uneori, garniturile sunt fabricate și din plastic fluoroplastic sau vinil. IFS conține, de asemenea, tiranți, bucșe din poliamidă, șaibe și piulițe. Datorită acestor feronerie, flanșele sunt trase împreună și fixate în această poziție. Comanda doar de la noi.

În general, conexiunile cu flanșă izolatoare sunt o legătură puternică între două elemente de conductă. Un rol important în aceasta îl joacă o garnitură izolatoare electric, care ajută la prevenirea pătrunderii curentului electric în conductă. Rezistența medie a unei conexiuni de flanșă izolatoare este de cel puțin 1000 ohmi.

Conexiuni cu flanșă izolatoare

IFS este design compozit, produs într-un mediu de întreprindere, cu etanșeitatea și izolația necesară. Funcția sa principală este de a oferi protecție catodică pentru conductele subterane și supraterane și, astfel, de a prelungi durata de viață a acestora.

Procesul de instalare

• Instalarea IFS se realizează în locul în care conductele ies din sol și la intrarea în acesta. Necesitatea instalării sale se datorează probabilității ca conducta să intre în contact cu contactele electrice cu împământare și alte comunicații. Inclusiv la punctele de desfacere ale conductelor GDS, GRU și GRU.
• Instalarea IFS este inclusă imediat în proiect atunci când este întocmit și este realizată de echipe speciale de instalare.

Compania de șantier este specializată în crearea IFS din diferite grade de oțel folosind garnituri izolatoare electric din:

• fluoroplastic,
• paronită,
• plastic vinil.

Compania noastra este pregatita sa produca aceste structuri de orice diametru specificat de client. Producția se realizează pe baza GOST. De exemplu, oferim produse fabricate din 09g2s cu grad ridicat de carbon, cu feronerie din oțel de 40x și bucșe din fluoroplastic.

Aderăm la toți oaspeții

Fabricarea este reglementată de GOST 12816. Mai mult informatii detaliate Puteți afla despre capabilitățile noastre și despre produsele standard pe care le proiectăm pe site-ul web al companiei „site”. De asemenea, puteți lăsa o cerere acolo sau ne puteți contacta prin telefon sau e-mail. Acceptăm comenzi pentru producție în toată Rusia și, de asemenea, organizăm livrarea IFS la adresa clientului.

Conexiuni izolante

Conexiunile cu flanșă izolatoare sunt furnizate clienților deja asamblați. Toate sunt supuse unor teste speciale în laboratoare independente care cooperează cu compania. Sunt studiate caracteristicile de izolare si etansare ale produsului. După ce clientul primește produsul în mână, nu este recomandat să dezasamblați IFS, deoarece există o mare probabilitate de a-și pierde calitățile izolante după auto-asamblare. Instalarea IFS pe conductă se realizează folosind echipamente de sudare.

Trimiteți-vă desenele sau schițele către

Sau sunați la 8-800-250-88-72. Livrare în toată Rusia și CSI!!!

IFS sunt concepute pentru a bloca intrarea curentului electric parazit în conductă. În acest scop, racordul cu flanșă asamblat la întreprindere este echipat cu garnituri izolante din dielectrici (textolit, paronit, clergit etc.). Materialele izolante sunt plasate nu numai între flanșe, dar și feroneria este realizată din materiale speciale:

• masini de spalat,
• bucșe,
• agrafe de par,
• nuci etc.

Cu alte cuvinte, IFS sunt folosite pentru a crea secţionare electrică a pieselor care sunt situate sub pământ şi deasupra acestuia. Siguranța conductei de gaz depinde de forma în care sunt conținute flanșele.

În timpul producției conexiuni cu flanșă izolatoareși instalarea în locuri periculoase (cu stații de compresoare, rezervoare etc.), unde curentul în conducte poate fi mare, sunt necesare verificări periodice și întreținere preventivă a stării de funcționare a IFS. Pentru a face acest lucru, flanșele izolatoare trebuie să fie amplasate în puțuri de lucru special create.

Astfel de structuri trebuie să fie echipate cu conductori de control care ies în exterior. Acest lucru este necesar pentru ca lucrătorii de service să poată efectua măsurătorile electrice necesare fără a intra în puț.

IFS nu sunt folosite doar ca structuri de protecție pe conducte împotriva efectelor corozive ale curentului electric, ele sunt și instalate atunci când se apropie produse de gaz și petrol. statii de pompareși alte structuri.

Conexiunile sunt proiectate să funcționeze în intervalul de la presiunea reziduală (vid) de 0,001 MPa până la excesul de presiune a mediului nu mai mare de 25,0 MPa, temperatura minimă a mediului de lucru nu este mai mică de – 60 ºС și temperatura maximă a mediului. mediul de lucru nu este mai mare de + 260 ºС.

Domeniul de aplicare al IFS îl reprezintă conductele în industria chimică, petrochimică, petrol, rafinare a petrolului, gaze și alte industrii conexe, transportând medii gazoase, vaporoase și lichide.

În ceea ce privește rezistența la factorii climatici mediu extern dispozitivele trebuie să respecte versiunile UHL, categoria de plasare 1 conform GOST 15150.

Conexiunile trebuie proiectate pentru instalare în zone geografice cu seismicitate de până la 8 puncte inclusiv pe scara de 12 puncte adoptată în Federația Rusă în conformitate cu SNiP II-7.

Conexiunile trebuie să se refere la produse cu destinație specifică (IKN), tip 1, recondiționabile, în conformitate cu GOST 27.003.

Proiectarea și fabricarea IFS

O conexiune cu flanșă izolatoare constă din două sau trei flanșe, între care sunt încorporate etanșări izolatoare. Flanșele sunt conectate între ele folosind știfturi și șuruburi. Știfturile sunt separate de flanșe prin bucșe din PTFE sau, alternativ, prin tuburi termocontractabile din același material. Piulițele și șaibele sunt izolate de flanșe cu fibră de sticlă în conformitate cu GOST 12652-74. Pentru a permite conectarea instrumentelor electrice de măsură la sistem, conexiunile au conexiuni cu șuruburi. Puteți conecta chiar și un încărcător cu scânteie prin el.

Design IFS cu două flanșe

• 1 - flanșă;
• 2 - garnitura izolatoare (PTFE);
• 3 - teava;
• 4 - nuca;
• 5 - ac de păr;
• 6 - saiba metalica;
• 7 - șaibă izolatoare (fibră de sticlă);
• 8 – manșon izolator (PTFE). Design IFS cu flanșă intermediară

• 1, 2 - flanse;
• 3 - conductă,
• 4 – garnituri izolante (PTFE);
• 5 - ac de păr;
• 6 - nucă;
• 7 - șaibă metalică,
• 8 - șaibă izolatoare (fibră de sticlă);
• 9 - manșon izolator (PTFE).

  IFS corespunde designului climatic UHL cu categoria de plasare 1 conform GOST 15150.

  IFS trebuie să respecte cerințele GOST 25660, GOST 12.2.003, GOST 12.2.049, cerințele acestor specificatii tehniceși un set de documentație de proiectare aprobată în modul prescris, precum și cerințele documentației tehnice și de reglementare ale Rostechnadzor.

Conexiunile cu flanșă izolatoare pot funcționa din orice poziție. Parametrii lor de conectare respectă cerințele stabilite de GOST 12815, 12820 și 12821. Conexiunile mențin paralelismul cu suprafața de etanșare, deviând de la aceasta cu doar 0,2 milimetri pentru fiecare 100 de milimetri de lungime. Designul IFS vă permite să evitați slăbirea accidentală a prinderii ca unitati de asamblare, și noduri. Nu veți găsi margini ascuțite sau bavuri pe piese. Pe suprafețele care nu au fost încă tratate pot exista doar mici lovituri, depuneri de nămol sau alte imperfecțiuni minore. Cu toate acestea, niciun mediu de lucru nu are voie să treacă prin punctele de conectare. Toate presiunile utilizate, atât de testare, cât și de lucru, respectă cerințele GOST 356.

Conexiunile cu flanșă pot rezista la vibrații de 2 mm/s generate de surse externe din apropierea locului de instalare. Nu se tem de părți și de expunerea la mediul extern.

Dacă desenele nu indică cerințe și mai stricte, atunci abaterile dimensionale maxime trebuie calculate folosind următoarele formule:

Pentru suprafete mecanice prelucrabile: găuri H14, arbori H14 ( semn)

Pentru suprafete neprelucrate, precum și la îmbinările dintre tratat și netratat, se calculează pe baza tabelului de mai jos.

Masa conexiunii cu flanșă are o eroare minimă. Din cifra indicată în desene pentru dimensiuni, valoarea finală diferă cu 10% în sus sau în jos. Conexiunile filetate sunt realizate în conformitate cu GOST 24705, GOST 9150, GOST 16093. În ceea ce privește clasa de precizie a filetului, conform GOST 16093, aceasta nu va fi mai mică decât grosieră. Celălalt fir va fi excepțional de plin și curat. Aici nu veți găsi bavuri, creste tăiate sau adâncituri neplăcute. Flanșele sunt fabricate în conformitate cu cerințele GOST 12820, GOST 12821, GOST 12815.

Conexiunile flanșelor izolatoare sunt asamblate atât de bine încât capetele șuruburilor și știfturilor se extind spre exterior doar cu un pas de filet, sau chiar mai puțin. Flanșele au și găuri pentru șuruburi și știfturi. Sunt situate simetric pe ambele flanșe. Pe piesele care necesită prelucrare, toate bavurile sunt îndepărtate în prealabil, iar marginile ascuțite cu o rază de 0,2-0,4 mm sunt tocite, dacă nu se indică altfel.

Conexiunile izolatoare (CI) sunt instalate pe montantele, intrările și ieșirile centrelor de distribuție a gazelor și centrelor de distribuție a gazelor pentru a proteja împotriva curenților vagabonzi și ai curenților instalațiilor de protecție. IS trebuie instalat si in fata GRU - la intrarea in cladire fiind gazeificata.

Momentan depășit, dar cel mai comun design IC este conexiunea cu flanșă izolatoare (IFJ). În IFS (Fig. 1.25), cu excepția a două flanșe principale 2 Şi 7 , sudată la capetele conductei de gaz, există o a treia flanșă specială 1 16-20 mm grosime (în funcție de diametrul conductei de gaz). Pentru a izola electric flanșele unele de altele, între ele sunt instalate garnituri 4 realizate din paronită PMB de 4 mm grosime, care sunt acoperite cu lac de bachelită izolator electric pentru a preveni saturarea cu umiditate. Garniturile electroizolante pot fi, de asemenea, realizate din plastic vinil sau fluoroplastic.

Orez. 1.25. Racord flansa izolatoare: 1, 2, 7 - flanse; 3, 4 — garnituri; 5 - bucșă; 6 — mașină de spălat; 8 - șurub; 9 — ac de păr; 10 - nucă

Știfturi de tensionare 9 închis în mâneci despicate 5 din fluoroplastic. Între puc 6 și flanșe 2 , 7 sunt prevazute si garnituri izolante 3 din paronit acoperit cu lac de bachelit. De-a lungul perimetrului flanșei intermediare 1 există mufe filetate în care sunt înșurubate șuruburi 8 , folosit pentru verificarea rezistentei electrice dintre fiecare flansa principala si cea intermediara. IFS este fabricat la DN de la 20 mm.

Instalarea IFS cu supapă de oțel prezentat în Fig. 1.26

Orez. 1.26. Instalarea IFS cu o supapă

IFS asamblat este supus unor teste pentru rezistență și etanșeitate, precum și pentru prezența rupturilor în reteaua electricaînainte și după instalarea acestuia pe conducta de gaz. IFS, de regulă, sunt montate pe secțiunile verticale supraterane ale intrărilor și ieșirilor stațiilor de fracturare hidraulică și stațiilor de distribuție a gazelor. Pentru a monitoriza funcționarea și repararea IFS, acestea trebuie instalate după supapele de închidere de-a lungul fluxului de gaz la o înălțime de cel mult 2,2 m Sub influență mediu IFS își pierd treptat proprietățile dielectrice, astfel încât în ​​timpul instalării sunt acoperite cu șorțuri, cutii etc.

Astăzi, industria produce un număr mare de conexiuni izolatoare permanente diverse modele, dintre care unele sunt prezentate în acest ghid. Deoarece conexiunile izolatoare permanente nu necesită întreținere, iar durata lor de viață este semnificativă (de obicei mai mult de 20 de ani), ele sunt semnificativ superioare conexiunilor cu flanșă izolatoare în acești indicatori. Conexiunile izolatoare de diametre mici, inclusiv cele combinate cu un dispozitiv de închidere, sunt din ce în ce mai utilizate pentru secţionarea conductelor de gaze din interiorul casei. Utilizarea lor, pe lângă prevenirea coroziunii conductelor de gaz la trecerea tavanelor între podele, servește ca protecție fiabilă împotriva șocului electric de uz casnic.