Realizarea de panouri fără router acasă. Freze pentru fabricarea de căptușeală, panouri și pentru lucrul cu piatră folosind o freză manuală

Accesorii pentru routerul manual

Accesorii pentru router pentru realizarea panourilor si panourilor

O bandă înclinată frezată până la marginea panoului (panoului) creează impresia unui „umflare” în centrul panoului (vezi fotografia).

Pentru a realiza astfel de panouri (panouri), veți avea nevoie de un router, un simplu tăietor drept și un jig (vezi fotografia).

Acest dispozitiv a fost dezvoltat inițial pentru frezarea panourilor pătrate sau dreptunghiulare. Dar pe măsură ce lucram cu jig, am descoperit că o simplă modificare ne-a permis și să frezăm panouri curbate, indiferent de forma lor. Când panoul se află sub dispozitivul de fixare, produsul este frezat în unghi față de piesa de prelucrat. Acest lucru creează o margine înclinată de-a lungul marginilor panoului și „ridică” marginea în centru.

Dispozitiv dispozitiv

BAZA- bază din placaj (A), vezi fig. 1. Dimensiunea bazei se face arbitrar, la alegerea dvs. Trebuie să fie suficient de mare pentru a susține piesa de prelucrat. (În cazul meu, baza este pătrată și dimensiunea 24?).

STOP. Odată ce dimensiunea bazei este determinată, instalați un opritor pe ea lemn de esenta tare copac. Opritorul (B) este fixat cu șuruburi într-o canelură superficială din bază, vezi fig. 1a. Când frezați panouri curbate, schimbați accentul pe „știft”. (Consultați Figura 11 pentru mai multe detalii despre modificări.)

TRANSPORT. Partea principală a dispozitivului este ansamblul cărucior. Această unitate setează routerul la un unghi deasupra piesei de prelucrat. Deoarece routerul este înclinat, o freză dreaptă este potrivită pentru a dirija marginile panoului în unghi.

Tije de ghidare. Freza se deplasează în unghi de-a lungul a două tije de ghidare, vezi Fig. 1. Aceste lansete sunt lungi de 16? si un diametru de 1/2?.

Bloc tijă de ghidare. Tijele sunt fixate în blocul tijei de ghidare (C). Blocul este lipit împreună din două bucăți de lemn de esență tare gros de 3/4cm, în care tijele sunt fixate într-un unghi ușor. Acest unghi determină în cele din urmă unghiul de frezare al panoului. Pentru a crea un colț, marginea inferioară a blocului este teșită cu un ferăstrău circular după lipire și atașată la bază cu șuruburi, vezi fig. 2a. Tijele de ghidare sunt fixate în găurile din blocul de tije cu rășină epoxidică.

Platformă mobilă. Următorul pas este să instalați platforma mobilă pe dispozitiv. Platforma deplasează routerul montat înainte și înapoi de-a lungul ghidajelor, schimbă lățimea chenarului și constă din trei părți:
- placa de montare;
- doua blocuri de lemn;
- gard din plexiglas, prezentat mai detaliat în Fig. 3 și 6.

Placa de montare. Placa de montare (D) are o dimensiune de 1/4?, este realizată din placă dură și înlocuiește baza originală a routerului, vezi fig. 3.

Baruri. Faceți marcaje și găuriți în blocuri din lemn de esență tare, vezi fig. 3. Găurile de pe fiecare bară corespund dimensiunii tijelor de ghidare și permit platformei să alunece înainte și înapoi.

Notă: Slefuiți aceste găuri; pietrele ar trebui să alunece ușor de-a lungul tijelor de ghidare. Acest bloc acționează apoi ca parte a sistemului de prindere și fixează platforma. După tăierea fantului, barele sunt lipite și înșurubate pe placa de montare, vezi fig. 3.

CLAMPA Acum să vedem cum funcționează clema. Ceea ce face clema este prinde tijele de ghidare cu două șuruburi care trec prin găuri găurite în bloc, se fac tăieturi la capetele blocului, vezi fig. 5a. Când piulițele cu aripă sunt strânse pe șurub, canelurile de la capătul barei comprimă tijele de ghidare și blochează platforma pe loc.

Garduri din plexiglas. Ultimul pas este să adăugați protecție și să ascundeți tăietorul. Gardul este o bucată de plexiglas de 1/4? grosime, care este atașată lejer de o clemă, vezi fig. 6. Două fante pentru fixarea gardului și un colț de jos teșit permit gardului să „călărească” de-a lungul părții superioare a piesei de prelucrat.

Fabricarea panourilor convexe

Cum să transformi un produs obișnuit în ceva special este să faci un panou (panou) elegant pentru o ușă sau un sertar. Realizarea unui astfel de panou nu este dificilă atunci când aveți la îndemână dispozitivul prezentat în fotografia de la începutul articolului.

Canelură. Cele mai multe panouri (panouri) sunt conectate ulterior la cadru. Pentru a conecta panoul la cadru, trebuie să selectați o limbă pe marginile panoului pe ambele părți și o canelură în cadru, vezi fig. 7.

Notă: Pasul 1. Pe ambele părți, de-a lungul marginilor panoului (panoului), folosim un tăietor pentru a face o fâșie (canelură). Înainte de a freza o bandă înclinată pe un panou (panou), acordați atenție:
- Direcția structurii lemnului. Pentru a reduce numărul de așchii de la marginile panoului, ghidați panoul (panoul) în direcția granulei. Acest lucru va ajuta la evitarea ciobirii.
- Direcția de alimentare. Când frezați muchii sau laturi, nu uitați că freza se rotește în sensul acelor de ceasornic și trage ușor panoul spre oprire.

Instalarea unei platforme mobile. Acum sunteți gata să creați o „umflare” pe panou (panou). După instalarea dispozitivului cu o platformă mobilă, ca punct principal pentru fixarea jigului se folosește lamba (fața) disponibilă pe panou (panou), vezi fig. 8.

Notă: Pasul 2. Amplasăm panoul (panoul) într-un dispozitiv pentru un router cu o platformă glisantă și determinăm adâncimea de tăiere. Cea mai mare adâncime de tăiere este determinată de adâncimea pliului (canelura) deja făcută, cea mai mică adâncime de tăiere este determinată de lățimea piesei frezate pe panou (panou).

Lățimea benzii înclinate. Prin deplasarea platformei mobile de-a lungul tijelor de ghidare, puteți regla lățimea benzii înclinate. Fiecare trecere a routerului de-a lungul unei benzi înclinate pe un panou (panou) trebuie să fie finalizată. Repetați procesul de frezare până când se obține lățimea necesară, vezi Fig. 9.

Notă: Pasul 3. Faceți prima trecere a panoului (panoului) sub router, în direcția de la mâna stângă la dreapta. Apoi, după fiecare trecere, mutați routerul în 1/4? din oprire, repetând o serie de treceri.

După terminarea frezării panoului (panoului), înfășurați hârtie abrazivă fină în jurul unui bloc de lemn a cărui dimensiune corespunde benzii înclinate și șlefuiți părțile frezate ale panoului (panoului), vezi fig. 10.

Notă: Pasul 4. La sfârșitul lucrării, șlefuiți părțile frezate ale panoului (panourilor) cu șmirghel fin.

Fabricarea de panouri (panouri) profilate și curbate

Bloc curbiliniu. Deoarece marginile curbate nu corespund opritorului drept, înlocuim opritorul cu un „știft”. vezi fig. 11. (Am folosit un opritor scurt rotund („pin”) cu diametrul de 3/4?. Opritorul se fixează în centrul bazei cu un șurub.

Notă: Pasul 1. După îndepărtarea opritorului, se montează un opritor scurt, rotund, dintr-un bloc de lemn cu diametrul de 3/4?, egal ca înălțime cu opritorul îndepărtat. Opritorul rotund este fixat rigid cu un șurub și plasat în orificiu, care este situat în centrul canelurii din bază.

Frezarea marginilor curbate ale panoului (panoului) se efectuează în mai multe treceri, vezi fig. 12.

Notă: Pasul 2. Începeți rutarea de la marginea curbată a panoului folosind o presiune constantă și uniformă asupra gardului. Când frezați piesa de prelucrat, monitorizați în mod constant lățimea marginii marginii curbate a panoului.

În mod ideal, ar trebui să obțineți lățimea necesară a benzii înclinate. După finalizare, scoateți panoul (panoul), înlocuiți „știftul” cu un opritor drept, vezi fig. 13.

Notă: Pasul 3. După ce ați terminat de trasat marginea curbată, îndepărtați „știftul” și instalați un gard lung. Efectuați frezarea secțiunilor drepte ale panoului (panoului) folosind metoda discutată mai sus.

Realizarea panourilor de figar

Înainte de a începe, merită să aflați despre unele dintre beneficiile importante ale fabricării panourilor de figurine folosind un router de masă.

Selectați un dispozitiv de tăiere cu modelul dorit. Producătorii oferă o gamă de freze de diferite profile. Fotografia de mai jos arată doar câteva dintre ele.

Astfel de tăietori lasă semnificativ mai puține urme de prelucrare pe suprafață. Acest lucru înseamnă mai puțin de șlefuit. Un alt avantaj: panoul frezat are nervuri plate, ceea ce îi permite să se miște mai liber în limbile cadrului. Principalul dezavantaj al unor astfel de tăietori este costul lor ridicat.

Avertisment important: Nu încercați să procesați panoul pe o mașină de frezat într-o singură trecere. Nu veți obține rezultate de înaltă calitate și veți supraîncărca mașina.

Există două moduri de a controla adâncimea de frezare.

Prima cale: Măriți proeminența frezei cu cel mult 3 mm înainte de fiecare trecere. Această metodă necesită mult timp pentru măsurători și setări.

A doua cale: Este mult mai bun decât primul și se bazează pe utilizarea unui set de lamele care stabilesc diferite adâncimi de frezare. Când utilizați acest rapid și calea usoara Contopirea tăietorului va trebui să fie reglată o singură dată.

Cum se folosesc tampoanele

Se pot realiza garnituri din orice material din tabla disponibila: placaj, fibre, MDF; Chiar și foile de plastic sunt potrivite pentru garnituri subțiri. Am realizat patru distanțiere din placaj de mesteacăn de 3 mm grosime, ceea ce oferă o înălțime totală de 12 mm (majoritatea figurinelor sunt proiectate pentru o adâncime de frezare de 12-16 mm). Când faceți distanțiere pentru lucru, tăiați bucăți a căror lungime este egală cu lungimea mesei de frezat. Măsurați distanța de la marginea din față a mesei până la centrul găurii de ieșire a tăietorului și așezați piesele la lățime conform acestei măsurători. Apoi faceți o decupare semicirculară pentru ca tăietorul să iasă. Pentru a face acest lucru, măsurați diametrul tăietorului și adăugați 12 mm pentru a crea un gol. Folosind o busolă, marcați un decupaj semicircular centrat pe marginea interioară a fiecărui distanțier. Faceți tăieturile cu un ferăstrău sau un ferăstrău cu bandă. Slefuiți marginile tăiate netede.

Setări înainte de dirijarea panourilor de figurine

Pentru a tăia panourile de figurine, aveți nevoie de un router cu viteză variabilă pentru a reduce viteza cutterului mare la aproximativ 10.000 rpm (am folosit un tăietor de 86 mm). Setați proeminența tăietorului de figurine în conformitate cu profilul panoului care se prelucrează. Folosind resturi de plăci sau plăci de grosime egală cu panoul, efectuați treceri de testare până se obține rezultatul dorit. Apoi instalați gard de rupere mașina la același nivel cu rulmentul tăietorului. Aplicați benzi de bandă cu două fețe pe masa routerului și plasați primul distanțier, aliniindu-l cu marginile mesei. Repetați acest pas pentru a atașa distanțierele rămase. Asigurați-vă că tăietorul se rotește liber.

Măcinați panourile mai întâi peste bob și apoi de-a lungul (acest lucru va reduce formarea de așchii). Dacă trebuie să faceți mai multe panouri figurative, procesați-le pe toate înainte de a îndepărta o garnitură. După prelucrarea tuturor panourilor cu prima trecere, îndepărtați distanțierul superior, ceea ce va crește proeminența marginilor tăietoare ale tăietorului. Începând din nou trasarea peste bob, faceți o a doua trecere, îndepărtând următorii 3 mm de material. Repetați acest proces până când ultima garnitură este îndepărtată. Acum, dacă este necesar, șlefuiți panourile cu șmirghel cu granulație 220.

În ciuda faptului că astăzi ușile sunt fabricate dintr-o mare varietate de materiale moderne, produsele din lemn rămân încă cele mai căutate. Ușile din lemn se montează între camere, la intrarea într-o casă sau anexe și se montează și în toate încăperile funcționale ale băii. Popularitatea ușilor din lemn rămâne neschimbată datorită căldurii materialului și a ecologicității sale, precum și a frumuseții naturale uimitoare a modelelor texturate.

Pentru a vă da seama cum să faceți o ușă din scânduri cu propriile mâini, trebuie să decideți unde va fi instalată. Cert este că toate ușile din lemn, de la cele mai simple până la cele mai elite exemple, sunt realizate din scânduri, dar materialul poate avea o calitate și o prelucrare diferită. Există, de asemenea, diferențe semnificative la speciile de lemn.

În plus, foile de ușă sunt împărțite în tipuri în funcție de designul lor și, pentru a decide care dintre ele este mai potrivită pentru un anumit caz, trebuie să aflați care sunt acestea.

Ușile din lemn pot avea mai multe tipuri de structuri - lambriuite și solide, panou (gov și plin) și cadru.

Uși masive

Ușile masive sunt realizate din scânduri groase cu caneluri sau limbă, unite într-un singur plan și formând astfel o suprafață plană. Scutul rezultat ar trebui să aibă jumperi orizontale sau înclinați, care vor face structura mai rigidă.

Pentru ușile pline se folosește lemn de diferite specii și calități, în funcție de locul unde vor fi montate. De exemplu, dacă se face o ușă de intrare masivă, atunci trebuie să alegeți lemn moderat uscat, dens, de înaltă calitate, din specii scumpe, cum ar fi stejar, cedru, zada și altele. Au un model frumos texturat nobil și o structură densă. Cu un tratament adecvat, o astfel de ușă va rezista mult timp fără deformare sau deteriorare de către insectele periculoase pentru lemn.

O ușă masivă poate avea un design diferit - fie unul simplu, care este potrivit pentru instalarea, de exemplu, într-o baie de aburi într-o baie, fie unul complex, cu un design în relief, potrivit pentru intrarea într-o casă sau un apartament.

Pentru ușile de baie se poate folosi lemn mai puțin costisitor, cum ar fi pinul, molidul, teiul și altele. Singurul lucru pe care trebuie să îl luați în considerare atunci când faceți o structură de ușă zonele umede- aceasta înseamnă un tratament complet cu agenți hidrofugă.

Ușile masive pot avea propriile caracteristici de design, dar un lucru rămâne neschimbat - foaia ușii, care ar trebui să fie întotdeauna din lemn natural.

Ușă cu panouri

Ușile din lemn cu panouri sunt, de asemenea, realizate din scânduri sau cherestea, dar este mai des folosită varianta lipită, care este realizată din părți individuale din lemn - lamele. Sunt lipite împreună pentru a crea scânduri groase sau grinzi.

Cheresteaua stratificată încleiată servește drept cadru rigid pentru pânză - din el sunt realizate elemente verticale și transversale, precum și montanti. Anterior, elementele individuale erau fixate împreună cu ajutorul unor vârfuri; astăzi, diblurile sunt mai des folosite pentru aceasta. Când faceți o ușă, trebuie să țineți cont de faptul că cu cât sunt prevăzute mai multe bare transversale în foaia ușii, cu atât va fi mai puternică. Cherestea este folosită pentru a forma cadre unice în care sunt instalate panouri, realizate din plăci mai subțiri, MDF acoperit cu furnir natural sau plastic care imit modelul texturat al lemnului. Panoul are de obicei o grosime de ⅓ din grosimea cherestea de furnir laminat. Panourile sunt fixate în tocuri utilizând mărgele de geam furniruit sau natural, care adaugă estetică aspectului ușii cu lambriuri, netezind marginile ascuțite ale tocului.

Usile cu lambriuri pot avea un design foarte divers si vor decora orice apartament. După cum se poate vedea din diagrama de proiectare, partea principală a foii de ușă are o grosime mică, astfel încât acestea sunt cel mai adesea instalate în deschiderile dintre camere.

Structura cu panouri este realizată din materiale durabile, care nu sunt inferioare ca durabilitate față de lemnul masiv. Uneori, acest tip de ușă are un cost chiar mai mare decât lemnul masiv. Prețul se bazează pe tipul de lemn din care sunt făcute scândurile și grinzile și cu ce fel de furnir este acoperit materialul pentru ușa cu lambriuri.

Trebuie remarcat faptul că pânzele cu panouri sunt adesea realizate în întregime din lemn natural, realizate numai după o schemă de design similară.

Uși cu panouri

Ușile cu panou pot fi numite o opțiune bugetară, deoarece prețul lor este mult mai mic decât cele două tipuri menționate mai sus. Sunt realizate din material mai ieftin - lemn și plăci de fibre de calitate scăzută, căptușite cu furnir sau laminat. Structurile de panouri de înaltă calitate au un aspect complet estetic, iar dacă suprafața lor este căptușită și cu furnir natural, atunci uneori sunt foarte asemănătoare cu ușile masive.

Ușile cu panouri pot fi solide, goale sau mici goale. Ele diferă prin faptul că, în unele, spațiul interior este complet umplut cu cherestea netivită, fixat împreună, al doilea constă numai din chingi și placare exterioară, iar al treilea are umplutură parțială.

O ușă tipică cu panouri goale este formată din două transversale - superioară și inferioară, precum și grinzi laterale, care sunt acoperite cu plăci de fibre, clapă sau alte materiale. Uneori, traversele orizontale și verticale sunt instalate în interiorul structurii, deoarece acestea conferă structurii o rigiditate suplimentară. O astfel de ușă poate fi deja numită ușă cu cadru.

Structurile mici ale foilor de ușă au umpluturi diferite ale spațiului interior și o varietate de materiale pot fi folosite pentru umplere - acestea pot fi placaj, plăci MDF, carton, așchii sau plastic spumă.

Ușile cu panouri pline sunt acelea a căror umplutură este un fel de scut din cherestea netivită sau tivita, strâns strâns între ele.

Schemele structurilor panourilor de diferite locuri de ocupare sunt prezentate în figuri:

Scheme uși panou - 1

A– structura solida;

B– umplerea golurilor mici;

Scheme de uși cu panouri - 2

ÎN– umplerea golurilor cu furnir;

GȘi D– umplutură mic-gol cu ​​bucăți de placaj sau MDF;

Scheme de uși cu panouri - 3

E– umplere cu chipsuri;

ȘI– umplere cu faguri de hârtie sau carton;

Z- un panou umplut parțial cu bare solide cu spațiu prevăzut pentru montarea foilor de sticlă sau placaj.

Scheme de uși cu panouri - 4

ȘI– umplerea unei părți a pânzei cu furnir;

LAȘi L– umplere cu placaj sau elemente din fibre de lemn;

M– umplere cu faguri de hârtie sau carton.

Tocul ușii panoului este căptușit cu diverse materiale pe ambele părți - plastic (laminat, melamină), plăci din fibre, placaj sau furnir.

Când se confruntă cu panourile cu placaj de înaltă calitate, cu un model texturat frumos, acestea pot fi decorate suplimentar cu suprapuneri profilate.

• Pentru a obține o ușă cu panou de înaltă calitate, structura este placată cu placaj de tei sau arin lipit, care se montează în unul sau două straturi, fiecare dintre ele de 2÷3 mm. Materialul, realizat din arin și tei, nu provoacă deformare, ceea ce creează o bază de încredere pentru

Placajul de finisare din lemn valoros este fixat deasupra stratului lipit. Direcția fibrelor stratului de placaj decorativ trebuie să fie perpendiculară pe materialul lipit.

Adesea, în loc de placaj, furnir natural din specii scumpe de lemn este atașat de stratul lipit. Straturile sale, și pot fi 3 sau 5 dintre ele, sunt, de asemenea, așezate perpendicular unul pe celălalt.

• Uneori, o placă solidă din cherestea lipită este imediat decorată cu furnir; se aplică în 5-10 straturi pentru a crea un strat total de față de 2-4 mm.

Laturile de capăt ale scutului trebuie să fie îngrijite și solide, prin urmare, dacă ușa este făcută fără cadru, atunci se folosesc bare netede, bine prelucrate, care în culoare și textură se vor potrivi cu finisajul planurilor rămase.

Barele de capăt sunt fixate de scut cu dibluri și lipici.

Acest tip de usa, in functie de finisaj, poate fi folosit pentru o baie sau camera de serviciu, cat si in calitate. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că ușile cu panouri nu au absolut nicio protecție, așa că nu sunt potrivite pentru rolul de uși de intrare. Cel mai adesea ele sunt folosite pentru aceasta doar ca o opțiune temporară.

Acum că sunt cunoscute modelele tuturor tipurilor de uși, puteți decide care dintre ele este potrivită pentru un anumit caz și apoi treceți la munca pregatitoareși fabricație.

Instrumente pentru confecţionarea uşilor

Pentru a realiza orice model de ușă din lemn, veți avea nevoie cu siguranță de unelte de înaltă calitate și de o masă-banc de lucru stabil, mare, pe care toate elementele vor fi asamblate într-o singură piesă.

Instrumente de care aveți nevoie pentru a pregăti:

• Mașină de frezat manuală - acest dispozitiv va ajuta la netezirea foii ușii, la tăierea oricăror găuri și caneluri, la îndreptarea unghiurilor drepte ale structurii, la procesarea mărgelei de geam și multe altele. Dacă scopul tău este să faci o ușă cu aspect profesional, atunci nu te poți descurca fără acest instrument.

• Rindea pentru nivelarea părților laterale ale ușii.
• Cleme pentru strângerea materialului lipit.
• Ferăstrău.
• Arc și ferăstrău de mână.
• Dalte de diferite dimensiuni.
• Cauciuc și ciocan obișnuit.
• Nivelul clădirii.
• Riglă, bandă de măsurare, metru pliabil și creion.
• Mașină de șlefuit și șlefuit.
• Şurubelniţă.

Materiale necesare

Pentru a face uși veți avea nevoie de următoarele materiale:

• Lemn - calitatea, cantitatea și dimensiunile sale sunt selectate pentru fiecare ușă separat. Alegerea acestui material va fi discutată mai jos.
• Lipici de lemn.
• Șuruburi autofiletante de diferite lungimi.

În plus, pentru fiecare tip de ușă va trebui să pregătiți materiale specifice, care vor fi menționate în secțiunile privind fabricarea anumitor panouri de ușă.

Selecția de cherestea

Este imperativ să știți să alegeți semifabricatele potrivite pentru foaia ușii, altfel ușa finită se poate deforma și nu va mai fi posibilă corectarea acestui defect.

Principalele criterii la alegerea lemnului sunt:

• Tipul de lemn este ales în funcție de dorință și capacități financiare.
• Pentru uși, se achiziționează așa-numitul lemn industrial, deoarece are un număr mic de noduri, iar dacă există, acestea sunt de dimensiuni mici și de culoare deschisă.
• Pentru ca lemnul să se „comporte” bine în timpul prelucrării și în perioada de funcționare a ușilor, la cumpărare materialul trebuie să aibă un conținut de umiditate reziduală de 12÷15%. Se recomandă să alegeți materialul uscat într-o cameră specială de uscare. Lemnul tratat în acest fel nu se va deforma și nu se va usca, deoarece camera creează un efect optim de temperatură asupra fibrelor sale.
• Când cumpărați plăci, trebuie să le verificați pentru uniformitate. Pentru a face acest lucru, ar trebui să fie așezate pe o suprafață plană și să încerce să fie conectate între ele folosind încuietori cu limbă și canelura. Plăcile nu trebuie să fie îndoite sau îndoite.
• Grosimea scândurilor ușii poate fi de 25÷50 mm, în funcție de locul unde se va monta - la intrare sau între încăperi.
• Înainte de a începe lucrul, se recomandă parcurgerea tuturor suprafețelor plăcilor cu o mașină de șlefuit cu șmirghel cu granulație fină. Dacă acest dispozitiv nu este disponibil, atunci puteți face singur un dispozitiv de șlefuit dintr-un bloc obișnuit de lemn, atașând șmirghel la acesta.

Realizarea unei uși solide

Indiferent de modelul de ușă din scândura solidă ales, baza pentru aceasta va fi un panou de scândura care trebuie asamblat corect. În caz contrar, lemnul se poate „scufunda”, iar o astfel de structură va fi imposibil de operat.

O ușă din scândură solidă este realizată pentru instalarea între camere sau pentru instalarea la intrarea într-un apartament, casă și anexe. Desigur, aspectul produsului va diferi în diferite situații.

• Pentru o baie, se folosește de obicei cel mai simplu design, în care un scut asamblat din plăci este fixat cu elemente transversale și diagonale.

În acest desen puteți vedea diferite opțiuni de prindere și curele:

Vedere generală a ușii;

I – usa cu toc in forma de Z;

II – Ham în formă de X;

III – ham dublu în formă de Z;

IV – ham dublu în formă de X;

V – ham triplu.

Pentru a intra într-o casă sau pentru a fi instalate în spații rezidențiale, ușile trebuie să aibă mai multe aspectul estetic. Prin urmare, scutul asamblat este prelucrat într-un mod special pentru a-și atinge uniformitatea și netezimea ideală. Apoi, marcajele modelului de relief selectat sunt aplicate pe pânză, iar apoi relieful este tăiat cu ajutorul unui router.

Ilustrare
	Pentru fabricarea scutului se iau plăci cu lambă și șanț, fie cu prindere cu lambă, fie fără plăci cu lambă. Grosimea plăcilor trebuie să fie de cel puțin 25 mm, dar dacă se face o ușă pentru intrarea într-un apartament sau casă, atunci se ia o scândură chiar și de 40-60 mm grosime. Ușile pentru anexe sau băi sunt cel mai adesea realizate din scânduri necanelate folosind una dintre chingile prezentate mai sus. Pentru ușile instalate în spații rezidențiale, se utilizează o placă groasă de înaltă calitate.
	Apoi, plăcile pregătite sunt marcate și tăiate în secțiunile necesare.
	Următorul pas este asamblarea plăcilor într-un scut. În acest caz, trebuie să le așezați astfel încât modelul inelelor anuale să fie îndreptat într-o singură direcție. Dacă pentru fabricare se folosesc plăci cu limbă și canelură, atunci tijul este tăiat cu grijă din elementul exterior al scutului, iar capătul este prelucrat cu atenție. La asamblarea unui panou, plăcile cu canelură și lambă sunt asamblate folosind atât o îmbinare cu canelură, cât și un adeziv pentru lemn. Necanelate - pur și simplu lipite împreună.
	Lucrarea trebuie efectuată pe o masă mare de lucru - un banc de lucru, unde este posibil să plasați întreaga ușă și să o așezați perfect plat.
	Panoul asamblat și lipit al pânzei este presat în mai multe locuri cu cleme și lăsat să se usuce.
	Placa finită, uscată, este prelucrată cu o freză până când este perfect netedă. În acest caz, îmbinările dintre plăci devin aproape invizibile.
	Trebuie remarcat faptul că, dacă este necesar, o ușă masivă este asamblată din două sau chiar trei straturi de scânduri, fiecare dintre ele lipite perpendicular pe cea anterioară, iar întreaga structură rezultată este prinsă cu cleme. Rezultatul este un scut destul de greu, puternic, cu o grosime potrivită pentru instalarea la intrarea într-o casă sau apartament. Mai ales des, o uşă este realizată în acest fel, pe care un fel de design în relief va fi ulterior frezat sau tăiat.
	Apoi, trebuie să fixați scutul cu unul dintre tipurile de curele. Cele mai simple dintre ele sunt două sau trei bare transversale instalate în părțile superioare, mijlocii și inferioare ale pânzei. În acest caz, sunt pregătite piese a căror lungime va fi egală cu lățimea scutului fabricat. Formele și dimensiunile posibile ale acestora sunt prezentate în figura din stânga. Această configurație trebuie menținută astfel încât bara transversală să se potrivească cu ușurință în canelura care va fi tăiată pentru ea în foaia ușii.
	Apoi se fac marcaje pe foaia ușii unde vor fi tăiate canelurile pentru barele transversale. Li se aplică elemente transversale gata făcute și se conturează cu un creion simplu. În plus, trebuie imediat să determinați și să marcați adâncimea la care va fi selectată canelura în plăcile de scut. Degajarea poate avea ⅓ sau ½ din grosimea plăcii.
	Folosind semnele făcute pe scut, cu o freză sunt tăiate caneluri transversale de forma și dimensiunea dorită. Cutterul este capabil să-și facă suprafețele perfect netede, astfel încât barele transversale se vor potrivi în „prizele” lor destul de ușor, dar foarte strâns. În plus, canelura este acoperită cu lipici pentru lemn. Puteți tăia canelura manual - mai întâi, tăieturile se fac la unghiul dorit, iar apoi lemnul este selectat cu o daltă.
	Când canelurile sunt pregătite, barele transversale sunt introduse în ele dintr-o parte și apoi împinse treptat spre interior folosind un ciocan de cauciuc sau un ciocan.
	Când este asamblată, pânza, întărită cu bare transversale, va arăta cam așa.
	Dacă intenționați să decorați scutul finit cu orice design în relief, atunci conturul acestuia trebuie mai întâi desenat pe suprafață cu un creion folosind un șablon. După aceasta, frezele cu configurația dorită sunt instalate alternativ pe routerul manual, iar modelul selectat este tăiat fără grabă.
	Pânza finită trebuie tratată cu agenți antiseptici. Dacă ușa este planificată să fie instalată la intrarea în casă și, prin urmare, va fi expusă factorilor externi, atunci, pe lângă antiseptice, trebuie folosiți și compușii hidrofugă. Când faceți o ușă pentru a intra într-un apartament, este recomandat să acoperiți lemnul cu ignifugă.
	Dacă doriți să schimbați culoarea pânzei, să faceți ușa mai „nobilă” sau „îmbătrânită” artificial, atunci puteți utiliza tehnologia de colorare pentru aceasta. Lemnul este acoperit cu pată în unul sau mai multe straturi, realizându-se întunecarea dorită a texturii. După ce compoziția s-a uscat, ușile pot fi acoperite cu mai multe straturi de lac.
	Se fac marcaje pe canagul finit și pe tocul ușii pentru a instala modelul selectat de balamale cu balamale. Apoi buclele sunt montate în locurile marcate.
	Următorul pas este marcarea locației broaștei pe foaia ușii și pe tocul ușii, după care se decupează în structură și se instalează mânerul. Ultimul pas este să atârnați ușa în prag și să faceți o ajustare fină de finisare, dacă este necesar.

Fabricarea unei uși cu panou

Să faci singur o ușă cu panou nu este dificil. Principalul lucru este să aveți toate materialele la îndemână, un instrument de bună calitate, să mențineți toate dimensiunile, să mențineți marginile uniforme și colțurile drepte. Cantitatea de lucru va depinde de designul opțiunii de ușă selectate. De exemplu, pentru o ușă cu panou solid, la fel ca și pentru una realizată dintr-o placă solidă, este necesar să se facă un scut, numai că poate consta din lemn de calitate scăzută și prelucrare. Dacă intenționați să faceți o pânză umplută fin, atunci se folosesc aceleași bare, dar nu sunt fixate într-o suprafață continuă, ci cu goluri.

Pe baza descrierii designului, acesta poate fi realizat în trei moduri:

• Primul este că mai întâi este asamblat un cadru (obositor) de dimensiunea necesară, iar apoi spațiul său interior este umplut complet sau parțial, adică se creează un scut solid sau fin umplut în interiorul cadrului.
• Scutul poate fi realizat separat, apoi trebuie fixat în cadru și apoi învelit cu material de finisare.
• A treia opțiune este efectuată în ordine inversă, adică mai întâi se face scutul, apoi este învelit cu un cadru și placare.

Fiecare metodă are avantajele și dezavantajele sale, iar maestrul alege pe care să o aleagă independent. Mai jos, ca exemplu, vom lua în considerare prima opțiune pentru realizarea unei uși.

Ilustrare	Scurtă descriere a operației efectuate
	Deci, mai întâi, se realizează un cadru (cadru) al structurii, care va determina dimensiunea pânzei. Pentru aceasta, este necesar să pregătiți un fascicul cu o secțiune transversală de aproximativ 30×120 mm, care este tăiat la dimensiunea viitoarei pânze (lungime și lățime).
	După ce ați pregătit cheresteaua, trebuie să selectați conexiunea care va fi folosită la colțuri. Există mai multe tipuri de conexiuni, dar cea mai simplă este cea numită „jumătate de arbore”. Canelurile sunt marcate mai întâi pe marginile lemnului pregătit, ceea ce trebuie făcut cu mare precizie și apoi selectat cu ușurință folosind un ferăstrău manual și o daltă obișnuită. Adâncimea canelurii trebuie să fie egală cu jumătate din grosimea lemnului. Canelurile sunt acoperite cu lipici și conectate la colțuri și trebuie verificate folosind un unghi de construcție, deoarece grinzile trebuie să fie perfect perpendiculare. Când conectați cheresteaua, cadrul ar trebui să se așeze pe o suprafață dură, plană, iar după conectarea colțurilor, se lasă să se usuce pe aceeași masă fără a o muta.
	După ce lipiciul s-a uscat pe îmbinări, acestea trebuie fixate cu dibluri, pentru care se găuesc găuri cu diametrul de 8-10 mm. Apoi, diblurile tratate cu lipici sunt introduse cu grijă în ele.
	O parte a cadrului trebuie căptușită imediat cu unul dintre materialele selectate după fixarea și uscarea cadrului - poate fi placaj, așa cum este descris mai sus, dar mai des, din motive de economie, se alege plăci de fibre. O foaie de material tăiată la dimensiunea necesară este așezată pe o masă plată, apoi cadrul este așezat pe ea și locația sa este marcată pe materialul de față. După aceasta, cadrul este îndepărtat și lipiciul de lemn este aplicat gros pe benzile marcate. Cadrul este apoi readus la locul său și apăsat ferm pe materialul de acoperire. În această poziție sub presiune, întreaga structură ar trebui să se usuce bine. Trebuie remarcat faptul că foarte des, pentru rigiditatea structurii cadrului, între barele sale laterale sunt montate una sau două traverse.
	Apoi, spațiul interior al cadrului este umplut cu unul dintre materialele de umplutură selectate - acesta poate fi cherestea, bucăți de MDF sau alte deșeuri de prelucrare a lemnului menționate mai sus sau lemn de calitate scăzută. Așa se realizează, în principiu, toate structurile panourilor și diferă doar prin tipul de umplutură. Toate elementele de umplere sunt lipite împreună și, de asemenea, lipite de foaie de jos material de fațare și grinzi de cadru. Înainte de a acoperi întreaga structură cu placare, trebuie să lăsați lipiciul să se usuce bine.
	Această diagramă arată o structură cadru-panou și arată clar inserțiile, care sunt de obicei instalate în versiuni goale și mici. Aceste elemente sunt proiectate pentru introducerea rigidă a unui încuietor sau clanta.
	În timp ce lipiciul se usucă, trebuie să pregătiți materialul pentru căptușirea exteriorului. Pentru a face acest lucru, se măsoară perimetrul cadrului și se decupează una sau două pânze în funcție de aceste dimensiuni. material de finisare. Dacă intenționați să lipiți două foi, atunci lipiți mai întâi o placă de fibre obișnuită, iar deasupra acesteia - o foaie laminată sau placaj furniruit. Este indicat să trimiteți foaia de ușă sub o presă, pe care o puteți construi singur, de exemplu, acoperind foaia cu folie de plastic și apoi așezând plăci de gips-carton deasupra acesteia.
	Dacă se dorește, în locul unei foi laminate pentru placare, puteți folosi șipci din lemn natural, dar acestea vor trebui înșurubate pe cadru, forând găuri „sub capat” pentru a încastra capetele șuruburilor. Ulterior, aceste găuri sunt umplute cu un amestec de rumeguș și lipici de lemn. Când se usucă, suprafața trebuie tratată cu șmirghel.
	Apoi, toate părțile de colț și capetele foii de ușă trebuie prelucrate folosind un router - numai atunci ușa va arăta de înaltă calitate și îngrijită. Un mâner de încuietoare sau zăvor este tăiat în foaia de ușă finită, iar balamalele sunt, de asemenea, asigurate. În cele din urmă, ușa este atârnată în tocul ușii.

Trebuie remarcat faptul că ușile cu cadru sunt realizate în același mod - spațiul lor interior este întărit suplimentar cu un cadru din cherestea sau scânduri. Dar, înainte de a face o ușă cu cadru, este necesar să faceți calcule precise și să faceți un desen.

Realizarea unei uși cu lambriuri

Ușile cu lambriuri au cel mai complex design, iar fabricarea sa nu se poate face fără unelte speciale de tâmplărie și abilități stabile în lucrul cu acestea, deoarece elementele necesită o prelucrare specială.

Ușile cu lambriuri constau din mai multe părți, care pot fi realizate din plăci solide sau cherestea de furnir laminat și placaj. Desigur, ele diferă semnificativ în preț. Puteți găsi multe modele diferite la reducere, dar pentru făcut singurîn absența unei experiențe semnificative în tâmplărie, cel mai bine este să alegeți cea mai simplă opțiune.

Ilustrare	Scurtă descriere a operației efectuate
	Primul lucru pe care trebuie să-l faceți atunci când decideți să faceți o ușă cu lambriuri este să întocmiți un desen al structurii viitoare și să puneți pe el dimensiunile fiecăreia dintre părți. Acest desen prezintă o ușă cu patru panouri: A) forma generala uși; b) articulații cu țevi ale traverselor superioare, mijlocii și inferioare: 1- rafturi; 2- traversă superioară; traversă cu 3 blocaje; 4- traversă inferioară; 5- mijloc sus; 6 - mijloc inferior; 7- panou superior; 8 - panou inferior; 9 - cheie; 10 - canelura.
	Pentru realizarea cadrului veți avea nevoie de cherestea - aceasta poate fi făcută din plăci solide sau cherestea de furnir laminat. Va fi ceva mai dificil să lucrați cu acesta din urmă, deoarece datorită prezenței adezivului în structura sa, are o rigiditate mai mare. Cherestea va fi necesară pentru elementele verticale, traversele și piesa centrală. Fasciculul trebuie prelucrat cu un router, făcând caneluri pe una dintre laturile sale. Și uneori fac imediat tăieturi în formă care vor înlocui mărgele de glazură. Dacă intenționați să utilizați o mărgele, atunci suprafețele din jurul canelurii trebuie lăsate netede.
	Apoi, trebuie să lucrați la barele transversale, decupând știfturile de legătură pe ambele părți și finisând toate marginile cu un router. La capetele traverselor sunt realizate caneluri pentru instalarea panourilor și montantilor în ele. Partea de capăt a traverselor superioare și inferioare, care se va extinde până la capătul ușii, rămâne netedă și solidă.
	În funcție de dimensiunea țevilor de pe traverse, în grinzile verticale se realizează fante pentru asamblarea ușii. Înainte de a le face, barele sunt marcate cu atenție.
	Pentru a realiza panouri care vor fi instalate în canelurile traverselor și grinzilor, veți avea nevoie de placaj, placă sau PAL. Trebuie remarcat faptul că toate părțile panoului sau mai multe dintre ele pot fi înlocuite cu sticlă. Dacă se alege sticlă, atunci veți avea nevoie și de margele de sticlă, care vor fixa suplimentar panourile de sticlă în caneluri și vor deveni un cadru de relief pentru ele.
	Panourile pot avea un plan absolut plat, iar după montarea în canelurile decupate, sunt încadrate cu o perlă de geam tăiată figurativ. Într-un alt caz, panourile sunt prelucrate în jurul perimetrului cu o freză, cu care puteți obține configurația de relief dorită. Dacă se alege a doua opțiune, atunci pentru fabricarea lor se achiziționează placaj sau plăci cu o grosime mai mare decât pentru panourile plate - poate fi de 20÷25 mm. Marginile panoului sunt frezate astfel încât grosimea lor să fie cu 1-2 mm mai mică decât canelurile tăiate în grinzile transversale și verticale, deoarece ar trebui să se potrivească liber în ele.
	Toate elementele ușii pregătite sunt tratate cu compuși antiseptici și uscate.
	Înainte de asamblare, trebuie să verificați din nou toate elementele și, dacă este necesar, să faceți marcaje suplimentare. Toate piesele sunt asamblate într-o singură piesă pe o masă, în poziție orizontală. Toate gleturile, înainte de a fi instalate în caneluri, sunt acoperite cu lipici pentru lemn.
	Pânza este asamblată în următoarea secvență: - În canelurile uneia dintre grinzile verticale, conform marcajelor, toate piesele sunt lipite - traverse și panouri. - În continuare, se instalează montantii, ale căror vârfuri sunt și ele lubrifiate cu lipici. - Apoi, panourile rămase sunt montate în traverse și montanti. - După aceasta, grinda verticală rămasă este lipită.
	- Ultimele care se lipesc sunt margelele de incadrare. Dacă este necesar, se folosește un ciocan de cauciuc sau un ciocan de lemn pentru a instala țevi în caneluri. După aceasta, pânza este lovită cu atenție pe toate părțile, iar colțurile sale sunt verificate cu un unghi de construcție. Apoi, se comprimă cu cleme până se usucă.
	Pe foaia de ușă finită, se fac marcaje pentru instalarea fitingurilor - balamale și încuietoare sau doar mânerul ușii. După aceasta, piesele sunt instalate pe pânză pentru montare, dar nu sunt asigurate - sunt montate numai după finisarea finală a suprafeței.
	Finisarea finală a ușii se poate face cu lacuri acrilice sau vopsele pe bază de apă. Dacă este necesar, suprafața ușii poate fi întunecată, subliniind astfel frumusețea modelului de lemn texturat. Pentru aceasta se folosește o pată, care poate fi aplicată în unul sau mai multe straturi. Blatul lemnului colorat poate fi acoperit cu lac incolor sau ceară fierbinte. Când acoperirea se usucă, fitingurile sunt instalate.

Poziția buclelor este aproximativ așa cum se arată în această diagramă. În plus, figura arată dimensiunile golurilor care trebuie respectate la instalarea canatului în tocul ușii.

Acești parametri sunt, în principiu, identici pentru instalarea oricăror tipuri de canape într-un jamb de ușă.

În concluzie, trebuie spus ce să facă Ușa de lemn Este destul de dificil să o faci pe cont propriu fără experiență în tâmplărie. În plus, este aproape imposibil să faci fără unelte speciale, pe care nu toată lumea le are în „arsenal” acasă. Prin urmare, dacă doriți ca ușa să arate perfect, atunci cel mai bine este să o comandați de la un meșter profesionist sau să cumpărați o versiune gata făcută.

Video: clasă de master despre realizarea unei uși cu panouri din lemn masiv

Dar dacă totuși decideți să experimentați sau aveți o dorință persistentă de a învăța cum să faceți produse de tâmplărie care sunt întotdeauna la cerere, atunci cu siguranță trebuie să achiziționați un instrument de înaltă calitate, atât manual, cât și electric (inclusiv, desigur, un router cu un set de freze) și învață cum să lucrezi cu el. Numai după ce totul începe să funcționeze cu succes, puteți încerca să faceți piese individuale. În orice caz, dacă doriți să faceți acest tip de muncă, atunci trebuie să vă încercați.

Aflați cum să o faceți singur din articol nou pe portalul nostru.

Ușile cu dimensiuni nestandard nu sunt de obicei realizate la comandă, deoarece acestea sunt produse nestandard și pentru producția lor este necesară reconfigurarea mașinilor și echipamentelor. Cu toate acestea, puteți face singur o astfel de ușă.

În acest caz, va fi dimensiunea și grosimea necesară. Pentru a realiza o ușă izolată, aveți nevoie de obicei de o mașină de frezat industrială care este alimentată de o sursă de alimentare trifazată cu o tensiune de 380 de volți. Deoarece majoritatea oamenilor nu au o astfel de rețea, trebuie să caute o cale de ieșire și să facă uși din ceea ce este disponibil. Deci, puteți realiza o astfel de ușă din scânduri folosind un router manual instalat pe o masă de frezat.

Deoarece frezele pentru fabricarea produselor cu lambriuri au o limită a grosimii plăcilor prelucrate de 25 de milimetri, plăcile pentru viitoarea ușă vor fi și ele de această grosime.

Producția unei uși izolate începe cu determinarea dimensiunilor viitoarei uși. Ușa este formată din două scânduri de stâlpi verticale, un ornament inferior și superior, doi stâlpi orizontali și două scânduri verticale.

Toate piesele sunt frezate.

Neregulile din panouri sunt eliminate cu ajutorul unui plan manual.

Rama viitoarei uși fără panouri este prezentată în fotografia de mai jos.

Ușa lipită cu panouri este prezentată mai jos.

Toate spațiile goale din cadru vor fi umplute cu panouri, ale căror margini sunt prelucrate cu o freză.

O ușă de 25 de milimetri grosime cu astfel de panouri nu reține căldura în interiorul încăperii, astfel încât partea din spate a ușii va fi izolată cu două straturi de izolație. Pentru a face acest lucru, o bandă de lemn este fixată în jurul perimetrului ușii folosind șuruburi autofiletante, a căror grosime este calculată ca diferența dintre grosimea sfertului din tocul ușii și grosimea foii ușii minus grosimea. a stratului de placaj. De exemplu, într-un toc de ușă, sfert are o lățime de 50 de milimetri, grosimea foii de ușă este de 25 de milimetri. Au mai rămas 25 de milimetri, dintre care 4 sunt grosimea foii de placaj (poate fi mai mult de 4 milimetri). Se pare că grosimea benzii de izolație este de 21 de milimetri. Această scândură este atașată cu șuruburi autofiletante și lipici. Materialul izolator este plasat în interior - cauciuc spumă, spumă de polistiren, vată minerală. Totul este acoperit cu o foaie de placaj deasupra. Placajul de pe partea din spate a ușii nu arată foarte plăcut din punct de vedere estetic, așa că pentru a-l face mai mult vedere frumoasă uși și pentru o mai mare economie de energie, ușa este din nou izolată. În acest scop, se folosesc truse de izolare a ușilor, des vândute pe piețe, care constau dintr-o bucată de piele din piele și o bucată de cauciuc spumă de aceeași dimensiune. Cauciucul spumos se fixează cu o marjă de 3-5 centimetri pe toată suprafața ușii. Piele artificială sau piele artificială se fixează deasupra cauciucului spumă și se fixează de-a lungul marginilor cu cuie cu cap mare. La fixarea cauciucului spumos, se formează o rolă de spumă de-a lungul marginilor ușii, care ar trebui să acopere golul dintre foaia ușii și tocul ușii.

Ușa rezultată, realizată din scânduri cu ajutorul unui router manual, reține foarte bine căldura, la un cost redus. Dacă se realizează și un toc de ușă împreună cu ușa, puteți face ușa mai groasă, de exemplu 100 de milimetri, iar în loc de cauciuc spumă pentru izolare, folosiți un strat de plastic spumă de 50 de milimetri grosime. O astfel de ușă izolată va avea rate și mai mari de reținere a căldurii. De asemenea, pentru izolarea fonică, puteți prevedea o canelură de 2 milimetri adâncime și 4 milimetri lățime în cadrul ușii pentru a lipi în ea o bandă de etanșare autoadezivă. Această bandă, mai ales dacă este lipită în două contururi, asigură o izolare fonică excelentă. După instalare, ușa este vopsită cu grund, iar după ce se usucă, cu vopsea obișnuită.

Realizarea de uși cu lambriuri devine foarte populară. Cererea pentru ele este în continuă creștere, deoarece acest tip de structură are o serie de avantaje:

• greutate ușă ușă;
• suprafata de relief;
• posibilitate de vitrare;
• diverse finisaje frontale;
• pret mic in comparatie cu o usa cu panou.

Ușile cu lambriuri constau dintr-un cadru de lemn și inserții din materiale diferite. Această caracteristică vă permite să reduceți greutatea întregii structuri. Baza este asamblată din lemn masiv, cherestea laminată sau MDF. Inserțiile pot fi realizate din următoarele materiale:

1. Placi de fibre, MDF sau placaj. Panourile sunt realizate din foi subțiri de lemn care sunt fixate în interiorul decupărilor din cadru. Inserțiile pot fi vopsite, furniruite sau laminate.
2. Sticlă. Adaugă un plus de decorativitate interiorului și facilitează și mai mult designul. Astfel de uși sunt adesea instalate pentru a intra în bucătărie sau sufragerie.
3. Copac. Acest material este cel mai fiabil și vă permite să realizați diferite panouri în relief. Dezavantajele sunt prețul ridicat și dificultatea fabricării foilor subțiri din lemn masiv.

Deoarece cadrul suportă toate sarcinile, acesta trebuie să fie din lemn bine uscat sau MDF. Este format din 5 sau mai multe elemente. Cadrul este format din 4 părți, iar numărul de traverse rămase va depinde de numărul de panouri. Toate piesele sunt conectate prin prindere cu lambă și canelura. Dacă este necesar, inserțiile sunt fixate folosind margele de geam sau suprapuneri. Această metodă de fixare vă permite să înlocuiți rapid un element deteriorat sau să schimbați designul ușii.

Pregătirea instrumentelor și selectarea materialului

Puteți începe să faceți uși cu panouri cu propriile mâini numai dacă aveți instrumentele necesareși dispozitive. Deoarece este necesar să măcinați router manual toate elementele, trebuie să achiziționați atașamente adecvate. Pentru fabricație veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• creion, bandă de măsurare și pătrat;
• șmirghel;
• ferăstrău pentru lemn;
• un ferăstrău circular;
• freza;
• nivel;
• burghiu;
• șurubelniță, daltă și cuțit.

În plus, trebuie să cumpărați:

• adeziv pentru lemn sau PVA;
• unghii mici fără capete;
• accesorii pentru uși (balamale, mânere, încuietori etc.);
• materiale pentru finisarea ușii (lacuri, vopsele etc.).

Pentru a realiza o ușă cu lambriuri fiabile și de înaltă calitate, trebuie să alegeți materialele potrivite pentru fabricație. Cadrul este cel mai adesea realizat din bare de pin. Designul va fi ușor de prelucrat, ușor și preț scăzut. Dezavantajele sunt durata scurtă de viață a acestui tip de lemn și nevoia de de-rășinire a materialului.

Zada poate fi un înlocuitor de calitate. Acest material este la fel de accesibil ca pinul, dar este mai durabil și mai puternic. De asemenea, folosesc pentru cutie:

• carpen;
• mesteacăn;
• arțar;
• stejar, etc.

Puteți combina diferite specii sau alegeți MDF. Condiția principală este forța și rezistența la schimbare. Mediul externși microclimat. Prin urmare, MDF-ul trebuie să fie laminat sau furniruit.

Inserțiile sunt adesea realizate din placaj, plăci de fibre sau sticlă. Dacă se plănuiește sculptură decorativă, atunci se folosește lemn. Totul depinde de abilitățile maestrului.

Proces de fabricație

Mai întâi trebuie să creați un desen care va afișa toate dimensiunile și caracteristici de proiectare ușă cu lambriuri. Trebuie avut în vedere faptul că cadrul trebuie să fie cu 4-6 mm mai mic decât prada. Când toate dimensiunile sunt cunoscute, încep să creeze o cutie de lemn.

Măsurați și tăiați 2 stâlpi verticali și 2 orizontale. De asemenea, numărul necesar de middleware. Pentru a forma o tăietură perfect uniformă, utilizați un ferăstrău circular sau o mașină de dimensionat. Dacă nu este posibil să utilizați aceste instrumente, atunci puteți folosi un ferăstrău și o daltă. Este necesar să se realizeze o tăietură uniformă, astfel încât elementele cadrului să se potrivească perfect unele cu altele. Verificați acest lucru cu un nivel de clădire sau un pătrat.

Pentru a fixa piesele între ele, se realizează caneluri și gleturi în locurile necesare. Ele trebuie să se potrivească ca mărime. Canelura este făcută mai întâi, deoarece grindul este mai ușor de montat. Pentru a face acest lucru, găurile sunt găurite la adâncimea selectată cu un burghiu sau pe o mașină de găurit. Pereții sunt curățați cu o daltă. Pentru a menține un unghi de perete de 90°, utilizați un bloc. Este atașat de-a lungul liniei de daltuire.

Dacă aveți un router, puteți face caneluri rapid și eficient. În primul rând, se face un șablon. Luați o foaie de placaj și instalați șipci restrictive. 2 sunt fixate de-a lungul routerului, 2 – transversal, ținând cont de lungimile canelurii și ale dispozitivului. Apoi o grindă este plasată sub placaj, în care trebuie făcută o gaură și totul este asigurat. Fixarea ar trebui să fie astfel încât nimic să nu se miște din loc sub influența mașinii de frezat. Setați adâncimea de frezare ținând cont de grosimea șablonului și faceți o canelură.

Pentru a realiza un tenon, blocul este asigurat într-o menghină și se fac numărul necesar de tăieturi. Apoi, este ajustat pentru a se potrivi cu canelura folosind o daltă. Ar trebui să se potrivească ușor și strâns în gaură, dar să nu cadă. Punctele de fixare sunt acoperite suplimentar cu adeziv pentru lemn sau PVA.

Producția panoului începe când toate elementele cadrului sunt gata. Dacă inserțiile sunt realizate din PAL sau placaj, acestea sunt tăiate conform dimensiunilor specificate. În locurile în care sunt instalate panouri în cadru, se realizează teșituri. Inserțiile pot fi realizate nu numai din lemn masiv, ci și din piese. Ele sunt conectate între ele printr-o prindere cu lambă și canelura. Și pentru fixarea cu o teșitură, este necesar să se facă tăieturi.

Dacă intenționați să faceți inserții de sticlă, acesta este decorat înainte de instalare. Sticla este asigurata cu margele de geam, deoarece acestea permit inlocuirea rapida a panoului in caz de deteriorare.

Finisarea este necesară nu numai în scopuri decorative, ci și pentru conservarea lemnului, prelungirea duratei de viață a acestuia și creșterea rezistenței. Lemn natural trebuie tratate cu medicamente antiseptice și apoi acoperite cu pată și lac. Acest lucru va proteja materialul de expunerea la mediul extern. Este mai bine să folosiți lacuri acrilice pe bază de apă. Spre deosebire de alchide, acestea schimbă culoarea lemnului într-o măsură mai mică.

Usile pot fi vopsite, acoperite cu furnir, folie sau laminat. Pentru inserțiile de sticlă pe care intenționați să le decorați cu propriile mâini, este mai bine să utilizați sticlă termolustruită. Puteți să-l pictați, să lipiți un film pe el sau să creați orice decor.

Ușile cu panouri sunt realizate nu numai în producția din fabrică. Dacă aveți abilități de bază de tâmplărie și uneltele necesare, o puteți face singur.

Designul multor camere moderne are unul element comun. Sunt uși de interior de un tip special care au inserții în canapea, numite panouri. Abundența de opțiuni în formă și material face ca fabricarea ușilor cu panouri să fie interesantă și interesantă. În continuare, vom lua în considerare mai detaliat caracteristicile procesului, materialele și instrumentele.

Din punct de vedere structural, ușa este o structură de cadru, al cărei cadru de lemn este umplut cu inserții din diverse materiale. Printre cele mai comune dintre ele sunt următoarele:

• Placaj;
• Sticlă;
• Panou masiv din panouri de lemn.

Pentru a instala și fixa inserții în structura ușii în stâlp (vertical) și barele transversale (orizontale), este necesar să se fabrice caneluri longitudinale de lățime și adâncime corespunzătoare. În acest caz, elementele de umplere ale canatului de ușă pot fi instalate direct în timpul producției și asamblarii ușii cu ajutorul lipiciului sau fixate pe o parte cu perle de geam profilate fixate cu cuie fără capete.

În timp ce realizarea de inserții într-un foișor de ușă din sticlă și materiale lemnoase din tablă cu propriile mâini nu este deosebit de dificilă, producția de panouri este un proces destul de complex și necesită instrumente și dispozitive speciale.

Alegerea materialului pentru panou

Materialul de înaltă calitate este unul dintre cele mai importante aspecte muncă

Peste douăzeci de tipuri diferite de lemn sunt folosite în tâmplăria modernă. Fiecare dintre ele are anumite proprietăți, caracteristici estetice și tehnologice. Atât speciile de lemn moale, cât și cele tari sunt folosite pentru a face uși. Primul grup include pinul, teiul și aspenul. Al doilea - stejar, fag, mahon.

Ușile de conifere sunt cele mai comune în interioarele moderne și ieftine. Pinul este instalat în clădiri rezidențiale și administrative, teiul și aspenul, caracterizate prin rezistență ridicată la umiditate, sunt instalate în băi, saune și băi de aburi. Producția lor nu este dificilă; rezistența lor scăzută nu necesită ascuțirea și reglarea frecventă a sculei de tăiere. Costul materialelor din lemn de pin face posibilă realizarea de produse relativ ieftine, care sunt accesibile fiecărui cumpărător obișnuit, inclusiv cu propriile mâini.

Ușile din lemn de esență tare au un cost mai mare datorită durității ridicate a materialului și complexității procesului de prelucrare. Cheresteaua de stejar sau fag este mult mai scumpă decât cheresteaua de rasinoase. Costul lemnului de mahon le depășește din cauza costurilor suplimentare ale transportului maritim. Aceste aspecte clasifică ușile din lemn masiv drept produse de elită disponibile unui număr limitat de cumpărători.

Facem un scut pentru panou. Pregătirea materialului

Un panou clasic din lemn masiv este o placă laminată realizată din plăci tivite de o anumită grosime. O poți face singur, cu condiția să ai experiență de lucru cu lemnul și uneltele manuale și mecanice necesare. Începem procesul de producție cu selecția cherestea.

Este mai bine să folosiți lemn proaspăt, bine uscat pentru producția de uși. Umiditatea sa tehnologică ar trebui să fie de 8-12%. Numai în acest caz putem garanta absența solicitărilor mecanice în panoul finit, ceea ce poate duce în cele din urmă la formarea de fisuri și distrugerea panoului.

Tăiem scândurile cu o alocație de cel puțin 10 cm la lungimea necesară a plăcii. Acest lucru se poate face manual, pe un ferăstrău circular sau onglet. După aceasta, acestea trebuie să fie rindeluite cu grijă de-a lungul laturilor și marginilor. Poate fi facut această etapă faceți-o singur cu un rindelet de mână sau un articulat, dar este mai bine să utilizați dispozitive mecanice - o rindea electrică sau articulator. După prelucrare, marginile pieselor trebuie să fie strict perpendiculare pe fețe și să aibă o formă rectilinie fără depresiuni sau cocoașe.

Instrumentul ideal pentru pregătirea pieselor pentru lipirea ulterioară este un rindeau pentru grosime. Vin pe una, două și patru părți. Cei mai buni și mai scumpi sunt reprezentanții ultimului grup de instrumente. După îngroșare, marginile vor avea o formă ideală și strict paralele între ele.

Tehnologia de lipire a scutului

Pentru a face un scut din lemn de înaltă calitate cu propriile mâini, veți avea nevoie de lipici bun pentru lemn. Producția de lianți în țara noastră este bine dezvoltată; în plus, există o selecție mare de analogi importați. Înainte de utilizare, trebuie să verificați calitatea adezivului disponibil. Pentru a face acest lucru, conectează două bucăți de lemn inutile și verifică rezistența conexiunii la sarcina de impact. O sudură bună la rece ar trebui să ia o bătaie. O posibilă distrugere poate avea loc numai de-a lungul fibrelor de lemn.

Pentru a lipi scutul împreună, veți avea nevoie de dispozitive de prindere numite cleme sau cleme, pe care le puteți achiziționa gata făcute sau le puteți realiza singur. Există două tipuri de ele utilizate - șurub și pană. În primul, comprimarea pieselor de lipit are loc datorită rotirii șurubului filetat, în al doilea - datorită ciocănirii opritorului de pană. Folosind orice tip puteți obține o conexiune de înaltă calitate.

Aplicați lipici pe marginile plăcilor pregătite și distribuiți-l uniform folosind o perie sau o spatulă plată. Așezăm plăcile aproape una de alta, astfel încât marginea cu lipici a unei părți să fie în contact cu marginea uscată a celeilalte. Apoi, comprimăm scutul până când lipiciul este stors parțial din cusături și lăsăm până când lipiciul se usucă complet, de obicei timp de 12-24 de ore.

După lipire, materialul finit trebuie rindeluit cu propriile mâini. Un dispozitiv de grosime de format larg cu o lățime de rindeluire de până la 600 mm va ajuta la asigurarea planeității ideale a piesei. În schimb, puteți șlefui lama cu o rindea electrică sau o mașină de șlefuit cu bandă.

Prelucrarea marginilor scutului. Calea ușoară

O caracteristică a panoului laminat clasic este marginile teșite de-a lungul razei, transformându-se ușor în creste longitudinale. În timpul asamblarii, acestea sunt introduse în caneluri de forma și dimensiunea corespunzătoare, de obicei fără lipici. Acest lucru trebuie făcut pentru ca lemnul să poată „respira”, schimbându-și ușor dimensiunea fără amenințarea cu distrugerea.

Puteți face teșituri radiale pe marginile viitorului panou cu propriile mâini în mai multe moduri. Prima, cea mai simplă și mai accesibilă, presupune utilizarea unui stop și a unui staționar Fierăstrău circular. Dacă nu aveți un ferăstrău circular, puteți fixa un ferăstrău circular electric pe masă.

Pânza ferăstrăului ar trebui să iasă cu 10-15 mm, nu mai mult. Este mai bine să începeți cu o ridicare de 5 mm și să o creșteți treptat. Opritorul se instalează perpendicular pe lamă în punctul maxim de ridicare a acesteia la un unghi față de planul discului de 60°. Prin deplasarea lamei lipite la unghiul necesar față de direcția de rotație, marginea acesteia va fi tăiată de-a lungul unui arc de cerc, al cărui diametru este egal cu diametrul ferăstrăului. După ce ați practicat în prealabil, puteți face un panou de ușă de foarte înaltă calitate cu propriile mâini.

După o prelucrare destul de dură cu o pânză de ferăstrău, va trebui să lustruiți calitativ teșirea rezultată. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șmirghel lipit de un dorn de formă potrivită sau de un șlefuitor.

Prelucrarea marginilor scutului. Calea grea

Utilizarea unei mașini de frezat vă va permite să obțineți teșituri de înaltă calitate de forme mai complexe. Există seturi speciale de tăietori pentru a face uși cu panouri cu propriile mâini. Instrumentul de tăiere pentru prelucrarea teșiturii se numește tăietor de figurine. Acest nume vine de la numele avionului, care era folosit pe vremuri pentru a face panouri cu propriile mâini fără unelte electrice.

Producția modernă nu implică utilizarea extensivă a muncii manuale. Ei încearcă să minimizeze astfel de operațiuni folosind diverse mecanisme și unelte electrice. O mașină de frezat cu freze drepte și curbate inversate vă va permite să realizați o margine curbată a scutului și a barelor ușii. Viteza mare de rotație a sculei de tăiere permite o rugozitate minimă a suprafeței prelucrate, ceea ce reduce timpul de șlefuire ulterioară.

Aplicarea panourilor

Producția de mobilă implică utilizarea pe scară largă a panourilor la fabricarea unui număr mare de produse diferite. Sunt instalate în uși seturi de bucatarie, dulapuri, pereți și dulapuri. Chiar și panourile de perete folosite pentru a decora camerele sunt decorate cu detalii similare de formă complexă.

În prezent, speciile valoroase de lemn sunt din ce în ce mai folosite în producția de uși, ceea ce indică o creștere a puterii de cumpărare a populației. Totodată, posibilitatea de închiriere a uneltelor profesionale și disponibilitatea lemnului de stejar și fag pot permite oricărui meșter de acasă să realizeze singur panouri originale.