Generatoare de gaz pe lemne - instrucțiuni de fabricație pas cu pas. Cum am realizat un generator de gaz auto (de asemenea potrivit pentru nevoile casnice) Generator de gaz pentru încălzirea manuală a unei case

Generatorul de gaz are un design destul de simplu, deoarece toate procesele care au loc în el se bazează pe arderea lemnului prin piroliza. Adică, ideea generatoarelor de gaz se bazează pe cazane de piroliză, unde lemnul arde în lipsă de aer, eliberând o cantitate mare de gaze diverse. Mai jos vom oferi informații despre structura acestui dispozitiv.

• Cadru. De obicei, este fabricat din tablă de oțel. Toate elementele sunt conectate prin sudare. În general, corpul poate avea fie o formă cilindrică, fie o formă dreptunghiulară, deși forma cilindrului este mai comună și arată estetic plăcut. În partea de jos, picioarele sunt sudate pe care va sta structura.
• Buncăr. De asemenea, este fabricat din foi de oțel cu conținut scăzut de carbon. Ca și corpul, buncărul poate avea și forma unui cilindru sau dreptunghi . Este adus în interiorul carcasei și atașat de pereții carcasei cu ajutorul șuruburilor. De asemenea, ar trebui să existe un capac care să acopere orificiul din partea de sus care duce în buncăr. Ca sigilant este folosit azbest sau alt material.
• Camera de ardere. Este situat în partea de jos și este de obicei realizat din oțel cu un conținut ridicat de crom. Z Aici arderea combustibilului solid are loc în condiții de alimentare insuficientă cu aer. Există cabluri de azbest între pereții interiori ai carcasei și camera de ardere. Pe pereții laterali ai camerei de ardere există mai multe orificii, sau așa cum se mai numesc, lănci de alimentare cu aer, prin care aerul este alimentat în camera de ardere. Aceste tuiere sunt conectate la un rezervor de distribuție a aerului, care comunică cu atmosfera. Când aerul părăsește acest recipient, acesta depășește supapa de reținere. Funcția acestei supape este de a bloca eliberarea gazului format în timpul arderii lemnului în exterior.
• Grătarul este situat în partea de jos a dispozitivului. Funcția sa este de a menține combustibilul fierbinte. De asemenea, prin numeroasele orificii ale acestui grătar, cenușa formată în timpul arderii combustibilului intră în cenușă.
• Trape de încărcare. Există trei astfel de trape în proiectarea generatoarelor de gaz de uz casnic. Primul este situat deasupra, capacul său se pliază orizontal. Snururile de azbest sunt folosite ca etanșare în timpul închiderii și etanșării. La modelele moderne, în zona în care este atașată trapa, puteți găsi un amortizor special cu arc, care intră automat în acțiune dacă presiunea din interiorul dispozitivului depășește o anumită normă. Sub acțiunea acestui primăvară, trapa se răsturnează. Mai sunt două trape de încărcare pe partea laterală a structurii. Prima dintre ele este situată la nivelul zonei de recuperare. Această trapă este folosită pentru a încărca combustibil în această zonă. Trapa inferioară se află la capătul inferior al dispozitivului, la nivelul cenuşarului. Este folosit pentru a o curăța. Gazul format în timpul arderii combustibilului solid este îndepărtat din partea superioară a structurii. În acest scop, există o conductă specială de evacuare a gazului.

• Zona de uscare. Este situat în partea superioară a structurii, imediat sub trapa de încărcare. Aici combustibilul se usucă rapid datorită faptului că temperatura în această zonă ajunge la aproximativ 190 de grade Celsius.
• Zona de distilare uscată. Este situat sub zona de uscare. Combustibilul uscat de aici suferă carbonizare din cauza faptului că temperatura ajunge până la 500 de grade. În timpul acestor procese, gudronii și unii acizi de origine organică sunt îndepărtați din combustibil.
• Zona de ardere. Situat în partea de jos. Combustibilul intră aici și arde la o temperatură de 1200 de grade. Aerul este furnizat prin tuburi speciale. În timpul arderii, se eliberează monoxid de carbon și dioxid de carbon.
• Zona de recuperare. Gazele eliberate în timpul arderii combustibilului se ridică în sus și ajung în zona de reducere. Cărbunele este încărcat aici printr-o trapă specială, care este ținută pe un grătar. Monoxidul de carbon și dioxidul de carbon reacționează cu cărbunele. Când dioxidul de carbon și cărbunele reacționează, în timpul reacției se formează monoxid de carbon. Dar cărbunele conține apă, care este activă și față de gaze. Ca rezultat al tuturor acestor reacții, se formează monoxid de carbon, dioxid de carbon, hidrogen, metan, unii compuși volatili de hidrocarburi nesaturate și azot. Acest amestec de gaze este purificat de toate impuritățile și apoi amestecat cu aer. Acesta este rezultatul final. Amestecul de gaze rezultat poate fi folosit pentru nevoile casnice.

Gazul combustibil, atât de necesar pentru încălzirea caselor, gătit, ca combustibil pentru mașini și alte dispozitive utile, nu este extras doar din subteran. Sursa acestui produs valoros poate fi lemnul de foc, turba, deșeurile de lemn, cărbunele și chiar anumite tipuri de gunoi, de exemplu, bucăți de linoleum vechi sau parchet îndepărtat, plastic nepotrivit utilizării ulterioare etc. Pentru a obține gaz în acest mod, trebuie să va trebui să achiziționați un dispozitiv special sau să faceți un generator de gaz cu propriile mâini. Cum să-l construiți singur - vom vorbi despre asta acum.

Proiectarea și principiul de funcționare a unui generator de gaz pe lemne

Generatoarele de gaz pe lemne se ard în același mod ca și cazanele convenționale. Mai mult, ici și colo, se folosește combustibil solid - lemn. Lemnul de foc, rumegușul sau alt combustibil este plasat într-o cameră situată în partea de jos a generatorului de gaz. După aceasta, focul este aprins și clapeta este deschisă pentru a crea curent. De asemenea, ar trebui să acordați atenție faptului că clapeta se deschide doar pe jumătate, deoarece focul se poate stinge. Motivul pentru aceasta este excesul de aer care intra.

Proiectarea și schema de funcționare a generatorului de gaz

Designul generatorului de gaz este foarte simplu; se bazează pe două camere situate într-o singură carcasă. Combustibilul este ars în compartimentul inferior, iar gazul este ars în compartimentul superior. Aerul încălzit circulă constant prin conducte.

Camera inferioară are deschideri speciale pentru admisia aerului rece. Când este încălzit, se ridică și apoi intră în canal.

Pentru a obține gaz inflamabil din lemn, este necesar să se asigure condiții speciale de ardere. Pentru a face acest lucru, o cantitate mică de oxigen este furnizată cutiei de foc, ceea ce împiedică pur și simplu arderea combustibilului. În acest caz, temperatura în camera de ardere trebuie să fie foarte ridicată, mai mare de 1100 de grade.

Generatorul cu lemne a fost folosit cu succes pentru automobile încă din cel de-al Doilea Război Mondial. Astăzi, această idee este din ce în ce mai mult returnată din motive de siguranță a mediului.

Ca urmare, se formează un amestec de gaze inflamabile, care trebuie răcit. După aceasta, gazul este trecut printr-o serie de filtre pentru a îndepărta acidul acetic și formic, cenușa, particulele în suspensie etc. Gazul purificat este introdus într-un mixer, unde intră o anumită cantitate de aer. Acest amestec gaz-aer este potrivit pentru utilizare ulterioară, de exemplu, pentru încălzirea apei într-un circuit de încălzire sau ca combustibil pentru un motor cu ardere internă. Înțelegerea principiilor de funcționare a dispozitivului va ajuta la crearea unui generator de gaz din lemn cu propriile mâini.

Vă rugăm să rețineți că există un alt tip de generator de gaz pe lemne - un cuptor de piroliză. De asemenea, produce gaze inflamabile care intră în camera de ardere secundară, mai degrabă decât să fie îndepărtate pentru utilizare ulterioară.

În general, ideea unui generator de gaz pe lemne nu este nouă, iar în ultimii ani ecologiștii au susținut utilizarea unor astfel de unități pentru mașini. Următorul videoclip demonstrează experiența de succes a creării unui generator de gaz auto care funcționează pe lemn.

Video: fabricarea și lansarea unui generator de gaz

Avantajele și dezavantajele unității

Printre avantajele utilizării generatoarelor de gaz, trebuie remarcate următoarele:

• randament destul de ridicat, care poate ajunge la 80-95% (pentru comparație, randamentul de 60% pentru cazanele cu combustibil solid este considerat o realizare foarte bună);
• un proces lung de ardere a combustibilului, care elimină nevoia de a adăuga frecvent combustibil (lemnul poate arde până la 25 de ore, arderea cărbunelui poate dura până la 5-8 zile);
• arderea completă a combustibilului, astfel încât procedura de curățare a gropii de cenușă și a coșului de fum se efectuează foarte rar;
• procesul de ardere controlat poate fi automatizat;
• în timpul funcționării, se eliberează o cantitate minimă de substanțe nocive;
• costurile cu încălzirea locuinței sunt reduse;
• Puteți încărca bușteni de până la un metru lungime în focar;
• La unele modele de generatoare, puteți folosi lemn proaspăt tăiat sau lemn cu un conținut de umiditate de 50%.

Capacitatea de a automatiza funcționarea dispozitivului, precum și materialele utilizate la crearea lor, fac ca un generator de gaz pe lemne să fie mai sigur decât un cazan tradițional cu combustibil solid.

Ca combustibil pentru generatorul de gaz, puteți folosi nu numai lemn de foc, ci și turbă, cărbune, rumeguș, parchet vechi și alte deșeuri.

Cu toate acestea, această unitate are și o serie de dezavantaje care trebuie luate în considerare:

• Majoritatea modelelor folosesc un ventilator electric pentru a furniza aer, datorită căruia dispozitivul poate fi considerat dependent de energie.
• Când puterea generatorului scade cu mai mult de 50%, arderea își pierde stabilitatea, rezultând eliberarea de gudron care poluează coșul de fum.
• Pentru a evita condensul, temperatura de tratament termic trebuie menținută la 60 de grade sau mai mult.

În plus, costul generatoarelor oferite de producția industrială este de aproape 2 ori mai mare decât costul achiziționării unui cazan cu combustibil solid. Puteți reduce semnificativ aceste costuri făcând singur unitatea.

Cum să faci un generator de gaz pe lemne pentru încălzirea unei case cu propriile mâini

Înainte de a începe să faceți un generator de gaz cu propriile mâini, trebuie să vă uitați mai atent la designul acestuia și să înțelegeți principiile de funcționare.

Dispunerea elementelor și conturul unității

Unitatea trebuie să fie compusă din:

• carcasa în care sunt închise elementele rămase;
• un buncăr, numit și cameră de umplere, în care este încărcat combustibil;
• camera de ardere, în care procesul de ardere a combustibilului are loc la temperaturi foarte ridicate;
• gâtul camerei de ardere, unde are loc crăparea rășinilor;
• cutie de distribuție a aerului cu supapă de reținere;
• orificii de calibrare, numite tuyere, care leagă partea de mijloc a camerei de ardere de cutia de distribuție;
• grătar conceput pentru a susține cărbuni;
• trape de încărcare cu capace sigilate (sus și lateral - pentru încărcarea combustibilului, jos - pentru îndepărtarea cenușii);
• o conductă de evacuare a gazului la care sunt sudate conductele de gaze;
• un răcitor, care trece prin care gazul se răcește la temperatura necesară;
• filtre pentru purificarea gazelor de impurități.

Diagrama de mai jos arată modul în care sunt amplasate elementele generatorului de gaz.

Această diagramă arată clar toate componentele unității

Gazul fierbinte produs în generator poate fi folosit pentru a usca combustibilul. Pentru a face acest lucru, o parte a conductei de gaz trebuie direcționată într-un inel în jurul camerei de ardere, plasându-l între corpul dispozitivului și camera de încărcare a combustibilului. Acest lucru vă permite să creșteți eficiența dispozitivului. Un desen al dispozitivului este prezentat mai jos.

Cu un desen va fi mult mai ușor să asamblați structura

Deoarece funcționarea unui generator de rumeguș de casă are loc la temperaturi ridicate, se impun cerințe destul de stricte pentru fiecare element structural. Corpul este de obicei sudat din tablă, cu picioare mici de metal atașate la fund. În mod tradițional este realizat într-o formă cilindrică, dar nu există nicio regulă care să spună că nu poate avea o configurație dreptunghiulară.

Această diagramă arată clar caracteristicile de design ale unui generator de gaz pe lemne. Ieșind din camera de ardere, gazele sunt amestecate cu aer, răcite și apoi sunt supuse epurării finale

Etapele lucrării la asamblarea unei unități din oțel

Pentru fabricarea buncărului trebuie folosit oțel cu conținut scăzut de carbon. Este instalat în interiorul carcasei și fixat cu șuruburi. Capacul buncărului necesită etanșare. Azbestul este adesea folosit pentru aceasta, dar este considerat periculos pentru sănătate, așa că ar trebui să achiziționați garnituri din alt material rezistent la căldură.

O cameră de ardere din oțel rezistent la căldură este instalată în partea inferioară a buncărului, iar un gât este atașat de cameră. Corpul este separat de gât cu un cordon de etanșare din azbest sau alt izolator.

Meșterii care au reușit să facă un generator de gaz de casă notează că este convenabil să folosești o butelie de gaz, nouă sau folosită, ca cameră de ardere. În acest din urmă caz, există pericolul ca gazul rămas să se aprindă atunci când partea superioară a cilindrului este tăiată. Pentru a preveni acest lucru, butelia de gaz trebuie umplută cu apă și apoi începeți lucrul.

Cutia de distribuție a aerului este instalată în afara carcasei generatorului de gaz. Pentru ca un generator de gaz pe lemne fabricat singur să funcționeze corect, la ieșirea cutiei trebuie instalată o supapă de reținere pentru a preveni ieșirea gazului din dispozitiv prin acest orificiu. Puteți plasa un ventilator în fața cutiei pentru a pompa aer. Acest design vă permite să utilizați chiar și lemn proaspăt tăiat pentru ardere, a cărui umiditate depășește 50% (norma pentru cazanele cu combustibil solid este de 20%).

Puteți face un generator de gaz pe lemne din diferite materiale adecvate, de exemplu, dintr-un butoi metalic sau un cilindru de gaz vechi

Grătarul este cel mai adesea din fontă. Pentru a simplifica procedura de curățare, partea din mijloc a grătarului este mobilată, controlată de o pârghie specială. Un element important al trapei de încărcare este un arc de absorbție a șocurilor, care vă va permite să ridicați capacul trapei în cazul acumulării excesive de gaz în buncăr.

Generator de gaz de casă dintr-un cilindru sau butoi

Butoiul acționează ca o cameră de ardere

Orice butoi este potrivit pentru a face un cazan; poți chiar să folosești o butelie de gaz goală sau să o faci singur folosind sudură și o tablă de oțel. Grosimea foii nu trebuie, de regulă, să fie mai mare de zece milimetri. Veți avea nevoie de inele care să servească drept filtru grosier de gaz și țevi care să servească drept prize de aer rece. De asemenea, este necesar să se ia în considerare eliminarea condensului, astfel încât acesta să nu se acumuleze în partea de jos a cazanului. Această problemă este cel mai adesea rezolvată prin instalarea unei supape de scurgere.

Generatoarele de gaz fabricate in fabrica costa mult. Prin urmare, nu toată lumea își poate permite. Meșterii preferă să facă singuri cazane urmând acești pași:

1. Sudați un cilindru dintr-o foaie de oțel și atașați picioarele. Corpul este gata.
2. Faceți un buncăr și fixați-l în partea de sus a cazanului cu șuruburi. Pentru fabricarea acestei componente se poate folosi mai puțin oțel carbon.
3. Faceți o cameră de ardere dintr-un cilindru de gaz.
   

   Înainte de a tăia cilindrul, umpleți-l cu apă, deoarece deasupra se pot acumula gaz rezidual.

4. Apoi asigurați cutia de distribuție a gazului; o puteți face singur sau o puteți cumpăra de la un magazin specializat.
5. Instalați grătarul care a fost asamblat mai devreme - un dispozitiv care va furniza și evacua aer.
6. Instalați coșul de fum.

În casă pot fi instalate mici generatoare de gaz pe lemne, deoarece nu există riscul de acumulare de resturi la încărcare, iar combustibilul poate fi depozitat lângă cazan.

Unitățile mari trebuie instalate în aer liber cât mai aproape posibil de zona de depozitare a materialului combustibil natural. Într-o astfel de situație, este posibil să transportați lemne de foc la aparat fără prea multe inconveniente. În plus, la amplasarea cazanului în curte, se va putea evita contaminarea încăperii cu cenușă și murdărie.

Dacă generatorul de gaz este situat pe stradă, atunci pentru ușurința conectării acestuia, conductele la cazanul de încălzire trebuie așezate pe pământ.

Video: generator de gaz pentru incalzire

Dorința de a face viața cât mai confortabilă ne obligă să căutăm modalități de a obține o autonomie completă a caselor noastre. În primul rând, înseamnă conectarea la rețeaua electrică. Din păcate, de foarte multe ori alimentarea cu energie nu este la nivelul corespunzător, intermitent, și atunci trebuie fie să stai în întuneric, fie să cauți surse alternative de energie electrică.

Una dintre opțiuni este un generator de gaz; nu toată lumea îl poate asambla cu propriile mâini, dar toată lumea poate cumpăra un model produs industrial. Cu toate acestea, un astfel de echipament nu este deloc ieftin, ceea ce te face să te gândești la ideea de a-ți crea propria unitate. Vom încerca să ne asigurăm că este cu adevărat profitabil.

Ce este această unitate?

Faptul că echipamentele din această clasă atrag un număr tot mai mare de consumatori se explică în primul rând prin prețul cel mai scăzut al combustibilului în comparație cu benzina și motorina. În plus, generatoarele pe gaz sunt printre cele mai ecologice, ceea ce îndeplinește pe deplin cerințele cumpărătorului modern.

Generator de gaz

Există diferențe în această unitate în ceea ce privește designul. Este format din următoarele blocuri:

• Motor;
• Alternator;
• Conducte tehnologice.

Prezența ultimei unități, care include dispozitive de control și întreținere, a făcut posibilă realizarea unei funcționări stabile a echipamentului în conformitate cu cerințele consumatorilor. Multe modele au stabilizatoare de curent de ieșire și unități de microprocesor, care garantează nu numai energie electrică generată de înaltă calitate, ci și capacitatea de a monitoriza funcționarea motorului. Astăzi, unele dintre generatoarele de gaz sunt capabile să producă simultan energie și căldură. Sunt cele care interesează cel mai mult consumatorul modern.

Proiectarea și principiul de funcționare a generatorului

Unitățile din această clasă sunt de obicei echipate cu un motor convențional cu ardere internă. Se aprinde și arde amestecul de gaze. Aceasta produce gaze care antrenează pistoanele motorului și arborele cotit, din care rotația este transmisă unui dispozitiv care generează electricitate.

Principiul de funcționare al dispozitivului

Cu toate acestea, aceasta include și modelele care funcționează cu combustibil solid. Din punct de vedere structural, ele constau din două blocuri principale:

• Locuințe;
• Buncăre de ardere.

Cum să faci un generator de gaz cu propriile mâini va fi descris mai jos. Desigur, principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv va fi diferit. Pentru a înțelege cum funcționează această unitate, să luăm în considerare scopul fiecărui bloc. Corpul este de obicei din tablă de oțel și are formă cilindrică, deși este permis și dreptunghiular.

Compartimentul inferior este un fund sudat cu picioare pentru o instalare ușoară. În interior există o cameră de umplere în care este plasat combustibilul.

De asemenea, este fabricat din oțel și are o formă care să se potrivească cu corpul de care este atașat cu șuruburi. Partea superioară a unității este închisă cu un capac cu o etanșare de azbest în jurul marginii. Dacă intenționați să instalați un generator de gaz auto-asamblat în interior, atunci garnitura poate fi realizată din material ecologic.

Arderea combustibilului are loc în partea inferioară. Pentru fabricarea acestuia se folosește oțel rezistent la căldură. Are un gât folosit pentru crăparea rășinilor. Este separat de corp printr-o garnitură de azbest.

Partea de mijloc este echipată cu tuburi sau găuri de calibrare. Prin intermediul acestora este furnizat oxigenul necesar pentru menținerea procesului de ardere. Toate piesele camerei sunt realizate din oțel rezistent la căldură.

Diagrama unității de gaz

Eliberarea gazului dintr-un generator de gaz de piroliză, asamblat de dvs., este limitată de o supapă de reținere specială, care este situată la ieșire. Este posibil să instalați un ventilator în fața acestuia, care va crește puterea motorului.

În partea de jos a dispozitivului se află un grătar în care sunt așezați cărbunii încinși. Când sunt arse, se transformă în cenușă, care se toarnă în cenușă.

Dar pentru ca motorul unui generator de gaz de casă să funcționeze fără defecțiuni, gazul care intră în el este curățat și amestecat cu aer. În acest scop, se folosesc filtre instalate în spatele corpului unității. Sunt o țeavă cu elemente speciale.

Tipuri de instalatii de gaz

Piața modernă a centralelor electrice oferă echipamente care funcționează cu gaz de trei tipuri principale:

1. Metoda de generare directă;
2. Verso;
3. Orizontală.

Primele sunt potrivite pentru arderea cărbunelui și semi-cocsului. În astfel de unități, oxigenul intră de jos, iar gazul este preluat din partea de sus a unității. Dar, deoarece la aceste modele umiditatea din combustibil nu intră în zona de ardere, aceasta trebuie să fie furnizată special. Acest lucru vă permite să creșteți puterea dispozitivului.

Unitățile de proces inversat sunt o opțiune ideală pentru arderea deșeurilor de lemn. În ele, aerul este furnizat direct în zona de ardere, iar gazul este preluat de jos.

Dispozitivele cu metodă transversală sunt caracterizate de alimentarea cu aer de mare viteză printr-o tuyeră în partea inferioară a carcasei. Mai mult, aici, doar din partea opusă, se scoate gaz. Aceste unități se caracterizează printr-un timp minim de pornire și o bună adaptabilitate la schimbarea modurilor.

Schema centralei electrice - pentru meșteri

Asamblarea unei astfel de unități cu propriile mâini nu este atât de dificilă. Cu toate acestea, înainte de a începe să faceți un generator de gaz cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu principiul de funcționare al unității și, de asemenea, să selectați schema cea mai potrivită pentru condițiile dvs.

Proiectarea instalatiei si schema de conectare

Pentru cel mai simplu dispozitiv, articolele care sunt ușor de găsit în fiecare casă sunt destul de potrivite:

• Butoi;
• Conducte;
• Radiator;
• Filtre;
• Ventilator.

Acest set poate fi completat cu alte elemente. Ce și în ce ordine să colectați poate fi găsit pe Internet. Mai mult, acestea nu sunt neapărat desene și fotografii, ci cel mai adesea un videoclip care arată în detaliu și explică clar cum să asamblați singur un generator de gaz folosind gunoi de grajd, lemn de foc și alți combustibili. Dacă schema este selectată, atunci puteți trece direct la asamblare.

Instrucțiuni de creare

Orice unitate constă dintr-o carcasă, în interiorul căreia se află principalele componente și mecanisme. Acest lucru nu este străin unui generator de gaz asamblat cu propriile mâini. Are și o carcasă care conține:

• Buncăr;
• Compartiment de ardere;
• Partea de distribuție a aerului;
• Grătar;
• Ramura de țeavă;
• Filtre.

Corpul unității este de obicei realizat din tablă. Pentru ușurința instalării, picioarele sunt sudate în partea de jos. Forma designului poate fi fie ovală, fie dreptunghiulară.

O facem singuri, etape de lucru:

Buncărul este fabricat din oțel cu conținut scăzut de carbon și este montat în interiorul unității. Este echipat cu un capac cu etanșare din azbest sau alt material. Partea inferioară a dispozitivului este ocupată de camera de ardere. Pentru fabricarea sa, sunt selectate clase speciale de oțel care sunt cele mai rezistente la temperaturi ridicate. De cameră este atașat un gât, care este, de asemenea, separat de corp printr-un material izolator.

Experții care au fost nevoiți să asambleze generatoarele de gaz cu propriile mâini de mai multe ori sugerează să facă camera de ardere dintr-un cilindru de gaz.

Camera de distribuție a aerului este de obicei situată în afara corpului dispozitivului. Mai mult, la ieșirea acestuia este instalată o supapă de reținere, menită să împiedice scăparea gazului prin acest orificiu. Un ventilator este plasat în fața cutiei.

Privind semnele de la benzinărie cu prețurile la benzină, din când în când apare dorința de a trece mașina la un tip de combustibil mai ieftin.

Una dintre opțiunile populare este transformarea unei mașini la benzină. Dar nici aici nu totul este bine. Pe fondul evenimentelor din sectorul gazelor și petrolului, prețurile la gaze ar putea crește, ceea ce va face munca inutilă.

Problemele cu resursele energetice sunt evidente și nimeni nu știe încă cum se va termina acest lucru pentru consumatorul final.

Dacă decideți să o refaceți, atunci ar trebui să alegeți metode independente și cu adevărat eficiente. Și aici mașinile care generează gaz sau, în termeni simpli, „mașinile care arde pe lemne” sunt pe primul loc în ceea ce privește economiile.

ISTORIA CREAȚIEI ȘI DEZVOLTĂRII, EXEMPLE DE VEHICULE CU LEMNUL

În ciuda progresului lent al subiectului mașinilor care generează gaze, istoria unor astfel de evoluții este foarte bogată. Deci, în 1823, inventatorul rus Ovtsyn I.I. a dezvoltat un aparat pentru distilarea lemnului. Se bazează pe cea mai comună „lampă termică”.

Caracteristica principală a instalației a fost utilizarea principalelor produse de piroliză - gaz de iluminare, acid acetic și gudron, precum și cărbune.

Aproape patruzeci de ani mai târziu (în 1860), Etienne Lenoir, un chelner belgian cu „înclinații” inginerești, și-a adus contribuția la știință. El a fost primul care a obținut un brevet pentru un motor cu ardere internă care funcționează cu gaz de iluminat.

Doi ani mai târziu, instalarea noului geniu a apărut pe un omnibus deschis cu 8 locuri.

Dar în 1878, când motorul mai puternic pe gaz în 4 timpi al lui Nicholas Otto a fost prezentat publicului, dezvoltarea lui Etienne Lenoir a fost rapid uitată. În același timp, noul dispozitiv a avut o eficiență mai mare: 16% pentru Otto față de 5% pentru Lenoir.

Alte două decenii mai târziu, în 1883 (din 1860), a apărut un nou concept de combinare a unui motor convențional cu ardere internă și a unui generator de gaz.

Omul de știință englez E. Dawson a reușit să combine două dispozitive într-o cutie.

Dispozitivul rezultat ar putea fi instalat în siguranță pe orice echipament și operat în siguranță. De-a lungul timpului, dezvoltarea lui E. Dawson a devenit cunoscută drept „gazul Dawson”.

În 1891, Evgeniy Yakovlev (locotenent al Marinei Ruse) s-a remarcat. A reușit să construiască o întreagă fabrică pentru producția de kerosen și motoare pe gaz. Locul de construcție a fost Sankt Petersburg.

De-a lungul timpului, fabrica a încetat să mai existe din cauza incapacității de a rezista concurenței cu motoarele pe benzină și diesel.

Anul 1900 poate fi numit cu siguranță anul de producție a primei mașini care generează gaz, folosind cărbune și lemn drept combustibil.

Dispozitivul a fost dezvoltat în Franța de Frederick Winslow Taylor, iar un brevet a fost obținut puțin mai târziu (în 1901).

Ulterior, au apărut noi și mai interesante dezvoltări în acest domeniu. Așadar, în 1919, Georg Imbert (un inginer de origine franceză) a dezvoltat un generator de gaz de tip invers.

Deja în 1921 au apărut primele mașini cu motoare care funcționează pe acest principiu. Atunci au apărut speculațiile cu privire la concurența probabilă a unei mașini generatoare de gaz cu motoare diesel sau pe benzină.

De-a lungul timpului s-a remarcat și Germania, unde în timpul războiului s-au răspândit nu numai generatoarele de gaz pe lemne, ci și dispozitivele capabile să funcționeze pe brichete speciale formate din praf și firimituri de lignit.

Primele camioane cu generatoare de gaz erau foarte lente - cu greu puteau atinge o viteză de 20 de kilometri pe oră.

În ciuda acestui fapt, până în 1938, popularitatea mașinilor care produceau gaz era atât de mare încât numărul total de astfel de mașini era de aproximativ nouă mii.

Trei ani mai târziu (până în 1941), numărul lor a crescut de cincizeci de ori. De exemplu, în Germania, numărul de mașini „pe lemne” a crescut la 300 de mii de exemplare.

Uniunea Sovietică a încercat și ea să țină pasul. Aici, primele teste ale mașinilor cu generatoare de gaz au avut loc în 1928. Mașina era propulsată de un motor Naumov și un șasiu Fiat-15.

Șase ani mai târziu, prima serie mare de mașini cu motoare cu generator de gaz a fost organizată de la Moscova la Leningrad și înapoi.

Mașinile ZIS-5 și GAZ-AA au luat parte la „cursă”. Succesul evenimentului a contribuit la adoptarea în 1936 a unei rezoluții speciale a Consiliului Comisarilor Poporului din URSS privind dezvoltarea tractoarelor și mașinilor care generează gaz.

GAZ - AA.

Primul lot de vehicule noi care generează gaz a apărut pe drumurile URSS în 1936.

Producția a fost efectuată la două fabrici - Gorky (GAZ-42) și ZIS (Uzina Stalin).

Cinci ani mai târziu, a fost lansată producția de motoare generatoare de gaz pentru tractoare și vehicule ZIS.

Dezavantajele unităților de putere includ mai multe defecte din fabrică, rate ridicate de uzură a metalelor, putere minimă și așa mai departe.

Pe de altă parte, generatoarele de gaz au ajutat foarte mult în timpul războiului și au fost folosite activ în spate.

GENERATOR DE GAZ PE COMBUSTIBIL DIN LEMN PENTRU MAȘINĂ – DISPOZITIV ȘI PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE

Instalația generatorului de gaz auto include următoarele elemente:

• produse de curățare brute;
• generatorul de gaz în sine;
• produse de curățare fine;
• mixer si ventilator de aprindere.

O diagramă simplă arată așa.

În timpul mișcării, aerul este aspirat în generatorul de gaz folosind împingerea unui motor în funcțiune.

Aceeași forță ajută la „pomparea” gazului inflamabil din generatorul de gaz, precum și la furnizarea acestuia către purificatoarele grosiere și apoi către filtrul fin.

După amestecarea cu aer în mixer, amestecul finit gaz-aer este aspirat în cilindrii motorului.

După părăsirea generatorului de gaz, gazul fierbinte și contaminat necesită o prelucrare suplimentară (răcire și curățare).

Pentru a face acest lucru, este trecut printr-o conductă specială care combină un generator de gaz cu un filtru fin.

În unele modele, gazul trecea printr-un răcitor special montat în fața radiatorului de apă.

Cel mai adesea, pentru răcire și curățare a fost folosit un sistem combinat.

Principiul său de funcționare a fost schimbarea vitezei și direcției fluxului de gaz. În același timp, acesta din urmă a fost răcit și curățat.

Următoarea etapă este curățarea fină, pentru care s-au folosit curățători speciale „inele” realizate în formă de cilindri.

Principiul de funcționare al majorității filtrelor fine s-a bazat pe principiul apei, atunci când purificarea gazelor se realiza cu apă.

În procesul de aprindere a generatorului de gaz, a fost folosit un ventilator centrifugal special echipat cu o acționare electrică.

Datorita faptului ca ventilatorul trebuie sa pompeze aer prin intregul sistem de purificare, aparatul a fost instalat cat mai aproape de mixer.

Formarea unui amestec combustibil se realizează într-un malaxor auto.

Cel mai simplu tip de dispozitiv este un T special în care fluxurile de aer și gaz se intersectează.

Volumul amestecului care intră în motor este controlat cu ajutorul supapei de accelerație.

Calitatea amestecului gaz-aer este reglată de un clapete de aer.

Principiul de funcționare.

Combustibilul principal pentru o unitate generatoare de gaze sunt brichetele de cărbune, turba sau lemnul de foc.

Principiul de funcționare al sistemului se bazează pe arderea parțială a carbonului. Acesta din urmă, în timpul arderii, poate conecta unul sau o pereche de atomi de oxigen cu formarea ulterioară a două elemente - dioxid de carbon (dioxid) și monoxid de carbon (monoxid).

Dacă carbonul nu arde complet, atunci aproape 30% din energia totală poate fi obținută cu arderea completă a materialului.

În consecință, gazul format are un transfer de căldură mai mic decât combustibilul solid original.

Este de remarcat faptul că într-un generator de gaz, în timpul conversiei lemnului sau cărbunelui în gaz, are loc o reacție exotermă între apă și monoxid de carbon.

Datorită acestei reacții, temperatura gazului rezultat scade și eficiența crește la 80 la sută.

Dacă gazul nu necesită răcire înainte de utilizare, eficiența poate ajunge la 100%. Ca urmare, are loc arderea combustibilului în 2 etape.

Gazul rezultat are un conținut minim de calorii datorită amestecării sale cu azot.

Datorită faptului că sunt necesare volume mai mici de aer pentru arderea combustibilului, o astfel de reducere a conținutului de calorii este nesemnificativă.

În ceea ce privește scăderea puterii motorului atunci când funcționează pe gaz, motivul este o scădere a încărcăturii compoziției combustibilului cauzată de dificultatea de răcire.

MAȘINĂ DIN LEMN-LEMUNĂ

Dacă doriți, puteți face o mașină pe lemne cu propriile mâini.

Într-o versiune simplificată, algoritmul arată astfel:

1. Este echipat un buncăr de încărcare.

Ca bază, puteți folosi o butelie de gaz obișnuită cu o capacitate de aproximativ 40-50 de litri. Datorită acestei capacități, în cilindru pot fi introduse cantități mari de cărbune.

Se pot folosi și alte materiale.

Asigurați-vă că grosimea peretelui este de cel puțin trei milimetri.

Odată ce a fost selectat un cilindru potrivit, tăiați partea de jos și tăiați un gât pentru încărcarea combustibilului. Orificiul pentru capac trebuie să fie larg pentru a simplifica procesul de încărcare a combustibilului.

2. Se face un grătar care preia cea mai mare sarcină.

3. Se creează un capac special pentru buncăr.

Prin el va fi încărcat combustibil (cărbune). Dacă se dorește, capacul poate fi din aluminiu, dar teoretic se poate folosi orice alt tip de metal.

În timpul procesului de instalare, acordați atenție alegerii cablului - trebuie să fie azbest cu impregnare obligatorie cu grafit.

Acest lucru este necesar pentru a proteja cablul de ardere și de deteriorare accidentală în cazul închiderii sau deschiderii.

Puteți obține un cablu de înaltă calitate la piață sau într-o cameră de cazane. Diametrul optim al unui cablu adecvat este de 13 și 8 milimetri.

4. Se face o tuyeră.

Sarcina acestui dispozitiv este de a prelua sarcina principală de temperatură. În timpul procesului de instalare, totul se face astfel încât să ușureze înlocuirea.

5. Se fabrică un filtru ciclon.

Utilizarea cărbunelui sau cărbunelui brun, a turbei, a paielor sau a altor substanțe pentru călătoria cu mașina are o trăsătură caracteristică - prezența prafului.

Dacă nu faceți un element de filtru de înaltă calitate, atunci praful poate pătrunde în carburator, pistoane, bujii și alte componente (inclusiv interior).

Puteți găsi imediat o soluție gata făcută.

6. Realizarea unui radiator (racitor).

Orice material poate fi folosit aici. Opțional, este posibil să utilizați un radiator de încălzire standard din aluminiu.

Puteți construi un dispozitiv din conducte de apă. Vă rugăm să rețineți că secțiunea transversală a radiatorului, de regulă, este puțin mai mare decât secțiunea transversală a conductelor conectate la acesta.

Dar totuși unii merg pe calea simplă.

7. Fabricarea unui filtru fin.

La momentul primelor generatoare de gaz, filtrele fine aveau dimensiuni enorme și ocupau o parte semnificativă a mașinii. Cu toate acestea, eficacitatea a fost minimă.

Astăzi avem la dispoziție materiale moderne, datorită cărora putem realiza un filtru compact și de înaltă calitate la costuri minime.

În acest caz, durata de viață va fi de 10-20 de mii de kilometri.

Aici, de regulă, va trebui să scapi de capacul portbagajului pentru a instala un nou dispozitiv.

Unii Kulibin atârnă dispozitivul în spatele portbagajului. Acest lucru este, desigur, mai practic, dar nu arată foarte plăcut din punct de vedere estetic.

9. Conectarea generatorului de gaz la motor.

Tuburile de comutare prin care se alimentează gazul sunt furnizate motorului.

În același timp, principalele elemente structurale trebuie să rămână intacte.

ÎNREGISTRARE LA SAI

Cel mai important lucru este să înmatriculați la poliția rutieră o mașină cu motor cu generator de gaz.

Aici merită să contactați în prealabil inspectoratul și să clarificați pachetul de documente necesare înregistrării.

Din păcate, în țările CSI, legalizarea mașinilor transformate pentru lemn de foc este o sarcină foarte dificilă. Motivul este lipsa standardelor GOST.

Există standarde similare în străinătate, așa că procesul de înregistrare durează minim.

Oricine a reușit să se înregistreze la poliția rutieră fără probleme, împărtășește experiența ta în comentarii.

Dacă cineva are o motocicletă cu un sidecar, atunci puteți încerca să implementați această opțiune.

În ciuda complexității dispozitivului, meșterii reușesc să construiască un generator de gaz cu propriile mâini și să creeze modele cu parametri optimi pentru încălzirea economică a locuinței. Dacă este necesar, puteți stăpâni cu ușurință desenele generatoarelor de gaz pentru auto-producție și puteți studia caracteristicile de proiectare ale unității.

Unitatea este un dispozitiv mecanizat, a cărui funcționare presupune producerea de gaz din tot felul de combustibili solizi - lemn de foc, cărbune, amestecuri. Resursa rezultată este folosită în diverse scopuri: este folosită pentru încălzirea locuințelor, este folosită ca combustibil pentru mașini și este folosită pentru a asigura funcționarea centralelor electrice. Dispozitivul unui generator de gaz pe lemne se bazează pe componentele descrise mai jos.

Cadru

Este realizat din foi de otel care se unesc prin sudura. Cele mai comune modele sunt de formă cilindrică. Mai mult, printre unitățile de casă există multe generatoare de gaz cu configurație dreptunghiulară. Corpul este echipat cu picioare care sunt sudate la fund.

Buncăr

Containerul este instalat în interiorul carcasei și este o cameră pentru încărcarea combustibilului. Forma compartimentului urmează geometria corpului; la fabricarea acestuia este folosit oțel cu emisii scăzute de carbon.

Camera de ardere

Compartimentul poate fi văzut în partea de jos a carcasei; este necesar să susțină procesul de ardere. Unitatea este realizată din oțel termorezistent; la unele modele, suprafața de lucru este realizată din ceramică. Pentru crăparea rășinilor, în segmentul îndepărtat al compartimentului este echipat un gât din oțel cromat rezistent la căldură.

În partea de mijloc a camerei de ardere se află tuburi prin care este furnizat aer. Designul oferă găuri calibrate care sunt conectate la cutia de distribuție a aerului. Supapa de reținere de la ieșirea din cutia de distribuție a aerului previne scurgerea masei inflamabile din generatorul de gaz.

Grătar

Grătarul din fontă se află în partea inferioară a corpului instalației de producere a gazelor pe lemne și servește la susținerea cărbunilor încinși. Partea de mijloc a structurii este mobilă, ceea ce este necesar pentru curățarea grătarului de zgură. O pârghie specială este folosită pentru a roti grătarul.

Trape de încărcare

Designul oferă capace închise ermetic cu o funcționalitate atentă. Caracteristici ale trapei de încărcare superioară:

• se înclină orizontal;
• echipat cu un cordon de etanșare din azbest;
• Suportul este completat cu un amortizor special.

În cazul unei presiuni excesive în interiorul camerei, capacul trapei este ridicat cu ajutorul unui arc.

Suprafața laterală a carenei este, de asemenea, echipată cu trape de încărcare superioare și inferioare:

• trapa de sus este folosită pentru a adăuga combustibil solid în zona de recuperare;
• Trapa de jos este proiectată pentru a îndepărta cenușa.

Gazul este evacuat printr-o conductă care este conectată la conducta de gaz. Înainte de a-l scoate în afara generatorului, potențialul gazului fierbinte este folosit pentru a usca combustibilul în camera de încărcare. Astfel, conducta de evacuare a gazului este așezată de-a lungul unei linii inelare în jurul camerei, care acoperă perimetrul dintre carcasă și buncăr. Extracția gazelor se efectuează în zona de recuperare, cel mai adesea în jumătatea superioară a unității de gazeificare, dar este posibilă și extragerea resursei din partea inferioară a carcasei.

Filtre

La ieșirea din unitatea generatoare, gazul intră în dispozitivele de filtrare, care se află în spatele carcasei generatorului de gaz. Filtrele sunt structuri tubulare cu medii de curățare adecvate. Înainte de a intra în filtrul fin, gazul trebuie răcit, pentru care se folosește un compartiment special de răcire. Apoi, gazul purificat este trimis la o unitate de amestecare pentru amestecare cu aer.

Tipuri de echipamente

Pe baza caracteristicilor dispozitivului, se disting următoarele tipuri de generatoare de gaz:

• gazeificator vertical – instalarea unui proces de gazificare directă. Designul prevede intrarea aerului de jos prin grătar, eliminarea gazului se realizează de sus. Umiditatea necesară pentru îmbogățirea cu gaz este furnizată de un canal special, deoarece în generatoarele verticale de gaz umiditatea din combustibil nu intră în zona de ardere. În gazele din procesul de gazeificare directă se utilizează combustibil non-bitum - antracit, cărbune semi-cocs;
• invers - aici gazeificarea are loc într-o ordine „inversată”. Produsul este asamblat astfel încât aerul care intră în interior să fie direcționat imediat către partea de mijloc a corpului, adică spre locul unde este inițiată arderea. Produsele gazoase rezultate sunt evacuate sub zona activă, direct în cenuşiera. Pentru astfel de unități, combustibilul rășinos este relevant, în special lemnul de foc și cărbunele similar, deșeurile de prelucrare a lemnului;
• orizontală – gazeificarea se desfășoară pe direcție transversală. Aerul intră cu viteză mare, iar orificiul de evacuare este prevăzut pe lateral din partea inferioară a carcasei. O grilă de prelevare a gazelor este instalată vizavi de tuyeră.

Generatoarele de gaz orizontale se pot adapta cu ușurință la schimbările modurilor de funcționare, iar printre avantajele unității remarcă faptul că este necesară o perioadă minimă de timp pentru a începe instalația.

Avantaje și dezavantaje

Alături de avantajele generatoarelor de gaz, cum ar fi independența și productivitatea, se remarcă o serie de alte avantaje, nu mai puțin semnificative, ale centralelor generatoare de gaz:

• autonomie - un generator de gaz cu combustibil solid salvează situația în cazurile în care nu există o linie de alimentare cu energie, alimentarea cu gaz în butelii este dificilă și nu există posibilitatea de a așeza o conductă principală de gaz. Gazul inflamabil rezultat este utilizat pentru a asigura funcționarea centralelor electrice și a unităților de pompare și este trimis pentru nevoile casnice, încălzirea clădirilor rezidențiale și a instalațiilor industriale;
• nivel ridicat de performanță - eficiența unităților de generare a gazelor cu combustibil solid este de 80-95%. De exemplu, randamentul cazanelor conventionale TT nu depaseste 60%;
• cifră octanică mare - indicatorul variază între 110-140;
• reglabilitatea procesului de ardere - in functie de modelul dispozitivului de gazeificare este suficient un teanc de lemne de foc pentru ca instalatia sa functioneze eficient timp de 8-12 ore. La gazele pe lemne cu un tip de ardere superioară, acest parametru variază până la 25 de ore. În cazul unei unități de gazeificare pe cărbune este suficientă o umplere pentru a asigura funcționarea neîntreruptă până la 5-8 zile;
• capacitatea de a automatiza funcționarea instalației - un generator automat de gaz este capabil să funcționeze fără intervenție umană, procesul poate fi controlat de la distanță;
• prietenos cu mediul - combustibilul arde complet, rata de emisie a substanțelor nocive în aer este determinată în valori minime;
• nivel ridicat de siguranță a dispozitivului - acest lucru este asigurat de funcționarea automatizării, iar siguranța dispozitivului este determinată de calitatea materialelor;
• ușurință de întreținere și îngrijire - nu este nevoie de reumpleri frecvente de combustibil, curățarea cenușii și a coșului de fum se efectuează mai rar din cauza particularităților generatorului de gaz;
• nesolicitant la calitatea resurselor de combustibil - in functie de model este permisa folosirea lemnului de foc cu 50% umiditate, unele modele de gazgen sunt capabile sa lucreze pe lemn proaspat taiat. Unitatea poate fi încărcată cu lemn de foc de 1 m sau mai mult.

Pe lângă utilizarea diferitelor tipuri de lemn și deșeuri de lemn, generatoarele de gaz permit reciclarea plasticului, a produselor din cauciuc și a altor polimeri.

Dezavantajele generatoarelor de gazeificare:

• cost ridicat - prețurile la gaz sunt de aproape 2 ori mai mari decât costul mecanismelor de combustibil solid;
• dependență energetică - nu toate modelele de generatoare de gaz funcționează autonom. Deci, pentru a aspira aer, trebuie să instalați un ventilator electric;
• proces de lucru solicitant - cu utilizarea prelungită a dispozitivului la o putere sub 50%, munca este însoțită de efectul arderii instabile, una dintre consecințele căreia poate fi acumularea de depuneri de gudron în coș.

În plus, dacă temperatura de retur în sistem scade sub 60°C, se va forma condens în conducta de gaz.

Opțiuni de bricolaj

Când decideți cum să faceți un generator de biogaz cu propriile mâini, primul lucru pe care îl faceți este să alegeți un design. Pentru a face acest lucru, ar trebui să utilizați diagrame ale unităților din fabrică sau de casă. Având desene gata făcute, este ușor să faci un gazgen pentru încălzire sau un generator de gaz pentru fumat cu propriile mâini.

Instrumente și materiale

Pentru a vă crea propriul generator de gaz, trebuie să pregătiți următoarele instrumente:

• aparat de sudura;
• polizor;
• burghiu;
• set de unelte de mână;
• elemente de fixare.

Într-un dispozitiv de ardere verticală, gazul produs se ridică vertical și este direcționat printr-o conductă pentru filtrare și răcire. Procedură:

1. Ca corp, puteți folosi un butoi metalic gata făcut sau puteți folosi tablă de oțel de 8-10 mm grosime și un colț pentru a crea o structură cu configurația necesară.
2. Buncărul este realizat dintr-un material similar și fixat în interiorul carcasei.
3. Camera de ardere este realizată dintr-o butelie de gaz goală.
4. Gâtul camerei de ardere este echipat cu garnituri rezistente la căldură din silicon sau silicați.
5. În continuare, este echipată o cutie de distribuție a aerului și o supapă de reținere este montată în apropiere. Există tuyere între unitatea de distribuție a aerului și cameră.
6. Pentru a crea o unitate de filtrare a gazelor, utilizați corpul unui stingător vechi.
7. Pentru a răci gazul după o curățare brută, instalați un radiator obișnuit; dacă doriți, faceți o bobină specială.
8. Pentru a elimina condensul, se folosește un separator. Pentru a face acest lucru, o placă cu nervuri este introdusă într-o țeavă d3-5 mm și fixată la punctul de alimentare cu aer rece; partea inferioară este echipată cu o supapă de evacuare a condensului.
9. Grătarul este realizat din fitinguri rezistente la căldură, dar este mai bine să folosiți un grătar din fontă gata făcut, de o dimensiune adecvată.
10. Ușile sunt instalate din baze rezistente la căldură cu etanșare ermetică.

Trebuie reținut că etanșeitatea este una dintre condițiile importante pentru funcționarea corectă a dispozitivului.

Fabricarea unui generator de gaz orizontal

În centralele termice cu proces de ardere orizontal, gazul se deplasează în jumătatea inferioară a carcasei în fluxuri orizontale. Dispozitivul este ceva mai simplu decât un echipament vertical similar.

Componentele unui generator de gaz orizontal:

• carcasă cu buncăr, conductă de aer și unitate de distribuție a gazului;
• camera de ardere, care este echipată cu un gât etanș;
• filtre, compartiment de racire, mixer.

Când proiectați unitatea, ar trebui să utilizați diagrame și desene ale gazogenelor industriale sau de casă.

Nuanțe de funcționare a unui generator de gaz

Se crede în mod eronat că o unitate generatoare de gaz de casă este capabilă să funcționeze pe lemn cu un conținut de umiditate de până la 50%. Merită să luați în considerare faptul că, cu cât nivelul de umiditate a combustibilului este mai mare, cu atât eficiența dispozitivului de putere termică este mai mică. Pentru a optimiza procesul de lucru, merită să folosiți gaz fierbinte pentru a încălzi și usca lemnul de foc în buncăr. În aceste scopuri, o conductă de gaz este așezată între carcasă și camera de încărcare: o parte din energia termică este cheltuită pentru uscarea resurselor de combustibil.