Scaun elegant din lemn cu propriile mâini. Scaun: structură, materiale și elemente, diagrame, diferite tipuri pentru adulți și copii Cum să faci un scaun cu propriile mâini din lemn
Daca ai un atelier de tamplarie dotat dupa standarde moderne, realizarea unui scaun de gradina din lemn cu mainile tale este foarte simpla. Chiar și un tâmplar începător poate face față acestei sarcini. Dar ce să faci dacă singurele instrumente din arsenalul tău sunt un ferăstrău manual și un burghiu?
Articolul descrie în detaliu și arată cum, cu ajutorul acestor doi „ajutoare”, puteți realiza un scaun de grădină durabil, fiabil și, în plus, atractiv din punct de vedere estetic. Un model tridimensional și un desen cu dimensiuni vă vor ajuta să navigați rapid prin proiect și să fabricați corect piesele viitorului articol. Materialul contine si cateva recomandari pentru asamblarea si prelucrarea unui scaun din lemn.
Materiale
Pentru a realiza un scaun de grădină veți avea nevoie de o scândură de pin tăiată de 25-30 mm grosime și 140 mm lățime. De asemenea, pentru fabricarea buiandrugului este nevoie de o grinda de lemn de 5050 mm. Aceste piese pot fi realizate și din plăci, dar acest lucru va reduce semnificativ rezistența structurii. Scaunul de grădină va fi folosit în condiții grele, astfel încât o marjă de siguranță nu va strica.Toate elementele structurale sunt conectate cu șuruburi autofiletante și adeziv pentru lemn. În același timp, așa cum se poate observa în fotografiile prezentate, elementele de fixare în sine nu sunt vizibile. Pentru a le „deghiza” veți avea nevoie de dibluri de mobilier standard de 8 mm. Lungimea șuruburilor este de 30 mm.
Acum pentru cantitatea de materiale:
- Placa – 5 m.
- Lungimea – 2,5 m.
- Șuruburi autofiletante – 60 buc.
- Dibluri – 20 buc.
Instrumente
Ideea principală a materialului este de a folosi un minim de instrumente pe care orice meșter de acasă le are pentru a realiza un scaun de grădină. Indiferent ce ar spune cineva, ar trebui să pregătiți următoarele:- ferăstrău pentru lemn;
- burghiu;
- burghiu pentru lemn cu diametrul de 2,5 mm;
- burghiu pentru lemn cu diametrul de 8 mm;
- un pic pentru șuruburi autofiletante (puteți folosi și o șurubelniță);
- șmirghel cu granulație 100;
- pătratul dulgherului;
- ruletă;
- creion simplu.
- puzzle;
- un ferăstrău circular;
- avion electric;
- mașină de șlefuit (de preferință orbitală);
- cleme de tâmplărie.
Detalii ale unui scaun de grădină din lemn
Cel mai bun loc pentru a începe este prin a face picioarele din spate. Acestea sunt cele mai dificile părți ale scaunului, deoarece există o tăietură oblică a plăcii. Este necesar ca spatele să aibă o anumită pantă, ceea ce îmbunătățește confortul și atractivitatea scaunului.În continuare, jumperii longitudinali și transversali sunt tăiați din lemn. După cum am menționat mai sus, este foarte posibil să faceți aceste piese din aceeași placă de 30 mm. Dar este mai bine, totuși, să folosiți cherestea.
Ultimul pas este de a face picioarele din față și șipcile pentru a termina scaunul și spătarul. În exemplul dat, în acest scop, s-a desfășurat pe lungime o scândură cu muchie de 14 centimetri. În principiu, este destul de dificil să efectuați o astfel de operație manual. Prin urmare, dacă nu aveți un ferăstrău sau un ferăstrău circular, puteți utiliza o placă întreagă de 14 cm lățime.Deși lamelele înguste arată mai atractiv pe produsul finit. În plus, dacă placa tăiată nu este foarte netedă, tăierea longitudinală va facilita montarea pieselor la dimensiunea necesară.
După tăierea tuturor elementelor scaunului de grădină, se recomandă prelucrarea imediată a acestora cu un avion și șmirghel. Pentru a îmbunătăți aspectul, este indicat să rotunjiți toate marginile care vor fi la exterior. Chiar dacă nu aveți un avion sau o polizor specială, luăm un burghiu, un accesoriu de disc și roți abrazive cu granulație de 100 de unități. Scaunul prezentat în exemplu a fost complet prelucrat folosind doar acest set (nici măcar un avion nu a fost folosit).
Pentru a prelungi durata de viață a șmirghelului, acesta trebuie curățat periodic de așchii. Pentru a face acest lucru, cea mai ușoară și mai ieftină modalitate este să folosiți izolație sub formă de polietilenă spumă (cea care este acoperită cu folie pe o parte). Dacă „plimbați” șmirghel peste o astfel de polietilenă, aceasta va fi curățată complet. Această metodă nu funcționează numai împotriva plăcii de gudron. Când hârtia se înfundă cu rășină, nu rămâne decât să o aruncați.
Etape și nuanțe ale asamblarii unui scaun din lemn
Tehnologia de conectare a tuturor părților scaunului este aceeași. Se numește „șurubul invizibil”.Secvența de execuție este următoarea:
- Părțile sunt aplicate treptat una pe cealaltă, așa cum se arată în desene și fotografii. Pentru confort și precizie mai mare, acestea sunt fixate cu cleme.
- Pentru șuruburile autofiletante sunt găurite găuri cu un diametru de 2,5 mm și o adâncime de 30 mm.
- În aceleași locuri, găurile sunt extinse cu un burghiu de 8 mm până la o adâncime de aproximativ 10 mm.
- Șuruburile autofiletante sunt înșurubate în găuri. Pentru a le face mai ușor, se recomandă ungerea vârfului cu ulei de motor obișnuit.
- Pe găurile rămase se aplică clei de lemn și se introduc diblurile.
- După ce adezivul s-a uscat, părțile proeminente ale diblurilor sunt tăiate cu un ferăstrău.
Procesul începe cu jumperii longitudinali și piciorul din față fiind atașat de piciorul din spate. Vor fi două astfel de adunări. În timpul procesului, trebuie acordată o atenție deosebită asigurării faptului că piesele sunt perpendiculare. Unghiul drept este controlat și verificat cu un pătrat de dulgher.
Apoi, trebuie să conectați părțile rezultate în punctele cheie. Pentru un scaun, aceasta este bara transversală inferioară din spate, precum și șipci - cea superioară pe spate, iar cea din față pe scaun. Este mai bine să conectați un singur șurub la fiecare punct deodată. Dacă perpendicularitatea este încălcată, situația poate fi corectată cu ușurință. Abia după aceasta se adaugă un al doilea șurub autofiletant la conexiunile cheii.
Tot ce rămâne este să distribuiți uniform lamelele rămase și să le fixați în modul descris mai sus. Este mai bine să folosiți două șuruburi autofiletante în fiecare punct. Astfel structura va fi cât mai rigidă și, în consecință, fiabilă.
După asamblare, se efectuează lustruirea finală a produsului. În această etapă, puteți elimina multe erori făcute mai devreme. Diblurile rămase sunt, de asemenea, șlefuite. Finisajul decorativ și de protecție al scaunului nu este prezentat în fotografii, deoarece materialul necesar (ulei de tung) nu era disponibil la momentul asamblarii. În aceste scopuri, puteți folosi și pete pentru lemn, lacuri lucioase sau mate.
Rezultatele și costul unui scaun de grădină
Dacă lucrați doar cu ferăstrău și burghiu, atunci va dura aproximativ 8 ore pentru a realiza piesele și a le asambla.Într-un atelier de tâmplărie bine echipat vor fi suficiente 3-4 ore.La cost. Scândura și cheresteaua pentru a face un astfel de scaun au costat aproximativ 5 USD. Șuruburi și dibluri autofiletante – 1,50 USD. Hârtia abrazivă și lipiciul folosit costă încă 1 USD. Tratament cu ulei decorativ - aproximativ 2 USD. În total, costul unui scaun de grădină DIY este mai mic de 10 USD. Desigur, este nerealist să cumperi mobilier din lemn masiv într-un magazin pentru astfel de bani.
Meșterul Tom McLaughlin a proiectat acest scaun combinând elemente din diferite stiluri de mobilier, fără a sacrifica confortul pentru frumusețe. Folosind șabloane este ușor să faci piese curbe. Tom folosește trei mașini pentru a face îmbinări: un ferăstrău cu bandă, un ferăstrău circular și o mașină de crestat (puteți folosi o presă de burghiu cu un accesoriu de crestare). După ce ați finalizat partea de tâmplărie a lucrării, completați scaunul cu un scaun confortabil, care este realizat într-un mod simplu și dovedit.
Gândește-te bine înainte de a tăia
Designul unui scaun constă din multe părți care necesită atenție și concentrare în fabricarea și montarea lor. Iată ce sfătuiește Tom.
Modelați picioarele
1. Folosind diagramele drept ghid, desenați contururile piciorului posterior A marime adevarata (Fig. 1). Lipiți desenul pe placă de 6 mm și decupați un șablon, marcând poziția prizelor pe acesta. Trasați conturul șablonului pe piciorul din spate semifabricat și tăiați cu un ferăstrău cu bandă, păstrând tăietura aproape de linia de contur. Apoi tăiați al doilea picior din spate.
Tom sfătuiește! Pentru a obține un aspect mai bun, Modelul texturii de pe partea anterioară a ambelor picioare din spate trebuie să fie simetric în oglindă. Pentru a face acest lucru, atunci când marcați contururile, utilizațipicioare de roi răstoarnă șablonul, schimbându-și capetele (foto A). Apoi trebuie să așezați mai multe picioare unul lângă celălalt de-a lungul lățimii plăcii. Acest lucru vă asigură că obțineți părți pereche care arată ca reflexele într-o oglindă. (foto B).
2. Folosind bandă cu două fețe, lipiți șablonul pe piciorul tăiat. Fixați un știft lung în colțul routerului instalat în masă.
tăietor de perforare cu un rulment și ajustați decalajul acestuia, aliniind rulmentul cu marginea șablonului. Conturează picioarele din spate până la forma finală. Marcați partea de sus și de jos a fiecărui picior cu un creion, îndepărtați șablonul și șlefuiți picioarele până la liniile de contur.
3. Tăiați picioarele din față ÎN(„Lista materialelor” și orez. 1). Marcați acele margini din față. Înclinați pânza ferăstrăului la un unghi de 7° și tăiați o teșitură pe exteriorul fiecărui picior, astfel încât marginea din față să fie mai lată decât marginea din spate. Fără a modifica înclinarea discului, tăiați două benzi de secțiune în formă de pană de 250-300 mm lungime, care vor fi necesare la selectarea cuiburilor în picioare, sub același colț din resturi.
Tăiați spațiile libere pentru părțile din spate
1. Tăiați bara transversală de jos CU spătare (Fig. 4), dar nu faceți teșituri pe marginea superioară încă. Marcați pozițiile celor patru prize.
2. Tăiați bara transversală de sus D spătare (Fig. 5) cu o lungime de 10 mm. Faceți două copii ale șablonului șinei de sus. Lipiți o copie pe marginea de jos, dar nu tăiați încă forma curbată.
3. Pentru tabla de mijloc Eși bare laterale F spătare, faceți un semifabricat de 13 x 178 x 533 mm (Fig. 6). Veți tăia piesele laterale mai târziu, după tăierea țevilor.
Selectați toate sloturile
1. Marcați poziția prizelor pe picioare A, B (Fig. 1 și2) , amintindu-ne că piesele trebuie să fie copii în oglindă.
2. Selectați o priză de 10 mm pentru sertarul frontal Gîn picioarele din față B (foto C, orez. 2). Rotiți piciorul din față ÎN astfel încât marginea sa teșită să fie adiacentă opritorului de pe masa mașinii de crestat sau de găurit (fotografieD) și faceți o priză înclinată de 10 mm pentru sertarul lateral N. Faceți același lucru cu al doilea picior din față.
PENE VA AJUTA LA INSTALAREA PIESELOR ÎN POZIȚIA CORECTĂ
Pentru a vă asigura că pereții prizei sunt paraleli cu marginea din față, așezați piciorul cu marginea teșită în jos, așezând sub el o bandă în formă de pană.
Așezați piesa cu marginea din față pe pană și utilizați a doua pentru a o fixa în clemă. Nu utilizați o a doua pană dacă mașina dvs. nu are una.
3. Dacă nu aveți o piesă suficient de mare de la tăierea picioarelor din spate, faceți un suport curbat (tsulaga) de 90x525 mm (foto E) din resturi a căror grosime este egală sau puțin mai mică decât grosimea piciorului. Vă va ajuta să țineți piciorul la unghiul dorit atunci când selectați o priză pentru sertarul lateral.
Transferați semnele exterioare ale soclului sertarului pe o bucată de scândură, trasați șablonul piciorului și tăiați suportul curbat-tsulaga cu un ferăstrău cu bandă.
Aliniați liniile de marcare ale cuibului pe picior și tsulag. Dacă piciorul se sprijină pe masa mașinii, priza va fi selectată în unghi.
4. Folosind un suport curbat (fotografieF), selectați în piciorul din spate A priză de 10 mm pentru sertar lateral N. Faceți același lucru cu al doilea picior din spate.
5. Pentru a selecta prize de 10 mm pentru șina inferioară a spătarului CUîn picioarele din spate A Apăsați marginea plată a piciorului (în care tocmai a fost făcută priza anterioară) împotriva opritorului mașinii și selectați o priză în interiorul piesei.
6. Faceți o priză de 8 mm pentru șina de sus D dorsal în vârful picioarelor posterioare A pe interior, apăsând partea din față a piesei împotriva opritorului.
7. Selectați mufe de 6 mm în șina de jos CU spătare pentru bordul de mijloc Eși bare laterale F (Fig. 4).
8. Faceți aceleași prize de 6 mm pe marginea inferioară a traversei superioare D pentru tabla de mijloc E (Fig. 5). Realizarea de cuiburi pentru barele laterale F, introduceți o pană de 4° între bara transversală Dși accent (pasul 2).
Acum tăiați spinii
1. Realizați ferăstrăul simplu cu țeavă prezentat în articolul „Taierea țevilor în siguranță și cu ușurință”.
2. Pentru a tăia gleturi în trei dimensiuni, folosiți resturile pentru a realiza trei distanțiere cu grosimea de 6, 8 și 10 mm, precum și un distanțier a cărui grosime este egală cu grosimea pânzei de ferăstrău. Lățimea distanțierilor este de 75-100 mm.
Pentru a tăia gleturi de 10 mm pe rame G, H, selectați un distanțier cu grosimea necesară pentru prima tăiere. Scoateți-l înainte de a doua tăietură.
3. Decupați partea din față G si lateral N sertare pentru scaune (Fig. 7).Țineți distanțierele corespunzătoare între dispozitiv și piesă cu mâna sau cu o clemă (fotografieG), file la un unghi de 90° obrajii crapului de la capetele frontului G si lateral Nțarg, mai jos CU si de sus D barele transversale ale spătarului, precum și pe semifabricatul plăcii de mijloc și a barelor laterale E/F spătare (Fig. 4, 5, 6Și 7).
Notă. Pe sertarele laterale N Formați țevi de 90° numai pe capătul din față al pieselor.
(Deși știfturile șinei superioare ale spătarului ar trebui să aibă o lungime finală de 17 mm, fă-le 22 mm lungime în această etapă, astfel încât să nu fie nevoie să configurați ferăstrăul special pentru aceasta.)
Tom sfătuiește! După ce au făcut tăieturi pe resturile de testare care formează obrajii țepurilor, îndepărtați excesul de material folosind un ferăstrău cu bandă, dar lăsați un spațiu de aproximativ 6 mm la umeri pentru a evita blocarea garniturii între disc și opritorul longitudinal al mașinii de tăiat. . Verificați potrivirea știfturilor de testare la mufele corespunzătoare. Dacă știftul este introdus prea lejer, lipiți una sau două benzi de bandă de mascare pe distanțier și decupați un alt tenon de testare.
Folosind aceleași setări, dar înclinând pânza de ferăstrău la un unghi de 7°, apăsați partea exterioară a sertarului pe jig și tăiați obrajii țepului.
4. Atașați un suport de lemn la capul opritorului crucii (unghiular) și faceți-l în barele transversale inferioare și superioare C, D, în pregătire pentru placa de mijloc și barele laterale E/F, precum și în sertarul din față G tăieturi care formează umerii tenoanelor.
5. Înclinați pânza ferăstrăului la un unghi de 7° față de verticală și pileți obrajii țepului oblic cu o grosime de 10 mm la capătul din spate al ramelor laterale N (foto N).
6. Fără a schimba unghiul pânzei de ferăstrău, formați umerii țevilor din față și din spate pe cadrele laterale într-un unghi (fotografieeu, J, LA).
Efectuați prima tăietură astfel încât discul abia să atingă obrazul crapului. Folosind o rangă și un cuțit de marcare, extindeți linia la un unghi de 7° până la marginea unde doriți să faceți al doilea umăr. În cele din urmă, așezați piesa pe cealaltă parte a discului și tăiați al doilea umăr conform marcajului.
7. Măriți unghiul pânzei de ferăstrău la 8°. Formați obrajii și umerii din țevi oblici de 6 mm grosime la capătul inferior al tablei de mijloc și a barelor laterale E/F la fel ca în 5 pașiȘi 6 (Fig. 6a). Readuceți pânza ferăstrăului într-o poziție verticală și utilizați tăieturi longitudinale pentru a separa barele laterale F de la fiecare margine a piesei de prelucrat. Folosind un ferăstrău și o daltă, tăiați o crestătură în mijlocul unui tenon lat la ambele capete ale plăcii de mijloc E (Fig. 6)și adăugați decupaje de 6 mm lățime în jurul marginilor (consultați Sfatul DIY de mai jos).
Efectuați prima tăietură transversală cu un ferăstrău de la o tăietură ruptă la marginea din spate a celeilalte. Apoi am tăiat restul.
Îmbunătățiți-vă abilitățile de instrumente de mână pentru o potrivire precisă la mijloc
Efectuarea unei decupaje în mijlocul unui tenon lat folosind doar mașini sau unelte electrice nu este ușoară. Există o soluție mai bună. Folosind un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău cu spate bine ascuțit, faceți tăieturi până la umerii tenonului, apoi folosiți un ferăstrău, a cărui lamă îngustă se va întoarce ușor în tăietură, pentru a îndepărta excesul, lăsând o mică cantitate la baza. În cele din urmă, folosiți o daltă pentru a tăia restul la același nivel cu umerase.
Îndreptați dalta spre interior la un unghi ușor. Acest lucru garantează etanșeitatea îmbinării de-a lungul liniei de suspendare.
8. Formați umerii superioare ai țevilor pe sertarele frontale și laterale G, N (Fig. 7). Scurtați capetele țevilor șinei superioare D cu 5 mm.
9. Uscați (fără lipici) asamblați cadrul scaunului, ajustând gleturile îmbinărilor prea strânse folosind o daltă sau pila. Mai întâi, introduceți placa de mijloc și cheresteaua laterală în fantele șinelor de sus și de jos ale spătarului, apoi fixați gleturile șinelor în fantele picioarelor din spate. Apoi începeți să ajustați gleturile laterale la prizele picioarelor. După ce ați terminat de reglat toate conexiunile, separați piesele.
Procesați toate contururile curbate și îngustările
1. Folosind un ferăstrău cu bandă, creați suprafețe curbate pe părțile din față și din spate ale șinei superioare D spatele și apoi nisipul neted.
Cu trei degete apăsate pe partea din față a piesei, trageți o linie din partea de sus paralelă cu marginea din față.
2. Lipiți oa doua copie a șablonului barei transversale de sus pe o bucată de placă dură de 6 mm și plasați de-a lungul conturului. Folosind acest șablon, marcați limitele teșite pe părțile superioare și din spate ale piesei. Linia de marcare din partea superioară trebuie să fie paralelă cu nervura din față (fotografieL). Înclinați masa ferăstrăului cu bandă la 27° și tăiați teșirea de-a lungul ambelor linii. Slefuiți ușor toate suprafețele curbate.
3. Marcați și ferăstrăul cu bandă teșiturile de 16° de la capetele șinei de jos C (Fig. 4). Apoi înclinați pânza ferăstrăului la un unghi de 22° și tăiați teșiturile longitudinale. Îndepărtați urmele de ferăstrău folosind un avion mic. Folosind șablonul șinei de sus, marcați un arc pe marginea de jos a șinei de jos. Tăiați arcul cu un ferăstrău cu bandă și șlefuiți neted.
4. Folosind un ferăstrău cu bandă, faceți conici pe spate A si fata ÎN picioare (Fig. 1Și 2). Slefuiți ușor sau ascuțiți marginile tăiate.
Frezați secvențial teșituri de diferite lățimi în funcție de marcaje. Apoi utilizați un avion mic și o racletă pentru a netezi tranzițiile dintre ele.
5. Așezați semne pe spatele picioarelor din spate A la o distanta de 178, 470 si 533 mm fata de capetele superioare. Atașați o freză de tăiere pentru teșituri la un unghi de 45° în manșonul frezei și frezați succesiv teșituri de diferite lățimi (pe ambele părți ale fiecărui picior): 6 mm lățime de la vârf până la marcajul de 533 mm, 8 mm lățime între 178 mm. și marcaje de 533 mm, 11 mm lățime de la marcajul 470 până la durată (foto M).
La marcajul de 533 mm, folosiți o ramă semicirculară pentru a rotunji și netezi teșirea, obținând o rotunjire netedă.
Notă. La capătul superior al piciorului, teșiturile și teșitul plat din mijloc ar trebui să aibă aceeași lățime. Nu faceți teșirea prea lată, astfel încât să se termine sub linia umărului șinei superioare a scaunului.
6. Folosind un plan mitrare, faceți mici teșituri în jurul capetele inferioare ale tuturor picioarelor. A, B. La capătul superior al picioarelor din spate A teșire de 3 mm lățime în față și laterale (Fig. 1). Apoi faceți o teșire de 12 mm în spate.
7. Terminați șlefuirea tuturor pieselor cu hârtie abrazivă cu granulație 220 folosind un bloc de șlefuit.
Tom sfătuiește! Înainte de etapa finală de șlefuire, schimbați toate suprafețele pentru a ridica grămada. Acest lucru va evita creșterea scame la scoatere burete umed pentru a elimina excesul de adeziv și nu va trebui să șlefuiți în locuri incomode din jurul rosturilor.
Treceți la asamblare și finisare
1. Lipiți gleturile din mijloc Eși bare laterale Fîn prizele traverselor superioare și inferioare DC spătare Apoi lipiți acest ansamblu pe picioarele din spate A. Lipiți sertarul din față Gîntre picioarele din față ÎN. După uscare temeinică, lipiți vârfurile de pe sertarele laterale. Nîn prizele picioarelor din față și din spate B, A, fixarea cadrului scaunului asamblat cu cleme.
2. Tăiați colțurile din față și din spate eu, Jși instalați-le pe loc folosind adeziv și șuruburi pentru a întări conexiunile dintre picioare și sertare și pentru a facilita instalarea scaunului.
3. Aplicați orice finisaj la alegere. (Tom recomandă trei straturi de ulei danez sau orice lac de lac.)
4. Realizați baza scaunului K și acoperiți-o (Fig. 3Și 9). După ce ați terminat de tapițat, atașați scaunul de bretele de colț eu, Jșuruburi 4,5x50 mm.
Șabloane
Despre autorul proiectului
Tom McLaughlin a început profesionist tâmplăria în Carolina de Nord, copiend inițial modele clasice realizate de meșteri celebri din secolul al XVIII-lea. Tom locuiește acum în New Hampshire, unde pregătește lucrători în lemn în propriul său atelier - un conac mare cu trei etaje, înconjurat de arțari, mesteacăni și stejari. Îi place să proiecteze și să creeze scaune noi mai mult decât orice altceva. „Provocarea de a le face cât mai confortabili și de a arăta impecabil din toate unghiurile stârnește o adevărată pasiune creativă în mine.” A proiectat mai mult de două duzini de scaune care au câștigat numeroase premii la concursuri de design.
Un atribut important al fiecărui pescar este un scaun pliant. Sau ai mers la un picnic cu prietenii, caz in care un scaun pliant va fi si el de mare folos. Ocupă puțin spațiu, deci este ușor de transportat în mașină. Magazinele oferă o gamă largă de scaune similare. Dar de ce să cheltuiți bani în plus când puteți face un astfel de scaun cu propriile mâini într-un timp scurt?!
Aici ne uităm la cele trei tipuri de scaune pliante cele mai frecvent necesare:
- scaune pliabile din lemn;
- scaune pliante cu spatar;
- scaune de pescuit rabatabile.
Scaune pliabile din lemn
Noi vom avea nevoie:
- 4 blocuri pentru picioare, fiecare 47 cm. în lungime; 4 cm latime; 2 cm grosime.
- 4 bare pentru un scaun de 32 cm lungime; 4 cm latime; 2 cm grosime.
- Scaun: 2 bare 35 cm lungime; 9 cm latime; 2 cm grosime. Două bare de 32 cm lungime; 6 cm latime; 2 cm grosime.
- 2 bare de picioare deasupra capului de 320 mm lungime; 40 mm latime; 20 mm grosime.
- Pentru elemente de fixare, aprovizionați cu 6 șuruburi cu un diametru de 6 mm, nu mai mult de 40 mm (inclusiv capul!) și șuruburi scurte autofiletante.
Să trecem la colecție. Mai întâi, să facem picioare pentru scaunul nostru. Pentru a face acest lucru, faceți găuri mici de-a lungul diametrului șuruburilor în partea de sus a viitoarelor picioare. Asigurați-vă că șuruburile sunt înșurubate complet și că capetele lor nu ies în afară. Axa trebuie plasată cât mai sus posibil, altfel scaunul va fi instabil.
Folosind șuruburi, conectați rigid părțile superioare ale picioarelor cu barele transversale, care vor fi situate sub scaun. Instalați două bare pe picioarele exterioare și două pe picioarele interioare.
Acum avem două elemente care acționează ca balamale. Să trecem la instalarea scaunului. Să începem cu blocuri largi. Contopirea va fi de 15-20 mm.
Să trecem la securizarea barelor transversale; pentru aceasta, folosiți bare late. Unul dintre ele trebuie fixat pe picioarele exterioare, unul este fixat pe capătul picioarelor interioare.
Apoi, făcând un pas înapoi cu 10 cm de partea inferioară a picioarelor, utilizați șuruburi autofiletante pentru a fixa picioarele de deasupra capului.
După aceasta, fixăm blocurile interioare înguste, care fac să fie convenabilă și în general posibilă desfacerea și plierea viitorului scaun pliabil din lemn. Principiul este același cu cel folosit când lucram cu blocuri largi.
Acum trebuie să fii puțin mai atent, înălțimea și performanța generală a întregii structuri depind de asta. În cadrul acestei scheme, înălțimea creației noastre poate fi de 35-45 cm. Alegeți înălțimea care vă va fi convenabilă și, în conformitate cu aceasta, instalați a doua părți înguste ale scaunului.
Făcând un pas înapoi de la barele largi, asigurați elementele înguste ale scaunului la o distanță de 1,5-2 cm. Life hack: dacă introduci o bucată pătrată de lemn de 2 centimetri între părțile din mijloc, poți crește înălțimea.
Și prin aceasta, realizarea unui scaun pliabil cu propriile mâini poate fi considerată completă. Ca un „accesoriu” suplimentar, puteți înșuruba un mâner pe scaun, apoi va fi mai ușor de transportat, mai ales dacă trebuie să purtați și un tackle și o undiță în mâini. Doar în loc de șuruburi scurte care conectează barele transversale interne, luați elementele de fixare puțin mai mult, apoi puteți atașa cu ușurință un mâner.
Scaune pliante cu spatar
Pentru a face această copie, pregătiți în avans:
- două bare de picioare de 74, respectiv 47 cm lungime;
- 5-8 lamele plate 32cm lungime;
- 3 bare de 43 cm fiecare;
- dispozitiv de fixare
Să trecem la colecție. Să începem cu a face scaunul. Pentru a face acest lucru, montați șipcile pe barele de sprijin folosind șuruburi scurte autofiletante, la o distanță egală unul de celălalt.
Să trecem la asamblarea cadrului. Componentele sale principale sunt picioarele proeminente și spatele capodoperei noastre din lemn. Selectăm partea în care va fi spatele și atașăm șipci de ea pentru a susține spatele; în partea inferioară, o bară transversală este suficientă pentru o mai mare stabilitate. Picioarele din spate au și bare transversale în partea de sus și de jos.
Deci, avem două elemente care trebuie fixate împreună. Pentru a face acest lucru, utilizați șuruburi de orice diametru convenabil, găuriți prin găuri în ambele cadre și fixați-le împreună.
Conectăm cadrele din față și din spate ale scaunului cu șuruburi și piulițe.
Sfat: nu strângeți piulițele prea strâns, lăsați cadrul interior să se rotească liber, dar să nu atârne.
Probabil că ați văzut deja fotografii similare cu un scaun pliant, iar acum această piesă de mobilier convenabilă și practică va apărea în casa dvs.
Scaun de pescuit pliabil
Când pescuiți, a sta pe pământ rece, uneori umed, nu este doar inconfortabil, ci și nesănătos. Pescarii profesioniști folosesc adesea scaune pliante. Acest lucru este mult mai convenabil și mai puțin dăunător pentru spate și sănătatea generală. În plus, cu un astfel de scaun este convenabil să schimbați rapid locația de pescuit.
Deoarece scaunele de pescuit se udă adesea, baza de lemn a unui astfel de scaun este inferioară plasticului și metalului. Prin urmare, este mai bine să folosiți țevi din plastic sau metal.
Vom lua în considerare opțiunea de asamblare din țevi de plastic.
Noi vom avea nevoie:
- teava de plastic lungime 50 cm. - 4 lucruri.
- teava de plastic lungime 35 cm. - 4 lucruri.
- colțuri de plastic
- bucată de prelată pentru ședere
- bucată de prelată
- șuruburi, piulițe
Să trecem la colecție. Conectați tuburile lungi cu șuruburi astfel încât să obțineți două cruci identice. Conectați capetele opuse ale tuburilor lungi la cele scurte folosind colțuri. Acest lucru ne oferă cadrul perfect pentru noul tău scaun de pescuit. Dar mai avem o bucată de prelată, folosiți-o pentru a acoperi partea superioară a structurii și a crea un fel de scaun.
Sfat: Nu strângeți prea mult șuruburile sau scaunul nu se va mai plia. Lăsați elementele sale să se miște liber unul față de celălalt.
Folosind aceleași instrucțiuni, puteți realiza scaune pliante pentru pescuit din tuburi metalice.
Asta e tot! Scaunul este gata. După cum puteți vedea, este foarte ușor să faceți totul și materialele vechi, inutile, care probabil s-au adunat de mult praf pe balcon sau în garaj, vor avea un folos! Mult succes la job!
Fotografie DIY cu scaune pliante
Un scaun este un atribut integral al vieții unei persoane moderne. Aceste piese de mobilier diferă ca mărime, configurație, materiale și alte caracteristici. Un scaun din lemn cu propriile mâini va adăuga varietate interiorului, va reduce semnificativ costurile materiale și va economisi timp în căutarea opțiunii potrivite în magazin. Având o cantitate suficientă de material și un set de instrumente, puteți efectua lucrări de instalare fără dificultate.
Pregătirea pentru muncă
Fagul, pinul și stejarul sunt folosite ca baze potrivite pentru realizarea unui scaun. Pentru a asambla independent o astfel de structură, ar trebui să țineți cont de tipul de model, funcționalitatea acestuia și afilierea stilistică.
A face un scaun de lemn cu propriile mâini nu este dificil. Cel mai adesea, un număr mare de meșteri începători fac o versiune elementară a designului. Aceasta este o structură din lemn, cu spătar plat și scaun din material textil.
Înainte de a începe lucrul, trebuie să faceți un desen al viitoarei fundații. De asemenea, trebuie pregătite piesele și spațiile necesare. Scaunele din lemn vor fi o soluție practică care decorează interiorul. Se vor armoniza bine cu decorul general al camerei, mobilierul și alte atribute ale camerei. Modelele de acest tip sunt potrivite pentru camerele decorate în orice direcție.
Aceasta este o opțiune clasică câștig-câștig care este întotdeauna la modă. Scaunele din lemn merg bine cu o masă din același material. Combinațiile de lemn natural și sticlă dau rezultate bune. Vorbind despre combinarea lemnului cu plastic sau metal, trebuie remarcat faptul că astfel de combinații sunt destul de complexe; dificultatea selecției constă în alegerea clară a culorii, care cu siguranță trebuie combinată.
Structurile pliabile completează bine spațiile mici. Modelul selectat este convenabil atunci când primiți oaspeți.
Lista instrumentelor și materialelor necesare
Un scaun din lemn necesită în mod natural lemn. O atenție deosebită trebuie acordată calității materialului. Nu ar trebui să existe noduri sau crăpături. Fagul, pinul și stejarul sunt adesea folosite ca specii de fundație. Cu excepția pinului, toate celelalte specii sunt ușor de șlefuit, dar rezultatul va fi uimitor. Materialele necesare sunt:
- cherestea 40x60 mm, 40x40 mm;
- țesătură puternică pentru scaun;
- cauciuc dens din spumă pentru scaun;
- scânduri de 10-15 mm grosime;
- șmirghel;
- adeziv pentru mobilă;
- şuruburi.
Este foarte posibil să pregătiți singur cheresteaua. Este suficient doar să îndepărtați așchiile de pe el și să faceți suprafața netedă. Suprafața este prelucrată folosind hârtie abrazivă cu granulație grosieră inițial și șmirghel cu granulație fină mai târziu.
Instrumente folosite:
- pânză de smirghel;
- Capsator pentru constructii;
- ferăstrău cu dinți fini;
- conductoare;
- ciocan;
- daltă;
- avion;
- ferăstrău electric electric;
- ruletă;
- şurubelniţă
Plan detaliat de asamblare a scaunului
Este necesar să pregătiți 2 batoane: unul pentru spate, iar celălalt pentru picioarele din față. Lungimea primului va fi de 80 cm, a doua - 44 cm. În ele se fac găuri pentru bază, acestea ar trebui să fie situate la același nivel. Grinzile finite sunt stivuite una peste alta. Tăieturile picioarelor trebuie să fie aliniate. Canelurile sunt marcate cu un creion. Este foarte important să faceți 2 caneluri pe bază. Sunt realizate pe picioare adiacente. Rezultatul este un fel de dreptunghi pe picioare.
Folosind o daltă, trebuie să faceți găuri; așchii și rumeguș sunt îndepărtați. Picioarele din spate ale scaunului sunt curatate, marginile lor sunt rindeluite cu grija, facand o tranzitie treptata, si aduse intr-o stare impecabila.
Odată realizate picioarele, apoi se realizează picioarele și șipcile longitudinale. Ambele variante de piese – câte 2 bucăți. Pentru fabricație se iau 4 bucăți de bare, iar dimensiunile viitoare ale vârfurilor sunt marcate pe ele. Acestea vor corespunde la 10-12 mm. Apoi vârfurile sunt tăiate. Când efectuați această lucrare, trebuie să fiți extrem de atenți, deoarece vârfurile trebuie să se potrivească ferm în adâncituri. Nu ar trebui să existe goluri.
Acum fa spatele. Cel mai bine este să folosiți scânduri tivite ca material. Pe suporturile din spate sunt realizate caneluri din interior care sunt egale cu grosimea și înălțimea spătarului. Spatele este introdus în aceste găuri. Scaunul este fixat cu șuruburi. Pentru a oferi scaunului gradul necesar de rigiditate și pentru a asigura ușurința de fixare, trebuie să atașați bretele mici.
La exterior, picioarele și spatele sunt rotunjite și apoi șlefuite.
Baza finisată a scaunului este lăcuită și lustruită.
După aceasta, produsul trebuie să se usuce complet.
Ar trebui să lucrați cu lac sau email într-o zonă bine ventilată. Cu toate acestea, puteți cumpăra lac fără miros persistent, protejându-vă de consecințele nedorite. Astfel de acoperiri sunt realizate pe bază de apă. Aplicarea unui lac de culoare închisă pe bază va masca denivelările individuale și denivelările lemnului.
Pentru a face scaunul moale, trebuie să tăiați spuma la dimensiunea dorită și să o înfășurați în țesătura groasă selectată. Baza finisată din material textil este fixată de scaun cu un capsator de construcție.
Odată ce toate părțile structurii generale sunt uscate și lustruite, trebuie să asamblați scaunul, să tratați țepii cu lipici și să le băgați în găuri cu un ciocan. Loviturile trebuie aplicate cu atenție pentru a nu deteriora stratul de lac. Finalizarea lucrărilor va fi înșurubarea spătarului și a scaunului. Șuruburile sunt folosite ca elemente de fixare.
Pentru a fixa șuruburile de mobilă, trebuie să utilizați un burghiu conceput pentru astfel de șuruburi. Ele pot fi ascunse cu grijă. Pentru a face acest lucru, luați rumeguș și lipici PVA. Din ele se face o masă groasă, care se aplică pe capac și se usucă. La lăcuirea scaunului, aceste puncte sunt și ele prelucrate, drept urmare devin aproape invizibile.
Procesul de asamblare a unui scaun pliant și răchită
Scaunul din lemn este ușor. Este realizat din 2 scânduri, pe el se fixează un spătar format din 3 scânduri, un scaun din scut și o scândură subțire inferioară.
Pentru a vă asigura că scaunul este bine ținut în poziția dorită și scutul este înclinat, este necesar să faceți vârfuri. Zona de ședere este ținută la loc de știfturi metalice. De asemenea, puteți face singur o versiune de răchită a scaunului. Pentru aceasta veți avea nevoie de:
- bretele groase sau împletitură;
- unghii;
- cherestea de stejar;
- a văzut;
- șuruburi autofiletante;
- ciocan;
- ulei danez;
- burghiu;
- pânză de smirghel.
Secvența de lucru:
- Pentru început, lungimea picioarelor se măsoară pe baza barelor. Apoi trebuie să luați 4 bare de 14 și 18 cm lungime.
- La punctele de conexiune se realizează adâncituri, care trebuie armate în prealabil.
- Pentru ca șipcile de lemn să fie netede, trebuie să le șlefuiți baza folosind pânză de smirghel. După aceasta, puteți începe asamblarea structurii de răchită a scaunului. Lucrarea ar trebui să înceapă cu finisarea picioarelor. Acestea sunt conectate cu șuruburi.
- Odată ce cadrul scaunului este gata, acesta poate fi acoperit cu ulei danez sau lac pentru mobilă.
- Apoi puteți țese folosind curele. Ca atare material sunt folosite curele din piele sau alt material. După aceasta puteți țese baza.
Deci, tehnologia de fabricație este simplă. După ce ați înțeles principiul și metodologia producției independente, puteți construi cu ușurință structuri pentru o verandă, cabană, sufragerie sau camera copiilor.
Indiferent de ce produs este vorba, lucrul cu lemnul este întotdeauna creativ. La urma urmei, materialul este viu și este destul de ușor să îl procesezi. In plus, daca este prelucrat corespunzator, va va servi foarte mult timp si la calitate superioara! Și într-o atmosferă cu produse din lemn va fi confort și căldură, și totul va fi familiar. Vă sugerăm să vă gândiți cum să faceți un scaun din lemn cu propriile mâini, care poate fi întotdeauna folosit pentru o varietate de scopuri, începând cu cele decorative. De fapt, acesta nu este deloc un proces intensiv sau lung de muncă. Principalul lucru este să înțelegeți ce model preferați și ce funcții principale va îndeplini produsul.
Pentru a face un scaun de bună calitate, nu economisiți cheltuieli, cumpărați lemn de cea mai bună calitate. Chiar și în acest caz, va costa mai puțin decât cumpărarea unui produs finit de la producător. Fagul, pinul și stejarul sunt cele mai potrivite pentru aceste scopuri. Cadrul este din cherestea cu secțiunea de 40 pe 40 și 40 pe 60, iar scândurile și buiandrugurile vor fi realizate din scânduri groase de la unu la un centimetru și jumătate. Dacă aveți nevoie de un scaun atât cu spătar, cât și cu un scaun moale, pregătiți și o foaie de placaj.
Pregătiți următoarele instrumente:
- Jigsaw
- Daltă
- Avion
- Ciocan
- Şurubelniţă
- Hârtie abrazivă
- Kiyanku
- Cleme
- Capsator
- Măsurător și riglă triunghiulară
- Adeziv pentru tamplarie
- Lac/vopsea
- Șuruburi autofiletante
- Capse
Cum să faci un scaun din lemn cu propriile mâini? Planuri. Video
Cel mai simplu mod de a realiza mobilier din lemn este un taburet, adică un scaun fără spătar care poate avea un scaun dur sau moale. Priviți fotografiile și videoclipurile producției lor, datorită cărora totul vă va fi clar de cristal.
Deci, cum să faci un scaun cu propriile mâini? Pentru a face acest lucru, trebuie să luați patru grinzi, a căror secțiune transversală este de 40 pe 40, iar lungimea fiecăreia este de 44 cm. Când lucrați cu lemn, trebuie să vă asigurați că nu există bavuri pe el. Hârtia șmirghel va ajuta în acest sens. Dacă există rugozități puternice, aplicați mai grosier. Dacă rugozitatea nu este severă, atunci folosiți șmirghel fin.
De asemenea, trebuie să pregătiți patru sertare; scaunul se va sprijini pe aceste jumperi. Dimensiunile sertarelor sunt de 2 pe 5 pe 28 cm.Pentru a intari structura, pregateste patru jumperi de 3 pe 2 pe 28 cm.
Va fi grozav dacă scaunul este făcut dintr-o placă lată solidă. Dacă nu există așa ceva, luați scândurile și conectați-le cu o „mortise și grindă”.
Faceți țepi pe picioare și sertare (capetele lor). În consecință, sunt necesare și caneluri pe picioare. Tenoanele și canelurile sunt de 2 cm fiecare, al doilea de la 27 cm de podea la o înălțime.
Pentru a verifica cât de strâns se potrivește fiecare piesă, acestea ar trebui asamblate ca într-un singur întreg, iar după aceea puteți lipi toate piesele împreună cu lipici special pentru lemn, așa cum face atelierul Levsha din Sankt Petersburg. Acolo unde sunt atașate sertarele, consolidați structura cu șuruburi autofiletante.
Trebuie să înșurubați un șurub autofiletant în fiecare picior al scaunului din partea din față, încastrându-le capetele în lemn și mascați punctele de fixare cu chit și un dop de plastic.
Ca urmare, scaunul trebuie vopsit sau pur și simplu lăcuit, acest lucru este la discreția dvs.
Varietate de forme și opțiuni pentru realizarea scaunelor din lemn
Dacă aveți o mașină de frezat, puteți realiza o mare varietate de forme și tipuri de scaune.
Dacă aveți propria parcelă și pe ea sunt și copaci tăiați, folosindu-le, veți face bușteni de lemn foarte originali cu tampoane moi. De asemenea, este foarte interesant să procesezi portbagajul astfel încât să aibă spate.
De asemenea, puteți folosi ramuri groase, netratate, pentru a vă face propriile scaune, îndepărtând crusta de pe ele și lăcuindu-le. Aici este important să se asigure absența nodurilor și a altor particule proeminente prin deschiderea acestuia cu vopsea și material de lac.
Și iată o altă opțiune, dacă transformați cea mai obișnuită versiune a unui scaun într-un balansoar obișnuit. Pentru a face acest lucru, atașați alergătorii la picioare și, de asemenea, faceți cotiere.
Pentru un copil, scaunul trebuie să fie fără bavuri și sigur - aceștia sunt cei mai importanți factori!
