집 보일러 목재 선반: 모델의 장치, 특성 및 검토. 목재 용 DIY 복사 선반 금속 용 복사 선반

목재 선반: 모델의 장치, 특성 및 검토. 목재 용 DIY 복사 선반 금속 용 복사 선반

목재는 사람들이 가구, 실내 장식, 건축 장식 요소, 가정 및 정원 용품 등을 만들기 위해 일상 생활에서 사용하는 주요 재료 중 하나입니다.

목재 복사기.

수공구나 목공 장비를 사용하여 한두 가지 작업을 수행할 수 있습니다.

하지만 최소한의 노동력과 시간으로 완전히 동일한 대량의 제품을 처리하는 방법은 무엇입니까? 이 경우 복사기가 구출됩니다. 그 중 하나가 목재용 카피밀링 머신이다.

이 기사에서는 장치의 구조와 작동 원리에 대해 설명하고 장치를 직접 만들고 싶은 사람들에게 몇 가지 조언도 제공합니다.

복사 밀링 기계(CFS)는 복사 방법을 사용하여 목재 부품을 처리하도록 설계되었습니다. 방법 유형:

윤곽 또는 2차원(2-D) 밀링;
체적 또는 3차원(3D) 복사.

가공되는 제품의 모양에 따라 여러 가지 방법이 사용됩니다.

복사기의 가장 큰 장점은 원본의 복사본인 곡선 윤곽이 있는 부품을 원하는 수만큼 생산할 수 있다는 것입니다. 그것들은 모두 완전히 동일할 것입니다. 동시에 기계는 표준만 변경하면 다른 부품 가공으로 전환할 수 있는 유연성을 갖습니다.

따라서 소규모 생산부터 대량 생산까지 적용 범위가 상당히 넓습니다. 산업용으로 사용되는 상당히 큰 기계와 함께 소형 데스크탑 장치도 있습니다. 복사기는 가구 생산, 목공 상점, 개별 기업가의 목공 작업장에서 사용됩니다.

밀링 헤드(밀링 커터)는 소형 기계의 작업 장치로 자주 사용됩니다. 회전 빈도는 필요한 표면 품질(칩, 갈라짐, 버 없음)을 보장하기에 충분합니다.

가공제품의 예

아래는 FSC를 사용하여 제조된 제품의 완전한 구성과는 거리가 먼 것을 보여줍니다.

가구 부품 - 앞판, 머리판, 등받이, 의자 다리 및 안락 의자;
인테리어 아이템 - 벽난로 주변, 나무 패널, 프레임, 스탠드;
기념품 - 인형, 상자, 메달;
건축 구조 - 아치형 창문 프레임, 패널 문 채우기;
건축 요소 - 옅은 부조, 장식용 프리즈 및 테두리, 창 케이싱(슬롯 또는 릴리프), 처마 장식 조각;
장식용 펜싱 - 난간 요소, 난간 동자, 장식품이있는 스크린, 울타리 세부 사항;
무기의 나무 요소 - 엉덩이, 앞쪽;
도끼와 같은 원예 도구의 손잡이.

보시다시피 나열된 부품은 크기와 모양 모두에서 서로 상당한 차이가 있습니다. 가장 일반적인 특성에 따라 그룹화하면 다음이 분명해집니다. 동일한 그룹에 속하는 부품을 가공하려면 기계의 자체 설계(레이아웃)가 필요합니다.

복사기의 작동 원리

제품을 복제하려면 복사본 중 하나가 템플릿으로 사용됩니다. 절삭 공구(밀)가 있는 헤드는 복사 프로브를 통해 하나의 장치로 연결됩니다.

2차원 밀링을 사용하면 프로브가 복사된 윤곽의 모선을 따라 이동하고 회전 도구가 이 이동을 반복하여 템플릿 복사본을 만듭니다.

체적 부품이 밀링되면 복사 팁이 3차원 모델을 스캔하고 커터가 등거리(유사) 경로를 따라 이동하도록 강제합니다. 복사기의 움직임 특성은 두 가지 유형입니다.

템플릿과 작업물은 고정되어 있으며 절단 헤드는 세로 방향으로 이동하여 한 번의 이중 스트로크로 일정량의 재료를 제거합니다.
템플릿과 공작물(하나 이상)이 회전하고 커터가 복사기를 따라 방사형으로 이동합니다. 결과적으로 복사된 단면의 프로파일이 반복됩니다. 이 경우 절단 장치 또는 부품은 제품의 세로 축을 따라 균일하게 이동됩니다.

특정 유형의 복사 및 조각 작업은 프린터에 인쇄된 붙여넣은 종이 사본인 템플릿에 따라 그림이나 장식품을 밀링하는 것입니다.

도면 작성 프로그램으로는 AVTOCAD, Compass, Word, Paint 등을 사용할 수 있습니다. 종이가 찢어지는 것을 방지하기 위해 부드러운 삽입물(나무 또는 플라스틱)이 복사 팁에 삽입됩니다.

수제 기계의 레이아웃 선택

원래 장치 개발을 시작할 때 알아야 할 사항.

우선, 어떤 부분을 위한 것인지 결정해야 합니다. 다음으로 성형 동작과 기계 축 수를 선택해야 합니다. 윤곽 복사 방법을 사용하여 평평한 부품을 처리하려면 세로 및 가로 이동의 두 축이면 충분합니다. 릴리프가 낮은 부품에는 또 다른 이동(수직)이 필요합니다.

그러나 지형이 가파른 경우 더 나은 가공 조건을 제공하기 위해 공구 축을 추가로 회전해야 합니다. 즉, 이미 4개의 축이 있습니다. 어떤 경우에는 5개 이상의 축이 필요할 수도 있습니다. 처리 기술을 머릿속으로 상상할 때 가능한 모든 상황을 고려해야 합니다. 기계가 제작된 후에는 추가 동작을 도입하기 어려울 수 있습니다.

마지막으로 기계는 제어력이 최소화되도록 구성되어야 합니다. 이는 움직이는 부품이 최대한 가벼워야 함을 의미합니다. 수평 또는 수직 중 어떤 레이아웃을 선택하는 것이 더 좋은지 생각해보십시오. 첫째, 작업의 편의성과 공작물의 로딩 및 언로드가 이에 달려 있습니다. 둘째, 수직 배열을 사용하면 칩이 바닥이나 홈통에 직접 떨어지고 기계의 베이스나 메커니즘에 쌓이지 않습니다.

밀링 헤드는 가능한 한 고속으로 선택해야 합니다. 이는 가공 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다(커터의 능선 높이가 감소함).

몇 가지 예

팬터그래프

사진 1 : 글자를 자르는 기계.

평평한 나사에 사용됩니다. 그 디자인은 평행사변형이라는 기하학적 도형을 기반으로 합니다. 이 메커니즘의 특성 중 하나는 마디 점이 이동하는 동안 등거리 곡선을 나타낸다는 것입니다. 또한 링크가 길어지면 끝점은 더 먼 거리를 이동합니다. 이 속성을 사용하면 메커니즘을 확장에 사용할 수 있습니다.

사진을 보면 복사 끝 부분을 포함한 전체 길이가 평행사변형 측면보다 약 2배 더 길다는 것을 알 수 있습니다. 이는 메커니즘이 확대되고 있음을 의미합니다. 팁이 있는 모양을 복사하면 커터가 팁을 2배로 줄입니다. 이렇게 하면 복사기 오류가 줄어듭니다. 도면이나 템플릿이 확대된다는 것을 잊지 마십시오.

팬터그래프를 만들려면 구입한 라우터와 여러 개의 건조 보드가 필요합니다. 더 저렴해지지는 않는 것 같습니다.

평면 평행 메커니즘을 갖춘 기계

사진 2: 윤곽 밀링

적용 범위는 윤곽 밀링에도 적용됩니다.

팬터그래프와 달리 곡선 궤적은 서로 수직인 두 개의 움직임을 추가하여 얻습니다. 세 번째 축은 부품의 두께에 커터를 삽입하는 데 사용됩니다. 스윙 프레임 반대쪽 끝에 있는 무게추는 시스템의 균형을 유지하도록 설계되었습니다.

작은 디자인 결함에 유의하십시오. 조정이 가능하도록 나사 막대에 하중을 설치하는 것이 좋습니다.

볼륨 밀링 머신

사진 3: 체적 밀링

프레임 하단에는 복사기와 작업물을 위한 2개의 회전 부착 지점이 있습니다.

밀링 헤드는 균형 잡힌 스윙 프레임에 장착되어 작동 중에 상호 수직 가이드를 따라 이동합니다.

이전 장치에서와 같이 선형 베어링이나 슬라이딩 부싱 대신 롤러 캐리지가 여기에 사용됩니다. 디자인의 장점은 오픈 베이스로 인해 칩 제거가 더 쉬워진다는 것입니다.

복제카버-2

사진 4: 평면 부조 및 조각 조각용 기계

평면 부조 및 조각 조각용 직렬 기계입니다. 단순성의 예 : 그들은 두 개의 막대기, 두 개의 롤링 핀과 같은 구조에 대해 말합니다. 5개의 제어 축이 있습니다:

4회전(사이드 암, 회전 프레임, 헤드, 작업 테이블);
머리의 측면 움직임.

레버와 프레임이라는 두 가지 회전을 추가하여 세로 방향 이동을 얻습니다. 파워 헤드로는 500W의 출력과 분당 스핀들 속도가 10~30,000회전인 독일 밀링 커터가 사용됩니다. 한 사람이 쉽게 운반할 수 있습니다(무게 - 28kg).

복제카버-3

사진 5: 긴 길이의 실 처리

이전 기계에 롤링 핀 가이드(추가 선형 축) 2개가 추가되었으며 회전 작업 테이블이 수직으로 배치되었습니다. 그 결과, 긴 볼륨의 스레드 처리가 가능해졌습니다.

다음은 집에서 만드는 장치를 만드는 데 유용할 수 있는 몇 가지 그림입니다.

그림 1 - 팬터그래프 장치

그림 2 - 팬터그래프에 설치된 밀링 커터의 다이어그램

그림 3 - 평판 복사기에 라우터를 설치하기 위한 캐리지

비디오 : 수제 복사기 프레젠테이션

DIY CNC 복사기 - 가능합니까?

위에서 설명한 모든 장치는 수동으로 제어됩니다. 즉, 생산성 향상에도 불구하고 사람은 메커니즘에 계속 묶여 있습니다. 이런 종류의 작업은 매우 단조롭고 지루합니다. 대량 및 대규모 생산에는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기능을 갖춘 카피밀링 기계가 사용됩니다. 이러한 장비에 대한 모든 작업은 블랭크 로드 및 완제품 제거로 귀결됩니다. 예를 들어, 사진은 비슷한 기계를 보여줍니다.

복사기는 프로그래밍 시스템이 있다는 점에서 기존 CNC 밀링기와 다릅니다. 전통적인 CNC 기계는 설계 엔지니어가 설계 단계에서 개발한 3D 모델에 따라 ARTCAM과 같은 시스템에서 작업자가 편집한 제어 프로그램을 통해 작동합니다. 조각가나 디자이너가 제작한 제품이라면 먼저 디지털화, 즉 3D 모델을 제작해야 합니다. 이 작업은 소프트웨어 엔지니어가 수행합니다.

CNC 복사기에서 제어 프로그램은 시스템 자체에 의해 컴파일됩니다. 복사된 제품을 설치할 때 추가 CNC 부착 장치가 부품을 조사하고 3차원 모델을 생성하며, 이로부터 제어 프로그램이 자동으로 생성됩니다. 높은 부품 비용, CNC 시스템 구매 문제를 고려하면 CNC 복사기를 직접 만드는 것은 공상 과학의 영역을 벗어난 것입니다. 복사기가 아닌 CNC 밀링 머신을 만드는 것이 더 쉽지만 모든 사람이 이를 처리할 수 있는 것은 아닙니다.

자신의 사업을 시작하고 나무로 공예품을 만들려는 사람들과 전문 캐비닛 제작자에게 자체 제작 복사기가 큰 도움이 될 것입니다. 국가 사유지의 예술적 장식 목적으로 성공적으로 사용될 수 있으며, 별채, 놀이터 및 기타 시설. 주얼리 작업은 쉽고 고품질로 이루어질 것 같습니다.

기계를 포함한 다양한 장비를 사용하여 목재 작업을 할 수 있습니다. 이러한 장비를 사용하여 목재 블랭크의 기계 가공 과정을 가속화합니다. 수요가 많다 선반복사기로 목공 작업을 수행하면 작업 실행이 크게 단순화됩니다. 가구 다리 만들기, 문 손잡이그리고 난간동자.

선반의 분류

많은 사람들이 원통형 제품 제조에 사용할 수 있다는 이유로 선반을 구입하여 자신의 작업장에 설치하기로 결정합니다. 상당히 많은 수의 모델이 있으며 여러 그룹으로 나눌 수 있습니다.

공작물이 척이나 페이스플레이트에 있는 경우의 클래식 장비입니다. 절단기는 절단 도구로 사용됩니다. 공작물은 다양한 속도로 회전할 수 있습니다. 그러나 대량생산에는 적합하지 않은 장비이다.
복사기를 사용하여 템플릿으로 작업할 수 있습니다. 템플릿을 사용하면 유사한 제품을 제조하는 작업을 단순화할 수 있습니다. 소규모 생산의 경우 비용이 저렴하고 사용하기 쉽기 때문에 수동으로 작동하는 기계가 적합합니다.
밀링 머신은 오늘날 매우 일반적입니다. 이는 목재와 금속으로 만든 캐비닛 및 평면 부품 생산에 널리 사용되기 때문입니다. 발생하기도 합니다 터닝 및 밀링 머신다양한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있는 목공.
수치 제어 기능이 있는 모델. 대량 생산이나 고가의 제품 제조에는 CNC 장치를 갖춘 장비를 사용할 수 있습니다. 그러나 복사기를 사용하면 제품 가격이 크게 절감됩니다.

목재 선반용 복사 장치는 매우 매력적인 특성을 가지고 있어 개인 작업장 및 기타 작업장에 설치되기 시작했습니다.

클래식한 디자인

산업용 기계는 다소 복잡한 설계를 갖고 있으며, 특히 자동으로 처리를 수행할 수 있는 CNC 버전이 그렇습니다. 필요한 제품은 복사 장비를 통해서도 얻을 수 있습니다. 클래식 디자인은 다음과 같은 주요 구성 요소의 조합으로 표현됩니다.

목재 선반용 수제 복사기를 사용하면 공작물을 고품질로 처리할 수도 있습니다.

DIY 만들기

산업용 버전의 기계는 가격이 비쌉니다. 그렇기 때문에 많은 사람들이 자신의 손으로 기계를 조립할 가능성을 고려하고 있습니다. 작업 수행에 대한 권장 사항은 다음과 같습니다.

복사기 생산에 가장 많은 관심이 집중됩니다. 이것이 선반과 복사기를 구별하는 것입니다.

복사기 만들기

복사기는 유사한 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 사용으로 인해 생산성 지표가 크게 향상되었습니다. 복사기 생성과 관련된 기능 중 다음 사항이 기록됩니다.

템플릿은 합판으로 만들어지며 빔의 전면에 나사로 고정됩니다. 이전에 설치된 빔의 윗면이 템플릿의 축과 정렬됩니다.

문제의 장치의 단점

수제 복사기에는 상당한 단점이 있습니다. 예를 들어 다음 정보가 있습니다.

그렇기 때문에 복합생산을 확립하기 위해서는 나무 요소산업용 기계를 설치하는 것이 좋습니다.

목재 절단기 Proma DSL-1200

고려 중인 모델은 처리용입니다. 목재 제품, 장식 요소로 사용할 수 있습니다. 전문가들은 디자인의 독특한 특징을 두 개의 절치의 존재라고 부릅니다.

이 기계 모델은 대형 공작물 작업에 사용할 수 있습니다. 이를 위해 구조에는 가이드 역할을 하는 막대에 장착된 안정된 받침대가 장착되어 있습니다. 설치된 페이스플레이트를 통해 다양한 제품을 가공할 수 있습니다.

모델의 주요 특징:

이 제안의 단점은 다른 많은 제안과 마찬가지로 비용이 다소 높다는 것입니다.

기사의 모든 사진

목재 선삭 및 복사기는 주어진 샘플에 해당하는 특정 구성의 제품을 복제하기 위해 공장 목공에서 널리 사용되는 기계입니다. 이 장비를 사용하면 어떤 부품이라도 높은 정확성과 속도로 처리할 수 있습니다. 그러나 크기가 큰 생산 기계는 소규모 개인 작업장에서 찾기가 어렵습니다.

목공 장비 복사

점차적으로 도구 기반을 확장하고 기술을 향상시키는 많은 목공 애호가들은 자신의 손으로 목판 선반을 조립한다는 아이디어를 얻었습니다. 결국, 이 장치를 사용하면 가구의 정확한 사본을 만들고 복원 작업을 수행할 수 있습니다.

메모!
물론 대부분의 경우 사람들이 "바퀴를 재발명"하도록 장려하는 주요 요인은 완성된 공장 제품의 높은 가격입니다.

목재 복사기의 작동 원리는 매우 간단합니다.

필요한 크기의 공작물이 수평 위치로 고정됩니다..
장치 시작, 공작물이 축을 중심으로 회전하도록 강제합니다.
그러면 이동식 절단기는 여분의 목재도 제거하여 블랭크를 원하는 모양의 제품으로 만듭니다..

구조적으로 복사기목재 선반은 일련의 부품이 서로 연결되어 있으므로 작업할 부분이 있을 것입니다.

집에서 장비 개인 조립

선반

자신의 손으로 목재 용 소형 복사기를 조립하려면 약간의 노력과 인내가 필요하고 재정적으로 투자해야합니다 (약 7-7.5 천 루블). 그러나 이것은 기성품 옵션을 구매할 때 기다리는 비용보다 몇 배나 적습니다.

기계를 포함한 다양한 장비를 사용하여 목재 작업을 할 수 있습니다. 이러한 장비를 사용하여 목재 블랭크의 기계 가공 과정을 가속화합니다. 복사기가 달린 목재 선반의 수요가 높기 때문에 가구 다리, 문 손잡이 및 난간 동자 제작과 같은 작업 실행이 크게 단순화됩니다.

많은 사람들이 원통형 제품 제조에 사용할 수 있다는 이유로 선반을 구입하여 자신의 작업장에 설치하기로 결정합니다. 상당히 많은 수의 다양한 모델이 있으며 여러 그룹으로 나눌 수 있습니다.

공작물이 척이나 페이스플레이트에 있는 경우의 클래식 장비입니다. 절단기는 절단 도구로 사용됩니다. 공작물은 다양한 속도로 회전할 수 있습니다. 그러나 대량생산에는 적합하지 않은 장비이다.
복사기를 사용하여 템플릿으로 작업할 수 있습니다. 템플릿을 사용하면 유사한 제품을 제조하는 작업을 단순화할 수 있습니다. 소규모 생산의 경우 비용이 저렴하고 사용하기 쉽기 때문에 수동으로 작동하는 기계가 적합합니다.
밀링 머신은 오늘날 매우 일반적입니다. 이는 목재와 금속으로 만든 캐비닛 및 평면 부품 생산에 널리 사용되기 때문입니다. 다양한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있는 목재 선반 및 밀링 기계도 있습니다.
수치 제어 기능이 있는 모델. 대량 생산이나 고가의 제품 제조에는 CNC 장치를 갖춘 장비를 사용할 수 있습니다. 그러나 복사기를 사용하면 제품 가격이 크게 절감됩니다.

목재 선반의 경우 매우 매력적인 특성을 가지고 있어 개인 작업장 및 기타 작업장에 설치되기 시작했습니다.