베란다 바닥판 사이의 거리입니다. 데크 보드용 장선 사이의 거리
미적인 외관베란다의 강도는 올바른 설치에 따라 크게 달라집니다. 베이스 준비, 프레임 조립, 요소 고정은 건설 기술에 따라 그리고 관련 재료의 특성을 고려하여 수행되어야 합니다.
예를 들어, 건축 기준을 위반하면 데크 아래에 물이 고여 토양이 부풀어 오르고 목재가 썩고 곰팡이 및 곰팡이 감염이 발생할 수 있습니다.
먼저 베이스를 준비합니다. 그것은해야한다:
- 내구성이 강하고 매끄러우며 균일함(콘크리트 재질, 나무 들보, 금속 빔, 시멘트 스크리드, 석판, 모래로 으깬 돌 쿠션);
- 잡초 발아로부터 보호합니다(제초제로 처리하고 특수 재료로 덮음).
- 체계적인 지하수/빗물 배수 시스템(1~2%의 경사 만들기, (길이 미터당 - 1센티미터) 배수 시스템 배치)
고전적인 방법(나무 프레임)으로 베이스를 배열할 때 보상 간격(테라스 보드 사이의 거리)은 두께가 20-28mm인 보드의 경우 4-5mm, 두께가 있는 보드의 경우 7-10mm여야 합니다. 두께 30-40mm.
중요한! 고품질의 공기 순환을 조직하는 것이 필요합니다. 데크 아래 공간은 비어 있어야 합니다.
데크 보드의 장선 사이의 거리는 얼마나 되어야 합니까?
바닥이 놓인 들보는 미래 베란다의 기초입니다. 데크 보드의 시차 사이의 거리를 이해하려면 재료를 결정하십시오. 전문가들은 다음과 같은 권장 사항을 제시합니다.
- 알루미늄 빔의 경우 600mm;
- 복합재 및 목재의 경우 500mm.
거리가 10~20cm 증가하면 걸을 때 바닥이 진동하고 튕겨 나옵니다.
중요한! 보드를 대각선으로 배치하면 빔 사이의 간격이 20-25cm로 줄어듭니다. 표면에 상당한 하중이 계획된 장소(예: 거대한 참나무 테이블)에서도 계단 폭이 줄어듭니다.
기억하세요: 기초 요소는 서로 접착하거나 기계적으로 고정하거나 콘크리트에 내장할 수 없습니다. 목재/프로파일을 평행하게(하강 방향으로) 배치하여 물(지하수, 빗물)의 배수가 보장됩니다.
어떤 고정 장치를 사용해야 합니까?
건설 경험과 기술 외에도 최종 결과와 서비스 수명은 유형을 포함한 다양한 요소(재료 유형, 마루판의 너비 및 두께, 적절한 배수 구성, 기타 매개변수)의 영향을 받습니다. 패스너의. 이들은 나사, 플레이트 및 최신 성과산업 - 숨겨진 고정 장치 FAS-Deck. 처음 두 가지 옵션과 달리 바닥재의 이상적인 외관을 제공할 뿐만 아니라 고정된 간격을 허용하므로 효과적인 공기 순환이 가능하여 곰팡이 발생 위험이 줄어듭니다.
5 5 0.5 21 21 데크 보드용 장선 사이의 거리
사용자들이 알고 있듯이 테라스는 즐거운 시간을 보낼 수 있는 공간일 뿐만 아니라 평방 미터야외에 위치한 귀하의 집. 일반적으로 테라스는 특별한 처리를 거친 판자 산책로가 있는 지상 위로 솟아오른 개방형 공간으로, 집의 한 면 이상을 둘러싸는 것처럼 보입니다. 테라스는 가벼운 격자 또는 장식 요소로 울타리를 칠 수 있습니다. 예를 들어, 등산 식물집과 함께 캐노피나 공동 지붕을 가지고 있어야 합니다.
또한 테라스는 언덕 위에 있을 때 없어서는 안될 요소가 되어 지형의 모든 고르지 못한 부분을 성공적으로 극복하고 숨길 수 있습니다. 디자인 단계에서도 어떤 목적으로 사용될지 이해하는 것이 중요합니다.
테라스는 크고 작은 집과 별도로 만들 수 있지만 요점변함없이 신선한 공기 속에서 편안한 휴가를 보내실 수 있습니다.
그러나 어떤 종류의 테라스를 건설하든 내구성, 신뢰성 및 편안함은 코팅 선택에 크게 좌우된다는 점을 기억해야 합니다. 코팅은 항상 악천후 조건에 노출되므로 이에 대한 수요가 증가합니다. 그 특징!
테라스 덮개와 테라스 자체의 수명은 이 재료가 바람, 비, 눈, 자외선 및 목재 구멍 딱정벌레에 대한 저항력이 얼마나 되는지에 직접적으로 좌우됩니다.
이 자료에서는 목재와 목재-폴리머 복합재로 만들어진 현대적인 테라스 덮개를 살펴보겠습니다. 오늘날 건설 시장이 무엇을 제공하는지, 그리고 이 자재를 설치하기 위한 기본 규칙은 무엇인지 알아봅시다.
테라스 덮개의 종류
현재 테라스 제조에 사용되는 목재 재료에는 세 가지 주요 종류가 있습니다.
- 밀도가 높아서 강도가 높은 희귀하고 값비싼 열대 목재로 프리미엄급 테라스 덮개에 속합니다.
- 특수 처리된 목재 - 소나무 또는 낙엽송.
- 목재-폴리머 복합재.
물론 돈이 있다면 비싸고 비싼 것에 주의해야 합니다. 희귀한 나무종.그것은 수 - 웬지, 로즈우드, 지브라우드다른 사람. 이러한 유형의 목재는 특별하고 독특한 질감과 색상을 가지고 있습니다.
하지만 기억해야 할 점은 밀도가 가라파, 쿠마루, 이로코, 마사란두바다른 외래종 목재는 평균 600~1200kg/cu입니다. 이로 인해 이러한 목재는 습도와 온도 변화로 인해 큰 내부 응력이 발생하므로 못이나 셀프 태핑 나사로 이러한 테라스 보드를 고정하는 것은 불가능합니다.
가장 저렴하고 따라서 건축 및 마감을 위한 가장 일반적인 재료인 소나무의 밀도는 470kg/입방미터를 초과하지 않습니다. m, 참나무 - 700-800 kg/cu.m. 중.
목재 테라스 덮개의 특징
코팅재료를 선택할 때 소나무, 보호 조성물로 특수 처리되지 않은 보드는 충분히 강하지 않고 대기 현상의 영향으로 빠르게 붕괴되고 회색으로 변하며 곰팡이 및 곰팡이 공격에 취약하다는 것을 알아야합니다. 시간이 지남에 따라 보드의 색상과 취약성이 변경되어 테라스를 수리하거나 덮개를 완전히 교체해야 합니다.
너무 낮아 초기 비용소나무판은 시간이 지남에 따라 추가 자재 비용이 발생합니다.
목재를 보호하기 위해 방부제로 처리됩니다. 하지만 더 현대적인 방법목재 보호 – 수태.
함침은 압력을 가하여 보호 조성물을 목재에 함침시키는 방법으로 방부제가 보드 표면 깊숙이 침투하여 흙과 물과 접촉하는 테라스의 수명을 연장시킵니다.
닉네임이 있는 포럼 사용자 RedWoodspb낙엽송과 함침 소나무는 모두 진짜 목재이며 올바르게 설치되고 덮여 있다면 데크용으로 탁월한 재료라고 믿습니다.
그러한 나무는 살아 숨쉬는 재료이다. 테라스가 열려 있는지 여부와 악천후에 어느 정도 노출되는지 고려해야 합니다.
고대부터 러시아와 그 외 지역에서는 테라스와 길을 덮는 데 이상적인 재료는 다음과 같습니다. 낙엽송.
우리 포럼 회원 막심 스토야노프,이 재료를 선택할 때 , 다음 규칙을 준수할 것을 권고합니다.
- 낙엽송은 시베리아산이어야 합니다.
- 재료의 습도는 11-12%입니다. 더 낮거나 더 이상은 아니며 챔버 건조입니다.
- 매듭은 건강해야 하며 빠지지 않아야 합니다. 균열이 있는 물질을 사용해서는 안 됩니다. 왜냐하면 미래에는 특히 서리가 내린 후에 더 많이 흩어질 것이기 때문입니다.
- 데크 보드의 최적 두께는 27, 30, 35mm, 너비 90, 115, 142입니다.
- 통나무 사이의 최적 거리는 40-50cm입니다.
- 구식 방식이 아닌 고품질의 숨겨진 패스너를 사용해야 합니다. "못을 박다"손톱으로 보드.
낙엽송과 같은 테라스용 재료를 선택할 때 올바른 페인트와 바니시 선택이 필요하다는 점을 기억해야 합니다. 그리고 함침 보드의 품질은 궁극적으로 생산 기술에 따라 크게 달라집니다.
또한 낙엽송 보드를 선택할 때 다음 사항을 알아야 합니다.
- 보드의 형상은 다음과 같아야 합니다. 두께는 30mm, 너비는 115mm입니다. 길이는 2, 3, 4, 6m가 될 수 있습니다.
- 보드 자체는 여러 범주로 나뉩니다.
- 추가의;
- 프리마;
다양한 카테고리에서 보드는 매듭 수와 표면 품질이 서로 다릅니다. 카테고리가 감소함에 따라 허용되는 매듭 및 균열 수가 증가하지만 보드 측면 가장자리의 매듭 손실과 매듭의 존재는 모든 카테고리에서 제외된다는 점을 기억해야 합니다.
- 데크를 설치할 때 배수를 위해 보드 사이에 최소 5mm의 간격이 필요합니다.
테라스를 짓는 재료 중 하나는 다음과 같습니다. 데크 보드.
이 보드는 혀가 없고 양면이 둥글며, 나무 질감이 잘 정의된 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
두 번째 유형의 데크 보드를 호출합니다. 벨벳.
이 데크는 골이 있는 표면을 갖고 있어 수영장과 같이 습도가 높은 장소에 매우 적합합니다.
회사 전문가 오비 아크말디노바 아나스타샤 :
– 단단한 시베리아 낙엽송으로 만든 테라스 보드는 테라스, 정자, 베란다 및 정원 길을 덮는 데 편리한 덮개입니다. 또한 이러한 테라스 보드는 사우나 및 수영장 배치에 사용될 수 있습니다. 그리고 미끄럼 방지 표면은 이러한 코팅이 된 바닥에서도 안전한 보행을 보장하며, 젖은 데크 위에서도 미끄러지기 매우 어렵습니다. 그리고 맨발로 이 표면을 걷는 것도 좋습니다.
천연 목재로 테라스를 건설할 때 내구성은 함침 층 수, 목재 수분 함량 및 테라스 자체 설치 품질에 따라 크게 좌우된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 그리고 모든 마무리 규칙을 따르고 보드의 페인트 및 광택 코팅을 정기적으로 업데이트하면 그러한 테라스는 수년 동안 지속됩니다.
테라스 덮음 목재-폴리머 복합재
천연 목재는 테라스를 덮는 고전적인 재료로 간주되지만 최근에는 그 대체재가 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 목재-폴리머 복합재 .
WPC 테라스 덮개는 고전적인 목재 테라스를 모방한 첨단 인공 덮개입니다.
회사의 총책임자 "테라덱" 드미트리 슈가노프 :
- 우리는 그렇게 말할 수 있습니다 WPC는 자연과 기술이 결합된 소재입니다. 이 소재는 폴리머와 목재의 혼합물로 구성되어 있어 썩거나 벌레에 의해 손상되지 않으며 습기로 인해 변형되지 않기 때문에 활용 가능성이 높습니다.
목재-폴리머 복합재는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
- 높은 습도와 물의 영향으로 재료가 변형되지 않습니다.
- 목재 복합재를 사용한 폴리머 테라스 보드로 사용되는 데크는 보기에도 좋고 동시에 아늑해 보입니다. 모양에 관계없이 아름답고 고른 색상을 가지고 있습니다.
데크(Decking)는 영어 단어 Deck, Deck에서 파생되었습니다. 러시아어로 번역된 데크(Decking)는 특수 처리된 목재 또는 보드나 모듈 형태의 부패 방지 및 습기 방지 복합 재료로 만든 데크 덮개 또는 바닥재를 의미합니다.
- 소재는 환경 친화적이고 관리가 쉬우며 편안함을 선사합니다.
- 이 소재는 러시아의 혹독한 겨울을 쉽게 견딜 수 있습니다.
작동 경험에 따르면 -50C 이하의 온도에서도 모양과 특성이 변하지 않는다는 것이 입증되었습니다.
- WPC는 특수 잠금 장치가 베이스에 확실하게 고정되어 있고 프로파일이 최대 4000kg/m2의 분산 하중을 쉽게 견딜 수 있으므로 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.
또한 WPC로 만든 테라스 덮개를 선택할 때 품질이 낮은 2차 원자재의 징후를 기억해야 합니다.
- WPC 테라스 프로파일의 단면(끝)에는 다양한 색상(일반적으로 파란색, 녹색 또는 더러운 회색)의 공 또는 줄무늬가 많이 포함되어 있어서는 안 됩니다.
- 그리고 파손되거나 절단된 부분에서는 이물질이 눈에 띄지 않아야 합니다.
- 보드의 프로필은 물결 모양이어서는 안 됩니다.
- 내부 표면과 빈 공간의 상당한 "팽창"은 보드 절단 시 눈에 띄지 않아야 합니다.
목재-폴리머 복합재로 만든 데크는 위에 놓을 수 없다는 점을 기억해야 합니다. 열린 땅장착 장선을 사용하지 않고 콘크리트 스크리드 위에 설치합니다. 그리고 그러한 테라스 바닥의 내 하중 기반으로 알루미늄 또는 목재 통나무를 사용하는 것이 더 좋습니다. 내구성이 뛰어나고 안정적이며 내구성이 뛰어납니다.
데크 관리에 관해서는 다음 규칙을 준수하는 것이 좋습니다.
- 데크는 부드러운 솔로 쓸거나 고압 세척기로 씻어야 합니다.
- 청소할 때 금속 브러시, 스크레이퍼, 삽을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 보드 표면이 긁히거나 손상될 수 있습니다.
- 데크보드 골판지 골판 사이에 작은 가지, 나뭇잎, 흙 등이 막힌 경우 압력을 가해 흐르는 물줄기로 쉽게 청소할 수 있습니다.
그리고 실습에서 알 수 있듯이 이러한 간단한 규칙을 따르면 테라스의 원래 모습을 수년 동안 보존할 수 있습니다!
테라스 덮개 설치의 특징
부적절한 설치로 인해 데크 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 여기에는 사소한 일이 없으며 테라스의 내구성에 직접적인 영향을 미치는 재료를 놓는 기능은 테라스 덮개의 재질에 따라 크게 달라집니다.
회사의 총책임자 " 마스터덱"드미트리 바라노프:
–
목재-폴리머 복합 데크 보드는 일반적으로 목재 섬유를 함께 "결합"하는 목재 가루와 플라스틱으로 만들어집니다. 현대식 WPC 데크 도크의 목재 함량은 50~70%입니다. 이 데크 보드는 퇴색되지 않으며 페인팅이 필요하지 않습니다.
이러한 코팅을 생산하는 과정에서 목분은 플라스틱(폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리염화비닐일 수 있음)과 혼합되고 염료 및 특수 첨가제가 첨가됩니다. 그런 다음 혼합물을 가열하고 특수 압출기를 통해 압출하여 보드에 원하는 모양을 만듭니다.
WPC 데크보드는 소나무나 낙엽송보다 가격이 비싸지만, 미래를 내다보면 테라스를 짓는다. 목재-폴리머 복합재, 페인팅 및 정기 유지 관리에 소요되는 비용을 고려하여 천연 나무, 종종 더 경제적인 옵션으로 판명됩니다.
테라스보드 다른 제조업체두께, 폭, 모양이 다릅니다. 가장 일반적인 중공 데크보드의 경우 최소 25mm 두께의 보드를 구입하는 것이 좋습니다. 더 얇은 보드는 저렴하지만 강도가 부족하고 눈에 띄게 나타날 수 있습니다. "숨 쉬다"당신의 발 아래. 또는 장선 사이의 거리를 줄여야 하므로 설치가 복잡해지고 바닥재 비용이 증가합니다. 소위 보드를 놓는 것도 권장되지 않습니다. "쉿"- 모양의 프로필. 그러한 보드의 강도는 충분하지 않을 수 있습니다.
드미트리 바라노프:
– 클래식 데크 보드는 장선 위에 놓고 보드 사이에 간격을 제공하는 특수 클립을 사용하여 부착합니다. 이 틈은 테라스에서 물을 배수하고 데크 아래 공간을 환기시키는 데 필요합니다.
또한 데크 보드는 소위 "코듀로이"라고 불리는 주름진 표면을 가질 수 있습니다. 이러한 프로파일은 미끄럼 방지 효과를 제공합니다. 이 보드는 가장 실용적이고 내구성이 뛰어납니다. 또한 설치가 쉽고 쪼개지지 않으며 갈라지거나 건조되지 않습니다.
표면이 목재를 모방한 WPC로 만든 보드는 교통량이 적은 장소에서만 사용할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 모조 나무 질감이 닳아 없어지고 테라스에 잘 밟힌 길이 나타날 수 있습니다.
대부분의 보드는 목재 통나무 위에 놓을 수도 있으며, 특수 화합물로 처리해야 합니다. 보드는 장착 클립이나 클램프를 사용하여 장선에 부착됩니다. 다음의 클램프를 사용하는 것이 좋습니다. 스테인리스강의. 플라스틱 클립에 비해 설치가 더 쉽고 훨씬 더 안정적입니다.
어떤 경우에도 설치 중에 보드 끝 사이, 보드와 둘러싸는 구조물 사이의 간격을 무시해서는 안됩니다. 사실 WPC 데크 보드는 가열되면 팽창하며, 가까이 놓을 경우 둘러싸는 구조물과 보드가 손상될 수 있습니다. 가장 흔하고 테라스 덮개의 서비스 수명을 단축시키는 것은 바로 이러한 실수입니다.
사용자는 테라스, 전망대 및 캐노피 건설에 관한 모든 것을 확인할 수 있습니다. 우리 포럼 회원들의 손으로 만든 전망대와 테라스 사진을 볼 수 있습니다.36m 면적의 테라스 건설에 대해. 전해진다. 테라스를 덮기 위해 무엇을 선택해야합니까? 낙엽송 또는 함침 소나무? 이 질문에 대한 답을 알게 될 것입니다. 그리고 이 영상에는 호위함 주인이 만든 나무 길과 테라스에 대한 내용이 담겨 있습니다.
광고 팜플렛에서는 건설업 초보자라도 데크 설치에 대처할 수 있다고 주장합니다. 그러나 실제로 데크보드를 설치하는 것은 그리 간단한 문제가 아닙니다. 사용되는 제품의 특성부터 현재 기후 조건까지 많은 뉘앙스를 고려해야 하기 때문입니다.
데크 보드 또는 데크는 판자로 만든 내후성 데크 덮개입니다. 옥외용으로 사용되며 인테리어 장식바닥, 덜 자주 벽, 심지어 천장까지. 적용 범위는 아파트, 지역의 발코니 및 로지아, 수영장 주변의 연단, 부두, 부두, 워터 파크 등 광범위합니다.
데크는 두 가지 재료로 만들어집니다.
정렬낙엽송, 소나무, 재, 티크뿐만 아니라 마사란두바, 이로코, 아조베 등과 같은 외래종도 있습니다. 바닥 표면은 매끄러울 수도 있고(플랜큰) 주름이 져 있을 수도 있습니다(코듀로이). 판자의 치수는 통일되지 않으며 두께는 20 ~ 30mm, 너비는 10 ~ 20cm, 길이는 1.5 ~ 4m로 다양합니다. 설치하기 전에 방부제 및 보호 화합물 (오일, 왁스)로 처리하는 것이 좋습니다 , 외장용 에나멜 또는 마모 및 물에 대한 저항력이 높은 바닥용.
단단한 나무 테라스 보드.
원목데크보드 구입시 판매자에게 습도계로 목재의 수분함량을 확인해 달라고 요청하세요. 고전 품종의 경우 이 수치는 12%를 초과해서는 안 되며, 이국적인 품종의 경우 16%를 초과해서는 안 됩니다. 불충분하게 건조된 데크로 만든 테라스는 1년도 지속되지 않습니다. 판자가 구부러지고 비틀어지기 시작합니다.
1 번 테이블. 낙엽송과 재로 만든 데크보드의 장점과 단점
| 찬성 | 마이너스 |
| 깨끗하고 가공된 형태로 외관이 우수합니다. 착색, 탈색, 염색을 통해 자연스러운 색상 변화가 가능합니다. | 물과 직접 접촉하면 점차 회색으로 변하고 부풀어 오르며 부패합니다. 곰팡이, 이끼, 곰팡이가 나타납니다. |
| 잦은 온도 변화, 마모, 압축, 전단 등과 같은 기계적 하중에 대한 내성. | 지속적으로 업데이트되는 방부제 및 소수성 보호가 필요합니다. |
| 내한성 및 난연성 화합물로 처리하면 최대 30 분 동안 내화성이 있습니다. | 목재 품질과 수분 함량의 관리가 필요합니다. 예를 들어, 충분히 건조되지 않은 재료는 빨리 휘어지기 시작하는 반면, 과도하게 건조된 재료는 부식성과 점 하중 하에서 다중 또는 깊은 균열이 형성되는 것이 특징입니다. |
| 순수한 형태와 마감 오일, 왁스 또는 에나멜 아래 판자의 미끄럼 저항 계수가 높습니다. | 견고한 테라스 보드의 높은 가격은 2500 루블/m2 이상입니다. |
| 데크 보드를 설치하려면 제조업체에서 권장하는 클램프 또는 브래킷과 일반 나무 나사, 못, 다웰 및 기타 유형의 하드웨어를 모두 사용할 수 있습니다. |
WPC 또는 목재-폴리머 복합재, 이는 목분(최소 30%), 안료, 충전재 및 고분자 열가소성 결합제(폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등)의 혼합물입니다. 단단하고 속이 빈 데크는 길쭉한 판자 형태 또는 패널 쪽 마루(정원 WPC 쪽 마루)와 같은 조립식 구조로 생산됩니다. 제품은 두 가지 내마모성 등급으로 생산됩니다. 가정용(주택 지역, 전망대, 발코니, 교각, 수영장 주변 받침대) 및 워터 파크, 여름 카페, 도시 휴양 지역, 쇼핑 및 상업 지역 등의 상업 공간 색상 팔레트 40개 이하로 제한됩니다. 각 제조업체에는 길이 최대 6m, 너비 최대 16cm, 두께 최대 28mm 등 자체 크기 범위가 있습니다.
WPC 데크 보드.
WPC를 구매할 때 널빤지가 전체 길이에 걸쳐 뒤틀림, 물결 또는 구부러짐 없이 균일해야 하는지 주의하세요. 고품질 소재는 절단면의 균일한 구조가 특징이며, 매끄러우거나 주름진 표면에는 버, 이물질, 찌그러짐, 칩이 없습니다.
표 2. WPC 데크보드의 장점과 단점
| 찬성 | 마이너스 |
| 매력적인 외관과 표면 장식을 선택할 수 있는 기능(예: 매끄러운 새 보드 또는 오래된 보드, 광택 처리 또는 무광택 보드). | 노출되면 퇴색되거나 황변됨 태양 광선, 여름 더위에 슬레이트의 변형이 가능합니다. |
| 보호제를 사용한 추가 치료가 필요하지 않습니다. | 시간이 지남에 따라 표면에 찌그러짐과 칩이 형성됩니다. |
| 물과 생체 저항. | 시중에는 품질이 낮은 제품이 많습니다. |
| 건식 및 습식 형태의 표면 미끄럼 저항 계수가 높습니다. | 높은 비용 - 1000 루블/m2부터. |
| 고품질 제품은 최대 500kg/m2의 하중을 견딜 수 있습니다. | 어려운 과정자신의 손으로 데크 보드 설치. 특별히 준비된 베이스와 다양한 오리지널 구성 요소의 전체 세트가 필요합니다. |
| 온도 제한 - -20 °C ~ +40 °C | |
| 청소를 위해 연마제를 포함한 가정용 화학 물질을 사용할 수 있습니다. | |
| 긴 서비스 수명 - 7~15년. |
이와 별도로 제조업체가 개발한 전체 필수 규칙 목록을 고려하여 WPC 데크 보드를 설치해야 합니다. 특히:
규정을 준수하지 않거나 고의적으로 기술을 위반하는 경우, 공장은 제품 품질에 대한 귀하의 주장을 고려하지 않고 제품에 대한 보증 의무 이행을 거부할 권리가 있습니다.
복합 데크 보드
데크를 설치하려면 다음과 같은 재료, 도구 및 구성 요소 세트가 필요합니다.
WPC 설치는 5단계로 수행됩니다.
프로젝트 계획 개발
물체의 모양이 가장 단순하거나 면적이 작더라도 게으르지 말고 판매자에게 주문하거나 직접 그려보세요. 상세 다이어그램확장 가능한 레이아웃. 이는 다음 매개변수를 고려하여 구성 요소 수를 올바르게 계산하는 데 필요합니다.
데크보드를 고정하는 방법도 선택해야 합니다. 균일한 코팅을 얻으려면 하드웨어가 포함된 원래의 클램프 또는 스테이플 세트가 필요합니다. 그러나 제조업체의 직접적인 금지에도 불구하고 일부 설치자는 더 저렴한 개방형 설치 방법을 선택합니다. 즉, 다웰 못이나 셀프 태핑 나사를 조이기 위해 보드에 구멍을 뚫습니다. 의심할 여지 없이 코팅은 안정적으로 고정되지만 온도 변화로 인해 견고하게 고정된 보드는 시간이 지남에 따라 "리드"될 수 있습니다.
베이스 준비
제조업체의 요구 사항에 따라 기본 바닥은 건조하고 내구성이 있어야 하며 역청, 접착제, 그을음 및 그을음이 없어야 합니다. 또한 평평하고 (배수를 위해 약간의 경사가 있음) 서리에 강합니다.
최대 최선의 선택– 부드럽고 결함이 없는 표면을 가진 콘크리트 바닥 위에 데크 보드를 놓는 것입니다. 옥외에 놓을 때 액체를 배출하기 위해 최대 폭 30mm, 깊이 15mm 이하의 작은 배수 채널을 뚫는 것이 좋습니다. 장선은 지지 요소가 있거나 없는 콘크리트 위에 놓일 수 있습니다.
경사가 있는 콘크리트 바닥에 통나무를 설치합니다.
바닥에서 작업할 때에는 먼저 누워서 작업해야 합니다. 배수 체계잡초 발아로부터 적절한 보호 장치(토목섬유, 지붕 펠트, 루베마스트)를 사용하여 토양을 압축하고 최대 10cm 두께의 압축된 모래 자갈 또는 쇄석 "쿠션"을 형성합니다. 지지 요소는 이런 방식으로 준비된 바닥에 놓을 수 있습니다. - 포장용 슬래브, 블록, 아연 도금 또는 도색된 강철 프로파일, 조정 가능한 PVC 지지대 등. 이 후에야 데크 보드 아래의 프레임을 완성된 베이스 위에 장착할 수 있습니다.
프레임 조립
지지 "골격"은 WPC 통나무 또는 알루미늄 프로파일로 조립되며 수직 둘러싸는 구조물(벽, 기둥)과의 간격은 최소 8mm입니다. 금속 부품을 사용하는 경우 서로 다른 요소 사이에 고무 스트립이나 기타 절연 재료를 놓아야 합니다.
뿌리면서 지상에 통나무를 설치합니다.
먼저 통나무를 표면에 배치하고 통나무 사이의 거리를 확인한 다음 50-100cm마다 각 빔에 구멍을 뚫고 하드웨어, 금속 모서리 또는 천공 테이프를 사용하여 바닥에 고정해야 합니다.
데크 보드 놓기
폴리머 데크의 설치는 한 방향으로 이루어져야 하며, 이렇게 하면 조립된 코팅의 독특한 "줄무늬"가 제거됩니다. 이 경우 라멜라의 끝이 프레임 밖으로 50mm 이상 튀어나와서는 안 됩니다.
작업은 벽, 기둥 또는 먼 가장자리에서 시작됩니다. 시작 클립, 모서리 또는 가이드는 셀프 태핑 나사를 사용하여 프레임 빔에 고정됩니다. 다음으로, 첫 번째 보드를 장착하고 약간 누른 다음 적절한 장착 요소(브래킷, 클램프 또는 터미널)를 사용하여 반대쪽에 고정합니다. 다음 판자를 배치하고 두드려서 반대쪽 가장자리에 고정합니다.
숨겨진 패스너를 사용하여 WPC 판자를 고정합니다.
정원 WPC 쪽모이 세공 마루를 사용하면 모든 것이 훨씬 간단해집니다. 세트는 퍼즐처럼 조립됩니다. 자세한 내용은 아래 동영상을 참조하세요.
코팅 마무리
마감 보드를 설치한 후 마감 프로파일, 모서리 또는 가이드를 부착해야 합니다. 특수 장식 캡을 사용하여 속이 빈 보드의 끝을 닫는 것이 좋습니다.
작업 완료 후 부드러운 수세미로 표면을 깨끗이 닦아주세요. 세제먼지, 오물, 톱밥 제거용. WPC 테라스 바닥재를 사용할 준비가 되었습니다.
테라스 외에도 현관을 장식하기 위해 폴리머 데크가 자주 사용됩니다. 계단에는 표준 복합 보드 또는 특수 요소(범퍼 측면이 통합된 계단)가 늘어서 있습니다. 후자는 최대 너비 35cm, 두께 2.4cm 이하, 길이 최대 4m의 단단하거나 속이 빈 형태로 생산됩니다.
데크보드에서 계단을 설치하는 별도의 방법은 없습니다. 고정 원리는 동일합니다.
- 콘크리트 또는 금속으로 만들어진 견고한 기초 준비,
- 30-40cm 단위로 맞춤못에 지지대 설치,
- 안쪽에서 WPC 스텝까지 모서리를 부착하여 빔에 고정시키는 단계,
- 라이저용 프레임을 형성하고 계단에 수직합성보드를 부착하는 단계,
- 플러그 또는 코너 프로파일로 끝을 장식합니다.
표준 WPC 보드를 사용하여 계단을 마무리하려는 경우 프레임과 중간 패스너(클램프, 스테이플 등)를 형성하여 평평한 바닥과 동일한 방식으로 설치해야 합니다.
현대 건축 자재 시장에 데크 보드가 등장함으로써 특성면에서 알려진 바닥재보다 열등하지 않은 실내외 기반을 조립할 수 있게 되었습니다. 겉보기 단순함에도 불구하고 데크 보드를 설치하는 것은 가장 쉬운 과정은 아닙니다. 설치 기술을 이해하고 수행되는 프로세스의 모든 뉘앙스를 이해하면 초보자도 대처할 수 있습니다. 따라서 이 기사에서는 이 건축 자재의 유형과 설치 기술을 고려할 것입니다.
데크 보드라고도 알려진 테라스 보드는 특정 크기의 판자입니다. 그들은 두 가지 원료로 만들어집니다.
단단한 나무
이를 위해 전통적 목재와 이국적인 목재 등 다양한 유형의 목재가 사용됩니다. 보드 처리에는 부드러운(플랜켄이라고 함), 골판지(코듀로이라고 함)의 두 가지 유형이 있습니다. 데크 보드의 크기는 길이가 1.5-4m, 너비 100-200mm, 두께 20-30mm로 다양합니다.
목재 데크 보드
사용하기 전에 목재 패널을 방부제 및 난연제로 처리해야합니다. 첫 번째는 생물 보호이고 두 번째는 화재 방지입니다. 견고한 목재 데크에는 일정한 수분 함량이 있어야 합니다(클래식 종 - 12%, 이국적인 - 15%). 이 지표는 습도계를 사용하여 매장에서 직접 측정할 수 있습니다.
목재 데크의 장점은 다음과 같습니다.
- 원료의 자연성;
- 바니시, 페인트, 왁스 등을 적용하여 바닥재의 질감을 변경하는 기능;
- 마모, 충격, 온도 변화 등 다양한 유형의 하중에 대한 우수한 내성;
- 내한성 소재입니다.
- 나무 판자는 건조하거나 젖어도 미끄러지지 않습니다.
- 데크 보드 배치는 제조업체에서 제공하는 패스너(스테이플, 클램프) 또는 일반 나무 나사를 사용하여 수행됩니다.
결점:
- 습도가 높고 물과 직접 접촉하면 보드가 휘어지고 썩고 갈라질 수 있습니다.
- 보호 화합물로 지속적으로 처리해야합니다.
목재-폴리머 복합재
원료는 WPC(폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등)와 목분을 혼합한 것입니다. 후자는 전체 볼륨의 30%입니다. 안료와 다양한 충전제가 조성물에 첨가됩니다.
오늘날 제조업체는 솔리드와 중공의 두 가지 유형의 WPC 데크를 제공합니다. 강도에 따라 가정용과 상업용의 두 그룹으로 나뉩니다. 전자는 후자보다 훨씬 저렴합니다. 색상 디자인 – 디자인에 따라 재료를 선택할 수 있는 40가지 색상 조경 설계아니면 방의 내부.
중공 WPC 스트립
재료의 표준 크기는 길이가 최대 6m, 너비가 최대 160mm, 두께가 최대 28mm로 상당히 넓습니다. 현대 시장은 책임 있는 제조업체의 막대로만 채워져 있는 것이 아니라는 점을 이해해야 합니다. 가격이 저렴하고 품질이 낮은 제품이 많기 때문에 외관이 좋고 치수가 정확한 재질을 선택하는 것이 중요합니다.
WPC의 장점:
- 보기 좋은 외관;
- 질감 디자인의 다양성: 부드러움, 오래됨, 무광택, 광택 처리;
- 100% 방수;
- 우수한 생체 안정성;
- 표면이 미끄러지지 않습니다.
- 최대 500kg/m²의 하중을 견딜 수 있습니다.
- 작동 온도: -20C ~ +40C;
- 서비스 수명 – 최대 15년
- 실용성 - 모든 가정용 세제로 청소할 수 있습니다.
결점:
- 햇빛의 영향으로 코팅이 점차 퇴색됩니다.
- 충격 하중의 영향으로 칩과 균열이 발생할 수 있습니다.
- 가장 쉬운 설치 과정은 아닙니다.
테라스보드 설치기술
데크 보드 설치 분석을 직접 진행합니다. 모든 건설 과정과 마찬가지로 두 가지 주요 단계, 즉 바닥에 고정하여 재료를 준비하고 배치하는 단계로 나뉩니다.
준비
준비에는 안정적이고 수준 높은 기반 구축이 포함됩니다. 몇 가지 옵션이 있지만 더 자주 데크 보드가 콘크리트 바닥에 놓입니다. 매끄럽고 내구성이 있어야 할 뿐만 아니라 건조해야 합니다. 바닥 공사가지면에서 수행되는 경우이 경우 통나무 아래 기초의 강도를 관리해야합니다. 이를 위해 테라스 아래에 놓인 포장용 석판, 블록 등 콘크리트 제품을 사용할 수 있습니다.
도구 준비에 관해서. 데크 보드를 설치하려면 다음이 필요합니다.
- 드라이버,
- 톱이나 퍼즐;
- 망치와 망치;
- 줄자, 철자, 연필,
- 건물 수준.
주목! 데크보드로 만든 구조물을 옥외에서 조립하는 경우 콘크리트 바닥에 강수량이 배수될 수 있도록 약간의 경사가 있는지 주의해야 합니다. 조립이지면에서 수행되는 경우 바닥 아래에 너비 3cm, 깊이 2cm의 홈 몇 개를 만들어야합니다.
프로젝트 개발
바닥재의 외관과 신뢰성이 좌우되는 중요한 단계입니다. 주의해야 할 사항:
- 장선 사이의 거리: 속이 빈 보드의 경우 40cm, 단단한 보드의 경우 50cm.
- 바닥 부분 사이의 간격: 실내 사용 시 1-3mm, 실외 사용 시 4mm.
- 테라스 보드를 대각선으로 놓으면 통나무 사이의 거리가 줄어 듭니다. 설치 각도 45 °에서 25-30cm 이내, 각도 30 ° - 15-20cm.
데크보드를 이용하여 테라스 데크 시공을 직접 진행합니다. 이 과정에는 특정 기술과 특수 패스너 사용이 필요하기 때문에 WPC 판자 설치를 고려해 보겠습니다.
WPC 보드 설치 기술
지연 발생
WPC 라이닝 통나무는 데크 보드 지지대로 사용됩니다. 이는 하중을 지탱하는 구조가 아니며 레벨링 요소로 사용됩니다. 콘크리트 모르타르에 매립하거나 함께 고정해서는 안 됩니다. 시차는 높이 또는 너비로 놓을 수 있습니다. 통나무 사이의 거리는 40cm를 넘지 않습니다.
로그 첨부
지연은 금속 다웰을 사용하여 콘크리트 바닥에 고정됩니다. 이렇게하려면 장선 자체에 구멍을 뚫고 (직경은 다웰 직경보다 2mm 더 큼) 구멍을 통해 구멍을 뚫어야합니다. 콘크리트 구조물. 다웰이 내부에 삽입되어 장선을 콘크리트 바닥에 고정합니다.
스타터 브래킷
시차의 한쪽 끝에 셀프 태핑 나사(3.5x30mm)를 사용하여 시차에 부착되는 금속으로 만들어진 특수 시작 브래킷을 설치해야 합니다. 데크 보드가 끝과 동일한 평면에 정확히 맞도록 브래킷은 장선 끝보다 약간 돌출되어야 합니다.
보드 놓기
금속 브래킷의 상단 가장자리가 홈에 맞도록 설치가 수행됩니다. 이것은 끝 부분의 고정이 될 것입니다.
장착 클립
보드를 서로 연결하는 데 다양한 패스너가 사용됩니다. 한 가지 옵션은 플라스틱 장착 클립입니다. 3.5x30mm 셀프 태핑 나사를 사용하여 장선에 부착됩니다. 패스너는 이미 고정된 데크 보드 내부에 한쪽이 삽입됩니다. 고정은 클립이 수직면에서 약간 움직일 수 있도록 수행됩니다. 이 경우 나사 머리가 클립 장착 표면에서 2~3mm 돌출되어야 합니다.
설치 프로세스 계속
다음 패널은 장선에 고정된 패널 옆에 설치됩니다. 장착 클립이 2층 요소의 홈에 꼭 맞도록 도킹하는 것이 중요합니다.
나사 조이기
데크 보드를 놓은 후 장착 클립을 고정하는 데 사용된 모든 나사를 멈출 때까지 조여야 합니다. 작업에는 정확성이 필요합니다.
다월은 이렇게 생겼어요
습도 차이가 미미한 난방실 내부에서 테라스 보드를 설치하는 경우 간격 없이 보드를 조립할 수 있습니다. 이를 위해 다웰과 같은 특수 플라스틱 패스너가 사용됩니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 재료 홈에 고정됩니다. 다웰이 부착되는 곳은 시차 사이의 거리의 중간입니다.
테라스 보드는 홈을 통해 셀프 태핑 나사(3.5x30mm)를 사용하여 장선에 부착됩니다. 이런 유형의 작업에 노력을 기울일 가치가 없습니다. 바닥재가 갈라질 수 있습니다. 또한, 나사를 꽉 조이면 인장 강도가 감소합니다.
셀프 태핑 나사로 고정
후자는 시작 브래킷을 사용하여 장선에 부착됩니다.
데크의 마지막 보드 고정
바닥재 외부 윤곽의 미적 외관을 만들기 위해 특수 플라스틱 플러그가 사용됩니다.
장식용 플러그
플러그는 끝에서부터 설치되고 망치를 두드려 고정됩니다. 작업은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 점수를 너무 많이 얻지 않는 것입니다.
플러그 설치
장식 마감의 경우 미끄럼 방지 화합물로 코팅된 알루미늄 코너를 사용할 수 있습니다.
장식 코너
모서리는 미리 구멍이 뚫린 셀프 태핑 나사로 덮힌 테라스에 부착됩니다.
코너 설치
보시다시피 데크 보드를 놓는 기술은 간단합니다. 래그를 베이스에 부착하는 방법에는 여러 가지가 있다는 점에 유의해야 합니다. 다웰을 통한 직접 연결뿐만 아니라 이를 위해 장착 앵글이나 클램프를 사용할 수도 있습니다. 아래 사진은 이러한 방법 중 하나를 보여줍니다.
특수한 장착 각도를 사용하여 베이스에 통나무 부착
특수 패스너를 사용하여 나무 데크 보드를 놓는 방법에 대한 비디오를 시청하십시오.
WPC 마루 조립 기술
자신의 손으로 데크 보드를 조립하는 기술은 WPC 쪽 마루 설치와 다릅니다. 후자는 퍼즐 조립 방식을 사용하여 조립되기 때문입니다.
이것이 WPC 쪽모이 세공 마루판의 모습입니다.
쪽모이 세공 마루 바닥의 뒷면은 다음과 같습니다.
이 바닥재는 베이스와 쪽모이 세공 마루로 구성되어 있습니다. 후자는 베이스에서 쉽게 분리되며 베이스에 쉽게 연결됩니다. 고정 유형 - 홈에 장부 삽입.
실드 어셈블리
실드에는 구멍이 있는 장착 러그가 있는 두 개의 인접한 가장자리가 있습니다. 인접한 다른 두 가장자리에는 둥근 스파이크가 있습니다.
두 개의 쪽모이 세공 패널을 연결하는 핵심은 한 요소의 장부가 두 번째 요소의 장착 홈에 맞아야 한다는 것입니다. 따라서 패스너를 기준으로 패널의 방향을 정확하게 지정하는 것이 중요합니다.
설치 과정
쪽모이 세공 마루를 다듬거나 패널에 컷아웃을 만들어야 하는 경우 일반 톱을 사용할 수 있습니다.
톱으로 패널 다듬기
WPC 쪽모이 세공 마루는 뛰어난 성능 특성을 지닌 미적인 미끄럼 방지 바닥 베이스를 생산합니다. 바닥재를 베이스에 부착할 필요가 없습니다.
마무리 요약
외관 마감
테라스 보드는 외관 마감에도 사용할 수 있습니다. 이러한 재료만을 파사드 보드라고 합니다. 1층과 거의 다르지 않으며, 설치 기술도 동일합니다. 통나무만 정면 벽 평면에 수직으로 설치됩니다.
외관 보드를 외장에 부착하는 데는 다양한 패스너가 사용됩니다. 그 중 하나가 스파이크가 달린 금속 L자형 제품이다.
첫 번째 하단 스트립은 외부 평면을 따라 직접 셀프 태핑 나사를 사용하여 외장에 부착됩니다. 그 다음에 잠그는 물건두 번째 구부러진 평면이 외장 스트립의 측면 평면에 닿도록 판자의 끝에 설치됩니다.
못을 사용하여 고정 요소를 외관 판자 끝에 부착합니다.
두 번째 못은 외장에 박혀 있습니다.
두 번째 보드는 첫 번째 보드 위에 놓고 외장에 대고 누릅니다.
상단 막대는 패스너의 장부 안으로 박혀 있습니다. 이를 위해 망치와 나무 블록이 사용됩니다. 타격은 프레임 슬레이트 위치에 더 가깝게 수행되어야 합니다.
마감 후 외관 벽은 다음과 같습니다.
일반적으로 이러한 방식으로 마감하는 것은 통풍이 잘되는 외벽의 하위 유형입니다. 외장재와 벽 사이에는 습한 공기 증기가 침투하는 공간이 남아 있습니다. 실내 공간건물은 목재 클래딩 표면에 안착되지 않고 세워집니다. 단열재는 외관 클래딩 아래에 놓이는 경우가 많습니다.
완성된 바닥재 사진 검토
따라서 자신의 손으로 데크 보드를 놓는 것이 어렵지 않습니다. 다음은 이 자료가 어디에 사용될 수 있는지 보여주는 사진입니다.
오픈 테라스 바닥 마무리
수영장 주위에 놓인 데크 칸막이
형태의 받침대에 있는 보드의 원래 레이아웃 열린 공간휴식을 위해
바닥에 내장된 스포트라이트 형태의 조명 설치로 지역 마무리
야외 레크리에이션 공간 별장, 데크 보드로 덮여 있음
레스토랑의 WPC 층
두 호텔 건물 사이의 테라스 바닥
테라스 바닥과 동일한 소재로 테이블을 배치한 호텔의 휴식 공간
교외 지역의 야외 식사 공간을 위한 독창적인 솔루션
넓은 면적 마감을 위한 낙엽송 데크
테라스 보드는 아름답고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 그러나 품질 기반이 없으면 빠르게 처지거나 깨질 수 있습니다. 덮개를 구입할 때 데크 보드의 장착 장선 선택에 그다지 주의를 기울이지 않습니다. 목재의 품질, 함침 및 건조 기술에 따라 열린 공간 전체 덮개의 모양과 강도가 결정됩니다.
계단식 플랫폼의 적용 범위
데크 보드로 만든 플랫폼은 수십 년 동안 인기를 끌었습니다. 다음과 같은 경우에 적극적으로 사용됩니다.
- 공원과 정원 공간의 디자인.사다리, 통로 및 플랫폼을 놓기 위해, 최고의 소재- 튼튼한 통나무를 기초로 한 테라스 덮개. 지지대는 토양 증기 및 토양 박테리아와의 접촉을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다.
- 지역을 담당합니다.개인 건축에서는 크고 작은 공간에서 데크 보드를 놓는 것이 적극적으로 사용됩니다. 베란다, 현관 및 발코니를 장식하는 데 사용됩니다.
- 물 구조물의 프레임.테라스 보드를 사용하면 수영장이나 호수 주변의 공간을 기능적일 뿐만 아니라 심미적으로 만들 수 있습니다. 이 영역에서는 내구성이 뛰어난 목재 지지대를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 습기와 지속적으로 접촉하면 보드가 썩을 위험이 증가하므로 장선용 목재는 이러한 "이웃"에 대한 저항력이 있어야 합니다.
중요한! 데크보드의 목적과 관계없이 모든 소모품을 구매하는 것을 권장합니다. 나무 요소동일한 배치에서 동시에. 이렇게 하면 목재 장선과 보드의 수분 함량이 동일해집니다. 한 배치의 재료는 완성된 구조의 무결성을 손상시키지 않으면서 점진적으로 수축됩니다.
데크 보드의 시차 선택
계단식 플랫폼용 목재의 가장 중요한 특성 중 하나는 동일한 선팽창계수입니다. 같은 견종이라도 조금씩 다를 수 있습니다. 따라서 보드와 통나무를 세트로 구입하는 것이 가장 좋습니다. 재료는 동일한 강성과 습기에 대한 반응을 갖습니다. 이는 특히 이국적인 종으로 만든 보드의 경우에 해당됩니다. 별도의 통나무를 구입하는 것은 문제가 있으므로 한 제조업체의 키트를 구입하는 것이 좋습니다.
러시아 기후에 가장 적합한 재료는 낙엽송입니다. 나무의 품질은 베니스에서 수세기 동안 지지대로 사용된 것으로 판단할 수 있습니다.
낙엽송 데크 보드와 통나무는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
- 습기에 강하다;
- 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.
- 곰팡이, 곰팡이 및 기타 해충에 의한 감염에 저항력이 있습니다.
메모!데크 보드와 통나무를 선택할 때는 재료의 모양뿐만 아니라 가용성도 고려하십시오. 심각한 손상이 발생한 경우 이국적인 암석으로 만든 플랫폼을 수리하는 것이 문제가 됩니다.
테라스를 마감하기 위해 데크(복합 재료로 만든 보드)를 사용하는 경우 통나무와 기타 목재 요소는 동일한 재료로 만들어야 합니다. 종종 이러한 코팅의 기초는 금속 프레임입니다. 그러나 깨지기 쉬운 목재를 데크와 함께 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
로그 설치를 위한 사이트 준비
토양과 그 위의 표면 상태는 기후의 직접적인 영향을 받습니다. 지하수가 얼면 플랫폼이 부풀어 오르고 변형될 수 있습니다. 이러한 일이 발생하지 않도록 하려면 로그를 놓을 수 있는 사이트를 준비해야 합니다.
땀 테라스의 가장 내구성이 뛰어난 옵션은 경사면을 갖춘 콘크리트입니다. 약간의 경사도는 구조물에서 자연적인 물 유출을 생성합니다. 더 많은 예산 옵션 중에서 내구성이 뛰어난 것으로 간주됩니다. 기둥 기초및 그 하위 유형(지지대, 콘크리트 라이닝 등).
시차 배치를 위한 현장 준비에는 다음 단계가 포함됩니다.
목재 또는 금속은 통나무 아래 프레임의 재료로 사용됩니다. 함께 일할 때 금속 구조필요할 수도 있습니다 용접 기계그리고 복잡한 패스너.
지연 발생
테라스 보드 아래의 통나무에는 44x68mm 단면의 표준 빔이 사용됩니다. 크기는 모든 유형의 구조에 적합합니다. 목재의 길이는 트리밍이 최소화되도록 선택됩니다. 통나무의 표준 목재 길이는 250 ~ 600cm이며 세트 구매시 재료를자를 필요가 없습니다. 모든 통나무와 보드는 크기에 맞게 선택됩니다. 남은 것은 구조를 조립하는 것뿐입니다.
통나무는 앵커 볼트 또는 다웰을 사용하여 프레임에 부착됩니다. 직접 체결 방식과 금속 브래킷이나 모서리를 이용한 보조 체결 방식이 모두 적합합니다. 이러한 유형의 고정은 가장 안정적인 것으로 간주됩니다.
조언! 테라스 보드를 걸을 때 불쾌한 소리를 방지하기 위해 장선과 기초의 접합부에 고무 가스켓을 설치합니다.
통나무 사이의 거리는 데크 보드의 두께에 따라 다릅니다. 따라서 두께가 27mm인 코팅의 경우 간격은 60cm이고 20mm 보드의 경우 40cm이며 하중이 클수록 지연 사이의 간격이 작아집니다. 일부 디자인에서는 20cm로 줄어듭니다.
복잡한 구조물에서는 장선과 데크 보드를 직접 설치하지 않는 것이 좋습니다. 그러나 테라스, 발코니 및 전망대에 대한 설치는 독립적으로 처리할 수 있습니다. 일반 플랫폼과 사다리에서는 통나무가 데크 보드에 수직으로 놓입니다.
복잡한 실루엣(통신 우회)이 있는 넓은 공간에 덮개를 놓는 작업은 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 직접 놓을 때 결합 된 벽돌이 필요한 경우 심각한 실수가 발생할 수 있습니다. 그러한 경우에는 다음을 사용하십시오. 복잡한 회로설치(예: 대각선 배치).
계단식 플랫폼 구축을 시작하기 전에 설치 영역을 평가하십시오. 설치하는 동안 플랫폼의 수평을 맞추기 위해 나무와 금속 프레임을 접합하거나 토양을 층별로 채워야 할 수도 있습니다. 적절한 경험 없이 이러한 영역을 다루는 것은 문제가 됩니다.
WPC 보드 설치
이전에 나무 바닥을 깔아 본 적이 없다면 복합 재료로 시작하는 것이 좋습니다. 단단한 목재 재료보다 WPC 데크 보드로 작업하는 것이 더 쉽습니다. 데크 보드는 나무 가루로 만들어져 가장자리가 완벽하게 매끄 럽습니다. 이는 조립 중에 코팅의 길이와 두께를 오랫동안 조정할 필요가 없음을 의미합니다.
또한 WPC 보드에는 이미 패스너 구멍이 있습니다. 이를 통해 피해 없이 조심스럽게 설치를 수행할 수 있습니다. 모습무대.
WPC에는 특수 플라스틱 패스너가 함께 제공됩니다. 시중에는 다양한 색상이 있으므로 모든 질감과 색상의 보드용 패스너를 선택할 수 있습니다. 한번 설치하면 가까운 거리에서도 눈에 띄지 않습니다.
표준 패스너 외에도 터미널용 모서리가 있는 장선이 있습니다. 이 패스너는 나사로 고정할 필요가 없습니다. 터미널은 장선의 구멍에 삽입된 다음 90도 회전됩니다. 단자는 온도 변형으로부터 보드를 보호하기 위해 보상 안테나로 보호됩니다.
알루미늄 장선과 터미널을 사용하면 작업이 매우 쉽습니다. 터미널 외에도 더 견고한 패스너(걸쇠)가 있습니다. 대형 플랫폼에 설치하는 데 적합합니다.
데크 보드 설치는 단계별로 수행됩니다.
설치가 완료되면 플랫폼 끝부분이 알루미늄 또는 WPC로 만들어진 프로파일로 덮여집니다. 목분보드의 가장 큰 장점은 폐기되는 물질이 없다는 점입니다. 또한 재료에는 필요한 모든 함침 및 코팅이 이미 포함되어 있습니다. 이 물질을 관리하는 것은 매우 간단합니다. 일년에 두 번 깨끗한 물로 표면을 씻으십시오.
울타리, 계단 및 지지대는 완성된 코팅 위에 장착할 수 있습니다. 보드를 테라스에 장착하는 경우 지붕으로 보완할 수 있습니다. 코팅은 정원 가구와의 접촉을 잘 견딥니다.
