왕복톱을 사용하십시오. 왕복톱으로 무엇을 할 수 있나요?

우리는 전동 공구에 관한 일련의 기사를 계속합니다. 오늘 우리는 왕복톱을 다루고 그 장점을 찾아보고 약한 면, 다양한 모델의 차이점을 간략히 설명하고 왜 서양에서 그토록 사랑받는지 알아보세요.

다크호스는 우리가 거의 알지 못하는 챔피언입니다. 왕복 톱도 마찬가지입니다. 이 제품은 해외에서 엄청난 인기를 누리고 있으며 "세이버"는 지속적으로 가장 많이 판매되는 상위 3개 악기 중 하나이며, 일부 국가에서는 심지어 확실한 선두 자리를 차지하고 있습니다. 자신의 소유지에서 일하는 여성과 어린이(왕복톱을 준비한 채)는 현대 부르주아 영화의 고전적인 이미지입니다.

놀랍게도 우리나라에서는 비슷한 추세가 관찰되지 않습니다. 이러한 단위에 대해 아는 사람은 거의 없으며 전문 상점의 판매자조차도 시장 거래자는 말할 것도없고 때로는 자신이 말하는 내용을 이해하지 못합니다. 동시에, 왕복 톱은 최근 소련 이후의 공간에 등장했다고 말할 수 없습니다. 주요 외국 제조업체들은 당황하고 있지만 이 도구의 주 전원 및 배터리 구동식 모델을 점점 더 많이 수입하고 있습니다. 그들 중 다수는 이미 카탈로그에 12개 이상의 품목을 보유하고 있습니다. 왜 우리는 더 나쁠까요? 구색이 완료되어야합니다! -우리 국민이 결정하고 국내 브랜드의 왕복 톱이 자연에 나타났습니다. 일반적으로 원하는 경우 선택할 수 있는 것이 많습니다. 이제 말은 소비자의 몫이다.

왕복톱의 장점은 무엇입니까?

이 장치는 전동 공구에 대한 경험이 어느 정도 있는 사용자라면 누구나 간단하고 이해할 수 있습니다. 긴 몸체, 권총 손잡이, 방아쇠, 스위치 두 개, 작동하는 칼날 등 새로운 것은 없습니다. 초보자라도 무엇이 무엇인지 쉽게 파악하고 다기능 기계의 가치 있는 용도를 쉽게 찾을 수 있습니다.

실제로 왕복톱은 친숙한 수동 쇠톱과 유사하며 때로는 "전기 쇠톱"이라고도 합니다. 이 도구의 작동 원리는 퍼즐의 작동 원리와 동일하므로 자주 비교되는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 공평하게 말하면, "세이버"는 수십 년 전(1927년)에 개발되어 퍼즐의 조상이 되었다는 점에 주목합니다. 작업 블레이드는 왕복 운동을 하고 톱니로 재료를 선택하여 절단이 발생합니다. 한때 톱의 효율성을 크게 향상시킨 진자 스트로크의 발명은 혁명적이었습니다. 그에 대해서는 나중에 자세히 설명하겠습니다.

회의론자들은 왕복 톱이 다른 절단 도구, 앵글 그라인더, 퍼즐 또는 다양한 톱 세트로 쉽게 교체될 수 있다고 말합니다. 하지만 그렇습니까?

첫째, 왕복톱은 아마추어 및 전문가 수준의 목수, 배관공, 지붕 수리공 및 마감공에게 유용한 진정한 범용 장치입니다. 목재, 금속 요소와 함께 목재, 강철, 비철 금속, 석재, 플라스틱, 폼 블록, 복합재, 세라믹, 유리 등을 절단할 수 있습니다. - 올바른 블레이드를 선택하기만 하면 됩니다. 우리는 절대적인 잡식성을 가지고 있습니다.

둘째, 이 악기는 매우 성공적인 종방향 레이아웃을 가지고 있습니다. 좁고 길쭉한 기어박스와 긴 블레이드를 사용하면 매우 제한된 공간까지 기어갈 수 있습니다. 파이프나 빔을 벽과 같은 높이로 잘라야 한다고 상상해 보십시오. 원형 톱, 앵글 그라인더, 직소(짧은 톱, 넓은 지지 플랫폼 및 촘촘한 몸체 포함)도 여기에 도움이 되지 않습니다.

셋째, 왕복 톱은 모서리, 보드, 바, 파이프, 압연 프로파일 등 모든 모양의 부품을 포함하여 중량 작업에 탁월합니다. 같은 이유로 이 도구는 조심스럽게 크라운을 제거하거나 큰 가지를 잘라야 할 때 나무 가지치기(조경 건축)에 매우 생산적으로 사용됩니다.

넷째, 기동성이 좋고 날이 좁은 왕복톱을 사용하면 모양을 자르는 데 도움이 됩니다. 제재 곡선 부분시트 재료로 제작, 공작물 반올림, 복잡한 구조 제조는 문제가 되지 않습니다. 특히 일반적으로 크지는 않지만 지지 슈가 있기 때문입니다.

다섯째, 해체 작업 시에는 '세이버'가 필수이다. 오래된 창틀을 신속하게 절단하고, 개구부를 잘라내고, 강철 난방 장치를 해체하는 데 사용할 수 있습니다. 그리고 왕복톱의 절단 능력 나무 들보못이나 나사를 박아넣으면 정말 많은 가치가 있습니다.

여섯째, 이 공구는 그라인더, 원형톱, 전기톱보다 훨씬 안전합니다. 왕복톱으로 작업할 때 먼지가 많지 않아 스파크, 스케일 또는 작업물의 과열에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

일곱째, 이러한 톱은 유지 관리가 쉽고 수명이 매우 깁니다.

왕복톱과 친해지지 못한 사람들은 장치의 양손 사용 특성, 지지 롤러 부족 및 본격적인 플랫폼(블레이드 철수)을 비판합니다. 이러한 뉘앙스는 조건부 단점이라고 할 수 있으며 결국 이것은 퍼즐이 아닙니다. "세이버"는 훨씬 더 넓은 범위의 문제를 해결합니다.

왕복톱 선택

가정용 또는 전문가용

왕복톱재택근무자에게 좋은 도우미가 될 것이며 정원에서 일할 때나 시골집을 지을 때 모두 유용할 것입니다. 그렇기 때문에 전문가가 아닌 경우에는 잘 알려진 제조업체의 "취미"급 모델에주의를 기울일 수 있습니다. 그들은 산업 제품보다 품질이 떨어지지 않으며 덜 집중적 인 작업을 위해 설계되었습니다. 그들은 잘 갖추어져 있으며 종종 동일한 기능과 능력을 가지고 있습니다. 가정용 왕복톱은 주기적인 "휴식"이 필요한 반면, 전문 기계는 막대한 자원을 갖춘 특히 내구성이 뛰어난 부품 덕분에 전체 교대 시간 동안 멈추지 않고 작업할 수 있습니다.

많은 사람들이 질문을 합니다. 주기적으로 꺼야 하는 도구를 왜 만드는가? 간단합니다. 제조업체는 귀하의 필요에 따라 톱을 선택할 수 있는 기회를 제공하며 이는 몇 배 더 저렴합니다. 게다가, 그는 초성능을 추구하지 않고 기계를 더 가볍고, 더 경제적이며, 더 컴팩트하게 만들 수 있습니다. 종종 가정용 모델에 포함됨 많은 분량범용 또는 특수 장비 - "구매하고 마셨습니다."

특정 모델의 목적(작동 모드)은 일반적으로 사용 설명서에 표시되어 있습니다. 기간과 관련하여 제조업체의 권장 사항에만 의존하십시오. 지속적인 작동, 그렇지 않으면 "반전문", "보편적", "취미", "모든 유형의 작업"과 같은 용어에서 길을 잃기 매우 쉽습니다... 그러한 데이터에 대해 섬세하게 침묵하는 회사는 거래하지 않는 것이 좋습니다 .

왕복톱의 동력 특성

전원 전기 도구는 물론 가장 중요한 지표 중 하나입니다. 더 강한 모터를 선호함으로써 우리는 더 나은 성능을 기대할 수 있습니다. 그러나 동전의 반대편에는 제품의 무게와 크기가 심각하다는 점을 기억해야 합니다. 이 상황은 톱 가격에도 영향을 미칩니다.

왕복톱의 경우 500W(Metabo PSE 0525 또는 "LEPSE PEN-0.5")에서 1.5kW(Makita JR3070CT)까지의 전력을 갖춘 모델을 선택할 수 있습니다. 이는 급진적인 옵션으로, 대부분의 장치는 약 0.9-1.2kW를 소비합니다. 이는 오랜 시간 동안 테스트된 황금 평균으로 기기에 가장 큰 다양성을 제공합니다.

분명히 최대 허용 크기 및 장비 유형, 속도 및 스트로크 길이는 엔진 전력 소비에 직접적으로 좌우됩니다. "탐욕스러운" 기계는 작업에 더 빨리 대처하고 더 큰 공작물을 절단하며 더 단단한 재료에 더 나은 절단 깊이를 제공하는 것으로 나타났습니다. 이러한 표시는 여권에 왕복 톱 제조업체가 정확하게 표시합니다. 모델을 선택할 때 이 숫자에 주의를 기울여야 합니다. 높을수록 장치가 "더 좋습니다". 그래서 우리는 무엇을 찾고 있습니까?

• 분당 스트로크 수, 빈도(2.5-3천 스트로크/분);
• 톱 스트로크 길이, 진폭(19-32mm);
• 특정 재료의 절단 깊이(밀리미터로 표시).

속도 조정

제재 다양한 재료다양한 속도로 생산하는 것이 더 좋습니다. 이는 알려진 사실입니다. 이것이 세이버 제조업체가 도구에 속도 제한기(Skil 4900 AA)를 장착하는 이유입니다. 이 기능은 다르게 구현되기는 하지만 모든 왕복톱에서 사용할 수 있습니다.

첫 번째 옵션은 "가스"에 사용할 수 있는 스트로크가 긴 민감한 전자 버튼(대개 큰)을 사용하는 것입니다. 이 방법은 무단계이지만 작업자의 손재주가 어느 정도 필요합니다.

옵션 2는 더 고급입니다. 휠이나 슬라이더를 사용하여 여러 최대 속도 제한 모드 중 하나를 설정할 수 있으며, 트리거를 사용하여 보다 정밀한 조정이 이루어집니다. 따라서 시작 키를 완전히 눌러도 제한 속도를 초과하지 않습니다.

진자 뇌졸중의 존재

진자 스트로크를 사용하면 블레이드가 역방향으로 이동하여 절단선에서 약간 벗어날 수 있습니다(Kress 1200 SPE). 이러한 조작으로 인해 파일의 가열이 줄어들고 작업 영역에서 폐기물을 더 쉽게 제거할 수 있으며 절단 속도가 눈에 띄게 증가합니다. 이 옵션은 모든 모델에서 사용 가능한 것은 아니며 항상 관련성이 있는 것은 아닙니다. 예를 들어 곡선 절단을 할 때는 진자를 완전히 꺼야 합니다.

교활한 제조업체는 더 나아가 왕복 톱의 진자 스트로크를 조정 가능하게 만들었습니다. 고급 기계에는 이를 위한 특수 다중 위치 레버(Hitachi CR 13VA)가 있습니다. 자체 밀도를 가진 각 재료에 대해 자체 범위를 선택할 수 있습니다.

지원 신발의 가용성 및 기능

이 장치를 사용하면 공구를 작업물에 고정하고 절단면을 기준으로 공구를 안정화할 수 있습니다. 결과적으로 톱질 속도와 품질이 향상되고 작업자의 피로도가 줄어듭니다.

일반적으로 스톱은 톱의 축을 따라 이동하고 여러 위치에 고정된 다음 이를 통해 블레이드의 돌출부를 변경하여 모든 톱니를 사용할 수 있습니다. 신발이 기울기를 바꾸거나 회전할 수 있을 때 특별한 시크함이 있으며, 문제 없이 복잡한 모양의 부품에 적응하거나 아래에서 위로 비스듬히 자르는 것이 가능합니다. 스톱 위치를 변경하면 특히 장비가 다기능인 경우(다른 영역의 다른 톱니) 블레이드의 자원을 합리적으로 사용할 수 있습니다.

올바른 지지 슈는 최대 위치 수까지 조정할 수 있고 보조 도구가 필요하지 않으며(본체의 버튼을 누르거나 레버를 돌리기만 하면 됨) "재생"되지 않으며 완전히 제거할 수도 있습니다.

블레이드 교체 메커니즘

특별한 렌치나 드라이버를 사러 매번 차고로 달려갈 필요가 없는 경우에는 도구 없이 파일을 교체하는 것이 좋은 매너로 간주됩니다. 제조업체는 흥미로운 옵션을 많이 제공하지만 일반적으로 블레이드를 제거하거나 삽입하려면 잠금 레버를 돌리거나 잠금 링을 밀어야 합니다. 흥미로운 점은 많은 톱에서 이 장치에 대한 접근이 케이싱(극단적으로 가까운 위치)에 의해 차단되어 척이 "표면에서" 멈출 때까지 도구를 밀어야 한다는 점입니다. 당길 수는 없습니다. 톱으로 손으로 꺼냅니다.

완벽함의 정점은 톱니가 위쪽을 향하도록 블레이드를 고정할 수 있는 카트리지로 간주됩니다(AEG US 1300 XE). 정말, 정말 좋은 선택아래에서 위로 잘라야 할 때.

캔버스가 얼마나 견고하게 고정되어 있는지, 얼마나 쉽게 제거할 수 있는지, 품질과 내구성의 첫 번째 적인 강한 반발이 있는지 확인하십시오.

안전 클러치

이 옵션을 사용하면 장비가 걸릴 때 반동을 방지할 수 있습니다(AEG US 900 XE). 이것 기계 시스템공구가 손상되지 않도록 보호하고 작업자가 부상을 당하지 않도록 보호합니다. 모든 세이버가 이 기능을 자랑할 수 있는 것은 아닙니다.

과부하 보호

과열되면 시스템이 자동으로 기계를 꺼서 고가의 장치(Flex SK 602 VV)의 고장을 방지합니다. 국내 사용자들이 '최대한' 도구를 사용하는 경향을 고려하면 매우 유용한 기능이다.

부드러운 시작

이 옵션은 일반적으로 돌입 전류 과부하로부터 네트워크를 보호하기 위한 견고한 도구에 제공됩니다. 우리의 경우, 그 유용성은 블레이드의 부드럽고 "저키 없는" 가속에 있으며, 이는 장치의 안전에 긍정적인 영향을 미칩니다. 아, 그리고 최대 1500와트의 출력을 가진 왕복톱이 그리 드물지 않다는 사실을 잊지 마십시오.

전기역학적 브레이크

시작 키를 놓으면 블레이드가 매우 빠르게 멈춥니다. 이를 통해 도구를 즉시 비계 위에 놓거나 장비 교체를 시작할 수 있습니다. 안전하고 편안한 작업을 위해 매우 중요한 기능입니다.

우발적인 시동에 대한 잠금, 방아쇠 잠금

첫 번째 경우에는 "대형" 앵글 그라인더와 같은 작은 추가 버튼입니다. 메인 키와 동시에 눌러야 모터(Bosch GSA 1300 PCE)에 전압이 공급됩니다. 모든 모델에 이러한 시스템이 있는 것은 아닙니다. 두 번째 경우에는 핸들에 작은 버튼도 있지만 켜진 상태에서 트리거를 고정하는 역할을 합니다. 마찬가지로 유용한 기능은 속도 모드를 올바르게 선택하면 장기간 작업하는 동안 자연스럽게 손을 편안하게 할 수 있기 때문입니다.

전류 운반 노드의 이중 절연

최신 유럽 안전 표준에 규정된 감전으로부터 작업자를 보호하는 효과적인 방법입니다. 이것의 심각한 장점 기술 솔루션도구의 수명이 길어지고 접지 없이 콘센트에서 작업할 수 있는 능력이 향상되었습니다. 이 시스템 덕분에 우리는 상당히 습한 날씨에도 세이버를 들고 안전하게 야외에서 작업할 수 있습니다.

진동 감쇠 시스템

이것은 강력한 고급 왕복톱의 특권입니다. 이러한 모델은 소음과 진동 수준을 심각하게 줄이는 동적 평형 설계(Makita JR3070CT - AVT 기술)를 사용합니다. 일반적으로 모든 것은 기어박스와 핸들의 탄성 라이닝으로 제한됩니다.

절연 하우징

여기에서 몇 가지 문제가 해결됩니다. 왕복톱의 전체 "내부"는 외부의 먼지와 습기로부터 특별한 방법(밀봉 시스템, 미로 채널)으로 보호되어 도구의 신뢰성을 높입니다. 기어박스 상단에 설치된 고무 케이스는 "하우징을 관통"할 때 감전을 방지합니다.

브러시 유지 관리

최신 기술은 마모가 심해지면 자동으로 꺼지는 브러시입니다. 브러시 어셈블리가 하우징 외부(특수 커버)에서 편리하게 접근할 수 있도록 제공되면 더 좋습니다.

네트워크 케이블

왕복톱은 중량에 따라 "제자리에" 사용되는 경우가 많으므로 전원 코드의 길이와 품질에 대한 요구가 높아집니다. 제조업체는 이 요소를 간과하지 않고 도구에 내구성이 뛰어난 4미터 케이블(DeWALT DW310)을 장착하는 경우가 많습니다. 이를 통해 캐리어를 사용하지 않고도 콘센트에서 멀리 떨어져 있거나 비계 위에서 작업할 수 있습니다. 당연히 신체로 들어가는 입구에 특별한 주의가 기울여집니다. 예를 들어 Bosch 회사는 여기에서 유명한 노하우인 연결 입력(Bosch GSA 1200 E)을 사용했습니다.

인체공학적 문제

왕복톱을 선택할 때 가장 편리한 모델을 찾아야 합니다. 안전성뿐만 아니라 도구의 효율성도 이에 달려 있습니다. 일반적인 톱은 D자형 손잡이가 달린 대형 드릴처럼 보입니다. 그러나 제조업체는 평소와 같이 사용자가 세심한 주의를 기울여야 할 많은 기능을 장비에 부여합니다.

첫 번째는 메인 핸들의 편안한 그립감입니다. 여기서 중요한 것은 두께, 경사, 미끄럼 방지 라이닝 또는 주름의 유무입니다. 예를 들어 Metabo PSE 1200 모델에서는 핸들이 회전식이며 네 위치에서 잠길 수 있습니다. "권총"개방형 옵션이 있습니다.

두 번째는 초침 그립의 특이성이다. 이 경우 기어박스 하우징에 위치한 케이싱에 대해 이야기하고 있습니다. 즉시 "손에 맞고"측면이 크면 좋습니다. 대안으로 키트에는 Black&Decker RS1050EK와 같은 회전식 추가 핸들이 포함될 수도 있습니다.

Z 모양으로 배열된 왕복 톱(Metabo PSE 0525, "LEPSE PEN-0.5")이 있으므로 누군가가 더 좋아할 가능성이 높습니다.

가장 흥미로운 모델은 Flex SKL 2903 VV 230/CEE로, 하우징 전면 부분을 회전시켜 13개 위치에서 잠글 수 있습니다.

무선 왕복톱

이러한 장치는 네트워크 대응 장치(Milwaukee V28 SX Sawzall, DeWalt DW008K)를 점점 더 밀어내고 있습니다. 성능면에서 이미 성능이 열등하지 않으며 (Makita BJR181RFE, Bosch GSA 36 V-LI) 배터리의 파워 리저브가 크게 증가했으며 장치가 1 시간 이내에 매우 빠르게 충전됩니다. 무선 톱은 더 가볍고 저렴해지고 있습니다(Metabo ASE 18 LTX). 최근 전문 건축업자들 사이에 전선 없이 작업하기를 좋아하는 사람들이 많다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 거의 모든 유명 제조업체가 배터리 기술을 진지하게 받아들였으며 향후 기사에서 이에 대해 확실히 이야기할 것입니다.

그렇다면 우리는 왕복톱에 대해 무엇을 배웠습니까? 이것은 다기능이고 내구성이 뛰어나며 안전하고 첨단 기술이며 대부분의 경우 완전히 대체할 수 없는 도구로 우리나라 소비자를 확실히 찾을 것입니다. 가정의 장인들은 아직 면밀히 살펴보고 있는 반면, 교활한 전문가들은 이미 힘과 주력으로 "세이버"로 무장하고 있습니다. 이 겸손한 작업자에게 주의를 기울이십시오. 왕복 톱은 그만한 가치가 있습니다.

왕복 톱은 그 기능이 독특합니다. 전기 쇠톱의 날카로운 이빨은 대부분의 건설 작업과 작업을 처리할 수 있습니다. 마감재금속, 돌, 플라스틱, 나무로 만들어졌습니다. 끝이 뾰족한 좁은 칼날은 빈 벽을 통과할 수 있습니다: 절단 길이는 35cm에 이릅니다. 그러나 이것은 가장 흥미로운 것은 아닙니다...

디자인 기능 덕분에 벽과 같은 높이의 파이프나 기타 돌출부를 절단할 수 있습니다. 퍼즐, 앵글 그라인더, 원형 톱 모두 이러한 작업에 대처할 수 없습니다. 이빨이 많은 포식자는 거품 콘크리트 블록이나 심지어 벽돌로 만든 벽돌의 복잡한 모양의 개구부를 조심스럽게자를 수 있습니다. "세이버"는 또한 가볍기 때문에 높이에서 휘두르는 것이 편리합니다. 예를 들어 접사다리에 서거나 상단 크라운을 다듬거나 정원의 두꺼운 가지를 다듬을 수 있습니다.

왕복톱의 어려운 점은 무엇입니까?

동력은 왕복톱의 주요 특징 중 하나입니다. 도구를 선택할 때 향후 작업의 범위를 상상해 보는 것이 좋습니다. 따라서 장작을 자르고 정원 나무를 관리하려면 400-500W의 전력이면 충분합니다. 못으로 나무를 자르거나 금속, 플라스틱, 복합재로 만든 구조물을 다듬으려면 더 강력한 엔진이 필요합니다.

가장 강력한 모델은 종종 "악어" 클래스에 속합니다. 이 모델에서 작업 본체는 반대 방향으로 움직이는 두 개 또는 심지어 여러 개의 톱날로 되어 있어 생산성이 크게 향상됩니다. 물론 강력한 도구를 사용하면 작업을 더 빠르게 완료할 수 있습니다. 반면, 출력이 클수록 톱의 무게가 무거워지고 비용도 높아집니다.

매개변수로 왕복톱 선택

왕복 톱을 선택할 때 스트로크 매개변수(주파수, 길이), 진자 스트로크의 존재 여부 및 속도 조정 방법에 주의해야 합니다. 절단 매개변수도 중요합니다. 이는 일반적으로 목재와 강철의 절단 깊이와 강철 파이프의 절단 직경을 나타냅니다.

다양한 모델의 작업 블레이드 스트로크 길이는 19-32mm입니다. 목재 가공의 경우 금속 가공보다 커야 합니다.

진자 스트로크(그런데 모든 모델에 있는 것은 아니며 끌 수 있는 솔루션이 있음)는 주로 목재 톱질 속도를 높이는 데 필요하며, 진자 스트로크의 도움으로 톱은 빠르고 거친 절단을 수행합니다. 필요한 경우 이 기능을 사용하면 역방향으로 이동할 수 있습니다. 예를 들어 절단 경로를 약간 변경해야 하는 경우 작업 영역에 톱밥을 제거할 수 있습니다.

속도 조정

대부분의 모델은 속도를 조정하는 기능, 즉 각 특정 재료에 대한 최적의 절단 모드를 선택하는 기능을 제공합니다. 민감한 이동 버튼을 사용하여 무단계로 조정을 수행할 수 있습니다. 작업자가 세게 누를수록 절단 효과는 더욱 강력해집니다. 더 세게 누르고 더 빨리 톱질했습니다. 이 경우 대부분의 경우 도구가 최대 속도로 작동하여 엔진이 빠르게 마모됩니다.

단계 조정을 통해 처리되는 재료의 특성을 고려하여 작업을 시작하기 전에 엔진 회전 속도가 설정됩니다. 매개변수는 휠이나 방아쇠를 돌려 설정됩니다. 일부 가정용 모델에서는 구분이 회전 횟수가 아니라 작업할 수 있는 재료를 나타냅니다.

지속적인 전자 장치가 최적의 조정 옵션입니다. 절단 진행 상황에 따라 기계 자체에서 원하는 회전 속도를 선택하므로 통과하기 어려운 재료에도 효과적으로 작업할 수 있습니다.

왕복 톱 절단 깊이

절단 깊이를 조정하기 위해 왕복 톱에는 소위 지지 슈 또는 플랫폼 오버행이라는 이동식 정지 장치가 있습니다. 주요 목적은 톱날의 길이를 작업물의 크기로 제한하여 장비의 마모를 줄이고 절단을 더욱 정확하게 만드는 것입니다. 스톱은 톱날을 따라 이동하여 원하는 위치에 고정됩니다. 조정은 키를 사용하거나 버튼을 눌러 수행됩니다.

고급 모델에서는 추력 장치가 기울기를 변경하고 다른 평면에서 회전할 수 있습니다. 즉, 특정 두께뿐만 아니라 거의 모든 복잡한 모양의 공작물 작업을 최적으로 준비할 수 있습니다. 공구 본체를 편안하게 놓고 찾은 안정적인 위치를 사용하면 정밀하고 균일한 톱질이 더 쉽습니다.

때로는 너무 넓은 부분을 잘라야 할 때도 있습니다. 즉, 이 특정 모델의 제조업체가 허용하는 것보다 더 긴 길이의 톱날이 필요합니다. 장비를 선택하고 절단하면 효과가 있을 가능성이 높지만 절단 품질이 저하된다는 점을 명심하십시오. 더 큰 장비를 지속적으로 사용하면 공구가 빠르게 마모될 수 있습니다.

톱날의 특징

톱날은 교체 가능한 작업 장치이며 척에 장착됩니다. 고정 방법에 따라 장비의 생크 (척에 고정을 담당하는 작동하지 않는 부분)는 원본과 범용으로 구분됩니다. 후자는 범용 고정 유형을 사용하는 모든 브랜드에 적합합니다.

나무, 못이 박힌 나무, 금속, 콘크리트, 플라스틱 등 각 재료에는 고유한 캔버스가 있습니다. 헤드셋 선택은 톱질 품질 요구 사항에 따라 달라집니다.

다양한 재료로 작업할 계획이라면 렌치를 사용하지 않고 장비를 교체할 수 있어 준비 시간이 단축됩니다. 이러한 모델에서는 톱날이 척에 삽입되거나 본체의 버튼을 눌러 제거됩니다. 악어 톱에서는 톱날이 전체 세트로 교체됩니다.

메모에

왕복 톱으로 인물 절단을 신뢰해서는 안됩니다 (가공 정확도가 매우 낮습니다). 그 주요 목적은 파괴입니다. 전기 쇠톱은 오래된 울타리를 신속하게 제거하고 해체해야 할 때 훌륭한 조수 역할을 합니다. 창틀, 난방 라디에이터 등

그건 그렇고, 가정용 도구의 힘은 그러한 지표 특성이 아닙니다. 결국, 가정 장인에게는 파이프를 자르는 데 35초가 걸리든, 45초가 걸리든 상관없습니다.

계획에 두꺼운 목재(예: 단면적 100 x 100mm의 목재) 절단이 포함된 경우 진자 기능이 있으면 생산성이 약 1/3 증가하므로 대량 작업에 소요되는 시간이 절약됩니다. . 이 도구는 이 기능이 없어도 톱질 보드에 완벽하게 대처합니다.

강력하거나 더 강력합니까?

다른 전동 공구와 마찬가지로 왕복톱 제조업체는 다양한 소비자를 겨냥한 모델을 제공합니다. 종종 가정 장인은 전문 장비가 더 안정적이라고 믿고 선호합니다. 그들이 항상 옳은 것은 아닙니다. 가정용 전기 쇠톱은 더 가볍고, 더 작고, 저렴하며, 기능면에서 전문가용 쇠톱과 크게 다르지 않습니다. 때로는 권력을 놓고 경쟁하기도 합니다. 차이점은 "전문가"엔진이 더 긴 부하를 위해 설계되었다는 것입니다. 선택할 때 어떤 모드에서 어떤 목적으로 도구를 사용할지 평가하십시오. 여기에서 명심해야 할 점은 왕복 톱이 매달린 채 손으로 안내되므로 무게가 가벼울수록 작업이 더 편리하다는 것입니다.

고전력 모델의 경우 소프트 스타트 기능을 갖는 것이 중요합니다. 즉, 전원을 켜는 순간 전기 네트워크의 부하가 동적으로 증가합니다. 장기간 작업을 위해서는 낮은 진동 수준이 중요합니다.

편안함이 우선입니다

기술적 특성과 인터넷 사진만을 토대로 전기 쇠톱을 선택하는 것은 색상을 기준으로 자동차를 선택하는 것과 같습니다. "세이버"를 구입하기 전에 손에 쥐십시오.

여기에서도 시승이 필요합니다. 모델은 기능적으로나 인체공학적으로 크게 다릅니다.

얼마나 다양한 디자인 구성과 핸들 모양이 있는지 확인하세요. D형 핸들은 다양한 평면에서 작업할 때 편안하며 안전한 그립감을 제공합니다.

장비를 치아를 위아래로 삽입할 수 있는 모델이 있는데, 어떤 경우에는 매우 유익할 수 있습니다.

물론 네트워크 모델과 배터리 구동 모델이라는 근본적인 선택도 필요합니다. 충전식은 이동이 가능하지만 작업 강도가 높으면 자주 재충전해야 합니다.

톱날 표시 - 합금:

"절단" 합금 및 블레이드

HCS- 고탄소강. 그것으로 만든 톱날은 목재, 목재 보드 및 플라스틱 가공에 사용됩니다.

H.S.S.- 고속 강철. 연강 및 비철금속 가공용 부속품 생산에 사용됩니다.

BIM- HCS와 HSS의 바이메탈 연결.

내마모성이 향상된 목재 및 금속의 전문 가공용 블레이드 제조에 사용됩니다.

뉴멕시코- 바나듐 카바이드 합금. 유리 섬유, 세라믹 타일, 폭기 콘크리트 처리 작업에 대처합니다.

이력서- 크롬 바나듐강. CV 파일은 목재와 플라스틱을 처리할 수 있습니다(내마모성이 더 높다는 점에서 HCS와 다릅니다).

왕복톱의 응용

우리 집 장인들은 일반적인 기계식 쇠톱 외에 어떤 종류의 톱질 및 절단 장비를 가지고 있습니까? 대부분 퍼즐이나 그라인더입니다. 이 도구 중 하나만을 사용하여 튀어나온 보강재를 수평으로 잘라내고 벽에 크고 깔끔한 구멍을 만들어 보십시오. 작동할까요? 사람들이 말했듯이, 오랫동안 고통을 겪는다면... 하지만 왕복톱은 이 두 가지를 동시에 할 수 있습니다!

왕복톱의 날카롭고 강력한 톱날은 목재는 물론 콘크리트, 철까지 파괴합니다. 종방향 엔진과 톱날을 갖춘 공구의 범위는 넓습니다. 가정용 및 전문가용 도구, 유선 및 배터리 구동식 도구, 심지어 하이브리드 도구도 있습니다. 적용 기능은 주로 가공되는 재료의 경도, 절단 품질 및 모양에 대한 요구 사항과 관련됩니다.

왕복톱으로 나무 자르기

주로 목재 작업의 경우 저전력 왕복 톱을 선택할 수 있지만 긴 장비의 경우 톱날 공차가 약 30-40cm입니다. 진자 기능도 유용하여 목재 절단 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 이 옵션을 활성화하면 절단이 거칠어집니다.

실제로 비교적 부드러운 목재를 작업할 수 있는 전동 공구가 많이 있습니다. 나무를 베거나 장작을 준비할 때 전기톱은 필수입니다. 원형톱은 목재를 세로 및 가로 방향으로 절단합니다. 마이터 쏘의 정밀도가 없으면 베이스보드, 처마 장식 등을 설치할 때 정확성을 얻기가 어렵습니다. 하지만 왕복 톱은 이 모든 것을 한 번에 조금씩이라도 함께 수행할 수 있다는 점에서 독특합니다! 그는 목재를 자르고, 장작으로 덤불과 어린 통나무를 사용하고 동일한 스커트 보드를 맞추는 데 도움을 줄 것입니다... 그는 아마도 전문 피니셔의 규모가 아닐 수도 있지만 처리할 수 있습니다. 그는 또한 못과 함께 판자를 톱질하여 오래된 울타리를 제거할 것입니다. "잡식성"에서 그녀는 동등하지 않습니다.

범용 트리머

중전력 부문(약 1,000W)은 주로 금속, 플라스틱 및 복합재 절단에 사용됩니다.

전문가의 조언

진자 기능이 있는 목공용 왕복톱을 선택할 때는 진자 기능을 끌 수 있는 모델을 선호하십시오. 이를 통해 거친 절단과 깨끗한 절단의 두 가지 모드로 작업할 수 있습니다. 다목적으로 사용하는 경우 주요 특성의 평균값을 가진 도구를 구입하는 것이 좋습니다.

표준 구성은 원칙적으로 다양한 작업에 적합하지만 성능은 적당하지만 그에 맞는 무게와 가격표가 함께 제공됩니다. 주로 파이프 및 프로파일 가공용 도구를 선택할 때 절단 매개변수에 주의하십시오. 강관과 강판(물론 목재도 마찬가지)의 경우에는 다릅니다. 그런데 제조업체가 지정한 스트로크 길이와 절삭 깊이가 짧을수록 공구의 가격 대비 품질 비율이 높아집니다. 때때로 장인은 절단의 청결함을 희생하면서 칼날을 필요한 길이로 설정하여 상황을 "속이려고"합니다. 그러나 어떤 식으로든 다른 재료를 사용하여 작업할 때는 장비를 분리해야 합니다.

하이브리드 기술

하이브리드 톱은 특별한 범위의 문제를 해결할 수 있습니다. 퍼즐과 같은 일부는 "날카롭게"되어 복잡한 모양을 과감하게 잘라내고 다른 일부는 나무와 관목의 면류관 형성에 이상적으로 대처합니다. 세 번째로 가장 흥미로운 악어 클래스 모델은 생산성이 뛰어납니다. 반대 방향으로 움직이는 두 개의 톱날이 장착되어 있습니다. 이것들은 몸통과 돌을 모두 "갉아먹습니다"(갈아줍니다). 그러나 이 톱 세트는 일반 왕복톱보다 넓기 때문에 어색하고 좁은 공간에서 도구를 사용할 수 있는 능력이 제한됩니다. 그리고 그러한 톱날에는 두껍고 튼튼한 벽을 통과할 수 있는 끝이 뾰족하지 않습니다.

절단석

콘크리트와 벽돌로 작업하려면 1kW 이상의 출력을 가진 유선 왕복톱이 필요합니다. 빠르지만 다소 무거운 도구는 석조 작업 속도를 높이는 데 도움이 되며 재건축 중에 추가 벽을 즉시 파괴하거나 새 개구부를 만듭니다. 강력한 도구의 경우, 왕복톱이 켜졌을 때 네트워크에 과전압을 일으키지 않도록 소프트 스타트 기능을 갖는 것이 중요합니다.

"악어"클래스의 특수 하이브리드 모델도 석재 작업에 적합합니다. 그러나 강력한 기존 전기 쇠톱과 "악어" 중에서 선택할 때는 먼저 하이브리드 도구가 보편적이지 않다는 점을 명심해야 합니다. 둘째, 정품 카트리지가 특징이며 장비 가격이 평소보다 두 배 높습니다.

장소에 적응하다

가지치기 작업으로 인해 편리한 수평 표면이 항상 가정되는 것은 아닙니다. 무거운 작업을 할 때나 비좁은 환경에서도 이동식 정지장치가 있어 정밀한 움직임이 가능합니다. (다른 이름은 지지 신발 및 플랫폼 리치입니다.) 대부분의 모델에서 장치는 움직일 수 있고 원하는 경사를 가져가므로 작업에 편리하고 안정적인 자세로 휴식을 취할 수 있습니다. 또한, 지지 슈가 단순히 앞으로 미끄러지면서 톱날의 길이를 작업물의 크기에 맞게 조정(줄이기)하므로 깔끔한 절단이 가능합니다. 버튼을 누르거나 돌리고 키를 사용하여 조이면 스톱이 원하는 위치에 고정됩니다.

재료에 적응하다

엔진 속도 제어 기능을 사용하면 다음을 선택할 수 있습니다. 최적 모드재료를 가지고 작업합니다. 가장 간단한 방법무단계 조정 - 시작 키를 강하게 누를수록 속도는 빨라집니다. 공구 가격에 유익한 효과가 있지만 작업자의 경험이 필요합니다. 초보자에게는 속도를 높이고 프로세스 속도를 높이는 것이 더 편리하지만 이러한 작업 방식은 빠른 마모를 유발합니다.

단계 조정을 사용하면 재료의 특성을 고려하여 레버나 휠을 움직여 작업을 시작하기 전에 필요한 속도를 설정할 수 있습니다. 목재에는 더 적은 회전이 필요하고 금속에는 더 많은 회전이 필요합니다. 선택을 단순화하기 위해 제조업체는 종종 숫자가 아닌 본체에 재료 자체를 개략적으로 표시합니다.

마지막으로 도구에 엔진 속도의 전자 제어 또는 일정한 전자 장치를 장착하면 재료 저항이 모터에 미치는 영향에 대해 전혀 생각할 수 없습니다. 장비 자체는 하중에 적응하는데, 이는 예를 들어 건물을 해체할 때와 같이 이질적인 재료를 사용하여 작업할 때 특히 중요합니다.

척

톱날은 버튼을 누르거나 키를 사용하여 척에 고정됩니다. 버튼은 의심할 여지없이 더 편리하며 장비 교체를 단순화합니다. 그러나 여기서는 카트리지 유형이 더 중요합니다. 범용 카트리지는 다양한 제조업체로부터 장비를 구매할 수 있는 가능성이 넓다는 점에서 원래 카트리지와 다르며, 그 중 다수가 시장에 나와 있습니다. 공식 명칭은 "범용 1/2" 잠금 장치"이며 포장에 표시되어 있습니다. 범용 고정 기능이 있는 도구를 사용하면 마스터는 생크의 모양, 즉 척에 고정하는 부분에 관심을 두지 않고 현재 작업에 따라 장비를 선택합니다. 그건 그렇고, 원래의 고정 시스템 중에는 이름을 완전히 정당화하는 시스템도 있습니다. 예를 들어, 장비를 다양한 위치, 즉 톱니가 위아래로 척에 삽입될 수 있습니다.

캔버스 선택

톱날의 선택은 재료의 경도와 구조, 작업 품질 요구 사항에 따라 결정됩니다. 목재 등 매끄러운 절단면이 중요한 경우, 플라스틱 파이프, 금속 채널 또는 폼 블록의 경우 특정 재료용으로 설계된 장비로만 작업하는 것이 좋습니다. 작업을 단순화하기 위해 제조업체는 의도된 목적에 따라 장비에 표시를 하고 전문가가 가이드로 사용할 수도 있는 절삭 합금 등급을 표시합니다. 또한 주요 제조업체의 장비 카탈로그를 사용하여 품목 번호별로 필요한 톱날을 선택할 수 있습니다.

절삭합금 및 특수장비 마킹

HCS- 목재, 플라스틱, 라미네이트 및 섬유판 절단에 이상적인 고탄소강

가지다- 비철금속, 가벼운 돌, 못이 있는 목재 가공에 적합한 고품질 절삭강

H.S.S.- 연강 및 비철금속 가공용 고속도강

BiM- 목재, 금속판, 파이프, 프로파일 및 골판지 가공에 사용되는 HCS 및 HSS로 만든 바이메탈 화합물로 톱날의 내마모성과 유연성이 향상되는 것이 특징입니다.

이력서- 내마모성이 높은 크롬 바나듐강으로 목재 및 플라스틱 작업에 사용됩니다.

HM/CT- 연장된 수명을 특징으로 하는 바나듐 카바이드 합금은 유리 섬유, 세라믹 타일, 폭기 콘크리트 및 기타 건축 자재 가공용으로 사용됩니다.

모든 목적- 절단 품질이 특별히 중요하지 않은 경우 어떤 목적으로든 장비를 사용하는 경우

유연한- 제한된 접근 작업을 위한 유연한 블레이드

프로그레서- 쪼개짐 없는 톱질을 위한 프로그레시브 톱날

진자 원리를 바탕으로

RECIRB 톱은 왕복(진자) 안착 메커니즘을 사용하는 인기 있는 전기 톱 클래스를 대표합니다. 이 메커니즘을 통해 복잡한 궤적에 걸쳐 정확한 절단이 가능합니다.

왕복 메커니즘을 기반으로 한 톱은 수십 년 동안 알려져 왔습니다. 일반적으로 이 종류의 도구는 매우 광범위하며 왕복 톱 외에도 다양한 악어 톱, 직소 및 기타 톱도 포함하므로 이 기사에서는 다루지 않습니다. 왕복톱에는 전기 쇠톱, 쇠톱 등 다른 이름이 있습니다.

해외에서는 왕복톱이 매우 널리 사용되지만 우리나라에서는 오랫동안 상대적으로 흔하지 않은 유형의 도구로 남아 있습니다. 그들은 전문 건축업자들 사이에서만 어느 정도 수요가 있었고 일상 생활에서 사람들은 구식 방식으로 수공구 또는 보편적인 기계화 도구(예: 그라인더)를 사용하여 작업했습니다. 안에 지난 몇 년그러나 상황은 변화하고 있으며, 비전문가 사이에서도 왕복톱에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 다행스럽게도 비교적 저렴한 가정용 도구 모델이 많이 등장했습니다 (3-4 천 루블).

왕복톱의 가장 큰 장점은 특히 목재나 목재를 해체할 때 비좁은 조건에서 절단이 가능하다는 것입니다. 철근 콘크리트 구조물아니면 수도관. 왕복톱은 작동하는 데 공간이 거의 필요하지 않습니다. 이것은 아마도 작업물의 돌출 부분을 벽과 같은 높이로 절단할 수 있는 유일한 유형의 전동 톱일 것입니다.

충분히 길다

해체 작업 외에도 적절한 블레이드와 함께 왕복 톱은 폭기 콘크리트 및 발포 콘크리트, 다공성 세라믹 등의 블록을 절단하는 데 널리 사용됩니다.

성능면에서 왕복톱은 원형톱이나 전기톱에 비해 열등하며 사용에 일부 제한이 있습니다. 예를 들어, 도움을 받으면 블라인드 컷을 만들 수 없습니다. 그러나 왕복톱에도 장점이 있습니다. 표준 원형 톱보다 더 깊은 깊이까지 깔끔하고 정밀하게 절단할 수 있습니다(체인 톱보다 훨씬 더 정확하게). 모델에 따라 왕복톱의 최대 목재 절단 깊이는 350mm가 될 수 있으며, 여기서는 전기톱만이 이와 경쟁할 수 있습니다. 물론 직소와 마찬가지로 왕복 톱을 사용하면 복잡한 곡선 절단을 할 수 있습니다. 다른 도구로는 따라갈 수 없습니다. 캔버스의 왕복 운동에는 마스터의 특정 정확도가 필요합니다.

어떠한 경우에도 톱날 끝이 처리되는 표면(예: 재료가 너무 두꺼운 경우)이나 기타 장애물에 닿아서는 안 됩니다. 부러진 칼날 형태의 보복은 대개 빨리 옵니다. 아마도 이것이 전동 공구 제조업체가 가정용 왕복 톱 생산을 서두르지 않는 이유 일 것입니다. 그런데 일상 생활에서 왕복 톱은 정원 작업에 가장 자주 사용됩니다. 한 손으로 쉽게 잡을 수 있는 더 가볍고 컴팩트한 모델에 대한 요구가 있습니다.

레시피 톱의 5가지 중요한 특성

왕복톱의 가장 중요한 기술적 특성은 다음과 같습니다.

최대 절단 깊이.

이 값은 다양한 재료(보통 목재 및 금속)에 대해 표시됩니다. 이는 톱날의 길이에 해당합니다. 소형 톱에는 짧은 길이(150mm)의 날과 일반적으로 길이가 최대 250mm인 줄이 있는 더 강력하고 무거운 도구가 장착될 수 있지만 길이가 최대 450mm인 줄도 있습니다. 스트로크 빈도(스트로크/분). 다양한 모델의 경우 최대 스트로크 수는 2500-3000스트로크/분입니다. 최대 스트로크 속도는 도구의 성능을 결정합니다.

스트로크 크기(mm).

톱날의 스트로크 진폭은 모델에 따라 20~30mm입니다. 이 매개변수는 주파수와 함께 처리되는 재료에 대한 절단 블레이드의 선형 이동 속도를 결정합니다. 따라서 블레이드 스트로크가 30mm이고 최대 주파수가 3000스트로크/분인 경우 최대 블레이드 속도는 90m/분입니다.

힘.

클래식 유선 왕복톱의 출력은 일반적으로 약 1kW입니다. 700-300W 또는 더 강력한 모델(최대 1.5kW)을 갖춘 모델을 찾을 수 있습니다. 물론 집중적인 활동의 경우 더 강력한 도구를 선택하는 것이 좋지만 크기와 무게가 더 커집니다.

도구 무게.

가장 가벼운 왕복 톱 모델의 무게는 1.2-1.3kg이고 가장 무거운 모델은 최대 3.5-4kg입니다. 물론 강력하고 고성능 도구를 선택하는 것은 항상 유혹적이지만, 작업할 때 상당한 시간 동안 도구를 정지 상태로 유지해야 한다는 점을 잊지 마십시오!

추가 옵션

진자 스트로크. 진자 스트로크가 켜지면 톱날은 위아래뿐만 아니라 절단 축을 따라 진동 운동을 합니다. 이 옵션은 일부 왕복톱 모델에서는 사용할 수 없습니다. 이를 통해 생산성을 크게 높일 수 있지만 동시에 절단 품질이 저하됩니다. 또한 정밀한 곡선 절단에는 진자 스트로크를 사용할 수 없습니다. 과부하 보호. 과열로 인해 왕복톱이 파손되는 것을 방지하는 자동화입니다. 이 옵션은 전문가(도구에 가해지는 부하가 클 때)와 집에서(경험이 없는 사용자가 실수로 도구에 과부하를 줄 수 있음) 모두에게 똑같이 유용합니다.

진동 감쇠.

대부분의 도구에서 주요 진동 댐퍼는 톱 핸들의 부드러운 패드입니다. 장기적으로, 전문적인 사용이것만으로는 충분하지 않기 때문에 전문 모델에는 균형추를 사용하는 진동 감쇠 시스템이 탑재되어 있습니다.

네트워크 케이블.

해체 작업의 특성상 현장 이동이 많기 때문에 전원 케이블은 길수록(4~5m 이상) 좋습니다. 훨씬 더 편리한 것은 이제 네트워크 모델을 적극적으로 대체하고 있는 무선 도구입니다.

속도를 선택하세요!

작업할 때 각 유형의 재료마다 웹의 최적 이동 속도가 있다는 점을 기억해야 합니다. 플라스틱 및 라미네이트의 경우 40-50m/min의 속도가 권장됩니다. 부드럽고 단단한 암석용

목재 톱날 – 50 ~ 90m/min. 그리고 금속의 경우 일반적으로 금속 유형이나 등급(강철)에 따라 속도가 크게 다릅니다. 예를 들어 일반 강철은 50-90m/min, 알루미늄은 80-110m/min, 주철은 30-50m/min의 속도로 절단할 수 있습니다. 일반적으로 블레이드의 최대 속도를 설정하지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 과열 및 파일 손상 위험이 크게 증가합니다.

왕복톱에는 최대 스트로크 속도를 제한하는 기능이 있을 수 있습니다. 이를 위해 기기에는 1(최소 속도, 분당 수백 스트로크)에서 6(최대 속도)까지의 디지털 눈금이 있는 회전 휠 형태의 해당 조절기가 있습니다.

파일

가공할 소재의 종류, 톱니의 피치, 생크의 종류에 따라 작업용 날을 선택합니다. 처리되는 재료에 따라 여러 유형의 캔버스가 구별됩니다.

• 해체 (못으로 나무 작업용);
• 나무와 플라스틱에;
• 금속용;
• 주철, 연마성 금속, 유리 섬유용;
• 만능인;
• 판지, 냉동 재료, 건식 벽체 등의 작업을 위한 다양한 유형의 특수 블레이드.

예를 들어 파이프 절단용 특수 블레이드 모델이나 플러시 절단용 유연한 블레이드를 확인할 수도 있습니다. 블레이드라고 하기 힘든 왕복톱용 어태치먼트도 있습니다. 예를 들어, Milwaukee HACKZALL 및 SAWZALL 맞춤형 왕복톱 블레이드 세트에는 끈적끈적한 실리콘, 코킹, 페인트 및 녹을 제거하기 위한 38mm 및 75mm 스크레이퍼와 타일 사이의 손상되거나 품질이 저하된 그라우트를 제거하기 위한 블레이드가 포함되어 있습니다.

얇은 시트를 절단할 때는 톱니 피치(일반적으로 밀리미터당 또는 인치당 톱니 수, 예를 들어 인치당 톱니 수, TPI로 표시)가 중요합니다. 고품질 절단을 위해서는 가공할 재료에 최소 3개의 톱니가 잠겨 있어야 합니다. 얇은(최대 10mm) 금속판이나 막대의 경우 톱니 피치가 14TPI인 블레이드를 사용하는 것이 좋으며, 두께가 10-20mm인 금속 가공물의 경우 10TPI의 블레이드가 적합합니다. 가변 톱니 피치(예: 10/14 TPI)가 있는 블레이드도 사용할 수 있으며 속이 빈 금속 부품(예: 수도관) 절단에 권장됩니다. 블레이드가 만들어지는 재료는 파일 포장에 표시되어 있습니다. 때때로 이는 단순히 재료 유형(예: 바이메탈 - 바이메탈)을 나타내는 것일 수도 있고, 때로는 더 자세한 설명이 제공되는 경우도 있습니다(예: 코발트 함량이 8%인 바이메탈). 자세한 설명을 통해 가공 중인 금속에 맞는 블레이드를 보다 정확하게 선택할 수 있습니다. 따라서 코발트 함량이 8%인 바이메탈은 경도가 최대 45HRC인 강철과 연질 비철금속 및 합금을 가공하는 데 매우 적합합니다. 코발트 함량이 11%인 바이메탈 블레이드는 단단한 강철, 스테인레스강, 티타늄 합금을 절단하는 데 사용됩니다.

두 번째 손잡이는 추력 플랫폼 근처의 소총 앞쪽 끝 형태로 만들어집니다.

예를 들어 Bosch PSA 700 E, Makita JR3050T, INTERSKOL NP-120/1010E, Hilti WSR 900-PE, Milwaukee SSD 1100 X SAWZALL 톱의 디자인입니다. 그러나 다른 레이아웃 옵션도 있습니다. 예를 들어 Bosch PFZ 500 E 및 Black&Decker RS890K 전기 쇠톱의 경우 핸들은 진자 스트로크 축 위에 있습니다. 작은 한 손 톱에서는 훨씬 더 다양한 모양이 관찰됩니다. 그 안에서 핸들은 진자 스트로크 축에 수직으로 그리고 약간의 각도로 위치할 수 있습니다. 본체 뒤쪽으로 이동하거나 본체 중간 부분에 위치하게 됩니다. 일반적으로 옵션이 많으므로 그림이 아닌 디자인의 편의성을 직접 평가하는 것이 좋습니다. 톱을 손에 들고, 균형을 확인하고, 손잡이가 충분히 편안한지, 미끄럼 방지 패드를 만드는 플라스틱이 얼마나 좋은지 평가해야 합니다.

본체의 인체공학적 디자인으로 장갑을 착용한 경우에도 공구를 안전하게 잡을 수 있습니다.

생크의 경우 이제 거의 모든 왕복 톱 모델이 범용 13mm 생크를 사용합니다. 즉, 모든 제조업체의 블레이드를 교체할 수 있습니다(일부 왕복 톱의 소형 모델은 T자형 생크가 있는 직소 파일을 사용할 수 있음).

사건 살펴보기

양손 왕복톱 본체의 고전적인 디자인은 회전식 해머의 디자인을 연상시킵니다. 그 안에는 메인 핸들이 뒤로 이동하여 진자 스트로크 축과 그 아래에 수직으로 위치합니다.

톱날 잠금 장치의 편의성을 확인하십시오. 고정부분을 돌릴 때 큰 힘을 가하지 않도록 너무 꽉 조이지 않도록 해주세요. 파일을 삽입하고 제거하는 것이 얼마나 쉬운지 평가하십시오.

이 경우 메커니즘이 너무 약하지 않아야 하며 톱날에 유격이 없어야 합니다.

비좁은 환경에서 작업하려면 가능한 가장 컴팩트한 도구가 필요합니다. 그것의 중요한 특징은 몸의 길이입니다. 가장 컴팩트한 모델의 경우 300mm를 초과하지 않습니다. 예를 들어 Milwaukee HACKZALL C12 HZ-0 무선 왕복톱의 길이는 280mm에 불과합니다.

지원 신발

지원 신발의 디자인은 미끄러질 수 있습니다. 톱날을 따라 스톱을 움직여 도달 거리를 조정합니다. 이를 통해 톱날의 자원을 보다 신중하게 사용할 수 있으며 작업에도 더욱 편리할 수 있습니다. 지지판이 경사각을 변경하여 부품을 비스듬히 절단할 수 있으면 좋습니다.

슈 메커니즘의 모든 슬라이딩 및 회전 부품은 클램핑 나사를 사용하여 제 위치에 쉽게 고정되어야 합니다. 또한, 고정은 유격 없이 안정적이어야 합니다. 따라서 왕복톱을 선택할 때는 지지 슈 디자인의 신뢰성에 주의하십시오.

배터리 모델

무선 왕복톱은 일반적으로 더 가벼운 "한 손" 버전으로 생산되지만 Hilti WSR 22-A, Milwaukee HD28 SX-502C, Bosch GSA 36 V-LI와 같이 집중적 작업을 위한 고전적이고 강력한 모델도 있습니다. , 등.

이러한 모델은 강력한 18-36V 배터리를 사용하므로 재충전 없이 수십 분 동안 공구를 작동할 수 있습니다. 그러나 전문 무선 왕복톱은 상당히 비쌉니다. 덜 강력한 "한 손" 배터리 모델은 더 저렴합니다. 전문 장비 (Makita, "blue"Bosch, Milwaukee, Metabo, Hilti)의 가격은 약 7-15,000 루블이며 가정용 및 준 전문가 모델은 4-7,000 루블에 구입할 수 있습니다.

무선 공구를 선택할 때 배터리를 절약하려고 노력하는 것은 의미가 없습니다. 가능하다면,

더 강력한. 지속적인 작동을 위해서는 예비 배터리가 1개 이상 있어야 하며, 1~3시간 안에 배터리를 충전할 수 있는 급속 충전기도 있어야 합니다.

사계절 사용하려면 내한성 배터리가 필요할 수도 있습니다. 예를 들어 리튬 이온 배터리의 일부 수정은 -20°C까지의 서리를 쉽게 견딜 수 있습니다.

악어톱

하나가 아닌 두 개의 톱날을 사용하여 톱 바를 따라 서로 반대 방향으로 움직이는 톱에 대해 별도로 언급하겠습니다. 악어톱은 주로 목재와 건축용 석재를 절단하는 데 사용됩니다. 유사한 톱은 DeWALT 및 Bosch에서 구입할 수 있습니다. 악어 톱의 가장 큰 장점은 작업을 시작할 때 저크가 없다는 것입니다. 지지대 밑창이 작업물에 닿도록 왕복 톱을 작업물에 적용해야 하는 경우 악어 톱은 날의 어느 부분에서도 급격하게 움직이지 않고 절단할 수 있습니다. 악어 톱의 단점은 상대적으로 부피가 크다는 점입니다(예: 블레이드 스탠드를 포함한 DeWALT DWE399 모델의 길이가 90cm를 초과하고 무게가 5.5kg임). 따라서 이러한 톱은 비좁은 작업에 적합하지 않습니다. . 또한, 악어톱은 덜 정확하고 넓은(약 5mm) 슬롯을 생성하므로 미세하고 "구불구불한" 작업에는 적합하지 않습니다.

RECIRB SAW의 6가지 이점

1. 좁은 공간에서도 깨끗하고 부드러운 절단이 가능합니다.
2. 벽과 같은 높이로 부품을 절단할 수 있습니다.
3. 플라스틱, 목재(못 포함)부터 돌, 벽돌, 금속까지 거의 모든 재료를 절단할 수 있습니다.
4. 복잡한 곡선 절단을 할 수 있습니다.
5. 소형 왕복톱 모델은 한 손으로 매달린 도구를 잡고 작동할 수 있습니다. 이러한 모델은 예를 들어 정원의 나무에서 가지와 잔가지를 자르는 데 매우 편리합니다.
6. 작동 중에 왕복톱은 소음과 먼지가 상대적으로 적습니다.

© 텍스트: Y. Gvozdeva

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왕복동은 KRESS 1200 SPE의 기술적 특성을 보았습니다.

KRESS 1200을 사용하면 새 통나무집이나 프레임 벽의 창문과 문 개구부를 빠르고 효율적으로 절단할 수 있습니다. 오래된 창문과 문틀(못은 방해가 되지 않음), 오래된 배관 설비(앵글 그라인더로 작업하는 것에 비해 완전히 안전함)를 해체하는 데 매우 좋습니다. 금속 구조물을 설치하고 배관 작업을 수행하는 것이 더 쉬워지며, 그러한 도구가 있으면 시골에서 바비큐 용 나무를자를 수 있습니다. KRESS 1200 SPE 왕복톱을 사용하여 최대 300mm 두께의 목재, 최대 160mm 두께의 플라스틱(특히 PVC) 및 강철 파이프직경은 최대 130mm입니다.

'휠'과 시작 버튼을 사용한 2가지 모드 속도 조절도 편리합니다. 전자 제어 휠을 사용하여 수행 중인 작업에 필요한 최대 회전 수를 설정할 수 있습니다. 스위치의 시작 버튼을 부드럽게 눌러 이미 스위치가 켜진 공구의 회전수를 조절합니다. 부하가 증가함에 따라 전자 장치는 필요한 전력이 유지되도록 보장합니다.

톱은 손에 잘 맞고 편안합니다. 무게는 약 4kg이지만. 기어박스와 핸들 표면의 부드러운 고무 미끄럼 방지 코팅 덕분에 편안함이 더해지고 진동이 완화되며 손으로 공구를 단단히 잡아 습도가 높은 조건에서도 안전한 작동을 보장합니다.

이 공구의 톱날은 특수 키를 사용하지 않고도 교체할 수 있습니다. 링을 시계 반대 방향으로(링에 표시가 있음) 멈출 때까지 돌린 다음 날을 삽입한 다음 클램핑 링을 놓으십시오(사진 4). 작업 전 반드시 칼날의 강도를 확인하세요. "톱니 위로" 고정될 수도 있습니다. 지지 톱 밑창(플랫폼)은 특정 작업에 편리한 위치에 설치하기 위해 추가 도구를 사용할 필요가 없습니다. 특수 레버(사진 5)를 사용하여 선택한 위치에 고정됩니다. 필요한 경우 톱날의 "출구"를 조정하여 접근하기 어려운 부분에 대한 접근성을 높일 수 있습니다. 이 조정을 사용하면 톱날의 길이를 최적으로 사용할 수 있어 서비스 수명이 늘어납니다. 작동 중에는 레버 위치를 바꾸지 마세요.
4m 길이의 고무 네트워크 케이블은 작업장에서 충분한 조작의 자유를 제공합니다. 왕복톱을 보관하고 운반하기 위해 특수 플라스틱 가방이 설계되었습니다. 작업실의 전동 공구 수가 점차 증가하고 있기 때문에 특정 보행기로 보관하는 편리함을 다루고 있습니다.

수령인 톱 테스트

KRESS 1200 SPE의 모든 테스트에는 하나의 바이메탈 블레이드를 사용했습니다. 이는 보편적이며 금속과 목재를 모두 성공적으로 절단할 수 있습니다.
나무를 톱질. 도구를 낭비하지 않기 위해 바비큐용 나무를 잘라 보았습니다. 정원 플롯. 진자 메커니즘을 켜면 작동 속도가 눈에 띄게 증가했습니다. 속도는 최대로 설정했습니다. 그리고 이 도구는 이러한 작업을 훌륭하게 수행했습니다(사진 7).
나무에 못이 있으면 어떻게 되나요? 나는 가장 흥미로운 실험 중 하나를 수행했습니다. 나는 나무를 가공하는 동안 못을 "만난" 후에 보통 수동 및 전기 도구의 칼과 톱을 다시 갈거나 교체하거나 직소 날을 교체해야 했던 것을 기억합니다. 그리고 테스트 도구에서는 칼날이 못이 있던 곳을 통과함에 따라 신체 진동이 미묘하게 증가하는 것으로 나타났습니다. 이 순간을 특별히 예상하지 않았다면 눈치채지 못했을 수도 있다(사진 8).
그런 다음 금속 수도관 01"을 보았습니다. 톱질할 때 불꽃이 없어 화재에 안전합니다. 작업장의 톱밥은 가정용 진공 청소기로 쉽게 수집되었습니다. 이 톱으로 두려움 없이 작업할 수 있습니다. 그라인더로 작업할 때 나타나는 뜨거운 금속 입자가 타일, 플라스틱을 손상시키고 나무 벽과 실내 장식에 자국을 남길 수 있습니다. 금속 절단 시 지침에서는 속도 조절기를 위치 2 또는 3으로 설정할 것을 권장합니다. 상대적으로 낮은 속도. 동시에 정지할 때까지 시작 버튼을 누르지 않고 더 낮은 속도로 "절단"하는 것이 편리합니다. 그리고 새로운 칼날은 "시계처럼" 금속을 자릅니다. 한 번 자르는 데 1분도 채 걸리지 않았습니다. 가공된 금속의 가장자리가 매끄럽고 깔끔해졌습니다(사진 9).

이제 이 톱의 가공 정확도를 평가해 보겠습니다. 정밀한 목공 작업의 경우 얇은 진동 칼날이 있는 도구가 항상 적합한 것은 아닙니다. 약간의 기술과 경험이 있으면 기존 수공구를 사용할 때보 다 작업 품질이 나쁘지 않습니다. 이 아니라면 건설 작업특별한 정밀도가 필요하지 않은 경우 매우 유용할 수 있습니다(사진 10).
또 다른 중요한 점. 왕복톱의 시작 버튼을 눌러 속도를 부드럽게 조절할 수 있는 기능 덕분에 먼저 나무에 구멍을 뚫지 않고도 나무를 "절단"할 수 있습니다. 이렇게 하려면 도구를 표면에 대해 약간의 각도로 지지하고 고정해야 합니다. 점차적으로 받침점 위에서 수직으로 회전시키면서 절단할 재료에 톱을 담그십시오. 도구의 초기 위치는 사진 11에 나와 있습니다.
이 기술은 건설 작업을 수행할 때 매우 유용할 수 있습니다.

안녕하세요 여러분. 이런 상황이 발생한다고 가정해보자. 나무 블록을 잘라야 하는데 손에 쇠톱이 없습니다. 다른 선택지는 없으며 작업은 제 시간에 완료되어야 합니다. 이러한 상황은 많은 장인들에게 친숙하며, 오늘날의 수제 제품은 이러한 문제를 대부분 해결합니다.
이 수제 제품은 기존 드릴이나 드라이버를 사용하여 톱질하는 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 집에서도 문제없이 할 수 있습니다. 이 도구는 기능을 크게 확장하는 드라이버용 부착 장치로 설계되었지만 가장 먼저 중요한 것이 있습니다.

노즐의 작동 원리

모든 것이 매우 간단합니다. 드라이버나 드릴의 토크는 비뚤어진 베어링을 사용하여 왕복 운동으로 변환됩니다. 이 메커니즘은 전체 메커니즘의 끝에 고정된 블레이드를 움직이게 합니다. 노즐은 샤프트에 고정되어 드라이버 척으로 조여집니다.

톱질 장치 만들기

이러한 장치를 사용 가능한 수단으로 조립하는 것은 현실적이지 않습니다. 왜냐하면 대부분은 선반에서 작동해야 했기 때문입니다. 제 분기. 그러한 기계가 없어도 문제가 되지 않습니다. 언제든지 그러한 기계를 가진 사람과 협상할 수 있습니다.

작업을 시작하기 전에 먼저 부품의 치수를 계산한 후 직접 만든 제품의 그림을 그려야 합니다. 모든 부품은 금속으로 조립되므로 조립 과정에서 바이스와 줄이 필요합니다.

자신의 손으로 왕복톱을 만드는 방법에 대한 비디오.

설명할 수 있는 내용이 많지만 비디오 클립은 드릴로 왕복톱을 직접 손으로 만드는 전체 과정을 보여줍니다.

세이버 톱은 우리나라에서는 아직 널리 사용되지 않는 수공구이지만 유럽과 미국에서는 매우 인기가 있습니다. 왕복 톱은 모든 가구의 필수 속성입니다. 건설 및 해체, 정원의 가지 가지치기, 배관 시스템용 파이프 절단 등 장치의 적용 범위는 매우 넓습니다. 그들은 완료된 모든 것을 할 수 있습니다 손보고나무와 금속에 더 빠르고 편리하게 사용할 수 있습니다. 톱날은 잘 알려진 퍼즐처럼 진자 스트로크의 가능성으로 왕복 운동을 합니다. 그러나 톱의 도달 범위와 엔진의 힘으로 인해 장치의 기능이 체인 톱에 더 가까워졌습니다. 직소 및 휴대용 원형 톱과 달리 왕복 톱은 작동하기 위해 평평한 지지 표면이 필요하지 않습니다. 조정 가능한 지지 슈를 사용하면 어떤 위치, 접근하기 어려운 곳, 각도 및 가까이에서 톱질할 수 있습니다. 벽. 이 장치는 20세기 전반에 Milwaukee Tools의 엔지니어들이 발명했습니다.

왕복톱의 종류

전원 공급 장치 유형에 따라 왕복 톱은 두 가지 유형으로 구분됩니다.

• 네트워크에서 전원을 공급받습니다.
• 배터리로 구동됩니다.

주전원으로 구동되는 장치는 유사한 배터리 구동 장치보다 더 강력하고, 작동 시간이 더 길며, 더 가벼운 경향이 있습니다. 그러나 배터리로 작동되는 제품에는 전선이 필요하지 않으며 정원이나 소켓을 사용할 수 없는 건설 또는 해체 중인 물체에서 작업하는 것이 훨씬 더 편리합니다.

왕복 톱도 적용 분야별로 나뉩니다.

가정용 왕복톱은 전력이 적고 (400-600W) 연속 작동 시간은 전문가처럼 시간 단위가 아니라 분 단위로 측정됩니다. 더 가볍고 컴팩트하며 여성이나 십대가 다룰 수 있습니다. 옵션 범위도 좁아지고 저렴한 재료가 사용됩니다. 이 모든 것이 가격 하락으로 이어집니다.

전문가용 모델은 더 큰 전력(700-1500W), 중단 없는 더 긴 작동 시간, 더 긴 총 리소스를 제공하며 내구성이 뛰어나고 고품질 소재로 만들어졌습니다. 그들은 또한 더 넓은 목록을 가지고 있습니다 추가 기능. 이 모든 것이 더 큰 무게, 크기 및 더 높은 가격을 초래합니다.

전문가들도 자신만의 '무거운 무게'를 갖고 있습니다. 따라서 금속 및 석재와 같은 어려운 조건에서 작업하려면 1200W 이상의 전력을 가진 장치를 선택하십시오. 또한 3개의 블레이드(2개는 작동하고 1개는 고정됨)가 있는 악어 유형 모델이 있습니다. 절단 폭은 증가하지만 작업 속도와 절단 표면의 청결도가 크게 향상됩니다.

최근까지 재료별로 구분이 있었지만 오늘날에는 목재용 전기쇠톱과 금속용 왕복톱이 하나의 장치에 결합되어 있습니다.

왕복 톱 장치 기능

왕복톱의 디자인은 퍼즐의 강화된 디자인과 유사합니다. 전기 모터는 기어박스와 크랭크 메커니즘을 통해 척에 있는 로드의 왕복 운동을 수행하며 척 끝에는 절단 블레이드가 고정되어 있습니다.

작업 속도를 높이고 블레이드의 마모를 줄이기 위해 왕복 전기 톱에는 역방향 스트로크 중에 블레이드를 올리는 진자 메커니즘이 장착되어 있습니다.

왕복톱의 중요한 특징은 정지 슈이며, 이 슈는 절단 대상을 더 잘 지지하기 위해 위치를 조정할 수 있습니다. 신발 모양 덕분에 평평하고 구부러진 물체에 톱을 확실하게 고정할 수 있습니다.

특징 및 기능

왕복톱의 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 엔진 출력.
• 로드 이동 빈도(보통 분당 2500-3000스트로크).
• 작업 스트로크 길이(20-30cm).
• 다양한 재료에 대한 최대 절단 깊이(mm)입니다.

전력은 다른 모든 기능을 결정하는 매개변수입니다. 전력이 클수록 장치의 성능도 커집니다.

이로 인해 무게, 크기 및 가격이 증가한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.

가장 중요한 기능은 속도 제어입니다. 이는 두 가지 방법으로 구현됩니다.

• 누르는 깊이에 따라 전원 버튼으로 부드럽게 수행됩니다. 이 방법에는 특정 기술이 필요합니다.
• 밟았다. 톱 본체의 슬라이더 또는 휠 조절기를 사용하여 막대의 최대 이동 주파수를 제한하는 모드 중 하나를 설정하고 버튼을 누르면 주파수가 지정된 제한 내에서 조정됩니다. 이 방법은 전원 버튼을 완전히 눌렀을 때 최대 속도를 초과하는 것을 방지합니다.

또한 전기 왕복톱의 다음 기능도 중요합니다.

• 진자 기능.
• 블레이드 교환 메커니즘. 제조업체와 모델에 따라 다르게 불릴 수 있지만 의미는 동일하게 유지되어야 합니다. 작업용 장갑을 벗지 않고도 한 손으로 칼날을 교체할 수 있습니다.
• 인간 공학. 일반적인 작동 용이성과 스위치 및 조정기의 접근성이 모두 향상되었습니다.
• 진동 차단. 매우 중요한 기능으로, 두꺼운 재료나 금속을 절단할 때 방진 기능이 없는 톱은 너무 많이 흔들리기 때문에 손에서 빠질 수 있습니다.

또한 다음과 같은 매우 유용한 기능이 많이 있습니다.

• 부하가 걸린 상태에서 주파수 안정화.
• 과부하 보호 - 블레이드가 걸리면 모터가 자동으로 차단됩니다.
• 로드의 즉각적인 정지를 위한 전기역학적 브레이크.
• LED 램프로 작업 공간을 조명합니다.

제조업체는 때로는 다른 이국적인 기능을 추가합니다. 그들 모두가 시간의 시험을 견디는 것은 아닙니다.

왕복톱의 적용

왕복톱은 다음을 절단할 수 있습니다.

• 나사, 스테이플, 못을 포함한 보드, 합판, 원목.
• 금속 프로파일, 막대 및 파이프.
• 다양한 플라스틱.
• 벽돌, 폼 콘크리트, 자연석.

이러한 왕복 톱의 적용은 퍼즐이나 체인 톱에는 불가능합니다. 첫 번째 나사에서 무뎌지거나 실패할 것입니다. 왕복톱을 사용하면 벽에 가까운 파이프를 절단할 수 있습니다. 파이프의 날은 최대 30도까지 구부러집니다.

전기 왕복 톱날에 대한 몇 마디

쇠톱날은 왕복톱의 주요 작동 부분입니다. 길이, 너비, 두께 및 모양은 용도에 따라 다릅니다. 모두 고강도 공구강으로 제작되어 내구성과 탄력성이 뛰어납니다.

직물 소재에 대해 일반적으로 허용되는 표시가 있습니다.

• HCS - 블레이드는 고탄소강으로 만들어졌으며 톱니는 크고 서로 같은 거리에 있습니다. 이러한 블레이드는 목재, 패널 재료, 고무 및 플라스틱과 같이 비교적 부드러운 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
• HSS - 고속 공구강. 알루미늄, 얇은 압연제품에 사용됩니다.
• BIM - HSS 및 HCS 유형 플레이트로 제작된 바이메탈 블레이드입니다. 그들은 높은 강도와 ​​높은 유연성으로 구별됩니다. 못과 함께 목재 또는 폭기 콘크리트와 같은 혼합 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
• HM/CT - 카바이드 블레이드. 콘크리트 구조물, 금속, 유리섬유, 타일 등 단단한 재료나 마모성이 높은 다공성 재료에 사용됩니다.

일부 제조업체는 자체 라벨링 시스템을 사용하기도 합니다.

특정 재료에 적합하지 않은 칼날을 사용하면 절단 품질이 떨어지거나 장비가 고장나거나 심지어 부상을 입을 수도 있습니다. 캔버스를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

• 목적 - 캔버스는 재료와 일치해야 합니다.
• 치아 – 빠른 절단을 위해서는 더 큰 치아를 선택하고 간격을 두고, 고품질 절단을 위해서는 약간 간격을 두고 작은 치아를 선택합니다.
• 장착 방법은 톱에 적합해야 합니다.

대부분의 블레이드에는 범용 마운트가 함께 제공되지만 일부 제조업체는 자체 생크 및 척 모양을 홍보합니다.

왕복톱의 추가 기능

지원 신발의 가용성 및 기능

이 장치는 톱에 작업물에 지지점을 제공하여 안정성과 사용 편의성, 절단 속도 및 균일성을 크게 향상시킵니다. 저렴한 모델에서는 스톱이 공구 축을 따라 이동하며 다양한 위치에 부착됩니다. 이를 통해 절단 깊이를 조정할 수 있습니다.

고급 모델에서는 신발이 회전하고, 기울기를 변경하고, 관절 부분에서 구부릴 수도 있습니다. 이 장치를 사용하면 가장 복잡한 구성의 일부에 적응할 수 있습니다.

블레이드 교체 메커니즘

가장 저렴한 모델만 육각 키로 고정되는 척을 유지합니다. 대부분 한 손으로 장갑을 벗지 않고 톱을 신속하게 고정하는 것이 표준이 되었습니다. 가장 진보된 모델에서는 척을 사용하여 블레이드를 거꾸로 장착할 수 있습니다.

안전 클러치

이 장치는 날이 걸릴 경우 반동으로부터 톱과 작업자를 보호합니다.

과부하 보호

엔진이 과부하되거나 과열되면 자동으로 엔진이 꺼집니다.

전문가 모드에서 사용하려는 가정용 모델에 특히 유용합니다.

부드러운 시작

이 시스템은 강력한 장치에 설치되며 충격 및 전류 서지로부터 전원 공급 장치 네트워크를 보호합니다. 또한 더 정확하게 절단을 시작할 수 있습니다.

전기역학적 브레이크

전원 버튼을 놓으면 즉시 시스템이 로드를 제동합니다. 이는 장치의 안전성과 사용 편의성을 향상시킵니다.

능동적인 진동 감소

다이내믹 시스템은 고출력 톱에도 장착되어 소음과 진동을 중화하는 역할을 합니다.

왕복톱의 장점

왕복톱에는 부인할 수 없는 여러 가지 장점이 있습니다.

• 사용의 용이성. 본질적으로 이것은 전기 구동 장치를 갖춘 친숙한 쇠톱입니다. 여성과 청소년 모두 자신있게 가정 모델로 활동할 수 있습니다.
• 다재. 왕복톱은 정원의 가지를 치기, 공사 중, 오래된 건물을 해체할 때 보조 역할을 합니다.
• 고성능.
• 직소나 전기톱, 원형톱이 닿지 않는 접근하기 어려운 장소에서 작업할 수 있는 능력
• 체중 감량 가능성.
• 광범위한 절단 재료 - 금속, 플라스틱, 목재(못이 있는 재료 포함), 콘크리트, 벽돌 및 자연석에 전기톱을 사용할 수 있습니다.
• 전기톱, 그라인더, 원형톱에 비해 안전성이 뛰어나고 먼지와 톱밥이 적습니다.
• 유지 관리가 쉽고 리소스가 풍부합니다.

나열된 장점에 비해 왕복톱의 단점은 미미해 보입니다.

올바른 선택을 하는 방법

시중에서 판매되는 수십 가지 왕복 톱 모델 중에서 최적의 선택을 하려면 우선 다음과 같은 여러 질문에 대해 명확하게 답하고 답을 더 잘 적어야 합니다.

• 장치의 목적.
• 이용약관.
• 누가 톱을 사용할 것인가?
• 가공할 재료와 두께는 무엇입니까?

이러한 질문에 대한 답을 알면 매장에서 컨설턴트와 대화할 때 훨씬 더 자신감을 갖게 될 것입니다. 컨설턴트는 톱에 관한 모든 것을 알고 있지만 귀하에 대해서는 아무것도 모릅니다. 또한 그의 임무는 귀하에게 가장 적합한 장치를 선택하는 것이 아니라 가장 비싼 모델을 판매하는 것입니다. 컨설턴트로부터 장치에 대한 정보를 들은 귀하만이 장치를 귀하의 요구 사항과 비교할 수 있으며, 이 비교를 바탕으로 최선의 선택을 내릴 수 있습니다.

왕복톱을 선택하는 방법

올바른 왕복톱을 선택하려면 매개변수와 기능을 준비한 답변과 비교해야 합니다. 다음 사항에 주의하는 것이 중요합니다.

힘

전력은 장치의 다른 모든 매개변수를 결정합니다. 이것이 주요 특징입니다. 선택한 재료와 두께로 작업할 수 있을 만큼 출력이 충분해야 합니다. 원칙적으로 출력이 높을수록 생산성이 높아지고, 절단 깊이가 높아지며, 사용 가능한 소재와 두께의 범위가 넓어지고, 연속 작업 시간과 자원이 길어집니다.

그러나 가끔씩 집에서 사용하기에는 너무 강력한 장치는 무게, 크기, 전력 소비가 많고 가장 중요한 것은 가격이 높다는 점을 기억해야 합니다.

속도 조정

막대의 스트로크 빈도 조정은 대부분의 예산 모델에 있습니다. 한 가지 유형의 재료를 절단하려는 경우 전원 버튼을 누르는 정도에 따라 가장 간단한 조정으로 작업할 수 있습니다.

재료와 두께가 자주 변경될 것으로 예상되는 경우 슬라이드 또는 회전 스위치로 최대 주파수를 제한하고 전원 버튼으로 속도를 다이얼링하지만 제한을 초과하지 않는 2단계 조정 장치를 고려하는 것이 좋습니다. 스위치를 켜십시오.

진자 스트로크

진자 스트로크는 절단 속도를 높이고 블레이드 수명을 늘리도록 설계되었습니다. 해야 할 일이 많은 경우 필수 옵션입니다.

상대적으로 얇은 시트에서 매우 복잡한 곡선 윤곽을 절단하려는 경우 진자 스트로크가 불필요하므로 여전히 꺼야 합니다.

지원 신발

지지 신발이 있어야합니다. 왕복톱 작업의 편의성과 안전성이 향상됩니다. 접근하기 어려운 곳에서 복잡한 모양의 물체를 볼 계획이라면 도달, 기울기, 회전 등 여러 수준의 조정이 가능한 신발을 선택하는 것이 좋습니다.

블레이드 교체 시스템

최신 모델에서는 시스템이 사용됩니다. 빠른 교체캔버스 다양한 제조업체가 자체 디자인을 홍보하고 있지만 모두 한 손으로 블레이드를 교체할 수 있도록 허용해야 하며 가급적이면 장갑을 벗지 않고도 교체할 수 있어야 합니다.

고품질 모델은 막대가 최대한 확장된 위치에서 멈추도록 보장하며, 저가형 모델에서는 줄을 교체할 위치를 찾기 전에 톱을 여러 번 켜고 꺼야 한다는 사실에 대비해야 합니다. . 칼날을 손으로 잡아당길 수는 없습니다.

부드러운 시작

강력한 장치에는 소프트 스타트 시스템을 설치해야 합니다. 이렇게 하면 전류 서지로부터 전원 공급 장치를 보호하고 정확한 절단 시작을 보장할 수 있습니다. 운영자가 체력이나 업무 경험이 크지 않은 경우 이러한 시스템을 가정용 장치로 고려하는 것이 좋습니다.

절단 깊이

절단 깊이는 엔진 출력과 관련이 있습니다. 이 매개변수는 절단할 수 있는 재료의 두께를 결정합니다. 원하는 왕복톱이 작업하려는 보드, 빔 또는 시트 재료를 처리할 수 없는 경우 더 강력한 것을 선택해야 합니다.

사용의 용이성

장치를 손에 편안하게 쥐고, 전원 코드가 작업을 방해하지 않고, 장치의 무게로 인해 작업자의 손이 지치지 않는 것이 매우 중요합니다. 일부 장인은 실제 사용 편의성을 평가하고 가장 적합한 모델을 구매하기 위해 구매하기 전에 여러 모델을 임대합니다.

전원 유형

집 밖, 정원 또는 지속적인 전원 공급이 없는 건설 현장에서 장치를 사용하려는 경우 배터리 유형을 선택하는 것이 좋습니다. 건설 현장의 여러 장소에서 소량의 작업을 수행해야 하는 경우에도 배터리 구동 장치가 편리합니다. 그러면 연장 코드를 끌고 케이블을 다시 연결하는 시간을 절약할 수 있습니다.

예를 들어 목공 작업장에서 많은 작업을 서로 가깝게 수행하고 작업량이 많은 경우 네트워크 유형의 전원 공급 장치가 더 편리합니다. 이 경우 배터리를 재충전하는 것만으로도 시간이 낭비됩니다. 일정한 절단 속도가 필요한 경우에도 주 전원이 편리합니다. 무선 기계의 경우 배터리가 방전되면 전력이 떨어집니다.