라우터용 액세서리: 립 펜스, 가이드, 나침반, 테이블, 반지. 목재에서 핸드 라우터 작업 핸드 라우터에 대한 DIY 평행 정지

천연 나무로 만든 모든 제품은 환경 친화적이고 독창성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 자신의 손으로 이러한 천연 소재로 실제 걸작을 만들려면 핸드 라우터가 있어야 하며 이를 사용하는 데 필요한 기술이 필요합니다.

또한 라우터의 추가 액세서리도 중요하므로 작성자가 의도한 대로 복잡한 부품을 정확하게 생산할 수 있습니다. 이러한 목공 도구를 위한 수제 장치는 매우 단순한 디자인으로, 실행에는 특별한 기술이나 물질적 자원이 필요하지 않으며 가장 중요한 것은 욕구를 갖는 것입니다. 그러나 이를 사용하면 다양한 부품을 처리하는 것이 훨씬 쉬워집니다.

도구 테이블

스톱이 있는 밀링 테이블

이러한 수공구를 편리하게 작업할 수 있게 해주는 가장 먼저 필요한 장치는 밀링 테이블입니다.

가장 간단한 테이블 디자인은 도구 설치를 위한 구멍이 있는 마분지 또는 기타 유사한 재료의 시트일 수 있는 테이블 상판과 클램프로 테이블에 부착되는 가이드로 구성됩니다.

평범한 다리를 만든 후 우리는 수공구의 주요 장치, 즉 다른 장치를 설치할 수 있는 테이블을 얻습니다.

립 펜스

수동 목재 밀링 기계와 유사한 장치가 장비 세트에 포함되는 경우가 많습니다. 하지만 스스로 할 수 있는 기회는 항상 있습니다. 이 작업이 수행되는 이유는 무엇입니까? 스톱 자체를 사용하면 재료를 직선으로 절단할 수 있습니다. 그러나 절단을 직선이 아닌 예를 들어 아치형으로 만들어야하는 경우가 종종 있습니다.

이 경우 밀링 정지를 만드는 것이 좋습니다. 한쪽은 직선이고 다른 쪽은 부품의 모양을 반복합니다. 이 경우 다양한 방법으로 나무를 자르는 것이 가능합니다. 각 마스터는 밀링 머신 사용 목적에 따라 "자신을 위해"자신의 손으로 이러한 중지에 대한 템플릿을 만듭니다.

라우터 가이드

수동 목각 기계의 주요 구성 요소 중 하나는 가이드입니다. 일반 바에서 직접 만들 수 있습니다.

하나의 가이드를 사용하는 경우 필요한 모든 작업을 수행할 베이스에 단단히 부착해야 합니다. 전체 구조를 보다 안정적으로 만들기 위해 템플릿 이동 가능성을 제거하면서 측면 정지 장치를 추가로 고정할 수 있습니다.

우리가 직접 만든 수동 기계에 이러한 장치를 사용하는 경우 언제든지 여러 제품에 추가 홈을 만들 수 있습니다.

직접 만든 가이드는 다음과 같습니다.

• T자형;
• 경첩에 책처럼 접을 수 있습니다.
• L자형.

스키처럼 생긴 가이드는 사용하기 매우 편리합니다. 모든 유형의 핸드 라우터와 함께 사용할 수 있어 목재 작업물을 최대한 정확하고 깨끗하게 작업할 수 있습니다.

회전체 처리 장치

이러한 기계로 작업할 때 난간동자, 기둥 등과 같은 특정 회전체를 처리해야 하는 경우 이 경우 다른 기계를 사용할 때 수동 밀링 커터로 처리하는 프로세스가 훨씬 쉬워집니다. 장치. 그것은 다음으로 구성됩니다:

• 하우징;
• 도구 자체가 설치되는 이동식 캐리지;
• 필요한 회전 각도를 설정할 수 있는 디스크;
• 공작물을 단단히 고정하는 나사.

이러한 장치를 사용하면 제품이 천천히 회전하므로 처리 과정이 더욱 편리해집니다. 따라서 선반을 완전히 대체할 수 있는 장치를 직접 손으로 만들 수 있습니다.

라우터용 나침반

수동 밀링 기계의 이러한 장치는 필요한 원을 따라 움직이는 것을 보장합니다. 자체 제작 나침반의 디자인은 매우 간단합니다. 주요 부분 - 도구 바닥의 한쪽 끝에 부착되는 막대와 보조 부분 - 구멍에 삽입되는 나사로 구성됩니다. 핸드 라우터.

두 개의 막대가 있는 나침반이 사용하기에 더 효율적입니다. 플렉시 유리와 같은 투명한 재료로 만들어 장치 표면에 미터법 눈금을 적용하면 사용이 더욱 편리해집니다.

스케일이 있는 각도 레버를 사용하여 가공 중인 공작물에 복사가 수행됩니다. 이 경우 작업 중에 손으로 링을 커터 중앙에 위치시킬 수 있습니다. 지지판이 있는 앵글 암은 부품 가장자리의 정확한 가공을 보장합니다. 수공구 작업을 위한 이러한 장치의 설계는 프로브 세트, 지지판 및 칩 보호로 구성됩니다.

작은 추가 사항

일반적으로 수공구 세트 자체에는 비표준 모양의 부품을 쉽고 편리하게 작업할 수 있는 몇 가지 사소한 장치가 포함되어 있습니다. 언제든지 이러한 장치를 직접 만들 수도 있고 필요와 요구 사항에 맞게 기존 장치를 약간 개선할 수도 있습니다.

반지를 복사하세요. 이러한 액세서리는 테이블이나 기타 받침대에 설치된 공작물을 따라 장치의 움직임을 결정하는 일반 원형 플레이트입니다. 이러한 링의 직경은 커터의 직경에 따라 선택됩니다.

템플릿의 직경은 선택한 링에 따라 달라집니다. 반비례로 선택됩니다. 커터의 직경이 링의 직경보다 크면 템플릿이 완제품보다 작고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

좁은 표면에서 수동 기계로 작업하는 장치는 라우터가 측면으로 이동하여 제품 중앙을 정확히 통과하는 것을 허용하지 않습니다.

스파이크 생성 장치. 이러한 액세서리는 부품에 연결 장부를 만들기 위해 가구 제조에 가장 자주 사용됩니다.

자신의 손으로 목재 라우터 액세서리를 만드는 방법은 무엇입니까?

장치 - 립 펜스

이 장치는 일반적으로 라우터와 함께 이미 판매되었습니다. 따라서 독립적으로 개발하고 만들 필요가 없습니다. 가공된 재료를 안정적으로 지지하기 위해 이 요소가 사용됩니다. 이를 통해 커터의 움직임은 테이블 가이드, 슬랫 또는 베이스 표면에 대해 직선이 됩니다. 직선 모서리 부분 .

이 장치를 사용하면 재료를 단단히 고정하면서 다양한 홈과 가공 모서리를 빠르게 밀링할 수 있습니다.

가이드 레일

라우터를 사용하여 직선 절단을 해야 하는 경우 이 장치 없이는 할 수 없습니다. 그것을 만들려면 평평한 보드가 필요합니다. 예를 들어 다음과 같습니다. 마분지를 사용하다 .

먼저 밀링 베이스 가장자리에서 회전 중심까지의 거리를 알아내야 하며 이는 항상 동일합니다. 이렇게 하려면 재료의 불필요한 부분에 가이드를 나사로 고정하고 테스트 절단을 해야 합니다. 그런 다음 절단 가장자리에서 타이어까지의 간격을 측정해야 하며 여기에 절단기 반경이 추가됩니다. 결과적으로 원하는 값을 얻을 수 있습니다. 예를 들어 59mm이고 홈 커터의 직경은 14mm입니다. , 반경은 7mm입니다. .

그런 다음 52mm(59-7) 거리만큼 후퇴하는 절단 선을 그리고 또 다른 선을 그려야 합니다. 가이드를 따라 고정하고 자릅니다.

서클 밀링

나침반은 이러한 목적으로 사용됩니다. 그들의 도움으로 라우터는 원을 중심으로 이동할 수 있습니다. 가장 간단한 것은 막대로 구성된 장치로, 한쪽 끝에는 핀이 달린 나사가 있고 다른 쪽 끝에는 도구 바닥에 부착되어 있습니다. 물론 두 개의 막대가 장착된 나침반을 사용하는 것이 더 좋습니다.

일반적으로 원 절단용 라우터에는 사용 편의성과 크기가 서로 다른 독점 장치와 직접 만든 장치가 많이 있습니다. 종종 나침반에는 메커니즘이 있습니다. 원의 반지름 변경. 일반적으로 라우터의 홈을 따라 움직이는 끝에 핀이 있는 나사입니다.

작은 원을 밀링해야 하는 경우 핀은 공구 베이스 아래에 위치해야 합니다. 이 경우 장치 베이스 하단에 고정된 다른 장치도 사용됩니다.

하지만 원을 자르기 위해 밀링 나침반을 구입할 필요는 없습니다. 대신 립 펜스를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 장치는 밑창의 홈에 부착됩니다. 나사가 나사로 조여져 있으며 직경이 구멍 크기와 일치하도록 슬리브를 장착하는 것이 좋습니다. 이제 나침반이 완성되었습니다. 반경은 정지 장치를 사용하여 조정할 수 있습니다.

복제 및 복사용 장치

일련의 동일한 제품을 생성하려면 다음을 사용하십시오.

• 앵글 레버;
• 프로브를 복사합니다.

앵글 레버에 눈금이 있고, 분할 가격은 1/10 mm입니다.. 이를 통해 커터 아래 중앙에 멈춤 링을 배치할 수 있어 복사 중에 공작물의 부품 모양을 정확하게 재현하는 데 도움이 됩니다. 최상의 가장자리 마무리를 위해 칩 가드와 지지판이 장착되는 경우가 많습니다.

복사 템플릿 및 링 사용

복사 링은 템플릿을 따라 기본 표면을 따라 미끄러지는 돌출 가장자리가 있는 둥근 플레이트입니다. 이 장치는 절단기가 이동할 수 있는 정확한 경로를 제공합니다. 기본적으로 이 요소는 작업대 바닥에 설치됩니다. 동시에 여러 가지 부착 방법:

• 밑창의 구멍에 특수 안테나 설치;
• 링을 나사 홈에 나사로 조입니다.

또한 템플릿을 사용하면 보다 효율적이고 정확한 작업을 수행할 수 있습니다. 양면 테이프를 사용하여 공작물에 직접 부착한 다음 장치의 두 부분을 클램프로 기계에 압착합니다. 또한 숙련된 밀링 작업자는 링이 템플릿 가장자리에 얼마나 단단히 눌러져 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

또한 이러한 장치를 사용하면 전체 가장자리를 처리할 수 없고 모서리만 처리할 수 있습니다. 따라서, 템플릿에 따라 재료를 처리하는 절차- 제품 홈 ​​절단에 탁월한 옵션입니다.

먼지 제거 장치

전문 장인은 먼지 제거를 위해 특별히 호스가 달린 어댑터를 통해 라우터에 연결된 기술 진공 청소기를 구입합니다. 또한, 공구 작동에 지장을 주지 않으며 제품의 표시와 가공 장소는 육안 검사를 위해 항상 열려 있습니다.

흡입 장치 없이 작업하는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 돈 측면에서 너무 부담스럽고 ​​항상 정당화되는 것은 아니기 때문에 모든 사람이 그러한 구매를 결정하는 것은 아닙니다. 사실, 또 다른 해결책이 있는데, 가정용 진공청소기로 먼지를 제거할 수 있다는 것입니다.

밀링머신과 진공청소기 사이에 설치 밀봉된 탱크. 먼지의 대부분을 잡아낼 것입니다. 추가 호스가 장착되어 있으며 내부에 패브릭 메쉬가 삽입되어 있습니다. 또한 이러한 디자인은 기성품으로 구매하거나 직접 손으로 만들 수 있습니다. 그건 그렇고, 집에서 만든 장치는 가정용 진공 청소기가 큰 건축 잔해물과 나무 먼지까지 수집하는 데 도움이 될 것입니다.

슬롯 밀링 장치

이 장치는 기둥, 난간동자 및 기타 회전체의 세로 홈을 가공하는 데 사용됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 난간동자가 본체에 설치되어 고정됩니다. 잠금 나사와 디스크를 사용하여 공작물은 엄격하게 정의된 위치에 고정됩니다.

그 후 캐리지가 움직이기 시작하고 제품 길이를 따라 홈 밀링. 그런 다음 부품의 잠금이 해제되고 필요한 각도로 회전되고 잠긴 후 다음 홈이 생성됩니다.

라우터를 사용한 나무 조각 지침

초보 장인은 수공구를 작동하는 과정이 어려워 보이기 때문에 수공구 작업이 어려울 수 있습니다. 그렇기 때문에 밀링을 시작하기 전에 작동 원리를 숙지해야 합니다.

라우터 어셈블리

첫 번째 단계는 기계에서 커터의 장착 위치를 확인하는 것이며 일반적으로 이를 위해 콜릿 척이 사용됩니다. 먼저, 척 크기에 맞는 원하는 커터를 선택해야 합니다. 필요한 경우 교체할 수 있습니다.

그러나 깊은 가공이 필요한 경우 척 홀에 삽입되는 확장 생크 옵션이 사용됩니다. 열쇠로 안전하게. 이 작업은 힘을 가하지 않고 조심스럽게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 혼잡해지며 이는 라우터의 올바른 작동에 대한 표준이 아닙니다. 커터가 흔들리지 않도록 좋은 정지점에 도달하려고 노력할 가치가 있습니다. 남은 것은 스핀들 잠금 장치를 조이는 것뿐입니다. 그러면 작업을 시작할 수 있습니다.

그 후 라우터가 켜지면 소리에 익숙해지고 시작을 느껴야 합니다. 많은 사람들이 결혼을 시작하는 것은 종종 놀라움 때문입니다.

깊이 선택

또한 밀링 깊이 제한기를 설치해야 합니다. 첫째, 기계는 가장자리부터 제품에 적용되고 커터는 재료에 닿아서는 안됩니다. 필요한 깊이에 도달할 때까지 눌러야 하며 그 후에는 위치는 고정되어 있어요 .

보다 정확한 값을 얻으려면 위상 제한기를 사용하십시오. 라우터 설명서에서 피치를 확인할 수 있습니다. 이 경우 레귤레이터는 필요한 각도만큼 회전합니다.

우선, 필요한 속도가 결정됩니다. 이는 절단기의 직경과 처리되는 재료를 기준으로 지침의 표에 따라 수행됩니다.

이전에 라우터를 사용해 본 적이 없다면 대략적인 버전을 직접 사용해 보는 것이 좋습니다. 또한 이는 필요한 매개변수를 설정하는 데 도움이 됩니다. 처리 모드에서 직접 .

또한 도구를 시계 방향과 시계 반대 방향, 사용자 쪽과 반대 방향으로 움직인 후 결과를 비교하는 것이 좋습니다. 제품을 밀링할 때 올바른 방향은 시계 반대 방향이고 평평한 쪽은 반대 방향입니다. 그런 다음 주요 공작물 조각을 시작할 수 있습니다.

핸드 라우터용 수제 장치. 핸드 라우터 사용법 배우기

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밀링 액세서리

핸드 라우터를 완벽하게 사용하려면 도구 자체, 재료 및 해당 절단기 세트 외에도 액세서리라는 구성 요소가 하나 더 필요합니다. 커터가 마스터의 계획에 따라 공작물의 모양을 만들 수 있으려면(필요한 위치에서 재료를 정확하게 절단) 매 순간 공작물을 기준으로 엄격하게 정의된 위치에 있어야 합니다. 이를 보장하기 위해 다양한 핸드 라우터용 액세서리가 사용됩니다. 그 중 가장 필요한 것 중 일부는 도구 배송 패키지에 포함되어 있습니다. 밀링을 위한 다른 장치는 직접 구입하거나 만들 수 있습니다. 또한 집에서 만든 장치는 매우 간단하여 그림 없이도 그림만 사용하여 만들 수 있습니다.

립 펜스

거의 모든 라우터와 함께 제공되는 가장 많이 사용되는 장치는 베이스 표면을 기준으로 커터의 직선 이동을 보장하는 평행 정지 장치입니다. 후자는 부품, 테이블 또는 가이드 레일의 직선 모서리일 수 있습니다. 평행 정지 장치는 공작물 표면에 있는 다양한 홈을 밀링하고 가장자리를 처리하는 데 모두 사용할 수 있습니다.

수동 라우터의 평행 정지: 1 - 정지, 2 - 로드, 3 - 라우터 베이스, 4 - 로드 잠금 나사, 5 - 미세 조정 나사, 6 - 이동식 캐리지, 7 - 이동식 캐리지 잠금 나사, 8 - 패드, 9 - 나사 정지 잠금.

립 펜스를 사용한 엣지 라우팅

장치를 작업 위치에 설치하려면 로드 2를 프레임 3의 구멍에 밀어 넣어 정지 장치의 지지 표면과 커터 축 사이에 필요한 거리를 확보하고 잠금 나사로 고정해야 합니다. 4. 절단기를 정확하게 위치시키려면 잠금 나사 9를 풀고 미세 조정 나사 5를 돌려 절단기를 원하는 위치로 설정해야 합니다. 일부 스톱 모델의 경우 지지 패드 8을 이동하거나 펼치면 지지 표면의 치수가 변경될 수 있습니다.

립 펜스에 간단한 부품 하나를 추가하면 이를 사용하여 직선 홈뿐만 아니라 곡선 홈도 밀링하여 원형 공작물을 가공할 수 있습니다. 또한, 스톱과 공작물 사이에 위치한 블록의 내부 표면은 반드시 공작물의 가장자리를 따르는 둥근 모양을 가질 필요는 없습니다. 또한 더 간단한 모양을 지정할 수도 있습니다(그림 “a”). 이 경우 커터의 궤적은 변경되지 않습니다.

둥근 표면 밀링을 위한 정지

물론 중앙의 노치 덕분에 일반 립 펜스를 사용하면 둥근 모서리를 따라 라우터 방향을 지정할 수 있지만 라우터 위치가 충분히 안정적이지 않을 수 있습니다.

가이드 레일

가이드 바의 기능은 립 펜스의 기능과 유사합니다. 후자와 마찬가지로 라우터의 선형 이동을 엄격하게 보장합니다. 이들 사이의 주요 차이점은 타이어를 부품이나 테이블의 가장자리에 어떤 각도로든 설치할 수 있어 수평면에서 라우터의 모든 이동 방향을 보장한다는 것입니다. 또한 타이어에는 특정 작업을 단순화하는 요소가 있을 수 있습니다. 예를 들어 서로 같은 거리에 있는(특정 피치로) 밀링 구멍 등이 있습니다.

가이드 레일은 클램프 또는 특수 클램프를 사용하여 테이블이나 작업물에 부착됩니다. 타이어에는 두 개의 막대로 라우터 베이스에 연결되는 어댑터(신발)가 장착될 수 있습니다. 어댑터는 타이어 프로파일을 따라 미끄러지면서 커터의 선형 움직임을 설정합니다.

때로는(라우터와 타이어의 거리가 너무 가까운 경우) 타이어와 라우터의 지지 표면이 높이가 다른 평면에 나타날 수 있습니다. 수평을 맞추기 위해 일부 라우터에는 라우터의 높이 위치를 변경하는 접이식 지지대가 장착되어 있습니다.

이러한 장치는 자신의 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 가장 간단한 옵션은 클램프로 공작물에 고정되는 긴 블록입니다. 측면 지지대로 디자인을 보완할 수 있습니다.

한 번에 두 개 이상의 정렬된 공작물에 블록을 배치하면 한 번에 홈을 만들 수 있습니다.

한 번에 두 공작물의 홈 밀링

블록을 멈춤 장치로 사용할 때 향후 홈의 선에서 일정 거리에 블록을 배치하는 것이 불편합니다. 다음 두 기기에는 이런 불편함이 없습니다. 첫 번째는 보드와 합판을 함께 고정하여 만듭니다. 이 경우 스톱(보드) 가장자리에서 베이스 가장자리(합판)까지의 거리는 커터에서 라우터 베이스 가장자리까지의 거리와 같습니다. 그러나 이 조건은 동일한 직경의 커터에 대해서만 충족됩니다.. 덕분에 장치는 향후 홈의 가장자리를 따라 빠르게 정렬됩니다.

다음 장치는 직경이 다른 커터와 함께 사용할 수 있으며 밀링 시 라우터는 이전 장치와 같이 절반이 아닌 전체 밑창에 놓입니다.

슬롯 밀링 고정 장치

스톱은 힌지 보드의 가장자리와 홈의 중심선을 따라 정렬됩니다. 스톱을 고정한 후 접이식 보드를 뒤로 접어 라우터를 위한 공간을 만듭니다. 접이식 보드의 너비는 보드와 스톱(있는 경우) 사이의 간격과 함께 커터 중심에서 라우터 베이스 가장자리까지의 거리와 같아야 합니다. 커터의 가장자리와 향후 홈의 가장자리에 초점을 맞추면 장치는 커터의 한 직경에서만 작동합니다.

결을 가로질러 홈을 밀링할 때, 가공물의 출구에서, 열린 홈을 밀링할 때, 나무가 긁히는 경우는 드물지 않습니다. 다음 장치는 긁힘을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 절단기가 나오는 부분의 섬유를 눌러 작업물에서 섬유가 분리되는 것을 방지합니다.

정확히 수직인 두 개의 보드가 나사로 연결됩니다. 고정 장치의 홈 너비가 밀링되는 부품의 홈 너비와 일치하도록 스톱의 서로 다른 측면에 서로 다른 커터가 사용됩니다.

열린 슬롯을 라우팅하기 위한 또 다른 도구는 작업물에 대해 더 세게 눌러 긁힘을 더욱 최소화할 수 있지만 하나의 직경 커터에만 맞습니다. 클램프로 공작물에 연결된 두 개의 L자형 부품으로 구성됩니다.

슬롯 밀링 어태치먼트

슬롯 밀링 어태치먼트

링 및 템플릿 복사

복사 링은 템플릿을 따라 미끄러지며 커터의 필요한 궤적을 제공하는 돌출된 어깨가 있는 둥근 판입니다. 복사 링은 다양한 방법으로 라우터 바닥에 부착됩니다. 나사산 구멍에 나사로 고정하거나(해당 링은 아래 사진 참조), 링의 안테나를 베이스의 특수 구멍에 삽입하거나 나사로 고정합니다. .

복사 링 설치

복사 링의 직경은 커터 직경과 최대한 가까워야 하지만 링이 절단 부분에 닿아서는 안 됩니다. 링의 직경이 커터의 직경보다 큰 경우 커터의 직경과 복사 링의 직경 간의 차이를 보상하기 위해 템플릿은 완성된 부품보다 작아야 합니다.

템플릿과 복사 링을 사용하여 모서리 라우팅

템플릿은 양면 테이프로 공작물에 고정된 다음 두 부품 모두 클램프를 사용하여 작업대에 눌러집니다. 라우팅이 끝나면 전체 작업 동안 링이 템플릿 가장자리에 눌려져 있는지 확인하십시오.

전체 가장자리 처리가 아닌 모서리 라운드 처리용 템플릿을 만들 수 있습니다. 이 경우 아래 표시된 템플릿을 사용하여 4개의 서로 다른 반경을 반올림할 수 있습니다.

먼저 모퉁이를 잘라야합니다.

위 그림에서는 베어링이 있는 커터가 사용되지만 템플릿은 링과 함께 사용할 수도 있습니다. 링이 커터의 직경과 정확히 일치해야 하거나 스톱을 통해 템플릿을 멀리 이동할 수 있어야 합니다. 커터와 링의 반경 차이로 가장자리를 조정합니다. 이는 아래 표시된 간단한 버전에도 적용됩니다.

모서리를 둥글게 하기 위한 템플릿

템플릿을 사용하여 모서리 둥글게 만들기

템플릿은 모서리 밀링뿐만 아니라 면의 홈에도 사용됩니다.

템플릿을 사용하여 홈 밀링

템플릿은 조정 가능합니다.

라우터용 액세서리를 직접 만드시겠습니까, 아니면 기성품을 구입하시겠습니까?

우리 기사에서 이 질문에 답하려고 노력할 것입니다.
목제품을 직접 만드는 분들에게 라우터(특히 수동제품)는 없어서는 안 될 보조자입니다. 우수한 커터 세트가 장착되어 있어도 전동 공구 자체는 추가 액세서리 없이는 완전히 쓸모가 없습니다. 손으로 특정 궤적 내에서 작동하는 밀링 커터를 잡는 것은 불가능합니다.

회전하는 커터는 공구의 진동과 가공 중인 재료의 구조에 반응하여 혼란스럽게 움직입니다. 강철 근육과 매의 눈을 가진 사람이라도 가이드와 고정 장치를 사용하지 않으면 이 도구를 사용할 수 없습니다.

나무 라우터는 이렇게 생겼습니다.

기본 장치는 일반적으로 전동 공구에 포함되어 있지만 간단한 작업을 수행하는 데에만 사용할 수 있습니다. 더 복잡한 가이드와 템플릿은 추가 비용을 지불하고 구입해야 하지만 대부분은 손으로 만들 수 있습니다.

가장 중요한 것은 이 장치가 어떻게 보이고 작동하는지에 대한 아이디어를 갖는 것입니다. 기성 도면이나 복잡한 기술 계산을 찾을 필요가 없습니다. 모든 마스터는 이 장치나 저 장치를 만드는 방법을 더 잘 알고 있습니다. 비용 절감은 물론 작업의 효율성과 편의성도 높아집니다.

핸드 라우터용 기계 보조 장치

기본 키트에 포함된 가장 일반적인 장치입니다.

립 펜스

액세서리 - 립 펜스

디자인이 너무 간단해서 직접 만드는 것도 어렵지 않을 것 같아요. 가이드 평면은 밀링 커터가 이동하는 커터의 통과 선(어떤 경우에는 공작물 자체의 부드러운 가장자리일 수 있음)을 기준으로 선택됩니다. 스톱은 고정 막대로 공구에 연결된 편평하고 직사각형의 물체일 수 있습니다. 신뢰성을 위해 두 개의 막대가 있을 수 있습니다.

가이드의 표면은 자유롭게 미끄러지도록 매끄러워야 합니다. 정지점을 보정해야 합니다.

이를 위해 공작물에 제어 홈을 절단하고 공작물의 가장자리를 기준으로 제어 홈까지의 거리를 측정하고 제로 마크를 고정합니다. 로드를 따라 스톱을 이동하면 어떤 거리라도 매우 정확하게 설정할 수 있습니다.

중요한! 두 개의 막대를 사용하는 경우 동시 고정이 필요합니다.

립 펜스는 홈을 밀링하고 쿼터 선택을 포함하여 제품 가장자리를 처리하는 데 사용됩니다. 동일한 폭의 블랭크를 절단하는 것도 가능합니다. 전기 퍼즐에 비해 밀링 커터로 얻은 절단은 더 부드럽고 품질이 좋습니다. 재료를 절약하려면 커터의 직경이 작아야 합니다.
이 장치는 둥근 표면을 처리할 때 사용할 수 있습니다. 이를 위해 둔각 형태의 컷아웃이 있는 개스킷이 스톱과 공작물의 둥근 끝 사이에 설치됩니다.

가이드 레일

이 장치는 립 펜스와 기능면에서 다르지 않으며 주어진 경로를 따라 커터의 방향 이동을 보장하도록 설계되었습니다.

라우터 작업 시 유용한 도우미 - 가이드 레일

가장 큰 차이점은 라우터의 이동 각도를 선택하는 기능입니다. 이를 위해 가이드는 클램프 또는 흡입 컵을 사용하여 처리할 표면에 고정됩니다. 적절한 크기의 프로필이나 모서리에서 이러한 장치를 직접 만들 수 있습니다. 오래된 커튼봉을 사용하는 것이 좋습니다. 가장 중요한 것은 가이드를 따라 캐리지가 자유롭게 움직이는 것을 보장하는 것입니다. 보다 안정적인 고정을 위해서는 하나가 아닌 두 개의 막대를 사용하는 것이 좋습니다. 가공 중인 공작물의 너비가 립 펜스 바의 길이보다 큰 경우 가이드 바 없이는 할 수 없습니다.

이러한 장치를 사용하면 파선을 따라 홈을 밀링하거나 복잡한 궤적을 따라 제품 가장자리를 다듬을 수 있습니다. 이를 위해 밀링 커터는 중단점에서 멈추고 이전 방향에 대해 주어진 각도로 회전하는 가이드에 고정이 제공됩니다. 이 경우 커터는 공작물에 남아 회전축 역할을 합니다. 그런 다음 가이드가 다시 고정되고 밀링이 새 방향으로 계속됩니다.

고급 모델에는 수직을 기준으로 라우터의 경사각을 변경할 수 있는 기능이 있습니다. 이를 통해 전동 공구 사용 가능성을 크게 확장할 수 있습니다.

라우터용 나침반

이 장치의 목적은 이름에서 분명합니다. 원의 홈을 밀링하거나 원을 절단하는 데 사용됩니다.

완벽한 원을 만들고 싶나요? 라우터에는 나침반이 필요합니다

작동 원리는 간단합니다. 홈이 있는 가이드 막대 또는 보정된 구멍이 있는 플레이트가 나침반 다리로 사용되어 모든 직경의 원을 절단할 수 있습니다. 전체 구조가 움직이는 원의 중앙에 핀이 고정되어 있습니다. 하지만 가이드 반대편에는 라우터가 있습니다.
라우터용 공장 나침반은 다양한 디자인을 가질 수 있습니다. 지지 플랫폼과 힌지가 있는 로드(두 개의 로드가 있는 디자인이 더 안정적임), 슬롯이 있는 플레이트 또는 보정된 구멍.

원 절단용 템플릿

가장 중요한 것은 중앙 핀의 안정적인 고정을 보장하는 것입니다. 그렇지 않으면 진동으로 인해 구조가 이동하고 공작물이 손상될 수 있습니다.
예를 들어 Textolite와 같은 내구성 있고 부드러운 재료로 이러한 장치를 직접 만들 수 있습니다.

원을 자르는 수제 장치

고정 장치가 있는 캐리지는 톱질된 홈에서 움직이며, 라우터를 부착하기 위한 구멍이 제공됩니다.
타원을 형성하는 데에는 더 복잡한 장치도 있습니다. 나침반과 동일한 디자인을 기반으로 하지만 회전축 대신 홈의 교차 시스템이 있는 지지대가 사용됩니다. 이를 따라 이동하면 가상 축이 지속적으로 이동하여 규칙적인 타원이 형성됩니다.

라우터로 타원형 구멍을 절단하는 장치

이러한 도구를 사용하면 노즐 주위와 옆에 타원형 절단을 만들 수 있습니다. 커터의 이동 경로를 선택할 수 있는 가능성은 사실상 무제한입니다.

복사 슬리브

때로는 복잡한 패턴을 밀링하거나 동일한 컷아웃을 복제해야 하는 경우도 있습니다. 편의성과 작업 속도 향상을 위해 미리 만들어진 템플릿이 사용됩니다. 예를 들어 장부 절단기라는 템플릿이 자주 사용됩니다.

복사 슬리브 또는 복사 링

또는 문 경첩에 대해 동일한 홈을 여러 개 절단해야 할 수도 있습니다.
복사 링은 템플릿의 윤곽을 따라 라우터를 이동하는 데 사용됩니다. 슬리브는 템플릿에 기대어 있고 커터는 해당 프로파일을 정확하게 복사합니다.

중요한! 복사 슬리브의 직경은 커터의 작업 직경보다 큽니다.

따라서 템플릿을 만들 때 반경 차이( 직경이 아니라 반경입니다!)
커터가 템플릿 내부로 이동하면 컷아웃이 더 작아집니다. 템플릿 외부로 이동할 때 - 그에 따라 더 많은 것.

표준 복사 링은 라우터에 포함되어 있습니다. 그러나 특정 커터 직경이나 원본 템플릿에 대해 이러한 장치를 만들어야 하는 경우가 종종 있습니다. 그러한 작업에는 큰 어려움이 없습니다. 도면을 그려서 터너에게 제품을 주문해야 합니다. 이 경우 커터가 슬리브를 통해 자유롭게 통과하도록 보장해야 합니다.

중요한! 복사 슬리브를 라우터 지지면에 설치할 때 중앙에 맞춰야 합니다. 이를 위해 특별한 센터링 콘이 사용됩니다.

라우터에 복사 슬리브 설치

라우터용 템플릿

이러한 장치는 한 부품만 밀링하기 위해 제작되는 경우가 거의 없습니다. 희귀 품목을 복원하거나 대체품을 찾을 수 없는 복잡한 구조를 복원하는 경우는 예외입니다. 대부분의 경우 라우터 템플릿은 동일한 유형의 대량 생산에 사용됩니다.

• 도어 잠금 장치 및 경첩용 홈 절단
• 패널 도어 표면 생산
• 무늬 판금 생산
• 목재 제품 결합용 장부 절단
• 가구 생산을 위한 동일한 블랭크 생산

다양한 모양의 템플릿 샘플

반복적으로 사용하면 템플릿이 빨리 마모되고 부품 제조 정확도가 떨어집니다. 따라서 템플릿 재료는 내구성과 내마모성이 있어야 합니다. 다층 합판과 텍스톨라이트는 그 자체로 잘 입증되었습니다. 더 중요한 템플릿은 금속으로 만들어집니다.
자체 제작 템플릿은 어디에서나 사용됩니다. 가장 중요한 것은 가공 후 템플릿과 완성된 부품의 크기 차이를 정확하게 결정하는 것입니다.

중요한! 범용 템플릿이 없습니다. 각 매트릭스는 특정 라우터, 복사 슬리브 및 커터 자체를 위해 만들어졌습니다.

우드 비트

목재 표면과 공작물을 처리하면 라우터 사용에 대한 가장 광범위한 창의적 가능성이 제공됩니다. 전문 목수와 목수는 고정식 기계를 사용하지만 핸드 라우터를 사용하면 문자 그대로 놀라운 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 위해 다양한 유형의 재료를 고품질로 가공할 수 있도록 특별히 설계된 목재 부착물이 있습니다.

목재 가공용 각종 절단기(우드 비트)

이러한 부착물의 도움으로 공작물의 끝 표면에 원하는 모양을 부여하고, 문 평면의 모조 패널을 잘라내고, 스커트 보드, 처마 장식, 문 프레임, 유약 구슬 등을 만들 수 있습니다. 또한, 동일한 노즐을 사용하여 적용 각도에 따라 다른 모양의 절단을 수행할 수 있습니다.

부착물을 사용하여 만들 수 있는 다양한 모양의 예

숙련된 장인이 각 작업 유형에 맞는 절단기를 만드는 경우가 많습니다. 이렇게 하려면 템플릿을 사용하여 커터의 각 절단 모서리를 동일한 각도로 날카롭게 해야 합니다. 이것은 힘든 작업이지만 귀하의 요구 사항을 충족하는 완전히 독점적인 도구를 받게 됩니다.
그러나 산업적으로 제조된 목재 비트는 대부분의 목수의 요구를 충족시키는 상당히 다양한 모양을 제공합니다.

특수 키트

별도로 경첩 삽입 장치와 같은 특수 작업을 수행하기 위한 키트가 있습니다. 이 장치는 이러한 유형의 밀링을 위해 개별적으로 제작되거나 맞춤 제작된 템플릿으로, 도어 끝 부분에 도구를 고정하는 특별히 설계된 패스너가 장착되어 있습니다.

경첩 삽입용 수제 장치

일반적으로 이러한 템플릿은 독립적으로 만들어집니다. 고도로 전문화된 목수는 특히 작업이 고객의 구내에서 수행되는 경우 개별 세트를 가지려고 합니다.

힌지 커터

특수 커터 형태의 힌지용 표준 액세서리도 있습니다. 작업하는 데 템플릿이 필요하지 않습니다.

도어힌지 커터

주택 개조 작업을 수행할 때 경첩용 벽감이나 자물쇠용 홈을 절단하는 보다 간단한 방법을 사용할 수 있습니다. 막대에 두 번째 평행 정지 장치를 설치하면 충분하며 라우터는 도어 리프 끝에 단단히 고정됩니다. 이 방법은 덜 편리하고 문 대량 생산에는 적합하지 않지만 일회성 작업의 경우 특수 키트 구매 비용을 절약할 수 있습니다.

바인딩 커터 세트

특정 유형의 작업을 위해 특별히 제작된 절단기 세트

또한 각각 별도로 사용할 수 없는 절단기 세트도 있습니다. 이러한 세트에서는 팁의 선명화가 동기화되고 각 후속 커터는 이전 커터의 작업을 보완합니다. 제본 키트를 예로 들어 보겠습니다.

커터 세트로 만든 바인딩

세트에 포함된 커터를 모두 사용하면 틈 없이 접합부를 얻을 수 있습니다.
적용의 다양성을 높이기 위해 조판 절단기를 사용할 수 있습니다.

범용 조판 커터

여러 개의 보완적인 절단 부착물이 축에 부착되어 있으며 그 배열을 결합할 수 있습니다. 동시에 하나의 세트로 여러 개의 부착물이 필요한 작업을 수행할 수 있습니다.
따라서 수동 라우터에 다양한 장치를 사용하면 고정식 밀링 머신을 사용하지 않고도 손으로 복잡한 목공 작업을 수행할 수 있습니다. 이 문제는 특히 아파트에 거주할 때 기계를 놓을 장소를 찾을 수 없을 때 관련이 있습니다. 그리고 좋은 부착물 세트와 추가 액세서리가 포함된 핸드 라우터를 사용하면 발코니에서 미니 작업장을 구성할 수 있습니다. 실내에서 작업할 경우에만 먼지와 톱밥을 제거해야 합니다.

집에서 나무 제품을 만드는 것은 좋은 사업이지만 먼저 전문적인 재료와 장비를 구입해야 합니다. 밀링 머신은 전동 공구입니다. 특히 다양하고 다기능적인 제품을 만들 수 있는 절단기 세트가 없는 경우 목재를 가공하기가 어렵습니다. 모든 액세서리를 갖춘 올바른 모델을 선택하는 것이 중요합니다.

단계별 지침을 따르면 커터를 직접 조립하는 데 어려움이 없습니다. 또한 초보 마스터라도 메커니즘에 필요한 모든 기능과 보조 시스템을 장착할 수 있습니다. 예를 들어, 홀딩 시스템이 없으면 작업이 불가능합니다. 목재 부품을 가공하는 동안 회전하는 커터의 움직임은 혼란스럽습니다. 이로 인해 마스터가 뛰어난 육체적 훈련을 해도 보상할 수 없는 강한 진동이 발생합니다. 추가 고정 및 안내 장치는 장치의 안전한 설치를 담당합니다.

이 장비를 구매하면 모든 가이드와 고정 요소가 컴플렉스에 포함되어 있지만 간단한 작업 동작만 수행하므로 목재 제품의 고품질 및 아름다운 가공에는 충분하지 않습니다. 복잡한 작업 프로세스에는 추가 고정 템플릿을 구입해야 하며 비용이 많이 들지만 이러한 목재 라우터 장치를 직접 손으로 만드는 것은 쉽습니다.

많은 전문가들이 구속 시스템을 조립할 때 도면을 사용하는 것을 선호하지만 이는 잘못된 것입니다. 처음에는 기계 설계를 이해하고 필요한 모든 요구 사항을 충족하는 독립적인 계산을 수행하는 것이 좋습니다. 동시에 이러한 구조의 효율성과 신뢰성은 더 좋아질 것이며 이는 마스터가 언제든지 독립적으로 수리할 수 있는 설계 지식은 말할 것도 없습니다.

밀링 머신의 기능을 향상시키는 다양한 액세서리가 있습니다. 그중에는 다음이 포함됩니다:

• 평행 정지;
• 가이드바;
• 나침반;
• 복사 슬리브;
• 템플릿;
• 노즐

라우터 테이블의 립 펜스 디자인은 모든 유형의 고정 시스템 중에서 가장 간단합니다. 작동 원리를 먼저 이해하면 직접 만드는 것이 어렵지 않습니다.

우선 강조할 개체를 선택합니다. 고정봉에 쉽게 연결할 수 있는 직사각형 형태의 제품이 될 수 있습니다. 다음으로 라우터가 지속적으로 이동하는 가이드 평면을 선택합니다. 어떤 경우에는 가이드 요소 대신 공작물의 평평한 면이 선택됩니다. 이 부분은 매끄럽고 균일해야 자유롭게 미끄러질 수 있습니다.

공작물 가이드를 사용하여 커터를 정상적으로 이동하려면 먼저 제어 홈을 만들고 가장자리에서 영점까지의 거리를 측정합니다. 결과적으로 막대를 따라 스톱을 이동하여 허용 가능한 거리를 설정하는 것이 쉽지만 두 개의 막대로 작업할 때는 동시에 고정해야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

립 펜스는 가장자리 처리, 4등분 또는 라우팅 홈에 적합한 독특한 부착 장치입니다. 설정에 지정된 폭에 따라 공작물을 절단하거나 둥근 모양의 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 둥근 표면을 가진 제품을 가공하기 위해 스톱과 공작물 끝 사이에 둔각의 특수 가스켓이 설치됩니다. 이러한 장치는 작동 중에 많은 결함과 결함을 생성하는 퍼즐보다 더 유용합니다. 예를 들어, 나무 블랭크를 퍼즐로 너비에 맞게 자르면 절단 부분이 비뚤어진 것으로 나타납니다.

가이드 바의 작동 원리는 스러스트 지그와 유사하지만, 이 메커니즘을 작동에 더 선호하게 만드는 중요한 차이점이 있습니다. 립 펜스는 목재 제품 가공 시 각도를 선택할 수 있는 가이드 바와 달리 방향 이동만 수행합니다.

클램프 또는 흡입 컵을 설치하여 커터의 이동 각도를 선택할 수 있습니다. 적절한 크기나 프로파일의 모서리를 사용하여 이 옵션을 직접 만드는 것은 쉽습니다. 예를 들어, 오래된 커튼봉은 베이스로 딱 맞습니다. 이 문제에서 가장 중요한 것은 가이드 방향으로 캐리지가 자유롭게 움직일 수 있는 조건을 만들고 하나가 아닌 두 개의 로드를 사용하여 안정적으로 고정하는 것입니다. 때로는 작업물의 너비가 립 펜스의 매개변수를 초과하므로 가이드 바를 사용하는 것이 최선의 선택입니다.

파선을 따라 홈을 밀링하거나 곡선 경로로 모서리를 절단해야 하는 작업이 필요한 경우 가이드 레일이 이에 쉽게 대처할 수 있습니다. 이렇게 하려면 절단 지점에서 라우터를 멈추고 가이드를 느슨하게 한 다음 주어진 각도에서 타이어를 옆으로 돌려야 합니다. 각도를 변경하는 동안 커터는 회전축을 나타내는 위치에 유지됩니다. 그런 다음 커터가 새로 지정된 위치에 다시 고정되고 밀링 작업이 계속됩니다.

수직 방향을 바꿀 수 있는 가장 진보된 모델도 있습니다. 이 목재 부품 처리 방법은 기능을 크게 확장합니다.

밀링 머신에 설치된 나침반의 목적은 이 분야의 많은 전문가들에게 알려져 있습니다. 도움을 받으면 나무 공백에서 원을 쉽게 잘라낼 수 있습니다. 작동 원리는 간단한 나침반과 유사하지만 몇 가지 기능이 있습니다.

가이드 로드는 나침반 다리 역할을 하는 주요 요소 중 하나이며 원하는 직경을 재구성하고 설정할 수 있는 보정된 구멍이 있는 홈이나 특수 플레이트가 있습니다. 라우터 가이드는 스터드의 다른 쪽 끝에 있습니다. 전체 구조는 중앙에 있는 고정 핀을 중심으로 움직입니다.

공장 모델은 직경 조정 장치만 다릅니다. 이렇게 하려면 두 개의 막대가 있는 경첩을 사용하여 공예품, 지지 플랫폼, 플레이트 또는 구멍 보정의 안정성을 높입니다.

튼튼하고 매끄러운 재료를 사용하면 집에서 만든 장비를 조립할 수 있습니다. 많은 장인들이 이를 위해 텍스톨라이트를 사용합니다. 조립할 때 최고의 품질로 작업을 수행하는 데 도움이 되는 안정적인 고정 시스템을 기억해야 합니다. 원을 자르는 것은 어렵고 결과적으로 오류를 수정하는 것도 불가능합니다. 그렇기 때문에 절단 과정에서 장비가 움직이지 않도록 구조물의 진동을 최소화해야 합니다. 커터를 장치에 부착하려면 특수 구멍이 제공되어야 하며 고정 장치로 캐리지를 이동하기 위한 홈을 절단해야 합니다.

원을 자르기 위한 커터의 나침반은 가장 간단한 모델이며 십자 홈 시스템이 있는 지지대를 사용하면 기능을 쉽게 확장할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 홈을 지속적으로 이동하여 균일한 모양을 형성하는 타원을자를 수 있습니다. 이 도구는 다양한 커터 경로 선택 덕분에 노즐 옆과 주변의 타원형을 절단합니다.

밀링 머신의 이 요소는 작업을 크게 단순화하고 장비 기능을 확장하는 차세대 시스템에 속합니다. 공작물에서 복잡한 디자인을 잘라내거나 여러 제품에 동일한 절단을 해야 하는 경우 복사 슬리브가 필요합니다. 어떤 경우에는 문 경첩이나 유사한 부품을 나무 조각으로 절단해야 합니다. 이러한 작업을 편리하게 수행하려면 라우터용 템플릿을 만드는 방법을 미리 배운 다음 제작을 시작해야 합니다. 가장 일반적인 패턴 중 하나는 장부 절단기입니다.

주어진 패턴에 따라 커터를 정확하게 움직이기 위해 복사 링이 사용됩니다. 작동 원리는 부싱이 템플릿에 대한 지지대를 생성하고 라우터가 작동 중에 이를 정확하게 복사한다는 것입니다. 복사 슬리브의 직경을 선택할 때 커터의 작업 직경보다 커야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 그렇기 때문에 장인은 템플릿을 만들 때 직경이 아닌 반경의 차이를 모니터링합니다. 이는 라우터가 템플릿 내부에서 이동하는 동안 더 작은 패턴을 잘라내고 템플릿 외부에서 작업할 때 수치가 더 커지기 때문입니다.

라우터용 복사 슬리브를 사용하는 방법을 배운 장인은 다양한 목재 부품을 처리하는 데 훌륭한 조수를 받습니다.

템플릿 만들기

많은 장인들이 특히 일련의 목재 부품을 만들 때 템플릿을 사용합니다. 한 부품을 잘라내는 데 템플릿을 사용하는 경우는 거의 없지만 복원 중에 이러한 경우가 발생합니다.

대부분의 경우 이러한 장치는 생산에 사용됩니다.

템플릿을 만들 때 처음에는 품질이 좋고 내구성이 뛰어난 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 머신 라우터와 템플릿 가장자리의 최소한의 접촉을 고려하더라도 시간이 지남에 따라 지워지고 도면이 원래의 정확성을 잃습니다. 처음에 내구성 있는 재료를 사용하면 이러한 문제를 쉽게 피할 수 있습니다.

• 금속;
• 텍스타일라이트;
• 다층 합판;
• 일부 유형의 플라스틱.

당연히 금속 템플릿을 준비하는 것은 어려울 것이지만 디자인의 원래 치수와 스트로크를 변형하고 유지하지 않고 수년 동안 지속될 것입니다. 그러한 장치를 실험하지 않고 목재 제품의 필요한 부분에 맞게 특별히 템플릿을 만드는 것이 좋습니다. 고품질의 범용 장치는 없습니다.

목공용 부착물

목재 공작물을 가공하면 라우터 사용 범위가 넓어집니다. 전문 목수와 목수는 지정된 기능을 정확하고 빠르게 수행하는 자동 기계를 사용하지만, 수동 기계도 자신이 하는 일에 능숙합니다. 일부는 부품이나 부착물을 연결함으로써 진정한 기적을 만들어낼 수 있습니다. 어떤 경우에는 가구 조립에 필요한 부품을 조각하는 것도 가능합니다.

각 부착물은 특정 유형의 목재용으로 설계되었으며 끝 부분에 쉽게 원하는 모양을 부여할 수 있습니다. 그들의 도움으로 스커트 보드, 패널, 처마 장식, 난간 동자 등이 만들어집니다. 하나의 노즐을 사용하는 숙련된 장인이 다양한 각도를 사용하여 공작물 표면에 다양한 패턴을 수행할 수 있습니다. 또한 전문가는 종종 자신의 손으로 핸드 라우터용 장치를 만듭니다.

특수 키트

목공 산업에서는 특수 용도로 설계된 키트가 종종 발견됩니다. 예를 들어, 힌지용 인서트 생산이 여기에 포함됩니다. 이 키트는 밀링용 패스너가 즉시 장착되는 맞춤형 맞춤형 템플릿으로 제작되었습니다.

장인들은 이러한 부품의 대부분을 직접 만듭니다. 로드에 두 번째 스톱 지그를 설치하면 충분하며 라우터가 도어 리프 끝에 단단히 부착되어 경첩이나 도어 잠금 장치용 구멍을 자르는 데 쉽게 사용할 수 있습니다. 이 방법은 유용하지만 불편하기 때문에 일회용으로 사용하는 것이 더 적합합니다.

밀링 작업은 목재 블랭크를 가공하거나 여가 시간을 보내 추가 수입을 얻을 수 있는 좋은 방법입니다. 이러한 작업에는 최소한의 투자가 필요하며 대부분의 장치는 직접 손으로 수행할 수 있습니다.

핸드 라우터로 완벽하게 작업하려면 도구 자체, 재료 및 해당 절단기 세트 외에도 고정 장치라는 구성 요소가 하나 더 있어야 합니다. 절단기가 마스터의 계획에 따라 공작물의 모양을 만들 수 있으려면(필요한 위치에서 재료를 정확하게 절단하는 것) 매 순간 공작물을 기준으로 엄격하게 정의된 위치에 있어야 합니다. 이를 보장하기 위해 다양한 핸드 라우터용 액세서리가 사용됩니다. 그 중 가장 필요한 것 중 일부는 도구 제공 범위에 포함됩니다. 밀링을 위한 다른 장치는 직접 구입하거나 만들 수 있습니다. 또한 집에서 만든 장치는 매우 간단하여 그림 없이도 그림만 사용하여 만들 수 있습니다.

립 펜스

거의 모든 라우터와 함께 제공되는 가장 많이 사용되는 장치는 베이스 표면을 기준으로 커터의 직선 이동을 보장하는 평행 정지 장치입니다. 후자는 부품, 테이블 또는 가이드 레일의 직선 모서리일 수 있습니다. 평행 정지 장치는 공작물 표면에 있는 다양한 홈을 밀링하고 가장자리를 처리하는 데 모두 사용할 수 있습니다.

수동 라우터의 평행 정지: 1 - 정지, 2 - 로드, 3 - 라우터 베이스, 4 - 로드 잠금 나사, 5 - 미세 조정 나사, 6 - 이동식 캐리지, 7 - 이동식 캐리지 잠금 나사, 8 - 패드, 9 - 나사 정지 잠금.

장치를 작업 위치에 설치하려면 로드 2를 프레임 3의 구멍에 밀어 넣어 정지 장치의 지지 표면과 커터 축 사이에 필요한 거리를 확보하고 잠금 나사로 고정해야 합니다. 4. 절단기를 정확하게 위치시키려면 잠금 나사 9를 풀고 미세 조정 나사 5를 돌려 절단기를 원하는 위치로 설정해야 합니다. 일부 스톱 모델의 경우 지지 패드 8을 이동하거나 펼치면 지지 표면의 치수가 변경될 수 있습니다.

립 펜스에 간단한 부품 하나를 추가하면 이를 사용하여 직선 홈뿐만 아니라 곡선 홈도 밀링하여 원형 공작물을 가공할 수 있습니다. 또한, 스톱과 공작물 사이에 위치한 블록의 내부 표면은 반드시 공작물의 가장자리를 따르는 둥근 모양을 가질 필요는 없습니다. 또한 더 간단한 모양을 지정할 수도 있습니다(그림 “a”). 이 경우 커터의 궤적은 변경되지 않습니다.

물론 중앙의 노치 덕분에 일반 립 펜스를 사용하면 둥근 모서리를 따라 라우터 방향을 지정할 수 있지만 라우터 위치가 충분히 안정적이지 않을 수 있습니다.

가이드 바의 기능은 립 펜스의 기능과 유사합니다. 후자와 마찬가지로 라우터의 선형 이동을 엄격하게 보장합니다. 이들 사이의 주요 차이점은 타이어를 부품이나 테이블의 가장자리에 어떤 각도로든 설치할 수 있어 수평면에서 라우터의 모든 이동 방향을 보장한다는 것입니다. 또한 타이어에는 특정 작업을 단순화하는 요소가 있을 수 있습니다. 예를 들어 서로 같은 거리에 있는(특정 피치로) 밀링 구멍 등이 있습니다.

가이드 레일은 클램프 또는 특수 클램프를 사용하여 테이블이나 작업물에 부착됩니다. 타이어에는 두 개의 막대로 라우터 베이스에 연결되는 어댑터(신발)가 장착될 수 있습니다. 어댑터는 타이어 프로파일을 따라 미끄러지면서 커터의 선형 움직임을 설정합니다.

때로는(라우터와 타이어의 거리가 너무 가까운 경우) 타이어와 라우터의 지지 표면이 높이가 다른 평면에 나타날 수 있습니다. 수평을 맞추기 위해 일부 라우터에는 라우터의 높이 위치를 변경하는 접이식 지지대가 장착되어 있습니다.

이러한 장치는 자신의 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 가장 간단한 옵션은 클램프로 공작물에 고정되는 긴 블록입니다. 측면 지지대로 디자인을 보완할 수 있습니다.

한 번에 두 개 이상의 정렬된 공작물에 블록을 배치하면 한 번에 홈을 만들 수 있습니다.

블록을 멈춤 장치로 사용할 때 향후 홈의 선에서 일정 거리에 블록을 배치하는 것이 불편합니다. 다음 두 기기에는 이런 불편함이 없습니다. 첫 번째는 보드와 합판을 함께 고정하여 만듭니다. 이 경우 스톱(보드) 가장자리에서 베이스 가장자리(합판)까지의 거리는 커터에서 라우터 베이스 가장자리까지의 거리와 같습니다. 그러나 이 조건은 동일한 직경의 커터에 대해서만 충족됩니다.. 덕분에 장치는 향후 홈의 가장자리를 따라 빠르게 정렬됩니다.

다음 장치는 직경이 다른 커터와 함께 사용할 수 있으며 밀링 시 라우터는 이전 장치와 같이 절반이 아닌 전체 밑창에 놓입니다.

스톱은 힌지 보드의 가장자리와 홈의 중심선을 따라 정렬됩니다. 스톱을 고정한 후 접이식 보드를 뒤로 접어 라우터를 위한 공간을 만듭니다. 접이식 보드의 너비는 보드와 스톱(있는 경우) 사이의 간격과 함께 커터 중심에서 라우터 베이스 가장자리까지의 거리와 같아야 합니다. 커터의 가장자리와 향후 홈의 가장자리에 초점을 맞추면 장치는 커터의 한 직경에서만 작동합니다.

결을 가로질러 홈을 밀링할 때, 가공물의 출구에서, 열린 홈을 밀링할 때, 나무가 긁히는 경우는 드물지 않습니다. 다음 장치는 긁힘을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 절단기가 나오는 부분의 섬유를 눌러 작업물에서 섬유가 분리되는 것을 방지합니다.

정확히 수직인 두 개의 보드가 나사로 연결됩니다. 고정 장치의 홈 너비가 밀링되는 부품의 홈 너비와 일치하도록 스톱의 서로 다른 측면에 서로 다른 커터가 사용됩니다.

열린 슬롯을 라우팅하기 위한 또 다른 도구는 작업물에 대해 더 세게 눌러 긁힘을 더욱 최소화할 수 있지만 하나의 직경 커터에만 맞습니다. 클램프로 공작물에 연결된 두 개의 L자형 부품으로 구성됩니다.

링 및 템플릿 복사

복사 링은 템플릿을 따라 미끄러지며 커터의 필요한 궤적을 제공하는 돌출된 어깨가 있는 둥근 판입니다. 복사 링은 다양한 방법으로 라우터 바닥에 부착됩니다. 나사산 구멍에 나사로 고정하거나(해당 링은 아래 사진 참조), 링의 안테나를 베이스의 특수 구멍에 삽입하거나 나사로 고정합니다. .

복사 링의 직경은 커터 직경과 최대한 가까워야 하지만 링이 절단 부분에 닿아서는 안 됩니다. 링의 직경이 커터의 직경보다 큰 경우 커터의 직경과 복사 링의 직경 간의 차이를 보상하기 위해 템플릿은 완성된 부품보다 작아야 합니다.

템플릿은 양면 테이프로 공작물에 고정된 다음 두 부품 모두 클램프를 사용하여 작업대에 눌러집니다. 라우팅이 끝나면 전체 작업 동안 링이 템플릿 가장자리에 눌려져 있는지 확인하십시오.

전체 가장자리 처리가 아닌 모서리 라운드 처리용 템플릿을 만들 수 있습니다. 이 경우 아래 표시된 템플릿을 사용하여 4개의 서로 다른 반경을 반올림할 수 있습니다.

위 그림에서는 베어링이 있는 커터가 사용되지만 템플릿은 링과 함께 사용할 수도 있습니다. 링이 커터의 직경과 정확히 일치해야 하거나 스톱을 통해 템플릿을 멀리 이동할 수 있어야 합니다. 커터와 링의 반경 차이로 가장자리를 조정합니다. 이는 아래 표시된 간단한 버전에도 적용됩니다.

템플릿은 모서리 밀링뿐만 아니라 면의 홈에도 사용됩니다.

템플릿은 조정 가능합니다.

템플릿 라우팅은 힌지 홈을 잘라내는 훌륭한 방법입니다.

원형 및 타원형 홈 밀링용 공구

나침반은 라우터를 원 주위로 이동하도록 설계되었습니다. 이 유형의 가장 간단한 장치는 하나의 막대로 구성된 나침반입니다. 막대의 한쪽 끝은 라우터 바닥에 연결되고 두 번째 막대는 끝에 핀이 있는 나사가 있어 역할을 하는 구멍에 삽입됩니다. 커터가 이동하는 원의 중심입니다. 원의 반경은 라우터 베이스를 기준으로 막대를 이동하여 설정됩니다.

물론 나침반이 두 개의 막대로 만들어지는 것이 더 좋습니다.

일반적으로 나침반은 매우 일반적인 장치입니다. 크기와 사용 편의성이 다양한 원주 밀링용 브랜드 및 자체 제작 장치가 많이 있습니다. 일반적으로 나침반에는 원의 반경을 변경하는 메커니즘이 있습니다. 일반적으로 끝에 핀이 달린 나사 형태로 만들어져 장치의 홈을 따라 움직입니다. 핀이 부품의 중앙 구멍에 삽입됩니다.

직경이 작은 원을 가공해야 하는 경우에는 핀이 라우터 베이스 아래에 위치해야 하며, 이 경우 라우터 베이스 바닥에 부착된 다른 장치를 사용합니다.

나침반을 사용하여 커터가 원을 그리며 움직이는 것을 확인하는 것은 매우 간단합니다. 그러나 타원형 거울이나 유리를 삽입하거나 아치형 창문이나 문을 설치할 때 타원형 윤곽을 만들어야 하는 경우가 종종 있습니다. PE60 WEGOMA 장치(독일)는 타원 및 원 밀링용으로 설계되었습니다.

진공 흡입 컵 1을 사용하거나 표면 특성상 흡입 컵을 사용하여 고정할 수 없는 경우 나사를 사용하여 표면에 부착되는 판 형태의 베이스입니다. 교차 가이드를 따라 움직이는 두 개의 슈 2는 타원형 경로를 따라 밀링 커터의 움직임을 보장합니다. 원을 밀링할 때는 슈 하나만 사용됩니다. 장치 키트에는 라우터가 슬래브에 연결되는 데 사용되는 두 개의 장착 막대와 브래킷 3이 포함되어 있습니다. 브래킷의 홈을 사용하면 지지 표면과 슬래브 바닥이 동일한 평면에 있도록 라우터를 설치할 수 있습니다.

위 사진에서 볼 수 있듯이 직소나 띠톱 대신에 라우터를 사용하였고, 커터의 속도가 빨라서 가공면의 품질이 훨씬 높았습니다. 또한 휴대용 원형톱이 없으면 라우터로 교체할 수 있습니다.

좁은 표면의 밀링 홈용 장치

라우터가 없는 경우 잠금 장치 및 도어 경첩용 홈은 끌과 전기 드릴을 사용하여 만듭니다. 이 작업은 특히 내부 잠금 장치용 홈을 만드는 경우 시간이 많이 걸립니다. 밀링 커터와 특수 장치를 사용하면 몇 배 더 빠르게 작업을 완료할 수 있습니다. 다양한 크기의 슬롯 밀링을 제공하는 장치를 갖는 것이 편리합니다.

결국 홈을 만들려면 라우터 베이스에 부착된 평평한 베이스 형태의 간단한 장치를 만들 수 있습니다. 그 모양은 원형 (라우터 바닥 모양에 따라) 일뿐만 아니라 직사각형 일 수도 있습니다. 양쪽에서 라우터의 직선 이동을 보장하는 가이드 핀을 고정해야 합니다. 설치의 주요 조건은 축이 커터 중심과 일치한다는 것입니다. 이 조건이 보장되면 홈은 두께에 관계없이 공작물의 중앙에 정확히 위치하게 됩니다. 홈을 중앙에서 한쪽 또는 다른쪽으로 이동해야 하는 경우 핀 중 하나에 특정 벽 두께의 부싱을 배치해야 하며, 그 결과 홈이 핀이 있는 쪽으로 이동합니다. 부싱이 위치해있습니다. 이러한 장치와 함께 라우터를 사용할 때는 핀이 부품의 측면에 대해 양쪽에서 눌려지는 방식으로 가이드되어야 합니다.

두 번째 립 펜스를 라우터에 연결하면 가장자리에 홈을 밀링하는 장치도 제공됩니다.

하지만 특별한 장치 없이도 할 수 있습니다. 좁은 표면에서 라우터의 안정성을 보장하기 위해 부품의 양쪽에 보드가 고정되어 있으며, 그 표면은 처리되는 표면과 단일 평면을 형성해야 합니다. 밀링 시 립 펜스를 사용하여 라우터 위치를 지정합니다.

라우터의 지원 영역을 늘리는 향상된 버전을 만들 수 있습니다.

난간동자, 기둥 및 기타 회전체를 처리하는 장치

수동 밀링 커터로 수행되는 작업이 다양하기 때문에 특정 작업의 수행을 용이하게 하는 장치를 독립적으로 제조해야 하는 경우가 있습니다. 브랜드 장치는 전체 작업 범위를 포괄할 수 없으며 가격이 상당히 비쌉니다. 따라서 집에서 만든 라우터용 장치는 목재 작업에 관심이 있는 사용자들 사이에서 매우 일반적이며 때로는 손으로 만든 장치가 브랜드 아날로그보다 우수하거나 브랜드 아날로그가 전혀 없습니다.

때로는 회전체에 다양한 홈을 가공해야 하는 경우가 있습니다. 이런 경우에는 아래의 장치가 유용할 수 있습니다.

이 장치는 난간동자, 기둥 등에 세로 홈(플루트)을 밀링하는 데 사용됩니다. 본체 2, 밀링 커터가 설치된 이동식 캐리지 1, 회전 각도 설정용 디스크 3으로 구성됩니다. 장치는 다음과 같이 작동합니다. 난간동자는 본체에 배치되고 나사 4로 고정됩니다. 원하는 각도로 회전하고 엄격하게 정의된 위치에 공작물을 고정하는 것은 디스크 3과 잠금 나사 5로 보장됩니다. 부품을 고정한 후 라우터가 있는 캐리지가 (본체의 가이드 바를 따라) 동작을 설정하고 공작물의 길이를 따라 홈을 밀링합니다. 그런 다음 제품의 잠금이 해제되고 필요한 각도로 회전되고 잠긴 후 다음 홈이 만들어집니다.

선반 대신 유사한 장치를 사용할 수 있습니다. 공작물은 보조자 또는 드릴이나 드라이버 등의 간단한 드라이브를 사용하여 천천히 회전해야 하며, 가이드를 따라 이동하는 밀링 커터로 여분의 재료를 제거해야 합니다.

장부 밀링용 도구

장부형성 지그는 장부 조인트의 프로파일을 밀링하는 데 사용됩니다. 후자를 제조하려면 높은 정밀도가 필요하며 이는 수동으로 달성하는 것이 거의 불가능합니다. 테노닝 지그를 사용하면 더브테일과 같은 복잡한 조인트도 빠르고 쉽게 프로파일링할 수 있습니다.

아래 그림은 세 가지 유형의 조인트(더브테일(블라인드 및 관통 버전) 및 직선 장부가 있는 관통 조인트)를 만들기 위한 장부 절단 장치의 산업 샘플을 보여줍니다. 두 개의 짝을 이루는 부품은 핀 1과 2에 의해 제어되는 서로에 대해 특정 이동으로 고정 장치에 설치된 다음 처리됩니다. 커터의 정확한 궤적은 템플릿의 홈 모양과 템플릿의 가장자리를 따라 미끄러지면서 모양이 반복되는 라우터의 복사 링에 의해 결정됩니다.

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"테이블"에 설치된 수동 라우터용 템플릿입니다.
보다 정확하게는 전체 템플릿 세트와 함께 사용할 수 있는 홈메이드 스톱입니다. 공작물은 필요한 템플릿과 함께 이 정지 장치에 설치되고 캠 편심으로 고정됩니다.

템플릿에 따라 부품을 복사할 때 일반적으로 핸드 라우터를 사용합니다. 템플릿은 MDF와 같은 내구성 있는 시트 소재로 만들어집니다. 템플릿은 셀프 태핑 나사를 사용하여 공작물에 부착되고 지지 베어링이 있는 커터 또는 표준 액세서리 세트에 포함되어 플랫폼에 부착되는 특수 복사기 링을 사용하여 부품을 라우터로 통과시킵니다. 라우터 자체의.

위에서 아래로, 캠 클램프, 템플릿, 공작물.

장치가 조립되었습니다.

이러한 옵션에는 장점이 있는데, 라우터용 테이블이 필요하지 않습니다. 하지만 처리할 부품이 많아 매번 템플릿을 비틀기가 지루해집니다. 이 방법은 당신이 만든 기기를 오랫동안 사용할 수 있기 때문에 편리합니다. 그리고 가장 인기 있는 템플릿 세트도 만들면 시간과 인건비가 크게 절감됩니다. 특이한 작업 방식.

베이스의 재료는 매우 단단해야 하며 두께가 10-12mm인 합판을 사용할 수 있습니다. , 하지만 두께가 6~8mm인 MDF 보드가 더 좋을 것 같아요. . 수직 벽과 편심은 빽빽한 목재, 참나무, 너도밤나무 또는 극단적인 경우 자작나무로 만들어집니다.

실제로 베이스 부분을 제외한 모든 부분은 20mm 두께의 합판으로 만들 수 있습니다. , 하지만 합판으로 만든 편심은 참나무로 만든 것보다 더 나쁠 것이라고 생각합니다.

캠을 고정하는 볼트의 수직 부분에 구멍이 뚫려 있습니다. 구멍은 부품과 템플릿의 두께에 따라 편심의 높이를 재배치할 수 있도록 수직 열로 만들어집니다. 구멍 표시는 그림에 나와 있습니다. 수직 참나무 부분의 두께는 16-25mm입니다. .

조립할 때 셀프 태핑 나사로 부품을 비틀고 접착제로 조인트를 코팅할 수 있으며 캡은 오목하게 들어가야 합니다. 여기에서는 작업 중에 베이스 영역이 커터 아래로 떨어질 수 있으며 조만간 변경해야 한다는 점을 명심해야 합니다. 수직 부분, 손잡이, 편심은 오래 지속되어야합니다. 캠은 직경 5mm의 볼트에 장착됩니다. . 너트 대신 손으로 쉽게 조일 수 있도록 날개를 사용하는 것이 좋습니다.

핸들은 플랫폼과 수직 부분을 함께 고정하며, 사용 중인 장치를 고정하는 데에도 사용됩니다. 그런 고전적인 곱슬 머리를 만들거나 더 간단한 옵션을 사용하는 것은 당신의 선택입니다.

밀링 머신을 사용하면 경첩 삽입, 복잡한 구멍 형성, 오목한 부분, 나무 조각 등의 작업이 정말 간단해집니다. 그러나 이것이 전문적이고 값비싼 장비가 필요하다는 것을 전혀 의미하지 않습니다. 간단한 수동 장치만 있으면 충분합니다.

당신에게 필요한 유일한 것은 기본적으로 목재를 다룰 수 있고 전동 공구를 사용할 수 있다는 것입니다. 또한 욕망이 있어야합니다. 그렇지 않으면 이것이 없으면 결과가 없을 것입니다. 일할 의향이 없는 사람들은 단순히 가구를 사거나 장인을 고용하여 새 문을 설치하고 자물쇠를 자르는 일을 하게 됩니다. 특히 전동 공구를 사용하는 모든 작업에는 특정 지식, 특히 안전 예방 조치가 필요합니다.

밀링 장치는 목재와 금속을 모두 가공하도록 설계되었습니다. 도움을 받으면 어떤 구성의 홈이나 구멍도 형성할 수 있습니다. 이는 경첩 삽입 및 잠금 장치 삽입과 같은 작업을 크게 단순화합니다. 끌과 전기 드릴을 사용하면 그렇게 쉬운 일이 아니며 시간도 많이 걸립니다.

고정식 밀링 장치와 휴대용(수동)이 있습니다. 휴대용 전기 밀링 기계는 범용 장치로 간주되며, 부착물이 있는 경우 다양한 목적으로 작업을 수행할 수 있습니다. 장치와 관련하여 부품의 위치를 ​​변경하기만 하면 됩니다. 그 반대.

고정 장치는 목재 또는 금속 제품의 대량 생산이 이루어지는 공장이나 공장에서 사용됩니다. 이러한 조건에서 절단 장치는 고정되어 있고 공작물은 원하는 경로를 따라 이동합니다. 반대로 수공구를 사용할 경우에는 수공구를 고정해야 하는 부분도 있지만 부품이 움직이지 않게 고정된 후에야 가공이 된다. 이는 디자인에 제공되므로 더 보편적인 것으로 간주됩니다. 이는 특히 많은 수의 부품을 처리해야 하고 고정식 기계를 사용할 수 없는 경우에 해당됩니다.

수제 밀링 머신은 중앙에 구멍이 있는 수평 플랫폼으로, 아래에서 휴대용 장치가 부착됩니다.

밀링 머신에는 다양한 유형이 있지만 가정에서 사용하거나 사업을 시작하려면 범용 모델이 더 적합합니다. 일반적으로 다양한 유형의 작업을 수행하기 위한 절단기 세트와 다양한 장치가 장착되어 있습니다. 유일한 점은 수동 밀링 커터를 사용하는 경우 고정식 기계를 사용할 때보다 간단한 작업에 훨씬 더 오랜 시간이 걸릴 수 있다는 것입니다.

수동 밀링 장치를 사용하면 다음이 가능합니다.

• 모든 모양(곱슬 모양, 직사각형, 결합형)의 홈이나 오목한 부분을 만듭니다.
• 관통 구멍과 비관통 구멍.
• 모든 구성의 끝과 가장자리를 처리합니다.
• 복잡한 모양의 부품을 잘라냅니다.
• 부품 표면에 그림이나 패턴을 적용합니다.
• 필요한 경우 부품을 복사하십시오.

부품 복사는 전기 밀링 머신의 기능 중 하나입니다.

이러한 기능이 있으면 동일한 유형의 가구 생산이나 가구 생산과 ​​관련되지 않은 동일한 부품의 생산을 단순화할 수 있습니다. 이것이 이 도구의 주요 장점 중 하나입니다. 일반적으로 동일한 유형의 부품을 생산하려면 한 가지 작업만 수행하도록 설계된 복사기를 설치해야 하며, 이는 특히 소규모 기업에서 항상 수익성이 있는 것은 아닙니다.

도구 시작 및 관리

이 장치의 작동 방식을 이해하려면 주요 부품과 용도를 숙지해야 합니다.

주요 구성품의 구성 및 용도

수동 밀링 장치는 금속 몸체와 동일한 몸체에 위치한 모터로 구성됩니다. 다양한 콜릿이 배치되는 하우징에서 샤프트가 돌출되어 어댑터 역할을 합니다. 다양한 크기의 절단기를 설치할 수 있습니다. 커터는 일부 모델에 제공되는 특수 볼트 또는 버튼으로 고정되는 콜릿에 직접 삽입됩니다.

수동 밀링 장치의 주요 요소와 그 목적.

밀링 장치의 설계에는 본체에 견고하게 연결된 금속 플랫폼이 포함되어 있습니다. 두 개의 막대를 사용하여 본체에 부착됩니다. 외부에는 플레이트가 매끄럽게 코팅되어 있어 작동 중 원활한 움직임을 보장합니다.

수동 밀링 장치에는 조정할 수 있는 몇 가지 특성이 있습니다.

• 밀링 깊이를 조정하기 위한 핸들과 스케일로 인해. 조정은 1/10mm 단위로 수행됩니다.
• 커터의 회전 속도를 조정하여.

초기 단계에서는 도구를 마스터할 때 저속 또는 중간 속도로 작업하는 것이 좋습니다. 속도가 높을수록 작업이 더 좋아진다는 점을 항상 기억해야 합니다. 특히 가릴 수 없는 중요하고 눈에 보이는 영역과 관련된 경우에는 더욱 그렇습니다.

이 레버 외에도 제품을 켜고 끄는 버튼과 잠금 버튼도 있습니다. 이러한 요소는 기본으로 간주되어 고품질의 안전한 작업 수행을 보장합니다. 또한 평행 정지 장치가 있어 사용 편의성이 향상됩니다. 단단히 고정하거나 작업 영역을 중앙에서 멀리 이동하도록 조정할 수 있습니다.

휴대용 밀링 장치 관리

일반적으로 공장 제품은 테스트 및 윤활 처리된 사람의 손에 떨어지므로 추가 조치를 취해서는 안 됩니다. 작동 중에만 청결도와 서비스 가능성을 모니터링해야 합니다. 동시에 정기적으로 먼지를 제거하고 윤활유를 교체해야 합니다(여권에 기재되어 있는 경우). 특히 움직이는 부품에는 윤활이 필요합니다. 선택적으로 에어로졸 윤활유를 사용할 수 있지만 Litol과 같은 일반 윤활유를 사용할 수도 있습니다. 두꺼운 윤활제를 사용하는 것은 칩과 먼지가 달라붙기 때문에 권장되지 않습니다. 에어로졸 윤활유를 사용하면 이 요소를 제거할 수 있습니다.

신체의 매끄러운 부분인 밑창에도 윤활이 필요합니다. 정기적인 윤활은 원활한 움직임을 보장합니다.

그럼에도 불구하고 구매한 품목의 조립 품질과 윤활유 유무를 반드시 확인해야 합니다.

불행히도 모든 제조업체, 특히 국내 제조업체가 빌드 품질에 관심을 갖는 것은 아닙니다. 처음 작동 후 나사 또는 나사가 제대로 조여지지 않아 제품에서 나사가 풀리는 경우가 있습니다.

회전 속도 조정

모든 도구의 작동은 우선 처리되는 재료의 특성과 관련된 특정 조건과 관련됩니다. 합판, 복합 재료 또는 일반 목재가 될 수 있습니다. 이에 따라 전기 제품의 회전 속도가 설정됩니다. 일반적으로 기술 데이터 시트에는 처리되는 표면의 기술적 특성 및 특성과 사용되는 절단기에 따라 항상 장치의 작동 매개변수가 표시됩니다.

다양한 절단기를 사용할 때의 처리 속도 표시기.

커터 고정

작업이 시작되는 첫 번째 일은 커터를 설치하고 고정하는 것입니다. 동시에 기본 규칙을 준수해야합니다. 모든 작업은 소켓에서 코드 플러그를 제거한 상태에서 수행됩니다.

절단기는 특정 표시에 따라 설치되며, 누락된 경우 절단기 자체 길이 * 이상의 깊이까지 설치됩니다. 특정 모델에 절단기를 설치하는 방법은 장치의 기술 문서에 포함되어야 하는 지침에서 찾을 수 있습니다. 사실 각 모델에는 고유한 디자인 기능이 있을 수 있으며 기사에서는 이에 대해 이야기할 수 없습니다.

작업을 시작하기 전에 장치에 절단기를 설치하십시오.

그들이 말하는 것처럼 단순하고 더 "고급" 모델이 있습니다. 일부 모델에는 샤프트 회전 잠금 버튼이 있어 커터를 더 쉽게 설치할 수 있습니다. 특히 값비싼 일부 모델에는 래칫이 장착되어 있습니다. 따라서 절단기 설치 과정을 구체적으로 설명하는 것은 불가능하며, 해당 장치의 작동에 익숙한 모든 사람이 잠시 후에 알아낼 수 있기 때문에 의미가 없습니다.

밀링 깊이 조정

각 모델에는 고유한 최대 밀링 깊이가 있습니다. 동시에 필요한 최대 깊이는 항상 아니지만 작업 전에 설정되는 특정 깊이입니다. 최대 깊이가 필요한 경우에도 장치에 과부하가 걸리지 않도록 밀링 공정을 여러 단계로 나누어 밀링 깊이를 단계적으로 변경합니다. 조정을 위해 특수 정지 장치(리미터)가 제공됩니다. 구조적으로 바 아래에 위치한 디스크 형태로 만들어지며 다양한 길이의 스톱이 고정됩니다. 그러한 다리의 수는 3개에서 7개까지 가능하며 이것이 더 많을수록 좋다는 의미는 아닙니다. 다리의 수가 최소이더라도 각 다리를 조정할 수 있으면 더 좋습니다. 이 정지 장치를 최적의 위치에 고정하려면 깃발 형태의 잠금 장치를 사용해야 합니다.

밀링 깊이를 조정하는 과정은 다음과 같습니다.

따라서 공작물은 주어진 깊이까지 밀링됩니다.

고품질의 값비싼 모델에는 밀링 깊이를 정밀하게 조정할 수 있는 휠이 있습니다.

이 휠을 사용하면 이전 설정을 방해하지 않고 깊이를 보다 정확하게 설정할 수 있습니다.

이 휠(위 사진의 녹색)을 사용하면 작은 범위 내에서 깊이를 조정할 수 있습니다.

핸드 밀링 공구용 밀링 커터

밀링 커터는 복잡한 모양의 절삭날을 가질 수 있는 절삭 공구입니다. 일반적으로 모든 커터는 회전 운동을 위해 설계되었으므로 원통형입니다. 콜릿에 고정되는 커터 생크의 모양은 동일합니다. 일부 절단기에는 스러스트 롤러가 장착되어 있어 절단 표면과 처리할 재료 사이의 거리가 일정하게 유지됩니다.

밀링 커터는 고품질 금속과 그 합금으로만 만들어집니다. 부드러운 목재를 가공해야 한다면 HSS 절단기가 적합하고, 단단한 목재를 가공해야 한다면 더 단단한 HM 합금으로 만든 절단기를 사용하는 것이 좋습니다.

각 절단기는 고유한 기술적 특성을 갖고 있어 고품질의 오래 지속되는 작업을 제공합니다. 주요 지표는 최대 회전 속도이며, 과대평가해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 고장이 불가피합니다. 커터가 무딘 경우 직접 날카롭게 하려고 하면 안 됩니다. 절단기의 연마는 특수하고 값비싼 장비를 사용하여 수행됩니다. 결국 커터를 날카롭게 하는 것뿐만 아니라 모양을 유지하는 것도 그다지 중요하지 않습니다. 따라서 어떤 이유로 절단기가 무뎌지면 새 절단기를 구입하는 것이 더 저렴할 것입니다.

가장 인기있는 커터

다른 것보다 작업에 더 자주 사용되는 절단기가 있습니다. 예를 들어:

그루브 몰드는 공작물의 어느 위치에나 오목한 부분을 만들도록 설계되었습니다.

단일 금속 조각으로 만들어진 단순하고 모놀리식 절단기가 있고 조판기도 있습니다. 세트 커터는 일련의 커팅 요소의 기초 역할을 하는 생크로 구성됩니다. 다양한 두께의 와셔를 사용하여 절단면을 선택하고 생크에 설치하면 공작물 표면에 임의의 릴리프를 형성할 수 있습니다.

세트 커터는 원하는 모양의 커터를 조립할 수 있는 절단면과 와셔의 세트입니다.

실제로 많은 절단기가 있지만 이는 생산되는 절단기의 극히 일부에 불과합니다. 모든 커터는 생크 직경, 절단 표면 직경, 높이, 칼 위치 등이 다릅니다. 수동 밀링 장비의 경우 가장 일반적인 커터 5개 세트만 있으면 충분합니다. 필요한 경우 언제든지 구입할 수 있습니다.

핸드 밀링 도구 작업 규칙

전동 공구로 작업하려면 특히 빠르게 회전하는 요소가 있는 경우 특별한 규칙이 필요합니다. 또한 작업 결과 모든 방향으로 날아가는 칩이 형성됩니다. 대부분의 모델에는 보호 실드가 장착되어 있음에도 불구하고 칩의 흐름을 완전히 방지하지는 못합니다. 따라서 보안경을 착용한 도구로 작업하는 것이 좋습니다.

사진은 칩을 제거하기 위해 진공청소기를 연결한 모델이다.

일반적인 요구 사항

전동 핸드 라우터를 사용하여 안전한 작업을 위한 기본 요구 사항을 준수하면 최종 결과는 작업 품질과 안전한 결과에 만족할 것입니다. 조건은 다음과 같습니다.

요구 사항은 그다지 복잡하지도 않고 실현 가능하지도 않지만 이를 무시한다는 것은 자신을 위험에 노출시키는 것을 의미합니다. 그리고 그다지 중요하지 않은 또 하나의 점은 밀링 도구를 손에 쥐고 작동 방식을 느낄 수 있는 능력입니다. 심각한 진동이 느껴지면 정지하고 원인을 분석해야 합니다. 커터가 무뎌졌거나 매듭이 있을 수 있습니다. 때로는 커터의 회전 속도를 올바르게 설정해야 하는 경우도 있습니다. 여기서 실험해 볼 수 있습니다. 속도를 추가하거나 낮추는 것입니다.

엣지 처리: 템플릿 사용

표면 대패를 사용하여 나무 판의 가장자리를 처리하는 것이 좋습니다. 이것이 불가능할 경우 핸드 라우터를 사용할 수 있지만 시간이 좀 걸립니다. 이러한 작업은 템플릿 없이 수행되거나 템플릿을 사용하여 수행됩니다. 기술이 없거나 매우 적은 경우 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다. 가장자리 처리의 경우 절단 부분 끝에 하나의 베어링이 있고 시작 부분에 베어링이 있는 직선형 절단기가 사용됩니다(사진 참조).

엣지 커터.

이미 가공된 보드나 기타 평평한 물체를 템플릿으로 사용할 수 있습니다. 또한 템플릿의 길이는 처리되는 공작물의 시작과 끝 모두에서 공작물의 길이보다 커야 합니다. 이렇게 하면 가장자리의 시작 부분과 끝 부분이 고르지 않게 됩니다. 여기서 가장 중요한 것은 템플릿이나 템플릿 역할을 하는 개체의 표면이 매끄럽고 균일하다는 것입니다. 또한 그 두께는 베어링과 절단부 사이의 간격보다 커서는 안 됩니다.

부품의 너비가 절단 부품의 길이보다 작습니다.

게다가 절단 부분이 길어질수록 더 많은 노력이 필요하기 때문에 공구 작업이 더 어려워집니다. 이와 관련하여 절단 부분의 평균 길이를 가진 절단기로 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 가장자리 처리의 작동 원리는 다음과 같습니다.

• 템플릿은 원하는 높이에 있고 수평면이 편평하도록 부착됩니다.
• 템플릿이 테이블이나 기타 표면에 단단히 장착되어 있습니다.
• 롤러가 달린 커터는 롤러가 템플릿을 따라 이동하고 커터 (절단 부분)가 공작물을 따라 이동하도록 설치됩니다. 이렇게 하려면 템플릿, 공작물 및 도구를 사용하여 필요한 모든 조작을 수행하십시오.
• 커터는 작업 위치에 설치되고 고정됩니다.
• 그런 다음 도구가 켜지고 템플릿을 따라 이동합니다. 이 경우 처리 깊이에 따라 결정되는 이동 속도를 결정해야 합니다.
• 밀링 유닛은 사용자에게 편리한 방식에 따라 밀거나 당길 수 있습니다.

첫 번째 통과 후에는 작업을 중단하고 작업 품질을 평가해야 합니다. 필요한 경우 도구 위치를 조정하여 또 다른 패스를 만들 수 있습니다. 품질이 만족스러우면 클램프가 제거되어 공작물이 풀립니다.

이 접근 방식을 사용하면 가장자리나 일부 부분에서 1/4을 제거할 수 있습니다. 이는 부품 내부로 필요한 깊이까지 확장되도록 절삭날을 설정하여 수행됩니다.

가구 외관에 쿼터 샷을 쐈습니다.

커터를 성형된 커터로 교체하고 가이드를 이동하고 스톱을 사용하면 실제로 부품에 세로 패턴을 적용할 수 있습니다(아래 그림).

공작물에 세로 모양의 패턴을 적용합니다.

유사한 밀링 기술(템플릿 사용)을 사용하면 일반적인 목재 작업 기술을 쉽게 익힐 수 있습니다. 템플릿을 설치하는 데 많은 유용한 시간이 걸리므로 얼마 후 템플릿을 삭제할 수 있습니다.

템플릿 없이 직선을 만드는 방법: 경험 없이는 할 수 없습니다.

부품의 너비가 절단 부품의 길이보다 깁니다.

공작물의 두께가 커터 절단 부분의 길이보다 큰 경우가 많습니다. 이 경우 다음과 같이 진행하십시오.

• 첫 번째 패스 후 템플릿이 제거되고 다른 패스가 만들어집니다. 이 경우 템플릿은 이미 처리된 부품이 됩니다. 이를 위해 베어링은 가공된 표면을 따라 안내됩니다. 절단 부분이 다시 누락된 경우에는 또 다른 패스를 수행해야 합니다.
• 최종 가공을 위해서는 끝에 베어링이 있는 커터를 사용하고 공작물을 거꾸로 뒤집은 후 클램프로 고정해야 합니다. 결과적으로 베어링은 가공된 표면을 따라 움직입니다. 이 접근 방식을 사용하면 두꺼운 부품을 가공할 수 있습니다.

베어링은 가공된 표면을 따라 안내되고 절삭날은 공작물의 나머지 부분을 처리합니다.

핸드 밀링 도구의 작업을 익히려면 나중에 버려도 괜찮은 거친 블랭크가 많이 필요합니다. 처음에는 성공한 사람이 없습니다. 무엇이든 성취하려면 열심히 훈련해야 합니다.

다양한 형태의 엣지 구현

아마도 꼭 필요한 모양의 가장자리가 필요한 경우 먼저 이 가장자리의 상태에 주의를 기울이십시오. 고르지 않은 경우 수평을 맞춘 다음 적절한 커터를 선택하여 곡선 가장자리를 형성하기 시작해야 합니다.

둥근 모서리.

롤러가 움직일 곡률을 커터가 복사하지 않도록 표면을 준비해야 합니다. 이 경우 일련의 조치가 필요합니다. 그렇지 않으면 긍정적인 결과가 작동하지 않습니다.