프레스 가위 결합 ng5222. 긴 제품 절단용 가위용 칼

복합 전단 프레스 ng5222는 Kuvandyk Dolina 공장에서 생산되는 기계입니다. 회사 자체는 1941년에 설립되었습니다. 그 이후로 회사는 우수한 기술 및 운영 특성을 갖춘 고정밀 장비를 고객에게 제공해 왔습니다.

가위프레스 사진

프레스 전단기 nb5222는 압연 제품(성형 제품, 시트 제품, 봉형 제품)의 고품질 절단에 사용됩니다. 또한 이 장치를 사용하면 다양한 노치를 만들 수 있습니다.

콤비네이션 가위는 펀칭 프레스가 장착된 경우 프레스 가위라고 부를 수 있습니다.

NG5222 모델의 기술적 특성은 장비의 기본을 구성하는 네 가지 메커니즘을 제공합니다.

  • 고품질 금속 절단 메커니즘;
  • 금속 시트 절단용;
  • 홀 메이킹 시스템;
  • 홈을 절단하는 장치.

유사한 프레스 가위 결합 모델 NG5222에 대해 무엇을 알아야 합니까?

  1. 이러한 모든 메커니즘은 단일 프레임에 조립되며 공통 드라이브가 장착되어 있습니다.
  2. 시트 및 등급 가위의 슬라이더는 레버 메커니즘을 사용하여 제어를 수행합니다.
  3. 장치의 구멍 펀칭 메커니즘에는 레버와 페달의 두 가지 제어 유형이 있습니다.
  4. 기초적인 명세서국가 표준에 의해 규제됩니다.
  5. 가위로 절단하면 압연된 제품을 해당하는 필수 공작물로 분할하는 가장 경제적인 방법을 얻을 수 있습니다.
  6. 커터를 사용할 때는 이중 절단을 피하는 것이 중요합니다. 이렇게 하려면 금속 가공물에 칼을 삽입하는 깊이를 일정하게 유지해야 합니다. 절단면 높이로부터 V4를 초과하지 않아야 합니다. 이는 연성 금속이나 특별히 고온으로 가열된 공작물을 가공할 때 특히 중요합니다.
  7. 특정 유형의 강의 취성으로 인해 가공 중인 가공물의 끝 부분에 균열이 발생하는 것을 방지하려면 가공물을 가열해야 합니다.
  8. 냉간법은 탄소강을 절단하는 데 사용되며 탄소 함량의 비율은 0.5%를 초과하지 않습니다.
  9. 결과적으로 공작물 절단 품질은 나이프가 금속에 들어가는 속도에 직접적인 영향을 받습니다. 탄소강 절단이 필요한 경우 더 높은 속도가 사용됩니다. 합금강은 보다 섬세한 절단이 필요하므로 속도를 낮게 설정합니다.
  10. 처리 기능을 기반으로 다양한 품종금속의 경우 작업 속도를 제어하고 조절하기 위해 프레스 기계에 2단 전기 모터를 장착하는 것이 합리적입니다.

NG5222 기계의 특징

시중에 나와 있는 복합 전단 프레스 중에서 차세대 복합 장치가 가장 인기를 얻었습니다. NG5222 모델은 많은 생산 문제에 대한 솔루션을 제공합니다.

주요 기능은 기계 조작을 최소화하면서 다양한 작업을 수행하고 수행된 작업을 결합하는 기능입니다.

  • 펀치 구멍과 홈;
  • 원, 모서리, 사각형을 자르십시오.
  • 스트립을 자르십시오.
  • I-빔 및 채널을 제조합니다.

따라서 NG 기계는 전단프레스의 폭넓은 기능성과 단 하나의 장치로 가공할 때 압연제품의 경제성을 제공합니다.

복합형 프레스 전단기 NV5222, N5222a, NV5221, NB5224는 보다 현대적이고 개선된 프레스 전단기 NG5222의 전신입니다.

기계 응용

Press shears NG는 여러 가지 다른 작업을 수행합니다.

  • 압연 금속 제품 절단 - 긴 모양, 스트립;
  • 압연 제품에 필요한 직경의 구멍 생성
  • 공작물에 노치를 생성합니다.

NG 기계는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 수리 공장;
  • 기계공학 생산;
  • 금속을 다루는 기업;
  • 건축자재 생산;
  • 고정 및 연결 요소 생산 공장.

동시에 NG 기계는 다양한 기후대에서 작동될 수 있습니다.

  • 보통의;
  • 추운;
  • 건조하고 습하며 열대성입니다.

NG 기계 설계의 뉘앙스

NG 기계는 다양한 생산 영역에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 이는 기계의 광범위한 기능과 인상적인 기술적 특성 때문입니다. 그러므로 그 용도와 목적을 좀 더 자세히 알아두어야 합니다. 하지만 그러기 위해서는 NG의 디자인 요소를 이해해야 합니다.

콤비네이션 프레스 가위는 장치 설정에 대한 사전 변경을 피하면서 여러 가지 작업의 성능을 보장합니다. 이는 4개의 작업 영역 덕분에 가능합니다. 작업은 어떤 순서로도 수행될 수 있습니다. 도구를 변경할 필요가 없습니다. 이것이 바로 공작물의 빠르고 경제적이며 생산적인 처리가 달성되는 방법입니다.

이 기계의 설계에 대해 무엇을 알아야 합니까?

  1. 침대는 후면과 전면의 한 쌍의 금속 시트로 구성됩니다. 그들은 용접으로 베이스에 연결됩니다.
  2. 프레임에 있는 4개의 보링은 NG 기계의 섹션 드라이브 및 드라이브 샤프트를 장착하는 데 사용됩니다.
  3. 펀칭 및 판금 섹션의 드라이브는 전기 모터에서 기어 및 V-벨트 변속기를 통해 편심 샤프트로 전달됩니다.
  4. 기계 절단 장치의 레버는 견인으로 인해 시트 섹션의 슬라이더에 직접 연결됩니다.
  5. 펀칭 섹션의 슬라이더는 특수 스프링 이퀄라이저로 인해 균형을 이룹니다.
  6. 모서리, 사각형 및 금속 원형 절단용으로 설계된 메커니즘은 2개의 플레이트로 구성됩니다. 하나는 움직일 수 있고 다른 하나는 고정되어 있습니다. 이동식 플레이트는 시트 섹션의 슬라이더 소켓에 고정됩니다. 고정부분은 프레임소켓에 위치시키고 L자형 스프링을 이용하여 고정합니다.
  7. 노칭 및 시트 장치에는 고정식 및 이동식 나이프가 각각 3개 및 2개 단위로 포함됩니다.
  8. 프레스 전단기는 한 명의 작업자가 서비스할 수 있는 세 개의 워크스테이션을 제공합니다.
  9. NG5222와 복합전단프레스 N5222a를 비교해 보면 전기회로가 현대화되었습니다. 이 전기 회로를 통해 전단 프레스가 단일 및 연속 스트로크로 작동할 수 있습니다.
  10. 프레스 가위의 제어는 페달 기반 및 푸시 버튼입니다.

기계의 결합된 설계는 최대의 효율성과 경제성으로 멀티태스킹을 보장합니다. NG5222는 전단 프레스 시장에서 틈새 시장을 찾았으며 자신있게 선두 위치를 유지하고 있습니다.

우수한 기술적 특성, 매력적인 가격 및 고성능생산성이 뛰어나므로 NG5222 기계는 가장 선호되는 장치 중 하나입니다. 프레스 가위의 가격은 $1000부터 시작됩니다. 그러한 기계 매개변수에 대한 상당히 합리적인 비용.

복합 가위는 가장 다양한 유형의 분리 장비입니다. 넓은 스트립, 긴 제품, 특수 프로파일 및 펀치 구멍을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 시트 공백. 복합 전단 프레스 NG 5222는 기본 모델의 추가 개발입니다. 산업 또는 건설 기업의 모든 프레스 공장이나 구역에는 유사한 장비가 있습니다.

가위의 주요 기술 매개변수

여권에는 이 장비 Kuvandyk 공장 KPO Dolina에서 생산되는 는 다음과 같은 기술적 특성을 제공합니다.

  1. 절단할 스트립의 최대 치수, mm: 두께 – 16; 너비 – 150.
  1. 절단된 강철의 최대 직경은 mm – 45입니다.
  2. 이등변 각도의 최대 치수, mm: 직선 절단의 경우 - 125×125×12; 45° - 90×90×9 각도로 절단할 때.
  1. 최대 채널 수와 I-빔 수는 18U입니다.
  2. 펀칭할 구멍의 최대 직경(두께 16mm 스트립의 경우), mm – 30.
  3. 공작물의 절단 홈의 최대 치수(길이 × 너비 × 두께), mm - 70 × 65 × 10.
  4. 백 스톱을 사용하여 절단한 시트 또는 스트립의 최대 길이는 mm – 최대 1000입니다.
  5. 공칭 힘, kN – 580.
  6. 이동 횟수, 최소 -1 - 18.
  7. 전기 모터 전력, kW – 5.5.

복합 프레스 가위 NG5222의 여권(지침)을 다운로드하세요.

설명에 있는 전체 치수, 무게 및 기타 설계 매개변수는 GOST 7355의 요구 사항을 완전히 준수합니다. 제조업체는 가위의 작동 성능을 저하시키지 않는 범위에서 설계를 약간 변경할 권리가 있습니다. . 이러한 변경 사항은 제품 여권에 반영됩니다.

장치 구성 및 작동 원리

가위 모델 NG5222에는 다음이 포함됩니다.

  1. AC 구동 모터;
  2. V-벨트 전동;
  3. 수용 샤프트;
  4. 플라이휠;
  5. 편심 샤프트;
  6. 메인 슬라이더 드라이브 커넥팅로드;
  7. 압연 단면 절단 단면의 밸런서;
  8. 균형 펀치 프레스;
  9. 백스톱;
  10. 침대.

장치는 두 개의 제어 전자석에 운동학적으로 연결된 레버 시스템을 사용하여 제어됩니다. 드라이브 로드가 해당 슬롯으로 전환되면 펀칭 프레스의 펀치가 움직이거나 롤링 절단 섹션의 밸런서가 흔들리게 됩니다. 가위는 단일 및 연속 스트로크 모드로 작동할 수 있습니다. 결합 클러치가 없기 때문에 특정 시간 내에 슬라이드가 정지된다는 점을 고려해야 합니다.

절삭 공구는 슬라이드의 특수 홈에 고정됩니다. 펀칭 펀치의 설치는 펀치 홀더에 수행되고 매트릭스는 펀칭 테이블에 설치됩니다.

가위 여권에는 목록도 포함되어 있습니다. 필요한 도구테이블과 센터링 장치를 고정하기 위한 손잡이, 펀치와 칼 세트, 수납 트레이 및 기타 여러 가지 액세서리를 포함합니다. 특수 압연 프로파일 절단용 도구도 옵션으로 사용할 수 있습니다.

이것이 가위가 작동하는 방식입니다. 스위치가 켜진 전기 모터의 토크는 V-벨트 변속기를 통해 플라이휠로 전달되며, 이는 가위의 힘 과부하로 인해 발생할 수 있는 샤프트 속도 변동을 보상합니다. 다음으로 평기어를 사용하여 편심축에 운동을 전달하고, 그 위에 커넥팅 로드가 장착되어 단면 절단 기구의 슬라이더와 펀칭 프레스의 움직임을 제어하는 ​​스윙 밸런서의 로드를 구동합니다. 구멍을 뚫어야 하는 경우 해당 제어 전자석이 켜져 멀티 링크 레버를 회전시키고 펀치를 아래쪽으로 이동시키는 동시에 지속적으로 스윙하는 밸런서가 펀치를 최상단 위치로 되돌리는 역할을 합니다. 길거나 둥근 압연 금속을 절단하려면 두 번째 전자석이 켜집니다. 그는 이중 레버를 돌리면 커넥팅 로드가 아래로 내려갑니다. 슬라이더에 로킹 모션을 부여함과 동시에 컷의 정확성을 담당하는 백스톱을 특정 위치에 고정시킵니다. 가위는 페달을 사용하여 켜고 끌 수 있습니다. 기술 작업을 완료한 후 작업자가 페달을 떼면 드라이브가 필요한 위치에서 중지됩니다. 그런 다음 가위의 작업 영역에 처리할 다음 공작물을 설치할 수 있습니다. 구멍을 뚫는 작업을 수행할 때 가위를 제어하기 위한 푸시 버튼 스테이션도 있습니다.

가위의 기술력

비구동 모듈형 롤러 컨베이어 유형 MRP를 설치하면 고려 중인 장비의 적용 범위를 확장할 수 있습니다. 특히 원형이나 사각바의 절단도 가능합니다. 교차 구역최대 길이 3...6m 제공된 기본 도구 및 액세서리 세트에는 다음이 포함됩니다.

사용된 결합 윤활 시스템은 내부와 외부 모두에서 가위 작동을 제공합니다. 생산 시설, 가위 설치 장소에 압축 공기를 공급할 필요가 없습니다. 여권에는 가위를 영구적으로 설치하는 데 필요한 정보와 대기 영향으로부터 보호하기 위한 조건이 포함되어 있습니다.

16 x 150mm 스트립용 프레스 전단기 ng5222 결합(범용)(1987년 단종, mod. n 5222, 프레스 전단기 nv 5222)은 스트립, 긴 형상의 강철을 절단하고 시트, 스트립 및 형상 압연 제품의 구멍을 펀칭하는 데 사용됩니다.

결합형 프레스 전단기 5222는 온화하고 추운 기후(UHL 버전), 건조하고 습한 열대 기후(O 버전), GOST 15150-에 따른 배치 카테고리 4의 기후대에서 작동할 때 기계 제작, 수리 및 기타 플랜트에 사용할 수 있습니다. 69.

복합(범용) 전단 프레스 NG5222의 일반적인 작동 원리.

ng 5222 전단 프레스는 전기 모터 3(그림 참조)에서 V 벨트 드라이브, 플라이휠 2 및 단일 스테이지 기어 드라이브 1, 4를 통해 편심 샤프트 6으로 구동됩니다. 기어 드라이브 1.4는 직선 절단됩니다. , 원통형. 기어 샤프트의 지지 저널은 베어링에 장착됩니다.

그 움직임은 커넥팅로드(5)를 거쳐 시트부 슬라이더(10)로 전달되고, 밸런서(7)와 싱킹스톤을 거쳐 펀칭프레스(8)의 슬라이더로 전달된다.

액츄에이터는 한쪽이 커넥팅 로드와 가라앉는 돌에 연결되고 다른 쪽은 전자석에 연결된 레버 시스템을 통해 켜지고 꺼집니다.

명세서

전기 모터(유형): AIR100L2У3
전기 모터(전력): 5,5
전기 모터(회전 속도, 최소 -1): 3000
가장 큰 크기가공된 압연 제품(σв≤500 MPa, mm)
스트립 두께와 너비 16x150
90도 각도 절단 125x125x12
원 직경 45
45도 각도로 절단 90x90x9
채널 5U-18U*; 5P-18P*
I빔 10-18*
천공 가능한 구멍, mm
직경, 재료 두께 30x16
천공된 직사각형 홈의 최대 치수, mm:
두께, 폭, 길이 10x65x70
백 스톱을 따라 절단할 때 공작물 길이, mm
최소/최대 70/1000**
슬라이더 스트로크 빈도, 최소 1:
싱글, 더 이상은 안돼 18
공칭 가압력, kN(tf) 560 (56)
프레스 슬라이드 축에서 프레임까지의 거리, mm 이상 500
전체 치수, mm: 1900x1660x1950
무게, kg: 1940

* 롤 절단은 추가 비용으로 제공되는 특수 도구를 사용하여 수행됩니다.

** 치수 가공물 절단을 위한 정지는 추가 비용으로 가능합니다.


Kuvandyk 공장 "Dolina"는 전체 생산 주기를 수행합니다. 산업용 장비 다양한 목적으로. 주문 가능한 제품에는 복합 전단 프레스가 포함됩니다. 이 기계는 부하가 높은 산업에서 사용하도록 설계되었으며 어떤 조건에서도 긴 사용 수명이 특징입니다. 회사는 18개월 동안 장비에 대한 보증을 제공합니다.

H 시리즈 전단 프레스: 설명, 장점, 특징

이 가위는 강판 절단, 냉간 가공 및 압연 금속 펀칭과 관련된 광범위한 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 결합 가위와 유사 가위의 차이점은 신중하게 고려된 인체공학적 설계로 작업자의 작업이 더 쉬워진다는 것입니다. 장비의 또 다른 특징은 다재다능하다는 것입니다. 이를 통해 대부분의 길고 모양이 있는 금속 제품을 작업할 수 있습니다.
기타 제품은 다양한 제품을 갖춘 단일 및 소규모 부품 생산을 전문으로 하는 기업에서 사용하도록 설계되었습니다. 이 기계를 사용하면 자동차 부품, 도로 울타리 요소 및 건물 구조, 주요 재료는 판금입니다.

Kuvandyk 공장 "Dolina"의 결합 가위의 장점:

  • 사용의 용이성;
  • 낮은 금속 소비, 전체 비용 절감 및 운송 용이성;
  • 다수의 기술 작업에 전단 프레스를 사용할 수 있는 능력;
  • 강도와 내식성을 겸비한 고급 공구강을 사용합니다.

장비를 주문하는 방법은 무엇입니까?

카탈로그에 제시된 기계 НВ5222, НВ5221 및 기타 금속 절단 장비는 러시아 및 CIS 국가 전역으로 배송되어 구입할 수 있습니다. 운송은 화물의 안전과 최소 대기 시간을 보장하는 신뢰할 수 있는 운송 회사에 의해 수행됩니다. 고객의 요청에 따라 Dolina 공장의 전문가가 독립적으로 설치, 시운전을 수행하고 결합 가위의 작동을 준비합니다.

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