오래 타는 별장에 스토브를 선택하는 방법. 가정용 장작 난로 만드는 법 집에서 오래 타는 난로 만들기

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추운 날이 시작되면서 난방 문제가 점점 더 시급해집니다. 중앙 난방에 연결되지 않은 개인 주택 소유자는 자신의 손으로 오래 타는 장작 난로를 만들어 이 문제를 해결할 수 있습니다. 이러한 수제 구조는 추운 기간 동안 편안한 조건을 유지합니다. 이러한 장치는 상점에서 구입하여 상당한 비용을 지출하거나 적절한 옵션을 직접 만들 수 있습니다.

집에서 오래 타는 장작 난로의 특징

개인 주택 소유자는 난방 문제를 다룰 때 어떤 난방 장비를 선호할지 결정해야 합니다.

주기적으로 작동하는 장치가 있습니다. 내부 공간을 빠르게 가열합니다. 그 후 장치가 꺼지고 실내 온도도 빠르게 떨어집니다. 연소 과정을 유지하기 위해 스토브 소유자는 종종 난방 장치에 장작의 새로운 부분을 추가해야 합니다.

두 번째 유형의 스토브는 오래 타는 것이 특징입니다. 여기에는 장작 난로뿐만 아니라 가스 발생 장치도 포함됩니다. 이러한 구조물을 설치할 때 소유자는 연소 시간이 6-10시간에 도달하므로 하루에 여러 번 장작을 추가해야 합니다. 그러나 열 방출에 따른 연소 및 연기 과정이 최대 20시간까지 지속될 수 있는 스토브 모델이 있습니다.

수제 장시간 연소 스토브는 조립 단계에서 특정 공간에 맞게 조정할 수 있기 때문에 가장 바람직한 옵션으로 간주됩니다.

장기간 연소가 필요한 스토브의 설계 및 작동에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 제조에는 강철 또는 주철이 선호됩니다.
  • 디자인에는 두 개의 별도 부품으로 화실을 구성하는 것이 포함됩니다 (화실에는 많은 양의 장작을 넣을 수 있으므로 충분한 용량이 있습니다).
  • 일부 모델에는 공기 대류 시스템이 장착되어 있습니다.
  • 한 뭉치의 장작이면 충분한 시간 동안 스토브를 작동하기에 충분합니다.
  • 이러한 장치 설계는 다양한 유형의 연료(장작 및 목재 펠렛)를 사용합니다.
  • 원하는 경우 화실에 연료를 자동으로 공급할 수 있는 메커니즘을 장착하여 디자인을 개선할 수 있습니다.
  • 이러한 장치는 고효율이 특징입니다.
  • 이러한 용광로 설계를 도입할 때 이를 위한 특별한 기반을 구축할 필요성이 제거됩니다.
  • 이러한 장치는 무게가 가볍고 크기가 허용되는 것이 특징입니다.
  • 연료가 완전히 연소되어 소량의 재만 남습니다.
  • 현대식 스토브는 외관이 매우 매력적이므로 어느 방에나 배치할 수 있으며 어떤 실내에도 유기적으로 들어맞습니다.
  • 그러한 장비는 타는 냄새와 연기의 존재가 건물 내부에서 제거되도록 설계되었습니다.
  • 스토브에는 댐퍼와 밀봉 도어가 장착되어 연료 가스가 실내로 침투하는 것을 방지합니다.

개인 주택 소유자는 적절한 도면과 권장 사항이 있으면 이러한 구조물을 직접 조립할 수 있습니다.

주철로 만든 모델은 50년 이상 사용할 수 있습니다. 주철의 특성으로 인해 이러한 긴 수명이 보장됩니다. 부식되지 않습니다. 또한 주철은 기계적 손상에 대한 내성이 뛰어납니다.

퍼니스의 장기간 작동은 특별한 설계로 보장됩니다. 화실의 장작은 연소되지 않고 연기가납니다.

화실에 많은 양의 장작이 적재되어 산소 공급이 제한됩니다. 결과적으로 장작은 먼저 가열된 다음 연기가 나기 시작하여 가연성 연료 가스를 방출합니다.

불행하게도 이 스토브 디자인에는 단점이 없지는 않습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 응축 형성;
  • 굴뚝 파이프의 모양은 직선이어야합니다.
  • 액체 연료 사용 가능성은 제외됩니다.

스토브의 종류

이러한 수제 난방 장치는 소유자가 일년 중 언제든지 영구적으로 거주하는 개인 주택에 정상적인 미기후를 제공할 수 있습니다. 겨울에는 종종 비어있는 수제 스토브를 시골집에 설치할 수도 있습니다. 주인이 오지만 여기서 최소한의 시간을 보냅니다.

필요한 경우 이러한 용광로는 다른 건물에 설치됩니다.

  • 온실;
  • 헛간;
  • 차고;
  • 창고.

그것은 모두 건물 소유자가 추구하는 목표에 따라 다릅니다.

모델을 선택할 때 전문가들은 물 회로가 있는 디자인을 선호할 것을 권장합니다. 이 경우 스토브에는 화실과 추가 물 구획이 장착되어 있습니다. 오븐 본체가 점차 가열되어 생성된 열이 실내에 고르게 분산됩니다.

자신의 손으로 만든 물 칸막이가있는 오래 타는 장작 난로는 생활 공간을 빠르게 가열하여 미적 측면에서 성공적으로 경쟁 할 수 있습니다.

스토브를 설치할 공간에 따라 향후 가열 장치의 크기와 최적 모양이 결정됩니다.

장시간 연소되는 난방 장치는 소매점에서 판매용으로 제공되며 높은 인기를 누리고 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 불레리안;
  • 부타코프 교수;
  • 브레네란;
  • 라친얀카;
  • Slobozhanka;
  • 부바포냐;
  • 포벨리 스토브.

사용된 연료

장작이 가장 환경 친화적인 연료라는 것은 비밀이 아닙니다. 이 카테고리는 작은 크기의 건조 칩과 톱밥을 압축하여 얻으므로 건조 통나무와 펠릿으로 보완됩니다.

장시간 연소되는 스토브의 경우 연료 펠릿을 연료로 사용할 수 있으며 이는 다음 재료에서 얻습니다.

  • 콘;
  • 종자 껍질;
  • 견과류 껍질;
  • 말린 감귤류 껍질;
  • 나무 껍질.

목탄을 사용할 수도 있지만 용광로를 만들 때 장치의 벽을 의도적으로 두껍게 만드는 조건에서만 가능합니다. 벽이 두꺼워지지 않으면 오븐이 작동 중 강한 열에 노출되어 오븐이 손상될 수 있습니다.

취업 준비

난방 장치를 구성하는 과정에는 다량의 먼지가 발생하고 소음이 증가하는 작업을 수행하는 과정이 포함됩니다. 또한, 이 작업은 노동집약적이므로 앞으로의 작업을 제대로 준비하는 것이 중요합니다.

작업을 수행할 공간에는 전원이 갖추어져 있어야 합니다. 전기 용접 없이는 불가능하기 때문에 이는 중요합니다.

동일한 디자인의 오븐이라도 사용 목적에 따라 치수가 다를 수 있습니다. 특정 경우에 어떤 치수가 최적인지 이해하려면 스토브를 설치할 위치를 결정하는 것이 중요합니다.

가열 장치의 위치에 대해 다음 요구 사항이 제시됩니다.

  • 스토브 주변에 여유 공간을 확보하는 것이 중요합니다(기기는 매우 뜨거우므로 다른 내부 품목을 서로 가까이 배치하면 가열되어 성능이 저하될 수 있습니다).
  • 장치 근처에 가연성 물질을 두는 것은 허용되지 않습니다.
  • 장치를 시작하기 전에 서비스 가능성과 모든 모드의 성공적인 작동을 확인하는 것이 좋습니다.

숙련된 전문가의 조언을 들으면 퍼니스의 조기 고장을 예방할 수 있습니다. 특히 오븐 내부에 소량의 재를 남겨두는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 바닥이 타는 것을 방지할 수 있습니다.

금속 배럴로 용광로 건설

수제 스토브 건설에 관한 결정이 내려진 경우 먼저 다음과 같은 필요한 모든 자료를 준비해야 합니다.

  • 200 리터의 금속 (스테인리스 강, 주철 또는 강철로 만들어져야 함);
  • 길이가 다른 두 개의 강철 파이프;
  • 붉은 벽돌;
  • 금속 채널;
  • 건축 혼합물;
  • 시멘트.

또한 도구를 준비해야 하며, 도구가 없으면 특정 작업을 수행할 수 없습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 도끼;
  • 용접 기계;
  • 룰렛;
  • 망치;
  • 전극 세트;
  • 설치용 수직선;
  • 건물 수준;
  • 불가리아 사람.

단계별 지침을 따르면 집에서 스토브를 만드는 것이 더 쉬울 것입니다.

  1. 준비된 실린더를 가져가야 합니다. (빈 가스 실린더 사용을 권장합니다.)
  2. 밸브를 푸십시오.
  3. 병에 물을 채우세요.
  4. 윗부분을 잘라서 따로 보관해둡니다(나중에 사용됩니다).
  5. 그들은 보강재 조각을 가져다가 배럴 바닥에 용접하여 다리를 만듭니다.
  6. 본체의 직경보다 약간 작은 직경의 원을 금속판에서 잘라냅니다.
  7. 잘라낸 원에는 가운데에 또 다른 원이 잘려져 있습니다.
  8. 잘라낸 내부 원형 구멍에 파이프를 적용한 후 용접하여 연기 배출구 역할을 합니다.
  9. 이 금속 원의 반대쪽에는 채널의 4개 섹션이 서로 수직으로 용접되어 있습니다.
  10. 그들은 이전에 잘라낸 배럴의 윗부분을 가져다가 중앙에 파이프 구멍을 자릅니다.
  11. 연료를 적재하는 데 사용되는 구멍이 하우징에 잘립니다.
  12. 절단된 구멍에 금속 도어가 용접됩니다.
  13. 손잡이가 문에 용접되어 있습니다.
  14. 이 문 아래에는 또 다른 작은 구멍이 잘려져 있고 문도 용접되어 있습니다.
  15. 다음으로 수제 스토브를 설치할 장소를 준비하십시오 (벽에 홈을 만드십시오).
  16. 건설된 벽감의 바닥에 벽돌 층을 깔고 시멘트로 채웁니다.
  17. 건설 현장이 완벽하게 수평인지 확인하십시오.
  18. 다음 단계는 굴뚝 파이프 설치를 목표로합니다. 파이프의 직선 부분이 배럴의 구멍에 용접됩니다.
  19. 굴뚝의 주요 부분은 곡선 파이프로 구성됩니다.
  20. 안정적인 단열을 제공하는 석면 직물이 깔려 있습니다.
  21. 클램프를 부착합니다.
  22. 파이프 상단에 특수 캡이 설치되어 오염 및 자연 강수로부터 안전하게 보호됩니다.
  23. 퍼니스의 보호 스크린이라고도하는 반사경이 설치됩니다 (금속 또는 벽돌로 만들어짐).

이것으로 장시간 연소로를 만드는 과정이 완료됩니다. 작동시 이러한 장치는 고온 공기를 공급하여 실내를 잘 가열 할 수 있습니다.

자신의 손으로 나무 위에서 작동하는 오래 타는 난로를 만들 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 전문가의 모든 권장 사항을 고려하고 고품질 재료와 도구를 준비해야 합니다. 또한 특수 도구나 적절한 수준의 전문가를 사용하여 작업하는 기술도 필요합니다.

추운 가을날이 시작되면서 자동차를 수리하는 동안 차고를 가열하거나 현장에서 감자를 수확하는 동안 따뜻하게 유지해야 합니다. 오래 타는 장작 난로는 값비싼 난로를 훌륭하게 대체할 수 있으며 지속적으로 열을 유지하는 것이 타당하지 않은 작은 보조실에 완벽하게 들어맞습니다.

오랫동안 모든 사람에게 알려진 일반 난로에서는 장작이 빨리 타기 때문에 방을 데우려면 많은 양의 장작이 필요합니다. 배불뚝이 스토브로 장시간 연소 스토브를 만들려면 장시간 연소 연료를 위한 추가 장치를 장착해야 했습니다. 장인들은 이러한 상황에서 벗어날 방법을 찾았고 Slobozhanka, 열분해, bubafonya 등의 다양한 버전의 장치가 나타났습니다. 매우 경제적이며 목재, 톱밥, 나무 칩 및 기타 장작의 가연성 폐기물로 가열할 수 있습니다. 하루 종일 타거나 그을릴 수 있으며 효율성은 90%를 초과합니다. 지속적인 감독이 필요하지 않습니다.


이 스토브는 온실, 차고, 별장 및 작은 목조 주택에 설치하는 것이 편리합니다. 단점은 여러 콘센트를 만드는 것이 불가능한 굴뚝의 특수 조직입니다. 장작이 타자마자 스토브는 식지만 연소 중에는 매우 뜨거워집니다. 무엇이든 스토브를 만들 수 있으며 디자인도 매우 간단합니다. 금속으로 잘라내면 직사각형 모양으로 나타납니다.

일반 강철 통이나 사용한 가스통을 사용하여 오랫동안 타는 난로를 만들 수 있습니다. 작동 원리는 모든 곳에서 동일합니다. 이러한 가열 장치의 특별한 특징은 연료용과 석탄 및 가스의 추가 연소용 두 부분으로 나누어진 두 개의 챔버입니다. 퍼니스 설계에는 다음과 같은 피스톤이 포함됩니다.

  • 화실에 공기를 공급합니다.
  • 장작에 균일하고 강한 압력을 가하면 연기가 나고 고르게 떨어집니다.

화실 안의 나무는 매우 천천히 연소됩니다. 동시에, 연소 중에 형성되는 가스는 인접한 챔버에서 연소됩니다. 이 느린 동작 모드에서는 오븐이 많이 가열되지 않으므로 벽이 얇아야 합니다. 넓은 방을 난방할 때 더 강력한 디자인이 선택되고 더 많은 장작이 필요하므로 열 전달이 더 높아집니다.

나무가 타면서 챔버 자체가 감소하고 공기 순환을 조절하는 댐퍼가 위에서 눌려집니다.

주거 지역에서는 이러한 장치가 완전히 편리하고 수익성이 좋지 않습니다. 연료를 넣거나 그을음을 청소하려면 먼저 더러운 피스톤을 제거해야 합니다. 그리고 그을음을 제거하려면 굴뚝 엘보우를 제거하고 스토브 본체를 뒤집어야 합니다.

장작 난로 만드는 법. 난로 효율 200%

준비 작업

모든 차고 소유자에게 적합 집에서 난로를 만들어 보세요. 사용한 통을 사용하여 몇 시간 내에 손으로 오랫동안 타는 난로를 만들 수 있습니다. 내구성이 있어야 하며 표면이 매끄러워야 합니다. 찌그러짐이나 돌출부가 어느 곳에든 남아 있으면 공기 덕트가 연료에 꼭 맞지 않아 연료 위에 매달리게 됩니다. 가스 토치나 토치를 사용하여 용기 벽에 잔여 휘발유, 페인트, 접착제 등을 제거한 후 와이어 브러시로 청소해야 합니다. 그런 다음 피스톤과 블레이드를 만들어야 합니다.

이 경우 금속이 상당히 두껍기 때문에 그라인더는 대처할 수 없으므로 서비스 센터 또는 공장에 문의하는 것이 좋습니다. 집에서 남은 일은 절단 영역을 청소하고 방울과 쌓인 물질을 제거하는 것입니다. 다음 준비 단계는 설치 위치를 선택하는 것입니다. 여기서는 몇 가지 필수 규칙을 따라야 합니다.

첫째, 바닥이 수평이어야 하고, 둘째, 스토브가 보호된 표면 위에 서 있어야 합니다. 금속 시트나 석면 섬유판을 사용할 수 있습니다. 스토브는 가연성 물질로부터 멀리 설치됩니다.

매달린 가구 밑에 난방 장치를 설치해서는 안 됩니다. 굴뚝이 어떻게 배열되는지도 고려됩니다. 열이 파이프로 빠져 나가는 것을 방지하기 위해 수직 부분이 거리를 지나갈 때 다른 부분은 수평으로 놓입니다. 방을 돌아 다니면 어떤 방법 으로든 스토브를 설치할 수 있습니다. 또한 필요한 양의 공기가 열 챔버로 어떻게 흘러갈지 결정해야 합니다. 여기서는 환기가 잘 되지 않으면 할 수 없습니다.

오래 타는 오리지널 포벨리 스토브

첫 번째 단계는 Firebox를 만드는 것입니다:배럴의 상단 둥근 부분을 조심스럽게 잘라냅니다. 그 후 배럴의 가장자리와 절단 부분을 망치 또는 큰 망치로 처리합니다. 이 경우, 배럴의 울퉁불퉁한 가장자리는 안쪽으로 둥글게 되고, 원의 가장자리는 바깥쪽으로 둥글게 됩니다. 이 절차는 뚜껑을 닫을 때 더 단단히 조이는 데 필요합니다. 다음으로 배럴 자체와 동일한 직경의 둥근 금속 디스크가 미래 용광로 본체에 용접됩니다.

이 표면은 음식을 준비하거나 차를 끓이는 데 사용할 수 있습니다. 배럴 상단에 있는 플러그 대신 후연소 영역으로 들어가는 2차 공기의 공급을 조절하는 슬라이딩 댐퍼가 설치됩니다. 공기 덕트 뚜껑 중앙에 구멍이 뚫려 있고 금속으로 원형으로 용접되어 있습니다. 피스톤은 강철판이나 다른 배럴의 바닥으로 만들어집니다.

오랫동안 타는 난로.

추가 금속 부품은 피스톤의 상부 평면에 용접되어 압력의 힘이 화실로의 공기 흐름 계산과 일치합니다. 압력 원의 중앙에 구멍이 생기고 그 직경은 공기 덕트의 외경과 일치해야하며 서로 단단히 용접됩니다. 그런 다음 화실 전체에 산소를 고르게 분배하는 데 사용되는 최대 40mm 높이의 블레이드를 피스톤 바닥에 부착해야합니다.

그들은 부드럽고 둥글다. 둘 다 사용할 수 있지만 둥근 모양을 사용하면 연기 흐름이 나선형처럼 흐르고 경로가 느려집니다. 궁극적으로 용광로의 열 출력이 증가합니다. 파이프측 피스톤 중앙에 디바이더가 부착되어 있습니다. 잠금 장치가 있는 댐퍼가 파이프 상단에 설치되어 공기의 주요 부분의 흐름을 조절합니다. 파이프는 몸체에 절단된 상부 개구부에 연속 이음매로 용접되어 장착됩니다. 다리가 있는 지지 프레임은 다양한 고철로 제작됩니다.


난로를 만들 때 중요한 부분은 직경이 10cm를 약간 넘는 파이프 굴뚝이며, 팔꿈치 3개와 플러그 1개도 준비해야 합니다. 모든 것을 순차적으로 서로 연결하십시오.

수동

열분해 오븐에서 마른 장작만을 사용합니다. 사실 원목을 태우면 다량의 수증기가 방출되어 연료의 가열 온도가 크게 낮아집니다. 또한 휘발성 물질의 완전 연소가 발생하지 않으며 굴뚝에서 냉각하면 벽에 남아 청소 중에 제거가 매우 어렵습니다. 원목을 태우면 환경과 인간의 건강에 영향을 미치는 많은 유해 화학 물질이 방출됩니다.

잘 건조된 연료를 사용하면 폐기물은 주로 이산화탄소와 수증기로 구성되어 외부에서 작고 미묘한 공기의 움직임을 볼 수 있습니다. 스토브에 나무를 채우기 전에 피스톤이 제거됩니다. 스토브의 작동 시간과 열 출력은 연료의 밀도에 따라 달라집니다. 통나무 사이의 작은 틈새에도 칩, 부스러기, 톱밥 등이 채워져 있습니다. 모든 것 위에 등유에 담근 천을 놓고 피스톤을 교체 한 후 가열 장치를 뚜껑으로 단단히 닫습니다. 그 후에야 그들은 그곳에서 불타는 성냥을 던졌습니다.

종이를 제외한 다양한 가정용 쓰레기를 스토브에 넣는 것은 권장되지 않습니다. 모든 플라스틱 제품과 샴푸병, 폼 삽입물, 비닐봉지는 연소되면 열분해 중에도 분해되지 않는 많은 위험 요소를 방출합니다. 또한 그을음의 비율이 높아 예정보다 빨리 굴뚝이 막힐 수 있습니다.

주요 열원인 고체 연료는 수십 년 동안 그 위치를 잃지 않았습니다. 그리고 오늘날에도 전기 및 가스 대안을 고려할 때 고체 연료 보일러는 특히 장기 연소와 관련하여 여전히 인기가 높습니다.

이러한 장비는 톱밥에서 석탄에 이르기까지 다양한 유형에서 작동할 수 있습니다. 지역과 연료 비용에 따라 한 유형 또는 다른 유형이 선호됩니다. 물론 천연가스는 가장 저렴한 난방방식이지만 모든 지역과 지역에서 이용할 수 있는 것은 아니다. 전기는 어디에나 존재하지만 가장 비싼 열원입니다. 그리고 우리 손으로 오래 타는 난로에 대해 이야기하고 있다면 운영뿐만 아니라 제조 비용도 절약할 수 있습니다. 다이어그램과 그림을 이해하고 금속 작업 방법을 알고 있다면 그러한 스토브를 직접 만들 수 있습니다.

보일러와 용광로를 운영하는 것이 더 경제적인 이유

이를 알아보기 위해 반대의 방법을 이용하여 기존 오븐과 비교해보겠습니다.

표준 스토브의 단점은 무엇입니까?

  • 효율성은 최고 80%로 극도로 낮습니다.
  • 연료 연소에 대한 지속적인 모니터링의 필요성 - 충전 시간은 화실의 부피에 따라 2-4시간입니다.
  • 연소를 자동화하는 능력이 부족합니다.

오래 타는 스토브는 이러한 단점을 제거하여 전통적인 스토브와 최적화된 유사체가 됩니다.

여기서 연소 과정은 연기로 대체됩니다. 제한된 양의 산소로 인해 화실의 장작은 타지 않지만 실제로 연기가 나고 동시에 열분해 가스를 방출합니다. 결과적으로 별도의 챔버에서 연소되므로 장치의 효율이 12-15% 증가합니다. 결과적으로 장작 한 더미의 연소 시간은 8-10시간으로 늘어납니다.

용광로 다이어그램

프로세스 자동화의 경우, 펠렛을 연료로 사용하는 펠릿 스토브에서 성공적으로 구현되었습니다.

참고로! 펠릿은 압축된 톱밥, 먼지, 썩음, 나무 조각 및 기타 목공 산업에서 발생하는 미세 폐기물을 천연 수지로 처리한 것입니다.

이 스토브는 펠릿용 벙커와 함께 제공됩니다. 연료의 일부가 소진되면 화실은 자동으로 추가 볼륨으로 채워집니다. 사람의 개입 없이 이러한 장시간 연소 스토브는 며칠 동안 작동할 수 있습니다.

제조공정

적합한 방을 찾아 스토브 만들기를 시작하는 것이 좋습니다. 금속 작업은 원칙적으로 먼지가 매우 많으며 이 모든 것을 용접하고 톱질해야 한다는 점을 고려하면 220V 전기 배선이 있는 다용도실을 사용하는 것이 좋습니다.

비디오에서 용광로를 만들 때의 기술적 뉘앙스:

필요한 재료 및 도구

  • 최소 용량 200리터의 금속 용기(이 목적에는 중고 가스 실린더가 이상적입니다)
  • ∅10 cm 파이프 2개;
  • 채널;
  • 벽돌용 내화 벽돌(55개);
  • 대각선으로 60-80 cm 시트;
  • 벽돌용 레디믹스 또는 시멘트 모르타르;
  • 금속 작업용 도구 세트;
  • 전기 아크 용접 및 전극;
  • 장착 수준;
  • 수직선.

기본으로 벽 두께가 4mm 이상인 금속 용기를 사용할 수 있습니다. 소화기도 가능하지만 작은 방에만 스토브를 설치하는 것이 좋습니다.

제조공정

처음에는 퍼니스 본체를 준비해야 합니다. 이를 위해 벽 두께가 4-5mm 인 강철, 주철, 스테인레스 스틸로 만든 모든 용기를 반복해서 사용할 수 있습니다. 대부분의 경우 사용한 가스 실린더를 베이스로 사용하며 냄새와 가스 잔류물을 제거하려면 세척하고 프라이밍해야 합니다.

적합한 용기가 없으면 두께 5-6mm, 직경 40-50cm 이상의 강판으로 용접 할 수 있으며 바닥은 실린더에 용접됩니다. 뚜껑은 별도로 준비되어 있습니다. 미래의 스토브를 직사각형 또는 정사각형으로 만들 수 있습니다. 모양은 중요하지 않으며 용접이 밀폐되어 있는 것이 중요합니다.

실린더나 소화기의 지붕을 잘라야 합니다. 스파크 실린더는 폭발과 유사한 효과를 낼 수 있습니다. 먼저 가장자리까지 물을 채우고 자르기 시작합니다.

시트에서 용기를 요리하는 경우 바닥을 원통 직경을 따라 원이 아닌 직사각형으로 만드는 것이 좋습니다. 즉시 안정적인 기반을 갖게됩니다.

별도로 시트에서 직경이 배럴 직경보다 1cm 또는 2cm 작은 다른 원을 잘라 내고 그 안에 파이프용 ∅10cm 원을 잘라냅니다. 용접을 사용하여 파이프를 구멍에 용접합니다.

채널의 강철 원 가장자리에는 베이스를 고정하고 연소 중에 연료를 밀어내는 용접 다리가 있습니다.

파이프 섹션의 길이는 전체 구조물의 높이보다 최소 15cm 커야 연소가 끝날 때 파이프가 배럴 가장자리보다 한 레벨 높아집니다.

실린더 상단 (소화기)에서 또는 시트와 별도로 향후 뚜껑을 위한 원을 잘라냅니다. 뚜껑이 최대한 단단히 고정되도록 가장자리를 따라 일종의 "스커트"를 용접하는 것이 좋습니다.

뚜껑에 다른 파이프용 구멍을 ∅10cm 정도 잘라냅니다.

배럴 자체의 몸체에 화실과 재 팬용 구멍 두 개를 자릅니다. 각각에 대해 경첩에 문을 놓고 모서리나 채널의 손잡이를 용접합니다. 두 구멍은 연료가 놓일 창살로 서로 연결됩니다.

직사각형 장시간 연소 스토브의 예

기초 구조

내화 벽돌의 안감을 고려하더라도 스토브의 총 질량은 크지 않습니다. 그러나 그 밑의 기초는 튼튼하고 안정적이어야 합니다.

기초 아래에는 작은 굴착도해서는 안되며 콘크리트로 채워진 완전히 평평한 공간이면 충분합니다.

스토브 자리가 놓인 벽돌, 세라믹 타일, 시멘트 바닥 등을 기초로 사용할 수 있습니다. 원칙적으로 이상적인 직진도는 단 한 가지이며, 이는 장착 레벨을 사용하여 확인해야 합니다.

굴뚝

이것은 절대적으로 모든 고체 연료 스토브의 필수 요소입니다. 약간의 편차가 있는 상단에 용접된 직경 10-15cm의 파이프는 수제 디자인의 굴뚝 역할을 합니다.

연소 생성물이 방해받지 않고 배출되도록 굴뚝의 직선 부분의 길이는 적어도 스토브 전체의 직경 이상이어야 합니다. 굴뚝 파이프를 배열할 때 450도 이상의 각도, 방을 떠나기 전의 많은 굽힘 및 최소 길이는 허용되지 않습니다. 굴뚝 파이프가 출구쪽으로 완전히 직선일 때 최적입니다. 그런데 청소를 더 쉽게 하려면 두 부분으로 이루어져야 합니다.

유일한 예외는 로켓 스토브에 관한 것이며, 이 경우 굴뚝은 추가 열원으로 사용되며 바닥 아래 또는 선베드 아래를 통과합니다.

반사기

이것은 스토브 뒤의 벽에 장착된 금속 또는 호일 시트입니다. 이러한 요소의 주요 임무는 벽의 열을 반사하고 화재를 예방하는 것입니다. 반사경의 추가 보너스로 벽에서 열이 반환되고 열 흐름이 재분배되어 실내 온도가 증가합니다.

구조물의 최종 조립

완성된 본체

장식적인 디자인

벽돌 라이닝은 미적 취향에만 의존하는 순전히 개인적인 문제입니다. 벽돌 껍질의 존재는 용광로의 효율성에 큰 영향을 미치지 않습니다. 일부 데이터에 따르면 열 손실 감소로 인해 장작 한 더미의 연소 시간이 증가하지만 이 효과는 매우 의심스럽습니다. 한 가지 유형의 스토브와 연료 유형을 사용하는 순수한 실험은 아직 수행되지 않았습니다. 한 경우에는 벽돌 껍질이 있고 두 번째에는 없습니다.

스토브를 벽돌로 덮을지 여부는 선택 사항입니다. 예를 들어 스토브가 다용도실이나 별도의 보일러실에 있는 경우 추가 작업을 수행할 가치가 있는지 선택하십시오.

고체 연료(목재, 톱밥, 나무 칩 또는 펠렛)를 사용하는 장시간 연소 스토브의 원리는 이러한 장치가 서 있거나 시골집을 난방하는지 여부에 관계없이 모든 경우에 동일합니다. 최소한의 공기 접근으로 발생하는 열분해 과정은 보일러 효율과 연소 시간을 크게 증가시킵니다.

자신의 손으로 난로를 만들기 전에 다음 사항에 주의하세요.

  • 굴뚝의 개별 섹션은 가스 이동 방향으로 수집됩니다.
  • 건강이나 재산에 위협이 되지 않도록 스토브 주변에는 최소 1미터의 여유 공간이 있어야 합니다.
  • 작은 받침대에 스토브를 설치하십시오. 조심스럽게 제거하고 굴뚝 파이프를 분리 할 수 ​​​​있습니다. 이 경우 청소로 인해 번거 로움이 발생하지 않습니다.

워터 재킷을 사용하여 일반 bubafonya(장시간 연소 스토브) 만드는 방법 - 비디오:

나무로 작동하는 고체 연료 스토브에는 한 가지 심각한 단점이 있습니다. 연소 과정을 자동화하는 것은 매우 어렵고 일부 설계에서는 불가능합니다. 때때로 작업을 중단하고 장작을 추가해야 하는데 약 한 시간 안에 다 타버립니다. 단일 부하에서 퍼니스의 작동 시간을 연장하기 위해 퍼니스에는 장시간 연소 모드가 장착되어 있습니다.

목재 연소는 여러 단계에서 발생하는 복잡한 물리적, 화학적 과정입니다. 불이 붙으면 난로 안의 온도가 낮을 ​​때 나무가 가열되어 어두워집니다. 200도 이상의 온도에서 열분해가 시작됩니다. 온도의 영향으로 고체 잔류 물과 열분해 가스로 분해됩니다. 이러한 가스 자체에는 수소, 일산화탄소, 유기 증기 및 그을음 형태의 탄소가 포함되어 있으므로 가연성이 있습니다. 고온의 밝은 불꽃을 생성하는 것은 열분해 가스의 연소입니다.

기존의 용광로에서는 산소 부족으로 인해 열분해 가스의 완전 연소가 발생하지 않습니다. 장시간 연소로에서는 대기 산소가 풍부한 열분해 가스의 재연소를 위해 별도의 챔버 또는 연소실이 사용됩니다. 덕분에 연료가 더 완전하게 연소되고 그을음 및 기타 유해 물질이 공기 중으로 방출되며 스토브의 효율성이 높아집니다.

목재 사전 연소실의 과도한 온도를 방지하기 위해 내부로의 공기 접근이 제한됩니다. 장작이 연기를 내기 시작하고 많은 양의 열분해 가스를 방출합니다. 장작이 천천히 연기가 나기 때문에 한 부하에서 스토브의 작동 시간이 크게 늘어나 어떤 경우에는 6-8 시간에 이릅니다. 이 현상을 "장시간 연소 모드"라고 합니다.

오래 타는 톱밥 난로 : 비디오

장시간 연소 스토브의 장점과 단점

다른 장치와 마찬가지로 이러한 오븐에도 장단점이 있습니다.

부인할 수 없는 장점은 다음과 같습니다.

  • 장작의 경제적 소비;
  • 고효율, 최대 85-90%;
  • 연료, 장작, 목공 기업의 폐기물, 톱밥 및 펠릿 선택의 다양성이 적합합니다.
  • 작은 크기;
  • 제어 용이성 - 에어 댐퍼 사용;
  • 디자인의 단순성 덕분에 자신의 손으로 오래 타는 스토브를 쉽게 만들 수 있습니다.

오래 타는 스토브에도 단점이 있습니다.

  • 연소 중에 응축수가 방출되어 그을음이 굴뚝에 활발하게 쌓이므로 굴뚝 설계에 특별한 요구 사항이 적용됩니다. 모서리, 구부러짐이 없어야하며 청소를 위해 가능한 한 접근 가능해야합니다.
  • 장시간 연소 모드로 전환하려면 먼저 스토브를 일반 모드로 가열하여 스토브 자체와 굴뚝을 예열해야 합니다. 그렇지 않으면 연소 과정이 중지됩니다.

장시간 연소 스토브에 대해 설명된 모든 기능은 산업용 난방 장치 및 집에서 만든 스토브 모두와 관련이 있습니다.

영상에 나오는 것처럼 스토브에 추가하면 효율성을 높일 수 있습니다.

장시간 연소로 설계

오래 타는 스토브에는 디자인 기능이 있습니다. 이는 두 개의 챔버 또는 연소 구역으로 구성되며, 그 중 하나에서는 목재의 열분해가 일어나고 다른 하나에서는 목재 가스의 재연소가 발생합니다. 서로에 대한 카메라의 위치는 다를 수 있습니다.

일부 모델에서는 연료가 위에서 장전되는데, 1차 연기로 인해 장작이 압축되고 가라앉으며 가스가 재연소실로 들어갑니다. 이 재연소실은 첫 번째 챔버의 측면에 있는 칸막이를 통과하거나 아래에 위치할 수 있습니다. 이러한 스토브에는 송풍 팬이 장착되어 통풍을 원하는 채널로 보내는 경우가 많습니다.

다른 모델에서는 사전 연소실이 하단에 위치하며 열분해 가스는 강제 통풍 없이 상단 챔버로 상승합니다. 이러한 스토브에는 팬이 필요하지 않지만 일반적으로 로딩 챔버 용량이 더 작습니다.

연소 강도를 조절하기 위해 댐퍼가 있는 공기 공급 채널이 제공됩니다. 또한 모양이 다를 수 있으며 스토브 유형에 따라 다릅니다. 연료를 압축하고 연기를 더욱 강하게 만들기 위해 일부 스토브에는 장작이 연소됨에 따라 무게가 낮아지는 장치가 장착되어 있습니다. 보통 이런 디자인이 있어요.

열분해로의 적용

목재, 알갱이 또는 톱밥을 사용하는 장시간 연소 스토브는 다용도실, 작업장, 차고 및 온실을 가열하는 데 자주 사용됩니다. 집을 난방하는 데에도 사용할 수 있지만 일산화탄소가 방출될 수 있으므로 스토브를 밀봉하는 것이 필요합니다.

열분해 스토브를 사용하여 정원이나 주거용 건물을 가열하는 경우 난방 라디에이터에 연결된 물 회로를 장착하고 난방 장치 자체를 보일러 실에 설치하는 것이 좋습니다.

집에서 가장 일반적인 제품으로 실제 진미를 준비하는 데 도움이 될 차가운 흡연을 위해 훈제 장을 만드는 방법을 알려줍니다.
차가운 흡연을 위한 연기 발생기를 만드는 방법을 살펴보면서 알아볼 수 있습니다.
여기서는 자신의 손으로 효과적인 난로를 만드는 데 가장 이해하기 쉬운 그림을 찾을 수 있습니다.

오래 타는 난로를 만드는 데 필요한 재료

오래 타는 스토브는 판금이나 다양한 금속 구조물을 사용하여 손으로 만들 수 있습니다. 이러한 스토브의 예와 그림이 아래에 나와 있습니다.

배럴 스토브

200리터 금속 배럴로 만든 다용도실 난방용으로 제작된 집에서 만든 난방 장치입니다. 스토브는 톱밥, 부스러기 및 기타 목공 폐기물로 작동됩니다. 대형 배럴 내부에는 연료를 적재하기 위한 소형 배럴이 스탠드에 설치된다. 그 아래에는 판금으로 만든 서랍인 재팬이 있습니다.

스토브 자체는 스탠드 위에 위치하며 그 역할은 자동차 디스크에 의해 수행됩니다. 연기 파이프는 직경 100-150mm의 파이프 스크랩으로 만들어집니다. 배럴에는 손잡이가 있는 판금 뚜껑과 공기 공급용 구멍이 장착되어 있습니다.

작은 통 안에 원뿔 모양으로 깎인 통나무가 설치되어 있으며 그림에 표시되어 있습니다. 그 주위에 톱밥이 부어집니다. 압축 후 통나무를 제거하고 톱밥에 불을 붙입니다. 연기가 나는 과정에서 가스는 큰 통의 공간으로 방출되어 연소됩니다.

금속 파이프로 만든 수로가 있는 용광로

나무나 톱밥을 태울 수 있는 금속 파이프로 만든 수제 장시간 연소 스토브에는 물 회로가 장착되어 있습니다. 적재는 아래에서 이루어지며 연소를 강화하기 위해 스토브 내부에 공기 분배기를 설치하여 연기가 나는 나무를 누릅니다.

디스크 중앙에는 텔레스코픽 중공 파이프가 설치되어 공기가 연소실로 직접 유입되며, 디스크에 용접된 리브 덕분에 장작 전체 표면에 고르게 분포됩니다. 연료가 연소되면서 저절로 낮아집니다. 케이블을 사용하여 적재하기 전에 들어 올릴 수 있습니다.

로딩 도어는 오븐 중앙에 있습니다. 바닥에는 청소용 문과 재떨이가 있습니다. 꼭대기에는 굴뚝이 있습니다. 스토브에는 물 입구 및 출구용 파이프가 있는 물 회로가 장착되어 있습니다. 물 회로가있는 스토브는 작은 집과 기타 건물을 매우 효율적으로 가열 할 수 있으며 스크랩 재료로 직접 손으로 만들 수 있습니다.

폐가스 실린더의 용광로

스토브는 추가 비용이나 적절한 재료를 찾지 않고도 가스통으로 만들 수 있습니다. 50리터 실린더의 크기는 이러한 스토브를 만드는 데 적합하며 벽 두께와 견고성으로 인해 안전하게 사용할 수 있습니다.

전체적으로 퍼니스의 디자인은 이전 모델과 다르지 않으며 이는 도면에서 볼 수 있습니다. 상부가 잘린 프로판 탱크를 본체로 사용합니다. 공기 분배기 파이프용 구멍이 있는 판금으로 손으로 적절한 크기의 덮개를 만들 수 있습니다.
연료는 상단을 통해 적재되어 실린더의 부피를 거의 굴뚝까지 채웁니다. 이 스토브는 톱밥과 기타 폐기물, 작은 장작을 사용합니다. 연료를 조심스럽게 압축한 후 우드칩이나 발화제를 사용하여 점화시킨 후 공기분배기를 설치한 후 뚜껑을 덮는다.

이러한 스토브의 효율성은 상당히 높으며 밀폐형 하우징 덕분에 사람들이 오랫동안 머무르는 방을 난방하는 데 사용할 수 있습니다. 원하는 경우 굴뚝을 보일러에 통과시켜 물 회로를 장착할 수 있습니다.

가스 실린더의 스토브 "Bubafonya"

50리터짜리 가스통으로 직접 손으로 오래 타는 스토브를 만드는 모습이 영상에 나와 있습니다.

스토브의 디자인은 최대한 간단하며 본체, 뚜껑, 공기 분배기 및 굴뚝 등 몇 가지 부품으로만 구성됩니다. 안정성을 위해 스토브를 모서리에서 다리에 놓을 수 있습니다. 아래에서 재를 제거하려면 문이 달린 재팬을 만들 수 있습니다.

또 다른 비디오.

시퀀싱

  1. 남은 가스는 가스 실린더에서 배출되고 물로 여러 번 세척됩니다.
  2. 실린더 상단을 잘라냅니다. 중앙에 직경 65mm의 구멍을 뚫어 화로 뚜껑을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 뚜껑과 화로 본체의 가장자리를 연마하여 뚜껑이 본체에 단단히 고정되도록 합니다.
  3. 실린더 상부에는 굴뚝용 직경 100mm의 구멍이 만들어지고 길이 30-40cm의 파이프 조각이 수평으로 용접됩니다.
  4. 실린더 바닥에는 재떨이용 청소용 문이 있습니다. 이렇게하려면 실린더 본체의 직사각형 부분을 잘라 내고 부분을 갈아서 경첩을 용접하고 결과 구멍에 도어를 설치하십시오. 문에는 걸쇠가 장착되어 있습니다.
  5. 풍선은 안정성을 위해 다리에 배치됩니다. 모서리, 파이프 스크랩 또는 휠 림으로 만들 수 있습니다.
    운반의 용이성을 위해 막대 손잡이가 측면에 용접되어 있습니다.
  6. 퍼니스의 가장 중요한 부분은 공기 분배기입니다. 톱밥과 나무조각을 효과적으로 눌러낼 수 있을 만큼 무거워야 하고, 오븐의 높은 온도를 견뎌야 하며, 갈라지는 칼날도 있어야 합니다. 코너 스크랩으로 만들 수 있습니다. 분배기 자체는 최소 6mm의 두꺼운 벽으로 만들어진 강철로 만들어졌습니다. 중앙에 구멍이있는 오븐 내경보다 직경이 20-40mm 작은 원을 잘라냅니다. 구멍에는 직경 60mm, 높이가 스토브 높이보다 큰 파이프가 설치됩니다. 공기가 이를 통해 연소실로 흐릅니다. 블레이드는 디스크 바닥에 용접됩니다.
  7. 이전에 표면에서 스케일, 녹 및 먼지를 제거한 유기 규소 화합물 기반 페인트로 스토브 본체를 직접 칠할 수 있습니다. 작동 중에 스토브가 고온으로 가열되기 때문에 다른 페인트는 빠르게 연소됩니다.
가스 실린더 스토브의 벽 온도는 연소 중에 최대 350도까지 가열될 수 있습니다! 심각한 화상을 입지 않으려면 주의하세요!

수제 톱밥 난로 "Bubafonya"에는 물 순환 장치가 장착되어 있습니다. 이 경우 영구적인 장소에 설치됩니다. 일반적으로 이 스토브는 이동식 스토브로 사용됩니다. 동결 기간에는 온실에 놓을 수 있고, 겨울에는 작업장이나 헛간을 난방하는 데 사용하거나 차고를 난방하는 데 사용할 수 있습니다. 화재 안전 요구 사항에 따라 Bubafonya는 안전하고 효과적입니다.

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스토브 난방이 재탄생하고 있으며 이에 대한 타당한 이유가 있습니다. 스토브 르네상스의 주요 모티브는 오래 타는 스토브입니다. 기계공의 기본 기술을 숙달하고 두 개의 철 조각을 서로 용접하는 방법을 알고 자신의 손으로 할 수 있기 때문일뿐만 아니라 그다지 많지 않습니다. 오래 타는 스토브는 무엇보다도 다른 스토브에 비해 중요한 근본적인 이점을 가지고 있습니다.

정확히 어느 것입니까? 이해하려면 물리학 실험실, 심지어 학교 실험실에서도 완전히 연소된 성냥 하나에서 방출되는 총 열량을 열량계를 사용하여 두 번 측정해야 합니다. 처음에는 더 잘 타도록 머리를 아래로 잡고 잡습니다. 두 번째는 어떻게 든 끝까지 타 오르는 한 머리 위로 향합니다. 두 번째 경우에는 경기가 훨씬 더 많은 열 에너지를 방출합니다.

요점은 직접적으로 고체 연료의 열분해는 불꽃 근처에서 발생합니다. 고체 연료는 분해되어 가연성 가스를 방출합니다.; 자세한 내용은 아래를 참조하세요. 그들은 훨씬 더 많은 열을 제공할 수 있지만 이를 태우려면 산소 외에도 350-400도의 상당히 높은 온도가 필요합니다.

머리를 아래로 한 채 성냥을 잡으면 열분해 가스가 불꽃을 지나 빠져 나가거나 오븐에서 굴뚝으로 날아갑니다. 그리고 화염 바로 아래에서 열분해가 발생하면 발열성 가스가 화염에 들어가고 충분한 공기 공급으로 연소되어 더 많은 열을 발생시킵니다. 열분해와 화염 연소를 결합한 효과의 또 다른 좋은 예는 일반 스테아린 양초입니다. 그릇에 스테아린 덩어리를 태워보세요! 필요하지 않습니다. 악취와 그을음이 있을 것입니다... 그리고 양초에서는 스테아린이 증발할 뿐만 아니라 열분해도 겪습니다. 불꽃의 맨 아래 부분에 청자색의 좁은 영역이 있는 것을 보셨나요? 이곳에서 열분해 가스가 형성되어 발화됩니다.

고체 연료를 사용하는 장시간 연소 스토브에서는 머리를 위로 향한 성냥처럼 위에서도 타서 위에서 점화됩니다. "긴"액체 연료 스토브에서는 양초의 스테아린처럼 연료(대부분 오일)가 증발하고 열분해에 의해 쉽게 가연성 성분으로 분해되어 연소됩니다. 어쨌든 동일한 질량의 연료에서 발생하는 추가 열 외에도 공기 공급을 통해 화로 전력을 광범위하게 조절할 수 있으며 연도 가스가 더 깨끗해집니다.

왜?

강력한 산업용 난방 보일러의 효율은 거의 100%입니다. 그러나 난방 시설을 건설하는 동안 주 파이프라인과 분배 파이프라인의 열 손실 중 최대 30%가 설계에 포함됩니다. 모든 규칙에 따라 제작되었으며 단열재가 손상되지 않은 새 제품입니다. 모든 형태의 자율난방은 이 30%를 잃지 않으며 그 효율성은 스토브나 온수보일러의 효율성에 의해서만 결정됩니다.

소형 저전력 보일러는 원칙적으로 대형 보일러보다 더 탐욕스럽습니다. 정사각형 큐브 법칙이 적용되며 러시아는 연료 자원이 풍부합니다. 따라서 소련 혁명 이후 특히 환경이 아직 긴급하지 않았기 때문에 중앙 난방 개발 과정이 설정되었습니다.

추억에서. 70년대에 체코슬로바키아를 방문했던 이 기사의 저자는 놀랐습니다. "오로라" 보일러실은 어디에 있습니까? 집이나 아파트 건물 입구에는 자동 자율 미니 보일러 실이 있다는 것이 밝혀졌습니다. 왜? 그들은 외교적으로 이렇게 설명했습니다. “글쎄요, 당신의 나라는 부유합니다. 당신은 중앙난방을 감당할 수 있습니다.”

그 이후로 많은 것이 바뀌었습니다. 지구 연료 탱크의 바닥은 이미 뚜렷하게 눈에 띄고 생태는 모든 사람에게 동일하며 계산자와 드와이트 테이블 시대에 추측만 해야 했던 정확한 결과를 과학과 컴퓨터 모델링을 통해 얻을 수 있습니다.

이것이 집에서 만든 스토브와 무슨 관련이 있나요? 가장 직접적인 방법은 직접 만든 장시간 연소 스토브로, 겉보기에는 매우 투박하지만 효율이 90% 이상입니다. 동시에 거의 모든 고체 연료를 연소시킵니다. 폐기물은 이산화탄소, 물, 재로 변합니다. 물론 CO2와 H2O도 온실가스이지만, 지구 연료 효율이 70%가 아닌 90%에 이르면 지구 온난화가 진정되어야 할 것입니다.

순환로(소성-냉각-소성-냉각-...)에서는 효율성이 근본적으로 중요한 70%에 거의 도달하지 않습니다. 또한 80% 이상을 제공하지만 복잡하고, 비싸고, 번거롭고, 무겁고, 현대 생활 조건에 잘 적응하지 못합니다. 따라서 "오래 지속되는" 스토브를 개선하는 것은 수익성 있고 흥미로운 작업일 뿐만 아니라 일반적으로 모든 사람에게 중요합니다.

열분해 및 승화 정보

어떻게 그렇게 높은 효율성과 잡식성을 얻을 수 있습니까? 첫째, 고체 연료의 열화학적 분해로 인해 열분해가 발생합니다. 이 경우 쉽고 완전하게 타는 구성 요소가 형성되고 굴뚝으로 날아가는 것이 거의 없습니다. 그러므로 우리는 열분해에 대해 좀 더 자세히 이야기할 필요가 있다.

열분해 공정의 단계(다음 참조)는 공간적으로 분리될 수 있으며 이를 열분해 오븐이라고 합니다. 그러나 열분해는 천천히 연기가 나는 동일한 연료층에서 시간이 지남에 따라 순차적으로 발생할 수 있습니다. 이런 경우에는 연기가 나는 오븐이라고 합니다.

둘째, 고체 연료 덩어리에 많은 열이 축적되고 건식 승화-승화를 통해 휘발성 성분의 방출이 발생하기 때문입니다. 예를 들어 열분해도 하는데, 먼저 오일을 증발시켜야 하기 때문에 열이 필요하고, 같은 70% 이상의 효율을 얻기가 어렵습니다. 그리고 뜨거운 증기의 열 보유량은 작기 때문에 연료 품질(예: 수분 함량)이 조금이라도 저하되면 효율성이 급격히 떨어지거나 연료 준비 시스템이 있는 복잡한 인젝터가 필요합니다.

열분해는 어떻게 작동합니까?

열분해 계획이 그림에 나와 있습니다. 프로세스는 4단계(단계)로 구성됩니다.

  1. 건조 – 연료 침전물에서 과도한 수분이 제거됩니다. 건조는 연료를 준비하는 동안 별도로 수행하거나 점화 열로 인해 화실에서 수행할 수 있습니다.
  2. 열분해 자체 - 휘발성 성분은 연료 질량에서 승화되고 무거운 성분(수지 및 역청)은 휘발성 물질로 분해됩니다. 연료 질량의 탄화가 시작됩니다. 그 탄화.
  3. 온도가 열분해 가스의 인화점에 도달하면 유리 산소가 있는 상태에서 연소가 시작됩니다. 온도가 600도 이상으로 올라가고 탄소가 타기 시작합니다.
  4. 산소가 부족하고 온도가 400도 이상인 휘발성 물질과 대부분의 탄소가 연소되고 뜨거운 슬래그의 탄소 잔류물은 환원 반응의 촉매제 역할을 합니다. 수증기에서 유리 수소가 방출되고, 일산화탄소와 일산화탄소는 이산화탄소에서 방출됩니다. 거기에서 그리고 거기에서 - 자유 산소.

마지막 단계는 해롭다. 물과 이산화탄소를 분해하는 데 많은 에너지가 소비됩니다. 이러한 반응은 흡열 반응입니다. 250도 이상의 온도에서는 환원된 가스가 즉시 원래의 화합물을 형성하여 열을 되돌려줍니다. 그러나 빨리 식으면 다시 서로를 찾을 시간이 없으며 복원에 소비되는 에너지가 굴뚝으로 날아가고 일산화탄소도 유독합니다. 따라서 열분해로를 설계할 때 중요한 작업 중 하나는 뜨거운 구역에 환원된 가스를 유지하여 그곳에서 신선한 가열 공기에 대한 접근을 제공하는 것입니다. 그렇지 않으면 높은 효율성을 얻을 수 없습니다.

메모: 근본적이지는 않지만 장시간 연소의 중요한 이점은 스토브 작동이 쉽다는 것입니다. 하루에 한두 번씩 더 많은 연료를 장전했고, 일주일에 한두 번씩 재를 긁어 모으는 것이 전부였습니다.

워터버너에 대하여

아마추어 스토브 제작자 중에는 일반적으로 워터 버너라고 불리는 열성 팬 집단이 있습니다. 아이디어는 다음과 같습니다. 냉각된 연도 가스를 촉매실로 배출합니다. 촉매는 비정질 탄소(탄소)일 필요는 없습니다. 다양한 종류의 교활한 막과 분말이 셀 수 없이 많이 제공됩니다. 촉매에서 환원된 것은 빠르게 다시 연결되어 열을 방출하고 완료됩니다! 여기 효율성이 100%가 넘는 "슈퍼 유니티" 스토브가 있습니다!

그러나 에너지 보존 법칙은 종종 우회적인 방식으로 나타나기는 하지만 여전히 흔들리지 않습니다. 이 경우 들어오는 환원물을 가열해야합니다. 그렇지 않으면 반응이 진행되지 않습니다. 이를 자동차 버너와 비교하는 것은 합리적이지 않습니다. 남은 연료가 연소되지만 여전히 긍정적인 열 균형을 제공할 수 있습니다. 반응은 발열이다.

촉매실을 가열하기 위한 열은 어디에서 나오나요? 예를 들어 연료를 추가하거나 외부 소스(예: 전기 나선형)를 통해 가능합니다.

환경으로부터 완전히 격리된 촉매실과 배기 가스를 절대 영도까지 냉각하는 열 회수 시스템을 상상한다면 우리는 동일하게 유지됩니다. 회수된 구성 요소를 결합할 때 방출되는 열은 구성 요소 가열 비용을 정확하게 보상합니다. 그러나 열 손실 없이는 아무 일도 일어나지 않기 때문에(여기서 또 다른 기본 원리인 엔트로피가 작동합니다) 전체 열 균형은 음수로 나타납니다. 글쎄, 물을 태우지 마세요. 타지 않을 것입니다 ...

이론에서 실제까지: 장작과 석탄

도시 밖에서는 장작이 여전히 가장 저렴한 연료 유형 중 하나입니다. 따라서 오래 타는 장작 난로는 매우 관련성이 높고 수요가 많은 디자인입니다. 능선에서 수증기, 이산화탄소 및 재로 나무를 태우는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 목재는 톱밥, 부스러기, 칩, 폐기물 섬유판 및 마분지, 작은 덤불-카미르, 짚 등 특성과 품질이 매우 이질적인 폐기물 형태로 가장 접근 가능합니다. 그러므로 시스템. 탐나는 70% 이상의 효율성을 달성할 수 있는 가장 효과적인 방법 중 일부를 살펴보겠습니다.

배불뚝이 난로

이 스토브는 부르주아적인 폭식 때문에 포벨리 스토브라고 불리지 않았습니다. 그에 비해 매우 경제적이며, 맛도 까다롭지 않습니다. 어떻게 이런일이 일어 났습니까?

난로는 혁명 직후 군사 공산주의 시대에 러시아에 나타났습니다. 현대인이 당시의 박탈감을 상상하기는 어렵습니다. 볼셰비키에 결코 낯선 사람이 아니었던 마야코프스키는 당시 명령에 따라 "자작 나무 장작 반 통"을 어떻게 받았는지에 대해 그의시 중 하나를 바쳤습니다. 그리고 고국을 떠나고 싶지 않거나 떠날 수 없었던 "미완성 부르주아지"는 쿠폰을 믿을 필요가 없었습니다. 살고 싶다면 방법을 찾아보세요.

그러나 "이전"들 중에는 피를 흘리는 착취자들만 있었던 것이 아닙니다. 1912-1913년의 번영기에 그들은 자본을 해외로 이전했고, 1918년에 평화가 체결되자마자 그들은 재빨리 사방으로 서둘러 이동했습니다. 남은 사람들 중에는 러시아 최고의 지성들도 있었습니다. 비록 그들이 꼭 필요한 “전문가”였음에도 불구하고 승리한 프롤레타리아트는 그들을 선호하지 않았습니다. 아마도 마음 때문일 ​​것입니다. 그러나 그들은 생각하는 방법을 알고 있었습니다.

포벨리 스토브는 독창적으로 디자인이 단순합니다(그림 참조). 의심 할 여지없이 그 프로토 타입은 순환 스토브에 대한 경이로운 효율성을 갖춘 러시아 스토브 (그런데 "부르주아 전문가"도 반복적으로 개선됨)입니다. 상부 도어에 연료를 투입하고, 하부 도어를 개폐하여 공기를 공급하여 연소과정을 조절하였다.

난로의 작동 원리도 매우 간단하지만, 그 원리를 이해하는 것은 전혀 쉽지 않았습니다.

과제: 혹독한 겨울의 적어도 한 방에서 아침까지 중요한 활동의 ​​징후를 배제하지 않는 온도를 유지하십시오. 벽돌 오븐을 가열하는 것은 불가능합니다. 가열하려면 동일한 "반 통나무"가 20파운드 필요합니다. 그러나 물리학과 화학에 따르면 매우 천천히 태우고 즉시 열을 방으로 방출하면 충분할 비엔나 의자가 있습니다. 벼룩시장에서도 부르주아 소지품을 석탄 1~2파운드로 교환할 수 있는데, 이는 발열량 측면에서 거의 동일합니다.

하지만 활성도가 높고 빠르게 연소되는 연료를 어떻게 천천히 연소할 수 있습니까? 그만하세요, 열분해라는 것이 있습니다. 지금까지 가정용 스토브에서는 연소에 수반되는 과정으로만 간주되었습니다. 열분해는 연소 연쇄 반응보다 훨씬 느립니다. 연소를 단계적으로 늘려서 동일한 전체 열을 천천히 조금씩 얻도록 하겠습니다. 스토브와 굴뚝은 완전히 버릴 시간이 있고 방은 그것을 흡수할 시간이 있습니다.

예, 스토브는 석탄으로도 작동해야 합니다. 석탄을 얻을 수 있기 때문입니다. 속성 측면에서 석탄은 나무와 전혀 같지 않지만 난로에서 공통점은 무엇입니까? 느슨하고 통기성이 좋은 충전재. 이제 열분해를 어떻게 구성합니까?

당신이해야 할 일은 화격자를 제거하고 송풍기의 공기 흐름을 연료 덩어리로 직접 보내는 것뿐이라는 것이 밝혀졌습니다. 또한 화실을 너무 꽉 채우지 마십시오. 북마크의 볼륨은 화실 볼륨의 1/4을 넘지 않습니다.

이 경우 오븐은 자동 조절됩니다. 통풍구를 덮었다고 가정해 보겠습니다. 자유량이 큰 휘발성 물질은 즉시 연소됩니다. 연기가 나지 않고 연소가 가라앉을 것입니다. 용광로의 온도가 떨어지고 충전물이 냉각되며 열분해가 감소합니다. 휘발성 및 가연성 물질의 생성. 그리고 탄소는 폐기물을 생성하지 않습니다. 들어오는 모든 산소는 휘발성 물질에 의해 즉시 차단됩니다. 통풍구를 열어 보겠습니다. 그 반대도 마찬가지입니다. 반응 시간 상수 측면에서 모든 것이 잘 일치합니다. 열분해와 사슬은 서로 다른 과정이지만 본질적으로 유사합니다.

경험을 통해 계산이 확인됩니다. 재문을 조작할 때 굴뚝의 뜨거운 영역은 길이를 따라 앞뒤로 움직이며 동시에 계산에 따라 확장 및 축소됩니다. 그게 다야, 난로가 준비되었습니다!

그래서 결과는 어땠나요? 러시아 용광로에서는 휘발성 물질의 재연소와 감소된 물질의 반환이 용광로 입구에 있는 임계값으로 인해 보장됩니다. 난로에서 재연소실은 방 중앙에서 창문까지 길고 수평이거나 약간 기울어진 굴뚝 부분입니다. 금속 파이프로 만든 경우에는 거의 모든 잔열이 실내에 남아 있습니다.

당시 부르주아 스토브의 효율성은 Grumm-Grzhimailo, Kuznetsov 및 기타 권위 있는 난방 엔지니어에 의해 반복적으로 측정되었습니다. 주석 굴뚝의 수평 단면 길이가 3m 이상인 경우 일반적으로 80%를 초과합니다. 스토브는 톱밥 등을 제외한 모든 고체 연료로 작동됩니다. 거의 즉시 예열됩니다. 이것 . 상자에 넣거나 배럴에서 둥글게 만들 수 있습니다. 한 가지 조건: 굴뚝 직경은 85~150mm입니다.

현대식 포벨리 스토브의 그림이 그림 1에 나와 있습니다. 오른쪽에. 주요 차이점은 송풍기의 디자인에 있습니다. 이제 전쟁 공산주의는 없으며 소규모 용접 및 선반 작업이 상당히 접근 가능합니다. L자형 공기 덕트 파이프의 나사산 부분의 모선에는(단순화를 위해 직선으로 만들 수 있음) 작은(6-8mm) 방사형 구멍이 뚫려 있습니다. 블라인드 스크류 플러그를 조이거나 풀어서 정확하고 편리하게 연소를 조절할 수 있습니다. 적절한 공기 공급의 지표는 굴뚝의 가열입니다. 연료가 다 타면서 스토브에 더 가까이 다가가는 뜨거운 지점이 있어야 합니다.

스토브는 연소될 때 빨갛게 뜨거워지므로 난방용 스토브일 뿐만 아니라 윗면을 호브로 사용할 수도 있습니다. 그러나 측면에는 퍼니스 본체 벽에서 특정 거리 (40-60mm) 떨어진 스크린이 반드시 필요합니다. 열 전달을 개선하고 화재 안전성을 높이기 위해 라디에이터 핀을 용접하는 것은 불가능합니다. 뜨거운 내부는 스토브의 효율성을 위해 없어서는 안될 조건입니다. 스크린은 적외선으로 인한 과열로부터 실내를 보호할 뿐만 아니라 그 중 절반 이상을 반사시켜 로 온도를 최적 수준으로 유지하여 효율을 극대화합니다.

메모:이자형굴뚝의 온도가 100도 아래로 떨어지면 결로 현상이 발생하며 이에 대한 자세한 내용은 톱밥 난로에 대한 아래를 참조하십시오. 이 경우 거기에서 논의한 것처럼 특별한 디자인의 굴뚝이 필요합니다.

난로를 사용하면 장작을 태우는 온수 보일러를 쉽게 얻을 수 있습니다. 이렇게하려면 스크린을 U 자형 금속 온수기로 교체하면 충분합니다. IR도 마찬가지로 반사됩니다. 그러나 다시 말하지만, 물 가열 회로를 퍼니스 몸체 가까이로 이동할 수 없습니다. 접촉 (직접) 열 전달로 인해 냉각되고 효율성이 급격히 떨어집니다. 화면과 동일한 들여쓰기를 유지해야 합니다.

표시된 크기의 스토브는 연료 유형에 따라 최대 15kW의 화력을 제공하며 그 중 약 5분의 1이 온수기에 사용됩니다. 따라서 이러한 스토브의 뜨거운 물은 가정용으로만 얻을 수 있으며 난방 면적은 최대 25m2입니다. m. 출력 증가를 위해 스토브의 크기를 늘리는 것은 쓸모가 없습니다. 이론상 금지되어 있으며 동일한 정사각형 법칙으로 인해 최적의 연소 모드를 달성하는 것이 불가능합니다. 부르주아 아파트의 한 방을 난방하기 위해 배불뚝이 난로가 발명되었습니다. 장시간 연소로는 다르게, 더 복잡하게 설계되어야 합니다.

난로에 대한 추가 정보

더 나아가려면 스토브로 돌아가서 그 본질을 짜내야합니다. 그리고 그 본질은 특정 한도 내의 연료 공급 크기와 연료실 크기와의 조정에 있습니다. 이 경우 스토브의 매개 변수는 연료의 특성과 무관한 것으로 나타났습니다. 스토브는 발산할 수 있는 모든 열을 짜내게 됩니다.

제곱큐브 법칙을 좀 더 자세히 살펴보겠습니다. 연료 질량의 부피에 따라 산소가 소비되고 열이 발생하는데, 이는 큐브를 따라 있는 스택의 선형 치수에 따라 달라집니다. 그리고 그 표면은 외부로 열을 방출하는데, 이는 전적으로 표면에 달려 있습니다. 크기가 증가하면 더 천천히 증가합니다.

따라서 첫 번째 결과는 연료 질량의 열분해를 위한 최적 온도가 스택 크기의 특정 한계 내에서만 보장된다는 것입니다. 충전량이 너무 적으면 과잉 표면이 내부를 빠르게 냉각시키고 산소가 공급되면서 연료가 단순히 연소됩니다.

반대로 너무 큰 굴뚝에서는 표면이 부족하여 내부가 과열되어 거기에 있는 모든 것이 승화되고 표면에 장작이 남아 있는 동안 슬래그와 탄소가 남게 됩니다. 열분해는 다시 억제되고 연료는 단순히 층별로 연소됩니다.

화실의 치수와 굴뚝의 직경도 채우기 치수와 일치해야합니다. 사실 재떨이에서 나오는 공기 흐름은 굴뚝으로 즉시 들어가지 않고 잘 연소되지 않는 연도 가스의 순환에 의해 눌려지고 연료로 향하게 됩니다. 이를 위해서는 연료 표면의 대류 흐름이 굴뚝의 처리량에 비해 다소 과도해야 합니다. 말하자면, 배불뚝이 스토브는 사실상 최고 수준으로 작동합니다.

연료실이 너무 크거나 충전량이 적으면 불은 끓고 스토브 자체는 따뜻할 뿐입니다. 대류 순환이 느리고 재의 산소가 화실 전체에 퍼지고 열분해가 억제되며 효율이 낮습니다. 정상적인 충전물이 타면 더 이상 무섭지 않습니다. 주 열이 이전에 방출되어 사용되었습니다. 그러나 한 번에 하나의 칩을 가열하여 비용을 절약하려는 시도는 의미가 없습니다. 모든 칩이 하나씩 연소되고 방이 예열되지 않습니다. 효율성이 낮기 때문에 스토브의 열 전달이 열보다 낮습니다. 방의 손실.

화실이 나무로 채워져 있으면 대류 소용돌이를 위한 공간이 남지 않습니다. 산소는 대량의 연료에 의해 순간적으로 소비되지만 내부에 도달하지 못하고 모두 표면 연소에 소비됩니다. 덩어리 안의 연료는 열전도율로 인해 점차적으로 따뜻해지지만 열전도도가 낮고 열분해가 다시 억제됩니다. 승화된 모든 것은 즉시 연소되고 내부만 가열됩니다. 불꽃은 난로에서 타지 않고 굴뚝으로 뻗어 나갑니다. 스토브는 뜨겁지만 붉게 뜨겁지는 않으며 굴뚝은 거의 전체 길이를 따라 붉게 빛납니다.

두 번째이자 마지막 결과: 어떠한 힘과 크기로도 난로를 만드는 것은 불가능합니다. 그 크기는 열분해 가스의 특성에 따라 결정되어 순환이 이루어지며, 연료 부하의 크기는 로의 크기에 따라 달라집니다. 효율이 75% 이상인 스토브에서 약 8~20kW의 화력을 얻을 수 있습니다.

스토브부터 보일러까지

20kW는 전체 가열에 충분하지 않습니다. 그리고 다방 주택을 난방하려면 스토브에 내장된 전류식 물 가열 회로가 필요합니다. 즉, 오랜 연소시간이 필요하다. 난로 고유의 원리를 바탕으로 얻을 수 있습니까?

예, 가능합니다. 두 가지 방법이 있습니다. 조금 돌아가서 정수를 짜내 보겠습니다. 열분해 덕분에 배불뚝이 스토브는 경제적입니다. 연료 질량의 온도가 특정 한계를 초과하면 열분해가 실패합니다. 그리고 적재물 내부의 온도는 공기 산소 공급과 연료실의 대류 특성에 따라 달라집니다. 여기에서 가자.

보일러-1 또는 방법 1

  • 전체 프로세스를 제어하려면 연소실 온도라는 단 하나의 매개변수만 알아야 합니다. 최적의 범위 내에 유지됩니다. 다른 모든 것은 정상입니다. 대부분의 열이 여기에서 방출됩니다.
  • 최대 효율을 위해 열 방출을 최적화하려면 부스트 강도라는 한 가지 값만 조절하면 됩니다. 연소실의 온도는 부스트의 공기 흐름과 선형 관계에 있으며 자동화가 매우 간단합니다.
  • 열분해 가스의 연소는 흐름에서 발생하기 때문에 시스템은 연소실 벽의 온도에 둔감합니다. 온수기는 기술적으로 편리한 방식으로 구축할 수 있으며 생성된 열의 거의 대부분을 물로 전달할 수 있습니다.
  • 탄소를 함유한 슬래그가 열분해실에 남아 있을 때 과잉 산소를 공급하는 부스트를 증가시켜 환원을 억제합니다. 재떨이를 통한 자연 유입은 과도할 수 없습니다. 유사품: 중력의 영향을 받아 자유롭게 흐르거나 압력을 받아 공급되는 물.
  • 프로세스의 모든 단계에서 허용되는 양만큼 새로운 연료 배치를 추가로 로드할 수 있습니다. 부스트가 증가하고 제거됩니다. 스토브도 가열할 수 있지만 온도를 낮추지 않고 열분해를 억제하기 위해 조금씩 가열할 수 있습니다. 그렇지 않으면 효율이 급격히 떨어지고 대부분의 연료가 헛되이 연소됩니다.

메모: 열분해 속도와 열분해 가스 구성은 연료 유형에 따라 크게 달라집니다. 굴뚝을 조절하여 배출구의 배압을 조정함으로써 이러한 요소를 고려할 수도 있습니다. 산업용 보일러의 경우 조절기에는 권장되는 연료 유형에 해당하는 표시가 있습니다.

최대 30-40kW 출력의 일회성 보일러에서는 중요한 작동 매개변수인 공급수 온도를 사용하여 애프터버너의 온도를 간접적으로 모니터링할 수 있습니다. 높은 출력에서 ​​시스템의 열 관성은 프로세스의 "부스트"로 이어질 수 있습니다. 즉, 연소실의 온도 변동이 주기적으로 증가하며 이는 이미 비상 사태 전 상황입니다. 따라서 강력한 보일러에는 애프터버너와 열분해실에 열전대가 추가됩니다. 흔들리는 냄새가 없는 한 수온은 유지됩니다. "불타는" 열전대는 엄청난 값을 보여주었습니다. 조정을 진행하면 물을 약간 식히는 것이 좋습니다. 도움이 되지 않았습니다. 열분해 열전대를 사용하여 열분해 온도를 최소한으로 줄였습니다. 3단계 조정으로 100% 성능을 보장하며, 비상자동화는 외부의 물리적 영향에 의해서만 작동된다. 일회성 보일러의 효율은 90%를 초과할 수 있습니다.

보일러-2 또는 방법 2

일회성 보일러는 전력이 필요하다는 한 가지를 제외하고 모든 사람에게 좋습니다. 전기가 나갑니다. 보일러가 멈춘 다음 화실에서 소결 덩어리를 긁어내어 꺼내고 새 충전재를 로드한 다음 프로세스가 안정화될 때까지 돈을 굴뚝에 방출해야 합니다.

그러나 최대 50kW의 전력으로 자동화 및 전기가 필요하지 않은 온수기로 열분해로를 만들 수 있습니다.(그림 오른쪽) 작동 원리는 두 가지 반대에 기초합니다. 정사각형 큐브 법칙은 연료를 채우고 내화 점토 벽돌을 라이닝하는 데 사용됩니다. 이 벽돌 오븐은 다음 알고리즘에 따라 작동합니다.

  1. 열분해가 시작될 때 가장 가벼운 휘발성 물질의 승화로 인해 가장 강하게 진행됩니다. 이 "첫 번째 열"은 연기 순환을 통과하여 라이닝에 흡수됩니다. 스토브에서 첫 번째 열은 소용돌이 형성에 소비되고 일회성 보일러에서는 압력을 줄여 소용돌이를 억제합니다.
  2. 공정의 정지 단계에서 라이닝은 열 완충 역할을 합니다. 즉, 열분해 열이 과도할 때 이를 흡수하고 충전재가 냉각되면 방출합니다.
  3. 충전물이 완전히 탄화되면 안감은 점차적으로 열을 방출하여 용광로의 온도가 임계 이하로 떨어지는 것을 방지하고 감소된 것은 연기관의 차가운 부분에 도달하기 전에 반응할 시간을 갖습니다. 이는 라이닝의 질량과 열용량(부피에 비례)이 슬래그 파일보다 크기 때문에 가능합니다. 라이닝은 자체 속도로 냉각되도록 하고, 온도가 떨어지기 전에 탄소가 연소되며, 임계 온도 이하에서는 환원 촉매를 더 이상 사용할 수 없습니다.

새로운 연료 공급은 스토브와 같이 열 완충 장치가 있는 열분해 보일러에 점진적으로 적재되어야 합니다. 매우 관성적인 라이닝은 급격한 온도 변동을 막을 수 없습니다. 그리고 연료의 특성이 허용되는 특성과 너무 많이 다른 경우 축열기가 있는 용광로는 (부진한 연료로 인해) 정지하거나 인화성이 너무 높은 연료로 인해 충돌할 때까지 오버드라이브 상태로 들어갈 수 있습니다. 그리고 첫 번째 열이 억제되지 않기 때문에 효율은 76-78%를 초과하지 않으며 이는 부르주아보다 낮습니다. 안감이 외부로의 즉각적인 열 전달을 제거하기 때문입니다.

덧붙여서 벽난로에 대해서

불은 매력적이며, 장식적, 미학적 중요성이 크다. 난방기구보다 스토브와 벽난로가 거의 더 많습니다. 그리고 연료비를 감당할 수 있는 과두제들만이 불 옆에 앉아 싶어하는 것은 아닙니다. 따라서 질문은 오래 타는 난로 벽난로를 만드는 것이 가능합니까? 저녁이 끝날 때까지 빛이 빛나는 한 효율성과 열 전달은 그다지 중요하지 않습니다.

거기에 무엇이 있습니까? 가능하지 않습니까? 그런 장치가 있습니다. 이것은 그림의 섹션에 표시된 좋은 오래된 것입니다.

연기 이빨에 주목하십시오. 이는 러시아 스토브의 문지방과 마찬가지로 신선한 공기가 위쪽으로 빠져 나가는 것을 허용하지 않는 연도 가스 순환을 형성하고 스토브처럼 연료 저장소로 밀어 넣습니다. 아마도 알려지지 않은 작가들은 "이전"부르주아 복지를 누리며 벽난로 옆에 앉아 있었을 것입니다.

메모: 축축한 나무로 영국식 벽난로를 켜면 연기가 방으로 빠져나가지 않고 입으로 뿜어져 나오는 모습을 볼 수 있습니다.

굴뚝에 연기 순환이 있어도 벽난로의 큰 입구로 인해 벽난로의 효율성이 낮습니다. 50%를 넘지 않습니다. 그리고 열 방출과 함께 그을리는 현상은 콘월산 석탄이나 유사한 원료탄을 추가할 때만 늦은 저녁부터 아침까지 지속됩니다. Donbass에서는 이 품질의 무연탄 층이 오랫동안 선택되었으며 Karaganda 석탄은 4-6시간 안에 연소됩니다. 예전에는 영국 영주들이 해안 절벽에서 자라는 소나무 뿌리 줄기로 난방을 선호했지만 이제는 이런 유형의 연료를 누구에게도 거의 사용할 수 없다고합니다.

길을 따라. 영국 영주는 여우 사냥을 마친 후 저녁에 벽난로 옆에 앉아 위스키를 마시고 시가를 피우고 있습니다. 그는 벽난로 창살 위로 다리를 들어올리고 불을 곰곰이 바라보았다. 집사가 다가옵니다. “선생님, 휴식을 방해해서 죄송합니다. 그런데 양말에서 연기가 나기 시작했다는 사실을 알려드려도 될까요?” - “양말? 제임스, 부츠 말인가요?” - "부츠는 이미 불탔습니다."

"긴"벽난로의 두 번째 옵션은 일반적인 것입니다. 조명을 켜기 전에 재떨이를 닫고 난로처럼 화실의 1/4에 연료를 넣고 화실 문을 활짝 열어야합니다. 대부분의 열은 굴뚝으로 날아가지만 저녁 빛은 드물게 작은 홍수와 함께 지속되며 장식 효과는 분명합니다.

예를 들어

위에 설명된 보일러는 생산을 위해 복잡한 전문 작업 및/또는 산업 조건이 필요합니다. 여기에서는 예를 들어 숙련된 장인이 집에서 직접 제작할 수 있는 장시간 연소 난로의 그림을 제공합니다. 텔레스코픽 막대를 타고 위아래로 움직이는 조립식 유닛 B에 주목하세요. 우리는 곧 그 목적을 자세히 검토할 것입니다.

이러한 용광로의 전력은 약 35kW입니다. 석탄이나 연료 알갱이로 작동됩니다. 효율성은 최대 85%입니다. 연소시간은 약 12시간이다. 장작을 장전하면 효율이 약 75%로 감소하고, 연소 시간은 8~10시간으로 감소합니다.

ㅋ! 톱밥과 먼지!

톱밥 난로는 난방 엔지니어에게 좋은 시금석입니다. 하지만 톱밥과 기타 목공 폐기물이 곳곳에 쌓여 있기 때문은 아닙니다. 독자 여러분께 알려드리자면, 톱질 폐기물은 귀중한 2차 원자재이며 다양한 목적을 위해 다양한 방법으로 폐기됩니다.

그러나 자연에는 톱밥만큼 칼로리가 높고 연소가 잘 안되는 오일 셰일과 같이 거대하고 거의 개발되지 않은 미네랄 연료 매장량이 있습니다. 현재까지 산업적 규모로 오일 셰일을 완전하고 안전하게 연소시키는 기술은 존재하지 않습니다. 셰일 매장지의 지하 가스화는 최신 개발의 저자가 주장하는 것과 상관없이 환경적으로 매우 위험합니다. 셰일 발굴을 외국 파트너에게 적극적으로 제공하는 미국은 국내에서 산발적이고 소규모로 셰일을 가스화합니다.

그러나 가정용 톱밥 난로는 다른 문제입니다. 이곳에서 열광적인 사람들은 마음과 손을 모두 적용할 수 있는 무언가를 가지고 있습니다. 그리고 이미 성공적인 디자인의 사례가 있습니다.

부바포냐

발트해 연안 국가들은 소련 시대부터 셰일에 적극적으로 참여해 왔으며 그곳에는 많은 매장량이 있습니다. 사실, 오일 셰일은 발트해 연안에서 쉽게 구할 수 있는 유일한 천연 연료입니다. STROPUVA 오일 셰일 보일러는 리투아니아에서 오랫동안 대량 생산되었습니다. Runet은 bubafonja라는 가명으로 사용자에 의해 소개되었으며 이제 bubafonja 스토브는 아마추어 스토브 제조업체가 가장 좋아하는 모델입니다.

– 스토브가 이상적이지는 않지만 그 디자인에는 더 발전된 장치를 만들 수 있는 원칙이 포함되어 있습니다. 그러므로 우리는 부바폰에 대해 좀 더 자세히 이해할 필요가 있습니다. Bubafoni 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다.

Bubafoni의 작동 원리는 간단합니다. 연료 필러는 고체 덩어리로 얇은 층에서 연기가 납니다. 부바포냐에 단단하고 둥근 나무 블록을 넣으면 똑같은 방식으로 부패됩니다. 열분해의 모든 단계는 공간과 시간 모두에서 혼합됩니다. 충전물 위의 공동에서는 약간의 휘발성 잔류물이 연소됩니다.

공기는 수직 파이프-공기 덕트를 통해 연기 영역의 중앙으로 들어갑니다. 그리고 그것이 위로 올라가는 것을 막는 것은 구어체로 팬케이크라고 불리는 블레이드의 압력입니다 (파트 B, 기억하십니까? 그 구성은 활성 연료에 맞게 수정되었습니다). 공기 덕트 입구에 용접되었습니다. 대중적인 믿음과는 달리 팬케이크는 책갈피를 누르지 않습니다. 연소 중인 연료에 따라 막힘 없이 자체 무게로 떨어지기 위해서는 무거움이 필요합니다. 그렇지 않으면 스토브가 쉽게 멈출 수 있으며, 연기가 나지 않은 소결 충전재를 골라내기가 매우 어렵습니다.

팬케이크의 칼날은 공기 통로를 형성하는 단순한 칸막이가 아닙니다. 팬케이크 아래에서 빠져나가는 연도 가스가 위에서 봤을 때 시계 방향으로 소용돌이치도록 구부러져 있어야 합니다. 이것은 가스가 굴뚝으로 빠져 나가기 전에 팬케이크 위에서 여러 번 회전하고 화실에 남아서 타도록하는 데 필요합니다. 팬케이크에 직선 칸막이가 있는 경우 부바포니의 효율성은 60%를 넘지 않을 것입니다. 잘못된 팬케이크(왼쪽)와 올바른 팬케이크가 그림 1에 나와 있습니다.

메모: 올바른 팬케이크 중앙에 용접된 사용할 수 없는 스프로킷은 연소되지 않은 연료 기둥이 거기에 형성되는 것을 방지하여(너무 젖은 경우) 공기 덕트를 막습니다. 그리고 스프로킷의 중앙 구멍을 통해 공기가 연기 영역의 중앙으로 들어갑니다. 매우 현명한 결정입니다.

굴뚝 및 응축수 정보

Bubafoni의 정상적인 작동을 위해서는 소위 말하는 굴뚝이 원활하게 또는 갑자기 확장되어야 합니다. 길이에 따라 통풍이 고르지 않은 굴뚝. 단면 길이가 동일한 "휘파람" 굴뚝은 연료와 반응할 시간이 생기기 전에 팬케이크 아래에서 공기를 끌어당깁니다. 그렇기 때문에 굴뚝 가스에 대한 역류로 bubafoni 굴뚝을 수집하는 것이 좋습니다. 구성 파이프의 직경을 점차적으로 증가시킵니다. 그러나 이것은 어렵지만 직경이 다른 두 파이프 (먼 쪽이 더 큼)의 L 자형 조인트는 조인트에 압력 서지가 형성되어 동일한 효과를 제공합니다.

부바폰의 최적 연소를 위해서는 가스-공기 경로의 크기 비율도 중요합니다. 공기 덕트의 직경은 연료실 직경의 1/5-1/7이어야 합니다. 굴뚝은 1.5배 더 넓어야 하고, 굴뚝도 1.5배 더 넓어야 합니다. 대부분의 경우 이는 공기 덕트 직경 100mm, 굴뚝 - 150mm 및 굴뚝 - 250mm로 보장됩니다.

연소에 적합한 목재와 슬레이트는 모두 8%~30%의 수분을 함유하고 있습니다. Bubafonya는 습도가 50%인 연료도 소화합니다. 온도가 100도 이하로 떨어지는 굴뚝의이 수분 (그런데 물 버너를 유혹하는 것)은 풍부한 결로를 형성합니다. 말 그대로 굴뚝에서 시냇물처럼 쏟아져 나옵니다. 따라서 배수 볼 밸브가 있는 집수기도 있어야 합니다. 볼 밸브입니다. 응축수는 가볍게 말하면 순수함과는 거리가 멀고 볼 밸브는 분해하지 않고도 와이어로 쉽게 청소할 수 있습니다.

Bubafonya 가마솥

bubafonya (위 그림의 오른쪽)에 물 가열 회로를 배치하여 포 벨리 스토브와 동일한 상태 (벽에서 작은 움푹 들어간 부분)를 관찰 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 효율성이 급격히 떨어지고 돌에 쌓인 그을음이 벽에 쌓여 나중에 제거되지 않습니다. 그건 그렇고, bubafoni 스크린은 배불뚝이 스토브와 같은 방식으로 필요합니다. 정상적인 작동을 위해서는 bubafonya도 뜨겁게 달아야 합니다. 부바폰의 연소는 공기 덕트의 스로틀에 의해 조절됩니다.

배럴에서 직접 만든 bubafonya가 그림에 나와 있습니다. 오른쪽에. 최대 크기는 다음과 같습니다. 최소 크기는 다음과 같습니다.

  • 에어 덕트의 돌출 부분을 제외한 전체 높이는 600mm입니다.
  • 연소실의 내부 직경은 200mm입니다.
  • 팬케이크의 직경은 140mm입니다.
  • 공기 덕트의 직경은 75mm입니다.
  • 굴뚝의 직경은 85mm입니다.
  • 굴뚝 직경 – 100mm.

부바폰에 무슨 문제가 있나요?

이미 말했듯이 bubafonya는 이상적인 오븐이 아닙니다. 첫째, 석탄, 펠릿 등 활성도가 높은 연료에는 작동하지 않습니다. 보다 정확하게는 불을 붙인 후 얼마 동안 작동하다가 질식합니다. 탄화와 관련하여 팬케이크가 있는 그을린 층이 너무 뜨거워져 국소적인 미세 대류가 단순히 공기를 유입시키지 못합니다. 뜨거운 층이 냉각되면 부자연스러운 하향식 공기 공급으로는 다시 폭발할 만큼 충분하지 않습니다. 부스트를 설정하는 것은 쓸모가 없습니다. 자체 조절 시스템에 강제로 영향을 미치면 공기가 연료 위로 날아가서 파이프로 날아가서 사용되지 않은 산소를 가져가게 됩니다.

둘째, 부바폰의 효율성은 기껏해야 75-78% 정도이고, 셋째, 부바폰은 요리에 적합하지 않습니다. 호브를 설치할 수 있는 유일한 장소는 공기 덕트가 차지합니다. 그리고 마지막으로, 이전 부분이 썩을 때까지 연료를 재장전할 방법이 없습니다. 장전 자체가 약간 무겁고 불편합니다. 무거운 공기 덕트를 팬케이크로 들어 올려 고정해야 합니다. 따라서 현재로서는 발트해 연안 국가들만이 부바포니를 시리즈로 만들고 있습니다.

비디오: 수제 부바포니의 예

슬로보잔카

Slobozhanka 스토브는 Slobozhanshchina의 민속 예술 제품인 것 같습니다. 이것은 Kharkov, Sumy, Belgorod 및 Voronezh 지역의 중요한 부분입니다. Bubafonya와 원칙적으로 유사하지만 독립적으로 탄생했습니다. 그리고 그 결과는 나중에 국가 연구 센터가 된 구소련 산업 연구소의 제품보다 훨씬 나은 것으로 판명되었습니다.

슬로보잔카 - . 끓어오르는 잔여물이 있는 팬 아래의 윗면이 배출되는 이유는 공기가 측면에서 그을린 층으로 공급되어 U자형 경로를 설명하기 때문입니다. 먼저 L자형 공기 덕트를 따라 내려가고 그 다음에는 그것을 덮고 있는 천공된 케이스를 통해(그림의 A 위치) 물론 해결책은 순전히 러시아인의 독창성의 산물입니다.

  • 연료 위로 가열된 공기는 물론 어떤 것도 지원하지 않고 위로 올라가는 경향이 있습니다. 그러나 연료 침전물은 케이싱 근처에서 더 많이 처지고 산소 흐름은 팬케이크 없이 표면 위로 미끄러지며 연료는 필요한 만큼 소모됩니다.
  • 그을린 층은 필요에 따라 공기를 흡입하고 초과분은 증가하여 환원된 층의 중화를 보장합니다.
  • 연료의 모든 층에 공기가 접근할 수 있기 때문에 뜨거운 층은 bubafon보다 두껍고 열분해가 더 활발합니다.

후자의 상황으로 인해 Slobozhanka는 펠릿이 있는 석탄에서 완벽하게 작동합니다. 쉽게 가연성인 열분해 가스가 아래에서 탄화층으로 들어가 탄소가 완전히 연소되는 온도를 제공합니다. 따라서 Slobozhanka는 경제적 인 스토브입니다. 효율성이 80%를 초과합니다.

Slobozhanka의 크기 비율, 연기 덕트 디자인 및 온수기는 bubafoni와 동일합니다. 화면도 필요합니다. 그러나 동일한 치수를 사용하면 설계가 다소 복잡해지는 대신 성능이 향상될 수 있습니다. 이렇게 하려면 내부 천공 케이싱을 전체 둘레에 걸쳐 늘려서 외부 불완전 파티션에 연결해야 합니다. 스로틀이 있는 송풍기를 배열하려면 외부의 공기 흡입구를 덮는 세 번째 좁은 케이스를 만들어야 합니다(그림의 위치 B, 스토브 쉘은 일반적으로 평면으로 전환됩니다). 이 경우 연료 충전물이 중앙에서 가장자리로 처집니다.

곰팡이가 있는 Slobozhanka

말하자면 고전적인 Slobozhanka에는 두 가지 단점이 있습니다. 첫째, 타르가 많고 기름기가 많은 연료를 용납하지 않습니다. 섬유판, 합판 및 가정 쓰레기는 딱딱한 퇴적물을 생성하며, 무엇보다도 가장 유해한 곳인 천공된 공기 덕트 케이스 또는 내부 케이스의 구멍 가장자리에 침전물이 생성됩니다.

둘째, 번지지 않은 충전재를 조심스럽게 다시 채워야 합니다. 케이싱 천공 근처에 최소한 작은 그을린 부분은 남아 있어야 합니다. 이것이 항상 편리한 것은 아닙니다. 한 번에 모든 것을 내려 놓을 시간 만 있고 떠날 때 은닉물이 타 버리고 스토브가 식을 때 다시 불을 붙이고 추위를 견디고 힘들게 벌어 들인 것을 풀어야합니다. 굴뚝에 돈을 넣습니다.

한편, 70년대 소련군의 소규모 외딴 수비대(개별 회사, 고정 통신 지점 등)에서는 일종의 우체국에서 생산한 난방-요리-소각로 스토브를 찾을 수 있었습니다(pos 참조). 그림의 B 이것은 동일한 Slobozhanka이지만 버섯 캡이 장착된 중앙 원추형 천공 공기 덕트가 있습니다. 콘은 화실의 배출 해치에 자유롭게 삽입되고 청소를 위해 제거되었습니다. 책갈피가 가장자리에서 중앙으로 처졌습니다.

곰팡이의 역할은 분명히 두 가지였습니다. 첫째, 튀어 나온 가장자리는 "통통한"연료를 가장자리로 던졌고 캡 아래에는 스토브가 다시 "점화"하기에 충분한 연기가 나는 고리가 항상있었습니다. 연료는 언제든지 필요한 만큼 추가할 수 있었습니다.

둘째, 모자 챙이 연기가 나는 구역으로 추가 공기 흐름을 유도했습니다. 이것은 완전한 잡식성을 보장했습니다. 부주의한 질서가 난로에 던지지 않은 것 - 품위 있는 사람이 기억하는 것은 역겹다...

저자는 난로의 효율성과 힘을 측정하지 않았지만, 서리가 내린 겨울에 군대 천막 하나에 있던 인원 14명의 영혼이 면화 한 장과 부츠 없이 잘 잠을 잘 수 있도록 석탄 종자 한 통 반이면 충분했습니다. 군용 플란넬 담요 아래.

"곰팡이가있는 slobozhanka"의 단점 중 하나만 발견되었습니다. 가정용 쓰레기 나 젖은 소나무로 태울 때 2-3 일마다 탄소 침전물을 확인해야했습니다. 놓치면 콘이 소켓에 촘촘하게 박혀 있어서 휘두르지 않고 휘두르며 빼내기가 어려웠습니다.

비디오 : 배럴에서 직접 만든 Slobozhanka 조립

구매해야 하나요?

이렇게 멋진 난로가 양산되는거 아닌가요? 기성품을 어딘가에서 구입할 수 있나요? 대형 제조사들은 온실 수요가 많고, 해고해도 뜨거워지지 않는 것에 주목한 것 같다. 하지만 소규모 민간 생산자들이 이를 수행하고 제공합니다. 샘플은 그림 1에 나와 있습니다.

이 Slobozhanka에는 작지만 유용한 개선 사항이 있습니다. 왼쪽에서 두 번째, 난로 아래 자유롭게 놓인 외부 재 팬입니다. 생활공간에 재분진이 발생하지 않고 조심스럽게 꺼내서 비울 수 있습니다. 그러나 여전히 오븐에 올라 가야합니다. 발사시 언로드 해치의 덮개 (맨 오른쪽 위치의 바닥에 표시됨)를 닫아야합니다.

연료에 대해서

가정용 또는 산업용 매립지에서 장시간 연소되는 난로용 연료를 찾을 필요가 없습니다. 제조업체는 약 4,000 루블의 가격으로 우수한 연기 펠렛을 제공하기 위해 서로 경쟁하고 있습니다. 톤당. "긴" 스토브의 비용 효율성을 고려하면 상당히 저렴하게 나옵니다.

펠렛은 동일한 톱밥, 나무 조각, 짚, 양파 및 마늘 껍질, 해바라기 껍질, 원뿔, 나무 껍질, 감귤 껍질, 견과류 껍질 등 모든 연소 바이오매스로 만들어집니다. 그림 참조. 이 기술은 MDF 생산을 연상시킵니다. 즉, 높은 온도에서 건식 프레싱을 하는 것입니다.

열적 특성 측면에서 연료 펠릿은 석탄과 유사합니다. 직경 6mm ~ 30-70mm 통나무의 "먼지"로 생산됩니다. 생산 과정에서 유해한 휘발성 물질을 생성할 수 있는 성분이 원료 덩어리에서 제거되므로 펠릿이 쉽게 연소되어 이산화탄소와 물로 변합니다. 일반적으로 안정적인 특성을 지닌 매우 우수한 연료입니다.