집 난방 설치 전자레인지로 포인트 장치를 만드는 방법. 수제 마이크로파 스폿 용접기

전자레인지로 포인트 장치를 만드는 방법. 수제 마이크로파 스폿 용접기

전기 아크 용접을 위한 간단한 용접기는 특별한 장비나 회로를 사용하지 않고 집에서 누구나 할 수 있습니다. 매립지에서 찾을 수 있는 전자레인지 2개 또는 변압기 2개만 있으면 됩니다.

우리는 마이크로파를 분해하고 변압기를 꺼냅니다.

즉, 220V를 마그네트론 작동에 필요한 약 2.5kV의 전압으로 변환합니다. 따라서 2차 권선에는 덜 두꺼운 와이어가 포함되어 있고 권선 수가 많습니다. 이러한 변압기의 전력은 약 1200W입니다.
아크 용접기를 조립하기 위해 이러한 변압기의 코어를 분해할 필요가 없습니다. 우리는 단순히 2차 고전압 권선을 자르고 뚫을 것입니다. 일반적으로 이 권선은 상단에서, 기본 220V는 하단에서 옵니다.
작업을 완료하는 데 필요한 도구입니다.

간단한 DIY 마이크로파 용접기 만들기

변압기를 가져 와서 움직이지 않도록 고정합니다. 우리는 쇠톱을 사용하여 두 변압기의 양쪽에서 2차 권선을 차단합니다. 반복하기로 결정한 경우 1차 권선이 손상되지 않도록 주의하십시오.

그런 다음 금속 드릴로 드릴로 권선을 뚫어 금속의 내부 응력을 제거하여 잔해를 더 쉽게 녹아웃시킵니다.

권선의 잔해를 제거합니다.

우리는 220V용 권선이 있는 두 개의 변압기를 얻었습니다. 권선 위의 왼쪽 변압기에는 권선을 분리하는 전류 션트가 있습니다. 힘을 높이려면 녹아웃도 필요합니다. 이러한 조작은 변압기의 전력을 20-25% 증가시킵니다.
큰 권선 사이에 한 쌍의 전선으로 된 작은 저전압 권선도 있습니다. 우리는 그것을 버립니다.

우리는 단면이 6개 정사각형이고 길이가 11-12m인 플라스틱 단열재로 연선을 사용합니다. 내 예에서와 같이 거칠지 않고 더 많은 연선을 사용할 수 있습니다.

나는 각 변압기에 약 17-18턴을 감았는데, 높이가 6줄이고 두께가 3겹이었습니다.

권선은 직렬로 연결됩니다. 나는 하나의 와이어로 모든 것을 감았지만 각 변압기를 개별적으로 감은 다음 연결할 수 있습니다. 전체 권선은 매우 조밀하므로 어울리지 않아야합니다.

권선이 완료된 후 220V용 고압 권선을 병렬로 연결합니다. 열 수축 튜브로 절연된 자동차 러그를 사용했습니다.

나는 전체 구조를 네트워크에 연결하고 내가 감은 2차 측의 전압을 측정합니다. 그것은 약 31-32 볼트로 밝혀졌습니다.

그런 다음 나무 판을 가져다가 셀프 태핑 나사로 두 변압기를 조여 하나의 전체를 만들었습니다.

용접할 때 2.5mm 전극을 사용하고 2mm 두께의 철 2개를 용접합니다.
나는 결과에 만족하고 실제로 모든 것을 무료로 얻었기 때문에 가정의 필요에 매우 적합합니다.

아크 용접기 제작 동영상 보기

종종 모든 소유자의 실습에서 금속 부품을 연결해야 합니다. 이러한 연결 방법 중 하나는 용접입니다. 하지만 용접기가 없다면? 물론 구입할 수 있지만 가장 간단한 장치를 거의 30 분 만에 직접 만들 수도 있습니다.

프롤로그

용접기의 가장 간단한 프로토타입인 조명 전기 아크 프로젝터는 20세기 중반 영화 촬영 중에 영화 스튜디오에서 사용되었습니다.

집에서는 200W 단권 변압기로 간단한 수제 용접기를 만들 수 있습니다. (자동 변압기의 대략적인 다이어그램이 그림에 나와 있습니다). 소켓의 TV 플러그를 재배치하여 출력 전압을 조절합니다.

변압기의 2 차 권선에서 전압이 약 40V 인 두 개의 단자를 찾아야합니다. 흑연 전극을이 단자에 연결하면 용접기가 준비됩니다! 사실, 용접 목적으로 이러한 자동 변압기를 사용할 때 주 전원과의 갈바닉 절연이 제공되지 않기 때문에 전기 안전의 기본 사항을 잘 아는 것이 바람직하다는 점을 명심해야 합니다.

이러한 수제 용접기의 범위는 금속 제품 용접에서 공구의 작업 표면 경화에 이르기까지 상당히 넓습니다.

Voltaic arc 적용 사례

라디오 아마추어의 실습에서 때때로 용접 또는 작은 부품의 매우 강한 가열이 필요합니다. 그런 경우 심각한 용접기를 사용할 필요가 없습니다. 고온 플라즈마를 생성하기 위해 특별한 장비가 필요하지 않습니다.

Voltaic arc의 실제 적용에 대한 몇 가지 예를 고려하십시오.

공급 레일을 사용한 마그네트론 필라멘트 용접

이 경우 용접이 필요하지만 많은 사람들이 이러한 어려움에 직면했을 때 마그네트론을 교체합니다. 그러나 대부분의 경우 두 가지 오작동 만 있습니다. 점 (pos. 1)에서 글로우가 끊어지고 피드 스루 커패시터 (pos. 2)가 고장으로 인해 고장납니다.

사진은 수리 후 20년 이상 작동된 Kenwood 전자레인지의 마그네트론을 보여줍니다.

물론 열전대를 만드는 것은 완전히 절망적 인 사업이지만 "볼"파손의 경우 수리가 필요합니다. 일반적으로 이러한 열전쌍은 온도 측정 모드가 있는 멀티미터에서 찾을 수 있습니다.

스프링의 모양을 변경하거나 구멍을 뚫어야 하는 경우 경화된 스프링은 드릴하기가 너무 어렵고 펀치로 구멍을 뚫기에는 너무 부서지기 쉽습니다.

그리고 강철 도구 (공구강으로 만든)를 경화시키는 경우 작업 표면을 진홍색으로 가열하고 기계 오일 욕조에서 냉각시키는 것으로 충분합니다. 그림은 작업 가장자리를 기계 가공한 후 경화된 스크루드라이버 팁을 보여줍니다.

사소한 용접 작업은 200 와트의 전력과 30 ~ 50 볼트 범위의 출력 전압을 가진 변압기를 사용하여 수행할 수 있습니다. 이 경우 용접 전류는 10-12 암페어여야 합니다. 아크는 수명이 짧기 때문에 변압기 과열에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

전류 강도가 9A인 일반 실험실 자동 변압기 LATR도 적합합니다. 그러나 전원에서 갈바닉 절연이 없기 때문에 전체 위험 정도를 고려해야 합니다.

LATR 전류 수집기의 흑연 롤러 손상을 방지하기 위해 퓨저블 링크(퓨즈)를 사용하여 입력 전류에 제한을 도입하는 것이 바람직합니다. 그러면 전극 회로의 우발적 단락이 더 이상 두렵지 않습니다.

전극은 간단한 연필의 흑연 막대가 될 수 있습니다 (가급적 부드럽습니다).

배선 단자대의 금속 부분은 스타일러스 홀더로 사용됩니다.

이 그림은 터미널 블록을 사용하는 홀더의 예를 보여줍니다. 여기서 구멍 하나는 핸들을 부착하는 데 사용되고 두 번째 구멍은 스타일러스를 터미널에 고정하는 데 사용됩니다.

일회용 주사기(pos.3)가 녹는 것을 방지하기 위해 터미널 블록(pos.1)이 가열될 때 유리 섬유 와셔(pos.2)가 사용됩니다. 케이블에 대한 표준 연결의 경우 장치의 표준 소켓(pos.4)을 사용할 수 있습니다.

따라서 연결 방식은 매우 간단합니다. 2차 권선의 한 출력은 홀더에 연결되고 두 번째 출력은 용접할 공작물에 연결됩니다.

전기 단자를 사용하여 전극 홀더를 부착하는 또 다른 옵션이 있습니다. 두 번째 홀더는 용융점이 동일한 금속 제품을 용접하거나 필요한 경우 금속 제품을 가열(경화, 형태 변경)하는 경우에 필요합니다.

두 개의 흑연 전극을 변압기의 2차 권선에 연결하는 방식.

각막 화상과 스파크로부터 눈을 보호하려면 광 필터의 밀도가 낮기 때문에 어두운 안경을 사용하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 이러한 장치를 만들 수 있습니다. 방패로 렌즈가 제거 된 쌍안경 프레임이있을 수 있습니다. 필터는 사무용 클립으로 부착됩니다. 또는 SMD 기술에 사용되는 아마추어 무선 안경을 사용할 수 있습니다.

니크롬이나 강철로 구리를 용접하는 경우 플럭스가 필요합니다. 사붕산나트륨(붕사) 또는 붕산에 소량의 물을 첨가하면 용접점을 윤활하는 슬러리가 생성됩니다.

플럭스 준비 재료는 일반적으로 철물점에서 찾을 수 있습니다. 붕산이 함유된 붕사 살충제를 사용할 수도 있습니다.

아날로그 CCTV 카메라를 TV, 컴퓨터에 연결하는 방식

편리한 장인을위한 기사의 주제는 즉석에서 우리 손으로 장치를 만드는 것입니다. 중고 전자 레인지가 도움이 될 것입니다. 오히려 집에서 얇은 판금을 연결하는 데 적합한 고전압 변압기입니다.

즉, 전자레인지를 분해하기 위해 부엌으로 달려갈 필요가 없습니다. 이웃에게 실험 재료를 요청하거나 매립지에서 찾거나 값싼 중고 물건을 구입할 수 있습니다.

그래서 우리는 전자레인지에서 직접 손으로 스폿 용접을 합니다. 용접된 코어와 1차 및 2차 권선으로 구성된 변압기가 필요합니다.

오래된 부서진 용광로에서 꺼냅니다. 800W의 바람직한 전력은 강력할수록 좋습니다.

코어와 1차 권선(더 두꺼운 와이어 포함)이 필요합니다. 예를 들어 끌로 자르거나 적절한 도구로 톱질하는 등 2 차 권선을 제거합니다.

때로는 2 차 권선이 꽉 끼는 경우 추출하기 위해 코어를 분해 한 다음 접착해야합니다.

불필요한 쓰레기를 제거한 후 구리 케이블 (단면적이 16mm2, 경험적으로 결정됨)을 가져 와서 변압기 창에 2 바퀴 감습니다.

케이블 끝에서 구리 러그를 안정적으로 고정합니다.

따라서 전자 레인지에서 직접 만든 스폿 용접의 주요 부분이 준비되었습니다. 우리는 미래 구조의 디자인에 대해 생각하고 있습니다.

장치의 외관

머리가 작동하고 손이 올바르게 자라면 전체 구조를 금속으로 만들 수 있습니다 (안정적이고 아름답게). 먼저 복잡한 회로를 살펴보겠습니다.

장치의 내부 구조:

권선 구리선이 있는 마이크로웨이브 변압기;
구리선용 단자;
네트워크 전원을 차단하기 위한 20 암페어 자동 기계;
전선 연결용 접점 블록;
12볼트 변압기가 있는 컴퓨터 팬;
커패시터가 있는 다이오드 브리지;
릴레이 REK 74;
표시등 2개;
전자레인지 버튼.

마이크로파 점용접 외부 디자인:

측벽이 있는 베이스;
손잡이가 있는 뚜껑 닫기;
볼트가 있는 모서리;
펜치용 프로필 2개;
뜨거운 육각형에 장착된 납땜 인두 손잡이;
기화기에서 봄;
전극은 모서리에 부착됩니다.

모서리를 사용하면 정확한 접촉을 위해 전극의 각도를 변경할 수 있습니다. 전극은 날카롭거나 무딘 팁이 있는 납땜 인두 팁으로 만들 수 있습니다. 다른 재료를 용접하는 경우 전극을 변경할 수 있습니다. 부착 지점에서 전극봉은 너트용 나사산으로 더 얇습니다.

자신의 손으로 비슷한 스폿 용접을 만드는 방법에 대한 비디오를보십시오.

모든 사람이 그런 디자인을 만들지는 않는다는 것을 이해합니다. 따라서 DIY 스폿 용접기에 대한 더 간단한 옵션을 고려할 것입니다.

간단한 몸체 용접 장치

목구조는 누구나 만들 수 있는 가장 단순한 디자인입니다. 아래 사진은 디자인 아이디어를 보여줍니다.

마지막 옵션을 기본으로 삼아 보겠습니다. 줄자를 측정하고 전자 레인지에서 준비된 변압기의 치수를 측정합니다. 취한 측정과 아이디어를 바탕으로 장치 용 목재 블랭크를 준비합니다.

노치로 상단 레버 (스폿 용접 펜치)를 만듭니다. 뚜껑을 닫는 장치를 만드는 경우입니다. 장치를 열 계획이면 리세스가 필요하지 않습니다.

뒷벽에는 전원 버튼과 배선에 적합한 구멍을 잘라냅니다.

아름다움을 사랑하는 사람들을 위해 : 장치의 블랭크를 좋아하는 색상으로 칠할 수 있습니다.

또한 손으로 스폿 용접하려면 다음 자료가 필요합니다.

스위치;
닫힌 디자인을 위한 핸들;
회로 차단기(micrik);
전선.

분해된 전자레인지에서 이러한 액세서리를 꺼냅니다.

또한 필요합니다:

전극은 납땜 인두 팁이나 두꺼운 구리선으로 만들 수 있습니다.
전극 부착용 구리 홀더(구입해야 함);
조립용 셀프 태핑 나사.

준비된 전극을 홀더에 삽입하고 드라이버로 고정합니다.

나사 식 스위치로 후면 벽을 고정하고 셀프 태핑 나사로 전원 와이어를 메인 보드에 고정합니다.

또한 셀프 태핑 나사로 마이크로파 변압기를 장치 바닥에 고정합니다. 셀프 태핑 나사 중 하나를 접지 배선으로 고정하여 스위치로 가져옵니다.

또한 스위치에서 변압기로 전선을 연결하고 변압기에서 전자 레인지에서 빌린 회로 차단기로 두 번째 배선을 연결합니다.

전기 회로에 직렬로 설치된 회로 차단기 없이도 할 수 있습니다. 편의를 위해 제공되며 스폿 용접기의 상부 암에 장착됩니다.

나무 블랭크와 셀프 태핑 나사를 사용하여 전기 부품을 닫습니다. 상판에는 기계를 운반할 수 있는 손잡이가 있어야 합니다.

장치 레버

편리한 경사가있는 상단 레버에 회로 차단기를 고정합니다.

플라이어를 장치에 삽입하고 눈으로 부착 위치를 결정합니다. 측벽과 레버에 구멍을 뚫고 금속 막대로 고정합니다.

셀프 태핑 나사로 펜치의 끝 부분에 접촉 전극이있는 홀더를 고정합니다.

조립 후 전극은 일반적으로 다른 방향으로 보이며 손으로 구부려 중앙에 배치합니다.

상완을 들어 올리려면 셀프 태핑 나사를 완전히 사용하지 않고 장치 본체에 나사로 조이고 스프링이나 단단한 고무 밴드를 그 위에 겁니다.

용접기 테스트

스폿 용접이 준비되었으며 장치를 테스트하고 있습니다. 전원을 켜고 차단기를 엄지손가락으로 누릅니다.

전극 사이에 스파크가 발생하지만 이것은 불가능합니다.

이제 얇은 금속 시트를 우리 장치와 안정적으로 연결할 수 있습니다. 차량이있는 경우 자동 용접을위한 수제 스폿 용접이 차체 수리를 용이하게합니다.

이를 위해 우리는 레버를 탈착식으로 만들었고 금속 막대를 빼내고 집게를 제거하고 대형 금속을 용접하는 것으로 충분하며 접근하기 어려운 곳으로 기어 들어갈 수 있습니다.

또한 탈착식 전극은 필요할 경우 쉽게 교체할 수 있는 장점이 있습니다.

동영상:변압기의 올바른 권선에 대해 이야기하고 접촉 용접 장치를 조립하는 전체 과정을 보여줍니다.

추신 전자 레인지의 재료를 사용하여 손으로 스폿 용접하는 방법을 살펴 보았습니다. 나는 많은 장인들이 문제를 가지고 있으며 변압기에서 2 차 권선을 감을 와이어를 찾을 수 없다는 점에 주목합니다. 오래된 TV에서 소거 루프를 가져 오거나 1 미터의 큰 전선을 구입하거나 여러 개의 얇은 전선으로 조립할 수 있습니다.

배터리 용접기

많은 장인들이 DIY 배터리 스폿 용접기를 만드는 방법에 대한 질문에 괴로워합니까? 친구, 모든 것이 가능합니다!

필요한 자료:

변압기(위에서 논의됨);
슈팅 전극용 동판;
베이스 (테이블, 보드 등);
나무 레버, 하나면 충분합니다.
레버 지지대 - 금속 프로파일;
패스너가 있는 스프링;
와셔가 있는 셀프 태핑 나사 및 볼트.

따라서 우리는 이미 2차 권선이 감긴 마이크로웨이브 변압기를 가지고 있습니다. 배터리를 연결하기 위한 장치와 전극을 만드는 일이 남아 있습니다.

미래 디자인의 디자인은 당신의 상상에 따라 무엇이든 될 수 있습니다. 가장 간단한 옵션을 살펴보겠습니다.

지지대 (프로파일)를 받침대에 고정하고 레버 중앙에 볼트 구멍을 뚫고 가장자리에서 레버에 스프링을 고정합니다. 지지대에 레버를 설치하고 볼트를 조이고 스프링을 장치 바닥에 부착합니다.

적절한 동판에서 배터리 용 수제 스폿 용접을 위해 2 개의 전극을 잘라냅니다.

레버의 자유 단부에 약간의 각도로 와이어와 함께 고정합니다.

전원 버튼이 있는 변압기 자체는 전극에 최대한 가깝게 설치됩니다. 전선은 짧을수록 좋습니다.

설계된 장치의 작동 원리는 간단합니다. 한 손으로 용접할 재료에 레버를 누르고 다른 손으로 몇 초 동안 전류를 켭니다.

동영상:그러한 기계를 조립하는 데 도움이 될 것입니다.

자신의 용접기는 드물지만 농장에서 항상 유용하지만 매우 필요하며 때로는 그것 없이는 불가능합니다. 특히 당신이 스스로 물건을 만드는 데 익숙하다면. 따라서 즉석 재료와 수명이 다한 가전 제품으로 만든 DIY 미세 용접이 우리에게 필요한 것입니다.

우리는 돈이 필요하기 때문에 공장 용접기를 구입하는 옵션을 고려하지 않을 것이지만 집에서 직접 만든 미니 용접을 만드는 길을 즉시 따를 것입니다. 자체 생산을 위한 꽤 저렴한 용접기 계획이 몇 가지 있지만 접촉 또는 스폿 용접기가 가장 간단하고 저렴한 것 같습니다.

이를 위해 우리는 전기 공학 과정에 대한 이론적 지식과 자물쇠 기술의 거장 숙달이 필요하지 않을 것이라고 분명히 결정할 것입니다. 모든 것이 간단하고 명확하며 접근 가능할 것입니다.

준비

모든 전기 용접기의 주요 부분은 전원 변압기입니다(인버터라고도 하는 최신 전자 용접 장비를 고려하지 않는 경우). 따라서 먼저 어딘가에서 가져와야하며 이에 가장 적합하고 저렴한 옵션은 오래된 깨진 전자 레인지입니다. 그리고 그것이 클수록 우리에게 더 좋습니다. 보다 정확하게는 변압기가 강력할수록 용접이 강해집니다.

오래된 전자레인지를 찾고 싶다면 가장 가까운 친구(더 부유한 사람)에게서 찾거나 종종 소액의 비용으로 제공되는 무료 광고 게시판을 살펴보는 것은 문제가 되지 않습니다. 전자 레인지 내부에서 한 가지 세부 사항에만 관심이 있습니다. 이것은 고전압 변압기입니다.

여기서 우리는 특정 기술 계산에 들어 가지 않고 전자 레인지의 변압기로 만든 접촉 용접이 800에서 1000 암페어의 용접 전류를 생성 할 수 있는지 즉시 결정할 것입니다. 이 전류는 스테인리스강으로도 최대 2mm 두께의 금속 스트립을 함께 용접하기에 충분하며 이는 단순 용접으로는 어려운 작업입니다.

용접 변압기의 준비

고전압 마이크로파 변압기는 강철 코어로, 얇은 강판으로 구성되어 있으며 두 개의 구리선 권선 내부에 있습니다. 우리는 더 작게 보이는 권선이 필요하고 기본으로 간주되며 더 두꺼운 도체에서 감길 것입니다. 다른 권선(크기가 더 큰 권선)은 보조 권선이므로 필요하지 않습니다. 여기에 처음에 있으며 변압기에서 분해해야 합니다.

이렇게하려면 두 개의 얇은 용접으로 단단히 압축되고 고정 된 강판으로 만들어진 변압기 또는 오히려 코어를 분해해야합니다. 여기서 우리는 얇은 원이 있는 쇠톱이나 그라인더를 사용할 수 있는 이러한 용접부를 절단해야 합니다.

명심하세요! 외부 주석 케이싱과 볼트로 고정된 변압기가 있을 수 있습니다. 이 경우 볼트 연결을 풀고 케이스를 조심스럽게 여십시오. 모든 것, 추가 분해 문제가 발생해서는 안됩니다.

변압기 분해 작업은 여전히 1 차 권선이 필요하므로 변압기를 제거 할 때 구부리거나 긁지 마십시오. 그러나 우리는 2 차 권선으로 의식에 서지 않고 망치와 끌로 부분적으로 자르고 뽑을 수 있으므로 훨씬 쉬울 것입니다.

결과적으로 변압기의 손상되지 않은 전체 1차 권선과 두 개의 분리된 부품 형태의 강철 코어가 있습니다.

다음으로 미래 용접 변압기의 2차 권선을 감습니다. 여기서 우리는 단면적이 50mm2 또는 직경이 약 8mm인 새 절연 구리선을 구입해야 합니다. 이를 위해 우리는 그것을 가져다가 코어의 중앙 E 자형 자기 회로에 감아 두 번 완전히 돌립니다. 약 50cm의 용접 접점에 대한 출력을 고려하여 이러한 모든 구리선이 필요합니다. 유일한 조건은 도체의 중간이되도록 권선을 만들어야한다는 것입니다.

그런 다음 변압기를 조립하고 1 차 권선은 그대로 유지하고 구리선으로 만든 새 권선을 2 차 권선 대신 배치해야합니다. 기존의 2액형 에폭시 수지를 사용하여 코어의 두 부분을 고정하고 전체 구조를 벤치 바이스에 하루 동안 고정합니다. 에폭시가 건조되면 변압기는 완전히 작동할 준비가 된 것입니다. 사진

건축 조립

간단한 테스터로 테스트 측정을 한 후 1차 권선을 220V 네트워크에 연결할 때 2차 권선에 약 2V의 전압이 있지만 약 800A의 전류가 있습니다(측정되지는 않지만 계산됨) - 여기서 우리는 그것에 대한 우리의 말을 받아들입니다). 이 전류 강도는 두 금속판의 강력한 용접 조인트를 만들기에 충분합니다.

이제 본체를 만듭니다. 이를 위해 목재, 합판, 내구성있는 플라스틱 시트 또는 아연 도금 시트와 같은 모든 재료를 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 변압기 자체와 하부 접점을 견고한 기초 위에 놓는 것입니다. 조건 중 하나는 용접할 표면과 용접 전극의 강한 접촉이기 때문에 큰 노력.

용접 접점을 만드는 것이 남아 있으며 용접기의 기계 부품이 완성됩니다. 접점 중 하나가 바닥에 있고 고정되므로 30cm 길이의 나무 블록으로 받침대를 만드는 것이 더 쉽기 때문에 받침대에 부착하기가 더 쉽습니다. 막대의 끝에서 제조 된 브래킷을 사용하여 변압기의 전원 권선 와이어 중 하나를 연결하는 용접 전극을 고정합니다.

미세 용접용 용접 전극은 직경 5 ~ 10mm 단면의 구리 막대에서 직접 손으로 만들 수 있으며 용접할 표면과의 접촉 지점 끝에서 약간 날카롭게 만듭니다. 물론 이를 위해 지르코늄 첨가제와 함께 베릴륨 청동 합금의 저항 용접을 위해 텅스텐 막대 또는 특수 전극을 사용하는 것이 좋습니다.

레버 형태로 상부 접점을 만듭니다. 이를 위해 작은 직경의 파이프 형태로 나무 블록이나 그다지 크지 않은 금속 프로파일을 사용할 수도 있습니다. 유일한 것은 금속 레버에서 용접 전극 부착물의 설계가 격리되어야 하기 때문에 더 어렵다는 것입니다. 무빙컨택트 레버의 베이스에는 정상상태의 레버가 항상 위쪽 위치에 있도록 스프링을 제공해야 합니다. 이를 위해 강철 스프링이나 탄성 고무 밴드를 사용할 수 있습니다.

결론적으로 우리는 220V 네트워크용 표준 플러그가 있는 와이어를 전력 변압기의 1차 권선 끝에 연결하여 미니 용접기의 전기 회로를 완성하며 220V 스위치를 제공하는 것이 필수적입니다. , 전자 레인지의 오래된 전선과 220V 전압 및 5A 전류용으로 설계된 스위치 모두 푸시형 마이크로 스위치(마이크)이면 더 좋습니다.

중요한! 모든 전기 연결과 접점을 잘 분리하는 것을 잊지 마십시오.

여름 거주지 또는 집에서 직접 만든 미니 용접기의 모든 것이 준비되어 있으며 결과적으로 스스로 만드는 것이 그리 어렵지 않습니다. 이제 다양한 금속으로 된 작고 평평한 부품을 안전하게 용접할 수 있지만 이를 위해서는 실용적인 기술을 연습하고 습득해야 합니다.

또한 자신의 손으로 접점 용접하는 방법과 사용 방법에 대한 비디오를 볼 수 있습니다.

스폿 용접기가 정말 필요했고 오래된 전자 레인지에서 직접 만들기로 결정했습니다. 이 기사에서는 제작 과정을 자세히 설명하겠습니다. 기본적으로 얇은 금속 타이어를 사용하여 배터리를 함께 고정하는 것과 같이 얇은 판금을 함께 납땜하는 데 필요합니다. 과열을 두려워하기 때문에 납땜 인두로 납땜 할 수 없습니다. 마이크로파 변압기의 이 스폿 용접은 최대 800암페어의 전류를 전달할 수 있습니다.

세부 정보 및 도구:

오래된 불필요한 전자 레인지 또는 오히려 변압기;
터미널 블록;
직경 1.7mm의 구리선 조각;
직경 8mm의 전원 멀티 코어 케이블;
12V 및 0.5A용 전원 어댑터;
컴퓨터 PSU 또는 오히려 금속 케이스;
220V용 스위치;
고정되지 않은 버튼;
나무 레일;
봄.

자신의 손으로 스폿 용접하는 방법, 단계별 지침:

우리는 오래되고 불필요하거나 작동하지 않는 (물론 작동하는 변압기가있는) 전자 레인지가 필요합니다. 크기가 클수록 변압기가 더 강력해질 수 있습니다. 그래서 우리는 필요한 부분을 얻었습니다. 저는 800 암페어용 변압기를 얻었습니다.

그런 다음 철제 케이스와 220V 전원 커넥터 만 남기고 컴퓨터 PSU를 분해하고 스폿 용접 전체를 채울 것입니다.

변압기, 타이머 보드 및 전원 어댑터를 케이스에 넣고 앞으로 뚫어야 할 모든 필요한 구멍을 시도하고 표시합니다.

마이크로웨이브 변압기의 2차 권선(더 얇은 권선이 있는 권선)을 제거하고 새 권선을 전원 케이블로 감아야 합니다. 변압기 판을 분해하지 않으려면 먼저 망치로 치즐로 한쪽에서 권선을 자른 다음 다른 쪽에서도 똑같이 할 수 있습니다. 그런 다음 와이어의 나머지 머리카락을 녹아웃하십시오. 드릴로 이것을했습니다.

이제 오래된 권선 대신 새 권선을 전원 케이블로 감아 두 번 돌았습니다. 우리는이 변압기를 케이스에 넣고 코일 리드를위한 두 개의 구멍을 만드는 창살을 끼 우고 트랜스를 장착하기 위해 케이스 바닥에 구멍을 만듭니다.

후면 패널에 전원 스위치를 추가합니다.

모든 부품의 완전한 연결 다이어그램을 보여 드리겠습니다.

여분의 공간을 차지하고 전선으로 전원 커넥터에 직접 납땜하기 때문에 전원 어댑터에서 플러그를 뽑았습니다. 우리는 미래 스폿 용접의 모든 부분을 와이어로 납땜하고 타이머의 단자를 변압기에 연결했습니다. 비 래칭 버튼을 타이머에 연결했습니다. 타이머의 가변 저항을 사용하여 용접 펄스 시간이 설정되고 부품 용접시 적절한 시간이 이미 선택됩니다.