집 난방 계산 기초를 강화하기 위해 액체 유리를 사용하는 방법. 방수용 액체유리

기초를 강화하기 위해 액체 유리를 사용하는 방법. 방수용 액체유리

"액체 유리"라는 문구는 많은 사람들에게 혼란을 야기합니다. 그러나 이것에 대해 이상한 점은 없습니다. 단지 이 액체 물질이 경화된 후 유리와 유사한 특성을 갖는 코팅을 형성한다는 것뿐입니다. 즉, 투명하고 물이 통과하는 것을 허용하지 않으며 매우 강하지만 동시에 깨지기 쉽습니다.

가장 흥미로운 점은 이것이다. 건축 자재오랫동안 알려져 왔으나 기초 방수 등의 행사가 널리 활용되기 시작하면서 인기를 얻었습니다. 액체 유리. 또한 우물 벽, 수영장 바닥 및 벽, 지하실 바닥 콘크리트, 창고 및 산업 기업을 보호하는데도 사용됩니다.

액체유리 조성 및 판매

화학적 관점에서 액체 유리는 단순히 규산나트륨과 규산칼륨에 원하는 성능 특성을 부여하는 가소제와 개질제를 첨가한 용액입니다. 그리고 주요 구성 요소 측면에서 이것은 일반 규산염 접착제이며 다른 사람은 그것이 무엇인지 기억합니다. 이 접착제는 건조 후에도 반투명해지고 부서지기 쉽습니다. 그러나 개질제를 추가하면 조성물에 특별한 품질, 특히 강도 증가, 처리되는 콘크리트의 두께에 침투하는 능력이 부여되어 방수 및 파괴에 강해집니다. 그리고 액체 유리의 비용은 다른 방수 재료보다 훨씬 저렴하므로 수영장 바닥, 바닥 및 벽, 우물 및 기초를 보호하는 데 사용하는 것이 더 유리합니다. 응용 기술은 매우 간단하여 이 작업을 스스로 쉽게 수행할 수 있습니다.

외관상 액체 유리는 흰색, 회색 또는 황색을 띠는 점성 액체이며 0.5 ~ 10 리터 (15kg) 또는 20 ~ 200 리터의 다양한 용량의 폴리에틸렌 용기로 판매됩니다. 용기에는 항상 "액체 유리"라고 표시되어 있으며 제조업체가 표시되어 있습니다. 제조, 운송 및 보관은 GOST 13078-81에 따라 수행됩니다.

분말과 과립 형태의 액체 유리도 있습니다. 이 물질은 Monasil이라고 불리며 12kg 봉지로 제공됩니다. 패키지에 표시된 비율로 물을 추가하면 원하는 상태로 만들어집니다.

적용 분야

액체 유리는 세 가지 영역에서 사용됩니다.

1. 지하구조물의 바닥 및 벽면 방수 : 우물, 수영장, 지하실 등
2. 수영장이나 우물과 같이 습도가 높은 건물 및 건물 외관용 석고를 준비할 때 첨가제로 사용됩니다. 그러나 그러한 솔루션은 매우 빨리 굳어지기 때문에 즉시 생산되어야 한다는 점을 명심해야 합니다. 그러나 이러한 벽에는 추가 방수가 필요하지 않습니다.
3. 액체 유리는 콘크리트 개질제로도 사용할 수 있으며, 그 후에는 발수 특성을 지닌 튼튼한 단일체가 됩니다. 이 경우 (시멘트 브랜드에 따라) 비율을 엄격하게 준수해야합니다. 그렇지 않으면 콘크리트의 품질이 너무 많이 변경되어 콘크리트 자체가 유리처럼 부서지기 쉽습니다.

콘크리트와 함께 사용

콘크리트에 액체 유리를 얼마나 첨가할 수 있으며 올바르게 첨가하는 방법은 무엇입니까?

콘크리트와 액체 유리의 구성은 우물이나 수영장 건설뿐만 아니라 난방 바닥 아래에 벽난로, 스토브 또는 스크 리드를 놓을 때도 사용할 수 있습니다. 사실 액체 유리를 첨가하면 콘크리트의 내열성이 일반적인 구성의 200도에 비해 900-1000도까지 증가합니다. 적절하게 혼합된 용액은 발수성뿐만 아니라 우수한 단열재 역할도 합니다. M300 및 M400 콘크리트에만 첨가제로 액상유리를 사용합니다.

용액 내 규산염 액체 유리의 비율은 10%를 초과해서는 안 됩니다. 이는 최대 허용 값입니다. 최선의 선택– 7%는 기성 콘크리트 1입방미터당 70-72리터의 액체 유리입니다. 이 경우 구성의 다음 설정 값(온도 16-20도)을 기억해야 합니다.

1. 유리 함량이 2%인 경우 초기 설정은 40~45분 내에 이루어지며 최종 설정은 22~24시간이 소요됩니다.
2. 5%에서 지표는 25-30분 및 12-14시간입니다.
3. 7-8%에서는 용액이 10분 안에 경화되고 8시간 안에 완전히 경화됩니다.

이러한 콘크리트의 최종 성숙은 28일 이내에 발생합니다.

화실 및 화로 바닥을 건설할 때 액체 유리의 비율을 25-35%까지 늘릴 수 있지만 이러한 용액은 1-3분 안에 경화됩니다. 그러나 내열성은 섭씨 1400도에 도달합니다.

그러한 콘크리트를 준비하는 기술이 올바르게 수행되는 것도 똑같이 중요합니다. 준비된 용액에 액체 유리를 추가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다!

이를 수행하는 올바른 방법은 다음과 같습니다. 먼저 액체 유리를 물로 최소 두 번 희석한 다음 건조 시멘트를 이 액체에 혼합해야 합니다. 반액체 혼합물은 이미 콘크리트 믹서에 부을 수 있습니다. 그러나 10-12분 이내에 자신의 손으로 전체 솔루션을 매우 빠르게 해결해야 합니다. 그렇지 않으면 사용할 수 없습니다. 그리고 콘크리트 믹서는 즉시 세척해야 합니다.

액체 유리의 장점

코팅의 성능과 취약성 측면에서 이러한 문제가 있는 품질에도 불구하고 이 재료가 왜 다음과 같이 널리 응용되는가? 건설 작업오? 그러나 사실은 다른 재료가 제공할 수 없는 매우 필요한 품질을 훨씬 더 높은 가격에 제공할 수 있다는 것입니다.

1. 접착성이 우수합니다. 이 소재는 콘크리트, 목재, 석재 깊숙이 완벽하게 침투하며 수영장 벽, 우물 또는 기초에 방수 코팅을 높은 수준으로 접착시킵니다.
2. 도포방법에 관계없이 원료의 유동성과 점도가 동시에 존재하여 견고하고 균일한 코팅을 형성합니다. 시간차 없이 한 번에 모든 작업을 완료하는 것이 바람직합니다.
3. 액체 유리 소비량이 적음 - 한 영역의 표면을 덮으려면 액체 고무와 같은 절반의 양이 필요합니다.
4. 저렴한 가격. 액체 유리는 가장 저렴한 수력입니다 단열재존재하는 모든 것 중.

액체 유리의 단점

첫째, 순수한 형태의 액체 유리 코팅은 매우 취약하며 예를 들어 수영장이나 우물 벽에 약간의 충격이나 변형이 있어도 파손됩니다. 따라서 이 재료는 콘크리트의 첨가제로 가장 많이 사용됩니다.

둘째, 액체 유리는 콘크리트, 석고 및 목재에만 적합합니다. 벽돌은 빨리 무너지기 때문에 덮는 데 사용할 수 없습니다.

셋째, 이것은 작업하기 다소 어려운 재료입니다. 설정이 빠르게 이루어지기 때문에 빠른 속도로 조심스럽게 손으로 작업해야합니다.

네 번째 단점은 순수 액상 유리로 만든 코팅은 물론 이를 함유한 콘크리트와 석고, 즉 페인트나 바니시에도 고품질 마감 코팅을 적용하는 것이 불가능하다는 점이다.

액체 유리 적용 - 수행 방법

이 기술은 다른 재료의 적용과 유사합니다. 그러나 먼지, 먼지, 기름 및 기름 얼룩을 제거하는 등 표면 준비에 특별한주의를 기울여야합니다. 예를 들어 수영장의 벽과 바닥을 방수 처리하는 방법은 다음과 같습니다.

1. 작업에는 롤러나 브러시를 사용할 수 있습니다. 첫 번째 레이어는 간격 없이 균일하게 빠르게 도포됩니다.
2. 필름을 30분 동안 놓아둔 후 두 번째 층을 도포합니다.
3. 다음 단계는 보호층을 적용하는 것입니다. 표준 석고 용액을 만들고 액체 유리와 1 : 1 비율로 섞은 다음 주걱으로 약 1cm의 층으로 전체 표면을 빠르게 덮어야합니다.
4. 다음으로 석고가 굳을 때까지 며칠 기다려야 합니다.
5. 이후 작업을 계속 마무리할 수 있습니다.

결론

방수 작업용 재료로서 액체 유리는 특히 저렴한 비용을 고려할 때 완전히 허용되는 옵션입니다. 작업을 단계적으로 진행하면 빠른 설정과 같은 단점을 완화할 수 있습니다. 그러나 이러한 코팅을 사용하면 바닥, 기초, 우물, 수영장, 테라스, 지하실 및 기타 건물을 손으로 고품질 방수 처리할 수 있습니다.

액체 유리 및 그 적용 분야

방수 액체 유리는 건물 구조의 수명을 크게 연장하는 현대적인 단열재입니다.

꽤 오랫동안 건설에 사용되었습니다. 이 물질을 구성하는 성분 때문에 유리라고 불리며 일반 경질 유리를 만드는 데 사용됩니다.

방수용 액체유리의 조성은 다음과 같습니다.

나트륨(높은 접착력, 상호작용 가능) 다른 재료및 해당 그룹),
칼륨(대기 영향에 대한 저항성, 산성 환경에 대한 저항성, 반사 방지 구조).

순수한 형태의 액체 유리는 아마추어 재료이므로 때로는 비율을 관찰하면서 무언가를 섞는 것보다 기성 솔루션을 사용하는 것이 더 좋습니다. 바퀴를 재발명하는 이유는 무엇입니까? 이전에는 방수용 액체 유리가 모든 사람과 모든 곳에서 순수한 형태로 사용되었지만 이제는 하나 또는 다른 건축 혼합물의 별도 성분으로 사용됩니다. 물론 오늘날 건설 시장에는 여러 측면에서 액체 유리보다 우수한 최신 재료가 많이 있습니다. 예를 들어 Kalmatron Group of Companies에서 생산한 관통 유리가 있습니다. 침투방수로 안정적인 방수가 가능합니다. 콘크리트 구조물. 침투 방수 조성물은 포틀랜드 시멘트, 미세하게 분쇄된 석영 또는 규산염 모래 및 특허받은 화학적 활성 시약의 혼합물입니다. 습기가 있는 표면에 적용하면 활성 성분이 콘크리트(모르타르)의 시멘트 성분과 반응하여 재료 전체에 걸쳐 기공과 균열을 촘촘하게 채우는 불용성 결정질 복합체를 형성합니다. 결정질의 새로운 구조물은 물이 통과하는 것을 허용하지 않는 동시에 공기 이동을 방해하지 않아 콘크리트가 "호흡"할 수 있게 해줍니다. 이러한 재료로 처리된 구조물은 가장 공격적인 환경의 영향에 저항하여 부식을 방지하고 원치 않는 화학 물질이 내부로 침투하는 것을 방지합니다. 환경. 이 물질은 불활성이고 용제를 포함하지 않으며 연기를 방출하지 않습니다. 재료의 수명은 콘크리트 자체의 수명과 같습니다.

방수 공사에 액체 유리가 일반적으로 사용되는 세 가지 영역을 살펴보겠습니다.

콘크리트 또는 시멘트 미장 표면의 관통 방수재로 사용됩니다. 이것의 의미는 매우 간단합니다. 액체 유리가 두 개의 층으로 표면에 두껍게 도포됩니다. 콘크리트는 그것을 흡수하고 건조 후에는 기공이 막혀 수분이 통과하지 못합니다. 그러나 액체 유리를 여러 층으로 적용하는 경우 구조물의 콘크리트에 규산 칼슘이 침투하는 두께가 20mm를 초과하지 않는다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 결과적으로 Kalmatron 시스템의 침투 방수는 콘크리트 표면에 150mm 깊이까지 침투하여 실질적으로 구조물의 일부가 되므로 더욱 효과적입니다.
시멘트 모르타르 생산용 첨가제. 이러한 솔루션은 매우 흥미로운 특성을 가지고 있습니다. 즉, 매우 빠르게 강화됩니다. 결과 용액의 방수 특성과 함께 빠른 경화로 인해 사용이 어느 정도 제한됩니다. 잠시 후에는 사용할 수 없게 되므로 이러한 솔루션을 매우 신속하게 생성해야 합니다.
다양한 등급의 콘크리트 제조용 개질제. 건조 후 이러한 콘크리트는 방수 특성이 높은 실제 단일체가 됩니다. 그러나 액체 유리가 콘크리트에 이상적인 첨가제라고 생각해서는 안됩니다. 규산나트륨은 수용성 물질이므로 다량의 물과 함께 단일체에서 씻겨 나온 후 콘크리트가 파괴됩니다. 이러한 이유로 기초용 콘크리트에 액상 유리를 3% 이하로 첨가해야 하며, 정확한 비율이 준수되지 않으면 최종 결과는 유리처럼 깨지기 쉬운 콘크리트가 될 수 있습니다. 이러한 조성물은 또한 매우 빨리 경화되므로 건설 현장에서 직접 준비한 후 즉시 사용됩니다. 앞으로도 이러한 기초는 다른 방수 재료로 조심스럽게 단열되어야 합니다.

이 경우 더욱 효과적이고 사용하기 편리한 방법은 콘크리트의 내수성을 3~4단계 증가시켜 초기 콘크리트 강도와 설계 연령을 최대 20%까지 증가시키도록 고안된 Kalmatron-D 콘크리트 첨가제를 사용하는 것입니다. 또한 내한성을 50사이클 이상 증가시킬 수 있습니다(이로 인해 내한성 등급 F300의 콘크리트를 얻을 수 있습니다). Kalmatron-D 첨가제의 최적량은 콘크리트 브랜드 및 바인더 소비량에 관계없이 10kg/m3(또는 시멘트 중량의 2.63%)입니다.

첨가제의 첨가는 물과 혼합하기 전에 건조 상태로 수행됩니다. 콘크리트 혼합물, 그 후 믹서에서 철저한 혼합이 수행됩니다.

방수를 위해 액체 유리를 사용하는 경우의 주요 이점을 고려해 보겠습니다.

준비된 미네랄 기질에 대한 우수한 접착력;
방수 장벽 형성;
낮은 재료 소비;
솔루션 비용이 상대적으로 저렴합니다.

아마도 모든 것이 장점일 것입니다. 이제 단점의 차례입니다. 그들은 무언가의 진정한 모습을 드러내는 사람들입니다. 방수용 액체유리의 부정적인 특성은 다음과 같습니다.

범위가 매우 제한되어 있습니다. 이 소재를 사용하면 콘크리트 및 회 반죽 표면만을 방수 처리할 수 있습니다. 예를 들어, 벽돌은 파괴되므로 벽돌에는 적용할 수 없습니다.
독립적인 사용에는 적합하지 않습니다. 액체 유리는 다른 유형의 방수 재료와 조합해서만 사용됩니다. 이것은 간단하게 설명됩니다. 액체 유리를 사용하여 얻은 보호 필름은 깨지기 쉽습니다.
마스터가 이미 조금 더 높은 수준에서 논의한 특정 미묘함을 알아야하는 다소 복잡한 응용 기술입니다. 액체 유리 세트는 빠르게 설정되며 그들이 말하는 것처럼 빠른 속도로 작업해야합니다. 또한 액체 유리가 포함된 콘크리트나 시멘트에 대해 이야기하는 경우 추가된 물질의 정확한 양을 알아야 합니다.

액체 유리는 "영원한" 재료와는 거리가 멀다는 점을 기억하십시오. 액체유리 방수재의 수명은 최대 5년입니다. 제조업체는 구성이 담긴 항아리에 이에 대해 솔직하게 기록합니다. 이는 5년 후에 재단이 완전히 보호를 상실한다는 의미는 아닙니다. 유리는 표면층부터 시작하여 점차적으로 자폭됩니다. 1년이 지나면 방수층이 약 1mm 정도 얇아집니다. 따라서 5mm 코팅은 건설 10년이 지나면 그 특성을 완전히 잃게 됩니다. 그리고 침투성 방수재인 "Kalmatron"은 2mm 두께의 도포층이 50년 동안 연수에 의한 침출로부터 콘크리트를 보호하기 때문에 매우 효과적이고 내구성이 뛰어납니다. 재료의 수명은 콘크리트 자체의 수명과 같습니다.

바닥 방수용 액상유리

액체 유리를 사용하여 바닥을 습기와 습기로부터 보호할 수도 있습니다. 동시에 어떤 재료로 만들어졌는지는 그다지 중요하지 않으며 혼합물은 모든 코팅에 성공적으로 침투합니다. 바닥이 나무이고 물이 새는 경우, 바꾸고 싶지 않다면 액체 유리가 흥미로운 해결책이 될 것입니다. 대대적인 개조. 액체 유리는 콘크리트 방수에도 사용되며 혼합물은 이러한 재료의 기공에 빠르고 깊게 침투하여 조인트도 채웁니다. 주요 잠재적인 문제는 이러한 코팅의 습기 보호입니다. 그러나 방수를 위해 액체 유리를 사용하면 위에서 논의한 여러 가지 단점이 있습니다.

지하 방수용 액상유리

방부성을 지닌 혼합물은 습기와 곰팡이 및 다양한 종류의 곰팡이와 같은 습기와 관련된 일반적인 문제를 오랫동안 제거하는 데 도움이 될 것입니다. 액체 유리로 내부에서 지하실을 방수 처리하면 방의 중요한 부분에 습기 보호뿐만 아니라 내화성도 추가됩니다. 그러나 활성 지하수 조건에서는 액체 유리로 지하실을 방수 처리하는 것이 상황에서 벗어날 수는 없습니다. 여기 최선의 선택방수는 침투 방수 조성물 "Kalmatron"이 될 것이며 "Kalmatron"구성을 사용하면 콘크리트의 표면 밀도와 강도가 27 %로 증가하고 내한성 등급은 F100 (사이클)이며 내수성은 4 단계 증가합니다.

욕실 방수용 액체유리

이 혼합물은 욕실에서도 사용할 수 있습니다. 다음 중 하나 중요한 기능액체 유리의 경우 사용하기 전에 표면 건조를 거부할 수도 있지만 이는 방습 특성을 크게 감소시키지 않습니다. 액체 유리로 수영장을 방수 처리하는 것도 좋은 생각입니다. 이 경우 탱크를 건조시키지 않고 외부에서 재료를 적용할 수 있기 때문입니다. 그러나 이 경우 액체유리는 다른 유형의 방수재와 조합해서만 사용해야 합니다. 이것은 간단하게 설명됩니다. 액체 유리를 사용하여 얻은 보호 필름은 깨지기 쉽습니다. 따라서 여기에서는 Kalmatron 시스템의 관통 방수 기능을 사용하는 것이 좋습니다.

벽, 바닥, 천장, 다락방, 지하실, 천장, 기초, 수영장 등의 방수에 액체 유리를 사용합니다. 액체 유리 방수의 서비스 수명은 최대 5년이므로 재정적으로 수익성이 없는 것으로 나타났습니다.

현대 시장은 사용 범위, 비용 및 기타 특성이 다른 다양한 방수 재료를 제공합니다. 이 제품은 일상 생활은 물론 대규모 마감 및 건축 작업에도 적극적으로 사용됩니다. 이 구성의 사용 범위는 기사에서 논의됩니다.

일반 정보

액체유리는 물에 규산칼륨과 규산나트륨을 첨가한 특수 용액입니다. 이 조성물은 점성이 있으면서도 동시에 치밀한 구조를 갖고 있어 방수 작업 수행에 이상적인 제품입니다.

물질의 구조를 살펴보면 작은 결정을 볼 수 있습니다. 이러한 요소는 표면에 적용한 후에 증가하는 경향이 있습니다. 구성 요소는 작은 균열을 채웁니다. 이 기능 덕분에 액체 유리는 기밀성과 발수성을 갖습니다.

제품은 어떻게 작동하나요?

특수 조성물의 작동 원리는 접착력을 가지고 있습니다. 특수 용액의 분자가 다공성 물질 깊숙이 침투하여 치밀하고 내마모성 필름을 생성합니다. 이 기능으로 인해 접착력이 형성됩니다. 시각적으로 유리의 구성은 액체 상태에서만 고무와 유사합니다. 제품 제조시 주요 구성 요소 외에도 제조업체는 석영 모래와 소다를 사용합니다.

제조 과정에서 액체 유리는 여러 단계를 거칩니다.

헤어지는 것;
타고 있는;
반복적으로 분쇄하여 물질을 분말로 변환합니다.

속성

건물 구성에는 다양하고 유용한 기능이 있습니다.

정전기 방지. 표면 대전을 중화합니다.
방부제. 박테리아, 곰팡이 및 곰팡이의 형성 및 발달로부터 기지를 보호합니다.
발수제. 발수성.
내연성. 가공 후 재료는 내화성이 있습니다.
산성 보호. 산성 화합물로부터 표면을 보호합니다.
경화제. 액체 유리 코팅은 기본 강도와 내구성을 제공합니다.

구성의 장점과 단점

현대 브랜드가 제공하는 액체 유리는 많은 장점을 갖고 있어 이 제품은 여전히 수요의 선두주자입니다. 이 솔루션은 사용하기 쉬운 "액체" 물질입니다. 제품은 표면의 작은 결함에 빠르게 들어가서 이를 채우고 매끄러운 표면을 만듭니다. 이 조성물은 다음으로 만들어진 표면에 사용할 수 있습니다. 다양한 재료(콘크리트 및 목재 기반).

그리고 많은 장점도 주목할 가치가 있습니다.

소재의 그립감이 뛰어납니다.
경제적 인 소비를 통해 특히 시멘트 모르타르에 조성물을 추가할 때 최소한의 비용으로 작업을 수행할 수 있습니다. 이 경우 제품은 관통 방수 역할을 합니다.

합리적인 가격은 제품 유통에 중요한 역할을 했습니다. 다른 방수자재에 비해 제품 가격이 더 유리합니다.
긴 서비스 수명은 실용성과 신뢰성을 나타냅니다. 이 지표는 5년입니다. 사용 시간을 연장하기 위해 액체 유리를 에나멜 층으로 코팅하여 추가적인 보호 역할을 합니다.
다른 단열재로는 불가능한 습도가 높은 실내(욕실, 수영장, 지하실 등)에서도 사용이 가능한 제품입니다.
무해하고 환경친화적이며 안전한 제품으로 내부에서 작업이 가능합니다.
제품의 인기를 고려하면 매장 진열대에서 적절한 구성을 찾는 것이 어렵지 않을 것입니다.

위의 모든 특성은 생산의 모든 단계에서 통제를 통과하고 매장으로 배송되기 전에 테스트를 거친 정품 제품에만 적용됩니다.

단점 중 일부 뉘앙스가 나타날 수 있습니다.

벽돌 표면은 모르타르로 처리할 수 없습니다. 그렇지 않으면 파괴가 발생할 수 있습니다.
제품 작업이 쉽지 않습니다. 전문가들은 신청 절차가 복잡하며 이를 수행하려면 특정 기술이 필요하다고 지적합니다.
적용 후, 조성물이 빠르게 경화되어 필름을 형성합니다. 그러므로 작업은 최대한 빠르고 동시에 신중하게 이루어져야 합니다.
경화된 소모품 구성요소는 매우 취약하므로 다른 유형의 방수재와 결합해야 합니다.

사용 영역

제품의 기능에 대해 자세히 알아보려면 적용 범위를 숙지해야 합니다.

현대 작곡은 다양한 경우에 사용됩니다.

인공 저수지, 수영장, 우물의 방수성이 뛰어납니다.
제품을 시멘트 용액과 혼합하면 지하수, 습기 및 습기의 파괴적인 영향으로부터 안정적으로 보호하는 코팅을 받게 됩니다.
건설업계의 접착제 조성물.
내화성 및 내산성이 높은 제제를 제조합니다.

"액체" 접착제를 사용하면 곰팡이, 곰팡이 및 기타 박테리아로부터 구조물을 보호할 수 있습니다. 준비된 영역은 혼합물로 덮여 있습니다.
목재, 판지, 도자기, 종이 등의 재료로 만든 제품 수리.
이 제품은 움직임이 적은 솔기를 밀봉하는 데 탁월한 제품임이 입증되었습니다.
수영장 석고에 적합한 구성입니다.
부드러운 토양에 건물을 지을 계획이라면 조성물이 토양에 도입됩니다. 이렇게 하면 수축이 방지됩니다.

추가 적용 가능성도 있습니다.

전문 건축업자는 종종 규산염 접착제와 액체 유리의 혼합물을 사용합니다. 생성된 용액은 리놀륨 및 폴리염화비닐 타일을 깔 때 사용됩니다. 이 조성물은 이음새와 조인트를 밀봉하는 데에도 유용합니다.
불연성 직물 생산시 용액은 함침 형태로 사용됩니다.
이 자료는 정원 가꾸기에도 적용됩니다. 나무에 상처가 나타나면 조성물로 치료합니다. 그것은 박테리아와 해충으로부터 식물을 보호합니다.

방수로 사용하는 데는 여러 가지 옵션이 있습니다.

대한 솔루션을 찾고 계시다면 코팅 방수, 현대 액체 유리에주의하십시오. 롤 단열재를 설치하기 전에 여러 층의 용액을 베이스에 도포합니다.
모르타르와 시멘트 혼합물은 누출을 제거하는 데 적합합니다. 이 구성은 심각한 문제에도 대처할 것입니다.
견고성을 높이고 방수 정도를 높이기 위해 콘크리트에 액체 유리를 첨가합니다.

제품 종류

다양한 건설 상점 중에서 여러 유형이 특히 널리 보급되었습니다.

칼륨 조성.본 제품은 접착력이 우수합니다. 대부분 방수 기초에 사용됩니다. 제조 기술에는 조성물에 방부제 함침이 포함되어 있습니다. 이 소재는 광물 기반 제품과 이상적으로 상호 작용합니다.
소다 유리.금속 첨가제로 인해 유리의 안정성 특성이 향상됩니다. 이 제품은 산을 두려워하지 않습니다. 이 구성에는 광택 있는 광택이 없으므로 베이스 페인팅에 사용됩니다.

을 위한 올바른 사용액체 유리인 경우 전문가의 조언을 따르십시오.

표면에 조성물을 바르기 전에 다음 비율로 물로 희석해야합니다. 분말 100g 당 물 200g. 제품 소비량은 "제곱"당 혼합물 300g입니다.
상기 구성을 사용한 방수는 표면이 고르지 않은 콘크리트 벽뿐만 아니라 풍화 석고가 있는 수직 표면에도 수행됩니다.
액체 유리와 콘크리트의 구성을 준비하려면 다음 비율을 준수하십시오: 1:10.
작업 중에는 반드시 특수 보호복 및 기타 액세서리를 착용하십시오.

방수용 조성물의 단계별 사용:

바닥, 기초 또는 기타 표면을 청소하고 건조시켜야 합니다.
제품은 브러시 또는 롤러를 사용하여 적용됩니다.
제품의 두 번째 레이어는 30분 후에 적용됩니다.
틈이 생기지 않도록 조심스럽게 균일하게 구성을 적용하십시오.
다음으로 모래와 시멘트를 사용하기 위해 보호 층을 준비하고 1 : 1의 비율을 고려하여 액체 유리를 혼합물에 첨가해야합니다.
혼합물은 완전히 혼합되어 가능한 한 빨리 표면에 도포되어야 하며, 다시 도포할 필요는 없습니다.
계속 저으면서 주걱을 사용하여 베이스에 조성물을 바릅니다.

제품을 사용하기 전, 덩어리진 부분과 각종 이물질이 없는지 주의 깊게 확인하세요. 또한 구성의 만료 날짜에주의하십시오.

솔루션을 활용해 파운데이션을 케어하는 방법을 살펴보겠습니다.

첫 번째 경우와 마찬가지로 처리할 표면을 깨끗하게 청소해야 합니다. 사포로 표면을 샌딩하는 것이 좋습니다.
컴파운드를 균일하게 도포하려면 표준 건설 롤러를 사용하십시오.
30분 후 두 번째 층을 바르고, 필요한 경우 세 번째 층을 바릅니다.

참고: 절연용 미네랄 울아니면 일반 폼.

건축용 혼합물 시장은 외국 및 국내 제조업체의 다양한 제품을 제공합니다. 어떤 제품을 선택할지는 구매자마다 개인적인 선택이지만, 인증된 제품에 돈을 쓰고 있는지 확인하세요. 관련 문서에는 제품이 필수 표준에 따라 제조되었음을 나타냅니다.

제품의 사용 범위를 반드시 숙지하시기 바랍니다.이와 관련된 정보는 포장에 표시되어야 합니다. 이상적인 가격 대비 품질 비율을 찾으려면 다양한 범위를 평가하고 가격을 비교하고 선택하십시오. 액체 유리의 평균 가격은 10리터당 약 300루블입니다. 비용은 구성, 브랜드, 매장 마크업 및 기타 측면에 따라 다릅니다.

오늘날 액체 유리는 건축에 적극적으로 사용됩니다. 이는 많은 이유 때문입니다. 긍정적인 특징 이 자료의, 그중 :

내습성;
화학적 불활성;
내연성;
낮은 열전도율;
독성 없음.

액체 유리를 선택하는 이유

무엇보다도 액체 유리는 대부분의 표면에 탁월한 접착력을 가지고 있습니다. 이 소재는 방부 효과가 있으며 작동 중 내마모성을 나타냅니다. 이 구성은 부식 방지 특성과 바람 저항이 특징입니다.

액체 유리를 사용한 방수 처리는 조성물을 성분으로 사용할 때 가장 일반적입니다. 순수한 형태로는 덜 자주 사용됩니다. 생산 과정에서 석영 모래 혼합물을 소다와 함께 소성하고 분쇄하여 물에 용해되는 제품을 얻을 수 있습니다.

기초 방수

물에 대한 안정적인 장벽을 형성하기 위해 표면은 두 겹의 액체 유리로 덮여 있으며 각 층은 잘 건조되어야 합니다. 이 방법을 코팅이라고 하며 추가 방수 처리가 필요합니다. 롤 재료. 액체 유리 방수재는 이음새와 균열을 밀봉해야 할 때 자주 사용됩니다. 콘크리트 블록그리고 재단. 이 경우 나트륨 액상유리를 첨가하고, 이를 제조하기 위해 물과 시멘트를 추가로 사용한다.

방수 조성물은 시멘트 1000g당 50g의 양으로 사용됩니다. 유리 10g당 약 150g의 물을 추가합니다. 혼합물은 아주 빨리 굳기 때문에 짧은 시간에 다 사용할 수 있도록 소량으로 준비해야 합니다.

액체 유리를 사용한 방수 처리는 기초를 추가로 붓기 위해 콘크리트에 혼합물을 추가하는 또 다른 기술을 기반으로 수행될 수 있습니다. 이렇게 하려면 다음 재료를 준비해야 합니다.

시멘트;
액체 유리;
쇄석;
모래;
물.

액체 유리는 전체 질량의 5%의 부피로 추가됩니다. 먼저 기초를 타설하기 위한 모든 것을 준비해야 하며, 이를 위해 굴착 작업이 수행되고 거푸집 공사가 설치되며 보강 프레임이 놓입니다. 모래를 시멘트와 섞고, 액체 유리를 물에 녹인 후 재료를 섞어 섞는다. 쇄석을 추가한 후 즉시 기초 붓기를 시작해야 합니다.

우물과 수영장의 방수

액체 유리를 사용한 방수 처리에는 우물 및 수영장 지역에서의 작업이 포함될 수 있습니다. 이 조성물은 외부 및 내부 방수에 적합합니다. 안에 후자의 경우혼합물은 수영장의 벽과 바닥에 여러 층으로 도포됩니다. 먼저 모든 홈과 조인트를 처리해야 합니다. 이 접근 방식을 사용하면 탁월한 밀봉이 가능합니다.

외부 작업을 수행할 때 액체 유리는 콘크리트의 구성 요소 역할을 하며 지하수의 영향으로부터 수영장을 안정적으로 보호하여 기초의 강도를 보장합니다. 액체 유리로 우물을 방수 처리하려면 액체 유리, 시멘트 및 모래를 같은 비율로 혼합하여 준비해야 합니다. 결과 용액은 접합부와 솔기를 처리한 다음 나머지 표면을 처리하는 데 사용해야 합니다. 더 큰 효과를 얻기 위해 우물 벽을 먼저 액체 유리로 코팅합니다.

지하 방수

지하실이 있는 개인 주택 소유자는 이음새를 통해 물이 들어가는 문제에 직면합니다. 1층. 훌륭한 옵션이 문제에 대한 해결책은 방수용 액체 유리 용액을 사용하는 것입니다. 솔기가 새는 경우 첫 번째 단계에서 먼지와 잔해물을 제거해야 합니다. 다음으로, 액체 유리와 포틀랜드 시멘트로 1 : 20의 비율로 보수 혼합물을 준비합니다. 두꺼운 사워 크림의 농도를 얻을 수 있는 양으로 물을 조성물에 첨가합니다.

혼합물을 이음새와 균열에 놓고 브러시를 사용하여 표면에 물로 윤활유를 바릅니다. 24시간 이후에는 액상유리를 사용하여 처리해야 합니다. 만약에 콘크리트 벽젖은 상태에서는 동일한 기술을 사용하여 처리되지만 층은 더 두껍고 밀도가 높아야 합니다. 최대한 짧은 시간에 사용할 수 있도록 소량으로 구성되어 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

액체 유리 사용에 대한 추가 지침

액체 유리는 브러시나 롤러를 사용하여 도포할 수 있습니다. 첫 번째 층을 약 30분 동안 건조시킵니다. 그런 다음 다음 레이어 형성을 시작할 수 있습니다. 코팅의 균일성을 보장하는 것이 중요합니다. 파손이 없어야 합니다. 그런 다음 보호 층 적용을 시작할 수 있습니다. 이를 위해 벽을 석고로 만드는 데 사용되는 시멘트 용액이 준비됩니다. 용액이 준비되자마자 유리를 추가하고 잘 섞습니다.

다음 단계에서는 표면이 혼합물로 덮여 있습니다. 오늘날 액체 유리의 사용은 매우 일반적이므로 적용 지침을 반드시 연구해야 합니다. 따라서 유리가 첨가제로 사용된 용액을 희석하는 것은 재료의 특성을 잃기 때문에 의미가 없습니다. 용액은 일반적으로 상당히 얇은 층에 주걱을 사용하여 적용됩니다. 마지막 단계는 단열이며, 이를 위해 일반적으로 현무암 또는 폴리스티렌 폼이 사용됩니다.

액체유리는 여러 면에서 훌륭한 소재입니다. 토양 강화, 단열 형태 생성, 방수 콘크리트, 목재 코팅, 다양한 재료 접착, 심지어 나무 처리에도 사용됩니다. 그러나 여전히 대부분의 경우 액체 유리는 규산염 다공성 표면을 방수 처리하는 데 사용됩니다. 이 기사에서 논의할 것은 규산나트륨의 적용 분야입니다.

액체 유리 란 무엇입니까?

간단히 말해서 규산염 접착제는 모든 사람에게 친숙합니다. 쉽지 않다면 콜로이드 수용액: 산화나트륨(질량 분율 8.7-12.2%), 이산화규소(24.3-31.9%), 유기 및 무기염. 용액의 밀도는 1.3-1.6 g/cm3입니다. 규산염 모듈 값은 2-3.5입니다. 물의 자연적인 제거(증발)로 무정형 결정이 형성되어 작은 기공, 균열, 칩을 확실하게 막고 동시에 재료의 표면층(2-20mm)을 강화합니다(콘크리트에서 먼지 제거를 방지). 물이 통과하지 못하는 액체 유리의 특성은 바로 이러한 현상에 기초합니다.

조성, 생산 방법, 실리카 농도, 고분자 구조에 따라 "액체 유리"의 개념은 매우 광범위하게 해석될 수 있지만 가장 일반적인 품종인 규산나트륨에 대해서만 이야기하겠습니다.

방수재로서의 액체유리

물론 시장에는 국내외 생산의 특수 방수 코팅 매스틱(Tekhnomast, TechnoNIKOL, Bergauf Hydrostop, Knauf - Flachendicht, Lakhta, Slavyanka) 등이 많이 있습니다. 아마도 설명으로 판단하면 그 중 다수는 실제로 뛰어난 방수 특성을 가지고 있지만 다음과 같은 이유로 액체 유리와 비교할 수는 없습니다.

비용. 제조업체에 따라 규산 나트륨 1kg의 비용은 25 루블, "02"회사 "Express Stroy"에서 48 루블, "Universal"회사 "Tex"까지입니다. 방수제 "Alpa Polyfluid"의 경우 폴리 아크릴 매 스틱 1kg의 비용은 "Respect"130 루블에서 778 루블입니다. 차이점은 분명합니다.
사용의 용이성. 건식방수혼합물 “루시안NC”를 사용하는 방식과 비교해 보겠습니다. 방수 효과가 있는 최소 층은 10mm 이상이어야 합니다. 에어 스프레이로 도포한 후 7일 동안 기계적 응력으로부터 코팅을 보호하고 매일 촉촉하게 해야 합니다.

규산염 접착제를 사용하면 모든 것이 훨씬 간단해집니다. 처리할 표면에 대한 요구 사항은 최소한이며 청결함만 필요합니다. 혼합물을 준비하는 방법은 중요하지 않습니다. 엄밀히 말하면 권장 비율은 필수 조건이 아니라 지표입니다. 적용 방법, 처리되는 표면의 상태, 주변 온도, 구성 요소에 따라 권장 값보다 약간 높거나 낮을 수 있습니다.

환경 친화적 인. 경화 후 액체 유리는 환경적으로 완전히 안전하며 역청 기반 방수 매스틱과 달리 냄새가 없습니다.

액체 유리 단점

기계적 강도가 낮습니다. 실제로 그것이 바로 그것입니다. 균질한 규산나트륨으로 만든 제품은 깨지기 쉽고 약간의 기계적 응력에 의해 쉽게 파괴되지만 벌크 재료(석영 모래, 시멘트)를 조성물에 도입할 가치가 있으며 제품은 필요한 강도를 얻습니다.

빠른 결정화. 액체 유리는 아주 천천히 경화되지만, 시멘트-모래 혼합물에 첨가하면 그 과정이 여러 번 가속화됩니다. 혼합 후 10~20분 이내에 용액은 사용하기에 부적합해집니다.

액상유리를 이용한 방수액 제조기술

프라이머를 준비하려면 접착제 1부와 물 4부를 사용하세요. 두 번째 및 후속 층을 적용하는 것은 의미가 없습니다. 규산 나트륨의 보호 방수 특성은 표면층의 두께가 아니라 접착제가 다공성 바닥에 침투하는 효과에 있다는 것이 이미 위에 기록되어 있기 때문입니다.

콘크리트 바닥의 먼지 제거용. 접착제 1부분과 물 10부분을 혼합하고 이 혼합물로 바닥 표면 전체를 2-3회 처리해야 합니다.
방수 석고와 매스틱을 만드는 데 사용됩니다. 먼저 시멘트와 모래를 1:2.5의 비율로 혼합합니다. 규산나트륨을 물로 1:9의 비율로 희석합니다. 생성된 분산액을 건조 혼합물에 붓고 반죽합니다. 원칙적으로 이렇게 얻은 용액은 방수 특성을 가지며 바로 사용할 수 있지만, 특히 대량으로 작업하는 것은 쉽지 않으며 빠르게 경화됩니다.

원치 않는 초기 결정화를 방지하기 위해 가소제 C-3을 조성물에 첨가하여 용액의 유동성을 높일 수 있습니다. 이를 위해 가소제를 별도로 구매해야하며 PVA 건축용 접착제 또는 PVA 수성 분산액을 기반으로 한 개질제에 포함될 필요가 전혀 없습니다.

PVA 접착제 또는 개질제의 한 부분도 물 9 부분으로 희석 한 다음 동일한 양의 규산염 접착제 수성 분산액과 혼합합니다.

액체 유리 기반 방수 석고 사용 절차

실제로 위의 방법을 사용하여 얻은 솔루션을 매스틱이라고 부르는 것이 더 정확할 것이며 적용 절차는 이러한 모든 구성에 대해 동일합니다.

베이스 청소.
뇌관.
매스틱을 적용합니다.