집 보일러 및 장비 벽 근처 파이프의 실을 자르는 방법. 금속 파이프에 나사산을 생성하는 방법

벽 근처 파이프의 실을 자르는 방법. 금속 파이프에 나사산을 생성하는 방법

우리 시대에 개인 집을 갖는 것은 큰 성공입니다. 아파트인지 개인 주택인지는 중요하지 않습니다. 어쨌든 소유자는 미래에 대한 확고한 기반과 자신감을 느낍니다. 일반적으로 집에서는 스스로 많은 일을 해야 합니다. 글쎄, 이를 위해서는 반드시 개인 악기가 필요합니다. 종종 개인 주택 소유자는 가스 및 수도관 생성에 직면합니다. 이 절차에는 용접 기계 작업 기술뿐만 아니라 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 특정 요소를 수리하고 교체할 때 추가 통신 분해를 위해 분리 가능한 연결을 만들어야 하는 경우가 많습니다. 그러나 파이프의 실을 자르는 방법은 무엇입니까? 오늘 우리는 이 질문에 대한 완전한 답변을 제공하려고 노력할 것입니다.

커팅이란 무엇입니까?

방법과 도구를 고려하기 전에 이 프로세스가 무엇인지 알아봅시다. 절단은 외부 또는 내부 절단을 얻기 위해 공작물의 특수 기계 가공입니다. 프로세스 자체의 결과는 돌출부 코일과 특수 홈으로 구성되며 나선형으로 꼬여 서로 번갈아 가며 나타납니다.

파이프의 나사산이 절단되는 위치에 따라 다른 도구가 사용됩니다. 이 프로세스는 다음 요소에 대해 수행됩니다.

견과류;
볼트;
분리 가능한 유형의 연결을 갖춘 파이프라인;
다양한 장비 및 메커니즘의 일부.

차례로 절단은 내부 및 외부가 될 수 있습니다. 이 경우 이미 명확한 바와 같이 다양한 도구와 장치가 사용됩니다. 가능한 한 자세히 모든 기술을 살펴보고 내부 뷰를 생성하는 기술부터 시작하겠습니다.

내부모습

탭이라고 불리는 특수 막대를 사용하여 파이프의 내부 나사산을 절단해야 합니다. 차례로 특수 손잡이에 삽입됩니다. 탭은 끝 부분에 있는 전면(흡입) 부분, 교정 부분(헤드 중앙) 및 장치의 정상적인 유지를 위한 사각형 프로파일의 테일로 구성됩니다.

미터법에서 영국식 체계로 변환할 때는 서로 다른 깊이로 절단되는 세 가지 유형의 탭을 사용해야 합니다.

내부 나사 절단 기술에는 다음 순서가 포함됩니다.

탭은 파이프에 나사로 고정될 요소의 절단 피치에 따라 선택해야 합니다.
다음으로 탭이 드라이버에 삽입됩니다.
탭은 파이프의 세로 축을 따라 엄격하게 배치되어 모든 것이 경사 없이 균일하게 절단됩니다.
절단 요소와 탭 끝을 함께 누르면 손잡이를 돌려야 합니다.
작은 여백을 두고 표시된 깊이까지 절단이 이루어집니다.

공정 자체는 탭이 3개의 턱 척에 삽입되고 절단이 수행될 요소가 이동식 베드에 고정되어 있는 기계에서 훨씬 더 잘 수행됩니다. 이렇게 하면 축의 정확한 정렬이 보장됩니다. 이 작업을 수동으로 수행하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 그러나 연결이 그다지 책임이 없다면 귀찮게 할 필요가 없습니다.

외장형

외부 스레드는 다이를 사용하여 볼트, 로드 및 나사에 생성됩니다. 이것은 중앙에 구멍이 있는 와셔 형태의 특수 장치입니다. 다이는 디자인에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

단단한;
슬라이딩;
프리즘형;
둥근.

솔리드 장치는 직경이 일정한 와셔이므로 분해할 수 없습니다. 저것들. 막대 크기마다 다른 장치를 사용해야 합니다.

슬라이딩 타입은 솔리드 타입과 달리 로드 직경을 조금만 변경하여 사용할 수 있습니다. 동시에 부품의 모든 숫자가 프레임 자체의 숫자와 완전히 일치하도록 클램프로 고정됩니다. 또한 스톱과 다이 사이에 특수 플레이트가 배치되어 압력으로 인해 하우징이 갈라지는 것을 방지합니다.

프리즘 유형은 32개 파이프 및 기타 일반적인 직경을 절단할 때 사용됩니다. 두 개의 분리 가능한 부품으로 구성되며 바깥쪽에 홈이 있습니다.

원형 다이는 잡기 쉬운 렌치에 설치되며 정지 나사용 특수 위치가 하나 이상 있을 수 있습니다.

이러한 유형 중 가장 실용적인 유형은 슬라이딩 유형입니다. 내부 직경을 변경할 수 있기 때문에 일반적인 단면 크기를 초과하지 않는 다양한 요소를 절단할 수 있습니다.

이 유형의 강철은 경도가 높기 때문에 스테인레스 파이프를 절단하는 것은 매우 어렵다고 말하는 것이 좋습니다. 다른 금속은 손으로 쉽게 가공할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다.

어떤 스레드를 사용해야 합니까?

물 및 가스 통신 요소에 대한 분리 가능한 연결을 만들 때 원통형 파이프 나사산이 사용됩니다. 이들 사이의 전환 요소로 내부 나사산이 있는 특수 굽힘이 사용됩니다.

요소에서 절단되는 마지막 두 턴을 런어웨이라고 합니다. 견고하고 내구성 있는 연결이 이루어지도록 커플 링을 쐐기로 고정할 수 있으며 밀봉 재료를 사용하면 완전한 견고성을 얻을 수 있습니다.

대부분의 경우 긴 유형의 원통형 스레드가 절단됩니다. 그 이유는 누수로 인한 누수가 빈번하고 동시에 육안으로는 보이지 않기 때문입니다. 수자원 통신은 가스 통신과 달리 지름길을 가질 수 있습니다. 또한 비틀림 및 절단에 필요한 시간을 줄이기 위해 큰 직경의 요소에 매우 널리 사용됩니다.

회전이 잘리지 않고 굴러가는 경우도 있습니다. 이 방법은 가스 공급 및 난방 시스템의 얇은 벽 통신에 사용됩니다. 이 경우 임계 벽 크기는 절단 시보다 훨씬 작아질 수 있습니다.

사용된 도구

오늘날 외부 나사산에는 다음 유형의 클램프가 사용됩니다.

파이프(보통 유형);
Mayevsky의 클램프;
래칫 휠 장치

자신의 손으로 코일을 만들 때 기존 클램프가 사용됩니다. 또한 소량의 작업을 수행하는 데에도 사용됩니다. 절단시 슬라이딩 및 비 슬라이딩 다이가 사용됩니다.

파이프 피팅은 두 가지 유형으로 제조됩니다.

직경 15~20mm용;
직경이 25mm 이상인 경우.

파이프 클램프를 사용한 절단 지침은 다음과 같습니다.

먼저 파이프를 바이스 또는 클램프로 고정해야 합니다.
다음으로 끝 부분의 녹 및 기타 오염 물질을 제거해야 합니다.
청소된 끝부분은 건성유로 윤활됩니다.
다음으로 파이프에 클램프를 놓고 망치로 두드려 제자리에 고정합니다.
올바른 위치를 확인한 후에는 회전을 시작하여 필요한 한도까지 홈을 절단할 수 있습니다.

코일을 만들 때 Mayevsky 클램프와 같은 장치를 자주 찾을 수도 있습니다. 해당 다이는 No. 1(15 및 20mm)과 No. 2(25 및 32mm)의 두 가지 버전으로 생산됩니다. 다른 직경의 경우 위에서 언급한 일반적인 클램프를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

Mayevsky 다이의 장점 중에는 가벼운 무게, 디자인의 단순성, 유지 관리의 용이성 및 핫 스왑 가능한 다이 기능을 강조하는 것이 유행입니다. 표시에 따라 정확하게 설치하는 것이 중요하다는 점에 유의해야 합니다.

이 공구의 래칫 유형은 요소 직경 15, 20 및 25mm에 사용됩니다. 최대한의 편리한 사용을 위해 이러한 장치는 접근하기 어려운 곳에 있는 요소를 절단할 수 있는 래칫 메커니즘을 사용합니다. 직경이 25mm 미만이면 모든 작업이 한 번에 완료됩니다. 다른 경우에는 이중 패스가 필요합니다.

치료의 특징

나사를 사용하여 실을 자르는 경우에는 이 도구를 올바르게 관리해야 합니다. 따라서 작업이 완료되면 분해하여 칩 및 기타 원치 않는 오염 물질을 완전히 제거해야 합니다. 다음으로 녹이 발생하지 않고 마찰 부분이 서로 "붙지"않도록 미네랄 오일로 몸 전체에 윤활유를 바르는 것이 좋습니다.

전제 조건은 약 2~3주에 한 번씩 악기의 먼지와 건조된 기름을 닦아서 앞으로 악기를 사용할 때 부서지지 않도록 하는 것입니다. 이 절차를 수행하려면 전문가는 다음 기술을 사용하는 것이 좋습니다.

걸레를 사용하여 누워 있는 동안 나타난 눈에 보이는 오염 물질을 모두 제거합니다.
다음으로 가성소다 용액을 만든다. 비율은 다음과 같이 취해집니다. 10리터짜리 따뜻한 물통에 대해 0.5kg의 건조 물질이 계산됩니다.
세척하기 전에 악기를 완전히 분해해야 합니다.
절차가 끝나면 모든 부품에 오일을 바르고 더미로 수집합니다. 그런 다음 장비를 오염 물질로부터 추가로 보호하기 위해 천이나 폴리에틸렌으로 장비를 감싸는 것이 좋습니다.

다이가 있는 클립은 건조한 곳에 보관하고 닫아야 합니다. 작은 윤활제 층은 금속을 녹으로부터 확실하게 보호하고 수명을 크게 연장합니다.

파이프의 나사산을 자르는 방법을 요약하고 파악하기 위해 이 절차는 탭과 다이를 사용하여 수행된다고 말할 수 있습니다. 첫 번째 유형은 유형이 없으며 파이프의 각 내부 직경에 대해 별도로 선택됩니다. 다이는 나사산 구멍의 직경을 변경할 수 없는 표준 크기이거나 값을 교환할 수 있는 표준 크기일 수 있습니다. 여기의 모든 것은 유형과 유형에 따라 다릅니다.

클램프라는 특수 장치를 사용하면 절단 공정이 크게 단순화될 수 있습니다. 그러나 정상적인 작동을 위해서는 모든 기구에 대해 의무적인 관리가 필요합니다. 깨끗하고 윤활 처리되어 있어야 하며 항상 사용할 수 있어야 합니다. 이를 위해서는 2~3주에 한 번씩 예방접종을 실시하는 것이 좋습니다.

오늘날 가정 장인들은 파이프의 실을 자르는 방법에 대해 자주 생각하지 않습니다. 대부분의 프로젝트는 대체 재료를 사용하여 구현됩니다. 그러나 때때로 그러한 필요성이 발생합니다. 기본적인 기술 덕분에 집이나 다른 조건에서 간단한 수리를 독립적으로 수행할 수 있습니다.

기본 개념

금속 파이프에 차단 밸브, 어댑터 티 또는 커플링을 설치해야 하는 경우 나사산 연결이 필수적입니다. 조인트를 사용할 수 없게 되어 다시 작업해야 하는 경우가 많습니다. 스레드의 특징은 다음과 같습니다.

깊이;
걷는;
프로필;
프로필 각도;
위치.

프로파일과 피치에 따라 스레드가 구별됩니다.

인치. 삼각형 모양을 하고 있습니다. 외경을 측정하는 단위에서 그 이름이 유래되었습니다. 배관 및 난방 부품 조립에 사용됩니다. 일반적으로 파이프와 고정으로 구분됩니다. 두 번째는 더 나은 고정을 보장하기 위해 더 큰 피치를 가지고 있습니다.
원뿔형. 이 유형의 주요 용도는 다양한 밀봉 재료를 사용하지 않고도 연결을 밀봉하는 것입니다.
원통형. 이것은 피치가 더 미세한 인치 나사 유형입니다. 프로파일의 위쪽 가장자리는 매끄럽고 원통의 일부와 유사합니다. 일반적으로 스레드 피치는 적합한 직경의 부품에 대한 인치 피치와 일치합니다.
사다리꼴. 꼭지각은 30°입니다. 고정 중에 더 큰 신뢰성을 제공하기 위해 볼트 연결에 가장 자주 사용됩니다. 측면이 이등변 사다리꼴과 유사한 스레드를 영구 스레드라고 합니다.
직사각형. 이전 유형과 동일한 용도로 사용됩니다.

메모!마지막 두 종류는 미터법 클래스에 속합니다. 특정 도구에 사용되는 작은 직경의 파이프로 절단할 수 있습니다.

절단 위치에 따라 다음이 구별됩니다.

외부;
내부.

이러한 각 유형에는 개별적인 접근 방식이 필요하며 특정 목적을 위해 고안되었습니다.

준비 단계

최종 제품의 품질은 이 단계를 얼마나 책임감 있게 완료하느냐에 따라 달라집니다.

작업을 수행하는 데 사용되는 도구의 상태가 양호해야 합니다. 녹이 슬지 않아야 합니다. 이를 위해 장기간 보관하는 동안 방부성 윤활제로 코팅됩니다. 클러프 커터는 잘 연마되어야 합니다.
파이프가 이미 사용 중이고 페인트가 묻어 있는 경우 철저하게 청소해야 합니다. 이것은 파일, 그라인더 및 그라인딩 휠, 사포 또는 헤어 드라이어를 사용하여 수행됩니다.
그라인더나 쇠톱을 사용하여 끝부분의 평면을 꺼냅니다. 이를 위해 축에 대해 직각을 이루도록 작은 조각을 잘라냅니다.
버는 파일로 제거됩니다.
작은 원뿔을 만드는 방식으로 모따기가 제거됩니다.

모든 작업은 다이나 국자를 사용하여 수행됩니다. 이는 동일한 개념이며 동의어입니다. 디자인에 따라 다음과 같습니다.

조정 가능하거나 슬라이딩. 일반적으로 여러 개의 앞니가 포함되어 있으며 그 사이의 거리가 변경될 수 있습니다. 이는 변형이나 제조 결함으로 인해 파이프 프로파일이 고르지 않지만 여전히 나사 가공이 필요한 경우에 특히 유용합니다. 대부분의 경우 좋은 고정을 제공하는 클램프에 설치됩니다. 이러한 제품의 도움으로 스레드를 여러 단계로 절단할 수 있어 정확도와 품질이 향상됩니다.
단단히 짜여 하나로 되어 있는. 중앙에 구멍이 있는 작은 원통형입니다. 이러한 도구는 특수 다이 홀더에 고정됩니다. 일반적으로 하나 이상의 볼트로 고정됩니다. 이 도구를 사용하면 한 번에 절단이 이루어집니다.
원뿔형. 위에서 언급한 해당 스레드를 절단하도록 설계되었습니다.

선반은 가공되는 파이프의 직경과 나사 방향(오른쪽 또는 왼쪽)에 따라 선택됩니다. 모든 명칭은 포장에 적용되거나 기기 자체에 직접 적용됩니다. 전체 프로세스는 다음 단계로 요약됩니다.

공작물이 고정되었습니다. 어떤 시스템에도 고정되어 있지 않으면 바이스에 고정됩니다. 수도관이나 난방관 등을 절단할 경우에는 라이닝을 만들어 고정시켜 주어야 합니다.
준비된 파이프 섹션의 끝 부분은 기계유 또는 그리스로 윤활됩니다. 이러한 구성 요소를 사용할 수 없는 경우 현재 가지고 있는 것을 사용할 수 있습니다. 심지어 라드도 사용할 수 있습니다.
공구 절단기의 표면에도 윤활유가 도포되어 있습니다.
거머리가 달린 다이 홀더를 파이프 끝으로 가져옵니다. 이 작업은 정확히 직각으로 이루어져야 합니다. 가이드가 있는 다이 홀더를 사용하면 이 작업을 훨씬 쉽게 수행할 수 있습니다.
동시에 나사 절삭 도구를 회전시켜 파이프에 대고 눌러야 합니다. 커플링이 일어나야 합니다. 따라서 처음 2턴을 자르는 것이 중요합니다.
가이드가 있는 다이 홀더를 사용하지 않는 경우 각도가 90°를 유지하는지 지속적으로 확인해야 합니다. 이 요구 사항을 준수하지 않으면 불균형이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 나사산이 찢어지거나 도구가 손상되거나 필요한 단계가 준수되지 않을 위험이 있습니다.
연속 패스로 절단하지 마십시오. 이 과정에서 금속 부스러기가 생성됩니다. 그것을 제거하려면 이동 방향으로 한 바퀴 돌고 뒤로 반 바퀴 가야합니다. 덕분에 쌓인 노폐물이 제거됩니다.
진행하면서 윤활유도 추가해야 합니다.
완성 후에는 아이라이너의 나사를 풀고 다시 통과하여 최종 라이너를 만들어야 합니다.

메모!최종 결과를 훨씬 더 좋게 만들기 위해 두 개의 다이가 사용됩니다. 그 중 하나를 초안이라고 합니다. 그 목적은 다음 요소인 마무리 요소에 대한 경로와 표시를 신속하게 배치하는 것입니다. 두 번째 다이 덕분에 완벽한 컷이 얻어졌습니다.

다이를 사용한 나사 절삭도 동일한 메커니즘을 사용합니다. 이 외에도 일부 제품에는 커터를 이동할 수 있을 뿐만 아니라 회전할 수도 있는 기능이 있습니다. 이 상황에서는 동일한 도구를 사용하여 정삭 및 황삭 가공을 모두 수행할 수 있습니다. 이러한 장치를 사용할 때는 초기 단계에서 매우 주의해야 합니다. 이는 래칫 핸들 덕분에 기존 가죽끈 홀더보다 더 많은 힘을 가할 수 있기 때문입니다. 처음에 각도를 올바르게 설정하지 않으면 공작물 전체가 망가져 눈치 채지 못할 수도 있습니다. 파이프가 이미 설치되어 있고 벽에 가까운 경우에는 클램프를 사용하기가 불편합니다. 노즐이 잘 맞고 움직이지 않도록 쐐기를 사용하여 구부리거나 석고의 일부를 비워야 합니다.

전동 공구 사용

전기 실 절단기는 계획된 작업을 몇 배 더 빠르게 수행할 수 있으며 최종 제품의 품질도 훨씬 높아집니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

파이프는 필요한 크기로 절단됩니다. 가이드와 함께 왕복 톱을 사용할 때 가장 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.
모따기와 마찬가지로 모따기를 제거할 필요가 없습니다. 그런데 이 규칙은 수동 클램프를 사용할 때도 적용됩니다.
특수 홀더가 파이프에 배치됩니다. 그는 가이드 역할을 합니다. 잘 고정하는 것이 중요합니다.
전동 공구를 가져와 홀더의 수납부에 삽입합니다. 클램프가 파이프에 놓입니다.
윤활은 특수한 구성을 사용하여 수행됩니다.
그러면 장치가 모든 작업을 자동으로 수행합니다.

구조물을 조립하려면 파이프의 내부 나사산을 절단해야 하는 경우가 있습니다. 이러한 목적을 위해 완전히 다른 도구, 즉 탭이 사용됩니다. 한쪽 끝에 외부 앞니가 있는 작은 금속 핀입니다. 모든 일이 제대로 진행되도록 하려면 다음 단계를 따라야 합니다.

캘리퍼를 사용하여 파이프의 내부 직경을 측정합니다.
해당 탭은 이 값을 기준으로 정확하게 선택됩니다.
모든 버는 파일을 사용하여 제거됩니다.
표면은 금속 브러시를 사용하여 처리됩니다.
탭 번호 1이 홀더에 고정되어 파이프에 삽입됩니다. 통과하는 동안 재료의 70%가 제거됩니다. 나머지 30%는 2번 마무리 탭으로 제거됩니다.
도중에 칩을 제거하려면 레처의 경우와 동일한 규칙이 적용됩니다.
파이프 벽 중 하나에서 나사산을 절단해야 하는 경우 드릴을 사용하여 구멍을 뚫습니다. 드릴은 확실히 수직이어야 합니다. 그렇지 않으면 고품질 절단을 얻을 수 없기 때문에 이것이 중요합니다.

메모!파이프가 벽에 있으면 나사산을 잘라서 돌출된 파이프의 몇 밀리미터에 파이프가 없어질 수 있습니다. 커넥터를 조일 때 제품이 찢어지지 않도록 간격을 두는 것이 필요합니다.

뉘앙스

수년에 걸쳐 개발되었지만 거의 이야기되지 않는 몇 가지 비밀이 있습니다. 다음은 그 중 몇 가지입니다.

특별한 가이드가 있는 일반 레벨러를 사용하면 작업을 더 쉽게 할 수 있습니다. 끝에 나사산이 있는 작은 클램핑 메커니즘입니다. 측면에 닿아 멈출 때까지 파이프 중앙에 삽입해야 하며 턱이 열려야 합니다. 다이는 클램프의 나사산에 나사로 고정된 다음 파이프를 따라 부드럽고 정확하게 움직입니다.
일부 장인은 식기 세척제를 윤활제로 사용하는 것이 좋습니다. 아무리 터무니없이 들리더라도 우수한 통과력을 제공하고 칩이 찢어지지 않고 견고하여 작업 품질이 가장 우수함을 나타냅니다.
강철 파이프에 황동 탭을 설치하려는 경우 잠금 장치를 조일 때 4-5 바퀴가 되도록 나사산을 잘라야 합니다. 이렇게 하면 좋은 고정과 긴 서비스가 보장됩니다.
다이의 디자인은 나사산이 약간 원추형입니다. 즉, 마지막 회전이 첫 번째 회전보다 덜 깊습니다. 이 경우 굴곡부가 완전히 감겨지지 않습니다. 이러한 편차를 보상하려면 다른 일반 리어와 함께 클램프를 따라 걷는 것이 필요합니다.
벽에서 짧은 거리까지 연장된 파이프에서 나사산을 절단해야 하는 상황이 있습니다. 이 경우 자를 사용하거나 다이 가이드를 다듬을 수 있습니다. 이는 성능에 영향을 미치지 않지만 더 큰 편의성을 제공합니다.
다이의 커터를 교체할 때는 반드시 설치 순서를 따르십시오. 대부분의 경우 수신자에 해당하는 숫자가 있습니다.
벽에 움푹 들어간 파이프에서 실을 절단해야 하는 경우 이 작업을 수행해야 합니다. 플러그를 수용하기 위해 파이프 주위에 작은 영역이 녹아웃되어 있습니다. T자형 손잡이를 사용하여 슬라이싱 메커니즘을 회전할 수 있습니다. 슬롯이 있는 육각형 머리가 끝에 배치됩니다. 다이의 외부 구멍을 통해 들어가 앞니 사이의 공간에 달라붙는 방식으로 선택됩니다.

위에 나열된 방법과 방법을 사용하면 확실히 훌륭한 결과를 얻을 수 있으며 자신의 손으로 얻을 수 있습니다. 실을 자르는 위치와 가장 좋은 방법에 대한 몇 가지 비밀을 알고 있다면 이 기사의 댓글에서 공유해 주세요.

동영상

금속 파이프의 나사산을 절단하는 기술은 다음과 같습니다.

다양한 클래스의 파이프에 대한 독립적인 나사 절단에는 수행자가 이 절차의 모든 복잡성에 대한 특정 기술과 지식이 필요합니다. 이 기사에서는 손으로 파이프의 실을 자르는 방법 (수도관, 스테인레스 파이프)을 소개하고 싶습니다.

나사 절단 기술을 익히면 물 공급 및 난방 네트워크는 물론 파이프 제품을 포함하는 모든 가전 제품을 독립적으로 수리할 수 있습니다.

스레딩 기술

파이프 블랭크의 나사산 절단 기술에는 다음 기술이 사용됩니다.

특수 나사형 빗 및 절단기 사용;
원형(플랫) 다이를 사용한 롤링 스레드;
"클래식" 탭과 다이를 사용하여 스레드 연결을 준비합니다.
특수 커터를 사용한 실 절단.

따라서 집에서 스레드 연결을 준비하는 것은 특정 장치와 도구가 있는 경우에만 가능합니다. 우리가 주목할 기사에서는 특수 나사 절단 키트 (소위 "klupp")를 사용하여 나사를 절단하는 방법을 자세히 고려할 것입니다.

도구 구성

다이라고 불리는 전기 기계식 나사 절단 키트는 모든 크기의 파이프 블랭크의 나사산을 절단하도록 설계된 다양한 직경의 방사형 다이 세트와 함께 사용됩니다. 장치 자체 외에도 스레딩을 위해서는 다음 도구와 재료가 필요합니다.

내부 나사산을 빠르게 절단하기 위한 탭입니다.
파이프 가공물을 고정하는 데 사용되는 기계 바이스입니다.
나사 절단 영역을 준비하기 위해 설계된 연삭기입니다.
윤활유.

전기 그라인더 작업은 장갑과 보안경을 통해서만 허용된다는 사실에 즉시 주목합니다.

수도관의 수나사 절단 절차

우선 연삭기를 이용하여 수도관의 오래된 나사산이 있는 부분이나 부식으로 손상된 부분을 잘라냅니다.

고품질 절단을 형성하고 모든 후속 작업의 편의성을 보장하기 위해 마킹 직후 파이프 섹션을 가스 렌치를 사용하여 단단히 고정하거나 바이스로 고정합니다. 다음으로, 파이프의 준비된 부분에서 얇은 모따기를 잘라내어 다이의 회전을 크게 촉진합니다. 나사산을 따라 미끄러지는 것을 촉진하기 위해 절단 영역에 기계유가 윤활됩니다.

스레딩 공정 중에 다이 홀더가 시계 방향으로 회전합니다. 그러나 여러 스레드가 형성된 후에는 회전 방향이 반전됩니다. 이 기술을 사용하면 작업 공간에서 폐금속 부스러기를 제거할 수 있습니다.

나사산 연결 길이는 1cm를 초과해서는 안 되며, 이는 대부분의 가정용 파이프라인 네트워크의 표준에 해당합니다. 실 절단 과정이 끝나면 치료 부위에서 금속 부스러기를 제거한 다음 걸레 또는 헝겊으로 철저히 닦습니다.

내부 스레드 연결의 스레딩

파이프의 내부 구멍에 있는 나사산을 절단하기 전에 파이프 구멍의 직경을 측정해야 합니다. 얻은 데이터를 바탕으로 필요한 크기의 작업 도구(탭)를 선택할 수 있습니다. 벽에서 튀어나온 파이프 부분의 길이가 절단할 나사 부분보다 몇 밀리미터 더 길어야 합니다.

필요한 내부 구멍 직경을 최종적으로 결정한 후에는 나사 절단에 편리한 크기로 드릴링해야 합니다.

드릴링 과정에서 드릴의 삽입된 부분의 위치를 주의 깊게 모니터링해야 하며 수직에서 벗어나서는 안 됩니다.

준비 작업이 완료되면 필요한 직경의 탭을 파이프 구멍에 삽입하는 동시에 베이스를 시계 방향으로 회전시킵니다. 회전은 도구 키트에 포함된 소위 "렌치"를 사용하여 수행됩니다.

내부 파이프 나사산을 준비하는 절차에는 다음 작업 도구를 사용하는 것이 포함됩니다.

스레드의 예비 (거친) "실행"을 위해 지정된 번호 1 아래에 탭하십시오. 이 탭은 사용 시 재료의 최대 70%가 제거되도록 설계되었습니다.
2번 탭은 최종(정삭) 나사 절삭에 사용됩니다. 그것의 도움으로 파이프 재료의 나머지 30%가 절단됩니다.

따라서 고품질의 완전한 나사산을 얻으려면 먼저 탭 1번을 사용하여 파이프의 내부 구멍을 "걷고"한 다음 탭 2번을 사용하여 동일한 작업을 반복해야 합니다. 위의 모든 작업에는 작업 영역에 소량의 기계유를 주입하는 작업이 수반되어야 합니다.

나사 절단의 원리는 위에서 설명한 일반적인 상황과 다르지 않습니다. 유일한 차이점은 벽 근처에서 이 작업을 수행하는 것이 매우 불편하고 문제가 있다는 것입니다. 예를 들어, 파이프 근처의 벽 부분을 약간 비워야 하는 경우가 있습니다. 조심스럽게 자르는 것이 매우 중요합니다. 고르지 않으면 자르기가 어렵고 이미 벽에 홈을 만들었다는 점을 고려하면 실을 자르기가 매우 어려울 것입니다. 이 작업을 완료하려면 주사위를 사용할 수 있습니다. 먼저 파이프에 윤활유를 바르고 다이한 다음 가지 절단을 시작하십시오.

벽 근처의 파이프 직경이 크면 나사산 절단 작업이 더 복잡해집니다. 이러한 상황에서는 다이가 아닌 다이를 사용할 필요가 있습니다. 편의상 전기 콘센트를 사용하는 것이 좋습니다.

스테인레스 파이프의 나사산을 절단하는 경우 사용되는 금속이 매우 단단하기 때문에 작업이 복잡합니다. 따라서 절단을 위해서는 적절한 등급의 강금형을 선택해야 합니다. 이 경우 P18 또는 더 나은 P18F2 표시가 적합한 옵션이 될 것입니다. 문자 "F"는 재료에 최대 2%의 바나듐 규제 첨가제가 포함되어 있음을 의미합니다. 또한 P9로 표시된 다이는 스테인리스 파이프의 나사산을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

잘못된 브랜드의 다이를 선택하면 다이도 없고 실도 없는 상태가 될 수 있습니다. 어떤 경우에는 커터로만 샤프트에 나사산을 만드는 것이 가능합니다.

동영상

다이로 실을 자르는 방법:

스레딩은 금속 파이프를 고정하는 주요 유형 중 하나이며 독립적으로 재현할 수 있습니다. 따라서 다음에는 어떤 파이프 실 절단 도구를 구매할 가치가 있는지, 그리고 어떻게 사용하는지 살펴보겠습니다. 그러나 그 전에 작업이 불가능한 기본 개념을 결정하는 것이 좋습니다.

조각에 대해 무엇을 알아야합니까?

금속 파이프에 차단 밸브, 어댑터 티 또는 커플링을 설치할 때 다음 매개변수를 특징으로 하는 나사산을 만들어야 합니다.

깊이- 나사산 바닥에서 파이프 끝까지의 거리.
프로필과 각도- 삼각형, 직사각형 및 기타 모양의 형태로 만들어진 코일의 단면. 코일의 측면 가장자리가 교차하면 각도가 형성됩니다.
단계별로- 파이프 상단이나 근처 회전 사이에 형성된 거리.

중요: 단계가 클수록 깊이와 1단위당 회전 수가 커집니다. 스레드이므로 그 반대도 마찬가지입니다.

나사산 유형은 다음에 따라 달라지므로 프로파일과 피치 결정은 최대한 주의를 기울여 처리해야 합니다.

인치- 삼각형 모양으로 나타나며 수도관, 때로는 난방관의 부품을 조립할 때 사용됩니다.
원통형- 피치가 더 작은 인치 나사 버전입니다. 프로파일의 매끄러운 상단 가장자리는 원통과 유사합니다. 외부 원통형 스레드 다이어그램의 예가 아래에 나와 있습니다.
원뿔형- 이 유형을 사용하면 밀봉 연결을 얻을 수 있으며 이는 밀봉 재료를 사용할 때 특히 중요합니다.
미터법- 유형은 작은 직경의 파이프에 사용됩니다. 사다리꼴일 수 있습니다. 외부 각도는 30도이고 코일의 측면은 사다리꼴과 유사합니다. 볼트 연결의 경우 고정이 더 안정적이므로 직사각형 나사산을 사용할 수도 있습니다. 다음은 정삼각형처럼 보이는 미터법 스레드의 다이어그램입니다.

손으로 조각 준비하기

기본 사용 규칙:

나사 절단 부위의 파이프를 페인트, 먼지 및 녹으로부터 청소하는 것이 좋습니다(금속만 남아 있어야 함).
파이프에 모따기가 있는 경우 파일(또는 이 도구를 사용할 수 있는 기술이 있는 경우 그라인더)을 사용하여 조심스럽게 제거해야 합니다.
작동 중에 파이프와 절단기의 표면을 특수 물질로 윤활해야 합니다(작업 시작 시와 공정 중에 번져야 함).

이러한 규칙을 따르지 않으면 도구의 수명이 급격히 줄어들고 파이프 자체가 거부되거나 단순히 파손될 가능성도 높습니다.

다이를 사용하여 실을 자르는 단계별 지침

파이프의 나사산을 절단하기 위한 금형은 경화된 강철로 만든 너트처럼 보이며 내부에는 꽃 모양의 구멍이 있고 중앙에 가장 가까운 가장자리는 날카로운 절단면으로 덮여 있으며 "꽃잎"을 통해 칩이 쉽게 절단될 수 있습니다. 작업에 지장을 주지 않고 배출됩니다.

도구 작업은 어렵지 않습니다.

파이프를 수직으로 단단히 설치하십시오. 또한 준비해야합니다-페인트, 모따기 등을 청소해야합니다. 파이프 나사 절단 용 래칫 핸들에는 적절한 크기의 도구가 고정되어 있으며 파이프에 윤활유를 바릅니다.
다이를 파이프에 수직으로 놓으십시오. 5-10도 이상의 편차가 있으면 파이프가 이미 손상된 것입니다.
홀더 핸들을 시계 방향으로 움직이기 시작합니다.
필요한 공간이 실로 덮여지면 커터를 위로 들어 올렸다가 이미 절단된 부분 위로 다시 내려 홈이 더 선명해지게 합니다.

이번 영상은 다이의 올바른 사용법을 보여주는 영상입니다. 위에 나열된 준비 단계 후에 시각적 작업이 수행됩니다.

절단기와 파이프에 주기적으로 윤활유를 바르는 것을 잊지 마십시오. 원활하고 침착하게 행동하십시오. 작업하는 동안 다이를 당기지 말고 프로세스가 완료되지 않은 상태로 두지 마십시오.

파이프용 스레딩 세트 및 사용 규칙

가정용으로 이상적인 옵션은 파이프 스레딩 세트입니다. Klupp는 특수 가이드와 래칫이 있는 현대화된 다이입니다. 세트의 도구는 다음과 같이 다를 수 있습니다.

슬라이딩. 일반적으로 절치로 구성되며 그 사이의 거리를 조정할 수 있습니다. 여러 가지 접근 방식으로 정확하고 효율적으로 실을 자를 수 있습니다.
단단히 짜여 하나로 되어 있는. 이 도구는 내부 구멍이 있는 원통형 모양이며 다이 홀더에 설치됩니다. 한 번에 조각품을 만들 수 있습니다.

세트와 개별 구성 요소는 가격과 품질이 크게 다릅니다. 1000-1100 루블 세트에 대한 예산 옵션이 있으며 훨씬 더 높은 옵션도 있습니다.

파이프의 직경과 나사산의 방향(오른쪽, 왼쪽)에 따라 가이드가 선택됩니다. 추가 작업 프로세스는 다음과 같습니다.

클램프는 래칫에 설치됩니다.
절단 부분에 오일이 도포됩니다.
파이프 가장자리에 가이드가 설치됩니다.
래칫이 회전하여 실을 만듭니다.
작동 중에 가장자리와 파이프는 오일로 처리됩니다.

제때에 다이를 교체해야 합니다. 다이는 항상 날카로워야 하며 다른 모든 요소는 제대로 작동해야 합니다.

다이를 사용한 나사 절단의 예가 비디오에 나와 있습니다.

벽 근처에 파이프를 끼우기

이미 벽에 내장된 파이프에 나사산을 만들어야 하는 상황이 있을 수 있습니다. 이 상황에서의 작동 원리는 위에서 설명한 것과 똑같습니다. 그러나 큰 "그러나"가 있습니다. 장치가 작동하려면 공간이 필요하므로 벽의 일부를 제거해야 할 수도 있습니다. 이러한 작업의 예가 비디오에 나와 있습니다.

중요한! 파이프 절단은 완벽하게 균일해야 합니다. 그렇지 않으면 나사 절단이 매우 어려워집니다.

내부 스레드를 자르는 방법?

내부 스레드를 수동으로 만들기 위해 드라이버에 삽입되는 탭이 사용됩니다. 이는 세 부분으로 구성됩니다.

자보르노이. 절단에 직접 사용됩니다.
교정 중. 중간 부분은 크기 조정 및 절단 시 안내에 필요합니다.
꼬리. 부품에는 사각형 머리가 있으며 절단 시 드라이버의 탭을 고정하는 데 사용됩니다.

내부 사다리꼴 나사산을 자르는 방법은 비디오 지침에서 볼 수 있습니다.

거터 절단기

집에 장비를 설치하는 사람에게는 파이프의 실을 자르는 기계가 필요하지 않을 것입니다. 그것은 작업 도구에 가깝습니다. 디자인 상 수직 드릴링 머신을 연상시킵니다.

공작물의 직경과 절단 피치는 조정 가능합니다. 회전 수와 속도를 조정하여 스핀들의 작동을 주의 깊게 디버깅할 수 있습니다. 원칙적으로 이러한 기계는 거의 모든 작업을 수행합니다. 또한 수동 레처와 달리 기계는 외부 스레드뿐만 아니라 내부 스레드도 만들 수 있습니다. 보다 현대적인 기계는 벽이 얇은 가장 작은 부품과 제품을 처리할 수 있습니다.

다음 비디오에서는 기계가 왜곡 없이 어떻게 작동하는지 명확하게 볼 수 있습니다.

비디오: 시골 작업장에서 수동으로 나사 절삭하기

다음 비디오에서 마스터는 올바른 실 자르기를 위해 고려해야 할 사항과 작업을 올바르게 수행하는 방법을 자세히 설명합니다.

위에서 우리는 초보자와 노련한 마스터가 실을자를 때 알아야 할 작업의 모든 주요 단계를 자세히 설명합니다. 그러나 이 프로세스가 작동하지 않고 수리를 계속해야 한다는 것을 이해하면 전문 기술자에게 문의하는 것이 가장 좋습니다.

급수 요소 복원, 배관 설비, 난방 장치 교체 등을 포함하는 다양한 수리 작업을 수행할 때는 나사산 부분이 있는 금속 파이프라인 부품을 사용해야 합니다. 이 기사에서는 파이프의 실을 직접 자르는 방법을 설명합니다. 절단 기능을 알고 적절한 도구를 비축하면 이 작업을 적절하고 비교적 빠르게 완료할 수 있습니다.

옛날부터 관형 요소의 나사 절삭에는 미터법이 아닌 소위 인치 나사가 사용되었습니다. 이는 다른 나사 프로파일 각도(미터법의 경우 55° 대 60°)의 단순 나사와 다릅니다. 또한 인치 나사는 피치 값이 더 작으며 이는 파이프 벽의 두께가 얇기 때문에 설명됩니다.

작은 스트로크는 나사산 부분의 동일한 길이에 더 많은 나사산이 있음을 나타냅니다. 따라서 연결의 신뢰성이 높아집니다.

조각은 좌우로 드문 일이 아닙니다. 오른쪽 스레드에서는 제품 끝에서 볼 때 회전이 오른쪽으로 이동하고 그에 따라 왼쪽에서 왼쪽으로 이동합니다. 오른쪽 스레드가 훨씬 더 자주 사용됩니다.

나사산 부분 중 하나에 어떤 나사산이 있는지 알아내는 것은 매우 쉽습니다. 결합된 요소를 나사로 조일 때 시계 방향으로 회전하면 나사산이 오른쪽임을 의미합니다.

수도관에서는 제품이 연결 끝에서 회전하지 않고 움직이지 않기 때문에 회전 방향은 중요하지 않습니다. 파이프 나사산 외에도 스트로크가 더 긴 고정 나사산도 연결에 사용됩니다. 구멍과 하드웨어에서 수행됩니다.

파이프 스레딩 방법

다이(lerka라고도 함)와 다이라는 두 가지 도구를 사용하여 손으로 수도관의 실을 자르는 것이 가능합니다. 그들 사이의 차이점은 무엇입니까?

다이는 휴대용 나사 절삭 도구로, 바깥쪽에는 반대쪽에 위치한 두 개의 홈 형태로 본체용 시트가 있습니다. 그리고 안쪽에는 칩 제거용 홈과 나사 구멍이 있는 플레이트로 필요한 나사의 피치와 직경을 재현합니다. 스레드 프로파일 끝에는 소위 런어웨이 섹션이 있습니다. 두 가지 역할을 수행합니다. 두 파이프를 연결하기 전에 두 파이프의 단면을 중앙에 맞추기가 더 쉽고, 나사산을 절단할 때 발생하는 칩의 수율이 향상됩니다. 나사 직경은 다이 단면에 표시되어 있습니다. 절단을 위해 다이를 칼라 본체에 삽입하고 다이를 돌리기 위한 탈착식 핸들이 장착된 후 나사로 고정합니다.

다이로 실을 올바르게 자르는 방법은 무엇입니까? 절단할 파이프를 벤치 바이스에 안전하고 균일하게 고정하는 것이 더 좋습니다. 약간의 정렬 불량으로 인해 실이 비스듬히 절단될 수 있습니다. 이로 인해 파이프 벽이 약화되고 급수 또는 배관 시스템의 연결된 전체 부분이 왜곡됩니다.

안정적인 방향을 보장하려면 다이를 약간 수정하십시오. 이를 위해 가이드 부싱은 다이의 끝 중 하나에 용접되며, 이는 나사산이 작은 간격(0.2-0.4mm 이하)으로 절단되는 파이프에 맞아야 합니다. 가이드 슬리브의 길이는 절단되는 나사 직경의 몇 배 이상이어야 합니다.

Clupp은 경험이 풍부한 나사 절단 도구입니다(대부분의 경우 직경이 다른 여러 클램프 세트가 판매되는 것은 드문 일이 아닙니다). 다이의 근본적인 차이점은 다이가 슬라이딩되고 4개의 반쪽으로 구성되어 있어 직경은 다르지만 피치는 동일한 나사산을 절단하도록 조정할 수 있다는 것입니다. 파이프 부분에 클램프를 배치하면 다이가 표면으로 이동하여 원하는 위치에 고정됩니다. 다이의 분리 가능한 다이의 상대적 배치 조정은 디자인 와셔를 움직여 수행됩니다.

나사형 다이에는 이미 가이드 요소가 설계되어 있으므로 이를 기반으로 사용할 때 절단된 나사산이 왜곡되지 않습니다.

보다 실용적인 유형의 클램프는 래칫 메커니즘을 포함하는 디자인의 래칫 클램프로 간주됩니다. 나사 절단은 회전이 아닌 다이의 공급과 동시에 핸들의 흔들림에 의해 수행됩니다. 파이프라인 섹션에서 스레드를 제거하지 않고 파이프의 스레드를 절단해야 하는 경우 클램프는 필수입니다.

슬라이싱의 발전

파이프의 나사 절삭 순서는 다음 단계로 구성됩니다.

파이프 외경의 녹, 기타 불규칙성 및 페인트 얼룩으로부터 파이프의 원하는 부분을 청소하십시오.
파이프의 필요한 부분에 기계유나 설포레졸을 충분히 바르면 절단 시 핸들에 가해지는 부하가 훨씬 줄어듭니다. 다이/다이에 대해서도 동일한 작업이 수행될 수 있습니다.
파이프를 바이스에 단단히 고정합니다. 이와 함께 나사산 가공을 위해 튀어나온 파이프 끝단은 직경의 5~8배를 넘지 않아야 하며, 그렇지 않으면 절단 정도가 보장되지 않습니다. 가이드 부싱이 있는 다이 또는 다이에는 이러한 제한이 필요하지 않습니다.
파이프는 줄을 사용하여 끝부분에 다이 높이의 절반 이상의 높이를 갖는 리드인 콘을 얻음으로써 절단할 준비가 됩니다. 이 시점에서 스레드의 실행 섹션이 형성되며, 이것이 중요할 경우 쇠톱으로 제거할 수 있습니다.
다이 또는 다이를 삽입하고 손잡이를 세게 회전시켜 원하는 나사산 섹션을 얻습니다. 실의 절단 부분의 길이는 필요한 것보다 몇 바퀴 더 길어야 한다는 것을 잊지 마십시오. 확실하게 절단 영역 위에 주사위를 몇 번 돌릴 수 있습니다.

따라서 기사에 제안된 권장 사항과 지침을 따르면 파이프의 나사산을 빠르고 적절하게자를 수 있습니다. 주제에 대해 질문이 있나요? 그런 다음 기사에 대한 의견을 작성하여 질문하십시오.